Esab caddy mig c200i инструкция

RU
Caddy
Mig C200i
Инструкция по эксплуатации
0440 001 086 RU 20111122
Valid for serial no. 932-xxx-xxxx
1 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
3
5
Оборудование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 УСТАНОВКА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
7
4.1
4.2
4.3
Инструкции по подъему . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Расположение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Сеть электропитания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
8
5 ПОРЯДОК РАБОТЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
5.1 Подключение и органы управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Порядок работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.1
Режим ручного управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.2
Режим QSet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.3
Единицы измерения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Коды ошибок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Настройки индуктивности (Fe/SS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Изменение полярности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Давление подачи проволоки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.7 Замена и вставка проволоки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.7.1
Изменение канавки подающего ролика . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.8 Защитный газ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.9 Защита от перегрева . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
10
11
11
12
13
13
14
15
15
16
16
16
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
6.1
6.2
Проверка и чистка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Замена направляющей для проволоки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
17
7 ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ . . . . . . . . . . . . . . . . .
СХЕМА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
НОМЕР ЗАКАЗА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
БЫСТРОИЭНАШИВЕМЫЕ ДЕТАЛИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
18
19
20
21
22
Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.
TOCr
-2-
RU
1
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Пользователи оборудования ESAB отвечают за выполнение правил техники безопасности лицами, работающими на
оборудовании и рядом с ним. Правила техники безопасности должны отвечать требованиям к безопасной
эксплуатации оборудования этого типа. Помимо стандартных правил техники безопасности и охраны труда на
рабочем месте рекомендуется следующее.
Все работы должны выполняться подготовленными лицами, знакомыми с эксплуатацией оборудования.
Неправильная эксплуатация оборудования может вызвать опасные ситуации, приводящие к травмированию
персонала и повреждению оборудования.
1.
Bсе лица, использующие сварочное оборудование, должны знать:
S инструкции по эксплуатации
S расположение органов аварийного останова
S назначение оборудования
S правила техники безопасности
S технологию сварки и резки
2.
Оператор обеспечивает:
S удаление посторонних лиц из рабочей зоны оборудования при его запуске
S защиту всех лиц от воздействия сварочной дуги
3.
Рабочее место должно:
S отвечать условиям эксплуатации
S не иметь сквозняков
4.
Средства защиты персонала:
S Во всех случаях используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как защитные
очки, огнестойкую одежду, защитные перчатки.
S При сварке запрещается носить свободную одежду, украшения и т.д., например шарфы, браслеты, кольца,
которые могут попасть в сварочное оборудование или вызвать ожоги.
5.
Общие меры предосторожности:
S Проверьте надежность подключения обратного кабеля.
S Работы на оборудовании с высоким напряжением должны производиться только квалифицированным
электриком.
S В пределах доступа должны находиться соответствующие средства пожаротушения, имеющие ясную
маркировку.
S Запрещается проводить смазку и техническое обслуживание оборудования во время эксплуатации.
bc22r
-3-
© ESAB AB2011
RU
ВНИМАНИЕ!
Дугoвaя cвapкa и peзкa oпacны кaк для иcпoлнитeля paбот, тaк и для поcтopoнних лиц.
Требуйте соблюдения всех правил безопасности, действующих на объекте, которые
должны учитывать сведения об опасностях, представленные изгоTговителем.
ОПАСНОСТЬ СМЕРТЕЛЬНОГО ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОM
S Агрегат устанавливается и заземляется в соответствии с действующими нормами и правилами.
S Не допускайте контакта находящихся под напряжением деталей и электродов с незащищенными
частями тела, мокрыми рукавицами и мокрой одеждой.
S Обеспечьте электрическую изоляцию от земли и свариваемых деталей.
S Обеспечьте соблюдение безопасных рабочих расстояний.
ДЫМЫ И ГАЗЫ могут быть опасны для человека
S Исключите возможность воздействия дымов.
S Для исключения вдыхания дымов во время сварки организуется общая вентиляция помещения, а
также вытяжная вентиляция из зоны сварки.
ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ вызывает поражение глаз и ожоги кожи
S Защитите глаза и кожу. Для этого используйте защитные щитки, цветные линзы и защитную
спецодежду.
S Для защиты посторонних лиц применяются защитные экраны или занавеси.
ПОЖАРООПАСНОСТЬ
S Искры (брызги металла) могут вызвать пожар. Убедитесь в отсутствии горючих материалов
поблизости от места сварки.
ШУМ - чрезмерный шум может привести к повреждению органов слуха
S Примите меры для защиты слуха. Используйте беруши для ушей или другие средства защиты слуха.
S Предупредите посторонних лиц об опасности.
НЕИСПРАВНОСТИ - при неисправности обратитесь к специалистам по сварочному
оборудованию
Перед началом монтажа и эксплуатации внимательно изучите соответствующие
инструкции.
ЗАЩИТИТЕ СЕБЯ И ДРУГИХ!
ВНИМАНИЕ!
Запрещается использовать источник питания для оттаивания труб.
ОСТОРОЖНО!
Данное изделие предназначено только для дуговой
ОСТОРОЖНО!
Оборудование Class А не предназначено для использования в
жилых помещениях, где электроснабжение осуществляется из
бытовых сетей низкого напряжения. В таких местах могут
появиться потенциальные трудности обеспечение
электромагнитной совместимости оборудования Class А
вследствие кондуктивных и радиационных помех.
bc22r
-4-
© ESAB AB2011
RU
ОСТОРОЖНО!
Перед началом монтажа и эксплуатации
внимательно изучите соответствующие
инструкции.
Απόρριψη ηλεκτρονικού εξοπλισμού σε εγκατάσταση ανακύκλωσης!
Για την τήρηση της ευρωπαϊκής οδηγίας 2002/96/ΕΚ σχετικά με τα απόβλητα ειδών
ηλεκτρικού και ηλεκτρονικού εξοπλισμού και για την εφαρμογή της σύμφωνα με την
εθνική νομοθεσία, ο ηλεκτρικός εξοπλισμός που έχει φτάσει στο τέλος της ζωής του
πρέπει να απορρίπτεται σε εγκατάσταση ανακύκλωσης.
Ως υπεύθυνος για τον εξοπλισμό, έχετε την ευθύνη της λήψης πληροφοριών σχετικά με
τους εγκεκριμένους σταθμούς αποκομιδής.
Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με τον πλησιέστερο σε εσάς
αντιπρόσωπο της ESAB.
Компания ESAB готова предоставить вам все защитное снаряжение и
принадлежности, необходимые для выполнения сварочных работ.
2
ВВЕДЕНИЕ
Mig C200i представляет собой портативный сварочный источник питания
компактной конструкции, предназначенный для сварки MIG/MAG.
В нем предусмотрена возможность переключения между режимами сварки со
сплошной проволокой в среде защитного газа и сварки с самозащитной
проволокой с сердечником без газа.
Данный источник питания работает с проволокой диаметром от ∅0,6 до ∅1,0
мм. В качестве защитных газов могут применяться чистый аргон, смесь газов
или чистый CO2.
2.1
Оборудование
В комплект поставки источника питания входит:
S
Руководство по эксплуатации
S
Сварочный пистолет MXLTM 180 (3 м, несъемный)
S
Обратный кабель с зажимом (3 м, несъемный)
S
Сетевой кабель (3 м, несъемный, с штепсельной вилкой)
S
Наплечный ремень (см. стр. 7)
S Газовый шланг с быстроразъемным соединением (4,5 м)
Аксессуары от для изделя можно найти на стрнице 22.
bc22r
-5-
© ESAB AB2011
RU
3
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Mig C200i
Напряжение сети
230 В, 1∼ 50/60 Гц
Допустимая нагрузка при
25 % рабочем цикле
60 % рабочем цикле
100 % рабочем цикле
180 A
120 A
100 A
Диапазон настроек
30 A - 200 A
Напряжение холостого хода
60 В
Мощность при холостом ходе
15 Вт
Кпд при максимальном токе
82%
Коэффициент мощности при максимальном
токе
0.99
Скорость подачи проволоки
2,0 - 12,0 м/мин
Диаметр проволоки
Fe
Проволока с сердечником
Ss
Al
∅
∅
∅
∅
Макс. диаметр катушки с проволокой
∅ 200 мм
Постоянный уровень звукового давления
на холостом ходу
< 70 дБ
Размеры, д x ш x в
449 x 198 x 347 мм
Вес
12 кг
Рабочая температура
от -10 до +40oC
Температура для транспортировки
от -20 до +55° C
Класс защиты
IP 23C
0,6 - 1,0
0,8 - 1,0
0,8 - 1,0
1,0
Класс применения
Рабочий цикл
Рабочий цикл представляет собой долю (в %%) десятиминутного интервала, в течение
которой можно производить сварку или резку при определенной нагрузке без перегрузки.
Рабочий цикл указан для температуры 40° C.
Класс защиты
Код IP указывает на класс защиты корпуса, то есть на степень защиты от проникновения
твердых инородных тел или воды. Оборудование, имеющее маркировку IP23С,
предназначено для использования внутри и вне помещений.
Класс зоны установки
Этот символ означает,
что источник питания предназначен для использования в зонах с
повышенной опасностью поражения электротоком.
bc22r
-6-
© ESAB AB2011
RU
4
УСТАНОВКА
Ввод в эксплуатацию должен производиться квалифицированным
специалистом.
Примeчaние!
Требования к сетям электроснабжения
Из-за больших величин тока в первичной обмотке оборудование высокой мощности может
существенно повлиять на мощностные характеристики сети. Поэтому в отношении
некоторого оборудования применяются ограничения или дополнительные требования,
касающиеся максимально допустимого сопротивления оборудования или минимальной
способности обеспечить стабильное энергоснабжение в точках взаимодействия
общественных сетей. В таком случае пользователь оборудования или тот, кто его
устанавливает, должен проконсультироваться с оператором энергосети по поводу
возможности подключения такого рода оборудования.
4.1
Инструкции по подъему
Источник питания поднимается за ручку или наплечный ремень, входящий в
комплект поставки. Ремень крепится согласно указаниям на приведенном ниже
рисунке.
4.2
Расположение
Разместите источник сварочного тока таким образом, чтобы имеющиеся в нем
отверстия для подвода и отвода охлаждающего воздуха не были заграждены.
bc22r
-7-
© ESAB AB2011
RU
4.3
Сеть электропитания
Убедитесь в том, что устройство подключено к сети электропитания с
требуемым напряжением и защищено предохранителями требуемого
номинала. Необходимо обеспечить защитное заземление в соответствии с
действующими нормами.
Паспортная табличка с
параметрами сети электропитания
Рекомендуемые номиналы предохранителей и минимальные сечения
кабелей
Mig C200i
Напряжение сети
230 В ±15% 1∼ 50/60 Гц
Площадь поперечного сечения сетевого кабеля
3G1,5 мм2
Фазный ток, Iрабочий
10 A
Предохранитель, устойчивый к пульсациям тока
16 A
ПРИМЕЧАНИЕ! Приведенные выше значения площади поперечного сечения силовых
кабелей и номиналы предохранителей соответствуют шведским нормам. Эксплуатация
источника тока должна осуществляться в соответствии с действующими национальными
нормативными документами.
Удлинительный кабель
В случае необходимости, рекомендуется использовать удлинительный кабель
сечением 3G2.5 мм2 длиной не более 50 м.
Питание от электрогенераторов
Питание источника питания может осуществляться от генераторов различных
типов. Тем не менее, некоторые генераторы могут не обеспечивать
достаточную мощность для сварки. Для питания источника питания в пределах
его полной мощности рекомендуется использовать генераторы с
автоматическими регуляторами напряжения, их эквивалентами или
регуляторами более высокого класса с номинальной мощностью 5,5...6,5 кВт.
Также возможно использование генераторов меньшей номинальной мощности,
начиная от 3,0 кВт, но в этом случае значения настроек должны быть
пропорционально ограничены. Источник питания защищен от пониженного
напряжения. Если мощность, обеспечиваемая генератором, недостаточна,
сварка прерывается. Это может быть в особенности характерно для этапа
начала сварки. В случае, если сварка прерывается, следует либо
отрегулировать сварочные параметры, либо переключиться на более мощный
генератор.
bc22r
-8-
© ESAB AB2011
RU
5
ПОРЯДОК РАБОТЫ
Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием
приводятся на стр. 3. Прочтите их до использования оборудования!
Внимание! При перемещении оборудования используйте специальную
рукоятку. Не надавливайте на сварочный пистолет.
ВНИМАНИЕ!
Соблюдайте осторожность! Âращающиеся детали
могут нанести травмы!
ВНИМАНИЕ!
Убедитесь, что боковые панели закрыты во время работы.
ВНИМАНИЕ!
Опасность раздавливания при замене катушки проволоки!
При вставке сварочной проволоки между роликами запрещено
использовать защитные перчатки.
ВНИМАНИЕ!
Заблокируйте катушку, чтобы
предотвратить ее соскальзывание с
сердечника.
bc22r
-9-
© ESAB AB2011
RU
5.1
Подключение и органы управления
1
Главный выключатель питания
4
Обратный кабель
2
Дисплей
5
Сетевой кабель
3
Сварочный пистолет
6
Подключение газа
2
1
6
5
3
4
5.2
Порядок работы
Источник питания при включении сетевого выключателя (1) включается не
мгновенно. Через приблизительно 2 секунды дисплей (2) отображает
готовность источника питания.
Если пусковой переключатель сварочного пистолета нажат при включении
источника питания, пуск невозможен до тех пор, пока пусковой переключатель
не будет отпущен.
Обратный кабель (4) должен быть надежно соединен со свариваемой деталью
или сварочным столом.
Боковая панель, закрывающая устройство подачи проволоки, должна быть
закрыта до начала сварки.
Быстрое выключение источника питания осуществляется с помощью сетевого
выключателя (1).
bc22r
- 10 -
© ESAB AB2011
RU
5.2.1
Режим ручного управления
Ручка регулировки
напряжения
Ручка регулировки скорости
подачи проволоки
Кнопка настройки
индуктивности
Кнопка переключения
режимов «Ручное
управление»/QSet
Скорость подачи­
проволоки
Сварочный ток
Сварочное напряжение
Оператор должен задать соответствующие значения скорости подачи
проволоки и сварочного напряжения.
5.2.2
Режим QSet
Ручка регулировки
значения QSet
Ручка настройки
толщины пластины
Выбор материала/Кнопка
настройки индуктивности
Кнопка переключения
режимов «Ручное
управление»/QSet
Скорость подачи проволоки
Сварочный ток
Сварочное напряжение
Значение QSet
Толщина пластины
bc22r
- 11 -
© ESAB AB2011
RU
В режиме QSet источник питания автоматически устанавливает требуемое
сварочное напряжение. В режиме QSet производится автоматический контроль
сварочной дуги и постоянная регулировка напряжения для обеспечения
оптимальных настроек.
Калибровка
При первом использовании режима QSet, смене материала сварочной
проволоки или защитного газа необходимо выполнить калибровку режима
QSet. Она осуществляется выполнением пробной сварки (не менее 6 секунд).
Просто начните сварку и позвольте системе QSet определить правильные
параметры настройки.
Выбор материала
Поскольку различные материалы имеют различное рассеивание тепла ,
необходимо правильно выбрать группу материала (C), чтобы могла быть
рассчитана правильная толщина пластины. Настройки для проволоки с
сердечником выполняются только в ручном режиме.
Настройка толщины пластины
Установите толщину листа объекта, на котором собираетесь выполнять сварку,
с помощью ручки регулировки толщины пластины (B). Данная ручка регулирует
скорость подачи проволоки (E). Требуемое значение напряжения
автоматически вычисляется системой QSet. При этом отображается
рекомендуемая толщина пластины для заданной скорости подачи проволоки
(I). Рекомендуемая толщина пластины вычисляется для сварки углового шва с
использованием следующих размеров проволоки: Fe/Ss и CuSi - ∅0.8 мм, Al ∅1.0 мм. Если используется проволока меньшего диаметра, необходимо задать
толщину пластины, которая немного превышает толщину пластины, которую вы
собираетесь варить. При использовании проволоки большего диаметра,
следует задать несколько меньшее значение толщины пластины.
Регулировка теплоподвода
Теплоподвод может регулироваться с помощью ручки QSet (A) пошагово от -9
до +9, что позволяет увеличивать или снижать температуру сварки. Более
высокое значение обеспечивает более горячую, ослабленную сварку (большая
длина сварочной дуги) для более глубокого провара. Меньшее значение
обеспечивает более холодную, усиленную сварку (короткая сварочная дуга),
чтобы предотвратить прожог детали. Обычно значение QSet должно быть
выбрано как 0, что позволяет обеспечить средний теплоподвод, подходящий
для большинства случаев. Настройка теплоподвода отображается с помощью
символа термометра, показывающего более горячие или более холодные
значения.
5.2.3
Единицы измерения
Настройка единиц измерения является скрытой функцией. По умолчанию
единицей измерения для источника питания является мм. Она может быть
заменена дюймом при нажатии кнопок D и C и удерживании их нажатыми в
течение 5 секунд. С помощью ручки (B) выбирается требуемая единица
измерения.
bc22r
- 12 -
© ESAB AB2011
RU
5.3
Коды ошибок
В случае возникновения неполадок, будет отображаться
только код ошибки.
Ошибка
No.
Описание
1
Программная ошибка
2
Неисправность
оборудования
3
Неисправность
оборудования
5
Программная ошибка
4
Тепловая защита
5.4
Действие
Выключите установку, подождите 30 секунд и снова
включите ее.
Обратитесь в сервисную службу, если ошибка
не исчезла.
Не выключайте источник питания, позвольте ему
остыть.
Настройки индуктивности (Fe/SS)
В некоторых случаях, особенно при сварке мягкой стали в среде различных
газов, качество сварки может быть улучшено благодаря изменению настроек
индуктивности источника питания.
Функция настройки индуктивности обычно скрыта, но может быть включена при
нажатии и удерживании нажатой кнопки (C) в течение 5 или более секунд. При
включении данной настройки все графические символы в правой части
дисплея исчезают и отображается только число от 00 дo 10. Это число
соответствует значению индуктивности. Число 00 означает, что индуктивность
низкая и сварочная дуга ”жесткая”, а число 10 означает, что индуктивность
высокая и дуга ”мягкая”.
Значение индуктивности может быть настроено с помощью ручки (B). Значение
по умолчанию - 05.
Рекомендации:
S
При использовании CO2 рекомендуется устанавливать индуктивность
меньше 05, например, от 03 до 00.
S
При использовании смеси газов Ar/CO2 оператор должен устанавливать
значение индуктивности от 05 до 10.
Дисплей возвращается в режим обычного отображения через 10 секунд после
последнего вращения ручки (B) или нажатия кнопки (C). Возврат в обычный
режим можно ускорить, снова нажав кнопку (C) и удерживая ее нажатой в
течение 5 секунд.
bc22r
- 13 -
© ESAB AB2011
RU
5.5
Изменение полярности
КЛЕММЫ +/-
В состоянии поставки сварочная проволока в источнике питания соединена с
положительным полюсом. Для некоторых видов проволоки, например,
самозащитной проволоки с сердечником, рекомендуется сварка с
отрицательной полярностью. Отрицательная полярность означает, что
проволока присоединяется к отрицательному полюсу, обратный кабель – к
положительному. Проверьте рекомендуемую полярность для сварочной
проволоки, которую планируется применять.
Полярность можно изменить следующим образом:
1. Выключите источник питания и отсоедините сетевой кабель.
2. Откройте боковую панель.
3. Отогните назад резиновые покрытия, чтобы обеспечить доступ к
клеммам+/-.
4. Отверните гайки и снимите шайбы. Запомните правильный порядок
расположения шайб.
5. Измените расположение кабелей для обеспечения требуемой полярности
(см. маркировку).
6. Установите шайбы в правильном порядке и прочно затяните гайки ключом.
7. Убедитесь в том, что резиновые крышки закрывают клеммы +/-.
bc22r
- 14 -
© ESAB AB2011
RU
5.6
Давление подачи проволоки
Прежде всего убедитесь в том, что проволока беспрепятственно движется
через направляющие. После этого установите усилие, создаваемое роликами
подачи проволоки. Помните, что это усилие не должно быть чрезмерным.
Ï
Ï
Ï
Ï
Ï
Ï
Ï
Ï
Ï
Ï
Ï
Ï
Рис. 1
Рис. 2
Для проверки правильности установки усилия подачи поместите какой-либо
твердый предмет, например, деревянный брусок на пути подачи проволоки.
При расстоянии примерно 5 мм от пистолета для подачи проволоки до
деревянного бруска (рис. 1) подающие ролики должны проскальзывать.
При расстоянии примерно 50 мм проволока должна подаваться и сгибаться
при упоре в брусок (рис. 2).
5.7
Замена и вставка проволоки
1. Откройте боковую панель.
2. Установите катушку на шкив и закрепите ее фиксатором.
3. Отсоедините прижимной рычаг, сложив его в сторону, после чего нажимной
ролик отодвигается в сторону.
4. Выпрямите новую проволоку на длину 10-20 см. Прежде чем вводить ее в
блок подачи проволоки, удалите напильником с торца проволоки заусенцы
и острые кромки.
5. Убедитесь в том, что проволока правильно подается в канавку подающего
ролика, в выпускную насадку или направляющую для проволоки.
6. Закрепите прижимной рычаг.
7. Закройте боковую панель.
Пропустите проволоку сквозь сварочный пистолет, пока она не выйдет из
сопла. Эту операцию следует выполнять осторожно, поскольку проволока
готова к сварке и возможно самопроизвольное возникновение дуги. Не
приближайте пистолет к токопроводящим предметам в процессе подачи
проволоки, и после выхода проволоки незамедлительно прекратите ее подачу.
См. главу Техническиехарактеристики, 3, с подходящими диаметрами
проволоки каждого типа.
Используйте только катушки ∅200 мм. Внимание! Не используйте катушки
j100 мм/1 кг.
bc22r
- 15 -
© ESAB AB2011
RU
ВНИМАНИЕ!
Не приближайте сварочный пистолет к ушам или лицу в процессе
подачи проволоки во избежание травм.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Помните о том, что необходимо использовать соответствующий диаметру
проволоки контактный наконечник сварочного пистолета. Сварочный пистолет
оснащен контактным наконечником для проволоки диаметром ∅ 0.8 мм. Если
используется проволока другого диаметра, контактный наконечник следует
заменить. Направляющая для проволоки, установленная в пистолете,
рекомендуется для сварки с использованием железной проволоки и проволоки
из нержавеющей стали. Замените направляющую направляющей из ПТФЭ для
сварки с использованием алюминиевой проволоки или проволоки из
тугоплавкого припоя (CuSi). См. раздел 6.2, описывающий замену
направляющей для проволоки.
5.7.1
Изменение канавки подающего ролика
В состоянии поставки подающий ролик источника питания настроен на
сварочную проволоку ∅0,8-1,0 мм. Если планируется использование проволоки
∅0,6 мм, необходимо изменить канавку подающего ролика.
1. Сложите назад прижимной рычаг, чтобы отпустить нажимной ролик.
2. Включите источник питания и нажмите пусковой переключатель пистолета,
чтобы расположить подающий ролик таким образом, чтобы был виден
стопорный винт.
3. Выключите источник питания.
4. Используйте торцевой ключ на 2 мм, чтобы отвернуть стопорный винт
приблизительно на половину оборота.
5. Снимите подающий ролик с вала и разверните его. На боковой стороне
ролика указаны подходящие диаметры проволоки.
6. Вновь установите ролик на вал и убедитесь в том, что он полностью вошел
внутрь. Может потребоваться поворот ролика для того, чтобы стопорный
винт располагался над плоской поверхностью вала.
7. Затяните стопорный винт.
5.8
Защитный газ
Тип подходящего защитного газа зависит от материала. Обычно сварка мягкой
стали выполняется с использованием смеси газов (Ar + CO2) или углекислого
газа. Сварку нержавеющей стали можно выполнять с использованием смеси
газов (Ar + CO2 или Ar + O2), а алюминия – с использованием чистого аргона.
Сварка MIG/MAG с использованием тугоплавкого припоя (CuSi) выполняется с
использованием чистого аргона или смеси газов (Ar + O2). Проверьте
рекомендуемый газ для сварочной проволоки, которую планируется применять.
В режиме QSett (см. раздел 5.2.2) оптимальная сварочная дуга для
используемого газа будет настроена автоматически.
5.9
Защита от перегрева
Перегрев отображается на дисплее (2) с помощью кода ошибки E4.
Предохранитель тепловой перегрузки обеспечивает защиту устройства от пере­
грева, отключая сварку в случае его возникновения. Предохранитель автомати­
чески возвращается в исходное состояние после остывания устройства.
bc22r
- 16 -
© ESAB AB2011
RU
6
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Регулярное техническое обслуживание имеет важное значение для
обеспечения безопасности и надежности.
ОСТОРОЖНО!
Все гарантийные обязательства поставщика теряют свою силу в том случае, ес
заказчик предпринимает самостоятельные попытки устранить неисправность в
период действия гарантийных обязательств.
6.1
Проверка и чистка
Источник питания
S Регулярно проверяйте источник питания, не допуская его загрязнения.
S Периодичность проверки и применяемые методы очистки зависят от:
технологии сварки, длительности горения дуги, расположения и условий
окружающей среды. Обычно достаточно осуществлять продувку источника
питания струей сжатого воздуха (пониженного давления) один раз в год.
S Засоренные или закупоренные отверстия для подвода и отвода воздуха
также могут стать причиной перегрева устройства.
Сварочная горелка
S
Для обеспечения бесперебойной подачи проволоки следует с
установленной периодичностью выполнять чистку и замену
изнашиваемых компонентов сварочной горелки. Регулярно дочиста
продувайте направляющие для проволоки и очищайте контактную губку.
6.2
Замена направляющей для проволоки
A. Ослабьте винт крепления и снимите ролик с оси.
B. Ослабьте гайку переходника, распрямите кабель пистолета и снимите
направляющую.
C. Вставляйте сменную направляющую в выпрямленный кабель, пока она не
коснется контактной насадки.
D. Зафиксируйте направляющую гайкой. Обрежьте излишки направляющей,
чтобы она выступала на 7 мм из переходника насадки.
bc22r
- 17 -
© ESAB AB2011
RU
7
ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Прежде чем вызывать аттестованного специалиста по обслуживанию,
попробуйте самостоятельно выполнить рекомендуемые ниже проверки.
Тип неисправности
Отсутствие дуги
Действия
S
S
S
Прерывание сварочного
тока во время сварки
S
S
Часто срабатывает реле
защиты от перегрева.
S
S
Низкая эффективность
сварки
S
S
S
S
S
8
Проверьте, включен ли выключатель питания.
Проверьте правильность подключения сварочного и
обратного провода.
Проверьте, правильно ли задана величина тока.
Проверьте, не сработало ли реле защиты от перегрева.
(Индицируется кодом ошибки E4 на дисплее.)
Проверьте сетевые предохранители.
Проверьте, не засорены ли входное и выходное воздушные
отверстия.
Убедитесь в том, что не превышены номинальные
значения параметров источника питания (т.е. что
устройство работает без перегрузки).
Проверьте правильность подключения сварочного и
обратного провода.
Проверьте подачу газа.
Проверьте, правильно ли задана величина тока.
Убедитесь в том, что используются сварочная проволока
требуемого типа.
Проверьте, используются ли надлежащие ролики и
правильно ли отрегулировано давление нажимных роликов
устройства подачи проволоки.
ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
Работы по ремонту и электрическому монтажу должны выполняться
квалифицированным специалистом ESAB .
Необходимо использовать только запасные части, выпущенные фирмой
ESAB.
Запасные части можно заказтъ у ближайшего к Вам ESAB, (см. переченъ на
последней странице данной брошюры).
bc22r
- 18 -
© ESAB AB2011
Схема
bc22e
- 19 -
© ESAB AB2011
Mig C200i
Номер заказа
Ordering no.
Denomination
0349 312 030 Welding power source
Type
Caddy® Mig C200i, CE
Notes
230 V, 1∼ 50/60 Hz
0349 300 556 Spare parts list
bc22o
- 20 -
© ESAB AB2011
Mig C200i
Быстроиэнашивемые детали
Item Denomination
Ordering no. Notes
Gas nozzle
Nozzle/Tip insulator MXL
0700 200 054
0700 200 105
B
Contact tip
0700 200 063
0700 200 064
0700 200 065
0700 200 066
C
Nozzle spring
0700 200 078
D
Tip adaptor
0700 200 072
Left thread
Wire liner
0700 200 085
0700 200 087
0700 200 091
W 0.6-0.8 Steel for Fe and Ss wire
W 0.9-1.2 Steel for Fe and Ss wire
W 0.9-1.2 PTFE for Al and CuSi wire
A
E
W 0.6 M6x25
W 0.8 M6x25
W 0.9 M6x25
W 1.0 M6x25
O-ring 3.5/IDX 1.8 (3.5x1.8mm)
Black nitrile rubber
O-ring
F
Feed roller
0349 311 890
0349 312 836
G
Pressure roller
0349 312 062
H
Inlet nozzle
0455 049 002
W0.6/0.8 -1.0 V-groove
W0.6/0.8 V-groove -1.0 U-groove
W0.6-1.0
The rollers are marked with wire dimension in mm and inch.
A
B
H
C
D
F
E
G
bc22w
- 21 -
© ESAB AB2011
Mig C200i
Дополнительные принадлежности
Trolley with gas shelf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
(incl. fixing kit for machine)
bc22a
- 22 -
0459 366 887
© ESAB AB2011
NOTES
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
notes
- 23 -
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
Tel: +38 (044) 501 23 24
Fax: +38 (044) 575 21 88
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem-MG
Tel: +55 31 2191 4333
Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: +82 55 269 8170
Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: +971 4 887 21 11
Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki-Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
SOUTH AFRICA
ESAB Africa Welding & Cutting Ltd
Durbanvill 7570 - Cape Town
Tel: +27 (0)21 975 8924
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
AUSTRALIA
ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: +61 1300 372 228
Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: +603 8023 7835
Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 6861 43 22
Fax: +65 6861 31 95
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
www.esab.com
© ESAB AB
110915