Аппаратчик воздухоразделения инструкция по охране труда

Инструкция по охране труда для аппаратчика воздухоразделения

Примечание. На оборотной стороне инструкции рекомендуется наличие виз: разработчика инструкции, руководителя (специалиста) службы охраны труда и других заинтересованных лиц.

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для аппаратчика воздухоразделения (далее — аппаратчик) при выполнении им работ согласно профессии и квалификации с учетом условий его работы в конкретной организации.

1. Общие положения

1.1. Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для аппаратчиков правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ.

1.2. Знание Инструкции по охране труда обязательно для аппаратчиков всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей.

1.3. Администрация предприятия (цеха) обязана создать на рабочем месте условия, отвечающие правилам по охране труда, обеспечить аппаратчиков средствами защиты и организовать изучение ими настоящей Инструкции по охране труда.

На каждом предприятии должны быть разработаны и доведены до сведения всего персонала безопасные маршруты следования по территории предприятия к месту работы и планы эвакуации на случай пожара и аварийной ситуации.

1.4. Каждый аппаратчик обязан:

— соблюдать требования настоящей Инструкции;

— немедленно сообщать своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии — вышестоящему руководителю о происшедшем несчастном случае и обо всех замеченных им нарушениях требований Инструкции, а также о неисправностях сооружений, оборудования и защитных устройств;

— помнить о личной ответственности за несоблюдение требований техники безопасности;

— содержать в чистоте и порядке рабочее место и оборудование;

— обеспечивать на своем рабочем месте сохранность средств защиты, инструмента, приспособлений, средств пожаротушения и документации по охране труда.

Запрещается выполнять распоряжения, противоречащие требованиям настоящей Инструкции и действующего законодательства.

2. Общие требования безопасности

2.1. К работе по данной специальности допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению вышеуказанной работы.

2.2. Аппаратчик при приеме на работу должен пройти вводный инструктаж. До допуска к самостоятельной работе аппаратчик должен пройти:

— первичный инструктаж на рабочем месте;

— проверку знаний настоящей Инструкции по охране труда; действующей Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования; по применению средств защиты, необходимых для безопасного выполнения работ; ПТБ для аппаратчиков, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим и членом бригады в объеме, соответствующем обязанностям ответственных лиц ПТБ;

— обучение по программам подготовки по профессии.

2.3. Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим распоряжением по структурному подразделению предприятия.

2.4. Вновь принятому рабочему выдается квалификационное удостоверение, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, указанных в п. 2.2, и право на выполнение специальных работ.

Квалификационное удостоверение для дежурного персонала во время исполнения служебных обязанностей может храниться у начальника смены цеха или при себе в соответствии с местными условиями.

2.5. Аппаратчики, не прошедшие проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускаются.

2.6. Аппаратчик в процессе работы обязан проходить:

— повторные инструктажи — не реже одного раза в квартал;

— проверку знаний Инструкции по охране труда и действующей Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим в связи с несчастными случаями при обслуживании энергетического оборудования — один раз в год;

— медицинский осмотр — один раз в два года;

— проверку знаний по ПТБ для аппаратчиков, имеющих право подготавливать рабочее место, осуществлять допуск, быть производителем работ, наблюдающим или членом бригады, — один раз в год.

2.7. Лица, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются и не позднее одного месяца должны пройти повторную проверку.

При нарушении правил техники безопасности в зависимости от характера нарушений должен проводиться внеплановый инструктаж или внеочередная проверка знаний.

2.8. При несчастном случае аппаратчик обязан оказать первую помощь пострадавшему до прибытия медицинского персонала. При несчастном случае с самим рабочим, в зависимости от тяжести травмы, он должен обратиться за медицинской помощью в здравпункт или сам себе оказать первую помощь (самопомощь).

2.9. Каждый аппаратчик должен знать местоположение аптечки и уметь ею пользоваться.

2.10. При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента и средств защиты аппаратчик сообщает своему непосредственному руководителю.

Запрещается работать с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.

2.11. Во избежание попадания под действие электрического тока не следует наступать или прикасаться к оборванным, свешивающимся проводам.

2.12. Невыполнение требований Инструкции по охране труда для рабочего рассматривается как нарушение производственной дисциплины.

