Холодная сварка для металла как пользоваться инструкция по применению

12Ноя

• 
  By:
• 
  Без рубрики

• Comment: 0

Содержание статьи

1. Особенности понятия
2. Преимущества клея на эпоксидной смоле
3. Виды: какая холодная сварка для металла лучше
4. Видео процесса
5. Подробнее о методе соединения
6. Холодное соединение: как выглядит лучшая сварка для металла
7. Холодная сварка для металла: что это такое и где можно применять клеевой состав
8. Как использовать холодную сварку для металла, способ применения
9. Высокотемпературный клеевой состав
10. Прочие виды клея
11. Для разных пластиков
12. Для линолеума
13. Производители: какая самая лучшая холодная сварка для металла
14. Советы и рекомендации
15. Видео: Холодная сварка

При ряде ремонтных и строительных работ предстоит работать с металлическими изделиями – трубами, металлопрофилем, листовым материалом. Но не всегда удается использовать сварочный аппарат, так как для обращения с ним нужны специальные навыки, оборудование дорогостоящее, и его может приобрести не каждый, или применить горячий метод. Но при появлении новых средств можно решить эту проблему. В статье расскажем, как пользоваться жидкой холодной сваркой для цветных металлов: для чего она нужна, каким образом правильно наносить – инструкция по использованию.

Особенности понятия

Новое изобретение предлагает соединять две детали из стали путем склеивания. При этом используется прочный клей. Он при высыхании напоминает своим внешним видом сварной шов, но при действии не нагреваются поверхности, они остаются в неизменном агрегатном состоянии. Консистенция – обычный пластилин или податливая глина. В основе находится эпоксидная смола, которая имеет отличные склеивающие свойства и часто используется в качестве заплаток на любом материале, в том числе на металлических приспособлениях. Это цилиндрический брусок, эпоксидка находится в центре этого цилиндра, а по ее краям специальные пасты, способствующие ускоренному отвердению. Также для увеличения крепкости добавляют сухую стальную стружку и серу. Несмотря на то, что метод применяется достаточно часто, он не заменит сварочный аппарат по результату, прочности соединяемых деталей из металла горячей сваркой. Клей скорее применяется в бытовых условиях, а также для временного ремонта. Такие соединения не позволяют нести большую нагрузку и длительно эксплуатироваться.

Преимущества клея на эпоксидной смоле

• Достаточная прочность склеивания.
• Визуальное соответствие аккуратному сварочному шву.
• Ценовая доступность, намного менее дорогостоящее средство, чем аппарат.
• Отсутствие необходимости в электричестве и массивной аппаратуре.
• Не нужно иметь много специальных навыков и образования, достаточно немного практики.
• Отлично подходит для бытового ремонта и устранения небольших временных проблем, например, протечка труб.
• Может использоваться и для деталей, имеющих отверстие, и для сплошных поверхностей.
• Даже если на склеиваемый элемент действуют малые силы, внутреннее или внешнее давление, то работы все равно можно провести.
• Не требует предварительного демонтажа элемента системы. Если вы планируете сварить части водопровода, то трубы не обязательно снимать, их можно залатать на месте.
• Так как изделие не будет в процессе нагреваться, то оно не деформируется, а рядом расположенные части системы никак не пострадают.

Виды: какая холодная моментальная сварка для металла лучше и как применить

Есть два варианта в зависимости от состава:

• однокомпонентная – она дешевле, но ее нельзя хранить открытой, то есть один тюбик необходимо израсходовать за раз, что актуально для одновременного большого объема работы;
• двухкомпонентная – менее бюджетная, но зато она подходит для длительного хранения.

Вторая, часто применяемая классификация, базируется на применении изделия. Различают клей:

• Универсальный. Он, судя по названию, подходит ко многим наружным сторонам и отлично склеивает дерево, пластик, стекло и многое другое.
• Автомобильный. Часто применяется в автосалонах, а также пригодиться автолюбителям дома. Идеально подходит, если нужно исправить и скрыть трещину, сильную царапину. Она может использоваться как на кузове, так и на внутренних деталях, но для первых – более эффективно.
• С высоким показателем адгезии, то есть сцепления поверхностей на молекулярном уровне. Они применяются, когда шов будет подвергаться температурным перепадам, а конструкция испытывать средние нагрузки.
• Термостойкий. Клей применим для изделий, которые нагреваются до 1,5 тысяч градусов или охлаждаются до минус 60.
• Влагостойкий. Хорошая холодная сварка для металла сантехнического назначения должна не просто отталкивать воду, но и выполнять все свои функции непосредственно при постоянном контакте с влагой.

Также могут быть выявлены более узкие профили по назначению. Еще одна классификация происходит по личным качествам состава. Различают жидкую пасту и более густую. Первая обычно бывает двухкомпонентной, то есть она состоит из эпоксидки и отвердителя, которые равномерно, по мере надавливания на поршень шприца, смешиваются в однородную массу. Однако опытные «холодные сварщики» не рекомендуют так делать, они считают, что перед применением необходимо смешать обе части в отдельной емкости, а затем наносить ее на шов. Второй вариант — сухая сварка для металла — представляет собой брусок, напоминающий пластилин. Его надо разминать, увеличивая его пластичность, а затем накладывать на стык. Также профессионалы различают клей:

• точечный;
• шовный;
• тавровый;
• стыковый;
• при склеивании со сдвигом.

Эти подвиды полностью повторяют типы и техники сварочных работ.

Видео процесса

Подробнее о методе соединения

Он предполагает использование специальных паст, которые накладываются на поверхности и застывают, образуя шов, идентичный натуральному. Во многих случаях это только временная мера, но часто является единственной возможностью, например, когда работают с двумя материалами разной структуры. Рассмотрим важные аспекты этого метода – где он применяется, как его использовать.

Холодное соединение: как выглядит и действует лучшая сварка для металла

Основной процесс имеет химическую природу. Два компонента вступают в контакт и под действием кислорода моментально реагируют и прочно скрепляются. Это предопределяет раздельное хранение двух смесей и их соединение только в момент нанесения (или за несколько секунд до этого). Поэтому в строительном отделе можно найти два варианта жидкого клея:

• две колбы, которые при нажатии на поршень шприца выпускают два потока, они смешиваются в один;
• отдельные емкости, которые содержат химикаты нужно соединить в чашке.

Профессионалы советуют покупать вторую разновидность.

Холодная (мягкая) сварка по металлу: что это такое, принцип работы, как можно применять и правильно нанести клеевой состав

Если вы берете универсальный клей, то его использование ограничивается рамками вашего воображения. Но для более конкретных категорий список дел с ним ограничиваются. Вот классические образцы применения:

• провода и прочие механизмы и кабели, проводящие электричество;
• устранение отверстий в емкостях, которые вмещают жидкости, например, бензобак;
• сантехнические работы – монтаж пробоин в трубопроводе или небольших трещин в смесителе;
• корпус автомобиля и некоторое другие запчасти;
• пластик;
• ковролин, линолеум другое напольное покрытие;
• керамика, камень, стекло.

Как использовать холодную сухую сварку для металла: принцип действия и способ применения

Мы предлагаем инструкцию, которая содержит стандартные шаги. Просим учесть, что при индивидуальных особенностях склеиваемого изделия могут появиться дополнительные факторы. Классические этапы:

• Выявление объекта, а затем точного места повреждения. В случае протечки водопроводной трубы вследствие ее износа, а также при ржавлении кузова автомобиля может появиться несколько очагов. Нужно их обнаружить сразу, в обратном случае потребуется в два-три раза больше времени, так как процедуру можно повторить только после полного высыхания.
• Если в емкости имеется жидкость или другое содержимое, от него необходимо избавиться. Провода – обесточить.
• Зачищение обрабатываемой поверхности, избавление от загрязнений, а затем обезжиривание.
• Если вы приобрели изделие, которое продается в двух различных колбах, то выдавите небольшое количество пасты из обеих, а затем смешать их до однородной массы. При фасовке в колбе с двумя соединяющимися сосудами этот пункт можно пропустить.
• Если у вас есть две различные детали, то выложите массу на стык, а затем быстро и крепко прижать две части.
• В случае с небольшим отверстием возьмите и разомните пальцами небольшой кусочек, а затем приложите его к наружной стороне.
• Для наложения металлической заплатки нужно проделать то же самое, что и в пятом этапе, а затем сверху прикрепить пластинку.

Технические характеристики любой холодной сварки для металла написаны на упаковке. Время высыхания стоит посмотреть там, так как оно разнится у изготовителей. Но мы рекомендуем подождать час. За это время произойдут все процессы. После этого можно приступать к шлифовке и финишной обработке, особенно если необходимы декоративные работы, например, покраска.

Высокотемпературный клеевой состав

Многая техника и аппаратура работает при повышенных показателях термометра. Для ее починки используют отдельную категорию стройматериалов, которые выдерживают до +1500 градусов. Горячая температура никак не влияет на шов. Он остается таким же прочным, не разрушается под ее воздействием. Ему не страшен даже открытый огонь.

Прочие виды клея

Подробнее поговорим об особенных изделиях, предназначенных для склейки других материалов.

Для разных пластиков

Чаще имеет бытовое назначение, он отлично помогает ремонтировать тазы и ведра, трещины в пластиковых окнах, балконных и межкомнатных дверях, а также детали облицовки внутреннего помещения, уличную мебель.

Для линолеума

Он же подходит для резины. Очень популярен при строительстве и ремонте, потому что решает вопрос укладки напольного покрытия. Такой материал держится долговечнее, чем стандартно применяемая двухсторонняя клейкая лента.

Производители: какая самая лучшая холодная сварка для металла

Мы составили рейтинг лучших торговых марок:

• Hi-Gear;
• Abro;
• Poxipol;
• «Полимет»;
• «Алмаз»;
• Mastix;
• Kerry;
• Henkel.

Это проверенные отечественные и зарубежные бренды с качественной профессиональной продукцией.

Советы и рекомендации

• покупайте изделие в точном соответствии с намерением сферы использования, то есть по назначению;
• проверьте на упаковке, какие температуры выдерживает шов;
• при экстренном ремонте можно сперва использовать моментально высыхающие, но менее устойчивые клеи, а затем, сверху – более прочные;
• если нужно убрать отвердевший состав, воспользуйтесь растворителем или ацетоном.

В статье мы рассказали универсальную инструкцию о том, как правильно пользоваться, работать с холодной сухой сваркой и использовать ее для металла, уделили внимание прочности и сфере применения.

Видео: как пользоваться пластичным клеем

Компания «Рокта» занимается продажей ленточнопильных станков, для индивидуальной консультации свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице.

Для соединения используют разные методы, в том числе сварку. Обычно она предполагает направленные и локальные высокотемпературные воздействия источников энергии: тока, плазмы, лазера, газа. Но существует и холодная сварка, применение которой имеет некоторые особенности. Рассмотрим виды такой технологии, их плюсы и минусы.

Что такое холодная сварка

Холодная сварка – это процесс, при котором создаются неразъёмные соединения двух элементов без их нагревания. Термического воздействия нет, поэтому химические и физические свойства сохраняются практически полностью, деформация не происходит. При некоторых методах возможно локальное изменение структуры.

Холодная сварка – понятие общее, охватывающее несколько способов фиксации составляющих конструкций. Это:

• Склеивание деталей специальными составами. Такой метод подходит для металла, для полимерных материалов (пластиков), керамики, резины, для линолеумов.
• Фиксация под давлением, при котором соединяемые поверхности пластически деформируются и соединяются друг с другом в местах контактов. Такая сварка применима к отдельным металлам.
• Сварка инверторными аппаратами с токами минимальной силы, воздействующими не постоянно, а импульсно.

Ниже каждую технологию рассмотрим отдельно, но подробно опишем первый вариант, так как он популярнее и может использоваться даже в домашних условиях. 

Клеевая холодная сварка

Клеевая холодная сварка – это специальное средство, которое не сваривает элементы, а склеивает их, не нарушая структуру, не деформируя кромки, не нагревая их. Такое название технология получила благодаря надёжной фиксации, а также созданию стыковых швов, которые напоминают сварные.

Состав

В составе несколько компонентов:

• Основа. Обычно это эпоксидная смола. Реже используется ПВХ – полимерный материал поливинилхлорид.
• Отвердитель. Он запускает процесс полимеризации – затвердевания смеси, обеспечивающего прочность соединений.
• Наполнители. В средствах для металлов это металлический порошок, который, во-первых, придаёт швам характерный оттенок с блеском, во-вторых, повышает прочность соединений. Для улучшения свойств клеев производители добавляют также серу, другие вещества.

Состав зависит от рецептуры конкретного производителя, но всё же все компании-изготовители придерживаются определённых пропорций. При их нарушении клей не будет обладать нужными свойствами, не выполнит свои задачи.

Особенности использования

Способ применения подробно описывается производителем на упаковке либо в прилагаемой инструкции. Обычно стандартный процесс склейки включает следующие этапы:

1. Подготовка соединяемых зон. Она включает удаление поверхностных загрязнений, обезжиривание любым растворителем или специальным обезжиривателем, а также зачистку наждачной бумагой для устранения неровностей, для умеренной шероховатости, увеличивающей адгезию.
2. Подготовка смеси. Она зависит от формы выпуска клея. Для сухого варианта надо вскрыть упаковку, острым ножом (кухонным или канцелярским) от «колбаски» отделить отрезок требуемого размера. Лезвие нужно держать строго поперёк, чтобы не нарушить пропорции компонентов. Затем кусочек следует активно размять руками для смешивания составляющих.
3. Придание порции клея нужной формы. Для стыковки двух длинных деталей нужна тонкая «колбаска». Для заделки дырки – шарик или небольшой комок.
4. Фиксация. Готовую порцию средства приложите к соединяемому участку, прижмите, распределите равномерно так, чтобы клей полностью перекрывал стык, а также частично заходил на прилегающие зоны.
5. Высыхание. Длительность этого периода указана в инструкции, обычно составляет сутки. До полного высыхания использовать склеенное изделие нельзя.
6. Финишная обработка. Спустя указанное изготовителем время высохшие поверхности можно шлифовать, полировать, окрашивать.

При работах с сухой сваркой нужно соблюдать меры безопасности: защищать руки плотными перчатками, исключать попадание клея на слизистые оболочки или открытые участки тела, использовать защитные очки, не допускать контактов смеси с пищевыми продуктами. Хранить герметичную тару с содержимым надо в зоне, удалённой от детей, от домашних животных, от прямых солнечных лучей. При попадании состава в глаза тщательно их промойте.

Как работает холодная сварка

Как холодная сварка работает? Она соединяет друг с другом элементы за счёт клеящих свойств эпоксидной смолы. Это вещество имеет жидкую форму, поэтому дополняется добавками и отвердителем. Последний запускает химическую реакцию, обеспечивающую отверждение смеси. За счёт этого создаются прочные соединения. Достигается высокая адгезия, то есть сцепление контактирующих поверхностей, основанное на возникающих в поверхностных слоях межмолекулярных взаимодействиях.

В клеи добавляются наполнители, придающие соединениям однородность. Другие компоненты растворяют окислы, действуют на поверхностные металлические слои. При этом атомы соединяемых деталей стремятся друг к другу. Частицы после склейки находятся максимально близко – почти так же, как в кристаллической решётке. Это похоже на изменения, происходящие в сварочной ванне, создаваемой при классической горячей сварке.

Виды холодной сварки

По консистенции, форме выпуска холодная сварка делится на виды:

• Сухая, пластичная. Напоминает пластилин, поставляется в «колбасках» (длинных цилиндрах) или брусках, практически готовых к применению. Перед нанесением активно разминается руками для перемешивания компонентов.
• Жидкая. Эпоксидная смола находится в одной ёмкости, а отвердитель – в другой. Две жидкости нужно в определённых пропорциях соединить, интенсивно перемешать. Это требует точности, зато срок хранения остатков в закрытых тарах дольше.

По количеству составляющих смеси бывают одно- или двухкомпонентными. Первые поставляются в готовом виде, но после вскрытия упаковки хранятся очень мало. Двухкомпонентное средство – это две отдельно упакованных части, соединяемые перед нанесением. Остатки можно хранить в закрытых тюбиках.

По назначению холодные сварки бывают таких видов:

• Для металлов. Содержат металлический порошок, совместимы только с металлическими изделиями.
• Автомобильные (транспортные). Их главное назначение – кузовной ремонт. Также возможна склейка дисков, других деталей.
• Универсальные (многоцелевые). Применяются для разных работ, фиксируют различные материалы.
• Специализированные, например, высокотемпературные, для агрессивных химических сред, огнестойкие, термостойкие, морозостойкие, водостойкие, подводные.

По зонам, способам соединений деталей выделяют такие типы холодных сварок:

• Точечная – для локального нанесения, стыковки небольших деталей, например, проводов.
• Шовная – для герметичной склейки по кромкам, для перекрытия трещин.
• Стыковая – для стыковки кабелей, разных деталей с тонкими стенками.
• Тавровая – для работ с прокатным профилем.
• Сдвиговая – для склеивания труб с разными диаметрами, фиксации внахлёст профилей или других элементов.

Области применения

Сфера применения зависит от назначения клея, от его состава. Холодную сварку используют для локального ремонта:

• Бампера, крыльев, других элементов кузова автомобиля.
• Трубопроводов: канализаций, вентиляций, систем водоснабжения.
• Резервуаров.
• Отопительных радиаторов, конвекторов.
• Линолеума, напольной или настенной плитки, других отделочных материалов (их можно не только ремонтировать эпоксидными смесями, но и укладывать).
• Бытовой техники, электроники, электротехники.
• Повреждённых алюминиевых, медных проводов.
• Других изделий из металлов, пластиков.

