Химический анкер для газобетона как пользоваться видео пошаговая инструкция по применению

Прочность и надежность узлов соединения несущей стены и каркасного профиля зависит от правильного выбора крепежных элементов. Решающим фактором в выборе является материал основания.

Выбор анкера связан с пористостью основания. Керамический кирпич – это плотный строительный материал. В него можно забить простой анкер, риск срыва крепления минимальный.

Газобетон – это легкий и пористый строительный материал. Простой анкер не удержится в теле бетона, его просто вырвет под тяжестью навесного фасада.

Что из себя представляют анкера для газобетона

Для строительства зданий малой этажности все чаще применяется газобетон, а точнее пеноблок. Материал легкий и пористый, нуждается в защите от действия внешних факторов. Для отделки домов из газобетона применяется навесной вентилируемый фасад, основой которого являются несущие профили. Для крепления профиля на пеноблок используются анкера.

Анкер – это крепежный элемент цилиндрической формы, состоящий из распорной части и внутреннего стержня.

• Распорная часть – фиксирует тело анкера в пористой структуре газобетона. Способ крепления может быть механический или химический;
• Стержень – соединяет распорную часть и профиль.

Диаметр крепёжного элемента 8-30 мм. Длина зависит от типа основания, массы подвесной системы и толщины стены. Обычно составляет 40-300 мм.

Виды анкеров по способу крепления

Методика закрепления в несущем основании зависит от его прочности, а также срока и условий эксплуатации. Выделяют два вида:

1. Механический анкер для газобетона.
2. Химический анкер для газобетона.

Механический анкер

Распространённый крепежный элемент. Фиксация стержня в пористом основании достигается расклиниванием распорной части анкера в теле газобетона. Стержень надёжно фиксируется, удерживая несущий профиль.

У механических анкеров есть ряд достоинств, которые позволяют им конкурировать на рынке крепежных систем для подвесных фасадов:

• Простота установки. Для фиксации элемента надо просверлить отверстие диаметром немного меньше, чем размер анкера. Затем он вкручивается до отказа в основание;
• Высокая скорость монтажа. Благодаря простому креплению фиксация профилей на стен не займёт много времени;
• Механические крепежные элементы воспринимают и распределяют нагрузку от подвесной системы равномерно по всей площади фасада. Таким образом, минимизируется вероятность срыва элементов;
• Монтаж подвесной системы можно продолжать сразу после установки анкеров.

В зависимости от конструкции анкер можно вбивать в стену молотком или закручивать с помощью ключа или отвёртки с крестовым наконечником.

Для изготовления фасадных анкерных дюбелей используется качественная нержавеющая сталь. Несмотря на применения стойкого и прочного металла они могут окисляться.

Для фиксации в пористых структурах часто используются механические анкера на гибких связях. На их стержень нанесено напыление из песка, которое гарантирует более прочное соединение.

Для фиксации профилей в пеноблок часто используется анкер с распором в форме крыльев бабочки. Они надёжно фиксируют элемент в пористом основании.

Химический анкер

Химические анкерные болты – это крепежи для сложных, тяжёлых фасадных систем. Они используются реже, чем механические. Он создаёт монолитный узел соединения стены и профиля. Он проникает в структуру стены, обеспечивая надёжное и долговечное соединение. Поэтому он часто применяется для установки каркасов подвесных фасадных систем в домах из газобетона.

Это необычный крепежный элемент. Вместо стальной распорной части используется жидкое вещество, которым заполняется отверстие в стене. В него вставляется шпилька.

В качестве заполнителя для клеевых анкеров используется несколько видов смол. Для каждого вида характерны свои условия эксплуатации и способ нанесения:

• Эпоксидная;
• Полиэстровая;
• Винилэстеровая;
• Эпоксиакрилатная.

Эпоксидная смола

Химические анкерные болты на основе эпоксидной смолы применяются для монтажа на прочные основания, например бетоны марки С25 и выше.

Они одинаково эффективно удерживают подвесные конструкции, как на бетонных стенах, так и на железобетонных балках перекрытия. Часто применяются для крепления различного оборудования. У эпоксидных анкерных болтов есть ряд неоспоримых преимуществ:

1. Монтаж строительных элементов во влажных условиях или под водой.
2. С их помощью можно проводить монтаж, как снаружи, так и изнутри помещения.
3. В крепежном отверстии минимизируются локальные напряжения. Не появляются микротрещины в местах анкерного соединения.
4. Эпоксидная смола не содержит стирол.
5. Можно использовать для фиксации как резьбовых, так и гладких шпилек. Это свойство часто используется для фиксации арматурных стержней.

Установка химических анкеров на основе эпоксидной смолы зависит от температуры воздуха. Время первичного схватывания 10-180 минут, а срок полного твердения 10-48 часов. Нагружать конструкцию можно через 24 часа.

Полиэстровая смола

Широко применяются для крепления элементов подвесного фасада на газобетон, для монтажа светопрозрачных фасадов, а также инженерных и коммуникационных сетей. В качестве стержня используются только металлические резьбовые шпильки.

Для получения более прочного соединения рекомендуется пользоваться для сверления отверстий коническими свёрлами. Полиэстровая смола не содержит стирола, поэтому её можно применять для монтажа подвесных элементов внутри здания.

Химический анкер на основе полиэстровой смолы характеризуется практически моментальным твердением. Он схватывается через 5-25 минут, а через 3 часа его можно нагружать.

Винилэстеровая смола

Фасадный дюбель для газобетона на основе винилэстеровой смолы рекомендуется использовать во влажной среде. В ней можно закреплять гладкие и резьбовые шпильки. В составе смолы нет стирола, поэтому ее можно использовать для фиксации элементов снаружи и внутри здания. Состав равномерно располагается в отверстие, не создает дополнительных локальных напряжений.

Время схватывания и полного высыхания зависит от температуры воздуха. Набор первичной прочности наступает через 5-30 минут. Приступать к нагружению анкерного соединения можно через 24 часа.

Эпоксиакрилатная смола

Химический анкер на основе эпоксиакрилатной смолы применяется практически во всех областях строительного производства. Кроме прочности и долговечности клеевое соединение соответствует современным нормам по пожарной безопасности. Предел огнестойкости R120.

Анкер допускается монтировать при температуре воздуха не ниже -5°С. Это расширяет временной диапазон его применения. Состав полностью схватывается за 3 часа. Нагружать конструкцию можно через сутки после установки химического анкера.

Шпильки для химических анкеров

В зависимости от типа основания и веса подвесной конструкции диаметр стержня может составлять 5-30 мм, а длина 10-380 мм. Шпильки бывают двух видов:

• Заводского производства. Резьбовые шпильки с качественным покрытием из цинка толщиной 5 мм. На каждом крепежном элементе указывается отметка о максимальном уровне заглубления. Наконечник специальной формы разработан для качественного ввинчивания шпильки в химический состав. Резьбовые крепежные элементы используются как для сквозного, так и для тупикового крепления в стену;
• Отрезки от арматуры. Используется гладкая или рифленая арматура.

Кроме непосредственно газобетонных оснований химический анкер можно использовать для пустотелого кирпича. Принцип работы и применяемые крепежные элементы не меняются.

Плюсы и минусы химического анкера

К несомненным плюсам относится:

• Герметичность соединения. Жидкий состав заполняет все полости отверстия, предотвращая попадание воды;
• Монтаж можно выполнить своими руками. К химическим анкерам прилагается подробная инструкция по эксплуатации;
• Большая часть клеевых анкеров не содержит стирол. Они безопасны для организма человека. Их можно использовать для фиксации элементов внутри здания;
• Кроме резьбовых шпилек заводского производства на клеевую основу можно устанавливать простую гладкую или рифленую арматуру;
• Узлы соединения профиля со стеной выдерживают максимальные нагрузки. На них можно монтировать тяжелые конструкции;
• Некоторые виды клеевых крепежных элементов можно устанавливать под водой;
• Средний срок службы составляет 50 лет.

К несомненным минусам относится:

• Цена за единицу. Она намного выше, чем за единицу механического анкера.
• После распечатывания упаковки надо быстро использовать весь клей. В противном случае он приходит в негодность.
• Гарантийный срок хранения не превышает один год.
• Продолжительность набора прочности зависит от температуры окружающего воздуха, может составлять несколько суток.
• При отрицательных температурах клей замерзает, не набирая проектной прочности.

Способы крепления

Выделяется несколько основных способов установки химических анкеров:

1. Стеклянная ампула. Продается в готовом виде вместе с резьбовой шпилькой. Ампула вставляется в просверленное отверстие. Затем вкручивается шпилька.
2. Туба. Химический анкер продается в специальном пластиковом контейнере под пистолет для клея. Внутри тубы химические реагенты разделены. После выдавливание в отверстие они смешиваются.

Применение химического анкера для крепления в газобетон позволяет решить главную проблему – вырывание анкеров. Клеевой состав полностью заполняет отверстие, надёжно зажимая шпильку.

Его можно использовать для крепления подвесных конструкций на стены из пустотелого или ослабленного керамического кирпича.

В тех случаях, когда необходимо обеспечить надежное крепление элементов строительных конструкций, изготовленных из бетона, кирпича, древесины, натурального и искусственного камня и других материалов, можно использовать химический анкер. Данный материал, который относительно недавно появился на отечественном рынке, обеспечивает надежную фиксацию различных элементов за счет сил адгезии и когезии. Соединения, полученные при помощи химических анкеров, по своим прочностным характеристикам и надежности значительно превосходят те, для формирования которых использовались обычные анкерные болты.

Благодаря своим характеристикам химический анкер демонстрирует высокую эффективность при соединении тех конструкций, которые в процессе своей эксплуатации воспринимают значительные статические, динамические и вибрационные нагрузки. Прочность таких соединений на разрыв в 2,5 раза превосходит полученные при использовании металлических анкерных элементов.

Конструкция и виды

Химический анкер – это крепежный элемент, содержащий:

• специальный клеевой состав;
• металлическую втулку с резьбой внутри;
• шпильку с наружной резьбой или обычный арматурный стержень.

Металлические элементы химического анкера могут изготавливаться из оцинкованной или нержавеющей стали различной степени прочности. Материал изготовления зависит от назначения крепежа.

Особенность применения химического анкера заключается в том, что в отверстие в бетоне, газобетоне, кирпичной кладке или любом другом материале нагнетается клеевой состав, который после полимеризации и обеспечивает исключительную надежность полученного соединения.

Состав клея держится производителем в большом секрете, но предполагается, что он включает в себя следующие компоненты:

• искусственную смолу, созданную на основе полиэфира, полиуретана и акрила;
• наполнители, обеспечивающие хорошие прочностные характеристики формируемого соединения (в качестве таких наполнителей выступают кварцевый песок и цемент);
• отвердитель, который отвечает за скорость и качество полимеризации клеевого состава.

Как понятно из вышеприведенного состава, все компоненты такого клея смешиваются непосредственно перед монтажом анкерного болта. Современные производители выпускают клеевой состав для химических анкеров:

• в специальных капсулах, диаметр и высота которых соответствуют размерам отверстия для размещения болта;
• в картриджах и тубах (внутренний объем таких емкостей разделен на два отсека, в одном из которых содержится клеевой состав, а в другом – отвердитель).

При использовании капсул, как сказано в подробной инструкции к таким элементам, первыми в отверстие вставляются именно они. Смешивание компонентов клеящего состава и его дальнейшая полимеризация происходят за счет того, что в отверстие вставляется металлическая шпилька, которая разрушает оболочку капсулы и внутреннюю перегородку между ее отсеками.

Технология использования картриджей и туб, во внутренних отсеках которых содержатся клей и отвердитель, выглядит несколько иначе. Для использования таких элементов необходим специальный пистолет, при помощи которого компоненты смеси выдавливаются, одновременно смешиваясь, в полость предварительно выполненного отверстия.

Такой пистолет, порядок использования которого можно подробно изучить по видео или прилагаемой инструкции, отвечает только за выдавливание клеевой смеси, а соблюдение всех необходимых пропорций компонентов обеспечивает сама конструкция картриджа.

Сферы использования

Химический анкер, который имеет и несколько других названий (жидкий дюбель, инжекционная масса, вклеивающий анкер и др.), является оптимальным вариантом в тех случаях, когда необходимо надежно зафиксировать различные конструкции в «рыхлых» строительных материалах – газобетоне, пустотелом и пористом кирпиче, пенобетоне и др.

Объясняется это тем, что жидкая клеевая масса, используемая при монтаже такого анкера, проникает во все поры газобетона и пенобетона, внутренние полости пустотелого кирпича, а когда полимеризуется, формирует надежное соединение металлического болта с материалом, из которого изготовлена стена, пол или потолок строительной конструкции. Анкеру химического типа практически нет альтернативы, если необходимо обеспечить надежное крепление габаритных и тяжелых предметов на строительных конструкциях из пустотелых материалов.

За счет того, что клей, используемый в таких крепежных элементах, не расширяется при затвердевании и, соответственно, не вызывает расклинивающих и распирающих нагрузок, химический анкер может быть эффективен для крепления различных предметов на конструкциях из бетона, газобетона и других материалов, которые имеют небольшое поперечное сечение.

О том, что соединения, полученные с использованием химических анкеров, обладают высочайшей надежностью, красноречиво свидетельствует тот факт, что такие крепежи успешно применяют для монтажа мостов, балконов и других ответственных конструкций из бетона и других строительных материалов.

Порядок использования

Чтобы получить при помощи химического анкера надежное и долговечное соединение, следует придерживаться несложных правил его монтажа.

1. В поверхности конструкции из бетона или любого другого строительного материала просверливается отверстие, диаметр которого должен на 2 мм превышать размер поперечного сечения вставляемого болта.
2. Внутренняя часть отверстия тщательно очищается от строительной пыли, для чего можно использовать воду и ершик подходящего диаметра.
3. В подготовленное отверстие вставляется капсула с клеем и отвердителем, либо данные компоненты выдавливаются из тубы или картриджа. При использовании картриджа надо следить за расходом клея (он должен быть таким, чтобы немного превышать внутренний объем отверстия).
4. После этого в отверстие вставляется металлический крепежный элемент.
   После затвердевания клеевого состава формируется надежное соединение химического анкера со строительной конструкцией, разрушить которое можно только механическим путем, фактически выломав его из бетона, кирпича или другого материала.

Более наглядно и во всех подробностях познакомиться с тем, как правильно выполнить монтаж анкера химического типа, можно по видео, которое несложно найти в интернете.

Достоинства и недостатки

К неоспоримым достоинствам химических анкеров следует отнести:

• отсутствие растягивающих напряжений в строительных конструкциях, в которые монтируется такой анкер;
• герметичность отверстия, создаваемого для установки крепежного элемента;
• отсутствие необходимости в большом опыте и сложном оборудовании для монтажа;
• широкую область применения;
• высокую прочность и надежность формируемого соединения;
• высокую несущую способность, обеспечиваемую тем, что такой анкер способен выдерживать значительные напряжения на растяжение;
• успешное противостояние воздействию негативных факторов внешней среды;
• наличие отдельных типов анкеров, специально предназначенных для выполнения монтажных работ в условиях повышенной влажности или даже под водой;
• долговечность (свыше 50 лет при правильной установке);
• отсутствие токсичных элементов в составе (стирол и др.);
• небольшие отличия коэффициентов температурного расширения клея и материалов строительных конструкций.

Говоря о достоинствах анкеров химического типа, нельзя не упомянуть и недостатки таких крепежных элементов, к которым следует отнести:

• достаточно высокую стоимость;
• ограниченный срок хранения в открытой упаковке;
• срок годности только 12 месяцев даже в закрытой упаковке;
• долгое застывание (скорость затвердевания клея составляет при +20° 20–40 минут; при –5° – 5–6 часов; при более низких температурах полимеризация клея может вообще не произойти).

Чтобы подобрать анкер химического типа для конкретной задачи, нельзя воспользоваться ГОСТом, но в этом могут помочь специальные таблицы, в которых приведен ассортимент таких крепежных элементов и сферы их применения.

Изготовление своими руками

Учитывая достаточно высокую стоимость анкеров химического типа, выпускаемых различными производителями, в некоторых случаях целесообразно изготавливать такие крепежные элементы своими руками. Как уже отмечалось выше, состав клея держится производителями в большом секрете, поэтому воссоздать его своими силами не получится.

Однако никто не мешает использовать в этих целях более дешевый клей, в качестве которого может выступать эпоксидная смола. Наряду с доступной стоимостью эпоксидные смолы отличаются достаточно высокой прочностью, хорошей адгезией к строительным материалам (кирпич, бетон, пенобетон и др.), что и дает возможность использовать их для монтажа анкерных болтов.

В эпоксидные смолы, которые по доступной стоимости можно приобрести в любом строительном магазине, входит несколько компонентов:

• непосредственно сама эпоксидная смола;
• отвердитель, который обеспечивает ее полимеризацию;
• наполнители, в качестве которых могут быть использованы цемент или гипс;
• растворитель;
• добавки, улучшающие различные свойства клеевой массы (пластификаторы и др.).

Расход пластификатора, который необходим для приготовления клеевого состава на основе эпоксидной смолы, составляет 5–10%. Смесь, сформированную из смолы и пластификатора, тщательно перемешивают. Только после этого в нее добавляют цемент или гипс в качестве наполнителя.

После перемешивания в полученный состав добавляют отвердитель, выдерживая соотношение от 1:8 до 1:10. Тщательно перемешав полученную массу, можно приступать к ее использованию.

К достоинствам такого клеевого состава, кроме его доступной стоимости, относятся:

• высокая прочность и устойчивость к износу;
• минимальный коэффициент усадки при затвердевании;
• возможность использования в широком температурном диапазоне (от –10° до +35°).

Есть у эпоксидных клеевых составов и ряд недостатков.

• Такой состав затвердевает в течение 1–2 часов, а максимальной прочности достигает только через 12 часов.
• Использовать клей на основе эпоксидной смолы можно только на просушенных поверхностях.
• Состав может выделять в атмосферу небольшое количество фенольных соединений.

Содержание статьи

• Что такое химический анкер?
• Характеристики, состав и материалы основания
• Преимущества и недостатки
• Как пользоваться химическим анкером? Инструкция по применению
• • Как установить в полнотелые материалы
  • Как установить в пустотелые материалы
• Расход и количество отверстий на 1 катридж
• Область применения
• Разновидности по составу, характеристикам
• • Химический анкер на основе полиэстера
  • • Время высыхания
  • Химический анкер на основе винилэстера
  • • Время высыхания
  • Химический анкер на основе эпокси-акрилата
  • • Время высыхания
  • Химический анкер (зимний) на основе эпокси-акрилата
  • • Время высыхания
  • Химический анкер на основе эпоксидной смолы
  • • Время высыхания
• Область применения
• Что лучше — профессиональное средство или самодельный химический анкер?
• • Описание эксперимента по нагрузкам на профессиональный и самодельный химические анкеры в газобетоне
  • Видео испытания химических анкеров
  • Вывод по результатам эксперимента
• Где купить химические анкеры?

Химический анкер – современная, удобная альтернатива традиционному механическому крепежу. По своей сути это клеевой состав на основе синтетической смолы с очень высокой адгезией. Состоит такой клей из двух компонентов. Один из них – собственно, смола, а второй содержит отвердитель.

Характеристики, состав и материалы основания

Двухкомпонентные синтетические составы не расширяются при затвердевании и, соответственно, не вызывают расклинивающих и распирающих нагрузок в базовом материале. Это позволяет осуществлять монтаж точек крепления с меньшими межосевыми и краевыми расстояниями, чем это необходимо для распорных механических анкеров, а также в слабых, рыхлых или пустотелых основаниях.

Химический анкер устанавливается в полнотелый бетон, полнотелый кирпич, природный камень; легкие и рыхлые основания — газобетон, керамзитобетон, ракушечник, песчаник, известняк; пустотелый кирпич и другие материалы с полостями. Он показывает высокие значения допустимых нагрузок практически во всех строительных материалах:

Бетон (растянутый и сжатый)	Природный камень	Газобетон	Керамзитобетон	Все виды керамического и силикатного кирпича	Ракушечник, песчаник, известняк

В состав инжекционной смеси в зависимости от назначения могут входить следующие компоненты:

• синтетические смолы — эпоксидные, на основе полиэстера, винилэстера, эпоксиакрилата, других полимеров;
• пластификаторы – придают смеси необходимую пластичность;
• кварцевый песок мелкой фракции для оптимальной адгезии поверхностей;
• цементная смесь – вяжущее связующее, гарантирующее механическую прочность соединения;
• закрепители – способствуют быстрому отвердению клеящей смеси.

В зависимости от назначения, условий эксплуатации изменяется процентный состав компонентов химического анкера, добавляются модифицирующие присадки, наполнители.

Одним из самых распространенных отвердителей является стирол. Но, как известно, это вещество токсично для человека. Поэтому стиролсодержащие анкеры можно применять только для наружных работ, а для внутренних следует выбирать составы с пометкой «без стирола» / «styrene free».

Преимущества и недостатки

Состав, технические, прочностные характеристики, особенности крепления химических анкеров гарантируют выгодные преимущества при монтаже и эксплуатации:

• долговечность, надёжность соединения;
• отсутствие токсичных веществ в составе (химические анкеры без стирола);
• большой выбор инжекционных смесей, ориентированных на особенности монтажа и условия эксплуатации;
• возможность монтажа крепежных элементов в отверстиях различного размера и формы, в том числе отверстиях от алмазного бурения с гладкими стенками, а также корректировки глубины монтажа в процессе застывания клеящего состава;
• устойчивость крепежа к вибрациям и динамическим нагрузкам;
• прочность крепежа на вырыв намного выше, чем у механических распорных анкеров, вследствие большой площади соприкосновения инжекционной массы и крепежного элемента;
• анкер подходит для зоны растянутого бетона, т.к. при установке не вызывает внутренних напряжений в материале;
• анкер подходит для слабых, рыхлых или пустотелых оснований (это единственный анкер, применимый для пустотелого кирпича), т.к. инжекционная масса проникает во все поры и внутренние полости и после застывания образует монолитное соединение с материалом;
• возможность установки крепежа в труднодоступных местах и при небольших краевых и межосевых расстояниях;
• абсолютная герметичность соединения;
• устойчивость к воздействию влаги, агрессивных щелочных, кислотных, солевых сред;
• возможность использования в тяжелых условиях в воде, на суше и даже под водой;
• качественные огнеупорные характеристики, что позволяет осуществлять сварные работы на арматурных выпусках;
• возможность эксплуатации после установки без потери крепежных свойств при температурах от -40°C до +80°C;
• зимние линейки инжекционных масс гарантируют надежный монтаж при температурах до -26°C;

К недостаткам инжекционной массы можно отнести более высокую стоимость по сравнению с механическим крепежом, а также длительность полной полимеризации состава и необходимость четкого соблюдения технологии установки.

Как использовать химический анкер? Инструкция по применению

Для установки надо просверлить отверстие нужного размера и тщательно прочистить его, чтобы обеспечить максимальную адгезию материалов. Для качественной очистки отверстий предусмотрены специальные насосы и щетки. После очистки заполнить отверстие инжекционным составом и установить крепежный элемент. Отверстие заполняется клеящим составом при помощи специального монтажного пистолета. Удобная насадка-смеситель на картридж позволяет регулировать заполняемость отверстия и многократно применять баллон. После использования насадку необходимо оставить на картридже для сохранения остатков клеящей смеси, а в случае повторного применения — накрутить новую насадку.

В пустотелых поверхностях рекомендуется безударное сверление и дополнительная установка сетчатой гильзы под шпильку или другой резьбовой элемент, что предотвратит лишний расход клеящего состава. Благодаря тому, что пластичная смесь заполняет все поры, трещины и внутренние полости и имеет максимальную адгезию, после застывания состава получается монолитное, прочное, герметичное соединение.

Инструкция как установить в полнотелые материалы

	Просверлите отверстие необходимого диаметра и глубины (см. Параметры установки).
	Тщательно прочистить отверстие щеткой.
	Продуть отверстие насосом.
	Надеть на тубу специальную насадку-смеситель и спустить первые 10 см смеси, пока ее цвет не станет однородным (компоненты не перемешаются).
	Наполнить отверстие на 2/3 объема.
	Вставить шпильку медленным вращением.
	Выждать время, указанное в инструкции для соответствующей температуры основания.
	По окончании времени отвердевания притянуть прикрепляемую деталь.

Инструкция как установить в пустотелые материалы

	Просверлите отверстие необходимого диаметра и глубины (см. Параметры установки).
	Установить сетчатую гильзу, чтобы избежать протекания массы в пустоты.
	Надеть на тубу специальный носик со смесителем и спустить первые 10 см смеси, пока ее цвет не станет однородным (компоненты не перемешаются).
	Полностью заполнить отверстие инжекционной массой.
	Вставить шпильку медленным вращением.
	По окончании времени отвердевания притянуть прикрепляемую деталь.

Видео как пользоваться химическим анкером

Расход и количество отверстий на 1 катридж

Теоретические значения количества отверстий, на 1 картридж

		М8	М10	М12	М16	М20	М24
Объем картриджа	Глубина заделки	Диаметр сверления 10мм	Диаметр сверления 12мм	Диаметр сверления 14мм	Диаметр сверления 18мм	Диаметр сверления 22мм	Диаметр сверления 26мм
300 мл	8d	106	65	43	23	13	8
	10d	85	52	34	18	11	7
	12d	71	43	29	15	9	5
410мл	8d	148	91	60	32	19	12
	10d	118	72	48	26	15	9
	12d	98	60	40	21	12	8

Как работает химический анкер, виды

Состав химического анкера разрабатывается с учетом предполагаемых нагрузок и условий эксплуатации. Виды анкеров разделяются по смолам, составляющим их основу:

Химический анкер на основе полиэстера

На основе полиэстера A-PE имеют высокую водостойкость, устойчивость к агрессивной щелочной и соленой среде, качественные огнеупорные характеристики, быстрое время затвердевания. Могут применяться при различных глубинах анкеровки от 8 до 12 диаметров резьбового элемента.

Сколько сохнет химический анкер A-PE на основе полиэстера
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
5 до 10	18	5 до 10	145
10 до 20	10	10 до 20	85
20 до 25	6	20 до 25	50
25 до 30	6	25 до 30	40
30	4	30	35

Химический анкер на основе винилэстера

На основе винилэстера A-VE обладают более высокими адгезионным свойствами, поэтому выдерживают нагрузки до 20% выше, чем массы на основе полиэстера. Имеют высокую водостойкость, устойчивость к агрессивной щелочной и соленой среде, качественные огнеупорные характеристики, быстрое время затвердевания. Могут применяться при различных глубинах анкеровки от 8 до 12 диаметров резьбового элемента. Рассчитаны на средние и высокие силовые и динамические нагрузки. Допускается использование в случае прямого контакта с питьевой водой.

Сколько сохнет химический анкер A-VE на основе винилэстера
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
5 до 10	12	5 до 10	120
10 до 20	6	10 до 20	80
20 до 25	4	20 до 25	40
25 до 30	3	25 до 30	30
30 до 35	2	30 до 35	20

Химический анкер на основе эпокси-акрилата

На основе эпокси-акрилата A-EA выдерживают высокие нагрузки во всех видах бетона, камня и кирпича, слабых основаниях с повышенной глубиной анкеровки от 8 до 20 диаметров резьбового элемента. Одобрены для применения с резьбовыми стержнями и арматурой в области растянутого бетона и сейсмоопасных регионах. Отличаются высоким коэффициентом прочности, отличной адгезией, полной герметичностью, быстрым отвердеванием. Допускается использование в случае прямого контакта с питьевой водой.

Сколько сохнет химический анкер A-EA на основе эпокси-акрилата
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
5 до 10	18	5 до 10	145
10 до 20	10	10 до 20	85
20 до 25	6	20 до 25	50
25 до 30	5	25 до 30	40
30	4	30	35

Химический анкер (зимний) на основе эпокси-акрилата

На основе эпокси-акрилата Arctic — для монтажных работ при низких температурах, до -26°C. ыдерживают высокие нагрузки во всех видах бетона, камня и кирпича, слабых основаниях с повышенной глубиной анкеровки от 8 до 20 диаметров резьбового элемента. Одобрены для применения с резьбовыми стержнями и арматурой в области растянутого бетона и сейсмоопасных регионах. Отличаются высоким коэффициентом прочности, отличной адгезией, полной герметичностью, быстрым отвердеванием. Допускается использование в случае прямого контакта с питьевой водой.

Сколько сохнет химический анкер (зимний) A-EA на основе эпокси-акрилата
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
min 0	15	-26	36 часов
min 0	15	-10 до -5	12 часов/td>
min 0	15	-5 до 0	100
5 до 10	5	5 до 10	50
10 до 20	2.5	10 до 20	50

Химический анкер на основе эпоксидной смолы

На основе эпоксидной смолы A-EX обладают высочайшей адгезией, низкими усадочными характеристиками и устойчивостью к агрессивным средам. Несут экстремально высокие нагрузки в самых тяжелых условиях эксплуатации. Могут применяться при ограниченных и повышенных глубинах анкеровки от 4 до 20 диаметров резьбового элемента. Прекрасно работают даже в отверстиях, просверленных алмазными сверлами (при применении других видов инжекционных масс необходимо делать стенки отверстия шероховатыми). Одобрены для применения с резьбовыми стержнями и арматурой в области растянутого бетона и сейсмоопасных регионах. Имеют повышенную огнестойкость (до 100°C), что позволяет осуществлять сварные работы на арматурных выпусках. Допускается использование в случае прямого контакта с питьевой водой. Длительное время застывания состава оправдано высокой стойкостью соединения к силовым, динамическим нагрузкам.

Сколько сохнет химический анкер A-EX на основе эпоксидной смолы
Температура смолы, С	Время схватывания, минуты	Температура материала, С	Время до загрузки, минуты
10 до 15	20	10 до 15	32
15 до 20	15	15 до 20	8
20 до 25	11	20 до 25	7
25 до 30	8	25 до 30	6
30 до 35	6	30 до 35	5

Допустимые нагрузочные характеристики, приведенные в расчетах ЕТА основаны на экспериментальном тестировании клеящих составов на разных группах материалов, с учетом заявленных эксплуатационных нагрузок, влажности, температурных условиях монтажа.

Область применения

Химические анкеры широко используются при разных видах строительных, монтажных, отделочных работ:

• закрепление сложных конструкционныдх узлов высоконагруженных соединений – арматуры мостовых, опорных конструкций, лестничных пролетов, колонн, эстакад, балконов;
• наращивание арматуры фундаментов, монтаж стеновых конструкций, перекрытий;
• прочная фиксация стального крепежа в пустотелых поверхностях;
• устройство кровли;
• строительство малых архитектурных конструкций (беседок, арок, балконов, ворот);
• монтаж навесных конструкций, оборудования – кондиционеров, антенн, сантехники, осветительных приборов на фасаде и внутри зданий, сооружений;
• крепление оборудования, требующего повышенной герметизации, изоляции;
• монтаж узлов конструкций под водой или для эксплуатации в условиях высокой влажности.

Что лучше — профессиональное средство или самодельный химический анкер?

Компания «КМП-Трейд» на своем канале YouTube провела сравнительный эксперимент нагрузок в газобетоне, которые выдерживает самый простой из линейки профессиональных химических анкеров на основе полиэстера и самодельный состав на основе цементной смеси и ПВА.

Самодельные составы наподобие химических анкеров в домашних условиях изготавливают из алебастра, цемента с олифой, цемента с ПВА и многих других подручных материалов.
Для эксперимента самодельный состав готовился из цементной смеси и столярного клея ПВА в пропорциях примерно 5:1. В основе ПВА содержатся поливинилацетат и пластификаторы. Данный клей морозоустойчив и иногда даже используется в качестве компонента рецептур шпатлёвок и бетонных смесей на водной основе для повышения пластичности смеси.
И в случае профессионального анкера, и в случае самодельного для чистоты эксперимента была использована шпилька диаметром 8 мм.
Нагрузки прикладывались при помощи прибора ПСО-МГ 4, который используется для испытаний крепежа на объектах капитального строительства.

При испытании химического анкера на основе полиэстера газобетонный блок дал трещину на 940 кг, но сама шпилька не сместилась. Это значит, что в условиях профессиональных испытаний, показания могли бы быть и выше.

При прикладывании нагрузок к крепежу с использованием самодельной смеси блок треснул на 620 кг, а сама шпилька сместилась на 2 мм, значит, в реальных условиях данный состав выдержал бы не намного больше.

Видео про химическией анкеры

Вывод по результатам эксперимента

По времени застывания однозначно выигрывает профессиональное средство: 180 минут против 24 часов. По нагрузкам профессиональный анкер, обладающий наименьшей адгезией среди всех химических анкеров, выдержал нагрузку на 34% выше самодельного состава.
Для массы, созданной в бытовых условиях, показатели положительно удивили. Однако в данном случае гарантий нет никаких: все зависит от того, в каких пропорциях смешать компоненты, каково качество цементной смеси, насколько равномерно состав удастся залить в отверстие – особенно в вертикальной стене.
Когда дело касается ответственных креплений, то использовать самодельные составы опасно. А для небольших бытовых нагрузок можно обойтись и подручными средствами, не забывая о том, что это ваш персональный риск.

Где купить химические анкеры?

Приобрести качественные, сертифицированные химические анкеры в широком сортаменте по выгодной стоимости на условиях В2В, крупного опта приглашает компания-производитель «КМП-Трейд». Оперативная доставка по Москве, Санкт-Петербургу, во все регионы России. Уточнить характеристики, условия поставок можно по телефону компании 8-800-222-75-57 или отправить заявку по почте mail@kmp-trade.ru.

Чтобы смонтировать здание из металлоконструкций, необходимо закрепить колонны на анкерную группу. В данном случае рассмотрим вариант установки химических анкеров. Это самый распространенный и простой вариант. Подробней и рассмотрим в статье. Будь то HILTII или любой другой анкер. У всех у них схожий состав — эпоксидные смолы и двухкомпонентный состав (смолы+ отвердитель). При смешивании двух компонентов происходит быстрое твердение,  которое обеспечивет застывание уже за 180 минут (за эти 3 часа набирается максимальная прочность состава).

Химический анкер – это:

Общий термин, так называют стальные шпильки, болты и стержни, которые прикрепляются к основанию, с помощью клеевой системы на основе синтетической смолы и второго компонента – отвердителя (для быстрого схватывания).

Химанкер весьма эффективен для больших нагрузок, так как образует очень прочную связь между металлическим элементом и материалом основы (как правило, это бетон, кирпич и др.).

Начало процесса–разметка

Первым делом, производится разметка на местах монтажа анкерной группы, для этого вам потребуется металлическая линейка, которой вам будет необходимо разметить оси колонн и монтаж.

Первым делом, производится разметка на местах монтажа анкерной группы, для этого вам потребуется металлическая линейка, которой вам будет необходимо разметить оси колонн и монтаж.

Отмечаем места сверления

Размечаем места под отверстия анкеров, для крепления колонн.

Для ускорения процесса я сделал шаблон, по которому наносятся места для сверления и габариты самой базы колонн. Шаблон вырезан из пластика. Его вырезали фрезой по размерам в проекте в масштабе 1:1.

Мастерим трафарет масштаб 1:1 (для базы колон)

Приделал ручки, для удобства

Смотрится очень эффектно

Трафарет — это удобный и быстрый способ разметки, практикую его на всех новых объектах, стоимость такого трафарета всего 700 рублей.

Красим через трафарет

Наносим краску баллончиком

Баллончиком легко и быстро (30 сек. и готовая разметка)

Удобный и быстрый способ нанесения разметки

Для базы колонн и бающих отверстий

Готовая разметка

Бурение отверстий

Бурение в целях экономии производятся буром, а не коронкой (коронка дороже). Размеры диаметра больше на 2-3 мм, чем диаметр самой шпильки. Если же попадаем на арматуру, то только тогда применяем алмазную коронку. Можно вызвать бригаду на бурение коронками, в среднем берут от 300 до 750 руб за каждое отверстие.

После сверления отверстия прочищаются

Глубина установки и толщина основания можно рассматривать по таблице испытаний от компании HILTI, все нормы так и так опираются на СТО 36554501-0482016*.

СТО 36554501-0482016*, глубина установки и толщина основания анкер устанавливается в бетон R(d,n) = 1,5 МПа.

Таблица 10.1 — Конструктивные требования к размещению анкеров

Если отверстия влажные, то сушим их горелкой

Мини — горелка (прогреваем ей отверстия)

Заносим химию, вкручиваем шпильку

Шпильку обязательно вкручиваем по резьбе, чтобы максимально плотно прилегал к ней химический сосав и не образовывалось воздушных пространств.

Важно вытеснить остатки химии

ПАМЯТКА:

Порядок работ, отобразил в схеме:

Шпильки используются класса 10.9.

Подробное видео монтажа