(Я(Я(ВФ0ЖВС9(ПЯ) (л)(Э (n)(PS(B(H)0G00(P(!3(S)(B "(BQdPFQd&G^G) СО* I. ВВЕДЕНИЕ Z ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ is <s,0> ЮМЗ-ПЛ/БМ* Т-40АН, ТЧО — АНН и мтзагн ” «АТЕРИДЛЫ Предохранительная часть муфты предохраняет механизм пресс подборщика от.перегрузок. При помощи пружин 6 опа отрегулирована на передачу крутящего момента (600*$р 1 Н-м. После длительного хранения пресс-подборщика необходимо ослабить пружины 6. Отрегулировать муфту заново, так как ласин имеют своПспю >зал||пать>. При регулировке использовать рычаг длиной 1 м, подвеска па его конек груз массой 00 кг. при атом ведомый л и ведущий 2 диски должны слегка прокручиваться относительно друг друга. Чтобы набежать чрезмерной затяжки, нужно коптроаироаат высоте пружин б. У правильно отрегулированной муфты шдага пружины* (вместе с фигурными шайбами) должна быть не менее то мм. Обгонная часть муфты предохраняет механизмы трактора от поломок при уменьшении частоты вращения или прекращения вращения ВОМ трактора. 4 2. РЕДУКТОР ГЛАВНОЙ ПЕРЕДАЧИ (рис. I) ДВПЖ' ся на маховик 15 (рпс, о). Срезной шпиль-с поводком /б.^через который ^вращеяпе : установлен кривошип Г. От пала : же ^убья вта зу™атпгоколеса S редуктора главной передачи. Для предохранения аубьел от поломки и обеспечения наиболее л.татель-шлшта^помс’клждых 500 т выработки. При такой перестановке в наиболее тяжелых условиях будут работать другие. ‘"’"'“JJ™ дый раз^о одном направлении: по часовой стрелке, если смотреть па ''^После перестановки кривошипа обязательно отрегулировать согласованность хода упаковшик.т и игл с поршнем. „„оч™, Иа Срезнол штшлмтл молоком. При резком превышении патрузок^па ““"миопии ™"тае?“с“ойод||о вращаться на поводке, а ыохаштз- Послс устранения причин, вызвавших срезании ш. димо заменить се запасной п закрепить пробкой являй-" шпильки израсходованы. то их можно пзготошггь и )Ыових хсияк стаз нз стали марок 35, 40, 45 ГОСТ 1050-74 с термообработкой до тоерлости 36-46 HRCa. Диаметр швплек 9.9—10 мн......... 4.2.1. Способы и средства регулирования. В raaoiuliion паре ч» ковоб зазор должен быть 0.25-0.5 мм. Необходимой "°. достигают изменением количества регулировочных прокладок уда " к axgaa a 9««n xmn.oaooarfjod oaoaahn,-, -woxgwil xaadHgX Cl "9»on ijondouou ao xa antopoaw O!iinu,d,5 -«odu 'naoaau ц Hanoi locaannodoaio odoca. aiiaiMdliotiad i7m -пшаохак 01 iHHraiim аанагааа 11090a не шов •wiuodoorm, -aaadu Hiogad ь ogj ангжнх lodaa aaadaaodu oxilVoxgoaii uiadamu ‘edoGea ajois ааимынгаах i«v go—яЬ. doxt-t <oan i<awi-™> ,1 л ‘ми na mil что важкяг iiiiiiarccilii iMnrodau •ul^iu a ojuta <uoa4i*aiudan'adu ми OHUVaxgoaii ggmi XHUhouodilL'Xjad ex •UOB aiMMiiraoX OHKl'Dxaoaii 'n u ok -ex иавовяг-жждаш,»,,.,»,,,, |М,1.„ЯЖИ|, Mi4M.amna.r 7,; _етЙТ^^ЙЙ₽^Я!Е*Л''щГ« „ ••«o>»«uaimoa auaaaiuaiaE .;Zi....." .“oaxaduo 11 им (aacpg и MUtBdSI amiaaax a -a-a or—... uoseddian trou adoiadrad ilaiddaodu a'aou-—и.н MT—«4? кхмшатш, xnaou миг и.н rs-STS ч"9 наймом £,K!S loae XtHHUUKldMOU oaa ueirsoa xmmMibb иняьор Ou уашдамаа viuii.uing -(3 -aiid)™)m noao oanudaa uuaindn уоааэваваоэхо adu (ci ’and ЛОООИО0 Ч1И0 ИМЖЮТ Cl ХИХЭаНИНОН ’H оаохоф a gl aiidaxoaia utaa (ханжив и / uiunoaudii швкшо р aaMaaaodi^aaoaiBud bit? '(s п1|0“™“* регулируют, поджимал (лая увеличения рукоятки"? 'вечя’птотмстьв у"с“ь|1|и|"я) «ружнии 2 вращением сип’мают110’"’ *' Пр'' Ч|,еэмеР,|оЯ ллогиос'™ прессования уадетни’о™ Для изменения направления выхода попов па прссеовальноП камеры служит клин / (рис. 7 и s). Перестановка клипа позволяет направлять ТЮКИ ПЛИ В ЛОТОК ДЛЯ ПОГруЭКП ТЮКОВ В ТраПСПОрТИНС СОСИ* став, или в лоток для укладки их на поле. Выполняют основную операцию — прессованна массы п ее проталкивание. В прессовальной номере поршень (рис. 9) совершает воз- i'j фланца I муфты. Пружины должны ?“и-ь в7н™“еР2В»м''’,’°' бога их (вместе с шайбами 7) ?“габорщнка нужно ослабить Пиле длительного хранения Частно“а1 OT0 ток как фрикшюи-пружины S. а затем отрегулировать муфту за ВМС кольца 3 имеют оюйстпа а=?»“ “ ’ „о.,ъема и опускают пол- Рирлмроаоиил мвборщика Паа"' “ „„аблсипем пружины 3 борщика регулируют иимке-нем юга |а0Л„м1ЭТ подборщик (рис. 04). При помощи таги J (?";' >>|||0 ог во|1№о пружинных в рабочее положение, при котором ас тоя иь га поло- зубьев до поверхности ровной плошал»., и о-ц1' и поиоРачняаюи1ойся вокруг своей продольное HmiitaT “ 1 ° г0Р||а°“п.1|‘Л0м положении при помощи егпкрта. Кроме того, на спине креятея седло с фиксатором для ус-огаткн главного тормозного цилиндра при агсоедииеиии трактора. 4.0. колесный ход . . лепных ™ О-.. К <Л ’ с дис|1а"". етутпимп и ослик колес.-устаггаа-Кп>К1|ДРе,! °' “а!<Л1’° КОЛССО выполнено СЪСМНЫИ. ОСЬЮ "ВЫПОЛПСТО С'У'""'<'” ’’ Т»Р',<»"“« барабаном 3 я ППл'.ф г _3»т0Риэживанйя правого колеса ярссс-подборлшка но котое.'.иа " п»Револс «кицьг из транспортного положения и обрат-быть “,1 ага6"“» тормозом (рис. 21, а) которыб может тракторе ЛЬЗОМ|1 ° ипчестие стояночного тормоза при отцепленной произвести регулировку'з'азора а подшипниках 14 (рис. 20) в следу- । спять крышку /9РСТУП1№Ы 2,’ отвернуть гайку IS н сиять специальную шайбу /о, ! поворачииаи колесо на осн 1. затягивать гайку со штифтом 15 ДО тех пор пока колесо не начнет вращаться туго (проворачпаапне ко-леса необходимо для правильного расположения роликов в подшип- I '“"‘отп'устать гайку со штифтом 15 на (/4-1/3 оборота, установить ,' 1иаиоов^питоВпспглировку' подшипников после аатяжкк гайки, яра- , ______ ачобично аоашаться без ощутимого оее- г 1Н0вка зазора мезкдц фрикционными накладками и пооерх- { ыозноео барабана' Зазоры иад накладками и тормоз* | Заной по маре износа фрикционных накладок увеличил-восстановления нормального зазора производить регулк- г щентрпками 5 (рас. 20) н 12, шестигранные гплоакк 2 «вторых выведены наружу сквозь опорные гонты тормозов. ; рычаг 3 разжимного кулака стояночного тормоза; : опорочивая*'колесо от руки п ту же сторону до тех нор, пока ООО не стонет вращаться свободно; отрегулировать заднюю колодку так же. как н переднюю, вращай ! нон этом колесо назад; ____ : проделать указанные операции прн регулировке тормоза второго , отсутствие нагрева тормозных барабанов во время , Р°°8) ««люиог’емй.^Положение секций определмтек размером ‘котором ролик 3 (рис. 53) попадает о выемку В кулачка. пси зажимпыи мХГжяжеи быть выдержав размер Б. Регулироа- Положение^ нииравляющёго пальца и горизонтальной плоскости определяется размером IS6 им (рпе. 57); в вертикальной плоскости — зазором 05 — 3 мм между вязальным крюч- ка /. Регулировку производить овальным отиерсгпим в угол- коп шпагатом должны вывод- [ пяться ври вашлиозаиии епе- : "рессов, иеоользооаинн других I ровен, такие, как регулировка fc затяжки тормозка шчВгата. р силы сжатия зажимных дисков , > и период ВЯЗКИ и в период форт < мироваввя тюка, усилия зажя- U тип челюсти, ДОЛЖНЫ бЫТИ'1 5 изменены и зависимости ог; Например, при использовании дли обвязки волипрояплспово су „Jn^°p,tc в емгвотстиш шпагата производства НРБ (типа «Политвайи») е разрывным усил ... , лпплл ок ем 1200—1300 Н необходимо: .