Должностная инструкция специалиста сварочного производства 3 уровня

Инженер по сварке

------------------------------------
    (наименование организации)
                                         УТВЕРЖДАЮ
      ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                                         ---------------------------------
                                              (наименование должности)
00.00.0000                   N 000
                                         ----------  ---------------------
                                          (подпись)   (инициалы, фамилия)
        Инженера по сварке               00.00.0000

1.1. Инженер по сварке относится к категории специалистов.

1.2. На должность инженера по сварке принимается лицо, имеющее высшее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее 3 лет.

1.3. Инженер по сварке должен знать:

— законодательные и нормативные правовые акты, распорядительные и нормативные материалы по технологической подготовке производства строительных работ;

— профиль, специализацию, технологическую структуру организации, перспективы ее развития;

— технологию строительства;

— организацию и правила производства сварочных работ;

— основные виды и способы сварки, их сущность, классификацию и области применения;

— типы сварных соединений и обозначения сварных швов на чертежах;

— основы электротехники и металловедения;

— виды сварочных и вспомогательных материалов, их свариваемость;

— правила подготовки сварных соединений под сварку;

— производство и технику выполнения сварочных работ по видам объектов;

— основы науки о прочности;

— основные принципы расчета сварных соединений;

— способы механизации сварочных работ;

— общие принципы обеспечения экономичности сборочно-сварочных работ;

— виды дефектов сварных соединений, причины их образования, способы их предотвращения и исправления;

— способы и методы контроля качества при производстве сварных конструкций;

— правила безопасности проведения сборочно-сварочных работ;

— технические регламенты, технические условия, нормали, действующие при производстве строительных работ;

— требования, правила и нормы Ростехнадзора;

— стандарты и технические условия на сварочные работы;

— основы трудового законодательства;

— Правила внутреннего трудового распорядка;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;

— ______________________________________________________________________.

1.4. Инженер по сварке в своей деятельности руководствуется:

    - Уставом (Положением) _______________________________________________;
                                     (наименование организации)

— настоящей должностной инструкцией;

    - ____________________________________________________________________.
      (иными актами и документами, непосредственно связанными с трудовой
                         функцией инженера по сварке)
   1.5.     Инженер     по     сварке     подчиняется      непосредственно
_____________________________________.
(наименование должности руководителя)

1.6. В период отсутствия инженера по сварке (отпуска, болезни, пр.) его обязанности исполняет работник, назначенный в установленном порядке, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

1.7. ___________________________________________________________________.

2. Функции

2.1. Организация сварочных работ.

2.2. Контроль за качеством сварочных работ.

3. Должностные обязанности

Инженер по сварке исполняет следующие обязанности:

3.1. Организует проведение сборочно-сварочных работ в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

3.2. Осуществляет выбор оборудования, сварочных и вспомогательных материалов, сборочно-сварочных приспособлений.

3.3. Проводит инструктаж сварщиков и осуществляет технический надзор за выполнением сборочно-сварочных работ.

3.4. Осуществляет технический надзор за выполнением сборочно-сварочных работ, контроль за соблюдением технологического процесса сварки и сборки.

3.5. Оформляет учетную документацию.

3.6. Контролирует:

— работоспособность сварочного оборудования и настраивает его на требуемые параметры;

— правильность выполнения предварительного и сопутствующего подогревов;

— правильность хранения, подготовки и использования сварочных материалов;

— соблюдение правил техники безопасности при проведении сборочно-сварочных работ;

— качество сварных соединений.

3.7. Оценивает экономичность сборочно-сварочных работ.

3.8. Организует подготовку и аттестацию сварщиков.

3.9. Выполняет иные родственные по содержанию обязанности.

    3.10. ________________________________________________________________.
                               (иные обязанности)

4. Права

Инженер по сварке имеет право:

4.1. Участвовать в обсуждении проектов решений руководства организации.

