Фундамент для дома из газобетона своими руками пошаговая инструкция ленточный фундамент

Особенности и технология строительства ленточного фундамента для дома из газобетона

Газобетон – это современный, широко применяемый в малоэтажном строительстве материал. Из него получаются комфортные и качественные дома.

В число основных характеристик газобетонных входит маловесность. Благодаря этому под газоблочные постройки можно сооружать экономичные ленточные фундаменты.

В этой статье поговорим об особенностях ленточного фундамента для дома из газобетона, о принципах расчетов такого основания, рассмотрим пошаговую инструкцию обустройства ленты своими руками.

Условия использования ЛФ

Постройку из газобетона можно поставить на основание в виде свайного или плитного фундамента, мелкозаглубленной ленты или заглубленной ленты. Последние два варианта – это разновидности ленточного фундамента.

Выбирают один из типов основания с учетом особенностей грунта на участке, климатических условий местности и архитектурного решения будущего здания.

При выборе типа опоры необходимо помнить, что газобетонные стены отличаются низкой прочностью на изгиб. Любые подвижки фундамента могут повлечь растрескивание газобетонной кладки. Поэтому очень важно сделать фундамент максимально жестким и неподвижным.

Поэтому на слабых и пучинистых грунтах целесообразно строить газоблочные постройки на цельном плитном фундаменте, несмотря на маловесность стенового материала.

Мелкозаглубленный

Мелкозаглубленная лента – самый распространенный вариант основания под газобетон. Она не требует больших затрат на обустройство, но может быть применена только на плотном слабопучинистом грунте.

Его особенность в минимальной глубине. Он закладывается выше уровня промерзания почвы, на глубину до 50 см. Чтобы защитить опору от воздействия морозного пучения, необходимо утеплять отмостку и цоколь.

Заглубленный

Этот вариант основания отличается от предыдущего тем, что заглубляется ниже глубины промерзания почвы. Обычно глубина составляет 100 – 140 см. Но в регионах с морозными зимами его глубина может превышать 250 см.

По расходу материала и объему земельных работ это гораздо более затратный вариант. Зато он обеспечивает сохранность здания, построенного на пучинистом участке.

Плюсы и минусы конструкции

Как у любой архитектурной конструкции у ленточного фундамента есть свои плюсы и минусы.

К плюсам относятся такие характеристики:

• оптимальное соотношение прочности и стоимости;
• возможность сделать своими руками;
• возможность построить без привлечения габаритной спецтехники.

Минусы в данном случае следующие:

• подходит не для всех типов грунта;
• требует армирования;
• необходимы предварительные тщательные расчеты;
• невозможность построить на таком фундаменте дом с подвалом или цокольным этажом.

Требования к ленте

Чтобы фундамент получился достаточно жестким и обеспечивал дому защиту от подвижек, он должен давать осадку не более 2 мм на 1 метр. Таким требованиям он будет соответствовать при строительстве на площадке с качественной не проблемной почвой.

На сложных грунтах при применении МЗЛФ нужно:

• заложить его ниже глубины промерзания;
• уложить качественную песочно-щебневую подушку;
• обустроить по периметру здания надежную дренажную систему;
• в случае необходимости снизить промерзание путем утепления фундамента и отмостки.

Выполнение проекта и расчеты

Фундамент, независимо от его вида, необходимо предварительно запроектировать и просчитать. От его надежности и долговечности зависит надежность и долговечность всей постройки.

Если стены, даже несущие, можно как-то укрепить или отреставрировать в процессе эксплуатации, то фундамент, если он был неправильно обустроен, исправить невозможно.

Поэтому, планируя строительство большого сложного по конструкции коттеджа, следует заказывать проект и расчеты у специалиста. Основание под компактный частый дом можно рассчитать самостоятельно. Но делать это нужно предельно внимательно и тщательно.

Чтобы правильно запроектировать основание здания, нужно знать:

• характеристики грунта;
• высоту залегания грунтовых вод;
• особенности осадков в местности;
• массу будущего дома;
• архитектурное решение дома.

По первым двум пунктам информацию добывают путем геологических изысканий. Можно использовать информацию, полученную в результате изысканий соседнего участка или всей территории населенного пункта.

Глубина и ширина

Дом из газобетона относится к легким постройкам. Глубина залегания основания для его строительства может быть минимальной. В случае если принято решение применять заглубленный вариант, его стоит опустить на уровень границы промерзания или чуть ниже – на 15-30 см.

Чем больше дом и чем сложнее грунт, тем ниже стоит опустить опору. Глубина мелкозаглубленного фундамента под газобетонный коттедж может составлять 30-40 см.

Высота ленты вычисляется путем складывания следующих параметров:

• высота песчано-щебневой подушки (составляет дополнительную высоту, расположенную под лентой);
• глубина укладки фундамента;
• высота ленты над уровнем почвы (зависит от условий участка и дизайна здания).

На влажных или рельефных участках, а также в регионах, для которых характерен высокий слой снежного покрова, строят дома с высоким цоколем.

Толщина ленты должна быть не меньше толщины несущих стен, под которыми она прокладывается. Иногда допускается нависание стен, но это только при условии максимально качественно выполненного фундамента. Но лента не может быть тоньше 40 см.

Нужно учитывать тот факт, что ограждающие стены из газобетона нуждаются в отделке, защищающей пористый бетон от влаги. Если планируется облицовка кирпичом или вентилируемым фасадом, лучше сделать ленту чуть шире газобетонных стен.

Строительство на особо сложных участках требует сооружение под ленточный фундамент подошвы – расширенной части, расположенной в самом низу фундаментной конструкции. Выполняется она из армированного бетона. По ширине должна быть примерно в два раза больше основной части ленты. Высота около 30 см.

Пример для одноэтажного дома

Допустим, нужно построить одноэтажный небольшой, прямоугольный в плане дом на хорошем устойчиво грунте.

В этом случае достаточно будет мелкозаглубленного фундамента, утопленного вглубь грунта на 30 см, и возвышающегося над поверхностью земли тоже на 30 см.

Общая высота ленты для дома в 1 этаж с учетом подушки будет составлять около 80 см.

Для сооружения в 2 этажа

Другой пример – запланировано строительство двухэтажного дома на глинистом грунте с глубиной промерзания 1,20 м. Данный вид грунта относится к слабым, поэтому следует применить заглубленный фундамент.

Поскольку дом будет достаточно массивным, желательно заглубить ленту ниже глубины промерзания на 20-30 см.

Для большого дома в два этажа на некачественном грунте лучше применить подошву высотой 30 см. И над уровнем земли такой дом нужно приподнять на 30-40 см. Максимальная высота фундамента будет 2,2 метра. Минимальная – 2 метра.

Как правильно сделать своими руками?

Пошаговая инструкция:

1. Выкопать траншею под ленту. Стенки траншеи формировать под тупым углом, чтобы избежать осыпания земли с краев.
2. Уложить на дно подушку из песка и гравия. Тщательно ее утрамбовать.
3. Установить опалубку. Следить за герметичностью стенок конструкции.
4. Сделать и уложить каркас из арматуры. Вязку осуществлять проволокой вручную или с помощью вязального пистолета.
5. Залить бетоном одномоментно, трамбовать и распределять смесь равномерно в опалубке.
6. Дождаться полного застывания бетона (бетон набирает прочность до месяца).
7. Провести распалубку, если опалубка съемная.
8. Укрыть ленту гидроизоляцией.

Советы

Кроме глубины и ширины фундамента нужно еще рассчитать армирование и марку бетона. При расчетах можно использовать онлайн калькуляторы.

Перед укладкой мелкозаглубленной ленты рекомендуется проконсультироваться со специалистом, возможно нужно более надежное основание.

Газобетон впитывает влагу, поэтому лучше строить дома из него с лентой, возвышающейся минимум на 30 см от земли.

Заключение

Ленточный фундамент – применяемый вариант основания под газобетонный дом. Однако нужно помнить, что пористые бетоны отличаются слабой прочностью на изгиб. Поэтому фундамент под такое здание должен быть с некоторым запасом жесткости и устойчивости.

Понятно каждому, что основой любого сооружения является фундамент. Это, пожалуй, главная часть, ведь от его надежности зависит, насколько успешной будет эксплуатация здания. Я решил строить ленточный фундамент для дома своими руками. Несмотря на трудоемкость работ, решение было продуманным и оказалось единственно правильным в моей ситуации. Кроме этого и стоимость порадовала, когда я сравнил ее с вариантами, предлагаемыми местными строительными компаниями. Но обо всем по порядку. Возможно, эта статья станет для кого-то пошаговой инструкцией по возведению монолитного ленточного фундамента для дома.

Выбор типа и подготовка места под строительство ленточного фундамента для дома из газобетона

Для дома из газобетона подходят далеко не все виды фундаментов. Виной всему «капризность» материала. Какие-то недостаточно стабильны, а иные будут неоправданно дороги.

При выборе типа нужно учитывать несколько факторов:

• свойства газобетона (способность выдерживать большие сжимающие нагрузки и неспособность работать на растяжение);
• характеристики участка (особенности рельефа, состав грунта, высота грунтовых вод) ;
• конструктивные особенности дома (размер в плане, этажность, наличие подвала, цоколя, нагрузка на фундамент).

Из тех видов, что все-таки допустимо применять, можно назвать следующие:

• монолитный ленточный фундамент для дома из газобетона;
• сборный ленточный фундамент;
• плитный;
• свайный с монолитным железобетонным ростверком;
• столбчатый.

Последний вид – столбчатый, практически не востребован при строительстве дома из газобетона. Он будет стабильным только при очень устойчивых грунтах. Плитный не подошел, так как я проектировал несколько полуподвальных помещений, находящихся ниже уровня спланированного грунта. Ну а свайный невозможно сделать своими руками. Кроме того, небольшой размер участка (примерно 18х55 м) затруднял применение крупной строительной техники. По этой же причине я отказался и от сборной ленточной конструкции. Вот и получилось, что самостоятельно я мог построить для своего дома только монолитный ленточный фундамент.

