Инструкция для работы на сверлильном станке - Все инструкции и руководства по применению

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, выполняющего работы на сверлильном станке.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
— вводный инструктаж;
— вводный инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение безопасным методам и приемам труда;
— проверку знаний требований охраны труда;
— обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
— обучение по пожарно–техническому минимуму.
1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда.
1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме.
1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.
1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена.
1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах.
1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается.
1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть:
— электрический ток;
— движущиеся и вращающиеся детали станка;
— мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий;
— промышленная пыль;
— производственный шум;
— острые кромки и шероховатости материалов и инструмента;
— повышенная вибрация;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ.
1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя.
1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места.
2.3. Персонал, работающий на сверлильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты.
2.4. Проверить работу станка на холостом ходу:
— исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения);
— исправность системы смазки и охлаждения.
2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
2.6. Персоналу, выполняющему работу на сверлильном станке запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
— применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.
2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы персонал, выполняющий работу на сверлильном станке, обязан:
— надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;
— обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;
— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
— правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;
— режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;
— при ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;
— при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;
— при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
— удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
— не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
— при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;
— в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;
— для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки.
— запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;
— при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
— перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;
— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
— уходя от станка даже на короткое время;
— при временном прекращении работы;
— при перерыве в подаче электроэнергии;
— при уборке, смазке, чистке станка;
— при обнаружении какой-либо неисправности;
— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:
— применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;
— удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;
— крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;
— тормозить вращение шпинделя руками;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— подтягивать гайки, болты и другие, соединительные предметы при работающем станке;
— охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
— использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента;
— производить керновку детали на столе станка;
— брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;
— применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;
— пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;
— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
— во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;
— оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.
3.3. Во время работы не наклоняться близко к режущему инструменту.
3.4. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы исключить возможность нарушения его крепления или других нарушений технологического процесса во время сверления.
3.5. Сверлильный, зенкерующий и развертывающий инструмент необходимо точно отцентрировать в станке по оси шпинделя и плотно установить в патроне.
3.6. Сверла следует применять только с правильной заточкой. При сверлении отверстий в деталях из вязкого металла (например: медь, алюминий и пр.) необходимо применять сверла со стружколомающими канавками.
3.7. Установку инструмента следует производить при полной остановке станка.
3.8. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком следует остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.9. Не допускается пользоваться инструментом с изношенным конусным хвостовиком.
3.10. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается.
3.11. Запрещается производить сверление тонких пластин, полос без их крепления в специальных приспособлениях. При проворачивании изделия на столе вместе со сверлом, не допускается придерживать его рукой, а следует остановить вращение инструмента, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.
3.12. При смене патрона или сверла (хвостовик – конус Морзе) необходимо пользоваться деревянной выколоткой.
3.13. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента, следует выключить станок.
3.14. При ослаблении крепления патрона сверла и детали следует остановить вращение инструмента.
3.15. При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.16. Не допускается работать в перчатках, рукавицах и при забинтованных пальцах (кистей рук).
3.17. При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или легкими сверлами не допускается сильно нажимать на режущий инструмент.
3.18. Режущий инструмент необходимо подводить к обрабатываемой детали плавно, постепенно без ударов.
3.19. Перед остановкой вращения инструмента следует отвести инструмент от обрабатываемой детали.
3.20. При возникновении вибрации остановить вращение инструмента. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление сверла и детали.
3.21. Остановить процесс сверления при:
— временном прекращении работы;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке и чистке рабочего места и оборудования;
— установке, измерении и съеме детали;
— проверке или зачистке режущей кромки сверла;
— технологическом обслуживании оборудования и приспособлений.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы на сверлильных станках персонал обязан:
— отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю
— покинуть территорию.

Скачать Инструкцию

Источник

Согласовано
Утверждаю

Председатель профкома Директор МБОУ
СОШ № 2 с. Ермолаево

________ Г. Ф. Новикова _________ М.
А. Зайнагабдинова

«03» декабря 2016 г.                                                 «03»
декабря   2016 г.

Приказ № 105 ОД от «03» декабря 2016г.

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда при работе на сверлильном станке

ИОТ – _38_ – 2016

1.
Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке
допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую
подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие
противопоказаний по состоянию здоровья.

К работе на сверлильном станке под руководством
учителя (преподавателя, мастера) допускаются учащиеся с 5-го класса, прошедшие
инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по
состоянию здоровья.

1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения,
расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.

1.3. При работе на сверлильном станке возможно
воздействие на работающих следующих опасных производственных факторов:

— отсутствие защитного кожуха ременной передачи;

— травмирование глаз отлетающей стружкой при работе
без защитных очков:

— ранение рук при плохом закреплении детали;

— наматывание одежды или волос на шпиндель станка;

— неисправности электрооборудования станка и
заземления его корпуса.

1.4. При работе на сверлильном станке должна
использоваться следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат
хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть
деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.

1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с
набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой
помощи при травмах.

1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной
безопасности- знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учебная
мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротущения:
огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и
ящиком с песком.

1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец
несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру),
который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности
оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом Учителю
(преподавателю, мастеру).

1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения
работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.

1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение инструкции
по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающимися
проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

2.
Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под
берет.

2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного
кожуха ременной передачи, а также соединения защитного заземления с корпусом
станка.

2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном
установленном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, убрать все
лишнее.

2.4. Надежно закрепить сверло в патроне и
обрабатываемую деталь на столе станка в тисках.

2.5. Проверить исправную работу станка на холостом
ходу.

2.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

3.
Требования безопасности во время работы

3.1. Перед сверлением металла накернить центры
отверстий, а деревянные заготовки в центре отверстий наколоть шилом.

3.2. Сверло к детали подавать плавно, без усилий и
рывков, только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость
вращения.

3.3. Не наклонять голову близко к вращающемуся шпинделю
станка и сверлу.

3.4. Запрещается держать руками при сверлении
незакрепленную в тисках деталь, а также работать в рукавицах.

3.5. Не класть посторонних предметов на станину
станка.

3.6. Не смазывать и не охлаждать сверло во время
работы станка с помощью мокрых тряпок.

3.7. Не тормозить руками патрон станка или вращающееся
сверло.

3.8. При сверлении крупных деревянных заготовок
подложить под них на стол станка обрезок доски.

3.9. Особое внимание и осторожность проявлять в конце
сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу.

3.10.
Не оставлять работающий станок без присмотра.

4.
Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправности в работе станка,
поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить
работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю
(преподавателю, мастеру).

4.2. При загорании электрооборудования станка
немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания
углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.

4.3. При получении травмы сообщить учителю
(преподавателю, мастеру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при
необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом
администрации учреждения.

5.
Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отвести сверло от заготовки и выключить станок.

5.2. После остановки вращения сверла удалить стружку
со станка с помощью щетки, а из пазов станочного стола металлическим крючком.
Не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.

5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь
убрать в металлический ящик с крышкой.

5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

5.5. Проветрить помещение учебной мастерской.

С инструкцией ознакомлен
____________ (_________________________________)

Источник

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда

при работе на сверлильном станке

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на сверлильном станке, согласно профессии и квалификации.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При работе на сверлильном станке сверловщик высверливает в деталях отверстия различного диаметра; устанавливает и крепит детали на угольниках, призмах и прокладках; включает станок в работу; отключает по окончании работы; в работе использует средства защиты, ручной инструмент и приспособления.

