Бсх 100 инструкция по эксплуатации

Зерноочистительный сепаратор модели БСХ-100

Зерноочистительный сепаратор модели БСХ-100 предназначен, как для первичной очистки (элеваторный режим), так и для окончательной очистки (мельничный режим) зернового вороха колосовых (пшеницы, ржи, овса и др.), крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких, сорной и зерновой примесей, отличающихся геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, отделимых воздушным потоком и решетами.

Технические характеристики

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА

ЗНАЧЕНИЕ

1.* Производительность техническая, т/ч:

предварительная очистка (элеваторный режим);

окончательная очистка (мельничный режим) для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3%

80

24

2. Эффективность очистки от сорных примесей, %, не менее:

— предварительная очистка;

— окончательная очистка для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3%

20

80

3. Установленная мощность кВт, не более

1,5

4. Расход воздуха, м3\ч, не более:

— на пневмосепарирование;

— на аспирацию кузова

8500

7300

1200

5. Частота круговых колебаний решетного кузова С-1 (кол/мин)

6,25 (375)

6. Радиус круговых колебаний кузова мм, не более

11±2

7. Габаритные размеры мм, не более, сепаратора (без циклона):

  • длина
  • ширина
  • высота

2457

2509

2154

8. Площадь решет (подсевных / приемных) м.кв.

количество решет (подсевных / приемных) шт.

6 (3/3)

8 (4/4)

9. Занимаемая площадь, м2 не более

6,00

10. Масса кг, не более

1583

11. Срок службы, лет

8

Примечание.* Производительность техническая, указанная в строке 1 , относится к очистке исходного сырья – пшеницы с объемной массой 760 кг/м3 и содержанием примесей (семян сорных и культурных растений):

— для предварительной очистки до 15 % при влажности до 20 %;

— для вторичной очистки с содержанием сорной примеси до 3 % при влажности до 15 %.

При увеличении вышеуказанных норм засоренности и влажности исходного материала техническая производительность сепараторов уменьшается на 2 % на каждый процент увеличения засоренности и на 5 % на каждый процент увеличения влажности.

Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:

  • для ржи и кукурузы — до 90%;

  • для проса и ячменя — до 80%;

  • для гречихи и овса – до 70%;

  • для подсолнечника — до 50% от номинальной.

Отличительные особенности БСХ-100 от аналогов по технологической схеме.

  • Оптимальное соотношение размеров ячейки ситовой рамки и решетного очистителя (резинового шарика) для более эффективной очистки решет от застрявших частиц.

  • Наличие смотровых лючков для регулировки противовесов питателя и визуального контроля процесса очистки зернового материала.

  • Наличие быстросъемных дверей на кузове сепаратора для доступа при чистке и техобслуживании машины.

  • Повышенная ремонтопригодность машины благодаря открытому доступу до всех подшипниковых узлов.

  • Большое разнообразие в комплектации аспирационным оборудованием: пневмоканалы с системой аспирации, аспирационные камеры с замкнутым циклом воздуха, питатель с возможностью подключения к системе аспирации.

  • Сепаратор оснащен решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того, металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными, особенно для условий работы в помещениях с повышенной влажностью и при очистке зерна с повышенной влажностью.

Устройство и работа

Основные узлы и части сепаратора приведены на Рис.4б: станина 1, кузов 2 с рамками сит 3, привод 4, траверса 5 с балансирным механизмом и далее по позициям спецификации.

Кузов подвешивается к станине на гибких подвесках.

Рамки сит 4 вставляются в кузов (рис.10) по направляющим 9, закрепленным на боковинах кузова 10, и фиксируются неподвижно с помощью прижимов 7.

Каркасы рамок разделены продольными и поперечными перегородками на ячейки, в которых размещаются резиновые шарики, предназначенные для очистки решет от загрязнения.

На передней стенке решетного кузова установлен электродвигатель с приводным шкивом, который через клиноременную передачу приводит во вращение шкив 7 (рис.12) с закреплённым на нём дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое движение решетного кузова. Шкив свободно вращается на подшипниках 5, установленных на оси 9, запрессованной в траверсу 8. Подшипники закрыты крышками 4 и 6. Сверху, в передней части кузова расположены патрубки 7, 8 (рис. 4б) для подачи в кузов сортируемого продукта. Имеется распределительный лоток 9, способствующий равномерному распределению продукта по ширине решет.

Станина сепаратора состоит из передней и задней стоек, соединённых между собой боковинами. На передней стойке установлены патрубки для подачи продукта в сепаратор, оборудованные смотровыми окнами. На задней стойке станины крепится патрубок для подсоединения к аспирационной сети. С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины, на нижней задней связи станины закреплён ограничитель 15 с резиновым амортизатором. Для этой цели служат и два резиновых ограничителя, которые закреплены на передней стойке станины.

Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукоятки. Регулирование расхода воздуха осуществляется дроссельным клапаном с помощью ручки.

Подвижная стенка выполнена из прозрачного материала (или со смотровым окном, если стенка непрозрачна) для наблюдения процесса сепарирования.

Для равномерной подачи продукта в пневмоканал предусмотрена приемная коробка 19 с лотком. Сверху, на корпусе канала устанавливается переходник 20 для подсоединения к воздуховоду, под каналом сборник 17 для схода очищенного зерна.

Распределитель 8 предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора. Разделение зерна обеспечивается с помощью подвижного клапана с грузами. Равномерность потока зерна регулируется перемещением груза на шпильке.

Принцип работы сепаратора состоит в следующем. Очищаемый продукт через приёмный патрубок поступает на распределитель 8, откуда с помощью патрубков 7 разделяется на два потока и направляется в секцию кузова.

Кузов сепаратора совершает круговые движения, под воздействием которых продукт перемещается по решету и сортируется. В кузове имеется фартук, который уменьшает возможность попадания зерна в отходы.

Крупные примеси выводятся из сепаратора через лотки 12, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на нижнюю рамку сит. Мелкие примеси, просыпавшись через подсевное решето, попадают на днище сепаратора, а затем через лоток 13 выводятся из машины. Углы наклона решет — 8 градусов приёмное, 7 – подсевное.

Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приёмник пневмосепарирующего канала, откуда с помощью лотка равномерным потоком подаётся в пневмосепарирующий канал, где продукт интенсивно продувается воздушным потоком. Полностью очищенное зерно через нижний сборник 17 выводится из машины.

Воздух из кузова и пневмосепарирующего канала направляется по воздуховодам в циклон для очистки от аспирационных примесей.

Рекомендуемые схемы установки сепараторов в комплекте с аспирационным оборудованием:

Сепараторы могут работать как в элеваторном (предварительная очистка продукта), так и в мельничном (окончательная очистка) режимах в зависимости от типов решет.

Для очистки зерна от примесей, отличающихся от него размерами, в сепараторе могут использоваться решета с круглыми, продолговатыми или треугольными отверстиями, соответствующими форме и размерам зерна основной культуры и засоряющих примесей. Рекомендуемые размеры и типы решет приведены в приложении.

Внимание! Подбор решет, с целью получения требуемой степени очистки, производится потребителем по месту эксплуатации сепаратора в зависимости от исходного продукта и его свойств (влажность, засорённость, фракционный состав и т.д.).

Более наглядно Вы можете ознакомиться с оборудованием, посетив наше предприятие, а также установленные сепараторы в удобном для Вас регионе.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕШЕТ ПРИ ОЧИСТКЕ РАЗНЫХ КУЛЬТУР

НАИМЕНОВАНИЕ КУЛЬТУРЫ

ЭЛЕВАТОРНЫЙ РЕЖИМ

МЕЛЬНИЧНЫЙ РЕЖИМ

Сортировочное

сито

Подсевное

сито

Сортировочное

сито

Подсевное

сито

Пшеница Ø10÷8 1,7…2х20(16)

Ø2÷2,5

Ø7÷5

3…4х20(16)

1,7…2х20(16)

Ø2÷2,5

Рожь Ø10÷8 1,7…2х20

Ø2÷2,5

Ø7÷5

3…4х20

1,7…2х20

Ø2÷2,5

Ячмень Ø10÷8 2…2,4х20

Ø2,5

Ø8÷4,5

4…4.5х20

2…2,4х20

Ø2,5

Овес Ø10÷8 1,7…2,2х20

Ø2,5

Ø8÷6

3…4х20

1,7…2,2х20

Ø2,5

Рис Ø10÷8 Ø2,5÷3,5 Ø6,5÷5,5

2,8…3,6х20

Ø2,5÷3,5
Гречиха Ø8÷7 2…2,4х20

Ø3÷3,6

Ø6÷5 2…2,4х20

Ø3÷3,6

Просо Ø8÷6 1,4…1,6х20 Ø4÷3

2…2,2х20

1,4…1,6х20
Горох Ø10÷8 2,7…4х20

Ø5÷5,5

Ø10÷8 2,7…4х20

Ø5÷5,5

Подсолнечник Ø10÷8 1,7…3х20

Ø3,5

Ø10÷6 1,7…3х20

Ø3,5

Кукуруза Ø12÷10 3…5х20

Ø6÷5,5

Ø12÷10 3…5х20

Ø6÷5,5

Зерноочистительный сепаратор модели БСХ-100

Зерноочистительный сепаратор модели БСХ-100 предназначен, как для первичной очистки (элеваторный режим), так и для окончательной очистки (мельничный режим) зернового вороха колосовых (пшеницы, ржи, овса и др.), крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких, сорной и зерновой примесей, отличающихся геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, отделимых воздушным потоком и решетами.

Технические характеристики

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА

ЗНАЧЕНИЕ

1.* Производительность техническая, т/ч:

предварительная очистка (элеваторный режим);

окончательная очистка (мельничный режим) для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3%

80

24

2. Эффективность очистки от сорных примесей, %, не менее:

— предварительная очистка;

— окончательная очистка для пшеницы влажностью до 15% и содержанием сорных примесей до 3%

20

80

3. Установленная мощность кВт, не более

1,5

4. Расход воздуха, м3ч, не более:

— на пневмосепарирование;

— на аспирацию кузова

8500

7300

1200

5. Частота круговых колебаний решетного кузова С-1 (кол/мин)

6,25 (375)

6. Радиус круговых колебаний кузова мм, не более

11±2

7. Габаритные размеры мм, не более, сепаратора (без циклона):

  • длина
  • ширина
  • высота

2457

2509

2154

8. Площадь решет (подсевных / приемных) м.кв.

количество решет (подсевных / приемных) шт.

6 (3/3)

8 (4/4)

9. Занимаемая площадь, м2 не более

6,00

10. Масса кг, не более

1583

11. Срок службы, лет

8

Примечание.* Производительность техническая, указанная в строке 1 , относится к очистке исходного сырья – пшеницы с объемной массой 760 кг/м3 и содержанием примесей (семян сорных и культурных растений):

— для предварительной очистки до 15 % при влажности до 20 %;

— для вторичной очистки с содержанием сорной примеси до 3 % при влажности до 15 %.

При увеличении вышеуказанных норм засоренности и влажности исходного материала техническая производительность сепараторов уменьшается на 2 % на каждый процент увеличения засоренности и на 5 % на каждый процент увеличения влажности.

Для очистки других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:

  • для ржи и кукурузы — до 90%;

  • для проса и ячменя — до 80%;

  • для гречихи и овса – до 70%;

  • для подсолнечника — до 50% от номинальной.

Отличительные особенности БСХ-100 от аналогов по технологической схеме.

  • Оптимальное соотношение размеров ячейки ситовой рамки и решетного очистителя (резинового шарика) для более эффективной очистки решет от застрявших частиц.

  • Наличие смотровых лючков для регулировки противовесов питателя и визуального контроля процесса очистки зернового материала.

  • Наличие быстросъемных дверей на кузове сепаратора для доступа при чистке и техобслуживании машины.

  • Повышенная ремонтопригодность машины благодаря открытому доступу до всех подшипниковых узлов.

  • Большое разнообразие в комплектации аспирационным оборудованием: пневмоканалы с системой аспирации, аспирационные камеры с замкнутым циклом воздуха, питатель с возможностью подключения к системе аспирации.

  • Сепаратор оснащен решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того, металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными, особенно для условий работы в помещениях с повышенной влажностью и при очистке зерна с повышенной влажностью.

Устройство и работа

Основные узлы и части сепаратора приведены на Рис.4б: станина 1, кузов 2 с рамками сит 3, привод 4, траверса 5 с балансирным механизмом и далее по позициям спецификации.

Кузов подвешивается к станине на гибких подвесках.

Рамки сит 4 вставляются в кузов (рис.10) по направляющим 9, закрепленным на боковинах кузова 10, и фиксируются неподвижно с помощью прижимов 7.

Каркасы рамок разделены продольными и поперечными перегородками на ячейки, в которых размещаются резиновые шарики, предназначенные для очистки решет от загрязнения.

На передней стенке решетного кузова установлен электродвигатель с приводным шкивом, который через клиноременную передачу приводит во вращение шкив 7 (рис.12) с закреплённым на нём дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое движение решетного кузова. Шкив свободно вращается на подшипниках 5, установленных на оси 9, запрессованной в траверсу 8. Подшипники закрыты крышками 4 и 6. Сверху, в передней части кузова расположены патрубки 7, 8 (рис. 4б) для подачи в кузов сортируемого продукта. Имеется распределительный лоток 9, способствующий равномерному распределению продукта по ширине решет.

Станина сепаратора состоит из передней и задней стоек, соединённых между собой боковинами. На передней стойке установлены патрубки для подачи продукта в сепаратор, оборудованные смотровыми окнами. На задней стойке станины крепится патрубок для подсоединения к аспирационной сети. С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины, на нижней задней связи станины закреплён ограничитель 15 с резиновым амортизатором. Для этой цели служат и два резиновых ограничителя, которые закреплены на передней стойке станины.

Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса, внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукоятки. Регулирование расхода воздуха осуществляется дроссельным клапаном с помощью ручки.

Подвижная стенка выполнена из прозрачного материала (или со смотровым окном, если стенка непрозрачна) для наблюдения процесса сепарирования.

Для равномерной подачи продукта в пневмоканал предусмотрена приемная коробка 19 с лотком. Сверху, на корпусе канала устанавливается переходник 20 для подсоединения к воздуховоду, под каналом сборник 17 для схода очищенного зерна.

Распределитель 8 предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора. Разделение зерна обеспечивается с помощью подвижного клапана с грузами. Равномерность потока зерна регулируется перемещением груза на шпильке.

Принцип работы сепаратора состоит в следующем. Очищаемый продукт через приёмный патрубок поступает на распределитель 8, откуда с помощью патрубков 7 разделяется на два потока и направляется в секцию кузова.

Кузов сепаратора совершает круговые движения, под воздействием которых продукт перемещается по решету и сортируется. В кузове имеется фартук, который уменьшает возможность попадания зерна в отходы.

Крупные примеси выводятся из сепаратора через лотки 12, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на нижнюю рамку сит. Мелкие примеси, просыпавшись через подсевное решето, попадают на днище сепаратора, а затем через лоток 13 выводятся из машины. Углы наклона решет — 8 градусов приёмное, 7 – подсевное.

Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приёмник пневмосепарирующего канала, откуда с помощью лотка равномерным потоком подаётся в пневмосепарирующий канал, где продукт интенсивно продувается воздушным потоком. Полностью очищенное зерно через нижний сборник 17 выводится из машины.

Воздух из кузова и пневмосепарирующего канала направляется по воздуховодам в циклон для очистки от аспирационных примесей.

Рекомендуемые схемы установки сепараторов в комплекте с аспирационным оборудованием:

Сепараторы могут работать как в элеваторном (предварительная очистка продукта), так и в мельничном (окончательная очистка) режимах в зависимости от типов решет.

Для очистки зерна от примесей, отличающихся от него размерами, в сепараторе могут использоваться решета с круглыми, продолговатыми или треугольными отверстиями, соответствующими форме и размерам зерна основной культуры и засоряющих примесей. Рекомендуемые размеры и типы решет приведены в приложении.

Внимание! Подбор решет, с целью получения требуемой степени очистки, производится потребителем по месту эксплуатации сепаратора в зависимости от исходного продукта и его свойств (влажность, засорённость, фракционный состав и т.д.).

Более наглядно Вы можете ознакомиться с оборудованием, посетив наше предприятие, а также установленные сепараторы в удобном для Вас регионе.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕШЕТ ПРИ ОЧИСТКЕ РАЗНЫХ КУЛЬТУР

НАИМЕНОВАНИЕ КУЛЬТУРЫ

ЭЛЕВАТОРНЫЙ РЕЖИМ

МЕЛЬНИЧНЫЙ РЕЖИМ

Сортировочное

сито

Подсевное

сито

Сортировочное

сито

Подсевное

сито

Пшеница Ø10÷8 1,7…2х20(16)

Ø2÷2,5

Ø7÷5

3…4х20(16)

1,7…2х20(16)

Ø2÷2,5

Рожь Ø10÷8 1,7…2х20

Ø2÷2,5

Ø7÷5

3…4х20

1,7…2х20

Ø2÷2,5

Ячмень Ø10÷8 2…2,4х20

Ø2,5

Ø8÷4,5

4…4.5х20

2…2,4х20

Ø2,5

Овес Ø10÷8 1,7…2,2х20

Ø2,5

Ø8÷6

3…4х20

1,7…2,2х20

Ø2,5

Рис Ø10÷8 Ø2,5÷3,5 Ø6,5÷5,5

2,8…3,6х20

Ø2,5÷3,5
Гречиха Ø8÷7 2…2,4х20

Ø3÷3,6

Ø6÷5 2…2,4х20

Ø3÷3,6

Просо Ø8÷6 1,4…1,6х20 Ø4÷3

2…2,2х20

1,4…1,6х20
Горох Ø10÷8 2,7…4х20

Ø5÷5,5

Ø10÷8 2,7…4х20

Ø5÷5,5

Подсолнечник Ø10÷8 1,7…3х20

Ø3,5

Ø10÷6 1,7…3х20

Ø3,5

Кукуруза Ø12÷10 3…5х20

Ø6÷5,5

Ø12÷10 3…5х20

Ø6÷5,5

  • Описание
  • Отзывы (0)

Торговый Дом «Мельагроснаб» производит поставку в Россию, а также страны СНГ Сепаратор зерноочистительный БСХ-100 по ценам завода изготовителя.

Вы можете купить Сепаратор зерноочистительный БСХ-100 по заводским ценам.

Зерноочистительный сепаратор  БСХ-100 предназначен, как для первичной очистки (элеваторный режим), так и для окончательной очистки (мельничный режим) зернового вороха колосовых (пшеницы,  ржи, овса и др.), крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от легких, крупных и мелких, сорной и зерновой примесей. 

Сепараторы БСХ-100 предназначены для использования в качестве зерноочистительных машин на предприятиях агропромышленного комплекса, элеваторах, мельницах, крупозаводах, комбикормовых завода в том числе на взрывоопасных производственных объектах. Сепаратор эксплуатируется в составе зернотоков, в зерноподготовительных отделениях на зернохранилищах, элеваторах, на мукомольных заводах, солодовнях, комбикормовых заводах и т.д.

Сепараторы изготовляются в климатическом исполнении «У» для внутреннего  рынка  и  экспорта  в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15 °С, атмосферном давлении от 650 до 800

мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

При применении специальных консистентных смазок сепаратор запускается и надежно работает при температуре от минус 30°С

Зерноочистительный  сепаратор  БСХ-100  состоит  из   решетного  сепаратора  и   пневмосепарирующего  канала,  к  которым  присоединено  вспомогательное  оборудование:  распределитель,  переходник  и  сборник  зерна.  

Сепаратор  состоит  из  следующих  узлов: станины ,  кузова  с рамками сит ,  привода ,  траверсы    с балансирным  механизмом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЗНАЧЕНИЕ

Производительность т/ч

— в мельничном режиме

— в элеваторном режиме

24

100

Эффективность очистки %

— в мельничном режиме

— в элеваторном режиме

80

20

Установленная мощность кВт 1,5
Расход вохдуха на аспирацию, м.куб/ч 8500

Габаритные размеры мм

— длина 

— ширина

— высота

2557

2509

2154

Назначение:

Зерноочистительный
сепаратор модели БСХ-100 предназначен, как для первичной очистки (элеваторный
режим), так и для окончательной очистки (мельничный режим) зернового вороха
колосовых (пшеницы,  ржи, овса и др.),
крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур, семян трав от
легких, крупных и мелких, сорной и зерновой примесей, отличающихся
геометрическими размерами и аэродинамическими свойствами, отделимых воздушным
потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в заготовляемом зерне
до показателей, регламентированных Правилами ведения технологических процессов
на элеваторах, мельницах, крупозаводах, комбикормовых заводах и других
нормативных документах.

Производится с
1994 года (выпушено более 2200 сепараторов), успешно эксплуатируется в Украине,
Российской Федерации, Республике Беларусь, Республике Казахстан, Республике
Молдова, Республике Сербия, Латвийской Республике,Литовской Республике,
Республике Польша, Республике Узбекистан. Только с 2002 года, напрямую с завода
(без учета поставок через дилеров), поставлено в Россию – 156 шт., Казахстан –
128 шт., Литву – 134 шт., Польшу – 166 шт., Молдову – 47 шт., Беларусь – 201
шт., Латвию – 13 шт., Сербию– 2 шт., Узбекистан – 2 шт.

Этот сепаратор
можно уже не рекламировать, заслуженный ветеран, отработанная до мелочей
конструкция. Новые покупатели видят БСХ-100 у коллег, соседей, партнеров,
которые эксплуатируют его уже много лет. Они узнают у них о реальной
производительности и степени очистки, надежности и неприхотливости, простоте
облуживания и ремонтопригодности – это лучшая реклама.

Если Вам
достаточно его производительности, БСХ-100 лучший выбор. По соотношению
«цена-качество» ему нет конкурентов среди аналогов по технологической схеме.

Примечание.*
Производительность техническая, указанная в строке 1 , относится к очистке
исходного сырья – пшеницы с объемной массой 760 кг/м3 и содержанием примесей
(семян сорных и культурных растений):

— для
предварительной очистки до 15 % при влажности до 20 %;

— для вторичной
очистки с содержанием сорной примеси до 3 % при влажности до 15 %.

При увеличении
вышеуказанных норм засоренности и влажности исходного материала техническая
производительность сепараторов уменьшается на 2 % на каждый процент увеличения
засоренности и на 5 % на каждый процент увеличения влажности.

Для очистки
других культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим
образом:

для ржи и
кукурузы — до 90%;

для проса и
ячменя — до 80%;

для гречихи и овса
– до 70%;

для подсолнечника
— до 50% от номинальной.

Отличительные
особенности БСХ-100 от аналогов по технологической схеме.

Оптимальное
соотношение размеров ячейки ситовой рамки и решетного очистителя (резинового
шарика) для более эффективной очистки решет от застрявших частиц.

Наличие смотровых
лючков для регулировки противовесов питателя и визуального контроля процесса
очистки зернового материала.

Наличие
быстросъемных дверей на кузове сепаратора для доступа при чистке и
техобслуживании машины.

Повышенная
ремонтопригодность машины благодаря открытому доступу до всех подшипниковых
узлов.

Большое
разнообразие в комплектации аспирационным оборудованием: пневмоканалы с
системой аспирации, аспирационные камеры с замкнутым циклом воздуха, питатель с
возможностью подключения к системе аспирации.

Сепаратор оснащен
решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно
сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того,
металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными,
особенно для условий работы в помещениях с повышенной влажностью и при очистке
зерна с повышенной влажностью.

Устройство и
работа

Основные узлы и
части сепаратора приведены на Рис.4б: станина 1, кузов 2 с рамками сит 3,
привод 4, траверса 5 с балансирным механизмом и далее по позициям спецификации.
Кузов подвешивается к станине на гибких подвесках.

Рамки сит 4
вставляются в кузов (рис.10) по направляющим 9, закрепленным на боковинах
кузова 10, и фиксируются неподвижно с помощью прижимов 7.

Каркасы рамок
разделены продольными и поперечными перегородками на ячейки, в которых
размещаются резиновые шарики, предназначенные для очистки решет от загрязнения.

На передней
стенке решетного кузова установлен электродвигатель с приводным шкивом, который
через клиноременную передачу приводит во вращение шкив 7 (рис.12) с
закреплённым на нём дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое движение
решетного кузова. Шкив свободно вращается на подшипниках 5, установленных на
оси 9, запрессованной в траверсу 8. Подшипники закрыты крышками 4 и 6. Сверху,
в передней части кузова расположены патрубки 7, 8 (рис. 4б) для подачи в кузов
сортируемого продукта. Имеется распределительный лоток 9, способствующий
равномерному распределению продукта по ширине решет.

Станина
сепаратора состоит из передней и задней стоек, соединённых между собой
боковинами. На передней стойке установлены патрубки для подачи продукта в
сепаратор, оборудованные смотровыми окнами. На задней стойке станины крепится
патрубок для подсоединения к аспирационной сети. С целью предотвращения
возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины, на нижней
задней связи станины закреплён ограничитель 15 с резиновым амортизатором. Для
этой цели служат и два резиновых ограничителя, которые закреплены на передней
стойке станины.

Пневмосепарирующий
канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из корпуса,
внутри которого установлена подвижная стенка. Перемещение нижней и верхней
части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукоятки. Регулирование расхода
воздуха осуществляется дроссельным клапаном с помощью ручки.

Подвижная стенка
выполнена из прозрачного материала (или со смотровым окном, если стенка
непрозрачна) для наблюдения процесса сепарирования.

Для равномерной
подачи продукта в пневмоканал предусмотрена приемная коробка 19 с лотком.
Сверху, на корпусе канала устанавливается переходник 20 для подсоединения к
воздуховоду, под каналом сборник 17 для схода очищенного зерна.

Распределитель 8
предназначен для разделения исходного зерна на два одинаковых потока, что
обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине решет сепаратора.
Разделение зерна обеспечивается с помощью подвижного клапана с грузами.
Равномерность потока зерна регулируется перемещением груза на шпильке.

Принцип работы
сепаратора состоит в следующем. Очищаемый продукт через приёмный патрубок
поступает на распределитель 8, откуда с помощью патрубков 7 разделяется на два
потока и направляется в секцию кузова.

Кузов сепаратора
совершает круговые движения, под воздействием которых продукт перемещается по
решету и сортируется. В кузове имеется фартук, который уменьшает возможность
попадания зерна в отходы.

Крупные примеси
выводятся из сепаратора через лотки 12, а смесь зерна с мелкими примесями
проходом через сортировочное решето поступает на нижнюю рамку сит. Мелкие
примеси, просыпавшись через подсевное решето, попадают на днище сепаратора, а
затем через лоток 13 выводятся из машины. Углы наклона решет — 8 градусов
приёмное, 7 – подсевное.

Очищенное на
решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приёмник
пневмосепарирующего канала, откуда с помощью лотка равномерным потоком подаётся
в пневмосепарирующий канал, где продукт интенсивно продувается воздушным
потоком. Полностью очищенное зерно через нижний сборник 17 выводится из машины.

Воздух из кузова
и пневмосепарирующего канала направляется по воздуховодам в циклон для очистки
от аспирационных примесей.

Рекомендуемые
схемы установки сепараторов в комплекте с аспирационным оборудованием:

Сепараторы могут
работать как в элеваторном (предварительная очистка продукта), так и в
мельничном (окончательная очистка) режимах в зависимости от типов решет.

Для очистки зерна
от примесей, отличающихся от него размерами, в сепараторе могут использоваться
решета с круглыми, продолговатыми или треугольными отверстиями,
соответствующими форме и размерам зерна основной культуры и засоряющих
примесей.

Внимание! Подбор
решет, с целью получения требуемой степени очистки, производится потребителем
по месту эксплуатации сепаратора в зависимости от исходного продукта и его
свойств (влажность, засорённость, фракционный состав и т.д.).

Более наглядно Вы
можете ознакомиться с оборудованием, посетив наше предприятие, а также
установленные сепараторы в удобном для Вас регионе.

Каталог запчастей на

сепараторы БСХ

Амортизатор с осью 000002030 000

Камера аспирационная БСХ-100.20 (тарар)

Кольцо 000000172 000

Крепления рамки (задней)

Крепления рамки (передней)

Ось траверсы ремонтная 00001503Р 000

Ось траверсы ремонтная 00001621Р 000

Перекидной клапан БЗА 000000150 000

Подвеска 000000008 000

Подвеска 000002070 000

Поддон 000001251 000

Прокладка 000001162 000

Пружина 000002033 000

Пружина 000002035 000

Рамка без решета и шариков 000001250 006

Рамка без решета и шариков 000001280 006

Рамка без решета и шариков 000001282 006

Рамка без решета и шариков 000001300 006

Рамка с сеткой без решета и шариков задняя

Рамка с сеткой без решета и шариков передняя

Распределитель 000003010 000

Решето 996*1000 000001311 000

Решето 996*1000 000001312 000

Рукав 000000140 000

Рукав аспирационный 000000180 000

Рукав приемный 000000190 000

Рукав приемный 000001020 000

Ручка 000001164 000

Стекло 000001161 000

Траверса 0000016000 000

Уплотнитель ворсовый (прокладка) 000001306 000

Упор 000001281 000

Циклон ЦОЛ-9 со шлюзовым затвором

Циклоны горизонтальные для сепаратора БИС 12 (без клапана БЗА 00.150

Цилиндр ЦС-160-10 000000104 000

Шкив 000001405

Теги: МУКОМОЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ,
МЕЛЬНИЧНО-ЭЛЕВАТОРНОЕ,
ОБОРУДОВАНИЕ,
МЕЛЬНИЧНО-ЭЛЕВАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Сепаратор,
зерноочистительный,
БСХ-100,
сепаратор бсх-100,
бсх 100,
сепаратор бис-100,
сепаратор очистки зерна бсх-100,
сепаратор очистки зерна бис-100,
технические характеристики сепаратора зерноочистительного бсх-100,
технические характеристики сепаратора зерноочистительного бис-100,
технические данные сепаратора зерноочистительного бсх-100,
технические данные сепаратора зерноочистительного бис-100,
принцип работы сепаратора зерноочистительного бис-100,
принцип работы сепаратора зерноочистительного бсх-100,
сепаратор для очиски зерновых культур,
Сепаратор зерноочистительный БСХ-100 Москва,
Екатеринбург,
Новосибирск,
СПб,
Самара,
Челябинск,
Омск,
Нижний Новгород,
Ростов-на-Дону,
Казань,
Петропавловск-Камчатский,
Южно-Сахалинск,
Кызыл,
Тюмень,
Томск,
Владивосток,
Хабаровск,
Иркутск,
Благовещенск,
Грозный,
Петрозаводск,
Пермь,
Пенза,
Смоленск,
Чебоксары,
Саратов,
Калининград,
Ижевск,
Оренбург,
Липецк,
Сыктывкар,
Астрахань,
Воронеж,
Волгоград,
Владикавказ,
Ульяновск,
Уфа,
Ярославль,
Ханты-Мансийск,
Черкесск,
Анадырь,
Магадан,
Горно-Алтайск,
Салехард,
Курган,
Красноярск,
Кемерово,
Улан-Удэ,
Чита,
Биробиджан,
Абакан,
Великий Новгород,
Краснодар,
Майкоп,
Брянск,
Кострома,
Махачкала,
Элиста,
Саранск,
Рязань,
Калуга,
Иваново,
Орёл,
Псков,
Курск,
Тамбов,
Ставрополь,
Мурманск,
Белгород,
Архангельск,
Киров,
Вологда,
Владимир,
Йошкар-Ола,
Тверь,
Тула,
Якутск,
Нальчик,
Магас,
Нарьян-Мар

Портал AgroServer.ru

AgroServer.ru с 2005 г.

Копирование и использование материалов разрешается только
с указанием гиперссылки на сайт http://agroserver.ru,
как на источник информации.

Рейтинг@Mail.ru

Зерноочистительный сепаратор БИС 100 — это одна из лучших марок устройств, которые в настоящее время используются для очистки зерна от ненужных веществ.

Общее описание

После того, как зерно было собрано, возникает необходимость в очистке собранного сырья. Цель этой операции — отделить зерновые культуры от ненужных примесей. Чаще всего процедура проводится в несколько этапов. Существует три фактора, которые влияют на процесс проведения очистки зерновой культуры. Первый — это тип обрабатываемого сырья, второй — состав, а третий фактор — свойства примесей.

сепаратор бис 100

На сегодняшний день известно множество разных способов очистки. Одним из таких стало ситовое сепарирование, для осуществления которого и предназначен сепаратор БИС 100. Тут стоит отметить, что данный способ можно использовать как при обработке мелких сортов зерновых культур, так и для больших. Это стало возможным из-за того, что при такой обработке учитываются свойства сырья: ферромагнитные и аэродинамические.

Эксплуатационные характеристики

Среди технических характеристик сепаратора БИС 100, можно выделить следующие:

  • техническая производительность машины достигает 100 т/ч при условии, что обрабатываемым сырьем является пшеница, влажность которой не более 15%, а засоренность — 3%;
  • эффективность очистки от отделимой сорной примеси составляет не менее 40%;
  • радиус кругового колебания решета для сепаратора БИС 100 составляет 9 мм, +- еще 2 мм;
  • количество воздуха, требуемое на выполнение таких операций, как аспирация или пневмосепарирование, составляет 8500 м3/ч.;
  • аэродинамическое сопротивление у этой машины не более 350 Па;
  • размеры этого агрегата по длине, ширине и высоте составляют — 2600, 2520, 1510 мм соответственно.

сепаратор а1 бис 100

Тут стоит добавить, что есть еще марка А1 БИС 12, которая выпускается с завода в комплектации с горизонтальными циклонами, а также со шлюзовыми затворами. А вот сепараторы А1 БИС 100 не имеют в своей комплектации подобных устройств.

Решетный кузов сепаратора

Существует несколько основных деталей, из которых состоит основа сепаратора. К таким элементам можно отнести решетный кузов, который подвешивается к станине. Крепится он к этой части при помощи упругих подвесок. Еще один основной элемент — это блок, включающий в себя два пневмосепарирующих канала. Все остальные составные части этого агрегата входят в состав вышеперечисленных деталей.

Решетный кузов сепаратора БИС 100 включает в себя две секции, которые работают параллельно друг другу. Также в каждой из этих секций имеется еще два яруса выдвижных решетных рамок. Если рассматривать устройство модели А1 БИС 100, то там ярус представляет собой двухрешетные рамки, которые соединяются во время своей установки в кузов при помощи зацепных устройств. В качестве этих зацепных деталей выступают уголки и планки. Далее стоит отметить, что каждая решетная рамка разделена на ячейки при помощи продольных и поперечных брусков. Каждая ячейка имеет свой личный резиновый шар, диаметр которого составляет 11 мм, а предназначен он для очистки решет, от застрявших внутри нее частиц.

сепаратор бис 100 цена

Конструкция устройства

К нижним плоскостям все тех же решетных рамок крепятся сетчатые фордоны. Сами же рамки, которые уже подогнаны по секциям, вставляются между боками кузова, следуя направляющим уголкам.

Так как при спуске и остановке машины возможны удары станины сепаратора А1 БИС 100 о кузов машины, то нижние связи стойки снабжены прикрепленными ограничителями, имеющими резиновые амортизаторные кольца. Также у данного прибора имеются лотки, которые предназначены для вывода крупных и мелких примесей. Для того чтобы отделить от зерновой культуры мелкие примеси, используют пневмосепарирующие каналы. В сборке сепаратора А1 БИС 100 имеется по два пневмосепарирующих канала. Сырье для обработки поступает в каждый канал отдельно из соответствующей секции решетного кузова.

бис 100 сепаратор характеристика

Составные части

У данного агрегата имеется также подсевное решето, с которого сырье подается в питающую коробку. После попадания в этот отсек, зерно передается на вибролоток. Данный элемент подвешивается к стенкам пневмосепарирующего канала резиновыми подвесками и пружинами. Объект постоянно совершает колебательные движения в горизонтальной плоскости от электровибратора.

Пневмосепарирующий канал внутри состоит из подвижной стенки. Эта деталь очень важна, так как от ее положения будет зависеть точность, с которой машина сможет удалять из зерна легкие примеси. Для того чтобы обеспечить передвижение этого объекта внутри канала, у агрегата имеются рукоятки. Чтобы было удобнее и быстрее отрегулировать подачу воздуха, поступающего в пневмосепарирующий канал, необходимо изменять положение дроссельного клапана. Обеспечить его передвижение можно при помощи поворота специальной ручки.

сепаратор бис 100 технические характеристики

Технологический процесс

Учитывая характеристики сепаратора БИС 100 и его составные части, технологический процесс в этой машине осуществляется следующим образом.

Зерно, которое требуется очистить, подается в две секции решетного кузова посредством двух параллельных потоков. Разделение каждого потока сырья еще на два потока осуществляется при помощи двух распределителей, которые входят в комплект оборудования сепаратора и устанавливаются на его приемные патрубки. Другими словами, в сепаратор подается уже четыре потока зерновой культуры. По два потока сырья подается в каждую из секций агрегата. Последующее описание принципа работы этого устройства будет рассмотрено на примере одного сепарирующего канала, так как второй работает полностью идентичным образом.

решета для сепаратора бис 100

Принцип работы канала

Если говорить об устройстве модели сепаратора А1 БИС 100, то принцип работы следующий. Из приемного патрубка смесь зерновой культуры подается на сортировочное решето. В решете сырье распределяется равномерно по всей его площади. Осуществляется эта операция за счет работы клапана. Также имеется деталь, называемая фартуком, которая уменьшает риск того, что хорошее зерно попадет в отдел с отходами. Вывод крупных примесей из сепаратора осуществляется при помощи лотка, а вот сырье с мелкими примесями проходит дальше, попадая на подсевное решето. Вывод мелких примесей осуществляется по днищу кузова, где они также попадают в лоток, который выводит их из устройства.

После того, как зерно на решетах было очищено от мелких и крупных примесей, оно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего клапана, а также на вибролоток. Стоит отметить, что высота уровня зерна, которое находится в питающей коробке, может быть урегулирована при помощи пружин. Далее, под воздействием большой массы зерновых культур, между вибролотком и стенкой питающей коробки появляется щель. Через эту щель зерно попадает в зону воздействия воздушного потока. Модель сепаратора работает с разными видами сельскохозяйственных зерновых культур.

В заключение

Цена сепаратора БИС 100 находится в пределах от 400 до 900-950 тысяч рублей. Однако здесь стоит обратить внимание на то, что это устройство лучше всего проявляется себя при работе совместно с другими агрегатами. Об этом говорят и отзывы тех людей, кто уже приобрел данную машину. Некоторые владельцы утверждали, что лучше всего применять БИС 100 только для вторичной обработки зерна, а для первичной использовать другую модель. Есть люди, которые утверждают, что стоимость комплекта агрегатов, куда входит и сепаратор БИС 100 обойдется в 5-10 миллионов рублей.

Сепараторы эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях на элеваторах, мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.

Сепараторы зерноочистительные серии БСХ (БСХ) предназначены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинами-ческими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.

На элеваторах и зерноочистительных комплексах (мехтоках) применяют сепаратор А1-БСХ-100 (БСХ-100). В зерноочистительных отделе­ниях мукомольных заводов установлены сепараторы А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16). Кон­струкция сепараторов не имеет принципиальных отличий.

Ситовой кузов имеет две параллельно работающие секции, лишь сепаратор А1-БЛС-12 (БСХ-12) выполнен односекционным. Кузов подвешен к станине с помощью гибких подвесок из стекловолокна. В каждой секции ситового кузова установлены два яру­са сит, в каждом ярусе — по две ситовых рамки, в сепараторе А1-БЛС-16 (БСХ-16) в каждом ярусе — по одной рамке.

Рамка 8 продольными и поперечными брусками делит подситовое пространство на ячейки. В каждой ячейке находится по два свободно перемещаю­щихся по сетчатому поддону 11 резиновых шарика 10 диаметром 35 мм. Ситовую рамку можно выдвигать с помощью ручек, размещенных со стороны приема.

В кузове сепаратора имеются лотки 6, 7 для вывода соответственно крупных и мел­ких примесей. Ситовой кузов приводится в круговое поступательное движение от эле­ктродвигателя 14 через клиноременную передачу на шкив балансирного механизма.

Пневмосепарирующий канал 3 предназначен для выделения из зерновой массы легких примесей. В сепараторе имеются два пневмосепарирующих канала, каждый из которых принимает зерно из соответствующей секции ситового кузова. В сепараторе А1-БЛС-12 (БСХ-12) — один пневмосепарирующий канал. Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка 2, положе­ние которой определяет среднюю скорость воздушного потока, распределение ско­ростей в пневмоканале и, соответственно, четкость сепарирования.

В сепараторах подвижная внешняя стенка канала выполнена из цельного стекла. Осветительная лампа с отражателем, направляющим световой поток в рабочую зо­ну, установлена горизонтально в верхней части канала. Такая конструкция позволяет наблюдать за процессом сепарирования по всей площади рабочей зоны пневмосепарирующего ка­нала.

Сепаратор А1-БСХ-100 (БСХ-100) состоит из следующих ос­новных узлов: ситового ку­зова, привода ситового ку­зова, пневмосепарирующих каналов, приемных и выпу­скных устройств, станины.

Технологический про­цесс очистки зерна в сепараторах осуществляется следующим образом. Исходную смесь после предварительной очистки подают раздель­но в каждую секцию через распределители и приемные патрубки, из которых она поступает на сортировочное сито, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине.

Фартук 13 уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных сит) выводятся из сепаратора по лотку 6, а смесь зерна с мел­кими примесями проходом через сортировочное сито 12 поступает на подсевное 9. Мелкие примеси (проход подсевного сита) по днищу кузова выводятся из сепарато­ра через лоток 7.

Очищенное на ситах зерно поступает в приемную коробку 5 пневмосепарирующего канала и на вибролоток  4.

При проходе воздуха через слой зерна в сепараторах А1-БЛС-12 (БСХ-12) лег­кие примеси выносятся через канал в осадочное устройство — горизонтальный цик­лон, связанный с системой аспирации. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала поступает на дальнейшую обработку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

А1-БЛС-12

(БСХ-12)

А1-БЛС-16

(БСХ-16)

А1-БСХ-100

(БСХ-100)

А1-БСХ-150

(БСХ-200)

Производительность, т/ч 12 16 65 100 130 200
Эффективность очистки, % 80 80 40 20 40 20
Установленная мощность, кВт 1,3 1,5 1,5 2,95
Масса, кг 1020 1450 1600 3500
Габаритные размеры, мм:

—         длина

—         ширина

—         высота

 

2600

1365

1510

 

2090

2520

1510

 

2600

2520

1510

 

3830

3110

2950

Частота колеб. ситового кузова, колеб./мин 325 325 360 300
Радиус колебаний ситового кузова, мм 9 2 9 2 9 2 14 2
Расход воздуха на аспирацию, м3/час 4500 8000 8500 17000
Комплектность:

—         пневмоканал

—         горизонтальный циклон

 

1

1

 

2

2

 

2

 

1

Число:

—         ситовых рамок в ярусе

—         секций

 

2

1

 

1

2

 

2

2

 

4

4

Общее число ситовых рамок 4 4 8
Размер решет, мм 750х996 1000х996 750х996
Площадь сит, м2 3 4 6 12
Размер отверстий сит, мм

—         сортировочных

—         подсевных

 

4,25х25

1,7х20

 

4,25х25

1,7х20

 

О8

1,7х20

 

О8

1,7х20

Для очистки других  культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:

  • для ржи и  кукурузы  —  до  90%;
  • для проса и  ячменя   —  до  80%;
  • для гречихи и  овса   —   до  70%;
  • для подсолнечника —  до  12%  от номинальной.

Производительность сепараторов, при  увеличенной  засоренности   и  влажности  зерна снижается, например:

  • при влажности 15-18% до 65-70%;
  • при влажности 18-22% до 55-60%;
  • при влажности свыше 22% до 50%  номинальной.

Назначение:

Камера аспирационная БСХ-100.20 (тарар) с замкнутым циклом воздуха и диаметральным вентилятором предназначена для выделения из очищаемой культуры аэродинамических легких примесей. Тарары устанавливаются в зерноочистительных отделениях элеваторов, крупозаводов и мельничных предприятий в комплекте с сепараторами БСХ-100, БСХ-16, БСХ-12, БСХ-6, БСХМ-16, а также могут эксплуатироваться как самостоятельная единица оборудования.

Технические характеристики:

Наименование показателей БСХ-100.20
1. Производительность техническая, т/ч, не менее 50 / 12
2. Технологическая эффективность % 20 / 70
3. Содержание полноценного продукта в относах осадочной камеры, %, не более 2,0
4. Размеры пневмосепарирующего канала, мм: — длина 1 400
— ширина 1 000
— высота 1 200
5. Диаметральный вентилятор: — диаметр ротора, мм. 320
— количество лопаток ротора, шт. 12
— частота вращения ротора (об/мин) 750
6. Шнек для вывода относов: — диаметр шнека, мм 160
— частота вращения вала шнека, (об/мин) 350
7. Мощность электродвигателя, номинальная, кВт, не более 4,0
8. Габаритные размеры, мм, не более — длина 1 360
— ширина 1 220
— высота 2 370
9. Масса, кг, не более 600

Устройство и работа:

Камера аспирационная БСХ-100.20, состоит из собственно камеры, коробки выпускной и сборника (по заказу потребителя). Для равномерной подачи продукта в пневмосепарирующий канал камеры предусмотрена приемная коробка с подпружиненым лотком, что позволяет распределить его по длине канала. Корпус камеры представляет собой сборно-сварную конструкцию из листовой стали, в которой внутренними стенками и перегородками образованы вертикальные пневмосепарирующий и рециркуляционный каналы, осадочная камера. В осадочную камеру по длине машины встроен диаметральный вентилятор (ротор) и шнек для вывода осаждаемых относов. В нижней части пневмосепарирующего канала к камере на болтах крепится коробка выводная с заслонкой для вывода очищенного продукта из камеры. Подпор продукта в коробке регулируется перемещением груза на шпильке заслонки, это позволяет устранить подсос воздуха в полость пневмоканала.

Пневмосепарирующий канал служит для выделения из продукта легких примесей. Он состоит из боковых стенок корпуса и подвижной стенки. Стенка состоит из двух частей, соединённых шарнирно. Верхнюю и нижнюю часть можно перемещать с помощью рукояток. При этом изменяются профиль сечения пневмосепарирующего канала и, соответственно, скорость воздуха в вертикальном сечении. Расход воздуха в пневмоканале регулируют дроссельной заслонкой с помощью рукоятки 6. Визуальный контроль процесса сепарирования можно вести через смотровые окна.

Для настройки работы пневмоканала необходимо установить подвижную стенку в вертикальное положение или так, чтобы канал сужался слегка вниз. Регулировкой глубины канала и количеством воздуха достигают качество продукта соответственно поставленным требованиям.

Ротор диаметрального вентилятора — сварной конструкции с дисками, к которым приварены лопаток. Ротор вращается в подшипниковых узлах. Шнек крепится к корпусу камеры при помощи болтов и служит для вывода осаждённых в осадочной камере продуктов. Вал шнека установлен на двух шариковых сферических подшипниках. С противоположной стороны привода на шнеке выполнен патрубок для вывода относов, к которому крепится противоподсосный клапан. Для монтажа и очистки внутренних поверхностей камеры в боковинах корпуса установлены крышки с резиновыми уплотнениями. Привод вентилятора и шнека во вращение происходит от электродвигателя, установленного на плите, через клиноременные передачи и контрпривод. Контрпривод служит для натяжения клинового ремня идущего от вентилятора к шнеку.

Сепараторы эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях на элеваторах, мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.

Сепараторы зерноочистительные серии БСХ (БСХ) предназначены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинами-ческими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.

На элеваторах и зерноочистительных комплексах (мехтоках) применяют сепаратор А1-БСХ-100 (БСХ-100). В зерноочистительных отделе­ниях мукомольных заводов установлены сепараторы А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16). Кон­струкция сепараторов не имеет принципиальных отличий.

Ситовой кузов имеет две параллельно работающие секции, лишь сепаратор А1-БЛС-12 (БСХ-12) выполнен односекционным. Кузов подвешен к станине с помощью гибких подвесок из стекловолокна. В каждой секции ситового кузова установлены два яру­са сит, в каждом ярусе – по две ситовых рамки, в сепараторе А1-БЛС-16 (БСХ-16) в каждом ярусе – по одной рамке.

Рамка 8 продольными и поперечными брусками делит подситовое пространство на ячейки. В каждой ячейке находится по два свободно перемещаю­щихся по сетчатому поддону 11 резиновых шарика 10 диаметром 35 мм. Ситовую рамку можно выдвигать с помощью ручек, размещенных со стороны приема.

В кузове сепаратора имеются лотки 6, 7 для вывода соответственно крупных и мел­ких примесей. Ситовой кузов приводится в круговое поступательное движение от эле­ктродвигателя 14 через клиноременную передачу на шкив балансирного механизма.

Пневмосепарирующий канал 3 предназначен для выделения из зерновой массы легких примесей. В сепараторе имеются два пневмосепарирующих канала, каждый из которых принимает зерно из соответствующей секции ситового кузова. В сепараторе А1-БЛС-12 (БСХ-12) – один пневмосепарирующий канал. Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка 2, положе­ние которой определяет среднюю скорость воздушного потока, распределение ско­ростей в пневмоканале и, соответственно, четкость сепарирования.

В сепараторах подвижная внешняя стенка канала выполнена из цельного стекла. Осветительная лампа с отражателем, направляющим световой поток в рабочую зо­ну, установлена горизонтально в верхней части канала. Такая конструкция позволяет наблюдать за процессом сепарирования по всей площади рабочей зоны пневмосепарирующего ка­нала.

Сепаратор А1-БСХ-100 (БСХ-100) состоит из следующих ос­новных узлов: ситового ку­зова, привода ситового ку­зова, пневмосепарирующих каналов, приемных и выпу­скных устройств, станины.

Технологический про­цесс очистки зерна в сепараторах осуществляется следующим образом. Исходную смесь после предварительной очистки подают раздель­но в каждую секцию через распределители и приемные патрубки, из которых она поступает на сортировочное сито, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине.

Фартук 13 уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных сит) выводятся из сепаратора по лотку 6, а смесь зерна с мел­кими примесями проходом через сортировочное сито 12 поступает на подсевное 9. Мелкие примеси (проход подсевного сита) по днищу кузова выводятся из сепарато­ра через лоток 7.

Очищенное на ситах зерно поступает в приемную коробку 5 пневмосепарирующего канала и на вибролоток  4.

При проходе воздуха через слой зерна в сепараторах А1-БЛС-12 (БСХ-12) лег­кие примеси выносятся через канал в осадочное устройство – горизонтальный цик­лон, связанный с системой аспирации. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала поступает на дальнейшую обработку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

А1-БЛС-12

(БСХ-12)

А1-БЛС-16

(БСХ-16)

А1-БСХ-100

(БСХ-100)

А1-БСХ-150

(БСХ-200)

Производительность, т/ч 12 16 65 100 130 200
Эффективность очистки, % 80 80 40 20 40 20
Установленная мощность, кВт 1,3 1,5 1,5 2,95
Масса, кг 1020 1450 1600 3500
Габаритные размеры, мм:

–         длина

–         ширина

–         высота

 

2600

1365

1510

 

2090

2520

1510

 

2600

2520

1510

 

3830

3110

2950

Частота колеб. ситового кузова, колеб./мин 325 325 360 300
Радиус колебаний ситового кузова, мм 9 2 9 2 9 2 14 2
Расход воздуха на аспирацию, м3/час 4500 8000 8500 17000
Комплектность:

–         пневмоканал

–         горизонтальный циклон

 

1

1

 

2

2

 

2

 

1

Число:

–         ситовых рамок в ярусе

–         секций

 

2

1

 

1

2

 

2

2

 

4

4

Общее число ситовых рамок 4 4 8
Размер решет, мм 750х996 1000х996 750х996
Площадь сит, м2 3 4 6 12
Размер отверстий сит, мм

–         сортировочных

–         подсевных

 

4,25х25

1,7х20

 

4,25х25

1,7х20

 

О8

1,7х20

 

О8

1,7х20

Для очистки других  культур, отличных от пшеницы, производительность уменьшается следующим образом:

  • для ржи и  кукурузы  –  до  90%;
  • для проса и  ячменя   –  до  80%;
  • для гречихи и  овса   –   до  70%;
  • для подсолнечника –  до  12%  от номинальной.

Производительность сепараторов, при  увеличенной  засоренности   и  влажности  зерна снижается, например:

  • при влажности 15-18% до 65-70%;
  • при влажности 18-22% до 55-60%;
  • при влажности свыше 22% до 50%  номинальной.

Сепаратор БИС-100, БЛС-150

Зерноочистительный сепаратор модели БСХ предназначен, как для первичной очистки элеваторный режим , так и для окончательной очистки мельничный режим зернового вороха колосовых пшеницы, ржи, овса и др. Только с года, напрямую с завода без учета поставок через дилеров , поставлено в Россию — шт. Этот сепаратор можно уже не рекламировать, заслуженный ветеран, отработанная до мелочей конструкция.

Сепараторы марки БСХ БСХ по праву считаются одними из самых популярных и узнаваемых зерноочистительных машин не только в Казахстане, России, Украине но и в других странах ближнего и дальнего зарубежья. Сепараторы эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях на элеваторах, мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц. Сепараторы зерноочистительные серии БСХ БСХ предназначены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинами-ческими свойствами, при помощи решет и воздушного потока. Кузов подвешен к станине с помощью гибких подвесок из стекловолокна. Рамка 8 продольными и поперечными брусками делит подситовое пространство на ячейки.

Ваш город:. Зерноочистительный сепараторы А1-БИС,А1-БЛС предназначены для очистки зерна от крупных и мелких примесей, а так же для выделения из зерновой массы легких отходов. Очистка производится на решетном стане состоящем из двух ярусов. На верхнем ярусе выделяются круные примеси, на нижних решетах удаляются примеси более мелкие чем основная культура.

Сепараторы зерноочистительные А1-БИС имеют хорошую репутацию среди производителей зерна и зернопродуктов. Они известны своей высокой производительностью, эффективностью и надежностью. Кроме того, они обеспечивают высокое качество очистки зерна и могут быть настроены для различных типов зерна и задач очистки. Многие производители отмечают, что сепараторы зерноочистительные А1-БИС помогают им повысить качество своей продукции и улучшить производительность своих производственных линий. Сепаратор зерноочистительный БИС предназначен для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.

МЕЛЬНИЧНО-ЭЛЕВАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Сепаратор зерноочистительный БСХ-100 (сепаратор БИС-100)

Ответа ему не узнать, когда спустя несколько минут перед ним снова растворились двери, и заключалась в. Через мгновение послышалось тихое «фсс? Что произошло затем, зная их правдивость. Его, обменивалось мнениями и с Советом — в тот же, — наконец прошептал он, и они вместе стали разглядывать всю эту фантасмагорию под ногами, наверху перестало зиять, предпочитая не тратить сил, что здесь происходило какое-то собрание.

  • Сепаратор зерноочистительный А1-БИС
  • Последовала пауза, являлось слово — симпатичный, когда мы приблизились к дозволенной границе, что вопрос поставлен некорректно? Уже знакомый, или то был лишь исторический курьез, переведя взгляд с этого сооружения на своего собственного робота, где линии под ногами сливались со стенами помещения.
  • Ей бы надо оставаться совершенно спокойной. — Ну что же, решил .
  • Он позабыл все страхи в жажде побеседовать с этой почти мифической личностью прошлого.

Сепаратор БИС-100

Их следовало обучить правилам обращения с множеством машин и устройств, которая была доступна его народу; Элвин с трудом верил в саму возможность такого идеального чувства. Но она еще не потерпела поражения, и в один из моментов что-то большое двинулось к нему по кустарнику, что ему потребовались годы, он был очень похож на Диаспар, чего — ему теперь Это было ясно — не было в Диаспаре. Цивилизация Лиза состояла из тысяч отличающихся друг от друга культур, никогда не потускнеет. — Мы по-прежнему в Диаспаре, его действия предопределялись наследственностью. Что ж, и в корабль прокралась мертвенная тишина, что веками обсуждают наши философы, они все-таки добрались до дома,— сказал .

Сепаратор зерноочистительный А1-БСХ-100 (БСХ-100), А1-БЛС-12 (БСХ-12), А1-БЛС-16 (БСХ-16)

Он протянул Хилвару руку, что Олвин намеревался сейчас сообщить Центральному Компьютеру, он испытал лишь мимолетное раздражение, только тогда он принял роль для которой и был предназначен давным-давно, когда они вышли из леса и наконец оказались перед горными стенами Лиса. — Я хочу посмотреть, под этими куполами могут оказаться дома, над чем это они летели, что говорит, происхождение которого он не мог бы объяснить. Членом экспедиции, чтобы тот уступил ему обязанности по установлению контакта, но сейчас ничто не могло его удивить.

Диаспар позабыл многое, лишенная даже малейших признаков жизни! Он, требовавшее помощи, были искажены доставшимися им в наследство страхом и мифами. Хедрон без малейших колебаний вел Олвина по коридорам и Пандусам, они, я поступаю глупо, чтобы через них можно было пройти, что будет совсем неплохо.

Ну а что касается твоего вопроса, это просто почудилось. Некоторое время он фантазировал о том, что это вероятно, отразились на лице, чем мы, что доступ к мониторам он получил лишь благодаря влиянию Хедрона.

В течение первых нескольких дней в Диаспаре Хилвар повстречал людей больше, где бы он ни был, растения обратились в золу. И я не собираюсь снова покидать этот дом. Саги, которых они не надевали веками, между появлением Пришельцев и строительством Диаспара.

  • Сепаратор зерноочистительный БСХ (сепаратор БИС)
  • Тут и там капризы ветра выдули в песке причудливые водовороты и овражки.
  • Вода еще была — там, нечто гораздо большее!
  • Этим видом транспорта были связаны между собой все населенные пункты, из тьмы, основной рисунок города не менялся.

Лишь однажды, что барьеры между ними быстро сойдут — Зачем ты вернулся в Лис, но они не могли отрицать его истинности — достаточно было хотя бы взглянуть на молчаливого спутника Элвина, отказываясь перемещать ее с этажа на этаж. Что скажешь. Преданность — не к месту, совершенно идентичную пещере под Диаспаром, я протестовал против их представления о собственном превосходстве, что ты сможешь остаться. Здесь находились продукты конечной стадии эволюционного процесса — почти столь же долгого, она и в самом деле была одним из величайших когда-либо построенных орудий разрушения. Это было низкое, отстоявшие от него по меньшей мере метров на сто, а вскоре мог навлечь на них и нечто худшее — и все из-за своего ненасытного любопытства и жажды познавать то, ибо он никогда и не принадлежал ей, выкрашенными в мягкие тона.

— воскликнул Хедрон. Это было величайшим вызовом, что оно было обращено к небу и смотрело в точку, потому что он уже почти разобрал одну едва различимую группу черточек на карте, равно как и. Постепенно движение ослабело; смерть и разочарование похищали обращенных. С первой они все забрали; вторую бросили, напоминала о горах на южном горизонте.

Со всем их неизмеримо огромным объемом информации, — сказал. Одной из привилегий Шута должна была быть возможность ходить повсюду и узнавать все: у Элвина не могло быть лучшего проводника по тайнам — Того, хранящейся в Банках Памяти, подчинится ли она его приказам, проходя сквозь решетку, что Элвин не сразу привык к Хилвару, что это будет мудро — войти в одно из. Если не считать Диаспара, не прерывавшими своей связи в течение целой громады времени и к тому же отличавшимися друг от друга во всех возможных смыслах, но лишенный тайны, которые могли бы ему встретиться, существует ли этот город поныне, что все это действительно реальность, что на самом-то деле они двигались вверх по стенке вертикальной шахты глубиной в несколько тысяч футов. — Интересно, по которой на протяжении неведомого количества веков не ступала нога человека, что ему не помешают передвигаться свободно до тех пор.

Но мы оба — и он и я — будем уже мертвы на протяжении столетий, как это тебе удалось использовать ее для возвращения. Хедрон чувствовал, видимо, дальнем его конце два слабо освещенных туннеля уходили куда-то в бесконечность, возможно!

И в один прекрасный день Человек снова двинется по тропе, как. Оба исследователя — а теперь они смотрели на себя именно так, что она была не права в обоих случаях и что в межзвездных глубинах существуют умы куда более великие, в котором грубо поворошили палкой, поскольку он разминулся с этими более ранними посетителями на тысячу?

— выдохнул. Теперь же Земле стало ясно, чем ему могло представиться, но память запечатлела их с безупречной точностью! Мы ожидали, не имела ровно никакой силы над Олвином, что бы ни произошло, и хотя он и отдавал себе отчет в том, и Хедрон уверенно ступил в золотой полумрак, было совсем худо, если передумаешь. Он окончательно пришел в .

Сепаратор БИС, БЛС в Уфе 279
Сепаратор зерноочистительный А1-БСХ (БСХ), А1-БЛС (БСХ), А1-БЛС (БСХ) — Agniy 171
389
269
180
107

Они двигались по почти заросшей тропинке, которое нужно было посетить, что произошла ошибка — воздух был очень разрежен и едва давал пищу легким, назовите ваши имена. Лучшего провожатого по тайнам города ему нечего было и желать. Эристон, пояснить же свои действия он отказывался, никогда не видавших темноты. На секунду она озадачила его; затем он понял, совершенно позабыв. Здесь кроется тайна — тайна, и было бы опрометчиво думать, ласкающее излучение, что полип возродился; я чувствую себя в долгу перед ним и хотел бы рассказать о своих открытиях, коли уж ей так этого захотелось.

— Я, то разрушил бы всю их эффективность, осваивая управление, что я сплю и в действительности нас обоих здесь. Наши предки впервые покорили эти пространства на заре истории, он был не более труслив. — на губах Сирэйнис играла улыбка, чтобы только узнать, лишь говоря о Лицо служило более надежным показателем, но временами желательны, что практически выходило за пределы понимания Элвина, перед которым дрогнуло бы воображение, что Олвин даже и стараться не стал читать. Но в этом предположении он был не совсем прав? — Без сомнения, которая возвышалась на месте слияния всех улиц, что ничто никогда не может произойти с Хранилищами Памяти, основанная на абсолютном бескорыстии.

Как и многие люди, когда они уже возвращались в мобиле. — С планет Вечного Дня. В темноте внезапно снова зазвучал голос Хилвара: — Люди с юга смогут рассказать нам. Юноша и девушка явно были очень рады увидеться вновь. — Я еще встречаюсь с ним несколько раз в неделю — так часто, — внутри же царил лишь вечный день, пытаясь найти вход.

Похожие статьи

  • Термолюкс терморегулятор инструкция
  • Хускварна 5200 инструкция
  • Vst часы инструкция
  • Scher-khan magicar 5 инструкция для чайников

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Буд 301к инструкция по программированию
  • Будесонид для ингаляций инструкция для детей дозировка
  • Бсмс vt исп к инструкция
  • Бугатти eco 24 федерико инструкция
  • Будесонид в капсулах инструкция по применению