4.2. По согласованию с непосредственным руководителем привлекать к решению поставленных перед ним задач других работников.

4.3. Запрашивать и получать от работников других структурных подразделений необходимую информацию, документы.

4.4. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.

4.5. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении должностных обязанностей.

    4.6. _________________________________________________________________.
                                  (иные права)

5. Ответственность

5.1. Инженер по сварке привлекается к ответственности:

— за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации;

— за нарушение Устава (Положения) организации;

— за правонарушения и преступления, совершенные в процессе своей деятельности, — в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;

— за причинение ущерба организации — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

5.2. ___________________________________________________________________.

6. Заключительные положения

    6.1.   Настоящая   должностная   инструкция   разработана   на   основе
Квалификационной характеристики должности "Инженер по сварке", утвержденной
в   составе   "Квалификационных    характеристик   должностей    работников
организаций атомной энергетики", утвержденных Приказом  Минздравсоцразвития
РФ от 10.12.2009 N 977, с учетом специфики выполнения строительных   работ,
__________________________________________________________________________.
                   (реквизиты иных актов и документов)
   6.2.  Ознакомление  работника  с  настоящей   должностной   инструкцией
осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
   Факт  ознакомления  работника  с  настоящей   должностной   инструкцией
подтверждается ____________________________________________________________
                (росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой
___________________________________________________________________________
    частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с должностными
___________________________________________________________________________
    инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у
__________________________________________________________________________.
                       работодателя; иным способом)

6.3. ___________________________________________________________________.

Должностные обязанности. Руководит технологической подготовкой выполнения сварочных работ, обеспечивает изготовление и выпуск высококачественной продукции, совершенствование конструкций изделий, их технологичность, экологичность, высокую производительность труда. Осуществляет техническое руководство подразделениями, на которые возложены разработка и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ. Возглавляет разработку перспективных и текущих планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, соблюдение норм охраны труда и окружающей среды, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества. Осуществляет контроль за разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства, строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию. Участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований рациональной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования. Организует разработку и реализацию мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций. Рассматривает и дает отзывы и заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся методов и технологии сварки, организации сварочных работ и совершенствования сварочного оборудования. Организует выполнение работ, связанных с повышением уровня специализации и кооперирования производства, использованием резервов повышения производительности труда. Руководит исследовательскими и экспериментальными работами по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ. Участвует в работе по определению потребности предприятия в квалифицированных сварщиках, подготовке к проведению их аттестации в установленном порядке. Организует работу по изучению и внедрению научно-технических достижений, передового отечественного и зарубежного опыта по технологической подготовке и выполнению сварочных работ. Координирует деятельность подразделений и работников предприятия, осуществляющих технологическую подготовку выполнения работ по сварке, организует работу по повышению их квалификации.

Должен знать: нормативные, методические и другие материалы по технологической подготовке производства; профиль, специализацию и особенности организационно-технологической структуры предприятия, перспективы его развития; основы технологии производства продукции предприятия; организацию сварочных работ в отрасли и на предприятии; производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации; порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ; методы и способы сварки; положения, инструкции и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации; технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода; организацию ремонта сварочного оборудования; виды дефектов сварки и способы их устранения; методы проведения исследований и разработок в области совершенствования технологии и организации сварочных работ; стандарты и технические условия на сварочные работы, строительные нормы и правила; передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы экологического законодательства; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда.

Требования к квалификации. Высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на инженерно-технических и руководящих должностях не менее 5 лет.

Аттестация специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права специалистам сварочного производства выполнять работы на опасных производственных объектах.

Аттестация персонала сварочного производства производится по следующим уровням профессиональной подготовки:

• II уровень — руководитель сварочных работ. Осуществляет руководство сварочными работами. Руководствуется требованиями производственно-технологической документации, разработанной специалистом III-го уровня;
• III уровень — технолог. Разрабатывает производственно-технологическую документацию, предназначенную для сварщиков и их руководителей.

Кандидат на аттестацию должен иметь образование и стаж работы в соответствии с требованиями, приведенными в таблицах 1, 2.

Таблица 1 — Требования к образованию кандидата, необходимому для допуска к аттестации

Уровень	Документ, выданный до 2013 г.	Документ, выданный после 2013 г.
II	Аттестат о среднем образовании и Документ о профессиональной подготовке с записью о квалификационном экзамене и присвоении профессии рабочего с квалификацией в области сварки; ИЛИ Диплом НПО с записью о присвоении квалификации по профессии рабочего с квалификацией в области сварки; ИЛИ Диплом СПО/ДПО по сварочному производству; ИЛИ Диплом высшего образования (ВО) по сварочному производству; ИЛИ Диплом СПО/ВО по иным специальностям с объемом подготовки по сварочному производству не менее 16 часов; ИЛИ Диплом СПО/ВО по иным специальностям и Удостоверение о повышении квалификации по программам с объемом подготовки по сварочному производству не менее 16 часов.	Аттестат о среднем образовании и Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего с присвоением профессии рабочего с квалификацией в области сварки; ИЛИ Диплом СПО с записью о квалификационном экзамене и присвоении профессии рабочего с квалификацией в области сварки; ИЛИ Диплом СПО (техник или специалист среднего звена)/ВО/ДПО по сварочному производству; ИЛИ Диплом СПО (техник или специалист среднего звена)/ВО (бакалавр, специалист, магистр, аспирант) по иным специальностям и направлениям подготовки с объемом дисциплин по сварочному производству не менее 16 часов; ИЛИ Диплом СПО (техник или специалист среднего звена)/ВО (бакалавр, специалист, магистр, аспирант) по иным специальностям и направлениям подготовки и Удостоверение о повышении квалификации по программам с объемом подготовки по сварочному производству не менее 16 часов.
III	Диплом СПО/ВО/ДПО по сварочному производству; ИЛИ Диплом ВО по иным специальностям с объемом подготовки по сварочному производству не менее 36 часов; ИЛИ Диплом ВО по иным специальностям и Удостоверение о повышении квалификации по программам с объемом подготовки по сварочному производству не менее 36 часов.	Диплом СПО (техник или специалист среднего звена)/ВО/ДПО по сварочному производству; ИЛИ Диплом ВО (бакалавр, специалист, магистр, аспирант) по иным специальностям и направлениям подготовки с объемом дисциплин по сварочному производству не менее 36 часов; ИЛИ Диплом ВО (бакалавр, специалист, магистр, аспирант) по иным специальностям и Удостоверение о повышении квалификации по программам с объемом подготовки по сварочному производству не менее 36 часов.

Таблица 2 — Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации

Общее образование	Стаж работы, мес
аттестация на II уровень	аттестация на III уровень
неаттестованный	специалист II-го уровня	неаттестованный
Высшее техническое по сварочному производству	6	6	18
Среднее техническое по сварочному производству	9	9	24
Высшее техническое, среднее техническое	12	12	36
Среднее	36	—	—

Прочерки — кандидат не может быть аттестован на соответствующий уровень.

Перед проведением аттестации специалист должен пройти проверку знаний Правил безопасности Ростехнадзора в установленном порядке и представить в аттестационный центр соответствующий документ.

Проверить достоверность сведений об аттестации в области промышленной безопасности можно по ссылке:
перейти

Таблица 3 — Наименования областей аттестации в соответствии с Приказом Ростехнадзора от 4 сентября 2020 года N 334

Группы технических устройств в соответствии Письмом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 08.04.08 № КП-25/369	Область аттестации в соответствии с Приказом Ростехнадзора от 4 сентября 2020 года N 334
Подъемно-транспортное оборудование (ПТО)	А.1 Основы промышленной безопасности; Б.9.2 Проектирование, строительство, реконструкция, техническое перевооружение, консервация и ликвидация опасных производственных объектов, на которых используются эскалаторы в метрополитенах, а также изготовление, монтаж и наладка эскалаторов; Б.9.5 Проектирование, строительство, реконструкция, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервация, ликвидация опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения; Б.9.6 Монтаж, наладка, обслуживание, ремонт, реконструкция или модернизация подъемных сооружений, применяемых на опасных производственных объектах; Б.9.8 Проектирование, строительство, реконструкция, техническое перевооружение, консервация и ликвидация опасных производственных объектов, на которых используются пассажирские канатные дороги и (или) фуникулеры, а также изготовление, монтаж и наладка пассажирских канатных дорог и (или) фуникулеров; Б.9.10 Проектирование, строительство, реконструкция, техническое перевооружение, консервация и ликвидация опасных производственных объектов, на которых используются грузовые подвесные канатные дороги, а также изготовление, монтаж и наладка грузовых подвесных канатных дорог;
Котельное оборудование (КО)	А.1 Основы промышленной безопасности; Б.8.6 Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт и техническое перевооружение опасных производственных объектов, изготовление, монтаж (демонтаж), наладка, обслуживание и ремонт (реконструкция) оборудования, работающего под избыточным давлением, применяемого на опасных производственных объектах;
Газовое оборудование (ГО)	А.1 Основы промышленной безопасности; Б.7.3 Проектирование, строительство, реконструкция, техническое перевооружение и капитальный ремонт сетей газораспределения и газопотребления;
Нефтегазодобывающее оборудование (НГДО)	А.1 Основы промышленной безопасности; Б.2.7 Магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы; Б.2.8 Магистральные газопроводы; Б.2.10 Подземные хранилища газа;
Металлургическое оборудование (МО)	А.1 Основы промышленной безопасности; Б.3.9 Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт объектов металлургической промышленности;
Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП)	А.1 Основы промышленной безопасности; Б.1.9 Строительство, реконструкция, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервация и ликвидация химически опасных производственных объектов; Б.1.10 Проектирование, строительство, реконструкция, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервация и ликвидация опасных производственных объектов нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических производств;
Горно-добывающее оборудование (ГДО)	А.1 Основы промышленной безопасности; Б.4.2 Строительство, реконструкция, капитальный ремонт подземных сооружений;
Оборудование для транспортировки опасных грузов (ОТОГ)	А.1 Основы промышленной безопасности; Б.10.1 Транспортирование опасных веществ железнодорожным транспортом; Б.10.2 Транспортирование опасных веществ автомобильным транспортом; Б.1.10 Проектирование, строительство, реконструкция, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервация и ликвидация опасных производственных объектов нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических производств;
Строительные конструкции (СК)	А.1 Основы промышленной безопасности;
Конструкции стальных мостов (КСМ)	А.1 Основы промышленной безопасности.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации — 3 года.

Проведение одновременной аттестации специалистов сварочного производства допускается не более, чем по трём группам опасных технических устройств.

Для проведения аттестации специалиста сварочного производства следует представить в аттестационный центр заявку.

К каждой заявке необходимо приложить следующий комплект документов:

• Согласие на обработку персональных данных   скачать бланк;
• Копия документа об образовании;
• Справка об общем стаже руководства сварочными работами с указанием занимаемой в данный момент должности (скачать бланк) или копия трудовой книжки;
• Копия документа о переподготовке кандидата на сварочную специальность, о повышении квалификации (при наличии);
• Копия документа об аттестации в области промышленной безопасности в объеме, соответствующем заявляемой области распространения аттестации.;
• Цветная фотография размером 3 x 4;
• Аттестационное удостоверение (если был аттестован).

Все копии должны быть заверены. Заявки принимаются ТОЛЬКО с полным комплектом документов!!!

Скачать:

Форма заявки от организации |
Форма заявки от частного лица |
Пример оформления заявки