За нарушение требований инструкций аппаратчик несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2.13. В зоне обслуживания оборудования аппаратчика могут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы: растворы химреагентов, которые могут вызвать отравления и химические ожоги; загазованность воздуха рабочей зоны, возникающая при перекачке кислоты, аммиака и гидразингидрата; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны при работе с негашеной известью, каустическим магнезитом, коагулянтами, кальцинированной содой, фосфатом натрия и трилоном Б.

2.14. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять соответствующие средства защиты.

При повышенном уровне шума нужно применять противошумные защитные средства (наушники, вкладыши «Беруши» и др.).

При работе с серной кислотой необходимо применять: костюм из кислотозащитной ткани, прорезиненный фартук, резиновые кислотощелочестойкие сапоги и перчатки, кислотозащитные рукавицы, защитные герметичные очки или щиток из оргстекла, фильтрующие противогазы марок В (фильтрующая коробка желтого цвета), БКФ (фильтрующая коробка защитного цвета с белой вертикальной полосой), М (фильтрующая коробка красного цвета) или шланговые противогазы ПШ-1, ПШ-3.

При работе с соляной кислотой необходимо применять: фильтрующий противогаз марки В (фильтрующая коробка желтого цвета) или шланговые противогазы ПШ-1, ПШ-2, остальные средства те же, что и при работе с серной кислотой.

При работе с едким натрием необходимо применять: костюм хлопчатобумажный, щелочестойкий, защитные очки, резиновые кислотощелочестойкие перчатки, прорезиненный фартук и резиновые кислотощелочестойкие сапоги.

При работе с водным аммиаком необходимо применять: костюм хлопчатобумажный щелочестойкий, резиновые кислотощелочестойкие перчатки, защитные герметичные очки, прорезиненный фартук, резиновые кислотощелочестойкие сапоги, фильтрующие противогазы марок КД (фильтрующая коробка серого цвета или серая с белой вертикальной полосой) или М (фильтрующая коробка красного цвета).

При работе с негашеной известью и каустическим магнезитом необходимо применять: пылезащитный хлопчатобумажный костюм, защитные герметичные очки, рукавицы кислотозащитные или резиновые кислотощелочестойкие перчатки, противопылевой респиратор.

При работе с коагулянтами необходимо применять: противопылевой респиратор, костюм из кислотозащитной ткани, прорезиненный фартук, защитные герметичные очки, резиновые кислотощелочестойкие сапоги и перчатки.

При работе с гидразингидратом и его солями необходимо применять: резиновые сапоги и перчатки, костюм прорезиненный, защитные герметичные очки, фильтрующий противогаз марки А (фильтрующая коробка коричневого цвета) или КД (фильтрующая коробка серого цвета).

При работе с кальцинированной содой и фосфатом натрия необходимо применять: пылезащитный хлопчатобумажный костюм, резиновые сапоги, противопылевой респиратор, защитные герметичные очки.

При работе с полиакриламидами необходимо применять резиновые перчатки, защитные герметичные очки, респиратор типа РУ-60М.

При работе с трилоном Б необходимо применять рукавицы, защитные герметичные очки, противопылевой респиратор.

При нахождении в помещениях с технологическим оборудованием (за исключением щитов управления) необходимо носить защитную каску для защиты головы от ударов случайными предметами.

2.15. Аппаратчик должен работать в спецодежде и применять средства защиты, выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами.

2.16. Аппаратчику бесплатно должны выдаваться согласно отраслевым нормам следующие средства индивидуальной защиты:

— костюм прорезиненный (на 12 мес.);

— сапоги резиновые (на 12 мес.);

— рукавицы суконные (на 2 мес.);

— куртка хлопчатобумажная на утепленной прокладке (по поясам).

При выдаче двойного сменного комплекта спецодежды срок носки должен удваиваться.

В зависимости от характера работ и условий их производства аппаратчику бесплатно временно выдается дополнительная спецодежда и защитные средства для этих условий.

3. Требования безопасности перед началом работы

3.1. Перед приемом смены аппаратчик должен:

— привести в порядок спецодежду. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под каску. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке. Запрещается засучивать рукава спецодежды;

— произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить безопасное состояние оборудования;

— проверить на рабочем месте наличие и исправность дежурной спецодежды и других средств защиты, нейтрализующих растворов, инструмента, электрического фонаря, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности;

— проверить закрытие на замок складских помещений, где хранятся ядовитые и агрессивные вещества, наличие соответствующих четких надписей на емкостях и склянках с химическими реактивами, нумераций на арматуре трубопроводов;

— проверить наличие и целостность стеклянной посуды, бюреток, пипеток, исправность электроприборов и их заземление, приборов КИП, правильность подключения датчиков кондуктометрического контроля у работающего оборудования, состояние титровальных столов, достаточность реактивов и реагентов, отсутствие протечек агрессивных веществ через арматуру, состояние проходов и проездов, ограждений, вращающихся механизмов, площадок, лестниц, закрытие каналов, состояние вентиляции и чистоту рабочего места;

— доложить старшему дежурному персоналу цеха о всех замеченных нарушениях техники безопасности.

3.2. Запрещается:

— опробовать оборудование до приемки смены;

— приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки в рабочее время;

— уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.

4. Требования безопасности во время работы

4.1. Обходы и осмотры оборудования, допуск ремонтного персонала к работе, а также выполнение текущих работ аппаратчик должен осуществлять с ведома и разрешения вышестоящего дежурного персонала.

4.2. Запрещается во время осмотра и обхода:

— производить какие-либо переключения оборудования;

— перепрыгивать или перелезать через трубопроводы (для сокращения маршрута). Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики;

— перемещаться в неосвещенной зоне без фонаря;

— производить очистку светильников и замену перегоревших ламп;

— опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожухи муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним;

— находиться вблизи водоуказательных стекол, а также около запорной и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением, если это не вызвано производственной необходимостью.

4.3. При пуске вращающихся механизмов следует находиться на безопасном расстоянии от них.

4.4. При заливании водой ключей управления оперировать ими следует в диэлектрических перчатках.

4.5. В процессе работы аппаратчик следит за надежным закреплением защитных (ограждающих) кожухов на фланцевых соединениях и трубопроводах, установленных на оборудовании в схемах с агрессивными и ядовитыми веществами, так как наибольшее количество несчастных случаев происходит из-за выброса кислот и щелочей через фланцевые соединения и некачественные швы сварки на напорных трубопроводах.

4.6. При обнаружении неисправной арматуры трубопроводов сообщает об этом своему вышестоящему дежурному персоналу.

Запрещается аппаратчику самовольно производить замену сальников арматуры трубопроводов.

4.7. Аппаратчик использует в своей работе только грузоподъемные механизмы, к которым он допущен и на которых указаны инвентарный номер, грузоподъемность и дата следующего технического освидетельствования. Применяемые в процессе работы стропы должны иметь бирку или клеймо, на которых указывается номер стропа, его грузоподъемность и дата испытания. Запрещается использовать грузоподъемные механизмы с просроченной датой освидетельствования, а также стропы, не имеющие бирок или клейма.

Стропы, имеющие оборванные пряди, прожоги, вмятины, скрутки и другие повреждения, не должны применяться для подъема грузов.

При подъеме груза во избежание выпадения строп из зева крюка последний должен закрываться замком.

На поднимаемый груз канаты или цепи должны накладываться равномерно, без узлов и перекруток.

Перед подъемом груз необходимо приподнять на высоту не более 300 мм для проверки правильности стропки, равномерности натяжения стропов; только после этого груз следует поднимать на требуемую высоту; для исправления неправильной стропки груз должен быть опущен.

Запрещается оставлять груз в подвешенном состоянии. В случае неисправности механизма, когда нельзя опустить груз, место под подвешенным грузом необходимо оградить и вывесить запрещающие плакаты или знаки безопасности.

Запрещается перемещение грузов при недостаточном освещении рабочего места.

4.8. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота, технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов, регенерация адсорбционных осушительных устройств, проведение анализов газов, наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры, участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры, контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации, ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси, испытание на герметичность оборудования кислородных установок, переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера, наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов, сборка и разборка фильтров, наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров, контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом, обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок, участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры, откатка и расстановка баллонов на складе выполняются только по технологическим картам.

4.9. Размеры зева (захвата) применяемых гаечных ключей не должны превышать размеров граней подтягиваемых элементов (головок болтов, гаек) более чем на 0,3 мм. При наличии зазора между плоскостями губок и головок болтов или гаек не допускается применение каких-либо прокладок.

Удлинение гаечных ключей дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами запрещается. При работе с гаечными ключами следует избегать срыва ключа.

4.10. При открытии и закрытии арматуры не следует применять рычаги, удлиняющие плечо рукоятки или маховика, не предусмотренные действующей Инструкцией по эксплуатации арматуры.

При закрытии и открытии арматуры следует действовать осторожно, избегая срыва применяемого приспособления с маховика задвижки.

4.11. Переносить стеклянные емкости (бутыли, склянки, колбы), как пустые, так и заполненные пробами или химическими реактивами, следует в специальном ящике с ячейками или в ведре.

Переносить склянки, колбы и бутыли в руках запрещается.

4.12. Переносить бутыли с агрессивными веществами на небольшие расстояния в пределах рабочего места следует в корзинах с двумя ручками не менее чем двумя лицами после предварительной проверки прочности ручек и дна корзины.

4.13. Разлитые кислоты и щелочи следует засыпать песком, затем песок удалить из помещения и лишь после нейтрализации проводить уборку. Нейтрализацию производить раствором кальцинированной соды.

4.14. При попадании кислоты на кожу или в глаза немедленно смыть ее обильной струей воды, затем промыть однопроцентным раствором питьевой соды, после чего доложить о случившемся начальнику смены.

4.15. В случае попадания на кожу или в глаза щелочи необходимо смыть ее обильной струей воды и промыть трехпроцентным раствором борной кислоты.

4.16. Запрещается слив в ливневую канализацию замасленных и замазученных вод, кислот, щелочей и других вредных веществ.

4.17. Запрещается самовольно подниматься на цистерны и перекрытия баков и спускаться в каналы, колодцы, тоннели.

4.18. При открывании крышки люка колодца или снятии перекрытия канала необходимо устанавливать их в устойчивое положение, избегая падения и травмирования крышкой или перекрытием.

4.19. При обслуживании цистерн для хранения серной кислоты необходимо следить за плотностью арматуры на цистернах и при наличии малейшего ее пропуска сообщить вышестоящему персоналу.

Не допускать попадания воды в цистерну, заполненную кислотой, во избежание взрыва. Люк цистерны должен быть всегда закрыт, а воздушники открыты.

4.20. При загрузке пылящих сухих реагентов (извести, магнезита, соды, фосфатов и др.), а также гашении извести и растворении этих реагентов необходимо работать в пылезащитном хлопчатобумажном костюме, прорезиненном фартуке с нагрудником, герметичных защитных очках, брезентовых рукавицах, резиновых перчатках, резиновых сапогах и противопылевом респираторе.

4.21. В помещении установки для приготовления гидразингидрата должны быть аптечка, водопроводная вода и запас хлорной извести для нейтрализации пролитого раствора гидразингидрата. Запрещается хранить в помещении гидразинной установки какие-либо реагенты и материалы.

4.22. Сливать гидразингидрат из бочек следует с применением сифона в приемный бак из нержавеющей стали, наполовину заполненный водой. Освобожденные от гидразингидрата бочки необходимо промыть несколько раз водой до нейтральной реакции промывочных вод по индикатору, откачивая ее в приемный бак.

4.23. Переливать гидразингидрат необходимо при включенной приточно-вытяжной вентиляции.

Вблизи места работы с гидразингидратом не должны находиться окислители, горючие вещества и пористые материалы (асбест, активированный уголь, песок и т.п.).

4.24. Установка для дозирования рабочего раствора гидразингидрата должна иметь ограждение с цементной отбортовкой и приямок для сбора и нейтрализации пролитого раствора.

4.25. Случайно пролитый гидразингидрат (концентрированный или разбавленный) смыть водой в дренажный приямок и нейтрализовать хлорной известью.

4.26. Помещение гидразинной установки необходимо закрывать на замок. Ключи следует сдавать вышестоящему дежурному персоналу.

4.27. Вредные вещества, пролитые на пол или оборудование, должны быть собраны, а загрязненное место промыто. При проливании легколетучих ядовитых веществ, персонал, находящийся в помещении, должен быть удален, а помещение провентилировано до полного испарения пролитого вещества и удаления его паров.

4.28. Брать руками твердые щелочи следует с применением резиновых кислотощелочестойких перчаток.

5. Требования безопасности по окончании работы

По окончании смены аппаратчик должен:

— завершить все работы по переключению оборудования, текущие работы, осмотры и обходы (за исключением аварийных случаев) и операции по перекачке реагентов, для передачи смены сменщику;

— убрать рабочее место и закрепленное оборудование;

— сообщить принимающему смену о режиме работы оборудования и его состоянии, обо всех замечаниях и неисправностях, имевших место в течение смены, где и в каком составе работают бригады на оборудовании по нарядам и распоряжениям;

— доложить о сдаче смены вышестоящему дежурному персоналу и оформить оперативную документацию;

— вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности принять душ.

