Сохраните этот документ у себя в удобном формате. Это бесплатно.
УТВЕРЖДАЮ Руководитель «__________» ___________ (___________) «___»_____________ ____ г. М.П.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций
5-го разряда
(для организаций, выполняющих строительные,
монтажные и ремонтно-строительные работы)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда «___________» (далее — «Организация»).
1.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.
1.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда подчиняется непосредственно ________.
1.4. На должность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда назначается лицо, имеющее ________ профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).
1.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда должен знать:
— способы разметки, установки и перенесения монтажных осей;
— правила проверки и принятия под монтаж фундамента и мест установки оборудования;
— способы монтажа оборудования; принцип действия современного выверочного инструмента;
— способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования;
— устройство и принцип действия монтируемого оборудования;
— технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин;
— правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования;
— устройство пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2);
— устройство и принцип действия систем смазки;
— способы и приемы монтажа стальных конструкций колонн, площадок обслуживания оборудования, этажерок;
— способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей;
— способы сопряжения стальных конструкций с оборудованием; способы установки защитных кожухов.
1.6. В своей деятельности монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда руководствуется:
— нормативными актами по вопросам выполняемой работы;
— правилами внутреннего трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя Организации, непосредственного руководителя;
— настоящей должностной инструкцией;
— правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.
1.7. В период временного отсутствия монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда его обязанности возлагаются на __________________.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда осуществляет выполнение следующих работ:
Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов.
Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, при общей массе от 3 до 10 т и в сборе массой от 10 до 25 т.
Комплектование и сортировка деталей узлов оборудования по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями.
Проверка геометрических размеров сложных фундаментов.
Шабровка поверхностей деталей площадью до 0,5 м2.
Выполнение монтажных разметок фундаментов всех видов.
Принятие фундамента под монтаж.
Центровка и регулирование механизмов.
Разметка, установка и перенесение монтажных осей под оборудование любой сложности в соответствии с проектами.
Проверка работы оборудования при сдаче под подливку.
Регулирование зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями.
Притирка арматуры диаметром до 600 мм.
Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2).
Разборка, проверка и сборка всех видов узлов оборудования при ревизии и монтаже.
Монтаж стальных колонн.
Монтаж конструкций галерей, укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, панелей кровли.
Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия.
Примеры работ
Компрессоры, насосы и вентиляторы
1. Вентиляторы и дымососы, поставляемые в собранном виде.
2. Насосы.
3. Насосы массой до 0,75 т.
4. Резервуары.
5. Трубопроводы диаметром до 200 мм на условное давление от 4 до 10 МПа (от 40 до 100 кгс/см2).
6. Фильтры.
7. Холодильники систем жидкой маслосмазки.
8. Электрические двигатели массой до 0,5 т.
Металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование
1. Гибочные и правильные машины массой свыше 1 до 20 т.
2. Ковочные машины.
3. Кузнечно-прессовые автоматы.
4. Металлорежущие станки и кузнечно-прессовое оборудование массой более 1 до 20 т в собранном виде: вертикально-сверлильные, заточные, резьбонакатные, центровальные, отрезные, обдирочные и болтонарезные.
5. Механические и гидравлические прессы.
6. Ножницы.
7. Фрикционные, паровоздушные, пневматические и рессорные (пружинные) молоты.
Оборудование котельных установок
1. Водоподводящие и пароотводящие трубы.
2. Водяные экономайзеры с ребристыми трубами.
3. Золосмывные аппараты и другое оборудование золошлакоудаления.
4. Котлы, состоящие из двух — трех блоков.
5. Мазутные форсунки.
6. Механические топки.
7. Несущие порталы.
8. Обдувочные аппараты.
9. Отдельные трубы поверхностей нагрева котлов.
10. Фасонная обшивка баков и резервуаров.
11. Циклоны и сепараторы пыли.
12. Шлаковые и золовые затворы с приводами.
13. Элементы батарейного циклона.
Оборудование предприятий пищевой промышленности, зернохранилищ
и предприятий по промышленной переработке зерна
1. Автоклавы.
2. Автоматы-дозаторы для изготовления сосисок.
3. Аппараты для опускания свиных туш в шпарильный чан.
4. Аспирационные колонки циклоаспираторов.
5. Аспирационные сборники.
6. Барабаны моечные.
7. Боксы автоматические.
8. Бутыломоечные, заверточные, катальные машины.
9. Вакуум-аппараты.
10. Вальцовки.
11. Ванны длительной пастеризации.
12. Ванны сливкосозревательные.
13. Винтовые и ленточные транспортеры.
14. Волокуши.
15. Волчки.
16. Выбойные, выпарные, глазуровочные, замочные, известегасильные, формовочные аппараты.
17. Дозировщики для зерна.
18. Дробилки.
19. Дымогенераторы.
20. Задвижки над ковшовыми весами и под ларями автогужевого приема.
21. Закрома.
22. Измельчители.
23. Камнеловушки.
24. Ковши.
25. Конвейерные печи простейших типов.
26. Конденсаторы барометрические.
27. Котлы: варочные; для вытопки жира и сушки нежирового сырья.
28. Крыльчатые дозаторы.
29. Куттеры.
30. Лаверы.
31. Ленточные и цепные нории.
32. Линейно-режущие агрегаты.
33. Лузговейки.
34. Люки.
35. Магистральные аппараты и колонки.
36. Маслообразователи.
37. Машины: для очистки копыт; для снятия оперения с птиц; гидромеханические; для мойки и сушки яиц; для мойки сыра; для мойки ящиков; для нанизывания рыбы на прутки; для нарезания сала на ломтики; для обработки слизистых субпродуктов; для отделения челюстей крупного рогатого скота; для разлива молока во фляги; для разрубки рогатого скота и свиней; для рассева сахара; для расфасовки и упаковки творога, масла, сыра, сырков; для снятия рыбы с прутков; для сортировки, резки и посолки рыбы; для шламовки и пензеловки кишок; моечные для свиных туш; обоечные; центробежные.
38. Мельницы.
39. Механические лопаты.
40. Механические приводы к дозаторам.
41. Механические элеваторные самотечные трубопроводы.
42. Мешалки: специальные; для фарша.
43. Мороженицы.
44. Оборудование для резки рогов и костей.
45. Опрокидыватели деж.
46. Отстойники.
47. Охладители: оросительные; для творога.
48. Парафинеры.
49. Пастеризаторы трубчатые.
50. Печи опалочные.
51. Плавители сыра.
52. Подогреватели.
53. Подъемник плоскочашечный.
54. Полуавтоматы для выпечки вафельных стаканчиков.
55. Прессы.
56. Призматические бураты.
57. Разливочные автоматы.
58. Разрыхлители.
59. Салорезки.
60. Сбрасывающие коробки.
61. Свекломойки.
62. Сгустители центробежные.
63. Соломоботволовушки.
64. Спиральные сепараторы.
65. Спуски для мешков.
66. Сушилки.
67. Текстураторы.
68. Тестосмесительные, тесторазделочные, штампующие, этикетировочные агрегаты.
69. Установки: для гранулирования; для снятия шкур с туш овец и свиней.
70. Утфелемешалки.
71. Фильтры.
72. Центрифуги.
73. Циклоны.
74. Цилиндрические триеры.
75. Электромагнитные сепараторы.
Оборудование предприятий полиграфической промышленности
1. Машины: для отливки шрифтов и пробельно-линеечного материала; ниткошвейные; плоскопечатные с останавливающимися цилиндрами; ротационные газетные и офсетные малоформатные; фальцевальные кассетные машины.
2. Полуавтоматы для отливки стереотипов.
3. Репродукционные фотоаппараты.
4. Самонакладки и другие аналогичные машины.
Оборудование предприятий строительных материалов
1. Бетоноукладчик.
2. Виброплощадка.
3. Вспомогательные приводы трубных мельниц и мельниц сухого и мокрого самоизмельчения.
4. Загрузочные и разгрузочные узлы.
5. Машины: для сварки контактной, многоэлектродной, стыковой, точечной; резательные.
6. Мешалки.
7. Отдельные узлы цементных печей: блоки корпуса, вспомогательный привод, гидроупоры, теплообменные устройства.
8. Пакетировщик для форм.
9. Питатели.
10. Пневматические подъемники.
11. Правильно-отрезной автомат.
12. Тележка самоходная с прицепом.
13. Установка: для изготовления каркасов из труб; для электротермического нагревания стержней.
14. Установки: верхних кожухов и жалюзийных затворов колосниковых холодильников; для автоматической весовой загрузки автоцементовозов и железнодорожных вагонов; пневморазгружателей цементных силосов.
15. Электрометаллизатор.
Оборудование предприятий текстильной промышленности
1. Аппараты красильные.
2. Вспомогательное оборудование отделочного производства.
3. Вспомогательное оборудование прядильного производства (тростильное и крутильное, ниточное и веревочное, мотальное и шлихтовальное) без наладки автоматических приборов.
4. Жгуторасправители.
5. Катки отделочные.
6. Компенсаторы роликовые.
7. Лентоткацкие станки и ремизоподъемные каретки.
8. Машины: бобинажно-перемоточные; брызгальные; ворсовальные; вощильные; гладильные; декатировочные; для приготовления вискозы; заварочные и валяльные; заключительные; кирзомойные; люстровальные; мерсеризационные; крутильные и отделочные для отделки и промывки вискозного шелка; наждачные; опальные; резально-мыловочные; резальные грабельно-мыловочные; стригальные для ковровых изделий; сушильные; уборочные; узловязальные; упаковочные; ширильные цепные.
9. Машины и аппараты для промывки и беления.
10. Станки: механические и автоматические многочелночные ткацкие любой марки и ширины; красильные; станки глянцевальные; для резки ворсовых тканей; отбойные; чистильные с запарными коробками.
11. Столы для набивки шелковых тканей.
12. Тканенаправители.
13. Узлоуловители.
14. Укладчики ткани.
15. Центрифуги.
Оборудование предприятий химической и нефтяной промышленности
1. Оборудование колонного типа.
2. Регенераторы и клапанные коробки блоков разделения воздуха.
3. Сушильные барабаны механических подовых вертикальных обжиговых и трубчатых печей.
4. Технологическое оборудование массой до 25 т, работающее при рабочем давлении до 10 МПа (100 кгс/см2).
Оборудование предприятий целлюлозно-бумажной
и деревообрабатывающей промышленности
1. Аппараты «Туна».
2. Бракомолки.
3. Бревнотаски.
4. Гарнитуры: отбельных роллов; пропеллерные; лопастные.
5. Гидравлические обезвоживающие барабаны.
6. Гидропульперы.
7. Двухвальные каландры — сатинеры.
8. Дезинтеграторы.
9. Дисковые питатели.
10. Конвейерные механические ваймы.
11. Корообдирки вертикально-дисковые.
12. Котлы и эмульгаторы для приготовления клея.
13. Машины: барабанные и дисковые рубильные; корообдирочные; кулачковые.
14. Мельницы для размола массы.
15. Мешальные устройства.
16. Насосы для массы щелокоотделителей.
17. Оборудование лесопильного цеха: лесопильная рама, механический сбрасыватель, зажимная гидрофицированная тележка, гидравлический цепной брусоперекладчик, рольганги и цепные транспортеры.
18. Перемотные, перемотно-сортировочные станки и другое аналогичное оборудование, поступающее в разобранном виде.
19. Рафинеры.
20. Сгустители.
21. Сепараторы.
22. Слешеры.
23. Смесители.
24. Станки: ножеточильные; пресс-фуговальные; для насадки дефибрерных камней; строгальные; для продольной и поперечной резки древесно-волокнистых плит; форматно-обрезные и стружечно-плиточные без пультов управления; установочные; центровочные; шпоночные.
25. Стопорезки и флаторезостанки для вырезки бумажных кругов.
26. Стружечно-плиточные установки: молотковая дробилка, дозаторы, контрольные весы, смесители, роликовые транспортеры, сбрасыватели плит.
27. Сучколовители.
28. Увлажнители.
29. Прессы: узкоплиточные для склейки «на ус»; упаковочные.
30. Узлоловители.
31. Уплотнители щепы типа «Фреска».
32. Фильтры: для воды; с волокнистым подслоем.
33. Фортрапные установки.
34. Штабелеры.
35. Эркенсаторы и распределители к ним.
Оборудование холодильных установок
1. Маслособиратели.
2. Маслоотделители.
3. Регулирующие станции.
Подъемно-транспортное оборудование непрерывного и прерывного действия
1. Аэрожелобы.
2. Грузовые тележки.
3. Конвейеры всех типов длиной до 80 м и шириной до 1 м.
4. Металлоконструкции под механизмы управления.
5. Питатели.
6. Поддерживающие конструкции конвейеров и их путей.
7. Подъемно-транспортное оборудование непрерывного действия с мощностью моторов более 10 кВт.
8. Приводная часть ленточных конвейеров (транспортеров) и элеваторов.
9. Станционное оборудование грузовых канатных дорог.
10. Шнеки.
11. Элеваторы.
12. Эстакады.
3. ПРАВА
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда имеет право:
3.1. Требовать от руководства Организации оказания содействия в исполнении своих обязанностей.
3.2. Знакомиться с проектами решений руководства Организации, касающимися его деятельности.
3.3. Вносить предложения руководителю Организации и непосредственному руководителю по вопросам своей деятельности.
3.4. Получать служебную информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.
4.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.
5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
_______________________________ _____________ ___________________
(должность лица, разработавшего (подпись) (Ф.И.О.)
инструкцию)
"___"__________ ___ г.
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела
(юрисконсульт) ____________ ____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
"___"__________ ___ г.
С инструкцией ознакомлен: ____________ ____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
"___"____________ ____ г.
Сохраните этот документ сейчас. Пригодится.
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда должен знать:
- способы проверки состояния фундаментов под монтируемое оборудование и методы его монтажа;
- правила пользования механизированным инструментом;
- способы выверки монтажа оборудования;
- правила проведения гидравлического и пневматического испытаний;
- способы строповки и перемещения грузов;
- правила применения механизированного такелажного оборудования;
- устройство монтируемого оборудования;
- сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок;
- сортамент материалов, применяемых при травлении труб;
- способы приготовления растворов и травления;
- основные свойства и марки строительных сталей;
- способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов;
- способы соединения и крепления элементов металлоконструкций;
- правила установки, маркировку и отличительную окраску арматуры;
- устройство, назначение и способы монтажа трубных систем, способы монтажа балок;
- способы соединений и креплений элементов конструкций пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2);
- технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин.
1.8. В период временного отсутствия монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 тонн с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов.
2.2. Перемещение оборудования гидравлическими домкратами, электролебедками и кранами.
2.3. Притирка подкладок к фундаменту.
2.4. Установка фундаментных болтов.
2.5. Проверка и выверка фундаментов под монтаж оборудования.
2.6. Разметка деталей монтируемого оборудования и конструкций.
2.7. Шлифовка поверхностей деталей.
2.8. Развертывание отверстий, притирка уплотняющих поверхностей арматуры диаметром до 100 миллиметров, набивка сальников.
2.9. Вальцовка концов труб.
2.10. Подготовка кромок оборудования и концов труб под сварку.
2.11. Пришабривание деталей и поверхностей под руководством монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций более высокой квалификации.
2.12. Крепление постоянных болтовых соединений.
2.13. Установка высокопрочных болтов.
2.14. Крепление транспортерных лент и ремней.
2.15. Гидравлические и пневматические испытания оборудования при рабочем давлении до 4 МПа (40 кгс/см2).
2.16. Монтаж затворов бункеров.
2.17. Монтаж обвязочных каркасных конструкций.
2.18. Монтаж стальных конструкций (лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей), а также конструкций массой до 5 тонн (балок, прогонов, связей).
2.19. Монтаж металлической прямолинейной обшивки.
2.20. Монтаж емкостной стальной аппаратуры, станков.
2.21. Монтаж аппаратов с перемешивающими устройствами.
2.22. Монтаж задвижек и шиберов диаметром до 50 миллиметров.
2.23. Монтаж систем густой и жидкой централизованной смазки, магистральных трубопроводов и ручных станций густой смазки.
В случае служебной необходимости монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда подразделения «Насосные технологии» (далее — Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).
1.2. На должность монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;
с опытом практической работы:
- Для получения 3-го разряда — не менее одного года в области монтажа оборудования насосных станций и сооружений стоков систем водоотведения;
Особые условия допуска к работе монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда :
- Прохождение инструктажа по охране труда в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
1.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда должен знать:
- Требования охраны труда;
- Требования нормативно-правовых актов, нормативно-технических и нормативно-методических документов по монтажу оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Строительные нормы и правила;
- Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;
- Оборудование, инструменты и грузоподъемные механизмы, применяемые для производства работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Нормативная документация по водоотведению;
- Виды насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения, основных узлов, технологического оборудования и их функциональное назначение;
- Правила эксплуатации оборудования, инструментов и область их применения при монтаже насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Сортамент материалов и оборудования, применяемых при монтаже на насосных станциях и сооружениях очистки стоков в системах водоотведения;
- Правила строповки и перемещения грузов;
- Строительные нормы и правила;
- Виды насосных станций и сооружений очистки стоков, основных узлов, технологического оборудования и их функциональное назначение;
- Нормативная документация по водоотведению;
- Правила утилизации строительного мусора и упаковки;
- Типовые формы качества оборудования и материалов для монтажа насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Документы, подтверждающие качество применяемых материалов и оборудования, необходимых для монтажа насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения, установленные строительными нормами и правилами;
- Требования охраны труда;
- Правила строповки и перемещения грузов;
- Требования нормативно-правовых актов, нормативно-технических и нормативно-методических документов по монтажу оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Технические регламенты качества оборудования и материалов, применяемые в строительстве;
- Назначение, правила обращения с ручным и слесарным инструментом, необходимым при монтаже оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;
- Сортамент материалов и оборудования, используемых при выполнении монтажных работ на насосных станциях и сооружениях очистки стоков в системах водоотведения;
1.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда должен уметь:
- Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при выполнении работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Проверять работоспособность оборудования и инструментов, используемых при выполнении монтажных работ на насосных станциях и сооружениях очистки стоков в системах водоотведения;
- Определять пригодность оборудования и материалов для монтажа насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Составлять рекламационные акты на непригодные оборудование и материалы, используемые при монтаже насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Читать рабочую документацию и проект производства работ, отражающие вопросы монтажа насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Определять состав инструментов, оборудования и подъемных механизмов, необходимых для выполнения работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Работать с документами, подтверждающими качество применяемых материалов и оборудования, необходимых для выполнения работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения, установленными строительными нормами и правилами;
- Пользоваться ручным и слесарным инструментом, необходимым для распаковки материалов и оборудования при монтаже насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Соблюдать требования охраны труда при выполнении работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
- Оформлять необходимые документы для выполнения работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения;
1.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управленияразвития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда подчиняется управляющему директору управленияразвитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Насосные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Подготовка инструмента, оборудования, узлов и деталей к монтажу оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения в соответствии с проектом производства работ.
- 2.2. Приемка оборудования и материалов, необходимых для монтажа насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Контроль подбора необходимого инструмента в месте производства работ по монтажу оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения.
- 3.2. Проверка комплектности оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения на соответствие рабочей документации и положениям технического задания на выполнение работ по монтажу оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения.
- 3.3. Ознакомление с проектом производства работ по монтажу оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения.
- 3.4. Подбор инструмента и технического оснащения, необходимого для выполнения работ по монтажу оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения.
- 3.5. Подготовка вспомогательных материалов, необходимых для выполнения работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения.
- 3.6. Выбраковка материалов и оборудования, необходимых для выполнения работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения, путем составления отчета о контрольном осмотре (для поставщика оборудования и материалов).
- 3.7. Распаковка материалов и оборудования, необходимых для выполнения работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения.
- 3.8. Перемещение и сортировка материалов и оборудования, необходимых для выполнения работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения.
- 3.9. Проверка наличия документов, подтверждающих качество материалов и оборудования, используемых при выполнении монтажных работ на насосных станциях и сооружениях очистки стоков в системах водоотведения.
- 3.10. Определение соответствия поступившего в монтаж оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения материалам рабочей документации.
- 3.11. Контрольный осмотр материалов и оборудования, необходимых для выполнения работ по монтажу насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения, на отсутствие внешних дефектов, вмятин, повреждений.
Изменить трудовые функции
4. Права
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управленияразвития квалификаций Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Монтажник оборудования насосных станций и сооружений очистки стоков в системах водоотведения» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 марта 2017 г. № 212н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
Монтажник технологического
оборудования и связанных
с ним конструкций
------------------------------
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ИНСТРУКЦИЯ
------------------------------
(наименование должности)
00.00.0000 N 000
--------- -------------------
(подпись) (инициалы, фамилия)
Монтажника технологического 00.00.0000
оборудования и связанных с ним
конструкций
1.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним
конструкций является рабочим и подчиняется непосредственно ________________
_____________________________________.
(наименование должности руководителя)
1.2. На работу монтажником технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда принимается (переводится) лицо, имеющее среднее профессиональное образование.
1.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 2-го разряда должен знать:
— способы распаковки технологического оборудования;
— виды такелажных приспособлений и способы их применения;
— способы смазки деталей оборудования;
— назначение и правила применения слесарного инструмента при выполнении монтажных работ;
— слесарное дело;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;
— правила перемещения и складирования грузов;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
— производственную сигнализацию;
— требования, предъявляемые к качеству работ по смежным строительным процессам (правила заточки, заправки, регулировки, наладки применяемых инструментов и пользования необходимыми приспособлениями и измерительными приборами);
— правила чтения эскизов и чертежей, непосредственно используемых в процессе работ;
— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
— порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
— правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;
— Правила внутреннего трудового распорядка;
— правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
- ____________________________________________________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.4. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 3-го разряда должен знать:
— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.3 настоящей инструкции;
— сортаменты применяемых материалов;
— способы выполнения монтажных работ;
— устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами;
— способы защиты металла от коррозии;
- ____________________________________________________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.5. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 4-го разряда должен знать:
— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 и 1.4 настоящей инструкции;
— способы проверки состояния фундаментов под монтируемое оборудование и методы его монтажа;
— правила пользования механизированным инструментом;
— способы выверки монтажа оборудования;
— правила проведения гидравлического и пневматического испытаний;
— способы строповки и перемещения грузов;
— правила применения механизированного такелажного оборудования;
— устройство монтируемого оборудования;
— сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок;
— сортамент материалов, применяемых при травлении труб;
— способы приготовления растворов и травления;
— основные свойства и марки строительных сталей;
— способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов;
— способы соединения и крепления элементов металлоконструкций;
— правила установки, маркировку и отличительную окраску арматуры;
— устройство, назначение и способы монтажа трубных систем, способы монтажа балок;
— способы соединений и креплений элементов конструкций пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2);
— технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин;
- ____________________________________________________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.6. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 5-го разряда должен знать:
— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 — 1.5 настоящей инструкции;
— способы разметки, установки и перенесения монтажных осей;
— правила проверки и принятия под монтаж фундамента и мест установки оборудования;
— способы монтажа оборудования;
— принцип действия современного выверочного инструмента;
— способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования;
— устройство и принцип действия монтируемого оборудования;
— технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин;
— правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования;
— устройство пневматических и гидравлических установок на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2);
— устройство и принцип действия систем смазки;
— способы и приемы монтажа стальных конструкций колонн, площадок обслуживания оборудования, этажерок;
— способы укрупнительной сборки опорных стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных печей;
— способы сопряжения стальных конструкций с оборудованием;
— способы установки защитных кожухов;
- ____________________________________________________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.7. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда должен знать:
— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 — 1.6 настоящей инструкции;
— способы монтажа, регулирования и наладки технологического оборудования различного вида;
— способы выверки оборудования;
— способы укрупнительной сборки и монтажа различных конструкций, связанных с монтажом оборудования;
- ____________________________________________________________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.8. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить монтажниками технологического оборудования и связанных с ним конструкций более низкого разряда.
1.9. ___________________________________________________________________.
2. Обязанности
2.1. Перед началом рабочего дня (смены) монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций:
1) получает производственное задание;
2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
3) принимает смену;
4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
5) ___________________________________________________________________.
(иные обязанности)
2.2. В процессе работы монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ___________________________________________________________________.
(иные обязанности)
2.3. В течение рабочего дня (смены) монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций:
2.3.1. 2-го разряда:
1) осуществляет распаковку и расконсервацию технологического оборудования;
2) удаляет пыль, грязь и консервирующие покрытия с оборудования;
3) производит выравнивание, насечку и очистку опорных поверхностей фундаментов, и промывку их водой;
4) изготавливает и устанавливает номерные таблички на аппаратах и оборудовании;
5) соединяет детали болтами;
- ____________________________________________________________________.
(иные обязанности)
2.3.2. 3-го разряда:
1) осуществляет разметку деталей по шаблону;
2) сверлит отверстия ручной и электрической дрелью;
3) осуществляет сборку резьбовых и фланцевых соединений;
4) нарезает резьбы вручную;
5) изготавливает подкладки и прокладки;
6) осуществляет правку деталей металлоконструкций;
7) крепит стыки монтажными болтами;
производит зачистку стыков собираемых конструкций;
9) зачищает трубные гнезда, производит отжиг и обработку концов труб;
10) производит зачистку (опиловку) кромок под сварку;
11) перемещает монтируемое оборудование при помощи блоков, домкратов и ручных лебедок;
12) выполняет строповку инвентарными стропами, подготовку, перемещение, укладку и расстроповку технологического оборудования;
13) подготавливает к монтажу крепежные детали;
14) производит монтаж:
— стационарных желобов чугуна и шлака;
— задвижек;
— шиберов;
— люков;
— чугунно-плиточного настила;
— спрысков;
— корыт и штуцеров с резиновыми рукавами;
— натяжных и приводных устройств;
— ванн для травления и промывки труб;
— поддонов печей;
15) промывает детали и узлы оборудования растворителями и протирает их насухо;
16) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
- ____________________________________________________________________.
(иные обязанности)
2.3.3. 4-го разряда:
1) производит строповку, перемещение, укладку и расстроповку оборудования массой до 25 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов;
2) перемещает оборудование гидравлическими домкратами, электролебедками и кранами;
3) выполняет притирку подкладок к фундаменту;
4) устанавливает фундаментные болты;
5) осуществляет проверку и выверку фундаментов под монтаж оборудования;
6) производит разметку деталей монтируемого оборудования и конструкций;
7) выполняет шлифовку поверхностей деталей;
осуществляет развертывание отверстий, притирку уплотняющих поверхностей арматуры диаметром до 100 мм, набивку сальников;
9) производит вальцовку концов труб;
10) подготавливает кромки оборудования и концы труб под сварку;
11) производит пришабривание деталей и поверхностей под руководством монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций более высокой квалификации;
12) крепит постоянные болтовые соединения;
13) устанавливает высокопрочные болты;
14) крепит транспортерные ленты и ремни;
15) проводит гидравлические и пневматические испытания оборудования при рабочем давлении до 4 МПа (40 кгс/см2);
16) производит монтаж:
— затворов бункеров;
— обвязочных каркасных конструкций;
— стальных конструкций (лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.д., а также конструкций массой до 5 т, балок, прогонов, связей);
— металлической прямолинейной обшивки;
— емкостной стальной аппаратуры, станков;
— аппаратов с перемешивающими устройствами;
— задвижек и шиберов диаметром до 50 мм;
— систем густой и жидкой централизованной смазки, магистральных трубопроводов и ручных станций густой смазки;
17) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
- ____________________________________________________________________.
(иные обязанности)
2.3.4. 5-го разряда:
1) производит строповку, перемещение, укладку и расстроповку оборудования массой до 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов;
2) производит монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, при общей массе от 3 до 10 т и в сборе массой от 10 до 25 т;
3) выполняет комплектование и сортировку деталей узлов оборудования по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями;
4) проверяет геометрические размеры сложных фундаментов;
5) производит шабровку поверхностей деталей площадью до 0,5 м2;
6) выполняет монтажные разметки фундаментов всех видов;
7) осуществляет принятие фундамента под монтаж;
выполняет центровку и регулирование механизмов;
9) производит разметку, установку и перенесение монтажных осей под оборудование любой сложности в соответствии с проектами;
10) осуществляет проверку работы оборудования при сдаче под подливку;
11) выполняет регулирование зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями;
12) осуществляет притирку арматуры диаметром до 600 мм;
13) проводит гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2);
14) выполняет разборку, проверку и сборку всех видов узлов оборудования при ревизии и монтаже;
15) производит монтаж стальных колонн;
16) производит монтаж конструкций галерей, укрупнительную сборку стальных стропильных и подстропильных ферм, панелей кровли;
17) выполняет укрупнительную сборку и монтаж блоков покрытия;
18) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
- ____________________________________________________________________.
(иные обязанности)
2.3.5. 6-го разряда:
1) производит строповку, перемещение, укладку и расстроповку оборудования массой более 60 т с использованием универсальных такелажных приспособлений и подъемных кранов;
2) производит монтаж:
— технологического оборудования, поступающего узлами или блоками массой свыше 10 т и в сборе свыше 25 т, при рабочем давлении более 10 МПа (100 кгс/см2);
— газгольдеров и сферических резервуаров;
3) выполняет шабровку узлов и деталей площадью более 0,5 м2;
4) осуществляет статическую балансировку деталей диаметром более 800 мм;
5) устанавливает арматуру диаметром свыше 600 мм и выполняет притирку уплотняющих поверхностей;
6) проводит гидравлическое и пневматическое испытание смонтированного оборудования при рабочем давлении более 20 МПа (200 кгс/см2);
7) производит монтаж редукторов;
осуществляет наладку технологического оборудования и сдачу его в эксплуатацию;
9) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;
- ____________________________________________________________________.
(иные обязанности)
2.4. В конце рабочего дня (смены) монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ___________________________________________________________________.
(иные обязанности)
3. Права
При выполнении своих обязанностей монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом РФ и иными актами трудового законодательства.
4. Ответственность
4.1. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
4.2. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
4.3. Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
4.4. ___________________________________________________________________.
5. Заключительные положения
5.1. Настоящая инструкция разработана на основе Тарифно-
квалификационных характеристик профессии "Монтажник технологического
оборудования и связанных с ним конструкций, 2 - 6-й разряд" (Единый
тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 3.
Раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы",
утвержденный Постановлением Минтруда России от 06.04.2007 N 243), _________
__________________________________________________________________________.
(реквизиты иных актов и документов)
5.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ____
___________________________________________________________________________
(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
___________________________________________________________________________
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
__________________________________________________________________________.
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
5.3. ___________________________________________________________________.
Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы
Должностные инструкции\Рабочие специальности\
Содержание раздела\Типовая должностная инструкция Монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда
Должность: Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций 6-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- способы монтажа, регулировки и наладки особо сложного оборудования
- способы выверки оборудования
- правила опробования агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию
- способы укрупнительной сборки и монтажа любых конструкций, связанных с монтажом оборудования.
3. Должностные обязанности:
- Выполнение особо сложных, требующих повышенной точности работ.
- Монтаж особо сложного промышленного оборудования и связанных с ним конструкций отраслей народного хозяйства.
стр. 1 Должностная инструкция Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций
стр. 2 Должностная инструкция Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций
4. Права
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы