Инструкция по эксплуатации атмосферного деаэратора

Деаэраторы атмосферного давления предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения и в котельной.

Пример условного обозначения деаэратора

ДА-5/2
Где: ДА — деаэратор атмосферный;
5 — производительность колонки м³/ч;
2 — емкость бака м³;

Технические характеристики, комплектность и типы Деаэраторов

см. также деаэратор ДА-1, деаэратор ДА-3, деаэратор ДА-5/7, деаэратор ДА-10/4, деаэратор ДА-10/7, деаэратор ДА-10/8, деаэратор ДА-50/50
Охладитель выпара ОВА-16, Охладитель выпара ОВА-24

Устройство и принцип работы деаэратора
В состав деаэратора входят:
— деаэрационная колонка;
— деаэраторный бак;
— охладитель выпара;
— комбинированное предохранительное устройство для защиты от аварийного повышения давления и уровня.

В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации: две ступени размещены в деаэрационной колонке 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная.

Рис 1. Схема даеэрационной установки атмосферного давления типа ДА

1 — Бак деаэраторный; 2 — Колонка деаэрационная; 3 — Охладитель выпара; 4 — Устройство предохранительное; 5 — Регулятор уровня; 6 — Регулятор давления; 7 — Холодильник отбора проб; 8 — Барботажное устройство; 9 — Барботажная тарелка; 10 — Перепускная тарелка; 11 — Верхняя тарелка; 12 — Пароперепускное устройство; 13 — Указатель уровня; 14 — Люк-лаз.

В деаэраторном баке размещена третья, дополнительная ступень, в виде затопленного барботажного устройства.

Вода, подлежащая деаэрации, подается в колонку (2) через штуцеры (А, 3, И, Г). Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется ее нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер (Ж).

Основной пар подается в бак деаэратора через штуцер (Е), вентилирует паровой объем бака и поступает в колонку. Проходя сквозь отверстия барботажной тарелки (9), пар подвергает воду на ней интенсивной обработке (осуществляется догрев воды до температуры насыщения и удаление микроколичеств газов). При увеличении тепловой нагрузки срабатывает гидрозатвор пароперепускного устройства (12), через которое пар перепускается в обвод барботажной тарелки. При снижении тепловой нагрузки гидрозатвор заливается водой, прекращая перепуск пара.

Из барботажного отсека пар направляется в струйный отсек. В струях происходит нагрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, удаление основной массы газов и конденсация большей части пара. Оставшаяся парогазовая смесь (выпар) отводится из верхней зоны колонки через штуцер (Б) в охладитель выпара (3) или непосредственно в атмосферу. Процесс дегазации завершается в деаэраторном баке (1), где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газов за счет отстоя. Часть пара может подаваться через штуцер в размещенное в водяном объеме бака барботажное устройство (8), предназначенное для обеспечения надёжной деаэрации (особенно в случае использования воды с низкой бикарбонатной щёлочностью (0,2…0,4 мг-экв/кг) и высоким содержанием свободной углекислоты (более 5 мг/кг) и при резко переменных нагрузках деаэратора.

Конструкция внутренних устройств деаэрационной колонки обеспечивает удобство внутреннего осмотра. Перфорированные листы внутренних устройств изготавливаются из коррозионно-стойкой стали.

Охладитель выпара поверхностного типа состоит из горизонтального корпуса и размещенной в нем трубной системы (материал трубок — латунь либо коррозионно-стойкая сталь ).

Химочищенная вода проходит внутри трубок и направляется в деаэрационную колонку через штуцер (А). Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат выпара сливается в деаэратор или дренажный бак.

Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в баке с помощью комбинированного предохранительного устройства.

Устройство подключается к деаэраторному баку через штуцер перелива.

Устройство состоит из двух гидрозатворов, один из которых защищает деаэратор от превышения допустимого давления, а другой от опасного повышения уровня, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бака. Расширительный бак служит для накопления объёма воды (при срабатывании устройства), необходимого для автоматической заливки устройства (после устранения нарушения в работе установки), т.е. делает устройство самозаливающимся.

Диаметр парового гидрозатвора определён, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе при работе устройства 0,07 МПа и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара.

Монтаж и порядок установки деаэратора
Перед монтажом деаэратора необходимо: провести осмотр и расконсервацию; приваренные заглушки срезать газом, а кромки патрубков разделать под сварку.

1. Деаэратор предпочтительно располагать в помещениях. Установка его на открытом воздухе допускается в обоснованных случаях (по решению проектирующей организации).

2. Деаэраторный бак устанавливается строго по горизонтали на заранее подготовленный бетонированный фундамент (с установленными анкерными болтами), либо на металлическую этажерку. Одна опора жестко закрепляется болтами, вторая свободно опирается на опорный лист.

3. Деаэрационная колонка устанавливается на баке путем приварки к переходному штуцеру. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно в зависимости от конкретной компоновки установки.

4. Схема установки деаэратора, комплектующего оборудования и обвязки их трубопроводами, а также схема и приборы контроля и автоматического регулирования определяется проектной организацией в зависимости от условий, назначения и возможностей объекта, на котором они устанавливаются.

5. Схемой деаэрационной установки должна быть предусмотрена возможность проведения ее гидравлического испытания (перед включением в работу и периодически по мере необходимости) избыточным давлением 0,2 МПа. Охладитель выпара испытывается избыточным давлением 0,6 МПа.

Купить деаэратор
Для приобретения деаэратора обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.

Цены на поставляемую продукцию смотрите здесь

Назначение и область применения.

Деаэраторы атмосферного давления серии ДА с барботажным устройством в нижней части деаэрационной колонки предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных) и на ТЭЦ.

Наименование	Обозначение	Ед. измер.	ДА-5	ДА-15	ДА-25	ДА-50	ДА-100
Производительность	G ном	т/ч	5	15	25	50	100
Рабочее давление	Рр	МПа (абс)(кгс/см2)	0,1176 (1,2)	0,1176 (1,2)	0,1176 (1,2)	0,1176 (1,2)	0,1176 (1,2)
Рабочая температура (деаэрированной воды)	Т	0С	104,25	104,25	104,25	104,25	104,25
Диапазон измерения производительности	—	% от ном.	30-120	30-120	30-120	30-120	30-120
Максимальный и минимальный подогрев воды в деаэраторе	Т	0С	40-10	40-10	40-10	40-10	40-10
Конуентрация кислорода в деаэрированной воде при его концентрации в исходной воде : — соответствующей состоянию насыщенности	С К02	мкг/кг	30	30	30	30	30
— не более 3 мг/кг	20	20	20	20	20
Концентрация свободной углекислоты в деаэрированной воде : — при начальной концентрации выше 20 мг/кг и бикарбонатной щелочности не менее 0,1 мг-экв/кг — при начальной концентрации выше 10 мг/кг и бикарбонатной щелочности не менее 0,3 мг-экв/кг	С К02	мкг/кг	следы следы	следы следы	следы следы	следы следы	следы следы
Пробное гидравлическое давление	Рр	МПа (абс) (кгс/см2)	0,294 (3,0)	0,294 (3,0)	0,294 (3,0)	0,294 (3,0)	0,294 (3,0)
Допустимое повышение давления при работе защитного устройства	Рз.у.	МПа (абс)(кгс/см2)	0,166 (1,7)	0,166 (1,7)	0,166 (1,7)	0,166 (1,7)	0,166 (1,7)
Диаметр колонки	Д	мм	518	518	518	800	1000
Высота колонки	Н	мм	2230	2195	2195	2358	2365
Масса колонки	Т	кг	259	258	280	474	674
Полезная емкость аккумуляторного бака	—	м3	2	4	8	15	25
Типоразмер охладителя выпара	—	—	ОВА-2	ОВА-2	ОВА-2	ОВА-2	ОВА-8
Удельный расход пара при номинальной нагрузке	Д вып	кг/тд.в	2	2	2	2	2

Устройство и принцип работы

В состав деаэратора атмосферного входит:

• Деаэрационная колонка
• Бак деаэраторный
• Охладитель выпара
• Предохранительное устройство (гидрозатвор)

В деаэраторе атмосферном применяется двухступенчатая схема дегазации обе ступени размещены в деаэрационной колонке: Первая ступень струйная, Вторая ступень барботажная.
В деаэраторном баке возможно (оговаривается при заказе деаэратора в сборе или только деаэраторного бака) размещение третьей, дополнительной, ступени в виде затопленного барботажного устройства.
Потоки воды, подлежащей деаэрации, подаются в колонку (1) через патрубки (2) на верхнюю перфорированную тарелку (3). С верхней перфорированной тарелки вода струями стекает на расположенную ниже перепускную тарелку (4), откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливаются на начальный участок непровального барботажного листа (5). Затем  вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным порогом (выступающая часть сливной трубы), и через сливные трубы (6) сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе (14) (см. рис. 2), весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора по трубе (13) (см. рис. 2), вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист (5). Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под барботажным листом (5) возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства (9) и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу (10). Труба (7) обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие (11) направляется в отсек между тарелками (3) и (4). Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через зазор (12) и патрубок (13). В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках (3) и (4). На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаление микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в деаэрационном баке где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

Деаэрационная колонка не имеет фланца и приваривается непосредственно к деаэрационному баку (по заказу возможно изготовление фланцевого соединения колонки деаэрационной и деаэраторного бака). Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно, в зависимости от конкретной схемы установки. Корпуса деаэраторов серии ДА изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.