1. Общие требования безопасности
1.1. К обслуживанию воздухоразделительных установок допускаются лица не менее 18 лет, имеющие среднее образование, имеющие достаточную теоретическую подготовку, изучившие технологическую схему, должностные, технологические и противопожарные инструкции по обслуживанию воздухоразделительных установок, инструкцию по безопасности труда. А также прошедшие не менее, чем трехмесячную практику на работающей установке под руководством опытного аппаратчика и имеющие удостоверение на право обслуживания соответствующих установок.
1.2. Курение и зажигание огня в производственных помещениях кислородной станции не разрешено.
1.3. Курение разрешено только в специально оборудованных местах.
1.4. На работе полагается находиться в соответствующей спецодежде. Работа без спецодежды запрещается. Спецодежда должна быть аккуратно застегнутой, волосы должны быть убраны под головной убор.
1.5. Ограждения и защитные приспособления на машинах постоянно должны быть на месте и в исправности.
1.6. Помещение кислородной станции является пожароопасным. Во всех помещениях кислородной станции должны быть средства пожаротушения и вывешена противопожарная инструкция.
1.7. Необходимо содержать в исправности и чистоте электродвигатели, электропроводку, не допуская оголенных мест, скруток, пересечений
электропроводов без изоляции, неисправных рубильников, выключателей, штепсельных розеток и патронов, электроламп. Запрещается установка неисправных предохранителей.
1.8. При обнаружении неисправностей, угрожающих коротким замыканием проводов, немедленно вызвать электриков для устранения обнаруженных дефектов.
1.9. Следить за отсутствием пропусков кислорода, вследствие негерметичности арматуры, трубопроводов.
1.10. Для осмотра аппаратов разрешается пользоваться переносными электрическими светильниками напряжения не более 12В. Лампы должны иметь предохранительную сетку и шланговый провод со штепсельной вилкой.
1.11. Разведение открытого огня в помещении кислородной станции запрещено.
1.12. Для защиты от статического электричества трубопроводы, машины и аппараты, связанные с газообразным кислородом и воздухом, должны быть
• заземлены. Фланцы с неметаллическими прокладками должны иметь токопроводящие перемычки. Трубопровод должен быть подсоединен в двух точках к заземляющему устройству.
1.13. О каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, сам пострадавший или ближайший свидетель несчастного случая, должен немедленно поставить в известность об этом мастера участка и начальника цеха для срочного расследования и принятия мер к предупреждению его повторения.
1.14. За нарушение настоящей инструкции виновные привлекаются к ответственности в установленном порядке.

2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Приходить на работу хорошо отдохнувшим.
2.2. При приемке смены следить, чтобы на рабочем месте имелись схемы коммуникаций и инструкции по обслуживанию агрегатов.
2.3. Проверить:
2.3.1. Состояние ограждений агрегатов;
2.3.2. Наличие манометров на агрегатах и коммуникациях и их пригодность к дальнейшей эксплуатации;
2.3.3. Наличие термометров на всех точках, где контролируется температура;
2.3.4. Чистоту рабочего места;
2.3.5. Наличие трафаретов об очередном испытании на сосудах, работающих под давлением;
2.3.6. Наличие запасных частей и материалов;
2.4. Узнать у сдающих смену о проводимых работах на оборудовании.
2.5. О замеченных неисправностях доложить мастеру участка или сменному мастеру и произвести запись в сменном журнале.
2.6. Оформить сдачу и приемку смен в сменном журнале.

3. Требования безопасности во время работы
3.1. Инструмент, применяемый для ремонта в среде кислорода, детали, соприкасающиеся во время работы с кислородом, необходимо обезжиривать и просушивать.
3.2. Не разрешается, во избежание возникновения пожара, определять пропуск в аппаратах и кислородных коммуникациях, при помощи огня или тлеющих предметов. Пропуски определять только при помощи мыльной воды.
3.3. Помнить, что одежда впитывает кислород. Поэтому после работы в обогащенной среде кислорода (слив жидкого кислорода и пр.) необходимо проветривать одежду в течение 30 минут.
3.4. Запрещается хранение каких-либо горючих веществ, масла, обтира и т.д. около блока разделения воздуха;
3.5. Производство газоэлектросварочных работ разрешается только в присутствии и под личным наблюдением мастера участка при наличии наряда-допуска и разрешения на огневые работы, подписанного начальником цеха.
3.6. Перед проведением огневых работ сосуд или трубопровод необходимо выключить их схемы с помощью установок заглушек, продуть азотом или воздухом, взять анализ на содержание кислорода. Огневые работы разрешается производить при содержании кислорода не выше 23%.
3.7. Освещение рабочего места должно быть до 100 люкс.
3.8. Один раз в 3 месяца с участием дежурного электрика проверять освещение своего рабочего места (в дневное время).
3.9. При осмотре внутренних частей аппарата пользоваться переносными электрическими светильниками не выше 12В. Запрещается пользоваться неисправными переносными электрическими светильниками.
3.10. Не производить какой бы то ни было ремонт электрооборудования и электроаппаратуры самостоятельно.
3.11. Следить путем внешнего осмотра за наличием целостности заземляющих проводников электродвигателей и электроаппаратуры.
3.12. При работе со шлаковатой аппаратчик и персонал, занятый этой работой, должны быть одеты в спецодежду и сапоги с выпущенными поверх брюками, куртка должна быть плотно застегнута, а рукава и ворот завязаны. На лицо надеваются очки и респиратор марки У-2, защищающие глаза и дыхательные пути.
3.13. Выполнение ремонтных работ на внутриблочных коммуникациях и сосудов блоков разделения при пониженных температурах производится в теплой одежде и валенках.
3.14. Не допускать загромождения посторонними предметами лестниц, площадок.
3.15. Ограждения лестниц, площадок, монтажных проемов, люков должны быть прочно закреплены.
3.16. Каналы должны содержаться в чистоте, не допускать скопления в них масла, грязи, воды.
3.17. Все соединения трубопроводов должны быть прочно закреплены и не иметь вибрации.
3.18. Не допускать ремонтный персонал к работе на своем участке без . наряда-допуска, выданного начальником и подписанного мастером участка.
3.19. При пользовании инструментом нужно проверять его исправность. Неисправным инструментом работать запрещено.
3.20. Запрещается на работающем оборудовании:
3.20.1. Прикасаться к токоведущим частям электродвигателей, а также кабелям и осветительным проводам;
3.20.2. Оставлять инструмент;
3.20.3. Превышать максимальное рабочее давление в сосудах, аппаратах и коммуникациях блока;
3.20.4. Производить подтягивание соединений трубопроводов, находящихся под давлением.
3.20.5. Производить чистку движущихся частей агрегатов, а также всякого рода исправления и ремонт.
3.21. Блок разделения должен быть снабжен контрольно-измерительными приборами.
3.22. Все манометры должны иметь пломбу и не реже одного раза в году проверяться и пломбироваться. На циферблате манометра должна быть нанесена красная черта, соответствующая максимальному давлению.
3.23. Давление кислорода в трубопроводах и сосудах должно измеряться манометрами с надписью «кислород».
3.24. Предохранительные клапаны и другие защитные устройства должны быть отрегулированы на соответствующее давление и опломбирование. Проверка исправности и других защитных устройств должна проводиться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными Ростехнадзором.
Проверка исправности и регулировка предохранительных клапанов, установленных на низкотемпературном оборудовании, производится при каждом отогреве. При эксплуатации их обмерзание недопустимо.
3.25. На рабочем месте должна быть вывешена схема блока разделения и должны находиться все инструкции.
3.26. Запрещается:
3.26.1. Оставлять рабочие агрегаты без надзора.
3.26.2. Спать на рабочем месте, заниматься работами, не относящимися к обслуживанию блока.
3.26.3. Выпуск кислорода в помещение кислородной станции;
При необходимости сливать кислород в медные ведра или специально предназначенные для этого устройства.
3.27. Перед проведением работ по замене электроламп, ремонту отопления, ревизии арматуры и каналах, необходимо:
3.27.1. Взять анализ воздуха в зоне проведения работ, допуск мин. 19% макс.23%.
3.27.2. Работу производить двумя рабочими.
3.28. Два раза в смену производить осмотр, обращая внимание на обмерзание подведенных к блоку трубопроводов, изготовленных из черных металлов, кожуха блока и фундамента блока. Результаты отражать в технологическом журнале.
3.29. Один раз в смену производится анализ воздуха в зоне работы персоналом химической лаборатории с записью результата в журнале.
3.30. Все технологические операции на операции на установке, включая отбор проб жидкости для анализа, должны выполняться только аппаратчиком.
3.31. После работы в местах возможного появления кислорода независимо от результата анализа среды перед проведением работ, необходимо проветрить одежду, не подходить к открытому огню, не курить в течении 30 минут.
3.32. Запрещается;
3.32.1. Превышать рабочее давление в сосудах, агрегатах, трубопроводов блока разделения;
3.32.2. При переключении обмерзшие вентили отогревать горячей водой. Пользоваться ломиками, трубками во избежание срыва вентилей, открывать вентили ударом;
3.32.3. Во избежание обмораживания при производстве продувок стоять против вентилей;
3.32.4. Применение промасленной хлопчатобумажной сальниковой набивки на арматуре, связанной с кислородом.
3.32.5. Во время работы установки выключать звуковой аварийный сигнал остановки механизмов, а также во всех других случаях возникновения аварийной ситуации.
3.33. Аппаратчик должен уметь оказывать первую помощь при травмах (ожогах, отравлениях, поражениях эл.током).