После того, как я снял около 30 см растительного грунта и выкопал несколько пробных шурфов, убедился, что на месте строительства дома находятся преимущественно глинистые грунты с большими вкраплениями песчаных линз. Присутствие глины и достаточно высокий сезонный уровень грунтовых вод не позволили применить мелкозаглубленный фундамент.

При высоком уровне грунтовых вод, пучинистые грунты могут поднимать строение при замерзании воды. Чтобы этого не происходило, подошва фундамента должна находиться ниже уровня сезонного промерзания грунта.

В нашем регионе максимальная глубина промерзания грунта находится на отметке 1,25 м, поэтому и подошва должна находиться ниже. К тому же, для дома из газобетона конструкция должна быть очень жесткой. В противном случае возможно возникновение напряжений в стенах при неравномерном проседании фундаментов. А газобетон растягивающие напряжения не выдерживает. В стенах появятся трещины, даже если кладку армировать. Такие трещины может и не будут свидетельствовать об общем снижении прочности, однако телоизоляционные свойства стен снизят значительно.

Расчет размеров ленточного фундамента

Для дома из газобетона расчет размеров фундамента предполагает назначение ширины и высоты сечения, а также площади подошвы. Высота моей конструкции определяется глубиной промерзания грунта и размером надземной части – цоколя. Итого, общая высота ленты должна быть 1,8 метра (1,3 метра – подземная часть, и 0,5 метра – цоколь).

Ширина железобетонного фундамента может быть равна площади подошвы при прямоугольном сечении. Однако, если нагрузка велика, а такое бывает, если вес здания большой, то ширина подошвы должна быть больше ширины стенки.

При большой высоте фундаментной ленты, ширину ее необходимо уменьшить по отношению к подошве. Это поможет существенно сэкономить на количестве бетона. А учитывая, что бетон я готовил своими руками, экономия вышла еще и в трудозатратах, и во времени.

Итак, ширину ленты я принял равной толщине стены, то есть ширине газобетонного блока – 375 мм.

Осталось определить только ширину подошвы фундамента. А здесь уже требуется расчет посложнее. Для этого нужно знать нагрузку на фундамент (вес дома) и несущую способность грунта (расчетное сопротивление).

О том, как рассчитать нагрузку на фундамент я рассказывал в статье «Расчет фундамента. Нагрузки и воздействия».

Несущая способность грунта определяется по таблице Расчетные сопротивления различных грунтов.

Вес дома по расчету равен 400 т. Расчетное сопротивление грунта равно 3,0 кг/кв.см.

По методике расчета, описанной мной в статье «Ленточный фундамент. Расчет размеров», я определил ширину подошвы. Она должна быть не менее 48,49 см, поэтому я принял ее равной 50 см.

Изготовление такого фундамента не вызывает трудностей, если производить бетонирование ярусами. Высоту яруса я принял равной 30 см, так как в этом случае было удобнее производить опалубочные работы. Для переставной опалубки я использовал самодельные щиты из доски-дюймовки (толщиной 25 мм) шириной 100 мм.

Выбор материалов для фундамента

Для изготовления монолитного железобетонного ленточного фундамента для дома необходимы бетон и арматура. По расчету нагрузка на ленту составила всего 3,23 кг/кв.см. Такую нагрузку выдержит любой бетон. Но, принимая в расчет близость грунтовых вод, марку бетона я назначил конструктивно – М300. Его потребовалось около 22 куб. метров.

Огромный запас прочности, возможно, был бы не оправдан для дома из бруса или бревна. Но для газобетона именно жесткая ленточная конструкция будет правильным решением. Армирование ленточного фундамента производится по верху и по низу ленты, так как в этих зонах сечения возникают самые большие напряжения при изгибании конструкции вследствие неравномерной осадки.

В качестве рабочей нагруженной арматуры я применял три горячекатанных стержня А-III диаметром 16 мм. Поперечное армирование ленты осуществлялось композитной арматурой диаметром 8 мм.

Поперечная арматура необходима для обеспечения устойчивости стенки фундамента, но при тех нагрузках, какие возникают от моего дома, эта задача неактуальна. Главная функция вертикальных стержней в моей конструкции – связать между собой яруса бетонирования.

Пошаговая технология строительства монолитного ленточного фундамента для дома из газобетона

Строительство ленточного фундамента начинается с отрывки траншеи. В моем случае это было очень проблематично. Участок настолько узкий, что даже некуда было складировать вынутый из траншеи грунт. Его оказалось настолько много, что вся свободная площадь участка оказалась заваленной. Часть грунта даже пришлось складировать внутри фундамента. Впоследствии грунт постепенно расходовался на обратную засыпку каждого яруса.

Вопреки массовому заблуждению, монолитный железобетонный ленточный фундамент можно возвести, не заливая весь объем за один прием.

Я бетонировал конструкцию ярусами по 300 мм высотой. Иногда даже приходилось разрывать ярус, так как целиком за один день залить его было сложно. В этом тоже нет ничего страшного для будущего фундамента. Просто технологический разрыв необходимо делать под наклоном, связывая две «захватки» дополнительными отрезками арматуры. Такая технология позволила мне существенно сэкономить средства на опалубке, сделав ее переставной.

Итак, первым шагом я выровнял дно траншеи песком, обеспечив горизонтальность. Для уплотнения песка, его достаточно тщательно пролить водой. Песчаная подушка одновременно дополнительно снижает давление фундамента на основание. Верх ее должен находиться ниже глубины промерзания грунта.

Подсыпать для выравнивания грунт, особенно глинистый, не допускается. Утрамбовать его не получиться, а впоследствии, под нагрузкой он все-таки просядет, вызвав неравномерную осадку фундамента.

Выровняв дно, я установил опалубку для первого яруса. Ширина его должна быть равна ширине подошвы фундамента, то есть в моем случае – 500 мм. Щиты необходимо крепить тщательно, так как бетонная смесь обладает большой массой и может разрушить опалубку.

После установки щитов необходимо связать армокаркас для первого яруса. Арматуру в углах фундамента не допускается соединять крест-накрест. Необходимо изгибать ее, а стыки стержней делать на прямолиненйных участках.

При соединении арматурных стержней использовать сварку не допускается, так как при нагревании изменяются свойства стали. Арматуру соединяют вязальной проволокой внахлест, при этом величина его должна быть не менее 30 диаметров арматуры.

Обязательно предусматривается установка поперечных стержней, которые будут связывать нижний и верхний поясы армирования, а также обеспечат надежную связь ярусов между собой. Приготовление бетонной смеси я производил при помощи бетоносмесителя.

После заливки первого яруса и начального твердения бетона (4-5 суток), можно производить распалубливание и установку щитов для следующего яруса. Пошагово, ярус за ярусом, я и залил конструкцию на всю проектную высоту. Одновременно я производил засыпку траншей грунтом и песком.

В местах прохода инженерных коммуникаций (трубопроводов, кабелей) в ярусах я оставлял технологические проемы, в которые сразу и закладывал трубы. Края проемов необходимо дополнительно усиливать арматурой.

Жестко замоноличивать трубы в ленте недопустимо, иначе даже при небольшой осадке возможно их повреждение или даже разрушение.

После установки опалубки для самого верхнего яруса, я изготовил арматурный пояс. Именно в самой нижней и в самой верхней точке сечения фундамента возможно возникновение больших растягивающих усилий, поэтому в средних ярусах необходима только конструктивная арматура, которую я изготовил из композита.

Стержни должны устанавливаться с таким расчетом, чтобы при бетонировании ее полностью закрывал защитный слой смеси толщиной не менее 25 мм. Это обеспечит надежное сцепление арматуры с бетоном и предотвратит ее коррозию, если материал будет эксплуатироваться в  условиях повышенной влажности.

Верхнюю кромку фундамента, если она получилась неровной, можно выровнять строительным цементно-песчаным раствором. 

Сколько будет стоить ленточный фундамент для дома, построенный своими руками

В результате работ, которые я осуществлял в течение трех летних месяцев, я сумел изготовить правильный надежный ленточный фундамент для дома из газобетона. А после окончания работ меня заинтересовало, насколько выгодней по стоимости оказалось строительство своими руками.

Еще в процессе работ я учитывал, сколько средств я трачу на материалы: щебень, песок, цемент и арматуру, пошагово записывая данные о их количестве и стоимости. Затраты на щиты опалубки я не вкладывал в цену материалов, так как использовал их еще не раз, устанавливая опалубку для других сооружений – заборов, подпорных стенок, фундаментов подсобных сооружений. В результате оказалось, что стоимость материалов на возведение фундамента не превысила 150 тысяч рублей. Практически это все затраты (не считая совершенно незначительной стоимости электричества, используемого для работы бетоносмесителя).

Ну а, чтобы узнать, во сколько мне обошелся бы готовый фундамент под ключ, я обратился в несколько строительных организаций, где по моим параметрам и рассчитали цену, которую я должен был выложить за это. Оказалось, что подобный фундамент мне готовы возвести всего-навсего за… 600-800 тысяч рублей! Экономия средств при устройстве фундамента своими руками составила не менее 450 тысяч рублей. Неплохой получился приработок, если учитывать, что занимался этим я в свободное от основной работы время.

Возможно, кому-то покажется интересной моя технология, и кто-либо постарается изготовить конструкцию своими руками. По сути, эта статья – пошаговая инструкция по возведению монолитного ленточного фундамента своими руками. Если необходимо, я готов в комментариях ответить на все уточняющие вопросы.

Если информация оказалась вам полезной и интересной, не забывайте поделиться ей с друзьями и единомышленниками, используя кнопки социальных сетей. Подписывайтесь на новости, будет интересно.

Возможно, вам интересны другие статьи из рубрики

«Дом своими руками»

Похожее

Мы уже рассказали о критериях выбора типа фундамента. Теперь подробно рассмотрим конкретные решения. Сегодня речь пойдёт о ленточных фундаментах – мелкозаглубленном (МЗЛФ) и сборном из блоков ФБС. Это надёжные и сравнительно недорогие варианты. Какие у них плюсы и минусы? На что надо обращать внимание при их устройстве? 

Многоликая лента

Ленточный фундамент – это непрерывная железобетонная или бетонная балка, устанавливаемая под всеми несущими стенами здания.

По технологии сооружения различают два типа таких фундаментов:

• Монолитный.
• Сборный (как правило, из блоков).

Кроме того, по глубине залегания в грунте различают ленты:

• Мелкозаглубленные
• Заглубленные ниже глубины промерзания грунта (в Европейской части России глубина промерзания в среднем 1-1,5 м)

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент обладает многими достоинствами:

• Подходит для большинства грунтов (кроме слабонесущих, скальных, в зоне вечной мерзлоты).
• Имеет высокую несущую способность (при правильном расчёте).
• Долговечный.
• Сравнительно несложный в устройстве.
• Более дешёвый, чем некоторые другие варианты.

К недостаткам таких фундаментов можно отнести:

• Необходимость земляных работ, объём которых напрямую зависит от глубины заложения ленты. Плюс к этому нужно вывозить выкопанный грунт с участка.
• При устройстве на пучинистых грунтах требуются меры по компенсации морозного пучения.
• Длительное время твердения бетона после заливки: не менее 28 суток до набора 100% прочности. Впрочем, кладку стен можно начинать раньше – когда бетон наберёт 70% прочности, но это всё равно сравнительно долго.

Мелкозаглубленная лента vs. заглубленная лента

Как известно, в средней полосе России часто встречаются не самые удачные грунты – пучинистые (глина, суглинки, супеси и пр.). Зимой при насыщении водой происходит их морозное пучение: они увеличиваются в объёме, оказывая выдавливающее воздействие на фундамент, что может приводить к его деформации.

Долгое время популярным решением этой проблемы в малоэтажном строительстве были заглубленные ленточные фундаменты. Когда подошву ленты располагают ниже глубины промерзания грунта (её величина различается в зависимости от региона), морозное пучение не оказывает заметного влияния на фундамент. Хотя остаётся риск повреждения боковых частей фундамента касательными силами морозного пучения.

Сегодня ленты глубокого залегания востребованы только тогда, когда необходим подвал или цокольный этаж. В остальных случаях предпочтительнее мелкозаглубленные ленты, глубина заложения которых не зависит от величины сезонного промерзания грунта (а определяется теми нагрузками, которые должен выдерживать фундамент). Такие ленты можно дополнять полами по грунту или балочными перекрытиями (реже – перекрытиями из бетонных плит). При этом, устраивая подземную конструкцию дома, предусматривают ряд мер по защите от морозного пучения, о которых мы расскажем чуть позже.

Мелкозаглублённая лента в сочетании с бетонными полами по грунту

Ленты мелкого заложения имеют ряд преимуществ над заглубленными лентами. Главный из них – значительно меньшая стоимость. Чем она обусловлена?

• Меньшим объёмом земляных работ.
• Меньшим расходом материалов, прежде всего – бетона.
• Меньшими трудозатратами на сооружение фундамента.

Мелкозаглубленная лента vs. железобетонная плита

Серьёзный конкурент мелкозаглубленной ленте – железобетонная плита. Плита подходит для любых фундаментов, в том числе пучинистых и обильно водонасыщенных. Перед её возведением зачастую не требуются инженерно-геологические изыскания. Она достаточно простая в сооружении. В то же время у мелкозаглубленной ленты есть свои преимущества над ней:

• Меньшая стоимость, прежде всего, за счет значительно меньшего расхода бетона.
• Возможность устройства на рельефе с небольшими неровностями или уклоном (под плиту нужна площадка без уклонов и неровностей).
• Возможность сооружения полноценного цоколя.
• Более простые работы по заведению в дом и прокладке на первом этаже инженерных коммуникаций.

Укладка первого ряда блоков Ytong на ленточный фундамент

Как защитить фундамент от морозного пучения?

Очень просто: создать условия, при которых пучинистый грунт под домом не будет подвержен пучению. Как известно, такой грунт увеличивается в объёме при двух условиях: если он насыщен водой и если он промерзает. То есть нужно добиться, чтобы грунт не насыщался водой и не промерзал в зимнее время. Для этого при устройстве мелкозаглублённой ленты предусматривают три мероприятия:

1. В пятне застройки частично удаляют пучинистый грунт и вместо него сооружают непучинистое основание, обычно в виде хорошо утрамбованной подушки из крупнозернистого песка или щебня, толщиной 200-300 мм (более толстый слой сложно качественно утрамбовать, а без уплотнения основания возможна усадка фундамента). Это нужно, чтобы понизить уровень залегания грунта, склонного к пучению, и распределить давление от него при пучении на большую площадь.
2. Препятствуют насыщению грунта водой. Для этого по периметру здания предусматривают систему дренажа, размещая её ниже подошвы фундамента. Дренаж необходим только при высоком уровне грунтовых вод (УГВ): когда вода может достичь того слоя грунта, на который непосредственно опирается подошва фундамента. Если УГВ находится ниже отметки фундамента (пусть даже и выше глубины промерзания грунта в данном регионе), то дренаж, как правило, не нужен.
3. Препятствуют промерзанию грунта под домом. Для этого подземную часть здания утепляют. Прежде всего, наружную стену ленты и отмостку по периметру дома. Нередко – ещё и подошву ленты. Используют пенополистирол – экструдированный (ЭППС) или обычный (ППС). Оба материала обладают хорошими теплозащитными свойствами, но ЭППС «теплее», прочнее, устойчивее к воздействию воды (имеет почти нулевое водопоглощение) и, как следствие, дороже. Толщина слоя утепления – 50-150 мм в зависимости от глубины промерзания грунта в регионе, величины заглубления подошвы и пр. Кроме того, утеплитель монтируют под полом по грунту или в толще балочного цокольного перекрытия.

Конструкция мелкозаглубленного ленточного фундамента с теплоизолированной подземной частью. Фото: URSA

Добавим, что утепление защищает фундамент от воды и механического повреждения грунтом. А утепление пола или цокольного перекрытия ещё и снижает теплопотери из дома, уменьшая затраты на отопление.

Несъёмная опалубка

В последнее время всё чаще практикуют монолитные ленты с несъёмной опалубкой. В её применении есть немало плюсов:

• Она ускоряет строительство фундамента, поскольку её не требуется демонтировать после отверждения бетона.
• Отделывать цоколь можно, не дожидаясь полного высыхания бетона.
• Опалубка может выполнять функцию теплоизоляции.

Последний момент особенно важен. Несъёмную опалубку сооружают из различных материалов, но наибольшей популярностью сегодня пользуется экструдированный пенополистирол. И тогда опалубка играет роль теплоизоляции, максимально защищая грунт от промерзания через бетонную ленту. Толщина плит из ЭППС, применяемых для монтажа этой конструкции, – от 50 до 100 мм.

Добавим, что устройство опалубки из ЭППС – технологичный процесс. К плитам теплоизоляции производители предлагают полный набор комплектующих, необходимых для монтажа. Прежде всего, полимерные стяжки с удлинителями – перемычки, которые задают необходимую толщину бетонной ленты и не дают конструкции деформироваться в момент заливки бетона. Также среди комплектующих – фиксаторы для арматуры, тарельчатые дюбели, клей-пена для склеивания плит.

Пожалуй, единственный минус несъёмной опалубки из ЭППС – стоимость. Это недешёвая конструкция, и если предполагается строить дом на грунтах непучинистых или пучинистых, но с низким уровнем грунтовых вод, то несъёмная опалубка из ЭППС – экономически не оправданна.

Как сооружать мелкозаглубленную ленту?

Для начала нужно её спроектировать с учётом специфики грунтов на участке, глубины заложения, нагрузок на фундамент, толщины кладки и других конструктивных особенностей здания.

Но можно говорить о примерных размерах. В малоэтажном домостроении несущие стены делают из газобетонных блоков невысокой плотности толщиной 375 мм. Такие стены довольно лёгкие, и потому под них в большинстве случаев подходят ленточные фундаменты стандартных габаритов: для одноэтажного дома – шириной 400 мм, для двухэтажного – шириной 600 мм. Глубина залегания – 300 мм, высота цокольной части – 200 мм (то есть общая высота фундамента –500 мм).

Рассмотрим типичный вариант сооружения мелкозаглубленной ленты с полами по грунту. Работы начинают с разметки контуров фундамента и подготовки котлована или траншей под ленту. Далее на дно укладывают подушку – слой песка или щебня толщиной 100-300 мм в зависимости от типа грунта. Подушку обязательно трамбуют послойно виброплитой.

Затем устанавливают и укрепляют тем или иным способом опалубку – форму для будущего фундамента. Чаще всего её делают съёмной – из обрезной доски, фанеры, ОСП и пр. Но, как уже говорилось, можно установить и несъёмную опалубку, например, из экструдированного пенополистирола. На этапе подготовки опалубки закладывают сквозные гильзы, через которые после бетонирования будут заводить в дом инженерные коммуникации.

Далее сооружают пространственный арматурный каркас, задача которого – воспринимать растягивающие нагрузки, тем самым повышая прочность фундамента. Каркас выполняют чаще всего из стальных стержней. Как и у любой другой изгибаемой железобетонной балки, у ленты должно быть две зоны армирования – снизу и сверху, которые соединены друг с другом вертикальной арматурой. Количество и диаметр стержней определяют на основании расчёта, но чаще всего используют 4-6 прутков диаметром 10-12 мм. Стержни располагают так, чтобы при заливке бетона они оказались в его толще (не менее, чем на 50 мм), – это мера по защите металла от коррозии. Связывают прутки мягкой вязальной проволокой.

Затем приступают к бетонированию. Обычно применяют бетон марок М300 (класс B22,5) или М350 (класс B25). Его заливают с использованием бетононасоса или миксера, которые подъезжают к стройплощадке. Желательно заливать бетон непрерывно, в один заход. Бетон обязательно уплотняют с помощью глубинного вибратора.

Цокольная часть ленточного фундамента

Полную прочность бетон набирает не менее чем за 28 суток. Опалубку снимают после схватывания бетона (летом, как правило, через 5-7 дней). Далее при необходимости выполняют вертикальную гидроизоляцию обмазочными или оклеечными материалами на битумной или полимерной основе, а также утепление фундамента и отмостки. После чего делают обратную засыпку ленты, отмостку и – внутри ленты – пол по грунту.

Последний устраивают обычно так. Снимают плодородный слой земли, делают песчаную или щебёночную подушку толщиной не менее 200 мм. На неё укладывают разделительный слой – например, полимерную профилированную мембрану. Потом монтируют вразбежку плиты ЭППС (или ППС) расчётной толщины (как правило, до 200 мм). Рекомендуют применять плиты с высокой прочностью на сжатие – не менее 0,30 МПа (30 тонн/м2) при 10% линейной деформации.

Затем на специальные фиксаторы устанавливают арматурную металлическую сетку, обычно с прутками диаметром 8-12 мм и ячейками 200 х 200 мм, в один или два ряда. После чего заливают стяжку из прочного бетона (например, М300 или М400) толщиной, как правило, 100-120 мм. В стяжку нередко встраивают водяные тёплые полы, но предпочтительнее сооружать такой пол в отдельной стяжке (поверх фундамента) толщиной от 70 мм, армированной сеткой с прутками диаметром 5-6 мм и ячейками 100 х 100 мм. Чаще всего стяжку отделяют от стен, перегородок и других конструктивных элементов слоем теплоизоляции толщиной 25-30 мм.

Бетонная “лента” в сочетании с полами по грунту

Сборная лента из блоков ФБС

«ФБС» расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Это готовые монолитные изделия прямоугольной формы из бетона марки М100 (В7,5) или М200 (В15). Стандартные размеры блоков, применяемых для устройства ленты под газобетонную кладку: ширина 400 мм, высота 600 (580) мм, а длина может варьироваться – 2400 (2380), 1200 (1180), 900 (880), 800 (780), 600 (580) мм. ФБС не имеют армирования, но снабжены монтажными петлями, чтобы их можно было переносить с помощью крана. Блоки привозят с завода ЖБИ на стройплощадку и устанавливают краном в несколько рядов, формируя стену ленточного фундамента.

Такие блоки обрели популярность ещё в советские времена, но и сегодня они среди лучших вариантов фундамента для дома из газобетона. Всё дело в их очевидных плюсах:

• Лента из ФБС – самый быстровозводимый бетонный фундамент для дома из газобетона. Весь процесс сооружения фундамента занимает, как правило, 5-7 дней.
• Фундамент из ФБС можно строить в любое время года.
• Несмотря на невысокую марку бетона и отсутствие внутри арматурного каркаса блоки ФБС очень хорошо выдерживают нагрузки на сжатие. А компенсировать нагрузки на растяжение, действующие на фундамент, позволяет армирующий обвязочный пояс, который сооружают поверх ленты.
• Фундамент из бетонных блоков – долговечная конструкция.
• Лента из ФБС – подходящий вариант, когда к пятну застройки нет подъездных путей для тяжёлой бетономешалки (миксера). Кран с длинной стрелой может переносить блоки, не заезжая на участок.
• Фундамент из ФБС – сравнительно недорогая конструкция, хотя не во всех регионах и только при условии, что завод по изготовлению ФБС находится на небольшом удалении от стройплощадки. В противном случае фундамент может оказаться довольно затратным.
• Сооружение ленты из ФБС – простая операция, с ней справятся даже рабочие не самой высокой квалификации.

Минусы фундамента из ФБС:

• Несмотря на одну и ту же заявленную марку бетона, блоки от разных производителей могут иметь разную фактическую прочность. Далеко не все заводы по изготовлению железобетонных изделий выпускают блоки требуемой прочности. Лучше приобретать блоки из бетона на гранитном или гравийном щебне, но не на известняковом – они менее прочные.
• Геометрия ФБС далека от идеальной, что приводит к перепадам между соседними блоками в ряду, а значит, требуется тщательное выравнивание их при укладке.
• Фундамент из ФБС – не лучший вариант для участков с высоким уровнем грунтовых вод и нестабильными грунтами.

Работы по возведению такого фундамента начинают с разметки и подготовки траншей или котлована. Затем укрепляют основание под фундамент. На дно укладывают песчаную или щебёночную подушку толщиной 100-300 мм, обязательно трамбуя её виброплитой. Как вариант – делают бетонную подготовку (подбетонку) из низкомарочного бетона.

Малоэтажное здание на ленточном фундаменте.

Когда фундамент из ФБС строят под тяжёлыми зданиями, в качестве основания для блоков часто предусматривают фундаментную подушку – железобетонные плиты ФЛ, также монтируемые краном. Благодаря этим плитам подошва ленты становится шире и прочнее, что позволяет ей распределять увеличенную нагрузку. Однако дом из газобетона сравнительно лёгкий, повышенных нагрузок на основание нет, и потому обычно плиты ФЛ не нужны. Они могут понадобиться только в случае нестабильных или неоднородных грунтов, чтобы блоки ФБС со временем не «разъехались».

Блоки устанавливают в несколько рядов, их количество определяют расчётом. Чаще всего предусматривают не менее трёх рядов, чтобы связать блоки в максимально жёсткую конструкцию. Минимальное смещение (перевязка) каждого верхнего блока относительно нижнего – 250 мм.

По возможности ряд выкладывают из самых длинных ФБС – 2400 (2380) мм: так монтаж идёт быстрее, да и кладка будет прочнее. Но даже если комбинировать длинные блоки с короткими, редко получается создать ряд кладки только из одних ФБС: длиной блоков не набрать со стопроцентной точностью длину той или иной стороны ленты. Остаются небольшие промежутки, которые заполняют, как правило, кладкой из полнотелых керамических кирпичей на всю толщину и высоту блока. В любом случае необходимо заранее подготовить схему раскладки каждого ряда блоков с указанием размеров.

Как уже говорилось, блоки устанавливают краном. Монтаж начинают с углов здания, укладывая туда ФБС максимальной длины. Это позволяет точно вывести весь первый ряд блоков, а также избежать промежутков в районе углов фундамента. Каждый следующий ряд ФБС укладывают на бетонный раствор марки М100, толщиной не менее 20 мм. За счёт толщины растворного шва устраняют перепады по высоте между блоками. Кроме того, раствором заполняют вертикальные стыки ФБС (на торцевых частях блоков есть выемки) и промазывают им снаружи вертикальные швы кладки. В случае лёгкого газобетонного дома армирование между рядами ФБС не делают.

Идеально выровнять верхний ряд кладки из ФБС обычно не получается, поэтому ленту выравнивают армирующим обвязочным поясом. Его можно выполнить из бетона, но тогда понадобится сооружать опалубку, вязать арматурный каркас, а после заливки бетона ждать, пока он наберёт прочность. Поэтому нередко идут более простым, быстрым, а главное – дешёвым путём: выполняют армопояс из полнотелого керамического кирпича в несколько рядов.

Гидроизоляция ленточного фундамента

При необходимости ленту из ФБС гидроизолируют и утепляют.

Полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных вебинарах YTONG

Газоблок признан одним из лучших стеновых материалов для малоэтажного строительства. Как и любые другие блоки для устройства стен, газоблок имеет достоинства и недостатки. Среди плюсов: применение газоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента. Небольшой вес стенового материала допускает применение в малоэтажном строительстве минимального заглубления основания, что значительно снижает общую стоимость строения. Но возводя мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона (МЗФЛ), следует учитывать много нюансов, без которых прочного, тёплого, недорогого дома построить не удастся.

Мы уже рассказали о критериях выбора типа фундамента. Теперь подробно рассмотрим конкретные решения. Сегодня речь пойдёт о ленточных фундаментах – мелкозаглубленном (МЗЛФ) и сборном из блоков ФБС. Это надёжные и сравнительно недорогие варианты. Какие у них плюсы и минусы? На что надо обращать внимание при их устройстве? 

Многоликая лента

Ленточный фундамент – это непрерывная железобетонная или бетонная балка, устанавливаемая под всеми несущими стенами здания.

По технологии сооружения различают два типа таких фундаментов:

• Монолитный.
• Сборный (как правило, из блоков).

Кроме того, по глубине залегания в грунте различают ленты:

• Мелкозаглубленные
• Заглубленные ниже глубины промерзания грунта (в Европейской части России глубина промерзания в среднем 1-1,5 м)

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент обладает многими достоинствами:

• Подходит для большинства грунтов (кроме слабонесущих, скальных, в зоне вечной мерзлоты).
• Имеет высокую несущую способность (при правильном расчёте).
• Долговечный.
• Сравнительно несложный в устройстве.
• Более дешёвый, чем некоторые другие варианты.

К недостаткам таких фундаментов можно отнести:

• Необходимость земляных работ, объём которых напрямую зависит от глубины заложения ленты. Плюс к этому нужно вывозить выкопанный грунт с участка.
• При устройстве на пучинистых грунтах требуются меры по компенсации морозного пучения.
• Длительное время твердения бетона после заливки: не менее 28 суток до набора 100% прочности. Впрочем, кладку стен можно начинать раньше – когда бетон наберёт 70% прочности, но это всё равно сравнительно долго.

Мелкозаглубленная лента vs. заглубленная лента

Как известно, в средней полосе России часто встречаются не самые удачные грунты – пучинистые (глина, суглинки, супеси и пр.). Зимой при насыщении водой происходит их морозное пучение: они увеличиваются в объёме, оказывая выдавливающее воздействие на фундамент, что может приводить к его деформации.

Долгое время популярным решением этой проблемы в малоэтажном строительстве были заглубленные ленточные фундаменты. Когда подошву ленты располагают ниже глубины промерзания грунта (её величина различается в зависимости от региона), морозное пучение не оказывает заметного влияния на фундамент. Хотя остаётся риск повреждения боковых частей фундамента касательными силами морозного пучения.

Сегодня ленты глубокого залегания востребованы только тогда, когда необходим подвал или цокольный этаж. В остальных случаях предпочтительнее мелкозаглубленные ленты, глубина заложения которых не зависит от величины сезонного промерзания грунта (а определяется теми нагрузками, которые должен выдерживать фундамент). Такие ленты можно дополнять полами по грунту или балочными перекрытиями (реже – перекрытиями из бетонных плит). При этом, устраивая подземную конструкцию дома, предусматривают ряд мер по защите от морозного пучения, о которых мы расскажем чуть позже.

Мелкозаглублённая лента в сочетании с бетонными полами по грунту

Ленты мелкого заложения имеют ряд преимуществ над заглубленными лентами. Главный из них – значительно меньшая стоимость. Чем она обусловлена?

• Меньшим объёмом земляных работ.
• Меньшим расходом материалов, прежде всего – бетона.
• Меньшими трудозатратами на сооружение фундамента.

Мелкозаглубленная лента vs. железобетонная плита

Серьёзный конкурент мелкозаглубленной ленте – железобетонная плита. Плита подходит для любых фундаментов, в том числе пучинистых и обильно водонасыщенных. Перед её возведением зачастую не требуются инженерно-геологические изыскания. Она достаточно простая в сооружении. В то же время у мелкозаглубленной ленты есть свои преимущества над ней:

• Меньшая стоимость, прежде всего, за счет значительно меньшего расхода бетона.
• Возможность устройства на рельефе с небольшими неровностями или уклоном (под плиту нужна площадка без уклонов и неровностей).
• Возможность сооружения полноценного цоколя.
• Более простые работы по заведению в дом и прокладке на первом этаже инженерных коммуникаций.

Укладка первого ряда блоков Ytong на ленточный фундамент

Как защитить фундамент от морозного пучения?

Очень просто: создать условия, при которых пучинистый грунт под домом не будет подвержен пучению. Как известно, такой грунт увеличивается в объёме при двух условиях: если он насыщен водой и если он промерзает. То есть нужно добиться, чтобы грунт не насыщался водой и не промерзал в зимнее время. Для этого при устройстве мелкозаглублённой ленты предусматривают три мероприятия:

1. В пятне застройки частично удаляют пучинистый грунт и вместо него сооружают непучинистое основание, обычно в виде хорошо утрамбованной подушки из крупнозернистого песка или щебня, толщиной 200-300 мм (более толстый слой сложно качественно утрамбовать, а без уплотнения основания возможна усадка фундамента). Это нужно, чтобы понизить уровень залегания грунта, склонного к пучению, и распределить давление от него при пучении на большую площадь.
2. Препятствуют насыщению грунта водой. Для этого по периметру здания предусматривают систему дренажа, размещая её ниже подошвы фундамента. Дренаж необходим только при высоком уровне грунтовых вод (УГВ): когда вода может достичь того слоя грунта, на который непосредственно опирается подошва фундамента. Если УГВ находится ниже отметки фундамента (пусть даже и выше глубины промерзания грунта в данном регионе), то дренаж, как правило, не нужен.
3. Препятствуют промерзанию грунта под домом. Для этого подземную часть здания утепляют. Прежде всего, наружную стену ленты и отмостку по периметру дома. Нередко – ещё и подошву ленты. Используют пенополистирол – экструдированный (ЭППС) или обычный (ППС). Оба материала обладают хорошими теплозащитными свойствами, но ЭППС «теплее», прочнее, устойчивее к воздействию воды (имеет почти нулевое водопоглощение) и, как следствие, дороже. Толщина слоя утепления – 50-150 мм в зависимости от глубины промерзания грунта в регионе, величины заглубления подошвы и пр. Кроме того, утеплитель монтируют под полом по грунту или в толще балочного цокольного перекрытия.

Конструкция мелкозаглубленного ленточного фундамента с теплоизолированной подземной частью. Фото: URSA

Добавим, что утепление защищает фундамент от воды и механического повреждения грунтом. А утепление пола или цокольного перекрытия ещё и снижает теплопотери из дома, уменьшая затраты на отопление.

Несъёмная опалубка

В последнее время всё чаще практикуют монолитные ленты с несъёмной опалубкой. В её применении есть немало плюсов:

• Она ускоряет строительство фундамента, поскольку её не требуется демонтировать после отверждения бетона.
• Отделывать цоколь можно, не дожидаясь полного высыхания бетона.
• Опалубка может выполнять функцию теплоизоляции.

Последний момент особенно важен. Несъёмную опалубку сооружают из различных материалов, но наибольшей популярностью сегодня пользуется экструдированный пенополистирол. И тогда опалубка играет роль теплоизоляции, максимально защищая грунт от промерзания через бетонную ленту. Толщина плит из ЭППС, применяемых для монтажа этой конструкции, – от 50 до 100 мм.

Добавим, что устройство опалубки из ЭППС – технологичный процесс. К плитам теплоизоляции производители предлагают полный набор комплектующих, необходимых для монтажа. Прежде всего, полимерные стяжки с удлинителями – перемычки, которые задают необходимую толщину бетонной ленты и не дают конструкции деформироваться в момент заливки бетона. Также среди комплектующих – фиксаторы для арматуры, тарельчатые дюбели, клей-пена для склеивания плит.

Пожалуй, единственный минус несъёмной опалубки из ЭППС – стоимость. Это недешёвая конструкция, и если предполагается строить дом на грунтах непучинистых или пучинистых, но с низким уровнем грунтовых вод, то несъёмная опалубка из ЭППС – экономически не оправданна.

Как сооружать мелкозаглубленную ленту?

Для начала нужно её спроектировать с учётом специфики грунтов на участке, глубины заложения, нагрузок на фундамент, толщины кладки и других конструктивных особенностей здания.

Но можно говорить о примерных размерах. В малоэтажном домостроении несущие стены делают из газобетонных блоков невысокой плотности толщиной 375 мм. Такие стены довольно лёгкие, и потому под них в большинстве случаев подходят ленточные фундаменты стандартных габаритов: для одноэтажного дома – шириной 400 мм, для двухэтажного – шириной 600 мм. Глубина залегания – 300 мм, высота цокольной части – 200 мм (то есть общая высота фундамента –500 мм).

Рассмотрим типичный вариант сооружения мелкозаглубленной ленты с полами по грунту. Работы начинают с разметки контуров фундамента и подготовки котлована или траншей под ленту. Далее на дно укладывают подушку – слой песка или щебня толщиной 100-300 мм в зависимости от типа грунта. Подушку обязательно трамбуют послойно виброплитой.

Затем устанавливают и укрепляют тем или иным способом опалубку – форму для будущего фундамента. Чаще всего её делают съёмной – из обрезной доски, фанеры, ОСП и пр. Но, как уже говорилось, можно установить и несъёмную опалубку, например, из экструдированного пенополистирола. На этапе подготовки опалубки закладывают сквозные гильзы, через которые после бетонирования будут заводить в дом инженерные коммуникации.

Далее сооружают пространственный арматурный каркас, задача которого – воспринимать растягивающие нагрузки, тем самым повышая прочность фундамента. Каркас выполняют чаще всего из стальных стержней. Как и у любой другой изгибаемой железобетонной балки, у ленты должно быть две зоны армирования – снизу и сверху, которые соединены друг с другом вертикальной арматурой. Количество и диаметр стержней определяют на основании расчёта, но чаще всего используют 4-6 прутков диаметром 10-12 мм. Стержни располагают так, чтобы при заливке бетона они оказались в его толще (не менее, чем на 50 мм), – это мера по защите металла от коррозии. Связывают прутки мягкой вязальной проволокой.

Затем приступают к бетонированию. Обычно применяют бетон марок М300 (класс B22,5) или М350 (класс B25). Его заливают с использованием бетононасоса или миксера, которые подъезжают к стройплощадке. Желательно заливать бетон непрерывно, в один заход. Бетон обязательно уплотняют с помощью глубинного вибратора.

Цокольная часть ленточного фундамента

Полную прочность бетон набирает не менее чем за 28 суток. Опалубку снимают после схватывания бетона (летом, как правило, через 5-7 дней). Далее при необходимости выполняют вертикальную гидроизоляцию обмазочными или оклеечными материалами на битумной или полимерной основе, а также утепление фундамента и отмостки. После чего делают обратную засыпку ленты, отмостку и – внутри ленты – пол по грунту.

Последний устраивают обычно так. Снимают плодородный слой земли, делают песчаную или щебёночную подушку толщиной не менее 200 мм. На неё укладывают разделительный слой – например, полимерную профилированную мембрану. Потом монтируют вразбежку плиты ЭППС (или ППС) расчётной толщины (как правило, до 200 мм). Рекомендуют применять плиты с высокой прочностью на сжатие – не менее 0,30 МПа (30 тонн/м2) при 10% линейной деформации.

Затем на специальные фиксаторы устанавливают арматурную металлическую сетку, обычно с прутками диаметром 8-12 мм и ячейками 200 х 200 мм, в один или два ряда. После чего заливают стяжку из прочного бетона (например, М300 или М400) толщиной, как правило, 100-120 мм. В стяжку нередко встраивают водяные тёплые полы, но предпочтительнее сооружать такой пол в отдельной стяжке (поверх фундамента) толщиной от 70 мм, армированной сеткой с прутками диаметром 5-6 мм и ячейками 100 х 100 мм. Чаще всего стяжку отделяют от стен, перегородок и других конструктивных элементов слоем теплоизоляции толщиной 25-30 мм.

Бетонная “лента” в сочетании с полами по грунту

Сборная лента из блоков ФБС

«ФБС» расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Это готовые монолитные изделия прямоугольной формы из бетона марки М100 (В7,5) или М200 (В15). Стандартные размеры блоков, применяемых для устройства ленты под газобетонную кладку: ширина 400 мм, высота 600 (580) мм, а длина может варьироваться – 2400 (2380), 1200 (1180), 900 (880), 800 (780), 600 (580) мм. ФБС не имеют армирования, но снабжены монтажными петлями, чтобы их можно было переносить с помощью крана. Блоки привозят с завода ЖБИ на стройплощадку и устанавливают краном в несколько рядов, формируя стену ленточного фундамента.

Такие блоки обрели популярность ещё в советские времена, но и сегодня они среди лучших вариантов фундамента для дома из газобетона. Всё дело в их очевидных плюсах:

• Лента из ФБС – самый быстровозводимый бетонный фундамент для дома из газобетона. Весь процесс сооружения фундамента занимает, как правило, 5-7 дней.
• Фундамент из ФБС можно строить в любое время года.
• Несмотря на невысокую марку бетона и отсутствие внутри арматурного каркаса блоки ФБС очень хорошо выдерживают нагрузки на сжатие. А компенсировать нагрузки на растяжение, действующие на фундамент, позволяет армирующий обвязочный пояс, который сооружают поверх ленты.
• Фундамент из бетонных блоков – долговечная конструкция.
• Лента из ФБС – подходящий вариант, когда к пятну застройки нет подъездных путей для тяжёлой бетономешалки (миксера). Кран с длинной стрелой может переносить блоки, не заезжая на участок.
• Фундамент из ФБС – сравнительно недорогая конструкция, хотя не во всех регионах и только при условии, что завод по изготовлению ФБС находится на небольшом удалении от стройплощадки. В противном случае фундамент может оказаться довольно затратным.
• Сооружение ленты из ФБС – простая операция, с ней справятся даже рабочие не самой высокой квалификации.

Минусы фундамента из ФБС:

• Несмотря на одну и ту же заявленную марку бетона, блоки от разных производителей могут иметь разную фактическую прочность. Далеко не все заводы по изготовлению железобетонных изделий выпускают блоки требуемой прочности. Лучше приобретать блоки из бетона на гранитном или гравийном щебне, но не на известняковом – они менее прочные.
• Геометрия ФБС далека от идеальной, что приводит к перепадам между соседними блоками в ряду, а значит, требуется тщательное выравнивание их при укладке.
• Фундамент из ФБС – не лучший вариант для участков с высоким уровнем грунтовых вод и нестабильными грунтами.

Работы по возведению такого фундамента начинают с разметки и подготовки траншей или котлована. Затем укрепляют основание под фундамент. На дно укладывают песчаную или щебёночную подушку толщиной 100-300 мм, обязательно трамбуя её виброплитой. Как вариант – делают бетонную подготовку (подбетонку) из низкомарочного бетона.

Малоэтажное здание на ленточном фундаменте.

Когда фундамент из ФБС строят под тяжёлыми зданиями, в качестве основания для блоков часто предусматривают фундаментную подушку – железобетонные плиты ФЛ, также монтируемые краном. Благодаря этим плитам подошва ленты становится шире и прочнее, что позволяет ей распределять увеличенную нагрузку. Однако дом из газобетона сравнительно лёгкий, повышенных нагрузок на основание нет, и потому обычно плиты ФЛ не нужны. Они могут понадобиться только в случае нестабильных или неоднородных грунтов, чтобы блоки ФБС со временем не «разъехались».

Блоки устанавливают в несколько рядов, их количество определяют расчётом. Чаще всего предусматривают не менее трёх рядов, чтобы связать блоки в максимально жёсткую конструкцию. Минимальное смещение (перевязка) каждого верхнего блока относительно нижнего – 250 мм.

По возможности ряд выкладывают из самых длинных ФБС – 2400 (2380) мм: так монтаж идёт быстрее, да и кладка будет прочнее. Но даже если комбинировать длинные блоки с короткими, редко получается создать ряд кладки только из одних ФБС: длиной блоков не набрать со стопроцентной точностью длину той или иной стороны ленты. Остаются небольшие промежутки, которые заполняют, как правило, кладкой из полнотелых керамических кирпичей на всю толщину и высоту блока. В любом случае необходимо заранее подготовить схему раскладки каждого ряда блоков с указанием размеров.

Как уже говорилось, блоки устанавливают краном. Монтаж начинают с углов здания, укладывая туда ФБС максимальной длины. Это позволяет точно вывести весь первый ряд блоков, а также избежать промежутков в районе углов фундамента. Каждый следующий ряд ФБС укладывают на бетонный раствор марки М100, толщиной не менее 20 мм. За счёт толщины растворного шва устраняют перепады по высоте между блоками. Кроме того, раствором заполняют вертикальные стыки ФБС (на торцевых частях блоков есть выемки) и промазывают им снаружи вертикальные швы кладки. В случае лёгкого газобетонного дома армирование между рядами ФБС не делают.

Идеально выровнять верхний ряд кладки из ФБС обычно не получается, поэтому ленту выравнивают армирующим обвязочным поясом. Его можно выполнить из бетона, но тогда понадобится сооружать опалубку, вязать арматурный каркас, а после заливки бетона ждать, пока он наберёт прочность. Поэтому нередко идут более простым, быстрым, а главное – дешёвым путём: выполняют армопояс из полнотелого керамического кирпича в несколько рядов.

Гидроизоляция ленточного фундамента

При необходимости ленту из ФБС гидроизолируют и утепляют.

Полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных вебинарах YTONG

Газоблок признан одним из лучших стеновых материалов для малоэтажного строительства. Как и любые другие блоки для устройства стен, газоблок имеет достоинства и недостатки. Среди плюсов: применение газоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента. Небольшой вес стенового материала допускает применение в малоэтажном строительстве минимального заглубления основания, что значительно снижает общую стоимость строения. Но возводя мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона (МЗФЛ), следует учитывать много нюансов, без которых прочного, тёплого, недорогого дома построить не удастся.

Этапы возведения мелкозаглубленного ленточного фундамента

Самостоятельное устройство мелкозаглублённого фундамента под возведение строения из газобетонных блоков не составит больших проблем при правильной организации работ с соблюдением соответствующих строительных норм и правил.

Проектирование, расчёт

Расчёт параметров и характеристик мелкозаглублённого фундамента основан на принципах, одинаковых для всех видов оснований.

В первую очередь учитываются предполагаемые нагрузки на ленту: это общий вес строения со стенами, перекрытиями, кровельной системой, коммуникациями, мебелью, с жильцами и возможными посетителями. Разумеется, нагрузки, воспринимаемые фундаментом дома высотой в один этаж будут меньше, чем у аналогичного строения из газобетона в два этажа.

Другой важнейший параметр расчётов – сопротивление грунта перечисленным нагрузкам. Важный нюанс: именно грунт воспринимает нагрузки, а не фундамент, как считают многие самостоятельные застройщики.

Точные расчёты проводят специализированные проектные организации после изучения результатов геологических изысканий. Но подобная процедура дорого стоит, а для непрофессионалов чрезмерно  сложна.

Как правило, граждане, решившие построить дом своими руками, ориентируются на справочную информацию, таблицы, рекомендации специалистов и людей, имеющих подобный строительный опыт.

Это нормальная для нашей страны ситуация, при добросовестном и тщательном подходе приводящая к неплохим результатам. Поэтому в данной статье не будет длинных сложных формул и примеров вычислений, – только сведения для практического применения.

Водоотведение с участка

Перед началом строительства необходимо обеспечить отвод воды от фундамента. Устройство полноценной дренажной системы отвода вод талых, паводковых или дождевых – это вопрос, требующий специальной подготовки и серьёзных материальных вложений. Именно поэтому частные застройщики, выполняющие строительство своими руками, часто оставляют решение по водоотводу на будущее либо вовсе игнорируют проблему. Такой подход чреват многими грядущими проблемами, — поэтому следует выполнить хотя бы минимально доступные дренажные мероприятия.

В большинстве случаев водоотводных канавок, вырытых по периметру строящегося здания, будет достаточно. Дренаж заглубляется немного ниже уровня дна траншеи под фундамент, полностью засыпается щебнем средней фракции без трамбовки. Направление оттока воды выбирается в зависимости от рельефа участка либо к будущему водосборнику, — сливной яме, дренажному колодцу, септику. После устройства простейшей водоотводной системы можно приступать к возведению фундаментной ленты.

Планировка и разметка

Разработка грунта начинается после выполнения общей планировки поверхности участка застройки. Желательно снять растительный грунт под всей площадью дома, а не только над фундаментной лентой. После возведения основания по периметру дома применение техники для выравнивания поверхности будет затруднено. Далее выполняется:

• разбивка осей строения на участке;
• обозначение границ фундамента в чистоте;
• добавление допусков по ширине ленты для устройства опалубки.

Ещё один момент подготовительных работ – заготовка и размещение всех строительных материалов на участке. Это скорее организационный вопрос, чем строительный, — но он важен, так как при правильной организации стройплощадки значительно сокращаются сроки строительства.

Организация строительной площадки

Примерный план организации:

• цемент размещается под навесом или в ином месте, исключающем попадание в него воды;
• песок и щебень – на минимальном расстоянии от бетономешалки;
• доски и другие материалы опалубки подготавливаются по размеру, хранятся в защищённом от осадков месте в аккуратных штабелях, на поддонах или прокладках;
• арматуру желательно нарезать по размеру предварительно, либо до начала работ изготовить конструкции каркаса;
• бетоносмеситель располагается в удобном месте и с обеспечением возможности быстрого перемещения.

Оргвопросы решаются в индивидуальном порядке, – перечислены лишь общие моменты. Их основное назначение: облегчение труда, обеспечение безопасного ведения работ, надлежащая сохранность материалов.

Земляные работы

Разработка грунта возможна ручным способом либо с применением землеройной техники. Использование траншеекопателя значительно облегчит процесс и сократит время работ. Стоимость услуги различается по регионам и зависит от удалённости базирования техники от строительного участка.

Ручная работа оценивается  дороже, чем использование техники, потому что после землекопов не требуется доработка дна траншей от разрыхлённого или осыпавшегося грунта.  При использовании трактора следует учесть, что придётся вручную зачищать дно траншеи.

Грунт вручную следует отбрасывать в обе стороны от траншеи – он потребуется для обратной засыпки после снятия опалубки.

К выбранной ширине фундамента нужно добавить 15- 20 см в обе стороны. Это необходимо для установки опалубочной системы и устройства гидроизоляции внешних стен фундамента. Эта рекомендация относится только к возведению монолитного основания.

Типичные ошибки

Иногда, при плотном грунте, траншея по бокам получается ровная, не осыпающаяся. Застройщик, желая облегчить и упростить строительство, заливает бетон непосредственно в вырытую траншею, исключая операцию монтажа опалубки. Тем самым совершаются две серьёзные ошибки, связанные с пучинистостью грунта.

Суть нарушений технологии строительства:

• при замерзании плотный грунт по периметру фундаментов максимально прижимается к бетонному фундаменту;
• пучение грунта (особенно состоящего из глин и суглинков) выталкивает наиболее плотную часть почвы, — в данном случае бетонный фундамент, что приводит к его разрушению;
• если с боков сторон ленты имеется рыхлый засыпной грунт, то выталкивание не происходит из-за меньшей силы воздействия грунта на бетон;
• боковая гидроизоляция фундамента (в случае его укладки непосредственно в траншею) не выполняется, что способствует большей плотности прилегания влажного грунта и бетона при замерзании и способствует увеличению усилий выталкивания.

Для понимания процесса выдавливания из земли твёрдых тел можно обратить внимание на постоянное весеннее появление камней на обрабатываемых сельскохозяйственных полях — наглядный пример процесса пучинистости.

Траншея для ленты из бутобетона

Если лента будет бутобетонной, то траншея должна выкапываться строго по проектной ширине. Камень и раствор закладываются, как правило, без использования опалубки (при твёрдых грунтах) и без вертикальной гидроизоляции.

Ручная работа оценивается  дороже, чем использование техники, потому что после землекопов не требуется доработка дна траншей от разрыхлённого или осыпавшегося грунта.  При использовании трактора следует учесть, что придётся вручную зачищать дно траншеи.

Грунт вручную следует отбрасывать в обе стороны от траншеи – он потребуется для обратной засыпки после снятия опалубки.

К выбранной ширине фундамента нужно добавить 15- 20 см в обе стороны. Это необходимо для установки опалубочной системы и устройства гидроизоляции внешних стен фундамента. Эта рекомендация относится только к возведению монолитного основания.

Типичные ошибки

Иногда, при плотном грунте, траншея по бокам получается ровная, не осыпающаяся. Застройщик, желая облегчить и упростить строительство, заливает бетон непосредственно в вырытую траншею, исключая операцию монтажа опалубки. Тем самым совершаются две серьёзные ошибки, связанные с пучинистостью грунта.

Суть нарушений технологии строительства:

• при замерзании плотный грунт по периметру фундаментов максимально прижимается к бетонному фундаменту;
• пучение грунта (особенно состоящего из глин и суглинков) выталкивает наиболее плотную часть почвы, — в данном случае бетонный фундамент, что приводит к его разрушению;
• если с боков сторон ленты имеется рыхлый засыпной грунт, то выталкивание не происходит из-за меньшей силы воздействия грунта на бетон;
• боковая гидроизоляция фундамента (в случае его укладки непосредственно в траншею) не выполняется, что способствует большей плотности прилегания влажного грунта и бетона при замерзании и способствует увеличению усилий выталкивания.

Для понимания процесса выдавливания из земли твёрдых тел можно обратить внимание на постоянное весеннее появление камней на обрабатываемых сельскохозяйственных полях — наглядный пример процесса пучинистости.

Траншея для ленты из бутобетона

Если лента будет бутобетонной, то траншея должна выкапываться строго по проектной ширине. Камень и раствор закладываются, как правило, без использования опалубки (при твёрдых грунтах) и без вертикальной гидроизоляции.

Песчаная подушка для мелкозаглубленного фундамента для дома из газобетона

Общая толщина подстилающего слоя зависит от категории грунта. Толщина подушки для средне- и сильнопучинистых грунтов варьируется в диапазоне 50-80 см. Для малопучинистых почв толщина подушки может быть снижена до 20 см.

Ширина песчаной подсыпки для одноэтажного дома, как правило, не превышает 60 см. Для каждого дополнительного этажа ширина увеличивается на 20 см. Такие нормы определены для стен из газобетонных блоков с бетонными перекрытиями. Для других видов перекрытий, — более лёгких, — ширина подушки может быть уменьшена в 2 раза.

Подсыпка под бетонную ленту трамбуется послойно, каждый слой не более 15 см, возможно использование песчано-щебёночной или песчано-гравийной смеси.

Трамбовать можно площадочным вибраторами, стандартными трамбовками или самоделками в виде бревна с поперечным держаком, – это не принципиально. Главное – качество трамбования: плохо утрамбованная подушка мелкозаглубленного фундамента приводит к образованию микротрещин при его естественной последующей усадке, впоследствии эти трещины обязательно станут шире и глубже.

Глубина заложения

Глубина заложения фундамента обычно не превышает 30 см для стен из стандартных газобетонных блоков т.25-30 см, – именно под таким усреднённым параметром понимается мелкое заглубление бетонной ленты. Для её устройства снимается слой плодородной почвы с удаление основной части корневой системы кустарников и деревьев.

Варианты заглубления:

• Низ ленты может быть уложен на уровне почвы, — грунт выбирается только под песчаную подушку, а сам фундамент малозаглублённый, либо незаглублённый вообще.
• Фундамент может выполнять роль цоколя, либо быть его частью.
• Верхняя отметка ленты может располагаться на едином уровне с верхом грунта.

Любой из перечисленных вариантов глубины заложения должен основываться на расчётах. Если у застройщика имеется геологическая экспертиза участка застройки, то расчёт фундамента можно провести максимально точно с учётом предполагаемых нагрузок.

Опалубка

Параметры опалубочной системы зависят от вида строения, предполагаемых нагрузок, параметров газобетонных изделий и ещё ряда факторов. В целях экономии материалов для устройства опалубки можно использовать бывшие в употреблении доски, бруски, щиты из дерева, фанеры и иных листовых материалов.

Важное условие – в щитах опалубки не должно быть щелей, через которые в почву может уйти основной компонент бетонной смеси – цементное молочко. Для устранения щелей внутреннюю поверхность опалубки можно изолировать плёночными материалами или недорогим пергамином, рубероидом.

На фото отлично видно, как защищены плёночным покрытием внутренние поверхности опалубки. Также очень наглядно видно выполнение обязательной фиксации опалубки в виде стяжек, подпорок, распорок: нет никакого научного подхода или особой конструкции схемы, но раскрепление опалубочной системы проведено добротно, надёжно.

Важно учитывать, что уплотнение бетонной смеси происходит методом вибрирования, в процессе которого возникают дополнительные нагрузки на опалубочные ограждения, — укреплять опалубку нужно с большим запасом прочности.

После установки опалубки в неё закладывается арматурный каркас. Иногда его удобнее формировать из отдельных элементов в установленной опалубочной системе.

Для устройства опалубки ленты можно воспользоваться типовыми щитами, предоставляемыми в аренду многими компаниями. Но, как правило, застройщики экономят на возведении ограждающей системы фундамента, используя недорогой бывший в употреблении материал.

Армирование

Для армирования мелкозаглублённой ленты потребуется рабочая арматура диаметром 12-14 мм, которая располагается по периметру всей ленты с нахлёстом на стыках 40-50 см.

Для расчёта насыщенности ленты арматурой можно руководствоваться стандартным правилом: суммарная площадь сечений рабочей арматуры относится к площади сечения ленты в соотношении не менее чем 1:1000.

Проведя расчёты, можно убедиться, что рекомендуемое сечение 12 мм почти для всех сечений мелкозаглублённой ленты фундамента дома могут обеспечить её жёсткость с большим запасом прочности.

На фото отлично видно, как защищены плёночным покрытием внутренние поверхности опалубки. Также очень наглядно видно выполнение обязательной фиксации опалубки в виде стяжек, подпорок, распорок: нет никакого научного подхода или особой конструкции схемы, но раскрепление опалубочной системы проведено добротно, надёжно.

Важно учитывать, что уплотнение бетонной смеси происходит методом вибрирования, в процессе которого возникают дополнительные нагрузки на опалубочные ограждения, — укреплять опалубку нужно с большим запасом прочности.

После установки опалубки в неё закладывается арматурный каркас. Иногда его удобнее формировать из отдельных элементов в установленной опалубочной системе.

Для устройства опалубки ленты можно воспользоваться типовыми щитами, предоставляемыми в аренду многими компаниями. Но, как правило, застройщики экономят на возведении ограждающей системы фундамента, используя недорогой бывший в употреблении материал.

Армирование

Для армирования мелкозаглублённой ленты потребуется рабочая арматура диаметром 12-14 мм, которая располагается по периметру всей ленты с нахлёстом на стыках 40-50 см.

Для расчёта насыщенности ленты арматурой можно руководствоваться стандартным правилом: суммарная площадь сечений рабочей арматуры относится к площади сечения ленты в соотношении не менее чем 1:1000.

Проведя расчёты, можно убедиться, что рекомендуемое сечение 12 мм почти для всех сечений мелкозаглублённой ленты фундамента дома могут обеспечить её жёсткость с большим запасом прочности.

Рабочие пруты соединяются в конструкцию каркаса по схеме:

• два нижних стержня укладываются на подкладки на высоте не менее 3 см от уровня дна фундамента;
• нижние пруты соединяются между собой арматурой диаметром 6 мм с фиксацией вязальной проволокой;
• верхний ряд продольной рабочей арматуры устраивается аналогично нижнему, размещается ниже верхней отметки монолитного слоя фундамента не меньше, чем на 3 см;
• верхние и нижние рабочие стержни собираются в каркас с соединением вертикальными прутами диаметром 6-8 мм;
• шаг раскладки горизонтальных и вертикальных поперечных прутов 40 см либо расчётный.

Фиксация арматурного каркаса выполняется вязальной проволокой либо специальными хомутами. Армокаркас собирается в подготовленной опалубке либо устанавливается в неё в собранном виде с соединением отдельных  участков ленты между собой. Расстояние  от каркаса до стенок опалубки должно быть не менее 3 см.

Бетонирование

Приготовление бетонной смеси вручную считается довольно трудоёмким процессом, даже с использованием бетономешалки. Есть смысл заказать готовую смесь в специализированной компании с доставкой автобетоносмесителем. Цена готового бетона будет немного выше, чем у смеси ручного приготовления, но качество несопоставимо выше.

Оптимальная марка бетона М200-250, морозостойкость зависит от региона выполнения работ.

Пластичность заливаемой из миксера бетонной смеси может регулироваться оператором добавлением в неё небольшого количества воды.

Излишне жидкий бетон теряет в прочности, хотя его удобно заливать. В этом плане оптимальным выбором должна быть смесь, которую легко стянуть лопатой в нужное место опалубки. Добавки-улучшители для фундаментов применяются не часто, исключение – противоморозные составы при работе в холодное время года.

Важно! Вибрирование бетона в опалубке обязательно. Чем плотнее будет бетон, тем дольше фундамент будет выполнять свои функции. Сейчас много компаний, предлагающих в аренду глубинные вибраторы.

Об утеплении мелкозаглубленной ленты

Существует немало противоречивых мнений о необходимости либо бесполезности утепления МЗФЛ. Реальный эффект от применения различных утеплителей нельзя ощутить или как-то увидеть, поэтому для оценки утепления применяется компьютерное моделирование. Но оно в 90% вариантов показывает низкую эффективность утепления по разным методикам и технологиям.

Важно! Выполнение операции утепления предполагает резкое увеличение трудозатрат на расширение траншеи и увеличение объёма земляных работ, требует применения дополнительных недешёвых утеплителей.

Моделирование показывает, что уровень пучинистости снижается при этом в среднем на 7 %. Наибольшая эффективность утепления полистиролом достигается при размещении полистирольных плит на уровне верхней отметки песчаной подушки и на ширину не менее 60 см вдоль всего периметра ленты. Однако гарантий полного устранения эффекта пучинистости грунта нет из-за ряда возможных побочных факторов природного, климатического характера.

При изучении многочисленных настойчивых убеждений о пользе утепления фундамента полистирольными плитами, — возникает вопрос об их подтверждении научными изысканиями. Таковых, как правило, нет, — за исключением исследовний, исходящих от производителей утепляющих материалов.

Вывод можно сделать однозначный: пока проектировщиками не будет найдено оптимальное решение по утеплению, подтверждённое точными расчётами, пошаговыми инструкциями и обоснованное строительными нормативами – утеплять мелкозаглублённый ленточный фундамент не стоит. Разумеется, это лишь субъективное мнение профессионалов, основанное на личной практике и опыте. Также, как и мнение оппонентов, данное утверждение требует подтверждения стандартами и нормативами.

Излишне жидкий бетон теряет в прочности, хотя его удобно заливать. В этом плане оптимальным выбором должна быть смесь, которую легко стянуть лопатой в нужное место опалубки. Добавки-улучшители для фундаментов применяются не часто, исключение – противоморозные составы при работе в холодное время года.

Важно! Вибрирование бетона в опалубке обязательно. Чем плотнее будет бетон, тем дольше фундамент будет выполнять свои функции. Сейчас много компаний, предлагающих в аренду глубинные вибраторы.

Об утеплении мелкозаглубленной ленты

Существует немало противоречивых мнений о необходимости либо бесполезности утепления МЗФЛ. Реальный эффект от применения различных утеплителей нельзя ощутить или как-то увидеть, поэтому для оценки утепления применяется компьютерное моделирование. Но оно в 90% вариантов показывает низкую эффективность утепления по разным методикам и технологиям.

Важно! Выполнение операции утепления предполагает резкое увеличение трудозатрат на расширение траншеи и увеличение объёма земляных работ, требует применения дополнительных недешёвых утеплителей.

Моделирование показывает, что уровень пучинистости снижается при этом в среднем на 7 %. Наибольшая эффективность утепления полистиролом достигается при размещении полистирольных плит на уровне верхней отметки песчаной подушки и на ширину не менее 60 см вдоль всего периметра ленты. Однако гарантий полного устранения эффекта пучинистости грунта нет из-за ряда возможных побочных факторов природного, климатического характера.

При изучении многочисленных настойчивых убеждений о пользе утепления фундамента полистирольными плитами, — возникает вопрос об их подтверждении научными изысканиями. Таковых, как правило, нет, — за исключением исследовний, исходящих от производителей утепляющих материалов.

Вывод можно сделать однозначный: пока проектировщиками не будет найдено оптимальное решение по утеплению, подтверждённое точными расчётами, пошаговыми инструкциями и обоснованное строительными нормативами – утеплять мелкозаглублённый ленточный фундамент не стоит. Разумеется, это лишь субъективное мнение профессионалов, основанное на личной практике и опыте. Также, как и мнение оппонентов, данное утверждение требует подтверждения стандартами и нормативами.

Проверенных и гарантированных способа снижения пучинистости почв только два:

1. Замена пучинистого слоя грунта нерудными традиционными природными материалами – песком и щебнем либо их смесями.
2. Устройство соответствующей особенностям грунта дренажной системы.

Как исключение: утепление цоколя и отмостки, сохраняющих геотермальное тепло. Но это уже на любителя и по возможности, потому как до появления всевозможных утеплителей на рынке, с пучинистостью боролись иными способами.

Самостоятельный выбор параметров

При самостоятельном строительстве без каких-либо геологических изысканий, расчёты следует проводить исходя из усреднённых ориентиров для конкретной местности застройки либо опираясь на практику соседних строений.

При выборе варианта глубины и толщины ленты следует исходить из того, что мелкозаглублённый фундамент для дома с газобетонными стенами, строящемся не на болоте, не на затопляемой местности и не на полюсе холода, – это самый экономичный вариант основания небольшого дома.

В практике проектирования советских времён даже солидные грамотные инженеры закладывали в расчёты немного большие, чем следовало по нормам, параметры прочности и надёжности, — «на всякий случай». Потому и стоят без капремонта временные бараки по 60-70 лет без капитального ремонта, вопреки нормативам эксплуатации в 30 лет.

Иными словами: застройщику необходимо сначала подсчитать примерный вес дома со всем его содержимым и толстым слоем снега на крыше. Это нагрузка на грунт. Далее – изучение табличных данных, беседа со строителем из соседнего дома, и примерный эскизный план фундамента уже сложится в голове. Затем контрольная консультация со знакомым профессионалом. И всё, приступаем к строительству.

Рекомендации

Постарайтесь провести водопровод и канализацию до устройства фундаментной ленты. Возможно, придётся прокладывать трубы ниже ленты, тогда предварительная подводка коммуникаций будет проведена существенно легче и быстрее, нежели когда фундамент будет уже готов.

Не стоит следовать строительной моде, применяя «современные технологии и материалы» при ограниченном бюджете. Например, для вертикальной гидроизоляции ленты не требуются дорогие материалы и плёнки. Достаточно хорошо прокрасить ленту горячим битумом, — это проще, быстрее, дешевле и эффективнее.

Вариант с применением пластиковой арматуры для мелкозаглублённого ленточного фундамента не подходит, не стоит рисковать домом из-за очень сомнительной экономии.  Причин для такого совета много, главная из них – отсутствие государственного стандарта на применение пластиковой арматуры в фундаментах. Остальные причины и минусы материала можно не указывать, их достаточно много, а пока так: будет стандарт, – будет лента из пластика.

Не стоит чрезмерно бояться некоей страшилки под названием «пучинистые грунты». На самом деле песчаная подушка под фундаментной лентой способна нивелировать сопротивление при нагрузках на грунт небольшого малоэтажного лёгкого дома из газобетона. Напротив, готовую к возведению дома ленту нельзя оставлять в зиму без нагрузки, для её деформации будет достаточно лёгкого пучения грунта. Строение необходимо возвести за один сезон для обеспечения оптимальной пригрузки МЗФЛ под дом из газобетона.