Инструкция динамометрического ключа с трещоткой

Сегодня динамометрический ключ является одним из самых распространенных приспособлений в сфере ремонта различной техники. Для чего предназначен динамометрический ключ? Инструмент нужен для того, чтобы передать на крепеж необходимое усилие, которое обеспечивает надежную фиксацию скрепляемых деталей. Несмотря на то, что это приспособление применяется уже около 100 лет в различных сферах деятельности, где встречаются резьбовые соединения, у некоторых возникает вопрос, как же правильно пользоваться динамометрическим ключом.

Инструкция по эксплуатации и применению динамометрического ключа

Чтобы передать на резьбовое соединение необходимое усилие, нужно правильно использовать любой динамометрический ключ. При применении инструмента необходимо соблюдать основные рекомендации и правила пользования динамометрическим ключом:

• Использование ключа в качестве обычного воротка или трещотки увеличит износ инструмента, поэтому ключ нужно применять только по назначению;
• Применять только стандартные или высокие безударные торцевые насадки;
• Для обеспечения точности передаваемого усилия рекомендуется использовать только один переход сборного инструмента, т.е одну торцевую головку между затягиваемым крепежом и присоединительным квадратом ключа;
• Запрещается увеличение плеча рычага с помощью разнообразных удлинителей, например, трубы;
• Не рекомендуется бросать или стучать по инструменту;
• Если ключ был только купленили давно не использовался, то для того чтобы внутренние механизмы инструмента смазались, необходимо сделать несколько нагружений на минимальном значении диапазона крутящего момента;
• После работы ключ лучше хранить в чистом и сухом месте. А при долгом хранении лучше произвести процедуру консервации, смазав корпус ключа тонким слоем масла;
• После измерений инструмент необходимо выставлять на начальное нулевое значение, чтобы пружина механизма не растягивалась, сохраняя точность измерений инструмента;
• Впоследствии пружина в ключах все равно ослабевает. Поэтому ежегодно или чаще необходимо производить проверку и регулировку (калибровку/поверку) инструмента на специальном стенде, чтобы повысить точность инструмента.

Ознакомившись с основными инструкциями по применению динамометрических ключей, предлагаем разобраться, как правильно затягивать болты динамометрическим ключом разных видов этого инструмента. В предыдущей статье мы рассматривали основные
виды динамометрических ключей, их особенности, преимущества и недостатки.

Как пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа?

Данный вид ключей является самым распространенным и популярным инструментом среди профессионалов и любителей. Во время работы не нужно контролировать значения усилия. Принцип работы динамометрического ключа заключается в следующем: при достижении заранее выставленного значения силы, ключ издаст щелчок, который означает о завершении работы и инструмент, проскальзывая, не будет передавать на крепеж большее усилие, чем было установлено на шкалах инструмента.

Для того, чтобы правильно пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа необходимо знать, как выставляется нужное значение с помощью основной и вспомогательной шкалы.

Руководство по эксплуатации динамометрического ключа щелчкового типа:

1. Раскрутить стопорную гайку внизу рукоятки ключа;
2. Выставить значение нагрузки на основной вертикальной шкале с помощью вращающейся рукояти. И если необходимо, то нужно выставить значение крутящего момента на дополнительной круговой шкале внизу ручки, чтобы получить требуемое значение силы. Получается, что значение складываются с обеих шкал, фиксируя итоговое усилие;
3. Закручиваем стопорную гайку внизу рукоятки ключа, чтобы зафиксировать выставленное усилие;

Теперь Вы знаете, как выставить момент затяжки на динамометрическом ключе. В зависимости от варианта ключа, шкалы могут иметь определенные отличия, например, различные цены делений, вид исполнения шкал или обозначение усилия в различных системах измерений (Н/м, Кг/м или в Футофунты lbf/ft). В каталоге AIST представлены различные щелчковые предельные ключи.

 

Закручивать резьбовое соединение необходимо до характерного звука ключа, который оповещает о достижении выставленного усилия. При щелчке сработает специальный фиксатор механизма ключа, который не даст передать на крепеж большее усилие, чем был выставлено на инструменте. После окончания работ необходимо выставить ключ на минимальное значение диапазона крутящего момента и закрутить фиксатор ключа.

Предлагаем посмотреть видео инструкцию: “Как пользоваться щелчковым динамометрическим ключом”

Подобные модели динамометрических ключей для автомобиля являются самыми востребованными на рынке. Имея небольшую стоимость инструмент удобен в работе, обеспечивает необходимую точность и прост в использовании.

Динамометрический ключ стрелочный: как пользоваться правильно?

В отличие от предыдущего вида инструмента, стрелочный ключ не имеет возможности выставить усилие заранее. Начало контролируемого диапазона динамометрических ключей от 0 Нм, поэтому значение прилагаемого усилия необходимо контролировать во время работы, что может показаться не очень удобным, особенно в труднодоступных местах. При этом точность измерений оставляет желать лучшего, так как можно приложить к крепежу большее усилие, поэтому при работе необходимо соблюдать крайнюю осторожность.

Как работает динамометрический ключ данного вида? Принцип действия довольно прост. Во время работы на определенный угол смещается рукоятка со шкалой значений, а указатель остается неподвижным.

Перед тем как пользоваться динамометрическим ключом подобного исполнения, необходимо изучить значения измерений шкалы и определить то положение указателя, при котором необходимо закончить работу. Шкала ключа может иметь различные значения измерений усилия. Это могут быть не только привычные Н/м, но и Кг/м или в Футофунты (lbf/ft), поэтому перед затяжкой необходимо точно определить, на каком значении шкалы необходимо закончить прикладывать усилие.

• 1 Кг/м ~ 10 Н/м;
• 1 Кг/м ~ 7,2 lbf/ft (Футофунты).

Как пользоваться динамометрическим ключом со стрелкой:

1. Точно определить необходимое значение на шкале;
2. Плавно, без резких движений производить затягивание резьбового соединения, контролируя показания указателя по шкале;
3. Закончить работу при достижении необходимого усилия.

После просмотра видео станет понятно, как правильно пользоваться стрелочным динамометрическим ключом.

Первые два варианта инструмента относятся к шкальным динамометрическим ключам. В первом случае усилие устанавливается с помощью шкал, а во втором — контролируется по шкале.

Как затягивать цифровым динамометрическим ключом?

 

Подобный вид инструмента похож на предельный ключ, только вместо пружинного механизма, цифровой ключ использует электронную “начинку”, благодаря которой измеряется усилие. Принцип работы электронного динамометрического ключа: необходимое значение выставляется также заранее, а при его достижении ключ издает звуковой сигнал, оповещающий о завершении работы. На цифровом дисплее можно контролировать изменения прилагаемого усилия в конкретную точку времени.

Вся номенклатура данного инструмента является измерительными приборами, поэтому ключи требуют бережного хранения и должны использоваться строго по назначению.

Перед приобретением инструмента рекомендуем ознакомиться с материалом —
Рекомендации по выбору динамометрических ключей

Для обеспечения правильных моментов затяжки болтов и гаек, требуется инструмент, точно дозирующий усилие.

Чтобы не пристраивать внешний динамометр к рукоятке, выпускается достаточно удобное приспособление: динамометрический ключ. Однако многие автолюбители не знают, как им пользоваться: особенно, если инструмент вместо измерительной шкалы оснащен установочным регулятором усилия.

Несмотря на единый принцип применения динамометрического ключа: обеспечение заданного усилия при затягивании крепежа, технология работы в разных моделях отличается принципиально.

Устройство и принцип работы динамометрического ключа

Для начала разберемся с единицами измерения. Крутящий момент измеряется в ньютонах на метр (Н.м. или Nm). Чтобы пользоваться этой величиной на практике, достаточно запомнить простое определение из школьного курса физики: 10 Н.м. означает усилие в 1 кг, приложенное к рычагу длиной 1 метр.

Любая шкала динамометрического ключа размечена именно по такому принципу.

Рассмотрим различные конструкции инструмента.

Стрелочный (измерительный)

Это самый недорогой вариант исполнения, удобен и прост в использовании. На рукоятке расположена шкала с разметкой значения крутящего момента.

К наконечнику с квадратом (для установки торцевых головок) прикреплено две тяги: рычаг и стрелка. При затягивании крепежа, рукоятка изгибается на тарированный угол.

В результате происходит смещение шкалы относительно неподвижной стрелки. Механик фиксирует требуемое значение в ньютонах на метр, и в нужный момент прекращает затяжку.

Преимущество – низкая стоимость и возможность контроля результата «в реальном времени». Недостатки также имеются:

• достаточно высокая погрешность – до 8%;
• качество работы сильно зависит от твердости рук оператора. Высокая вероятность перетянуть гайку.

Тем не менее, работать таким инструментом можно, и он достаточно часто встречается в гаражах автолюбителей.

Индикаторного типа

Принцип работы такой же, как у стрелочного, но отображение результата более точное. Головка имеет поворотный механизм со спиральной пружиной. К нему механически присоединен стрелочный прибор со шкалой, размеченной в Н.м.

Поворачивая рычаг, слесарь создает усилие, отклоняющее поворотный механизм. Крутящий момент отображается стрелочным индикатором. Пользоваться таким динамометрическим ключом удобно лишь в открытом пространстве – когда индикатор контролируется визуально.

Если необходимо затянуть крепеж в скрытой полости – лучше выбрать инструмент с фиксацией стрелки. После снятия нагрузки, индикатор сохраняет показания, затем стрелка сбрасывается до нулевой отметки с помощью кнопки.

Затяжка происходит поэтапно: с постепенным наращиванием усилия. Погрешность такого динамометрического ключа обычно не превышает 6%.

Электронный индикатор

На первый взгляд, технология такая же, как у стрелочного инструмента. Пружинный механизм в головке фиксирует крутящий момент, который отображается на электронном табло.

Простейшие экземпляры так и работают. Но если вы хотите пользоваться динамометрическим ключом максимально эффективно – лучше приобрести комплект с дополнительными функциями.

Какие опции могут быть на электронном табло?

• выбор единиц измерения (Н.м., Кг/см, Кг/м, и др.);
• фиксация максимального результата (сбрасывается кнопкой);
• звуковая индикация.

На последнем параметре остановимся подробнее:
Вы заранее устанавливаете предел срабатывания. При достижении заданного значения крутящего момента, звучит зуммер. Инструментом с такой опцией удобно пользоваться при ограниченном доступе, когда работа выполняется фактически «на ощупь».

Погрешность порядка 5%-6%, при визуальном контроле за результатом, точность затяжки по-прежнему зависит от твердости руки.

Инструмент лишь показывает усилие, прилагаемое к рукоятке. Ограничений по затяжке нет, поэтому при неосторожном обращении, можно повредить обслуживаемый узел. При работе с ответственным крепежом (головки блока цилиндров, впускной и выпускной коллекторы, механизмы ГРМ) надо быть предельно внимательным.

Щелчковый механизм

Такой прибор напоминает обыкновенную трещотку для торцевых головок. Внешнее отличие – более толстая рукоятка с нанесенными делениями шкалы.

Это классика жанра – используется как в мастерских по ремонту автомобилей, так и в личных гаражах. Пользоваться динамометрическим ключом с щелчковым механизмом можно, не опасаясь повредить крепеж или устанавливаемую деталь.

При достижении установленного значения крутящего момента, срабатывает ограничитель. Перетянуть гайку (болт) не получится.

Как работает система? Внутреннее устройство на иллюстрации:

Внутри головки расположено направленное зубчатое колесо (1), как в обыкновенной трещотке. Вместо традиционного храповика, в динамометрическом ключе применяется стопорный механизм (2). Принцип его работы не в остановке проскальзывания, а в ограничении усилия.

Поворотная часть рукоятки (3) имеет установочную штангу (4), которая находится в подпружиненном состоянии. Пружина (5) удерживает стопорный механизм, пока не будет преодолено значение выставленного крутящего момента.

После чего, храповой механизм стопора проскальзывает в обоих направлениях: свыше выбранного усилия приложить невозможно. Рукоятка прокручивается вокруг головки, издавая характерные щелчки.

Чтобы механикам было удобно пользоваться динамометрическим ключом, некоторые модели предусматривают сменные головки, под различный размер квадрата.

Однако опытные мастера их не рекомендуют. Дополнительное соединение дает небольшой люфт, снижая точность инструмента.

Главное достоинство щелчкового механизма – относительно низкая погрешность установки крутящего усилия. Даже в самых дешевых моделях, показатель не превышает 4%. Им можно пользоваться практически вслепую, при достижении выставленного значения, вы услышите щелчки.

С индикаторным инструментом следует обращаться аккуратно: держать надо только за рукоять за пределами шкалы, не перекашивать головку. Щелчковые трещотки прощают любые ошибки: можно работать хоть двумя руками, хоть под углом к болту.