1.2. При работе на сверлильном станке опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на производстве, являются следующие:

– возможность травмирований: незакрытыми вращающимися частями при случайном к ним прикосновении, плохо закрепленной на станке деталью; глаз отлетающей стружкой; рук при уборке металлической стружки без средств защиты, принудительной остановке вращающегося патрона, касании сверла во время вращения патрона, неприменение специальных приспособлений для удержания деталей малых размеров; острыми кромками, заусенцами и шероховатостями на поверхности заготовок, инструмента и оборудования;

– возможность поражения электротоком при несоблюдении правил электробезопасности;

– повышенные уровни шума;

– недостаточное освещение рабочей зоны.

1.3. К работе на сверлильном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасности труда, проверку знаний безопасных приемов работы с выдачей удостоверения, имеющие первую группу по электробезопасности, удостоверение на право работ, прошедшие стажировку на рабочем месте под руководством опытного работника в течение 2-14 рабочих смен, проинструктированные по охране труда и противопожарной безопасности.

Допуск к самостоятельной работе и стажировке оформляется приказом по предприятию (распоряжением по участку).

1.4. При работе на сверлильном станке полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О38-78;

– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к оборудованию и рабочему месту при работе на сверлильных станках:

1.6.1. Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены и окрашены.

1.6.2. Каждый станок должен иметь индивидуальный привод передачи от электродвигателя к станку. Ремни, зубчатые передачи и т.п. должны иметь исправные ограждения.

1.6.3. Все станки должны оборудоваться местным освещением. Отсутствие местного освещения допускается только при наличии достаточного обоснования.

Для питания светильников местного освещения применяется напряжение не более 42 В. Допускается питание напряжением 127- 22О В для светильников любой конструкции (местного освещения с лампами накаливания или люминесцентными) при условии, что такие светильники не имеют открытых токоведущих частей, доступных для случайного прикосновения.

1.6.4. У сверлильных станков шпиндель с патроном должен самостоятельно возвращаться в верхнее положение при отпускании штурвала подачи сверла.

1.7. Все изменения вносятся в инструкцию на основании документального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, нарушают производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и соблюдать требования данной инструкции.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болезни, отпуска), а также при выполнении работ, не входящих в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь. Рукава одежды завязать у кистей рук, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды металлических предметов с острыми концами.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Запрещается приступать к работе и работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

Надеть исправные защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала, если при сверлении металла образуется отлетающая стружка.

Источник

1. Общие требования.

1.1. Инструкция предназначена для сверловщика, работающего на радиально-сверлильных, вертикально-сверлильных, настольных сверлильных станках и ручных электродрелях.

1.2. К работе сверловщиком допускаются лица:

Ø Прошедшие медицинский осмотр;

Ø Прошедшие теоретическое и практическое обучение по соответствующей программе и сдавшие экзамен;

Ø Имеющие удостоверение;

Ø Прошедшие вводный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте;

1.3. Сверловщик, выполняющий другие работы, должен пройти обучение и сдать экзамен по соответствующей программе и получить удостоверение на право выполнения данного вида работ.

1.4. Сверловщик обязан:

Ø Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, установленные в положениях и инструкциях, указания по обслуживанию и уходу за станком (электродрелью), изложенные в инструкции по эксплуатации станка (электродрели), а также требования, предупредительных таблиц, имеющихся на станке;

Ø Знать опасные и вредные производственные факторы;

Ø Пользоваться спец одеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами;

Ø Сообщать руководителю работ о неисправностях, при которых невозможно продолжение безопасной работы, и не приступать к работе до их устранения;

Ø Не допускать на рабочее место посторонних лиц и без разрешения мастера не передавать управление станком (электродрелью) другому рабочему;

Ø Уметь и оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве и сообщать о случившемся непосредственному руководителю.

1.5. Опасные и вредные производственные факторы:

Ø Вращающиеся части станка (электродрели);

Ø Вращающийся инструмент;

Ø Падение предметов со стола;

Ø Отлетающая стружка;

Ø Повышенная температура поверхностей инструмента и деталей;

Ø Повышенное значение напряжения в электрической сети, замыкание которой может произойти через тело человека;

Ø Недостаточная освещенность рабочей зоны;

Ø Острые кромки, заусенцы и шероховатости поверхности станка, деталей и инструмента;

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан надеть спец одежду, предусмотренную нормами, и другие индивидуальные средства защиты. Убрать волосы под головной убор. Одежда должна быть застегнута на все пуговицы, не должно быть болтающихся частей одежды, которые могут попасть на вращающиеся части станка (электродрели).

2.2. Отрегулировать местное освещение рабочей зоны так, чтобы свет не слепил глаза. Освещенность должна быть достаточной для работы без зрительного напряжения.

2.3. Подвесить кабель переносных сверлильных станков (электродрелей) на подставки или подвески.

2.4. На выключенном станке проверить наличие и исправность:

Ø Ограждения зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов, токоведущих частей электрической аппаратуры;

Ø Наличие и четкость надписей у всех ручек управления;

Ø Заземляющих устройств;

Ø Устройств для защиты от стружки и охлаждающей жидкости;

Ø Устройств для крепления режущего инструмента и деталей;

Ø Инструмента и приспособлений;

Ø Деревянного настила возле станка.

2.5. Приспособления для закрепления режущего инструмента на станке должны обеспечивать надежный зажим, точное центрирование инструмента и не должны иметь выступающих частей. В случае невозможности выполнить это требование, выступающие части должны быть закрыты гладкими кожухами.

2.6. Приспособления для установки и закрепления обрабатываемых деталей (тиски, кондукторы, угольники, призмы, упоры и т.п.) должны надежно закрепляться на столе сверлильного станка.

2.7. Опробовать станок (электродрель) на холостом ходу и проверить:

Ø Исправность органов управления станка (электродрели);

Ø Исправность системы смазки, охлаждения и убедиться, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально;

Ø Надежность фиксации рычагов и переключателей рабочего и холостого хода, вращения и остановки;

Ø Движущиеся части станка на отсутствие заеданий или излишней слабины;

Ø Надежность срабатывания конечных выключателей, блокировочных и тормозных устройств, ограничителей хода.

2.8. Для защиты рядом расположенных рабочих мест и проходов от отлетающей стружки и брызг жидкости установить экраны, ширмы, щиты.

2.9. Проверить наличие и исправность режущего и ручного инструмента. Разложить инструмент в удобном порядке. Непригодный к работе инструмент заменить:

Ø Режущий инструмент – сверла, зенкеры, цековки, развертки, метчики должны быть правильно заточены и не иметь трещин, выбоин, заусенец и прочих дефектов. Хвостовики этих инструментов не должны иметь неровностей, скосов, трещин и других повреждений, должны быть плотно пригнаны и правильно центрированы;

Ø Молотки должны иметь слегка выпуклую поверхность бойка без трещин, заусенец, выбоин и вмятин и должны быть плотно заклинены стальным заершенным клином на деревянной ручке. Ручка должна быть прямой овального сечения с незначительным утолщением к свободному концу, поверхность ручки должна быть гладкой, без трещин, заусенец, сучков;

Ø Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин, плоскости зева ключей должны быть параллельны и не скруглены. Запрещается применять прокладки между зевом ключа и гранями, удлинять ключи с помощью труб и подобных предметов;

Ø Крючок и щетка для уборки стружки должны иметь гладкую рукоятку длиной не менее 250 мм, без трещин или кольцеобразных закруглений и небольшой круглый щиток у рукоятки.

2.10. Обо всех обнаруженных неисправностях сообщить мастеру. Запрещается приступать к работе на неисправном станке, при неправильно установленных и ненадежно закрепленных ограждениях.

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1. Протереть ветошью деталь и поверхность закрепляющих ее устройств перед установкой детали на станок. Устанавливать и снимать деталь при полностью остановленном станке и выведенном в исходное положение шпинделе.

3.2. Установку, закрепление и смену режущего инструмента производить только на выключенном станке, соблюдая следующие требования:

Ø Опустить в крайнее нижнее положение шпиндель и удалять сверло или втулку только при помощи специального клина, не допуская ударов по шпинделю, сверлу, патрону;

Ø Остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента;

Ø Надежно и прочно крепить режущий инструмент, точно центрировать его;

3.3. Перед установкой сверить соответствие конусов режущего инструмента и шпинделя. При несовпадении номера конуса режущего инструмента и шпинделя применять переходные втулки. Режущий инструмент (или переходную втулку) с коническим хвостовиком вставлять в конусное отверстие шпинделя (или переходной втулки) так, чтобы лапка инструмента вошла в паз, имеющийся в дне отверстия.

3.4. Инструмент вставлять хвостовиком в отверстие шпинделя резким толчком. Для более надежного закрепления положить на стол станка деревянную подкладку, резко опустить на нее шпиндель с инструментом несколько раз. Установленный и закрепленный режущий инструмент проверить на биение приспособлением с индикатором.

3.5. Обрабатываемые детали, тиски и другие крепежные приспособления прочно и надежно крепить на столе станка специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.д.;

3.6. Устанавливать на станок только те детали, которые по массе и габаритам соответствуют паспортным данным станка. Тонкие пластины и полосы, другие подобные детали крепить специальными приспособлениями.

3.7. При сверлении следует применять режимы резания, указанные в оперативной (технологической) карте для данной детали, подводить режущий инструмент к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без ударов, отвести инструмент от обрабатываемой детали перед остановкой вращения патрона.

3.8. Устанавливать и закреплять заготовки и детали на станке как можно ближе к обрабатываемой поверхности. При сверлении сквозных отверстий заготовки и детали, обрабатываемые не в кондукторах, устанавливать на подкладку с отверстием.

3.9. Для крепления применять специальные крепежные детали и приспособления: прижимные планки, упоры, призмы, прихваты, угольники, кондукторы. Для крепления за необработанные поверхности применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.

3.10. Выверку установленной детали производить с помощью штангенрейсмаса, индикатора, угольника и ватерпаса при предварительном легком закреплении детали. При этом проверить правильность установки детали в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Запрещается для регулировки положения детали применять деревянные подкладки, клинья и другие случайные предметы. Окончательно закрепить деталь после совмещения оси обрабатываемого отверстия и шпинделя. Закреплять жестко, не допуская перекосов.

3.11. Допускается установка и снятие обрабатываемой детали во время работы станка только при применении специальных позиционных приспособлений (поворотных столов, конвейеров), обеспечивающих полную безопасность работы.

3.12. Устанавливать и снимать тяжелые (массой более 20 кг) детали с помощью грузоподъемных средств. Не превышать нагрузку установленную для грузоподъемных средств. строповку деталей производить в соответствии с установленными схемами строповки. Перед строповкой проверить по клейму на бирке соответствие грузоподъемных стропов массе поднимаемого груза. Освобождать деталь от стропов или грузозахватных приспособлений только после надежной установки и закрепления детали.

3.13. Режущий инструмент подводить к детали постепенно, плавно. При ручной подаче сверла не допускать резких изменений глубины резания и скорости подачи. При автоматической подаче не допускать подачу, превышающую указанную в паспорте станка или карте технологического процесса для данного диаметра сверла.

3.14. Сверление отверстий в вязких металлах производить спиральными сверлами со стружкодробящими канавками. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку при помощи крючка или щетки после отключения шпинделя.

3.15. Детали малых размеров, тонкие пластины, полосы и другие подобные детали, при невозможности закрепить их на столе станка или в тисках, сверлить в специальных приспособлениях.

3.16. При нарезании резьбы шпиндель уравновесить противовесом для плавного врезания и вывода метчика.

3.17. При смене патрона, сверла или переходной втулки пользоваться специальной выколоткой и подложить на стол станка деревянную подкладку. При установке и съеме режущего инструмента пользоваться рукавицами.

3.18. При сверлении на многошпиндельных станках не участвующие в работе шпиндели выключить.

3.19. Не допускать разбрызгивания масла и охлаждающей жидкости на пол. При обнаружении неправильного положения трубки, подающей охлаждающую жидкость, остановить станок и отрегулировать направление подачи жидкости. При попадании масла или эмульсии на пол необходимо посыпать его опилками или песком и убрать при помощи совка и щетки.

3.20. Перед остановкой вращения шпинделя вывести сверло из детали.

3.21. Во избежание травмирования необходимо:

Ø Не допускать наматывания стружки на обрабатываемую деталь или сверло;

Ø Своевременно удалять стружку с поверхности детали рабочего места, станка, пользуясь специальными крюками и металлическими щетками-сметками и только при остановленном режущем инструменте;

Ø Надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала. При отсутствии очков или щитка шпиндель станка должен иметь защитный кожух;

Ø Не приближать голову к вращающемуся шпинделю станка;

Ø Периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки и охлаждения сверла при сверлении глубоких отверстий.

3.22. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их только по назначению. Не пользоваться инструментом с изношенным конусным хвостовиком.

3.23. Останавливать станок и выключать электродвигатель при уходе от станка даже на короткое время при:

Ø Временном прекращении работы;

Ø Перерыве подачи электроэнергии;

Ø Прекращении подачи охлаждающей жидкости;

Ø Обнаружении электрического напряжения на частях станка;

Ø Возникновении сильной вибрации режущего инструмента или станка;

Ø Обнаружении неисправности в оборудовании;

Ø Уборке, смазке, чистке станка;

Ø Подтягивании болтов, гаек и других соединительных частей станка;

Ø Установке, измерении, съеме детали, а также поворачивании ее вместе со сверлом;

Ø Заедании инструмента, поломке сверла, метчика или другого инструмента.

3.24. Сверловщику запрещается:

Ø Работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напалечников;

Ø Работать на неисправном и неимеющем необходимых ограждений станке;

Ø Открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства во время работы станка;

Ø Вводить руки в опасную зону вращения сверла;

Ø Проверять рукой состояние кромок режущего инструмента;

Ø Удалять стружку руками или сдувать ее;

Ø Применять при работе патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Ø Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Ø Пользоваться неисправным режущим инструментом и приспособлениями;

Ø Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками;

Ø Увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера (технолога);

Ø Удерживать просверливаемую деталь руками;

Ø Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы; подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали во время работы станка;

Ø Обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок;

Ø Тормозить выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон, прикасаясь к сверлу до полного останова станка;

Ø Захламлять и загромождать рабочие места и проходы;

Ø На радиально-сверлильных станках производить какие-либо работы в зоне вращения хобота станка, а также складировать в этой зоне готовые изделия, заготовки, инструмент;

Ø Работать без головного убора и защитных очков.

3.25. При получении ручных электрических и пневматических сверлильных машин из кладовой убедиться в их исправности внешним осмотром и пробным включением:

Ø Электрические ручные машины должны иметь целый электропровод со штепсельной вилкой, имеющей соответствующее число рабочих контактов и специальный контакт провода заземления;

Ø Пневматические ручные машины должны иметь не поврежденные воздушные резиновые шланги, надежно закрепленные на штуцерах.

3.26. При переноске ручные машины необходимо удерживать за рукоятку корпуса. Воздушный шланг или кабель свернуть в кольцо.

3.27. Смену режущего инструмента производить:

Ø У электрических ручных машин при выключенной штепсельной вилке;

Ø У пневматических – при закрытом вентиле на воздушной магистрали.

3.28. Подключать электрические ручные машины к сети питания только с помощью штепсельного разъема (розетки и вилки). В случае отсутствия такого разъема для подключения электромашины вызывать электрика.

3.29. Работу ручными электрическими машинами напряжением свыше 42 Вольт производить при наличии устройства защитного отключения или надежного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (диэлектрических перчаток, галош, ковриков).

3.30. Приступать к обработке детали после проверки качества (прочности) ее закрепления.

3.31. При временном прекращении подачи электроэнергии (подачи воздуха), перерывах в работе, переносе машины с одного места на другое, по окончании работы или смены ручную машину отключить от питающей сети и вынуть рабочий инструмент (сверло, зубило и т.д.).

3.32. При обнаружении неисправностей в ручной машине немедленно прекратить работу и сдать ее в ремонт.

3.33. При работе с ручными машинами запрещается:

Ø Использовать их на работах, не предусмотренных паспортом завода-изготовителя;

Ø Оставлять без надзора с работающим двигателем или присоединенными к питающей сети;

Ø Работать с приставных лестниц, а также на открытых площадках во время дождя и снегопада без наличия на рабочем месте навеса;

Ø Переносить ручные машины, удерживая их за шланг, электропровод или режущую часть;

Ø Подсоединенную к питающей сети машину класть на колени или прижимать к себе;

Ø Надевать рукавицы при выполнении сверлильных операций;

Ø Удалять стружку или опилки до полной остановки режущего инструмента.

3.34. При работе с электрической или пневматической ручной машиной на высоте более 1,3 метра оборудовать подмости. Запрещается работать с приставных лестниц. При сверлении отверстий на уровне более 1,5 метра от пола или подмостей, а также в потолке работать только в защитных очках с боковыми щитками или с герметичным прилеганием корпуса очков к лицу.

3.35. При работе с электрической или пневматической ручной машиной предмет (деталь, заготовка), в которой сверлится отверстие, должен быть прочно закреплен. Запрещается одной рукой держать предмет, а другой включенную дрель. Дрель надлежит держать только двумя руками.

4. Требования охраны труда по окончании работы.

4.1. По окончании работы сверловщик обязан выключить станок и электродвигатель, привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку, инструмент, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка. Убрать инструмент в специально отведенное для него место.

4.2. Запрещается применять для очистки станка сжатый воздух.

4.3. Использованный обтирочный материал сложить в специально отведенное для него место.

4.4. Режущий и ручной инструмент, приспособления осмотреть, очистить и уложить в отведенное для него место.

4.5. Сверловщик обязан доложить мастеру об обнаруженных во время работы неисправностях, о выполненной за день работе. Снять спец одежду, умыться с мылом или принять душ.

5. Действия при пожаре, травме.

5.1. В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную часть по телефону 01, своему руководителю работ и приступить к тушению огня имеющимися средствами.

5.2. В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место несчастного случая в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему руководителю работ лично или через товарищей по работе.

6. Ответственность за нарушение инструкции.

6.1. Каждый работник в зависимости от тяжести последствий несет дисциплинарную, административную или уголовную ответственность за несоблюдение настоящей инструкции, а также прочих положений и инструкций, утвержденных президентом ОАО «________» или его заместителями.

6.2. Руководители подразделений, начальники цехов и участков, начальники отделов и служб несут ответственность за действия своих подчиненных, которые привели или могли привести к авариям и травмам согласно действующему в Республике Казахстан законодательству в зависимости от тяжести последствий в дисциплинарном, административном или уголовном порядке.

6.3. Администрация вправе взыскать с виновных убытки, понесенные предприятием в результате ликвидации аварии, при возмещении ущерба работникам по временной или постоянной утрате трудоспособности в соответствии с действующим законодательством.

Разработал

Согласовал

Источник

Инструкцию по охране труда при работе на сверлильном станке должны соблюдать все работники. От этого зависит безопасность и здоровье каждого сотрудника. Станок — объект повышенной опасности, поэтому нарушение инструкции зачастую становится причиной производственных травм.

Станок и его составляющие

Содержание

Инструктаж при приеме на работу
Требования безопасности перед началом работы
Безопасность во время работы
Аварийные ситуации
Что делать после окончания работы
Требования к станкам

Инструктаж при приеме на работу

Оператор станка должен проходить инструктаж при приеме на работу и каждый раз непосредственно перед началом эксплуатацией станка. Сотрудник, который проводит инструктаж, должен заострить внимание на важных особенностях работы с оборудованием.

Каждому станочнику необходимо пройти аттестацию и получить допуск к работе еще до официального трудоустройства. Инструкция – это типовой документ. Ее составляют по определенным правилам, заверяют подписью руководителя предприятия, ставят печать.

Важные аспекты безопасной работы на сверлильном станке:

Нельзя начинать работу без прохождения инструктажа и оформления документов.
Должностная инструкция должна содержать основные требования к выполнению работ.
Новичку перед началом работы необходимо пройти обучение.
Следует систематически проверять знания работников. Даже тех, кто имеет высокую квалификацию и работает по специальности много лет.
Каждый работник должен ставить подпись в специальном журнале. Она подтверждает факт прохождения инструктажа.

Требования безопасности перед началом работы

Что нужно сделать перед началом работы на сверлильном станке:

Надеть специальную защитную одежду — халат или фартук с нарукавниками, а также головной убор (берет, косынка).
Проверить, надежно ли закреплен кожух ременной передачи.
Убедиться, что защитное заземление надежно соединено с корпусом станка.
Прочно зафиксировать сверло в патроне.
Запустить станок вхолостую, чтобы проверить исправность пусковой коробки путем нажатия кнопок.
Надежно закрепить деталь на столе агрегата в тисках. Во время сверления нельзя придерживать деталь руками.
Надеть защитные очки.

Техника безопасности

Безопасность во время работы

Во избежание травм во время работы сверлильного станка запрещается:

класть посторонние предметы на станину;
опускать голову близко к сверлу;
надевать рукавицы и работать в них;
смазывать и охлаждать сверло мокрой тряпкой: делать это можно только специальной кисточкой;
пытаться остановить патрон или сверло руками;
отходить от станка, не выключив его.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке включает следующие правила:

Нельзя пользоваться сверлами с изношенными конусными хвостиками.
Необходимо плавно подавать сверло к детали после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.
Перед началом сверления заготовки следует накренить центры отверстий. Детали из дерева нужно наколоть шилом.
Когда сверло выйдет из заготовки, нужно уменьшить подачу.
При работе с крупными заготовками из дерева нужно положить под деталь небольшой кусок фанеры или под доску.

Аварийные ситуации

При возникновении чрезвычайной ситуации нужно помнить о таких правилах

Если отключилось электричество, нужно как можно быстрее выключить станок.
При поломке агрегата, сверла или неисправности заземления корпуса следует прекратить работу. Необходимо убрать сверло от детали, выключить оборудование и оповестить начальство о поломке.
Если станок или его отдельные детали загорелись, нужно выключить агрегат и немедленно потушить его с помощью песка либо углекислотного или порошкового огнетушителя.
Если кто-то из сотрудников получил травму, нужно оказать первую помощь и сообщить о случившемся начальству. Если травма серьезная, следует отправить пострадавшего в больницу.

Что делать после окончания работы

После завершения работы на сверлильном станке нужно выполнить следующие действия:

Очистить станок от мусора.
Убрать сверло от заготовки и отключить станок.
Щеткой убрать стружку со станка. Делать это можно только после того, как сверло перестанет крутиться.
Привести в порядок рабочее место.
Снять спецодежду, помыть руки с мылом.
Смазать шпиндель солидолом (делать это нужно раз в три месяца).

Требования к станкам

Работать можно только на исправных агрегатах. Со временем детали станка приходят в негодность даже при правильной эксплуатации и грамотном уходе. Периодически их необходимо менять. Самые большие нагрузки при работе оборудования приходятся на патрон и ремень передачи. Именно они первыми выходят из строя. Несвоевременная замена изношенных деталей ухудшает качество работы и повышает вероятность возникновения аварийных ситуаций и травм.

Сверлильный станок – опасное оборудование. При работе с ним очень важно соблюдать технику безопасности. Только при наличии соответствующей квалификации и отличном знании правил техники безопасности можно быть уверенным, что эксплуатация станка будет безопасной.

Источник