Должностная инструкция сверловщика на производстве

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

сверловщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность сверловщика 4-го разряда подразделения «Простые технологии» (далее — Сверловщик 4-го разряда) Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России» (далее Учреждение).

1.2. На должность сверловщика 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;

Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;

Среднее общее образование;

с опытом практической работы:

Для среднего профессионального образования — без требований к опыту практической работы;

Не менее одного года сверловщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения;

Особые условия допуска к работе сверловщика 4-го разряда :

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте;

Прохождение противопожарного инструктажа;

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

1.3. Сверловщик 4-го разряда должен знать:

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы;

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;

Виды дефектов обработанных поверхностей;

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля резьб 7-8 степени точности;

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы;

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;

Способы определения дефектов поверхности;

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля глубоких отверстий;

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01мм;

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы;

Способы определения шероховатости поверхностей;

Основные виды брака при сверлении глубоких отверстий;

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках;

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках;

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станов;

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,01мм;

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика;

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на сверлильных станках для сверления глубоких отверстий;

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы;

Органы управления сверлильных станков;

Способы и приемы сверления отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках;

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках;

Устройство и правила использования сверлильных станков;

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы;

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика;

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ;

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станов;

Способы и приемы сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности на сверлильных станках;

Устройство и правила использования сверлильных станков;

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы;

Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам;

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

Устройство, правила использования и органы управления заточных станков;

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ;

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков;

Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности;

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках;

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика;

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика;

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности;

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;

Органы управления сверлильными станками;

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках;

Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;

Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам;

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01мм;

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам;

Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитету и нарезании резьб 6 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения;

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы;

Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам;

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы;

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;

Устройство, назначение, правила и условия использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности;

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;

Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий;

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков;

Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий;

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы;

Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Органы управления сверлильными станками;

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках;

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках;

Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Устройство, правила использования и органы управления заточных станков;

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы;

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика;

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика;

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ;

Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения;

Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Способы и приемы сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам на сверлильных станках;

Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам и резьбонарезных инструментов;

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы;

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации;

Устройство и правила использования сверлильных станков;

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;

Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков;

Устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 6-7 квалитетам;

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005мм;

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков;

1.4. Сверловщик 4-го разряда должен уметь:

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей;

Определять шероховатость обработанных поверхностей;

Выполнять контроль резьб 7-8 степени точности;

Выполнять измерения отверстий контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01мм, в соответствии с технологической документацией;

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения резьб 7-8 степени точности;

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам;

Читать и применять техническую документацию на детали с глубокими отверстиями (чертежи, технологические документы);

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков;

Предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий;

Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления;

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика;

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика;

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика;

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,01мм;

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места;

Сверлить отверстия на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией;

Контролировать геометрические параметры сложных сверлильных режущих инструментов;

Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезать резьбы 6 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика;

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места;

Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом;

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика;

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности;

Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам (чертежи, технологические документы);

Применять смазочно-охлаждающие жидкости;

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика;

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезании резьб 6 степени точности;

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01мм;

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков;

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности в соответствии с технологической картой;

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика;

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления;

Контролировать геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом;

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты;

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика;

Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Применять смазочно-охлаждающие жидкости;

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика;

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках с точностью по 6-7 квалитетам в соответствии с технологической картой;

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005мм;

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам;

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места;

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков;

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам (чертежи, технологические документы);

1.5. Сверловщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя исполнительного директоров Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Сверловщик 4-го разряда подчиняется заместителю исполнительному директорам Учреждения и начальнику подразделения «Простые технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Контроль отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам, в сложных деталях с точностью размеров по 8-11 квалитетам (включая резьбовые отверстия 7-8 степени точности), а также глубоких отверстий глубиной свыше 15 диаметров.

2.2. Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках.

2.3. Обработка отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6 степени точности).

2.4. Обработка отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам на глубину до пяти диаметров в простых деталях.