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении пожара на блоке разделения, аппаратчик немедленно останавливает блок, извещает об этом мастера участка или сменного мастера и принимает меры по ликвидации пожара в соответствии с противопожарной инструкцией.
4.2. При загорании электродвигателей, электропроводов и арматуры, находящихся под напряжением, тушить их углекислотными огнетушителями, песком. Воду и пенные огнетушители применять тогда, когда электроаппаратура обесточена.
4.3. При тепловом ожоге (горячей водой, паром и т.д.) на обожженное место наложить вату или марлю, обильно смоченную раствором марганцевокислого калия.
4.4. При легких случая отравления пострадавшего необходимо вынести на свежий воздух, расстегнуть воротник и пояс, спокойно уложить на спину (очень важно), дать понюхать нашатырный спирт, на вате. В более тяжелых случаях необходимо вынести пострадавшего на носилках из работающего помещения, тепло укрыть и отнести в медпункт.
4.5. При поражении человека электрическим током необходимо быстро освободить его от действия тока. Так как от длительности действия тока зависит характер электротравмы.
При этом следует помнить:
— во-первых, прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением, вызывает в большинстве случаев непроизвольное судорожное сокращение мышц и если пострадавший держит провод руками, пальцы так сильно сжимаются, что освободить провод из рук почти невозможно;
— во-вторых, прикосновение к человеку, находящемуся под током, без надлежащих мер предосторожности опасно для жизни оказывающего помощь.
Поэтому — прежде всего необходимо быстро отключить ту часть установки, которой касается пострадавший.
Если пострадавший находится на высоте, то отключение может вызвать падение с высоты, поэтому должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность падения пострадавшего.
Если пострадавших находится в сознании, но до этого был в обмороке или продолжительное время находился под током, его следует удобно уложить (подстелить под него что-нибудь и накрыть сверху какой-либо одеждой) и до прибытия врача обеспечить полный покой, непрерывно наблюдая за дыханием и пульсом.
Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но его дыхание и пульс устойчивы, следует ровно и удобно уложить его, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха и обеспечить полный покой, при этом давать пострадавшему понюхать нашатырный спирт, обрызгать водой, растирать и согревать тело до прибытия врача.

5. Требования безопасности.
5.1.Навести тщательный порядок на рабочем месте.
5.2.Проинформировать принимающих смену о всех неполадках, которые имели место в течение смены, рассказать о замеченных изменениях в работе оборудования.
5.3.Расписаться в сменном журнале и доложить начальнику смены о сдаче смены.

Инструкция по охране труда для аппаратчика воздухоразделения (рекомендуемый образец заполнения)

• Источник– Кабанов О.М., 2018
• Разработчик– Кабанов О.М., 2018
• Количество страниц6 страниц

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Аппаратчика воздухоразделения 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность аппаратчика воздухоразделения 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность аппаратчика воздухоразделения 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку без предъявления требований к стажу работы.

1.5. В практической деятельности аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.6. Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда должен знать:

• основы физики, химии и электротехники; технологическую схему производства аргона;
• устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота;
• способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей;
• выявление и устранение неполадок в работе установок;
• устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации;
• требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта;
• правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.

