Инструкция машиниста технологических насосов 4 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Машиниста технологических насосов 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность машиниста технологических насосов 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Машинист технологических насосов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Машинист технологических насосов 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Машинист технологических насосов 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность машиниста технологических насосов 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование и стаж работы в должности машиниста технологических насосов 3-го разряда не менее 1 года. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск IV группы.

1.6. В практической деятельности машинист технологических насосов 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Машинист технологических насосов 4-го разряда должен знать:

• устройство и правила эксплуатации центробежных, поршневых насосов и турбонасосов различных систем и давления;
• устройство и расположение трубопроводов с запорной арматурой, колодцев и контрольно-измерительных приборов;
• правила пуска и остановки всего оборудования насосной станции;
• порядок и правила ликвидации аварии, ведение учета работы насосной станции;
• слесарное дело.

1.8. В период временного отсутствия машиниста технологических насосов 4-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Машинист технологических насосов 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Обслуживание насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах общей производительностью насосов от 500 до 1000 м³ в час.

2.2. Обслуживание насосных технологических установок на нефте- и газоперерабатывающих предприятиях суммарной производительностью насосов свыше 1000 до 3000 м³ в час.

2.3. Обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью от 500 до 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях.

2.4. Обслуживание приводов контакторов установок алкилирования, аппаратов воздушного охлаждения.

2.5. Контроль за заданным давлением на выкиде насосов.

2.6. Обслуживание трансформаторных подстанций под руководством машиниста более высокой квалификации.

2.7. Ведение записей в журнале.

В случае служебной необходимости машинист технологических насосов 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Машинист технологических насосов 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы машиниста технологических насосов 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы машиниста технологических насосов 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы машиниста технологических насосов 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью машинист технологических насосов 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции машиниста технологических насосов 4-го разряда, образец 2023 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция машиниста технологических насосов 4-го разряда выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать машинист технологических насосов 4-го разряда. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Машинист технологических насосов 4-го разряда относится к категории рабочих.

2. Машинистом технологических насосов 4-го разряда принимается лицо, имеющее _________ (образование, специальная подготовка) и стаж работы по данной должности ________ лет.

При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск IV группы.

3. Машинист технологических насосов 4-го разряда принимается на должность и освобождается от должности ________ (кем, должность)

4. Машинист технологических насосов 4-го разряда должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— устройство и правила эксплуатации центробежных, поршневых насосов и турбонасосов различных систем и давления;

— устройство и расположение трубопроводов с запорной арматурой, колодцев и контрольно-измерительных приборов;

— правила пуска и остановки всего оборудования насосной станции;

— порядок и правила ликвидации аварии, ведение учета работы насосной станции;

— слесарное дело.

— квалификационные требования, предъявляемые к этой должности более низшего разряда.

 б) общие знания работника организации:

— правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

— правила перемещения и складирования грузов;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

5. В своей деятельности машинист технологических насосов 4-го разряда руководствуется:

— законодательством Российской Федерации,

— Уставом (положением) организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Машинист технологических насосов 4-го разряда подчиняется непосредственно: _________ (должность)

2. Должностные обязанности машиниста технологических насосов 4-го разряда

Машиниста технологических насосов 4-го разряда:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

1. Обслуживание насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах общей производительностью насосов от 500 до 1000 м3/ч.

2. Обслуживание насосных технологических установок на нефте- и газоперерабатывающих предприятиях суммарной производительностью насосов свыше 1000 до 3000 м3/ч.

3. Обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью от 500 до 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях.

4. Обслуживание приводов контакторов установок алкилирования, аппаратов воздушного охлаждения.

5. Контроль за заданным давлением на выкиде насосов.

6. Обслуживание трансформаторных подстанций под руководством машиниста более высокой квалификации.

7. Ведение записей в журнале.

8. Обязанности должностные по этой должности более низкого (-их) разряда (-ов).

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

3. Права машиниста технологических насосов 4-го разряда

Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о поощрении подчиненных ему отличившихся работников,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства , касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность машиниста технологических насосов 4-го разряда

Машинист технологических насосов 4-го разряда несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция машиниста технологических насосов 4-го разряда — образец 2023 года. Должностные обязанности машиниста технологических насосов 4-го разряда, права машиниста технологических насосов 4-го разряда, ответственность машиниста технологических насосов 4-го разряда.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Машинист технологических насосов 4-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 21. Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля. Обслуживание магистральных трубопроводов», который утвержден приказом Минэнергетики Украины 22.12.1999 N 15-4315. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа — ‘действующий’.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Машинист технологических насосов 4-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии машиниста технологических насосов 3 разряда не менее 1 года. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск V группы по электробезопасности. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение и правила эксплуатации оборудования насосных станций и технологических установок большой мощности, оснащенных двигателями и насосами различных систем;
      — основы гидравлики, механики, автоматики, электротехники, методы и средства определения и устранения неисправностей в работе насосной станции;
      — правила и формы ведения учета работы насосной станции;
      — слесарное дело;
      — оборудование средств пожаротушения;
      — инструкцию по охране труда по профессии и видам работ.

1.4. Машинист технологических насосов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Машинист технологических насосов 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Машинист технологических насосов 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Машинист технологических насосов 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Обслуживает насосные станции перекачки и подготовки нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов от 500 метров.куб./час до 1000 м.куб./час.

2.2. Обслуживает насосные технологические установки нефте — и газоперерабатывающих предприятиях суммарной производительностью насосов свыше 1000-3000 м.куб./час.

2.3. Обслуживает насосные технологические установки нефте — и газоперерабатывающих предприятиях с суммарной производительностью насосов свыше 3000 м.куб./час.

2.4. Обслуживает насосы совместно с электродвигателями общей мощностью свыше 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях.

2.5. Обслуживает трансформаторные подстанции.

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Машинист технологических насосов 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4.1. Машинист технологических насосов 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Машинист технологических насосов 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Машинист технологических насосов 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Машинист технологических насосов 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Машинист технологических насосов 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Машинист технологических насосов 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Машинист технологических насосов 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

(наименование организации)

УТВЕРЖДАЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

(наименование должности)

00.00.0000 N 000

(подпись) (инициалы, фамилия)

Машиниста технологических насосов 4 разряда 00.00.0000

1. Общие положения

1.1. Машинист технологических насосов 4 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно _________________ _____________ (наименование должности/профессии руководителя).
1.2. Для работы машинистом технологических насосов 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
2) имеющее опыт работы не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации);
3) имеющее специальный допуск для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости);
4) имеющее удостоверение по проведению работ с грузоподъемными и грузозахватными механизмами.
1.3. К работе в должности машиниста технологических насосов 4 — 5 разрядов допускается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее обучение и проверку знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности;
3) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
4) прошедшее обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнического персонала в объеме III группы электробезопасности (свыше 1 000 В).
1.4. Машинист технологических насосов 4 разряда должен знать:
1) порядок приема и передачи смены;
2) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации и виды неисправностей технологического оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
3) значения предельно допустимых концентраций вредных веществ на обслуживаемом объекте;
4) номинальные и предельные значения параметров работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
5) причины негерметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
6) маркировку, технические характеристики резьбовых соединений узлов крепления оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры (ТПА) насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
7) назначение и конструкцию защитных заграждений, контура заземления, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
порядок маркировки и нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов ТН, направления вращения ротора на силовых приводах;
9) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента низкой производительности;
10) назначение и устройство систем обогрева, продувки и промывки ТН и технологических трубопроводов, перекачивающих высоковязкие, обводненные или застывающие при температуре наружного воздуха продукты;
11) способы виброконтроля, предельно допустимые значения вибрации при работе оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
12) инструкции по эксплуатации стационарных и переносных приборов виброконтроля;
13) технологический регламент насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
14) маркировку, физико-химические свойства, номинальные объемы масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
15) порядок пуска (останова) резервного оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
16) требования к заполнению НТД по эксплуатации оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
17) основы материаловедения и слесарного дела для проведения ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
18) требования к комплектности и исправности инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
19) способы устранения неисправностей оборудования, технологических трубопроводов, ТПА, сооружений, технологических площадок насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
20) последовательность и перечень выполняемых вспомогательных работ при ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно в рамках своей компетенции;
21) нормы расхода материалов на выполняемые работы при ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
22) наименование, маркировку масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
23) основы термодинамики, механики, гидравлики процесса перекачки рабочего агента ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
24) технологический регламент, схему технологического процесса обслуживаемого объекта;
25) значения предельно допустимых концентраций вредных и опасных веществ в рабочей зоне насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
26) нормы технологического режима и допустимые отклонения в работе оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
27) маркировку, назначение, физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, ГСМ, технологических жидкостей, применяемых на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
28) порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ;
29) порядок ведения записей в НТД по эксплуатации оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
30) порядок информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций;
31) порядок ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
32) ПЛА насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
33) устройство, назначение и требования инструкций по эксплуатации ручного слесарного, электро-, гидро- и пневмоинструмента, ГПМ и средств малой механизации;
34) технологический регламент, схему технологического процесса насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
35) назначение, виды, порядок установки сигнальных знаков безопасности и защитных ограждений рабочей зоны проведения работ по ремонту оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
36) порядок и схему отключения, переключения, подключения технологических линий оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
37) типы, размеры, порядок установки (снятия) заглушек на ремонтные участки технологических трубопроводов при отключении (подключении) технологических линий насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
38) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации и места установки ТПА в соответствии со схемой технологического процесса насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
39) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации оборудования для подачи воздуха, пара, инертного газа, моющих растворов и реагентов в проточную часть ТН, технологических трубопроводов, оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно ремонтных участков;
40) назначение, устройство, порядок продувки внутренних полостей импульсных линий контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), предохранительных запорных и регулирующих клапанов, установленных на ремонтных участках оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
41) назначение, устройство, инструкции по эксплуатации ГПМ, применяемых при монтаже (демонтаже), перемещении оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
42) маркировку, назначение, порядок применения, физико-химические свойства рабочего агента, моющих растворов, реагентов, технологических жидкостей, газов, применяемых при обработке наружных и внутренних поверхностей ремонтируемого оборудования;
43) значения предельно допустимых концентраций вредных и опасных веществ в рабочей зоне ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
44) порядок приемки после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
45) назначение, устройство, порядок проверки контрольных параметров и испытания КИПиА, систем контроля, сигнализации, управления противоаварийной автоматической защиты вводимого в работу после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
46) перечень газоопасных работ, проводимых на обслуживаемом объекте;
47) порядок ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
48) НТД по сдаче в ремонт (приемке после ремонта) оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
49) назначение и инструкции по эксплуатации, места хранения противопожарного инвентаря, средств пожаротушения, рабочего и аварийного инструмента, средств автоматического пожаротушения, сигнализации, средств связи;
50) правила, инструкции по эксплуатации средств связи;
51) требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
52) _________________ ________________________ (другие требования к необходимым знаниям).
1.5. Машинист технологических насосов 4 разряда должен уметь:
1) принимать и передавать сменную оперативную технологическую информацию по техническому состоянию и режиму работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
2) анализировать значения параметров работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч по показаниям КИПиА или АСУ ТП;
3) пользоваться переносными измерительными приборами для определения качественного и количественного состава смесей вредных газов;
4) выявлять механические повреждения ТН, технологических трубопроводов, ТПА, сооружений, лестниц, маршевых переходов, технологических площадок ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
5) обнаруживать места утечек, течи рабочего агента, масла, реагентов и технологических жидкостей ТН, технологических трубопроводов, ТПА;
6) определять по внешним признакам нарушения герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
7) производить подбор, монтаж, демонтаж, требуемую затяжку крепежных элементов резьбовых соединений узлов крепления оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
выявлять неисправности и механические повреждения КИПиА, установленных на оборудовании ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
9) выявлять неисправности и механические повреждения защитных заграждений, контура заземления, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
10) определять направление вращения валов, электродвигателя ТН и направление движения потоков рабочего агента в соответствии со схемой технологического процесса насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
11) выявлять неисправности, дефекты и механические повреждения системы вентиляции насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы);
12) определять температуру теплоносителя, дефекты и неисправности оборудования центрального отопления, автономных штатных устройств подогрева оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
13) выявлять механические повреждения, дефекты и неисправности теплоизоляции, систем обогрева, продувки и промывки ТН и технологических трубопроводов, перекачивающих высоковязкие, обводненные или застывающие при температуре наружного воздуха продукты;
14) определять неисправности и дефекты ТПА маслосистемы, системы дренажа, технологических жидкостей, пара на технологической обвязке ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
15) применять стационарные и переносные приборы виброконтроля ТН;
16) определять предельные значения температуры подшипниковых узлов ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
17) определять уровни, объемы, показатели качества масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
18) производить технологические подключения резервного оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
19) выявлять дефекты и неисправности противопожарного инвентаря, средств пожаротушения, рабочего и аварийного инструмента, средств автоматического пожаротушения, сигнализации, средств связи на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
20) вносить в оперативную, техническую документацию записи о техническом состоянии оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
21) выявлять механические повреждения и дефекты рабочих инструментов, устройств, приспособлений для ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
22) выявлять механические повреждения оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно, технологических трубопроводов, ТПА;
23) производить ремонтные работы для восстановления работоспособности оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
24) использовать очищающие средства, материалы и устройства для очистки наружной поверхности оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
25) производить подбор, монтаж, демонтаж, требуемую затяжку крепежных элементов резьбовых соединений крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА;
26) выявлять утечки рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, ТПА оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
27) производить ремонтные работы по восстановлению герметичности фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