Рис.1 Принципиальная схема деаэрационной колонки ДА

СХЕМА ВКЛЮЧЕНИЯ ДЕАЭРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ

Схема включения атмосферных деаэраторов определяется проектной организацией в
зависимости от условий назначения и возможностей объекта, на котором они устанавливаются. На рис. 2 приведена рекомендуемая схема деаэрационной установки серии ДА.
Химически очищенная вода (1) через охладитель выпара (2) и регулирующий клапан (4) подается в деаэрационную колонку (6). Сюда же направляется поток основного конденсата (7) с температурой ниже рабочей температуры деаэратора.
Деаэрационная колонка устанавливается у одного из торцов деаэраторного бака (9). Отвод деаэрированной воды (14) осуществляется из противоположного торца бака с целью обеспечения максимального времени выдержки воды в баке. Весь пар подводится по трубе (13) через регулирующий клапан давления (12) в торец бака, противоположный колонке, с целью обеспечения хорошей вентиляции парового объема от выделяющихся из воды газов. Горячие конденсаты (чистые) подаются в деаэраторный бак по трубе (10). Отвод выпара из установки осуществляется через охладитель выпара (2) и трубы (3) или непосредственно в атмосферу по трубе (5).
Для защиты деаэратора от аварийного повышения давления и уровня устанавливается самозаливающее комбинированное предохранительное устройство (гидрозатвор)(8). Периодическая проверка качества деаэрированной воды на содержание кислорода и свободной углекислоты производится с помощью теплообменника для охлаждения проб воды (15).

МОНТАЖ ДЕАЭРАЦИОННЫХ  УСТАНОВОК

При монтаже деаэраторов необходимо руководствоваться проектом, чертежа­ми завода-изготовителя и настоящей инструкцией.
Для выполнения монтажных работ монтажные площадки должны быть оснащены основным монтажным оборудованием, приспособлениями и инструментом в соответствии с проектом производства работ. При приемке деаэраторов следует проверить комплектность и соответствие номенклатуры и количества мест отправочным документам, соответствие поставленного оборудования установочным чертежам, отсутствие повреждений и дефектов оборудования. Перед монтажом производится внешний осмотр и расконсервация деаэратора, и устраняются обнаруженные дефекты. Монтаж деаэратора на объекте выполняется в следующем порядке:
— установить бак-аккумулятор на фундаменте в соответствии с установочным чертежом проектной организации;
— приварить к баку водосливную горловину;
— обрезать нижнюю часть деаэрационной колонки по наружному радиусу корпуса деаэрационного бака и установить ее на бак в соответствии с установочным чертежом проектной организации, чертежами завода-изготовителя, при этом тарелки должны быть расположены строго горизонтально;
— приварить колонку к деаэраторному баку;
— установить охладитель выпара и предохранительное устройство согласно установочному чертежу проектной организации;
— присоединить к штуцерам бака, колонки и охладителя выпара трубопроводы в соответствии с чертежами обвязки деаэратора, выполненными проектной организацией;
— установить запорную и регулирующую арматуру и контрольно-измерительные приборы;
— провести гидравлическое испытание деаэратора;
— установить тепловую изоляцию по указанию проектной организации

