Должностная инструкция токаря на производстве

Документ содержит пункты о соблюдении правил безопасной работы, трудовой дисциплины и другие обязанности рабочего. Отдельным пунктом перечислены его права.

Общая структура документа

В рабочей инструкции токаря некоторые пункты могут изменяться, в зависимости от размеров и специфики предприятия. В обязательном порядке указаны права и обязанности станочника в зависимости от разряда. Подробно расписаны способности и умение, требования к профессиональному стандарту токаря универсала и подручного с низкой квалификацией. Стандартный документ содержит основные разделы.

1. Общее положение. Включает сведения о подчинении станочника и требования к образованию.
2. Должностные обязанности и выполняемая работа с учетом квалификации.
3. Ответственность исполнителя определенных видов работ.
4. Права станочника.

Должностная инструкция разрабатывается на основании изданного приказа главного руководителя. Она регламентирует условия приема и увольнения станочника, его подчинение. В перечне обязанностей указывается что должен знать и уметь токарь каждого разряда.

По требованию трудового законодательства, 1 экземпляр инструкции хранится у главного руководителя предприятия, 2 экземпляр у начальника звена, которому непосредственно подчиняется рабочий. При желании, рабочему делают копию инструкции и выдают на руки.

Обязанности токаря

Все обязанности токаря вмещаются в 3 пункта.

1. Подготовка к работе.
2. Выполнение работ согласно технической документации и задания.
3. Проверка размеров и класса шероховатостей на выполненных деталях. Самоконтроль качества.

Для качественного изготовления продукции важно добросовестное выполнение обязанностей токаря при подготовке заготовок к обработке. Он должен:

• проверить маркировку набивкой на поковках и литье, или краской на прокате;
• произвести визуальный осмотр на наличие дефектов;
• убедиться в соответствии размеров;
• проверить сопроводительную документацию.

Общая структура документа

В рабочей инструкции токаря некоторые пункты могут изменяться, в зависимости от размеров и специфики предприятия. В обязательном порядке указаны права и обязанности станочника в зависимости от разряда. Подробно расписаны способности и умение, требования к профессиональному стандарту токаря универсала и подручного с низкой квалификацией. Стандартный документ содержит основные разделы.

1. Общее положение. Включает сведения о подчинении станочника и требования к образованию.
2. Должностные обязанности и выполняемая работа с учетом квалификации.
3. Ответственность исполнителя определенных видов работ.
4. Права станочника.

Должностная инструкция разрабатывается на основании изданного приказа главного руководителя. Она регламентирует условия приема и увольнения станочника, его подчинение. В перечне обязанностей указывается что должен знать и уметь токарь каждого разряда.

По требованию трудового законодательства, 1 экземпляр инструкции хранится у главного руководителя предприятия, 2 экземпляр у начальника звена, которому непосредственно подчиняется рабочий. При желании, рабочему делают копию инструкции и выдают на руки.

Обязанности токаря

Все обязанности токаря вмещаются в 3 пункта.

1. Подготовка к работе.
2. Выполнение работ согласно технической документации и задания.
3. Проверка размеров и класса шероховатостей на выполненных деталях. Самоконтроль качества.

Для качественного изготовления продукции важно добросовестное выполнение обязанностей токаря при подготовке заготовок к обработке. Он должен:

• проверить маркировку набивкой на поковках и литье, или краской на прокате;
• произвести визуальный осмотр на наличие дефектов;
• убедиться в соответствии размеров;
• проверить сопроводительную документацию.

В случае обнаружения дефектов или несоответствия размеров и материала, надо немедленно сообщить непосредственному руководителю, не приступая к обработке.

Станочники с низкой квалификацией и малым опытом обязаны знать свое и аналогичное оборудование и добросовестно точить на нем детали. В инструкции расширены служебные должностные обязанности токарей универсалов. Кроме обработки деталей с высоким классом точности и сложной конфигурацией, они обязаны обучать станочников механического цеха, имеющих 2 и 3 разряд. Токарь универсал обычно имеет подручных или учеников. Он передает им свой опыт обработки, особенности разных материалов, основы пользования приспособлениями и специализированным инструментом. Все это записано в должностной инструкции станочника, имеющего высокий разряд.

