Инструкции для общепита по системе хассп

Перечень журналов и инструкций для общественного питания и пищевого производства по ХАССП

Ведение журналов продиктовано требованием санитарных норм и правил. Вот некоторые из них:

  • СанПиН 2.4.5.2409-08
  • СП 2.3.6.1079-01
  • СанПиН 2.4.4.3155-13
  • СанПиН 2.4.4.3048-13
  • СанПиН 2.1.3.2630-10

Их ведут ответственные лица и можно заполнять в электронном виде, если не требуется подпись исполнителя. Единого стандарта нет, но они должны быть составлены с учетом всех действующих СанПиН и ГОСТ.

Журналы смотрят все контролирующие органы при плановых и не плановых проверках, а также аудиторы федеральных сетей. При изх отсутствие или некорректном заполнении на организацию могут наложить штраф за несоблюдение санитарных норм

19.12.2019

Обработка яиц по санпин

Инструкция по обработке яиц по санпину

Обработка яиц должна проводится на любом пищевом предприятии и в общественном питании: кафе, бары, рестораны, пекарни, ДОУ, сады, школы. Куринные, утиные, гусиные яйца, также, как и мясо птицы, является основным источником сальмонеллеза. Заражение происходит при употреблении в пищу сырых или не прошедших длительную термическую обработку инфицированных яиц.

22.12.2019

Журнал учета дезсредств

Журнал учета и разведения дезсредств

Журнал учета разведения дезсредств доложен заполняться всеми предприятиями и организациями, которые связаны с обслуживанием населения или пищевые производства: Медицинские учреждения: больницы, госпитали, аптеки, стационары, профилактории
Образовательные учреждения: детские сады, школы, ДОУ, колледжи, техникумы, институты, университеты
Места культурного и спортивного назначения: фитнесс центры, спортзалы, театры, кинотеатры
Места временного проживания и отдыха: гостиницы, отели, хостелы
Организации общественного питания: бары, рестораны, кафе, пекарни, булочные, столовые

24.12.2019

Бракеражный журнал готовой и скоропортящейся продукции

Бракеражный журнал готовой продукции

Бракераж – процедура оценки органолептических показателей полуфабрикатов и готовой продукции на соответствие требования, предъявляемым к данному виду продукции: внешний вид, консистенция, цвет, запах, вкус. Все данные заносятся в журнал контроля качества готовой продукции — бракеражный журнал. В общепите на руководителя организации возложена обязанность по организации заполнения журнала ответственными лицами. По факту его ведут шеф-повар, су-шеф, повара.

27.12.2019

Журнал учета проведения генеральных уборок

Журнал учета проведения генеральных уборок

Поддержание чистоты в помещениях, а также содержания в чистоте оборудования, инвентаря регламентируется СанПиН. Особое внимание уделяют уборке в следующих организациях и учреждениях: Медицинские и процедурные кабинеты
Аптеки
Дошкольное образовательное учреждение (ДОУ) – пищеблоки, игровые, спальные комнаты в детском саду
Школы
Организации общественного питания (общепит): рестораны, бары, кафе

05.01.2020

журнал гнойничковых заболеваний общепит

Журнал гнойничковых заболеваний

Журнал осмотра на гнойничковые заболевания ведется каждый день и является одним из обязательных журналов, который проверяют контролирующие органы. Его обязаны вести сотрудники общепита, а также повара пищеблока в муниципальных учреждениях, где осуществляется производство или раздача пищи: школы, детские сады, дома отдыха и т.д.

12.01.2020

Рабочий лист плана ХАССП

Рабочие листы плана ХАССП

Рабочий лист плана ХАССП составляется после определения критических контрольных точек. На практике, для каждой выявленной ККТ составляется контрольный лист или журнал, в котором прописывается допустимый критический предел для данной ККТ и фиксируются данные контроля. Совокупный перечень рабочих листов сводится в единый документ и называется планом ХАССП.

19.01.2020

журнал фритюрных жиров образец заполнения

Журнал учета использования фритюрных жиров

Согласно санитарных правил (СанПиН) 2.3.6.1079-01 руководитель организации должен обеспечить корректное ведение журнала контроля качества фритюрных жиров. Все записи ведутся в специальном журнале. При обнаружении наличия резкого, неприятного запаха, горького, вызывающего неприятное ощущение першения, привкуса и значительного потемнения дальнейшее использование фритюра не допускается.

28.01.2020

График уборки туалета по санпину

Поддержание чистоты регламентируется большинством санитарных правил во всех организациях и учреждениях. В дополнение к журналам генеральной уборки можно вести график уборки туалета или санузла. Он будет одинаков для всех: Школы
Детские сады
Кафе
Предприятия общепита
Ресторанов
Фитнесс клубов

22.02.2020

ХАССП нужен или нет

ХАССП обязательно или нет

Разработка ХАССП обязательно или нет — часто задаваемый вопрос многих предприятий общественного питания и предприятий изготовителей пищевой продукции. Давайте разбираться с этим вопросом. Система ХАССП должна быть разработана и функционировать на любом предприятии, являющимся изготовителем пищевой продукции!
Это обязательное требование РОСПОТРЕБНАДЗОРА с 2015 года.

22.02.2020

как самому разработать и внедрить хассп

Как оформить ХАССП самому

Разработка ХАССП обязательно или нет — часто задаваемый вопрос многих предприятий общественного питания и предприятий изготовителей пищевой продукции. Давайте разбираться с этим вопросом. Система ХАССП должна быть разработана и функционировать на любом предприятии, являющимся изготовителем пищевой продукции!
Это обязательное требование РОСПОТРЕБНАДЗОРА с 2015 года.

24.02.2020

Штраф за отсутствие ХАССП

Начиная с 2015 года система должна быть разработана, внедрена, а также функционировать. Роспотребнадзор проводит проверку минимум в двух случаях: Плановая проверка. Информация по всем проверкам находится на сайте Роспотребнадзора.
Внеплановая проверка. Обычно ее инициируют по жалобе покупателя. О такой проверке редко сообщают и стараются прийти внезапно. В обязательном порядке проверяют продукцию, на которую пост

24.02.2020

Спецодежда для пищевого производства по ХАССП

Все компании и организации. деятельность которых связана с производством пищевой продукции, должны соблюдать требования санитарных норм и правил (СанПиН), а также требований технических регламентов Таможенного Союза (ТР ТС). При разработке системы также используются методические пособия и ГОСТы по разработке и внедрению системы ХАССП и требования ИСО 22000.

ХАССП в общественном питании

Разработка и внедрение ХАССП для кафе, ресторанов, столовых, баров и других заведений общественного питания

Оставить заявку

Что такое ХАССП в общепите?

HACCP (ХАССП) — это система, предназначенная для выявления, анализа, контроля и управления рисками при изготовлении пищевой продукции. ХАССП, как система менеджмента, представляет собой комплекс задокументированных мероприятий, обеспечивающих безопасность пищевой продукции на всем пути к потребителю: от производства до реализации.

Если упростить, то простыми словами, система ХАССП в общественном питании — это правила для персонала, задокументированные в форме регламентов и инструкций, которые необходимо соблюдать и вести записи в соответствующих журналах. Работа сотрудников по разработанным процедурам позволяет обеспечить безопасность готовой продукции для потребителей.

HACCP — расшифровка аббревиатуры с английского — Hazard Analysis and Critical Control Points. Что означает в переводе на русский — анализ рисков и критические контрольные точки. Кто впервые сталкивается с данным определением, часто могут путать и некорректно указывать обозначение, писать HASSP, HACP, HASP, ХААСП, ХАСП, ХАСПП и прочее. Правильное наименование HACCP латинскими, или ХАССП на русском языке.

ХАССП — это система, объединяющая под собой:

  • документы, разработанные индивидуально для заведения общепита: приказы, журналы, инструкции, формы, бланки и пр.;
  • подготовку помещений и приведение их в соответствии с требованиям государственных стандартов и санитарных норм;
  • выполнение работниками заведения инструкций, процедур и прочих действий, утвержденных и закрепленных в документации ХАССП;
  • анализ рисков и выявление критических контрольных точек на каждом этапе процесса приготовления блюд.

Систему ХАССП можно отнести к системе менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) начального уровня. HACCP не является всеобъемлющей, не учитывает большое количество биологических, химических, физических угроз при производстве пищевой продукции, в отличии от СМБПП на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 22000, ISO 22000, FSSC 22000 или BRC.

Внедрение и поддержание системы ХАССП на предприятии общественного питания является обязательной мерой. Законодательство Российской Федерации предусматривает крупные штрафы за отсутствие СМБПП на предприятии. Кроме прохождения проверок РОСПОТРЕБНАДЗОРА, внедрение ХАССП в ресторане, кафе, баре столовой или другом заведении общепита снижает количество брака, а так же повышает безопасность готовой продукции.

Внедрение ХАССП в общепите помогает:

Снизить риски изготовления небезопасной продукции на всех этапах приготовления блюд

Повысить качество и безопасность готовой продукции

Минимизировать количество ошибок и несоответствий, путем их своевременного предупреждения

Распределить ответственность среди руководителей и персонала

Повысить качество управления в заведении

Получить уверенность при прохождении проверок контролирующих органов (РОСПОТРЕБНАДЗОРА)

Привести нормативную документацию заведения в соответствие с требованиями законодательства

Внедрение ХАССП на предприятиях общественного питания

Внедрение ХАССП в общепите позволяет повысить качество и безопасность производимой продукции. Ведь, согласно статистике, одна из самых распространенных причин пищевого отравления — употребление неправильно приготовленных блюд в заведениях общественного питания. Система ХАССП для предприятий общественного питания — это надежный инструмент, который поможет обезопасить компанию от подобных ситуаций за счет снижения рисков производства небезопасной продукции.

Однако, при внедрении ХАССП в заведениях общепита многие компании сталкиваются с определенными трудностями.

Связаны они в первую очередь с тем, что в отличии от пищевой промышленности, предприятия общественного питания имеют гораздо более широкий ассортимент производимой продукции и, соответственно, большое разнообразие используемых при этом ингредиентов.

Так, большинство предприятий общественного питания предлагают своим посетителям блюда разных форматов: супы, закуски, салаты, десерты и т. д. От того, насколько разнообразен ассортимент заведения зависит и количество используемых при производстве продукции ингредиентов.

При внедрении ХАССП на предприятии общепита все данные о продукции, производственных процессах и ингредиентах необходимо отразить документально, выявить возможные риски и установить их степень влияния на безопасность конечного продукта. Проще всего сделать это, сгруппировав эти данные по определенным признакам. Например, построить блок-схемы производственных процессов, ориентируясь на назначение рабочих зон или на изготавливаемую в них продукцию (заготовки, салаты, горячие блюда и т. п.). Важно при этом правильно выстроить все переходы между производственными участкам и организовать все процессы так, чтобы минимизировать перекрестное загрязнение как сырья, так и готовой продукции.

