Страница 7 из 9
-
- Регистрация:
- 25.04.12
- Сообщения:
-
894
- Благодарности:
- 397
BossD
Хочу Всё Знать
- Регистрация:
- 25.04.12
- Сообщения:
- 894
- Благодарности:
- 397
- Адрес:
- Ленинград-город герой
Может практичнее из за 2-х то кубов потратиться на струганую на эти и дешевле деньги?
-
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
-
623
- Благодарности:
- 402
Ivanov86am
Живу здесь
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
- 623
- Благодарности:
- 402
- Адрес:
- Тюмень
Изначально и планировал так но цена в 4500 за куб острожки меня натолкнула на мысль аренды станка а по итогу покупки.
-
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
-
623
- Благодарности:
- 402
Ivanov86am
Живу здесь
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
- 623
- Благодарности:
- 402
- Адрес:
- Тюмень
В общем стал я обладателем данного агрегата за 6000 руб.
Теперь прошу помощи в комплектации, не могу до конца понять что и как ставить, возможно есть некомплект. Также возник вопрос по скоростям, на панели клавиша и кнопка при включении клавиши первая скорость очень низкая и через некоторое время увеличивается. Кнопка никаких влияний не оказывает…
На торце вала конус как понимаю для патрона под фрезы, но как крепить пильный диск?
Если у кого-то есть инструкция то было бы вообще прекрасно!Попробовал прогнать 150 доску, вполне уверенно идёт с тупыми ножами.
Вложения:
-
- Регистрация:
- 17.04.16
- Сообщения:
-
35
- Благодарности:
- 19
coldmaxxx
Участник
- Регистрация:
- 17.04.16
- Сообщения:
- 35
- Благодарности:
- 19
Поздравляю или сочуствую с покупкой!
На вал крепится втулка (для крепления диска) или сверлильного патрона. Скорости меняются перекидыванием ремня на шкивах. Кнопку черную надо держать пару секунд, потом отпустить. Она просто включает пусковой кондей.
Ловите инструкцию.Вложения:
-
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
-
623
- Благодарности:
- 402
Ivanov86am
Живу здесь
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
- 623
- Благодарности:
- 402
- Адрес:
- Тюмень
@coldmaxxx, Поздравления принимаются) Уже острогал 2 куба досок, всем доволен.
шкивы одноручейковые
-
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
-
67
- Благодарности:
- 105
msngw
Живу здесь
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
- 67
- Благодарности:
- 105
Похоже это какая-то *урезанная* модификация станка, только для строгания и фрезерования. Слабенький двигатель и шкивы на одну скорость. В сети много видео работы со станком. Посмотрите, все станет понятно.
-
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
-
623
- Благодарности:
- 402
Ivanov86am
Живу здесь
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
- 623
- Благодарности:
- 402
- Адрес:
- Тюмень
Делал запрос на завод Лифтмаш, вот что ответили
Судя по присланной фотографии таблички у Вас станок производства не нашего завода. Данный станок в свое время был разработан
в г. Даугавпилс, Латвия и производился на различных заводах СССР и стран СЭВ. Причем порой детали станка конструктивно сильно
отличались из за специфики различных предприятий. Что касается документации, то к сожалению в архиве ничего найти не смогли,
так как уже более 20 лет производится станок собственной разработки и срок поддержки старой конструкции закончился более пяти
лет назад. Соответственно и запчастей уже давно нету. Можем поискать у владельцев станков того времени выпуска руководства по
эксплуатации. Но на это надо время и гарантировать, что, что-то найдем я не могу. Если появится какая нибудь информация я Вам сообщу
на вашу почту. -
- Регистрация:
- 15.05.20
- Сообщения:
-
1
- Благодарности:
- 0
Zhenechka42
Новичок
- Регистрация:
- 15.05.20
- Сообщения:
- 1
- Благодарности:
- 0
Помогите разобраться, попросили перепаять элементы, некоторые вообще не разобрать какой наминал, уже давали кому-то чинить. Возможно даже не от этого рубанка, может есть все таки у кого-то схема именно этой платы.
Вложения:
-
- Регистрация:
- 11.01.11
- Сообщения:
-
4.457
- Благодарности:
- 24.669
val-lel
Глядя от финиша — старт не такой уж и страшный…
val-lel
Глядя от финиша — старт не такой уж и страшный…
- Регистрация:
- 11.01.11
- Сообщения:
- 4.457
- Благодарности:
- 24.669
- Адрес:
- Санкт-Петербург
На моём станке кнопка «пуск» произведена в Латвии, а кнопка «стоп» в Казахстане. Или наоборот…
-
- Регистрация:
- 11.01.11
- Сообщения:
-
4.457
- Благодарности:
- 24.669
val-lel
Глядя от финиша — старт не такой уж и страшный…
val-lel
Глядя от финиша — старт не такой уж и страшный…
- Регистрация:
- 11.01.11
- Сообщения:
- 4.457
- Благодарности:
- 24.669
- Адрес:
- Санкт-Петербург
-
- Регистрация:
- 11.04.19
- Сообщения:
-
2
- Благодарности:
- 0
Denis110979
Новичок
- Регистрация:
- 11.04.19
- Сообщения:
- 2
- Благодарности:
- 0
-
- Регистрация:
- 15.04.17
- Сообщения:
-
73
- Благодарности:
- 63
gennchu
Живу здесь
- Регистрация:
- 15.04.17
- Сообщения:
- 73
- Благодарности:
- 63
А на сайте производителя нет информации?
-
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
-
67
- Благодарности:
- 105
msngw
Живу здесь
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
- 67
- Благодарности:
- 105
Какая-то фигня со станком началась. Не выключается кнопкой выкл. Кнопка сама работает (тестером проверил), что-то размыкает, но станок не выключается. Открыл коробку с конденсаторами, почистил от пыли. Не помогло. Если из розетки вынуть, мотор естественно останавливается, а минуты через 3 щелкает пускатель внутри станка, который должен выключаться кнопкой выкл.
Что посоветуете? Что смотреть? Может кто-то уже сталкивался с такой проблемой?
-
- Регистрация:
- 21.11.11
- Сообщения:
-
37.935
- Благодарности:
- 71.120
wind1wind
Супер-Модератор
- Регистрация:
- 21.11.11
- Сообщения:
- 37.935
- Благодарности:
- 71.120
- Адрес:
- Сахалинская область, остров Кунашир
Работоспособность пускателя проверяли?
Не залипают ли в нём контакты… -
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
-
67
- Благодарности:
- 105
msngw
Живу здесь
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
- 67
- Благодарности:
- 105
Да вроде работает. Отключается, но почему-то с задержкой. После отключения сети 2-3 минуты стоит включенным (я по нему отверткой постукивал, не отключается), а потом щелкает и отключается. Фигня какая-то…
Если бы контакты залипли, то он бы не выключался.
Страница 7 из 9
Регистрация: 01.04.2006
Москва
Сообщений: 125
Нужна инструкция по работе или описание (паспорт) на могилёвский станок ИЭ 6009. Могу в Москве подъехать и отксерить или по почте скан можно выслать. Заранее спасибо!
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4157
2Дмитрий М а у Вас какая модель — ИЭ6009А2-01, ИЭ6009А3-01, ИЭ6009А3-02 или ИЭ6009А4.1-01?
Можно им на завод написать по boris@liftmach.by , вроде высылают.
Регистрация: 01.04.2006
Москва
Сообщений: 125
Большое спасибо, всё прислали! Увы, завод не ответил, наверное, клиенты им не нужны 
…
Добрый день всем! Помогите найти инструкцию к станку ИЭ-6009А
Нужна инструкция или описание (паспорт) на могилёвский станок ИЭ-6009. Заранее спасибо!
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Очень похож:
И здесь:
но прочитать невозможно
Регистрация: 16.10.2008
Москва
Сообщений: 705
rem273 написал :
Очень похож:
Ничего похожего, кроме габаритов. Эл.схема совершенно иная (без кондеров), все навесное организовано по-другому. Все-таки, ищите оригинал
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
Всем Привет!
иснтрукции так и не нашлось? (интерснои было б посмотреть)
У меня такой проблемс: приобрёл такой станок, но он без диска, вопрос в следующем: как диск ставить? Как я понимаю должна быть какая-то втулка переходная?!
если б чертёжики было бы вообще супер? Поможите?
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Лично у меня инструкции нету. А зажимную втулку можно попробовать купить через завод изготовитель:
Или здесь можно спросить:
Еще можно эту самую втулку выточить. Надо просто одолжить у кого и с пузырём к токарю…
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
:yu Да я сам по себе токарь. Мне бы чертёж втулки и как крепится там всё остальное
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Pashkin написал :
иснтрукции так и не нашлась?
Недельки через 2-3 обещали привезти из Латвии
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
А может кто-нить сделает доброе дело???
сфоткает и экскизик крепижа наресует с размерчиками??? 
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Вот, нашёл в кладовке:
Это оно?
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
rem273 оно , вот чтож там за втулка
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Очень конкретная втулка! Не видел ещё такой длинной. Была в комплекте к станку или вытачена по необходимости?
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Во как! А я-то думал, что Pashkin спрашивает про другую втулку, то есть планшайбу, которая наворачивается на этот вал и поджимает диск, поэтому срисовал:
Может, конечно, он об этом и спрашивал…
Пойду всё-равно разгляжу этот вал (втулку?)
Нет, kotmot, это всё родное
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Просто у меня такая же втулка, но короче. Не всякий толстый инструмент на нее посадить можно. Например толстый наждак. А так вполне устраивает.
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Этот «вал», на котором планшайбы – действительно втулка. Стоит на резьбе на главном валу. Похоже, сделана целиковой с опорной планшайбой. Поперёк – отверстие 10 мм примерно, для откручивания. Влёгкую скрутить не удалось, упираться не стал.
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
rem273 написал :
Этот «вал», на котором планшайбы – действительно втулка. Стоит на резьбе на главном валу. Похоже, сделана целиковой с опорной планшайбой. Поперёк – отверстие 10 мм примерно, для откручивания. Влёгкую скрутить не удалось, упираться не стал.
Та втулка не должна откручиваться — она должна просто сниматься. Надо молотком через брусок легонько простучать, втулка и слететь должна.
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Если б было так, то втулка, вместе с диском, во время работы могла бы слетать, а это не совсем удобно..
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Сама втулка сажается на конус и еще фиксируется болтом. А вот чтобы втулка сажалась на резьбу, так такого лично я еще не видел.
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
у меня вал идёт конусный, и на торце вала внутренее отверстие с резьбой 8-10 не помню точно, на выходных на даче буду, уточню и сфоткаю.
Регистрация: 16.10.2008
Москва
Сообщений: 705
kotmot написал :
Та втулка не должна откручиваться — она должна просто сниматься. Надо молотком через брусок легонько простучать, втулка и слететь должна.
Посмотрите внимательно на фото от rem 273 — там видно, что перед втулкой стоит еще одна деталь, типа проставки с лысками под рожковый ключ. Это съемник! Он на резьбе — стопорите вал, начинаете ключом крутить «проставку» — она сталкивает с вала втулку (втулка сидит на конусе Морзе, вместо нее можно поставить на вал патрон от дрели на 16 мм)! Сам так всегда делаю, после того, как один раз догадался (в инструкции про это не было написано). Только предварительно стопорный винт (М8) из торца вала выкрутите . Может, правда, на новых станках эту деталь упразднили . У меня 1990 г. латвийский, она есть, но резьбовая часть втулки уже короче, чем у rem 273
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
mich_ написал :
перед втулкой стоит еще одна деталь, типа проставки с лысками под рожковый ключ. Это съемник
Классный секрет!
Вот поэтому у меня и не получилось сразу снять втулку: я ключом держал эту проставку, а втулку пытался скрутить.
Выходит, я просто закручивал саму проставку
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Держу наконец в руках Руководство по эксплуатации ИЭ-6009А 2000 года выпуска с двигателем 900 Вт, Могилёвлифтмаш.
18 листов, все читаются.
Отсканировать смогу только в выходные
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Самое время выложить, тут многие искали. И мне надо, так, чтобы было.
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4157
Ну вот и Руководство по эксплуатации ИЭ-6009А. СПАСИБО rem273!
страницы с 01-07
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4157
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4157
Тема: Инструкция (паспорт, руководство, схемы) для ИЭ 6009 А2 1700В (Прочитано 54596 раз)
0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.
Пытался разыскать в электронном виде конкретно на эту модель (Могилев) , но что-то не получается :no: На сайте производителя только чертежи лифтов. . . Может кто видел, ткнет в ссылку или сосканирует? Достался со стройки набор «собери сам» ; ) , собрать то смогу, но хотелось бы «по науке» подойти к этому вопросу.
Записан
Михаил
Пользователи, которые поблагодарили этот пост: ultimax
Даже странно. . . ни здесь ни в городе мастеров. А ведь пользуется народ этими станками. . . Пока все собрал только как фуговальник, пришлось даже болгаркой и ленточкой поработать, чтобы передний и задний столы в параллель выставить. Но к нему (по цвету определил) еще куча каких-то столиков, упоров и т.д. Куда, чего, для чего, понять не могу, кроме пильного стола.
Записан
Михаил
Пойти в магазин, попросить у продавцов посмотреть инструкцию на станок. Если этого будет недостаточно, попросить их же за небольшое вознаграждение снять копию.
Записан
nikolajsh
есть инструкция к ИЭ-6009 А2.1 в DjVu, если нужна могу скинуть.
Записан
VnP
ой, если можно и мне тоже скиньте пжалста, на bujholm -собака- gmail.com
Записан
nikolajsh
Записан
mossp
Уважаемый nikolajsh! Не могли бы Вы скинуть инструкцию на ИЭ6009 на мой e-mail: mossp@yandex.ru ? Весьма признателен — mossp
Записан
Можно кинуть на woodtools( )yandex.ru , выложу на сайт.
Записан
nikolajsh
Уважаемый nikolajsh! Не могли бы Вы скинуть инструкцию на ИЭ6009 на мой e-mail: mossp@yandex.ru ? Весьма признателен — mossp
Отправил.
Записан
nikolajsh
Можно кинуть на woodtools( )yandex.ru , выложу на сайт.
Скинул.
Записан
berestenkoinna
А есть у кого документация на ИЭ 6009 А4.21
Записан
selgan
Заодно может кто подскажет, как двигатель снять (могилевский на 1100вт) , надо до подшипников добраться! Там просто выбивается круглый пруток, на котором подвешен движок или как-то иначе? :scratch_one-s_head:
Записан
Рентик
скиньте мне тоже инструкцию на skotina15@mail.ru
Записан
Валера Лесосибирский
Если у кого то есть схема электрическая для ИЭ-6009Ф2.1 . . .я не электрик но попытаюсь собрать станок сам. . какойто умелец разобрал. . Буду признателен.
Позже добавлено автором:
на gokmop2006@yandex.ru
Записан
- Мастеровой »
- Инструмент, приспособления и мастерская »
- Станки (Модератор: Klausss) »
- Инструкция (паспорт, руководство, схемы) для ИЭ 6009 А2 1700В
На чтение 10 мин. Просмотров 1 Опубликовано
Содержание
- Иэ 6009а2 инструкция
- Иэ 6009а2 инструкция
- ИЭ-6009А2 станок комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения
- Особенности конструкции деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
- Устройство комбинированного станка ИЭ-6009А
- Строгание пиломатериалов по плоскости (рисунок
- Распиловка пиломатериалов вдоль и поперёк волокон (рисунок 11)
- Сверление и фрезерование пазов (рисунок 15)
- Технические характеристики комбинированного станка ИЭ-6009А
Иэ 6009а2 инструкция
Иэ 6009а2 инструкция
ИЭ-6009А2 станок комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения
Станок деревообрабатывающий ИЭ-6009А представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающий бытовой выпускается в следующих модификациях:
- ИЭ-6009А2 — толщина распиливаемой заготовки 45 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А2.1 — толщина распиливаемой заготовки 50 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А4.1 — толщина распиливаемой заготовки 85 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А4.2 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А4.2-01 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А2.1-02 — толщина распиливаемой заготовки 50 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А4.2-02 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
Станок выполняет следующие операции механической обработки древесины:
- пиление вдоль и поперек волокон;
- продольная распиловка под углом от 0 до 45°;
- фугование — строгание (с прижимным приспособлением) по плоскости при ширине обработки по плоскости за один проход до 200 мм
- строгание под углом и по ребру;
- фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами;
- станок ИЭ-6009А2.1-02 выполняет операцию фрезерования дисковой фрезой (отбор четверти);
- сверление от 3 до 16 мм;
Станок должен использоваться в закрытых бытовых помещениях, кpoме жилых.
Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.
Станок может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря — до 1000 м;
- температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Особенности конструкции деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
Высокая мощность установленного электродвигателя, что позволяет выполнять работы с большей производительностью.
Значительное внимание в конструкции машин уделено удобству и безопасности работы:
- в обмотках двигателя станка ИЭ-6009А2 и ИЭ-6009А2.1 установлен термовыключатель, защищающий его от перегрева;
- в станках ИЭ-6009А2.1, ИЭ-6009А4.1, ИЭ-6009А4.2 и ИЭ-6009А4.2-01 установлен автоматический выключатель, защищающий машину от перегрузки и позволяющий быстро отключить ее от сети;
- в станке имеются ручки для ее перемещения;
- пила и дисковая фреза имеют ограждения; ограждение дисковой фрезы автоматически закрывается после прохождения заготовкой зоны резания;
- кожух, ограждающий пилу, имеет патрубок для подключения пылеотсасывающего устройства (например, бытовой пылесос) и место для подсоединения мешка для сбора опилок;
- нерабочая часть ножевого барабана станка при строгании без прижимного приспособления закрывается специальным кожухом.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Устройство комбинированного станка ИЭ-6009А
Станок состоит из следующих механизмов узлов и приспособлений:
- механизм привода;
- прижимное приспособление;
- приспособление для пиления и фрезерования;
- приспособление защитное;
- стол для сверления и фрезерования.
Механизм привода (рисунок 2) состоит из двух алюминиевых стенок 32 и 49 с приливами и отверстиями для крепления этих стенок резьбовыми шпильками. Стенки предназначены для размещения подшипников ножевого барабана 35, эксцентрика 40, коробки 38 с конденсаторами, основания 72 с размещёнными на нём электроаппаратами, обеспечивающими нулевую защиту и защиту от короткого замыкания, крышки 73 с размещёнными на ней кнопками включения и выключения машины. На стенках выполнены резьбовые отверстия для крепления приспособлений. В верхней части стенок выполнены резьбовые отверстия для крепления плиты, пазы типа ласточкин хвост для установки лыжи 39. В нижней части стенок имеются отверстия 8,5 мм и Т-образный паз шириной 9 мм (рисунок 3) для крепления машины к верстаку.
Натяжение приводного ремня осуществляется поворотом двигателя относительно шпильки 33 с последующей фиксацией его с помощью гаек 45. С внутренней стороны стенок имеются приливы для крепления кожуха 37 для отвода стружки.
Выводы от обмоток статора двигателя (рисунок 6) присоединяются к электроаппаратуре согласно схеме (рисунок 7). Ротор 61 двигателя установлен на двух подшипниках 59 в передних и задних щитах 58 и 62.
На выходном конце вала двигателя на шпонке смонтирован ведущий шкив 48.
Передача крутящего момента ножевому барабану осуществляется при помощи клинового ремня 50.
В двух пазах ножевого барабана кренятся ножи. Барабан вращается на двух подшипниках качения 36. Для предотвращения попадания, пыли в крышке подшипникового узла устанавливаются сальники.
На одном конце вала барабана на шпонке установлен ведомый шкив 42. Фиксация шкива от осевых перемещений осуществляется с помощью винта 43. Другой конец вала барабана выполнен конусным для установки конусной втулки и патрона.
Стальная плита 56 закрепляется на стенках машины неподвижно. Алюминиевая лыжа 39 имеет пазы типа ласточкин хвост для перемещения её при регулировании глубины строгания. Перемещение лыжи производится при помощи поворота эксцентрика 40 гаечным ключом.
На механизм установлен кожух 53, который предотвращает попадание опилок в вентиляционные окна двигателя при пилении и предохраняет от травмы Приспособление прижимное 4 устанавливается сверху машины и крепится двумя винтами.
Приспособление прижимное 4 состоит из литого алюминиевого корпуса с приливами для крепления двух стержней с кронштейнами и пружинами, двух осей с роликами и винта с головкой для регулирования прижимного усилия. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 50 мм.
Приспособление для пиления и фрезерования (см. рисунок 3) состоит из плиты 5, плиты угловой 6, кронштейнов 7 и 8, стержней 11. Плита 5 закрепляется посредством кронштейнов на угловой плите 6 и перемещается горизонтальной и вертикальной плоскости, может устанавливаться под углом. Фиксация приспособления осуществляется с помощью гаек — барашков 54 и гаек 55.
Приспособление защитное (рисунок 3) состоит из ножа 52 и козыръка 51. Нож с помощью гайки-барашки 54 закрепляется на приливе стенки и выставляется специальной гайкой в плоскости вращения пильного диска.
Стол для сверления и фрезерования 9 (рисунок 1) состоит из алюминиевой плиты, в которой закреплены два направляющих стержня. Стол устанавливается на угловую плиту 6.
На кожухе машины нанесены символы органов управления (рисунок 4).
Примечание: изделие может иметь некоторые конструктивные отличия от описания и рисунков в связи с его постоянным совершенствованием.
>Работа на комбинированном станке ИЭ-6009А
Строгание пиломатериалов по плоскости (рисунок
Для выполнения этой операции:
- снимите конусную втулку 68 с вала барабана 35 при помощи гайки круглой 67 (рисунок 5) и ключа 30, предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, вставленный в его паз, и вывернув болт 71, крепящий конусную втулку;
- установите кожух 13 (рисунок 1), установите нужную глубину строгании, для чего освободите стопорные винты 41 (рисунок 2)лыжи, поверните эксцентрик гаечным ключом 27, установив лыжу на нужную глубину строгания, зафиксируйте стопорными винтами;
- проверьте правильность установки и надёжность закрепления ножей на ножевом барабане.
Правильность установки ножей проверяется с помощью шаблона 17 (рисунок 1), прижатого гранью к стальной плите 56. При повороте ножевого барабана правильно установленные ножи должны слегка касаться краями режущей кромки нижней грани шаблона. После выверки болты клиньев, крепящих ножи, надёжно затяните.
Установленные заводом — изготовителем в отбалансированный ножевой барабан ножи, клинья и болты комплектно подобраны по массе. Во избежание нарушения балансировки ножевого барабана и появления вибрации переводить детали из одного комплекта в другой запрещается.
Установите прижимное приспособление так, чтобы направление подачи материала, указанное на табличке 66 корпуса прижимного приспособления, было в сторону стальной плиты 56. Надёжно прикрепите приспособление прижимное к механизму фуговальному винтами, находящимися в отверстиях корпуса. Головкой 65, расположенной сверху приспособления, установите прижимные ролики 64 на нужную толщину обрабатываемого изделия.
При строгании коротких брусьев пиломатериала обязательно пользуйтесь дополнительным бруском для проталкивания пиломатериала, при этом работающий должен всегда находится слева от зоны обработки, а не позади обрабатываемою пиломатериала.
Распиловка пиломатериалов вдоль и поперёк волокон (рисунок 11)
Для выполнения этой операции:
- установите конусную втулку 68 (рисунок 5) на вал барабана 35, предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, вставленной в его паз, и заклиньте между лыжей 39 (рисунок 3), установите шайбу 70 и закрепите болтом 71 (рисунок 5);
- установите пильный диск 15 (рисунок 1), предназначенный для продольной и поперечной распиловки пиломатериалов, на втулку и надёжно закрепите его гайкой 68 (рисунок 5);
- установите меньшее (2200) число оборотов барабана (заводом — изготовителем машина выпускается с установленным максимальным числом оборотов 5000), для чего снимите крышку 44, ослабьте гайку 45 (рисунок 2), фиксирующую двигатель, поверните двигатель для ослабления ремня, снимите и переставьте его в канавку большего диаметра шкива барабана и в канавку меньшего диаметра шкива двигателя, при необходимости посредством гаек 45 выставьте шкивы в одной плоскости (допустимое смещение осей канавок не более 0,4 мм); поворотом двигателя относительно шпильки 33 натяните ремень после чего затяните гайку 45, установите крышку 44, закройте барабан кожухом 12 (рисунок 1); — установите плиту 5 и приверните её двумя винтами 25 к плите стальной 56 и лыже 39 гайками М6 с шайбами; чтобы плита не деформировалась во время работы, между ней, лыжей 39 и стальной плитой установите деревянные подкладки толщиной 4,5 мм с обоих концов плиты;
- установите защитное приспособление 3 на прилив так, чтобы нож приспособления находился в одной плоскости с пильным диском, регулировку осуществляйте гайкой специальной, закрепите нож гайкой — барашков 54 (рисунок 3);
- установите на плиту 5 линейку направляющую 2, выставьте её на нужную ширину раскроя доски параллельно плоскости пильного диска и закрепите винтами 18 (рисунок 1) с шайбами.
Подачу доски осуществите равномерно со скоростью не более одного метра в минуту.
При распиловке поперек длинных заготовок линейка направляющая должна быть снята.
Сверление и фрезерование пазов (рисунок 15)
Для выполнения этих операций:
- снимите конусную втулку 68 с вала барабана (смотри описание к рисунку — установите патрон 23 (патрон 16-B18 ГОСТ 8522-79 или патрон сверлильный ПС-16.00.00 заводского изготовления) и закрепите его болтом 71;
- закройте барабан защитным кожухом 12 и закрепите его винтами;
- вверните в нижние резьбовые отверстия стенки 32 два направляющих стержня 11, установите на них плиту угловую 6 и застопорите направляющие стержни 11 гайками;
- установите на плиту угловую 6 стол для сверления и фрезерования;
- закрепите в сверлильном патроне сверло (сверла спиральные дереворежущие с цилиндрическим хвостовикам диаметром от 3 до 16) или фрезу (фрезы дереворежущие концевые ГОСТ8994-80 диаметром 3-16мм);
- отрегулируйте стол для сверления и фрезерования по высоте относительно инструмента и закрепите его гайками барашками 54;
- застопорите плиту угловую 6 при помощи гаек 55.
Сверление и фрезерование производится по разметке. Подача осуществляется перемещением по столу обрабатываемого материала.
>Схема электрическая принципиальная комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
Тип электродвигателя — Асинхронный однофазный с рабочими и пусковыми конденсаторами.
Технические характеристики комбинированного станка ИЭ-6009А
| Наименование параметра | ИЭ-6009 А2 |
ИЭ-6009 А2.1 |
ИЭ-6009 А4.1 |
ИЭ-6009 А4.2 |
ИЭ-6009 А4.2-01 |
ИЭ-6009 А2.1-02 |
ИЭ-6009 А4.2-02 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Операции, выполняемые на станке | |||||||
| Распиловка продольная, поперечная | + | + | + | + | + | + | + |
| Строгание по плоскости, по ребру | + | + | + | + | + | + | + |
| Распиловка под углом | + | — | — | — | — | + | + |
| Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти) | + | + | — | — | + | + | — |
| Сверление | + | — | — | — | + | + | + |
| Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой | + | — | — | — | + | + | + |
| Основные параметры станка | |||||||
| Толщина распиливаемой заготовки, мм | 45 | 50 | 85 | 95 | 95 | 50 | 95 |
| Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 200 | 200 | 280 | 280 | 280 | 200 | 280 |
| Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 2,4 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин | 5000 | 5000 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | 5400 |
| Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин | 2200 | 2200 | 2300 | 2300 | 2300 | 2200 | 2300 |
| Количество строгальных ножей | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Сверление | |||||||
| Диаметр хвостовика сверла, мм | 3..16 | — | — | — | 3..16 | 3..16 | 3..16 |
| Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм | Конус Морзе В18 | — | — | — | Конус Морзе В18 | Конус Морзе В18 | Конус Морзе В18 |
| Электрооборудование станка | |||||||
| Род тока питающей сети | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц |
| Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 1,7 | 1,7 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 1,7 | 2,4 |
| Габарит и масса станка | |||||||
| Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 700 х 670 х 420 | 740 х 510 х 470 | 900 х 800 х 500 | 900 х 820 х 500 | 900 х 820 х 500 | 740 x 490 x 470 | 900 x 820 x 540 |
| Масса станка БРУТТО, кг | 53 | 57 | 72 | 71 | 72 | 57 | 70 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Источник
Инструкция по эксплуатации деревообрабатывающего станка иэ6009а.
Инструкция по эксплуатации деревообрабатывающего станка иэ6009аА так вполне устраивает. Dauer 6009 инструкция иэ-6009а2 уз. Надо молотком через брусок легонько простучать, втулка и слететь должна. А я-то думал, что Pashkin спрашивает про другую втулку, то есть планшайбу, которая наворачивается на этот вал и поджимает диск, поэтому срисовал: Может, конечно, он об этом и спрашивал. С учётом того что один только движок стоит 10000 руб его цена адекватна. Дисковая фреза для машина деревообрабатывающая иэ 6009а2.
Хотел сделать подарок хотя бы к майским праздникам! Технические характеристики: Мощность 1,7 кВт. После распаковки станок требуется собрать разобран частично. Большой вес станок не ерзает и не дребезжит когда работает. Подходящего фрезерного стола пока нет. Запасные части для иэ 6009а2.
Продвижение сайта — Эдмаркет. Влёгкую скрутить не удалось, упираться не стал. Сваливаются панталоны давности вызывают жгучий интерес. Схема электрическая станок деревообрабатывающий иэ-6009 а1 станок иэ 6009 схема иэ 6009а уз-1 подключение электросхема деревообрабатывающего станка иэ 6009 2.Комментарий: кроме перечисленного, стоит отметить следующее: — комплектные ножи нужно сразу перетачивать, т. Деревообрабатывающие станки латвии dauer иэ-6009а характеристики схема электрическая иэ-6009а2 инструкция по эксплуатации деревообрабатывающего станка иэ-6009 а2 у3. Надо просто одолжить у кого и с пузырём к токарю. Вот поэтому у меня и не получилось сразу снять втулку: я ключом держал эту проставку, а втулку пытался скрутить. Все-таки, ищите оригинал Всем Привет. Не всякий толстый инструмент на нее посадить можно.
Комплектующие к иэ-6009а2 уз. Комментарий: В целом станок хороший, советую но мелкие заготовки не для него. Прижимное устройство входит в комплект поставки. Станок отличается высокой производительностью имеет широкую область применения как в быту, так и на небольших производственных предприятиях. Электро схема иэ-6009 а2.
В комплекте нет фрезы, надо заказывать отдельно и это достаточно проблематично. Электрическая схема станка могилев станок иэ-6009а электросхема сборка иэ-6009а2 уз. Схема электрическая станок деревообрабатывающий иэ-6009 а1 станок иэ 6009 схема иэ 6009а уз-1 подключение электросхема деревообрабатывающего станка иэ 6009 2. Продвижение сайта — Эдмаркет. Иэ-6009а у3,1 подключение двигателя комплектующие к станку иэ-6009а2 станок деревообрабатывающий универсальный иэ 6009 дауэр 6009а. Некоторые возможности системы не будут работать. Прежде чем начать работу с.
Иэ 6009 инструкция
Иэ 6009 инструкция
С этим скачивают:
Здравствуйте.Недавно купил станок ИЭ-6009А4.2 .Хотелось бы услышать отзывы об этом станке.Живу в селе ,делаю наличники на заказ .От одного приятеля услышал не лесные отзывы о станке ,в пору хоть вези сдавать обратно в магазин.Отпишитесь пожалуйста кто работал на таких станках.
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4159
Регистрация: 11.03.2009
Казань
Сообщений: 58
Хороший станок…. Мое мнение- НЕПРОГАДАЛ. Работай спокойно.
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
На том станке надо поработать один денёчек, чтобы обнаружить возможный заводской брак. А так станочек по заявленным характеристикам работает нормально. Движок мощный. Может стоилик маловат кому покажется, ну так можно и удлинить.
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Я себе купил, только А2. По мощности нужен был поменьше, из-за сети.
Впечатление — мрак.
Нет, работает замечательно — ни по мощности, ни по функциям претензий как бы нет. Но настолько НЕУДОБНЫЙ, жуть. Попробуй хотя бы каждый раз для изменения скорости винты кожуха ремня со шлицами открутить — прикрутить. Заказал другие, под спецключ, чтобы быстренько крутить, не мучаясь. Так же надо ввернуть два маленьких штифта, на которые сажать кожух, чтобы не ловить им отверстия.
Дальше: нихрена не совпадают винты крепления стола пильного (большие) и отверстия в столиках фуганка, для них предназначенные — надо распиливать и подгонять.
Регулировку вылета ножей придумал конкретный урод — пружинки выкину со временем и профрезерую каналы под регулировочные винты.
Общая кособокость устройства для регулировки подвижного стола фуганка поражает воображение даже привыкшего к советскому оборудованию немолодого человека. Пока не нужно особое качество работы, обойдусь, со временем переделаю.
На старых станках намного удобнее было работать с фрезами и фрезерными головками — здесь намного тупее, надо всё делать по другому.
Про отродясь не точенные ножи не говорю вообще, а вот эта железяка, что положена вместо пильного диска умиляет. Ставить не рискнул, благо дисков дохрена.
Общее впечатление: Крепко сколоченная машинка, похоже, будет не убить. Но переделывать — всё!!!
Начал потихоньку переделывать, быстро не получается, мешают объективные и субьективные. Как только появится побольше результатов, сочиню отчёт и выложу на форуме.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Брал этот станок под конкретную задачу,надо было много доски обстрогать. Пользовался только этой функцией. Работает нормально,у меня замечаний нет,может потому что сравнивать не с чем. Во всяком случае,работал,пока сам не уставал,станок особо не греется,да там вроде как есть реле тепловое.
Регистрация: 28.11.2008
Рязань
Сообщений: 4538
У меня несколько лет в пользовании прибалтийский прототип, не могу сказать точно, по моему Dauer. Претензий к работе никогда не было, качество сборки несравнимо с Могилевским.
Единственное, что напрягает это перенастройки с пиления на строгание. Поэтому летом купил Bosch PTS 10 (для пиления) и ТВ-6 (для строгания). Весной буду продавать прибалта!
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Madman написал :
качество сборки несравнимо с Могилевским.
Это и понятно,прибалты они еще СССРовские,а эти уже сделаны в эпоху жесткой конкуренции,и всемирной глобализации . В целом тоже не плохие за свои деньги.
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Madman написал :
У меня несколько лет в пользовании прибалтийский прототип, не могу сказать точно, по моему Dauer….
В прибалтике делали DAUER ИЭ-6009 900кВт. Он внешне совсем не похож на новый Могилевский ИЭ-6009-А4 2,4кВт, у него совсем другие технические характеристки. Фотографии можно посмотреть здесь:
Регистрация: 28.11.2008
Рязань
Сообщений: 4538
kotmot написал :
DAUER ИЭ-6009 900кВт.
Во-во, он самый, только с 900 кВт вы загнули немного У меня 1, 2 кВт
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Madman Нет, не загнул я с мощностью станка, а просто опечатка произошла: не 900кВт, а 900Вт!!! Не спорю, может у вас DAUER на 1200Вт.
Я пользую DAUER, который именно именно на 900Вт. Сейчас ИЭ 6009 делают в Могилеве. И В один и тот же корпус пихают моторы разной мощности 900-1700Вт.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
kotmot написал :
И В один и тот же корпус пихают моторы разной мощности 900-1700Вт.
Ну лукавите Вы ,корпуса похожие один в один,но размеры корпуса то разные.Я брал 2.4 Квт,рядом была вся линейка,так этот самый большой,хоть и было это 4.5 года назад,но помню.
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Suever Ни капли лукавства. Просто у вас небольшое заблуждение.
Могилевские станки с моторами 0,9-1,7 кВт внешне совершенно одинаковые и имеют одинаковые размеры. А вот уже ИЭ-6009-А4 2,4кВт имеет совсем другой корпус и сам строгальный барабан шире чем на других станках меньшей мощности, это и по конструкции совсем другой станок.
А я сам свой старый DAUER 0,9кВт ставил рядом с могилевским станком , который на 1,7кВт. Так внешние размеры один к одному. Тольно на корпусе нового могилевского станка слегка чувствуется признак халтуры в изготовлении, но всеравно тоже нормально работает.
Регистрация: 16.10.2008
Москва
Сообщений: 705
kotmot написал :
А я сам свой старый DAUER 0,9кВт ставил рядом с могилевским станком , который на 1,7кВт. Так внешние размеры один к одному. Тольно на корпусе нового могилевского станка слегка чувствуется признак халтуры в изготовлении, но всеравно тоже нормально работает.
+1. Добавлю: у прибалтов крышка привода ремня была из того же материала, что и корпус (литая). У белорусов — пластиковая. И схема пуска и кондеры у белорусов отличаются от DAUER (для одной мощности 0,9кВт) .
Регистрация: 21.12.2008
Москва
Сообщений: 415
DAUER 0.9 отличный станок , я на нем с 94г работаю. Чего только не делал и фуговал доски и шпунтовал пазы-шипы вагонки , подоконники , фрезеровал пазы под замочки , наличники фигурными ножами. Если с ним серьезно заниматься то следует делать два рольганга с регулировкой по высоте и ставить в линию до и после, примерно 1-1.5м каждый , тогда можно и длиномеры обрабатывать, а так где то до 2,5м шпунтованные доски ,больше не получается. Часто при обработке длинных досок приходилось до середины длины подавать на подачу, а потом тянуть с противоположной стороны, иначе станок перевоачивает под тяжестью доски, поэтому рольганг необходим. Единственно за время работы у меня истерся пластиковый шкив от ремня,так что пришлось заказать токарю из чугуна.
Регистрация: 16.10.2008
Москва
Сообщений: 705
texnik6 написал :
DAUER 0.9 отличный станок
Угу, я вроде писал уже, что видел в начале 90-х шведский прототип, по которому, скорее всего, и сделали DAUER . Единственое, за чем надо строго следить при моторе 0.9кВт — за качеством режущих кромок — для беспроблемной и более-менее проиводительной работы должны быть безупречными. С подсевшим диском пилы мотор начинает захлебываться, на подсевших лезвиях фуганка доска начинает подпрыгивать.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
mich_ написал :
Единственое, за чем надо строго следитьmich_ написал :
за качеством режущих кромокmich_ написал :
на подсевших лезвиях фуганка доска начинает подпрыгивать.
Новость однако,да любая расходка,в любом девайсе,должна быть острой,правильно заточенной,соответствовать назначению.
Регистрация: 21.12.2008
Москва
Сообщений: 415
С заточкой и установкой ножей проблема. По уму хорошо заточить с выдержкой баланса можно только на плоскошлифовальном станке, а диски менять раз в год.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Случайно ни кто не в курсе,на станок 2.4 Квт,280 мм ширина строгания,какие можно ножи из путных поставить? И еще один вопрос,поскольку я юзал этот станок только в качестве фуганка,в комплекте с ним шел пильный диск,причудливой формы,возможно когда-нибудь придется и попилить что-нибудь,как этот диск,может лучше сразу другой? Или этот нормальный,в мануле вроде сказано,что балансированный и д.т?
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Suever написал :
как этот диск,может лучше сразу другой? Или этот нормальный,в мануле вроде сказано,что балансированный
Сразу, сразу. Что там нормального? Вы посмотрите на его заточку и развод зубьев. На моём ни того, ни другого не было в принципе. Станков продано довольно много, ни одного нормально заточенного и разведённого диска не видел.
Suever написал :
какие можно ножи из путных поставить?
Да не заморачивайтесь, в большинстве случаев те ножи, что на станке довольно приличные. Только точить надо сразу, там не точены нифига после термообработки. (Если гвоздь попадёт, хоть какой затупится, и по песку тоже.) А самое оно — ножи от ещё советских деревообрабатывающих станков. Только с ними возни много — обрезать, шлифовать по ширине, не пролететь по весу. Но уж если достать удастся и сделать — все импортные рядом не валялись
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
texnik6 написал :
По уму хорошо заточить с выдержкой баланса можно только на плоскошлифовальном станке
Вот такую фигню если купить (не знаю где) или сделать, да точить не спеша и с проверкой размеров, баланс будет и качество будет:
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Olegych написал :
Только точить надо сразу,
Я не точил,строгали хорошо,и сейчас норма,думаю о перспективе. Я им обогнал 16 кубов доски,с четырех сторон,да так и стоит. Диск на вид помню примерно,какой-то треугольный,не видел таких,он у меня еще в хрустящей бумаге,не довелось пока.Но думаю по весне собрать.Какой диск посоветуете?
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Suever написал :
.Какой диск посоветуете?
Ставил любые, особой разницы не заметил. Смотрите по заточке — если твёрдый сплав есть где точить, то его, конечно, лучше. А мне негде, пользуюсь обычным — их и сам точу на станке, да в крайнем случае и напильником неспеша выправить можно.
М-да, фото у меня сильно мелкое вышло. Поищу покрупнее. Ну, смысл понятен.
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
На фото нож,эта приблуда,стекло и наждачка?
И где такую приблуду взять? А что за наждачка,№ какой?
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Где взять, не знаю.
А вот сделать, при наличии тисков и сварки — кое как — за полчаса, поприличней — за два.
Что касается наждачки — нужно будет разной зернистости. Цифры не скажу, тем более, что часто попадается несоответствие зерна и цифр на бумаге — ну что тут поделаешь?
Так вот — нужно будет минимум две, а лучше три зерна. Для грубой шлифовки в случае, если нужно содрать затупление, следы гвоздиков, песка. Затем что-то помельче, убрать риски от крупной, и ещё помельче — для доводки. (но не микронку — ни к чему)
Я посмотрю, какое у меня зерно, но я обдирку не делаю (станок есть) А для доводки — посмотрю.
Регистрация: 17.06.2008
Вильнюс
Сообщений: 18
Olegych написал :
Впечатление — мрак.
настолько НЕУДОБНЫЙ, жуть.
Напугали Вы меня,прошу простить до усрачки ((.. Я как раз сегодня собирался ехать за ИЭ-6009А4.2, да думаю послушаю что люди говорят про нее. Вобщем погожу маненько. Подожду пока выложите обещаный отчет.
С уважением.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Карло написал :
Напугали Вы меня,прошу простить до усрачки
Ну и зря. Идеала нет.Насколько могу судить,нормальный станок,сам когда-то выбирал. Претендентов было с пяток,нутром почуял,и не купился на литье,тех «немцев» «австрийцев».Для домашних плотницких дел,при такой цене,норма.Допускаю что люфтит,там че-то,не без этого.Сосед прошлый год взял «австрийца» в литье,с виду смотрится внушительно,в деле только оказался г…,он долго недоумевал,ну как же у тебя этот,столько доски обогнал,а у меня»фирма» на меньшем объеме,загнулась.Так что пока туда китайцы шило не запилили,берите.А для тонкой проф. столярки,ну понятно,там другой разговор.
Регистрация: 17.06.2008
Вильнюс
Сообщений: 18
Suever Не в литье дело.А в том что если даже технологические отверстия просверлены немного не там и все остальное тоже чего-то как-то не того, то простите, но за что же его брать? За надежный мотор? Да, это важно, но и все остальное тоже важно, а я новичек, и если чего, то наверняка вряд-ли справлюсь с этим «танком» времен брежневской эпохи. Вон и ножи выставить, оказывается целая история..((
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Карло написал :
. Вон и ножи выставить, оказывается целая история..((
Поверьте,я в том деле тоже не очень,с другими эл.инструментами,работал с разными. На выставку ножей у меня ушло 10-15 мин,после прочтения паспорта,элементарно,есть линейка в комплекте,все описано подробно,как и что. Не так все плохо уверяю Вас.
Здравствуйте.Недавно купил станок ИЭ-6009А4.2 .Хотелось бы услышать отзывы об этом станке.Живу в селе ,делаю наличники на заказ .От одного приятеля услышал не лесные отзывы о станке ,в пору хоть вези сдавать обратно в магазин.Отпишитесь пожалуйста кто работал на таких станках.
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4158
Регистрация: 11.03.2009
Казань
Сообщений: 58
Хороший станок…. Мое мнение- НЕПРОГАДАЛ. Работай спокойно.
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
На том станке надо поработать один денёчек, чтобы обнаружить возможный заводской брак. А так станочек по заявленным характеристикам работает нормально. Движок мощный. Может стоилик маловат кому покажется, ну так можно и удлинить.
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Я себе купил, только А2. По мощности нужен был поменьше, из-за сети.
Впечатление — мрак.
Нет, работает замечательно — ни по мощности, ни по функциям претензий как бы нет. Но настолько НЕУДОБНЫЙ, жуть. Попробуй хотя бы каждый раз для изменения скорости винты кожуха ремня со шлицами открутить — прикрутить. Заказал другие, под спецключ, чтобы быстренько крутить, не мучаясь. Так же надо ввернуть два маленьких штифта, на которые сажать кожух, чтобы не ловить им отверстия.
Дальше: нихрена не совпадают винты крепления стола пильного (большие) и отверстия в столиках фуганка, для них предназначенные — надо распиливать и подгонять.
Регулировку вылета ножей придумал конкретный урод — пружинки выкину со временем и профрезерую каналы под регулировочные винты.
Общая кособокость устройства для регулировки подвижного стола фуганка поражает воображение даже привыкшего к советскому оборудованию немолодого человека. Пока не нужно особое качество работы, обойдусь, со временем переделаю.
На старых станках намного удобнее было работать с фрезами и фрезерными головками — здесь намного тупее, надо всё делать по другому.
Про отродясь не точенные ножи не говорю вообще, а вот эта железяка, что положена вместо пильного диска умиляет. Ставить не рискнул, благо дисков дохрена.
Общее впечатление: Крепко сколоченная машинка, похоже, будет не убить. Но переделывать — всё!!!
Начал потихоньку переделывать, быстро не получается, мешают объективные и субьективные. Как только появится побольше результатов, сочиню отчёт и выложу на форуме.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Брал этот станок под конкретную задачу,надо было много доски обстрогать. Пользовался только этой функцией. Работает нормально,у меня замечаний нет,может потому что сравнивать не с чем. Во всяком случае,работал,пока сам не уставал,станок особо не греется,да там вроде как есть реле тепловое.
Регистрация: 28.11.2008
Рязань
Сообщений: 4538
У меня несколько лет в пользовании прибалтийский прототип, не могу сказать точно, по моему Dauer. Претензий к работе никогда не было, качество сборки несравнимо с Могилевским.
Единственное, что напрягает это перенастройки с пиления на строгание. Поэтому летом купил Bosch PTS 10 (для пиления) и ТВ-6 (для строгания). Весной буду продавать прибалта!
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Madman написал :
качество сборки несравнимо с Могилевским.
Это и понятно,прибалты они еще СССРовские,а эти уже сделаны в эпоху жесткой конкуренции,и всемирной глобализации . В целом тоже не плохие за свои деньги.
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Madman написал :
У меня несколько лет в пользовании прибалтийский прототип, не могу сказать точно, по моему Dauer….
В прибалтике делали DAUER ИЭ-6009 900кВт. Он внешне совсем не похож на новый Могилевский ИЭ-6009-А4 2,4кВт, у него совсем другие технические характеристки. Фотографии можно посмотреть здесь:
Регистрация: 28.11.2008
Рязань
Сообщений: 4538
kotmot написал :
DAUER ИЭ-6009 900кВт.
Во-во, он самый, только с 900 кВт вы загнули немного У меня 1, 2 кВт
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Madman Нет, не загнул я с мощностью станка, а просто опечатка произошла: не 900кВт, а 900Вт!!! Не спорю, может у вас DAUER на 1200Вт.
Я пользую DAUER, который именно именно на 900Вт. Сейчас ИЭ 6009 делают в Могилеве. И В один и тот же корпус пихают моторы разной мощности 900-1700Вт.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
kotmot написал :
И В один и тот же корпус пихают моторы разной мощности 900-1700Вт.
Ну лукавите Вы ,корпуса похожие один в один,но размеры корпуса то разные.Я брал 2.4 Квт,рядом была вся линейка,так этот самый большой,хоть и было это 4.5 года назад,но помню.
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Suever Ни капли лукавства. Просто у вас небольшое заблуждение.
Могилевские станки с моторами 0,9-1,7 кВт внешне совершенно одинаковые и имеют одинаковые размеры. А вот уже ИЭ-6009-А4 2,4кВт имеет совсем другой корпус и сам строгальный барабан шире чем на других станках меньшей мощности, это и по конструкции совсем другой станок.
А я сам свой старый DAUER 0,9кВт ставил рядом с могилевским станком , который на 1,7кВт. Так внешние размеры один к одному. Тольно на корпусе нового могилевского станка слегка чувствуется признак халтуры в изготовлении, но всеравно тоже нормально работает.
Регистрация: 16.10.2008
Москва
Сообщений: 705
kotmot написал :
А я сам свой старый DAUER 0,9кВт ставил рядом с могилевским станком , который на 1,7кВт. Так внешние размеры один к одному. Тольно на корпусе нового могилевского станка слегка чувствуется признак халтуры в изготовлении, но всеравно тоже нормально работает.
+1. Добавлю: у прибалтов крышка привода ремня была из того же материала, что и корпус (литая). У белорусов — пластиковая. И схема пуска и кондеры у белорусов отличаются от DAUER (для одной мощности 0,9кВт) .
Регистрация: 21.12.2008
Москва
Сообщений: 415
DAUER 0.9 отличный станок , я на нем с 94г работаю. Чего только не делал и фуговал доски и шпунтовал пазы-шипы вагонки , подоконники , фрезеровал пазы под замочки , наличники фигурными ножами. Если с ним серьезно заниматься то следует делать два рольганга с регулировкой по высоте и ставить в линию до и после, примерно 1-1.5м каждый , тогда можно и длиномеры обрабатывать, а так где то до 2,5м шпунтованные доски ,больше не получается. Часто при обработке длинных досок приходилось до середины длины подавать на подачу, а потом тянуть с противоположной стороны, иначе станок перевоачивает под тяжестью доски, поэтому рольганг необходим. Единственно за время работы у меня истерся пластиковый шкив от ремня,так что пришлось заказать токарю из чугуна.
Регистрация: 16.10.2008
Москва
Сообщений: 705
texnik6 написал :
DAUER 0.9 отличный станок
Угу, я вроде писал уже, что видел в начале 90-х шведский прототип, по которому, скорее всего, и сделали DAUER . Единственое, за чем надо строго следить при моторе 0.9кВт — за качеством режущих кромок — для беспроблемной и более-менее проиводительной работы должны быть безупречными. С подсевшим диском пилы мотор начинает захлебываться, на подсевших лезвиях фуганка доска начинает подпрыгивать.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
mich_ написал :
Единственое, за чем надо строго следитьmich_ написал :
за качеством режущих кромокmich_ написал :
на подсевших лезвиях фуганка доска начинает подпрыгивать.
Новость однако,да любая расходка,в любом девайсе,должна быть острой,правильно заточенной,соответствовать назначению.
Регистрация: 21.12.2008
Москва
Сообщений: 415
С заточкой и установкой ножей проблема. По уму хорошо заточить с выдержкой баланса можно только на плоскошлифовальном станке, а диски менять раз в год.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Случайно ни кто не в курсе,на станок 2.4 Квт,280 мм ширина строгания,какие можно ножи из путных поставить? И еще один вопрос,поскольку я юзал этот станок только в качестве фуганка,в комплекте с ним шел пильный диск,причудливой формы,возможно когда-нибудь придется и попилить что-нибудь,как этот диск,может лучше сразу другой? Или этот нормальный,в мануле вроде сказано,что балансированный и д.т?
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Suever написал :
как этот диск,может лучше сразу другой? Или этот нормальный,в мануле вроде сказано,что балансированный
Сразу, сразу. Что там нормального? Вы посмотрите на его заточку и развод зубьев. На моём ни того, ни другого не было в принципе. Станков продано довольно много, ни одного нормально заточенного и разведённого диска не видел.
Suever написал :
какие можно ножи из путных поставить?
Да не заморачивайтесь, в большинстве случаев те ножи, что на станке довольно приличные. Только точить надо сразу, там не точены нифига после термообработки. (Если гвоздь попадёт, хоть какой затупится, и по песку тоже.) А самое оно — ножи от ещё советских деревообрабатывающих станков. Только с ними возни много — обрезать, шлифовать по ширине, не пролететь по весу. Но уж если достать удастся и сделать — все импортные рядом не валялись
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
texnik6 написал :
По уму хорошо заточить с выдержкой баланса можно только на плоскошлифовальном станке
Вот такую фигню если купить (не знаю где) или сделать, да точить не спеша и с проверкой размеров, баланс будет и качество будет:
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Olegych написал :
Только точить надо сразу,
Я не точил,строгали хорошо,и сейчас норма,думаю о перспективе. Я им обогнал 16 кубов доски,с четырех сторон,да так и стоит. Диск на вид помню примерно,какой-то треугольный,не видел таких,он у меня еще в хрустящей бумаге,не довелось пока.Но думаю по весне собрать.Какой диск посоветуете?
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Suever написал :
.Какой диск посоветуете?
Ставил любые, особой разницы не заметил. Смотрите по заточке — если твёрдый сплав есть где точить, то его, конечно, лучше. А мне негде, пользуюсь обычным — их и сам точу на станке, да в крайнем случае и напильником неспеша выправить можно.
М-да, фото у меня сильно мелкое вышло. Поищу покрупнее. Ну, смысл понятен.
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
На фото нож,эта приблуда,стекло и наждачка?
И где такую приблуду взять? А что за наждачка,№ какой?
Регистрация: 26.04.2009
Великий Новгород
Сообщений: 2808
Где взять, не знаю.
А вот сделать, при наличии тисков и сварки — кое как — за полчаса, поприличней — за два.
Что касается наждачки — нужно будет разной зернистости. Цифры не скажу, тем более, что часто попадается несоответствие зерна и цифр на бумаге — ну что тут поделаешь?
Так вот — нужно будет минимум две, а лучше три зерна. Для грубой шлифовки в случае, если нужно содрать затупление, следы гвоздиков, песка. Затем что-то помельче, убрать риски от крупной, и ещё помельче — для доводки. (но не микронку — ни к чему)
Я посмотрю, какое у меня зерно, но я обдирку не делаю (станок есть) А для доводки — посмотрю.
Регистрация: 17.06.2008
Вильнюс
Сообщений: 18
Olegych написал :
Впечатление — мрак.
настолько НЕУДОБНЫЙ, жуть.
Напугали Вы меня,прошу простить до усрачки ((.. Я как раз сегодня собирался ехать за ИЭ-6009А4.2, да думаю послушаю что люди говорят про нее. Вобщем погожу маненько. Подожду пока выложите обещаный отчет.
С уважением.
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Карло написал :
Напугали Вы меня,прошу простить до усрачки
Ну и зря. Идеала нет.Насколько могу судить,нормальный станок,сам когда-то выбирал. Претендентов было с пяток,нутром почуял,и не купился на литье,тех «немцев» «австрийцев».Для домашних плотницких дел,при такой цене,норма.Допускаю что люфтит,там че-то,не без этого.Сосед прошлый год взял «австрийца» в литье,с виду смотрится внушительно,в деле только оказался г…,он долго недоумевал,ну как же у тебя этот,столько доски обогнал,а у меня»фирма» на меньшем объеме,загнулась.Так что пока туда китайцы шило не запилили,берите.А для тонкой проф. столярки,ну понятно,там другой разговор.
Регистрация: 17.06.2008
Вильнюс
Сообщений: 18
Suever Не в литье дело.А в том что если даже технологические отверстия просверлены немного не там и все остальное тоже чего-то как-то не того, то простите, но за что же его брать? За надежный мотор? Да, это важно, но и все остальное тоже важно, а я новичек, и если чего, то наверняка вряд-ли справлюсь с этим «танком» времен брежневской эпохи. Вон и ножи выставить, оказывается целая история..((
Регистрация: 09.11.2009
Оренбург
Сообщений: 6290
Карло написал :
. Вон и ножи выставить, оказывается целая история..((
Поверьте,я в том деле тоже не очень,с другими эл.инструментами,работал с разными. На выставку ножей у меня ушло 10-15 мин,после прочтения паспорта,элементарно,есть линейка в комплекте,все описано подробно,как и что. Не так все плохо уверяю Вас.
На чтение 10 мин. Просмотров 1 Опубликовано 28 апреля, 2023
Содержание
- Иэ 6009а2 инструкция
- Иэ 6009а2 инструкция
- ИЭ-6009А2 станок комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения
- Особенности конструкции деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
- Устройство комбинированного станка ИЭ-6009А
- Строгание пиломатериалов по плоскости (рисунок
- Распиловка пиломатериалов вдоль и поперёк волокон (рисунок 11)
- Сверление и фрезерование пазов (рисунок 15)
- Технические характеристики комбинированного станка ИЭ-6009А
Иэ 6009а2 инструкция
ИЭ-6009А2 станок комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения
Станок деревообрабатывающий ИЭ-6009А представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающий бытовой выпускается в следующих модификациях:
- ИЭ-6009А2 — толщина распиливаемой заготовки 45 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А2.1 — толщина распиливаемой заготовки 50 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А4.1 — толщина распиливаемой заготовки 85 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А4.2 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А4.2-01 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А2.1-02 — толщина распиливаемой заготовки 50 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А4.2-02 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
Станок выполняет следующие операции механической обработки древесины:
- пиление вдоль и поперек волокон;
- продольная распиловка под углом от 0 до 45°;
- фугование — строгание (с прижимным приспособлением) по плоскости при ширине обработки по плоскости за один проход до 200 мм
- строгание под углом и по ребру;
- фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами;
- станок ИЭ-6009А2.1-02 выполняет операцию фрезерования дисковой фрезой (отбор четверти);
- сверление от 3 до 16 мм;
Станок должен использоваться в закрытых бытовых помещениях, кpoме жилых.
Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.
Станок может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря — до 1000 м;
- температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Особенности конструкции деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
Высокая мощность установленного электродвигателя, что позволяет выполнять работы с большей производительностью.
Значительное внимание в конструкции машин уделено удобству и безопасности работы:
- в обмотках двигателя станка ИЭ-6009А2 и ИЭ-6009А2.1 установлен термовыключатель, защищающий его от перегрева;
- в станках ИЭ-6009А2.1, ИЭ-6009А4.1, ИЭ-6009А4.2 и ИЭ-6009А4.2-01 установлен автоматический выключатель, защищающий машину от перегрузки и позволяющий быстро отключить ее от сети;
- в станке имеются ручки для ее перемещения;
- пила и дисковая фреза имеют ограждения; ограждение дисковой фрезы автоматически закрывается после прохождения заготовкой зоны резания;
- кожух, ограждающий пилу, имеет патрубок для подключения пылеотсасывающего устройства (например, бытовой пылесос) и место для подсоединения мешка для сбора опилок;
- нерабочая часть ножевого барабана станка при строгании без прижимного приспособления закрывается специальным кожухом.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Устройство комбинированного станка ИЭ-6009А
Станок состоит из следующих механизмов узлов и приспособлений:
- механизм привода;
- прижимное приспособление;
- приспособление для пиления и фрезерования;
- приспособление защитное;
- стол для сверления и фрезерования.
Механизм привода (рисунок 2) состоит из двух алюминиевых стенок 32 и 49 с приливами и отверстиями для крепления этих стенок резьбовыми шпильками. Стенки предназначены для размещения подшипников ножевого барабана 35, эксцентрика 40, коробки 38 с конденсаторами, основания 72 с размещёнными на нём электроаппаратами, обеспечивающими нулевую защиту и защиту от короткого замыкания, крышки 73 с размещёнными на ней кнопками включения и выключения машины. На стенках выполнены резьбовые отверстия для крепления приспособлений. В верхней части стенок выполнены резьбовые отверстия для крепления плиты, пазы типа ласточкин хвост для установки лыжи 39. В нижней части стенок имеются отверстия 8,5 мм и Т-образный паз шириной 9 мм (рисунок 3) для крепления машины к верстаку.
Натяжение приводного ремня осуществляется поворотом двигателя относительно шпильки 33 с последующей фиксацией его с помощью гаек 45. С внутренней стороны стенок имеются приливы для крепления кожуха 37 для отвода стружки.
Выводы от обмоток статора двигателя (рисунок 6) присоединяются к электроаппаратуре согласно схеме (рисунок 7). Ротор 61 двигателя установлен на двух подшипниках 59 в передних и задних щитах 58 и 62.
На выходном конце вала двигателя на шпонке смонтирован ведущий шкив 48.
Передача крутящего момента ножевому барабану осуществляется при помощи клинового ремня 50.
В двух пазах ножевого барабана кренятся ножи. Барабан вращается на двух подшипниках качения 36. Для предотвращения попадания, пыли в крышке подшипникового узла устанавливаются сальники.
На одном конце вала барабана на шпонке установлен ведомый шкив 42. Фиксация шкива от осевых перемещений осуществляется с помощью винта 43. Другой конец вала барабана выполнен конусным для установки конусной втулки и патрона.
Стальная плита 56 закрепляется на стенках машины неподвижно. Алюминиевая лыжа 39 имеет пазы типа ласточкин хвост для перемещения её при регулировании глубины строгания. Перемещение лыжи производится при помощи поворота эксцентрика 40 гаечным ключом.
На механизм установлен кожух 53, который предотвращает попадание опилок в вентиляционные окна двигателя при пилении и предохраняет от травмы Приспособление прижимное 4 устанавливается сверху машины и крепится двумя винтами.
Приспособление прижимное 4 состоит из литого алюминиевого корпуса с приливами для крепления двух стержней с кронштейнами и пружинами, двух осей с роликами и винта с головкой для регулирования прижимного усилия. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 50 мм.
Приспособление для пиления и фрезерования (см. рисунок 3) состоит из плиты 5, плиты угловой 6, кронштейнов 7 и 8, стержней 11. Плита 5 закрепляется посредством кронштейнов на угловой плите 6 и перемещается горизонтальной и вертикальной плоскости, может устанавливаться под углом. Фиксация приспособления осуществляется с помощью гаек — барашков 54 и гаек 55.
Приспособление защитное (рисунок 3) состоит из ножа 52 и козыръка 51. Нож с помощью гайки-барашки 54 закрепляется на приливе стенки и выставляется специальной гайкой в плоскости вращения пильного диска.
Стол для сверления и фрезерования 9 (рисунок 1) состоит из алюминиевой плиты, в которой закреплены два направляющих стержня. Стол устанавливается на угловую плиту 6.
На кожухе машины нанесены символы органов управления (рисунок 4).
Примечание: изделие может иметь некоторые конструктивные отличия от описания и рисунков в связи с его постоянным совершенствованием.
>Работа на комбинированном станке ИЭ-6009А
Строгание пиломатериалов по плоскости (рисунок ![8)]()
Для выполнения этой операции:
- снимите конусную втулку 68 с вала барабана 35 при помощи гайки круглой 67 (рисунок 5) и ключа 30, предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, вставленный в его паз, и вывернув болт 71, крепящий конусную втулку;
- установите кожух 13 (рисунок 1), установите нужную глубину строгании, для чего освободите стопорные винты 41 (рисунок 2)лыжи, поверните эксцентрик гаечным ключом 27, установив лыжу на нужную глубину строгания, зафиксируйте стопорными винтами;
- проверьте правильность установки и надёжность закрепления ножей на ножевом барабане.
Правильность установки ножей проверяется с помощью шаблона 17 (рисунок 1), прижатого гранью к стальной плите 56. При повороте ножевого барабана правильно установленные ножи должны слегка касаться краями режущей кромки нижней грани шаблона. После выверки болты клиньев, крепящих ножи, надёжно затяните.
Установленные заводом — изготовителем в отбалансированный ножевой барабан ножи, клинья и болты комплектно подобраны по массе. Во избежание нарушения балансировки ножевого барабана и появления вибрации переводить детали из одного комплекта в другой запрещается.
Установите прижимное приспособление так, чтобы направление подачи материала, указанное на табличке 66 корпуса прижимного приспособления, было в сторону стальной плиты 56. Надёжно прикрепите приспособление прижимное к механизму фуговальному винтами, находящимися в отверстиях корпуса. Головкой 65, расположенной сверху приспособления, установите прижимные ролики 64 на нужную толщину обрабатываемого изделия.
При строгании коротких брусьев пиломатериала обязательно пользуйтесь дополнительным бруском для проталкивания пиломатериала, при этом работающий должен всегда находится слева от зоны обработки, а не позади обрабатываемою пиломатериала.
Распиловка пиломатериалов вдоль и поперёк волокон (рисунок 11)
Для выполнения этой операции:
- установите конусную втулку 68 (рисунок 5) на вал барабана 35, предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, вставленной в его паз, и заклиньте между лыжей 39 (рисунок 3), установите шайбу 70 и закрепите болтом 71 (рисунок 5);
- установите пильный диск 15 (рисунок 1), предназначенный для продольной и поперечной распиловки пиломатериалов, на втулку и надёжно закрепите его гайкой 68 (рисунок 5);
- установите меньшее (2200) число оборотов барабана (заводом — изготовителем машина выпускается с установленным максимальным числом оборотов 5000), для чего снимите крышку 44, ослабьте гайку 45 (рисунок 2), фиксирующую двигатель, поверните двигатель для ослабления ремня, снимите и переставьте его в канавку большего диаметра шкива барабана и в канавку меньшего диаметра шкива двигателя, при необходимости посредством гаек 45 выставьте шкивы в одной плоскости (допустимое смещение осей канавок не более 0,4 мм); поворотом двигателя относительно шпильки 33 натяните ремень после чего затяните гайку 45, установите крышку 44, закройте барабан кожухом 12 (рисунок 1); — установите плиту 5 и приверните её двумя винтами 25 к плите стальной 56 и лыже 39 гайками М6 с шайбами; чтобы плита не деформировалась во время работы, между ней, лыжей 39 и стальной плитой установите деревянные подкладки толщиной 4,5 мм с обоих концов плиты;
- установите защитное приспособление 3 на прилив так, чтобы нож приспособления находился в одной плоскости с пильным диском, регулировку осуществляйте гайкой специальной, закрепите нож гайкой — барашков 54 (рисунок 3);
- установите на плиту 5 линейку направляющую 2, выставьте её на нужную ширину раскроя доски параллельно плоскости пильного диска и закрепите винтами 18 (рисунок 1) с шайбами.
Подачу доски осуществите равномерно со скоростью не более одного метра в минуту.
При распиловке поперек длинных заготовок линейка направляющая должна быть снята.
Сверление и фрезерование пазов (рисунок 15)
Для выполнения этих операций:
- снимите конусную втулку 68 с вала барабана (смотри описание к рисунку
— установите патрон 23 (патрон 16-B18 ГОСТ 8522-79 или патрон сверлильный ПС-16.00.00 заводского изготовления) и закрепите его болтом 71;
- закройте барабан защитным кожухом 12 и закрепите его винтами;
- вверните в нижние резьбовые отверстия стенки 32 два направляющих стержня 11, установите на них плиту угловую 6 и застопорите направляющие стержни 11 гайками;
- установите на плиту угловую 6 стол для сверления и фрезерования;
- закрепите в сверлильном патроне сверло (сверла спиральные дереворежущие с цилиндрическим хвостовикам диаметром от 3 до 16) или фрезу (фрезы дереворежущие концевые ГОСТ8994-80 диаметром 3-16мм);
- отрегулируйте стол для сверления и фрезерования по высоте относительно инструмента и закрепите его гайками барашками 54;
- застопорите плиту угловую 6 при помощи гаек 55.
Сверление и фрезерование производится по разметке. Подача осуществляется перемещением по столу обрабатываемого материала.
>Схема электрическая принципиальная комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
Тип электродвигателя — Асинхронный однофазный с рабочими и пусковыми конденсаторами.
Технические характеристики комбинированного станка ИЭ-6009А
| Наименование параметра | ИЭ-6009 А2 |
ИЭ-6009 А2.1 |
ИЭ-6009 А4.1 |
ИЭ-6009 А4.2 |
ИЭ-6009 А4.2-01 |
ИЭ-6009 А2.1-02 |
ИЭ-6009 А4.2-02 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Операции, выполняемые на станке | |||||||
| Распиловка продольная, поперечная | + | + | + | + | + | + | + |
| Строгание по плоскости, по ребру | + | + | + | + | + | + | + |
| Распиловка под углом | + | — | — | — | — | + | + |
| Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти) | + | + | — | — | + | + | — |
| Сверление | + | — | — | — | + | + | + |
| Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой | + | — | — | — | + | + | + |
| Основные параметры станка | |||||||
| Толщина распиливаемой заготовки, мм | 45 | 50 | 85 | 95 | 95 | 50 | 95 |
| Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 200 | 200 | 280 | 280 | 280 | 200 | 280 |
| Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 2,4 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин | 5000 | 5000 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | 5400 |
| Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин | 2200 | 2200 | 2300 | 2300 | 2300 | 2200 | 2300 |
| Количество строгальных ножей | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Сверление | |||||||
| Диаметр хвостовика сверла, мм | 3..16 | — | — | — | 3..16 | 3..16 | 3..16 |
| Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм | Конус Морзе В18 | — | — | — | Конус Морзе В18 | Конус Морзе В18 | Конус Морзе В18 |
| Электрооборудование станка | |||||||
| Род тока питающей сети | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц | 220В 50Гц |
| Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 1,7 | 1,7 | 2,4 | 2,4 | 2,4 | 1,7 | 2,4 |
| Габарит и масса станка | |||||||
| Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 700 х 670 х 420 | 740 х 510 х 470 | 900 х 800 х 500 | 900 х 820 х 500 | 900 х 820 х 500 | 740 x 490 x 470 | 900 x 820 x 540 |
| Масса станка БРУТТО, кг | 53 | 57 | 72 | 71 | 72 | 57 | 70 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Источник
Страница 7 из 9
-
- Регистрация:
- 25.04.12
- Сообщения:
-
894
- Благодарности:
- 397
BossD
Хочу Всё Знать
- Регистрация:
- 25.04.12
- Сообщения:
- 894
- Благодарности:
- 397
- Адрес:
- Ленинград-город герой
Может практичнее из за 2-х то кубов потратиться на струганую на эти и дешевле деньги?
-
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
-
623
- Благодарности:
- 402
Ivanov86am
Живу здесь
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
- 623
- Благодарности:
- 402
- Адрес:
- Тюмень
Изначально и планировал так но цена в 4500 за куб острожки меня натолкнула на мысль аренды станка а по итогу покупки.
-
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
-
623
- Благодарности:
- 402
Ivanov86am
Живу здесь
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
- 623
- Благодарности:
- 402
- Адрес:
- Тюмень
В общем стал я обладателем данного агрегата за 6000 руб.
Теперь прошу помощи в комплектации, не могу до конца понять что и как ставить, возможно есть некомплект. Также возник вопрос по скоростям, на панели клавиша и кнопка при включении клавиши первая скорость очень низкая и через некоторое время увеличивается. Кнопка никаких влияний не оказывает…
На торце вала конус как понимаю для патрона под фрезы, но как крепить пильный диск?
Если у кого-то есть инструкция то было бы вообще прекрасно!Попробовал прогнать 150 доску, вполне уверенно идёт с тупыми ножами.
Вложения:
-
- Регистрация:
- 17.04.16
- Сообщения:
-
35
- Благодарности:
- 19
coldmaxxx
Участник
- Регистрация:
- 17.04.16
- Сообщения:
- 35
- Благодарности:
- 19
Поздравляю или сочуствую с покупкой!
На вал крепится втулка (для крепления диска) или сверлильного патрона. Скорости меняются перекидыванием ремня на шкивах. Кнопку черную надо держать пару секунд, потом отпустить. Она просто включает пусковой кондей.
Ловите инструкцию.Вложения:
-
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
-
623
- Благодарности:
- 402
Ivanov86am
Живу здесь
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
- 623
- Благодарности:
- 402
- Адрес:
- Тюмень
@coldmaxxx, Поздравления принимаются) Уже острогал 2 куба досок, всем доволен.
шкивы одноручейковые
-
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
-
67
- Благодарности:
- 105
msngw
Живу здесь
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
- 67
- Благодарности:
- 105
Похоже это какая-то *урезанная* модификация станка, только для строгания и фрезерования. Слабенький двигатель и шкивы на одну скорость. В сети много видео работы со станком. Посмотрите, все станет понятно.
-
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
-
623
- Благодарности:
- 402
Ivanov86am
Живу здесь
- Регистрация:
- 03.07.13
- Сообщения:
- 623
- Благодарности:
- 402
- Адрес:
- Тюмень
Делал запрос на завод Лифтмаш, вот что ответили
Судя по присланной фотографии таблички у Вас станок производства не нашего завода. Данный станок в свое время был разработан
в г. Даугавпилс, Латвия и производился на различных заводах СССР и стран СЭВ. Причем порой детали станка конструктивно сильно
отличались из за специфики различных предприятий. Что касается документации, то к сожалению в архиве ничего найти не смогли,
так как уже более 20 лет производится станок собственной разработки и срок поддержки старой конструкции закончился более пяти
лет назад. Соответственно и запчастей уже давно нету. Можем поискать у владельцев станков того времени выпуска руководства по
эксплуатации. Но на это надо время и гарантировать, что, что-то найдем я не могу. Если появится какая нибудь информация я Вам сообщу
на вашу почту. -
- Регистрация:
- 15.05.20
- Сообщения:
-
1
- Благодарности:
- 0
Zhenechka42
Новичок
- Регистрация:
- 15.05.20
- Сообщения:
- 1
- Благодарности:
- 0
Помогите разобраться, попросили перепаять элементы, некоторые вообще не разобрать какой наминал, уже давали кому-то чинить. Возможно даже не от этого рубанка, может есть все таки у кого-то схема именно этой платы.
Вложения:
-
- Регистрация:
- 11.01.11
- Сообщения:
-
4.457
- Благодарности:
- 24.669
val-lel
Глядя от финиша — старт не такой уж и страшный…
val-lel
Глядя от финиша — старт не такой уж и страшный…
- Регистрация:
- 11.01.11
- Сообщения:
- 4.457
- Благодарности:
- 24.669
- Адрес:
- Санкт-Петербург
На моём станке кнопка «пуск» произведена в Латвии, а кнопка «стоп» в Казахстане. Или наоборот…
-
- Регистрация:
- 11.01.11
- Сообщения:
-
4.457
- Благодарности:
- 24.669
val-lel
Глядя от финиша — старт не такой уж и страшный…
val-lel
Глядя от финиша — старт не такой уж и страшный…
- Регистрация:
- 11.01.11
- Сообщения:
- 4.457
- Благодарности:
- 24.669
- Адрес:
- Санкт-Петербург
-
- Регистрация:
- 11.04.19
- Сообщения:
-
2
- Благодарности:
- 0
Denis110979
Новичок
- Регистрация:
- 11.04.19
- Сообщения:
- 2
- Благодарности:
- 0
-
- Регистрация:
- 15.04.17
- Сообщения:
-
73
- Благодарности:
- 63
gennchu
Живу здесь
- Регистрация:
- 15.04.17
- Сообщения:
- 73
- Благодарности:
- 63
А на сайте производителя нет информации?
-
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
-
67
- Благодарности:
- 105
msngw
Живу здесь
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
- 67
- Благодарности:
- 105
Какая-то фигня со станком началась. Не выключается кнопкой выкл. Кнопка сама работает (тестером проверил), что-то размыкает, но станок не выключается. Открыл коробку с конденсаторами, почистил от пыли. Не помогло. Если из розетки вынуть, мотор естественно останавливается, а минуты через 3 щелкает пускатель внутри станка, который должен выключаться кнопкой выкл.
Что посоветуете? Что смотреть? Может кто-то уже сталкивался с такой проблемой?
-
- Регистрация:
- 21.11.11
- Сообщения:
-
37.935
- Благодарности:
- 71.120
wind1wind
Супер-Модератор
- Регистрация:
- 21.11.11
- Сообщения:
- 37.935
- Благодарности:
- 71.120
- Адрес:
- Сахалинская область, остров Кунашир
Работоспособность пускателя проверяли?
Не залипают ли в нём контакты… -
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
-
67
- Благодарности:
- 105
msngw
Живу здесь
- Регистрация:
- 02.10.14
- Сообщения:
- 67
- Благодарности:
- 105
Да вроде работает. Отключается, но почему-то с задержкой. После отключения сети 2-3 минуты стоит включенным (я по нему отверткой постукивал, не отключается), а потом щелкает и отключается. Фигня какая-то…
Если бы контакты залипли, то он бы не выключался.
Страница 7 из 9
Регистрация: 01.04.2006
Москва
Сообщений: 125
Нужна инструкция по работе или описание (паспорт) на могилёвский станок ИЭ 6009. Могу в Москве подъехать и отксерить или по почте скан можно выслать. Заранее спасибо!
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4157
2Дмитрий М а у Вас какая модель — ИЭ6009А2-01, ИЭ6009А3-01, ИЭ6009А3-02 или ИЭ6009А4.1-01?
Можно им на завод написать по boris@liftmach.by , вроде высылают.
Регистрация: 01.04.2006
Москва
Сообщений: 125
Большое спасибо, всё прислали! Увы, завод не ответил, наверное, клиенты им не нужны …
Добрый день всем! Помогите найти инструкцию к станку ИЭ-6009А
Нужна инструкция или описание (паспорт) на могилёвский станок ИЭ-6009. Заранее спасибо!
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Очень похож:
И здесь:
но прочитать невозможно
Регистрация: 16.10.2008
Москва
Сообщений: 705
rem273 написал :
Очень похож:
Ничего похожего, кроме габаритов. Эл.схема совершенно иная (без кондеров), все навесное организовано по-другому. Все-таки, ищите оригинал
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
Всем Привет!
иснтрукции так и не нашлось? (интерснои было б посмотреть)
У меня такой проблемс: приобрёл такой станок, но он без диска, вопрос в следующем: как диск ставить? Как я понимаю должна быть какая-то втулка переходная?!
если б чертёжики было бы вообще супер? Поможите?
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Лично у меня инструкции нету. А зажимную втулку можно попробовать купить через завод изготовитель:
Или здесь можно спросить:
Еще можно эту самую втулку выточить. Надо просто одолжить у кого и с пузырём к токарю…
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
:yu Да я сам по себе токарь. Мне бы чертёж втулки и как крепится там всё остальное
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Pashkin написал :
иснтрукции так и не нашлась?
Недельки через 2-3 обещали привезти из Латвии
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
А может кто-нить сделает доброе дело???
сфоткает и экскизик крепижа наресует с размерчиками???
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Вот, нашёл в кладовке:
Это оно?
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
rem273 оно , вот чтож там за втулка
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Очень конкретная втулка! Не видел ещё такой длинной. Была в комплекте к станку или вытачена по необходимости?
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Во как! А я-то думал, что Pashkin спрашивает про другую втулку, то есть планшайбу, которая наворачивается на этот вал и поджимает диск, поэтому срисовал:
Может, конечно, он об этом и спрашивал…
Пойду всё-равно разгляжу этот вал (втулку?)
Нет, kotmot, это всё родное
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Просто у меня такая же втулка, но короче. Не всякий толстый инструмент на нее посадить можно. Например толстый наждак. А так вполне устраивает.
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Этот «вал», на котором планшайбы – действительно втулка. Стоит на резьбе на главном валу. Похоже, сделана целиковой с опорной планшайбой. Поперёк – отверстие 10 мм примерно, для откручивания. Влёгкую скрутить не удалось, упираться не стал.
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
rem273 написал :
Этот «вал», на котором планшайбы – действительно втулка. Стоит на резьбе на главном валу. Похоже, сделана целиковой с опорной планшайбой. Поперёк – отверстие 10 мм примерно, для откручивания. Влёгкую скрутить не удалось, упираться не стал.
Та втулка не должна откручиваться — она должна просто сниматься. Надо молотком через брусок легонько простучать, втулка и слететь должна.
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Если б было так, то втулка, вместе с диском, во время работы могла бы слетать, а это не совсем удобно..
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Сама втулка сажается на конус и еще фиксируется болтом. А вот чтобы втулка сажалась на резьбу, так такого лично я еще не видел.
Регистрация: 04.05.2009
Таллин
Сообщений: 6
у меня вал идёт конусный, и на торце вала внутренее отверстие с резьбой 8-10 не помню точно, на выходных на даче буду, уточню и сфоткаю.
Регистрация: 16.10.2008
Москва
Сообщений: 705
kotmot написал :
Та втулка не должна откручиваться — она должна просто сниматься. Надо молотком через брусок легонько простучать, втулка и слететь должна.
Посмотрите внимательно на фото от rem 273 — там видно, что перед втулкой стоит еще одна деталь, типа проставки с лысками под рожковый ключ. Это съемник! Он на резьбе — стопорите вал, начинаете ключом крутить «проставку» — она сталкивает с вала втулку (втулка сидит на конусе Морзе, вместо нее можно поставить на вал патрон от дрели на 16 мм)! Сам так всегда делаю, после того, как один раз догадался (в инструкции про это не было написано). Только предварительно стопорный винт (М8) из торца вала выкрутите . Может, правда, на новых станках эту деталь упразднили . У меня 1990 г. латвийский, она есть, но резьбовая часть втулки уже короче, чем у rem 273
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
mich_ написал :
перед втулкой стоит еще одна деталь, типа проставки с лысками под рожковый ключ. Это съемник
Классный секрет!
Вот поэтому у меня и не получилось сразу снять втулку: я ключом держал эту проставку, а втулку пытался скрутить.
Выходит, я просто закручивал саму проставку
Регистрация: 27.07.2008
Санкт-Петербург
Сообщений: 2813
Держу наконец в руках Руководство по эксплуатации ИЭ-6009А 2000 года выпуска с двигателем 900 Вт, Могилёвлифтмаш.
18 листов, все читаются.
Отсканировать смогу только в выходные
Регистрация: 13.01.2009
Suderburg
Сообщений: 104
Самое время выложить, тут многие искали. И мне надо, так, чтобы было.
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4157
Ну вот и Руководство по эксплуатации ИЭ-6009А. СПАСИБО rem273!
страницы с 01-07
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4157
Администратор
Регистрация: 08.10.2005
Санкт-Петербург
Сообщений: 4157
Тема: Инструкция (паспорт, руководство, схемы) для ИЭ 6009 А2 1700В (Прочитано 54596 раз)
0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.
Пытался разыскать в электронном виде конкретно на эту модель (Могилев) , но что-то не получается :no: На сайте производителя только чертежи лифтов. . . Может кто видел, ткнет в ссылку или сосканирует? Достался со стройки набор «собери сам» ; ) , собрать то смогу, но хотелось бы «по науке» подойти к этому вопросу.
Записан
Михаил
Пользователи, которые поблагодарили этот пост: ultimax
Даже странно. . . ни здесь ни в городе мастеров. А ведь пользуется народ этими станками. . . Пока все собрал только как фуговальник, пришлось даже болгаркой и ленточкой поработать, чтобы передний и задний столы в параллель выставить. Но к нему (по цвету определил) еще куча каких-то столиков, упоров и т.д. Куда, чего, для чего, понять не могу, кроме пильного стола.
Записан
Михаил
Пойти в магазин, попросить у продавцов посмотреть инструкцию на станок. Если этого будет недостаточно, попросить их же за небольшое вознаграждение снять копию.
Записан
nikolajsh
есть инструкция к ИЭ-6009 А2.1 в DjVu, если нужна могу скинуть.
Записан
VnP
ой, если можно и мне тоже скиньте пжалста, на bujholm -собака- gmail.com
Записан
nikolajsh
Записан
mossp
Уважаемый nikolajsh! Не могли бы Вы скинуть инструкцию на ИЭ6009 на мой e-mail: mossp@yandex.ru ? Весьма признателен — mossp
Записан
Можно кинуть на woodtools( )yandex.ru , выложу на сайт.
Записан
nikolajsh
Уважаемый nikolajsh! Не могли бы Вы скинуть инструкцию на ИЭ6009 на мой e-mail: mossp@yandex.ru ? Весьма признателен — mossp
Отправил.
Записан
nikolajsh
Можно кинуть на woodtools( )yandex.ru , выложу на сайт.
Скинул.
Записан
berestenkoinna
А есть у кого документация на ИЭ 6009 А4.21
Записан
selgan
Заодно может кто подскажет, как двигатель снять (могилевский на 1100вт) , надо до подшипников добраться! Там просто выбивается круглый пруток, на котором подвешен движок или как-то иначе? :scratch_one-s_head:
Записан
Рентик
скиньте мне тоже инструкцию на skotina15@mail.ru
Записан
Валера Лесосибирский
Если у кого то есть схема электрическая для ИЭ-6009Ф2.1 . . .я не электрик но попытаюсь собрать станок сам. . какойто умелец разобрал. . Буду признателен.
Позже добавлено автором:
на gokmop2006@yandex.ru
Записан
- Мастеровой »
- Инструмент, приспособления и мастерская »
- Станки (Модератор: Klausss) »
- Инструкция (паспорт, руководство, схемы) для ИЭ 6009 А2 1700В