Должностная инструкция шлифовщика по металлу

Общие положения.

Шлифовщик инструментального участка относится к категории вспомогательных рабочих.

Шлифовщик принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником инструментального участка.

Шлифовщик подчиняется непосредственно мастеру инструментального участка.

Шлифовщик в своей деятельности руководствуется следующими документами:

• правилами внутреннего трудового распорядка;
• инструкциями по охране труда предприятия;
• инструкцией по эксплуатации станка;
• инструкцией по охране труда при работе на шлифовальных станках;
• инструкцией по охране труда для испытателя шлифовальных кругов;
• приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
• нормативными документами системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности («СТП СМК. Управление процессами.  Организация эксплуатации планово-предупредительного обслуживания и ремонта оборудования»).

Функциональные обязанности.

 Шлифовщик обязан перед началом работы:

• Получить сменное задание у мастера инструментального участка.
• Проверить внешним осмотром исправность узлов и механизмов. Убедившись, что пуск станка никому не угрожает, включить вводный автомат.

Запрещается работа на станке:

• при отсутствии кожухов, экранов и других защитных устройств;
• при неисправных заземляющих устройствах;
• при отсутствии смазки на узлах и механизмах;
• неисправным инструментом;
• при отсутствии СОЖ или неисправности системы охлаждения;
• при наличии утечки масла из гидросистемы;
• при несоответствии давления в гидро- или пневмосистемах;
• при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты.

О выявленных несоответствиях шлифовщик обязан доложить мастеру инструментального участка для принятия незамедлительных мер по их устранению.

• Изучить требования чертежа и иной технической документации на детали, подлежащие обработке согласно сменному заданию. При выявлении несоответствия, обратиться к мастеру инструментального участка.
• Проверять наличие необходимой оснастки на рабочем месте и при отсутствии получить недостающее.
• Проверить исправность оснастки и инструмента.
• Проверить средства измерения и контроля на предмет исправности и прохождения всех положенных видов метрологического обслуживания. При обнаружении средств измерения и контроля не аттестованных или с просроченной аттестацией, заменить их на аттестованные. При отсутствии возможности замены, обратиться к мастеру инструментального участка для принятия решения.
• Проверить наличие и соответствие сопроводительной документации на поступившие заготовки, полноту заполнения её на предыдущих операциях, соответствия материала конструкторской документации. При выявлении несоответствий, обратиться к мастеру инструментального участка.
• Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, уметь ими пользоваться.
• Не допускать присутствия посторонних лиц на своём рабочем месте.
• На рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции.
• Абразивный, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке.
• Шлифовщик обязан в процессе работы:
• Использовать в работе спецодежду и средства индивидуальной защиты.
• Доставить на рабочее место чертежи, инструменты, приспособления, заготовки.
• Провести наладку станка, абразивного и измерительного инструмента.
• Заправить шлифовальные круги.
• Обрабатываемую заготовку закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования.
• Не загромождать в течение рабочего дня рабочее место, систематически удалять обрезки обрабатываемого материала.
• Стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками – сметками.
• Осуществлять постоянный контроль размеров изготавливаемой детали. При возникновении отклонений от требований чертежа прекратить обработку детали. Устранить отклонения самостоятельно наладкой станка и инструмента, а при невозможности, сообщить мастеру инструментального участка для принятия решения.
• Следить за работой систем смазки и охлаждения режущего инструмента.
• Следить за исправностью средств измерения.
• Своевременно предоставлять для метрологической поверки необходимые средства измерения и оборудование.
• Методом инструментального контроля проверить готовую деталь на соответствие конструкторской документации и сдать исправную деталь и документацию мастеру инструментального участка.

По окончании работы шлифовщик обязан:

• Выключить станок вводным автоматом.
• Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструменты и приспособления. Очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка. Убрать режущий и измерительный инструмент, приспособления в тумбочку станочника, а не требующиеся для дальнейшей работы сдать в инструментально-раздаточную кладовую.
• Отчитаться перед мастером инструментального участка за смену.

Права.

Шлифовщик имеет право:

• знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей;
• вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренной настоящей инструкцией обязанностями;
• подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
• на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
• получать в установленном порядке от мастера инструментального участка конкретные плановые задания и необходимую помощь для их выполнения;
• требовать своевременного обеспечения качественной оснасткой, инструментом, материалом, конструкторской документацией, СИЗ;
• докладывать мастеру инструментального участка о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции;
• не выполнять распоряжения руководителя, противоречащие правилам охраны труда и представляющие явную опасность для работника. Работник, получивший такое распоряжение, обязан обратить внимание руководителя, давшего распоряжение, на противоречие его правилам охраны труда.  Если руководитель не отменит данное распоряжение, работник обязан довести информацию о таком распоряжении до сведения вышестоящего руководителя.

Ответственность.

Шлифовщик несет ответственность:

• За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
• За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• За причинение материального ущерба предприятию, в пределах, установленных действующим законодательством. Шлифовщик несёт полную материальную ответственность за вверенное ему имущество.
• За правильность эксплуатации вверенного ему оборудования, исключающую порчу оборудования, поломку, разукомплектование и повышенной износ.
• За смазку всех узлов и трущихся поверхностей.
• За качество обрабатываемых деталей.
• За своевременную замену режущего и вспомогательного инструмента.
• За чистоту оборудования и рабочего места.
• За невыполнение закрепленных за ним плановых заданий.
• За не выполнение обязанностей, предусмотренных данной инструкцией.
• За несоблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности и трудовой дисциплины. Шлифовщику запрещается работать без спецодежды и положенных по технологии средств индивидуальной защиты.
• За разглашение конфиденциальной информации, доверенной ему в связи с   выполнением трудовых обязанностей

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.

Шлифовщиком принимается лицо, не моложе 18 лет, имеющее среднее профессиональное образование, годное по состоянию здоровья без предъявления требований к стажу работы на производстве, прошедшее обучение по соответствующей программе и успешно сдавшее квалификационный экзамен.

Шлифовщик должен знать:

• маршрутные карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
• способы установки, крепления и выверки сложных деталей и инструмента; методы определения последовательности обработки;
• устройство, правила подналадки и проверки на точность шлифовальных станков различных типов;
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• характеристики шлифовальных кругов в зависимости от форм, твердости;
• связки и зернистость шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемого материала, от способов обработки и требуемой чистоты обработки;
• допускаемые скорости вращения шлифовальных кругов;
• правила и способы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность;
• правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей;
• влияние температуры на размеры деталей;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основные свойства обрабатываемых материалов;
• виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
• настоящую должностную инструкцию;
• производственную сигнализацию и действия в случае возникновения аварийных

  ситуаций;

• приемы (или порядок) оказания первой медицинской помощи;
• требования, изложенные в документах системы менеджмента качества.
• шлифовщик должен владеть навыками работы на станках шлифовальной группы.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Шлифовщика 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность шлифовщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Шлифовщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Шлифовщик 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Шлифовщик 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность шлифовщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности шлифовщик 4-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности шлифовщик 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Шлифовщик 5-го разряда должен знать:

• конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений;
• расчеты, связанные с наладкой станков;
• правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков;
• правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

1.8. В период временного отсутствия шлифовщика 5-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Шлифовщик 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Шлифование и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций.

2.2. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами.

2.3. Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.

2.4. Шлифование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

2.5. Шлифование электрокорунда.

В случае служебной необходимости шлифовщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Шлифовщик 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Шлифовщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы шлифовщика 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы шлифовщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы шлифовщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью шлифовщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, образец 2023 года. На данную должность может быть назначен человек, имеющий среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование, специальную подготовку и стаж работы. Не забывайте, каждая инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов относится к категории рабочих.

2. На должность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.

3. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— правила шлифовки и подчистки;

— топографию обрабатываемых кож;

— правила эксплуатации шлифовальной и разбивочной машин, шаберного станка и скобы, взаимодействие рабочих механизмов;

— правила подбора наждачных кругов и обтяжки валов;

 б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Должностными обязанностями шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Шлифование, подчистка кож, кожевой ткани средних видов, пушнины, каракулево-смушковых видов, шкур морского зверя, меховой и шубной овчины и крупных меховых шкурок, средней сложности деталей низа обуви, технических изделий и деталей на машине, шлифовальном круге или вручную в соответствии с техническими условиями и методикой производства.

— Подбор наждачных кругов и бумаги, обтяжка вала.

Примеры работ:

1. Детали и изделия технические — шлифование на машине или вручную.

2. Каблуки, задники, подноски — шлифование на машине.

3. Каблуки средние наборные кожаные — шлифование на машине.

4. Набойки унтов — шлифование на машине.

5. Полуфабрикаты кожевенные — шлифование на машине по бахтарме.

6. Урезы подошв — шлифование на машине.

7. Части геленочные: крокульные клеевых подошв после спускания — шлифование на машине.

8. Шкурки меховые — шлифование, подчистка на разбивочной машине или шлифовальном круге.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации.

3. Права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов — образец 2023 года. Должностные обязанности шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов.

Должностная инструкция Шлифовщика

Характеристика работ
Шлифование наружных поверхностей простых устойчивых деталей из высококачественных марок сталей круглого профиля по 11-му квалитету (4-му классу точности) и параметру Ra 6-1,25 (по 5-7-м классам чистоты) на плоскошлифовальных, кругло-шлифовальных и бесцентрово-шлифовальных станках с соблюдением последовательности обработки и режимов резания по технологической арте с правкой шлифовальных кругов.

Шлифование и доводка деталей и высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8- 10-м квалитетам (по 3-му классу точности) и параметру Ra 1,25-0,63 Ур-8-м классам чистоты) на специализированных полуавтоматических автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей.

Установка и выверка деталей на станке и в приспособлениях.

Должен знать
Устройство и принцип работы однотипных шлифовальных станков; наименования, назначение и условия причинения наиболее распространенных приспособлений, устройство простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о шлифовальных кругах; способы правки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов и чистоты обработки; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты Обработки); назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Примеры работ:
1. Автонормали крепежные — бесцентровое шлифование.

2. Болты диаметром до 40 мм — шлифование.

3. Валики, втулки — бесцентровое шлифование, I 4. Вилы — шлифование рабочей части.

5. Иглы — шлифование.

6. Кольца наружные и внутренние всех типов подшипников — предварительное шлифование торцов.

7. Кольца поршневые всех размеров — предварительное шлифование.

8. Кельна установочные для фрезерных оправок — шлифование плоское.

9. Лента патефонная — шлифование кромки.

10. Мосты ангренажные, барабанные настольных часов — шлифование.

11. Оси, оправки-бесцентровое шлифование.

12. Ролики подшипников всех типов и размеров — предварительное шлифование торцов.

13. Угольники установочные — шлифование.

14. Штифты цилиндрические — бесцентровое шлифование.

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция шлифовщика 4 разряда

              № 461-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Шлифовщика 4 разряда ООО «Бета».

1.2. Шлифовщик 4 разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета».

1.3. Шлифовщик 4 разряда подчиняется непосредственно начальнику цеха.

1.4. На должность Шлифовщика 4 разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, прошедшее обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих, имеющее опыт практической работы не менее одного года.

1.5. Шлифовщик 4 разряда должен знать:
− требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика;
− порядок ежесменного технического обслуживания станка;
− основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
− правила чтения технической документации;
− знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;
− допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;
− устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;
− устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом;
− классификацию и назначение шлифовальных кругов и сегментов;
– способы правки и балансировки шлифовальных кругов;
− правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;
− порядок установки шлифовальных кругов;

– правила, последовательность и способы шлифования и доводки:

– наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

– внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

– плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

– специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;

− порядок и правила текущей наладки шлифовального станка;
− основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения;
− требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ;
− правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.6. В своей деятельности Шлифовщик 4 разряда руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Шлифовщика 4 разряда его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Шлифовщик 4 разряда выполняет следующие виды работ:
2.1. Шлифование и доводка наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8—7 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.

2.2. Шлифование и доводка внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8—7 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.

2.3. Шлифование и доводка плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8—7 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.

2.4. Шлифование и доводка специального режущего инструмента, зуборезного инструмента по 7-й степени точности, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности:
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности.

3. ПРАВА

Шлифовщик 4 разряда имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от работников отчеты и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.4. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности цеха.
3.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.6. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Шлифовщик 4 разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Шлифовщика 4 разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Шлифовщика 4 разряда в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.06.2015.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ Д.В. Ефремов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов