Почему вы выбрали именно этот товар?
Для каких целей планируете использовать?
Устраивает ли вас соотношение цены и качества?
Не терпим нечестные отзывы, а также:
Мат, ругательства, оскорбления и угрозы
Контактную информацию, рекламу и прочее, не относящиеся к теме
Обсуждение цены товара и ее изменение
Отзывы по обслуживанию и сервису следует оставлять через раздел Гарантийное обслуживание, там они будут рассмотрены в обязательном порядке
Блок управления клапаном поставляет саратовская газовая компания «Декатерм». БУК 2,4 предназначен для работы от напряжения питания переменного тока 220±20%В, при потреблении мощности не более 2 Вт, с напряжением закрытия клапана постоянным током 42±10% В и напряжением срабатывания блока по высоковольтному входу переменного тока 220±20% В, с максимальным сопротивлением замкнутых контактов для контактных входов 100 Ом, с числом контактных входов 4 штуки, классом защиты оболочки IP20, рабочим диапазоном температур от 0 до +40 ºС, габаритными размерами 95×75×65 мм, массой 0,3 кг.
| Тип (газоанализаторы) | сигнализатор |
Блок управления клапаном БУК 2.4
Блок автоматического управления клапаном БУК 2.4 обеспечивает взаимодействие предохранительно-запорного клапана КЗГЭМ с системами контроля и безопасности, в том числе сигнализации контроля загазованности и утечки различных газов трубопроводных магистралей, газогорелочных устройств с рабочей средой в виде природного газа по ГОСТ 5542-87, паровая фаза сжиженного углеводородного газа по ГОСТ Р 52087 2003 или воздуха.
Назначение блок управления клапаном БУК 2.4
Блок управления предназначен для эксплуатации в помещениях, исключающих загрязнение изделия, при этом содержание коррозионно-активных агентов в окружающей атмосфере не превышает значений, установленных для атмосферы типа 1 по ГОСТ 15150-69.
Подключение БУК 2.4
Как видно на представленном фото блок имеет три входа –подключения. Все входы программируется по отдельности по «замыканию» или «размыканию» сухих контактов, по наличию или отсутствию напряжений.
Вход 1: подключение датчиков с выходами типа «сухой контакт».
Вход 2: подключение датчиков с выходами типа «сухой контакт».
Вход 3: подключение датчиков с выходами типа «сухой контакт», подключения датчика с выходом типа «активный», с напряжением до 24 В постоянного тока в состоянии логической «1» и не более 0.8 В постоянного тока в состоянии логического «0», входное сопротивление 51 кОм.
Вход 4: подключения датчика с выходом типа «активный», с напряжением 220 В переменного тока.
Сигнал на срабатывание клапана происходит при подачи управляющего сигнала от датчика с одного или нескольких входов одновременно.
Где купить блок управления клапаном БУК 2.4?
Саратовская газовая компания Декатерм поставляет системы контроля заказованности, включая составляющие систем, в частности, клапаны КЗГЭМ и блоки управления для них. Чтобы заказать блок управления клапаном БУК-2.4, Вам всего лишь необходимо сделать звонок или отправить письмо на наш электронный адрес. При необходимости наши менеджеры помогут Вам выбрать требуемое оборудование. Низкие цены и небольшие сроки поставки на блоки управления БУК-2.4 убедят Вас в правильности сделанного выбора.
Технические характеристики БУК-2.4
| Характеристики блока управления клапана | Показатель |
| Напряжение питания переменного тока, В | 220±20% |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 2 |
| Напряжение закрытия клапана, В пост. тока | 42±10% |
| Напряжение срабатывания блока по высоковольтному входу, В, пер. тока | 220±20% |
| Макс. сопротивление замкнутых контактов для контактных входов, Ом | 100 |
| Число контактных входов | 3 |
| Класс защиты оболочки | IP20 |
| Рабочий диапазон температур, ºС | 0-40 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 95×75×65 |
| Масса, кг, не более | 0,3 |
Внешний вид блока управления клапана БУК-2.4 (оборотная сторона)
На чтение 16 мин Просмотров 15 Опубликовано Обновлено
Содержание
- Блок управления клапаном БУК-2
- Блок управления БУК-2
- Описание
- Работа блоков БУК-2
- Конструкция
- Бук 2 блок управления клапаном схема
- «БЛОК УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОМ БУК Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. Техническое описание . »
- БЛОК УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОМ
- СОДЕРЖАНИЕ
Блок управления клапаном БУК-2
Назначение: Блок управления клапаном БУК-2 предназначен для обеспечения автоматического закрытия быстродействующего электромагнитного клапана, установленного на вводе газопровода в котельную.
Источники срабатывания электромагнитного клапана:
— отключение электропитания;
— срабатывание сигнализатора метана;
— срабатывание сигнализатора оксида углерода
— срабатывание пожарной сигнализации.
Дополнительные возможности:
— подключение внешней сигнализации;
— управление вытяжным вентилятором.
Исполнение блока: навесное.