Только проверив самостоятельно деталь по всем размерам, токарь любого разряда может быть уверен в правильности ее изготовления и сдавать свою продукцию приемщикам или передавать на дальнейшую обработку.

Качественное выполнение задания невозможно без самоконтроля.

В обязанности токаря любого разряда входит поддержание станка и рабочего места в чистоте и порядке.

Образцы инструкций в зависимости от разряда

В перечень функций токаря входит подробное описание его профессиональных знаний и навыков, которые он в зависимости от разряда способен выполнять. Одинаково во всех инструкциях прописаны требования к уровню знаний. В профессиональном стандарте токаря предусмотрено среднее и специальное образование. Специалист высокого разряда обязан пройти специальные курсы и обучение для повышения своей квалификации.

2 разряд

Самые простые требования содержаться в должностной инструкции токарей 2 разряда:

• быть ознакомленным с устройством станка;
• знать инструмент;
• из чего делаются охлаждающие жидкости;
• где применяются смазывающие;
• название и назначение приспособлений;
• уметь заточить резцы под правильным углом;
• понимать значения допусков, применять их в работе;
• отличать шероховатости;
• выполнять обработку по 12–14 квалитету, включая нарезку резьбы плашками и метчиками.

В обязанности токаря любого разряда входит поддержание станка и рабочего места в чистоте и порядке.

Образцы инструкций в зависимости от разряда

В перечень функций токаря входит подробное описание его профессиональных знаний и навыков, которые он в зависимости от разряда способен выполнять. Одинаково во всех инструкциях прописаны требования к уровню знаний. В профессиональном стандарте токаря предусмотрено среднее и специальное образование. Специалист высокого разряда обязан пройти специальные курсы и обучение для повышения своей квалификации.

2 разряд

Самые простые требования содержаться в должностной инструкции токарей 2 разряда:

• быть ознакомленным с устройством станка;
• знать инструмент;
• из чего делаются охлаждающие жидкости;
• где применяются смазывающие;
• название и назначение приспособлений;
• уметь заточить резцы под правильным углом;
• понимать значения допусков, применять их в работе;
• отличать шероховатости;
• выполнять обработку по 12–14 квалитету, включая нарезку резьбы плашками и метчиками.

В инструкции станочника 2 разряда записаны обязанности по уборке стружки. Кроме этого он имеет право проходить обучение и аттестацию для получения более высокой квалификации.

Скачать должностную инструкцию токаря 2 разряда

3 разряд

В общем разделе должностной инструкции токаря 3 разряда значится, что он должен иметь определенный стаж работы по специальности. Продолжительность определяется каждым предприятием индивидуально, в зависимости от сложности выпускаемой продукции.

По выполняемым операциям, должностная инструкция определяет знания и умение станочника, кроме тех, что расписаны для рабочего 2 разряда:

• проверять точность универсальных станков и налаживать их работу;
• знать принцип управления крупногабаритным токарным оборудованием;
• обработка заготовок по 7–11 квалитету на универсальных станках;
• выполнение обработки сложных деталей по 12-14 квалитету;
• знать углы и затачивать инструмент с твердосплавными пластинами;
• использовать в работе плазмотрон и сложные приспособления;
• управлять токарными станами с высотой центров 2000-10000 мм;
• рассчитывать угол поворота суппорта для проточки конусов;
• обрабатывать литье, заготовки из слюды;
• производить глубокое сверление;
• точить длинные валы с припуском под шлифовку.

Скачать должностную инструкцию токаря 3 разряда

Учитывая размер оборудования и большой вес заготовок и деталей, токарь 3 разряда должен иметь удостоверение строповщика и самостоятельно цеплять заготовки, устанавливать их с помощью крана на станок, снимать готовые детали, передавать их дальше.

4 разряд

В должностной инструкции токаря 4 разряда предусмотрено дополнительно:

• знание кинематики станка;
• геометрии, термообработки и заточки с доводкой режущего инструмента;
• уметь калибровать профиля средней сложности;
• обрабатывать длинные и тонкостенные детали.

Скачать должностную инструкцию токаря 4 разряда

Специалист 4 разряда должен не только работать с плазмотроном, но уметь его настраивать и налаживать охлаждение оборудования.

Кроме токарно-центровых станков, станочник должен знать принцип управления оборудованием, имеющим 3 суппорта.

5 разряд

Служебные должностные обязанности токаря универсала, к которым относятся специалисты 5 разряда, отличаются от предыдущих не только сложностью выполняемых работ. В общей части указано, что кроме образования, он должен пройти различные курсы обучения и повышения квалификации.

В должностной инструкции токаря 5 разряда указано на необходимость обучения приемам работы станочников с низкой квалификацией. Обязательно делится с ними знаниями по особенностям обработки различных материалов. В обязанности высококвалифицированного специалиста входит работа:

• обработка и доводка деталей со сложной конфигурацией по 6-7 квалитету;
• нарезка многозаходных резьб;
• чистовое нарезание червяков;
• обработка крупногабаритных сложных узлов и деталей;
• проточка и исправление профиля прокатных валков из высоколегированных сталей.

Скачать должностную инструкцию токаря 5 разряда

Специалистам 5 разряда доверяют обработку корабельных валов и втулок цилиндров. Они имеют подручных, которые кроме обучения, занимаются уборкой стружки.

Универсал 6 разряда

На большинстве предприятий в перечне специальностей отсутствует вершина профстандарта токарь 6 разряда. Не вся продукция требует такого высокого умения в обработке для токаря. В должностной инструкции указано, что рабочий уровня профстандарт должен заниматься обучением молодых рабочих, передавать им свой опыт и приемы качественной работы. Кроме этого он может проверять работу других токарей.

Кроме токарно-центровых станков, станочник должен знать принцип управления оборудованием, имеющим 3 суппорта.

5 разряд

Служебные должностные обязанности токаря универсала, к которым относятся специалисты 5 разряда, отличаются от предыдущих не только сложностью выполняемых работ. В общей части указано, что кроме образования, он должен пройти различные курсы обучения и повышения квалификации.

В должностной инструкции токаря 5 разряда указано на необходимость обучения приемам работы станочников с низкой квалификацией. Обязательно делится с ними знаниями по особенностям обработки различных материалов. В обязанности высококвалифицированного специалиста входит работа:

• обработка и доводка деталей со сложной конфигурацией по 6-7 квалитету;
• нарезка многозаходных резьб;
• чистовое нарезание червяков;
• обработка крупногабаритных сложных узлов и деталей;
• проточка и исправление профиля прокатных валков из высоколегированных сталей.

Скачать должностную инструкцию токаря 5 разряда

Специалистам 5 разряда доверяют обработку корабельных валов и втулок цилиндров. Они имеют подручных, которые кроме обучения, занимаются уборкой стружки.

Универсал 6 разряда

На большинстве предприятий в перечне специальностей отсутствует вершина профстандарта токарь 6 разряда. Не вся продукция требует такого высокого умения в обработке для токаря. В должностной инструкции указано, что рабочий уровня профстандарт должен заниматься обучением молодых рабочих, передавать им свой опыт и приемы качественной работы. Кроме этого он может проверять работу других токарей.

Универсал профессионального стандарта работает с деталями любой сложности по 1–5 квалитету. В его обязанности входят детали из тугоплавких и инструментальных сплавов, включая калибровку сложных поверхностей.

Скачать должностную инструкцию токаря 6 разряда

Ответственность и оценка деятельности

В должностных обязанностях токаря прописаны не только его права и выполняемые им работы. В инструкции для токаря предусмотрена ответственность, какой бы высокий профстандарт у рабочего не был. Руководство подробно расписывает систему поощрения за добросовестный труд и схему расчета и удержания убытков при нанесении вреда производству.

Станочник несет ответственность за нарушение трудового распорядка. Наказание, в зависимости от тяжести нарушения, может быть наложено по административной линии или по статье гражданского и уголовного законодательства.

Материальная ответственность предусмотрена за некачественное выполнение работы. Оплата производится по результатам выточенных и сданных изделий приемщику или мастеру. При изготовлении бракованной продукции, сознательной поломке оборудования и инструмента, токарь обязан компенсировать ущерб или доработать детали без дополнительной оплаты.

Рабочий день токаря

Токарь, как и все рабочие предприятия, обязан соблюдать график работы и строго придерживаться внутреннего трудового распорядка, который разрабатывает и подписывает руководство. Рабочий день имеет строго расписанный распорядок и начинается в указанное время.

1. Проверка оборудования на отсутствие поломок.
2. Осмотр рабочего места на соблюдение правил Техники безопасности и мер по охране труда.
3. Прохождение ежедневного инструктажа по ТБ и противопожарной безопасности.
4. Получение задания от мастера или работника планово-диспетчерской службы.
5. Подготовка инструмента и устройств, необходимых для выполнения задания.
6. Проверка заготовок.
7. Изготовление деталей.
8. Проверка каждого размера на соответствие чертежным и технологическим размерам.

По мере готовности партии деталей сдаются мастеру или работнику ОТК с отметкой в оплатной документации.

Через 3–4 часа после начала смены все уходят на обеденный перерыв. На малых станках каждый час предусмотрен отдых 5–10 минут, в зависимости от степени напряженности работы.

По окончании работы токарь 2 и 3 разряда, работающий на малых станках, должен сам убрать стружку, протереть от грязи весь станок, его узлы. После этого вымыть и смазать направляющие. На больших станках основная часть работы по уборке ложиться на подручного. Станочник 4–6 разряда принимает в ней участие.

При многосменном графике работы станочник обязан передать оборудование сменщику. На больших агрегатах одна операция по обработке может длиться более одной смены. В этом случае станок не останавливается, рабочий передает все сменщику. Стружка убирается. Грязь вытирается только на неподвижных узлах.

Допуски

К работе токарем допускаются лица, имеющие среднее образование. Они должны пройти обучение в специальных учебных заведениях или у опытных станочников. В условиях принятия на работу указано, сколько рабочий должен проработать токарем по соответствующему разряду.

При приеме на работу станочник сдает экзамен на знание техники безопасности и профпригодность.

На время испытательного срока ему могут присвоить квалификацию ниже, чем указана в документах.

К повышению квалификации рабочий допускается по истечении определенного срока, если он хорошо справлялся с заданием и выполнял часть работ по разряду, который хочет получить.

При многосменном графике работы станочник обязан передать оборудование сменщику. На больших агрегатах одна операция по обработке может длиться более одной смены. В этом случае станок не останавливается, рабочий передает все сменщику. Стружка убирается. Грязь вытирается только на неподвижных узлах.

Допуски

К работе токарем допускаются лица, имеющие среднее образование. Они должны пройти обучение в специальных учебных заведениях или у опытных станочников. В условиях принятия на работу указано, сколько рабочий должен проработать токарем по соответствующему разряду.

При приеме на работу станочник сдает экзамен на знание техники безопасности и профпригодность.

На время испытательного срока ему могут присвоить квалификацию ниже, чем указана в документах.

К повышению квалификации рабочий допускается по истечении определенного срока, если он хорошо справлялся с заданием и выполнял часть работ по разряду, который хочет получить.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ТОКАРЯ

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, профессиональным стандартом «Токарь» (зарегистрированным в Минюсте России 12 мая 2017 г. N 46703), утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 марта 2017 г. N 261н, и иными нормативными актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность лица, занимающего должность токаря 4 разряда транспортного цеха (далее — токарь) АО «Региональная компания» (далее — Общество).

1.2. Токарь назначается на должность, освобождается от должности приказом генерального директора Общества с представления начальника транспортного цеха.

1.3. Токарь непосредственно подчиняется начальнику транспортного цеха Общества.

1.4. Должность токаря может занимать лицо, не моложе 18 лет, а также соответствующее следующим требованиям:

1.4.1. Требования к образованию и обучению.

Среднее общее образование, профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

1.4.2. Требования к опыту практической работы.

Не менее одного года токарем 3-го разряда при наличии профессионального обучения или без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования.

1.4.3. Особые условия допуска к работе:

• прохождение обязательных предварительных медицинских осмотров (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
• прохождение противопожарного инструктажа и инструктажа по охране труда на рабочем месте.