1.7. В период временного отсутствия аппаратчика воздухоразделения 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 м³/час, сырого аргона до 15 м³/час и жидкого кислорода и азота до 500 литров в час.

2.2. Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов.

2.3. Регенерация адсорбционных осушительных устройств.

2.4. Проведение нескольких анализов газов.

2.5. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры.

2.6. Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры.

2.7. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.

В случае служебной необходимости аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы аппаратчика воздухоразделения 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы аппаратчика воздухоразделения 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы аппаратчика воздухоразделения 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

г. Москва, ул. Старокачаловская 10/33

Инструкции по охране труда по профессиям

Рабочая инструкция для лаборанта химического анализа

Инструкции по охране труда по профессиям

Машинист технологических насосов

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция для оператора очистных сооружений цеха №5

Инструкции по охране труда по профессиям

Требования охраны труда и промышленной безопасности для слесаря КИП и А

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда при анализе воздуха на загазованность

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для наполнителя баллонов

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для машиниста-обходчика по турбинному оборудованию 6 разряда котлотурбинного цеха

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для машиниста-обходчика по котельному оборудованию 5 разряда котлотурбинного цеха

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для машиниста технологических насосов

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для машиниста технологических насосов 5 разряда

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для машиниста паровой передвижной депарафинизационной установки

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для дозиметриста

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для газорезчика 5 разряда

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для вулканизаторщика по работе на гидравлических вулканизационных прессах

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для водителя напольного безрельсового колесного транспорта

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для вальцовщика резиновых смесей подготовительного цеха ОАО Нижнекамскшина

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для аппаратчиков воздухоразделения

Видеоинструкции

Инструкция по охране труда для аппаратчика по приготовлению химреагентов химического цеха

Инструкции по охране труда по профессиям

Должностная инструкция аппаратчика деаэрации 4 разряда

Видеоинструкции

Учебный фильм для крановщиков по безопасной эксплуатации козловых и башенных кранов

Видеоинструкции

Учебный фильм для стропальщиков по безопасному производству работ подъемными сооружениями

Видеоинструкции

Требования охраны труда и промышленной безопасности для чистильщика

Инструкции по охране труда по профессиям

Требования охраны труда и промышленной безопасности для оператора по подземному ремонту скважин

Инструкции по охране труда по профессиям

Требования охраны труда и промышленной безопасности для оператора по подготовке скважин

Инструкции по охране труда по профессиям

Требования охраны труда и промышленной безопасности для оператора обезвоживающей и обессоливающей установки

Инструкции по охране труда по профессиям

Рабочая инструкция машиниста компрессорных установок

Инструкции по охране труда по профессиям

Требования охраны труда и промышленной безопасности для лаборанта химического анализа

Инструкции по охране труда по профессиям

Оперативная честь плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий возможных аварий в бригадах ЦПРС НГДУ ЯМАШНЕФТЬ (ГНВП)

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция слесаря-ремонтника 4 разряда на объектах добычи нефти и газа

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для оператора по добыче сверхвязкой нефти

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для оператора по исследованию скважин

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для оператора по добыче нефти и газа

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для заливщиков металла и сплавов

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда слесаря по ремонту и эксплуатации газового оборудования

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для водителей напольного безрельсового колесного транспорта (БМЗ)

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда при эксплуатации и обслуживании сосудов, работающих под давлением

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда машиниста насосной станции по закачке рабочего агента в пласт

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для электрослесаря по обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций 7 разряда цеха АСУТП

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для электромонтера по ремонту и обслуживанию электроустановок

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для электромонтера по обслуживанию электрооборудования электростанции 6 разряда электрического цеха

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для электрогазосварщиков

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника по ремонту нефтепромыслового оборудования

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования (Нижнекамскшина)

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту ТУ

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для слесаря по обслуживанию оборудования электростанций 5 разряда котлотурбинного цеха

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту и эксплуатации газового оборудования

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для слесаря КИПиА 6 разряда

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для сборщика автопокрышек

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для рабочих люльки, находящихся на подъемнике

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для работников со второй и третьей квалификационной группой по электробезопасности

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для оператора товарного

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для оператора технологических установок

Инструкции по охране труда по профессиям

Инструкция по охране труда для оператора по добыче нефти и газа

Инструкции по охране труда по профессиям