Рис.2 Принципиальная схема включения деаэрационной установки атмосферного давления:
1-Подвод химочищенной воды; 2-охладитель выпара; 3,5-выхлоп в атмосферу; 4-клапан регулировки уровня; 6-колонка; 7-подвод основного конденсата; 8-предохранительное устройство (гидрозатвор); 9-бак деаэрационный; 10-подвод горячих конденсатов; 11-манометр; 12-клапан регулировки давления; 13-подвод горячего пара; 14-отвод деаэраторной воды; 15-охладитель проб пара и воды; 16-указатель уровня; 17-дренаж; 18-мановакуумметр.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При монтаже и эксплуатации атмосферных деаэраторов должны соблюдаться меры безопасности, определенные требованиями Госгортехнадзора, соответствующими нормативно-техническими документами, должностными инструкциями и т.д.
Деаэраторы атмосферного типа должны подвергаться техническим освидетельствованиям (внутренним осмотрам и гидравлическим испытаниям) в соответствии с правилами усройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в аккумуляторном баке с помощью комбинированного самозаливающегося предохранительного устройства 8 (см. рис. 2). Устройство состоит практически из 2 самостоятельных гидрозатворов, один из которых (высотой 4,3 м) защищает деаэратор от превышения допустимого давления, а другой (длиной 1,0 м) – от насосного повышения уровня, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бачка. Последний служит для накопления объема воды (при срабатывании устройства), необходимой для автоматической заливки устройства (после устранения нарушения в работе установки). Устройство подключается к деаэраторному баку в соответствии с установочным чертежом. Диаметр парового гидрозатвора проверяется, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе 1,7 кгс/см (абс) и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара. Для ограничения расхода пара в деаэратор в любых ситуациях до максимально необходимого на паропроводе рекомендуется дополнительно установить ограничительную диафрагму. Диаметр переливного гидрозатвора проверяется, исходя из максимально возможного расхода воды в деаэратор в аварийных ситуациях. Предохранительные устройства изготавливаются 3 типоразмеров для деаэраторов ДА-5 — 25; ДА-50; ДА-100

1 — переливной гидрозатвор; 2 — подвод воды из деаэратора; 3 — расширительный бачок; 4 — слив воды;
5 — выхлоп в атмосферу; 6 — труба для контроля залива; 7 — подвод химически очищенной воды для залива;
8 — подвод пара из деаэратора; 9 — гидрозатвор от повышения давления; 10 — дренаж;

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДЕАЭРАТОРОВ СЕРИИ ДА

Подготовка деаэратора атмосферного к пуску:
— убедиться, что все монтажные и ремонтные работы закончены, временные заглушки из трубопроводов удалены, люки на деаэраторе закрыты, болты на фланцах и арматуре затянуты, все задвижки и регулирующие клапаны исправны и закрыты;
— проверить наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, подготовить их к работе;
— испытать деаэратор на прочность пробным гидравлическим  давлением 0,2941 МПа(абс), (3 кгс/см2);
— залить водой предохранительное устройство;
— подготовить к включению имеющиеся в схеме подогреватели и насосы;
— подготовить к работе схему подачи пара на деаэратор, продуть и прогреть паропровод;
— открыть задвижку на линии выхлопа в атмосферу;
Включение атмосферного деаэратора в работу:
— открыть задвижку на подводе пара в деаэратор;
— прогреть деаэратор в течение 20-30 минут. Давление в деаэраторе при этом не должно превышать рабочего. При подогреве периодически продувать указатели уровня;
— слить конденсат из бака через дренажную линию;
— подать в деаэратор химочищенную воду, установить минимальный ее расход (при наличии подогревателей химочищенной воды включить их в работу), увеличив одновременно расход пара в деаэратор с помощью регулирующего клапана давления;
— включить в работу систему автоматического регулирования давления в деаэраторе;
— подать в деаэрационную колонку основной конденсат (некипящий);
— включить в работу охладитель вы пара;
— установить нормальный уровень воды в деаэраторном баке и включить систему автоматического регулирования уровня;
— открыть задвижку на линии отвода деаэрированной воды из бака к питательным насосам;
— установить номинальный расход выпара.
Отключение атмосферного деаэратора :
— отключить подачу конденсата в деаэратор;
— отключить подачу химочищенной воды в деаэратор;
— закрыть задвижку на линии отвода деаэрированной воды из бака к питательным насосам;
— отключить подачу пара в деаэратор;
— отключить охладитель выпара;
— отключить системы автоматического регулирования и контроля;
— при необходимости слить воду из деаэраторного бака.
Эксплуатационный контроль за работой деаэратора атмосферного.
Для обеспечения требуемого качества деаэрированной воды при эксплуатации деаэраторов необходимо:
— поддерживать номинальное давление в деаэраторе и следить, чтобы температура деаэрированной воды соответствовала температуре насыщения;
— следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и уровнем воды в баке, который не должен отклоняться от номинального больше, чем на 100 мм;
— периодически продувать водомерные стекла указателей уровня;
— не допускать тепловой и гидравлической перегрузки деаэратора, появления вибраций и гидравлических ударов, переполнения деаэратора;
— не допускать снижения тепловой и гидравлической нагрузки деаэратора ниже минимальных, указанных в табл. 1 и 6 ГОСТа 16860-77;
— не реже одного раза в смену производить отбор пробы деаэрированной воды после деаэратора для определения содержания в ней кислорода и свободной углекислоты;
— линии отбора и змеевик охладителя пробы должны быть изготовлены из нержавеющей стали;
— поддерживать номинальный расход выпара из деаэратора при всех режимах его работы и периодически его контролировать с помощью мерного сосуда или по балансу охладителя выпара.

ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ДЕАЭРАТОРОВ И ИХ УСТРАНЕНИЕ

Повышение концентрации кислорода и свободной углекислоты в деаэрированной воде выше нормы может происходить по следующим причинам :
а). неправильно производится определение концентрации кислорода и свободной углекислоты в пробе. В этом случае необходимо:
— проверить правильность выполнения химических анализов в соответствии с инструкцией;
— проверить правильность отбора пробы воды, ее температуру, расход, отсутствие в ней пузырьков воздуха;
— проверить плотность трубной системы — холодильника отбора проб;
б). значительно занижен расход выпара. В этом случае необходимо:
— проверить соответствие поверхности охладителя выпара проектному значению и при необходимости установить охладитель выпара с большей поверхностью нагрева;
— проверить температуру и расход охлаждающей воды, проходящей через охладитель выпара, и при необходимости снизить температуру воды или увеличить ее расход;
— проверить степень открытия и исправность задвижки на трубопроводе отвода, паровоздушной смеси из охладителя выпара в атмосферу;
в). температура деаэрированной воды не соответствует давлению в деаэраторе. В этом случае необходимо :
— проверить температуру и расход поступающих в деаэратор потоков и повысить среднюю температуру исходных потоков или уменьшить их расход;
— проверить работу регулятора давления и при неисправности автоматики перейти на дистанционное или ручное регулирование давления;
г). подача в деаэратор пара с повышенным содержанием кислорода и свободной углекислоты. Необходимо определить и ликвидировать очаги заражения пара газами или взять пар из другого источника;
д). не исправен деаэратор (засорение отверстий в тарелках, коробление, поломка, обрыв тарелок, установка тарелок с уклоном, разрушение барботажного устройства). Необходимо деаэратор вывести из работы и произвести ремонт;
е). недостаточен расход пара в деаэратор (величина среднего подогрева воды в деаэраторе меньше 10°С). Необходимо понизить среднюю температуру исходных потоков воды и обеспечить подогрев воды в деаэраторе не менее, чем на10°С;
ж). в деаэраторный бак направляются дренажи, содержащие значительное количество кислорода и свободной углекислоты. Необходимо ликвидировать источник заражения дренажей или подать их в колонку в зависимости от температуры на верхнюю или переливную тарелки;
з). понижено давление в деаэраторе;
— проверить исправность регулятора давления и в случае необходимости перейти на ручное регулирование;
— проверить давление и достаточность расхода жара в источнике питания.
Повышение давления в деаэраторе и срабатывание предохранительного устройства может происходить:
а). вследствие неисправности регулятора давления и резкого увеличения расхода пара или снижения расхода исходной воды; в этом случае следует перейти на дистанционное или ручное регулирование давления, а при невозможности снизить давление — остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики;
б). при резких повышениях температуры при уменьшении расхода исходной воды или снизить ее температуру, или уменьшить расход пара.
Повышение и понижение уровня воды в деаэаторном баке сверх допустимого может происходить из-за неисправности регулятора уровня, необходимо перейти на дистанционное или ручное регулирование уровня, при невозможности поддержания нормального уровня остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики.
В деаэраторе нельзя допускать гидравлических ударов. При возникновении гидравлических ударов:
а). из-за неисправности деаэратора, его следует остановить и произвести ремонг,
б). при работе деаэратора в режиме «захлебывания» необходимо проверить температуру и расход исходных потоков воды, поступающий в деаэратор, макси­мальный подогрев воды в деаэраторе не должен превышать 40°С при 120 С на грузке, в противном случае необходимо повысить температуру исходной воды или уменьшить ее расход.

РЕМОНТ

Текущий ремонт деаэраторов выполняется один раз в год. При текущем ре­монте производятся работы по осмотру, очистке и ремонту, обеспечивающие нор­мальную эксплуатацию установки до следующего ремонта. С этой целью деаэра­ционные баки снабжены лазами, а колонки смотровыми лючками.
Плановые капитальные ремонты должны производиться не реже 1 раза в 8 лет. При необходимости ремонта внутренних устройств деаэрационной колонки и невозможности его выполнения с помощью люков колонка может быть разрезана по горизонтальной плоскости в наиболее удобным для ремонта месте.
При последующей сварке колонки должна быть обеспечена горизонталь­ность тарелок и сохранены вертикальные габариты. После завершения ремонтных работ должно быть выполнено гидравлическое испытание давлением 0,2 МПа.

