Электроточило тип иэ9701 ухл4 инструкция

                    ЭЛЬКТРОТОЧИЛО ИЭ9701
ПАСПОРТ
ЗДМ.979.098 0 ПС
1. Назначение
Полустационарное электроточило ИЭ9701 предназначено для
заточки слесарне-монтажных, столярных и плотничьих инстру-
ментов.
2. Технические характеристики
Номинальные данные асинхронного однофазного электродвигателя
следующие:
Мощность, вт . .	180
Напряжение, в	.	220
Ток, не более, а .	3
Скорость вращения, не менее,	об/мин	2600
Частота, гц .	.	.	.	.50
Коэффициент полезного действия,	%	45
Коэффициент мощности	0,7
Исполнение	.	.	защищенное
Режим, работы повторно-кратковременный (ПВ-40°/о)
Продолжительность цикла не более 10 мин.
Габаритные размеры электроточила 330X230X285 мм
Вес, не более, 15 кг.
Диаметр шлифовальных кругов 175 мм.
3. Комплект поставки
| \" строки	Обозна- чение	Наимено- вание	Коли- чество	Габаритные размеры» м м	Масса,кг	Номер изделия	Приме- чание
1		Электротс-.	1	330x230x285	15		
	ПЭ 9701	ЧИЛО					
2		Паспорт	1	—	—		
1
4. Устройство и принцип работы
Электроточило (рис. Г) состоит из электродвигателя однофаз-
ного тока с короткозамкнутым ротором, шлифовальных кругов, на-
жимного пускателя типа ПНВС.
На вал насажены ротор 17 и два шарикоподшипника 10, 20.
На выступающих концах вала 8, 22 устанавливаются шлифоваль-
ные круги 6, 19, которые крепятся с помощью дисков 2, 5 и гаек
4, 21 и закрываются ограждением 7 и крышкой /.
Щиты 13 своими посадочными замками садятся на железо
статора и стягиваются четырьмя стяжными шпильками 15 с по-
мощью гаек 12. С каждой стороны к щитам прикреплен держа-
тель 3.
Держатели служат опорой при заточке инструмента.
Нажимной пускатель типа ПНВС предназначен для пуска
и остановки электродвигателя. Нажимной пускатель 29 укреплен
в основании. Для включения электроточила необходимо нажать
кнопку «Пуск», для выключения — кнопку «С» (Стоп).
Ток подводится к нажимному пускателю двужильным шну-
ром, на конце которого имеется штепсельная вилка для подсоеди-
нения к штепсельной розетке. На подставке предусмотрен болт 25,
предназначенный для заземления электроточила.
5. Указания мер безопасности
1.	К работе электроточилом допускаются лица, прошедшие
соответствующий инструктаж.
2.	При получении электроточила шлифовальные круги должны
быть тщательно осмотрены.
3.	Периодически круги должны проверяться на правильность
формы и уравновешенность. Круги, потерявшие правильную форму,
должны быть выправлены.
4.	Заточка инструмента на боковой поверхности круга не допу-
скается.
5.	Запрещается:
Работать со снятыми ограждениями, начинать и производить
работу, не убедившись в исправном состоянии электроточила,
оставлять без надзора электроточило, подсоединенное к сети; ра-
ботать без заземления.
6.	При всяком перерыве в работе электродвигатель должен
быть выключен.
7.	При правке шлифовальных кругов и при заточке инструмен-
та необходимо надевать защитные очки.
2
8.	После заточки не следует прикасаться к заточенным инстру-
ментам.
6.	Подготовка электроточила к работе
Перед началом работы необходимо:
1.	Убедиться в исправном состоянии электроточила.
2.	Проверить соответствие напряжения электроточила напря-
жению сети.
3.	Проверить надежность затяжки всех резьбовых соединений.
4.	Проверить надежность крепления шлифовальных кругов
на валу.
5.	Проверить надежность заземления
6.	Включить электроточило, дать ему поработать в течение
одной минуты на холостом ходу и проверить, чтобы не было тор-
цевого и радиального биения шлифовальных кругов.
7.	Техническое обслуживание
При обслуживании электроточила необходимо соблюдать сле-
дующие правила:
1.	Перед работой шлифовальные круги править алмазом или
заменяющим его карборундовым кругом.
2.	Затачиваемый инструмент упирать в подручник.
3.	Производить равномерный нажим затачиваемым инструмен-
том на шлифовальный круг, в особенности к концу заточки (заточ-
ка торцами круга не разрешается).
4.	Затачиваемый инструмент должен быть обязательно очищен
от грязи и масла (засаливание шлифовальных кругов не допуска-
ется) .
5.	Следить за исправным состоянием токоподводящего шнура.
6.	При перерывах в работе электродвигатель выключать.
7.	Включение и выключение штепсельного соединения произво-
дить только при выключенном электродвигателе.
8.	После окончания работы электроточило должно быть очище-
но и протерто сухой тряпкой.
9.	Хранить электроточило следует в сухом помещении, пре-
дохраняя его от непосредственного попадания влаги.
10.	Пополнение смазки в подшипники следует производить
через каждые 500-4-600 часов работы, при этом одновременно про-
верять состояние подшипников.
Для пополнения смазки подшипника необходимо снять крыш-
ку /, отвернуть гайку 4. Следует учесть, что гайка с левой стороны
электроточила имеет левую резьбу, а с правой — правую.
3
Затем, сняв шлифовальный круг вместе с диском 2, снять flpv-
гой диск 5. Снять уплотнительное кольцо 9. Отвернув винты 18,
легким постукиванием равномерно по окружности деревянным мо
лотком отделить ограждение 7. Чистой тряпкой, по возможности,
удалить старую смазку с подшипника, а также с торца ограждения.
Шарикоподшипники пополнять смазкой ЦИАТИМ-221,
ГОСТ 9433-60. После пополнения смазки в шарикоподшипники
произвести сборку в обратной последовательности.
11.	Замену смазки в шарикоподшипниках производить после
2000 часов работы электроточила или после хранения на складе
более одного года при обнаружении в подшипниках коррозии.
Подготовка к замене смазки производится так же, как попол-
нение смазки.
Замена смазки производится следующим образом: изделие
ставят под углом 45° к горизонту, с наклоном к низу подшипника,
в котором должна производиться замена смазки. С помощью шпри-
ца или «груши» чистым бензином полностью удалаяют старую
смазку промывкой. При этом нужно соблюдать осторожность,
чтобы бензин не попал внутрь машины.
Обтирают чистой тряпкой подтеки от стекающей смазки, дают
просохнуть подшипнику в течение 15—20 минут, продувают его
сжатым воздухом и закладывают смазку. Заполнив корпус под-
шипника свежей смазкой, проворачивают вал рукой и производят
сборку в обратной последовательности, указанной в пункте 10.
4
8.	Характерные неисправности и их устранения
Неисправность	Причина	Способ устранения
Электроточило не запускается	Обрыв токоподводя- щих концов или наруше- ние контакта в вилке	Пользуясь лампочкой, найти место обрыва или плохого кон- такта, проверяя наличие напря- жения между плюсовым и ми- нусовым проводником, прове- рить затяжку винтов, крепящих подводящие провода. Обнару- женные неисправности устра- нить.
Пускатель не вклю- чается	Неисправность контактов	Проверить наличие напряже- ния в сети, наличие и исправ- ность контактов, затяжку вин- тов, крепящих подводящие про- вода. Проверить нет ли заедания в подвижных частях. Обнару- женные неисправности устра- нить.
Пускатель не отклю- чается	Неисправность пускателя	Проверить не приварились ли контакты, не заедает ли под- вижная система. Проверить исправность воз- вратных пружин. Найденные неисправности устранить.
5
9.	Свидетельство о приемке
Электроточило ИЭ9701 №	~ v ) 7 v_________ соответствует
техническим условиям ТУ 16-538.076-70 и признано годным для
эксплуатации.
Дата выпуска
№ olf
Представитель предприятия
Представитель ОТК предприятия
10.	Гарантийные обязательства
Предприятие-поставщик гарантирует безотказную и качествен-
ную работу электроточила в течение двух лет со дня ввода в экс-
плуатацию, но не более 200 час. общей продолжительности работы
и не более трех лет со дня отгрузки с предприятия-поставщика при
условии надлежащего транспортирования, хранения и соблюдения
правил эксплуатации в соответствии с инструкцией предприятия-
поставщика.
И. Сведения о рекламации
При предъявлении рекламации необходимо изложить следую-
щие данные:
а)	объект эксплуатации;
б)	условия эксплуатации;
в)	день ввода в эксплуатацию;
г)	время наработки;
д)	условия хранения;
е)	дефект в изделии.
501.3 72
Крышка
Диск
Держатель
Гайка (левая)
5.	Диск
6.	Шлифовальный круг Круг
7.	Ограждение
8.	Выступающий конец конец вала
9.	Уплотнительное кол1^ ко.пьпо
10.	Шарикоподшипник ^ник 60202
1.
2.
3.
4.
р„ Р„С |.06пи1Г,вИДМ«тротоЧпла.
11 Шайба 6 65Г
13	—пппковый
Я трубка ТЛВ 6
15.	Шпилька
16.	Статор
17.	Ротор
18	Винт М-»> IN v
19	Шлифовальный круг^
20.	Шарикоподшипник 60ДМ
21. Гайка ("P^\0Heu. вала
<«»
ления)
26. Шайба 6
27. Шнур
29 Шжимной пускатель
                

35 повідомлень у цій темі

Загрузить ИЭ9701. Электроточило полустационарное. Паспорт. DJVU

Электроточило ИЭ9701
Паспорт
3ДМ.979.098-О ПС
Формат: DJVU

Полустационарное электроточило ИЭ9701 предназначено для заточки слесарно-монтажных, столярных и плотничьих инструментов.

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

Информация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. Информация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями. Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

Интернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из Интернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит — Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.

Источник

Сделай Сам (Знание) 1994-04, страница 18

гайки, под которой еще бывает спецвтулка, когда шлифовальный круг имеет слишком малую высоту и невозможно использовать спецгайку для стягивания деталей на шпинделе. Защитный кожух шлифовального круга не обязательно удалять, несколько вывернув установочные винты с плоским концом. Он «сидит» на проточке корпуса. Шпиндель удобно провернуть за диск с шлифовальной шкуркой. Если это постепенно будет происходить с относительной легкостью, то включают электродвигатель. Он полностью своим вращением заставит «распрямить плечи-«кольца» подшипников. Сборку производят в обратном порядке. Но чтобы вновь не слишком закрутить спецгайку, по мере ее заворачивания проворачивают шпиндель. Самооткручивание спецгайки исключают подкладыванием под нее разрезной пружинящей шайбы (шайба Гро-вера). Замена спецгайки двумя меньшими по высоте гайками также устранит ее самоотворачивание;

б) при отсутствии зажатия подшипников, изложенного как дефект в п. 2 а, зудящий звук вызываем обрывом провода на участке от конденсаторов к электродвигателю. Выкрутив по углам четыре винта, крышку открывают. Внутренняя полость корпуса «обнажает состояние» проводки. Обрывы устраняют.

Электроточило заточное настольное «ТОМСК — УХЛ4»

Оно предназначено, согласно паспорту, для заточки мелкого инструмента и изделий бытового обихода (рис. 6). Но, конечно, на точиле можно затачивать и обтачивать и крупные предметы. Если, например, дощечку по длине следует укоротить на несколько миллиметров, то для этого процесса самый производительный инструмент — точило. Оно поможет садово-огородному инвентарю, затупившимся гвоздям и т.п.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ НУЖНО СОБЛЮДАТЬ при любых работах.

Нельзя, скажем, под вращающийся шлифовальный круг «совать» предмет, который не входит между козырьком и подручником.

Техническая характеристика точила приведена в таблице 7. Очень полезное устройство есть в точиле. Оно, к примеру, отсутствует в более современной машине ИЭ-9707, описанной ранее. Устройство

используют при замене шлифовальных кругов, при возникновении повышенной вибрации. Оно обеспечивает почти полную балансировку кругов. Один круг снимают перед началом балансировки. Оставшийся круг устанавливают так, чтобы он имел при вращении равномерный зазор (рис. 6,г) относительно подручника. После этого придают дискам симметричное положение (рис. 6,д). Шлифовальный круг медленно вращают, пока не обнаружат на нем самое тяжелое место, создающее дебаланс (точка А на рис. 6,д). Это место оставляют в самом нижнем положении после остановки круга. Риску наносят карандашом через условную точку А. Балансировочные диски затем смещают друг относительно друга в поисках интервала Б (рис. 6,е). Этот интервал зависит от величины дебаланса. Чем значительнее дебаланс, тем больше интервал.

Точило, а значит, и шлифовальный круг, считают отбалансированным, когда при повороте последнего на любой угол будет отсутствовать его самопроизвольное перемещение. Второй шлифовальный круг теперь можно возвратить на место и повторить те же операции по балансировке. Понятно, что в данном случае первый шлифовальный круг не нужно удалять с вала точила.

Качество балансировки кругов проверяют на холостом ходу после включения электродвигателя. Значительное торцевое и радиальное биение кругов, сильные вибрации должны отсутствовать.

Схема подключения электродвигателя и нажимного пускателя типа ПНВС приведена на рис. 6,в. Включение электродвигателя производят нажатием кнопки «пуск» в течение 3. 5 с до полного его раскручивания. Менее длительный период нажатия кнопки может вызвать перегорание обмотки электродвигателя. Сигналом правильного включения кнопки служит явственный щелчок. При отсутствии часов отсчет секунд производят вслух или про себя. Каждая секунда соответствует длительности произнесения слов «один-два».

Выключение пускателя совершают, нажимая кнопку «С».

Точила с электроприводом

Точило «Искра-1» (рис. 6,ж) оснащено комплектом сменных частей. Грубое и тонкое шлифование, полирование и обдирочные работы совершают с их помощью.

Источник

Станок электрозаточный ИЭ-9701-У4

Станок электрозаточный ИЭ-9701-У4
Элсктрозаточной станок (электроточнло) ИЭ-9701-У4 предназначен для заточки инструмента и обработки поверхностей деталей при выполнении слесарных работ.
Техническая характеристика электрозаточного станка
Наружный диаметр шлифовального круга, мм — 175
Частота вращения, об/мин — 2600
Электродвигатель — Однофазный
Напряжение. В — 230
Потребляемый ток, А, не более — 3,3
Частота тока, Гц — 50
Потребляемая мощность. Вт — 460
Коэффициент мощности — 0,77
Режим работы — Повторно кратковременный
Продолжительность цикла, мин, не более — 10
Масса, кг — 15
Устройство и принцип работы
Электрозаточной станок (рнс. 40) состоит из однофазного электродвигателя с короткозамкнутым ротором 17, двух шлифовальных кругов 6 и 19, нажимного пускателя 34 типа ПНСВ н шнура 27 с вилкой 28.
На вал ротора 17 электродвигателя посажены два шарикоподшипника 10 и 18 и две ступицы 5 и 32, которые с помощью дисков 2 и 29 удерживают на валу шлифовальные круги 6 и 19.
С обеих сторон шлифовальных кругов установлены картонные прокладки. Сила трения между шлифовальными кругами, картонными прокладками, ступицами и дисками создается путем затяжки гаек 4 и 21. Для предупреждения самопроизвольного отворачивания гаек при вращении шлифовальных кругов гайка 4 снабжена левой резьбой, а гайка 21 — правой резьбой. Для обеспечения безопасной работы шлифовальные круги закрыты ограждениями 7 м 31, а также крышками 1 и 30.
Корпус электродвигателя состоит из статора 16 и двух подшипниковых щитов 13 и 33, которые своими посадочными местами садятся на железо статора и стягиваются четырьмя шпильками 15 с помощью гаек 11. С каждой стороны винтами 14 (М6) к подшипниковым щитам прикреплены ограждения 7 и 31, а также держатели 3, которые служат опорой при заточке инструмента.
Корпус электродвигателя закреплен на подставке 35, в которую вмонтирован нажимной пускатель 34.
Нажимной пускатель предназначен для пуска и остановки электродвигателя. Для включения необходимо нажать на кнопку ПУСК до щелчка.
Во избежание перегорания обмотки электродвигателя кнопку ПУСК необходимо держать 3—5 с до полного раскручивания ротора электродвигателя. Для выключения стайка необходимо нажать на кнопку С (стой). Ток подводится к нажимному пускателю двужильным шнуром 27. па конце которого имеется штепсельная вилка 28 для подсоединении к штепсельной розетке. Для заземления электрозаточного станка на подставке 35 имеется винт 25. к которому подсоединяется заземляющий провод, соединенный с корпусом кузова.
Эксплуатация электрозаточного станка
Перед началом работы необходимо:
тщательно осмотреть шлифовальные круги, убедиттюя в исправности и надежности крепления их на валу;
проверить надежность затяжки всех резьбовых соединений, прочность крепления крышек и наличие заземляющего провода;
проверить круги на правильность формы и уравновешенность;
проверить зазор между краем держателя и шлифовальным кругом. который должен быть не более 3 мм, и зазор между козырьком и шлифовальным кругом, который должен быть не более 6 мм;
включить электрозаточной станок, дать ему поработать в течение 1 мин на холостом ходу и, убедившись в исправности станка, приступить к работе.
При заточке инструмент упирать в держатель и равномерно нажимать нм на шлифовальный круг, особенно к концу заточки.
Затачиваемый инструмент должен быть обязательно очищен от грязи л масла.
При перерывах в работе элсктрозаточиой станок следует выключать выключателем, а питающий кабель — отсоединять от розетки. Подключать к розетке и отсоединять питающий кабель только при выключенном электрозаточном станке.
Техническое обслуживание
Для обеспечения падежной работы электрозаточного станка следует проводить ежедневное и периодическое техническое обслуживание.
При ежедневном техническом обслуживании (после работы) необходимо очистить электрозаточиой станок от пыли, проверить его работоспособность и надежность затяжки всех резьбовых соединений, а также балансировку и биение шлифовальных кругов. Признаком нарушения балансировки шлифовальных кругов является наличие повышенного шума и вибрации при работе электрозаточного станка. Балансировка шлифовальных кругов производится с помощью балансировочных дисков путем их перемещения в сторону, противоположную дисбалансу шлифовального круга. Сначала производится балансировка одного круга при снятом втором круге, а балансировка второго круга производится совместно с первым отбалансированным кругом.
При наличии значительного биения шлифовального круга (более 0,2—-0,6 мм) или неравномерного его износа производится правка круга алмазным карандашом или заменяющим его карбо руиловым кругом.
При периодическом техническом обслуживании (через 500 —600 ч работы, но нс реже одного раза в год) дополнительно к ежедневному техническому обслуживанию производится пополнение или замена смазки в подшипниках, а также замер сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса станка, которое должно быть нс менее 0,5 Мом (замеренное мегомметром на 1000 В).
Для пополнения смазки подшипника, например левого, необходимо сиять крышку 1 (рис. 40) и отвернуть гайку 4. Следует учесть, что гайка с левой стороны элсктроточнла имеет левую резьбу, а с правой — правую. Затем, снять шлифовальный круг вместе с диском 2, снять ступицу 5 и уплотнительное кольцо 9, отвернуть винты t4 к легким постукиванием равномерно по окружности деренянным молотком отделить ограждение 7. Чистой ветошыо по возможности удалить старую смазку с подшипника, а также С торца ограждения Шарикоподшипники пополнять смазкой ЦИАТПМ-221. После пополнения смазки в шарикоподшипниках произвести сборку в обратной последовательности.
Замену смазки в подшипниках производить после 2000 ч работы электрозаточного станка или после хранения более одного года при обнаружении в подшипниках коррозии
Для замени смазки в подшипниках необходимо разобрать станок в такой же последовательности, как и прп пополнении смазки, установить станок под углом 45° к горизонту наклоном в сторону подшипника, в котором должна производиться замена смазки, с помощью шприца или «груши» чистым бензином полностью удалить старую смазку (промывкой). При этом нужно соблюдать осторожность, чтобы бензин не попал внутрь электрозаточного станка.
Стереть чистой ветошью потеки стекающей смазки, дать просохнуть подшипнику в течение 15—20 мни, продуть его сжатым воздухом, заложить смазку в корпус подшипника, провернуть вал рукой и произвести сборку.
Рис. 40. Электрозаточный станок ИЭ-9701 У4:
1 и 30 — крышки; 2 и 29 — диски; 3 — держатель; 4, 11 и 21 — гайки; 5 и 32 — супицы; 6 и 19 — шлифовальные круги; 7 и 31 — ограждения; 8 и 21 — концы вала; 9 — уплотнительное кольцо; 10 и 18 — шарикоподшипники 60202; 12 — шайба 6; 13 и 33 — подшипниковые щиты; 14 — винт М6; 15 — шпильки; 16 — статор; 17 — ротор; 20 — балансировочный диск; 23 — козырек; 24 — болт; 25 — винт заземления; 26 — шайба; 27 — шнур; 28 — вилка; 34 — нажимной пускатель; 35 — подставка

• Тип Станок
• Применяемость МТО-80
• Масса, кг 15

Источник

Параметры настольных шлифовальных машин ИЭ-9701, КОРУНД-М, Шмель

Приведены основные параметры и фото настольных шлифовальных машин: ИЭ-9701, КОРУНД-М и Шмель.

Машина электрическая настольная шлифовальная ИЭ-9701

Машина (рис.1) оснащена двумя шлифовальными кругами диаметром 175 и шириной 20 мм каждый.

Рис. 1. Машина электрическая настольная шлифовальная ИЭ-9701.

• Сеть электропитания. однофазная переменного тока
• Напряжение, В . 220
• Частота, Гц. 50
• Потребляемый ток, А. 2,5
• Потребляемая мощность, Вт. 300
• Частота вращения вала, об/мин. 2700
• Номинальный режим работы. повторно-кратковременный
• Длительность рабочего периода, мин. 4
• Длительность паузы, мин. 6
• Масса, кг. 15.

Машина электрическая настольная шлифовальная «КОРУНД-М»

Машина (рис.2, 3) оснащена двумя шлифовальными кругами диаметром 200 и шириной 20 мм каждый.

Рис. 2. Машина электрическая настольная шлифовальная КОРУНД-М.

Рис. 3. Размеры шлифовальной машины КОРУНД-М.

• Сеть электропитания. однофазная переменного тока
• Напряжение, В . 220
• Частота, Гц. 50
• Потребляемый ток, А. 2,5
• Потребляемая мощность, Вт. 360
• Частота вращения вала, об/мин. 2800
• Номинальный режим работы . продолжительный
• Масса, кг. 15.

Машина электрическая настольная шлифовальная «Шмель»

Машина (рис.4) оснащена двумя шлифовальными кругами диаметром 100 и шириной 10 мм каждый.

Рис. 4. Машина электрическая настольная шлифовальная — Шмель.

• Сеть электропитания . однофазная переменного тока
• Напряжение, В. 220
• Частота, Гц. 50
• Потребляемый ток, А. 0,45
• Потребляемая мощность, Вт. 90
• Частота вращения вала, об/мин. 2700
• Номинальный режим работы. повторно-кратковременный
• Длительность рабочего периода, мин . 4
• Длительность паузы, мин . 6
• Масса, кг . 4,3.

Источник

Электроточило ИЭ9701 У4

Заточной электроточило ИЭ-9701 разборка

Электроточило ИЭ-9701

Похожие:

Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее — показали вам Как подключить электроточило иэ9701 у4. Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации — напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!
Если вам не сложно — оставьте, пожалуйста, свой отзыв, насколько полной и полезной была размещенная на нашем сайте информация о том, Как подключить электроточило иэ9701 у4.