Аналогично с ингредиентами — их целесообразно сгруппировать по определенным признакам. Но сделать это нужно так, чтобы была возможность для точного анализа всех опасных факторов и рисков.

Еще одной особенностью, затрудняющей внедрение ХАССП в общепите является тот факт, что предприятия данной сферы редко имеют возможность для самостоятельного контроля качества используемого сырья. По этой причине предприятиям общепита нужно с особой внимательностью подходить к выбору поставщиков и производителей ингредиентов и работать только с теми предприятиями, которые могут обеспечить стабильную безопасность поставляемой продукции.

Разработка и внедрение системы ХАССП (HACCP) — ведущее направление деятельности компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ. Наши эксперты разрабатывают и внедряют системы пищевой безопасности по российским и международным стандартам:

  • ГОСТ Р 51705.1-2001 (Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП);
  • ГОСТ Р 55889-2013 (Услуги общественного питания. Система менеджмента безопасности продукции общественного питания.);
  • ИСО 22000:2019 (Система менеджмента безопасности пищевой продукции);
  • ISO 22000:2018 (Food safety management);
  • FSSC 22000 ver. 5.1 (Food Safety System Certification 22000);
  • BRC (British Retail Consortium).

Нужна консультация?

Укажите ваши контакты и наш сотрудник свяжется с вами

Специальное предложение на программу ХАССП для общепита

Школьная столовая

Столовая в школе и прочих образовательных учреждениях

Дошкольное образовательное учреждение

ДОУ: детский сад, ясли и прочие учреждения

Ресторан

Кейтеринг и рестораны выездного обслуживания

Гостиница

Отель, хостелы и прочие места размещения

Кафе

Кафе, бары и банкетные залы

Лечебное учреждение

ЛПУ: больницы, стационары и прочие медицинские организации

Пекарня

Пиццерии, минипекарни, кондитерские и прочие ПОП

Кофейня

Кофе-поинты и кофе с собой (на вынос)

Комбинат школьного питания

Организация горячего питания для учащихся образовательных учреждений

Магазин кулинарии

Производство и продажа кулинарных изделий и полуфабрикатов

Столовая самообслуживания

Столовая на предприятии и прочие закусочные в населенных пунктах

Детский лагерь

Летний детский оздоровительный лагерь, пансионаты и прочие дома отдыха

Дом-интернат для престарелых

Общественное питание

Бургерная

Общественное питание

Киоск

Изготовление и продажа кебабов, шаурмы, хот-догов и пр.

Предприятие быстрого обслуживания

Изготовление и продажа продукции высокой степени готовности

Холодный цех

Холодный цех на предприятии общественного питания

Горячий цех

Горячий цех на предприятии общественного питания

Рыбный цех

Рыбный цех на предприятии общественного питания

Мясной цех

Мясной цех на предприятии общественного питания

Баланширование овощей

Общественное питание

Приготовление первых блюд

Общественное питание

Приготовление вторых блюд

Общественное питание

Образовательное учреждение

Общеобразовательные учреждения: гимназии, лицеи и другие ООУ

Школа-интернат для детей

Пищеблок в школе-интернат

Школа-интернат для инвалидов

Пищеблок в школе-интернат

Общепит

Предприятие общественного питания (ПОП)

Психоневрологический интернат

Общественное питание

Фудтрак

Общественное питание

Законодательство по ХАССП в общественном питании в 2023 году

Согласно законодательству Российской Федерации: разработка, внедрение и поддержание процедур основанных на принципах ХАССП в общественном питании — обязательное требование. Данная норма напрямую прописана в ТР ТС 021/2011 Технического регламена Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» в статье 10 — “Обеспечение безопасности пищевой продукции в процессе ее производства (изготовления), хранения, перевозки (транспортирования), реализации”. И звучит следующим образом:

  • Изготовители, продавцы и лица, выполняющие функции иностранных изготовителей пищевой продукции, обязаны осуществлять процессы ее производства (изготовления), хранения, перевозки (транспортирования) и реализации таким образом, чтобы такая продукция соответствовала требованиям, установленным к ней настоящим техническим регламентом и (или) техническими регламентами Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции.
  • При осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции, связанных с требованиями безопасности такой продукции, изготовитель должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП (в английской транскрипции НАССР — Hazard Analysis and Critical Control Points), изложенных в части 3 настоящей статьи.

ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции»

Скачать

Согласно требованиям законодательства, внедрение ХАССП в общественном питании является обязательным с момента вступления в силу 1 января 2021 года СанПиН 2.3/2.4.3590-20 “Санитарно-эпидемиологические требования к организации общественного питания населения”. Данное требование отражено в пункте 2.1 статьи II:

2.1. Предприятия общественного питания должны проводить производственный контроль, основанный на принципах ХАССП (в английской транскрипции НАССР — Hazard Analysis and Critical Control Points), в соответствии с порядком и периодичностью (включая организационные мероприятия, лабораторные исследования и испытания), установленными предприятием общественного питания.

ТР ТС 021/2011
«Технический регламент Таможенного союза. О безопасности пищевой продукции»

СанПиН 2.3/2.4.3590-20
«Санитарно-эпидемиологические требования к организации общественного питания населения»

ГОСТ Р 51705.1-2001
«Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП»

ГОСТ Р 55889-2013
«Услуги общественного питания. Система менеджмента безопасности продукции общественного питания»

Федеральный закон №52
«О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30.03.1999

Федеральный закон №29
«О качестве и безопасности пищевых продуктов» от 02.01.2000

Федеральный закон №184
«О техническом регулировании» от 27.12.2002

Методические рекомендации РОСПОТРЕБНАДЗОРА по ХАССП
(М Р 5.1.0096—14)

Штрафы за отсутствие ХАССП в общепите

В ходе осуществления контролирующей деятельности, надзорные органы (РОСПОТРЕБНАДЗОР) имеют полномочия осуществлять как плановые, так и внеплановые проверки предприятий общественного питания.
В любой организации, независимо от ее статуса, ответственность за все выявленные в ходе проверок нарушения несут не только работники и должностные лица, но и главным образом — руководство предприятия.

В соответствии с статьями 14.43 и 14.46 КоАП РФ за правонарушения в области пищевой безопасности для юридических лиц предусмотрены следующие виды наказаний:

  • ч. 1 ст. 14.43 “Нарушение изготовителем, исполнителем, продавцом требований технических регламентов, обязательных требований к изготовлению, хранению, реализации продукции” — штраф в размере от 100 до 300 тыс. руб.
  • ч. 2 ст. 14.43 “Действия, предусмотренные частью 1 настоящей статьи, повлекшие причинение вреда жизни или здоровью граждан или создавшие угрозу причинения этого вреда” — штраф в размере от 300 до 600 тыс. руб.
  • ч. 3 ст. 14.43 “Повторное в течение года совершение административного правонарушения, предусмотренного ч.2. ст.14.43.” — штраф в размере от 700 тыс. до 1 млн. руб. с конфискацией предметов правонарушения, либо приостановление деятельности до 90 суток с конфискацией предметов правонарушения.
  • ст. 14.46 Маркировка продукции знаком обращения на рынке, соответствие которой требованиям технических регламентов не подтверждено в порядке, предусмотренном законодательством о техническом регулировании — штраф в размере от 100 до 300 тыс. руб.

Более подробную информацию о санкциях, а также о том, как проводятся проверки Роспотребнадзора вы можете найти странице штраф за отсутствие ХАССП.

Штрафы ХАССП при проверке РОСПОТРЕБНАДЗОР

Проверка ХАССП РОСПОТРЕБНАДЗОР

РОСПОТРЕБНАДЗОР

Проверка ХАССП Прокуратурой

ПРОКУРАТУРА

Система ХАССП разрабатывается индивидуально для каждого предприятия общественного пиания. В зависимости от количества цехов, производственных процессов или групп блюд, объем необходимой документации для разных заведений общепита будет отличаться. Однако, в большинстве случаев перечень документов будет включать в себя следующие пункты:

  • Руководство по ХАССП
  • Политика в области безопасности пищевой продукции
  • Приказ о создании группы ХАССП
  • Описание продукции
  • Информация о производстве
  • Анализ опасностей
  • Анализ рисков и Критические контрольные точки (ККТ)
  • План ХАССП
  • Рабочие листы ХАССП
  • Внутренние проверки
  • Документация системы ХАССП
  • Управление несоответствиями
  • Верификация

Структурная схема ХАССП

Принципы ХАССП в общественном питании

7 принципов ХАССП — это основа, на которой базируется ХАССП, как система менеджмента пищевой безопасности. По своей сути, принципы, представляют собой задачи, последовательное решение которых позволяет разработать и внедрить обязательные процедуры для работников предприятий общепита. Все процедуры необходимо задокументировать и оформить в виде регламентов, журналов и инструкций для персонала.

  • Принцип №1
  • Принцип №2
  • Принцип №3
  • Принцип №4
  • Принцип №5
  • Принцип №6
  • Принцип №7

Анализ рисков

Анализ рисков — это фундамент любой системы ХАССП. Именно от правильно проведенного анализа всех возможных опасностей в самом начале работы зависит эффективность разработанных в дальнейшем мер по управлению безопасностью в заведении общественного питания.
В ходе этапа анализа рисков проводится идентификация опасностей, оценка рисков, которые они в себе несут и разработка мер по их контролю.
Анализ рисков позволяет выявить риски для готовых блюд на всех этапах его приготовления: от приемки сырья до транспортировки.
В системе HACCP выделяются 3 вида рисков: микробиологические, физические, химические, и отдельно аллергены

Критические контрольные точки в общепите (ККТ)

Критические контрольные точки — представляют собой факторы на производстве, которые несут в себе недопустимые риски для безопасности конечного продукта. Ими могут быть этапы и стадии производственного процесса, а также процедуры осуществляемые во время него.
Иными словами, ККТ — это такие факторы, которые признаны группой ХАССП критически опасными для конечного продукта и требуют установки контроля над ними. Подробная информация о ККТ доступна на странице критические контрольные точки ХАССП
Для выявления критических контрольных точек при разработке ХАССП используется такой инструмент, как дерево принятия решений (ДПР). ДПР — это список вопросов, ответы на которые позволяют ранжировать опасные факторы по степени их влияния на безопасность конечного продукта. Самые опасные из них относят к ККТ, опасные — к ОППУ и наименее опасные — к ППУ. Такой подход позволяет максимально тонко настроить управление опасными факторами.

Критические пределы для ККТ

Критические пределы для ККТ — это критерии, которые позволяют отличить приемлемое значение ККТ от неприемлемого. С помощью них мы определяются допустимые и недопустимые значения определенных показателей.
Наглядным примером критического предела для ККТ может служить температура приготовления определенного блюда, которая должна находиться в диапазоне от 80 до 85 градусов. Соответственно, значения в 79 (и менее) и 86 (и более) выходят за рамки допустимых значений. Помимо температуры, основными измеряемыми показателями являются: влажность в помещении; время, затрачиваемое на определенные процессы; концентрация определенных веществ, кислотность среды.

Мониторинг и контроль ККТ

После определения критических контрольных точек и установления предельно допустимых значений для них, необходимо разработать систему мониторинга для каждой из ККТ.
Мониторинг ККТ в общественном питании и контроль за соблюдением критических пределов для них являются важной составляющей системы ХАССП. Они необходимы для того, чтобы свести к минимуму влияние опасных для безопасности готовой продукции факторов на всех этапах производства.
Процедуры мониторинга разрабатываются для каждой ККТ отдельно и отражаются в документации ХАССП. Они проводятся так часто, насколько это необходимо для обеспечения отсутствия недопустимого риска.
Мониторинг позволяет контролировать каждую отдельно взятую ККТ, своевременно обнаруживать несоответствия и предпринимать корректирующие действия.

Корректирующие действия

Корректирующие действия — это меры, которые предпринимаются для устранения причин выявленных в процессе мониторинга ККТ несоответствий и других нежелательных ситуаций. Иначе говоря, это действия, направленные на устранение рисков для безопасности конечного продукта или снижение их до допустимого уровня.
Корректирующие действия разрабатываются для каждой ККТ в отдельности, составляются заранее и документируются путем внесения в рабочий лист ХАССП.
При разработке корректирующих действий необходимо установить ответственных за их реализацию сотрудников, распределить их зоны ответственности и определить полномочия. Необходимо провести соответствующее обучение этих сотрудников для того, чтобы в случае возникновения несоответствий они могли адекватно отреагировать на сложившуюся ситуацию и предпринять надлежащие действия.
Примеры корректирующих действий: наладка оборудования, повторная обработка, отбраковка, утилизация или переработка продукции.

Верификация (проверка) системы ХАССП

Верификация — это систематическая проверка (аудит) всех элементов системы менеджмента пищевой безопасности на предмет их актуальности, практической реализации, актуальности, эффективности и документированности. В процессе верификации проверяются ККТ, критические пределы для ККТ, процедуры мониторинга и контроля и другие элементы СМБПП. Методы, применяемые для верификации, не должны совпадать с методами мониторинга и контроля.
В широком смысле, верификация — это перепроверка правильности функционирования системы менеджмента пищевой безопасности.
Программа верификации разрабатывается группой ХАССП и актуализируется если изменяются условия функционирования системы ХАССП, происходят изменения в производственном процессе, а также по результатам предыдущих аудитов.
Верификационные аудиты проводятся регулярно, не реже 1-го раза в год, по их результатам составляется отчет, который утверждается руководителем предприятия или руководителем группы ХАССП.

Документация ХАССП

Документация — ключевой фактор, который обеспечивает стабильное функционирование системы менеджмента пищевой безопасности. В документации ХАССП должны быть отражены все процедуры, утвержденные рабочей группой при разработке ХАССП.
Очень важно при внедрении ХАССП разработать эффективную процедуру управления документацией. В ней необходимо прописать порядок утверждения, публикации и передачи документации другим лицам, в том числе новым сотрудникам. Также в процедуре управления документацией необходимо отразить периодичность актуализации документации и установить ответственных за это обновление сведений лиц. Для того, чтобы упростить идентификацию документации нужно определить, каким образом будет регистрироваться и кодироваться информация.
Вся разработанная утвержденная документация регламентируется и вносится в Перечень документации ХАССП.

Анализ рисков — это фундамент любой системы ХАССП. Именно от правильно проведенного анализа всех возможных опасностей в самом начале работы зависит эффективность разработанных в дальнейшем мер по управлению безопасностью в заведении общественного питания.
В ходе этапа анализа рисков проводится идентификация опасностей, оценка рисков, которые они в себе несут и разработка мер по их контролю.
Анализ рисков позволяет выявить риски для готовых блюд на всех этапах его приготовления: от приемки сырья до транспортировки.
В системе HACCP выделяются 3 вида рисков: микробиологические, физические, химические, и отдельно аллергены

Критические контрольные точки — представляют собой факторы на производстве, которые несут в себе недопустимые риски для безопасности конечного продукта. Ими могут быть этапы и стадии производственного процесса, а также процедуры осуществляемые во время него.
Иными словами, ККТ — это такие факторы, которые признаны группой ХАССП критически опасными для конечного продукта и требуют установки контроля над ними. Подробная информация о ККТ доступна на странице критические контрольные точки ХАССП
Для выявления критических контрольных точек при разработке ХАССП используется такой инструмент, как дерево принятия решений (ДПР). ДПР — это список вопросов, ответы на которые позволяют ранжировать опасные факторы по степени их влияния на безопасность конечного продукта. Самые опасные из них относят к ККТ, опасные — к ОППУ и наименее опасные — к ППУ. Такой подход позволяет максимально тонко настроить управление опасными факторами.

Критические пределы для ККТ — это критерии, которые позволяют отличить приемлемое значение ККТ от неприемлемого. С помощью них мы определяются допустимые и недопустимые значения определенных показателей.
Наглядным примером критического предела для ККТ может служить температура приготовления определенного блюда, которая должна находиться в диапазоне от 80 до 85 градусов. Соответственно, значения в 79 (и менее) и 86 (и более) выходят за рамки допустимых значений. Помимо температуры, основными измеряемыми показателями являются: влажность в помещении; время, затрачиваемое на определенные процессы; концентрация определенных веществ, кислотность среды.

После определения критических контрольных точек и установления предельно допустимых значений для них, необходимо разработать систему мониторинга для каждой из ККТ.
Мониторинг ККТ в общественном питании и контроль за соблюдением критических пределов для них являются важной составляющей системы ХАССП. Они необходимы для того, чтобы свести к минимуму влияние опасных для безопасности готовой продукции факторов на всех этапах производства.
Процедуры мониторинга разрабатываются для каждой ККТ отдельно и отражаются в документации ХАССП. Они проводятся так часто, насколько это необходимо для обеспечения отсутствия недопустимого риска.
Мониторинг позволяет контролировать каждую отдельно взятую ККТ, своевременно обнаруживать несоответствия и предпринимать корректирующие действия.

Корректирующие действия — это меры, которые предпринимаются для устранения причин выявленных в процессе мониторинга ККТ несоответствий и других нежелательных ситуаций. Иначе говоря, это действия, направленные на устранение рисков для безопасности конечного продукта или снижение их до допустимого уровня.
Корректирующие действия разрабатываются для каждой ККТ в отдельности, составляются заранее и документируются путем внесения в рабочий лист ХАССП.
При разработке корректирующих действий необходимо установить ответственных за их реализацию сотрудников, распределить их зоны ответственности и определить полномочия. Необходимо провести соответствующее обучение этих сотрудников для того, чтобы в случае возникновения несоответствий они могли адекватно отреагировать на сложившуюся ситуацию и предпринять надлежащие действия.
Примеры корректирующих действий: наладка оборудования, повторная обработка, отбраковка, утилизация или переработка продукции.

Верификация — это систематическая проверка (аудит) всех элементов системы менеджмента пищевой безопасности на предмет их актуальности, практической реализации, актуальности, эффективности и документированности. В процессе верификации проверяются ККТ, критические пределы для ККТ, процедуры мониторинга и контроля и другие элементы СМБПП. Методы, применяемые для верификации, не должны совпадать с методами мониторинга и контроля.
В широком смысле, верификация — это перепроверка правильности функционирования системы менеджмента пищевой безопасности.
Программа верификации разрабатывается группой ХАССП и актуализируется если изменяются условия функционирования системы ХАССП, происходят изменения в производственном процессе, а также по результатам предыдущих аудитов.
Верификационные аудиты проводятся регулярно, не реже 1-го раза в год, по их результатам составляется отчет, который утверждается руководителем предприятия или руководителем группы ХАССП.

Документация — ключевой фактор, который обеспечивает стабильное функционирование системы менеджмента пищевой безопасности. В документации ХАССП должны быть отражены все процедуры, утвержденные рабочей группой при разработке ХАССП.
Очень важно при внедрении ХАССП разработать эффективную процедуру управления документацией. В ней необходимо прописать порядок утверждения, публикации и передачи документации другим лицам, в том числе новым сотрудникам. Также в процедуре управления документацией необходимо отразить периодичность актуализации документации и установить ответственных за это обновление сведений лиц. Для того, чтобы упростить идентификацию документации нужно определить, каким образом будет регистрироваться и кодироваться информация.
Вся разработанная утвержденная документация регламентируется и вносится в Перечень документации ХАССП.

12 шагов по внедрению ХАССП в заведениях общественного питания

12 шагов ХАССП — это основа, на которой базируется ХАССП, как система менеджмента пищевой безопасности. По своей сути, принципы, представляют собой задачи, последовательное решение которых, позволяет разработать и внедрить обязательные процедуры для работников общепита. Все процедуры необходимо задокументировать и оформить в виде регламентов, журналов и инструкций для персонала.

  • Шаг №1 — Создание группы ХАССП
  • Шаг №2 — Описание сырья и готовой продукции
  • Шаг №3 — Определение области распространения
  • Шаг №4 — Разработка политики в области безопасности пищевой безопасности
  • Шаг №5 — Построение блок-схем технологических процессов
  • Шаг №6 — Анализ потенциальных опасностей
  • Шаг №7 — Определение критических контрольных точек (ККТ)
  • Шаг №8 — Установление критических пределов для каждой ККТ
  • Шаг №9 — Разработка системы мониторинга для каждой ККТ
  • Шаг №10 — Разработка плана коррекции и корректирующих действий
  • Шаг №11 — Установление процедур верификации (проверки)
  • Шаг №12 — Ведение учетной документации и ревизионные проверки

Создание группы ХАССП

Первый этап — формирование из работников заведения группы, которая будут отвечать за разработку и внедрение системы ХАССП, а также обеспечивать ее последующее стабильное функционирование. Рабочая группа ХАССП формируется из персонала и назначается приказом высшего руководства. В нее должны входить квалифицированные и компетентные сотрудники: повара и специалисты, которые обладают обширными знаниями о разных областях деятельности предприятия общественного питания.

Описание сырья и готовой продукции

К сырью относятся ингредиенты, пищевые добавки и тароупаковочные материалы. Информация о сырье должна включать в себя следующие сведения обо всех компонентах, которые используются при приготовлении блюд: наименование и нормативно-техническая документация (НТД), которой они соответствуют (тех. регламенты, ГОСТы, ТУ и т. д.). Информация о готовой продукции должна содержать в себе: НТД, по которому она производится (ГОСТ, ТУ, ТТК); требования безопасности, отличительные признаки, условия хранения и срок годности, а также имеющиеся ограничения по безопасному потреблению продукции (способ потребления, наличие аллергенов, ограничения по возрасту и т. п.).

Определение области распространения

Область распространения системы ХАССП — это зона ответственности, в рамках которой заведение общепита должно обеспечивать безопасность готовой продукции. Область распространения определяется и утверждается руководством предприятия общественного питания. Она включает в себя этапы жизненного цикла продукции, а также перечень готовой продукции и оказываемых услуг. Обеспечение их безопасности и станет целью при разработаке и внедрении системы управления пищевой безопасностью на основе принципов ХАССП.

Разработка политики в области безопасности пищевой безопасности

Политика в области безопасности пищевой продукции — это тезисное изложение тех обязательств, которые берет на себя предприятие общепита для обеспечения безопасности выпускаемой пищевой продукции. Политика должна быть такой, чтобы ее можно было реализовывать и применять на практике. Также политика должна соответствовать требованиям законодательства и учитывать ожидания посетителей заведения. Политика в области пищевой безопасности определяется и утверждается руководством предприятия общественного питания.

Построение блок-схем технологических процессов

После определения списка готовой продукции и сырья для нее, нужно задокументировать процедуры производства. Для этих целей применяются блок-схемы — схематичное отображение производственного процесса в формате “от входа к выходу”, то есть от начального этапа производства до стадии готового продукта. Общая блок-схема производственного процесса составляется путем объединения отдельных блок-схем, которые могут составляться для определенных продуктов, групп блюд, производственных линий и цехов.

Анализ потенциальных опасностей

На этом этапе проводится анализ рисков всех этапов производства. В ходе анализа необходимо выявить и задокументировать все опасные факторы — потенциальные риски, которые могут повлиять на безопасность готовых блюд. Методом экспертной оценки для каждого из выявленных опасных факторов определяется вероятность возникновения и тяжесть последствий, после чего разрабатываются меры по предупреждению их возникновения — предупреждающие действия (ППУ и ОППУ). Опасные факторы с высокой вероятностью возникновения и тяжелыми последствиями, относят к критическим контрольным точкам (ККТ). Выявление ККТ осуществляется с помощью дерева принятия решений.

Определение критических контрольных точек (ККТ)

Критические контрольные точки — это те факторы, которые несут в себе недопустимые риски для безопасности конечного продукта. Ими могут быть этапы и стадии производственного процесса, а также процедуры осуществляемые во время него.

Иными словами, ККТ — это такие факторы, которые признаны группой ХАССП критически опасными для конечного продукта и требуют установки контроля над ними. Подробная информация о ККТ доступна на странице критические контрольные точки ХАССП.

Для выявления критических контрольных точек при разработке ХАССП используется такой инструмент, как дерево принятия решений (ДПР). ДПР — это список вопросов, ответы на которые позволяют ранжировать опасные факторы по степени их влияния на безопасность конечного продукта. Самые опасные из них относят к ККТ, опасные — к ОППУ и наименее опасные — к ППУ. Такой подход позволяет максимально тонко настроить управление опасными факторами. Подробнее о том, что такое ППУ и ОППУ.

Установление критических пределов для каждой ККТ

Для каждой ККТ нужно определить значения, за пределы которых она не должна выходить. Таким образом отделяются допустимые и недопустимые показатели определенных величин, например, температуры. Самым очевидным практическим примером может служить температура приготовления определенного блюда, которая должна находиться в диапазоне от 80 до 85 градусов. Соответственно, значения в 79 (и менее) и 86 (и более) выходят за рамки допустимых значений — критических пределов. Соблюдение установленных критических пределов обеспечивает безопасность продукции на тех этапах, стадиях, процедурах, которые были ранее определены как ККТ.

Разработка системы мониторинга для каждой ККТ

Система мониторинга — это запланированные регулярные действия по измерению критических пределов для ККТ. Разработка систем мониторинга позволяет контролировать соблюдение предельных значений, которые установлены для критических контрольных точек, своевременно выявлять отклонения от нормы, принимать меры по устранению выявленных несоответствий и получать информацию для совершенствования системы менеджмента безопасности. Периодичность мониторинга устанавливается группой ХАССП в соответствии с нормативными документами, результаты мониторинга фиксируются документально.

Разработка плана коррекции и корректирующих действий

Корректирующие действия — это меры, которые нужно предпринять для устранения выявленных в ходе мониторинга ККТ несоответствий. Таким образом обеспечивается исключение рисков или их снижение до допустимого уровня. Корректирующие действия для каждой из ККТ необходимо разработать, утвердить и задокументировать заранее. Также нужно установить сотрудников, ответственных за их исполнение. Корректирующие действия должны быть доведены до автоматизма, поэтому очень важно провести качественное обучение ответственных за их выполнение лиц. Примеры корректирующих действий: дополнительная обработка продукта, наладка оборудования, отбраковка продукции, переработка продукции.

Установление процедур верификации (проверки)

План ХАССП для общепита — это сводная информация по ККТ и мероприятиям в отношении них. План ХАССП оформляется в форме рабочих листов ХАССП, каждый из которых отражает информацию для конкретной критической контрольной точки. Также для обеспечения эффективной работы системы ХАССП необходимо разработать процедуры регулярной верификации (проверки) системы ХАССП, которые нужны для оценки ее актуальности и эффективности ее работы. Пример процедуры верификации — внутренние аудиты. Другим важным моментом является создание и принятие процедур управления документацией. Документация — это основа системы ХАССП. Поэтому очень важно определить порядок утверждения, публикации, передачи и ведения документации.

Ведение учетной документации и ревизионные проверки

Документация — ключевой фактор, который обеспечивает стабильное функционирование системы менеджмента пищевой безопасности. В документации ХАССП должны быть отражены все процедуры, утвержденные рабочей группой при разработке ХАССП.

Первый этап — формирование из работников заведения группы, которая будут отвечать за разработку и внедрение системы ХАССП, а также обеспечивать ее последующее стабильное функционирование. Рабочая группа ХАССП формируется из персонала и назначается приказом высшего руководства. В нее должны входить квалифицированные и компетентные сотрудники: повара и специалисты, которые обладают обширными знаниями о разных областях деятельности предприятия общественного питания.

К сырью относятся ингредиенты, пищевые добавки и тароупаковочные материалы. Информация о сырье должна включать в себя следующие сведения обо всех компонентах, которые используются при приготовлении блюд: наименование и нормативно-техническая документация (НТД), которой они соответствуют (тех. регламенты, ГОСТы, ТУ и т. д.). Информация о готовой продукции должна содержать в себе: НТД, по которому она производится (ГОСТ, ТУ, ТТК); требования безопасности, отличительные признаки, условия хранения и срок годности, а также имеющиеся ограничения по безопасному потреблению продукции (способ потребления, наличие аллергенов, ограничения по возрасту и т. п.).

Область распространения системы ХАССП — это зона ответственности, в рамках которой заведение общепита должно обеспечивать безопасность готовой продукции. Область распространения определяется и утверждается руководством предприятия общественного питания. Она включает в себя этапы жизненного цикла продукции, а также перечень готовой продукции и оказываемых услуг. Обеспечение их безопасности и станет целью при разработаке и внедрении системы управления пищевой безопасностью на основе принципов ХАССП.

Политика в области безопасности пищевой продукции — это тезисное изложение тех обязательств, которые берет на себя предприятие общепита для обеспечения безопасности выпускаемой пищевой продукции. Политика должна быть такой, чтобы ее можно было реализовывать и применять на практике. Также политика должна соответствовать требованиям законодательства и учитывать ожидания посетителей заведения. Политика в области пищевой безопасности определяется и утверждается руководством предприятия общественного питания.

После определения списка готовой продукции и сырья для нее, нужно задокументировать процедуры производства. Для этих целей применяются блок-схемы — схематичное отображение производственного процесса в формате “от входа к выходу”, то есть от начального этапа производства до стадии готового продукта. Общая блок-схема производственного процесса составляется путем объединения отдельных блок-схем, которые могут составляться для определенных продуктов, групп блюд, производственных линий и цехов.

На этом этапе проводится анализ рисков всех этапов производства. В ходе анализа необходимо выявить и задокументировать все опасные факторы — потенциальные риски, которые могут повлиять на безопасность готовых блюд. Методом экспертной оценки для каждого из выявленных опасных факторов определяется вероятность возникновения и тяжесть последствий, после чего разрабатываются меры по предупреждению их возникновения — предупреждающие действия (ППУ и ОППУ). Опасные факторы с высокой вероятностью возникновения и тяжелыми последствиями, относят к критическим контрольным точкам (ККТ). Выявление ККТ осуществляется с помощью дерева принятия решений.

Критические контрольные точки — это те факторы, которые несут в себе недопустимые риски для безопасности конечного продукта. Ими могут быть этапы и стадии производственного процесса, а также процедуры осуществляемые во время него.

Иными словами, ККТ — это такие факторы, которые признаны группой ХАССП критически опасными для конечного продукта и требуют установки контроля над ними. Подробная информация о ККТ доступна на странице критические контрольные точки ХАССП.

Для выявления критических контрольных точек при разработке ХАССП используется такой инструмент, как дерево принятия решений (ДПР). ДПР — это список вопросов, ответы на которые позволяют ранжировать опасные факторы по степени их влияния на безопасность конечного продукта. Самые опасные из них относят к ККТ, опасные — к ОППУ и наименее опасные — к ППУ. Такой подход позволяет максимально тонко настроить управление опасными факторами. Подробнее о том, что такое ППУ и ОППУ.

Для каждой ККТ нужно определить значения, за пределы которых она не должна выходить. Таким образом отделяются допустимые и недопустимые показатели определенных величин, например, температуры. Самым очевидным практическим примером может служить температура приготовления определенного блюда, которая должна находиться в диапазоне от 80 до 85 градусов. Соответственно, значения в 79 (и менее) и 86 (и более) выходят за рамки допустимых значений — критических пределов. Соблюдение установленных критических пределов обеспечивает безопасность продукции на тех этапах, стадиях, процедурах, которые были ранее определены как ККТ.

Система мониторинга — это запланированные регулярные действия по измерению критических пределов для ККТ. Разработка систем мониторинга позволяет контролировать соблюдение предельных значений, которые установлены для критических контрольных точек, своевременно выявлять отклонения от нормы, принимать меры по устранению выявленных несоответствий и получать информацию для совершенствования системы менеджмента безопасности. Периодичность мониторинга устанавливается группой ХАССП в соответствии с нормативными документами, результаты мониторинга фиксируются документально.

Корректирующие действия — это меры, которые нужно предпринять для устранения выявленных в ходе мониторинга ККТ несоответствий. Таким образом обеспечивается исключение рисков или их снижение до допустимого уровня. Корректирующие действия для каждой из ККТ необходимо разработать, утвердить и задокументировать заранее. Также нужно установить сотрудников, ответственных за их исполнение. Корректирующие действия должны быть доведены до автоматизма, поэтому очень важно провести качественное обучение ответственных за их выполнение лиц. Примеры корректирующих действий: дополнительная обработка продукта, наладка оборудования, отбраковка продукции, переработка продукции.

План ХАССП для общепита — это сводная информация по ККТ и мероприятиям в отношении них. План ХАССП оформляется в форме рабочих листов ХАССП, каждый из которых отражает информацию для конкретной критической контрольной точки. Также для обеспечения эффективной работы системы ХАССП необходимо разработать процедуры регулярной верификации (проверки) системы ХАССП, которые нужны для оценки ее актуальности и эффективности ее работы. Пример процедуры верификации — внутренние аудиты. Другим важным моментом является создание и принятие процедур управления документацией. Документация — это основа системы ХАССП. Поэтому очень важно определить порядок утверждения, публикации, передачи и ведения документации.

Документация — ключевой фактор, который обеспечивает стабильное функционирование системы менеджмента пищевой безопасности. В документации ХАССП должны быть отражены все процедуры, утвержденные рабочей группой при разработке ХАССП.

ППУ и ОППУ в программе ХАССП для общепита

Программы предварительных условий (ППУ) и операционные программы предварительных условий (ОППУ) — это задачи для работников предприятия общепита, прописанные в документации программы ХАССП. Выполнение этих задач, обеспечивает контроль на каждом этапе технологического процесса при изготовлении пищевой продукции. ППУ и ОППУ нацелены на снижение влияния опасных факторов на готовую продукцию. Работа сотрудников по программам предварительных условий помогает предотвратить нарушения в производственных процессах, а так же снизить риск производства небезопасной пищевой продукции.

Программы предварительных условий

ППУ — это общие действия по контролю за соблюдением требований безопасности, в частности — гигиенических норм, на всех этапах производства пищевой продукции. ППУ позволяют структурировать и задокументировать все те элементы пищевой безопасности, контроль за которыми является предварительным условием для разработки системы менеджмента пищевой безопасности.
Наглядными примерами ППУ могут служить:

  • общий контроль поступающего сырья и поставщиков;
  • поддержание необходимых санитарно-гигиенических условий в помещениях;
  • соблюдение личной гигиены сотрудниками предприятия;
  • проведение мероприятий по дезинфекции и дезинсекции помещений;
  • регулярная очистка рабочих поверхностей от загрязнений.

ППУ — это основа для системы ХАССП. В этой программе отражаются мероприятия и процедуры, направленные на создание условий эксплуатации, при которых производственная среда, инфраструктура и производственные процессы изначально безопасны для итогового продукта. Ключевое слово в данной аббревиатуре — предварительные, потому что без соблюдения этих условий невозможно функционирование системы ХАССП.

Операционные программы предварительных условий

ОППУ — это такие ППУ, которые в ходе анализа опасностей идентифицированы как важные, но не критически важные составляющие управления опасностью.
Если ППУ — это критические контрольные точки (ККТ), то ОППУ можно назвать просто контрольными точками (КТ). Для них не требуется устанавливать критические пределы, также к ОППУ не предъявляются требования по частоте мониторинга.
Примеры ОППУ:

  • осуществления входного контроля за скоропортящимся сырьем (проверка органолептических свойств, контроль срока годности);
  • удаление следов упаковки, стекла, металла и т.п.;
  • первичная обработка сырья (пример: удаление костей из мясной продукции).

Какие из опасностей относить к ППУ и ОППУ, а какие к ККТ, решается на этапах анализа опасностей и определения ККТ при помощи ответов на вопросы из дерева принятия решений (ДПР).

Нужна консультация специалиста?

Укажите ваши контакты и наш сотрудник свяжется с вами

Программа производственного контроля ХАССП

Программа производственного контроля с применением принципов ХАССП в организации общественного питания — это документ, который содержит в себе перечень и график регулярно проводимых в заведении мероприятий по соблюдению санитарно-эпидемиологических норм. Она предназначена для того, чтобы обеспечить безопасность и повысить качество пищевой продукции с помощью регулярного контроля за выполнением санитарных требований.

ППК содержит

  • обязанности и зоны ответственности должностных лиц
  • перечень мероприятий по обеспечению безопасности продукции и услуг
  • объекты исследований
  • потенциальные риски и угрозы
  • медосмотры сотрудников
  • обучение персонала санитарным нормам и др. элементы

В сущности, программа производственного контроля определяет что именно и с какой периодичностью должно проверяться, чтобы предприятие общественного питания соответствовала санитарно-эпидемиологическим требованиям.

В соответствии с ФЗ №52 и СанПиН 2.3/2.4.3590-20 разработка и применение программы производственного контроля является обязательным для предприятий общепита, самостоятельно предоставляющих услуги общественного питания населению.

Отличие ППК от ХАССП

Обе программы, ППК и ХАССП, нацелены на повышение безопасности при изготовлении оказании услуг общественного питания. Главное отличие заключается в том, что в системе ХАССП прописано проведение процедуры анализа рисков в обязательном порядке, а в ППК, нет такого требования.

Обе системы можно объединить в одну программу. Однако, по факту, сотрудники РОСПОТРЕБНАДЗОРА привыкли проверять ППК и ХАССП отдельно друг от друга. Если разработать программу производственного контроля с применением принципов ХАССП, то в компании должен быть квалифицированный сотрудник, который сможет донести до проверяющих из РОСПОТРЕБНАДЗОРА, разговаривать и объяснять им, где что смотреть, т.е. досконально ориентироваться в требованиях к содержанию ППК. Поэтому предприятиям общепита проще иметь ППК и ХАССП отдельно.

Внедрение программы ХАССП для общепита в 2023 году

Программа ХАССП представляет собой сложный инструмент по контролю за безопасностью при изготовлении пищевой продукции. Разработка всех документов, процедур и журналов, даже у опытного эксперта занимает минимум несколько недель. Кто впервые сталкивается с необходимостью сделать ХАССП для общественного питания, должен понимать, что самостоятельная разработка HACCP возможна, однако потребуется значительное количество рабочего времени на изучение общих законов и отраслевых регламентов, знакомство с применяемыми методиками, практикой по написанию процедур. Самостоятельно разработать и внедрить ХАССП на предприятии бывает затруднительно. Если сроки ограничены по времени, например вы ожидаете плановую проверку вашего производства сотрудниками РОСПОТРЕБНАДЗОРА, в этом случае лучше обратиться за помощью к специалистам.

Фирма, специализирующиеся на услугах по разработке программы ХАССП под ключ, например наша компания ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, сделает всю документацию значительно быстрее, а также поможет оформить сертификат по стандарту ГОСТ Р ИСО 22000. Как самому сделать ХАССП? Для тех кто хочет самостоятельно разобраться в системе, рекомендуется пройти обучение по ХАССП (ИСО 22000). Таким образом вы оперативно познакомитесь с принципами ХАССП, законами, техрегламентами и прочими нормативными актами. На практических примерах разберете основные процедуры по созданию программы ХАССП.

ХАССП с помощью ЭКСПЕРТ ГАРАНТ

1

Работаем без посредников

2

Работаем по договору с гарантией

3

Эксперты во всех регионах РФ и СНГ

4

Официальная аккредитация

5

Бесплатная доставка документов

6

Возможность срочного оформления от 2-х часов

Этапы разработки и внедрения ХАССП на предприятии общественного питания

1

Бесплатная консультация с экспертом

На первом этапе необходимо предоставить информацию о предприятии, количестве производственных процессов или цехов, планы помещений и другую информацию для составления проекта. Позвоните и проконсультируйтесь с экспертом
8 (495) 648-55-09

2

Расчет стоимости

На основание полученной информации и материалов, рассчитывается необходимый объем работы, стоимость и сроки реализации проекта внедрения и сертификации программы HACCP

3

Заключение договора

Между сторонами согласовываются все детали проекта, оформляются в виде договоров. Обмен скан-копиями по электронной почте. Оплата услуг исполнителя по договору

4

Аудит предприятия

Эксперт выезжает на предприятие для проведения аудита ХАССП, или, по согласованию сторон, специалист анализирует документацию и производственные процессы удаленно

5

Разработка документации ХАССП

Cпециалисты компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ разрабатывают все необходимые документы в соответствии с требованиями стандарта ХАССП: регламенты, инструкции и процедуры, которые так же согласовываются заказчиком

6

Передача документации. Обучение. Внедрение ХАССП

Передача документов разработанных экспертом. Обучение сотрудников как пользоваться системой ХАССП на практике. Ответы на вопросы. Внедрение и контроль процедур на предприятии

7

Сертификация

Сертификация системы менеджмента безопасности пищевой продукции предприятия по стандарту ХАССП. Оформление и выдача сертификата для заведения общепита, а так же для сотрудников

8

Сопровождение

Консультирование сотрудников рабочей группы ХАССП на время действия сертификата СМБПП (в период до трех лет)

Внедрение

Компания успешно зарекомендовала себя в качестве надежного партнера по разработке нормативной документации. За короткий промежуток времени, эксперты компании провели внедрение систем менеджмента на более чем 1000 предприятий в различных регионах Российской Федерации, СНГ и Белоруссии.

Оставить заявку

Сколько стоит программа ХАССП для общепита?

Перечень услуг, которые входят в пакет

B+++

B+

C+

C

Выездной диагностический аудит предприятия

Проверка текущей документации, рекомендации по устранению несоответствий

Разработка документации ХАССП под предприятие общепита

Предоставление готовых форм документов ХАССП

Сертификат ХАССП на предприятие общественного питания, с внесением данных в единый реестр essert.ru

Обучение работников предприятия работе в программе ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Проверка специалистами компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, правильности ведения документации HACCP работниками компании в течение 2-х мес.

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников предприятия с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультационное сопровождение при внедрении ХАССП в заведении общепита

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Гарантия прохождения проверки системы ХАССП со стороны РОСПОТРЕБНАДЗОРа

Стоимость ХАССП от

24 200 ₽

Оставьте заявку и рассчитайте точную стоимость с нашим менеджером

Оставить заявку

Сколько стоит программа ХАССП для предприятия общественного питания?

Пакет «C»

Российский стандарт ХАССП — ГОСТ Р 51705.1-2001

от 24 200 ₽

Предоставление готовых формы документов ХАССП

Сертификат ХАССП на предприятие общепита по стандарту ГОСТ Р 51705.1-2001 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Пакет «C++»

Российский стандарт ХАССП — ГОСТ Р 51705.1-2001

от 35 200 ₽

Внесение данных по предприятию в документацию ХАССП

Сертификат ХАССП на заведение по стандарту ГОСТ Р 51705.1-2001 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультация сотрудников по системе ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Пакет «B+»

Российский стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2019

от 85 800 ₽

Проверка текущей документации, рекомендации по устранению несоответствий

Разработка документации ХАССП под заведение общепита

Сертификат ХАССП на заведение по стандарту ГОСТ Р ИСО 22000-2019 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультация сотрудников по системе ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Проверка специалистами компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, правильности ведения документации HACCP работниками заведения в течение 2-х мес.

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультационное сопровождение при внедрении ХАССП в заведении общепита

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Пакет «B++»

Российский стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2019

от 107 250 ₽

Диагностический аудит предприятия

Проверка текущей документации, рекомендации по устранению несоответствий

Разработка документации ХАССП под заведение общепита

Сертификат ХАССП на заведение общепита по стандарту ГОСТ Р ИСО 22000-2019 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Обучение сотрудников ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Проверка специалистами компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, правильности ведения документации HACCP работниками предприятия в течение 2-х мес.

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультационное сопровождение при внедрении ХАССП в заведении общепита

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Гарантия прохождения проверки системы ХАССП со стороны внешних аудиторов (РОСПОТРЕБНАДЗОР, РОССЕЛЬХОЗНАДЗОР)

Пакет «B+++»

Российский стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2019

от 143 000 ₽

Выездной диагностический аудит заведения общественного питания

Проверка текущей документации, рекомендации по устранению несоответствий

Разработка документации ХАССП под предприятие

Сертификат на заведение общепита по российскому стандарту ГОСТ Р ИСО 22000:2019 с внесением данных в единый реестр essert.ru

Обучение сотрудников ХАССП, для поддержания СМБПП в рабочем состоянии

Проверка специалистами компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ, правильности ведения документации HACCP работниками заведения в течение 2-х мес.

Предоставление видеозаписи обучения ХАССП

Сертификаты об обучении ХАССП на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Сертификаты «Внутренний аудитор ХАССП» на сотрудников заведения с внесением данных в единый реестр essert.ru

Консультационное сопровождение при внедрении ХАССП в заведении общепита

Горячая телефонная линия связи с экспертом ХАССП

Гарантия прохождения проверки системы ХАССП со стороны РОСПОТРЕБНАДЗОРа

Обучение ХАССП

Согласно требованиям ТР ТС 021/2011 и СанПиН 2.3/2.4.3590-20, предприятия общественного питания обязаны внедрять систему ХАССП и поддерживать ее функционирование. Линейные сотрудники, не входящие в рабочую группу ХАССП, должны иметь общее представление об основных принципах программы, а также уметь работать в системе согласно разработанным для образовательного учреждения инструкциям и процедурам. Члены рабочей группы ХАССП, должны обладать более глубокими знаниями, а именно:

  • уметь проводить внутренний аудит
  • делать анализ рисков
  • выявлять критические контрольные точки
  • задавать предельные значения для ККТ
  • правильно общаться с контролирующими органами

Провести обучение по ХАССП можно с привлечением экспертов из консалтинговой компании, например ЭКСПЕРТ ГАРАНТ. Каждый специалист прошедший учебу в нашей академии, получает сертификат внутреннего аудитора по ХАССП, а также сертификат о прохождении обучения по ХАССП.

Обучение ХАССП в общепите

Сертификат ХАССП

В любом стандарте пищевой безопасности заложены принципы и расписаны требования, которые необходимо соблюдать. Предприятие общественного питания, которое планирует пройти сертификацию, берет на себя обязательства привести в соответствие инфраструктуру и производственные процессы. Персонал предприятия обязан работать по правилам и инструкциям в рамках стандарта.

Соответствие заведения общественного питания стандарту проверяют органы по сертификации, имеющие соответствующую аккредитацию. Проверка осуществляется так: в заведение приезжает аудитор для проведения внешнего аудита ХАССП. При необходимости получения сертификата соответствия ХАССП, также можно обратиться в компанию «ЭКСПЕРТ ГАРАНТ». Мы проводим сертификацию любых заведений общественного питания по российским и международным стандартам ХАССП.

На сегодняшний день, в России, сертификация предприятий общественного питания по ХАССП возможна по российским и международным стандартам.

Стандарты сертификации ХАССП

ХАССП (HACCP)

Hazard Analysis and Critical Control Points

ISO 22000:2018

Система менеджмента безопасности пищевой продукции
(международный стандарт)

ГОСТ Р ИСО
22000-2019

Система менеджмента безопасности пищевой продукции
(российский стандарт)

FSSC 22000

Cистема сертификации пищевой безопасности

BRC Global Standard

Международный стандарт безопасности пищевой продукции

IFS Food Standard

Международный стандарт для предприятий пищевой промышленности

Часто задаваемые вопросы по ХАССП

Предприятия общепита в обязательном порядке должны разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП, согласно части 3 Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» и пункта 2.1 статьи II СанПиН 2.3/2.4.3590-20 “Санитарно-эпидемиологические требования к организации общественного питания населения”.
Невыполнение изготовителем требований нормативно-правовых актов и технических регламентов влечет наложение административного штрафа на индивидуальных предпринимателей в размере от пяти тысяч до десяти тысяч рублей; на юридических лиц — от десяти тысяч до тридцати тысяч рублей, согласно Кодексу Российской Федерации об административных правонарушениях от 30.12.2001, №195-ФЗ.

Сертификат ХАССП, или другими словами сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р 51705.1-2001 — это официальный документ, который подтверждает соблюдение предприятием процедур по обеспечению пищевой безопасности основанных на принципах HACCP.
Сертификация ХАССП в Российской Федерации не является обязательной, однако наличие такого документа повышает доверие контролирующих органов.

Сколько необходимо времени на разработку системы ХАССП? На продолжительность работы влияет количество производственных процессов и цехов, стандарт по которому разрабатывается документация, количество филиалов, а также другие факторы. Специалистам компании ЭКСПЕРТ ГАРАНТ требуется от 5 до 60 рабочих дней на детальный анализ и проработку всех процедур, подготовку полного комплекта документов.

    Как разработать документацию специалисту, не имеющего соответствующего опыта?

  1. Самостоятельно изучить ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 51705.1:2001, ГОСТ Р ИСО 22000:2019, Методические подходы к организации оценки процессов производства (изготовления) пищевой продукции на основе принципов ХАССП Роспотребнадзора, Отраслевые регламенты
  2. Пройти обучение в академии ЭКСПЕРТ ГАРАНТ
  3. Приобрести комплект типовой документации по системе ХАССП для вашей отрасли

Главное отличие — требование законодательства РФ в отношении перечня товаров подлежащих обязательной сертификации в 2018 году. При реализации такой продукции без соответствующего сертификата, предприятию грозит штраф от ста тысяч до трехсот тысяч рублей. Статья 14.45 «Нарушение порядка реализации продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия».

Добровольная сертификация проводится по инициативе производителя и может включать в себя большее количество разнообразных показателей, подтверждающих качество и безопасности продукции. Она не отменяет требование проходить обязательную сертификацию.

Рассчитайте стоимость разработки и внедрения ХАССП

Позвоните на бесплатный номер телефона

8 (800) 333-06-19

или

8 (495) 648-55-09

Так же, вы можете написать нам на company@garantx.ru или оставить заявку, специалист свяжется с вами!

ХАССП – это система, которая предназначена для обеспечения безопасности при изготовлении различных видов пищевой продукции. Она представляет собой общепринятый межгосударственный стандарт, который стал основной для разработки отечественных ГОСТов, включая два основополагающих.

Первый – ГОСТ Р ИСО 22000-2019 – включает базовые требования к управлению организаций, занятых производством продовольствия. Второй – ГОСТ Р 51705.1-2001 – регламентирует стандарты менеджмента качества продовольственных продуктов. Оба ГОСТа соответствуют действующему ТР ТС 021/2011.

Документы ХАССП

Документы внедрения ХАССП

Расшифровка и определение ХАССП

ХАССП – это русскоязычная транскрипция исходной англоязычной аббревиатуры HACCP. Она образована из словосочетания Hazard Analysis and Critical Control Points. Дословный перевод этого выражения выглядит следующим образом: «анализ рисков и критические контрольные точки». Фактически название обозначает концепцию, определяющую, идентифицирующую, оценивающую и управляющую факторами опасности, существующими на производстве и влияющими на уровень безопасности выпускаемой пищевой продукции.

Первый вариант системы был разработан более трех десятков лет назад – в марте 1992 года. Последующая многолетняя практика использования подтвердила эффективность концепции, что привело к повсеместному принятию стандарта. Сегодня он в различных форматах применяется во всех развитых странах.

Структура ХАССП


Характерной особенностью HACCP выступает необходимость персональной разработки для каждого конкретного предприятия с учетом его специфики и индивидуальных особенностей. Такой подход выступает обязательным условием ее эффективной работы. Несмотря на необходимость персонификации, структура ХАССП остается примерно одинаковой как для заведений общепита, так и для производств продовольствия.

Она включает следующий набор рабочей документации:

  1. Руководство по разработке ХАССП в организации.
  2. Политика в сфере обеспечения безопасности.
  3. Приказ на формирование группы HACCP.
  4. Детальное описание характеристик и свойств производимой продукции.
  5. Сведения о производстве.
  6. Описание и анализ существующих опасностей.
  7. Формулирование и описание ККТ (аббревиатура расшифровывается как критические контрольные точки).
  8. План системы ХАССП с комплектом рабочих листов.
  9. План и схема проведения внутренних проверок.
  10. Перечень документации по внедрению HACCP.
  11. Система по выявлению и управлению несоответствиями.
  12. Сертификация HACCP или иные способы верификации.

7 базовых принципов

ХАССП базируется на 7 принципах, общих для любого заведения общественного питания или производства продовольственных продуктов. К ним относятся:

Анализ рисков

База для разработки HACCP на предприятии. Предусматривает оценку трех разновидностей возможных рисков: физических, химических и микробиологических.

Предельные значения ККТ

Показывают, когда влияние фактора становится недопустимым. Представляют собой конкретные цифры или диапазоны значений, например, температуру приготовления от 75 до 80 градусов включительно.

Корректировка

Производится в том случае, если происходит приближение или даже выход ККТ за критические пределы.

Оформление документации

Осуществляется постоянно в соответствии с порядком и требованиями к содержательной части, утвержденными ранее. Все составленные документы заносятся в итоговый Перечень.

Выявление ККТ

Под ККТ понимаются ключевые факторы, определяющие возникновение рисков. Последующий контроль над ними становится самой важной задачей всей системы ХАССП.

Отслеживание ККТ

Постоянный мониторинг выявленных ККТ с установлением значения определенного параметра в любой момент времени выступает обязательным условием эффективности системы

Проверка эффективности ХАССП

Бывает двух видов – сторонняя сертификация или самостоятельный аудит. Проводится на регулярной основе, как минимум 1 раз в год.

Нормы права по вопросам безопасности пищевой продукции в 2023 году

Действующие в России законы жестко регламентируют требования безопасности в отношении продовольствия. Они в равной степени распространяются как на общепит, так и на участников рынка пищевых товаров. Их легальная деятельность предусматривает необходимость внедрения ХАССП. Речь идет о широком круге организаций и ИП, включая:

мясо-, птице-, рыбо- и молокоперерабатывающие предприятия;


кондитерские и хлебопекарни


изготовители напитков, пищевой упаковки, БАДов и другой подобной продукции;


транспортные, складские и логистические компании, занимающиеся складированием и перевозкой продовольственных продуктов;

торговые предприятия, реализующие продовольствие;


сыроварни;


изготовители табака и иной подобной продукции;


заведения общепита, начиная со столовых и баров, а заканчивая кафе и ресторанами.

Правовая база по рассматриваемой теме сформирована большим количеством разнообразных законодательных и нормативных актов, включая:

  • ТР ТС 021/2011, который устанавливает общие требования к безопасности продовольствия;
  • несколько Федеральных законов, ключевыми из которых выступают № 29 (датируется 02.01.2000), № 52 (датируется 30.03.1999) и ряд других, регламентирующие различные аспекты безопасности продовольственных товаров;
  • СанПиН 2.3/2.4.3590-20, определяющий нормы в сфере санитарии и эпидемиологии для общепита;
  • рекомендации и другие ведомственные документы, разработанные специалистами одного из контролирующих органов – Роспотребнадзора.

Характерной особенностью отечественного законодательства выступает постоянное ужесточение требований в области обеспечения безопасности продовольствия. Это ведет к внесению изменений в действующую нормативную базу или появлению новых регламентирующих документов. Очередной национальный стандарт – ГОСТ Р 70231-2022, разработанный согласно принципам ХАССП, вводится в действие с сентября 2023 года.

Штрафы за отсутствие плана ХАССП

Штрафы Роспотребнадзора за отсутствие плана ХАССП выдаются на основании ст. 14.43 КоАП РФ — за нарушение требований технических регламентов, относящихся к производству, хранению, перевозке, реализации и утилизации продуктов питания.

Невыполнение установленных законодательством требований по внедрению системы HACCP оборачивается административной ответственностью и штрафом. Величина санкций определяется с учетом статуса нарушителя:

Для ИП:
20-30 тыс. рублей;

Для должностных лиц организаций:
10-20 тыс. рублей;

Для самих организаций
100-300 тыс. рублей.

Проверкой соблюдения требований в области безопасности продовольственных продуктов занимаются два профильных контролирующих органа. Вторым из них, помимо упомянутого выше Роспотребнадзора, выступает Россельхознадзор.

Центр сертификации «Гарант» предлагает услуги разработки системы ХААСП на выгодных для потенциальных заказчиков условиях. Необходимые мероприятия проводятся быстро, профессионально и в четком соответствии с положениями действующего законодательства.

Клиентам предлагается на выбор несколько схем сотрудничества с разной ценой и сроками выполнения – от предоставления комплекта документации для самостоятельной разработки до внедрения системы под ключ. Качество предоставляемых услуг подтверждается многолетней успешной работой компании и объемным портфолио успешно реализованных проектов.

Пакет для самостоятельной разработки ХАССП

  • типовой пакет документов, адаптированный под вашу сферу деятельности (без заполнения);
  • доступ к платформе on-line обучения «HACCP24»;
  • консультации по заполнению (по предварительной заявке).

от 4 870 руб.

Пакет документов с дистанционный аудитом

  • дистанционный аудит;
  • разработка и документирование системы индивидуально под ваше предприятие;
  • доступ к платформе on-line обучения «HACCP24»;
  • поддержка экспертов в течение 2-х лет.

от 29 700 руб.

Внедрение системы ХАССП

рассчитывается индивидуально в зависимости от параметров предприятия

  • выезд эксперта на предприятие;
  • диагностический аудит;
  • разработка и документирование системы;
  • обучение персонала на предприятии;
  • контроль результатов внедрения;
  • доступ к платформе on-line обучения «HACCP24»;

от 45 000 руб.

Кейсы

Ресторан «SANREMO». В ресторане планировалась плановая проверка Роспотребнадзора. Разработка системы ХАССП для руководства компании встала на первый план, сразу взялись за поиски экспертной компании.

Сотрудники ресторана обращались в разные организации, но в итоге выбрали нас (отделение г. Сочи), так как озвученные условия оказались наиболее интересными и выгодными.

В результате работы было разработано:

  • Приказ о создании группы ХАССП
  • Политика в области качества и безопасности продукции
  • Спецификации на сырье, упаковочные материалы, готовую продукцию
  • Технологические блок-схемы
  • Инструкция по порядку и методике проведения анализа опасностей пищевой продукции
  • План ХАССП
  • Процедуры проверки системы ХАССП
  • Верификация системы ХАССП
  • Формы записей

После того как, разработка системы хассп и ее внедрение было реализовано, ресторан успешно прошел проверку Роспотребнадзора. Нарушений выявлено не было.

Подробнее

Санаторий «Бакирово» открыт в 1933 году на Юго-Востоке Татарстана. Санаторий состоит из четырех жилых корпусов, водогрязолечебницы, собственной диагностической базы, собственного зоопарка, ну и конечно столовых.

Санаторий «Бакирово» неоднократно получал награды за качество оказываемых услуг, и хотели сохранить данную тенденцию. Руководство санатория поставило задачу внедрить систему ХАССП в полном соответствии с законодательством.

Сотрудники санатория пытались внедрить ХАССП самостоятельно, отправляли специалистов на учебу в другие компании, но результатов не дало. Заместитель главного врача по АХЧ 9-78-24 Мухаммадиев Ренат Хаматович принял решение обратится к нам за помощью по разработке системы ХАССП. После переговоров, наши эксперты осуществили выезд в Санаторий с целью осмотра помещений для последующей разработки документации.

Самые опытные эксперты занимались разработкой и внедрением системы ХАССП в санаторий «Бакирово». В результате двухмесячной работы система была внедрена, были разработаны все инструкции, договоры, приказы, блок-схемы и многое другое. Так же было проведено обучение для сотрудников санатория. Как отмечает Ренат Хаматович, производство стало работать эффективнее, питание улучшилось, повысилась ответственность персонала, стали больше внимания уделять процессам производства, а самое главное – появилось больше доверия со стороны клиентов.

Подробнее

Необходимо также отметить полное и оперативное информирование клиентов о процессе и объеме предоставления и получения документов, затратах на их оформление, вариантах решения той или иной задачи. Информацию об оказываемых услугах можно уточнить в нашем офисе или по телефону.

Закажите расчет стоимости документа

Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время


Услуги которые могут быть вам полезны

Услуги которые могут быть вам полезны

Согласно части 2 статьи 10 Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 021/2011«О безопасности пищевой продукции» при осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции, связанных с требованиями безопасности такой продукции, изготовитель должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП (в английской транскрипции HACCP — HazardAnalysisandCriticalControlPoints).


Основная задача данной системы обеспечение контроля на всех этапах производственного процесса, а также при хранении и реализации продукции, то есть везде где может возникнуть опасная ситуация, связанная с безопасностью потребителя. Данные требования распространяются и на предприятия общественного питания.


Смысл внедрения программы ХАССП заключается в том, чтобы выявить и взять под системный контроль все критические контрольные точки предприятия, то есть те этапы производства, на которых нарушения технологических и санитарных норм могут привести к неустранимым или трудно устранимым последствиям для безопасности изготавливаемого пищевого продукта.


В статье 11Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 021/2011«О безопасности пищевой продукции» установлены требования к обеспечению безопасности пищевой продукции в процессе ее производства (изготовления).
Согласно части 1 статьи 11технического регламента Таможенного союза ТР ТС 021/2011«О безопасности пищевой продукции» для целей обеспечения соответствия выпускаемой в обращение пищевой продукции требованиям настоящего технического регламента и (или) технических регламентов Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции изготовитель пищевой продукции обязан внедрить процедуры обеспечения безопасности в процессе производства (изготовления) такой пищевой продукции.


Организация обеспечения безопасности в процессе производства (изготовления) пищевой продукции и проведения контроля осуществляется изготовителем самостоятельно и (или) с участием третьей стороны (часть 2 статьи 11 ТР ТС 021/2011).


Для обеспечения безопасности в процессе производства (изготовления) пищевой продукции изготовитель должен определить (часть 3 статьи 11 ТР ТС 021/2011):

1) перечень опасных факторов, которые могут привести в процессе производства (изготовления) к выпуску в обращение пищевой продукции, не соответствующей требованиям настоящего технического регламента и (или) технических регламентов Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции;
2) перечень критических контрольных точек процесса производства (изготовления) — параметров технологических операций процесса производства (изготовления) пищевой продукции (его части); параметров (показателей) безопасности продовольственного (пищевого) сырья и материалов упаковки, для которых необходим контроль, чтобы предотвратить или устранить указанные в пункте 1 настоящей части опасные факторы;
3) предельные значения параметров, контролируемых в критических контрольных точках;
4) порядок мониторинга критических контрольных точек процесса производства (изготовления);
5) установление порядка действий в случае отклонения значений показателей, указанных в пункте 3 настоящей части, от установленных предельных значений;
6) периодичность проведения проверки на соответствие выпускаемой в обращение пищевой продукции требованиям настоящего технического регламента и (или) технических регламентов Таможенного союза на отдельные виды пищевой продукции;
7) периодичность проведения уборки, мойки, дезинфекции, дератизации и дезинсекции производственных помещений, чистки, мойки и дезинфекции технологических оборудования и инвентаря, используемых в процессе производства (изготовления) пищевой продукции;
8) меры по предотвращению проникновения в производственные помещения грызунов, насекомых, синантропных птиц и животных.


Также требования к обеспечению безопасности продукции общественного питания установлены в разделе 6 межгосударственного стандарта ГОСТ 30390-2013 «Услуги общественного питания. Продукция общественного питания, реализуемая населению. Общие технические условия».
Согласно пункту 6.1 данного стандарта при осуществлении процессов производства продукции общественного питания предприятие должно разработать, внедрить и поддерживать процедуры обеспечения ее безопасности, основанные на принципах ХАССП, включая:
— выбор необходимых для обеспечения безопасности пищевой продукции технологических процессов производства продукции общественного питания;
— выбор последовательности и поточности технологических операций производства продукции общественного питания с целью исключения загрязнения продовольственного сырья и пищевых продуктов;
— определение контролируемых этапов технологических операций изготовления продукции общественного питания на этапах ее производства в программах производственного контроля;
— проведение контроля за продовольственным сырьем и пищевыми продуктами, технологическими средствами, упаковочными материалами, изделиями, используемыми при производстве продукции общественного питания, средствами, обеспечивающими необходимые достоверность и полноту контроля;
— проведение контроля за функционированием технологического оборудования в порядке, обеспечивающем производство безопасной и качественной продукции общественного питания;
— обеспечение документирования информации о контролируемых этапах технологических операций и результатов контроля продукции общественного питания;
— соблюдение условий хранения и транспортирования продукции общественного питания;
— содержание производственных участков, цехов и зон, складских и вспомогательных помещений, технологического оборудования и кухонного инвентаря, используемых в процессе производства продукции общественного питания, в состоянии, исключающем ее загрязнение;
— выбор способов и обеспечение соблюдения работниками правил личной гигиены в целях обеспечения безопасности продукции общественного питания;
— выбор обеспечивающих безопасность пищевой продукции способов, установление периодичности и проведение уборки, мойки, дезинфекции, дезинсекции и дератизации производственных помещений, технологических оборудования и инвентаря, используемых в процессе производства продукции общественного питания;
— прослеживаемость продукции общественного питания.

Этапы разработки системы ХАССП включают следующие мероприятия:

№ п/п

Элемент системы

Характеристика

1.

Политика в области качества и безопасности пищевой продукции

Документирование целей, задач, а также критериев и путей их достижения.

Декларирование обязательств руководства

2.

Приказ о создании группы ХАССП

Документирование состава группы, распределение обязанностей

3.

Описание продукции

Составление описания сырья, ингредиентов, материалов, контактирующих с пищевой продукцией

Описание характеристик конечной продукции

4.

Информация о производстве

Блок-схемы технологических процессов

5.

Анализ опасностей

Подбор и документирование источников опасностей

Идентификация опасностей

Определение приемлемых уровней опасностей

Анализ и документирование характеристик опасностей

6.

Анализ рисков

Документирование метода оценки вероятности появления, оценки значимости последствий каждого опасного фактора

Документирование оценок вероятности появления, значимости последствий по каждому опасному фактору

7.

Критические контрольные точки (ККТ)

Выбор ККТ – документирование результатов анализа рисков по каждому учитываемому опасному фактору по сырью и по технологическим операциям. Составление перечня ККТ – объединение ККТ, составление сводного перечня

8.

Планово-предупредительные действия

Документирование порядков и инструкций:

— техническое обслуживание и ремонт оборудования, поверка и калибровка средств измерений,

— система мониторинга,

— уборка помещений и территории предприятия; мойка и дезинфекция инвентаря и оборудования,

— соблюдение правил личной гигиены,

— борьба с грызунами, насекомыми, вредителями

9.

Рабочие листы ХАССП

Составление и документирование рабочих листов ХАССП с указанием объектов контроля, способов мониторинга, коррекции и корректирующих действий, способов оценки эффективности мониторинга

10.

Внутренние аудиты

Разработка документированной процедуры проведения внутренних аудитов на предприятии

Основные принципы разработки системы ХАССП определены ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов». Выделяют семь принципов, которые лежат в основе ХАССП:
Принцип 1. Проведение полного анализа рисков, определения степени их опасности и обозначения пределов при помощи оценки значимости опасных факторов абсолютно на всех этапах жизненных циклов пищевых продуктов, которые находятся под контролем предприятия общественного питания. При этом, учитываются 3 фактора потенциального загрязнения продукции: физический, химический и биологический.
Биологическая опасность. К этому виду опасностей относятся микроорганизмы (бактерии, вирусы, паразиты и плесневые грибы), которые не предусмотрены процессом производства)
Химическая опасность. Этот вид опасностей включает в себя субстанции или молекулы, которые:
— в естественном виде содержатся в растениях или животных (например, в ядовитых грибах);
— могут быть умышленно добавлены во время выращивания или обработки продуктов. Такие вещества могут быть безопасны при соблюдении установленных норм, но становятся опасными при их превышении (например, нитрит натрия, пестициды);
— могут ненамеренно попасть в пищу (например, после химической очистки упаковки);
— могут воздействовать на иммунную систему отдельных людей (например, пищевые аллергены).
К химическим опасностям относятся: токсичные металлы, радионуклиды, пестициды, антибиотики, ГМО.
Физическая опасность. Этот вид опасностей включает в себя субстанции, которые в нормальных условиях не должны находиться в пище. Такие субстанции могут нанести вред здоровью конечного потребителя (например, древесные щепки, фрагменты стекла, металлическая стружка, косточки).
Принцип 2. Определение критических точек контроля, в рамках которых жесткий контроль помогает предотвратить потенциальную опасность или при помощи конкретных мер свести к нулю возможность появления рисков. Критическая контрольная точка (ККТ) – место проведения контроля для идентификации опасного фактора и (или) управления риском. ККТ определяют, проводя анализ отдельно по каждому показателю или группе показателей одного свойства и рассматривая последовательно все операции, включенные в блок – схему технологического или производственного процесса.
Принцип 3 Установление критических пределов для контрольных точек. Критический предел – это критерий, разделяющий допустимые и недопустимые значения контролируемой величины. Значениями могут служить такие физические, химические или биологические величины, которые можно измерить для доказательства того, что ККТ находится под контролем. Например, для тепловой обработки такими величинами являются время, влажность, температура. Выбранные величины должны исходить из особенностей технологического процесса и обеспечивать его контроль. С критическими пределами вплотную связаны предупреждающие действия, которые необходимо установить для каждого опасного фактора. Предупреждающие действия направлены на устранение возможности возникновения последствий, которые могут возникнуть при отсутствии контроля.
Принцип 4. Установление процедур мониторинга всех критических точек контроля. Мониторинг – проведение запланированных наблюдений или измерений параметров в критических контрольных точках с целью своевременного обнаружения их выхода за предельные значения и получения необходимой информации для выработки предупреждающих действий. Система мониторинга необходима для своевременного обнаружения нарушений критических пределов и реализации соответствующих предупредительных или корректирующих воздействий (наладок процесса). Мониторинг проводят в режиме реального времени и делят на непрерывный (с помощью автоматической измерительной аппаратуры) и выборочный (когда нет возможности или необходимости осуществлять контроль постоянно).
Принцип 5. Разработка корректирующих действий. Поскольку ХАССП является предупреждающей системой, направленной на устранение проблем до того, как они смогут стать причиной угрозы безопасности пищевых продуктов, необходимо заранее осуществить планирование исправления потенциальных отклонений от установленных критических пределов и определить меры, которые необходимо будет предпринять при превышении критических пределов в ККТ. В число корректирующих действий входят:
— определение местонахождения продукта, не соответствующего требованиям;
— восстановление контроля над ККТ;
— исправление причины несоответствия для предотвращения повторения нарушения (поверка средств измерений, наладка оборудования и т. п.).
Принцип 6. Установление процедур ведения и учета документации, в которых фиксируются нужные параметры, чтобы подтвердить, что система ХАССП работает эффективно. С помощью методов внутреннего и внешнего аудита по окончании всех работ осуществляется проверка по документированию и внедрению системы ХАССП на предприятии по прошествии некоторого количества времени, и затем с установленной периодичностью не реже одного раза в год или во внеплановом порядке при выявлении новых неучтенных опасных факторов и рисков.
Принцип 7. Установление процедур проверки документов, которые должны поддерживаться всегда в рабочем состоянии и отражать абсолютно все мероприятия по внедрению, исполнению всех пунктов ХАССП. Важной частью системы является составление системы документации, которая представляет собой письменные документы, подтверждающие выполнение плана ХАССП на предприятии, а также дающие возможность отслеживать происхождение любого ингредиента, технологической операции или конечного продукта. Система документации должна включать информацию о продукте, информацию о производстве, рабочие листы ХАССП, процедуры мониторинга и т. д.
В рамках поддержания процедур обеспечения безопасности пищевой продукции, основанных на принципах ХАССП, на предприятии общественного питания должен быть следующий перечень учетной документации:
Журналы:
— журнал входного контроля поступающего сырья, полуфабрикатов, пищевой продукции;
— журнал контроля условий хранения сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;
— журнал контроля параметров окружающей производственной среды;
— журнал учета работы бактерицидной лампы;
— журнал учета использования фритюрных жиров;
— журнал органолептической оценки полуфабрикатов, блюд и кулинарных изделий;
— журнал учета аварийных ситуаций;
— журнал контроля технологического процесса;
— журнал результатов медицинских осмотров работников предприятия;
— журнал здоровья;
— журнал регистрации заказа при кейтеринговом обслуживании.
Договоры:
— договор на проведение производственного контроля;
— договор на поставку продовольственного сырья и пищевых продуктов;
— договор на вывоз ТБО, пищевых отходов и картонной тары;
— договор на утилизацию ртутьсодержащих ламп;
— договор на централизованную стирку санитарной и спецодежды;
— договор на техническое обслуживание и ремонт технологического и холодильного
оборудования;
— договор на проведение предварительных и периодических медицинских осмотров;
— договор на проведение дератизации, дезинсекции.
Внедрение системы ХАССП направлено на обеспечение безопасности продукции и приготовленных блюд, а именно:
— приготовление блюд становится безопасным процессом, при котором персонал придерживается всех санитарно-гигиенических норм и условий;
— деятельность предприятия не противоречит требованиям законодательства;
— практически исключается выявление возможных нарушений при ревизионных проверках;
— заведение получает ощутимое маркетинговое преимущество в условиях современной конкуренции.

№ п/п

Элемент системы

Характеристика

1.

Политика в области качества и безопасности пищевой продукции

Документирование целей, задач, а также критериев и путей их достижения.

Декларирование обязательств руководства

2.

Приказ о создании группы ХАССП

Документирование состава группы, распределение обязанностей

3.

Описание продукции

Составление описания сырья, ингредиентов, материалов, контактирующих с пищевой продукцией

Описание характеристик конечной продукции

4.

Информация о производстве

Блок-схемы технологических процессов

5.

Анализ опасностей

Подбор и документирование источников опасностей

Идентификация опасностей

Определение приемлемых уровней опасностей

Анализ и документирование характеристик опасностей

6.

Анализ рисков

Документирование метода оценки вероятности появления, оценки значимости последствий каждого опасного фактора

Документирование оценок вероятности появления, значимости последствий по каждому опасному фактору

7.

Критические контрольные точки (ККТ)

Выбор ККТ – документирование результатов анализа рисков по каждому учитываемому опасному фактору по сырью и по технологическим операциям. Составление перечня ККТ – объединение ККТ, составление сводного перечня

8.

Планово-предупредительные действия

Документирование порядков и инструкций:

— техническое обслуживание и ремонт оборудования, поверка и калибровка средств измерений,

— система мониторинга,

— уборка помещений и территории предприятия; мойка и дезинфекция инвентаря и оборудования,

— соблюдение правил личной гигиены,

— борьба с грызунами, насекомыми, вредителями

9.

Рабочие листы ХАССП

Составление и документирование рабочих листов ХАССП с указанием объектов контроля, способов мониторинга, коррекции и корректирующих действий, способов оценки эффективности мониторинга

10.

Внутренние аудиты

Разработка документированной процедуры проведения внутренних аудитов на предприятии

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкции для летнего оздоровительного лагеря при школе
  • Инструкции для лего сити полиция
  • Инструкции для лего сити машинки
  • Инструкции в форме предложений советов являются признаком
  • Инструкции в лагере дневного пребывания при школе для детей