Недостатки храповой-щелчковой системы:
Измерение (правильнее сказать – ограничение) момента затяжки происходит дискретно. Плавная установка значения невозможна. Характерная особенность – чем шире диапазон шкалы – тем крупнее (грубее) шаг.

То есть, чтобы пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа более точно – необходимо приобретать несколько экземпляров инструмента: для различных диапазонов.

Практическое применение: как правильно пользоваться инструментом

Индикаторные приборы не вызывают сложностей. Вы просто читаете показания, и видите крутящий момент. А вот щелчковый механизм требует привыкания и правильного понимания разметки шкалы. Грубые показания нанесены на неподвижный стержень рукоятки. Точные деления на поворотной части.

На иллюстрации изображены метки в 98 Nm и 2 Nm (на поворотной ручке). Значения складываются: итоговый показатель – 100 Nm. Чтобы протянуть таким динамометрическим ключом болты колес автомобиля (например, значение 120 Nm), необходимо выставить 112 Nm на неподвижной рукоятке и 8 Nm на поворотной части.

Если понять общий принцип, пользоваться инструментом будет удобно.

Существуют различные варианты исполнения разметки:

При этом для всех типов рукояток есть общее правило: на торце откручивается стопорное колесико, производится установка значения, после чего крепление механизма снова затягивается. Большинство динамометрических ключей такого типа, устроены еще проще.

Прокручивания трещотки не происходит, вы просто слышите громкий щелчок. Принципиально, это ничего не меняет: просто после характерного звука следует прекратить затяжку.

Моменты затяжки болтов и гаек указываются в инструкциях по ремонту и обслуживанию автомобиля. Таблица не универсальна: крепеж с одинаковой метрической размерностью, на различных узлах может иметь разные показатели.

Даже усилие затяжки колесных болтов на автомобилях одного производителя (собранных на одной платформе) может отличаться. Например, Volkswagen Passat – 120 Nm, а одноплатформенный Volkswagen Sharan – 170 Nm.

Крайне желательно соблюдать заводские установки, иначе можно повредить узлы и детали. Но бывают ситуации, когда информация не доступна. В таких случаях поможет таблица затяжки болтов динамометрическим ключом.

Универсальная таблица затяжки болтов
Резьба/шаг мм	Класс прочности
4.6	5.8	8.8	10.9	12.9
5/0.8	2,1	3,5	5,5	7,8	9,3
6/1.0	3,6	5,9	9,4	13,4	16,3
8/1.25	8,5	14,4	23,0	31,7	38,4
10/1.5	16,3	27,8	45,1	62,4	75,8
12/1.75	28,8	49,0	77,8	109,4	130,6
14/2.0	46,1	76,8	122,9	173,8	208,3
16/2.0	71,0	118,1	189,1	265,9	319,7
18/2.5	98,9	165,1	264,0	370,6	444,5
20/2.5	138,2	230,4	369,6	519,4	623,0
22/2.5	186,2	311,0	497,3	698,9	839,0
24/3.0	239,0	399,4	638,4	897,6	1075,2
27/3.0	345,6	576,0	922,6	1296,0	1555,2
30/3.5	472,3	786,2	1257,6	1766,4	2121,6
33/3.5	636,5	1056,0	1699,2	2380,8	2860,8
36/4.0	820,8	1363,2	2188,8	3081,6	3696,0
39/4.0	1056,0	1756,8	…	3955,2	4742,4

Зависимость указана не только от диаметра и шага резьбы. Одна из важных характеристик – класс прочности. Это ограничение связано с так называемой текучестью металла, когда деформация может привести к срыву как минимум резьбы, а как максимум – головки болта (стержня шпильки).

Использовать этот справочник при монтаже узлов и деталей автомобиля, и тем более колесных дисков – недопустимо! Установленные заводом изготовителем моменты затяжки крепежа, связаны не только с прочностью болтов.

Пострадать может геометрия детали, герметичность прокладки. Изменятся условия работы подшипников, сальников.

Как пользоваться динамометрическим ключом, видео инструкция



Выводы:
• Чтобы пользоваться динамометрическим ключом, не обязательно высшее образование. Достаточно понимать величины, в которых измеряется крутящий момент.
• Даже самой недорогой модели достаточно для выполнения большинства работ в условиях собственного гаража.

Для любых операций с резьбовыми соединениями с определенными моментами затяжки следует использовать динамометрический ключ. Он представляет собой сложный механизм, в котором можно выставить любое усилие согласно требованиям, указанным в инструкции. В профессиональных мастерских стараются использовать надежный инструмент, как динамометрический ключ КИНГ ТОНИ. Он оснащен качественным трещоточным механизмом и обладает минимальной погрешностью при выставлении рабочих параметров.

В этой статье мы поговорим об особенностях работы с динамометрическим ключом на примере модели KING TONY. Он работает по классическому принципу и по такой аналогии можно проводить операции с инструментом и других брендов, который устроен также.

Подготовка к работе KING TONY

Сразу отметим, что работать динамометрическим ключом нужно только при плюсовой температуре в пределах +5 – +40℃. Не допускается намокание инструмента или попадание на него большого количества смазки и других технических жидкостей. Также необходимо занести ключ в помещение, в котором будет осуществляться регулировка, подождав не менее 3 часов.

Перед началом процедуры затяжки нужно знать следующие правила:

• используются только совместимые насадки – 1/4″ или 3/8″;
• чтобы получить максимальную точность измерений, необходимо устанавливать между головкой и посадочным гнездом не более одного перехода;
• допускается использование удлинителей подходящего размера;
• в конце процедуры следует выставить нулевое значение, в противном случае из-за длительной статической нагрузки будет нарушена точность измерений.

Оптимально использовать только фирменные головки и удлинители KING TONY. Производитель придерживается высоких стандартов качества, поэтому вся продукция подходит для применения в профессиональных условиях. Подробные рекомендации указаны в технической документации к конкретной модели.

Настройка динамометрического ключа KING TONY

Перед тем, как начинать затяжку, следует правильно настроить инструмент перед работой:

• найдите фиксатор и отпустите его, повернув налево, как показано на рисунке;
• поворачивая регулировочную рукоятку, выставите требуемое значение;
• затяните фиксатор, повернув его обратно до упора, после чего можно начинать работать.

Вначале затяжки механизм будет работать как обычная трещотка, но при превышении усилия будет перещелкивать. Как только будет достигнуто это значение, приложите усилие 1-2 раза, после чего гайка будет закручена с нужной затяжкой.

Как расшифровать шкалу динамометрического ключа?

Модель KING TONY, как и большинство типов инструментов, оснащена шкалой от 28 до 210 Нм (Ньютон на метр):

• исходя из этих значений мы знаем, то минимальная затяжка составляет 28 Нм;
• следует запомнить, что один полный оборот рукоятки составляет 28 Нм;
• в свою очередь, на самой рукоятке указано количество делений от 0 до 12, что очень удобно для отсчета полного оборота (28/12=2Нм);
• выставляем ключ на минимальное значение, которое нужно для затяжки, если его нет, находим на шкале цифру ниже этого уровня;
• далее выставляем требуемое значение, прокрутив рукоятку до нужной цифры, совместив риски на корпусе (например: 28+2+2 = 34 Нм, следовательно, нужен поворот на два деления).

После затяжки не забудьте выставить инструмент KING TONY в нулевую позицию, чтоб ослабить механизм. Если он пролежат в таком состоянии долго, это может повлиять на точность измерений. В данном случае потребуется калибровка в специальном сервисе. При редкой эксплуатации следует периодически выставлять минимальное усилие и прокручивать соединение, чтобы смазывались детали механизма.

О чем речь? Часто при ремонте ответственных узлов автомобиля болтовые соединения необходимо затягивать с определенным усилием. Дедовы методы тут, скорее, помеха, чем помощь, потому что, перетянув или недотянув болт, можно угробить узел.

Как правильно? Выход – затягивать динамометрическим ключом. Такой инструмент позволяет регулировать усилие затяжки с минимальной погрешностью. Главное – правильно пользоваться приспособлением, и тогда все получится.

Что собой представляет динамометрический ключ

Динамометрические ключи, позволяющие точно контролировать величину усилия при затягивании винтовых соединений, широко применяются в различных областях промышленного производства, а также при ремонте, сборке и обслуживании механизмов и конструкций. Это так называемые измерительные инструменты.

Эти ключи еще называют моментными, так как прибор, являющийся частью конструкции, измеряет момент силы. Пользуясь инструментом, мастер получает возможность существенно повысить качество сборки, ремонта или обслуживания и обеспечить надежность и долговечность соединений.

Затягивая болт или гайку динамометрическим ключом, специалист делает это, не прикладывая чрезмерного усилия, а значит – исключая риск сорвать резьбу или повредить крепежный элемент.

Динамометрические ключи помогают обеспечить плотное прилегание поверхностей, обеспечив необходимую герметичность в монтируемой системе и надежность механизма или конструкции при эксплуатации. Работая обычным инструментом, монтажники зачастую, чтобы перестраховаться, выполняют затяжку болтов и гаек, прилагая избыточную силу, которая может привести к повреждению резьбы. Если приложенное усилие существенно превысит предел прочности материала, это разрушит крепежный элемент и деформирует соединяемые детали.

Конструкция динамометрического ключа достаточно проста и напоминает обычный трещоточный инструмент. Благодаря квадратному наконечнику, которым оснащена рукоять, приспособление можно использовать с разными насадками – гаечными, накидными или рожковыми. Также возможна установка специального переходника под биты для применения устройства в качестве отвертки.

Существует множество разновидностей динамометрических ключей, однако их конструкция всегда включает в себя ряд обязательных элементов. Инструмент состоит из:

• Трещоточного механизма, работающего по тому же принципу, что и в обычных ключах, и позволяющего затягивать болтовые соединения как с правым, так и с левым типом резьбы. Динамометрическими ключами можно только закреплять болты и гайки. Использовать их для того, чтобы вывинтить или сорвать крепежный элемент, недопустимо – слишком велик риск вывести инструмент из строя.
• Флажкового переключателя, позволяющего сменить направление вращения.
• Квадратного переходника, позволяющего устанавливать сменные насадки, головки, удлинители, держатели бит и т. д. Размерность квадрата указывается в дюймах, как и у обычных ключей с трещоткой: 1/2; 1/4; 3/8; 3/4 и 1, 0.
• Цилиндрического корпуса рукояти длиной от 15 до 1 320 мм с расположенным внутри пружинным механизмом, регулирующим усилие зажима.
• Установочной шкалы или измерительной части инструмента, которая снабжена указателем, позволяющим контролировать крутящий момент. Динамометрические ключи делятся на несколько видов в зависимости от типа измерительной части.
• Фиксатора, позволяющего установить нужный момент силы.
• Рукоятки, служащей рычагом и предназначенной для приложения физического усилия.

Одна из главных характеристик каждой конкретной модели – максимальное усилие, которое может колебаться в диапазоне от 0 до 1 500 Нм. Этот параметр следует учитывать, выбирая ключ для применения в конкретной сфере.

Как и другие измерительные инструменты и приборы, динамометрические ключи требуют регулярного контроля точности. Эту процедуру проводят после как минимум 5 000 циклов. Чтобы облегчить задачу, нужно просто установить периодичность обслуживания в один год.

Виды динамометрических ключей

Динамометрические ключи разных видов отличаются принципом действия, конструкцией и точностью измерения. В зависимости от типа и параметров они используются для работ с разной степенью ответственности. Максимальная погрешность, которую допускают такие инструменты, невелика и колеблется от 6 до 8 %.

Виды ключей различаются по:

• типу индикации;
• максимальному моменту силы;
• назначению.

Динамометрические ключи позволяют быстро затягивать болты и гайки, а также соединять ответственные детали, требующие точной затяжки. Есть устройства без регулировки (с предустановленным крутящим моментом), а также модели, на которых можно настраивать предельную силу затяжки. Такие инструменты используются для работы с различными винтовыми соединениями, требующими для затягивания определенных значений момента силы. Разберем подробно основные разновидности подобных измерительных инструментов:

Электронные

Для индикации текущей величины усилия в них используются жидкокристаллические панели. Такие ключи делают возможным контроль усилия затяжки до сотых долей Нм, что позволяет применять их для прецизионной сборки ответственных высокотехнологичных механизмов и агрегатов.

Стрелочные

Такой механизм дает возможность осуществлять самостоятельный контроль усилия затяжки и выставлять требуемое значение крутящего момента. Инструмент выпускается в двух вариантах:

• двухстрелочном, где одна стрелка предназначена для указания предельного значения, а вторая показывает текущую величину усилия затяжки;
• однострелочном, в котором предусмотрена только одна стрелка, демонстрирующая текущее усилие затяжки.

Однострелочные динамометрические ключи подразделяются на два типа – индикаторный и измерительный. Круглая шкала первых отображает усилие затяжки при помощи круглой шкалы с вращающейся вокруг центральной оси стрелкой. На измерительных устройствах шкала с делениями располагается рядом с рукоятью. Для отображения величины усилия используется длинная стрелка, отклоняющаяся от нуля во время затягивания. Преимущество обоих вариантов в их простоте и удобстве. Однако стрелочная индикация требует, чтобы оператор постоянно визуально контролировал показания.

Для затяжки ответственных резьбовых соединений эти инструменты применять нельзя из-за относительно высокой погрешности измерений. Такими ключами не слишком удобно работать, когда доступ к болту или гайке затруднен. Несомненный плюс подобных устройств заключается в наглядности индикации величины крутящего момента и возможности его легкой корректировки. Популярность стрелочных динамометрических ключей обусловлена также их относительно низкой стоимостью.

Рожкового типа

Рукоять таких ключей снабжена гнездом (квадратом) под сменные насадки рожкового типа. Популярность подобные модели завоевали благодаря тому, что ими удобно пользоваться для затяжки болтов и гаек, расположенных в труднодоступном месте. Это выгодно отличает рожковые приспособления от накидных. Существуют рукоятки универсального типа, позволяющие использовать насадки не только из приложенного комплекта. Индикация может быть стрелочной, цифровой, щелчковой или предельной.

Щелчкового типа

Такие устройства незаменимы при работе в труднодоступных местах или при отсутствии возможности визуального контроля показаний.

Динамометрические ключи этого типа – наиболее универсальные, что объясняет их высокую популярность у водителей. В труднодоступном месте, куда трудно дотянуться, или в темноте механизм щелчками сообщит о том, что достигнуто максимальное усилие затяжки. Важной особенностью является то, что сигнал можно не только услышать, но и ощутить рукой. Благодаря относительно невысокой погрешности (не более 4 %) этот инструмент имеет точность, которой вполне достаточно для того, чтобы ремонтировать и обслуживать автомобили. Профессионалы и любители по достоинству оценили такие устройства, в том числе и из-за их относительно низкой стоимости.

Товары из категории

Перейти в каталог

Правила пользования динамометрическим ключом

Как правильно затягивать болты и гайки динамометрическим ключом? Если говорить о прикладной стороне, то от обычных такие приспособления отличаются только возможностью контроля усилия затяжки. Но существуют разница в том, как следует обращаться с таким инструментом. Перед использованием необходимо изучить инструкции по применению конкретной модели. Не стоит забывать, что подобные устройства принадлежат к прецизионным, а значит, требуют бережного отношения.

Для того чтобы добиться требуемого качества сборки и уберечь инструмент от повреждений, важно учитывать особенности конкретной модели. Существует ряд правил, которые необходимо соблюдать, пользуясь динамометрическими ключами вне зависимости от их конструкции:

• На время хранения инструмента необходимо установить нулевое значение момента затяжки, полностью ослабив настроечный механизм.
• Нельзя делать попытки выставить настройки, которые находятся вне пределов, предусмотренных для конкретной модели.
• Уход за динамометрическим ключом должен быть максимально деликатным. Нельзя удалять заводскую смазку с настроечного механизма – специалисты советуют ограничиваться протиранием инструмента.
• Вращение рукоятки при затянутом стопорном механизме может привести к выходу инструмента из строя.
• Работа на низких моментах затяжки требует особой осторожности.
• Применяя ключ, длительное время находящийся на хранении, следует начинать работу с малых усилий.
• Недопустимо использовать кусок трубы или другие нештатные приспособления, чтобы увеличить момент затяжки.
• Динамометрические ключи допустимо использовать только по их прямому назначению.

Внимание! Чтобы разобраться, как правильно затягивать болты и гайки динамометрическим ключом, важно принимать во внимание обусловленную трением разницу между тем, что мы видим на индикаторе инструмента, и реальным усилием.

Этапы затяжки динамометрическим ключом

Для надежной фиксации резьбовых крепежей, работу рекомендуется производить в два этапа, причем первый не предусматривает использования измерительного инструмента!

Этап 1. Предварительная затяжка

На этой стадии используется ручной, пневматический или ударный инструмент. Скрепляемые детали сажаются на отведенные места, выставляются необходимые зазоры, устраняются перекосы, предварительно затягиваются все крепежи.

Этап 2. Затяжка до рекомендуемого момента

Выполняется строго с использованием динамометрического инструмента. Необходимо:

1. Разблокировать фиксатор, расположенный внизу рукояти.
2. Установить приблизительное значение на верхней шкале.
3. Установить точное значение на нижней шкале.
4. Зафиксировать настройки, заблокировав фиксатор.
5. Производить затяжку до щелчка (если ключ щелчковый) или до сигнала зуммера (если электронный).

На электронном ключе достаточно просто выставить крутящий момент, используя нужную систему измерений.

При выполнении затяжки и на первом, и на втором этапе важно равномерно распределять усилие по всей детали. На обоих стадиях порядок затяжки должен быть таким, чтобы усилие добавлялось равномерно по всей поверхности крепления.

Динамометрические ключи для свечей зажигания

Что учитывать при работе с динамометрическим ключом

Почему недопустимо использовать динамометрические ключи для срывания болтов и гаек?

Когда болт или гайки долгое время остаются затянутыми, то, для того чтобы их сорвать, может понадобиться усилие, значительно превышающее использованное при затяжке (до 2,5 раз). Объясняется это уменьшающимся со временем внутренним напряжением в металле, коррозией, заставляющей крепеж «прикипать» к соединяемым деталям. Применяя для такой работы измерительный инструмент, вы с большой вероятностью выведите его из строя.

Как правильно затягивать гайки и болты динамометрическим ключом? Должны быть обеспечены:

• запас прочности для преодоления дополнительных нагрузок;
• достаточное трение между элементами крепежа, не дающее соединению раскручиваться;
• необходимое трение между скрепленными деталями для их надежного соединения.

Не забывайте изучать инструкцию по эксплуатации инструмента, даже если вы уже не раз пользовались подобным ключом, ведь каждая модель имеет свои особенности. Не пренебрегайте периодическими поверками, которые обеспечивают необходимую точность настроек.

Что такое динамометрический ключ — это устройство, которое совмещает в себе сразу два инструмента: прибор для измерения и контроля момента силы и обычный гаечный ключ. Такой инструмент незаменим для затяжки болтов и гаек с определенным усилием. Благодаря контролю момента силы повышается срок службы изделия или конструкции, а также улучшаются их качественные характеристики.

Сфера применения моментных ключей

Динамометрический ключ используют во многих отраслях промышленности, требующих установку соединительных винтовых деталей с определенным моментом силы. Это авиастроительная и машиностроительная отрасли, сферы строительства высокоточных конструкций и изготовления технического оборудование, монтаж трубопроводов и электросетей. Незаменимым инструментом является ключ в автосервисах в сфере ремонта и обслуживания легковых и грузовых транспортных средств.

Многие владельцы автомобилей пользуются им и в домашних условиях, например, при замене летних колес на зимние. Такая работа требует точной и качественной сборки. Если гайку плохо завинтить, то она может потеряться, что приведет к поломке. А если приложить слишком большое усилие, для которого материал болтов не предназначен, то крепеж деформируется, нанеся повреждения колесу. Поэтому установку болтов проводят, учитывая указанный для них момент силы. А самым лучшим помощником в этом деле становится динамометрический ключ, как пользоваться им разберемся далее.

Именно затяжка болтов динамометрическим ключом является наилучшим способом сохранить не только сами болты и гайки, но и колесные шпильки при шиномонтаже.

Устройство, принципы работы, а также разновидности динамометрических ключей

Чтобы понять, как правильно пользоваться динамометрическим ключом, обратимся к его устройству и принципу работы. В основе инструмента лежит динамометр — прибор для измерения момента силы. Динамометр, состоящий из пружинно-шарнирного механизма помещен в корпус ключа. При достижении установленного значения силы во время затяжки гайки, инструмент издает щелчок или иной сигнал.

По принципу работы моментные ключи делятся на стрелочные (шкальные), предельные и электронные. В свою очередь, каждый из видов имеет ряд подвидов, в основе которых лежит единая система.

Стрелочный индикаторный

Основная особенность конструкции такого типа ключей заключается в наличии стрелочного динамометра, благодаря которому инструмент получил свое название. Нередко его классифицирует и как индикаторный динамометрический ключ. Оба названия отражают измерительную функцию прибора, предназначенного для определения силы затяжки уже установленных крепежных элементов.

Конечно, стрелочным ключом можно контролировать и прикладываемую силу во время монтажа резьбовых крепежей. Но делать это крайне не удобно, так как в процессе работы необходимо будет постоянно сверять показания на циферблате.

Устройство циферблата делает возможным осуществление замера как почасовой, так и против часовой стрелки. Однако, небольшие размеры инструмента и его конструкция не позволяют производить монтаж в труднодоступных местах.

Что же касается материала, из которого делаются ключи, то чаще всего это нержавеющая высококачественная сталь с хромованадиевым покрытием. Стрелочный механизм же покрыт высокопрочным противоударным стеклом. Он эффективно защищает устройство от механических повреждений.

Шкальный торсионный

По своему устройству шкальный динамометрический ключ является самым примитивным и простым инструментом своего вида. Он представлен металлическим стержнем, внутри которого размещен пружинный механизм. С одного конца стержня находится штанга с делениями и рукоятка, с другого — рабочая головка с присоединительным квадратом. Значение приложенной силы определяется по отклонению стрелки относительно дугообразной металлической шкалы с делениями.

Замер производится в ньютонах на метр (реже в килограммах на метр). Инструментом можно устанавливать как правосторонние резьбовые винты, так и левосторонние.

Шкальные моментные ключи нередко путают со стрелочными. Оба инструмента имеют сходный механизм, строени и выполняют одинаковые функции. Благодаря двусторонней шкале их можно использовать для соединений разного вида.

Недостатком торсионных ключей является высокая погрешность при проведении работ. Она варьируется от 5% до 20%, а в некоторых случаях при сильном износе достигает и более высоких показателей.

Таким образом, можно сделать вывод, что шкальный инструмент подходит лишь для использования в домашних условиях, когда не требуется особая точность, а эксплуатация ключей происходит нечасто. Например, использование ключа будет уместно для самостоятельного обслуживания и ремонта автомобиля. Им можно выполнить затягивание головки клапанной крышки, установку колесных болтов и других крепежных элементов. При затяжке таких винтов рекомендуется придерживать показателей, указанных в сопроводительной на динамометрический ключ инструкции или руководстве по эксплуатации.

Щелчковый предельный

Наибольшую популярность и распространение в среде как профессионалов, так и любителей получил щелчковый ключ. Это связано с высокой точностью инструмента, его эффективностью и разумным соотношением цены и качества. На рынке можно без труда найти динамометрический инструмент от самого простого, предназначенного для бытовых целей, до профессиональных высокоточных моделей.

Щелчковый динамометрический инструмент относится к категории ключей предельного типа. Для того, чтобы разобраться как устроен динамометрический ключ этого типа следует рассмотреть его конструкцию, которая состоит из трещотки, на которую крепятся сменные насадки, рукоятки и стержни. Внутренний механизм ключа представлен шарнирно-пружинным устройством, которое срабатывает при достижении максимального значения приложенной силы. В такой момент инструмент издает характерный щелчок, говорящий об окончании работы.

Рожковый

Единственным отличием рожкового инструмента от щелчкового является использование рожковых насадок вместо торцевых. Рабочая головка ключа имеет вид цилиндрического стержня с фиксирующим гнездом, в которое вставляются сменные насадки разного диаметра.

Само же устройство моментного ключа полностью совпадает с предельным устройством.

Электронный цифровой

Цифровой моментный инструмент — это современное сложное устройство, оснащенное электронно-механическим механизмом. Он отличается износостойкостью и высокой точностью. Управление им осуществляется при помощи специальных кнопок, нажатием на которые задаются настройки. Значения и заданные параметры отображаются на встроенном дисплее. При достижении максимального значения прилагаемой силы в зависимости от модели загорается светодиодный индикатор или происходит звуковое оповещение.

Для электропитания ключа используются батарейки на основе лития в виде таблеток.

Разводной универсальный

Разводной или универсальный моментный ключ можно настроить под любой размер болта. Его рабочая часть представлена головкой рожкового типа. Она состоит из двух губок, одной подвижной и одной неподвижной.

Универсальный инструмент бывает двух видов: предельного и электронного. В первом случае в основе его конструкции находится щелчковый механизм. На рукоятке такого инструмента выстраиваются и фиксируются параметры. Во время работы храповое устройство издает щелчковый звук, оповещающий о достижении максимального момента силы.

Что же относится к электронному типу, то его принцип работы аналогичен цифровому устройству. Прибор также содержит жидкокристаллическую панель, на которой при помощи кнопок задаются параметры. При осуществлении установки резьбовых расходников контроль осуществляется с помощью индикатора или звукового сигнала.

Электронный класса премиум

Электронный инструмент премиум класса — это, пожалуй, самый совершенный и технологичный вид динамометрического ключа. В его основе лежит принцип работы электронного прибора. Однако выполнен такой инструмент из высококачественной стали с противоударным и антикоррозийным покрытием. Он оснащен ЖК-дисплеем, динамиком, индикатором воды, коммуникационным портом, встроенной памятью, способной сохранить от 250 до 2000 значений (угол и момент), низкой погрешностью, не превышающей 1%, широким диапазоном единиц измерения (Н/м, фунт силы/фут, дюйм/фунт, кг/см). Оповещении о достижении момента силы происходит при помощи световых индикаторных лампочек, звукового сигнала или вибрации.

Ключи премиум класса имеют высокую цену, которая вряд ли сможет оправдать себя при нечастых использованиях в быту. Такой инструмент предназначен для повышенной эксплуатации на предприятиях и в крупных сервисах.

Динамометрический переходник

Интересным вариантом для домашнего использования (например, во время ремонта или как гаражный инструмент) является адаптер с переходниками. Он имеет вид небольшой компактной электронной коробки с отверстиями для насадок в нижней и верхней частях. В приборе присутствуют гнезда для ключа трещотки, насадок разного диаметра для болтов, саморезов, винтовых соединений со специфическим шлицем: звездчатыми, шестиугольными и другими.

Адаптер — универсальное средство, способное заменить не только классический динамометрический ключ, но и отвертку и даже шуроповерт. Но и у такого универсального прибора есть свои минусы. Недостаток адаптера заключается в низкой точности его электронно-механического динамометра. По этому качеству он сильно уступает профессиональному инструменту.

Гидравлический динамометрический ключ

Разновидность узкоспециализированного инструмента, который использует на крупных промышленных предприятиях. Например, в авиастроении или при возведении масштабных сложных конструкций. Гидравлический ключ обеспечивает быстроту и качество установки резьбовых соединений. Инструмент обладает высокой точностью и эффективностью.

Гидравлический динамометрический ключ относится к инструментам высшего ценового сегмента. Его средняя стоимость находится в пределах 200 — 300 тыс. рублей.

Как пользоваться динамометрическими ключами разных типов

По типу использования ключи делятся на три группы: стрелочные (шкальные), предельные (щелчковые) и электронные. Чтобы затянуть винт с определенным моментом силы, необходимо знать, как правильно пользоваться динамометрическим устройством. Только при соблюдении всех правил и норм крепеж будет качественным и прочным.

Помимо индивидуальных особенностей эксплуатации ключей разного типа, существуют общие правила пользования динамометрическим ключом:

• Динамометрический ключ нельзя использовать в качестве трещотки или воротка. Моментный инструмент предназначен исключительно для установки винтовых соединений. Это точный инструмент, который может выйти из строя из-за манипуляций не предусмотренных его конструкцией. При вывинчивании болта пружина рискует растянутся и потерять свои динамометрические свойства;
• Для точности передаваемого усилия рекомендуется пользоваться одной сменной торцевой или рожковой насадкой. Применение удлинителя может привести к погрешности показаний;
• После работы показатели инструмента необходимо вернуть на начальное значение, оставив ослабленным прижимной винт в нижней части ключа. В исходном состоянии пружинный механизм меньше деформируется и изнашивается;
• Как и большинство точных приборов, динамометрический ключ нуждается в проверке и регулировке. В зависимости от степени эксплуатации калибровку проводят один или несколько раз в год.

Прибор нуждается не только в правильной эксплуатации, но и в правильном хранении. Как же хранить динамометрический ключ? В комплекте с инструментом чаще всего идет специальный чехол: пластмассовый, металлический или тканевый. Производителем предусмотрено, чтобы внутри такого кофра ключ находился в неподвижном состоянии. После использования ключ лучше всего убирать обратно в чехол. Перед тем, как это сделать, инструмент следует очистить от загрязнений: масляных или грязевых.

Как пользоваться стрелочным (шкальным) динамометрическим ключом

Чтобы понять, как пользоваться динамометрическим ключом со стрелкой, будь то на циферблате или штанге с дугообразной линейной шкалой, рассмотрим его конструкцию. Внутри такого устройства находится пружина, которая сжимается в процессе затяжки болта. Чем больше приложенная в момент сила, тем больше отклоняется стрелка от нулевого показателя, указывая на необходимую величину.

Для понимания как пользоваться стрелочным динамометрическим ключом следует иметь в виду, что в процессе затяжки гайки необходимо осуществлять постоянный контроль показаний на приборе. Делается это визуально. По отклонению стрелки оператор самостоятельно определяет силу момента.

Работать стрелочным инструментом не просто. Циферблат или шкала должны постоянно находится в поле зрения. Механику одновременно приходится делать затяжку и следить за прибором.

Как пользоваться динамометрическим ключом щелчкового типа

Модели данного типа пользуются наибольшей популярностью. Это обусловлено их высокой точностью, эффективностью и доступной ценой.

Принцип работы динамометрического ключа включает следующие этапы:

• Выставление на рукоятке необходимо момента силы. Крутящийся механизм со вспомогательной шкалой вращательными движениями перемещают вдоль основной шкалы до достижения необходимых параметров. Цена делений основной шкалы обычно выражена в Н/м. Иногда на стерже в диаметрально противоположных сторон находится две шкалы (одна — Н/м, вторая кг/м). Шаг основной шкалы может быть равен 14 единицам, шаг вспомогательной — 1 единице (например, у прибора с максимальным значением в 210 Н/м). При регулировке учитывается не только основная, но и вспомогательная цена деления;
• После выставления нужного значения динамометрический механизм фиксируется стопорной гайкой на тыльной стороне рукоятки;
• Установив нужную насадку, оператор приступает к затягиванию болта. При достижении максимального момента силы инструмент издает резкий характерный щелчок, свидетельствующий об окончании установки.

Работать щелчковым ключом просто и удобно. Контроль осуществляется внутренним механизмом инструмента. После достижения необходимой величины, ключ прокручивается, тем самым исключая возможность большего давления на винт.

Как пользоваться электронным (цифровым) динамометрическим ключом

Электронный динамометрический ключ — это усовершенствованный инструмент, оснащенный жидкокристаллическим дисплеем. Нужные значения выставляются при помощи кнопок, показания высвечиваются на небольшом экране.

Достоинствами ключа являются наличие внутренней памяти (в среднем от 20 до 200 заполнений), световых и звуковых индикаторов, возможности использования разных систем измерения ( Н/м, кг/м, кг/см и другие).

Принцип работы электронного ключа аналогичен щелчковому. На дисплее устанавливается предельное значение, при достижении которого срабатывает световой или звуковой индикатор.

Как определить момент затяжки по таблице

Усилие, которое мастер прикладывает к установке резьбового соединения, называется моментом затяжки. Величина силы зависит от многих факторов: материала и вида винта, степени нагрузки на резьбовую деталь, материала самой конструкции. Момент затяжки (или момент силы) обычно можно найти в инструкциях и сопроводительной технической литературе.

Существует и способ самостоятельного нахождения величины по специальным таблицам моментов, в которых указывается вид, размер и предназначение винтов. В них можно найти примерные значения силы для затяжки метрических и дюймовых болтов, а также крепежей для легковых и грузовых автомобилей.

Виды насадок под динамометрические инструменты

Насадки делятся на:

• Рожковые;
• Трещоточные;
• Накидные.

При подборе насадки важно обратить внимание на размер присоединительного квадрата ключа. Обычно он указан в дюймах. Распространенными значениями являются 1/2 , 1/4 , 3/4, 3/8 и 1. Размер же самой насадки должен соответствовать диаметру гайки, и подбираться с его учетом.

ГОСТ

33530-2015 — основной ГОСТ, отвечающий за нормирование затяжки винтовых крепежей. Он разработан не только для динамометрических ключей, но и для отверток. ГОСТ предназначен для контроля качества и точности измерительного и винчивающего инструмента.

Проверку ключей проводят по ГОСТу 8.541-86 п.2.1.2. Он предписывает методы и порядок контрольных действий.

Сертификаты и погрешность

Сертифицированный прибор — это инструмент, прошедший лабораторные исследования, в ходе которых были доказаны его эффективность, качество и соответствие заявленным параметрам.

Динамометрические устройства лишь условно называются ключами. По своим характеристикам и функциям они относятся к классу точных приборов, с низким уровнем погрешности. Самыми высокими показаниями погрешности отличаются стрелочные механизмы — от 8 до 20%. Значение же предельных и электронных моделей в основном соответствует 4-6%. Некоторые ключи профессионального класса и вовсе имеют 99% уровень точности.

Калибровка и поверка

Измерительный инструмент, использующийся на предприятиях, необходимо проверять в установленные сроки. Калибровка — это процесс подстройки и регулировки динамометрического механизма в соответствии с его характеристиками. Проверка и калибровка проводятся в соответствии нормативам ГОСТа.

Инструменту, использующемуся в домашних условиях, также нужна проверка точности и качества. Делать ее можно самостоятельно при помощи специальных стендов или в мастерской.

Размер посадочного квадрата для динамометрического ключа

Размер посадочного квадрата обозначается в дюймах и имеет следующие значения:

• 1/4 ;
• 1/2 ;
• 3/4 ;
• 3/8 ;
• 1.

Но в зависимости от модели вместо квадратного выступающего привода можно увидеть квадратное отверстие, в которое вставляется насадка. Размер прямоугольной области для вставки выражается в миллиметрах:

• 14 x 18;
• 24 x 32 ;
• 27 x 36 ;
• 9 x 12 .

Как выбрать динамометрический ключ

При выборе ключа следует обратить внимание на следующие моменты:

• Диапазон возможностей. Необходимо убедится, что требуемый момент силы входит в шкалу деления инструмента. При этом он не должен являться крайним максимальным или минимальным показанием. Например, для затяжки с силой в 120 Н/м потребуется ключ со шкалой деления, превышающей этот показатель на несколько единиц. В противном случае, из-за критического сжатия или, напротив, растягивания пружины устройство рискует выйти из строя в течение нескольких оборотов;
• Наличие эргономичной нескользящей ручки. Во время работы инструмент не должен доставлять дискомфорт. Важно убедиться, что ключ удобно держать в руке, он не выскальзывает и не причиняет неприятные ощущений;
• Материал. Ключи из высококачественной стали с защитным противокоррозионным покрытием при правильном хранении прослужат довольно долго;
• Наличие индикаторного механизма. Стрелочные ключи сильно уступают предельным и электронным аналогам. Благодаря системе оповещения оператор может не беспокоиться, что приложит усилие, превышающее оптимальный момент затяжки.

Различия выбора динамометрического ключа для частного использования и для организации

На предприятиях инструменту предъявляется повышенные требования по уровню точности. Профессиональное оборудование отличается высоким качеством и износостойкостью механизма. Перед внедрением на производство устройство проходит проверку в лаборатории. Обязательным условием является сертификация, подтверждающая его характеристики. Данная предосторожность нужна для обеспечения прочности и безопасности будущих изделий: конструкций и техники.

При выборе инструмента для личного использования опираться стоит на материал, из которого он сделан, его функции и измерительные способности. Деления шкалы должны превышать максимально допустимое значении при установке винта. Так динамометр устройства не будет сильно изнашиваться, и следовательно, дольше прослужит. Для частного использования совсем необязательно покупать профессиональный инструмент, прошедший сертификацию. Для ремонта и обслуживания техники, которой не требуется повышенная точность крепления, можно подобрать бюджетную универсальную модель.

Производители ключей

Разобравшись как использовать динамометрический ключ и по каким критериям следует производить выбор стоит так же отметить основных производителей данного инструмента:

• FORCE — тайваньская компания, занимающаяся изготовлением динамометрических ключей, преимущественно предельного типа. Бренд поставляет на рынок инструмент с торцевыми и рожковыми насадками разной ценовой категории.
• GEDORE — компания выпускает широкий ассортимент динамометрических ключей разного вида: механического и электронного.
• HANS является одним из лидеров продаж в интернет-магазине. Этот мировой бренд занимается изготовлением профессионального оборудования, прошедшего сертификацию. В каталоге организации можно найти как недорогие модели, так и ключи премиум-класса.
• Jonnesway — еще одна тайваньская фирма с большим ассортиментом пневматического и механического оборудования и инструментов, среди которых и динамометрические устройства.
• Зубр — российская компания, занимающаяся изготовлением высококачественного профессионального оборудования. Ключи бренда подходят не только для частного использования, но и в профессиональных целях в автосервисах и на предприятиях. Инструмент отличается высокой точностью.