Для склеивания изделий из бетона, дерева, кожи, резины и множества других материалов можно применять клей 88. Это универсальный клей, который используется в разных бытовых ситуациях. Средство очень прочное, надежное, имеет несколько разновидностей.
- Общие сведения
- Сфера применения
- Марки и характеристики
- 88-СА
- 88-НП
- 88-Люкс
- 88-Н
- 88-НТ
- 88-М
- 88-Metal
- 88-КР
- Инструкция по использованию
- Производители клея
Общие сведения
Клей хлоропреновый (наиритовый) 88 производится на основе наирита (хлоропренового каучука) и ряда других компонентов — нефраса, этилацетата, фенолформальдегидной смолы. В составе смеси есть усилители клейкости, ряд иных синтетических смол.
Средство изготавливается согласно ГОСТ 12172-74. На вид масса имеет бежевый, коричневатый, зеленоватый цвет. Допускается выпадение осадка, что не снижает основные свойства.
Заводы-производители выпускают клей в разных упаковках — в небольшой таре, в банках и спреях, в барабанах и бочках по 25 – 50 литров. Срок годности — 1 год, хранение осуществляют при температурах -40…+30 градусов.
Клей 88 и все его разновидности отличаются неизменно высоким качеством. Легко наносятся на поверхности, просты в использовании. Сложный состав обеспечивает отличные клеящие способности, делает клей водостойким, эластичным, некоторые составы считаются особопрочным материалом. У каждой разновидности есть свои особенности и общие черты. Например, клей 88-НП выдерживает действие низких и высоких температур, клей 88-М очень стоек на разрыв.
к содержанию ↑
Сфера применения
Описание областей применения средства весьма разнообразное. Им можно клеить вулканизированную резину, стекло и пластик, керамику и фаянс. Средством следует приклеивать металлы и сплавы к бетону или прочим материалам. Универсальность клея 88 позволяет применять его и для соединения ткани, кожи, дерева.
Основные сферы назначения:
- судостроение;
- авиация;
- автомобилестроение;
- строительство;
- деревообработка;
- ремонт;
- бытовые ситуации.
При помощи клея 88 можно склеивать обивку сидений автомобиля, обшивать потолок, двери, прочие детали в салоне. В мебельной сфере материал годится для сборки отдельных узлов, прикрепления тканей. Средство предназначается для приклеивания подошв обуви, вклейки застежек, стелек. В строительстве клей используется для внутренней отделки — присоединения полов, ковролина, молдингов, потолочной плитки.
к содержанию ↑
Марки и характеристики
На производстве создаются различные виды клея, ниже будут описаны самые популярные из них.
88-СА
Средство 88-СА имеет средние прочностные характеристики — крепость на разрыв составляет 11 кгс/кв. см. Им можно склеить резиновые детали, поролон, металл, каучук с деревом, кожу, бетон, стекло. Очень востребовано в ремонте обуви.
Клеевой состав довольно влагостойкий, может удержать поверхности даже под влиянием соленой и пресной воды. Допустимый интервал рабочих температур -40…+50 градусов.
Клей не токсичен для человека, но пожароопасность высока. Строго воспрещено работать с ним рядом с источниками огня, тепла, искр.
Преимущества:
- эластичность клеевого шва;
- универсальность;
- долгая остаточная липкость;
- отсутствие вредных растворителей;
- готовность к применению.
Самые важные технические характеристики:
- доля сухого остатка — 26 – 29 %;
- условная вязкость — 10 – 40 с.
Средство не приводит к коррозии стали, алюминия, сплавов, выпускается в таре по 1, 2, 28, 50, 100, 200 литров.
к содержанию ↑
88-НП
Плотность материала и его прочность на разрыв выше, чем у предыдущего. Составляет 13 кгс/кв. см. Прослойка клея выдержит температуры -50…+70 градусов, не страшна вода. Средство не приводит к коррозии металла, широко применяется в производстве мебели, автомобилей, в авиации, на стройке, на заводах легкой промышленности, в производстве бытовой техники.
Клей 88-НП — раствор синтетических резиновых компонентов, смол на нефтяном растворителе. Возможны горячий и холодный способы нанесения. После образования клеевого слоя последний отвечает таким свойствам:
- морозостойкость;
- эластичность;
- высокая степень склеивания.
Материал может заменять гвозди, шурупы, нитки и прочие связующие предметы. Подходит для быта и для промышленных предприятий. В продаже средство в основном в тюбиках по 50 – 100 мл.
к содержанию ↑
88-Люкс
Резиновый клей 88-Luxe можно разводить органическими растворителями, которые входят в состав. Предназначение материала: склеивание текстиля, бумаги, стекла, пластика, поролона, металла.
88-Люкс — универсальное средство, которое можно применять в радиотехнической промышленности, для бытовой техники и разного оборудования, для мебели.
По стандарту характеристики средства следующие:
- вязкость — 90 – 180 с;
- внешний вид — текучая жидкость, вязкая, желтоватого или серого цвета;
- доля нелетучих веществ — 33 – 43 %.
к содержанию ↑
88-Н
Клей 88-Н может скреплять изделия из вулканизационной резины с металлом, кожей, пластиком, стеклом, деревом. Масса клея однородная, светло-желтая на вид, без комков и посторонних включений. В процессе хранения может образовываться осадок, который не влияет на качество материала.
Основные характеристики:
- вязкость — 30 – 40 с;
- доля сухого остатка — 23 – 25 %;
- коррозионная активность — отсутствует;
- время открытой выдержки — длительное.
к содержанию ↑
88-НТ
Спецклей марки 88 или клей 88-НТ — суперсредство для надежного скрепления поверхностей из бетона, керамики, дерева, металла и многих других. Применяется на тканях и любых полимерах.
После высыхания клеевого слоя изделия могут применяться при температурах -40…+50 градусов. Контактный клей длительно сохраняет липкость, но сразу после сжатия изделий начинает проявлять сцепливающие свойства.
Уже через 6 часов изделие можно вводить в эксплуатацию, что считается очень хорошим показателем среди материалов марки. Для использования годятся холодный и горячий методы.
к содержанию ↑
88-М
Марка клея 88-М среди аналогов выделяется высоким уровнем прочности на разрыв — показатель составляет 15 кгс/кв. см. Этим клей превосходит средства, на основе которых был создан (88-СА и 88-НП).
Изделия допустимо эксплуатировать при температурах -40…+70 градусов. Сфера использования материала не отличается от таковых у перечисленных выше.
88-Metal
Клей универсальный 88-Metal — сильный, прочный водостойкий материал, которым можно приклеивать металл с любыми неметаллическими изделиями (из резины, ткани, дерева, кожи, поролона и т. д.).
Средство разработано компанией «Рогнеда», обеспечивает сверхкрепкое соединение поверхностей. Разбавлять материал толуолом или прочими токсичными веществами нельзя — он их не содержит. Разбавление допустимо бензином. В основе состава — полихлоропреновый каучук высокой эластичности.
Свойства и характеристики:
- быстрое высыхание;
- экономичность;
- высокая прочность швов;
- расход — 100 – 200 г/кв. м (зависит от метода нанесения);
- время сушки — 3 часа для горячего метода, сутки — для холодного;
- вязкость — 50 с.
88-Металл стойкий к действию морской и пресной воды, хранить его желательно при температуре выше +10 градусов либо перед использованием выдержать в тепле 2 дня.
к содержанию ↑
88-КР
Клей 88-КР представляет собой самое современное средство среди наиритовых клеев. По сравнению с предшественниками имеет более высокие показатели прочности, стойкости к действию воды, воздуха, быстрее схватывается. Место склейки прослужит довольно длительно.
В основе состава хлоропреновый каучук, развести средство можно при помощи бензина (не содержит токсичных растворителей). Склеенные поверхности будут работать при температурах -50…+90 градусов, что резко отличается от заявленных у других клеев показателей. Показатель прочности рекордный — доходит до 25 – 26 кгс/кв. см.
Материал применяется в автомобилестроении для:
- отделки кабин грузовых и легковых автомобилей, автобусов;
- крепления уплотнителей дверей, отдельных элементов кузова;
- присоединения звукоизоляции, прокладок для бензобака;
- приклеивания тросов в салоне.
Сфера применения клея охватывает производство лифтов, вагонов метро, поездов, троллейбусов. Средство рекомендуется к использованию даже в гражданской авиации.
Основные характеристики:
- доля сухого остатка — 30 %;
- вязкость — 85 – 140 с.
к содержанию ↑
Инструкция по использованию
До применения средство любой марки нужно тщательно перемешать, придав однородность. Как пользоваться клеем и чем растворить, если загустел, всегда указано в конкретной инструкции по применению. Большинство разновидностей клея можно растворять этилацетатом вплоть до 1:1. Чем разбавить клей при наличии органических растворителей? Это ксилол или толуол, в некоторых случаях подходит бензин. Можно применять смесь растворителя марки «Калоша» и бензина 1:1.
Поверхности перед склейкой следует очистить от грязи, пыли, обезжирить и зачистить наждачкой. Есть два способа применения:
- Горячий. Нанести средство тонким слоем, просушить полчаса. Затем сложить поверхности и прогреть при +90 градусах в течение 10 минут. После выждать не менее 3 – 5 часов до эксплуатации изделия.
- Холодный. Нанести клей тонким слоем, просушить 15 минут, затем нанести еще слой. Прижать детали, просушить в течение суток при комнатной температуре.
Следует учесть, что на пористых материалах нужно применять грунтовку перед склеиванием. Что это и какую марку выбрать, указано в инструкции. Грунтование поможет снизить впитываемость клея.
к содержанию ↑
Производители клея
Клей марки 88 выпускают многие изготовители. Наиболее известны «Момент», «Рогнеда», «Эксперт», «Мицар», «Новоколор», «Клейберг». Качество может различаться — импортные средства славятся высокими качественными характеристиками, но имеют большую цену.
2013.jpg
- Описание
- Отзывы
0
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Клей «Луч ПХК» 2013 представляет собой органоразбавляемый клей на основе хлоропренового каучука.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Клей предназначен для основного и вспомогательного крепления в обуви; склеивания кожи, резины, тканей, картона, кожкартона, текстильных, термопластичных и других различных материалов в других отраслях промышленности и в быту.
СВОЙСТВА
Контактный клей. Клей имеет хорошую адгезию к вышеперечисленным материалам. Наличие в рецептуре адгезионных добавок позволяет производить склеивание холодным способом и с термоактивацией, в случае полного высыхания клеевых пленок. Для повышения теплостойкости рекомендовано использовать клей с изоцианатным отвердителем Desmodur RC в количестве 3-5 %. Клеи с отвердителем имеют ограниченную жизнеспособность. Клеевое соединение водостойкое.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Клей ровным тонким слоем наносят на обе склеиваемые, предварительно подготовленные поверхности. Сушка после первого нанесения 10-15 минут, после второго 40-60 минут. Далее производят склеивание с термоактивацией клеевых пленок. Возможна интенсификация режимов сушки клеевых пленок до 10-15 минут при Т = от +35 до +40 °С и эффективной вентиляции. Применение клея для вспомогательного крепления предусматривает метод неполного высыхания клеевых пленок (продолжительность сушки 10-20 минут) и последующего холодного склеивания без термоактивации. Для основного крепления рекомендовано полное высыхание и последующая термоактивация клеевых пленок. Окончательная прочность достигается через 24 часа. Способ нанесения: ручной (кистью) или с применением клеенамазачной машины. Режим сушки зависит от структуры применяемых материалов, применяемого оборудования для нанесения клея и способа склеивания деталей. В каждом конкретном случае технологию склеивания определяет технолог в соответствии с применяемыми материалами и оборудованием.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПРОДУКТА
Показатель |
Значение |
ТНПА |
Массовая доля сухого вещества, % |
18,5-21,0 |
ГОСТ 2199 |
Условная вязкость по Хэтчинсону при +20 °С, с |
1,6-2,2 |
ГОСТ 2199 |
Динамическая вязкость по Брукфильду при +20 °C, мПа*с |
2600±200 |
ГОСТ 25271 |
Прочность при расслоении через 24 часа, Н/мм |
5,0-8,0 |
ГОСТ 6768 |
СРОК ГОДНОСТИ И ХРАНЕНИЕ
Срок годности 12 месяцев с даты изготовления в плотно закрытой упаковке. Клей хранят в сухом, хорошо проветриваемом помещении при температуре от +15 до +25 °С. В случае замерзания клея, необходимо провести его размораживание в термокамере или на водяной бане, для чего необходимо клей в упаковке поместить в бак с горячей водой (температура воды от +40 до +50 °С). После разогрева клей необходимо перемешать. Время разогрева зависит от количества и времени нахождения клея в замороженном состоянии. Упаковка при разогреве должна быть закрыта не плотно. После размораживания качество клея не снижается.
УПАКОВКА
Банки металлические — 0,7 кг; 1,8 кг; 17 кг, бочки стальные — 170 кг.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Легковоспламеняющаяся жидкость. Работы проводить вдали от открытых источников огня в хорошо проветриваемом помещении. При работе с клеем использовать латексные перчатки, защитные очки, респиратор. Применение клея требует наличия вентиляции.
ПРИМЕЧАНИЕ
- Измерение динамической вязкости производилось с помощью вискозиметра Brookfield DVE, шпинделем RV2 при скорости 4 оборота в минуту.
- Для очистки загрязненных поверхностей использовать растворитель КР 201 или этилацетат.
SINTAPREN – полихлоропреновый клей для основного крепления верха обуви изнатуральной, искусственной кожи, текстиля к кожаным и резиновым подошвам. Также предназначен для склеивания широкого спектра материалов: резины и резиноподобных материалов, кожи, ткани, дерева и картона, для склеивания ДСП, ДВП, ламината, фанеры.
Преимущества
-
Применяется для отделочных и ремонтных работ в строительстве.
-
Применяется для приклеивания линолеума, ковровых, пробковых, любых других натуральных и искусственных напольных покрытий к различным основаниям.
Применение
Температура клея при использовании должна быть не ниже + 18ºС. Перед применением клей тщательно перемешать. Склеиваемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Для достижения лучшего результата поверхности следует зачистить наждачной бумагой и обезжирить.
Холодный метод склеивания: на склеиваемые поверхности нанести равномерныйслой клея, выдержать 10-15 минут и сильно прижать на несколько секунд.
Горячий способ склеивания: на склеиваемые поверхности нанести равномерный слойклея, выдержать 10 минут, нанести второй слой, выдержать 20-30 минут, после чегопровести термоактивацию при температуре 70-80 ºС в течение 30-40 сек.(температура клеевой пленки должна быть 50-55 ºС). Соединение поверхностейпроводить под давлением 0,3-0,4 МПа |
(3,0-4,0 кгс/см²) в течение 30 сек.Окончательная прочность достигается через 24 часа.
Клей рекомендуется использовать при температуре не ниже 18°С. В случае храненияв холодном помещении необходимо довести температуру клея перед началом работы |
Срок хранения 12 месяцев в плотно закрытой оригинальной таре производителя в сухом и хорошо проветриваемом помещении. Рекомендуемая температура хранения от 0 до +25°. Допускается хранение клея при температуре от 0 ºС до +35 ºС.
При температуре транспортировки и хранения ниже +15 ºС клей переходит в желеобразное состояние. Перед использованием такого клея необходимо провести восстановление: выдержать тару с клеем в теплом помещении, довести температуру клея до +20 ºС. После восстановления клей полностью сохраняет свои свойства и используется согласно способу применения.
Показатели | Норма |
---|---|
Внешний вид | Однородная масса, светло-желтого цвета |
Вязкость Брукфильду при 20 °, ср | 3300±200 |
Плотность г/см3 | не менее 0,85 |
Вязкость условная по ВЗ-1 с диаметром сопла 5,44 мм при t (20±0,5)°С, сек. | 200-350 |
Массовая доля сухого вещества % | не менее 23 |
Рубрика: Рецепты
Полихлоропреновые (наиритовые) клеи. Состав, приготовление и применение
ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫЕ (НАИРИТОВЫЕ) КЛЕИ ДЛЯ ОБУВИ
Область применения. Полихлоропреновые наиритовые клеи применяются для основного крепления низа обуви из резины и натуральной кожи к верху обуви из натуральной кожи, а также на вспомогательные операции (затяжные операции, склеивание стелек с полустельками и др.).
Состав. Полихлоропреновые клеи для обуви представляют собой растворы на основе хлоропреновых каучуков низкотемпературной полимеризации или меркаптанового регулирования в составном органическом растворителе. В готовый клей в зависимости от назначения дополнительно могут быть введены растворы некоторых смол, хлорированных полимеров, солей железа.
Рецептура клея из каучуков хлоропреновых низкотемпературной полимеризации для основных и вспомогательных операций приведена в таблице 5.2.
Таблица 5.2 |
|||||||
Компонент |
НТД |
Рецепт, мас. ч. |
|||||
а |
б |
в |
г |
д |
|||
Наирит НТ или НТ-Н | Ту 6-01-781-73 |
100 |
100 |
50-70 |
— |
50-70 |
|
Наирит КР-НТ меркаптанового регулирования | ТУ 6-01-1297-86 |
— |
100 |
50-30 |
— |
— |
|
Денкахлоропрен А-100 (Бутахлор МА-40, Скайпрен G40T, Байпрен 330, Каучук ДКТ-80) | ТУ 6-01-1317-85 |
— |
— |
— |
100 |
50-30 |
|
Оксид цинка БЦ-0 или БЦ-1 | ГОСТ 202-84 |
10-15 |
5-10 |
10-15 |
5-10 |
10-15 |
|
Оксид магния марки А, сорт 1 | ГОСТ 844-79 |
0-5 |
4-8 |
3-5 |
4-8 |
3-7 |
|
Тиурам Д | ГОСТ 740-76 |
1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
|
Уротропин технический | ГОСТ 1381-87 |
0-5 |
0-3 |
0-5 |
0-3 |
0-5 |
|
Хлорное железо | ГОСТ 11159-76 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
0-1,5 |
|
Канифоль сосновая | ГОСТ 19113-73 |
0-4 |
0-4 |
— |
0-4 |
0-4 |
|
Хлорнаирит | ТУ 6-10-515-76 |
0-10 |
0—10 |
— |
0-10 |
0-10 |
|
Смола 101К (п-трет-бутилфенолформаль-дегидная) | ГОСТ 18694-79 |
5-20 |
3-5 |
0-5 |
5-10 |
5-20 |
|
Инден — кумароновая смола (тип В, Г, Д) | ОСТ 1430-77 |
0-20 |
— |
0-20 |
— |
0-20 |
|
Хлорированный натуральный каучук, марки 0 (тип ХНК-40, Аллопренг R-40, Суперхлона-40 и т. п.) | ТУ 6-01-1092-75 |
— |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
|
Диоксид титана пигментный | ГОСТ 9808-75 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
|
Способ приготовления резиновой смеси. Предварительно производят пластикацию каучука. Перед вальцеванием каучук прогревают при температуре 70±10 °С в течение одного часа, затем разрезают на отдельные куски для удобства загрузки на вальцы.
Пластикацию каучука производят на вальцах (ГОСТ 14333-69) при постоянном охлаждении валков. Зазор между валками в начале пластикации 10÷10,5 мм, в конце пластикации 0,8÷1 мм.
Смешение пластицированного каучука с ингредиентами проводят при интенсивном охлаждении валков при зазоре 0,8÷1 мм. Температура валков при этом должна быть в пределах 30÷40 °С.
Режим изготовления клеевой резиновой смеси приведен в таблице 5.3.
Таблица 5.3 |
||
Компонент |
Время вальцевания, мин |
|
Мягкие каучуки меркаптанового регулирования |
Жесткие каучуки низкотемпературной полимеризации |
|
Каучуки |
2-3 |
5-7 |
Ингредиенты |
14-17 |
17-20 |
Итого |
16-20 |
22-27 |
Введение ингредиентов производят раздельно в следующей последовательности: канифоль, тиурам, оксид магния, диоксид титана, оксид цинка, уротропин. Уротропин следует вводить на холодных вальцах через 24 ч после изготовления клеевой резиновой смеси.
Приготовление клея. С вальцов снимают клеевую резиновую смесь толщиной 1,5÷2,5 мм. После непродолжительного охлаждения листы резиновой смеси нарезают на куски для загрузки в клеемешалку.
Клеевую смесь растворяют в смеси этилацетата марки А (ГОСТ 8981-78) с Нефрасом С2-80/120 или СЗ-80/120 (ГОСТ 443-76) в соотношении по массе 50:50 или 60:40. В клеемешалку типа СМ-200 заливают 1/3 часть необходимого по рецептуре количества составного растворителя и загружают нарезанную клеевую резиновую смесь. По мере растворения клеевой смеси добавляют частями остаток растворителя. Для ускорения растворения смеси можно применять подогрев в конечной стадии процесса с температурой обогревающей воды 40÷45 °С. Общее время растворения клеевой смеси 4÷6 ч.
После полного растворения клеевой смеси в раствор вводят раздельно бутилфенолформальдегидную смолу 101 К (или ин-ден-кумароновую смолу), хлорнаирит, хлорированный натуральный каучук в виде 20÷40 % раствора в этилацетате или в смеси этилацетата с нефрасом и хлорное железо в виде 10÷20 % раствора в этилацетате.
Допускается введение в клеемешалку смол и хлорированных каучуков без предварительного растворения через 2—3 ч после начала изготовления клея.
В зависимости от назначения клей готовят 18÷26 % концентрации.
Клей запускают в производство через 18÷24 ч после его приготовления.
Контроль качества клея. Срок годности клея при температуре 18÷20 °С составляет 3 мес. Клей с хлорным железом может храниться не более 3 сут. Отбор проб и проверку качества клеев проводят по «Методике оценки качества обувных наиритовых (поли-хлоропреновых) и полиуретановых клеев», утвержденной Управлением развития обувной, кожевенной и кожгалантерейной промышленности Минлегпрома 15.07.86 г., а также в соответствии РД 17-06-157-89, утвержденной Минлегпромом 06.09.89 г.
Оценку вязкости клея проводят либо по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм, либо на приборе Хетчинсона. Для готового клея с концентрацией 18 % показатель вязкости должен быть в пределах соответственно 30÷80 с и 0,7÷1,9 с; для готового клея 25 % концентрации показатели вязкости соответственно 60÷170 с и 2,2÷2,8 с.
Метод применения. Намазка клеем. Приклеивание подошв. При однократной намазке резиновых подошв и каблуков применяют клей 18÷20 % концентрации; при двукратной: сначала клеем 8÷12 % концентрации, затем клеем 18÷20 % концентрации.
При двукратной намазке кожаных подошв, кожаных подложек и затяжной кромки: первая — клеем 8÷12 % концентрации; вторая — клеем 23÷25 % концентрации.
При клеевой затяжке затяжную кромку заготовки и стельки промазывают однократно клеем 23÷25 % концентрации.
Для крепления резинового каблука на ляпис каблука и пяточную часть резиновой подошвы наносят однократно клей 18÷20 % концентрации, а на пяточную часть кожаной подошвы — также однократно клей 23÷25 % концентрации.
Сушка клеевой пленки. Сушка клея при температуре окружающей среды: при намазке клеем 8—12 % концентрации 5÷15 мин, при намазке клеем 18÷20 % концентрации 1÷1,5 ч.
Перед пуском в производство подошвы кожаные, резиновые и каблуки с высушенной клеевой пленкой допускается выдерживать в течение 1 суток при температуре окружающей среды.
В случае применения клеев, содержащих хлорированный натуральный каучук ацетон технический марки А, сушку клеевой пленки на затяжной кромке обуви можно ограничить 30÷40 мин.
Режим активации клеевой пленки. Перед склеиванием поверхности, промазанные клеем, подвергаются термоактивации при температуре: 80÷100 °С — в течение 40÷90 с (вариант а), а в течении 30÷40 с (вариант б, в, г, д); 120÷140 °С — в течение 20÷30 с (для всех вариантов); 200÷250 °С (тепловой удар) — в течение 3÷5 с (для всех вариантов).
За это время температура клеевой пленки должна быть в пределах 45÷60 °С.
Приклеивание. Приклеивание подошв осуществляют в течение не менее 20 с в специальных обувных прессах типа ППГ-4-О, ППГ-5-0 при давлении 0,3÷0,4 Па.
После прессования подошв до фрезерования рекомендуется выдержка обуви в течение 5÷10 мин.
Клеевую затяжку производят на машинах типа ЗНК-1-0 при температуре затяжных пластин 90÷130 °С в течение 20÷30 с при обязательной предварительной тепловой активации (80—ПО °С в течение 30÷60 с).
Склеивание стельки с полустелькой осуществляют на машинах типа СФС-0 при температуре пресс-форм 80÷120 °С в течение 10÷15 с.
Видео по приготовлению наиритового (Полихлоропренового) клея
Интересное по теме:
Пожалуйста, оцените статью!
Загрузка…
Подробнее о сайте, инструкциях и оплате
Применяется при производстве мебели и для соединения широкого диапазона различных материалов (дерево, поролон, картон, ДВП, ДСП, пены) эксплуатируемых внутри помещения
Описание
Клей без запаха, полностью высыхает от 30 минут и до 1 часа, изготовлен по технологии и сырья компании «Байер» (Германия), обладает отличным мокрым склеиванием впитывающих воду субстратов (кожа, текстиль) и хорошими контактными свойствами, характеризуется прочностью, влагостойкостью, высокой склеивающей способностью, безвреден для здоровья.
При его использовании вам гарантирована пожаробезопасность производства.
Основное применение
Применяется при производстве мебели и для соединения широкого диапазона различных материалов (дерево, поролон, картон, ДВП, ДСП, пены) эксплуатируемых внутри помещения
Цвет Белый
Вязкость, СП 2500 ± 500
Технология склеивания Температура, °С
Время Давление, МПа 45-55 30 сек. 0,3-0,4
Прочность на расслоение начальная (кгс/см) 1,7
Прочность на расслоение конечная (кгс/см) 2,7
Клеевой шов Высокопрочный водо-масло-кислото-бензостойкий
Диапазон рабочих температур -40 – +90 °С
Метод склеивания Холодный, горячий Срок хранения 6 мес