Инструкция по эксплуатации стеллажей полочных

Инструкция по эксплуатации стеллажей на складе

Введение
Стеллажи спроектированы  и изготовлены согласно всем существующим нормам и стандартам, а также существующим технологиям, учитывая пожелания пользователей, оговариваемые при составлении заказа.
Установленная величина безопасной грузоподъемности стеллажа действительна только в случае использования и обслуживания без повреждении согласно технических характеристик.
Повреждения погрузо-разгрузочной техникой – основная причина поломки деталей стеллажей и полного их разрушения.
Стеллажи подвержены разрушениям погрузо-разгрузочной техникой!
Обеспечение требуемых условий безопасного использования является задачей заведующего складом.
— Аккуратное использование стеллажей зависит от соблюдения пользователем требований эксплуатации также как и методов, используемых персоналом склада при размещении или снятии грузов, далее поддонов.
— Перед началом использования стеллажа прочтите эту информацию и доведите ее до всего персонала, работающего со стеллажами.
— Подробно проинструктируйте складской персонал по всем пунктам настоящей инструкции. Обеспечивайте соблюдение инструкций.
— Настоящая инструкция содержит инструкции по использованию и обслуживанию; что следует делать для предотвращения повреждений и что следует делать в случае повреждений.
— Храните эту инструкцию в доступном месте для справок и (в будущем) для инструктажа Ваших работников.

Внимание: 
В случае несоблюдения требований настоящей инструкции, могут   возникнуть опасные  ситуации.  
Повреждения стеллажей, вызванные неправильным обращением, может даже иметь катастрофические последствия, вызвать повреждения товаров и, возможно, тяжелые несчастные случаи.

1.  Важные положения для управления складом

1.1 НАЗНАЧЕНИЕ ИНСПЕКТОРА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ СКЛАДА

Руководство должно назначить Инспектора по технике безопасности склада. Этот инспектор должен быть представлен персоналу склада. Инспектор по технике безопасности склада должен устанавливать поставщиков складского оборудования, контактировать с поставщиками и определять необходимое обучение, а также необходимое оборудование для поддержания складских стеллажей в должном рабочем состоянии.
1.2  Инструкции по технике безопасности
1.      Погрузо-разгрузочная техника
Водители погрузо-разгрузочной техники должны быть обучены и хорошо проинструктированы перед работой и управлением техникой. См. также руководство по эксплуатации от производителя погрузчика.
2.      Погрузо-разгрузочная техника на складе со стеллажами
Водители погрузо-разгрузочной техники должны быть обучены и хорошо проинструктированы для работы на складе со стеллажами.
3.      Акцент на безопасности
При проведении инструктажа у операторов погрузочной техники погрузо-разгрузочной техники особое внимание должно быть уделено безопасности.
— Опасные ситуации для операторов погрузочной техники и других лиц могут возникнуть из-за повреждения стеллажей
— О каждом случае повреждения стеллажей необходимо сообщать.
— В принципе не разрешается залезать на стеллажи. В случае неизбежной необходимости (напр., по оперативным причинам) вначале должно быть задействовано специальное подъемное оборудование. Для залезания на стеллажи необходимо использовать страховочное снаряжение. В этом случае вначале необходимо проверить устойчивость вертикальных конструкций на анкерах и/или от веса загруженных товаров.
— Не допускайте перегрузки стеллажа. Четко проинструктируйте водителя, например, о максимальной нагрузке стеллажа и  равномерности распределении товаров на каждом уровне складирования.
— Повреждения деталей стеллажа может серьезно ухудшить грузоподъемность стеллажа. Серьезное повреждение может вызвать складывание одного или более отсеков, а также большой части стеллажа. Удостоверившись в повреждении, немедленно освободите прилегающие отсеки и примите меры к предотвращению их повторной загрузки (напр., при помощи красно-белой ленты). Убедитесь, что повреждение устранено или детали заменены квалифицированным персоналом, с использованием фирменных запчастей.
— Всегда ходите в обозначенных проходах. Никогда не ходите в проходах, где это не разрешено.

Компания «ПромСтеллаж» предлагает своим клиентам металлические стеллажи на заказ по индивидуальным размерам, предназначенные для комплексного оснащения складов. При разработке учитываются особенности помещений. «ПромСтеллаж» осуществляет доставку продукций по всей территории страны.

1.3  Поддоны: Характеристики и погрузка
1.      Тип
Тип поддона должен соответствовать гост 9078-84, и не должен отличаться от согласованного.
2.      Качество

Поддон должен быть удовлетворительного  качества. В этом смысле необходимо учитывать следующие аспекты:
—          Поддон должен подходить для размещения или безопасного снятия со стеллажа (например, не иметь повреждений днища или торчащих гвоздей).
—          Поддон должен безопасно выдерживать нагрузку при его размещении на балках.
3.      Загрузка
Не допускается, чтобы груз, размещенный на поддоне, выступал за габариты поддона более, чем установлено (возможный выступ не должен превышать значение, указанное в спецификации или эскизе).Груз на поддоне должен иметь удовлетворительную устойчивость для внутренних перемещений.
1.4  Погрузочная техника
1.      Правила, установленные законом
Погрузочная техника, используемая для работы на складе со стеллажами, должна:
— удовлетворять правилам, установленным законом
— быть в удовлетворительном исправном состоянии
2.      Маневренность
Операторы погрузочной техники должны иметь возможность забирать заказы или возвращать поддоны таким образом, чтобы не ударять стеллажи или уже размещенные поддоны, аккуратно размещая поддоны на конструкциях.
В этом отношении, помимо других, важны следующие факторы:
— Предполагаемая скорость работ и умение операторов погрузочной техники погрузочной техники
— Радиус поворота техники, а также габариты поддона с грузом должны соответствовать эффективной ширине прохода между нижними  поддонами
— Для правильного размещения нижних поддонов рекомендуется наносить разметку на полу, чтобы эффективная ширина прохода между стеллажами соответствовала ширине прохода, указанного на рисунке
— Зазор между верхней поверхностью груза на поддоне и поддерживающей конструкцией
Минимальный зазор, необходимый для безопасных работ зависит, помимо прочего, от:
— высоты подъема
— динамики раскачивания мачты погрузчика, которое происходит при погрузке-разгрузке
— любых мер при подъеме на требуемую высоту, перед погрузкой-выгрузкой поддона.
— ширина секции, соответствующая количеству поддонов в секции и возможное свешивание товаров с поддона  (в проход)

1.5  Периодические проверки

1. Безопасность рабочих при работе

Рабочий инструмент, подверженный воздействиям, приводящим к износу, который может вызвать возникновение опасных ситуаций, проверяется так часто, как требуется, для поддержания его в хорошем состоянии, и при необходимости проверяться
        2. Частота проверок
Требуемое количество проверок определяется со временем специфическими обстоятельствами, которые могут разниться в каждом случае. Инспектор по безопасности (см. 1.1.), ответственный за складское оборудование, должен определять минимальное количество проверок, обеспечивая поддержку безопасных условий для пользователя. См. 1.5 (4)
        3. Цель проверок
 Регулярные проверки должны проводиться для того, чтобы:
—          использование оставалось в соответствии с изначально запланированными целями
—          состояние стеллажей (степень ремонта) отвечало требуемому уровню безопасности по прочности и устойчивости.
   

         4. Уровни проверки
Различаются следующие уровни проверки:
1. Ежедневные проверки выполняются теми, кто ежедневно работает в стеллажном пространстве, например, операторы промышленных грузовиков и другие грузчики. Обо всем, что может отрицательно повлиять на безопасность на рабочем месте, например (нанесенное) повреждение стеллажам, необходимо немедленно сообщать Инспектору по безопасности (см. 1.1).
2. Еженедельные / ежемесячные проверки.
Выполняются вышеупомянутым Инспектором по безопасности, официальный письменный отчет представляется в администрацию склада или центр доставки. Эта проверка проводится не реже одного раза в месяц.
3. Полугодовые / ежегодные «экспертные» проверки выполняются человеком, технически грамотным в области стеллажей, который напрямую не занимается ежедневной работой на складе или центре доставки. Это может быть кто-то из сотрудников компании, а также эксперт со стороны Поставщика стеллажей, с которым подписано соглашение о периодических проверках. В случае, если этот человек является служащим компании, он должен обладать правом подписи. Такая проверка проводится не реже одного раза в год.
5.   Проверки и обслуживание компанией Поставщиком
Поставщик предоставляет возможность своего участия в соглашениях о проверке и обслуживании для полугодовых «экспертных» проверок. Инспектор Поставщика будет обсуждать с Вами установленные повреждения и вносить предложения по их устранению и предотвращению или сокращению их в будущем.
6.      Важные моменты при проверке
Не разрешается повреждение деталей стеллажа, т.к. это не было предусмотрено проектом. Однако предполагается, что уровень безопасности остается удовлетворительным, если повреждения не превышают границ «зеленой зоны риска».
В ходе инспекции должны проверяться следующие аспекты безопасности:
1. Конструкция:
— Повреждение деталей стеллажа при ударах
— Вес поддонов; вес поддонов не должен превышать установленного максимально разрешенного значения.
— В случае нестандартной загрузки поддона, необходимо уменьшить общий вес поддона таким образом, чтобы на одну стеллажную пару не приходилось более половины установленного максимально разрешенного значения. В конце концов, согласно спецификации, на поверхности поддона указан  средний распределенный вес поддон1.
— Эта проверка проводится выборочно, но особое внимание следует уделить тем  направлениям, куда очевидно направляются такие неоднородно загруженные поддоны.
— Однородность загрузки уровня
— Состояние и положение поперечных балок (если таковые имеются), расположенных между основными балками
— Вертикальное выравнивание конструкций. Это выборочная проверка, но особое внимание следует уделять тем вертикальным элементам, которые расположены на внешней стороне каждого ряда с явно видимыми отклонениями от вертикали.
— Состояние и эффективность прокладок, анкеров, защелок крюковых соединителей, вертикальных соединений  и усилителей, а также свободно стоящих защитных устройств стеллажа.
— Возможные трещины в сварочных швах или в металле деталей стеллажа
— Состояние пола здания
2. Другие аспекты:
— Порядок и аккуратность. Ряды стеллажей должны быть правильно организованы и свободны от посторонних предметов (вокруг не должно быть пустых поддонов, упаковочных лент, упаковочных материалов и  пр.). Нижние поддоны должны быть правильно размещены для обеспечения эффективной ширины прохода (настоятельно рекомендуется нанесение напольной разметки)
— Бирки (Грузоподъемность / Тип) должны быть в наличии, написаны разборчиво и быть не просроченными
— Товары на поддоне достаточно устойчивы, чтобы груз не слишком выступал или товары не сваливались с поддона при транспортировке
— Габариты поддона с товаром не должны превышать величин, указанных на бирках.

7.      Отчет и оценка
Необходимо систематически оценивать, классифицировать и сообщать о степени  повреждения рам, балок, задних креплений и прочих элементов конструкции. Если необходимо  —  немедленно предпринять соответствующие меры.
Оценка должна быть частью требуемой ежегодной процедуры и сообщать план действий, основанный на перечне и оценке рисков, в рамках Акта о Здоровье и Безопасности. Эта процедура должна привести к практическим рекомендациям по сокращению, или лучше – устранению, причин возникающих проблем или ударных повреждений.
В процессе оценки необходимо обращать внимание на причины и следствия следующих аспектов:
— Неправильное управление погрузочной техникой.
— Замена первоначально заявленной погрузочной техники.
— Обучение или переобучение операторов погрузочной техники.
— Инструктаж операторов погрузочной техники.
— Замена указанной тары (напр., поддонов)
— Качество тары
— Сильные повреждения тары
— Безопасные расстояния (зазоры), которые могут быть слишком малы (проблемы безопасного маневрирования).
— Ряды между стеллажами могут быть слишком узки.
— Товары слишком выступают за границы поддона (слишком свисают).
— Свободно стоящие защитные устройства стеллажей недостаточно эффективны при действительном использовании стеллажа.
— Недостаточная степень ремонта задействованной погрузочной техники
— «Низкое качество административно-хозяйственных работ»,  и как следствие – недостаточно свободный проход между рядами стеллажей (напр., непредвиденные препятствия как разбросанная упаковка,  препятствующие движению коробки, поврежденные товары).
8.      Классификация повреждений
В основном, ударные повреждения сокращают грузоподъемность. Влияние повреждений не принимается во внимание при проектировании стеллаж1. Значительные повреждения могут снизить грузоподъемность, что может привести к обрушению. Разрешаются только те виды незначительных повреждений, которые удовлетворяют требованиям классификации «Зеленый риск».
9.     Меры, принимаемые при повреждениях
В случае, если установленное повреждение более серьезно, чем заявлено в классификации (см. А 5.8), необходимо принять следующие меры:
— Ремонт или замена согласно правилам поставщика, после разгрузки соответствующего стеллажного компонента.
— Если стеллажный компонент невозможно отремонтировать или заменить, его следует немедленно разгрузить.
— Даже если один из профилей монтажного крепления вертикальной конструкции поврежден, необходимо разгрузить всю конструкцию.
— До ремонта или замены прилегающие отсеки должны быть огорожены красно-белой лентой.
— Требуемая замена или ремонт должны быть произведены как можно скорее и, согласно правилам поставщика, компетентным лицом.
1.6.   Изменения
1.      Общие положения
Изменения возможны только после консультации и при письменном разрешении.
2.       Конфигурация уровней балок
— Конфигурация уровней балок не должна противоречить данным о грузоподъемности / типе, указанном на бирке.
— Если отсек завышен и таким образом, необходимо переделать конфигурацию уровней балок, см. 1.6 (1). Такое изменение,  повлияет на грузоподъемность отсеков, также как и на общую устойчивость ряда.
3.      Обработка
Не разрешается обработка деталей стеллажей, такая как сверление и сварка.
4.      Крепление объектов
Возможность крепления отдельных объектов на стеллаже зависит кроме прочего от веса объекта и предполагаемого способа крепления.
5.      Перемещение
В случае разборки стеллажа и установки его на новом месте требуется проверка «правильности установки» компетентным лицом. Вопросы, которые необходимо согласовать:
— Пол здания.
— Тип. 
— Грузоподъемность.
— Толщина структурного пола, которая влияет на прочность анкерного крепления.
— Ровность.
— Способ и тип анкерного крепления.
— Инструкция по установке
2. Использование стеллажей персоналом склада
2.1 Обучение и инструктаж
1.    Погрузочная техника
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы и езды на погрузчике
См. инструкцию по эксплуатации техники
2.      Погрузочная техника на складе со стеллажами
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы по стеллажированию поддонов. При необходимости этому следует уделить особое внимание, на случай возникновения нестандартных ситуаций (напр., специальные аксессуары; загрузка грузовика при относительно большой высоте подъема).
2.2  Предварительная проверка техники
Обязательно ежедневно производить общую проверку состояния (назначается человек или это может быть сам водитель)
2.3   Безопасность
— Докладывайте обо всех установленных повреждениях деталей стеллаж1. Запрещается нагружать поврежденные детали без соответствующего разрешения Инспектором Безопасности склад1.
— Не допускайте перегрузки стеллажа, обращайте внимание на разрешенную нагрузку.
— Ходите и ездите только в местах с разрешающей разметкой.
— Никогда не влезайте на стеллаж или на товары. В исключительных случаях: только при инструктаже и под наблюдением Инспектора по Безопасности.
2.4 . Способ загрузки и разгрузки  стеллажа (кроме узкопроходных штабелеров)
1.      Качество поддонов
На стеллажи можно ставить только поддоны, которые:
— Имеют достаточную устойчивость груза (товары не должны выходить за рамки указанных ограничений  при подъеме или транспортировке; товары не должны падать с поддона);
— Удовлетворительного качества (поддоны не должны  иметь повреждений днища или торчащих гвоздей). В любом случае, это ясно видно при подъеме поддона на стеллаж.
2.      Подъем поддона
— Поддоны должны подниматься подъемником как можно более по центру, максимально близко к шасси подъемника.
— Расстояние между вилками должно соответствовать ширине поддона.
3.      Езда и подъем
— При подъезде к складу следует двигаться очень осторожно, соразмеряя скорость движения с обстоятельствами и принимая во внимание внутренние правила движения.
— При подъезде к нужному въезду на склад заезжайте осторожно.
— Поднимайте поддон на 3-5 см над уровнем балок.
— Теперь ясно видна нижняя часть поддона для проверки.
Если установлено, что качество поддона не удовлетворительно, не разрешается ставить его на стеллаж.
4.      Размещение поддона
— Проверить, достаточно ли места по отношению к уже установленным поддонам и к вертикальным, и горизонтальным элементам стеллажа, между верхней поверхностью груза на поддоне и нижней частью верхней балки, для безопасного размещения поддона, без нанесения толчков, ранее установленным поддонам или самому стеллажу.
— Если при установке поддонов обнаружено, что габариты груза на поддоне слишком велики, чтобы установить этот поддон, не толкая установленные ранее поддоны или сам стеллаж, поддон не должен устанавливаться.
— Опускайте поддон с требуемой осторожностью.
— Используйте наклон вилок или мачты для приведения поддона, в возможно, более горизонтальное положение перед установкой.
При слишком большом наклоне вилок вперед велика вероятность удара по крайней балке со значительным риском незамеченного, серьезного повреждения.
— Размещайте поддон на стеллаже как можно более симметрично. Это означает, что должна быть видна часть поддона (приблизительно 3 – 5 см) а также поддоны должны равномерно размещаться по ширине отсека.
— Важно: Если евро-поддоны устанавливаются стороной 1200 мм параллельно фасаду стеллажа и если используются контейнеры – коробки, применяются различные инструкции.
— После установки поддона, вытащите вилку из поддона, не задев поддона или балок стеллажа. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
— Поддоны на полу следует размещать так, чтобы они не слишком выступали в стеллажный проход. Нужно сохранять достаточную эффективную ширину стеллажного прохода Настоятельно рекомендуется напольная разметка.
5.      Возвращение поддона
— Поднимите шасси достаточно высоко над уровнем нужной балки.
— Осторожно вставьте вилку в поддон при правильном наклоне и ширине.
— Поднимите поддон над балкой.  Скорректируйте отклонение мачты, вызванное весом поддона, наклоняя мачту или вилку, обращая внимание на зазор над верхней поверхностью груза на поддоне.
— Выньте поддон из стеллажного отсека двигаясь вперед или назад. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
— Опустите поддон примерно на 5 см от пола.
— Осторожно вернитесь в проход и осторожно уезжайте.
2.5 Способ загрузки и разгрузки стеллажа (для узкопроходных штабелеров)
— Следуйте руководству по эксплуатации погрузчика
— Также см. пп.1: Качество поддонов и п.п.2: Подъем поддона параграфа 2.4. Могут потребоваться специальные условия для размещения поддонов на «погрузочно-разгрузочных станциях».

2.6 Повреждение стеллажа
1.      Причина
При работе, части стеллажа, такие как стойки, балки, зацепы и пр. могут повреждаться в результате неправильного обращения. Очевидно, что ударные повреждения могут снизить грузоподъемность стеллажного компонента. Обрушение одного компонента может вызвать цепную реакцию, вызванную падением поддонов, настолько большую,  что может обрушиться большая часть или весь стеллажный комплекс.

2.  Сообщение о повреждении
О каждом случае повреждений необходимо немедленно сообщать старшему или Инспектору по Безопасности, назначаемому руководством  (это может быть заведующий складом).

По соображениям безопасности не имеет значения,  произошло ли установленное повреждение по Вашей или чьей-либо вине.
Всегда сообщайте об этом: в конце концов, от этого зависит безопасность Вас и Ваших коллег!

Еще недавно на качественные характеристики полочных конструкций для складских помещений мало обращали внимания. Как ни прискорбно, но производителя беспокоила лишь маржа от продажи. Покупатель получал кота в мешке. И не получал никаких гарантий безопасности во время эксплуатации. 

Качество качеством, тут не возразишь. Но для того, чтобы оборудование эффективно использовалось, его необходимо грамотно эксплуатировать. Ведь склад — главное звено в логистике. И от его работы зависит рост и прибыль компании. 

Мероприятия по обеспечению безопасной работы

Секции собраны и установлены. Что же делать с ними дальше? Для начала, изучить инструкцию по эксплуатации стеллажей на складе и следоватьГОСТу 55525-2017. Именно в нем, в пункте 10,1 прописано правило об использовании конструкций в соответствии с приложенной инструкцией производителя. 

Затем необходимо назначить ответственного складского сотрудника, который будет отслеживать соблюдение инструкций. Для этого оформляется соответствующий приказ. Именно отвечающий за эксплуатацию проводит инструктаж и проверку знаний персонала, следуя Порядку обучения по охране труда № 1/29 от 13 января 2003 года. 

Обязанности начальника склада 

Ответственный по хранению и безопасности работник обязан следовать правилам хранения товаров:

  • должно быть четко определено место складирования для каждой ассортиментной группы, способов, допустимой высоты и характера стеллажей: передвижные, потолочные, или консольные;
  • обеспечен минимальный запас устойчивости и прочности паллетных конструкций систем и платформ; 
  • масса размещаемого не должна быть больше допустимого на напольное покрытие и стеллажи;
  • каждый сотрудник проинформирован о максимальной нагрузке на полы и секции;
  • глубинные набивные стеллажи маркируются наклейками или табличками с указанием параметров нагрузки на балки и полки. 
  • организовать защитное заземление, если на стеллажах установлено оборудование под напряжением;
  • не загружать полки больше предельной нагрузки, на которую они рассчитаны;
  • еженедельно проводить частичное техническое освидетельствование стеллажей;
  • ежегодно делать техническое освидетельствование секций в специализированном аккредитованном предприятии.

И не допускать:

  • превышение указанных в паспорте нагрузок на уровень (полку) или настил во избежание деформации и повреждения элементов стеллажей;
  • появление зазоров между стойками и полом (например, при просадке полов);
  • соприкосновение груза со стенами, потолком здания, балками, полками верхнего уровня или настилом стеллажа. 
  • механические повреждения и ударные нагрузки;
  • эксплуатацию стеллажей с поврежденными элементами конструкции;
  • вставать на элементы стеллажей, не предназначенные для этого.

Последний, ключевой пункт правил — организация погрузочно-разгрузочных работ. Чтобы следовать им, в соответствии с нормами, принимают во внимание Порядок № 642н от 17 сентября 2014 года. Первоначальные требования к эксплуатации стеллажей выполнены. Теперь можно переходить непосредственно к организации рабочего процесса.

Техническое освидетельствование стеллажей

Сотрудник, ответственный за эксплуатацию складского оборудования, организует проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей.

Вид освидетельствования

Частичное

Техническое

Периодичность

Не менее 1 раза в

неделю.

Не менее 1 раза в 12 месяцев.

Кто проводит

Проводится в виде

осмотра

аттестованным специалистом,

на знание ГОСТ Р 55525-2017.

Организация,

аккредитованная в

национальной системе

аккредитации в качестве

испытательной лаборатории, либо

изготовителем

стеллажа. Сотрудники

указанных организаций,

проводящие полное

техническое

освидетельствование, должны

быть аттестованы и иметь подтвержденную

квалификацию для

выполнения контроля

Где фиксируются сведения

Все данные заносятся в

журнал или

составляется соответствующий акт.

Предприятие, которое

проводило

освидетельствование,

предъявляет отчет о состоянии

складского оборудования.

Правила разгрузки и загрузки конструкций

Все требования прописаны в инструкции по эксплуатации стеллажей. Здесь можно выделить несколько способов, которые различаются лишь назначением: для обычных или узкопроходных конструкций. 

Если говорить о первых:

  1. Качество поддонов.

На стеллажи размещаются паллеты, которые обеспечат устойчивость товара и не имеют повреждений днища. 

  1. Подъем поддонных конструкций и погрузочный процесс.

Паллеты поднимают спецтехникой, соблюдая эксплуатацию стеллажей на складе. Ориентируются на середину поддона, сохраняя максимальную близость к шасси механизма. Вилки машины должны соответствовать ширине поднимаемой площадки. 

  1. Подъем и передвижение.

Основные требования в этом пункте — осторожное движение с соразмерной скоростью, учитывая правила и обстоятельства. Сначала поддон поднимают на 5 сантиметров от пола и проводят инспекцию его состояния. Если подложка сломана, то ставить ее в секцию ее запрещено. 

  1. Размещение.
  • Проверяют достаточность места и отношение к горизонтальным и вертикальным элементам, между нижней частью верхней перемычки и поверхностью груза. 
  • Учитывают габариты стеллажа и правила эксплуатации.
  • Если размеры велики для безопасного размещения, то установку проводят в другую секцию.
  • Опускают груз осторожно, используя вилы для совершения маневра. При большом наклоне велика вероятность удара и нанесения серьезных повреждений товару, размещенному на подложке.
  • Располагают груз симметрично, чтобы 3-5 сантиметров поддона были видны. 
  • После установки вытаскивают вилку, стараясь не задеть балки. Сдавая назад, убеждаются в свободе маневра. 
  • Паллеты располагают согласно напольной разметке, не загромождая проходы. 
  • Загрузка стеллажей осуществляется снизу вверх, разгрузка — сверху вниз.
  • Нагрузка на грузонесущие элементы только равномерно распределенная.
  • Размещать грузы на полках надо без свесов в сторону рабочего коридора.
  1. Возвращение поддонной конструкции. 
  • Шасси поднимают над уровнем необходимой балки.
  • Вставляют вилку, соблюдая правильный наклон и ширину.
  • Поднимают поддон и проводят корректировку отклонения.
  • Вынимают движениями назад-вперед. 
  • Опускают на пол, соблюдая расстояние 5 сантиметров над покрытием. 
  • Осторожно возвращаются в проход и приступают к размещению следующего груза. 

Для узкопроходных штабелеров:

  • Следуют инструкции на эксплуатацию погрузчика.
  • Проводят экспедицию поддонов.
  • Соблюдают специальные условия размещения на стеллажных конструкциях.

Почему стеллажи падают и как классифицировать повреждения?

Причина большинства обрушений — ошибки операторов техники и нарушение эксплуатации складских стеллажей. Для того, чтобы избежать подобных инцидентов, проводят своевременный инструктаж персонала. Информация дается простая, четкая и ясная. Затем, повышают заинтересованность работников склада в выполнении соответствующих инструкций и правил. И регулярно проверяют знания сотрудников.

В складах с персональной ответственностью, повреждение стеллажей и грузов редкость. Это значит, что обрушения напрямую зависят от политики управления и механизма взаимодействия с операторами. Немалую роль играет ротация. Чем меньше кадровых перестановок, тем меньше риск порчи чужого имущества.

Менее распространенная причина — перегруз стеллажных конструкций. Здесь можно выделить два варианта: некорректные данные о партии и ошибка или несущая способность секций гораздо меньше заявленной. В том и в другом случае проводят независимую экспертизу. Она укажет на конкретную причину. 

Если говорить о классификации обрушений, то ударные повреждения существенно снижают грузоподъемность. И разрешены лишь те, которые не причиняют значимого вреда товару, размещенному на поддоне. Самое страшное в этом, что нельзя предсказать момент падения стеллажа. Это связано с его конструкцией и множеством факторов, влияющих на его устойчивость. 

Случаи обрушений в последний год существенно увеличились. Это связано с ростом складских мощностей, большими нагрузками и ускоренным выходом из строя складских конструкций. Средняя эксплуатация оборудования не превышает трех-пяти лет. Потому что не проводят даже минимальное техническое обслуживание. А ведь с помощью него срок службы можно продлить.

Как обеспечить безопасную эксплуатацию стеллажей

В течение всего срока эксплуатации назначенный сотрудник обязан обеспечить: 

  • соблюдение каждого мероприятия, направленного на безопасность эксплуатации стеллажных систем;
  • проведение инструктажа для работников склада о правилах работы с техникой, оборудованием и складскими секциями;
  • еженедельный осмотр стеллажей для выявления повреждений конструкций;
  • срочный и плановый ремонт секций, если обнаружены неисправности;
  • выполнение условий соответствия весу грузов и расчетных нагрузок на полки;
  • проверку наличия специальных маркировок на стеллажах, в которых указана допустимая нагрузка и высота между балками;
  • контроль состояния напольного покрытия и его соответствие требованиям погрузочно-разгрузочных работ. 
  • ежегодное техническое обслуживание каждой секции;
  • запись в журнал каждого результата осмотра. 

Помимо обязанностей назначенного сотрудника львиная доля обязательств возлагается на работодателя. Он должен:

  • по максимуму защитить сотрудников от несчастных случаев;
  • обеспечить безопасность каждого работника;
  • тщательно изучить номенклатуру и характеристику грузов;
  • тип эксплуатации стеллажного оборудования;
  • наносить своевременно маркировку товаров;
  • знать о рисках перемещения.

Необходимо отметить, что при отсутствии мер по обеспечению безопасности инспектор охраны труда может вынести решение, в зависимости от уровня опасности:

  • о приостановке деятельности склада до устранения нарушений;
  • о назначении даты до которой необходимо выполнить предписание. 

Решения не могут быть обжалованы и не могут быть предметом обсуждения. Они подлежат немедленному исполнению. Проверяющий, вынося предписание, руководствуется прецедентами и фактами, которые происходили на территории предприятия. И в каждом случае рекомендации учитывают степень нарушения. Работодатели должны понимать, что устранить недочеты необходимо в четко оговоренные сроки. 

Некоторые происшествия расцениваются и квалифицируются, как провоцирование несчастных случаев, со всеми вытекающими последствиями. Полную административную нагрузку несет работодатель. Разделить ее с назначенным по складу сотрудником не получится. Мало того, пострадавший имеет право обратиться в судебные органы за возмещением ущерба.

Назначенные сотрудники, которые допускают эксплуатацию самодельных сварных секций, обязаны проверять их соответствие по ГОСТ 3242-79. Даже минимальные отклонения от норм, расцениваются как нарушения. И деятельность склада приостанавливается. Целесообразнее изначально использовать секции, которые в полной мере отвечают законодательным требованиям. Наши опытные менеджеры помогут вам в подборе конструкций. 

1. Предприятие/организация назначает работника, который будет отвечать за эксплуатацию стеллажей. Он проводит вводный (первичный) инструктаж персонала склада. Частота повторных инструктажей – один раз в три месяца.

2. Проведение внепланового инструктажа может быть при:

  • вводе в действие новых или обновленных редакций правил, стандартов, инструкций охраны труда и пр.;
  • выводе старого или введении в эксплуатацию нового оборудования, а также его модернизации, когда происходят изменения, влияющие на безопасность работ;
  • уклонении от выполнения правил техники безопасности, которые могут повлечь аварии и травмы;
  • отсутствии сотрудника на рабочем месте более двух месяцев.

3. Работник, отвечающий за эксплуатацию оборудования, должен исполнять следующие обязанности:

  • Проводить внешний осмотр конструкций, выявляя повреждения и ненормативный перегруз полок, с частотой ≥1 раза в неделю.
  • Не позволять загружать конструкции свыше значений нагрузок на полку и секцию, указанных в паспорте изделия.
  • Не допускать появления зазоров между стойками изделия и полом в процессе пользования, в том числе в случае просадки полов.
  • Следить за отсутствием соприкосновения грузов с потолком помещения, верхними полками и стенами.
  • Не разрешать ударные и прочие повреждения конструкций.
  • Не позволять использовать металлические стеллажи, если хотя бы один элемент конструкции поврежден.
  • Следить, чтобы заполнение изделий шло последовательно: начинать надо с нижних полок и постепенно продвигаться выше.
  • Груз должен распределяться снизу вверх – от наиболее тяжелого к легкому.
  • Запрещать использовать полки в качестве ступенек, подпорок, в том числе временных, в процессе всего периода службы конструкции.
  • Размещение грузов на высоту более 150 см от пола следует проводить с помощью лестницы-стремянки.
  • При обнаружении повреждений каких-либо элементов, выявленных в процессе монтажа или эксплуатации, работнику, ответственному за их эксплуатацию, следует заменить все дефектные детали.
  • Запрещается нагружать поврежденные секции до их замены.
  • Процедуру замены необходимо проводить только при полной разгрузке поврежденных секций, а также тех, что непосредственно прилегают к ней.
  • После проведения ремонтных работ загрузку необходимо начать с соседних секций.
  • Полностью загруженный металлический стеллаж требуется защищать от ударов и иных сотрясений.

Это тоже интересно:

  • Инструкция по эксплуатации сигнализации мангуст на 3 кнопки
  • Инструкция по эксплуатации старлайн м20
  • Инструкция по эксплуатации смартфона redmi 10c
  • Инструкция по эксплуатации сигнал 20м для дежурного персонала
  • Инструкция по эксплуатации старлайн e90s инструкция

  • Понравилась статья? Поделить с друзьями:
    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии