Должностная инструкция электросварщика на полуавтоматических машинах 3 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 2-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда должен знать:

• устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
• свойства и назначения сварочных материалов;
• основные виды контроля сварных швов;
• правила выбора сварочных материалов;
• причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
• правила установки режимов сварки по заданным параметрам.

1.8. В период временного отсутствия электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

2.2. Наплавление простых и средней сложности деталей и узлов.

2.3. Автоматическая микроплазменная сварка.

2.4. Обслуживание установок для автоматической электросиловой сварки и автоматов при сварке конструкций.

 В случае служебной необходимости электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Текст должностной инструкции на русском языке для должности «Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда»

---

---

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 2 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания, которые применяет;
      — свойства и назначение сварочных материалов;
      — основные виды контроля сварных швов;
      — выбор сварочных материалов;
      — причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в изделиях, которые сваривает, и меры их предотвращения;
      — установление режимов сварки по заданным параметрам.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет автоматическое и механизированная сварка с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратуры, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

2.2. Наплавляет простых и средней сложности детали и узлы.

2.3. Выполняет автоматическое микроплазменная сварка.

2.4. Обслуживает установки для автоматического электросилового сварки и автоматы во время сварки конструкций.

2.5. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.6. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. На автоматических машинах: Сварка: Аппараты, сосуды и емкости, которые работают без давления.

5.2. Валы карданные автомобилей.

5.3. Кожухи полуосе заднего моста.

5.4. Колеса автомобилей.

5.5. Соединения тавровые без скоса кромок.

5.6. Соединения тавровые набора переборок, палуб, платформ, шпангоутов.

5.7. Подкосы, полуоси и стойки шасси самолетов.

5.8. Станины большие станков.

5.9. Стыки и пазы секций, переборок, палуб, выгородок из малоуглеродистых и низколегированных сталей.

5.10. Трубопроводы технологические V категории.

5.11. Цистерны автомобильные.

5.12. Швы II категории — микроплазменная сварка.

5.13. На полуавтоматических машинах: Сварка: Барабаны биттерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки, жатки, гребки и мотовила.

5.14. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки вагонов.

5.15. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны.

5.16. Детали каркаса кузова грузовых вагонов.

5.17. Электромуфты.

5.18. Каркасы для щитов и пультов управления.

5.19. Катки опорные.

5.20. Кожухи составлены, котлы обогрева.

5.21. Комингсы дверей, люков, горловины.

5.22. Конструкции, узлы, детали под артустановки.

5.23. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры.

5.24. Кузова автосамосвалов.

5.25. Станины станков малых размеров.

5.26. Стояки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивки котлов.

5.27. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали.

5.28. Трубы связующие дымогарные в котлах и труб пароперегревателей.

5.29. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных).

5.30. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка в стационарных условиях.

5.31. Приварки и наплавки: Драки и шаботи паровых молотов — наплавки.

5.32. Валы электрических машин — наплавки шеек.

5.33. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста — подваривания.

5.34. Краны грузоподъемные — наплавки скатов.

5.35. Рамы тепловозов — приварки кондукторов, писем настила, деталей.

5.36. Шестерни — наплавки зубов.

---

Текст посадової інструкції українською мовою для посади «Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 3-го розряду»

---

---

Передмова до посадової інструкції

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада «Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 3-го розряду» відноситься до категорії «Робітники».

1.2. Кваліфікаційні вимоги — повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрозварника на автоматичних та напівавтоматичних машинах 2 розряду — не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      — будову зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів та джерел живлення, які застосовує;
      — властивості і призначення зварювальних матеріалів;
      — основні види контролю зварних швів;
      — вибір зварювальних матеріалів;
      — причини виникнення внутрішніх напруг і деформацій в виробах, які зварює, і заходи їх запобігання;
      — установлення режимів зварювання за заданими параметрами.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов’язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов’язки

2.1. Виконує автоматичне і механізоване зварювання з використанням плазмотрона у всіх просторових положеннях зварного шва середньої складності апаратури, вузлів, деталей, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих і конструкційних сталей.

2.2. Наплавляє прості і середньої складності деталі та вузли.

2.3. Виконує автоматичне мікроплазмове зварювання.

2.4. Обслуговує установки для автоматичного електросилового зварювання і автомати під час зварювання конструкцій.

2.5. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.6. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 3-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов’язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов’язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов’язків.

4. Відповідальність

Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 3-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. На автоматичних машинах: Зварювання: Апарати, посудини і ємності, які працюють без тиску.

5.2. Вали карданні автомобілів.

5.3. Кожухи піввісей заднього моста.

5.4. Колеса автомобілів.

5.5. З’єднання таврові без скосу кромок.

5.6. З’єднання таврові набору перегородок, палуб, платформ, шпангоутів.

5.7. Підкоси, піввісі і стояки шасі літаків.

5.8. Станини великі верстатів.

5.9. Стики і пази секцій, перегородок, палуб, вигородок з маловуглецевих та низьколегованих сталей.

5.10. Трубопроводи технологічні V категорії.

5.11. Цистерни автомобільні.

5.12. Шви II категорії — мікроплазмове зварювання.

5.13. На напівавтоматичних машинах: Зварювання: Барабани бітерні та різальні, передні і задні осі тракторного причепу, дишла і рами комбайна і хедера, шнеки, жниварки, гребки і мотовила.

5.14. Боковини, перехідні площадки, підніжки, каркаси та обшивки вагонів.

5.15. Буї і бочки рейдові, артщити і понтони.

5.16. Деталі каркасів кузова вантажних вагонів.

5.17. Електромуфти.

5.18. Каркаси для щитів і пультів керування.

5.19. Катки опорні.

5.20. Кожухи складені, котли обігрівання.

5.21. Комінгси дверей, люків, горловини.

5.22. Конструкції, вузли, деталі під артустановки.

5.23. Корпуси електричної вибухонебезпечної апаратури.

5.24. Кузови автосамоскидів.

5.25. Станини верстатів малих розмірів.

5.26. Стояки, бункерні решітки, перехідні площадки, сходи, перила огороджень, настили, обшивки котлів.

5.27. Труби димові висотою до 30 м та вентиляційні з листової вуглецевої сталі.

5.28. Труби зв’язувальні димогарні в котлах та труби пароперегрівачів.

5.29. Трубопроводи безнапірні для води (крім магістральних).

5.30. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання і теплофікації — зварювання в стаціонарних умовах.

5.31. Приварювання і наплавлення: Бійки і шаботи парових молотів — наплавлення.

5.32. Вали електричних машин — наплавлення шийок.

5.33. Колодки гальма вантажних автомобілів, кожухи, піввісі заднього моста — підварювання.

5.34. Крани вантажопідйомні — наплавлення скатів.

5.35. Рами тепловозів — приварювання кондукторів, листів настилу, деталей.

5.36. Шестірні — наплавлення зубів.

---

I. Общие положения

1. На должность сварщика назначается
лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной
подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в
области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не требуется.
Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного
уровня.

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при
поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и
проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве
электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или
выше;

— прохождение обучения и
проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

— обучение мерам пожарной
безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и
пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране
труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

4. Назначение на должность сварщика,
а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Сварщик должен знать:

5.1. Основные типы,
конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на
чертежах

5.2. Правила
подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные
группы и марки свариваемых материалов

5.4. Сварочные (наплавочные)
материалы

5.5. Устройство
сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы
контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.6. Правила
сборки элементов конструкции под сварку

5.7. Виды
и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.8. Способы
устранения дефектов сварных швов

5.9. Правила
технической эксплуатации электроустановок

5.10.
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.11.
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

5.12.
___________________________________________________________________________

6. Сварщик подчиняется непосредственно
____________.

7. На время отсутствия сварщика (отпуск,
болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном
порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность
за надлежащее их исполнение.

8.
________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности сварщика (2-3 разряд) входит:

1. Проведение подготовительных и
сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

— Ознакомление
с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

— Проверка
работоспособности и исправности сварочного оборудования

— Зачистка
ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) под сварку

— Выбор
пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей)

— Сборка
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением
сборочных приспособлений

— Сборка
элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с
применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на
прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

— Зачистка
ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

— Удаление
ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые
включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

III. Права

Сварщик имеет право:

1. Запрашивать и получать
необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам
своей деятельности.

2. Повышать квалификацию,
проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в
обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и
замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства
организации оказания содействия, в том числе обеспечения
организационно-технических условий и оформления установленных документов,
необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные
решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными
обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Сварщик несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение
или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей
должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым
законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения,
совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах,
определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством
Российской Федерации.

3. За причинение материального
ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским
законодательством Российской Федерации.

4.
____________________________________________________________________

Настоящая
должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями)
Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с
изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской
Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от
12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые
отношения.

Поделиться ссылкой:

3-й разряд

Характеристика работ. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. Наплавление простых и средней сложности деталей и узлов. Автоматическая микроплазменная сварка. Обслуживание установок для автоматической электросиловой сварки и автоматов при сварке конструкций.

Должен знать: устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания; свойства и назначения сварочных материалов; основные виды контроля сварных швов; правила выбора сварочных материалов; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; правила установки режимов сварки по заданным параметрам.

Примеры работ

На автоматических машинах:

Сварка:

1. Аппараты сосудов и емкостей, работающие без давления.

2. Валы карданные автомобилей.

3. Кожухи полуосей заднего моста.

4. Колеса автомобилей.

5. Подкосы, полуоси и стойки шасси самолетов.

6. Соединения тавровые без скоса кромок.

7. Соединения тавровые набора перегородок, палуб, платформ, шпангоутов.

8. Станины крупные станков.

9. Стыки и пазы секций, перегородок, палуб, выгородок из малоуглеродистых и низколегированных сталей.

10. Трубопроводы технологические V категории.

11. Цистерны автомобильные.

12. Швы 2-ой категории — микроплазменная сварка.

На полуавтоматических машинах:

Сварка:

1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки, жатки, граблина и мотовила.

2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивка вагонов.

3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны.

4. Детали каркасов кузова грузовых вагонов.

5. Каркасы для щитов и пультов управления.

6. Катки опорные.

7. Кожухи в сборе, котлы обогрева.

8. Комингсы дверей, люков, горловин.

9. Конструкции, узлы, детали под артустановки.

10. Корпусы электрической взрывоопасной аппаратуры.

11. Кузова автосамосвалов.

12. Станины станков малых размеров.

13. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов.

14. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали.

15. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей.

16. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных).

17. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка в стационарных условиях.

18. Электромуфты.

Приваривание и наплавление:

1. Бойки и шаботы паровых молотов — наплавление.

2. Валы электрических машин — наплавление шеек.

3. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста — подваривание.

4. Краны грузоподъемные — наплавление скатов.

5. Рамы тепловозов — приваривание кондукторов, листов настила, деталей.

6. Шестерни — наплавление зубьев.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи и

методику создания должностной инструкции, разработайте должностную
инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на
форуме. Мы всегда поможем и оценим.