28) применять рабочий инструмент для извлечения, разметки, нарезки и монтажа набивки сальниковых уплотнений ТН, ТПА;
29) применять технические устройства для заправки смазки в подшипниковые узлы ТН;
30) производить комплекс операций по сливу, очистке, заполнению маслосистем, систем охлаждения, систем подачи технологических жидкостей и реагентов в соответствии с требованиями НТД;
31) осуществлять выбраковку, подбор и установку на штатные места отдельных элементов оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец);
32) визуально определять степень износа и осуществлять подбор сменных фильтрующих элементов ТН (приемный фильтр, фильтр маслосистемы, фильтр системы охлаждения);
33) применять лабораторное оборудование для отбора масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
34) определять степень износа элементов дренажной системы насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно (дренажных насосов, дренажных емкостей, дренажных трубопроводов и ТПА);
35) применять очищающие средства, растворы, устройства для промывки, пропарки, очистки оборудования дренажной системы насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
36) применять очищающие средства, растворы для очистки поверхностей и восстановления защитного покрытия оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
37) производить выбраковку, подбор, демонтаж, монтаж на штатные места установки манометров требуемого типа и размера;
38) применять техническую документацию общего и специализированного назначения на обслуживаемое оборудование ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
39) выполнять технологические операции по запуску и выводу на режим насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
40) выполнять технологические операции по остановке и переводу в резервное состояние ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
41) производить оперативные переключения для изменения параметров работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
42) выявлять отклонения параметров технологического режима насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно от технологического регламента по показаниям дистанционного пульта управления КИПиА или АСУ ТП и результатам лабораторных исследований;
43) пользоваться переносными и стационарными приборами для замеров концентрации вредных и опасных веществ в рабочей зоне ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
44) выполнять последовательное открытие и закрытие ТПА оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
45) определять объем расхода химических реагентов, подаваемых в систему перекачки рабочего агента, по показаниям КИПиА;
46) предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации при обслуживании оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно под руководством инженерно-технического персонала;
47) применять требования правил промышленной безопасности при ведении газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
48) применять средства индивидуальной и коллективной защиты, первичные средства пожаротушения;
49) применять требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при обеспечении технологического режима на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
50) применять ручной слесарный, электро-, гидро- и пневмоинструмент, ГПМ и средства малой механизации при подготовке к ремонту оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
51) выявлять дефекты и неисправности инструмента и приспособлений для подготовки к ремонту оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
52) подбирать, устанавливать, снимать необходимые предупредительные знаки и ограждения в рабочей зоне ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
53) выполнять последовательное открытие (закрытие) ТПА по отключению ремонтных участков от действующих коммуникаций в соответствии со схемой технологического процесса насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
54) производить откачку остатков продукта перекачки, продуктов промывки (пропарки) из внутренних полостей проточной части ТН, технологических трубопроводов в систему дренажа;
55) выполнять подбор, монтаж, демонтаж заглушек требуемых типов и размеров на ремонтные участки технологических трубопроводов насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
56) выполнять сборку и разборку технологических схем подачи воздуха, пара, инертного газа, моющих растворов и реагентов в проточную часть ТН, технологических трубопроводов, оборудования ремонтных участков насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
57) применять продувочные устройства для очистки внутренних полостей импульсных линий КИПиА, предохранительной запорной и регулирующей ТПА, установленных на ремонтных участках насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
58) управлять ГПМ и средствами малой механизации при выполнении работ по монтажу и демонтажу оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
59) пользоваться переносными и стационарными приборами для замеров концентрации вредных и опасных веществ в рабочей зоне проведения ремонтных работ на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
60) выявлять механические повреждения и нарушения комплектности оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно при приемке после ремонта;
61) выполнять монтаж и демонтаж схем подключения оборудования для проведения пневматических, гидравлических испытаний для ввода в работу оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
62) определять соответствие (несоответствие) технологической обвязки ТН, передаваемого после ремонта, схеме технологического процесса насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
63) выполнять операции по заполнению внутренних полостей ТН, технологических трубопроводов, оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно реагентом, технологическими жидкостями;
64) выполнять пробные испытания на снятие контрольных параметров КИПиА, систем контроля, сигнализации, управления противоаварийной автоматической защиты вводимого в работу после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
65) выполнять технологические операции по запуску и выводу на режим после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
66) вносить записи в оперативную, техническую документацию по выводу в ремонт и приемке после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
67) использовать систему радио- или телефонной связи для информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций;
68) применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
69) применять требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при проведении подготовки к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
70) _________________ ________________________ (другие требования к необходимым умениям).
1.6. _________________ ____________________________ (другие общие положения).

2. Трудовые функции

2.1. Обеспечение работы ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
2.1.1. Проверка технического состояния ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
2.1.2. Обслуживание ТН и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
2.1.3. Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
2.1.4. Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
2.2. _________________ ________________________ (другие функции).

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня машинист технологических насосов 4 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня машинист технологических насосов 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет прием и сдачу смены с ознакомлением с текущим состоянием работающих и резервных ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
2) фиксирует параметры работы ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч по показаниям КИПиА, пульта управления АСУ ТП;
3) выполняет обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр технологического и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов, ТПА, сооружений, лестниц, маршевых переходов, технологических площадок ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно на предмет отсутствия механических повреждений;
4) контролирует загазованность воздуха в рабочей зоне ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
5) проводит осмотр наружной поверхности ТН, технологических трубопроводов, ТПА на предмет отсутствия утечек рабочего агента, масла и технологических жидкостей;
6) проверяет герметичность технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
7) проверяет затяжку и укомплектованность крепежными элементами крышек, люков, фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА на оборудовании ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
проверяет комплектность и целостность КИПиА, установленных на оборудовании ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
9) проверяет наличие и исправность защитных заграждений, контура заземления, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
10) проверяет наличие и правильность нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов ТН, направления вращения ротора на силовых приводах ТН в соответствии со схемой технологического процесса насосной станции по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
11) проводит осмотр систем вентиляции насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) на отсутствие механических повреждений;
12) проверяет исправность состояния оборудования центрального отопления, автономных штатных устройств подогрева насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
13) проверяет исправность теплоизоляции, систем продувки и промывки ТН и технологических трубопроводов, перекачивающих высоковязкие, обводненные или застывающие при температуре наружного воздуха продукты;
14) проверяет работоспособность ТПА, установленной на технологической обвязке ТН, маслосистемы, системы дренажа насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
15) проверяет уровень вибрации ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
16) проводит осмотр концевых уплотнений на предмет отсутствия утечек рабочего агента;
17) проверяет наличие и качество масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
18) проверяет готовность к пуску резервного оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
19) проверяет наличие, комплектность и исправность противопожарного инвентаря, средств пожаротушения, рабочего и аварийного инструмента, средств автоматического пожаротушения, сигнализации, средств связи;
20) ведет оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
21) информирует непосредственного руководителя и машиниста технологических насосов более высокого уровня квалификации о техническом состоянии ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит подбор необходимых рабочих инструментов, устройств, приспособлений для ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
2) проверяет комплектность рабочих инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ТОиР оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
3) удаляет посторонние предметы, пыль, грязь, жидкости, реагенты с наружной поверхности оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
4) проверяет комплектность, доукомплектование и затяжку резьбовых соединений (места крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений технологических трубопроводов, ТПА);
5) устраняет утечки рабочего агента, масла, реагента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, корпус и концевые уплотнения ТН, ТПА;
6) выполняет поджатие (замену) набивки сальниковых уплотнений ТН, ТПА;
7) выполняет дополнение (замену) смазки в подшипниковых узлах ТН;
производит отбор проб рабочего агента, масла, технологических жидкостей для проведения лабораторных исследований;
9) выполняет долив (замену) масла, реагентов, технологических жидкостей насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
10) осуществляет ревизию и замену отдельных элементов оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец системы смазки и охлаждения);
11) производит чистку (замену) фильтрующих элементов ТН (приемный фильтр, фильтр маслосистемы, фильтр системы охлаждения);
12) выполняет ревизию и очистку оборудования дренажной системы ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
13) производит очистку поверхностей и восстановление защитного и антикоррозионного покрытия оборудования ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
14) выполняет замену манометров, установленных на оборудовании ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
15) информирует непосредственного руководителя, машиниста технологических насосов более высокого уровня квалификации о проведенных операциях по ТОиР ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
16) ведет оперативную и техническую документацию по техническому обслуживанию ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
3.2.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.3 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) производит пуск и вывод на постоянный режим работы ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
2) выполняет остановку и вывод в ремонт ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
3) проводит мониторинг параметров технологического процесса перекачки рабочего агента ТН по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУ ТП;
4) регулирует технологические параметры работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
5) выявляет и устраняет отклонения технологических параметров от предельных значений, указанных в технологическом регламенте насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
6) проводит мониторинг состояния загазованности воздуха в рабочей зоне ТН насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
7) переключает потоки движения рабочего агента, масла, технологических жидкостей, пара при помощи ТПА и с пульта управления АСУ ТП;
ведет учет расхода химических реагентов, подаваемых в систему перекачки рабочего агента насосных станций низкой производительности по перекачке рабочего агента;
9) ведет газоопасные, огневые и ремонтные работы, необходимые в процессе обслуживания оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно под непосредственным руководством инженерно-технического персонала;
10) ведет работы по локализации и ликвидации последствий аварий на насосных станциях по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
11) ведет оперативную, техническую документацию по техническому состоянию и режиму работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
12) информирует непосредственного руководителя о техническом состоянии и режимах работы оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
3.2.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2.1.4 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает рабочие инструменты, расходные материалы, контрольно-измерительные приборы и автоматику (КИПиА), средства индивидуальной защиты (СИЗ), средства первичного пожаротушения, переносные газоанализаторы к проведению работ по ремонту оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
2) выполняет проверку комплектности и исправности инструмента, приспособлений, СИЗ, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов, применяемых при подготовке ремонтных участков насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
3) производит установку ограждения рабочей зоны ремонтных участков, предупредительных знаков при проведении работ по выводу оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
4) осуществляет остановку и технологическое отключение оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно с помощью ТПА;
5) освобождает оборудование насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно от рабочей среды;
6) производит установку (снятие) заглушек на технологических трубопроводах отключенных ремонтных участков насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
7) выполняет пропарку (продувку) проточной части ТН, трубопроводов обвязки и вспомогательного оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
выполняет промывку оборудования и трубопроводов насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
9) производит продувку инертным газом трубопроводов обвязки оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно для вытеснения воздуха (кислорода);
10) выполняет откачку продуктов пропарки, промывки из проточной части ТН, трубопроводов обвязки и оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
11) производит продувку инертным газом импульсных линий КИПиА, предохранительных запорных и регулирующих клапанов, установленных на ремонтных участках насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
12) выполняет демонтаж, (монтаж) оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно под руководством инженерно-технического персонала;
13) проводит мониторинг состояния загазованности воздуха в рабочей зоне проведения работ по ремонту оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
14) проводит осмотр оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно после ремонта на целостность и комплектность;
15) проводит пневматическое и гидравлическое испытание оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно, трубопроводов, ТПА;
16) проверяет правильность сборки технологических схем обвязки ремонтных участков насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
17) выполняет технологическое подключение вводимого в работу после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно к действующим коммуникациям;
18) проверяет работоспособность КИПиА, систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты вводимого в работу после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно;
19) производит пуск и вывод на заданный режим вводимого в работу после ремонта оборудования насосных станций по перекачке рабочего агента с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 м3/ч включительно.
3.3. В конце рабочего дня машинист технологических насосов 4 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ ______________________ (другие обязанности).
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций машинист технологических насосов 4 разряда исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.5. _________________ ________________________ (другие положения об обязанностях).

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей машинист технологических насосов 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ ________________________ (другие положения о правах работника).

5. Ответственность

5.1. Машинист технологических насосов 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Машинист технологических насосов 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Машинист технологических насосов 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ ________________________ (другие положения об ответственности).

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Машинист технологических насосов нефтегазовой отрасли», утвержденного Приказом Минтруда России от 18.07.2019 N 499н, с учетом _________________ _________________ (реквизиты локальных нормативных актов организации).
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается _________________ _____________ (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом).
6.3. _________________ _______________________ ______________.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Квалификация  — машинист технологических насосов 2-3 разряда.

Машинист технологических насосов 2-3-го разряда должен уметь:

1.     Обслуживать насосные станции по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов до 500 м³/ч.

2.     Обслуживать насосные технологические установки нефте- и газоперерабатывающих предприятий с суммарной производительностью до 1000 м³/ч.

3.     Обслуживать насосы совместно с двигателями общей мощностью до 500 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях.

4.     Производить наблюдение по контрольно-измерительным приборам за нагрузкой электродвигателей, рабочим давлением в насосах, работой приборов автоматики, системами смазки, охлаждения и вентиляции, распределительных устройств и запорной арматуры.

5.     Осуществлять пуск и остановку электродвигателей.

6.     Проверять наличие смазки в подшипниках насосного агрегата.

7.     Производить разборку, промывку и притирку подшипников, устранять утечки перекачиваемых продуктов.

8.     Производить замену предохранителей.

9.     Выполнять слесарные работы по ремонту оборудования.

10.Осуществлять надзор за режимом работы оборудования.

11.Принимать и сдавать смену

12.Убирать рабочее место, приспособления, инструмент, содержать их в надлежащем состоянии.

13.Вести установленную техническую документацию.

14.Применять передовые методы работ, организации труда и рабочего места.

15.Соблюдать требования правил и норм по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности и внутреннего распорядка

16.Рационально  организовывать и содержать рабочее место.

17.Бережно обращаться с инструментами и механизмами, экономно расходовать материалы и электроэнергию.

18.Оказывать первую помощь при несчастных случаях.

Машинист технологических насосов 2-3-го разряда должен знать:

1.Технологический процесс и схему обслуживающей насосной станции, технологической установки, товарного парка и ловушечного хозяйства.

2.Назначение и применение контрольно-измерительных приборов, регуляторов и средств механизации.

3.Основы электротехники, механики и гидравлики.

4.Способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий.

5.Систему условной сигнализации.

6.Правила технической эксплуатации электрооборудования и правила безопасности при обслуживании токоприемников и сетей.

7.Виды электроматериалов, их свойства  и применение.

8.Систему заземления электроустановок, схему электроснабже6ния.

·    Пусковые устройства и распределительные щиты.

·    Назначения и свойства трансформаторных масел.

·    Допустимую температуру нагрева и нагрузку электродвигателей и электроприборов

·    Слесарное дело.

·    Правила промышленной безопасности труда, пожарной безопасности и тушении пожаров, инструкции по правилам безопасности и газобезопасности, свои действия при аварии.

·    Современные методы организации труда и рабочего места.

·    Производственную, должностную инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.

·    Требования производственной санитарии, правила оказания первой помощи при несчастных случаях.

·    Правила пользования средствами индивидуальной защиты

·    Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).

·    Виды брака и способы его предупреждения и устранения.

·    Производственную сигнализацию

При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск III группы.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

профессиональной подготовки, переподготовки и повышения

квалификации по профессии

«Машинист технологических насосов» 2-3 разрядов

---

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Квалификация  — машинист технологических насосов 4 разряда

Машинист технологических насосов 4-го разряда должен уметь:

1.     Обслуживать насосные станции по перекачке и подготовки нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных нефтепроводах или перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов от 500 до 1000 м³/ч

2.     Обслуживать насосные технологические установки нефте- и газоперерабатывающих предприятий с суммарной производительностью до 1000 до 3000 м³/ч.

3.     Обслуживать насосы совместно с двигателями общей мощностью до 500 до 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях.

4.     Обслуживать приводы контакторов установок алкилирования, аппаратов воздушного охлаждения.

5.     Осуществлять контроль за заданным давлением на выкиде насосов.

6.     Обслуживать трансформаторные подстанции под руководством машиниста более высокой квалификации.

7.     Вести записи в журнале по учету работы насосной станции, расходу смазочных материалов и запасных частей.

8.     Принимать и сдавать смену

9.     Убирать рабочее место, приспособления, инструмент, содержать их в надлежащем состоянии.

10.Вести установленную техническую документацию.

11.Применять передовые методы работ, организации труда и рабочего места.

12.Соблюдать требования правил и норм по охране труда, призводственной санитарии и противопожарной безопасности и внутреннего распорядка

13.Рационально  организовывать и содержать рабочее место.

14.Бережно обращаться с инструментами и механизмами, экономно расходовать материалы и электроэнергию.

15.Оказывать первую помощь при несчастных случаях.

Машинист технологических насосов 4-го разряда должен знать:

1.Устройство и правила эксплуатации центробежных, поршневых насосов и турбонасосов различных систем и давления.

2.Устройство и расположение трубопроводов с запорной арматурой, колодцев и контрольно-измерительных приборов.

3.Правила пуска и остановки всего оборудования насосной станции.

4.Порядок и правила ликвидации аварий.

5.Ведение учета работы насосной станции.

6.Слесарное дело.

7.Правила промышленной безопасности труда, пожарной безопасности и тушении пожаров, инструкции по правилам безопасности и газобезопасности, свои действия при аварии.

8.Современные методы организации труда и рабочего места.

9.Производственную, должностную инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.

·    Требования производственной санитарии, правила оказания первой помощи при несчастных случаях.

·    Правила пользования средствами индивидуальной защиты

·    Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).

·    Виды брака и способы его предупреждения и устранения.

·    Производственную сигнализацию

При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь

допуск IV группы.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Квалификация  — машинист технологических насосов 5 разряда.

Машинист технологических насосов 5-го разряда должен уметь:

1.     Обслуживать насосные станции по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов от 1000 до 3000 м³/ч.

2.     Обслуживать насосные технологические установки нефте- и газоперерабатывающих предприятий с суммарной производительностью свыше 3000 м³/ч.

3.     Обслуживать насосы совместно с двигателями общей мощностью свыше 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях.

4.     Обслуживать щит управления насосным агрегатом и станцией.

5.     Обслуживать трансформаторные подстанции.

6.     Принимать и сдавать смену

7.     Убирать рабочее место, приспособления, инструмент, содержать их в надлежащем состоянии.

8.     Вести установленную техническую документацию.

9.     Применять передовые методы работ, организации труда и рабочего места.

10.Соблюдать требования правил и норм по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности и внутреннего распорядка

11.Рационально  организовывать и содержать рабочее место.

12.Бережно обращаться с инструментами и механизмами, экономно расходовать материалы и электроэнергию.

13.Оказывать первую помощь при несчастных случаях.

Машинист технологических насосов 5-го разряда должен знать:

1.     Устройство и правила эксплуатации оборудования насосных станций и технологических установок большой мощности, оснащенных двигателями и насосами различных систем.

2.     Основы гидравлики, механики, автоматики и телемеханики.

3.     Методы и способы определения и неисправностей в работе насосной станции.

4.     Правила и формы ведения учета работы насосной станции.

5.     Слесарное дело.

6.     Правила промышленной безопасности труда, пожарной безопасности и тушении пожаров, инструкции по правилам безопасности и газобезопасности, свои действия при аварии.

7.     Современные методы организации труда и рабочего места.

8.     Производственную, должностную инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.

9.     Требования производственной санитарии, правила оказания первой помощи при несчастных случаях.

10.Правила пользования средствами индивидуальной защиты

11.Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).

12.Виды брака и способы его предупреждения и устранения.

13.Производственную сигнализацию

При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск V группы.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Квалификация — машинист технологических насосов 6 разряда

Машинист технологических насосов 6-го разряда должен уметь:

·    Обслуживать насосные станции по перекачке и подготовки нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных нефтепроводах или перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов более 3000 м³/ч

·    Осуществлять пуск, регулирование режима работы и остановку всего оборудования насосной станции.

·    Выявлять, предупреждать и устранять неполадки в работе оборудования насосной станции.

·    Руководить работой машинистов более низкой квалификации.

·    Принимать и сдавать смену

·    Убирать рабочее место, приспособления, инструмент, содержать их в надлежащем состоянии.

·    Вести установленную техническую документацию.

·    Применять передовые методы работ, организации труда и рабочего места.

·    Соблюдать требования правил и норм по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности и внутреннего распорядка

·    Рационально  организовывать и содержать рабочее место.

·    Бережно обращаться с инструментами и механизмами, экономно расходовать материалы и электроэнергию.

·    Оказывать первую помощь при несчастных случаях.

Машинист технологических насосов 6-го разряда должен знать:

·    Конструктивные схемы, правила эксплуатации насосов и электродвигателей большой мощности, и вспомогательного оборудования станций.

·    Сроки и порядок планово-предупредительного ремонта оборудования станций.

·    Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования, ревизию насосов, двигателей, контрольно-измерительных приборов и других механизмов обслуживаемой насосной станции.

·    Правила промышленной безопасности труда, пожарной безопасности и тушении пожаров, инструкции по правилам безопасности и газобезопасности, свои действия при аварии.

·    Современные методы организации труда и рабочего места.

·    Производственную, должностную инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.

·    Требования производственной санитарии, правила оказания первой помощи при несчастных случаях.

·    Правила пользования средствами индивидуальной защиты

·    Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).

·    Виды брака и способы его предупреждения и устранения.

·    Производственную сигнализацию

При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь

допуск V группы.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Квалификация — машинист технологических насосов 7 разряда

Машинист технологических насосов 7-го разряда должен уметь:

1.     Управлять насосными станциями по перекачке и подготовки нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных нефтепроводах или перевалочных нефтебазах производительностью свыше 3500 м³/ч

2.     Вести и регулировать заданный режим работы насосных станций.

3.     Обслуживать насосные агрегаты, электродвигатели, технологические трубопроводы.

4.     Выбирать оптимальные режимы работы насосных станций.

5.     Выявлять, предупреждать и устранять неполадки в работе оборудования насосной станции.

6.     Участвовать в разработке текущих планов (графиков) ремонта и испытаний оборудования насосных станций, разработке мероприятий по улучшению эксплуатации, текущего обслуживания и увеличению межремонтных сроков службы оборудования.

7.     Руководить работой машинистов более низкой квалификации.

8.     Принимать и сдавать смену

9.     Убирать рабочее место, приспособления, инструмент, содержать их в надлежащем состоянии.

10.Вести установленную техническую документацию.

11.Применять передовые методы работ, организации труда и рабочего места.

12.Соблюдать требования правил и норм по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности и внутреннего распорядка

13.Рационально  организовывать и содержать рабочее место.

14.Бережно обращаться с инструментами и механизмами, экономно расходовать материалы и электроэнергию.

15.Оказывать первую помощь при несчастных случаях.

Машинист технологических насосов 7-го разряда должен знать:

1.Технологический процесс по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных базах.

2.Устройство, правила эксплуатации  оборудования насосных станций, насосных агрегатов, электродвигателей большой мощности с учетом перекачки нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей.

3.Сроки и порядок планово-предупредительного ремонта, составления дефектных ведомостей на ремонт оборудования, ревизию насосных агрегатов, двигателей, контрольно-измерительных приборов и других механизмов насосных станций.

4. +Правила промышленной безопасности труда, пожарной безопасности и тушении пожаров, инструкции по правилам безопасности и газобезопасности, свои действия при аварии.

5.Современные методы организации труда и рабочего места.

6.Производственную, должностную инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.

7.Требования производственной санитарии, правила оказания первой помощи при несчастных случаях.

8.Правила пользования средствами индивидуальной защиты

9.Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).

10.     Виды брака и способы его предупреждения и устранения.

11.     Производственную сигнализацию

При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь

допуск V группы.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

профессиональной подготовки, переподготовки и повышения

квалификации по профессии

«Машинист технологических насосов» 4-7 разрядов