Габаритные размеры: 180x254x180 мм.
| Внимание: с 01.05.2010 изменилась схема подключения | |||||||||||||||||
| Выходы | Входы | Электропитание | |||||||||||||||
| 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 19 | 3,5 | 4,6 | 3.7 | 4.8 | 4.9 | 21,22 | 1,N | 2,N | A,N | R,E |
| Клапан открыт | Клапан закрыт | СН4 1 порог | СН4 2 порог | СО 1 порог | СО 2 порог | Пожар | Общая точка | СН4 1 порог | СН4 2 порог | СО 1 порог | СО 2 порог | Пожар | Внешнее устройство | Питание газоана-лизатора | Питание клапана | Ввод электро-питания |
Защитное заземле- ние |
паспорт БУК-2
Количество объектов, на которых было установлено оборудование производства «Бертекс»,
составило на конец 2018 года :
БУК-2 — 1396 шт.
Источник
Блок управления БУК-2
Описание
Блок управления кранами БУК-2 – это такое устройство управления трубопроводной арматурой (пневматической или гидропневматической). Управление производится дистанционно путём подачи напряжения на блок или местно в ручном режиме. Блок предназначен для управления трубопроводной арматурой с диаметром условного прохода до 1400 мм. Монтаж устройства производится непосредственно на вал крана или задвижки.
Работа блоков БУК-2
Применяется на распределительных пунктах, хранилищах нефте- и газопроводных сетей, и других отраслях промышленности, в которых на производстве для выполнения технологического процесса используются трубопроводы с неагрессивными газами или воздух под давлением.
Для корректной работы автоматики и индикации состояния (открыто/закрыто) применяются установленные в блок конечные выключатели положения. При достижении крайнего (конечного) угла поворота крана срабатывает переключатель, и это событие используется автоматикой. Контроль уровня давления в пневмосистеме устройства на входном и выходном патрубке выполняется с помощью манометров.
Конструкция
Блок состоит из нескольких функциональных узлов:
- Клапанов;
- Электромагнита;
- Устройства сопряжения с валом крана/задвижки;
- Входного/выходного фитингов с манометрами;
- Переключателей конечных положений (открыто/закрыто) регулируемой арматуры.
Всё это соединено в единое устройство с применением винтов и прокладок. Корпус БУК-2 выполнен из металла и имеет противовзрывное исполнение. Питание клапанов производится из магистрали, на которой установлено регулируемое устройство (кран). Подача на клапан рабочей среды воздуха или газа производится после их очистки с помощью фильтров от мелких частиц мусора, пыли и осушения от примесей масла, и влаги.
Электромагниты, установленные в блок управления БУК-2, могут быть рассчитаны на разное рабочее напряжение постоянного тока: 24,110, 220 В в зависимости от потребностей и сферы применения блока управления. На высокое напряжение блоки собираются по предварительному заказу.
Источник
Бук 2 блок управления клапаном схема
Блок управления клапанами БУК
Универсальные блоки управления клапанами в зависимости от модификации маркируются следующим образом:
БУК-n/Y, где:
n– количество управляемых клапанов (1, 2, 3, 4);
Y – напряжение управляющего сигнала (12 VDC, 24 VDC, 220VAC);
1, 2….n — порядковый номер клапана.
ОО — обмотка открытия. ОЗ — обмотка закрытия.
КВЗ — концевой выключатель закрытия.
КВО — концевой выключатель открытия.
КВ П и КВ НР – контакты концевого выключателя.
ВВ – внешнее включение.
Коммут 1 — напряжение подается до подачи команды на срабатывание.
Коммут 2 — напряжение подается после подачи команды на срабатывание.
Uупр – напряжение электропитания и управления блоком.
Uкл – напряжение электропитания обмоток клапана.
Положение концевых выключателей реверсивного клапана указано для клапанов дымоудаления (нормально закрытых).
Для огнезадерживающих (нормально открытых) клапанов с реверсивным приводом КВО и КВЗ меняются местами.
Источник
«БЛОК УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОМ БУК Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. Техническое описание . »
Устройство комплектное низковольтное
распределения и управления
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОМ
Инструкция по монтажу, эксплуатации
и техническому обслуживанию.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения
по улучшению данной продукции
142103, Московская область,
г. Подольск, ул. Рощинская, д. 22
Тел./факс: +7(495) 913-25-66, +7(495) 913-25-63,
+7(495)723-34-15, +7(495)723-35-09 www.ziosab.ru e-mail: info@ziosab.ru
СОДЕРЖАНИЕ
1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.2.1 Технические характеристики
1.3.3. Алгоритм работы блока управления котлом
1.3.4. Настройка параметров и уставок измерителя-регулятора 2ТРМ1
1.4. ВНЕШНИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К БЛОКУ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОМ
2. ТАРА, УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
3. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
4. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. СХЕМА ВНЕШНИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ВНЕШНИЙ ВИД БУКа
Введение Техническое описание и инструкция по эксплуатации 07.01.71.486.01.00 ТО (далее ТО) предназначено для изучения конструкции, принципа действия, правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания блока управления котлом.
Низковольтное комплектное устройство (НКУ) распределения и управления – комбинация низковольтных коммутационных аппаратов с устройства управления, измерения, сигнализации, защиты, регулирования, смонтированных изготовителем НКУ (под его ответственность на единой конструктивной основе) со всеми внутренними электрическими и механическими соединениями с соответствующими конструктивными элементами.
1.2. Технические характеристики 1.2.1 Технические характеристики
Примечание: комплектация автоматикой безопасности зависит от конкретных параметров котла: давления и температуры на выходе из котла.
По предварительной согласованной спецификации и предоплате БУК котла может дополнительно комплектоваться:
— автоматам защиты двигателя вентилятора горелки;
— автоматами защиты собственных нужд;
— двухканальными измерителями-регуляторами с интерфейсом RS-485, ПИД-регулятором;
— щитом с монтажной панелью больших размеров для размещения дополнительных опций.
Шкаф навесного исполнения предусмотрен для одностороннего обслуживания и представляет собой сварную конструкцию с установленными в ней: электронными, сигнальными и коммутационно-защитными аппаратами.
Дверь шкафа открывается в права, снабжена замком, открываемым специальным ключом, входящим в комплект поставки. На двери шкафа с наружной стороны размещены лицевые панели двух микропроцессорных измерителей регуляторов и сигнальные лампы, справа на боковой стенке укреплн звонок громкого боя.
Внутри шкафа расположена монтажная панель, на которой размещены:
— Модульная система ввода-вывода Siemens LOGO 230RCo с блоком расширения DM16 230R;
— Аппаратура защиты, аппаратура коммутации (авт. выключатели).
На лицевой панели блока управления располагаются два двуканальных микропроцессорных измерителя-регулятора 2ТРМ1, которые совместно с первичными преобразователями (датчиками) предназначены для измерения температуры и давления, значение которых внешним датчиком может быть преобразовано в сигналы постоянного тока или напряжения.
— на вводе установлен автоматический выключатель, управление вводным выключателем предусмотрено при открытой двери шкафа;
Монтаж выполнен медными проводами. Цветовая маркировка соответствует ГОСТ Р
50462. НКУ имеет зажимы для присоединения нулевых защитных РЕ и нулевых рабочих N проводников, входящих и отходящих линий соответствующих сечений. Ввод кабелей предусмотрен снизу.
Основными функциями блока управления являются:
— управление ходом технологического процесса в автоматическом режиме;
— отображение необходимых непрерывных технологических параметров и сигнализации их выхода за установленные пределы:
фиксация причины остановки газовой (жидкотопливной) горелки по следующим параметрам:
— температура воды на выходе из котла аварийная;
— давление воды на выходе из котла низкое;
— давление воды на выходе из котла высокое;
— давление газа перед горелкой высокое;
— давление газа перед горелкой низкое;
— давление дымовых газов за котлом не в норме;
Б. Отображения на цифровом дисплее следующих параметров:
— фактическая температура воды за котлом;
— фактическое давление воды за котлом.
С. Задание следующих параметров:
— температура воды за котлом, при которой выключается горелка (рабочее отключение);
— температура воды за котлом, при которой происходит переключение ступеней горения горелки.
БУК устанавливается на водогрейные котлы с двухступенчатой или модулированной горелкой, осуществляет фиксацию причин остановки котла в соответствии со СНиП -35-76 «Котельные установки» п. 15.6 раздел «Автоматизация».
Привязку БУК к конкретному котлу осуществляет проектная организация, проектирующая котельную, тепловой пункт. Программируемый контроллер Simens LOGO 230RSo программируется изготовителем БУКа, двухканальные измерители-регуляторы 2ТРМ1 для измерения температуры и давления программируются на месте монтажа под конкретные параметры, значения которых уточняются при проведении пуско-наладочных работ.
Блок управления котлом разрабатывался на общих принципах конструирования изложенных в ГОСТ Р ИСО 13849-1-2003 «ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ, СВЯЗАННЫЕ С БЕЗОПАСНОСТЬЮ» Часть 1 1.3.3. Алгоритм работы блока управления котлом При аварийной температуре термостата на вход контроллера приходит электрический сигнал. Загорается красная лампа сигнализации «Температура аварийная».
При разряжении не в норме на вход контроллера с внешнего устройства (реле разряжения за котлом) приходит электрический сигнал. Загорается красная лампа сигнализации «Разряжение не в норме».
При понижении/повышении давления топлива ниже/выше установленного значения на вход контроллера с внешнего устройства (реле давления) приходит электрический сигнал.
Загорается красная лампа сигнализации «Давление топлива низкое» или «Давление топлива высокое» соответственно.
При понижении/повышении давления воды ниже/выше установленного значения с выхода измерителя-регулятора приходит электрический сигнал на вход контроллера.
Загорается красная лампа сигнализации «Давление воды низкое» или «Давление воды высокое» соответственно.
При аварии горелки на вход контроллера приходит электрический сигнал. Загорается красная лампа сигнализации «Авария горелки».
При поступлении на вход контроллера любого из выше перечисленных аварийных сигналов происходит срабатывание звуковой сигнализации. Отключение звуковой сигнализации и ламп сигнализации осуществляется нажатием кнопки «Сброс аварий».
Проверка всех ламп сигнализации осуществляется нажатием кнопки «Проверка ламп «.
При отсутствии аварийных сигналов замыкается контакт, расположенный в цепи безопасности горелки котла.
При отсутствии аварийных сигналов с выхода контроллера подается сигнал на включения мазутного насоса 1.3.4. Настройка параметров и уставок измерителя-регулятора 2ТРМ1 Настройка параметров и уставок измерителя-регулятора 2ТРМ1 связанного с датчиком давления.
Примечание. При появлении на экране прибора надписи «LLLL » необходимо поменять клеммы питания давления X1:17 и X1:18 местами Настройка параметров и уставок измерителя-регулятора 2ТРМ1 связанного с датчиком температуры.
Блок управления котлом со встроенным задатчиком температуры и давления теплоносителя при совместной работе с автоматикой горелки выполняет следующие функции:
А. Сигнализацию останова котла по вышеперечисленным параметрам, блокирует запуск горелки. Снятие светового и звукового сигнала осуществляет только оператор (кнопкой сброса), после определения и устранения причины неисправности.
В. Позволяет осуществить регулирование теплопроизводительности горелки (для двухступенчатых горелок).
Регулирование теплопроизводительности горелочного устройства в зависимости от тепловой нагрузки котла (по температуре теплоносителя на выходе из котла) осуществляется двухканальным измерителем-регулятором температуры 2ТРМ1. В зависимости от режима работы котла, (в соответствии с руководством по эксплуатации, прилагаемому к регулятору) устанавливаются пороги срабатывания (см. Приложение 1).
После подачи питания на горелку и розжига, включается режим «большое горение»
точки (1,2,3) при достижении уставки 94 оС, контакты реле К1 2ТРМ1 переключают горелку на малое горение, т.(3,4), при достижении уставки 90 оС горелка снова переходит в режим «большое горение» т.(4,3). В случае если температура на выходе из котла достигла 94 оС, горелка перешла на малое горение, а температура продолжает расти, тогда достигнув 100 о С т.(5) контакты реле К2 2ТРМ1 размыкаются, фаза управления горелки обрывается (горелка выключается), горелка включится, когда температура снизится до 93 оС (точка 6), горелка включится и перейдт на малое горение.
Уставки на приборе:
К2: Т11=97, =3 Приложение 2 Уставка аварийных значений давления воды устанавливается в соответствии с руководством по монтажу и эксплуатации КБМ-65.87-07 РЭ «Котлы водогрейные серии ЗИОСАБ»
а) для котлов ЗИОСАБ-125 – 250кВт=0,5МПа;
б) для котлов ЗИОСАБ-350 – 3000кВт=0,6МПа;
в) для котлов ЗИОСАБ-5000кВт=1МПа;
а) при температуре воды на выходе из котла 95оС=0,15МПа;
б) при температуре воды на выходе из котла 115оС=0,35МПа;
В случае если температура теплоносителя, достигнув Т предельное, продолжает расти, достигнув 115 оС т.(7), горелка выходит в аварию (включается световая и звуковая сигнализация). В этом случае, повторный пуск котла возможен только после устранения причины перегрева, снятие оператором блокировки кнопкой на термостате безопасности (устанавливается на трубопроводе выхода из котла), затем кнопкой на БУКе «сброс аварии».
С. Позволяет задавать рабочее давление в котле. Осуществляется двухканальным измерителем-регулятором давления 2ТРМ1 в соответствии с руководством по эксплуатации (для плавно модулированных горелок). Фаза управления горелки обрывается при достижении предельных значений Рmin, Pmax. Выходное реле К1 соответствует Pmax, реле К2 соответствует Рmin.
1.4. Внешние подключения к блоку управления котлом Внешние подключения к блоку управления котлом должны быть выполнены по схеме электрических подключений Э5 и требований «Правил устройства 07.01.71.486.01.00 электроустановок». После подключения проверить работоспособность прибора, в соответствии с алгоритмом работы см. пункт 1.3.4.
При появлении на экране прибора надписи «LLLL » необходимо поменять клеммы питания давления XI:17 и X I : 18 местами.
2. Тара, упаковка, хранение и транспортирование
2.1. Поставка шкафа производится в упаковке.
2.2. Эксплуатационная и товаросопроводительная документация должна быть обернута водонепроницаемой бумагой ГОСТ 8828-89 или помещена в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82.
2.3. Шкаф допускается транспортировать крытым автомобильным и железнодорожным транспортом, а также самолетами в герметизированных отсеках. Во время погрузочноразгрузочных работ и транспортирования шкафы не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков. Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от -25 до +55 градусов с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
2.4. Условия хранения на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
3. Порядок установки и подготовка к работе
3.1. Проверить комплектность. Произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии внешних повреждений.
3.2. Выдержать при температуре 5-35°С и относительной влажности 45-80 % в течение двух часов.
3.2. Шкаф установить на вертикальной плоскости, на уровне 1,0-1,5м от пола, при этом отклонение по вертикали не должно быть более 5 градусов.
3.3. Подключить в соответствии со схемой подключения. Проверить наджность электрических контактных соединений и при необходимости выполнить протяжку.
3.4. Питание БУК и цепь защиты горелки должно осуществляться одной фазой.
4. Указание мер безопасности Обслуживание должно производиться в соответствии с действующими «Правилами 4.1.
устройства электроустановок», «Правилами эксплуатации электроустановок потребителем», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем». Корпуса шкафов должны быть надежно заземлены к винту заземления.
Подключение и ремонт шкафов должны производиться только после отключения его 4.2.
от сети внешним автоматическим выключателем, разъединителем и т. п. Все работы в шкафу (ремонтные, профилактические, замена комплектующих изделий) должна проводиться квалифицированным персоналом при полностью снятом напряжении.
Для полного отключения шкафа необходимо обесточить горелку 4.3.
Персонал, допущенный к обслуживанию шкафа, должен иметь квалификационную 4.4.
группу по технике безопасности не ниже III.
Защита персонала от поражения электрическим током обеспечивается оболочкой 4.5.
При эксплуатации дверь шкафа должна быть закрыта. Не допускается размещать в 4.6.
шкафу посторонние предметы.
5. Указания по эксплуатации
5.1. Установка, монтаж, подсоединение комплекса на объекте и проверка технического состояния при эксплуатации должны проводиться в соответствии с требованиями технического описания и инструкции по эксплуатации.
5.2. Устранение дефектов, замена, присоединение и отсоединение должно производиться при полном отсутствии электропитания.
5.3. В процессе эксплуатации необходимо производить проверку состояния контактных соединений в шкафах и при необходимости производить протяжку.
5.4. Периодичность проверок устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже 1 раза в год.
5.5. Шкаф не требует специального технического обслуживания в течении всего срока эксплуатации. Профилактические и диагностические работы могут проводиться в соответствии с действующими правилами и инструкциями эксплуатирующих организаций.
5.6. Блок управления котлом не даст команду на включение горелки при неисправности любого внешнего датчика.
5.7. Повторный пуск горелки возможен после устранения причины и сброса аварии на щите.
5.8. Световая сигнализация на передней панели шкафа позволяет оперативно оценить причину остановки котла.
5.9. Срабатывание аварийных защит не превышает 1секунды.
Срок службы шкафа не менее 15 лет.
Приложение 1. Схема электрическая принципиальная Приложение 2. Схема внешних подлючений Приложение 3. Внешний вид БУКа
«НАША ПАМЯТЬ НАРОДНЫЙ ПАМЯТНИК НА НАРОДНЫЕ ДЕНЬГИ!! НАРОДНЫЙ ПАМЯТНИК НА НАРОДНЫЕ ДЕНЬГИ НАМ ВАЖНО ВАШЕ УЧАСТИЕ!! НАМ ВАЖНО ВАШЕ УЧАСТИЕ А 1 ОКТЯБРЯ 2015 ГОДА МОСКВА ПЛОЩАДЬ РАЗГУЛЯЙ ОКТЯБРЯ 2015 ГОДА МОСКВА ПЛОЩАДЬ РАЗГУЛЯЙ РЯ «Коллектив профессорско преподавательского состава и сотрудников Московского государственного технического университета им. Н. Э. Баумана считает, что установка в Басманном районе памятника бойцам 7 й Бауманской дивизии народного ополчения наилучшим образом отражает. »
«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технологический университет Серия «Методология инженерной деятельности» ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕТОДОЛОГИЧЕСКОЙ КУЛЬТУРЫ ИНЖЕНЕРА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ УНИВЕРСИТЕТЕ Коллективная монография Казань 2006 УДК 60-05 ББК Ч481.29+Ч488.77 Рекомендовано к печати ISBN 978-5-7882-0320-1 Формирование основ методологической. »
«Том 7, №1 (январь февраль 2015) Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» publishing@naukovedenie.ru http://naukovedenie.ru Интернет-журнал «Науковедение» ISSN 2223-5167 http://naukovedenie.ru/ Том 7, №1 (2015) http://naukovedenie.ru/index.php?p=vol7-1 URL статьи: http://naukovedenie.ru/PDF/134TVN115.pdf DOI: 10.15862/134TVN115 (http://dx.doi.org/10.15862/134TVN115) УДК 621.04 Сумзина Лариса Владимировна ФГБОУ ВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса» Россия, Москва1 Кандидат. »
«Министерство образования и науки Российской Федерации Казанский государственный технический университет им.А.Н.Туполева ТЕПЛООБМЕНА ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕПЛООБМЕНА И.А. ПОПОВ ТЕПЛООБМЕН ГИДРОДИНАМИКА И ТЕПЛООБМЕН ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ СВОБОДНОКОНВЕКТИВНЫХ ТЕЧЕНИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТЕЧЕНИЙ С ИНТЕНСИФИКАЦИЕЙ Под общей редакцией Ю.Ф.Гортышова Казань УДК 536.24 ББК 31.3 П58 Попов И.А. Гидродинамика и теплообмен внешних и внутренних свободноконвекП58 тивных вертикальных течений с интенсификацией. »
«Симонов Владимир Федорович Председатель Совета директоров Дата избрания (последнего избрания): 15 мая 2015 года. Образование: 20.06.1978 г. окончил Куйбышевский политехнический институт имени В.В.Куйбышева, специальность: «Технология переработки пластических масс», квалификация: инженер химик-технолог. Сведения о трудовой деятельности за пять лет, предшествующих дате избрания на занимаемую должность: с 11.04.2009г. по настоящее время (даты избрания: 11.04.2009г., 15.03.2010г., 13.04.2011г. »
«ГАЗАЛИЕВ АРСТАН МАУЛЕНОВИЧ ректор Карагандинского государственного технического университета, академик НАН РК, КазНАЕН, лауреат Государственной премии РК ПОДГОТОВКА КВАЛИФИЦИРОВАННЫХ КАДРОВ КАК ФАКТОР ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИНДУСТРИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ СТРАНЫ ВТОРАЯ ПЯТИЛЕТКА ИНДУСТРИАЛЬНО-ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ КАЗАХСТАНА (ГПИИР-2): призвана обеспечить качественно новое научно-технологическое и социально-экономическое развитие страны на 2015-2019 годы; предусматривает создание инновационных объектов, новых. »
«РОССИЯ В ПЕРИОД ДВОРЦОВЫХ ПЕРЕВОРОТОВ (1725 – 1762 гг.) ИЗДАТЕЛЬСТВО ТГТУ Министерство образования и науки Российской Федерации Тамбовский государственный технический университет РОССИЯ В ПЕРИОД ДВОРЦОВЫХ ПЕРЕВОРОТОВ (1725 – 1762 гг.) Рабочая тетрадь Тамбов Издательство ТГТУ ББК Т3(2)4 Д25 Рецензент Доктор исторических наук, профессор С.А. Есиков Авторы-составители: И.В. Двухжилова, А.А. Слезин Д25 Россия в период дворцовых переворотов: Рабочая тетрадь / Авторы-сост.: И.В. Двухжилова, А.А. »
«БРЯНСКАЯ ОБЛАСТНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ НАУЧНАЯ БИБЛИОТЕКА ИМ. Ф.И.ТЮТЧЕВА ОТДЕЛ ПАТЕНТНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Е.А. ПАМФИЛОВ. Научные труды Библиографический указатель Брянск ББК 91.9 : 3 УДК 01 П 15 Составитель: зав. сектором ПТО БОНУБ Е.С. Александрова Редактор: зав. ПТО БОНУБ Е.Н. Протопопова Отв. за выпуск: зам. директора БОНУБ О.Ю. Куликова П 15 Е.А. Памфилов. Научные труды: библиогр. указ. / Брян. обл. универ. науч. б-ка им. Ф.И.Тютчева. Отд. пат. и техн. лит.; [сост. Е.С. Александрова]. –. »
2016 www.os.x-pdf.ru — «Бесплатная электронная библиотека — Научные публикации»
Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.
Источник
Описание
Блок управления клапаном БУК 2.4 предназначен для работы в составах систем автоматики и сигнализации при использовании в таковых предохранительно — запорных клапанов КЗГЭМ. Блок рассчитан на подключение датчиков с выходами типа «сухой контакт» или «открытый коллектор»по двум входам. Третий вход предназначен для подключения датчика с выходом типа «активный», с напряжением до 24 В постоянного тока в состоянии логической «1» и не более 0.8 В постоянного тока в состоянии логического «0». Вход имеет входное сопротивление 51 кОм . Сюда может быть подключен и датчик типа «сухой контакт».
Четвертый вход предназначен для подключения датчика с выходом типа «активный» , с напряжением 220 В переменного тока. Закрытие клапана производится по наличию активного сигнала датчика на одном или нескольких входах одновременно. При этом каждый вход индивидуально программируется на срабатывание по «замыканию» или «размыканию» сухих контактов и по наличию или отсутствию напряжений.
Технические характеристики
Наименование параметра Значение
Напряжение питания переменного тока, В 220±20%
Потребляемая мощность, Вт, не более 2
Напряжение закрытия клапана, В пост. тока 42±10%
Напряжение срабатывания блока по высоковольтному входу, В, пер. тока 220±20%
Макс. сопротивление замкнутых контактов для контактных входов, Ом 100
Число контактных входов 3
Класс защиты оболочки IP20
Рабочий диапазон температур, ºС 0-40
Габаритные размеры, мм, не более 95×75×65
Масса, кг, не более 0.3
t
| Наименование параметра | Значение |
|---|---|
| 1 Напряжение питания переменного тока, В | 220±20% |
| 2 Потребляемая мощность, Вт, не более | 2 |
| 3 Напряжение закрытия клапана, В пост. тока | 42±10% |
| 4 Напряжение срабатывания блока по высоковольтному входу, В, пер. тока | 220±20% |
| 5 Макс. сопротивление замкнутых контактов для контактных входов, не более Ом | 100 |
| 6 Число контактных входов | 3 |
| 7 Класс защиты оболочки | IP20 |
| 8 Рабочий диапазон температур, ºС | 0-40 |
| 9 Габаритные размеры, мм, не более | 95×75×65 |
| 10 Масса, кг, не более | 0.3 |
Блок управления комплектом нестандартного оборудования по производству сухих строительных смесей (Контроллер )
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПАСПОРТ
2009 г.
1. Содержание
- Содержание …2
- Назначение и принцип работы …3
- Устройство БУК2 (контроллера 2) …4
- Структурная схема БУК2 …7
- Правила эксплуатации …9
- Технические характеристики …10
- Указание мер безопасности …11
- Подготовка к работе …12
- Работа …13
- Транспортирование и хранение …28
- Техническое обслуживание …29
- Гарантийные обязательства …29
- Свидетельство о приемке …30
- Особые отметки …31
2. Назначение и принцип работы
Блок управления комплектом нестандартного оборудования (контроллер 2), далее БУК2, предназначен для автоматического управления процессом производства сухих строительных смесей.
Принцип работы.
2.1.Принцип работы основан на последовательном выполнении запрограммированных команд.
2.2.Подача сырья выполняется шнековыми подъемниками и транспортёрами.
2.3.Дозирование осуществляется изменением скорости подачи сырья в тракт технологического оборудования.
2.4. Для регулирования скорости используются частотные преобразователи (ЧП) и временные функции задержек.
3. Устройство БУК2
В
Кнопка Включения
нешний вид
Вид с открытой дверцей
Вид с открытым контроллером
- Структурная схема БУК2
Состав БУК2
1. Плата контроллера EPIA 6000 512MB RAM-1шт
2. 17” CD SyncMaster TFT-LCD Monitor -1 шт.
3. НЖМД с интерфейсом IDE – 1 шт
4. Блок питания HSU-360W Microlab- 1 шт.
5. Источник бесперебойного питания APC Smart –UPS SC 420/620VA 110/120/230 Vac -1 шт.
6. Преобразователь Интерфейсов
USB-RS-485 «Дельта-USR»– 1 шт.
7. Блок питания контроллеров ADAM 24В
БП-2А 24V-0,7A- 1 шт.
8.Блок питания датчиков 24В
БП-2А 24V-0,7A- 1 шт.
5. Правила эксплуатации.
5.1. Во время эксплуатации необходимо строго соблюдать правила ПБ, ПУЭ и правила ТБ.
5.2. К эксплуатации допускаются лица не младше 18 лет и прошедшие обучение ПБ и ТБ.
5.3. Не допускаются механические воздействия на блок.
6.Технические характеристики
Собственная потребляемая мощность 150 Вт
Напряжение 220 вольт
Род тока переменный
Частота переменного тока 50 Гц
Интерфейс управления RS-485
Питание контроллеров 24В
Питание датчиков 24В
Емкость памяти рецептов не огран.
Управление сенсорный экран
Габаритные размеры, мм 1500X500X400
Вес, кг 45
Использовать при температуре не ниже +10 С о
7. Указание мер безопасности.
7.1. При эксплуатации аппарата запрещается допускать к работе лиц, не прошедших инструктаж по технике безопасности и обучение выполнению своих обязанностей.
7.2. Не допускается производить включение БУК2 лицам, не имеющим непосредственного отношения к нему.
7.3. Не допускается работа на неисправном оборудовании.
7.4. Не допускается работа при снятых защитных кожухах.
7.5. БУ должен быть заземлен согласно правил ПУЭ.
7.6. Ремонтные работы и обслуживание выполнять согласно правил ПУЭ.
8.Подготовка к работе
Установка и подключение БУК2 выполняется согласно правил монтажа и правил ПУЭ.
ПОРЯДОК ВКЛЮЧЕНИЯ БУК2
При первом включении:
1. Включить блок питания контроллера
2. Включить источник бесперебойного питания
3. Дождаться запуска контроллера
При повторном включении:
1. Нажать кнопку включения контроллера
ПОРЯДОК ВЫКЛЮЧЕНИЯ БУК2
Контроллер отключается автоматически по нажатию кнопки «Выключить» на экране блока управления
При долговременном отключении выключить БП и ИБП
9. Работа
После старта системы экран имеет следующий вид.
Происходит автоматическое тестирование оборудования
Зеленый цвет транспарантов означает исправность соответствующего оборудования, красный – аварию.
Если тест пройден удачно, высветится надпись «ОБОРУДОВАНИЕ К РАБОТЕ ГОТОВО!»
Можно переходить к производству или работе с рецептами и настройками.
Органы управления
Кнопка «ТЕСТ» — запуск теста оборудования
Кнопка «ВЫКЛ» — выключение БУК2
Кнопка «СТАРТ-СТОП» — пуск и остановка производства
Переключатели «ТЕСТ», «ПРОИЗВОДСТВО», «БАЗА РЕЦЕПТОВ», «КОНТРОЛЬ», «СМЕНА» — переключение режимов
В режиме «ПРОИЗОДСТВО», если дополнительное оборудование не задействовано, экран имеет следующий вид
(рукава в неправильном положении)
Дополнительное оборудование не используется, а сушильная печь включена в техпроцесс.
Если рецепт предусматривает работу дополнительного оборудования, то печь не используется, а дополнительное оборудование включается. Об этом информируют указатели (стрелки), показывающие путь прохождения сырья (см. следующий рис.)
(рукава в неправильном положении)
Перед началом работы необходимо привести в правильное положение все клапана и рукава. Если их положение не соответствует правильному, они выделяются красным цветом, а нажатие на кнопку «СТАРТ» игнорируется. Если положение правильное, то нажатие на кнопку «СТАРТ» проиводит запуск техпроцесса производства в соответствии с выбранным рецептом и установленными настройками временных задержек. Кнопка «СТАРТ» превращается в копку «СТОП». При нажатии на «СТОП» происходит выключение работы системы в соответствии с настройками временных задержек. В процессе производства части технологического оборудования автоматически включаются или выключаются в зависимости от заполнения или опустошения соответствующих бункеров или срабатывания датчиков.
При возникновении аварии, происходит остановка процесса производства. Аварийные режимы оборудования отображаются красным цветом и сопровождаются звуковым сигналом
Ниже приведен вид экрана при аварии всех приводов оборудования и неправильном положении клапанов и рукавов
Оборудование условно разделено на три подсистемы:
1. Линия подготовки (от ленточного питателя (ЛП) до Бункера 8 (Б8))
2. Линия дозаторов (от Б8 до Вентилятора 2 (В2))
3. Линия отбора материала (Бункера 11 (Б11) до бункеров Б1-Б3)
Условия пуска и остановки подсистем приведены в Таблице 1
Таблица 1
| Линия | Условия пуска | Условия остановки |
| Подготовки | Уровень Б8 ниже середины
ДБ1-ДБ3 не пусты* |
Б8 полон или
пусты ДБ1-ДБ3* |
| Дозаторов | Уровень Б8 выше середины | Б8 пуст или полны Б11-Б13 |
| Отбора материала | Б11-Б13 не пусты
Б1-Б3, БП или ФБ не полны** |
Б11-Б13 пусты
или полны Б1-Б3, БП или ФБ** |
*при включенном дополнительном оборудовании
**в зависимости от того что выбрано, фасовочный бункер или пневмонасос.
БАЗА РЕЦЕПТОВ
Режим служит для редактирования рецептов и настроек и выбора рецепта для последующего производства
Клавишей «ВВЕРХ — ВНИЗ» выберете нужный рецепт и нажмите «ВЫБРАТЬ» для перехода к режиму его производства.
Доступ в режим программирования
При нажатии на кнопку « ДОСТУП» появляется виртуальная клавиатура, которая позволяет ввести пароль доступа
При правильном пароле становятся доступными кнопки «НАСТРОЙКИ», «УДАЛИТЬ», «ИЗМЕНИТЬ» и «ДОБАВИТЬ».
Кнопка «УДАЛИТЬ» удаляет выделенный рецепт.
Кнопки «ИЗМЕНИТЬ» и «ДОБАВИТЬ» вызывают панель редактирования рецепта.
Добавление рецепта
Вид редактора рецепта если используется только основное оборудование.
Для редактирования параметров рецепта прикоснитесь необходимому полю редактирования. Появится виртуальная клавиатура. Введите нужный параметр и нажмите «ВВОД»
После ввода нужных параметров (Название обязательно!)
нажмите кнопку «ЗАПИСАТЬ»
Если желаете отменить изменения, нажмите «ОТМЕНИТЬ»
Если включить дополнительное оборудования, то появятся добавочные опции рецепта и исчезнут параметры печи
Изменение рецепта
В режиме изменение рецепта на панели отражены текущие параметры выбранного рецепта.
Редактирование названия рецепта — НЕ ДОСТУПНО!
НАСТРОЙКИ
Режим служит для настройки параметров временных задержек пуска и остановки оборудования
Окно настроек пуска
Для редактирования задержек прикоснитесь необходимому полю редактирования. Появится виртуальная клавиатура. Введите нужный параметр и нажмите «ВВОД».
Окно настроек остановки
После ввода нужных параметров нажмите кнопку «ЗАПИСАТЬ»
Режим Контроль
Режим используется для проверки работоспособности отдельных подсистем оборудования.
Режим выбора смены
Режим позволяет выбрать текущую смену с помощью набора цифрового пароля на виртуальной клавиатуре справа на панели.
Кнопка «РЕДАКТОР СМЕН» вызывает виртуальную клавиатуру внизу экрана для набора пароля доступа.
Если пароль введен правильно, появится панель редактора смен.
Окно редактора смен
Редактор позволяет удалять или добавлять смены.
10. Транспортирование и хранение
11.1. Транспортировку установки выполняет заказчик, соблюдая требования перевозки крупногабаритных грузов.
11.2. Хранить в сухих, отапливаемых помещениях при температуре не ниже +5 Сº.
11.3. Не допускается хранение на открытом воздухе.
11. Техническое обслуживание
ТО Выполняется проверка внешним осмотром:
- целостность кабелей и заземлений. В случае неисправности (обрыв, повреждение) выполнить ремонт.
- После окончания каждой смены очистить от пыли.
Отметки о выполнении ТО заносить в журнал
12. Гарантийные обязательства
14.1. Предприятие изготовитель гарантирует безотказную работу БУК в течении гарантийного срока эксплуатации при соблюдении потребителем требований по транспортированию, хранению и эксплуатации.
14.2. Гарантийный срок – 12 месяцев.
14.3. Начало гарантийного срока начисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 6-ти месяцев со дня поставки Заказчику.
13. Свидетельство о приемке
Блок управления заводской № ____________
Изготовлен согласно требованиям заказчика
Дата выпуска ___________
Начальник ОТК ____________
14. Особые отметки