1.5. Допуск токаря к самостоятельной работе осуществляется после прохождения вводного и первичного инструктажа на рабочем месте по охране труда и пожарной безопасности, обучения безопасным методам и приемам выполнения работ (стажировки), проверки знаний по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности. В том числе изучение инструкции по охране труда для токаря.

1.6. Токарь должен знать:

• основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
• правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
• систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
• обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
• устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 7 — 10 квалитетам;
• устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 8 — 11 квалитетам;
• устройство, назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
• основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
• конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 7 — 10 квалитетам, по 8 – 11 квалитетам;
• конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
• приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
• основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
• критерии износа режущих инструментов;
• способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
• устройство и правила использования универсальных токарных станков;
• последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
• последовательность и содержание настройки и наладки универсальных токарных станков для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
• правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
• органы управления универсальными токарными станками;
• способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, с 8 – 11 квалитетам на универсальных токарных станках, а также обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
• способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
• методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
• назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
• основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитету и по 8 – 11 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;
• опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
• виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
• способы и приемы навивки пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
• способы и приемы выполнения давильных операций роликами на токарном станке;
• способы и приемы глубокого сверления и растачивания отверстий специальными инструментами;
• режущие инструменты для глубокого сверления и растачивания отверстий;
• геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
• способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов;
• виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
• способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
• порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
• состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
• состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
• способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов;
• виды дефектов обработанных поверхностей;
• способы определения дефектов поверхности;
• способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
• устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
• виды и области применения калибров;
• устройство калибров и правила их использования;
• приемы работы с калибрами;
• виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб;
• приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
• способы определения шероховатости поверхностей;
• установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
• устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
• приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
• правила внутреннего трудового распорядка;
• правила и инструкции по охране труда, пожарной безопасности, правила применения средств индивидуальной защиты;
• методы и приемы оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях на производстве;
• приказы, распоряжения, положения, коллективный договор и другие правовые, нормативные документы Общества.

1.7.  Токарь должен уметь:

• читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
• выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления, режущие инструменты;
• определять степень износа режущих инструментов;
• выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
• производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 7 — 10 квалитетам в соответствии с технологической картой;
• устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
• выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
• применять смазочно-охлаждающие жидкости;
• выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
• применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
• навивать пружины из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
• выполнять давильные операции роликами (закатку, раскатку, зигование);
• выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами;
• затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
• контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
• проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
• выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
• выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
• читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
• производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8 — 11 квалитетам в соответствии с технологической картой;
• выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
• выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
• соблюдать требования охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении токарных работ;
• читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбой;
• определять степень износа инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
• производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
• выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
• выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы;
• выполнять необходимые расчеты для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка;
• выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
• выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
• выбирать вид калибра;
• выполнять контроль при помощи калибров;
• выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
• выполнять контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб;
• выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
• определять шероховатость обработанных поверхностей;
• оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве.

2. Функциональные обязанности

На токаря возлагаются следующие трудовые функции:

2.1. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках.

2.2. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках.

2.3. Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей.

2.4. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам и сложных с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам.

3. Должностные обязанности

Для выполнения возложенных функций токарь должен осуществлять:

3.1. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках.

3.2. Настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам.

3.3. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам в соответствии с технической документацией.

3.4. Навивку пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии и выполнение давильных операций роликами.

3.5. Глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами.

3.6. Заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

3.7. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.8. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.9. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках.

3.10. Настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам.

3.11. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам в соответствии с технической документацией.

3.12. Заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

3.13. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.14. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.15. Анализ исходных данных для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб на универсальных токарных станках.

3.16. Настройку и наладку универсального токарного станка для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб.

3.17. Выполнение технологических операций нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб в соответствии с технической документацией;

3.18. Заточку резьбообразующих инструментов, контроль качества заточки.

3.19. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.20. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.21. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.

3.22. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм.

3.23. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам с помощью калибров.

3.24. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 — 10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм.

3.25. Контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб в соответствии с технологической документацией.

3.26. Контроль шероховатости обработанных поверхностей.

