[attachment=63:instrukciya-po-yekspluatacii-gtk.pdf][attachment=63:instrukciya-po-yekspluatacii-gtk.pdf]1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Инструкция устанавливает основные правила, технические требования и рекомендации по установке, эксплуатации и обслуживанию газоперекачивающего агрегата номинальной мощностью 10 МВт, в комплект которого входит газотурбинная установка типа ГТК-10-4 и центробежный нагнетатель типа 370-18-1 или 235-21(22, 23, 24)-I с системой управления и вспомогательным оборудованием.
1.2. Инструкция является составной частью и дополнением утвержденных Мингазпромом «Правил технической эксплуатации компрессорных цехов с газотурбинным приводом» и «Инструкции по проведению пусконаладочных работ после монтажа газотурбинных установок с центробежным нагнетателем».
1.3. При эксплуатации газоперекачивающего агрегата, его монтаже и наладке, помимо настоящей инструкции, следует дополнительно руководствоваться требованиями ГОСТ. 23690—79, ГОСТ 21199—75, а также: техническими описаниями газотурбинной установки, нагнетателя, системы регулирования, агрегатной системы контроля и управления; инструкцией по монтажу оборудования; инструкцией по эксплуатации нагнетателя; техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации устройств, входящих в систему регулирования и агрегатную систему контроля и управления;
инструкцией по контролю системы охлаждения и температурного состояния роторов и корпуса газовой турбины.
1.4. Ранее выпущенные инструкции ИЭ 3.116—79 и 3.008—75* допускаются к использованию с учетом дополнений, указанных в приложении 2.
1.4.1. Перечень действующих дополнительных инструкций по техническому обслуживанию газоперекачивающих агрегатов подлежит ежегодному рассмотрению и утверждению по согласовании предприятия-изготовителя (разработчика) и Союзоргэнергогаза.
1.5. Система централизованного контроля и управления установки поставляется предприятиями (объединениями) Минприбора. Подготовка к работе и эксплуатация этих устройств осуществляется по отдельным, специальным инструкциям предприятий-изготовителей.
1.6. Воздушные маслоохладители (аппараты воздушного охлаждения) поставляются по импорту венгерским предприятием. Подготовка их к работе и эксплуатация производятся по отдельной инструкции, присылаемой вместе с маслоохладителями.
1.7. Применяемые в инструкции наименования и обозначения составных частей, сборочных единиц и деталей газоперекачивающего агрегата соответствуют их обозначениям в документации, поставляемой с агрегатом. По тексту инструкции приняты следующие условные обозначения составных частей изделия и сокращения:
ПТЭ — правила технической эксплуатации
ГПА — газоперекачивающий агрегат
ГТУ — газотурбинная установка
ГЩУ — главный щит управления
ВЗК— воздухозаборная камера
ТВД — турбина высокого давления (цикловая)
ТНД — турбина низкого давления (силовая)
ОК — осевой компрессор
ВНА — входной направляющий аппарат
КС — камера сгорания
ПМН — пусковой масляный насос
РМН — резервный масляный насос
МНУ — масляный насос системы уплотнения
ВПУ — валоповоротное устройство
РПД — регулятор перепада давления
КИП — контрольно-измерительные приборы
СК — стопорный клапан
РК — регулирующий клапан
PC — регулятор скорости
Кр — кран, вентиль (в схемах трубопроводов: гидравлических, пневматических и газовых)
Кл — ключ управления (в электрических схемах)
Т1 — температура газов (за камерой сгорания)
T1=Ттвд+200С
Т2 —температура газов на выхлопе ТНД
Р4 —давление избыточное за осевым компрессором
1.8. Настоящая инструкция и действующие ПТЭ должны полагаться в основу служебных инструкций, разрабатываемых для компрессорных цехов газотранспортных предприятий и производственных объединений Министерства газовой промышленности. Несоблюдение инструкции влечет снятие гарантий предприятия-изготовителя.
Любые отступления, изменения и дополнения к инструкции, включая выпуск Союзоргэнергогазом циркулярных писем и указаний, касающихся эксплуатации ГПА, должны быть согласованы с предприятием-разработчиком и изготовителем оборудования (ПО«Невский завод» имени В. И. Ленина, Ленинград).
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
1. Введение 2
2. Общие указания 5
3. Указания мер безопасности 6
4. 7
5. Подготовка к работе 9
6. Проверка агрегата перед пуском 12
7. Пуск агрегата 10
8. Порядок работы 19
9. Измерение параметров, регулирование и настройка 25
10. Проверка технического состояния 43
11. Характерные неисправности и методы их исправления 47
12. Техническое обслуживание 54
13. Техническое обслуживание агрегатов, оборудованных
системой автоматики на базе установки А.705-15-03 61
14. Настройка регулятора температуры МИРТ-2 77
15. Правила хранения 80
16. Транспортирование 80
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Рабочие параметры агрегата 81
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Перечень ранее выпущенных дополни-
тельных инструкций по техническому обслуживанию
агр. ГТК-10-4 84
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Перечень документов, на которые имеются
ссылки в ИЭ
- Название: ИЭ-194 (Инструкция по эксплуатации ГТК-10-4)
- Авторы: сотрудники
- Научно-исследовательского конструкторско-технологического института
- по турбокомпрессоростроению (НИКТИ) Производственного объединения
- «Невский завод» имени В.И. Ленина
- Издательство: «Невский завод»
- Год:1979
- Страниц: 69
- Формат: .docx ; . pdf
- Размер: 1,6 Мб на сайте
- Качество: Отличное
- Серия или Выпуск:——
СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО
У вас нет доступа к скачиванию файлов с нашего сервера
Внимание! У Вас нет прав для просмотра скрытого текста.
ВНИМАНИЕ: Данная информация получена путем сканирования, цифровой обработки физических носителей или обмена с неравнодушными пользователями. Она не имеет отметок грифа секретности и тайны, если вы считаете, что эта информация нарушает Ваши авторские или другие права. Незамедлительно сообщите администратору для удаления ее из портала.
7.1 Система технического обслуживания и ремонта гпа.
Техническая
эксплуатация
газотурбинной установки ГТК–10–4 входит
в комплекс эксплуатации ГПА
(газоперекачивающего агрегата) на КС
(компрессорной станции).
Техническая
эксплуатация
– это комплекс технических и организационных
мероприятий, обеспечивающих эффективное
использование и длительное поддержание
на высоком техническом уровне состояния
ГПА и КС. Поддержание оборудования КС
в работоспособном состоянии осуществляется
с помощью систем технического обслуживания
и ремонта.
Регламент технического обслуживания
В настоящее время
на КС применяется документ «Газоперекачивающие
агрегаты. Временный порядок проведения
ремонтов». Разработан с учетом «Регламента
технического обслуживания РТМ
108.022.105.77.
В документе
рассмотрены виды плановых
ремонтов
(регламентированный, средний, капитальный),
периодичность их проведения.
Состав работ при
ремонтах
Планово-предупредительная
система технического обслуживания и
ремонта ГПА предусматривает следующие
виды технического обслуживания и
ремонта:
Техническое
обслуживание на работающем агрегате:
-
ежедневное;
-
еженедельное;
-
ежемесячное;
-
техническое
обслуживание при определенной наработке
(1000, 1500 часов и т.д.).
Техническое
обслуживание агрегатов, находящихся в
состоянии резерва:
-
при выводе агрегатов
в резерв; -
еженедельное;
-
ежемесячное.
Плановые ремонты:
-
регламентированные
(РР-1, РР-2, РР-ДВ); -
средние (СР);
-
капитальные (КР).
Регламентированные
работы РР-1,
РР-2 выполняются на ГПА в целом,
регламентированные работы РР-ДВ
выполняются только на двигателях
отдельных газотурбинных ГПА с авиационным
и судовым приводом.
Плановые
регламентированный, средний и капитальный
ремонты на
остановленном по наработке агрегате
выполняется специализированный ремонтной
организацией.
Вопросы для
самопроверки:
1. Что такое
техническая эксплуатация?
2. Нормативный
документ по ремонту.
3. Состав работ при
ремонтах.
4. Особенности
проведения некоторых видов ремонтов.
7.2 Особенности эксплуатации гтк-10-4 при отрицательных температурах
Термогазодинамический
цикл
применяемый в ГПА является открытым и
определяется параметрами окружающего
воздуха давлением, Р и температурой, Т.
Стандартные параметры воздуха T=45˚С
и Р=760 мм рт столба. С понижением T
воздуха мощность
ГТУ увеличивается,
но не должна превышать 15% от номинальной
по прочностным нагрузкам на детали
двигателя. При пониженной T
детали осевого компрессора испытывают
хладноломкость.
При T
окружающего воздуха (+3˚ до -5˚С) и влажности
80% возможно обледенение
лопаток,
из-за которого может возникнуть помпаж.
Для предотвращения его появления
предусмотрено:
-
подогрев циклового
воздуха;
-
ВНА.
Подогрев
осуществляется:
-
за счёт отбора
горячего воздуха за осевым компрессором; -
смесью воздуха
отбираемого после компрессора и
выхлопных газов; -
тёплым воздухом,
отбираемым после АВО маслом.
Особенностью
эксплуатации КС
при отрицательных температурах является
возможность образования гидратных
пробок в трубопроводе импульсного газа
или технологических трубопроводов.
Определенные трудности испытывают
эксплуатационный персонал при продувке
жидкости из пылеуловителей и
фильтр-сепараторов. Для повышения
надежности работы этой системы краны
и продувочные коллекторы оснащаются
электроподогревом.
Кроме того, эти запорные органы необходимо
держать открытым, чтобы жидкость стекла
в подземную дренажную емкость. Из
подземной емкости жидкость удаляют
продувкой в конденсатосборник для
последующей утилизации. Для этого
предусмотрено:
-
контроль степени
очистки газа; -
определение точки
росы газа.
При переходе на
зимний период работы краны
(запорное оборудование)
должны эксплуатироваться на зимних
смазках и гидрожидкостях.
При пуске ГТК-10-4
при отрицательных температурах необходим
подогрев масла в маслосистеме до t=+25˚С.
При эксплуатации
(зимой) при
отрицательных температурах необходимо
включить систему подогрева воздуха на
всасе компрессора, система контроля и
сигнализации обледенения на всасе
осевого компрессора должна находиться
в работоспособном состоянии.
При остановке
ГТУ во
избежание переохлаждения лопаток
турбины необходимо закрыть жалюзи, если
таковыми оснащен агрегат. На агрегатах
находящихся в резерве необходимо
включить подогрев масла.
На всасе ЦБН
установлена технологическая
решётка.
Чтобы она не обмерзала при низких
температурах, необходимо обеспечить
поступление части газа с выхода
нагнетателя на всас.
Вопросы для
самопроверки:
1. Изменение мощности
ГТУ при отрицательных температурах.
2. Условия
возникновения обледенения, методы
борьбы.
3. Особенность
эксплуатации КС при отрицательных
температурах.
4. Пуск, эксплуатация
и останов ГТУ при отрицательных
температурах.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
02.03.201617.96 Mб22Учебник по Отечественной истории редакция.doc
- #
02.03.201617.82 Mб29Учебник по Отечественной истории.doc
Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5
Контент чертежей
ГТК масштаб 15 на А1.cdw
Техническая характеристика
Температура продуктов сгорания перед ТВД
Частота вращения вала турбодетандера
Тип компрессора осевой
Расход воздуха через осевой компрессор
Частота вращения силового вала
Частота вращения вала турбокомпрессора
Эффективный к. п. д. агрегата
Технические требования
Перед установкой подшипники смазать маслом ТП-22
Системе смазки газоперекачивающего агрегата требуется
00 литров масла ТП-22 ГОСТ 9972-74.
Перед закрытием все разъемы корпусов смазать асбесьовой
мастикой по инструкции ЦЗЛ 25264. 00282.
Утечки масла не допускаются.