- al затяжку тормоэиа шпагата устаипплноать минимальную, обеспечивающую надежную закладку шпагата в зажимы. Минимальная величина берется по шли. требующей мепызег,, учил,,» оа, пз тормозни. Это усилие устапаяляваетея в аоЛрнмости от состояния поверхностен, ПО которым протягивается Шпагат, И составляет 5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ Иачеаные места строповнк7два — |Ш прессовальной каморе II одно — Щ изучить'устройстоо машины, ее регулировки и работу предохра-кврдаааых передач и защитных кожухов. 1ав привести рабочую одежду перед работал о порядок:^ застетауть Л0Сне начинать работу, не убедившись, что движение агрегата к ра-пресс-подборщика,^i при остановках перенести рычаг сиоросп?трак-^ве0допускать присутствия посторонних лиц и непосредственной близости от пресс-подборщика при работе ив валких; Ви1вро11эвол11Т|( исправлении, смазку, регулировку и очистку рабочих оргачрп только при выключенной ВОМ и заглушенном двигателе ‘|0°^111ачешшГ“<Дк“а поднять дан ремонта или осмотра; . ,.а ;'язпом1то в соответствии с «Правилами дорожного движения» со скоростям не более 25 км/ч при эафшашрооапиои в транспортаом положении верхнем лотке, перед TpaneuoimipMainrai^ „°“°„о°ора-щателп (катафоты) лотка производить на ровной обозначенные сгропоооч!ше моете; 7. r п..-.-.™ помоги наличие ив тракторе огнетушителя, а ва выхаотюЯ трубе—искрогасителя. ,r.№ac°i'"""" "W«“n>eriB также установка огаетушк-отверстии) Л бок,юпга прессовальной камеры имеются крепежные пгЛ°1.0’.,"Лг‘"’““г т/>«й»о»и.’ безолослосги при зкг/иротоишг ППЛ-Ф-tfir на салонах. а- ч торампа|,°Ч0А11^40ЛН™МТзЖ КО поперек склона. г 1 Присоединение к отсоедяпевае нашили, се техническое обслужи- Не производить персключашс перелай трактора при движении агрегата ва подъеме или спуске и при поворотах на склоне. Рабочая Соблюлать осторожность при обращсяви с тормозпоА жидкостью: Опа ядовита. При работе И горних услоеиях ко допускается: работа кп склоке более 20" а движение па скорости выше б км/ч: резкое »K3iiaveini<* муфты сцепления; проведение на склонах ремонта машяпы. регулировок, пеоволи-чсекото технического обслуживзяпи, заправки упязочных материалов; оохожденпе люден вблизи работающего агрегата с важней сторо-еиспле”111 ог1’вга,а ° осчеоравностями тормозов, двигателя II муфты движеиио без страховочной цепи (иля троса): включение ВОЛ) и транспортном положении агрегата; upuMciielHio вилки прицепного устройства aaroroiMiciiiioD в ма- * б. СБОРКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ грузоподъемного устробетоа’ установить верхииА лотокб (рис. 24) аз сссркые крюки б каркаса в поднять его до фиксации крюкои-эатво- 7. ПОРЯДОК РАБОТЫ иы'прессчтодборшнка^ особое пнкианяе уделять работе дязального ''°'В полевых уелмнях бывает Таку» проверку- проводят с по«| анк. При этом нужно помпчть. по I юеУ^детмсл'^работу аппарата а целом проверять, включая апла-рат несколько । раз, при этом обязательно стягапять обрмотт1ые 1 валян убпраеыоб насей уложить вдоль поливных борозд я каиа- Рабочую скорость подбирать так, чтобы обсспечпвалвсь подбора (иаямеямнпе потеря), поддерживать частоту вращения ним трактора в пределах 620-560 об/ннк. Для погрузки н вывоза тюков иеполмовать о качестве транспортных ереаета опонобяля ГЛЗ-САЗ-ЗЗБ, аэтомобвлы1ио я тракторные прилепы н другие большегрузные саиоеоа.ты<ыо средство, оборудовав- S. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ F F £ < к Г чяэтгка.. ямгеяь | “твзаяк”' 9.1S. Шпагат ааиаты- Запрмнга агаме попал Огаергка •“?!= ,=#= 1 — псвлыю ' ГОСТ S4»-7i ... по "ииеткцрму ОБСЛУЖИВАНИЮ ... - Пр^олланШ OSinr.i—.. Да. Д.0 ..... Маи» дли 10Ы1—78 8581—78 Rolella oil 40 Prolls ЕР Castrol lihu'sKE Shell Tellos Shell VUrea Shell Tiirbo Prnlls EP Annuo eaauuu и"т“’р0.оен^?'^ГЛа r'1’1'? *«ШИ> киши, ton,», yeruiomnu Mobil oil ЛИ Pup Mobil oil X™“0I“”XTc±“"c',: 000X30 Shall Spl- Dllly HD Sh.ll ' Shell Spi- Duly HD— Shell •1*0.1831.807 —ayfl РД16.01..Ц8—шаДОа llulllgesr BP Hypo- B.ili.1, BP Hypo- British I Of MolUpui- Calles Mol- 1788—80 (paOoro- •ueuw 2.5 a4J Oioepnyn, Сапти ирииям „Уф,и , у 1 ~еаоХ““«пГ“’ »э“ ‘ °" S~'“ Ми. п.««и " n'np-19.W 3160 ГОСТ I3S&B-TS П-ПР-35.4-0ИОА НШЯ?51Р-1В,О6-31И ГОС? 135SS—T5 CoexidpreaMioe wrno ,m С-ПР И.4 ИС0Л ГОСТ 13366—75 1- Все рпАпи по эаискс иоосния частей проиамодпп. при лаглувиаюи двпга- 14. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 14.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ п1оща,тке'™оотве™шш Г5е1Ювап!|яи?ГОСт"775|°'1’|’“'°11 Р“11°1' При установке и снятии пресс-подборщика с хранения соблюдать Подготовку пресс-подборщика к краткоиремашоиу трапецию (от Ю дней до_ двух месяцев) производить непосредственно после окон- 142. ПОДГОТОВКА ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА К ХРАПЕНИЮ 12. ТАРА И УПАКОВКА - । их упаковки. Инструментальный ящик установлен под капотом и при- 13. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ снять страховочный трос и канаты и уложить их в ннструмек-Lauiililu к кратконрсмен|юму хранению—1.2 псл.-чУрасход лако- Мелующие: ’ Кр0МС РИбоТ‘ Указанных ! довести давление о юкнах колес до 70 % от нормального •ОД,МПа); । ............ и , .. ^о) смесь лллюминневой пудры ео светлым масляный лаком нлн г Ч'"=ь ” "PI "Р“о-“ЫОорщ||ка: =™Т“' ° !' -: !Ъ «™‘-‘ г" отрогу.,„р„„„п пи „СИ1|||змы редукто- SSLR~—" «;s™- 75—-мел очищенный: 20—клей^Лзсинооый; 4.5 —известь гашсвли; смазать актнксфроэаонной^ смазкой звездочки цепных передо- лочно-ратпковьк цепи, промыть ^в промивоо Н.З. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОВС31УЖИВЛ11ИЕ ПРИ ХРАНЕНИИ 14.0. СНЯТИЕ ПРЕСС-ПОДЕОРЩИКЛ С ХРАНЕНИЯ (0,3 МГЪ). после чего, соблюдай праоилл техники Осзопасноеси тшицвш *
Для подбора из валков с одновременным тюкованием высохшего, готового к складированию сена, среди сельскохозяйственных машин существуют специальные, приводные, прицепные устройства — называемые пресс подборщиками. По характеру тюкования машины различаются на устройства формирующие прессованное сено в форме рулонов, или в виде прямоугольных тюков. Представителем пресс подборщиков, прессующих сено в форме прямоугольных тюков является прицепная машина разработки советского АПК – пресс подборщик «Киргизстан» ПС-1.6.
Технические характеристики
Пресс подборщик агрегатируется с универсально-пропашными тракторами марки МТЗ 80 (82) класса 1.4 т.с. в приводном режиме от вала отбора мощности. В полный прессующий агрегат также входит прицеп 2 ПТС 4, присоединённый своим дышлом к пресс подборщику. Благодаря включённому в агрегат транспортному средству по тюкопроводу спрессованные тюки поступают в прицеп, что освобождает от дополнительных трудозатрат при заготовке сена.
Пресс подборщик ПС-1.6 с прицепом
Плотность прессования при вязке шпагатом, кг/м³ | 100-150 |
Диаметр сечения вязальной проволоки, мм | 2 |
Плотность прессования при вязке проволокой, кг/м³ | 100-200 |
Диаметр сечение шпагата, мм | 2,5 |
Разрывная прочность шпагата, кг | Не менее 80 |
Масса, кг | 2000 |
Рабочая скорость, км/час | 8-12 |
Пропускная способность, кг/с | 6-8 |
Производительность, т/час | 15 |
Размеры тюка, м:
Длина |
0,8-1 0,5 0,36 |
Средняя масса тюка, кг | 24 |
Требуемая мощность агрегатируемого трактора, т.с. | 1.4 |
Аналогом пресс подборщика «Киргизстан» ПС-1.6 являются модели с таким же устройством — ППТ-041 и ППЛ-Ф1.6М
Устройство и принцип работы пресс подборщика
Прицепная машина представляет собой раму с рабочими механизмами на двухосном шасси, присоединяемую своим дышлом с прицепной серьгой навески трактора. Перевод прессующего агрегата из транспортного в рабочее осуществляется гидрицилиндром в составе подборщика и фиксируется в положении подпружиненным пальцевым фиксатором. Привод активных органов машины осуществляется включением ВОМ трактора в независимом режиме с передачей вращения через карданный вал.
Пресс подборщик состоит из следующих взаимодействующих между собой механизмов:
- Привод
- Главный редуктор
- Промежуточный редуктор
- Пружинно-пальцевый подборщик
- Упаковывающий орган
- Прессующий механизм поршневого типа
- Вязальный аппарат
Схема пресс подборщика
Привод машины
Механизм представляет собой соединительный карданный вал на промежуточной опоре с шлицевым хвостовиком, соединяемый с валом маховика, передающего вращение главному редуктору.
Прием вращения на моховик осуществляется через предохранительную муфту, которая осуществляет разрыв потока мощности при возникновении недопустимых нагрузок в механизмах пресс подборщика. Мощный маховик сглаживает нагрузки, возникающие при циклической работе кривошипного привода поршневого пресса.
Главный и промежуточный редуктор
Узел обеспечивает передачу вращательного момента нижним вертикальным валом кривошипу прессующего поршня, верхним горизонтальным валом обеспечивает привод упаковщиков и промежуточному редуктору.
С помощью цепных передач и системы поддерживающих и натяжных звёздочек вращение от промежуточного редуктора передаётся на вал пальцевого подборщика сена и вязальный аппарат пресс подборщика.
Подборщик
Устройство представляет собой вал с пружинно-пальцевыми захватами, где вращающаяся часть закрыта щитком с прорезями для прохода захватным пальцам. Этим обеспечивается предотвращение наматывания сена на вал подборщика. Поднятая масса сена с поверхности поля направляется к упаковщикам пресс подборщика. Опорное копирующее колесо подборщика обеспечивает копирование рельефа поля при работе.
Упаковщик
Механизм, падающий подобранное сено в прессовальную камеру, представляет собой пару качающих зубчатых органа, приводимых в возвратно поступательное движение с помощью кривошипных приводов и рычажной шарнирно сочленённой подвески с пружинным амортизатором для предотвращения поломок при столкновении с препятствием в упаковочной камере.
Схема пресс подборщика ПС-1.6
Ближний к прессу вилочный упаковщик выполнен в виде трёхпальцевого органа, дальний — в виде двухпальцевого органа. Особенностью упаковывающего механизма является то, что его работа синхронизирована циклами работы пресса, где подача порций сена в камеру прессования происходит в момент отвода поршня.
Поршневой пресс
Прессование осуществляется заталкиванием порций поданного упаковщиком сена возвратно-поступательным движением поршня в прессовальную камеру. Поршень двигается по направляющим в корпусе прессовальной камеры на роликах. Боковая часть поршня оснащена ножом для обрезки стеблей, не вошедших в камеру прессования, образуя таким образом ровный край тюка. Днище поршня имеет два паза для рабочего хода игл вязального аппарата.
Схема работы пресса подборщика ПС- 1.6
Вязальный аппарат
Сразу нужно отметить, что пресс подборщик ПС 1.6 «Киргизстан» может оснащаться двумя типами вязальных аппаратов — для вязки тюков шпагатом или для связывания проволокой. Несмотря на то, что оба аппарата имеют одни и те же части (иглы, узловязатели, зажимы и др.) их принцип работы несколько отличается.
Срабатывание вязального аппарата происходит включением муфты при полном обороте зубчатого мерительного колеса в результате формирования тюка при продвижении спрессованного сена, где прокатывание колеса осуществляется в результате заглубления зубьев в сено.
Принцип автоматического вязания узлов шпагата в аппарате пресс подборщика взят из разработки ещё 20-х годов прошлого века известной немецкой фирмы «CLAAS». Кроме пресс подборщиков такие же вязальные аппараты применяются на льноуборочных машинах и других машинах, требующих увязки растительного сырья в тюки.
Цикл вязания происходит за один проход поршня в полной согласованности работы всех частей механизма между собой.
Этапы работы узловязателя
Подача шпагата в зону вязание узла осуществляется в результате срабатывания подающей иглы, выполненной в виде дугообразной детали, в желобке которой проходит вязальный материал. Попадая в зону вязания шпагат вращением узловязателя наматывается, образуя узел при одновременной фиксации края зажимом. После полного формирования узла края шпагата обрезаются встроенным ножом, и игла-подаватель отходит в исходное положение до момента формирования нового тюка. Свободный край шпагата остаётся зафиксированным в зажиме вязального аппарата.
Регулировки ПС-1.6
С учётом того, что эффективность и качество работы пресс подборщика зависит от согласованности функционирования всех частей и механизмов машины — регулировка отдельных её конструкционных элементов имеет важное значение.
Регулировка подборщика
Настройка зазора между концами пальцев подборщика и поверхностью земли настраивается в пределах 10-20 мм перестановкой крепления тяги в отверстиях. Усилие пружин подборщика настраивается на усилие подъёма 200 Нм.
Настройки упаковщика
В зависимости от мощности валка подбираемого сена настраивается уровень вылета зубьев переднего упаковщика по высоте. Если валок слабый зубья опускают, осуществляя крепления в верхние отверстия. В случае мощного валка зубья поднимают установкой креплений в нижние крепёжные отверстия.
Регулировка граблин упаковщиков
Установка согласованности переднего упаковщика с работой прессового поршня осуществляется положением фланцевого соединения. Выход упаковщика должен быть осуществлен при приближении поршня к загрузочному окну. Короткий зуб упаковщика должен выйти на высоту 70-100 мм от плоскости крыши в момент движения поршня на прессование, где лобовина поршня должна совпадать с торцом листа крыши камеры.
Согласованность работы кривошипов упаковщика осуществляется при снятой приводной цепи. Работа упаковщиков должна быть настроена навстречу друг к другу на одной линии.
Регулировки пресса
Для предотвращения забивания поршня растительной массой устанавливают зазор между роликами поршня и направляющими прессовальной камеры в пределах 0,5 мм. Настройка осуществляется перемещением направляющих при отпуске соответствующих контргаек в креплении. Зазор настраивается затяжкой до упора и последующим отпуском на четверть оборота.
Эффективное обрезание торчащих стеблей из прессовальной камеры обеспечивается установкой зазора между ножом поршня и противорежущей пластиной с помощью соответствующих крепёжных футорок детали. При полной параллельности режущих кромок ножа и противорежущей пластины зазор между ними должен быть в пределах 2-0,4 мм.
Плотность прессования устанавливается в зависимости от влажности прессуемого сена с помощью регулирующих рукояток или перестановкой уплотнителей по регулировочным отверстиям в составе прессовальной камеры.
Регулировка плотности прессования тюка
Длина формируемого тюка устанавливается перемещением хомута на мерительной дуге в составе вязального аппарата.
Согласованность хода поршня и подающих игл регулируется следующим образом: включается вязальный аппарат и вращением моховика от руки маховика подвести носики игл к верхней кромке ребра; отпустить три болта крепления звёздочки регулировочного соединения вязального аппарата; вращением маховика подвести поршень так, чтобы он зашел рёбрами носик иглы на 0,3 мм; в заключении закрепить звездочку и поводок регулировочного соединения болтами.
Главный редуктор
Боковые зазоры в гипоидных парах редуктора главной передачи регулируются прокладками до величины 0,5 мм в пределах допустимого 0,25-0,5 мм. Также прокладками регулируются боковые зазоры конических шестерён привода упаковщиков и вязального аппарата.
Регулировки вязального аппарата
Кроме стандартных, выше перечисленных регулировок, обеспечивающих слаженную работу всех частей пресс подборщика, важными настройками являются регулировки в механизме вязального аппарата, обеспечивающих качество связки тюков.
- Зазор между кромкой прижимного диска и роликами подающей иглы должен быть в пределах 0-2 мм. Настраивается с помощью регулировочной тяги с резьбовой вилкой. Это обеспечивает сохранность подающих игл в рабочем цикле.
- В крайнем верхнем положении подающей иглы концевые ролики должны заходить за нижнюю плоскость прижимного диска вязального аппарата на 6-10 мм. Настройку осуществляют изменением длинны приводной тяги иглы.
- Зазор между днищем прессовальной камеры и кронштейном крепления подающих игл должен быть не меньше 5 мм.
- Настройку положения игл относительно корпуса секции осуществляется перестановкой шайб. Правильная регулировка соответствует зазору 3 мм между плоскостью иглы и корпусом при проходе игл в зоне узловязателя.
- Изменением зажатия пружины узловязателя настраивается длина петли узла в пределах 20-30 мм. При слишком сильном зажатии пружины получаются длинные петли, что приводит к риску обрыва шпагата в зоне сомкнутых челюстей вязального крючка. Слабая затяжка пружины формирует короткую и слабую петлю.
- Настройка положения секции 2 осуществляется изменением длины тяги 3 и правильность её настройки определяется расстоянием 105-110 мм.
- Зазор в механизме включения между собачкой и упором должен быть в пределах 1-3 мм. Это обеспечивает нормальный выход из зацепления упора с собачкой муфты включения при активации цикла вязального аппарата. Настройка перекрытия упора с собачкой осуществляется перемещением кронштейна мерительного механизма по овальным отверстиям. Контактная поверхность упора должна перекрывать собачку на 6-10 мм.
- Для предотвращения выдёргивания зажатого свободного конца шпагата при высокой плотности прессования тюка настраивается усилие зажима подтяжкой регулировочного болта плоской пружины.
- Регулировка прижима шпагата осуществляется для того, чтобы игла свободно проходила из прессовальной камеры, не задевая прижим. Для нормальной работы зазор между кромкой отверстия прессовальной камеры и прижимом, при выключенном вязальном аппарате, должна составлять 44 мм.
- Настройкой зазора между ножом и зажимным диском предотвращает взаимное касание частей. Регулировка осуществляется за счёт смещения ножа в овальном отверстии. Зазор должен быть не менее 1 мм.
- Настройка тормоза вязального аппарата осуществляется поджатием или ослаблением пружины, где нормальным моментом торможения будет 50 Нм.
- Наладка направляющих втулок шпагата осуществляется смещением кронштейнов по овальным отверстиям. Величина смещения их относительно оси игл должна быть 1-3 мм.
©
2010 — 2023
АгроСклад. Копирование любой информации возможно только с письменного согласия владельца сайта.
Может быть и поздновато давать рекомендации но только сейчас я увидел этот вопрос. По поводу инструкции на киргизстан, я сам скачивал по ссылке которую нашёл здесь же. Там всё расписано хоть качество и не очень но разобрать можно особенно если данный экземпляр стоит у тебя дома. От себя хочу предложить решение этой проблемы оно может быть и не верным но мало ли что. Вероятно не удерживается шпагат в прижимном механизме до конца такта. Надо подтянуть прижимную пластину болтом на котором она и держится. Чем плотней набивается тюк тем сильней надо прижимать пластину. Ещё важно что бы шпагат поподал строго в канавку иглы тоже надо регулировать. Если это не поможет в следующий раз ещё могу предложить пару решений. Денис, это не узел расходится, а завязывается только один конец шпагата вокруг другого. Получается узел на одном конце, а другой просто продет в этот узел. И когда тюк выходит, шпагат натягивается и другой конец просто вылазит из узла. Пусть кто-нибудь медленно прокрутит за маховик руками, а ты понаблюдай. Регулировать нужно тягой, сдвигая эту сторону вязального аппарата в твоём случае правую вперёд или назад. Причина скорее всего в плохо заточенном ноже поршня, либо у него большой зазор с неподвижным ножем. Если установлена сильно большая плотность прессования, то можно слегка уменьшить, если прессуете подобие осоки, да еще с большой плотностью, то только тщательная регулировка направляющих поршня с исключением зазоров, далее регулировка и заточка ножей, после этого постарайтесь, что бы иглы выходили как можно больше вперед и уже если все же нитку вырывает, потихоньку подтягивайте либо силу зажима нити, либо завязки узла клюв. Но обычно это мало помогает и становится только хуже. Взял пресс Велгер и пока не смог до конца разобраться. На секции которая ближе к ножу правая если сзади смотреть -систематические непровязы. Устал кататься верхом,но так толком и не разобрался. Клюв вокруг себя оборачивает обе нитки. Челюсть клюва открывается достаточно и в нее попадает вроде тоже обе нитки,но заметил когда пресс останавливается узел сформирован,но еще не сошел с клюва при набивке новой порциии-узел расходится. Из зажима шпагата нитка не выдергивается. Тот край шпагата который подается иглой из челюсти клюва выскальзывает. Такое ощущение что челюсть клюва недостаточно зажимается,но подтягивание гайки отвечающей за это-ничего не дали. Узел если и завязался,то одна нитка как петелька,а второй конец шпагата просто. А должны быть петельки обе,или бантики-кто как называет.
Вы здесь
Пресс подборщик «Киргизстан»
Нажмите, чтобы скрыть
Перейти к полной версии/Вернуться
сб, 10.07.2010 — 18:33
#1
Регистрация: 11.07.2009 — 21:45
: 10
Не в сети
Заходил: 6 лет 1 месяц назад
сб, 10.07.2010 — 18:59
#2
Регистрация: 01.04.2008 — 04:00
: 19589
Не в сети
Заходил: 12 часов 18 минут назад
Если Вы ищите вот инструкцию на пресс-подборщик «Киргизстан» то ссылка здесь
чт, 03.11.2011 — 23:16
#3
Россия
: Саратовская обл. Марксовский р-он. п. Водопьяновка
Регистрация: 24.02.2011 — 21:02
: 21
Не в сети
Заходил: 8 лет 7 месяцев назад
У меня есть все основные регулировки по киргизу могу выложить если кому надо.
пт, 04.11.2011 — 12:53
#4
РОССИЯ
: Саратовская обл.
Регистрация: 13.11.2010 — 09:35
: 1015
Не в сети
Заходил: 1 час 12 минут назад
Захаров Александр Яковлевич пишет:
У меня есть все основные регулировки по киргизу могу выложить если кому надо.
ЖДЕМ ТАБЛИЦУ
сб, 05.11.2011 — 22:04
#5
Россия
: Саратовская обл. Марксовский р-он. п. Водопьяновка
Регистрация: 24.02.2011 — 21:02
: 21
Не в сети
Заходил: 8 лет 7 месяцев назад
ср, 03.06.2015 — 06:36
#6
Регистрация: 01.06.2015 — 11:16
: 2
Не в сети
Заходил: 8 лет 3 месяца назад
А про регулировки редуктора нет?
Самые популярные темы
- инструмент и приспособления
- Все о гидравлике (насосы, гидрораспределители, цилиндры, дозаторы). Часть 2
- Если есть вопросы по отечественным ТНВД вам сюда!
- Все о гидравлике (насосы, гидрораспределители, цилиндры, дозаторы)
- народ у кого есть газ 4301.. или был.давайте сюда.как ремонтируете как обслуживаете и всё всё всё…..
- Ремонт и регулировка двигателей СМД.
- Фото-музей поломок.
- Ремонт трактора «Казахстан» (ДТ-75)
- Подключить преобразователь 191.3759-01 12-24 вольта на МТЗ
- Регулировка ТНВД и форсунок.