Beijer ht40 инструкция на русском

  1. Manuals
  2. Brands
  3. BeiJer Manuals
  4. Touch Panel
  5. H-T40m Series
  6. Installation and operation manual
  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

H-T40m

Installation and Operation Manual

English

MAEN945A, 2008-09

loading

Related Manuals for BeiJer H-T40m Series

Summary of Contents for BeiJer H-T40m Series

  • Page 1
    H-T40m Installation and Operation Manual English MAEN945A, 2008-09…
  • Page 2
    Please read the entire installation manual prior to installing and using this equipment. Only qualified per- sonnel may install, operate or repair this equipment. Beijer Electronics AB is not responsible for modified, altered or renovated equipment. Because the equipment has a wide range of applications, users must acquire the appropriate knowledge to use the equipment properly in their specific applications.
  • Page 3: Table Of Contents

    Self Test ………………15 System Menu …………….16 Bench and Function Tests …………17 Setting Communication Parameters ……….. 17 Touch Screen Calibration…………18 Downloading an Application …………. 19 Uploading an Application …………20 Copying an Application …………. 21 Passwords………………. 22 Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 4
    Contents Beijer Electronics, MAEN945A…
  • Page 5: Safety Precautions

    – The supplier neither guarantees that the operator terminal is suitable for your particular application, nor assumes responsibility for your product design, in- stallation or operation. Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 6
    Dismantling and Scrapping – The operator terminal or parts thereof shall be recycled according to local regulations. – The following components contain substances that might be hazardous to health and the environment: lithium battery, electrolytic capacitor and display. Beijer Electronics, MAEN945A…
  • Page 7: Installation

    Installation Installation Package Contents The following parts are found in the box: – Operator terminal H-T40m – 4 installation fasteners – Power connector (connected to the 24 V DC power input) – Installation and operation manual (MAEN945A) Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 8: Product Specifications

    Vibration endurance 0.5 mm displacement, 10-55 Hz, 2 hours per X-, Y- and Z-axis directions Shock endurance 10 G, 11 ms 3 times in each direction of X-, Y- and Z- axes EN61000-6-4, EN61000-6-2 Cooling Natural cooling Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 9: Description Of Parts

    Product Specifications Description of Parts Front Fixture mounting holes Power lamp Communication lamp Display Back DC power input DIP switches (1-10) COM1: RS232/RS422/RS485 Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 10: External And Cut-Out Dimensions

    Product Specifications External and Cut-out Dimensions CUTOUT DIMENSION Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 11: Mounting Procedure

    3. The operator terminal is to be installed within the angle of 0 to 135 shown below. Grounding To make sure that the operator terminal works properly and to prevent it from radiating radio frequency noise, it must be connected to the earth ground. Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 12: Power Supply And Wiring

    The power connector is already plugged into the power input of operator terminal when the package is first opened. ° Use copper conductors only, 60/75 Wire Gauge Stripped Type Torque (AWG) Length Solid 28-12 7-8 mm 4.5 lb-in Stranded 30-12 7-8 mm 4.5 lb-in DC 24V Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 13: Dip Switches

    The default user level is set to 9 if the operator terminal requires no password to start its operation. COM1 Port For RS485, this switch has to be set ON. For RS422, this switch has to be set OFF. SW10 Reserved Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 14: Communication Ports

    Make sure that the connection is in accordance with the setting of the dip switches, for example RS485 corresponds to SW9 = ON. See section 4 Dip Switches. Function RS422 TX+ (RS485+) RS232 RXD RS232 TXD RS422 RX+ Signal ground RS422 TX- (RS485-) RS232 RTS RS232 CTS RS422 RX- Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 15: Operation

    The results of the self-test will be displayed on the screen according to the following picture. Human Machine Interface ROM BIOS Version 1.0 (C) 2008 Beijer Electronics AB Display Type = Mono STN LCD System RAM Size … 256K Bytes Application Memory Size …

  • Page 16: System Menu

    + and — to set the value of the field. Copy Copies application data to another H-T40m. Calibrates the touch panel and adjusts LCD contrast. See also section 6.5 Touch Screen Calibration. Runs the application. Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 17: Bench And Function Tests

    Remember to set dip switch SW5 = ON if parameters are set in the operator terminal. To set parameters in H-Designer, select Application/Workstation Setup. Select the Connection tab to set communication parameters. Note: Remember to set dip switch SW5 = OFF if parameters are set in H-Designer. Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 18: Touch Screen Calibration

    2. Follow the route on the screen. 3. Touch the square on the center of the screen to complete the task. Note: When using the Set command all RAM data will be cleared. See also section 6.2 System Menu. Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 19: Downloading An Application

    Then select Application/Download Firmware/Application in H-Designer if it is a first time to download the application to the operator terminal; otherwise, select Application/Download Application. The following appears on the screen while the operator terminal is downloading: Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 20: Uploading An Application

    *.V6F file. Thus a source file can serve the purposes of maintenance and modification. Note: When uploading for the first time, make sure to first run the application once, or else the upload function will not work. Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 21: Copying An Application

    For information about setting a password, please see section Passwords. The following appears on the screens during the copying: Note: When copying for the first time, make sure to first run the application once, or else the copy function will not work. Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 22: Passwords

    2, then the operator terminal will set the user level to 2. User level 1 has the highest privilege and User level 9 has the lowest. Note: Only users of User Level 1 has the right of access to the password table. Beijer Electronics, MAEN945A…

  • Page 23
    H-T40m to another. Note that setting this password is different from the passwords set in Scenarios 1-3. To set this password, select Application/Workstation Setup in H-Designer. Under the Password tab, the designer is able to set the password. Beijer Electronics, MAEN945A…
  • Page 24
    Head Office Subsidiaries Sweden Germany China Beijer Electronics Products AB Elektronik-Systeme Lauer GmbH & Co. KG Beijer Electronics Co. Ltd Box 426 Kelterstraße 59 Room 201, Buildning B, No. 1618, 201 24 Malmö, SWEDEN 72669 Unterensingen, GERMANY Yishan Road, Shanghai 201103, CHINA Tel: +46 40 35 86 00 Tel.: +49 70 22/96 60-101…

This manual is also suitable for:

H-t40m-s

  • Ремонт панели оператора BEIJER
  • Программирование панели оператора BEIJER
  • Основные неисправности панелей оператора
  • Преимущества ремонта панели оператора BEIJER в нашем С.Ц.
  • Руководство пользователя панели оператора BEIJER
  • Оставить заявку на ремонт панели оператора BEIJER

Ремонт панели оператора BEIJER

Ремонт панели оператора BEIJERРемонт панелей оператора BEIJER в является одним из основных направлений сервисного центра. Благодаря разумному ценообразованию и богатой функциональности панели BEIJER нашли широкое применение на многих предприятиях и малых производственных площадках, а так как в процессе работы рано или поздно выходит из строя даже самое отказоустойчивое оборудование в число которых входит и панель оператора BEIJER появляется резонный вопрос — что делать?

В данной экономической ситуации мы имеем далеко не богатый выбор, цена нового оборудования, даже с учетом его гуманного ценника достаточно высокая, да и сама доставка занимает достаточное количество времени. Второй вариант – ремонт панели оператора BEIJER, что сможет значительно сэкономить бюджет и время.

Компания «Кернел» производит ремонт промышленной электроники и оборудования с 2002 года. За это время мы получили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте панелей оператора. Ремонт панелей оператора BEIJER ответственное и сложное занятие, требующие максимальной отдачи и профессионализма.

В случае выхода из строя панели BEIJER обращайтесь в сервисный центр «Кернел» Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику и последующий ремонт панели оператора BEIJER в , а в случае необходимости напишут проект визуализации.

Специалисты сервисного центра выполняют качественный ремонт панелей оператора BEIJER в всех моделей и модификаций, когда-либо выпущенных компанией BEIJER.

Панель оператора

Тип

BEIJER K30M 06671C; E1032 00039-450-784-629; PWS6620T-P; CIMREX 30; E100; X2 base 5; X2 base 7; X2 base 10; X2 pro 4; X2 pro 7; X2 pro 7 with 2 Ethernet; X2 pro 10; X2 pro 15; X2 pro 12; X2 pro 21; X2 marine 7; X2 marine 7 HB; X2 marine 7 SC; X2 marine 7 HB SC; X2 marine 15 HB SC; X2 control 4; X2 control 7; X2 control 10; X2 control 12; X2 control 15; X2 extreme 15; X2 extreme 7; X2 extreme 7 HP; X2 extreme 12 HP SC; iX T12B-SC iX TxX; iX T15B-SC iX TxX; iX T7B-SM iX TxX; iX T15BR-HP-HB iX TxXR; iX T15BR-HP-HB-CAN iX TxXR; E1012; E1000; EXTER K10m; EXTER K20m; EXTER K30m; EXTER K70; EXTER K100; EXTER T70-bl; EXTER T70sr-bl; EXTER T100-bl; EXTER T100sr-bl; H-T60B-S; PWS5610S-S; PWS5610T-S; PWS6600S-N; PWS6600S-P; PWS6600S-S; PWS6620T-PBZ; PWS6710T-N; PWS6A00T-P; QTERM A7/3963; E600; MT219 NAUTIC; Mac 30; iX TA150/AL; X2 BASE 7-F2; H-T60b-SA; X 550tc; iX T7E; iX T15A; MAC 90

В таблице приведены далеко не все панели оператора BEIJER ремонт которых предлагает наш сервисный центр.

Программирование панели оператора BEIJER

Ремонт панели оператора BEIJERПрограммирование панелей оператора BEIJER и написание проектов визуализации — это следующий этап ремонта панели BEIJER. В некоторых случаях кроме ремонта может потребоваться написание проекта визуализации, либо списывание этого проекта с одной панели и перенос на другую.

Снятие резервных копий проекта панелей оператора BEIJER с последующей их архивацией нужна для того, чтобы заказчик мог восстановить проект на новой панели. Развертывание проекта на новой панели и называется программированием панели оператора BEIJER.

Процедура написания проекта визуализации достаточно длительная требующая полной отдачи, профессионализма и конечно же достаточного опыта в программировании панелей оператора BEIJER.

В некоторых случаях программирование панели BEIJER может занять более 30 дней в силу того, что данный процесс достаточно сложный и в каждом отдельном случае требующий индивидуального подхода.

В дополнение, специалисты сервисного центра выполнят программирование панели BEIJER любой сложности, в независимости от требований клиента. Мы имеем в наличии все необходимое оборудование для программирования, а также программное обеспечение и если к этому добавить квалифицированный, компетентный персонал то на выходе мы получим качественно запрограммированную панель.

Основные неисправности панелей оператора

Ремонт панели оператора BEIJERКак и любая другая промышленная электроника, панель оператора выходит из строя, виной этому могут статьмногие факторы. Панель может отказать от резких перепадов температур, высокой влажности илиот сильной вибрации промышленного оборудования, на котором установлена данная панель.

Вот лишь не большой список часто встречающихся неисправностей панелей оператора:

  • Механические повреждения сенсорных стекол.
  • Неисправность контроллеров (микросхем) обработки сенсорного стекла.
  • Неисправность мембранной клавиатуры лицевой панели оператора.
  • Окисление разъемов панели (зависит от влажности)
  • Микротрещины на печатной плате (возникает из-за вибрации оборудования или высокой температуры воздействую на панель)
  • Выгорание интерфейсов панели (возникают из-за скачков напряжения, неправильной разводке проводов, короткого замыкания)
  • Неисправность внутреннего источника панели (возникающего из-за нестабильного питания панели)
  • Сбой программного обеспечения.

Мы привели лишь малую часть неисправностей панелей оператора, на самом деле их огромное множество, по этой причине мы настоятельно рекомендуем за ремонтом вышедшей из строя панели обращаться в специализированные сервисные центры, и не в коем случае не пытаться провести ремонт панели самостоятельно это с большой вероятностью приведет к удорожанию последующего ремонта.

Для того, чтобы понять причину неисправности панели оператора, нужно провести глубокую диагностику, и только после этого произвести ремонт панели оператора, зачастую после замены одного неисправного компонента диагностика покажет следующий.

Преимущества ремонта панели оператора BEIJER в нашем С.Ц.

Ремонт панели оператора BEIJERРемонт панели оператора BEIJER в осуществляется с помощью профессионального оборудования, например, многолучевым осциллографом и специализированными программаторами с последующей полноценной проверки панели оператора на специальном стенде максимально приближенно к реальным условиям работы оборудования.

Мы устраним микротрещины в пайке процессоров с помощью профессионального оборудования для BGA пайки с контролем температуры нескольких зон.

В случае необходимости изготовим печатные платы передней матрицы клавиатуры, вышедшей из строя из-за повреждения защитной пленки и коррозии родной печатной платы.

Ремонт панели оператора BEIJER в производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.

Наша компания уделяет максимальное внимание к качеству исполнения ремонта и программирования панелей оператора как производства BEIJER, так и любого другого производителя. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт панели оператора BEIJER и на запасные части, замененные в процессе ремонта шесть месяцев.

Руководство пользователя панели оператора BEIJER

Ниже вы можете скачать руководства пользователей панелей оператора BEIJER, для всех типов панелей, выпущенных на сегодняшний день.

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER T60, T60c, T60m в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER K10m в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER K20m в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER K30m в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER K100 в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER T40, T40m в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER T70sr в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER T100 в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER EXTER T150 формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER X2 pro 4 в формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER X2 pro 7 формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER X2 pro 7 with 2 Ethernet формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER X2 pro 10 формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER X2 pro 12 формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER X2 pro 15 формате PDF

Скачать PDF

Скачать руководство пользователя панели оператора BEIJER X2 pro 21 формате PDF

Скачать PDF

Если на вашем производстве вышла из строя панель оператора BEIJER, обращайтесь в компанию «Кернел». Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику и последующий ремонт панели оператора BEIJER. Оставьте заказ на ремонт промышленной электроники и оборудования используя форму на сайте.

Оставить заявку на ремонт панели оператора BEIJER

Вам необходим качественный ремонт панели оператора BEIJER в или необходимо программирование панели и написание проекта визуализации? Свяжитесь с нашими менеджерами, это можно сделать несколькими способами.

  • Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
  • Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
  • Позвонив по номеру телефона:
    • +7(8482) 79-78-54;
    • +7(8482) 55-96-39;
    • +7(917) 121-53-01
  • Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Похожие статьи

  • Другие услуги по ремонту промышленной эелектроники и оборудования

    • Ремонт HMI и сенсорных панелей оператора
    • программирование панели оператора — Siemens Simatic
    • Ремонт панели оператора Weintek
    • Программирование и ремонт панели оператора Delta
    • Программирование и ремонт панели оператора Овен
    • Ремонт и программирование панели оператора SIEMENS SIMATIC
    • Программирование и ремонт панели оператора B&R в
    • Программирование и ремонт панели оператора Pro-face в
    • Программирование и ремонт панели оператора OMRON в
    • Программирование и ремонт панели оператора MITSUBISHI в
    • Программирование и ремонт панели оператора FUJI Electric в
    • Программирование и ремонт панели оператора ESA в
    • Программирование и ремонт панели оператора Allen Bradley в
    • Программирование и ремонт панели оператора Bosch Rexroth в
    • Программирование и ремонт панели оператора BEIJER в
    • Программирование и ремонт панели оператора KUKA в
    • Программирование и ремонт панели оператора UNIOP в
    • Программирование и ремонт панели оператора BECKHOFF в
    • Программирование и ремонт панели оператора FANUC в
    • Программирование и ремонт панели оператора KINCO в
    • Программирование и ремонт панели оператора GEFRAN в
    • Программирование и ремонт панели оператора SCHNEIDER ELECTRIC MAGELIS в
    • Программирование и ремонт панели оператора Advantech в
    • Программирование и ремонт панели оператора Phoenix contact в
    • Программирование и ремонт панели оператора Atlas Copco в
    • Программирование и ремонт панели оператора VIPA в
    • Программирование и ремонт панели оператора HITACHI в
    • Программирование и ремонт панели оператора KEBA в
    • Программирование и ремонт панели оператора MOELLER в
    • Программирование и ремонт панели оператора HITECH в
    • Программирование и ремонт панели оператора LAUER в
    • Программирование и ремонт панели оператора EATON в
    • Программирование и ремонт панели оператора GE в
    • Программирование и ремонт панели оператора PILZ в
    • Программирование и ремонт панели оператора KEYENCE в
    • Программирование и ремонт панели оператора Multivac в
    • Программирование и ремонт панели оператора ABB в
    • Программирование и ремонт панели оператора Sew Eurodrive в
    • Программирование и ремонт панели оператора Ferrocontrol в
    • Программирование и ремонт панели оператора Sütron в
    • Программирование и ремонт панели оператора Honeywell в
    • Все статьи по ремонту промышленной электроники и оборудования

Общие сведения

В составе сети КОНТАР могут быть использованы выносные пульты управления как средство общения оператора и наладчика с контроллерами МС8, MC12, МС5 и MC6.

Приборы КОНТАР могут работать со следующими пультами:

Марка пульта Производитель Интерфейс подключения Программа для разработки проекта пульта
HK30, HT-40, HT60 Beijer Electronics AB RS232 H-Designer
PWS6300, PWS6600/AP1600 Hitech Electronics Corp., RS232 ADP
серия MT8000 Weintek Ethernet EasyBuilder 8000

Пульты позволяют производить настройку параметров, управление, оперативный контроль за состоянием объекта.
Информация выводится на экран пульта в виде наглядных мнемосхем и (или) списков параметров.

Подробная информация по работе с данными пультами приведена в соответствующем руководстве пользователя.

Варианты подключения пультов Beijer (HITECH)

  • Подключение к клеммам контроллера MC8 или MC12 (TxD, DC, RxD) по интерфейсу RS232. В этом случае обеспечивается работа пульта только с текущим контроллером.

    Кроме того, в функциональном алгоритме контроллера должен быть задействован алгоблок KONTAR-BUS.

  • Подключение разъему RJ-11 дополнительного интерфейса RS232 любого Slave-контроллера MC8, MC12, MC5 или МС6, входящего в сеть приборов. В этом случае обеспечивается работа пульта только с текущим контроллером.
  • Подключение пульта к разъему RJ-11 дополнительного интерфейса RS232 Master-контроллера, входящего в сеть приборов.
    В этом случае возможна работа пульта со всеми приборами сети.

Привязка

Работа пульта производится на базе проекта, разработанного с помощью программ, указанных в таблице выше. Для привязки проекта пульта к параметрам функционального алгоритма контроллера необходимо создать файл тегов и затем данный файл импортировать в проект. Готовый проект загружается в пульт.

Чтобы создать файл тегов, выберите ДополнительноСоздать файл свойств контроллераФайл тегов для пультов Beijer (HITECH) или команду Файл тегов для пультов Weintek и далее команду, в соответствии с ситуацией:

  • Для текущего контроллера — выберите эту команду, если предполагается, что пульт будет управлять только одним контроллером. С данным контроллером необходимо предварительно установить связь. Если связь с прибором не установлена, команда не доступна.
  • Для всей сети приборов — выберите эту команду, если предполагается, что пульт будет управлять всей сетью приборов. Если связь с сетью приборов не установлена, то программа попытается установить связь с той сетью приборов, настройки подключения к которой были до этого выбраны.
  • Из проекта КОНГРАФ — выберите эту команду, если приборы еще не подключены. Считывание исходных данных происходит из bin файлов алгоритмов. Программе требуется указать в какой папке находятся папки с файлами функциональных алгоритмов, которые были сделаны в программе КОНГРАФ.

После выбора нужной команды программа предложит выбрать папку, в которую необходимо сохранить файл тегов.

3.5» graphic touch HMI

  • 92 mm 3.5″ display
  • Gray monochrome
  • Ethernet available
  • 243 x 240 resolution


Facts

General description

Part number 300-54302
Part status Active
Warranty 1 year

Certifications

Mechanical

Mechanical size 96.0 x 96.0 x 40.6 mm
Touch type Resistive
Cut-out size 89.3 x 89.3 mm
Weight 0.54 kg
Housing material Plastic, Gray

Power

Input voltage 24V DC ± 15%
Power consumption 24VDC, 4W
Input fuse Internal DC fuse

Display

Size diagonal 3.3″ diagonal
Resolution 240×240 pixels
Backlight LED Backlight
Backlight life time 30000 hours
Backlight brightness 220 cd/m2
Backlight dimming None
Display type Mono STN LCD

Communication serial

Number of serial ports 1 Port 9pin DSUB
Serial port 1 RS 232/RS422/Rs485

Environmental

Operating temperature -10°C to +60°C
Storage temperature 0°C to +50°C
Shock 10 G, 11 ms 3 times in each direction of X-, Y- and Zaxes
Vibration 0.5 mm displacement, 10-55 Hz, 2 hours per X-, Yand Z-axis directions
Sealing front IP65
Humidity 20 — 90% RH non-condensed


Resources

Manuals

  • HMI I/O Controller Installation Manual (MAEN987)
  • HMI I/O Controller Installation Manual (MAEN987)
  • PWS Operation & Installation Manuals
  • Installation & Operation Guide PWS6560 (Chinese version)
  • Installation and Operation manual H-K30 (MA00823A)
  • Installation & Operation Guide PWS6300 (Chinese version)
  • Installation and Operation manual H-T80 (MAEN833A)
  • Installation and Operation manual H-T60 (MAEN824E)
  • Installation & Operation Guide PWS6710
  • Installation and Operation manual H-T50 (MA00825A)
  • Installation and Operation manual H-T100 (MAEN834A)
  • Installation and Operation manual H-T70 (MAEN922)
  • Installation and Operation manual H-T40 (MAEN945B)
  • H-Designer Reference Manual (MAEN822B)
  • PWS Operation and Installation Manual (Eng ver)
  • Reference manual for H-Designer (MAEN822B)

Program examples/Quickstarts

  • Using the HMI I/O Controller for H-T40m-PA (SUEN278A)
  • Driver — ControlLogix: Mapping DF1-addresses (PLC/SLC) in ControlLogix (KI00245)
  • Downloading a Project to an LHT series Operator Panel (SUEN276)
  • H-Series Communicting with Siemens S7-200 PPI (SUEN252A)
  • Downloading Projects to H-Series
  • H-series: Operator terminals communicating with Siemens S7-200 PPI (SUEN252A)
  • H-Series USB Functions
  • LHT series Operator Panels Communicating with Siemens S7-200 PPI (SUEN275)

Brochures

  • HMI I/O Controller leaflet (BREN515A)
  • H-Series Brochure (BRxx460I)
  • PWS Catalogues & Brochures
  • PWS Series Brochure (BRxx500C)

Drawings

  • H-K30 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6300 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6700 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6400 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6800 Outline/Panel Cut-Out
  • H-T80 Outline/Panel Cut-Out
  • H-T70 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6500 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6600 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS5610 Outline/Panel Cut-Out
  • H-T50 Outline/Panel Cut-Out
  • H-T40m Outline/Panel Cut-Out
  • H-T60 Outline/Panel Cut-Out
  • H-T100 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6620 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6710 Outline/panel cut-out
  • PWS6560 Outline/Panel Cut-Out
  • PWS6A00 Outline/Panel Cut-Out

Certificates

  • PWS series DoC CE
  • PWS6710 CE (PWS,H,MS) certification
  • PWS6710 FCC (PWS,H,MS) certification
  • China Compulsory Certification for Beijer Electronics Products
  • Reach 及 RoHS 聲明(英文版)
  • Declaration of conformity H-T60t-PeA
  • Hardware Tests and Certificates for Beijer Electronics Products (PIEN182D)
  • PWS ??

Drivers

  • HMI I/O Controller Patch for H-Designer v6.3.1 b169
  • PWS PLC??

Information document

  • HMI I/O Controller Product Information (PIEN259A)
  • Important Notice: Battery Related Information (PI00154)

Knowledge

  • Drawing for H-series pin converter 660062-07
  • Drawing for H-series pin converter 660062-07
  • Cable between the H-series and Alpha2
  • Where find communication cable drawings for the H-series
  • Serieller Anschluss mehrerer LHT-Geräte an eine SPS
  • Backlights for H-series
  • Cables : Where find communication cable drawings for the H-series
  • H-Series Operator Terminals and ASCII communications
  • Connecting H-Series Network terminal to Beckhoff CX1000 controller via ethernet
  • Driver H-Driver AB SLC5/03, 5/04: Which checksum-type is used in the driver
  • Driver H-Driver OMRON CJ1M: The syntax for bit addressing
  • Ankopplung LHT/H-Serie an VIPA 200/300-Serie über MPI
  • Wo finde ich das Passwort das beim Zurückladen des Projektes vom LHT verlangt wird?
  • Serielle Kopplung mehrerer SPS-Stationen über Modbus RTU an ein LHT-Gerät
  • Software for HMI model PWS1711-STN
  • Backlight problem for H-Series
  • Anschluß von LHT-Geräten an eine S7-300 über MPI
  • Calibrate H-terminal’s touchscreen
  • How many multi-link slaves can be connected to one master?
  • H-Series equipped with Web browser?
  • H T60 capabilties
  • Drivers in ADP / H-designer that support on-line simulation
  • Driver H-Driver Computer (as master): Computer As Master or Slave protocol
  • Driver H-driver AB DH-485: DH+ driver for H-Series?
  • Driver H-Driver Matsushita FP Series: H-Series with Matsushita FP-Sigma
  • Driver H-Driver ModBus Slave: Terminal as Modbus Master — bit addressing?
  • Modbus-Anbindung der LHT/H-Serie als Slave an einen Beckhoff-Controller(z.B BX8000) über die COM2-Schnittstelle.
  • Variablenimport im H-Designer
  • Verwendung von externen Speichermedien(USB/CF-Karte) bei LHT-Geräten für Projekte
  • Programming software for PWS 920S
  • Collect data from a H-terminal?
  • Communication problem H-serie — DIP-switch settings
  • Download an application to an H-terminal using a modem connection?
  • Download and upload application from USB or CF
  • Anschluß von LHT-Geräten an eine S7-200 über PPI
  • Ankopplung LHT/H-Serie an VIPA 200/300-Serie über MPI
  • Adressierung LHT an WAGO-SPS
  • CF and USB models for the H-series
  • Cables: Drawing for H-series pin converter 660062-07
  • H-terminal as communication interface — Ladder
  • HT80 and HT100 serial ports
  • How to Download to H-series via USB cable
  • H-series error codes
  • H-series printer support
  • H-series — Is the internal memory volatile?
  • Hitech PWS920 — PDF
  • Driver MODICON Modbus Master: Communication to Eurotherm Mini 8
  • Driver H-Driver Simatic S7-300 (via MPI port): The H-terminal’s MPI address
  • Driver H-Driver Mitsubishi MELSEC-Q(CPU): H-series connected to Melsec Q-CPU
  • Driver H-Driver LG K200S: LG PLC to H-Series
  • Driver H-Driver Simatic S7-300 (via MPI port): Sample application — MPI direct
  • Driver H-Driver Modicon TSX Micro: Modbus or Unitelway?
  • Driver H-Driver Facon FB Series (RS232-RTS): Connect H-terminal to Fatek FBs-CB2
  • Driver H-Driver AB SLC5/03, 5/04: Cable between H-terminal and AB SLC
  • Driver H-Driver AB SLC5/03, 5/04: H-Series driver for Controllogix Ethernet
  • Fehlende Treiber im H-Designer
  • Examples of ladder logic in H-Series
  • Lonworks interface
  • Limitations for Macro in H-series
  • LHT-T40 COM1-Anschluss umstellen.
  • Verwendung von internen Variablen bei LHT-Geräten
  • Slow update/communication
  • Projekttransfer über USB zur H-Serie
  • Data exchange in H-series?
  • Connecting to Allen-Bradley Micrologix 9-pin D-sub communications port

Software

  • H-Designer V6.7.0 b193
  • ADP V6.9.0-B196
  • H-Designer V6.9.0 B196
  • H-Designer V6.8 B195
  • ADP v6.10-B197


Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Behringer xd80usb инструкция на русском языке
  • Behringer x32 инструкция на русском pdf скачать
  • Behringer x32 rack инструкция на русском pdf
  • Behringer x32 producer инструкция на русском скачать бесплатно
  • Behringer x32 compact инструкция на русском pdf