4. Права

Токарь имеет право:

4.1. Знакомиться с проектами решений руководства Общества, касающимися его

деятельности.

4.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, на рассмотрение непосредственному руководителю.

4.1. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности своего структурного подразделения и вносить предложения по их устранению.

4.2. Запрашивать документы, материалы, инструменты, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Получать бесплатно специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.

4.4. Осуществлять свою профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации в порядке, установленном Трудовым Кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами.

5. Ответственность

Токарь несет ответственность за:

5.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

5.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ

5.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

5.4. За невыполнение приказов, распоряжений и поручений вышестоящего руководства Общества.

5.5. За несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и охраны труда, установленных в Обществе.

6. Взаимоотношения

Токарь взаимодействует в процессе своей трудовой деятельности с начальником транспортного цеха организации:

6.1. Токарь получает от начальника транспортного цеха:

• распоряжения и указания;
• инструктажи;
• инструкции по ремонту оборудования, по охране труда, пожарной безопасности;
• средства индивидуальной защиты;
• указания на особенности выполняемых работ;
• инструменты, приспособления, материалы необходимые для выполнения данных работ;
• запасные части и смазочные материалы для ремонта и обслуживания токарного станка.

6.2. Токарь передает начальнику транспортного цеха:

• отчет о выполненной работе;
• информацию о неполадках оборудования.

СКАЧАТЬ: Dolzhnostnaya-instrukciya-tokarya

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Токаря

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Токарь назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Токарь относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Токарь отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность токаря назначается лицо, имеющее:

• среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
• или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

1.6. Требования к опыту практической работы токаря: стаж работы токарем 3-го разряда не менее 1 года при наличии профессионального обучения или без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования.

1.7. Особые условия допуска токаря к работе:

• прохождение обязательных предварительных медицинских осмотров (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
• прохождение противопожарного инструктажа и инструктажа по охране труда на рабочем месте;
• прохождение вводного и первичного инструктажа на рабочем месте по охране труда и пожарной безопасности, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ (стажировки), проверка знаний по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности;
• знание инструкции по охране труда для токаря.

1.8. В практической деятельности токарь должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.9. Токарь должен знать:

• основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
• правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
• систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
• обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
• устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 7 — 10 квалитетам;
• устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 8 — 11 квалитетам;
• устройство, назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
• основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
• конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 7 — 10 квалитетам, по 8 – 11 квалитетам;
• конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
• приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
• основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
• критерии износа режущих инструментов;
• способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
• устройство и правила использования универсальных токарных станков;
• последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
• последовательность и содержание настройки и наладки универсальных токарных станков для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
• правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
• органы управления универсальными токарными станками;
• способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, с 8 – 11 квалитетам на универсальных токарных станках, а также обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
• способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
• методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
• назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
• основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитету и по 8 – 11 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;
• опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
• виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
• способы и приемы навивки пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
• способы и приемы выполнения давильных операций роликами на токарном станке;
• способы и приемы глубокого сверления и растачивания отверстий специальными инструментами;
• режущие инструменты для глубокого сверления и растачивания отверстий;
• геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
• способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов;
• виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
• способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
• порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
• состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
• состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
• способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов;
• виды дефектов обработанных поверхностей;
• способы определения дефектов поверхности;
• способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
• устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
• виды и области применения калибров;
• устройство калибров и правила их использования;
• приемы работы с калибрами;
• виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб;
• приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
• способы определения шероховатости поверхностей;
• установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
• устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
• приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
• правила внутреннего трудового распорядка;
• правила и инструкции по охране труда, пожарной безопасности, правила применения средств индивидуальной защиты;
• методы и приемы оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях на производстве;
• приказы, распоряжения, положения, коллективный договор и другие правовые, нормативные документы Компании.