3. Должностные обязанности

3.1. Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01мм.

3.2. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.

3.3. Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6мкм.

3.4. Контроль точности размеров отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03мм.

3.5. Контроль резьб 7-8 степени точности.

3.6. Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03мм.

3.7. Контроль точности размеров отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6-7 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01мм.

3.8. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика.

3.9. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика.

3.10. Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки глубоких отверстий в заготовках, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений.

3.11. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией.

3.12. Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией.

3.13. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика.

3.14. Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8-11 квалитетам, контроль качества заточки.

3.15. Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности.

3.16. Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам.

3.17. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией.

3.18. Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам и нарезание резьб 6 степени точности в соответствии с технической документацией.

3.19. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика.

3.20. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией.

3.21. Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам.

3.22. Контроль геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6-7 квалитетам.

3.23. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика.

3.24. Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам на сверлильных станках.

3.25. Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам в соответствии с технической документацией.

3.26. Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6-7 квалитетам.

3.27. Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика.

Изменить трудовые функции

4. Права

Сверловщик 4-го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности сверловщика 4-го разряда .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию сверловщика 4-го разряда .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Сверловщик 4-го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя исполнительного директоров Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения сверловщик 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сверловщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 16 марта 2018 г. № 162н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Скачать в формате MS Word

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Источник

Поиск

Главная /
Бланки /
Должностная инструкция сверловщика на производстве

Должностная инструкция — это документ, принимаемый работодателем в дополнение к трудовому договору, в котором более подробно описываются права, обязанности и ответственность конкретного специалиста. Ниже вы можете скачать примерный образец должностной инструкции сверловщика на производстве.

Должностная инструкция сверловщика на производстве

Проверено экспертом

Источник

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция сверловщика

№ 303-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Сверловщика ООО «Бета».

1.2. Сверловщик назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета».

1.3. Сверловщик подчиняется непосредственно начальнику механического цеха.

1.4. На должность Сверловщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее одного года.

1.5. Сверловщик должен знать:
− устройство и кинематические схемы различных типов универсальных сверлильных и сверлильно-расточных станков, конструкцию их основных узлов и правила проверки узлов на точность;
− геометрию и правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
− конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
− устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
− систему допусков и посадок;
− квалитеты и параметры шероховатости;
− основы трудового законодательства;
− правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;
− приемы оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях.

1.6. В своей деятельности Сверловщик руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Сверловщика его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Сверловщик выполняет следующие виды работ:
2.1. Сверление, развертывание тонкое по 6 квалитету на универсальных сверлильных станках сложных деталей при строгом соблюдении параллельности осей отверстий с точным выдерживанием заданного угла между ними, перпендикулярности, расстояния между центрами отверстий.
2.2. Растачивание глубоких отверстий по 6 квалитету и сложных деталей на специальных сверлильно-расточных станках с применением специальных приспособлений и инструмента (одно-, двух-, трехрезцовые головки и т.д.) с внутренним или наружным подводом для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в зоне резания.
2.3. Установка сложных и тонкостенных деталей с применением сложных приспособлений, требующих выверки, высокой точности и ориентации их в пространстве под различными углами.
2.4. Разовые поручения непосредственного руководителя, касающиеся деятельности механического цеха.

3. ПРАВА

Сверловщик имеет право:
3.1. Требовать от непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности механического цеха.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя и генерального директора ООО «Бета» предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.4. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Сверловщик несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Сверловщика определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Сверловщика в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 23.08.2011.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ Д.В. Ефремов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

Источник

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Сверловщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность сверловщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Сверловщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Сверловщик 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Сверловщик 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность сверловщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности сверловщик 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Сверловщик 4-го разряда должен знать:

устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность обслуживаемых станков;
конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки универсального и специального режущего инструмента;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости.

1.8. В период временного отсутствия сверловщика 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Сверловщик 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 6 — 9 квалитетам в сложных деталях, расположенных в различных плоскостях.

2.2. Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 15 диаметров сверла, а также на глубину свыше 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений.

2.3. Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях, требующих нескольких установок и большой точности направления по оси отверстия и расстояния между центрами отверстий.

2.4. Подрезка, растачивание и нарезание резьбы в труднодоступных местах.

2.5. Установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях.

2.6. Нарезание резьбы диаметром свыше 42 миллиметров, а также резьб, выполняемых по 7 — 8 квалитетам.

2.7. Наладка универсальных и специальных станков с применением сложных приспособлений и установление наивыгоднейших режимов резания.

В случае служебной необходимости сверловщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Сверловщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Сверловщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы сверловщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы сверловщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы сверловщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью сверловщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник

Как правильно составить должностную инструкцию?

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.


Инструкция для должности «Сверловщика 2-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’.

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Сверловщика 2-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение и принцип работы однотипных сверлильных станков;
      — наименование и назначение их важнейших частей;
      — правила управления большими станками, которые обслуживает совместно со сверловщиком высшей квалификации;
      — наименование, маркировки и основные механические свойства материалов, которые обрабатывает;
      — наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных устройств и простого контрольно-измерительного инструмента;
      — назначение, правила заточки и установления нормального режущего инструмента;
      — назначение и условия применения смазочно-охлаждающих жидкостей;
      — основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

1.4. Сверловщика 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Сверловщика 2-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Сверловщика 2-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Сверловщика 2-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2.1. Сверлит, разсверливает, зенкерование сквозные и глухие отверстия, которые расположены в одной плоскости, на глубину до пятые диаметров сверла по кондукторами, шаблонами, упорами и разметкой в деталях на сверлильных станках или электрическими пневматическими дрелями, сверлами диаметром более 2 мм, а также сверлит отверстия в деталях различной конфигурации глубиной сверления свыше 5 до 10 диаметров с применением специальных устройств и филин режущего инструмента на вертикально — и радиально-сверлильных и многошпиндельных станках.

2.2. Нарезает резьбу с диаметром более 3 до 24 мм на проход и в упор.

2.3. Центрирует детали.

2.4. Устанавливает и укрепляет простых и средней сложности детали и заготовки на столе станка, в тисках или устройствах с несложным вивірянням в одной плоскости.

2.5. Устанавливает технологическую последовательность обработки и режим резания по технологической картой.

2.6. Руководит свердлильним станком с высотой хобота от 4000 мм и выше под руководством сверловщика высшей квалификации.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Сверловщика 2-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Сверловщика 2-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Сверловщика 2-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Сверловщика 2-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Сверловщика 2-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Сверловщика 2-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Сверловщика 2-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сверловщика 2-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Сверловщика 2-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Сверловщика 2-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Сверловщика 2-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Сверловщика 2-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Сверловщика 2-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Сверловщика 2-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Сверловщика 2-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Сверловщика 2-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Изделия из микалекса — сверление отверстий.

5.2. Вкладыши — сверление отверстий под смазки.

5.3. Втулки, кронштейны — сверление за кондуктором.

5.4. Гайки нормальные — зенкерование отверстий.

5.5. Детали мелкие и неответственные типа валов, осей, цилиндров — сверление отверстий.

5.6. Детали коек — сверление отверстий.

5.7. Кольца, составленные с валом — сверление отверстий под шплинты.

5.8. Планки, прокладки, уголки, петли, косынки — сверление, зенкерование отверстий за кондуктором или разметкой.

5.9. Платы печатные I — II группы сложности — сверление, зенкерование отверстий.

5.10. Стулья, стаканы и другие детали — нарезания резьбы диаметром более 3 до 24 мм на проход и в упор.

5.11. Фланцы и другие детали — сверление отверстий настроенных на специальных станках.

5.12. Фланцы, кольца диаметром до 500 мм — сверление за кондуктором, зенкерование, цекування, зенкерования.

Источник

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: