Газовый клапан Евросит является одним из самых используемых. Его можно встретить как на отечественных, так и на импортных котлах. Основные плюсы: многофункциональность регулятора подачи газа, модуляционный термостат и функция полного модуляционного включения основной горелки. Работает как от баллонов со сжиженным топливом, так и от газгольдера, без использования электричества. Используется в разных видах газопотребляющего оборудования, требующих точного температурного регулирования.
Основные принципы работы автоматики Евросит 630.
Розжиг запальной горелки.
- Проверьте, чтобы положение ручки соответствовало значку «выключено».
- Переведите ручку управления в положение «звёздочка».
- Удерживайте ручку управления нажатой несколько секунд. После отпустите и убедитесь, во включении запальной горелки. Если запальная горелка гаснет — повторите пункт 3.
Выбор температуры.
С помощью ручки управления установите температуру. Газ начнёт поступать в основную горелку, где произойдёт розжиг с помощью запальной горелки.
Модуляция мощности.
Термостатическая система регулирует поток газа и давление газа в основной горелке в зависимости от датчика капилляра системы. Чем более холодный датчик — тем больше мощность и наоборот. На графике схематично изображено, как меняется мощность от максимальной до минимальной и далее, до полного отключения горелки.
Дежурная позиция.
Переведите ручку управления с установленной температуры до «звёздочки». Главная горелка погаснет, а запальная горелка остаётся зажжённой.
Выключение.
Установите ручку в положение «выключено». Произойдёт полное закрытие клапана, но магнит термоэлектрической защиты остаётся временно активирован до момента охлаждения датчика термопары. В течение этого промежутка времени механически предотвращается повторный пуск термоэлектрической системы. Функция называется «интерлог». Она обеспечивает вентиляцию топочной камеры перед следующим пуском горелки.
Руководство по эксплуатации автоматический прибор управления газогорелочными устройствами 630 EUROSIT Италия
Комплект поставки автоматики Eurosit 630
| № п/п |
Код (по заказу) |
Наименование | Количество |
| 1 | Газовый клапан 630 EUROSIT | 1 | |
| 2 | Установочная гайка подсоединения пилотной горелки | 1 | |
| 3 | Крышка клапана | 1 | |
| 4 | Термопара SIT | 1 |
Технические данные Eurosit 630
| Подсоединение магистрального газа | R3/8 S07 |
| Положение монтажа | Любое |
| Используемые семейства газа | I, И, III |
| Максимальное входное давление газа | 50 mbar |
| Регулируемый диапазон выходного давления | 3-18 mbar |
| Диапазон рабочей температуры | 40-90° С |
| Регулятор давления | Класс С |
| Устройство контроля пламени | Термопары SIT серии 200+ 290 |
| Время воспламенения | < 10 сек |
| Время выключения | < 60 сек |
| Ожидаемое количество циклов включения | 10 000 |
| В ручном режиме Ожидаемое количество циклов |
10 000 |
| Тепловая мощность | 7-25 КВт |
| Габаритные размеры, мм дл. х шир. х выс. | 150x50x95 |
| Масса, кг | 0,6 |
I. Введение
1.1 Настоящая инструкция предназначена для монтажа, пуска и регулирования автоматики 630 Eurosit с газогорелочным устройством.
1.2 Автоматика выполняет функции пуска, регулирования и защиты газогорелочных устройств.
1.3 Автоматика не требует электропитания и может быть использована в широком диапазоне. Особенно подходит для бытовых отопительных котлов, конвекторов, бойлеров и для всех тех устройств, где необходим точный контроль температуры.
II. Указания мер безопасности
2.1. При обнаружении запаха газа приступать к розжигу ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
2.2. Наблюдая за горением, регулируя автоматику, не приближайте лицо к запальному отверстию.
2.3. Работа котла с неисправной автоматикой ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
III. Устройство автоматики
3.1. Автоматика включает в себя следующие узлы: см. рис. 1, рис. 2, рис. 3
1. Термочувствительный баллон термостата
2. Регулятор давления газа
3. Винт минимального потока газа
4. Рукоятка управления
5. Винт регулирования потока газа к пилотной (запальной) горелке
6. Точка проверки входного давления газа
7. Точка проверки выходного давления газа
8. Входное отверстие магистрального газа
9. Выходное отверстие магистрального газа
10. Магнитный блок
11. Выходное отверстие подсоединения пилотной (запальной) горелки
12. Отверстие для подсоединения термопары SIT
13. Винт максимального потока газа
IV. Установка автоматики Eurosit 630
4. Общие рекомендации.
4.1.1 Монтаж автоматики должен быть проведен в соответствии со специфическими стандартами для каждой установки.
4.1.2 Все операции по установке, настройке и регулировке должны быть выполнены исключительно квалифицированным персоналом и основываться на специфических характеристиках автоматики.
4.1.3 Автоматика должна быть установлена только внутри газовых агрегатов, так как она не предназначена для работы вне помещений.
4.2 Механические подсоединения
1. Термочувствительный баллон термостата
2. Пьезовоспламенитель
3. Кронштейн
4. Рукоятка управления
5. Термочувствительный элемент термопары SIT
6. Пилотная горелка
7. Искровой электрод
8. Входное отверстие клапана
9. Выходное отверстие клапана
10. Термопара SIT
11. Моделирующий термостат
12. Газовый клапан Eurosit 630
13. Высоковольтный кабель HV
14. Датчик тяги
15. Магнитный блок
4.2.1 Укрепите газовый клапан п.12 (рис.4) автоматики, согласно компоновочного чертежа газового аппарата.
4.2.2 Установите пьезовоспламенитель п.2 (рис.4), согласно компоновочного чертежа газового аппарата.
4.2.3 Укрепите кронштейн п.З (рис.4), крепления пилотной горелки п.6 (рис.4), искрового электропровода п.7 (рис.4), и термочувствительного элемента п.З (рис.4), термопары SIT п.10 (рис.4), согласно компоновочного чертежа газового аппарата.
Примечание: комплект пилотной горелки и комплект пьезорозжига поставляются отдельно.
4.2.4 Подсоедините трубопровод магистрального газа к входному отверстию п.8 (рис.4), используя крепеж собственной разработки.
4.2.5 Подсоедините трубопровод к выходному отверстию п.9 (рис.4) и к основной газовой горелке, используя крепеж собственной разработки.
Примечание: незадействованное входное и выходное отверстия заглушите резьбовой пробкой.
4.2.6 Установите и закрепите установочными гайками на кронштейне п.3(рис.4) пилотную горелку п.6 (рис.4), искровой электрод п.7 (рис.4) и термочувствительный элемент п.З (рис.4) термопары SIT п. 10 (рис.4)
4.2.7 Подсоедините трубопровод к установленной пилотной горелке и к входному отверстию п.11 (рис.З) газового клапана.
4.2.8 Подсоедините термопару SIT п.10 (рис.4) к отверстию п.12 (рис.З).
4.2.9 Подсоедините високовольтный кабель п.13 (рис.4) к искровому электроду п.7 (рис.4) и пьезовоспламенителю п.2 (рис.4).
4.2.10 Установите и закрепите в верхней части водяного кожуха котла термочувствительный баллон термостата п.1 (рис.4).
ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ УСТАНОВКИ И МОНТАЖА АВТОМАТИКИ ПРОВЕРЬТЕ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВСЕХ СОЕДИНЕНИЙ
IV. Работа автоматики Eurosit 630, наладка и регулировка
Принцип работы автоматики основан на электромеханической работе термочувствительных элементов термопары SIT п.10 (рис.4) и моделирующего термостата п. 11 (рис.4)
5.1 Пуск газогорелочных устройств.
5.1.1 Розжиг пилотной (запальной) горелки: изначальное положение круглой рукоятки управления п.4 (рис.4) в позиции «выключено»
5.1.1.1 Поверните рукоятку управления 4 против часовой стрелки в позицию розжига
5.1.1.2 Нажмите рукоятку управления 4 до упора, и не отпускайте ее, нажмите кнопку пьезорозжига.
5.1.1.3 Не отпускайте рукоятку управления 4 в течении 5-10 секунд.
5.1.1.4 Отпустите рукоятку упрвления и проверьте наличие пламени на пилотной горелке п.6 (рис.4).
5.1.1.5 Если нет пламени, повторите п. 5.1.1.1.; 5.1.1.2.; 5.1.1.З., увеличивая время нажатия рукоятки управления 4.
5.1.2 Розжиг основной газовой горелки.
5.1.2.1 Для включения основной газовой горелки поверните рукоятку управления 4 против часовой стрелки до позиции 1-7. Максимальная температура 90° С теплоносителя соответствует цифре 7 на рукоятке управления.
5.2 Отключение основной и пилотной (запальной) горелки.
5.2.1 Для отключения основной газовой горелки поверните рукоятку управления 4 по часовой стрелке до позиции. При этом на пилотной горелке будет гореть факел.
5.2.2 Для полного отключения подачи газа на пилотную и основную газовую горелку поверните рукоятку управления по часовой стрелке в позицию «выключено»
5.3 Регулировка температуры теплоносителя.
5.3.1 Регулировку температуры теплоносителя производит термостат через термочувствительный баллон, установленный на верхней части водяного кожуха котла.
5.3.2 При достижении теплоносителем заданной температуры, термостат автоматически перекрывает подачу газа к основной горелке.
5.3.3 При понижении температуры теплоносителя термостат открывает подачу газа к основной горелке. Воспламенение газа происходит от факела пилотной (запальной) горелки.
5.4 Защита газогорелочных устройств.
5.4.1 Защита при внезапном отключении газа.
5.4.1.1 При внезапном отключении газа или задува пламени пилотной и основной горелки, прекращается нагрев термочувствительного элемента термопары SIT; понижаясь э.д.с. термопары выключит магнитный блок п.10 (рис.З) и клапан магнитного блока перекроет подачу газа.
5.4.1.2 Без повторного ручного пуска газогорелочного устройства, подача газа к основной горелке невозможна.
5.4.2 Защита при отсутствии тяги. Для реализации защиты газогорелочных агрегатов при отсутствии тяги к газовому клапану может подключаться датчик тяги. Датчик тяги представляег собой термореле, которое размыкает контакты при превышении температуры выше заданной. При отсутствии тяги термореле п.14 (рис.4), помещенное в верхней части топочной кгмеры, перегревается и размыкает цепь подключения термопары п.10 (рис.4) к газовому ішапану п.12 (рис.4). При этом магнитный блок п.15 (рис.4) перекроет подачу газа.
5.5 Регулировка и наладка.
ВНИМАНИЕ: все регулировочные и наладочные работы должны быть выполнены на базе специфических характеристик автоматики.
5.5.1 Проверьте входное и выходное давление газа, используя точки проверки 6 и 7 (рис.2). Для этого открутите резьбовые заглушки и подключите контролирующие приборы. После проверки, установите резьбовые заглушки и проверьте их герметичность. Рекомендуемый вращающий момент 2,5 Мт.
5.5.2 Регулировка максимального и минимального выходного потока газа. Эти регулировки .должны быть выполнены, когда термочувствительный баллон п.1 (рис.4) холодный.
5.5.2.1 Регулировка максимального потока газа:
· поверните рукоятку управления 4 в позицию 7;
· поворачивая регулировочный винт регулятора давления газа п.13 (рис.1) по часовой стрелке увеличивая поток газа.
5.5.2.2 Регулировка минимального потока:
· начиная с п.7 медленно вращайте рукоятку управления по часовой стрелке до тех пор пока факел на основной горелке вот-вот потухнет;
· вращайте винт минимального потока газа п 3 (рис.1) против часовой стрелки для увеличения потока газа
Обязательные условия регулировки:
· угасание пламени или обратный удар пламени абсолютно невозможны при минимальном и максимальном выходном потоке газа.
5.5.3 Регулировка потока газа в пилотную (запальную) горелку:
· вращая винт п.5 (рис.1) по часовой стрелке, уменьшая поток газа и соответственно наоборот.
Обязательные условия регулировки:
пламя пилотной горелки должно охватывать и пстоянно нагревать термочувствительный элемент термопары SIT.
Отзывов: 0 / Написать отзыв
Неисправности автоматики для газового котла EUROSIT 630
В этом разделе наведены основные неисправности автоматики EUROSIT 630 и способы их устранения. Тепла в Вашем доме
| Неисправность | Причина | Методы устранения |
| 1. Не загорается факел на запальной (пилотной) горелке газового котла: | 1.1. Засорился жиклёр на запальной горелке: | Вынуть жиклёр. Очистить от грязи, сажи. Продуть. Установить на место. |
| 1.2. Засорилась запальная горелка(трубка запальной горелки): | Продуть запальную горелку и трубку. | |
| 1.3. Засорился газовый фильтр (где он стоит): | Очистить фильтр. | |
| 1.4. Утечка газа на соединениях трубки между запальной горелкой и газовым клапаном: | Намылить соединения. При наличии утечки газа – подтянуть гайки на соединениях. | |
| 1.5. Утечка газа из трубки запальной горелки: | Намылить трубку. При наличии утечки – трубку заменить. | |
| 1.6. Отсутствует искрообразование: | – пьезоэлектрод пробивает на массу(трещина, скол в электроде).Запрещается затягивать гайку электрода ключом, только рукой до лёгкого упора. Заменить электрод; – пьезоэлектрод отсырел (парапетный котёл, конвектор). Снять электрод и просушить над огнём; – отсутствует контакт между пьезокабелем и электродом (пьезокнопкой). Извлечь электрод, прислонить к телу котла или автоматики с зазором около 5мм. Проверить наличие искры нажатием на пъезокнопку. Восстановить контакт; – пьезокабель имеет повреждения. Заменить кабель; – не работает пьезокнопка. Заменить. |
|
| 1.7. Неисправность газового клапана – клапан не открывается: | Заменить газовый клапан (при гарантийном ремонте) за счёт завода-производителя при отсутствии механических повреждений, не нарушенных пломбах, без следов коррозии и вскрытия сборочных узлов, наличии ярлыков и бирок и наличии дефектовочного Акта газового хозяйства или сервисного центра. | |
| 1.8. В результате небрежного обращения сломана ручка терморегулятора: | Нарушение правил эксплуатации (см. разд. 7 п. 7.8. «Руководства по эксплуатации»). Заменить газовый клапан — за счёт владельца котла. | |
| 2. При отпускании ручки(кнопки) управления терморегулятора гаснет факел запальной горелки газового котла: | 2.1.Факел запальной горелки не обогревает термопару: | — входное давление 0,6кПа и меньше. Обратиться в газовое хозяйство; — забилась запальная горелка (жиклёр, трубка запальной горелки). Прочистить(продуть), установить и проверить герметичность обмыливанием; — термопара находится не в зоне обогрева факелом запальной горелки. Отрегулиро-вать положение термопары — наконечник должен омываться пламенем на 3-4 мм от края наконечника (6мм и более приводит к быстрому прогоранию термопары); — быстрый отпуск кнопки управления(термопара не прогрелась). Кнопку управления держать не менее 15 сек; — пламя запальной горелки слишком мало даже после процедуры чистки жиклёра, запальника и трубки. Отрегулировать винт для подачи газа на смеситель запальной горелки — прочитав на стр.8 «Инструкции по монтажу, пуску и регулированию авто-матики» п.п. 5.5.3. Регулировка потока газа в пилотную (запальную) горелку. |
| 2.2.Отсутствие контакта между кабелем датчика тяги и датчиком тяги или прерывателем: | Отсоединить кабель от датчика (прерывателя) и почистить контакты на кабеле, датчике, прерывателе. При необходимости легко поджать контакты на кабеле. Допускается посадка контактов на консистентную смазку. | |
| 2.3.Кабель датчика тяги повреждён: | Заменить кабель. | |
| 2.4.Неисправен датчик тяги: | Отсоединить кабель от датчика и закоротить контакты, если факел запальной горелки не гаснет – значит ОН. Заменить датчик. Внимание! В случае штатного срабатывания датчика тяги (от перегрева при обратной тяге +75 град.С и более), контакт восстанавливается (датчик остывает) не раньше, чем через 10-15 минут. Поэтому подождите, не спешите с заменой – проверьте тягу в дымоходе. | |
| 2.5.Термопара вырабатывает недостаточную термо-ЭДС: | Отсоединить термопару от магнитного блока газового клапана (наконечник термопары остаётся в пламени запальной горелки). Зажечь запальник и удерживая кнопку на газовом клапане через 30с (1мин) измерить тестером ЭДС – она должна быть не менее 0,3-0,4 mV. При отсутствии ЭДС термопару заменить. | |
| 2.6.Отсутствие контакта между термопарой и прерывателем: | Выкрутить зажим термопары из прерывателя газового клапана.Зачистить контакт термопары. Установить на место. Внимание! Чрезмерное усилие при зажиме термопары ВОСПРЕЩАЕТСЯ! Это может испортить изолирующую прокладку термопары. Накидная гайка закручивается рукой до упора, а затем подтягивается ключом на ¼ оборота. | |
| 2.7.Раздавлена изолирующая прокладка между контактом и корпусом термопары: | Нарушение правил установки (монтажа). Заменить термопару — за наличный расчёт. Это не гарантийный случай. | |
| 2.8.Термопара прогорела: | Нарушение заводских установок. Термопара должна быть погружена в пламя запальника на 3-4мм. Заменить термопару. | |
| 2.9.Неисправен магнитный блок газового клапана: | Заменить (при гарантийном ремонте) за счёт завода-производителя при отсутствии механических повреждений, не нарушенных пломбах, без следов коррозии и вскрытия сборочных узлов, наличии ярлыков и бирок, и наличии дефектовочного Акта газового хозяйства или сервисного центра. | |
| 3.Загораются одновременно запальная и основные горелки: | При этом газовый клапан не срабатывает на отключение при заданных параметрах: | Заменить (при гарантийном ремонте) за счёт завода – производителя при отсутствии механических повреждений, не нарушенных пломбах, без следов коррозии, наличии ярлыков и бирок и наличии дефектовочного Акта газового хозяйства или сервисного центра. |
| 4.При достижении температуры воды в котле 90 градусов С автоматика не отключается: | В результате нарушения правил эксплуатации, монтажа, ремонта деформирован (раздавлен) термочувствительный элемент(термобаллон) газового клапана: | Заменить газовый клапан за счёт владельца котла. Результат нарушения правил монтажа(при проведении электросварочных работ термобаллон должен быть освобождён из стакана) или нарушение правил эксплуатации (см. п. 8.3. «Руководства по эксплуатации») – «…уменьшение температуры котла осуществляется ручкой терморегулятора постепенно, чтобы предотвратить перегрев термобаллона и выхода из строя клапана, с большей цифры к меньшей на одну единицу (с 6-й к 5-й; с 5-й к 4-й и т.д.) при этом после поворота необходимо дождаться до тех пор,пока котёл включится, а лишь затем, при потребности, можно поворачивать к следующей меньшей цифре». |
| 5.При достижении температуры воды в котле 40–80 град С автоматика полностью отключается (гаснут запальная и основные горелки): | 5.1.Отсутствие тяги в дымовой трубе: | Проверить тягу. Прочистить дымоход. Неправильно смонтированный дымоход восстановить. Монтаж дымохода производить в соответствии с проектом на отопление выполненного по действующим нормам и правилам. СНиП, рекомендациям завода-производителя котла (см. «Руководство по эксплуатации» раздел 6). |
| 5.2.Обратная тяга: | Неправильно смонтирован дымоход. Можно проверить поставив ладонь рядом с датчиком тяги, если будет идти тепло – значит обратная тяга. Воздух разогревается и датчик реагируя на тепло (+75 град. и более) отключается. | |
| 5.3.Проблемный дымоход: | Напольный котёл: — в один дымоход выходит и котёл и колонка; — стоит вытяжная вентиляция над печкой, и тоже объединена с котлом; — дымоход меньше диаметром, чем выходящий из котла патрубок. — труба дымохода имеет более трёх поворотов; Котёл с коаксиальным дымоходом с закрытой камерой сгорания (парапетный, конвектор). Небрежно выполнен монтаж дымохода: — неправильно отрегулирован необходимый зазор между трубой (дымовой) и фланцем крышки защиты. Уходящие газы подсасываются обратно в котёл и он тухнет. Отрегулировать необходимый зазор. Защиту дымохода жестко зафиксировать на стене здания с помощью 4-х дюбелей, чтобы надёжно сохранялся зазор с торцом трубы дымохода; — на трубе воздуховода (вторичного воздуха) неаккуратно проложено уплотнение(шнур). Из-за этого уходящие газы подсасываются в топку котла (и в жилое помещение) уменьшая необходимое количество вторичного воздуха; — труба дымохода установлена с уклоном вверх и конденсат беспрепятственно попадает в топку котла, что также ухудшает процесс сгорания газа. Установить дымоход с уклоном вниз на 1-3 градуса от горизонтали. |
|
| 6. Котёл не набирает заданную температуру. Например, при положении ручки терморегулятора на цифре «7», что соответствует 90 град. С, котёл набирает 80 или даже 50-60 град. и работает без отключения длительное время (сутки и более): |
6.1. Проблемы с давлением газа: | Проверить давление газа до и после клапана(при работающем котле). При необходимости отрегулировать (см. «Инструкцию по монтажу, пуску и регулированию автоматики на месте ее применения» раздел 5, п.п. 5.5.1. – 5.5.2.2.) |
| 6.2. Неправильно подобрана«рабочая точка» насоса: | Если в системе отопления стоит насос – уменьшить скорость циркуляции теплоносителя. | |
| 6.3. Небрежно выполнено уплотнение резьбы присоединительного патрубка газоснабжения к газовому клапану: | Клапан забит (перекрыт) ФУМом и пр. Очистить трубопровод. Уплотнение выполнить аккуратно – ФУМом или паклей на жировой основе. Не рекомендуется применять паклю с краской. | |
| 6.4. Неоправданные потери тепла между котлом и радиаторами отопления: | Если котёл находится в другом здании или в подвальном помещении, а трубы не утеплены вообще (отсутствует теплоизоляция) или плохо утеплены. | |
| 6.5. При покупке котла неправильно подобрана его мощность: | Владелец при покупке руководствовался подбором его мощности теоретически (1кВт на 10м кВ.) не обращаясь за расчётами к специализированной проектной организации – в которых учитываются такие факторы, как материал и толщина стен, суммарная площадь внешних стен, количество и расположение окон (общая площадь застекления), утепление стен и крыши. | |
| 6.6. Система отопления не соответствует мощности котла: | Монтаж системы отопления выполнялся без гидравлического расчёта. Объём теплоносителя (воды) в системе отопления значительно больше мощности котла. Теоретически 1кВт на 10л (максимум 12-13л), но это только теоретически – нужен расчёт.Котёл обеспечивает требуемый обогрев помещений тогда, когда его мощность соответствует проекту на отопление. | |
| 7.Нестабильное пламя запальной и основных горелок: | 7.1.Проблемы с давлением газа: | Проверить давление газа. Установить давление на выходе из клапана 1300Па(130мм вод. ст.) + 100 (10). |
| 7.2.Отсутствие правильного выхода дымовых газов: | 1. Необходимо прочистить дымоход. 2. Необходимо прочистить дымогарные трубы. 3. Привести дымоход в соответствие с действующими нормами и правилами. |
|
| 8.Котёл коптит и не набирает заданную температуру: | Проблемы с тягой: | Напольный котёл: — необходимо обеспечить значительно больший приток воздуха в помещение где стоит котёл; — оборудовать приточную вентиляцию; — обеспечить нормальную тягу – привести дымоход в соответствие с действующими нормами и правилами (СНиП). |
| Проблемы с тягой: | Котёл с закрытой камерой сгорания: — неправильно (небрежно) смонтирован коаксиальный дымоход и не отрегулирован необходимый зазор телескопической трубы дымохода с крышкой защиты дымохода (см.«Руководство по эксплуатации» рис. 5., раздел 6. п.п. 6.3., 6.4.); — после процедуры чистки теплообменника(основной горелки) от сажи при техобслуживании, при установке основной горелки на место винт поз. 18 (в торце горелки) не попал в паз пластины поз. 17 (см. приложение «Разборка стального котла с герметичной камерой сгорания типа „Данко“ при чистке теплообменника от сажи»). Если ось горелки выше горизонтали, то она коптит. Если ниже горизонтали, то срабатывает автоматика и котёл отключается. *Если труба коаксиального дымохода выходит на фасаде здания рядом с примыка-ющей стеной (забором, сараем и т.п.) на расстояние меньше чем 1,5м, а также с на-рушением других минимальных размеров указанных в «Руководстве по эксплуата-ции» раздел 4., стр. 5, что является нарушением правил монтажа котла, которое ухудшает условия для поступления достаточного количества вторичного воздуха и полного сгорания газа в топке, что и приводит к значительному образованию сажи. В данном, не гарантийном случае, путём изменения соотношения воздух / газ в пользу воздуха, необходимо произвести регулировку давления. Установить давление 1100-1050Па (110-105мм вод. ст.). Если цвет пламени не станет голубым, можно постепенно уменьшать выходное давление до 950Па (95мм вод ст.) |
- https://oboiman.ru/ingeneer/kak-proizvoditsa-regulirovka-avtomatiki-gazovogo-kotla.html
- https://dobrahata.in.ua/rukovodstvo-po-jekspluatacii-eurosit-630
- https://ezapchast.com.ua/neispravnosti_avtomatika_eurosit_630.html
[свернуть]
На сегодняшний день Автоматика Eurosit 630 это самый распространенный газовый клапан, устанавливаемый на энергонезависимых газовых котлах российского и импортного производства. Ниже будет описана развернутая информация по этому устройству, которая, по нашему мнению, может быть весьма полезна не только для профессионалов, но и для обычных пользователей.
Давайте разберем что такое Автоматика Eurosit 630? Это многофункциональный регулятор подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного модуляционного включения основной горелки. Автоматика Eurosit 630, как правило является энергонезависимым устройством, что делает его уникальным для решения задач любого рода. К примеру работу котла от газгольдера или от баллонов на сжиженном газе, без использования источников электроэнергии. Клапан выпускается в различных исполнениях и без всяких дополнительных сложностей используется в газовых конвекторах, газовых котлах, грилях и другом самом разнообразном газопотребляющем оборудовании, требующем точного регулирования температуры.
В скобках обозначены функции, которые помогут в понимании двух нижеприведенных рабочих схем.
Принципиальная схема Eurosit 630
- Ручка управления с позициями “выключено”, “зажигание”, “температуры”. (MS)
- Система термоэлектрической защиты пламени (речь о термопаре) с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения (блокировка доступна после выключения котла, т.е. означает защиту от постороннего включения, например детей). (GM)
- Устройство настройки максимального расхода газа (RQ) или, по выбору, регулятор давления. (PR)
- Винт настройки минимального расхода газа. (by pass)
- Модуляционный термостат с функцией полного выключения основной горелки. (TH)
- Выход газа к запальной горелке с винтом настройки расхода газа. (RQ)
- Входной фильтр и фильтр запальной горелки. (FL)
- Штуцеры для измерения давления газа.
- Подвод газа, по выбору, сбоку или снизу.
- Варианты газовых соединений многофункционального регулятора: труба с внешней резьбой или присоединение трубы при помощи гайки с уплотнителем.
Два варианта рабочих схем (с регулятором давления и без регулятора давления)
Технические данные клапана Евросит 630 (стандарт EN 126)
Стандарт EN 126 распространяется на устройства управления с двумя или более функциями, одна из которых — блокировка подачи газа.
- Присоединения 1/2 ISO 7
- Рабочее положение — любое
- Используемый газ (семейства) — 1,2 и 3
- Максимальное входное давление газа — 50 mbar
- Диапазон настройки регулятора от 3 до 18 mbar
- Рабочая температура окружающей среды от 0 до 80С
- Регулятор давления (по выбору) — Класс. С
- Устойчивость при кручении и изгибе — Группа 2
- Система термоэлектрической защиты (при использовании термопар SIT)
- Время зажигания менее 10 сек
- Время сброса менее 60 сек
- Расчетное стекло циклов зажигания — 10.000
- Система ручного сброса: расчетное число циклов сброса — 10.000
Характеристики Eurosit 630
Характеристики термостата с функцией полного выключения основной горелки приведены в следующих таблице и графике:
Расход газа
Розжиг запальной горелки Автоматики sit 630
Убедитесь, что ручка управления находится в положении “выключено”, поверните ручку управления в положение “искра”. Нажмите ручку управления и подожгите запальную горелку, удерживая ручку управления в течение нескольких секунд. (Рис. 1)
Отпустите ручку управления и убедитесь, что запальная горелка горит (Рис. 2). Если запальная горелка погасла, повторите процедуру зажигания. Если все остальные попытки к запуску запальной горелки не привели, неисправна либо термопара газового контроля, либо нарушена цепь между термореле “плохая тяга” и прерывателем.
Выбор температуры Eurosit 630
Поверните ручку управления в положение, соответствующее выбранной температуре (Рис. 3)
При повороте ручки управления из положения, соответствующего выбранной температуре, в положение “искра” главная горелка гаснет, а запальная горелка остается зажженной. То есть, по-сути, эта позиция ставит котел, как “автомобиль на холостой ход”. Котел работает? Да. Греет? Нет.
Этот режим позволяет остудить котел при необходимом резком изменении рабочей температуры котла с большей на меньшую. В противном случае, не остужая, таким образом, котел, можно запросто “раздавить” баллон модуляционного термостата (узел сильфона-термобаллона)
Выключение котла
Поверните ручку управления в положение “Выключено”. (Рис. 4)
ВНИМАНИЕ! Перезапуск аппарата после неожиданного аварийного выключения может быть произведен приблизительно через минуту после отключения котла. Потому что поворот ручки в положение “пилот” возможет только после охлаждения термопары контроля пламени. (т.е. ручка должна отскочить вверх, а не оставаться в нажатом положении). Пока термопара вырабатывает термоЭДС, термоэлектрическое устройство контроля пламени находится в блокирующем положении.
Автоматика евросит 630 и ее установка
Газовый клапан Eurosit 630 соответствует действующим стандартам безопасности. Установка на газопотребляющее оборудование должна быть выполнена в соответствии со специфическими требованиями, существующими для этого оборудования.
- Должно быть проверено соответствие требованиям, касающимся термоэлектрической защиты. Сейчас мы поясним, о чем здесь идет речь. Те, кто когда-нибудь видел, особенно это широко распространено в случаях с блоками автоматики Эконом на отечественных газовых котлах, где кнопку электромагнитного клапана, которая все время “отскакивает”, привязывают скотчем или чем угодно закрепляют в нажатом положении, чтобы котел работал. Неисправность здесь в 90% очевидна — неисправна термопара или у нее плохой контакт с электромагнитным клапаном. Процедура замены термопары обычно занимает 2-3 минуты. Но, почему-то, — нет. Кнопка привязана, и при погасании запальника по любой причине (а их сколько угодно), ход газа в дом всегда открыт, что называется, нараспашку.
- Соответствие требованиям по давлению газа. Здесь речь идет о наличии редуктора давления. Это касается, сами понимаете, работы клапана на сжиженном газе, будь то газгольдер или баллоны.
- Требование на первый взгляд простое, но практика показывает иногда совсем другое. Причем, речь здесь идет уже даже не столько о газовых клапанах Евросит 630, сколько о газовых клапанах, например, Sigma 845.
Немного о полезном
Когда требование по указанному давлению не выполняется, знаете что происходит? Газовый клапан Sigma 845 установлен на огромном количестве настенных и напольных газовых котлов. Причем, котлов недешевых, серьезных, энергозависимых, с платами управления, электророзжигом и т.д. Что мы имеем? Обычно вот что. Ребята приехали делать отопление. Сделали. Работу надо сдавать? Надо. Котел, например, BAXI напольный. Газгольдер есть, редуктор на выходе есть. Крутят, вертят, а что показывает манометр на выходе никто не понимает. Вроде должно быть 2750 Па или около 300 mm вод ст., а там шкала на три порядка грубее, чем нужно. На этой ничего и увидеть то нельзя. Котел или выдает ошибку “нет газа” или вообще не запускается. Или поработает полчаса, а потом — все. Кто виноват когда “нет газа”?
Конечно, газовый клапан! В итоге, знаете, что делают? Снимают с абсолютно нового котла клапан, начинают туда дуть со всех сторон. Отсюда дуется, туда не дуется. Итог — полная паника! Покупка самой обычной заводской “лягушки” с заводской настройкой на 300 mbar к великому изумлению всех, оказывается, решает проблему. Понятно, что Евросит 630 такое требование тоже касается. Но он энергонезависим, платы там никакой нет, ошибок никаких он нам не выдаст, но на расход будет влиять. И пламя запальника. Когда увидите из запальника столб пламени высотой сантиметров 15, поймете, о чем речь.
Очень важно внимательно разобраться с требованием по давлению газа. Теперь переходим к механике.
Механические подсоединения Eurosit 630
Никогда не допускайте повреждения уплотняющих деталей! Никогда не ослабляйте сборочные винты! Избегайте толчков, падений, ударов по клапану и т.д. И еще. Никогда не снимайте ярлыков, наклеенных на клапан! Информация, которая там указана, очень важна для нас с Вами, поскольку замену, если что потом мы как подберем? У клапанов, конечно же, есть различия, но об этом позже. Это будет дальше. Снимайте колпачки, защищающие от пыли только во время монтажа. Убедитесь, что поток газа соответствует направлению, указанному стрелкой на корпусе регулятора. Примите меры, чтобы во время монтажа в клапан не попали инородные материалы. Особенно во все дыры очень любит залезть упаковочный пенопласт. Просто липнет ко всему!
Завод указывает, что некоторые исполнения Евросит 630 могут поставляться без определенных деталей. Это примечание, конечно, в первую очередь написано для нас самих, но Вам это знать тоже не повредит.
Итак, вместе проверяем наличие следующих комплектующих по рис. А:
— винт настройки минимального расхода газа — 3
— винт настройки максимального расхода газа (его иногда называют) — 2
Если винтов нет, вставляем винты в соответствующие отверстия 14 и 15.
Подсоединение газа Автоматики sit 630
1. Используйте трубу с резьбой диаметром 3/8». Возможно также подсоединение трубки D12 мм при помощи уплотнительного кольца и гайки.
2. Клапан имеет два отверстия входных каналов 10 и 12 и два отверстия выходных каналов 11 и 13. Отверстия, которые мы неиспользуем необходимо закрыть заглушками.
Подсоединение запальника автоматика sit 630
Это вывод 8. В это отверстие заворачивается обычно штатный запальник диаметром D1/4». Это обычный стандартный вариант комплектации. Но возможно вставить и трубки диаметром D4 мм, D6 мм с
конусными уплотнителями и соответствующими гайками. По окончании работ обязательно проверяем все соединения на герметичность.
Параметры установки и регулировки автоматики евросит 630
- Проверяем входное и выходное давление, используя штуцеры измерения давления газа 6 и 7. После измерения давления тщательно заглушите штуцеры.
- Настройка максимального и минимального расхода газа выполняется только с холодным термобаллоном.
- Настройка максимального расхода газа (исполнение без регулятора давления) Рис. А Поворачиваем ручку 4 в положение 7. Полностью заворачиваем винт настройки 2, а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа. ВНИМАНИЕ! После полного завертывания не выворачивайте винт более чем на два полных оборота.
- Отключение функции максимального расхода газа. Полностью заверните винт настройки 2, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте. Отключение можно также выполнить заменой винта настройки 2 заглушкой. В этом случае заглушка должна быть полностью завернута.
- Настройка максимального расхода газа (исполнение с регулятором давления) Рис. А. Поверните ручку управления в положение 7. При повороте винта настройки 2 по часовой стрелке расход газа увеличивается.
- Отключение функции регулятора давления. Полностью заверните винт настройки 2 по часовой стрелке.
- Настройка минимального расхода газа. Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (как можно ближе к положению включения основной горелки). При повороте винта настройки 3 против часовой стрелки расход газа увеличивается.
- Настройка подачи газа на запальник. При повороте винта 5 по часовой стрелке — расход газа понижается.
- Отключение функции настройки подачи газа на запальник. Полностью заверните винт настройки 5, а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте.
- Изменение вида газа. Установите величину давления газа на выходе из редуктора или используйте готовый редуктор, с заводской настройкой. Помним, что категорически недопускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа.
Ремонт газового клапана Евросит 630
Заводом-изготовителем разрешается только один вид ремонтных работ — замена магнитного блока. Это обычно происходит тогда, когда термопара полностью исправна и также исправна вся цепь от термореле до прерывателя. Все остальные работы, а особенно работы класса “Кулибин+0,5 промилей” или “кто во что горазд” категорически запрещены.
Теперь о разнице блоков Евросит 630. Чем они обычно отличаются между собой?
Отличие блоков Eurosit 630
Блоки отличаются в основном только диапазоном поддержания температурного режима. Стандартный режим работы газовых котлов от 40С-90С. Хотя, на котлах мощностью 11,6 кВт встречались клапаны с диапазоном поддержания температуры в пределах от 40С до 72С. На работу котлов это никак не влияет, поэтому, клапан 0630068, поддерживающий диапазон 40С-90С практически решает любую задачу.
Для быстрой оценки ситуации даем перечень температурных режимов, которые могут быть указаны на этикетке Вашего блока. Внимание. Не путать с температурой окружающей среды! Такие данные тоже есть на этикетке блока. Будьте внимательны!
Автоматика 630 Eurosit руководство по настройке
Многофункциональный регулятор подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного модуляционного выключения основной горелки — 630 EUROSIT является энергонезависимым устройством и выпускается в различных исполнениях и предназначен для использования в конвекторах, водонагревателях, котлах, грилях и другом газопотребляющем оборудовании, требующим точного регулирования температуры.
Основные характеристики автоматики евросит 630
- Ручка управления с позициями «выключено», «зажигание» и «выбор температуры» (MS).
- Система термоэлектрической защиты пламени с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения (GM).
- Устройство настройки максимального расхода газа (RQ) или, по выбору, регулятор давления (PR).
- Винт настройки минимального расхода газа («by pass»).
- Модуляционный термостат с функцией полного выключения основной горелки (TH).
- Выход газа к запальной горелке с винтом настройки расхода газа (RQ).
- Входной фильтр и фильтр запальной горелки (FL).
- Штуцеры для измерения давления газа.
- Подвод газа, по выбору, сбоку или снизу.
- Варианты газовых соединений многофункционального регулятора: труба с внешней резьбой или присоединение трубы при помощи гайки с уплотнителем.
Розжиг запальной горелки автоматики sit 630
-Убедитесь, что ручка управления находится в положении «выключено», поверните ручку управления в положение «*».
-Нажмите ручку управления и подожгите запальную горелку, удерживая ручку управления в течении нескольких секунд (Рис. 1).
-Отпустите ручку управления и убедитесь, что запальная горелка горит (Рис. 2).
-Если запальная горелка погасла, повторите процедуру зажигания.
Выбор температуры
-Поверните ручку управления в положение, соответствующее выбранной температуре (Рис. 3).
Дежурная позиция
-При повороте ручки управления из положения, соответствующего выбранной температуре, в положение «*» главная горелка гаснет, а запальная горелка остается зажженной.
Выключение котла
Поверните ручку управления в положение “Выключено” (Рис. 4).
Перезапуск аппарата после аварийного выключения может быть произведен приблизительно через 60 секунд после отключения устройства контроля пламени. Поворот ручки управления из положения «Пилот» возможен только после охлаждения термопары контроля пламени. При охлаждении термопара прекращает выработку термоЭДС, удерживающей термоэлектрическое устройство контроля пламени в блокирующем положении.
Общие рекомендации
Не допускайте повреждений уплотняющих деталей. Не ослабляйте сборочные винты. Не снимайте ярлыков. Избегайте толчков (ударов падений и т.д.). Снимайте колпачки, защищающие от пыли, только во время монтажа. Не превышайте рекомендованный момент затяжки. Убедитесь, что поток газа соответствует направлению, указанному стрелкой на корпусе регулятора. Примите меры, чтобы во время монтажа в клапан не попали инородные материалы. В особенности проверьте чистоту входных и выходных труб. Не подвергайте многофункциональный регулятор изгибающему моменту, превышающему 35 Нм, и крутящему моменту, превышающему 25 Нм. Используйте только специальные гаечные ключи при выполнении соединений. Регулятор имеет 3 пары крепежных отверстий.
Предупреждение
Некоторые исполнения многофункционального регулятора подачи газа поставляются без определенных деталей. Поэтому при установке регуляторов необходимо проверить, наличие следующих комплектующих:
• винт настройки минимального расхода газа 3 (рис. A)
• винт настройки максимального расхода газа 2 (рис. A) или, по выбору, регулятор давления 2’ (рис. A*)
Если нет, выполните монтаж следующим образом:
• проверьте правильность кода комплектующей детали
• вставьте винт настройки минимального расхода газа в отверстие 14 (рис. B), винт настройки максимального расхода газа или регулятор давления в отверстие 15 (рис. B)
• вставьте комплектующие и полностью заверните.
Затяжные моменты:
винты настройки 7Нм
регулятор давления: 1Нм
Подсоединение пилотной горелки
вывод 8 (рис. D)
Могут быть использованы трубки диаметров ф 4 мм, ф 6 мм или ф 1/4″. Используйте гайки и конусные уплотнители соответствующего размера. Затяжной момент 7 Нм.
ВНИМАНИЕ
После завершения работ проверьте соединения на герметичность.
Параметры установки и регулировки автоматики евросит 630
Все регулировки должны быть сделаны в соответствии со специфическими требованиями, существующими для оборудования, на которое устанавливается многофункциональный регулятор. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа 6 и 7 (рис. С). После измерения давления тщательно заглушите штуцеры соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 2.5 Нм.
Настройка максимального и минимального расхода газа
Эти настройки выполняются с холодным термобаллоном.
Настройка максимального расхода газа (исполнение без регулятора давления) (рис. А).
Поверните ручку управления 4 в положение 7. Полностью заверните винт настройки 2 , а затем постепенно выворачивайте его до достижения требуемого расхода газа.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
После полного завертывания не выворачивайте винт более чем на два оборота.
Отключение функции максимального расхода газа
Полностью заверните винт настройки 2 , а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте. Отключение можно выполнить также заменой винта настройки 2 заглушкой (код 0.972.057). В этом случае заглушка должна быть полностью завернута.
Настройка максимального расхода газа (исполнение с регулятором давления) (рис. A*).
Поверните ручку управления в положение 7. При повороте винта настройки 2’ по часовой стрелке(ИСПОЛНЕНИЕ С РЕГУЛЯТОРОМ ДАВЛЕНИЯ) — расход газа увеличивается.
Отключение функции регулятора давления
Полностью заверните винт настройки 2’ по часовой стрелке.
Настройка минимального расхода газа
Медленно поверните ручку управления по часовой стрелке в положение минимальной мощности (близко к положению выключения основной горелки). При повороте винта настройки 3 против часовой стрелки расход газа увеличивается. Есть возможность также вместо винтов настройки максимального и минимального расхода газа использовать винты с калиброванными отверстиями (доступны по выбору). В этом случае винты должны быть завернуты затяжным моментом 7 Нм.
Настройка подачи газа на пилотную горелку
При повороте винта 5 по часовой стрелке расход газа понижается.
Отключение функции настройки подачи газа на пилотную горелку
Полностью заверните винт настройки 5’ , а затем выверните его на два оборота и зафиксируйте .
ВНИМАНИЕ
После завершения всех настроечных и регулировочных операций проверьте герметичность уплотнений и правильную работу оборудования. Категорически не допускается отрыв или проскок пламени при соответственно максимальном и минимальном давлении газа. После выполнения регулировочных работ зафиксируйте уплотнители и/или винты настройки краской.
Автоматика Eurosit 630 с газовой горелкой ГГУ
Описание и работа
Газогорелочное устройство (ГГУ) «Спектр» предназначено для сжигания газа в водогрейных котлах малой мощности, в бытовых газовых отопительных печах и в других устройствах с автоматическим регулированием и контролем безопасности их работы.
Технические характеристики Eurosit 630
- Максимальная тепловая мощность, кВт
- Расход газа, м 3 /час
- Номинальное давление газа при работе на природном газе, мм.вод.ст
- Давление газа при работе на сжиженном углеводородном газе, мм.вод.ст
- Присоединительный размер резьбы для подачи газа, дюйм
- Габариты ГГУ, мм высота*ширина*глубина
- Вес без автоматики, кг
Автоматика Eurosit 630. Комплектность
- Комплект газовой автоматики
- Кожух термостата, шт.
- Паспорт и руководство по эксплуатации ГГУ-20. РЭ
Состав и работа изделия
- регулятор подачи газа Автоматика Eurosit 630,
- газовый рожок из нержавеющей стали,
- сопло,
- пилотная горелка,
- датчик тяги.
Использование по назначению автоматика sit 630
- Эксплуатационные ограничения
- Газогорелочное устройство может устанавливаться в водогрейных отопительных котлах малой мощности и в бытовых печах.
- Помещение, в котором эксплуатируется газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».
- Работы по установке газогорелочного устройства должны производиться работниками службы газового хозяйства в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».
- После монтажа газогорелочного устройства, автоматика евросит 630 должна быть проверена на срабатывание по всем параметрам и настроена.
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
630 EUROSIT
ENGLISH — ITALIANO — FRANCAIS — DEUTSCH — NEDERLANDS — ESpAñOL — РУССКИЙ
Read the instructions before use. This control must be installed in accordance with the rules in force.
Leggere le istruzioni prima dell’uso. Questo controllo deve essere installato in accordo con le normative in vigore.
Consultez les notices avant d’utiliser ce dispositif. Son installation doit répondre aux règles en vigueur.
Lesen Sie die Instruktionen vor Inbetriebnahme. Dieser Regler muß nach den gültigen Vorschriften installiert werden.
Lees de richtlijnen voor gebruik. Deze regelaar moet worden geinstalleerd in overeenstemming met de heersende voorschriften.
Leer las instrucciones antes de usar este dispositivo. Este control debe ser instalado conforme a las normas en vigor.
Прочтите инструкцию перед применением.Регулятор должен быть установлен в соответствии с действующими правилами.