Инструкция по эксплуатации деаэраторов атмосферного типа да

Эксплуатация
деаэраторов серии ДА

1.
Подготовка деаэратора к пуску:

— убедиться,
что все монтажные и ремонтные работы
закончены, временные заглушки из
трубопроводов удалены, люки на деаэраторе
закрыты, болты на фланцах и арматуре
затянуты, все задвижки и регулирующие
клапаны исправны и закрыты;

— проверить
наличие и исправность контрольно-измерительных
приборов, подготовить их к работе;

— испытать
деаэратор на прочность пробным
гидравлическим давлением 0,2941 МПа (абс.),
(3 кгс/см2);

— залить
водой предохранительное устройство;

— подготовить
к включению   имеющиеся в схеме
подогреватели и насосы;

— подготовить
к работе схему подачи пара на деаэратор,
продуть и прогреть паропровод;

— открыть
задвижку на линии выхлопа в атмосферу;

2.
Включение деаэратора в работу:

— открыть
задвижку на подводе пара в деаэратор;

— прогреть
деаэратор в течение 20…30 минут. Давление
в деаэраторе при этом не должно превышать
рабочего. При подогреве периодически
продувать указатели уровня;

— слить
конденсат из бака через дренажную линию

— подать
в деаэратор химочищенную воду, установить
минимальный ее расход (при наличии
подогревателей химочищенной воды
включить их в работу), увеличив одновременно
расход пара в деаэратор с помощью
регулирующего клапана давления;

— включить
в работу систему автоматического
регулирования давления в деаэраторе;

— подать
в деаэрационную колонку основной
конденсат (некипящий);

— включить
в работу охладитель выпара;

— установить
нормальный уровень воды в деаэраторном
баке и включить систему автоматического
регулирования уровня;

\—
открыть задвижку на линии отвода
деаэрированной воды из бака к питательным
насосам;

— установить
номинальный расход выпара.

3.
Отключение деаэратора.

— отключить
подачу конденсата в деаэратор;

— отключить
подачу химочищенной воды в деаэратор;

— закрыть
задвижку на линии отвода деаэрированной
воды из бака к питательным насосам;

— отключить
подачу пара в деаэратор;

— отключить
охладитель выпара;

— отключить
системы автоматического регулирования
и контроля;

— при
необходимости слить воду из деаэраторного
бака.

В производственных и отопительных котельных для защиты от коррозии поверхностей нагрева, омываемых водой, а также трубопроводов необходимо из питательной и подпиточной воды удалять коррозионно-агрессивные газы (кислород и углекислый газ), что наиболее эффективно обеспечивается термической деаэрацией воды. Деаэрацией называется процесс удаления из воды растворённых в ней газов.

При подогреве воды до температуры насыщения при данном давлении парциональное давление удаляемого газа над жидкостью снижается, и растворимость его снижается до нуля.

Удаление коррозионно-агрессивных газов в схеме котельной установки осуществляется в специальных устройствах – термических деаэраторах.

 

Назначение и область применения

Двухступенчатые деаэраторы атмосферного давления серий ДА с барботажным устройством в нижней части колонки, предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных). Деаэраторы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860—77. Код ОКП 31 1402.

Модификации

Пример условного обозначения:

ДА-5/2 – деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 5 м³/час с баком ёмкостью 2 м³. Серийные типоразмеры – ДА-5/2; ДА-15/4; ДА-25/8; ДА-50/15; ДА-100/25; ДА-200/50; ДА-300/75.

По желанию заказчика, возможно, поставить деаэраторы атмосферного давления  серий ДСА, с типоразмерами ДСА-5/4; ДСА-15/10; ДСА-25/15; ДСА-50/15; ДСА-50/25; ДСА-75/25; ДСА-75/35; ДСА-100/35; ДСА-100/50; ДСА-150/50; ДСА-150/75; ДСА-200/75; ДСА-200/100; ДСА-300/75; ДСА-300/100.

Деаэрационные колонки, возможно, комбинировать с баками большей вместимости.

  Рис. Общий вид деаэраторного бака с экспликацией штуцеров.

Техническая характеристика

Основные  технические  характеристики  деаэраторов  атмосферного    давления с барботажем в колонке приведены в таблице.

Деаэратор

ДА-5/2

ДА-15/4

ДА-25/8

ДА-50/15

ДА-100/25

ДА-200/50

ДА-300/75

Производительность номинальная, т/ч

5

15

25

50

100

200

300

Давление рабочее избыточное, МПа

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

Температура деаэрированной воды,°C

104,25

104,25

104,25

104,25

104,25

104,25

104,25

Диапазон производительности, %

30-120

30-120

30-120

30-120

30-120

30-120

30-120

Диапазон производительности, т/ч

1,5-6

4,5-18

7,5-30

15-60

30-120

60-240

90-360

Максимальный и минимальный подогрев воды в деаэраторе, °C

40-10

40-10

40-10

40-10

40-10

40-10

40-10

Концентрация О2 в деаэрированной воде при его концентрации в исходной воде, СкО2, мкг/кг:

соответствующей состоянию насыщенности

— не более 3 мг/кг

30

20

30

20

30

20

30

20

30

20

30

20

30

20

Концентрация свободной углекислоты и деаэрированной воды, СкО2, мкг/кг

следы

следы

следы

следы

следы

следы

следы

Пробное гидравлическое давление, МПа

0,294

0,294

0,294

0,294

0,294

0,294

0,294

Допустимое повышение давления при работе защитного устройства, МПа

0,166

0,166

0,166

0,166

0,166

0,166

0,166

Удельный расход выпара при номинальной нагрузке, кг/тд.в

2

2

2

2

2

2

2

Деаэрационная колонка*

— диаметр, мм

— высота, мм

— масса, кг

518

2230

259

518

2195

258

518

2915

280

800*

2358

474

1000*

2365

674

1400*

2750

1260

1800*

Полезная емкость аккумуляторного бака, м3

2

4

8

15

25

50

75

Тип деаэраторного бака

БДА-2

БДА-4

БДА-8

БДА-15

БДА-25

БДА-50

БДА-75

Типоразмер охладителя выпара

ОВА-2

ОВА-2

ОВА-2

ОВА-2

ОВА-8

ОВА-16

ОВА-24

Тип предохранительного устройства

ДА-25

ДА-25

ДА-25

ДА-50

ДА-100

ДА-200

ДА-300

* — конструктивные размеры деаэрационных колонок могут отличаться в зависимости от завода-изготовителя.

Описание конструкции

Термический деаэратор атмосферного давления серии ДА состоит из деаэрационной колонки, установленной на аккумуляторном баке. В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке, принципиальная схема которой приведена на рис. 1. Потоки воды, подлежащей деаэрации, подаются в колонку 1 через патрубки 2 на верхнюю перфорированную тарелку 3. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку 4, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливается на начальный участок непровального барботажного листа 5. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным порогом (выступающая часть сливной трубы), и через сливные трубы 6 сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе 14 (см. рис. 2), весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора по трубе 13 (см. рис. 2), вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист 5. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под листом 5 возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства 9 и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу 10. Труба 7 обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие 11 направляется в отсек между тарелками 3 и 4. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через зазор 12 и патрубок 13. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках 3 и 4. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаление микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

Деаэрационная колонка приваривается непосредственно к аккумуляторному баку, за исключением тех колонок, которые имеют фланцевое соединение с деаэраторным баком. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно, в зависимости от конкретной схемы установки. Корпуса деаэраторов серии ДА изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.
  

 

  В комплект поставки деаэрационной установки входит (завод-изготовитель согласует с заказчиком комплектность поставки деаэрационной установки в каждом отдельном случае):

  • деаэрационная колонка;

  • регулирующий клапан на линии подвода химически очищенной воды в колонку для поддержания уровня воды в баке;

  • регулирующий клапан на линии подвода пара для поддержания давления в деаэраторе;

  • мановакууметр;

  • вентиль запорный;

  • указатель уровня воды в баке;

  • манометр;

  • термометр;

  • предохранительное устройство;

  • охладитель выпара;

  • вентиль запорный муфтовый;

  • водосливная труба;

  • техдокументация.

Рис. 1 Принципиальная схема деаэрационной колонки атмосферного давления с барботажной ступенью.

Схема включения деаэрационной установки

Схема включения атмосферных деаэраторов определяется проектной организацией в зависимости от условий назначения и возможностей объекта, на котором они устанавливаются. На рис. 2 приведена рекомендуемая схема деаэрационной установки серии ДА.

Химически очищенная вода 1 через охладитель выпара 2 и регулирующий клапан 4 подается в деаэрационную колонку 6. Сюда же направляется поток основного конденсата 7 с температурой ниже рабочей температуры деаэратора. Деаэрационная колонка устанавливается у одного из торцов деаэраторного бака 9. Отвод деаэрированной воды 14 осуществляется из противоположного торца бака с целью обеспечения максимального времени выдержки воды в баке. Весь пар подводится по трубе 13 через регулирующий клапан давления 12 в торец бака, противоположный колонке, с целью обеспечения хорошей вентиляции парового объема от выделяющихся из воды газов. Горячие конденсаты (чистые) подаются в деаэраторный бак по трубе 10. Отвод выпара из установки осуществляется через охладитель выпара 2 и трубы 3 или непосредственно в атмосферу по трубе 5.

Для защиты деаэратора от аварийного повышения давления и уровня устанавливается самозаливающее комбинированное предохранительное устройство 8. Периодическая проверка качества деаэрированной воды на содержание кислорода и свободной углекислоты производится с помощью теплообменника для охлаждения проб воды 15. 

Рис. 2 Принципиальная схема включения деаэрационной установки атмосферного давления:
1 — подвод химочищенной воды; 2 — охладитель выпара; 3, 5 — выхлоп в атмосферу; 4 — клапан pегулировки уровня, 6 — колонка; 7 —  подвод основного конденсата; 8 — предохранительное устройство; 9 — деаэрационный бак; 10 — подвод деаэрированной воды;  11 — манометр; 12 — клапан регулировки давления; 13 — подвод горячего пара; 14 — отвод деаэрированной воды; 15 — охладитель проб воды; 16 — указатель уровня; 17— дренаж;  18 —мановакууметр. 

Охладитель выпара

Для конденсации парогазовой смеси (выпара), используют охладитель выпара поверхностного типа состоящий из горизонтального корпуса, в котором размещена трубная система (материал трубок – латунь либо коррозионно-стойкая сталь).

 

Охладитель выпара является теплообменником, в трубную систему которого подаётся химочищенная вода или холодный конденсат из постоянного источника, направляющийся в деаэрационную колонку. Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат выпара сливается в деаэратор или дренажный бак.

Охладитель выпара состоит из следующих основных элементов (см. рис. 3):

Номенклатура и общая характеристика охладителей выпара

Охладитель выпара

ОВА-2

ОВА-8

ОВА-16

ОВА-24

Давление, МПа

— в трубной системе

— в корпусе

0,5

0,12

0,5

0,12

0,5

0,12

0,5

0,12

Среда

— в трубной системе

— в корпусе

вода

пар, вода

вода

пар, вода

вода

пар, вода

вода

пар, вода

Температура среды, °С

— в трубной системе

— в корпусе

40 – 50

104,2

40 – 50

104,2

40 – 50

104,2

40 – 50

104,2

Масса, кг

229

355

676

1030

Предохранительное устройство (гидрозатвор) деаэраторов атмосферного давления

Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в баке с помощью комбинированного предохранительного устройства (гидрозатвор), которое должно быть установлено в каждой деаэраторной установке.

 

Гидрозатвор должен подключаться к подводящему паропроводу между регулирующим клапаном и деаэратором или к паровому пространству деаэраторного бака. Устройство состоит из двух гидрозатворов (см. Рис.4)., один из которых защищает деаэратор от превышения допустимого давления 9 (более короткий), а другой от опасного повышения уровня 1, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бака. Расширительный бак 3, служит для накопления объёма воды (при срабатывании устройства), необходимого для автоматической заливки устройства (после устранения нарушения в работе установки), т.е. делает устройство самозаливающимся. Диаметр переливного гидрозатвора определяется в зависимости от максимально возможного расхода воды в деаэратор в аварийных ситуациях.

Диаметр парового гидрозатвора определён, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе при работе устройства 0,07 МПа и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара.

Для ограничения расхода пара в деаэратор в любых ситуациях до максимально необходимого (при 120%-ной нагрузке и 40-градусном подогреве) на паропроводе следует дополнительно устанавливать дроссельную ограничительную диафрагму.
В некоторых случаях (для снижения строительной высоты, установки деаэраторов в помещениях), вместо предохранительного устройства устанавливают клапаны предохранительные (для защиты от превышения давления) и конденсатоотводчик к штуцеру перелива.

Изготавливаются комбинированные предохранительные устройства шести типоразмеров: для деаэраторов ДА – 5  — ДА – 25, ДА – 50 и ДА – 75, ДА – 100,  ДА – 150, ДА – 200, ДА – 300. 

Рис. 4 Принципиальная схема  комбинированного предохранительного устройства.
1 — Переливной гидрозатвор; 2 – подвод пара из деаэратора; 3 – расширительный бачок; 4 – слив воды; 5 – выхлоп в атмосферу; 6 – труба для контроля залива; 7 – подвод химически очищенной воды для заливки; 8  — подвод воды из деаэратора; 9 – гидрозатвор от повышения давления; 10 – дренаж.

Монтаж деаэрационных  установок

Для выполнения монтажных работ монтажные площадки должны быть оснащены основным монтажным оборудованием, приспособлениями и инструментом в соответствии с проектом производства работ. При приемке деаэраторов следует проверить комплектность и соответствие номенклатуры и количества мест отправочным документам, соответствие поставленного оборудования установочным чертежам, отсутствие повреждений и дефектов оборудования. Перед монтажом производится внешний осмотр и расконсервация деаэратора, и устраняются обнаруженные дефекты.

Монтаж деаэратора на объекте выполняется в следующем порядке:

  • установить   бак-аккумулятор  на фундаменте в соответствии с установочным чертежом проектной  организации;

  • приварить к баку водосливную  горловину;

  • обрезать нижнюю часть деаэрационной колонки по наружному  радиусу корпуса деаэрационного бака и установить ее на бак в соответствии с установочным чертежом проектной организации, при этом тарелки должны быть расположены строго горизонтально;

  • приварить колонку к деаэраторному баку;

  • установить охладитель выпара и предохранительное устройство согласно установочному чертежу проектной  организации;

  • присоединить к штуцерам бака, колонки и охладителя выпара трубопроводы в соответствии с чертежами обвязки деаэратора, выполненными проектной организацией;

  • установить запорную и регулирующую арматуру и контрольно-измерительные приборы;

  • провести гидравлическое испытание деаэратора;

  • установить тепловую изоляцию по указанию проектной организации.

Указание мер безопасности

При монтаже и эксплуатации термических деаэраторов должны соблюдаться меры безопасности, определенные требованиями Госгортехнадзора, соответствующими нормативно-техническими документами, должностными инструкциями и т. д.

Термические деаэраторы должны подвергаться техническим освидетельствованиям (внутренним осмотрам и гидравлическим испытаниям) в соответствии с правилами устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Эксплуатация деаэраторов серии ДА

1.   Подготовка деаэратора к пуску:

  • убедиться, что все монтажные и ремонтные работы закончены, временные заглушки из трубопроводов удалены, люки на деаэраторе закрыты, болты на фланцах и арматуре затянуты, все задвижки и регулирующие клапаны исправны и закрыты;

  • проверить наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, подготовить их к работе;

  • испытать деаэратор на прочность пробным гидравлическим давлением 0,2941 МПа (абс.), (3 кгс/см2);

  • залить водой предохранительное устройство;

  • подготовить к включению   имеющиеся в схеме подогреватели и насосы;

  • подготовить к работе схему подачи пара на деаэратор, продуть и прогреть паропровод;

  • открыть задвижку на линии выхлопа в атмосферу;

2.   Включение деаэратора в работу:

  • открыть задвижку на подводе пара в деаэратор;

  • прогреть деаэратор в течение 20—30 минут. Давление в деаэраторе при этом не должно превышать рабочего. При подогреве периодически продувать указатели уровня;

  • слить конденсат из бака через дренажную линию

  • подать в деаэратор химочищенную воду, установить минимальный ее расход (при наличии подогревателей химочищенной воды включить их в работу), увеличив одновременно расход пара в деаэратор с помощью регулирующего клапана давления;

  • включить в работу систему автоматического регулирования давления в деаэраторе;

  • подать в деаэрационную колонку основной конденсат (некипящий);

  • включить в работу охладитель выпара;

  • установить нормальный уровень воды в деаэраторном   баке и включить систему автоматического регулирования уровня;

  • открыть задвижку на линии отвода деаэрированной воды из бака к питательным насосам;

  • установить номинальный расход выпара.

3. Отключение деаэратора.

  • отключить подачу конденсата в деаэратор;

  • отключить подачу химочищенной воды в деаэратор;

  • закрыть задвижку на линии отвода деаэрированной воды из бака к питательным насосам;

  • отключить подачу пара в деаэратор;

  • отключить охладитель выпара;

  • отключить системы автоматического регулирования и контроля;

  • при необходимости слить воду из деаэраторного бака.

4. Эксплуатационный контроль за работой деаэратора.

Для обеспечения требуемого качества деаэрированной воды при эксплуатации деаэраторов необходимо:— поддерживать номинальное давление в деаэраторе и следить, чтобы температура деаэрированной воды соответствовала температуре насыщения;

  • следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и уровнем воды в баке, который не должен отклоняться от номинального   больше,   чем   на 100 мм;

  • периодически продувать водомерные стекла указателей уровня;

  • не допускать тепловой и гидравлической перегрузки деаэратора, появления вибраций и гидравлических ударов, переполнения деаэратора;

  • не допускать снижения тепловой и гидравлической нагрузки  деаэратора ниже минимальных, указанных в табл. 1 и 6 ГОСТа 16860—77;

  • не реже одного раза в смену производить отбор пробы   деаэрированной воды после деаэратора для определения содержания в ней кислорода и свободной углекислоты;

  • линии отбора и змеевик охладителя пробы должны быть изготовлены из нержавеющей стали;

  • поддерживать номинальный расход выпара из деаэратора при всех режимах его работы и периодически его контролировать с помощью мерного сосуда или по балансу охладителя выпара.

Основные неполадки в работе деаэраторов и их устранение

1. Повышение концентрации кислорода и свободной углекислоты в деаэрированной воде выше нормы может происходить по следующим причинам:

а) неправильно производится определение концентрации кислорода и свободной углекислоты в пробе. В этом случае необходимо:

  • проверить правильность выполнения химических анализов в соответствии с инструкцией;

  • проверить правильность отбора пробы воды, ее температуру, расход, отсутствие в ней пузырьков воздуха;

  • проверить плотность трубной системы — холодильника отбора проб;

б) значительно занижен расход выпара.

При этом необходимо:

  • проверить соответствие поверхности охладителя выпара проектному значению и при необходимости установить охладитель выпара с большей поверхностью нагрева;

  • проверить температуру и расход охлаждающей воды, проходящей через охладитель выпара, и при необходимости снизить температуру воды или увеличить ее расход;

  • проверить степень открытия и исправность задвижки на трубопроводе отвода, паровоздушной смеси из охладителя выпара в атмосферу;

в) температура деаэрированной воды не соответствует давлению в деаэраторе, в этом случае следует:

  • проверить температуру и расход поступающих в деаэратор потоков и повысить среднюю температуру исходных потоков или уменьшить их расход;

  • проверить работу регулятора давления и при неисправности  автоматики перейти на дистанционное или ручное   регулирование давления;

г) подача в деаэратор пара с повышенным содержанием   кислорода и свободной углекислоты. Необходимо определить и ликвидировать очаги заражения пара газами или взять пар из другого источника;

д) не исправен деаэратор (засорение отверстий в тарелках, коробление, поломка, обрыв тарелок, установка тарелок с уклоном, разрушение барботажного устройства). Необходимо деаэратор вывести из работы и произвести ремонт;

е) недостаточен расход пара в деаэратор (величина среднего подогрева воды в деаэраторе меньше 10°С). Необходимо понизить среднюю температуру исходных потоков воды и обеспечить подогрев воды в деаэраторе не менее, чем на 10°С;

ж) в деаэраторный бак направляются дренажи, содержащие   значительное количество кислорода и свободной углекислоты. Необходимо ликвидировать источник заражения дренажей или подать их в колонку в зависимости от температуры на верхнюю или переливную тарелки;

з) понижено давление в деаэраторе;

  • проверить исправность регулятора давления и в случае необходимости перейти на ручное регулирование;

  • проверить давление и достаточность расхода жара в источнике питания.

2. Повышение давления в деаэраторе и срабатывание  предохранительного устройства может происходить:

а) вследствие неисправности регулятора давления и резкого увеличения расхода пара или снижения расхода исходной воды; в этом случае следует перейти на дистанционное или ручное регулирование давления, а при невозможности снизить давление — остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики;

б) при резких повышениях температуры при уменьшении расхода исходной воды или снизить ее температуру, или уменьшить расход пара.

3. Повышение и понижение уровня  воды в деаэраторном баке сверх допустимого может происходить из-за неисправности регулятора уровня, необходимо перейти на дистанционное или ручное регулирование   уровня, при невозможности поддержания нормального уровня остановить деаэратор и проверить регулирующий клапан и систему автоматики.

4. В деаэраторе нельзя допускать гидравлических ударов. При возникновении гидравлических ударов:

а) из-за неисправности деаэратора, его следует остановить и произвести ремонт;

б) при работе деаэратора в режиме «захлебывания» необходимо проверить температуру и расход исходных потоков воды, поступающий в деаэратор, максимальный подогрев воды в деаэраторе не должен превышать 40 °С при 120 °С на грузке, в противном случае необходимо повысить температуру исходной воды или уменьшить ее расход.

Ремонт

Текущий ремонт деаэраторов выполняется один раз в год. При текущем ремонте производятся работы по осмотру, очистке и ремонту, обеспечивающие нормальную эксплуатацию установки до следующего ремонта. С этой целью деаэрационные баки снабжены лазами, а колонки смотровыми лючками.

Плановые капитальные ремонты должны производиться не реже 1 раза в 8 лет. При необходимости ремонта внутренних устройств деаэрационной колонки и невозможности его выполнения с помощью люков, колонка может быть разрезана по горизонтальной плоскости в наиболее удобным для ремонта месте.

При последующей сварке колонки должна быть обеспечена горизонтальность тарелок и сохранены вертикальные габариты. После завершения ремонтных работ должно быть выполнено гидравлическое испытание давлением 0,2941 МПа (абс.) (3 кгс/см2).

Деаэраторы атмосферного давления предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения и в котельной.

Пример условного обозначения деаэратора

ДА-5/2
Где: ДА — деаэратор атмосферный;
5 — производительность колонки м³/ч;
2 — емкость бака м³;

Технические характеристики, комплектность и типы Деаэраторов

см. также деаэратор ДА-1, деаэратор ДА-3, деаэратор ДА-5/7, деаэратор ДА-10/4, деаэратор ДА-10/7, деаэратор ДА-10/8, деаэратор ДА-50/50
Охладитель выпара ОВА-16, Охладитель выпара ОВА-24

Устройство и принцип работы деаэратора
В состав деаэратора входят:
— деаэрационная колонка;
— деаэраторный бак;
— охладитель выпара;
— комбинированное предохранительное устройство для защиты от аварийного повышения давления и уровня.

В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации: две ступени размещены в деаэрационной колонке 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная.

Схема деаэратора

Рис 1. Схема даеэрационной установки атмосферного давления типа ДА

1 — Бак деаэраторный; 2 — Колонка деаэрационная; 3 — Охладитель выпара; 4 — Устройство предохранительное; 5 — Регулятор уровня; 6 — Регулятор давления; 7 — Холодильник отбора проб; 8 — Барботажное устройство; 9 — Барботажная тарелка; 10 — Перепускная тарелка; 11 — Верхняя тарелка; 12 — Пароперепускное устройство; 13 — Указатель уровня; 14 — Люк-лаз.

В деаэраторном баке размещена третья, дополнительная ступень, в виде затопленного барботажного устройства.

Вода, подлежащая деаэрации, подается в колонку (2) через штуцеры (А, 3, И, Г). Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется ее нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер (Ж).

Основной пар подается в бак деаэратора через штуцер (Е), вентилирует паровой объем бака и поступает в колонку. Проходя сквозь отверстия барботажной тарелки (9), пар подвергает воду на ней интенсивной обработке (осуществляется догрев воды до температуры насыщения и удаление микроколичеств газов). При увеличении тепловой нагрузки срабатывает гидрозатвор пароперепускного устройства (12), через которое пар перепускается в обвод барботажной тарелки. При снижении тепловой нагрузки гидрозатвор заливается водой, прекращая перепуск пара.

Из барботажного отсека пар направляется в струйный отсек. В струях происходит нагрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, удаление основной массы газов и конденсация большей части пара. Оставшаяся парогазовая смесь (выпар) отводится из верхней зоны колонки через штуцер (Б) в охладитель выпара (3) или непосредственно в атмосферу. Процесс дегазации завершается в деаэраторном баке (1), где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газов за счет отстоя. Часть пара может подаваться через штуцер в размещенное в водяном объеме бака барботажное устройство (8), предназначенное для обеспечения надёжной деаэрации (особенно в случае использования воды с низкой бикарбонатной щёлочностью (0,2…0,4 мг-экв/кг) и высоким содержанием свободной углекислоты (более 5 мг/кг) и при резко переменных нагрузках деаэратора.

Конструкция внутренних устройств деаэрационной колонки обеспечивает удобство внутреннего осмотра. Перфорированные листы внутренних устройств изготавливаются из коррозионно-стойкой стали.

Охладитель выпара поверхностного типа состоит из горизонтального корпуса и размещенной в нем трубной системы (материал трубок — латунь либо коррозионно-стойкая сталь ).

Химочищенная вода проходит внутри трубок и направляется в деаэрационную колонку через штуцер (А). Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат выпара сливается в деаэратор или дренажный бак.

Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в баке с помощью комбинированного предохранительного устройства.

Устройство подключается к деаэраторному баку через штуцер перелива.

Устройство состоит из двух гидрозатворов, один из которых защищает деаэратор от превышения допустимого давления, а другой от опасного повышения уровня, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бака. Расширительный бак служит для накопления объёма воды (при срабатывании устройства), необходимого для автоматической заливки устройства (после устранения нарушения в работе установки), т.е. делает устройство самозаливающимся.

Диаметр парового гидрозатвора определён, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе при работе устройства 0,07 МПа и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара.

Монтаж и порядок установки деаэратора
Перед монтажом деаэратора необходимо: провести осмотр и расконсервацию; приваренные заглушки срезать газом, а кромки патрубков разделать под сварку.

1. Деаэратор предпочтительно располагать в помещениях. Установка его на открытом воздухе допускается в обоснованных случаях (по решению проектирующей организации).

2. Деаэраторный бак устанавливается строго по горизонтали на заранее подготовленный бетонированный фундамент (с установленными анкерными болтами), либо на металлическую этажерку. Одна опора жестко закрепляется болтами, вторая свободно опирается на опорный лист.

3. Деаэрационная колонка устанавливается на баке путем приварки к переходному штуцеру. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно в зависимости от конкретной компоновки установки.

4. Схема установки деаэратора, комплектующего оборудования и обвязки их трубопроводами, а также схема и приборы контроля и автоматического регулирования определяется проектной организацией в зависимости от условий, назначения и возможностей объекта, на котором они устанавливаются.

5. Схемой деаэрационной установки должна быть предусмотрена возможность проведения ее гидравлического испытания (перед включением в работу и периодически по мере необходимости) избыточным давлением 0,2 МПа. Охладитель выпара испытывается избыточным давлением 0,6 МПа.

Купить деаэратор
Для приобретения деаэратора обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.

Инструкция По Эксплуатации Деаэраторов Атмосферного Типа Да Average ratng: 3,6/5 3913reviews

На предприятиях, где используются котлы со стальными экономайзерами, должно быть установлено не менее двух деаэраторов атмосферного типа с. Деаэраторы атмосферного давления ДА 58 ДА 1. ДА 1. 54 ДА 2. Продажа отопительного оборудования со склада СПб, Москва, Челябинск, Ростов на Дону, Казань от производителя, производство на заводах изготовителях и поставки. Прайс листы с ценами на деаэратор атмосферного давления ДА, экономайзеры запрашивайте в отделе отопительного оборудования. Деаэраторы атмосферного давления ДА 58, ДА 1. ДА 1. 54, ДА 2. Барботажные и пленочноструйные деаэраторы вакуумного ДВ и атмосферного ДА типа, получили широкое распространение в предыдущие годы. В деаэраторах ДВ и ДАтепломассообмен происходит при пленочном и струйном стекании жидкости по тарелкам и барботировании жидкости паром,. Деаэратор атмосферного давления. Деаэраторы ДА58, ДА1. ДА1. 54, ДА2. 58 предназначены для удаления коррозионно агрессивных газов кислорода и свободной углекислоты из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды системы теплоснабжения и горячего водоснабжения при одновременном ее нагреве. Деаэратор состоит из деаэраторного бака, деаэрационной колонки и гидрозатвора. Деаэраторный бак представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и патрубками входа и выхода рабочей среды, трубопроводов для подключения и арматуры. Деаэратор установлен на опорах, одна из которых неподвижная. Схема деаэратора атмосферного давления. На схеме обозначены I колонка деаэрационная, II бак деаэраторный, III опора подвижная, IV опора неподвижная, 1 подвод пара на гидрозатвор, 2 выход пара, 3 рециркуляция питательных насосов, 4 перегретый конденсат, 5 подвод пара от сепаратора непрерывной продувки, 6 подвод основного пара, 7 отвод деаэрированной воды, 8 подвод конденсата от подогревателей, 9 подвод химически очищенной воды, 1. На баке размещены деаэрационная колонка, которая представляет собой цилиндрическую обечайку с эллиптическим днищем, патрубками для подвода и отвода рабочей среды. Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэратора предусмотрено предохранительное устройство гидрозатвор, защищающий его от опасного превышения давления и уровня воды в баке. В деаэраторах применена двухступенчатая схема дегазации первая струйная, вторая барботажная. В деаэраторах ДА 58, ДА 1. В деаэраторах ДА 1. ДА 2. 58 обе ступени дегазации размещены в деаэрационной колонке. Принцип работы деаэратора. Пар давлением до 6 кг см. После задвижки пар поступает в перфорированную трубу и через 5. На начальном участке барботажного устройства происходит интенсивный подогрев воды до температуры насыщения, соответствующий давлению в деаэраторе. Основной процесс дегазации происходит на остальном участке барботажного устройства при температуре насыщения, соответствующей давлению в этой части деаэратора. Предварительная деаэрация происходит в деаэрационной колонке за счет избыточного количества пара, идущего в перфорированную трубу. Непосредственный подвод пара в головку оглушен для предотвращения противодавления пара, и возможности контактирования растворения выпара в воде. Деаэратор атмосферный используется для удаления газов кислорода и свободной углекислоты из питательной воды паровых котлов и подпиточной. Паспорт деаэратора представляет собой документ, который содержит общее описание, устройство и принцип работы, инструкцию по эксплуатации,. Инструкция По Эксплуатации Деаэраторов Атмосферного Типа Да Гост 16860-88′ title=’Инструкция По Эксплуатации Деаэраторов Атмосферного Типа Да Гост 16860-88′ />Для деаэраторов с объмом аккумуляторного бака менее 5 м. Перегородка разделяет деаэраторный бак на два отсека. В первом отсеке собирается вода, прошедшая барботажные тарелки деаэраторной колонки. Из этого отсека деаэрированная вода, прошедшая барботаж, отбирается на котлы. Вследствие разницы уровней между отсеками, вода проходит только через внешний кожух барботажного устройства. Наклон кожуха исключает возможность контактирования пара с водой под прямым углом, что уменьшает возможность возникновения гидравлических ударов при нарушении работы деаэратора. Принцип работы деаэратора. На схеме обозначены 1 деаэрационная колонка, 2 деаэрационный бак, 3 подводящая труба, 4 внутренняя труба перфорированная, 5 внешняя труба кожух, 6 перегородка с крышкой, 7 опорное кольцо, 8 упор, хомут, крепж, 9 монтажный лючок, 1. Технические характеристики деаэраторов ДА 58, ДА 1. Вай Фай Роутер Программа. ДА 1. 54, ДА 2. Наименование изделия. P, МПа. Вместимостьполезная, м. Средаtсреды. 0,1. Охладитель выпара ОВА 8в трубн. Охладитель выпара вакуумный ОВВ 2в трубн. Гидрозатвор    Гидрозатвор. Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэратора предусмотрено предохранительное устройство  гидрозатвор, защищающий его от опасного превышения давления и уровня воды в баке. Технические характеристики гидрозатворов Наименование изделия. P, МПа. Среда. Габариты Дx. Шx. В, мм. Масса, кг. Гидрозатвор для ДА 5 2. Гидрозатвор для ДА 5. Деаэраторный бак. Деаэраторный бак предназначен для деаэрации питательной и подпиточной воды в котельной и ТЭЦ. Технические характеристики деаэраторного бака Показатель. Значение Деаэраторный бак. Внутренний диаметр аппарата, Dв, мм. Вместимость, м. 3 геометрическая рабочая. Рабочая среда. Вода, пар Температура среды,. Колонка деаэрационная ДА. Промежуточная водосливная тарелка устанавливается с целью увеличения времени пребывания струи воды в паровом пространстве струйного отсека, что способствует е большему нагреву. Вода в струйном отсеке нагревается потоком пара до температуры насыщения с небольшим недогревом порядка 1 1,5. Одновременно происходит вентиляция струйного отсека. Основной нагрев и грубая деаэрация происходит в струйном отсеке. Далее вода попадает в выхлопную часть паро перепускного клапана, где дополнительно нагревается барботирующим е паром до температуры насыщения. Пароперепускной клапан предназначен для нагрева воды до температуры насыщения, перед входом е на барботажный лист и регулирования скорости пара в отверстиях барботажного листа минимальная скорость рассчитывается таким образом, чтобы предотвратить провал жидкости через отверстия барботажного листа, максимальная чтобы предотвратить унос жидкости с барботажного листа. Пароперепускной клапан работает следующим образом при увеличении нагрузки деаэратора, разность давлений P1 и P2 увеличивается, пароперепускной клапан приоткрывается, при этом увеличивается расход пара через паро перепускной клапан помимо барботажного листа. Таким образом, паро перепускной клапан поддерживает оптимальный расход пара через барботажный лист, открываясь и закрываясь в зависимости от перепада давления на нем. Необходимо отметить, что паро перепускной клапан усовершенствован и выполнен такой конструкции, которая позволяет ему поддерживать оптимальные гидродинамические режимы барботажа на всем диапазоне нагрузок деаэратора. Проходя барботажный лист, вода, под воздействием пара, образует барботажный слой с интенсивной турбулизацией и максимальной поверхностью массообмена, где происходит окончательная деаэрация воды. Паровоздушная смесь выходит через патрубок выпара. Конструктивные особенности деаэрационной колонки позволяют ей устойчиво работать, не снижая качество деаэрации, с низкой температурой воды на входе, а также при скачках давления и расхода воды в деаэраторе. Деаэрационная колонка надежна в эксплуатации, внутрикорпусные устройства доступны для обслуживания и ремонта. Техническая характеристика деаэрационных колонок Наименованиеизделия. Среда. P среды,МПаt среды. Могут быть использованы для деаэрации подпиточной воды теплосети, котельных, систем горячего водоснабжения. Схема вакуумного деаэратора. Преимущества  обеспечивают глубокую деаэрацию воды, остаточное содержание кислорода 5. Охладитель выпара ОВА 8в трубн. Охладитель выпара вакуумный ОВВ 2в трубн. Экономайзеры чугунные. Схема чугунного экономайзера. Экономайзеры чугунные блочные предназначены для нагревания питательной воды в паровых и водогрейных стационарных котлах с рабочим давлением до 2,4 МПа. Экономайзеры состоят из пакетов труб с оребрением, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Комплектуются по просьбе заказчика коробом для подвода газов. Сравнение деаэраторов. Кислород является основной причиной коррозии трубопроводов, причем его агрессивность увеличивается с повышением температуры. Поэтому деаэрация подпиточной воды тепловых сетей необходима для продления срока службы трубопроводов и котельного оборудования. Затраты на деаэрацию намного меньше затрат на замену трубопроводов тепловых сетей. Известно, что при использовании недеаэрированной воды, срок службы трубопроводов составляет всего 5 7 лет. Это в 3 раза меньше, чем при использовании воды, не содержащей растворенного кислорода. Первый принцип в основном используется пленочными и барботажными деаэраторами, второй вихревыми. В деаэраторах ДВ и ДАтепломассообмен происходит при пленочном и струйном стекании жидкости по тарелкам и барботировании жидкости паром, то есть за счет развитых контактных поверхностей. Вода подается в деаэратор, приобретая сильное вращательное движение. При этом действие центробежных сил на периферии выше, чем в середине вихря, из за чего в центре образуется область пониженного давления, куда Архимедова сила выталкивает из жидкости пузырьки выделяющегося газа. Все вышеперечисленные деаэраторы являются термическими, поэтому для их нормальной работы требуется нагрев воды до температуры кипения. Для атмосферных деаэраторов это 1. Цельсия, для вакуумных от 4. Цельсия. Чем глубже вакуум, тем ниже температура кипения. Обычно вакуумные деаэраторы  работают при температуре 6. Цельсия, оптимальной с точки зрения затрат на поддержания вакуума и температурного режима водогрейных котлов. Атмосферные деаэраторы применяются в системах с паровыми котлами, так как для работы нуждаются в паре для барботирования и нагрева воды. Происходит значительное перераспределение площади контактной поверхности, что отрицательно сказывается на качестве деаэрации. Качество деаэрированной воды и производительность деаэратора при этом пропорционально падают. Коррозия из за значительной массы корпуса колонок изготавливаются из обычной стали, что в условиях агрессивной среды приводит к быстрой коррозии корпусов. Охладители выпара сгнивают после 2 3 лет эксплуатации, после чего выпар просто улетает в атмосферу. Потери тепла для атмосферных деаэраторов составляют до 5. Неустойчивая гидравлика массивные гидрозатворы устаревшей конструкции не справляются с защитой от гидравлических ударов. Сложность регулирования большое количество трубопроводов и вспомогательных устройств требует соответствующее количество датчиков и регулирующих клапанов. Поэтому системы автоматики получаются сложными и дорогостоящими, превышая стоимость самого деаэратора. Именно из за громоздкости и сложности управления на многих котельных не применяют деаэраторы, подавая в тепловую сеть недеаэрируемую воду, что сказывается на долговечности трубопроводов. Изготовители котельных уповают на минимальную подпитку теплосети, что не всегда соответствует действительности. Инерционность Деаэраторы имеют большой объем и требуют значительного времени для изменения режима работы. При этом вихрь воды не делает полный оборот, теряя скорость, вода просто стекает вниз. Поскольку деаэрация воды происходит очень короткое время, даже при незначительном изменении параметров процесса, возможны сбои деаэрации. Уменьшение напора воды ведет к снижению скорости струи протекающей через щель. Поэтому при слабом напоре вода просто стекает вниз, не образует пленку по всей пластине, центробежный эффект также уменьшается, струи воды не образуют брызг при течении вдоль закругленного края пластины, и  деаэрация вообще не происходит. Это усложняет конструкцию и удорожает автоматизацию, так как на каждый щелевой аппарат,  установленный в корпусе деаэратора,  необходимо ставить арматуру и свой блок автоматики с управляющими клапанами. В центре трубы образуется газовая полость, куда вытесняются газы, в последствии удаляемые в атмосферу через специальный патрубок. Аваксы по сравнению с Кварками создают полноценный вихрь в деаэрационной головке, что положительно сказывается на качестве деаэрации, но, тем не менее, и они обладают целым рядом конструктивных недостатков Г образная горизонтальная деаэрационная труба При слабом напоре например, при снижении давления в трубопроводе центробежных сил не хватает для образования вихря, недеаэрированная вода просто стекает в бак и засасывается в патрубок отсоса выпара, в результате чего аппарат захлебывается. Массивный эжектор Интересной особенностью деаэраторов Авакс является применение вакуумных эжекторов только одного типоразмера. Такой эжектор несоразмерно велик для малых деаэраторов и в тоже время не справляется с нагрузкой на больших. Так, для деаэратора с расходом 5 м. С другой стороны, для деаэратора с расходом 5. Легко сделать вывод, что на моделях производительностью более 3. С, а на моделях производительностью более 5. Отсутствие регулировки производительности Согласно установочной схеме высота колонки над деаэрационным баком составляет всего 1 метр. Это означает, что регулировать производительность можно всего в пределах 1. Между тем без комплекта автоматики такой деаэратор работать не будет. Установочной схемой предусмотрен деаэраторный бак всего 1,5 кубических метра, деаэратор не имеет регулировки производительности, поэтому для системы с расходом 4. Конечно размер бака можно увеличить, но во избежание гидравлических ударов установка автоматики необходима. Отсутствие охладителя выпара весь выпар из деаэратора уходит в атмосферу. Помимо потерь тепла, которые, как и для традиционных деаэраторов, составляют 2 3, есть еще чисто технический момент охладитель выпара позволяет значительно уменьшить расход газов через эжектор. Поскольку Авакс предлагает только один типоразмер эжектора, то для деаэраторов производительностью более 2. Использование  охладителя выпара также позволяет снизить габариты эжектора и мощность привода насоса рабочей воды. За счет действия центробежных сил пузырьки газа вытесняются в центральную полость, откуда удаляются в атмосферу, а деаэрированная вода стекает вниз. ПСА подогревает воду перед деаэратором и одновременно интенсифицирует процесс выделения кислорода, что снижает его содержание в деаэрированной воде в 2,5 раза. Кроме того, на деаэрацию можно подавать воду температурой от 5 градусов Цельсия. Отличия деаэраторов типа СВД от вихревых деаэраторов других производителей. Деаэрационная камера СВД, в отличие от деаэраторов Авакс, расположена вертикально, благодаря чему  деаэратор может работать при более низком давлении воды без захлебывания. По сравнению с деаэраторами фирмы Кварк, в деаэрационной камере СВД создается полноценный вихрь, при котором вода совершает достаточное количество витков, тем самым находится в зоне деаэрации более продолжительный период времени. Поэтому толщина слоя воды увеличена, тем самым при тех же габаритных размерах аппарат получается производительнее. Эжектор изготавливается индивидуально для каждой модели деаэратора, поэтому он оптимально подходит как по размеру, так и по производительности. Центробежно вихревые деаэраторы ЦВД. Благодаря этому у наших заказчиков появляется гарантия, что впоследствии оборудование будет работать нормально, и они не останутся разочарованными.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкция по эксплуатации газовой плиты гефест 300 03
  • Инструкция по эксплуатации дарсонваль для волос
  • Инструкция по эксплуатации газовый котел baxi eco four 24
  • Инструкция по эксплуатации гусеничного экскаватора
  • Инструкция по эксплуатации глюкометра сателлит экспресс