Холодную сварку рекомендуется применять только для точечных ремонтных работ, для склеивания небольших или средних по размерам участков. Такая технология не может заменить сварные полноценные швы. Хотя прочность современных качественных клеев высока, всё же критические нагрузки соединения выдерживать не способны.

Преимущества, недостатки холодной сварки

Плюсы:

• Нет никакого нагрева.
• Не надо сложно подготавливать детали.
• Доступность – продажа клеев в хозяйственных отделах, в интернет-магазинах.
• Невысокая стоимость.
• Склейка без демонтажа деталей.
• Долговечные соединения с высокой прочностью.
• Не надо использовать инструменты, оборудование (обычно достаточно рук, иногда нужны тара и приспособление для перемешивания).
• Не затрачивается энергия (газ, электричество).
• Ничего не деформируется.
• Несложное самостоятельное склеивание в домашних условиях,
• Экономичный расход.
• Аккуратные, презентабельные швы (бывают почти незаметными).
• Безопасность, безвредность для человека, для окружающей среды.
• Фиксация в разных условиях, в некоторых случаях даже на морозе, под водой.

Минусы:

• Прочность швов намного ниже, чем при стандартных сварных работах.
• Заделывать трещины, дыры или другие дефекты крупных размеров не получится.
• Стыкуемые поверхности обязательно очищать, обезжиривать.
• Довольно долгий процесс полного высыхания.

Популярные ошибки при работе с холодной сваркой

Пользователи делают такие ошибки:

• Игнорирование срока годности.
• Хранение в открытых упаковках, на воздухе.
• Пренебрежение подготовкой поверхностей.
• Неправильный подбор клея по фиксируемым материалам, условиям эксплуатации, назначению.
• Недостаточное перемешивание.
• Несоблюдение рекомендуемых пропорций.

Эти ошибки ухудшат результат, снизят прочность соединений.

Другие методики холодной сварки

Есть и другие виды холодной сварки, не предполагающие использование клеев, но формирующие прочные соединения при грамотном подходе. Они подходят только для металлических заготовок и деталей и требуют работы специалистов, а также использования оборудования.

Давление

При холодной сварке под давлением к соединяемым элементам прикладывается значительная сила, под воздействием которой стыкуемые поверхности деформируются пластически и соединяются. Нагрева нет, температура окружающей среды – нормальная или отрицательная. Вакуум или другие особые условия не нужны, работы выполняются на воздухе. Фазы расплавления нет, как и диффузии. Соединяемые части соединяются за счёт схватывания, достигаемого сжатием элементов друг с другом или их скольжением с давлением.

Учёные считают такой метод одним из самых древних. В музее ирландской столицы среди экспонатов есть золотой короб, относящийся к периоду поздней бронзы. Эксперты полагают, что стенки и дно соединены как раз под давлением.

Способ используют для соединения металлов с высокой пластичностью, то есть относительной мягкостью. Это алюминий, медь, титан, серебро, цинк, никель, золото, железо, свинец, кадмий, олово. Для фиксации применяется мощное оборудование, по конструкции напоминающее пресс. Станок имеет два пуансона, оказывающих давление (или один и неподвижную платформу), а также прижимы – рабочие зоны, между которыми располагаются соединяемые детали.

Для получения ожидаемых результатов аппарат нужно тщательно настраивать. Особенно важно контролировать степень сдавливания пуансонов и их диаметры, вылет заготовок из цанг (при стыковой методике), показатель удельного давления, деформацию. Нужно подготовить фиксируемые детали: удалить с них оксидную и органическую плёнку, зачистить поверхности до гладкости, правильно расположить в станке, а также подобрать подходящий режим работы машины.

Холодную сварку под давлением используют в приборостроении, при производстве бытовой техники, корпусов полупроводниковых устройств, лёгких каркасов, теплообменников, при монтаже проводки, а также при соединении кабельных оболочек, элементов коммуникационных сетей, проводов электротранспорта (трамваев, троллейбусов).

Плюсы метода:

• Соединяемые зоны не деформируются.
• Не нужен мощный источник электрической или другой энергии.
• Минимум рисков появления внутренних напряжений в структуре металлов.
• Эффективная фиксация разнородных, плохо соединяемых классической сваркой металлов;
• Однородные, не содержащие посторонних примесей, обладающие антикоррозионными свойствами швы;
• Несложная подготовка деталей.
• Автоматизированное оборудование с точными настройками и контролем параметров.
• Возможность сваривания специалистами без высокой квалификации, без профильных знаний.
• Не требуются расходные материалы.
• Безопасность благодаря отсутствию значительного нагрева, выделения опасных летучих веществ.

Минусы:

• Увеличение расходов материалов в свариваемых зонах за счёт создания припусков.
• Фиксация ограниченного набора металлов – только разновидностей, обладающих высокой пластичностью.

Сварка современными инверторами с импульсными токами

Ещё одна методика предполагает термическое воздействие, но умеренное, без значительного нагрева. Холодной такая сварка называется условно. Для неё используют современный инверторный сварочный аппарат, работающий в режиме Cold Weld. Оборудование локально направляет импульсный ток малой силы. Энергия поступает с перерывами и умеренным воздействием, поэтому нагрев слабый, что исключает деформации. Инверторная холодная импульсная сварка используется при кузовном автомобильном ремонте, производстве украшений и аксессуаров для декора интерьеров, изготовлении корпусов техники (а также устранении их трещин, разломов),

Достоинства:

• Эффективное сваривание пластичных металлов, а также твёрдых.
• Отсутствие припусков, обусловливающее экономное расходование материалов.
• Нет внутренних напряжений в металлах, деформаций в участках соединений.
• Фиксация листового тонкого сырья с почти нулевой вероятностью прожогов.

Недостатки:

• Зависимость качества, однородности сварных швов от опыта, квалификации мастера.
• Сварка только специальными инверторами, выбор которых пока очень мал.

Какую технологию лучше выбрать

Выбор технологии зависит от нескольких факторов: свойств металлов, целей сварки, характеристик фиксируемой конструкции, особенностей ремонта. Так, в домашних условиях можно пользоваться только клеящими составами, причём безопасными, выпускаемыми в удобной форме. Такая холодная сварка хорошо клеит мебель, некоторые строительные, отделочные материалы, корпусы бытовой техники.

Но для металлических изделий, к которым предъявляются высокие требования, подходит полноценная сварка, причём стандартными методами. Только такие технологии позволяют получать прочные, долговечные, качественные швы, благодаря которым даже тяжёлые, многокомпонентные конструкции выдерживают повышенные нагрузки, долго служат, не изнашиваются.

Компания Profbau выполняет качественную, оперативную сварку: аргонодуговую (TIG), электродуговую полуавтоматическую в газовой защитной среде (MIG/MAG), дуговую ручную с электродами (MMA), лазерную, а также роботизированную.

Мы гарантируем высокую точность, соответствие геометрии и размеров изделий заданным параметрам. Работаем по стандартам, по индивидуальным эскизам, чертежам или техническим заданиям. Благодаря экономному расходованию материалов и выполнению заказов на собственных площадях формируем адекватные ценовые предложения. Чтобы уточнить подробности, позвоните нам, оставьте заявку на обратную связь на сайте или напишите на E-mail.

В последнее время холодная сварка пользуется большой популярностью. Каждый третий хозяин держит у себя в запасе пару тюбиков смеси для экстренного ремонта.

Среди водителей смесь пользуется еще большим спросом, ведь «заштопать» протекающий бак или любую другую часть транспортного средства крайне сложно.

В сегодняшней статье мы расскажем, как пользоваться холодной сваркой + в каких случаях она может помочь вообще.

Что такое холодная сварка: виды, достоинства и сфера применения

В классическом понимании, сварка – это трудоемкий процесс соединения элементов с использованием основы и сварочного оборудования. Главный недостаток такого метода ремонта – необходимость в аппарате для проведения сваривания. Холодная сварка данного недостатка лишена, ибо в основе работы лежат химические процессы.

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress →Холодная сварка – специализированная разновидность высокопрочного клея для крепления разнообразных элементов, в том числе и металлов. По структуре, субстанция напоминает пластилин.

Субстанция состоит из 3 компонентов:

• смола-эпоксидка, являющаяся основой клея;
• наполнитель из вещества металлического типа;
• добавки для усиления эффекта. У каждого производителя собственные секреты рецепта, но в 90% случаев добавляется сера.

Процесс слияния деталей протекает через проникновение компонентов сварки в верхнюю структуру соединяющихся элементов. Из-за давления, прилагаемого человеком во время работы, пластическая деформация смеси с компонентами материалов увеличивается, делая расстояние между кристаллическими решетками молекул невероятно близким.

Благодаря химической реакции внутри сварочной смеси, на выходе человек получает идеальный результат сварки в домашних условиях без использования специализированного оборудования.

Достоинства холодной сварки	Недостатки холодного сваривания
Получаем высокопрочный + аккуратный шов без избыточной деформации соединяемых изделий, ибо нагрева во время процесса сварки здесь нет.	Необходимо соблюдать высокую вынужденную деформацию свариваемых деталей.
Не имеется отходных мелочей + экономия на электроэнергии.	Ограничение по форме и размерам свариваемых деталей.
Если человек никогда не сталкивался с классической сваркой, это не помешает ему уверенно использовать холодный вариант склеивания. Достаточно придерживаться инструкции.	Прочность холодной сварки все же уступает классическому варианту, а потому, пасту рационально использовать только в качестве временного решения проблемы.
Для работы нужен только тюбик с холодной сваркой. Сварочный аппарат нет необходимости. Во время работы не происходит выделение вредных газов, что обеспечивает экологичность всего процесса сварки.	Малый диапазон свариваемых металлов, из-за чего универсальность холодной сварки на 80% ниже обычной.

На рынке встречается 2 типа холодной сварки – однокомпонентная и двухкомпонентная. В первом случае человек получает на руки консистенцию пластилинообразного типа цилиндрической формы или по типу бруска. Для использования требуется смешать элементы путем прессования в руках.

Второй вариант — это редкий состав, соединяющейся с порошковым отвердителем перед непосредственным применением. О разновидностях жидкой сварки расскажет таблица ниже.

Тип	Описание	Популярность (из 5 ★)
Точечный	Принцип действия понятен из названия – точечное применение. Имеет широкое применение в мелко бытовых ремонтных работах. К примеру, приделать ручку к сковороде.	★★★★★
Шовный	Основная задача – создание герметичного шва высокого уровня прочности. Хорошо себя показывает в водопроводных ремонтных работах, когда задача состоит в устранении протечки трубы.	★★★★
Стыковой	Узкоспециализированный тип холодной сварки, применяемый при стыковке тонколистового металла. Существуют подвиды стыкового клея, который реально использовать и с другими типами материалов – пластик, керамика, стекло и так далее.	★★★
Тавровой	Холодный тип сварки, применяемый исключительно при электромонтажных видах работы. К примеру, стыковка шпилек из латуни, имеющих вывод к алюминиевой обмотке трансформатора.	★★
Нахлестный	Используется в системах отопления и водоснабжения для объединения 2-х труб разного диаметра внахлест.	★★

Для 90% клеев, используемых в холодной сварке, пиковые показатели температуры достигают +270 градусов по Цельсию. Существуют и таковые субстанции, что в состоянии выдержать повышение температуры вплоть до +1350 градусов. Подобные разновидности холодных сварок применяют в труднодоступных местах, где подобраться обычными путями не представляется возможным физически.

Важно: рынок на 40% состоит из наименований товара универсального назначения. Человек должен понимать, что универсальная холодная сварка обладает наименьшими в своей нише свойствами прочности. Если появляется необходимость скрепления металла или твердого полимера, рациональнее обратиться к специализированным составам.

По специализированной направленности, холодные сварки могут быть для металлов, для ремонтных работ в транспортных средствах (так и называется), для сварки элементов в условиях повышенного температурного режима, и узкоспециализированные составы (к примеру, для сварки под водой).

Где холодная сварка пригодится в быту:

• если возникает необходимость соединить трубы отопительной системы по периметру дома;
• устранение протечек из-за неисправностей трубопровода, что для жителей «хрущевок» одна из насущных проблем;
• закрыть маленькие отверстия в посуде. К примеру, протекает миска;
• герметизация соединительного элемента между дымоходной частью и выходом из котла.

Мы уже не говорим о склеивании разнообразных мелких предметов из пластика, тонкой стали, стекла, керамики и прочих составов, где можно использовать клей в связке с прилагаемыми усилиями для состыковки со стороны человека.

Как пользоваться холодной сваркой: пошаговые инструкции 2020 года

Большинство людей используют холодную сварку с целью крепления деталей из металлов, потому, базовая инструкция на большинстве ресурсов сети рассчитана именно на данный тип работ. В рамках нашей статьи будут рассмотрены пошаговые инструкции обработки не только металлических компонентов, но и других популярных материалов/элементов конструкций.

Обратите внимание: пусть вас не вводит в обман упаковка и короткая инструкция к применению. Холодная сварка – опасный материал, работать с которым необходимо в перчатках и защитных очках. Базовые требования по технике безопасности еще никто не отменял.

При попадании холодной сварки в глаза, требуется моментально промыть их проточной водой. Если результат не оправдал себя, потребуется как можно скорее обратиться за помощью в больницу. В редких случаях возможна частичная/полная потеря зрения. У некоторых же может возникнуть аллергия на компоненты состава, из-за этого и требуется использование резиновых перчаток.

1) Общая инструкция по применению холодной сварки для металла

Вопрос с наибольшим количеством запросов в поисковике. При работе с такими металлами как алюминий или медь, использованием холодной сварки позволяет избежать сильной деформации вдоль швов, что предоставляет изделиям вид с минимальными потерями презентабельности.

Сварка алюминия при помощи электрода

Способы подготовки металла к холодной сварке:

1. Повышение класса точности поверхностей, используемых для сопряжения. Простыми словами – зачистка поверхности вплоть до полировки.
2. Разогрев соединяющихся деталей до температуры в 250 градусов. Возможно рассмотрение варианта подогрева и пуансонов сжатия, но температура здесь выше – до 380 градусов.
3. Увеличение интенсивности сжимаемой силы. Не страшно даже пару раз гухнуть молотком.
4. Предварительное обжатие элемента по периметру пуансона, что дает возможность снизить деформацию вынужденного типа до показателя в 12%-15%.
5. Использование промежуточных прослоек в 0.2-0.4 сантиметра, которые обеспечат непластичным материалам стыковочный шов.
6. Использование сварки в вакууме, что для бытового использования вариант фантастический, но место быть имеет.

Композитный полимер с высоким показателем адгезии быстро затвердевает, а благодаря инертным свойствам смеси, удастся избежать химических взаимодействий с маслами, бензином и прочими топливными смесями.

Этап	Описание	Время
Подготовка поверхностей	Можно воспользоваться одним из 5 вышеописанных методов (кроме последнего). Как правило, в быту рационально проводить скрупулёзную зачистку поверхностей металла при помощи напильников или наждачной бумаги. Доводим поверхность металла до появления шероховатостей. Не забываем предварительно обезжиривать поверхность ацетоном или обычным бензином. Наноси жидкость на тряпку и аккуратно протираем.	15-20 минут
Подготовка клея	При использовании пластилинообразной смеси из 2 компонентов, достаточно размять цилиндр/брусок руками и выкатать полоску нужной длины и формы. Покупая раздельный состав, смешайте отвердитель с жидкостью за пару минут до применения.	3-7 минут
Нанесение	В зависимости от цели использования (склеивание или заделывание дыр), наносим состав на одну/две поверхности. При использовании жидких составов с наполнителем для твердения, длительность процедуры следует уложить в 2-3 минуты.	2-7 минут
Состыковка	Для соединения 2-х металлических деталей их требуется прижать с максимально возможной силой. От силы вынужденной деформации будет напрямую зависеть проникновение компонентов в кристаллическую решетку друг друга.	30-90 секунд

Клей схватывается в первые пару минут, но использовать изделие после холодной сварки можно только спустя 2-24 часа после стыковки компонентов – это снизит вероятность разрыва детали на 80%.

Обратите внимание: при использовании смесей из шприцов, нельзя смесь сразу выдавливать на место сварки. Хотя компоненты и смешиваются при выдавливании, качество их объединения оставляет желать лучшего. Выдавите клей на обезжиренную поверхность, предварительно перемешайте, и только потом наносите на свариваемые поверхности.

К слову, чугун холодной сваркой залатать не получится. При массовых работах с использование холодной сварки, мешайте составы порционно. Ибо простой 10-20 минут снизит связывающие свойства смеси в 2-3 раза.

2) Холодная сварка: как пользоваться ею при работе со стеклом?

Из-за особенностей поверхности, для склеивания стекла лучше применять специализированную холодную сварку прозрачного типа. После высыхания, швы будут наименее заметны, а качество соединения останется на уровне «до разъединения». Принцип работы со стеклом ало чем отличается от металла.

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress →

Как использовать холодную сварку на стекле – алгоритм действий:

1. Обезжиривание и чистка поверхности стекла.
2. Подготовка состава для склеивания. При работе со стеклом в приоритете использовать смесительные типы варки, где в жидкость добавляется порошок отвердитель.
3. Наносим клеевой состав на обе части стеклянной поверхности.
4. Сильно прижимаем и держим в таком положении пару минут.

Если вся работа, проделана «на совесть», при последующих сколах стеклянная поверхность будет трескаться в местах, где отсутствуют сварочные швы. Физические характеристики по давлению на 98% соответствуют монолитной структуре стекла.

3) Особенности холодной сварки линолеума

Один из самых часто запрашиваемых запросов в отношении применения холодной сварки. Линолеум все еще популярен среди граждан нашего государства. Он сочетает в себе презентабельный вид и адекватный ценник. Соединение стыков линолеумового полотна – важный технологический этап укладки, от результатов которого будет зависеть на сколько сильно материал будет завертываться при постоянной эксплуатации.

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress →

Схема соединения линолеумных швов холодной сваркой:

1. Делаем стык листов внахлест с перекрытием в 3-4 сантиметра. Требование обусловлено необходимостью в отсутствии свободного пространства в месте состыковки.
2. Места нахлеста рекомендуется заклеить скотчем малярного типа, а далее избавиться от верхнего и нижнего выступов листов. Таким образом мы получим =идеально ровный стык.
3. Опять берем малярный скотч в руки и проклеиваем нижнюю + верхнюю часть стыков. Скотч снизу защитит листы от приклеивания холодной сваркой к влагозащитной пленке, а слой сверху избавит человека от порчи декоративного слоя материала.
4. Делаем разрез в месте стыка для заливания холодной сварки и заливаем туда смесь из тюбика. Косяки стоит оперативно корректировать при помощи вымачивания жидкости тампоном.
5. Прижимаем на 1-2 минуты и оставляем в покое до полного высыхания на 1-2 часа.

Помимо описанного выше метода, стыкование листов линолеума можно производить через соединение по боковине. Холодная сварка наносится на одну часть стыка, а второй слой прижимается к первому. Эффект тот же, но применяемость его хороша только на рисунках, где корректировка листов не так важна.

Важно: зачищать шов от остатков холодной сварки рекомендуется спустя 4-5 часов после стыкования листов.

Удалять остатки субстанции можно канцелярским ножом или острым лезвием. Если произошло попадание клея на декоративную часть, будьте готовы к возникновению химических точек с прожиганием до основного слоя.

4) Склейка отопительных труб

Имея дело с трубами отопления, необходимо обращать внимание на температурную сопротивляемость холодной сварки. Если выбрать универсальный вариант для латки, после первого же запуска горячей воды в систему, шов пойдет трещиной и начнет сочиться жидкость. При течках в трубопроводных системах, нужно применять сухую холодную сварку. Как именно нужно использовать смесь, расскажет инструкция ниже.

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress →

Схема залатывания труб:

1. Опустошаем систему от жидкости. При попадании в место латки воды, качество сварки оставит желать лучшего.
2. Берем в руки наждачку или напильник по металлу и медленно, но уверенно зачищаем поверхность в радиусе пары сантиметров от краски и ржавчины. Не забываем обезжиривать поверхность до и после зачистки.
3. Сушим место сварки.
4. Мешаем состав.
5. Герметизируем трубу в месте трещины небольшим количеством сварочного вещества.
6. Ждем 1-2 часа пока латка просохнет.

Холодная сварка способна спасти трубы только с пиковым давлением внутри системы до 1 атмосферы. Рост давления пропорционально снижает эффективность использования смеси для решения проблемы.

Рекомендации по сварке труб:

• маленькая толщина сухого состава, ибо от него напрямую зависят схватывающие свойства вещества;
• смесь поможет заделать трещины с радиусом до 0.7 сантиметра. Для больших проблем придется использовать металлические латки со сварочным аппаратом;
• трубу после высыхания можно окрашивать. На качестве варки это никоим образом не отобразится.

По аналогичной схеме можно латать и батареи, но окончательное решение о рациональности использования данного метода следует выносить на основании диаметра латки и места ее дислокации.

Самодельная точечная сварка из микроволновки

5) Обработка холодной сваркой полимеров

Многие скажут, что здесь сгодится и обычный клей, но благодаря усиленным показателям прочности, холодная сварка повысит надежность склеивания элементов в 3-5 раз. Аналогичная ситуация и с деревом. Структура древесины еще охотнее принимает химический состав, делая швы практически неразрывными. Давайте рассмотрим пример использования холодной сварки на пластике.

Как залатать пластик – инструкция с фото:

1. 1. В нашем случае используется двухкомпонентная холодная сварка цилиндрической формы. Субстанция запакована в герметичный контейнер из полиэтилена + помещено в цилиндрообразную емкость, что позволит применять смесь многократно.

1. 1. Для получения доступа к клею, аккуратно отвинчиваем крышку. Действия производятся при наличии перчаток на руках.

1. 1. Хотя мы уже и знаем, как использовать холодную сварку, у каждой смеси могут быть собственные нюанс, а потому, пропускать мимо глаз инструкцию по применению не рекомендуется.

1. 1. Внимательно изучаем пункты в инструкции. Особое внимание обращаем на время засыхания и период нахождения смеси на открытом воздухе без вреда крепительным свойствам смеси.

1. 1. Повышаем адгезию через зачистку поверхности наждачной бумагой + обезжириваем. Шероховатость поможет увеличить схватываемость со смесью.

1. 1. Достаем сварку из колбы.

1. 1. Строго под углом 90 градусов, от основного цилиндра отрезаем необходимое количество холодной сварки. После среза нож нужно сразу промыть, во избежание застывания кусков смеси на лезвии клинка.

1. 1. Как видно по рисунку ниже, консистенция пластилинообразная, из двух компонентов.

1. 1. Аккуратно очищаем кусок от лишней пленки. Даже мельчайший кусок полиэтилена в смеси может свести весь результат на нет.

1. 1. Смачиваем руки небольшим количеством воды, и начинаем мять сварку на протяжении 1-2 минут, пока элементы не смешаются, и не превратятся в единородную массу. Параллельно раскатываем сварку до нужной формы.

1. 1. Наносим сварку на очищенную поверхность с запасом в 3-5 миллиметров по периметру трещины.

1. 1. Остаток холодной сварки заматываем в полиэтилен и отправляем обратно в тубус, закрывая его крышкой. Сохраняя смесь подобным образом, можно добиться высокого качества склеивания даже спустя пару месяцев. Но опять-таки, все зависит от качества самого товара.

Ожидать пока сварка схватится нужно от 60 минут до 24 часов. При строгом соблюдении всех этапов сварки, на выходе получим результат, близкий к эталонному. Использование сварки для элементов, работающих на отрыв, малоэффективно, ибо, по сути, это обычное усиленное склеивание.

Какую холодную сварку выбрать?

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress →

Из-за огромного ассортимента бывает трудно выделить очевидного лидера. Даже изучение инструкции для человека, мало разбирающегося в направления, не привнесет ясности в ситуацию. Дабы упростить вам решение вопроса, предлагаем к вниманию топ-3 лучших холодных сварок по металлу, которые вы можете найти на рынке в 2020 году.

1) Weicon VA 110

Стоимость	★★★ (3.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.0
Прочность шва	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Поставляется тюбиками в 60 грамм. Стоимость одного такого тюбика достигает 3 500 рублей, что делает холодную сварку одним из самых дорогих вариантов для рядового потребителя.

Из достоинств отметим сертификат экологичности + безопасности компонентов для здоровья человека NSF, высокую прочность в 20 Н на квадратный миллиметр и высокую скорость полимеризации. Минусы – 24 часа до полного застывания и необходимость в тонком нанесении слоя (до 0.02 сантиметра), что требует от человека предельной внимательности в процессе работы.

2) Weicon RK-1500

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Прочность шва	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Оптимальный вариант в соотношении цена/качество. Работает как с легкими металлами, так и тяжелыми. Можно использовать для склеивания элементов стык в стык.

Клей хорошо заходит для гладких поверхностей + его нанесение возможно в двухстороннем порядке, с общей толщиной до 1 миллиметра. Из минусов – аккуратность при нанесении из-за двухкомпонентного состава, прочность в 100% только спустя сутки и высокий показатель текучести активатора. Цена на рынке от 1 200 рублей.

Практический пример применения холодной сварки с пояснением нюансов использования при разных материалах:

3) Poxipol «Холодная сварка»

Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.0
Прочность шва	★★★★ (4.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★ (4.0 из 5.0)

По цене самый доступный вариант – от 600 рублей. Сварка быстро отвердевает. Испытание на отрыв можно проводить спустя 10 минут, а для полноценного использования хватит пары часов застывания шва.

Из прочих достоинств отметим устойчивость к воздействию агрессивной среды и повышенными показателями адгезии. Минусы продукта – полимеризация спустя 24 часа после применения, не зайдет для сваривания стык в стык, и плохо себя показывает в мелких трещинах и деталями, соединяющимися внахлест.

Среди прочих вариантов, стоящих внимания, отметим Strong steel stick renewal composite, EpoximaxX и Bison Super Glue Gel. Последний относится к холодным сваркам общего назначения, а потому, при склеивании стекла, дерева, пластика и прочих бытовых материалов, он зайдет «на ура».

В любом из представленных вариантов имеется развернутая инструкция, как пользоваться холодной сваркой с описанием технологических нюансов использования именно текущей склеивающей субстанции.

Холодная сварка является хорошим методом, позволяющим соединить составные части металла без нагревания. Холодная сварка отличается простотой и доступностью, позволяет получать прочные и надежные соединения из пластичных металлов. Стоит проанализировать процесс холодной сварки детальнее, а также типы материалов и рекомендации по их использованию.

Ключевыми характеристиками холодной сварки считаются:

1. Наличие и состав наполнителя.
2. Время первичного просыхания: состав наносится и разравнивается.
3. Время затвердевания имеет значение. В инструкции указано точное время.
4. Температура использования. Другими словами это температурный показатель, при котором смесь можно наносить на поверхность.

Разновидности холодной сварки

Есть два типа сварки: однокомпонентная и двухкомпонентная. Если сравнивать 1-компонентную и 2-компонентную сварку, то особого отличия в качестве сварного шва между ними не имеется.

Но, если почитать отзывы потребителей, то большинство все же выбирает двухкомпонентную сварку. Она применяется при исполнении наиболее трудоемких работ, когда требуется повышенная прочность на выходе.

По консистенции, составным компонентам отличают последующие типы сварки:

По области использования:

Особенности сварки

Холодная сварка – высокопластичный клей. Изготовляется на базе эпоксидной смолы с двухкомпонентной структурой. Характерен длительный срок сохранения. Применяется кроме того однокомпонентный, который необходимо предельно быстро применять, поскольку он высохнет.

Сегодня на рынке продаются составы, которые выдерживают высокие температуры. От этого и название высокотемпературная холодная сварка. По цене они относятся к не самым дешевым, но считаются хорошим решением, если прочие виды сварки по определенным обстоятельствам неосуществимы.

Холодная сварка эксплуатируется не только людьми, которые самостоятельно делают ремонт в доме, но и автолюбителями. Скрепленные подобным способом детали будут служить длительный период, только при отсутствии постоянных нагрузок.

Очень часто такого рода метод применяют сантехники. Холодная сварка прекрасно помогает, когда быстро и надежно необходимо убрать место течи. Однако всегда учитывайте, что нельзя оставлять трубы в таком состоянии на долгосрочной базе. Только до тех пор, пока не определитесь с их заменой.

Руководство по использованию

Применять это вещество необходимо с соблюдением советов изготовителя, которые показаны в инструкции. Пользоваться ей достаточно просто, поэтому возможно соединять, в том числе и треснувшее стекло. Для данных целей имеется бесцветная сварка.

Чтобы сделать надежный шов, необходимо правильно соблюдать последующие правила:

1. Подготовка. Рекомендовано освободить рабочую поверхность от загрязнений и убрать крупные выступы. Влажные детали при способности правильнее предварительно высушить. Необходимо обязательно обезжирить детали. Это очень значимый этап, что гарантирует предельное качество соединения.
2. Далее необходимо подготовить состав. Жидкий клей необходимо объединить с отвердителем, а сухая сварка должна смешиваться до однородного состава. При перемешивании используют одноразовые перчатки, заранее смоченные незначительным числом воды.
3. После подготовки консистенции необходимо ее быстро нанести.
4. После кропотливого соединения компонентов необходимо разровнять плоскость. После полного просыхания можно дополнительно почистить шов.

Вот подобная простая методика может стать незаменимой в бытовом применении, которая при соблюдении инструкции не уступает классическим методам сварки.

Сварка разных материалов

Сварка для пластмассы

Этот вариант сварки используют редко. Такое использование можно объяснить тем, что для склеивания пластмассовых запчастей лучше применить специальный пистолет — скрепление горячим клеем. Несмотря на то, что холодная сварка по металлу более известна все же сварка для пластмассы до сих пор используется. Она понадобится в тех вариантах, если нет клеевого пистолета либо нет возможности включить его в розетку. Данный клей моментально скрепляет детали.

Холодная сварка для металла

Чинить можно сантехнические приборы, а конкретно для устранения течи. Однако насколько бы прочным оно не было, постоянно необходимо помнить, что оно служит только, чтобы ликвидировать возникшую проблему лишь на время.

Сварка для дерева

Применяется строителями либо специалистами по дереву. С помощью такому виду можно ликвидировать образовавшиеся трещины.

Сварка аква

Этот тип подойдет для склеивания поверхностей, которые постоянно контактируют с водою. С ее помощью можно не лишь заполнить глубокие трещины, однако и склеить 2 детали крупного размера. Сварка аква применяется в работе сантехников для склеивания батарей, труб, вентиляции.

Холодная сварка для линолеума

Применяется когда, следует осуществить соединения изделий, произведенных из жесткой резины. Безусловно, что обширное использование такая сварка обнаружила при исполнении ремонтных трудов. Необходимо выделить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превышают по собственным характеристикам те, для исполнения которых применялись клей либо двухсторонний скотч.

Советы опытных сварщиков

Для наилучшего сцепления деталей, рекомендовано наносить клей на мокрую поверхность. Метод более востребован в проблемах с протечкой труб. Поэтому при исполнении ремонтных работ можно воду не перекрывать.

Выводы

• Перед использованием поверхность нужно подготовить: почистить и зашкурить. Когда имеется лакокрасочное покрытие – его необходимо снять, когда имеется ржавчина – обработать ее. Уже после необходимо обезжирить поверхность, возможно, к примеру, применять растворитель.
• Сам набор для сварки предполагает собою 2 стержня пластилиноподобного вещества, которые следует смешивать напрямую перед применением. Если вовремя не смешать состав, то спустя минут тридцать он начнет каменеть.
• Перемешивают состав руками, разминая как пластилин.
• Наносить готовую холодную сварку можно руками. Однако для удобства и наиболее осторожного вида можно применять шпатели, заранее промочив их водою.
• Отремонтированную деталь необходимо обездвижить приблизительно на тридцать минут.
• Окончательное затвердевание происходит через сутки. После этого поверхность можно обрабатывать как обыкновенный металл.

Подведя итоги, стоит отметить, что холодная сварка — это уникальный метод соединения разных по составу и прочности металлов. Его использование подразумевает соблюдение некоторых специфических условий, но это не мешает пользователям применять ее повсеместно, при этом положительно отзываясь о ее характеристиках.

Читайте также другие полезные статьи:

• Какой бензин использовать для бензопилы? Как разводить?
• Инверторные сварочные аппараты. Рейтинг моделей, как выбрать

Видео-советы как пользоваться холодной сваркой

Способ соединения металлических деталей предполагает температурное воздействие. Современные технологии и разработки в сфере строительства и ремонта предлагают альтернативное решение: холодная сварка для металла в процессе пластичной деформации материала проникает внутрь сварочных поверхностей, обеспечивая их надежное соединение. Такой способ склеивания в последнее время стал особенно популярным, благодаря доступности и простоте использования.

Холодная сварка: преимущества материала

Материал под названием холодная сварка на самом деле не предполагает действий, связанных с применением сварочных аппаратов, а свое наименование получил благодаря результату применения в разных сферах. Детали из различного металла склеиваются за счет сварочной массы, проникающей в верхний слой одной из частей, обеспечивая их прочное соединение.

Далее разберемся, как работает холодная сварка. Сам процесс происходит под высоким давлением, а монолитность готового изделия зависит именно от сварочного материала. Соединение компонентов происходит в результате глубокой пластической деформации и самого клеящего состава, и металлических деталей.

Верхний слой металла деформируется за счет того, что в его покрытие входит оксидный слой. Детали максимально сближаются друг с другом настолько, что решетки кристаллов фактически сливаются на молекулярном уровне. Таким образом происходит сильная химическая реакция.

С помощью холодной сварки можно склеивать все виды металла, включая цветные, благородные и черные металлы. Так же возможно комбинировать разнородные металлические соединения, например, делать напайки на алюминиевых жилках проводов. Особенно популярно применение холодной сварки в случаях, когда необходимо сочетать металлы, не выдерживающие высоких температур, предполагающих традиционную сварку металла.

Основные достоинства холодной сварки следующие:

• отсутствие нагрева, что позволяет избежать деформирования склеиваемых деталей;
• в результате склеивания получается аккуратный и надежный шов;
• применение материала не предполагает наличие отходов;
• экономия энергоресурсов;
• для использования не требуется специальной подготовки и навыков;
• отсутствие дополнительных инструментов;
• в процессе не выделяются дым и газ, что обеспечивает его экологичность и безвредность.

Что такое холодная сварка: состав и свойства

По своему составу холодная сварка представляет собой однокомпонентный или двухкомпонентный вязкий или жидкий материал с высокими клейкими качествами. Если изъяснятся более простым языком, то это клей для железа, предназначенный для склеивания деталей из самого разнообразного металла.

Важно! Холодную сварку иногда применяют в таких ситуациях, когда традиционный метод не применим. Например, для ремонта емкости, предназначенной для хранения взрывоопасных материалов.

Материал включает такие компоненты:

1. Эпоксидные смолы. Основу холодной сварки, отвечающую за его высокую склеивающую способность, составляют разные смолы на основе эпоксида. Этот же материал делает его пластичным и однородным.
2. Металлический компонент. Вещество на основе пыли из металла используют в качестве наполнителя.
3. Дополнительные вещества. В состав клея могут также входить сера и другие химические вещества, модификаторы.

Смесь перечисленных материалов в итоге дает однородный полимерный состав — клей для металла. Холодная сварка благодаря им обладает высокими склеивающими качествами. В зависимости от количества составляющих веществ, холодная сварка может быть:

• однокомпонентной, которую следует использовать одноразово, так как после вскрытия упаковки материал теряет свои качества;
• двухкомпонентной, которая предполагает многоразовое использование клея. Причем даже при длительном хранении материал не теряет своих клеющих качеств.

Упаковкой для клея служит туба цилиндрической удлиненной формы. Сверху состав покрывается отвердителем, а внутри находится эпоксидная смола, смешанная с металлической пылью.

Широкая сфера применения холодной сварки металлов

Несмотря не то, что такое средство, как холодная сварка было изобретено сравнительно недавно, оно очень быстро завоевало популярность в самых разнообразных сферах применения. В частности ее используют:

• для склеивания элементов сантехники, в основном это водопроводные, канализационные и отопительные трубы, как из пластика, так и из металла;
• для фиксации линолеума на полу и швов между рулонами;
• в отрасли электротехники, в том числе с микродеталями;
• в разнообразных сферах промышленности, например, в производстве бытовой техники:
• для склеивания между собой проводов из алюминия и меди.

Где бы ни использовалась холодная сварка, следует помнить, что допустимо лишь частичное ее применение, так как шов после такого способа соединения будет менее прочным, чем после классического сваривания деталей. Поэтому в основном такой клей используют для ремонта, а не производственного процесса: соединяют исключительно мелкие детали, а не несущие конструкции. Собственно прочность материала зависит от его состава и от соблюдения правил использования средства.

Интересно! Холодную сварку выпускают в разных цветах, что особенно выгодно при небольших ремонтах деталей и элементов.

Температурные характеристики клея металл-металл

По своим характеристикам холодная сварка термостойкая и может выдержать довольно высокие температуры, зависимо от состава средства. Обычно эти параметры указаны на упаковке. Если соблюдать все рекомендации, то шов при соединении деталей будет довольно прочным.

Температурные свойства прямо пропорциональны тому, сколько стоит сварка для металла. В большинстве случаев недорогие составы могут выдержать максимум 260°С. При этом главное соблюдать технологию применения, тогда будет достигнута нужная прочность, даже если цена холодной сварки невысокая. А после склеивания детали просто не подвергать воздействию температур, которые превышают рекомендованный температурный диапазон.

В продаже есть составы, которые выдерживают более высокие температурные режимы – это высокотемпературная холодная сварка для металла. Такой клей может сохранять свои преимущества при воздействии температуры более 1300°С. Такое средство используют для соединения деталей, которые постоянно подвергаются чрезмерному нагреванию, а в их ремонте использовать классическую сварку довольно трудно.

Холодная сварка для металла: классификация материала

Как популярный материал, холодная сварка имеет свою особую классификацию. Различают клеи в зависимости от производителя, сферы применения, а также по консистенции материала. Современный рынок предлагает разнообразные составы как отечественного, так и импортного производства. Большинство российских товаров отличаются более низкой ценой холодной сварки для металла, но и качество такого материала желает лучшего.

Поэтому, если позволяют финансовые возможности, то лучше приобрести клей от таких известных марок как ABRO либо Hi-Gear. Если все же выбирать отечественных производителей, то стоит обратить внимание на клей холодная сварка Алмаз или Полимет. Самая популярная в этом сегменте отечественного рынка холодная сварка Момент.

В зависимости от консистенции состава, выделяют:

• жидкую сварку для металла – это двухкомпонентный материал, который смешивается непосредственно перед использованием;

• сухую сварку;
• пластилинообразный клей — этот состав получил своё название из-за консистенции, схожей с детским пластилином. Он бывает однослойным или двухслойным.

В зависимости от материала, составы бывают:

• универсальные, которые предназначены для работы с разнообразными материалами, в частности для склеивания дерева, металлов или полимеров;
• с ограниченным применением, например холодная сварка для чугуна или холодная сварка алюминия.

Если в качестве критерия выступает способ нанесения средства, то холодная сварка бывает:

• точечная, с помощью которой легко закрыть маленькое отверстие или поставить пломбу;
• шовная позволяет закрыть трещины;
• стыковая служит для соединения двух деталей.

Какая холодная сварка лучше? Для металла нужно приобретать состав, который подходит для соединения именно металлических деталей. Чтобы не ошибиться в выборе, не стоит использовать средства, которые не предназначены для работы с данным конкретным материалом. Например, холодная сварка для алюминия не подойдет для приклеивания линолеума или склеивания дерева.

По сфере применения материал предназначен:

• для соединения металла (в состав обязательно входит металлическая пыль);
• для сваривания деталей в автомобильной промышленности;
• для работы под водой и в иных особых условиях.

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая

Высокотемпературная, а к тому же еще и водостойкая холодная сварка для металла считается самым качественным представителем среди клеящих составов на основе эпоксида. Отличительная черта – это возможность сохранять свои эксплуатационные качества даже при воздействии очень высоких температур.

Термостойкость такого средства подразумевает широкую сферу его использования. В быту его применяют для ремонта радиаторов, газового оборудования, посуды, также популярна водостойкая высокотемпературная холодная сварка в ремонте автомобилей, и пр.

Таким образом, можно коротко описать основные преимущества такого материала:

• большое разнообразие соединяемых материалов, так как клей может склеивать детали из алюминия, латуни, стали, чугуна и драгоценных металлов;
• простота применения не требует особых навыков и предполагает использование даже в полевых условиях;
• высокое качество шва, который не окисляется и не уязвим химвоздействию и коррозии;

• возможна последующая механическая обработка, в том числе с использованием пескоструйных приборов;
• экологичность подтверждается абсолютной безвредностью для окружающих.

Несмотря на большое количество плюсов, минусы у материала так же есть:

• работы следует проводить только при комнатной температуре, иначе высокого качества шва ожидать не стоит;
• дороговизна материала исключает его применение в промышленности, так как применение традиционной сварки в серийном производстве даже с оплатой труда высококвалифицированных работников получается выгодней, если учесть сколько стоит холодная сварка.

Классификация по консистенции: сухая и жидкая сварка

При выборе материала ориентируются не только на состав, но и на способ соединения компонентов. По такой классификации сварка может быть жидкой, сухой или пластилинообразной. Основные различия состоят в способе применения материала.

Жидкая сварка представляет собой двухкомпонентный материал, так как клеющая смола на основе эпоксида и отвердитель имеют отдельную расфасовку. Перед тем как использовать холодную сварку, содержимое обеих туб соединяют. При этом не обязательно полностью смешивать компоненты, а можно взять определенное количество. При правильном хранении остатки могут длительное время сохранять свои клеящие свойства. Прочность соединения поможет усилить армирующая сетка.

Полезный совет!Поскольку после вскрытия тюбика состав может терять свои свойства, рекомендуется внимательно изучить инструкцию по применению холодной сварки для металла еще до того, как упаковка будет открыта.

Пластилинообразная или сухая сварка для металла фасуется в фирменную упаковку, в середине которой помещен стержень, имеющий два разноцветных слоя. Для склеивания берут необходимое количество материала, разминают его, как пластилин, а потом наносят на склеиваемые поверхности. Остатки материала следует хранить в холодном месте без доступа воздуха, иначе он утратит свои свойства.

Статья по теме:

Проникающая гидроизоляция для бетона: оптимальный способ защиты от влаги
Принцип действия. Преимущества и недостатки. Обзор популярных марок. Разновидности проникающих составов и особенности их нанесения.

В обоих вариантах особое значение имеет то, насколько быстро используется подготовленный состав. Время засыхания может колебаться от десяти минут до трех дней. Поэтому не стоит медлить и желательно заранее выполнить все подготовительные работы. Одно из главных условий успешного результата склеивания – это плотное прилегание средства к поверхности. Информацию о том, сколько сохнет холодная сварка конкретной марки, можно найти в инструкции.

Как пользоваться холодной сваркой для металла: способ применения и последовательность работ

Одно из главных преимуществ холодной сварки – это простота применения, которое не предусматривает наличие сложного оборудования или определенных навыков. При его использовании главное – это следовать строго инструкции.

Перед началом работ необходимо подготовить как склеиваемые поверхности, так и дополнительные компоненты, к которым относятся:

• зажимы для фиксации;
• наждачная бумага;
• специальный растворитель или простой ацетон.

Прежде чем раскрыть упаковку со склеивающей смесью, необходимо тщательно изучить инструкцию. Холодная сварка для металла разных видов предусматривает индивидуальные особенности применения, однако для всех характерна такая последовательность работ:

1. Подготовка поверхностей, которые предстоит склеить. В местах прохождения шва материал тщательно зачищается, так как от этого будет в значительной мере зависеть итог работы.
2. Обезжиривание поверхностей. В этом секторе работы лучше всего использовать специальный анитсиликоновый раствор, но подойдет любой растворитель, или обычный ацетон.
3. Подготовка смеси. Именно на этом этапе следует действовать согласно с инструкцией, прилагаемой к материалу.
4. Нанесение материала и соединение поверхностей. С этой целью подготовленную смесь наносят на участки материала, разравнивают ее, придавая необходимую форму. Действовать на этом этапе следует максимально быстро, так как материал очень быстро схватывается. Сколько застывает холодная сварка конкретного типа указано в инструкции. Обычно процесс длится сутки – по истечении этого времени отремонтированный предмет готов к эксплуатации.
5. Ликвидация изъянов. Это финальный этап работы. Во время которого нужно тщательно зачистить остатки смеси при помощи обычной наждачной бумаги.

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая: инструкция, особенности применения

Холодная сварка с дополнительными свойствами, таким как возможность выдерживать воздействие высоких температур и подвергаться влаге, выпускается в особой пластичной форме, что подразумевает некоторые особенности в порядке ее использования.

Важно! Главное преимущество высокотемпературной холодной сварки заключается в возможности подвергать место соединения высоким температурам, которые могут достигать 1300°С. Поэтому средство широко используют в ремонте нагревающихся элементов, радиаторов, котлов отопления, и пр.

Материал характеризуется плотностью и двукомпонентным составом, поэтому при использовании сначала нужно при помощи ножа отрезать часть цилиндра необходимой длины, соблюдая перпендикулярность относительно оси, обеспечив, таким образом, нужные пропорции эпоксидной смолы и затвердителя.

Руки желательно намочить и приступить к тщательному разминанию отрезанной части сварки. Мять нужно до тех пор, пока не будет достигнута нужная степень однородности и эластичности. При этом масса должна приобрести равномерный цвет. Чтобы избежать прилипания материала к рукам, нужно регулярно смачивать их водой.

Далее полученную однородную и клейкую массу необходимо нанести на склеиваемые поверхности и равномерно ее распределить. Действовать нужно быстро, так как состав схватывается уже спустя несколько минут после использования.

Материал лучше наносить в несколько слоев – от этого зависит надежность сварки. При этом первый слой должен быть не более 6 мм, а второй следует наносить только после полного высыхания предыдущего. На высыхание уйдет около трех часов, а полной прочности шов достигнет по истечении суток. После чего можно эксплуатировать изделие.

Как пользоваться холодной сваркой для металла: видео, основные правила

Основные правила использования холодной сварки:

1. Состав, выпускаемый в жидком виде, продается в специальных тубах в виде шприца. Пред применением компоненты необходимо тщательно перемешать в удобной посуде, а не сразу приступать к процессу склеивания.
2. Работу следует выполнять в резиновых перчатках.
3. При использовании пластичной или сухой холодной сварки, материал лучше брать небольшими кусочками, наносить состав постепенно на маленькие участки. Рациональное использование поможет сэкономить материал и средства, так как стоит он не дешево.
4. Некоторые дорогие современные составы не предусматривают обязательного обезжиривания поверхности склеивания. Информация о проведении данной манипуляции содержится в инструкции.

В процессе работы с холодной сваркой следует придерживаться определенных мер предосторожности, учитывая такие факторы:

1. Составы для склеивания металлов могут вызвать раздражение кожи и слизистых поверхностей, поэтому в случае попадания на открытые участки тела, а тем более в глаза, необходимо тщательно промыть их проточной водой.
2. Материал пластичный и может привлечь внимание детей, поэтому его следует хранить в недоступном для них месте.
3. После того как холодная сварка нанесена на поверхность, необходимо полностью исключить внешнюю нагрузку на период высыхания, указанный в инструкции.

Подробное описание процесса работы с холодной сваркой можно найти в специальной видеоинструкции.

Важно! Если во время работы нечаянно проглотили кусочек сварки, то необходимо выпить большое количество воды, вызвать рвоту и обратиться за медицинской помощью.

Холодная сварка для металла: отзывы и критерии выбора материала

Современный рынок предлагает широчайший ассортимент различных строительных материалов, в том числе и такого средства, как холодная сварка для металла. Конкуренция и популярность порождают множество подделок и появление в продаже низкокачественных составов. Поэтому при выборе средства следует ориентироваться на такие аспекты:

1. Следует учитывать предназначение состава и особенности поверхностей, которые необходимо склеить.
2. Обратить внимание на температурный диапазон. Он должен быть как можно более высоким.
3. Пред покупкой состава необходимо прочитать инструкцию и сопоставить с возможностью применения в тех или иных условиях.
4. Обратить внимание на производителя состава. Тут следует отметить, что лидерами на мировом рынке в производстве холодной сварки являются фирмы Devcon, Poxipol, ABRO, Hi-Gear, Mastix, WEICON, Permatex, Loctite. Отечественная продукция менее популярна, однако и стоит гораздо дешевле. Неплохо себя зарекомендовали марки Полимет и Алмаз.

Исходя из отзывов потребителей, холодная сварка – это надежный помощник в проведении различного вида ремонтных работ, в применении которого не требуется мощный источник электрической энергии с целью нагревания заготовок. Более того, шов после такого метода сварки не загрязнен примесями, отличается своей однородностью и высокими антикоррозионными свойствами. Сам процесс довольно быстрый и простой.

Холодная сварка Рoxipol: инструкция и характеристики

Холодную сварку Poxipol выпускает уругвайская компания с таким же именем. Это один из наиболее популярных клеящих составов на мировом рынке. Средство широко используют в различных сферах для надежного соединения самых разнообразных поверхностей. При этом не требуются специальные условия, что делает возможным его применение в быту.

Согласно инструкции, Поксипол – это двухкомпонентный клей, на основе эпоксидной смолы. По консистенции пастообразный, не содержащий растворителя. Максимальная сила среза шва превышает показатель в 993 H при напряжении на срез в 2,2 мПа, а на отрыв в 5,4 мПа, с испытанием на сдвиг, равными показателю 237 H.

Схватывание с поверхностью происходит в течении часа, а полностью шов затвердевает через 24 часа. Раствор пластичен на протяжении 10 минут, что дает возможность откорректировать его расположение на деталях, которые подлежат соединению. Выпускают холодную сварку Поксипол в двух тюбиках объёмом 14-70 мл. Их содержимое смешивают строго перед использованием, придерживаясь пропорции 1:1.

Полезный совет! Холодную сварку лучше всего покупать в специализированных магазинах. При этом стоит обратить внимание на цену, так как фирменная продукция будет стоить на порядок выше, чем подделка сомнительного качества.

Недостатки холодной сварки Poxipol заключаются в низкой температуре плавления, которая равна 120°С, поэтому сфера применения клея несколько ограничена. Продолжительность высыхания в 24 часа также относится к минусам состава, как и низкие показатели сопротивления на разрыв. Поэтому исключено применение холодной сварки для ремонта деталей, подверженным ударам или вибрации. Еще один недостаток – это необходимость тщательно подготавливать поверхности перед работой, что включает полное освобождение от пыли и обезжиривание.

Холодная сварка Mastix: характеристика и сфера применения

Холодная сварка Mastix – популярный материал на отечественном рынке, что объясняется высокими эксплуатационными характеристиками и, как следствие, широким применением, как в производстве, так и в быту.

По составу Mastix – это пластичный материал, который имеет форму двухслойного стрежня. Слои разделяет упаковочный материал, а смешивать их необходимо непосредственно перед работой. Холодная сварка состоит из аминовых и эпоксидных смол, металлического наполнителя с добавлением минеральных веществ.

Материал отличается стойкостью к высоким температурам, что повышает его преимущества в отношении других составов. Температурный диапазон колеблется от -60 до 150°С, при этом полностью сохраняются эксплуатационные качества и начальный объём. Форма выпуска – мягкая упаковка массой 55 г. Хранить средство можно при температуре до 30°С.

Холодную сварку Mastix можно использовать не только как клей, но и для создания всевозможных деталей и их частей. Средство служит для ликвидации сколов и трещин, например в ремонте батарей отопления. Состав применяют в ремонте мебели и посуды, а герметичность полученного шва позволяет применять его для реставрации аквариумов и стёкол на витражах.

Таким образом, холодная сварка для металла – это надежный помощник в различных сферах, в частности там, где применение традиционного сварочного аппарата невозможно. Кроме того, для его использования не требуются специальные навыки, применять его можно в бытовых условиях. Главное, правильно сориентироваться в выборе состава и строго следовать инструкции применения.