1.10. Токарь должен уметь:

• читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
• выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления, режущие инструменты;
• определять степень износа режущих инструментов;
• выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
• производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 7 — 10 квалитетам в соответствии с технологической картой;
• устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
• выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
• применять смазочно-охлаждающие жидкости;
• выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
• применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
• навивать пружины из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
• выполнять давильные операции роликами (закатку, раскатку, зигование);
• выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами;
• затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
• контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
• проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
• выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
• выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
• читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
• производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8 — 11 квалитетам в соответствии с технологической картой;
• выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
• выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
• соблюдать требования охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении токарных работ;
• читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбой;
• определять степень износа инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
• производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
• выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
• выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы;
• выполнять необходимые расчеты для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка;
• выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
• определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
• выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
• выбирать вид калибра;
• выполнять контроль при помощи калибров;
• выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
• выполнять контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб;
• выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
• определять шероховатость обработанных поверхностей;
• оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве.

1.11. В период временного отсутствия токаря (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Функциональные обязанности

На токаря возлагаются следующие трудовые функции:

2.1. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках.

2.2. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках.

2.3. Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей.

2.4. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам и сложных с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам.

3. Должностные обязанности

Токарь выполняет следующие должностные обязанности:

3.1. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках.

3.2. Настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам.

3.3. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам в соответствии с технической документацией.

3.4. Навивку пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии и выполнение давильных операций роликами.

3.5. Глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами.

3.6. Заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

3.7. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.8. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.9. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках.

3.10. Настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам.

3.11. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам в соответствии с технической документацией.

3.12. Заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

3.13. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.14. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.15. Анализ исходных данных для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб на универсальных токарных станках.

3.16. Настройку и наладку универсального токарного станка для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб.

3.17. Выполнение технологических операций нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб в соответствии с технической документацией;

3.18. Заточку резьбообразующих инструментов, контроль качества заточки.

3.19. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.20. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.21. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.

3.22. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм.

3.23. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам с помощью калибров.

3.24. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 — 10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм.

3.25. Контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб в соответствии с технологической документацией.

3.26. Контроль шероховатости обработанных поверхностей.

В случае служебной необходимости токарь может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

4. Права

Токарь имеет право:

4.1. Знакомиться с проектами решений руководства Компании, касающимися его деятельности.

4.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, на рассмотрение непосредственному руководителю.

4.1. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности своего структурного подразделения и вносить предложения по их устранению.

4.2. Запрашивать документы, материалы, инструменты, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Получать бесплатно специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.

4.4. Осуществлять свою профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации в порядке, установленном Трудовым Кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами.

5. Ответственность и оценка деятельности

5.1. Токарь несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

5.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

5.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

5.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

5.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

5.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

5.2. Оценка работы токаря осуществляется:

5.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

5.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

5.3. Основным критерием оценки работы токаря является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

6. Условия работы

6.1. Режим работы токаря определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

6.2. В связи с производственной необходимостью токарь обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Время чтения: 4 минут(ы)

Должностная инструкция токаря — важный документ, которым руководствуется работник в своей трудовой деятельности. В ней должны быть четко прописаны должностные обязанности, ответственность сотрудника, предъявляемые к нему требования, разряд, вид выполняемых им работ. Инструкция разрабатывается на основе ЕТКС (Единого тарифно-квалификационного справочника), в котором указаны особенности токарных работ для токарей разных разрядов, а также приказа Минтруда РФ N 1128н (от 25.12.2014).

О том, как составить такую инструкцию для токаря, и что в ней прописать, мы сегодня и поговорим.

Как составить: общие положения

В первом разделе документа необходимо дать общую характеристику должности, описать список основных требований к работнику, а также требуемый от него объем знаний и навыков.

Данный параграф в обязательном порядке должен содержать в следующую информацию:

• разряд токаря;
• порядок замещения должности, назначения и освобождения от нее, указание на непосредственного начальника;
• требования, предъявляемые к квалификации работника;
• информация о прохождении медицинских осмотров;
• порядок прохождения инструктажей;
• условия допуска к работе.

Там же необходимо дать характеристику требуемым от работника знаниям. Как правило, токарь должен знать:

• принцип работы, устройство используемого станка;
• правила применения замеров различных устройств, их приборов;
• порядок заточки углов, монтажа сверл и резцов;
• химический состав смазывающих веществ, их свойства;
• особенности использования различных режущих принадлежностей;
• правила использования универсальных приспособлений, используемых в работе.

При составлении инструкции необходимо руководствоваться ЕТКС и профессиональным стандартом (40.078), в котором дается полная характеристика трудовым функциям, умениям и необходимым знаниям для каждого разряда профессии.

Должностные обязанности: на что имеет право токарь и его ответственность

Следующий раздел инструкции должен содержать перечень обязанностей рабочего. В трудовые функции токаря может входить:

• обработка заготовок простых и сложных деталей с различной степенью точности, контроль за качеством обработки;
• нарезание резьбы на заготовках;
• проведение работ по настройке, наладке, техническому обслуживанию токарных станков, проверке их работоспособности;
• проведение регламентных работ по обслуживанию станков;
• изучение и применение технической документации;
• подбор, подготовка, установка на станок универсальных приспособлений;
• выполнение токарной обработки поверхностей.

Также должны быть перечислены необходимые для выполнения работы знания:

• основ машиностроительного черчения;
• правил чтения чертежей, технологических карт, технической документации;
• устройства, условий и правил применения универсальных приспособлений, режущих инструментов, применяемых в работе;
• порядка получения, хранения и использования заготовок, приспособлений, инструментов;
• свойств материалов;
• назначения и порядка использования смазочных и охлаждающих материалов;
• применяемых видов работ и порядка контроля качества продукции на производстве.

Отдельным разделом в инструкции прописываются и права работника, в том числе на:

• получение необходимых для работы документов, материалов;
• знакомство с проектами решений, документов, касающихся его трудовой деятельности;
• выдвижение предложений по совершенствованию работы;
• поручения подчиненным ему сотрудникам.

Права работника, его права и обязанности прописываются также в его трудовом договоре, правилах внутреннего распорядка, инструкции по виду работ для токаря.

Около половины штрафов проверяющих органов приходится на штрафы за неправильное оформление или отсутствие документов по охране труда. В связи с этим необходимо обратить внимание на присутствие на предприятии необходимых правил и инструкций.

Ответственность токаря может быть предусмотрена за:

• неисполнение (ненадлежащее исполнение) предусмотренных должностной инструкцией обязанностей;
• нарушение положений инструкций, действующих на предприятии;
• правонарушения, совершенные на рабочем месте;
• нанесение материального ущерба;
• невыполнение внутреннего распорядка, приказов и распоряжений, действующих на предприятии.

Образцы должностной инструкции токаря

Токаря-универсала

С типовой инструкцией токаря вы можете ознакомиться здесь: https://yadi.sk/i/rEYcbxzf3U7s4x

Токаря-расточника

По следующему адресу мы разместили пример инструкции для токаря-расточника: https://yadi.sk/i/8HIor6Zm3U7tuU

Токаря-револьверщика

Скачать документ данного типа предлагаем по следующей ссылке: https://yadi.sk/d/bYg1A4tr3U7uyv

2 разряда

Найти пример инструкции для работника второго разряда вы можете здесь: https://yadi.sk/d/k0zkn7ff3U7vbC

3 разряда

Токари третьего разряда наиболее часто трудятся по инструкциям следующего типа: https://yadi.sk/i/rStZcKzq3U7wFq

4 разряда

Бланк документа для сотрудника четвертого разряда выглядит так: https://yadi.sk/i/KOgRnoUX3U7wVM

5 разряда

С образцом инструкции токаря пятого разряда механического цеха вы можете ознакомиться по следующей ссылке: https://yadi.sk/i/_KJYI3V93U7wf5

6 разряда

Рабочая инструкция токаря шестого разряда: https://yadi.sk/i/TUlR4xZ23U7wrd

В заключение следует отметить, что самая новая и современная техника будет бесполезна, если рядом нет специалиста высокой квалификации. Профессия токаря связана с работой на высокотехнологичном оборудовании и предъявляет к работающим на ней сотрудникам самые высокие требования. Именно поэтому должностная инструкция должна стать документом, формулирующим перечень четких и исчерпывающих требований к занимающим эту должность сотрудникам, и давать полную характеристику соответствующей должности.