Анализ нормативной документации и инструкций по эксплуатации систем и средств автоматизации

Комплекс
технических средств АСУТП должен быть
достаточным для реализации всех
предусмотренных проектом функций АСУТП
и по своим техническим характеристикам
(объемам опера­тивной, постоянной и
энергонезависимой памяти, быстродействи­ем,
вы­числительными ресурсами, параметрами
питания, электро­магнитной совместимостью
и другими внешними воздействующи­ми
факторами, резервами и т.п.) должен
соответство­вать требовани­ям
проекта и действующих нормативных
документов.

Характеристики
технических средств АСУТП должны
обеспечивать взаимозаменяе­мость
одноименных изделий (устройств) и
совмести­мость с устройствами смежных
систем, выполненных на иной эле­ментной
базе.

Ресурс
КТС устанавливается его разработчиком
и может быть продлен в установ­ленном
порядке, согласно действующим нормативным
документам.

В
состав КТС АСУТП должны входить:

1. локальные
   средства управления, защиты, автоматики,
   блокиро­вок, регуляторов;

2. средства
   сбора и передачи информации, диспетчерского
   и тех­нологического управления;

3. средства
   обработки и представления информации
   персоналу энергообъекта;

4. средства
   управления на постах управления;

5. вычислительные
   средства, обеспечивающие выполнение
   функ­ций АСУТП;

6. исполнительные
   механизмы с устройствами управления;

7. системообразующие
   сети АСУТП;

8. встроенные
   или выносные устройства связи с объектом
   и контроллеры связи с се­тями;

9. средства,
   обеспечивающие реконфигурацию и
   диагностику АС, копирование ин­формации;

10. вспомогательные
    системы (единого времени, коррекции
    астро­номического вре­мени,
    бесперебойного электропитания,
    кондицио­нирования воздуха,
    автоматиче­ского пожаротушения и
    др.);

11. кабели
    связи с объектами контроля и управления,
    а также внут­рисистемные кабели связи
    и ВОЛС с приемными и передающими
    устройствами и стыковочны­ми узлами;

12. различные
    узлы и блоки (шкафы, панели, стойки,
    кассеты и дру­гие конструктивы для
    размещения элементов КТС, блоки питания,
    клеммные соединения, кроссовые элементы
    и др.);

13. заземляющие
    устройства;

14. приборы
    и устройства, необходимые для наладки,
    калибровки (в том числе сред­ства
    встроенного метрологического контроля)
    и проверки работоспособности сис­темы,
    а также запасные части и специальный
    инструмент, рассчитанные не менее чем
    на 1 год экс­плуатации КТС.

АСУТП
являются восстанавливаемыми и
ремонтируемыми системами, при этом
должна предусматриваться диагностика
как
технических,
так и программных средств.

Нарушения
в их работе должны автоматически
фиксироваться и сообщаться персо­налу.
Отказы и отключения части КТС должны
автоматически выявляться и нейтрализовываться
за счет дублирова­ния наиболее
ответственных узлов и аппаратов и, по
возможно­сти, за счет реконфигурации
КТС. Нарушения в работе АСУТП не должны
вызывать лож­ных команд и решений.

Восстановление
отказавших технических средств должно
вы­полняться только заме­ной типовых
элементов замены без подстроек и, как
правило, без отключения питания и вывода
из работы всей АС. Замена типовых
элементов замены и отключение части
КТС для ремонта и профилактики не должны
приводить к нарушению функ­ционирования
объ­екта управления.

Технические
средства должны исключать возможность
несанк­ционированного дос­тупа к
их органам управления. Санкционирова­ние
доступа должно осуществляться физи­ческим
способом (клю­чом, клавиатурой) или
программным (вводом кода, пароля).

В
АСУТП может применяться открытое
(свободное) и/илизакрытое
(коммерческое) программное обеспечение,
удовлетворяю­щее требованиям
государственных стандартов на программную
продукцию и должно содержать следующие
основные компоненты:

—
общее программное обеспечение АСУТП,
т.е. совокупность про­грамм общего
на­значения (обслуживающих, стандартных,
операци­онных систем), разработанных
вне связи с созданием данной конк­ретной
АСУТП и предназначенных для органи­зации
вычислительного процесса, в том числе
в режиме реального времени, и обеспечения
работы внешних устройств, а также решения
часто встречающихся задач обработки
информации — программы разработки,
загрузки и компоновки про­грамм,
редакторы, трансляторы, библиотеки
стан­дартных программ и т.п.;

—
специальное программное обеспечение
АСУТП, т.е. совокупность программ,
раз­работанных при создании конкретной
АСУТП и реализую­щих основные
(управляю­щие, информационные) и
вспомогатель­ные (обеспечивающие
функционирование и контроль за работой
КТС и АСУТП в целом, автоматизированную
обработку дан­ных при мет­рологической
аттестации и калибровке измерительных
каналов и др.) функции системы;

—
специальное программное обеспечение
функционирования ло­кальных средств
управления, защиты, автоматики, блокировок,
ре­гулирования и средств общения с
ними.

Программное
обеспечение должно предусматривать
возмож­ность расширения и
со­вершенствования. Предпосылкой для
осуще­ствления этого требования
является примене­ние свободно
програм­мируемых технических средств.
Отлаженные и переданные в экс­плуатацию
программы должны сопровождаться
документацией в со­ответствии с
системой стандартов на программную
продукцию.

Связь
вычислительных средств с источниками
сигналов, исполнительными меха­низмами,
источниками питания, пультами и панелями,
коммутационными устройствами не­обходимо
выполнять кабелями внешних связей через
кроссовые клеммники.

Кабели
внутрисистемных цифровых каналов связи
КТС должны поставляться ком­плектно
с вычислительными средствами. В от­дельных
случаях допускается поставка кабе­лей
по спецификациям Генпроектировщика, а
их коммутацию (монтаж) выполнять в
соот­ветствии с технической документацией
разработчика АСУТП.

Совмещение
в одном кабеле измерительных цепей с
силовыми и/или управляю­щими цепями
запрещается. Как исключение, допус­кается
объединение в одном кабеле це­пей
управления, измерений, защиты и
сигнализации постоянного и переменного
тока, а также силовых цепей, питающих
электроприемники небольшой мощнос­ти
(например, элек­тродвигатели задвижек).

Кабельные
связи должны группироваться следующим
образом:

—
кабели для передачи входных аналоговых
сигналов 4-20 мА или 0-5 мА;

—
кабели для передачи
входных
сигналов от термоэлектрических
преобразователей;

—
кабели для передачи входных и выходных
сигналов типа «сухой контакт»;

—
кабели для передачи входных и выходных
сигналов напряжени­ем 220 В;

—
кабели для передачи входных кодоимпульсных
сигналов;

—
кабели для организации информации по
сетям данных.

Каждую
группу кабелей необходимо прокладывать
в отдельных металлических ко­робах,
закрытых металлическими крышками.
Участки кабелей, проходящие вне короба,
должны прокладываться в защитных
стальных трубах или лотках. Коробы и
защитные трубы должны заземляться на
контур заземления энергообъекта.

Кабели
к основным и дублирующим вычислительным
устрой­ствам должны прокла­дываться
по разным трассам.

Кабели
связи КТС должны прокладываться на
расстоянии не ме­нее 1,2 м от силовых
кабелей, а если ток в силовых кабелях
превы­шает 800 А, то их трассы необходимо
разде­лять.

Кабели
внешних связей должны быть с общим
экраном или с за­щитной металличе­ской
оболочкой, имеющей сопротивление
изоля­ции, соответствующее требованиям
нор­мативной документации. Измерение
сопротивления изоляции экрана должно
выполняться перед его подключением к
контуру заземления. Датчики аналоговых
сигналов типа «Сап­фир» должны
защищаться экранами от воздействия
радиопомех.

Сечение
проводов кабелей внешних связей, в
основном, должнобыть
0,35 мм²
или 0,5 мм².
Должен предусматриваться резерв по
жильности кабеля. Предпочтение должно
отдаваться кабелям с «ви­той парой»
или «витой звездой».

Кабельные
связи локальных устройств, входящих в
состав АСУТП, должны выпол­няться с
учетом требований данного класса
аппарату­ры и заводов-изготовителей
этих уст­ройств.

Отклонение
от требований по прокладке кабельных
связей АСУТП допускается только по
решению генпроектировщика на основании
требований заводов-изготовителей КТС.

Уплотнения
мест прохода кабелей и импульсных линий
через стены, разделяющие помещения
разных категорий обслужи­вания, и
уплотнения вводов кабелей и импульсных
линий в щиты, панели, шкафы и кроссовые
стойки должны быть в состоянии,
обеспечи­вающем плотность или
герметичность в соответствии с
проти­вопожарными требованиями.

Электрическое
подсоединение кабелей к приборам,
первичным измерительным пре­образователям
и другой аппаратуре, находящим­ся в
помещениях с радиоактивным воз­действием,
должно осуществ­ляться с использованием
быстросоединяемых штепсельных разъе­мов.

Щиты
шкафного типа должны быть заземлены,
уплотне­ны, иметь постоянное осве­щение,
штепсельные розетки на 12 В и 220 В. Дверцы
щитов должны запираться. Штеп­сельные
розетки должны быть подключены к сети
освещения этих щитов.

На
открытых панелях неоперативного контура
должны быть при­няты меры, исклю­чающие
случайные прикосновения к токоведущим
частям.

Телефонная
связь и другие средства связи между
местами уста­новки приборов, сборками
задвижек, панелями неоперативного
кон­тура щитов управления, релейными
щи­тами, панелями аппа­ратуры защиты
и сборками первичных преобразователей
с опера­тив­ным щитом управления
должны быть в исправном состоянии.

Установленная
на панелях, пультах и по месту аппарату­ра,
первичные и вторичные измерительные
преобразователи, запор­ная арматура
и клеммники должны иметь четкие надписи
их марки­ровки.

Щиты,
переходные коробки, сборные кабельные
ящики, испол­нительные механизмы,
зажимы и подходящие к ним кабели, провода
и жилы кабелей, а также трубные
соедини­тельные (импульсные) линии
должны иметь маркировку.

Монтаж
уравнительных и конденсационных сосудов,
прокладка импульсных линий, изготовление
и установка измери­тельных сужающих
устройств расходомеров должны
про­изводиться согласно нормативной
документации и Правилам технической
эксплуатации электростанций и сетей.

Первичные
измерительные тепломеханические
преобразователи и исполнительные
механизмы АСУТП должны быть защищены
от попа­дания на них влаги. У заборных
уст­ройств первичных преобразова­телей
и исполнительных механизмов должны
быть пло­щадки для обслуживания и
осмотра, обеспечивающие свободный
доступ к ним.

Импульсные
линии должны быть плотными, и во время
эксплуатации систематиче­ски
проверяться. После капитальных ре­монтов
оборудования все импульсные линии
должны продуваться. Линии, в которые
возможно скопление воздуха или шлама,
кроме того, должны продуваться с
периодичностью, установленной
инст­рукцией.

Первичные
запорные органы на отборных устройствах
должны обеспечивать воз­можность
отключения импульсных линий при ра­боте
оборудования. Ремонт и поддержание
первичных запорных ор­ганов в исправном
состоянии, а также все операции с ними
(откры­тие, закрытие) должен осуществлять
персонал, обслуживающий технологическое
оборудо­вание.

В
случае подключения импульсных линий к
трубопроводам и ап­паратам, заполнен­ным
радиоактивными веществами активностью
более 10^-5
Ки/л, эти линии должны проду­ваться
чистой средой в сторону радиоактивного
контура. Импульсные линии, заполненные
радиоактивными веществами, должны быть
снабжены защитой на случай разрыва, а
при прокладке их в помещениях различных
кате­горий — разделительными сосудами
на грани­цах помещений. Ремонт и
обслуживание этих устройств должен
осуществлять персонал, об­служивающий
технологическое оборудование.

КТС
АСУТП должны быть оборудованы системами
гарантированного электрического
питания. Единичная неисправность или
ремонт элемента сети электропитания
не должны вызывать повреж­дения или
изменения режима оборудования.

Для
вторичного электропитания КТС объектов
с оперативным постоянным током должны
использоваться источники гарантиро­ванного
питания, первичное электропитание
которых осуществля­ется от резервированной
сети собственных нужд и оперативного
по­стоянного тока (аккумуляторных
батарей). Эти источники должны обеспечивать
электропи­тание КТС во всех
эксплуатационных режимах работы
энергообъектов.

Электропитание
переменным током каналов информации
техно­логических защит, автоматических
регуляторов, вычислительных средств,
входящих в КТС, устройств связи,
противопожарной авто­матики и особо
ответственных механизмов, необходимо
осуществ­лять от агрегатов бесперебойного
питания, которые работают с аккумуляторной
батареей в буферном режиме. Первичное
питание АБП должно осуществляться от
секций 0,4 кВ собственных нужд. АБП должны
иметь встроенную гальваническую развязку
для исключе­ния заземления аккумуляторной
батареи. Система АБП долж­на оставаться
работоспособ­ной при потере питания
собственных нужд на протяже­нии 1
часа.

На
АЭС первичное питание АБП осуществляется
от секций на­дежного питания 6 кВ
(резервируемых дизель-генераторами)
через разделительные трансформаторы
6/0,4 кВ с изолированной нейтра­лью 0,4
кВ.

Типы
АБП должны выбираться на стадии рабочего
проектирова­ния после оконча­тельного
определения потребителей бесперебой­ного
питания и их суммарной нагрузки.

Основными
параметрами для выбора типа АБП являются:
мощ­ность нагрузки, ко­эффициент
нагрузки cosφ
и показатель качества электроэнергии.

Электропитание
системы управления и защиты оборудования
электростанций должно осуществляться
по группам потребителей:

электрические
защиты, автоматика, блокировки, средства
управле­ния, технологиче­ские защиты
и их датчики, устройства дистанцион­ного
управления и блокировки, приборы
технологического контро­ля и их
датчики, устройства аварийной и
предупредительной сигна­лизации,
системы обнаружения и тушения пожара,
средства авторе­гулирования, средства
вычислительной техники и их датчики.

Питание
дискретных датчиков информации должно
осуществ­ляться напряжением 220 В или
36 В постоянного тока от аккумуля­торной
батареи или внутренних источников
питания КТС.

Потребители
всех групп, кроме средств вычислительной
техни­ки, должны быть раз­делены на
подгруппы по технологическому принципу.

Распределение
питания по подгруппам, группам должно
осуще­ствляться через са­мостоятельные
аппараты защиты, обеспечиваю­щие
селективное отключение поврежден­ных
участков и ремонт эле­ментов сети
электропитания без останова основного
оборудо­вания.

Устройства
АСУТП должны иметь резервное электрическое
питание с автоматиче­ским и ручным
переключением. Для контроля питания от
основного или резервного источ­ника
каждое устройство должно иметь встроенную
световую индикацию. В случае автома­тического
перехода устройства на резервное питание
должна действовать сиг­нализация.

После
ввода в эксплуатацию все средства
измерений, сбора и представления
ин­формации, устройства и
программно-тех­нические комплексы,
реализующие информацион­ные и
управляю­щие функции и задачи AC
— измерения теплотехнических,
электри­ческих, физических,
дозиметрических, радиометрических,
хими­ческих и механических параметров,
автоматическое регулирование,
дистанционное и логическое управление
запорными и ре­гулирую­щими органами
и механизмами, электрические и
технологические защиты, техно­логическая
сигнализация, блокировки и техническая
диагностика — должны содержаться в
исправности и при работе тех­нологического
оборудования постоянно находиться в
работе (в проектном объеме).

Основной
задачей эксплуатации АС является
обеспече­ние их работоспособности,
выполнения заданных функций и соот­ветствия
проектным характеристикам за счет:

1. технического
   обслуживания комплекса средств
   автоматизации в соответствии с
   установ­ленным регламентом;

2. проведения
   ремонта комплекса средств автоматизации
   в соответствии с требова­ниями
   проектной и заводской документации,
   действующими нормами и правилами;

3. тщательного
   анализа функционирования автоматизированной
   системы в переход­ных и аварийных
   режимах на основании информации,
   предоставляемойретроспек­тивой
   аварийных событий, и разработки
   мероприятий, ус­траняющих недостатки
   в работе автоматизированной системы;

4. метрологического
   обеспечения;

5. сбора
   и анализа данных о надежности комплекса
   средств автоматизированной сис­темы,
   ведения документации и информационной
   базы данных по состоя­нию и на­дежности
   комплекса средств автоматизированной
   системы;

6. сопровождения
   программного и информационного
   обеспече­ния;

7. анализа
   эффективности функционирования
   автоматизированной системы и разра­ботки
   предложений по их совершенствованию;

8. замены
   устройств и технических средств,
   входящих в комплекс средств автомати­зации,
   выработавших свой ресурс или исчерпав­ших
   срок службы, или не удовле­творяющих
   возросшим техничес­ким требованиям;

9. опробования
   и испытания комплекса средств
   автоматизации;

10. обеспечения
    соответствия автоматизированного
    технологичес­кого оборудования
    техническим условиям заводов-изготовителей
    и требованиям Правил технической
    эксплуатации электростанций и сетей.

Подразделения,
обслуживающие автоматизированную
систему, должны обеспечи­вать:

1. поддержание
   автоматизированной системы в исправном
   состоянии и готовности к работе,
   своевременное проведение технического
   обслуживания и ремонтов, эф­фективное
   использование автоматизированной
   системы, вычислительной техники и
   компьютерных систем, наличие запасных
   частей и приборов в соот­ветствии с
   действующими нормативами;

2. совершенствование
   и развитие автоматизированной системы,
   включая внедрение новых задач,
   модернизацию комплекса средств
   автоматизации и программ, нахо­дящихся
   в эксплуата­ции, освоение передовой
   технологии сбора и подготовки ис­ходной
   информации;

3. ведение
   классификаторов нормативно-справочной
   информа­ции;

4. организацию
   информационного взаимодействия со
   смежными и иерархическими уровнями
   автоматизированной системы;

5. разработку
   и ведение документации автоматизированной
   системы, а также разра­ботку
   ин­структивных и методических
   материалов, необходимых для
   функциониро­вания автоматизированной
   системы;

6. анализ
   работы автоматизированной системы, ее
   экономической эффективности,
   своевре­менное представление
   отчетности;

7. повышение
   квалификации персонала.

Подразделения,
обслуживающие технологическое
обо­рудование, должны:

—
своевременно вводить в работу и эффективно
использовать все функции и задачи
автоматизированной системы;

—
обеспечить сохранность и чистоту внешних
частей устройств автоматизированной
системы, установленных в зоне обслуживания
оборудования.

Во
время эксплуатации температура
окружающего воз­духа, влажность,
вибрация, радиация, напряженность
внешних электрических и магнитных
полей, импульсные перена­пряжения,
радио- и импульсные помехи и интенсивность
электростатических разрядов, а также
запыленность в местах установки
технических средств автоматизированной
системы не должны превышать значений,
допускаемых стандар­тами, техническими
условиями и инструкциями завода-изготовите­ля
на эти средства.

Микропроцессорные
устройства релейных защит и автоматики
должны применяться без встроенных
вентиляторов. При наличии встроенных
вентиляторов изготовителем уст­ройства
должна гарантироваться наработка на
отказ системы вентиляции не меньше, чем
у основных функций уст­ройства. При
размещении устройств релейных защит и
автоматики в шкафах (контейнерах) на
открытых распределительных устройствах
и в неотапливаемых по­мещениях должен
предусматриваться их автоматический
подогрев. Устройства должны сохранять
работоспособность при температуре
окружающей среды в диапазоне от — 5 до +
55 °С и относи­тельной влажности до
80%. Размещение устройств должно исклю­чать
по­падание на них прямых солнечных
лучей.

В
помещениях щитов управления, где
расположены средства вы­числительной
тех­ники автоматизированной системы,
температура и относительная влажность
должны быть не выше соответственно 25
°С и 80%. В аварийных ситуациях, обусловленных
неисправ­ностью систем кондициониро­вания
воздуха, указанные параметры должны
быть не более соот­ветственно 35 °С и
90%.

Система
кондиционирования воздуха должна
содержаться в со­стоянии, обеспечи­вающем
надежное функционирование средств
автоматизированной системы.

Температура
в местах установки щитов управления
технологи­ческим оборудова­нием
шкафного типа должна быть не выше 45 °С,
а в местах установки шкафов устройств
вычислительной техники и логических
устройств (20 ± 5) °С.

В
процессе эксплуатации комплекс средств
автоматизации автоматизированной
сис­темы должен проходить проверку
на соответствие проектным характеристикам
по програм­мам и графикам, утвержденным
техническим руководителем энер­гообъекта.
В случае не­возможности прямой
проверки, испытания необходимо проводить
в условиях, макси­мально имитирующих
ре­альное состояние оборудования и
комплекса средств автоматиза­ции
автоматизированной системы.

Техническое
обслуживание, ремонт и проверки комплекса
средств автоматизации автоматизированной
системы должны производиться при
соблюдении условий безопасной
эк­сплуатации оборудования в сроки,
установленные проектом, и в со­ответствии
с дейст­вующими нормативными
документами. Порядок проведения
технического обслуживания и вывода в
ремонт должен определяться утвержден­ным
положением.

Технологические
защиты, введенные в постоянную
экс­плуатацию, должны быть включены
в течение всего времени работы
оборудования, на котором они установлены.
Вывод из работы ис­правных технологических
защит запрещается. Вывод из работы
уст­ройств технологической защиты
на работающем оборудовании разрешается
только в слу­чаях:

—
работы оборудования в переходных
режимах, когда необходи­мость вывода
защиты обусловлена инструкцией по
эксплуатации основного оборудования;

—
очевидной неисправности защиты. Вывод
должен выполняться по распоряжению
начальника смены электростанции с
обязатель­ным уведомлением технического
руководителя энергообъекта и оформлением
записи в оперативной документации;

—
периодической проверки согласно графику,
утвержденному тех­ническим руководи­телем
энергообъекта, с разрешением оператив­ного
персонала, в ведении которого они
находятся.

Во
всех остальных случаях вывод защит
должен выполняться только по распоряже­нию
технического руководителя энергообъекта
с оформлением записи в оперативной
до­кументации.

Производство
ремонтных и наладочных работ в цепях
включен­ных защит запреща­ется.

Ввод
в эксплуатацию вновь смонтированных
или модернизиро­ванных технологиче­ских
защит должен выполняться по распоряже­нию
технического руководителя энергообъ­екта
по утвержденным им программам.

Перед
пуском оборудования после его простоя
более 3 суток или если проводились
ремонтные работы в цепях защит, дол­жно
проводиться опробование цепей защит и
АВР технологическо­го оборудования
с воздействием на исполнительные органы.
Опробование проводится в соответствии
с инструкцией по эксплуатации защит
персоналом технологи­ческого цеха
совместно с персоналом, обслуживающим
эти средства. При недопустимости
опробования цепей защит с воздействием
на исполнительные органы по услови­ям
тепло­вого состояния агрегата, их
опробование должно осуществ­ляться
персоналом, обслужи­вающим эти
средства, без воздействия на исполнительные
органы, но с обязательной по­следующей
про­веркой в полном объеме при первой
возможности.

Периодичность
и объем проверок исправности
техно­логических защит, предохрани­тельных
и автоматических уст­ройств, а также
арматуры должны соответствовать
требова­ниям экс­плуатации
энергооборудования и КСА АС и проводиться
по графи­кам, утвержден­ным техническим
руководителем энергообъекта.

Технологические
защиты должны быть снабжены уст­ройствами,
фиксирующими первопричину их срабатывания,
и реги­страторами событий, которые
должны находиться в эксплуатации в
течение всего времени работы защищаемого
оборудования.

Все
случаи срабатывания защит должны
учитываться в оператив­ном журнале,
а от­казы — в журнале дефектов и
анализироваться. При этом должны
определяться причины и виды неисправностей.
По результатам этого анализа должны
составляться мероприятия по предотвращению
ложного срабатывания или несрабатывания
за­щит.

Введенные
в эксплуатацию регуляторы (контуры
регу­лирования) должны постоянно
находиться в состоянии, обеспечива­ющем
поддержание значений технологических
пара­метров в преде­лах,
регламентированных эксплуатационными
и нормативно-техни­ческими документами.
Вывод исправных автоматических
регулято­ров допускается только в
слу­чаях, указанных в инструкциях по
экс­плуатации или оперативному
обслуживанию.

При
эксплуатации автоматизированной системы
должны обеспечиваться сбор, об­работка,
анализ и хранение информации об отказах
комплекса средств автоматизации.

Техническими
и организационными мероприятиями должен
быть исключен несанк­ционированный
доступ в помещения, где размещен комплекс
средств автоматизации ав­томатизированной
системы.

Руководство
энергообъектов должно осуществлять
контроль за эксплуатацией авто­матизированных
систем, проводить анализ их функционирования
и эффективности ис­пользования, а
также разрабатывать мероприя­тия по
развитию и совершенствованию
ав­томатизированных систем и их
своевременному техническому перевооружению.

Дата введения 2022-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (АО «ВНИИС») и Обществом с ограниченной ответственностью «Информационно-аналитический вычислительный центр» (ООО ИАВЦ)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 декабря 2020 г. N 58)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2021 г. N 1521-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34.201-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2022 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 34.201-89

6 ИЗДАНИЕ (март 2022 г.) с Поправкой (ИУС N 3 2022 г.)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на автоматизированные системы (АС), используемые в различных сферах деятельности (управление, исследования, проектирование и т.п.), включая их сочетания, и устанавливает требования к видам, наименованию, комплектности и обозначению документов, разрабатываемых на стадиях создания АС.

В случае отсутствия выделения стадий (или деления на другие стадии) при создании АС перечень разрабатываемой документации и сроки ее представления определяются техническим заданием или совместным решением заказчика и разработчика.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.102 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.113-75 Единая система конструкторской документации. Групповые и базовые конструкторские документы

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

_______________

¹⁾ В Российской Федерации действует ГОСТ Р 2.601-2019.

ГОСТ 19.101 Единая система программной документации. Виды программ и программных документов

ГОСТ 34.602 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Виды и наименование документов

Состав видов документов, разрабатываемых на стадии «Исследование и обоснование создания АС», определяют исходя из требуемых результатов выполнения данной стадии (научно-технический отчет, тактико-техническое задание, технико-экономическое обоснование).

На стадии «Техническое задание» разрабатывают Техническое задание (ТЗ) на создание автоматизированной системы в соответствии с требованиями ГОСТ 34.602.

Допускается разрабатывать ТЗ на составные части системы (подсистемы, комплексы задач, программно-технические комплексы, компоненты технического и программного обеспечения и т.п.).

При необходимости могут разрабатываться другие документы, детализирующие отдельные требования к автоматизированной системе.

Виды документов, разрабатываемых на стадиях «Эскизный проект», «Технический проект», «Рабочая документация», приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Виды документов, разрабатываемых на стадиях «Эскизный проект», «Технический проект», «Рабочая документация»

Виды документов на программные средства, используемые при создании АС (ее частей), — по ГОСТ 19.101.

Виды документов на технические средства, используемые при создании АС (ее частей), — по ГОСТ 2.102 и по ГОСТ 2.601 в части эксплуатационных документов.

Наименования конкретных документов, разрабатываемых при проектировании АС в целом или ее части, приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Наименования конкретных документов, разрабатываемых при проектировании АС в целом или ее части

В зависимости от применяемых методов проектирования и специфики создаваемых АС допускается:

• разрабатывать групповые и базовые документы в соответствии с разделами 1, 3, 4, 6 ГОСТ 2.113— 75;
• выпускать документы отдельными самостоятельными частями, соответствующими разделам основного документа;
• расширять номенклатуру документов, установленную настоящим стандартом.

При изготовлении несерийных компонентов комплексов средств автоматизации и на стадии «Ввод в действие» разрабатывают следующие организационно-распорядительные документы:

• акт завершения работ;
• акт приемки в опытную эксплуатацию;
• акт приемки в промышленную эксплуатацию;
• план-график работ;
• приказ о составе приемочной комиссии;
• приказ о проведении работ;
• программа работ;
• протокол испытаний;
• протокол согласования.

4 Комплектность документации

4.1 Перечень наименований разрабатываемых документов и их комплектность на систему и ее части определяется либо в техническом задании на создание автоматизированной системы (подсистемы), либо на начальных этапах ее создания.

Примечание — Комплектность проектно-сметных документов определяют в соответствии с правилами, установленными системой проектной документации для строительства.

4.2 На каждый комплект должна быть составлена ведомость документов.

4.3 Комплектность документации, обеспечивающей разработку, изготовление, приемку и монтаж технических средств, — по ГОСТ 2.102. Комплектность эксплуатационной документации на эти средства — по ГОСТ 2.601.

4.4 Комплектность документации на программные средства вычислительной техники — по ГОСТ 19.101.

4.5 При самостоятельной разработке составной части системы документы на нее комплектуют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5 Обозначения документов

5.1 Каждому разработанному документу должно быть присвоено самостоятельное обозначение. Документ, выполненный на разных носителях данных, должен иметь одно обозначение. К обозначению документов, выполненных на машинных носителях, добавляют букву «М».

Заимствованным документам сохраняют ранее присвоенные обозначения.

5.2 Настоящие правила не распространяются на документы, правила обозначения которых регламентированы государственными стандартами других систем документации.

5.3 Обозначение документа имеет следующую структуру, показанную на рисунке 1.

5.3.1 Правила обозначения системы (части системы) приведены в приложении А.

5.3.2 Код документа состоит из двух буквенно-цифровых знаков. Код для документов, определенных настоящим стандартом, проставляют в соответствии с графой 3 таблицы 2. Код дополнительных документов формируют следующим образом: первый знак — буква, означающая вид документа согласно таблице 1, второй знак — цифра или буква, указывающая порядковый номер документа данного вида.

Код документа отделяют от предыдущего обозначения точкой.

Рисунок 1. Структура обозначения документа.

5.3.3 Порядковые номера документов одного наименования (два знака) присваивают, начиная со второго, и отделяют от предыдущего обозначения точкой.

5.3.4 Номер редакции документа присваивают, начиная со второй в порядке возрастания от 2 до 9, и отделяют от предыдущего значения точкой. Очередной номер редакции присваивают в случаях сохранения (не аннулирования) предыдущей редакции.

5.3.5 Номер части документа отделяют от предыдущего обозначения дефисом. Если документ состоит из одной части, то дефис не проставляют и номер части документа не присваивают.

5.3.6 Признак документа, выполненного на машинных носителях, вводят при необходимости. Букву «М» отделяют от предыдущего обозначения точкой.

Приложение А (рекомендуемое). Правила обозначения систем и их чертежей

А.1 Структура обозначения автоматизированной системы или ее части имеет вид, показанный на рисунке А.1.

Рисунок А.1. Структура обозначения АС

А.2 Код организации-разработчика представляет собой основной государственный регистрационный номер (ОГРН) из Единого государственного реестра юридических лиц (ЕГРЮЛ).

А.З Код классификационной характеристики системы или ее части (подсистемы, комплекса, компонента) присваивают в соответствии с правилами, установленными в отрасли.

А.4 Порядковый регистрационный номер системы (части системы) присваивает служба организации разработчика, ответственная за ведение картотеки и учет обозначений. Регистрационные номера присваивают с 001 до 999 по каждому коду регистрационной характеристики.

Скачать документ в формате .doc вы можете здесь.

Об эксплуатационных документах автоматизированных систем управления технологическими процессами

Эксплуатационные документы, составляющие основу организационного обеспечения рабочего проекта АСУ ТП, включают техническое описание системы, инструкцию по эксплуатации, формуляр системы и прочие документы (по усмотрению генерального разработчика). Документация организационного обеспечения разрабатывается гене­ральным разработчиком АСУ ТП.

Техническое описание АСУ ТП должно содержать: сведения о назначении, принципе действия и технических характеристиках системы:

• описание функциональной, организационной и технической структур системы с приведением перечня ее функций и требований по качеству их реализации;
• описание каждой функции системы с приведением структурных схем технических средств, перечней информации, используемой при реализации функций (с указанием источников информации), описание полного алгоритма системы;
• перечень программ общего и специального программного обеспечения, необходимые пояснения к программам специального программного обеспечения;
• указания о методах контроля функционирования технических средств и программного обеспечения.

Техническое описание (ТО) АСУ ТП состоит из разделов, которые рас­полагают в следующей последовательности: введение; назначение; техни­ческие данные; состав, устройство и работа; контрольно-измерительные при­боры, инструмент и принадлежности; размещение и монтаж; маркирование и пломбирование; приложения.

Введение — указывают назначение ТО, его состав, перечень дополни­тельных документов, принятые обозначения составных частей АСУ ТП, обозначения физических величин промышленных систем управления.

Назначение — приводят полное наименование АСУ ТП, ее обозначение, область применения и условия эксплуатации промышленных систем управления.

Технические данные — указывают основные параметры и характеристи­ки АСУ ТП, необходимые для изучения и эксплуатации системы и ее состав­ных частей во всех режимах работы и различных условиях эксплуатации промышленных систем управления.

Состав, устройство и работа — последовательно излагают состав технического, программного, информационного и организационного обеспечений АСУ ТП, принцип действия и решения задач управления систем промышленной автоматизации. Материал изла­гают по функциональному признаку, подробно характеризуют и иллюстри­руют информационные связи, алгоритмы выполнения функций систем промышленной автоматизации. Описывая оригинальные технические решения, приводят необходимые теоретические обоснования, данные экспериментальных исследований, поясняют сущность физических процессов или методов управления, решения функциональных задач, делают необходимые ссылки. В зависимости от сложности АСУ ТП и выполняемых ею функций управления выделяют в отдельные- документы разделы технического описания, относящиеся к программному обеспечению систем промышленной автоматизации.

Для сложных АСУ ТП эксплуатационную документацию по програм­мному обеспечению систем автоматического управления оформляют в виде технического описания и инструкции по эксплуатации для общего и специального программного обеспечения. В тех­ническом описании общего программного обеспечения систем автоматического управления приводят перечень транслирующих, интегрирующих, служебных программ, библиотеку стан­дартных подпрограмм. При описании специального программного обеспече­ния систем автоматического управления указывают назначение рабочих программ, их объемы и размещение в ячей­ках запоминающих устройств, способы ввода программ в действие, их соподчиненность, языки программирования.

В разделах, относящихся к эксплуатации АСУ ТП, определяют действия оператора-программиста и оператора-технолога систем автоматизации, приводят перечень, назна­чение и расположение на пультах средств управления и обращения к ин­формационным каналам систем автоматизации, указания по подготовке пуска программ, контролю их исполнения, устранению неисправностей систем автоматизации.

Контрольно-измерительные приборы, инструмент и принадлежности — приводят перечень и краткие технические характеристики приборов и инстру­мента систем управления технологическими процессами, вспомогательного оборудования и принадлежностей, необходимых для контроля работы и поверки АСУ ТП, а также обслуживания, устранения неисправностей и т. п.

Размещение и монтаж — излагают порядок и правила размещения ком­плекса технических средств систем управления технологическими процессами, правила транспортирования, распаковки, рас­консервации, осмотра, проверки комплектности, а также рекомендации по защите технических средств от ударов и вибрации и различных помех. Опре­деляют виды монтажных работ систем управления технологическими процессами, технологическую последовательность их выполнения. Информацию о сборке шкафов промышленных систем управления.

Маркирование и пломбирование — приводят сведения о маркировании и пломбировании технических средств автоматизированных систем управления.

Приложения — указывают необходимые справочные материалы и другие дополнительные данные.

Инструкция по эксплуатации (ИЭ) содержит все сведения, необходимые для эксплуатации АСУ ТП. Работы описывают в технологической последовательности их выполнения с указанием необходимых приборов автоматизированных систем управления, принадлежностей, инструментов.

Инструкция по эксплуатации включает разделы: введение; общие указания и указания мер безопасности; подготовка к работе и порядок работы; измерение параметров, регулирование и настройка; характерные неисправ­ности и методы их устранения; приложения.

Введение — указывают назначение и состав инструкции, перечень эксплуатационных документов автоматизированных систем управления, принятые в инструкции условные обозначения составных частей АСУ ТП и другие сведения.

Общие указания и указания мер безопасности — приводят указания, правила и требования эксплуатации АСУ ТП и ее составных частей, перечис­ляют правила предосторожности, которые необходимо соблюдать персоналу на всех этапах внедрения и эксплуатации системы.

Подготовка к работе и порядок работы — излагают правила и указания по включению и выключению технических средств, проверке их работоспособ­ности, настройке и регулированию, указывают состав обслуживающего персо­нала, участки и технические средства, обслуживаемые каждым специалистом, приборы и необходимое для настройки оборудование, порядок работы по обес­печению выполнения системой функций управления, описание действий обслу­живающего персонала по переключению режимов и функций системы.

Измерение параметров, регулирование и настройка — описывают мето­дику измерений параметров, настройки и регулирования АСУ ТП, указы­вают приборы и оборудование, порядок подготовки, условия выполнения работы и оценки ее результатов. При наличии в АСУ ТП системы встроен­ного контроля приводят правила ее использования.

Характерные неисправности и методы их устранения оформляют в виде перечня с указанием причин неисправностей и методов их устранения, а так­же рекомендаций для аварийных случаев эксплуатации.

В приложениях к ИЭ приводят необходимые справочные материалы и сведения.

Формуляр является документом, отражающим техническое состояние системы и содержащим сведения по ее эксплуатации: общие указания и сведе­ния о системе; комплект поставки; свидетельства о приемке, консервации, упаковке; гарантийные обязательства; сведения о рекламациях, хранении; учет неисправностей при эксплуатации, техническом обслуживании, по­верке измерительных приборов; сведения об изменениях конструкции, замене составных частей, установлении категории, о ремонте, о результатах проверки инспектирующими органами. Содержание основных разделов фор­муляра оформляют в виде таблиц и свидетельств.

К прочим эксплуатационным документам относят инструкции для отдельных специалистов обслуживающего персонала, по поверке специальных контрольно-измерительных приборов, по проведению специальных работ и испытаний системы, специальные формуляры, ведомости, нормативные документы, каталоги, спецификации. Структура и содержание перечислен­ных документов устанавливаются по согласованию между разработчиком и заказчиком АСУ ТП.

Руководство внедрением и авторский надзор

Техническое руководство внедрением АСУ ТП на всех этапах возлагается на разработчика (генерального подрядчика) промышленных систем управления, который несет ответственность за сроки и качество выполняемых работ. Осуществляя техническое руковод­ство’ внедрением, разработчик использует методы и средства организацион­ной системы внедрения, предусматривающей меры поощрения за качествен­ное выполнение работ, соблюдение плановых сроков, а также различные санкции при срыве плановых сроков. При необходимости разработчик промышленных систем управления создает штаб внедрения, в состав которого включаются представители основных организаций-исполнителей работ по созданию АСУ ТП.

Техническое руководство внедрением АСУ ТП осуществляется в виде авторского надзора. Введение авторского надзора предусматривает улуч­шение качества промышленных систем управления, сокращение сроков и снижение стоимости работ по внедрению, повышение ответственности проектных, строительных, монтажно-нала­дочных организаций и заказчика за качество выполняемых работ.

Авторский надзор предопределяет непосредственное участие в выполнении работ по внедрению ответственных исполнителей организации-разра­ботчика систем автоматического управления (авторов разработки проекта) для решения следующих основных вопросов:

• координации и согласования работ организаций-исполнителей, участ­вующих во внедрении систем автоматического управления;
• контроля за ходом выполнения плана внедрения систем автоматического управления;
• контроля качества выполнения строительных, монтажных и наладочных работ автоматизированных систем управления;
• внесения предложений по сокращению сроков, улучшению качества и унижению стоимости выполняемых работ;
• принятия мер по устранению выявленных недостатков автоматизированных систем управления;
• контроля за внесением в рабочую и эксплуатационную документацию соответствующих изменений.

Руководители работ организаций-исполнителей, а также предприятия- заказчика обязаны делать в журнале авторского надзора отметки о выпол­нении указаний. Журнал авторского надзора является обязательным докумен­том при сдаче АСУ ТП в промышленную эксплуатацию.