Цены на поставляемую продукцию смотрите здесь

ЗФ ОАО ГМК «Норильский никель»

ПО
«Норильскэнерго»

ТЭЦ-3

И Н С Т Р К Ц И Я

 ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕАЭРАТОРА 6 АТИ 

ПИ-608-50-23-04.

г.Норильск, 2004г.

                                    
                         ПИ-388-50-24-04

ЗФ ОАО ГМК «Норильский никель»

ПО «Норильскэнерго»

ТЭЦ-3

Утверждаю:

Главный инженер
ТЭЦ-3

_____________В.М.Ломенко

«____»___________2004г.

И Н С Т Р У К Ц
И Я

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕАЭРАТОРА 6 АТИ.

ПИ-608-50-23-04

СОДЕРЖАНИЕ:

1. 
Назначение и характеристика
деаэратора.

2. 
Подготовка деаэратора к пуску.

3. 
Включение деаэратора в работу.

4. 
Обслуживание деаэратора во время
работы.

5. 
Вывод деаэратора в ремонт.

6. 
Характерные неисправности при
работе деаэратора и методы их устранения.

7. 
Импульсно-предохранительное
устройство.

8. 
Охладитель выпара.

Инструкцию должны знать:

1. 
ИТР КТЦ

2. 
Начальник смены станции.

3. 
Начальник смены КТЦ

4. 
Старший машинист турбинного
отделения.

5. 
Машинист блочной системы
управления.

6. 
Машинист-обходчик турбинного
оборудования.

1. 
Назначение и характеристика
деаэратора.

Деаэратор предназначен для выделения из питательной
воды кислорода и углекислоты. Содержание кислорода в питательной воде после
деаэратора не должно превышать 10 мкг/кг, а свободная углекислота должна
отсутствовать.

Кроме
того, в тепловом цикле, деаэратор выполняет роль смешивающего подогревателя и
аккумуляторного бака питательной воды.

Процесс
деаэрации питательной воды заключается в нагреве воды до температуры насыщения
при данном давлении и в интенсивном выделении из неё газов.

Деаэратор
состоит из:

а) деаэрационной колонки типа ДСП – 500 – М,
производительностью в 500 т/ч:

— 
У_к = 8,5 м³;

— 
Н_к = 31,50 мм;

— 
Д_н = 2032 мм;

— 
Рабочее давление – 6 кгс/см² (изб);

— 
Температура насыщения – 164,17 °С.

б)
аккумуляторный бак ёмкостью У = 100 м³ Д_вн = 3442 мм: =
13500 мм.

в)
предохранительные устройства общая
масса деаэратора – 27950 кг

В верхнюю часть деаэрационной головки поступают
«холодные» потоки (основной конденсат турбины, конденсат дренажных
баков, хим. очищенная вода), имеющие температуру ниже температуры насыщения.

В нижнюю часть деаэрационной головки и в
деаэраторный бак поступают «горячие» потоки конденсат подогревателей
высокого давления, греющий пар от штока, пар из 2 и 3 отборов турбин, линия
рециркуляции питательного насоса, пар от общестанционного коллектора 6 кгс/см².

Греющий пар, поступающий в нижнюю часть
деаэрационной головки, движется вверх навстречу сливающейся воде.

Выпар (смесь пара и газа) удаляется из верхней части
деаэрационной колонки и используется в качестве греющего пара в охладителе
выпара, для подогрева хим. обессоленной воды, или удаляется в атмосферу.

Деаэрированная питательная вода из бака-аккумулятора
поступает на всас питательного электронасоса. Слив и перелив деаэратора
отводится в расширитель бака грязного конденсата.

Деаэрационная установка имеет автоматику,
контрольно-измерительные приборы и включает в себя:

1. Регулятор уровня воды на деаэраторе
предназначенный для поддержания нормального уровня за счёт подачи в него хим.
обессоленной воды. Возможна подпитка деаэратора через конденсатор турбины хим.
обессоленной водой, что является более экономичным.

2. Для защиты от переполнения бака водой выполнена
автоматическая блокировка. При повышении уровня в деаэраторе задвижка на линии
перелива открывается, при понижении закрывается.

3. Регулятор давления типа «после себя» на
линии греющего пара, предназначен для поддержания заданного давления в
деаэраторе.

4. Водоуказательные приборы для наблюдения за
уровнем воды в деаэраторном баке.

5.
Контрольно-измерительные приборы:

— 
манометр для измерения давления в деаэраторе;

— 
термометр для измерения температуры греющего пара, деаэрированной воды.

2. 
Подготовка деаэратора к пуску.

2.1. Перед пуском необходимо убедиться, что
монтажные или ремонтные работы закончены, люди выведены, временные заглушки на
арматуре подающих трубопроводов удалены, люки на баке аккумуляторе закрыты и
закреплены.

Водоуказательные стёкла и их ограждения находятся в
исправном состоянии, очищены от грязи, верхний и нижний краны – открыты, а
продувка водоуказательного стекла – закрыта.

2.2. Проверить исправность импульсного
предохранительного клапана, груз на рычаге импульсного клапана должен быть
закреплён и опломбирован, при подъёме рычага с грузом не должно быть заеданий и
зависаний. Убедиться в исправности регулирующей, запорной арматуры,
дистанционного и автоматического управления.

2.3. Открыть обеспаривание деаэратора в атмосферу
(воздушник на линии выпара деаэратора).

2.4. Убедиться в закрытии следующей арматуры:

2.4.1.  Задвижка
на линии опорожнения деаэратора;

2.4.2.  Задвижка
греющего пара от отборов турбины и от общестанционного коллектора 6 ата;

2.4.3.  Задвижка
на трубопроводе хим. обессоленной воды;

2.4.4.  Задвижка
на линии отсоса пара от штоков;

2.4.5.  Задвижка
на линии рециркуляции ПЭНа;

2.4.6.  Задвижка
на линии дренажа греющего пара ПВД;

Производственная инструкция

по
эксплуатации деаэраторных установок
питательной воды и конденсата.

1. 1. Краткая характеристика оборудования деаэраторных установок.

1.1.
Для питания котлоагрегатов на ГРЭС-2
используется питательная вода. Деаэраторы
(баки деаэраторов) конденсата и питательной
воды используются для создания на
станции запаса питательной воды.
Расположены деаэраторы в деаэраторных
отделениях I-ой
и II-ой
очереди: на I-ой
очереди ДКА-1 и ДКА-2, ДПВ-1 и ДПВ-2; на II-ой
очереди ДКА-3 и ДКА-4, ДПВ-3 и ДПВ-4.

Максимальный
запас питательной воды и конденсата
составляет — 500 т.

Минимальный
запас воды — 200 т.

Запас
питательной воды и конденсата 250 т
считается аварийным запасом воды на
станции.

1.2.
Характеристика деаэраторов.

	ДПВ-1 — ДПВ-4	ДКА-1, 2	ДКА-3, 4
Тип деаэратора	ДП-225	Инофирменные
Емкость деаэраторной колонки (м3)	8,0	8,0	8,0
Производительность деаэраторной колонки (т/ч)	225	120	200
Емкость бака (м3)	65	69	69
Рабочее давление (ати)	5,0	0,2-0,4	0,2-0,4
Рабочая температура (0С)	158	102	102
Максимальное давление (ати)	6,25	0,5	0,5
Максимальный уровень воды в баке (м)	2,9	2,5	2,8
Минимальный уровень воды (м)	1,5	1,0	1,0
Максимальный запас воды (т)	65	60	60
Минимальный запас воды (т)	30	20	20

1.3.
Конденсат отработавшего в турбине пара
последовательно проходит через
теплообменные аппараты регенеративной
установки: основной эжектор турбины,
ПНД, ДКА, КИ, ПСД, ПВД, ДПВ, нагреваясь в
них до температуры насыщения в деаэраторах
питательной воды – 158⁰С.
Деаэраторы питательной воды (ДПВ)
повышенного давления и деаэраторы
конденсата атмосферного типа (ДКА)
предназначены для удаления агрессивных
газов из питательной воды и конденсата
путем их термической деаэрации, то есть
нагрева воды до температуры кипения.

Каждый
деаэратор состоит из бака и деаэраторной
колонки. Деаэраторная колонка предназначена
для нагрева воды до температуры кипения,
удаления кислорода и свободной углекислоты
из питательной воды перед подачей ее
на питание котлов. В верхнюю часть
колонки ДКА подается вода от конденсатных
насосов турбины (которая прокачивается
ими через охладитель эжектора и
подогреватель низкого давления), а в
ДПВ-3 и ДПВ-4 также конденсат от насосов
КИ регенеративной установки РУ-3.

В
верхнюю часть колонки ДПВ подается вода
от деаэраторных насосов (которая
прокачивается ими через конденсатор
испарителя, подогреватели среднего и
высокого давления) и конденсат греющего
пара общестанционного испарителя.

В
нижнюю часть деаэраторной колонки
подается:

• пар
  промышленного отбора в головки ДПВ-3,4
  и в головки ДКА-1 — ДКА-4;

• острый
  пар с парового коллектора I-ой
  очереди в ДПВ-1,2.

Процесс
деаэрации заключается в удалении
агрессивных газов из воды и происходит
под воздействием нагревания воды до
температуры кипения (насыщения) теплом
подаваемого в колонку пара, при
непосредственном контакте воды с паром.
Для более быстрого нагрева воды до
кипения и ее полной деаэрации вода в
колонке дробится на струи, капли. В
колонке происходит выбивание паром
агрессивных газов из капель воды и
удаление их в атмосферу (при неработающих
турбинах) или на основной эжектор
работающих турбин.

Бак
деаэратора предназначен для хранения
запаса деаэрированной воды. Выделившиеся
из воды газы накапливаются в паровом
пространстве деаэратора и отводятся
из деаэратора вместе с частью греющего
пара (выпар деаэратора) через штуцер в
верхней части деаэраторной колонки.

Выпар
из ДКА-1, 2 может быть направлен в
конденсатор ТГ-2, на коллектор отсоса
агрессивных газов или в атмосферу. Выпар
из ДКА – 3, 4 может быть направлен на
коллектор отсоса агрессивных газов или
в атмосферу.

Выпар
из ДПВ -1, 2 может быть направлен на
основной эжектор ТГ-2, в ДХОВ-1 или в
атмосферу.

Выпар
из ДПВ -3, 4 может быть направлен в ДХОВ-1
или в атмосферу.

На
случай предотвращения переполнения
деаэраторов ДПВ имеются переливные
линии, арматура на переливной линии
открывается дистанционно со щита
регенеративной установки.

При
переполнении ДКА конденсат через
гидрозатвор деаэратора сливается в
дренажный бак.

Деаэраторы
ДКА и ДПВ имеют указатели уровня
(водоуказательные колонки). На каждом
указателе уровня нанесены допустимый
верхний и допустимый нижний уровень.

Деаэраторы
имеют уравнительные трубопроводы по
воде и пару на каждой очереди между
деаэраторами ДКА и между деаэраторами
ДПВ. Для опорожнения деаэраторов
предусмотрены сливные трубопроводы
слива воды из деаэраторов на дренажные
баки.

1.4.
Для предотвращения разрушения деаэраторных
колонок и баков при превышении давлением
допустимого давления по условиям
прочности предусмотрены:

• гидрозатворы
  на деаэраторах конденсата ДКА;

• предохранительные
  клапана на деаэраторах питательной
  воды.

1.5.
Критерии и пределы безопасного состояния
и режимов работы деаэраторных установок
питательной воды и конденсата:

Деаэраторы
питательной воды.

• давление
  в корпусе деаэратора 5,0 кгс/см²,
  автоматический регулятор давления
  постоянно находится в работе;

• предохранительный
  клапан для предохранения бака от
  повышения давления сверх 6,25 кгс/см²
  находится в работе;

• температура
  воды 158 ⁰С,
  в головку деаэратора постоянно подается
  пар;

• уровень
  воды в деаэраторе в пределах: не ниже
  нижнего допустимого 1,5 м;

не
выше верхнего допустимого уровня 2,9 м,

• постоянно
  открыт выпар из ДПВ на эжекторную
  установку турбины или в атмосферу, а
  из ДПВ-3,4 в период простоя станции –
  в ДХОВ-2

• контрольно-измерительные
  приборы должны быть исправны, включены
  в работу, показания контрольно-измерительных
  приборов должны соответствовать
  показателям параметров нормальной
  работы.

Деаэраторы
конденсата.

• давление
  в корпусе деаэратора 0,2 – 0,4 кгс/см²,
  автоматический регулятор давления
  постоянно находится в работе;

• гидрозатвор
  для предохранения бака от повышения
  давления сверх 0,02 МПа (0,2 кгс/см²)
  находится в работе и заполнен водой;

• температура
  воды в пределах 102-104⁰С,
  в головку деаэратора постоянно подается
  пар;

• уровень
  воды в деаэраторе в пределах не ниже
  нижнего допустимого уровня 1,0 м не выше
  верхнего допустимого уровня 2,5 м (ДКА-1,
  2), не выше верхнего допустимого уровня
  2,8 м (ДКА-3, 4),

• постоянно
  открыт выпар из ДКА в конденсатор
  турбины или в атмосферу,

• контрольно-измерительные
  приборы должны быть исправны, включены
  в работу, показания контрольно-измерительных
  приборов должны соответствовать
  показателям параметров нормальной
  работы.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #