Настоящая инструкция по охране труда для литейщика пластмасс доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К самостоятельной работе в качестве литейщика пластмасс допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением соответствующей группы допуска; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве.
1.2. Не реже одного раза в 6 месяца литейщик пластмасс проходит повторный инструктаж на рабочем месте по охране труда, не реже одного раза в год – очередную проверку знаний требований охраны труда, периодический медосмотр – в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.3. Работник, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается.
1.4. Работник с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.
1.5. Литейщик пластмасс обязан:
— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности, а также инструкции заводов-изготовителей используемого оборудования;
— соблюдать правила личной гигиены, перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшему на производстве, знать место нахождения аптечки, а также уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их нахождения;
— поддерживать порядок на рабочем месте;
— знать месторасположение главного и запасных выходов и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;
— устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации используемого оборудования.
1.6. Литейщик пластмасс должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ).
1.7. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.
1.8. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.9. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.10. Литейщик пластмасс не должен прикасаться к электрооборудованию, не устранять самому неисправности электрооборудования.
1.11. Все вращающиеся и токоведущие оборудования электродвигателей и вспомогательных механизмов должны быть ограждены.
1.12. Принимать пищу следует только в столовых, буфетах или специально отведенных для этого комнатах, имеющих соответствующее оборудование. Воду пить только кипяченую или бутилированную. Перед едой необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом.
1.13. Работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья.
1.14. Курить разрешается только в специально отведенном и оборудованном для этого месте.
1.15. Запрещается употреблять в рабочее время алкогольные напитки, токсические и наркотические вещества, а также находиться на рабочем месте или территории медучреждения в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
1.16. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, работник несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть санитарную одежду и обувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность. Одежда и обувь должны быть подобраны по размеру и не стеснять движений. Запрещается хранить в карманах острые и бьющиеся предметы.
2.2. Смазать руки специальной защитной пастой «биологические перчатки».
2.3. Осмотреть рабочее место и привести его в порядок:
— убрать все предметы и материалы, не имеющие отношения к работе;
— убедиться в исправности инструмента, приспособлений, оснастки и тары для отбора деталей, расположить все в удобном для работы порядке;
— установить сиденье в удобное для работы положение;
— убедиться в достаточной освещенности рабочего места;
— убедиться в исправности приточно-вытяжной вентиляции.
2.4. Провести внешний осмотр и убедиться, что:
— все токоведущие части электродвигателя, электроприборов, а также провода в местах соединения ограждены и недоступны для случайного прикосновения;
— электродвигатели, электроаппаратура и электропроводка защищены от попадания масла, рабочей и охлаждающей жидкости, разогретого и расплавленного материала;
— нагревательные элементы, расположенные на поверхности материального цилиндра, закрыты защитными кожухами с теплоизоляцией;
— все движущиеся и вращающиеся части закрыты сплошным или сетчатыми ограждениями
— защитное заземление наличии и исправно;
— режущие инструменты для ручной слесарки в наличии и исправны.
2.5. Загрузку бункера термопластавтомата производить со специальных подставок, с помощью специально выделенной для этой цели тарой или с использованием автоматического загрузчика для ТПА.
2.6. Совместно с наладчиком проверить исправность ТПА, а также надежность крепления пресс-формы (она должна крепиться к ТПА не менее чем четырьмя болтами или прижимами).
2.7. При проверке исправности ТПА включить его в последовательности, указанной в инструкции и убедиться в исправности механизмов включения и управления, а также в исправности ограждения, обратив особое внимание на:
— ограждение движущихся частей механизма смыкания и размыкания плит, механизма узла впрыска и пластикации;
— блокировку ограждения зоны смыкания пресс-формы с пуском машины (перемещение защитных экранов должно быть плавным, без перекосов и заклинивания);
— надежность смыкания и размыкания пресс-форм, работу толкателя.
2.8. При обнаружении неисправности блокировок, защитных экранов, приборов контроля и т.д. сообщить об этом мастеру и наладчику. До устранения выявленных неисправностей к работе на ТПА приступать запрещается.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Работать обязательно с применением специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ.
3.2. Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок.
3.3. Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологическим процессом.
3.4. Следить за температурой нагрева материального цилиндра и не допускать ее превышения выше указанной в техпроцессе. Длительный перегрев материала в материальном цилиндре приводит к выбросу перегретой массы через окно цилиндра, в результате чего могут быть получены ожоги и травмы.
3.5. Во избежание ожогов при прочистке цилиндра от перегретой массы путем выброса в воздух зону выброса следует закрывать специальным экраном.
3.6. Удаление массы из сопла производите специальным алюминиевым или латунным стрежнем при отключенном электрообогреве.
3.7. Во избежание воспламенения не допускать скопления вытекающей массы под обогревательными элементами и попадания ее на пол. Своевременно убирать массу в отведенное для этого место.
3.8. Следить за циркуляцией охлаждающей жидкости, показаниями температуры, плавностью перемещения защитного экрана. Не работать с превышением давления смыкания пресс-форм и впрыска.
3.9. Во избежание травмирования рук проталкивание материала при зависании его в бункере и непоступлении в приемную камеру производить специальным инструментом-толкателем, запрещается делать это руками.
3.10. Извлечение изделия вручную из формы, притирку и смазку формы производить только при полностью открытом защитном экране.
3.11. Смазку пресс-формы в местах, где происходит налипание материала, производить с помощью специальных приспособлений, исключающих возможность введения рук в зону разъема.
3.12. Выбивание литника из втулки неподвижной плиты производить стержнем длиной не менее 400-500 мм.
3.13. Следить за тем, чтобы во время работы исправно функционировала система приточно-вытяжной вентиляции.
3.14. Периодически проверять крепление пресс-формы и отсутствие перекосов, а также своевременно производить их подтяжку (самостоятельно или силами наладчика).
3.15. При работе в полуавтоматическом режиме следить за исправностью блокировки защитного ограждения с коленно-рычажным механизмом (при открытом экране должна быть исключена возможность смыкания и размыкания пресс-формы).
3.16. При работе термопластавтомата следить за тем, чтобы после каждого цикла литья изделий оно выпадало из формы. В случае задержки изделия в форме машину следует выключить, после чего удалить изделие.
3.17. Во время перерыва в работе ТПА следует отключить электромотор, оставляя при этом обогрев.
3.18. Режимы резания устанавливать только те, которые заложены в технологии.
3.19. Во время работы ручным режущим инструментом необходимо соблюдать требования безопасности. При нанесении порезов, рану обработать йодом, или обратиться в медпункт.
3.20. Детали укладывать в специальную тару или стеллажи. Если укладка деталей производится на полу, следует следить за устойчивостью штабеля, высота которого должна быть не более 1 м.
3.21. При обнаружении неисправностей, грозящих аварией или несчастным случаем, необходимо принять все меры к их устранению, немедленно остановить оборудование.
3.22. Не допускается курение, прием пищи на рабочем месте.
3.23. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При аварии поставить в известность непосредственного руководителя и поступать в
соответствии с полученными указаниями.
4.2. При замыкании, обрыве в системах электропитания отключить сетевой рубильник в
помещении, вызвать лицо, ответственное за эксплуатацию аппаратуры в подразделениях.
4.3. При возникновении пожара вызвать пожарную команду по телефону 101 или 112, до прибытия и встречи пожарной команды тушить возгорание первичными средствами пожаротушения.
4.4. При несчастном случае работу прекратить, отключить оборудование, извлечь пострадавшего из опасной зоны, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112, сообщить о произошедшем руководителю отделения, по возможности сохранить обстановку на рабочем месте до начала расследования такой, какой она была в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих).
4.5. В случае получения травмы прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить обогрев материального цилиндра, отвести сопло, убедиться, что форма открыта и в ней не осталось изделие.
5.2. Отключите электродвигатель термопластавтомата.
5.3. Готовые детали, остатки материала сдать в кладовую цеха.
5.4. Привести рабочее место в порядок (убрать остатки пластика с ТПА, протереть контроллер и станину от пыли и грязи, подмести пол вокруг ТПА).
5.5. Убрать инструмент и приспособления в специально отведенное место.
5.6. Салфетки и ветошь отложить в специально отведенную емкость для них.
5.7. Обо всех замеченных неполадках сообщить непосредственному руководителю.
5.8. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду и обувь, все осмотреть, привести в порядок и убрать на место.
5.9. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
Скачать Инструкцию
Благодарим Павла за предоставленную инструкцию! =)
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И
СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
МЕТОДИЧЕСКИЕ
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ ИНСТРУКЦИЙ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ
ИСПОЛЬЗОВАНИИ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ,
СТЕКЛОВОЛОКНА И
СТЕКЛОТКАНИ
Настоящие методические
рекомендации разработаны в соответствии с
Методическими рекомендациями по
разработке государственных нормативных
требований охраны труда, утвержденными
постановлением Минтруда России от 17
декабря 2002 г. № 80, и другими действующими
нормативными правовыми актами,
содержащими требования и нормы охраны
труда, с целью разработки инструкций по
охране труда для работников различных
должностей и профессий, связанных с
использованием в производстве
стеклопластиков, стекловолокна и
стеклоткани.
Рекомендации содержат
перечень и образцы инструкций по охране
труда.
На основе настоящих
рекомендаций и образцов инструкций в
организациях независимо от форм
собственности и организационно-правовых
форм должны разрабатываться и
утверждаться в установленном порядке
инструкции по охране труда для
работников.
ВВЕДЕНИЕ
В соответствии со
статьей 212 Трудового кодекса Российской
Федерации одной из обязанностей
работодателя является разработка и
утверждение с учетом мнения выборного
профсоюзного или иного уполномоченного
работниками органа инструкций по охране
труда для работников. Методические
рекомендации по разработке инструкций по
охране труда при использовании
стеклопластиков, стекловолокна и
стеклоткани (далее — Рекомендации)
разработаны ООО «Анализ. Разделение.
Очистка.» по заказу Минтруда России в
соответствии с Методическими
рекомендациями по разработке
государственных нормативных требований
охраны труда, утвержденными
постановлением Минтруда России от 17
декабря 2002 г. № 80, и другими действующими
нормативными правовыми актами,
содержащими требования и нормы охраны
труда, с целью разработки инструкций по
охране труда для работников различных
должностей и профессий, связанных с
использованием в производстве
стеклопластиков, стекловолокна и
стеклоткани.
В настоящее время во
многих областях техники и промышленности
широко применяются изделия из
стеклопластиков, стекловолокна и
стеклоткани. Эти материалы используются в
промышленно-строительных и
машиностроительных отраслях, в
производстве авиационной и космической
техники, лабораторного оборудования и т. д.
Кроме того, стеклопластики используются
при производстве широкого спектра
спортивных изделий и бытовой техники.
Стекловолокно применяют в больших
масштабах в производстве стеклотканей,
стеклопластиков, а также для теплоизоляции
трубопроводов и других объектов и изделий.
Стеклоткани находят применение в
производстве стеклопластиков, в том числе
как фильтрующие материалы, особенно при
фильтрации агрессивных сред.
Рекомендации содержат
перечень и образцы инструкций по охране
труда работников (приложение 4), в которых
учтены основные требования охраны труда
при использовании стеклопластиков,
стекловолокна и стеклоткани.
Рекомендации
предназначены для оказания помощи в
разработке инструкций по охране труда для
работников в организациях и у
работодателей — физических лиц независимо
от организационно-правовых форм и форм
собственности.
Замечания и предложения
по содержанию Рекомендаций следует
направлять разработчику по адресу: 117049
Москва, Ленинский проспект, д. 4, стр.
1А.
РАЗРАБОТКА И
УТВЕРЖДЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ РАБОТНИКОВ
1. Инструкция по охране
труда для работника разрабатывается
исходя из его должности, профессии или вида
выполняемой работы.
2. Разработка инструкции
по охране труда для работника
осуществляется с учетом статьи 212
Трудового кодекса Российской
Федерации.
3. Инструкция по охране
труда для работника разрабатывается на
основе межотраслевой или отраслевой
типовой инструкции по охране труда (а при
ее отсутствии — межотраслевых или
отраслевых правил по охране труда),
требований безопасности, изложенных в
эксплуатационной и ремонтной документации
организаций-изготовителей оборудования, а
также в технологической документации
организации с учетом конкретных условий
производства. Эти требования излагаются
применительно к должности, профессии
работника или виду выполняемой
работы.
Примерный вид
титульного листа инструкций по охране
труда для работников рекомендуется
оформлять в соответствии с приложением 1 к
настоящим Методическим
рекомендациям.
4. Работодатель
обеспечивает разработку и утверждение
инструкций по охране труда для работников
с учетом изложенного в письменном виде
мнения выборного профсоюзного или иного
уполномоченного работниками органа.
Коллективным договором, соглашением может
быть предусмотрено принятие инструкций по
охране труда по согласованию с
представительным органом
работников.
5. Для вводимых в
действие новых и реконструированных
производств допускается разработка
временных инструкций по охране труда для
работников.
Временные инструкции по
охране труда для работников обеспечивают
безопасное ведение технологических
процессов (работ) и безопасную
эксплуатацию оборудования. Они
разрабатываются на срок до приемки
указанных производств в
эксплуатацию.
6. Проверку и пересмотр
инструкций по охране труда для работников
организует работодатель. Пересмотр
инструкций должен производиться не реже
одного раза в 5 лет.
7. Инструкции по охране
труда для работников могут досрочно
пересматриваться:
а) при пересмотре
межотраслевых и отраслевых правил и
типовых инструкций по охране труда;
б) при изменении условий
труда работников;
в) при внедрении новой
техники и технологии;
г) по результатам
анализа материалов расследования аварий,
несчастных случаев на производстве и
профессиональных заболеваний;
д) по требованию
представителей органов по труду субъектов
Российской Федерации или органов
федеральной инспекции труда.
8. Если в течение срока
действия инструкции по охране труда для
работника условия его труда не изменились,
то ее действие продлевается на следующий
срок.
9. Действующие
инструкции по охране труда для работников
структурного подразделения организации, а
также перечень этих инструкций хранится у
руководителя подразделения.
10. Местонахождение
инструкций по охране труда для работников
рекомендуется определять руководителю
структурного подразделения организации с
учетом обеспечения доступности и удобства
ознакомления с ними.
Инструкции по охране
труда для работников могут быть выданы им
на руки для изучения при первичном
инструктаже либо вывешены на рабочих
местах или участках, либо хранятся в ином
месте, доступном для работников.
Рекомендуемые формы
журналов учета инструкций по охране труда
для работников и учета выдачи инструкций
по охране труда для работников
подразделений организации приведены в
приложениях 2 и 3 к настоящим Методическим
рекомендациям.
Приложение 1
ПРИМЕРНЫЙ ВИД
ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА
инструкции по охране
труда для работника
_______________________________________________________________________________
(наименование
организации)
|
СОГЛАСОВАНО Наименование должности профсоюзного либо иного работниками ___________ _________________ (подпись) (инициалы, Дата согласования Или |
УТВЕРЖДАЮ Наименование должности ___________ _________________ (подпись) (инициалы, Дата утверждения |
|
СОГЛАСОВАНО Реквизиты документа, профсоюзного или иного уполномоченного |
ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
для
______________________________________________________________________________
(наименование
профессии, должности или вида работ)
_______________________________________________________________________________
(обозначение)
Примечание. На
оборотной стороне инструкции
рекомендуется наличие виз: разработчика
инструкции, руководителя (специалиста)
службы охраны труда, энергетика, технолога
и других заинтересованных лиц.
Приложение 2
ЖУРНАЛ
учета инструкций по
охране труда для работников
(примерная форма)
|
№ п/п |
Дата |
Наименование инструкции |
Дата утверждения |
Обозначение (номер) |
Плановый срок проверки |
Ф.И.О. и должность работника, |
Подпись работника, производившего |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Приложение 3
ЖУРНАЛ
учета выдачи инструкций
по охране труда для работников
(примерная форма)
|
№ п/п |
Дата выдачи |
Обозначение (номер) |
Наименование инструкции |
Количество выданных |
Ф.И.О. профессия (должность) |
Подпись получателя |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Приложение 4
ОБРАЗЦЫ
инструкций по охране
труда при использовании стеклопластиков,
стекловолокна и
стеклоткани
ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУКЦИЙ ПО
ОХРАНЕ ТРУДА
1. Инструкция по охране
труда при использовании
стеклопластиков
2. Инструкция по охране
труда при использовании
стекловолокна
3. Инструкция по охране
труда при использовании стеклоткани
Инструкция по охране
труда при использовании
стеклопластиков
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. На основе данной
Инструкции разрабатываются инструкции по
охране труда работников, занятых в
отраслях, использующих
стеклопластики.
1.2. При механической
обработке стеклопластиков в воздушную
зону производственных помещений
выделяется стеклянная пыль и пыль
отверждающих и связующих веществ. Комплекс
веществ, выделяющихся в воздух рабочей
зоны производства стеклопластиков,
зависит от рецептуры применяемых
связующих и других видов сырья.
1.3. В производстве
изделий из стеклопластика с
использованием механической обработки в
воздух рабочей зоны поступают пыли
стекловолокнистых материалов, готовых
стеклопластиков, талька, силумина,
красителей.
1.4. При переработке
стеклопластиков на основе полиэфирных
смол в воздух могут выделяться стирол либо
перекись метилэтилкетона, фталевый и
малеиновый ангидриды, метакриловая
кислота. Из стеклопластиков на основе
фенолформальдегидных смол выделяются при
переработке фенол, формальдегид, анилин.
Если обрабатываемый стеклопластик был
получен на основе эпоксидных смол,
происходит выделение эпихлоргидрина,
бутилового спирта, толуола.
1.5. При применении, в том
числе при механической или другой
переработке стеклопластиков, на работника
могут воздействовать опасные и вредные
производственные факторы:
выделяющиеся в
атмосферу химические реагенты, оставшиеся
в стеклопластике при его
производстве;
отлетающие в зоне
переработки (резанием, шлифовкой) частицы
стеклоткани.
1.6. На занятого в
процессе, связанном с использованием
стеклопластиков, работника могут также
воздействовать и другие опасные и вредные
производственные факторы: подвижные части
механического оборудования, перемещаемые
сырье, полуфабрикаты, тара, повышенная
температура поверхностей оборудования,
повышенная температура воздуха рабочей
зоны, повышенная подвижность воздуха,
повышенное значение напряжения
электрической цепи, физические
перегрузки.
1.7. К выполнению работ, в
которых используются стеклопластики,
допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие
обучение, инструктаж и проверку знаний по
охране труда, освоившие безопасные методы
и приемы работ, в том числе методы и приемы
правильного обращения со стеклопластиками
и используемыми при работе с ними
химическими веществами, а также освоившие
методы и приемы правильного обращения с
механизмами, приспособлениями,
инструментами и грузами.
1.8. При работах со
стеклопластиками, включающих любые
процессы, необходимо соблюдать принятую
технологию их переработки. Не допускается
использовать способы, приводящие к
нарушению требований охраны труда.
1.9. В случае, если в
процессе работы возникают какие-либо
вопросы, связанные с ее безопасным
выполнением, необходимо обратиться к
своему непосредственному или вышестоящему
руководителю.
1.10. Необходимо
соблюдать принятые технологии очистки
органическими растворителями заготовок и
деталей из стеклопластика.
1.11. Работники должны
соблюдать правила внутреннего трудового
распорядка организации.
1.12. Работников, занятых
работой со стеклопластиками, необходимо
обеспечивать согласно установленным
нормам спецодеждой и средствами
индивидуальной защиты: полукомбинезоном
хлопчатобумажным, респиратором, обувью
антистатической.
1.13. Воздух, удаленный с
места механической обработки
стеклопластиков, следует подвергать
очистке.
1.14. Помещение, в котором
производится работа со стеклопластиками
или изделиями из них, следует изолировать
от других производственных участков и
оснастить системой приточно-вытяжной
вентиляции с очисткой воздуха и сбора
образующихся при переработке этих
материалов отходов.
1.15. Камеры для работы
должны быть герметичны и оборудованы
приспособлениями для перемещения деталей.
Управление такими приспособлениями
необходимо осуществлять с внешней стороны
камеры. Наблюдение за процессами в камере
следует производить через специальные
окна со стеклами необходимой
прочности.
1.16. Лазы для рук в камеру
закрытого типа не должны иметь зазоров,
через которые мелкие частицы или пары
токсичных веществ могут проникнуть в
помещение. Эластичные перчатки и
нарукавники в лазах для рук необходимо
выполнять как одно целое.
1.17. В случае
возникновения пожара следует использовать
средства пожаротушения: пену, распыленную
воду, песок, кошму, углекислотные или
пенные огнетушители.
1.18. Работнику при
поступлении на работу, где применяются
стеклопластики, необходимо пройти
инструктаж по охране труда на рабочем
месте. Проведение вводного и первичного
инструктажа регистрируется в журнале
учета инструктажей по охране труда в
установленном порядке.
Повторные инструктажи и
проверка знаний по охране труда проводятся
один раз в три месяца с регистрацией в
журнале учета инструктажей.
1.19. В обязанности
работника входит:
выполнение инструкций
по охране труда, правил внутреннего
распорядка, указаний руководителя,
работников охраны труда и противопожарной
безопасности и общественных инспекторов
по охране труда;
применение средств
индивидуальной защиты только по
назначению (выносить их за пределы
организации не допускается),
информирование руководства о
необходимости химчистки, стирки, сушки,
ремонта спецодежды;
недопущение на свое
рабочее место посторонних лиц;
соблюдение правил
личной гигиены.
Курение и употребление
алкогольных напитков на рабочем месте не
допускаются.
1.20. При несчастном
случае работник должен прекратить работу,
известить об этом своего
непосредственного или вышестоящего
руководителя и обратиться за медицинской
помощью.
1.21. Работник должен
соблюдать правила личной гигиены: перед
приемом пищи и после окончания работы мыть
руки теплой водой с мылом; пищу следует
принимать в специально оборудованных для
этой цели помещениях.
1.22. Работники несут
ответственность за нарушение требований
настоящей инструкции в соответствии с
действующим законодательством.
1.23. Инструкция по охране
труда после прохождения работником
первичного инструктажа на рабочем месте
выдается ему под расписку или вывешивается
на рабочем месте.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Получить инструктаж
по охране труда у руководителя перед
выполнением новых видов работ и при
изменении условий труда.
2.2. Осмотреть рабочее
место, привести его в порядок, освободить
проходы и не загромождать их.
2.3. Надеть спецодежду,
осмотреть, привести в порядок и надеть
средства индивидуальной защиты.
2.4. Рабочий инструмент,
материалы, приспособления расположить в
удобном и безопасном для использования
порядке.
2.5. Проверить
исправность кранов паропроводов,
воздухопроводов, водопровода.
2.6. Проверить прочность
крепления и соединения шлангов.
2.7. Включить и проверить
работу вентиляции. Все работы со
стеклопластиками производить только при
действующей вентиляции.
Вентиляцию включать не
менее чем за 5 минут до начала работы.
2.8. Проверить наличие и
исправность:
ограждений и
предохранительных приспособлений для всех
вращающихся и подвижных деталей;
токоведущих частей
электрической аппаратуры (пускателей,
трансформаторов, кнопок и других
частей);
заземляющих
устройств;
предохранительных
устройств для защиты от образующейся пыли
из стеклопластиков, защитных
блокировок;
средств
пожаротушения.
2.9. Проверить
освещенность рабочего места. Напряжение
для местного освещения не должно превышать
50 В.
2.10. При работе с
грузоподъемными механизмами проверить их
исправность и соблюдать требования
соответствующей инструкции по охране
труда.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Содержать рабочее
место в чистоте, не допускать его
загромождения.
3.2. Не допускается
работа с применением поврежденных средств
индивидуальной защиты.
3.3. Резку
стеклопластиков необходимо производить
при включенной вентиляции и только внутри
вытяжных шкафов.
3.4. Во время очистки
стеклопластика или изделия из него не
допускать разлива растворителей на пол, а в
случае разлива немедленно убрать их.
3.5. Очистку
стеклопластика или изделия из него
хлорированными углеводородами необходимо
производить в герметизированных
установках.
3.6. Не допускается
пользование электронагревательными
приборами и курение на рабочем месте, а
также производство любых работ, связанных
с появлением искры или пламени.
3.7. Промывать детали из
стеклопластика в ванне необходимо только в
резиновых перчатках.
3.8. В обеденный перерыв
промывочные ванны и емкости с
растворителем следует закрывать
крышкой.
3.9. Очищенные заготовки
и детали из стеклопластика следует
транспортировать на выделенный для
следующей операции участок с помощью
подъемного механизма.
3.10. Детали из
стеклопластиков следует укладывать таким
образом, чтобы они находились в устойчивом
положении.
3.11. Необходимо
постоянно контролировать исправность
системы блокировок, сигнализации, конечных
выключателей, цепей, крюков и
приспособлений для подвешивания деталей и
надежность их крепления.
3.12. Чистку и ремонт
оборудования, содержащего остатки
органических растворителей, следует
производить после продувания его воздухом
или паром до полного удаленья паров
растворителей. При продувке необходимо
включить вентиляционные устройства,
предотвращающие загрязнение воздуха
помещения парами органических
растворителей.
3.13. Не допускать к
работе на установке очистки органическими
растворителями посторонних лиц.
3.14. Переносить продукты
и сырье следует только в исправной таре. Не
допускается загрузка тары сверх
разрешенной инструкцией массы.
3.15. При приготовлении
моющих растворов следует применять только
разрешенные органами здравоохранения
моющие средства.
3.16. При появлении
напряжения («бьет» током) на корпусе
оборудования, кожухе пускорегулирующей
аппаратуры, возникновении постороннего
шума, запаха горящей изоляции,
самопроизвольной остановки или
неправильном действии механизмов и
элементов оборудования его следует
остановить (выключить) кнопкой «Стоп»
выключателя и отключить от электрической
сети с помощью пускового устройства.
Сообщить об этом непосредственному
руководителю и до устранения
неисправности не включать.
3.17. При применении воды
для удаления пыли со стен, окон и
конструкций электрические устройства во
время уборки необходимо отключить от
электрической сети.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении
поломок оборудования необходимо:
прекратить его
эксплуатацию, а также подачу к нему
электроэнергии, газа, воды, сырья;
доложить о принятых
мерах непосредственному руководителю или
работнику, ответственному за безопасную
эксплуатацию оборудования, и действовать в
соответствии с полученными
указаниями.
4.2. В случае аварии
необходимо:
оповестить об опасности
окружающих работников, доложить
непосредственному руководителю о
случившемся и действовать в соответствии с
планом ликвидации аварий;
при несчастных случаях
следует оказать пострадавшему доврачебную
помощь и по возможности сохранить
обстановку, в которой произошел несчастный
случай (если это не угрожает
окружающим).
4.3. При поражении
электрическим током необходимо принять
меры к скорейшему освобождению
пострадавшего от действия тока и оказать
ему доврачебную помощь.
4.4. При захвате
вращающимися частями машин, стропами,
грузовыми крюками или другим
оборудованием частей тела или одежды
подать сигнал о прекращении работы и по
возможности принять меры к остановке
машины (оборудования). Не следует пытаться
самостоятельно освободиться от захвата,
если есть возможность привлечь
окружающих.
4.5. При возникновении
пожара необходимо:
прекратить
работу;
отключить
электрооборудование;
сообщить
непосредственному или вышестоящему
руководителю о пожаре и вызвать пожарную
охрану;
по возможности принять
меры по эвакуации людей и приступить к
тушению пожара имеющимися средствами
пожаротушения.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить установку
и другое оборудование.
5.2. Отключить
вентиляцию.
5.3. Отключить
электрооборудование от сети.
5.4. Закрыть краны
паропровода, воздухопровода и
водопровода.
5.5. Перед сдачей смены
проверить исправность установки и занести
результаты проверки в журнал приема и
сдачи смены, сообщить руководителю о
неисправностях.
5.6. Привести в порядок
рабочее место, сложить инструменты и
приспособления в инструментальный
ящик.
5.7. Снять спецодежду и
другие средства индивидуальной защиты и
повесить их в специально предназначенное
место.
5.8. Вымыть руки и лицо
теплой водой с мылом, принять душ.
Инструкция по охране
труда при использовании
стекловолокна
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. На основе данной
Инструкции разрабатываются инструкции по
охране труда работников, занятых в
отраслях, использующих
стекловолокно.
1.2. При производстве и
текстильной переработке стекловолокна
воздух рабочей зоны загрязняется
парогазоаэрозольной смесью
замасливателей, их компонентами и
продуктами разрушения (деструкции).
1.3. При работе со
стекловолокном, в частности, его
текстильной переработке, в воздух рабочей
зоны поступает пыль стеклянного
волокна.
1.4. Пыль стеклянного
волокна поступает также в воздух рабочей
зоны при теплоизоляционных работах.
1.5. На занятых в
процессах, связанных с использованием
стекловолокна, работников могут также
воздействовать такие вредные и опасные
производственные факторы, как движущиеся
части механического оборудования,
перевозимое или переносимое сырье,
полуфабрикаты, тара, повышенная
температура от оборудования, нагретый
воздух, потоки воздуха, вредные вещества в
воздухе и повышенные физические
нагрузки.
1.6. К выполнению работ с
использованием стекловолокна допускаются
лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж
и проверку знаний по охране труда,
освоившие безопасные приемы работ, в том
числе правильного обращения со
стекловолокном и используемыми при работе
с ним химическими веществами, а также
освоившие способы и приемы правильного
обращения с инструментом, грузами,
приспособлениями и механизмами.
1.7. При работе со
стекловолокном, включающей любые процессы,
приводящие к попаданию в атмосферу пыли и
частиц этого материала, необходимо
соблюдать принятую технологию его
переработки. Не допускается использовать
способы и приемы, приводящие к нарушению
требований охраны труда.
1.8. Если в процессе
работы возникают вопросы, связанные с ее
безопасным выполнением, работнику следует
обратиться к своему непосредственному или
вышестоящему руководителю.
1.9. Работники должны
соблюдать правила внутреннего трудового
распорядка организации.
1.10. Работник при
поступлении на работу должен пройти
вводный и первичный инструктажи по охране
труда на рабочем месте. Проведение
вводного и первичного инструктажа
регистрируется в журнале учета
инструктажей по охране труда в
установленном порядке.
Повторные инструктажи и
проверка знаний по охране труда проводятся
один раз в три месяца с регистрацией в
журнале учета инструктажей.
1.11. В обязанности
работника входит:
выполнение инструкций
по охране труда, правил внутреннего
распорядка, указаний руководителя,
работников охраны труда и противопожарной
безопасности и общественных инспекторов
по охране труда;
применение средств
индивидуальной защиты только по
назначению (выносить их за пределы
организации не допускается),
информирование руководства о
необходимости химчистки, стирки, сушки,
ремонта спецодежды;
недопущение на свое
рабочее место посторонних лиц;
соблюдение правил
личной гигиены.
Курение и употребление
алкогольных напитков на рабочем месте не
допускаются.
1.12. Работников, занятых
работой со стекловолокном, необходимо
обеспечивать спецодеждой и средствами
индивидуальной защиты согласно
установленным нормам.
1.13. Помещение, в котором
производится работа со стекловолокном или
изделиями из него, необходимо изолировать
от других производственных участков и
оснастить системой приточно-вытяжной
вентиляции с очисткой воздуха и сбора
образующихся при переработке этого
материала отходов.
1.14. Герметичные камеры
для работы со стекловолокном необходимо
оборудовать приспособлениями для
перемещения деталей внутри камеры.
Управление этими приспособлениями
производится с внешней стороны камеры.
Наблюдение за процессами в камере следует
производить через специальные окна со
стеклами необходимой прочности.
1.15. Лазы для рук в камеру
закрытого типа не должны иметь зазоров,
через которые пыль стекловолокна может
проникнуть в помещение. Эластичные
перчатки и нарукавники в лазах для рук
необходимо выполнять как одно целое.
1.16. При несчастном
случае работник должен прекратить работу,
известить об этом своего
непосредственного или вышестоящего
руководителя и обратиться за медицинской
помощью.
1.17. Работнику, занятому
работой со стекловолокном, необходимо
соблюдать правила личной гигиены: перед
приемом пищи и после окончания работы мыть
руки теплой водой с мылом; пищу следует
принимать в специально оборудованных для
этой цели помещениях.
1.18. Работники несут
ответственность за нарушение требований
настоящей инструкции в соответствии с
действующим законодательством.
1.19. Инструкция по охране
труда после прохождения работником
первичного инструктажа на рабочем месте
выдается ему под расписку или вывешивается
на рабочем месте.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Получить инструктаж
по охране труда у руководителя перед
выполнением новых видов работ или при
изменении условий труда.
2.2. Осмотреть рабочее
место, привести его в порядок, освободить
проходы и не загромождать их.
2.3. Надеть спецодежду,
осмотреть, привести в порядок и надеть
средства индивидуальной защиты.
2.4. Рабочий инструмент,
материалы, приспособления расположить в
удобном и безопасном для использования
порядке.
2.5. Проверить
исправность кранов паропроводов,
воздухопроводов, водопровода.
2.6. Проверить прочность
крепления и соединения шлангов.
2.7. Включить и проверить
работу вентиляции. Все работы со
стекловолокном производить только при
действующей вентиляции.
Вентиляцию следует
включать не менее чем за 5 минут до начала
работы.
2.8. Проверить наличие и
исправность:
ограждений и
предохранительных приспособлений;
токоведущих частей
электрической аппаратуры (пускателей,
трансформаторов, кнопок и др.);
заземляющих
устройств;
предохранительных
устройств для защиты от образующейся пыли
из стекловолокна, защитных
блокировок;
средств
пожаротушения.
2.9. Проверить
освещенность рабочего места. Напряжение
для местного освещения не должно превышать
50 В.
2.10. При работе с
грузоподъемными механизмами проверить их
исправность и соблюдать требования
соответствующей инструкции по охране
труда.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Содержать рабочее
место в чистоте, не допускать его
загромождения.
3.2. Не допускается
работа с применением поврежденных средств
индивидуальной защиты.
3.3. Резку стекловолокна
необходимо производить при включенной
вентиляции и только внутри вытяжных
шкафов.
3.4. Не допускается
пользование электронагревательными
приборами и курение на рабочем месте, а
также производство любых работ, связанных
с появлением искры или пламени.
3.5. Промывать детали в
ваннах необходимо только в защитных
перчатках.
3.6. В обеденный перерыв
емкости с растворителем и промывочные
ванны необходимо закрывать крышкой.
3.7. Детали из
стекловолокна следует транспортировать на
выделенный для следующей операции участок
с помощью грузоподъемного
механизма.
3.8. Изделия из
стекловолокна необходимо укладывать таким
образом, чтобы они были устойчивы.
3.9. Необходимо постоянно
контролировать исправность системы
блокировок, сигнализации, конечных
выключателей, цепей, крюков и
приспособлений для подвешивания деталей и
надежность их крепления.
3.10. Чистку и ремонт
оборудования, на котором выполнялись
работы со стекловолокном, следует
производить после продувания его воздухом
до полного удаления частиц стекловолокна.
При продувке необходимо включить
вентиляционные устройства,
предотвращающие загрязнение воздуха
помещения частицами стекловолокна.
3.11. Не допускать к
работе на установках по переработке
стекловолокна посторонних лиц.
3.12. Переносить продукты
и сырье следует только в исправной таре. Не
допускается загрузка тары сверх
разрешенной инструкцией массы.
3.13. При использовании
моющих растворов следует применять только
разрешенные органами здравоохранения
моющие средства.
3.14. При появлении
напряжения («бьет» током) на корпусе
оборудования, кожухе пускорегулирующей
аппаратуры, возникновении постороннего
шума, запаха горящей изоляции,
самопроизвольной остановки или
неправильном действии механизмов и
элементов оборудования его следует
остановить (выключить) кнопкой «Стоп»
выключателя и отключить от электрической
сети с помощью пускового устройства.
Сообщить об этом непосредственному
руководителю и до устранения
неисправности не включать.
3.15. При влажной уборке в
производственном помещении электрическое
оборудование на время уборки необходимо
отключить от электрической сети.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении
поломок оборудования необходимо:
прекратить его
эксплуатацию, а также подачу к нему
электроэнергии, газа, воды, сырья;
доложить о принятых
мерах непосредственному руководителю или
работнику, ответственному за безопасную
эксплуатацию оборудования, и действовать в
соответствии с полученными
указаниями.
4.2. В случае аварии
необходимо:
оповестить об опасности
окружающих работников, доложить
непосредственному руководителю о
случившемся и действовать в соответствии с
планом ликвидации аварий;
при несчастных случаях
следует оказать пострадавшему доврачебную
помощь и по возможности сохранить
обстановку, в которой произошел несчастный
случай (если это не угрожает
окружающим).
4.3. При поражении
электрическим током необходимо принять
меры к скорейшему освобождению
пострадавшего от действия тока и оказать
ему доврачебную помощь.
4.4. При захвате
вращающимися частями машин, стропами,
грузовыми крюками или другим
оборудованием частей тела или одежды
подать сигнал о прекращении работы и по
возможности принять меры к остановке
машины (оборудования). Не следует пытаться
самостоятельно освободиться от захвата,
если есть возможность привлечь
окружающих.
4.5. При возникновении
пожара необходимо:
прекратить
работу;
отключить
электрооборудование;
сообщить
непосредственному или вышестоящему
руководителю о пожаре и вызвать пожарную
охрану;
по возможности принять
меры по эвакуации людей и приступить к
тушению пожара имеющимися средствами
пожаротушения.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить установку
и другое оборудование.
5.2. Отключить
вентиляцию.
5.3. Отключить
электрооборудование от сети.
5.4. Закрыть краны
паропровода, воздухопровода и
водопровода.
5.5. Перед сдачей смены
проверить исправность установки и занести
результаты проверки в журнал приема и
сдачи смены, сообщить руководителю о
неисправностях.
5.6. Привести в порядок
рабочее место, сложить инструменты и
приспособления в инструментальный
ящик.
5.7. Снять спецодежду и
другие средства индивидуальной защиты и
повесить их в специально предназначенное
место.
5.8. Вымыть руки и лицо
теплой водой с мылом, принять душ.
Инструкция по охране
труда при использовании стеклоткани
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. На основе данной
Инструкции разрабатываются инструкции по
охране труда работников, занятых в
отраслях, использующих стеклоткани.
1.2. При применении
стеклотканей, в том числе при их
механической или другой переработке на
работника могут воздействовать опасные и
вредные производственные факторы:
выделяющиеся в
атмосферу химические реагенты, оставшиеся
в стеклоткани при ее производстве;
отлетающие в зоне
переработки (резанием, шлифовкой) частицы
стеклоткани и составляющего его
стекловолокна.
1.3. При переработке
стеклоткани воздух рабочей зоны также
загрязняется парогазоаэрозольной смесью
замасливателей, их компонентами и
продуктами деструкции.
1.4. При любых видах
переработки стеклоткани в воздух рабочей
зоны поступает пыль стеклоткани и
стекловолокна.
1.5. Пыль стекловолокна
из стеклоткани также поступает в воздух
рабочей зоны при выполнении
теплоизоляционных работ с использованием
стеклоткани.
1.6. На работника в
процессах, связанных с использованием
стеклоткани, могут дополнительно
воздействовать вредные и опасные
производственные факторы: подвижные части
механического оборудования, перемещаемые
сырье, полуфабрикаты, тара, нагретое
оборудование, сквозняки, физические
перегрузки.
1.7. К работам с
использованием стеклотканей допускаются
лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение,
инструктаж и проверку знаний по охране
труда, овладевшие безопасными методами и
приемами работ, в том числе методами и
приемами правильного обращения со
стеклотканями, используемыми при работе с
ними химическими веществами, а также
освоившие методы и приемы правильного
обращения с механизмами, приспособлениями,
инструментами и грузами.
1.8. Работник при
поступлении на работу должен пройти
вводный и первичный инструктажи по охране
труда на рабочем месте. Проведение
вводного и первичного инструктажа
регистрируется в журнале учета
инструктажей по охране труда в
установленном порядке.
Повторные инструктажи и
проверка знаний по охране труда проводятся
один раз в три месяца с регистрацией в
журнале учета инструктажей.
1.9. В обязанности
работника входит:
выполнение инструкций
по охране труда, правил внутреннего
распорядка, указаний руководителя,
работников охраны труда и противопожарной
безопасности, общественных инспекторов по
охране труда;
применение средств
индивидуальной защиты только по
назначению (выносить их за пределы
организации не допускается),
информирование руководства о
необходимости химчистки, стирки, сушки,
ремонта спецодежды;
недопущение на свое
рабочее место посторонних лиц;
соблюдение правил
личной гигиены.
Курение и употребление
алкогольных напитков на рабочем месте не
допускаются.
1.10. При работе со
стеклотканями, включающей любые процессы,
приводящие к попаданию в атмосферу пыли и
частиц указанных материалов, необходимо
соблюдать принятую технологию их
переработки. Не допускается использовать
способы, нарушающие требования охраны
труда.
1.11. Если в процессе
работы возникают вопросы, связанные с ее
безопасным выполнением, необходимо
обратиться к своему непосредственному или
вышестоящему руководителю.
1.12. Работники должны
соблюдать правила внутреннего трудового
распорядка организации.
1.13. Работников, занятых
работой со стеклотканью, необходимо
обеспечивать спецодеждой и средствами
индивидуальной защиты согласно
установленным нормам: хлопчатобумажным
полукомбинезоном или комбинезоном,
респиратором, антистатической
обувью.
1.14. Помещение, в котором
производится работа со стеклотканями или
изделиями из них, необходимо изолировать
от других производственных участков и
оснастить системой проточно-вытяжной
вентиляции с очисткой воздуха и сбором
образующихся при переработке этих
материалов отходов.
1.15. Камеры для работы со
стеклотканями должны быть достаточно
герметичными и оборудоваться специальными
приспособлениями для перемещения деталей.
Управление такими приспособлениями
необходимо осуществлять с внешней стороны
камеры. Наблюдения за процессами в камере
производятся через специальные окна со
стеклами необходимой прочности.
1.16. Лазы для рук в камеру
закрытого типа не должны иметь зазоров,
через которые мелкие частицы стеклоткани и
пары токсичных веществ могут проникнуть в
помещение. Эластичные перчатки и
нарукавники в лазах для рук должны быть
выполнены как одно целое.
1.17. При несчастном
случае работник должен прекратить работу,
известить об этом своего
непосредственного или вышестоящего
руководителя и обратиться за медицинской
помощью.
1.18. Работнику, занятому
работой со стеклотканью, необходимо
соблюдать правила личной гигиены: перед
приемом пищи и после окончания работы мыть
руки теплой водой с мылом; пищу следует
принимать в специально оборудованных для
этой цели помещениях.
1.19. Работники несут
ответственность за нарушение требований
настоящей инструкции в соответствии с
действующим законодательством.
1.20. Инструкция по охране
труда после прохождения работником
первичного инструктажа на рабочем месте
выдается ему под расписку или вывешивается
на рабочем месте.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Получить
предварительный инструктаж по охране
труда перед выполнением новых видов работ
и при изменении условий труда у
руководителя.
2.2. Привести в порядок
рабочее место, освободить проходы.
2.3. Надеть спецодежду,
осмотреть, привести в порядок и надеть
средства индивидуальной защиты.
2.4. Рабочий инструмент,
материалы, приспособления расположить в
удобном и безопасном для использования
порядке.
2.5. Краны паропроводов,
воздухопроводов, водопровода проверить на
исправность.
2.6. Проверить надежность
крепления и соединения шлангов.
2.7. Включить вентиляцию
и проверить ее работу. Все работы со
стеклотканью производить только при
действующей вентиляции.
Вентиляцию необходимо
включать не менее чем за 5 минут до начала
работы.
2.8. Проверить
исправность:
предохранительных
щитков и ограждений для всех подвижных или
вращающихся деталей;
пускателей,
трансформаторов, кнопок и другой
электрической аппаратуры;
заземляющих
устройств;
предохранительных
устройств для защиты от образующейся пыли
из стеклотканей, защитных блокировок;
средств
пожаротушения.
2.9. Проверить
освещенность рабочего места. Напряжение
для местного освещения не должно превышать
50 В.
2.10. При работе с
механизмами для подъема и транспортировки
грузов проверить их исправность и
соблюдать требования соответствующей
инструкции по охране труда.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Не допускать
загромождения рабочего места и содержать
его в чистоте.
3.2. Не допускается
работа с неисправными средствами
индивидуальной защиты.
3.3. Резку стеклоткани
необходимо производить при включенной
вентиляции и только внутри вытяжных
шкафов.
3.4. Во время очистки
стеклоткани или изделия из нее следует не
допускать разлива растворителей на пол, а в
случае разлива убрать их.
3.5. Очистку стеклоткани
или изделий из нее в хлорированных
углеводородах необходимо производить в
герметизированных установках.
3.6. Не допускается
пользование электронагревательными
приборами и курение на рабочем месте, а
также производство любых работ, связанных
с появлением искры или пламени.
3.7. Промывать детали в
ванне необходимо только в резиновых
перчатках.
3.8. В обеденный перерыв
промывочные ванны и емкости с
растворителем следует закрывать
крышкой.
3.9. Очищенные детали из
стеклоткани следует транспортировать на
выделенный для следующей операции участок
с помощью подъемного механизма.
3.10. Детали из
стеклоткани необходимо укладывать таким
образом, чтобы они находились в устойчивом
положении.
3.11. Необходимо
постоянно контролировать исправность
системы блокировок, сигнализации, конечных
выключателей, цепей, крюков и
приспособлений для подвешивания деталей и
надежность их крепления.
3.12. Чистку и ремонт
оборудования, содержащего остатки частиц
стеклоткани, следует производить после
продувания его воздухом или паром до
полного их удаления. При продувке
необходимо включить вентиляционные
устройства, предотвращающие загрязнение
воздуха помещения частицами
стеклоткани.
3.13. Не допускать к
работе с применением стеклоткани
посторонних лиц.
3.14. Переносить продукты
и сырье следует только в исправной таре. Не
допускается загрузка тары сверх
разрешенной инструкцией массы.
3.15. При приготовлении
моющих растворов необходимо применять
только разрешенные органами
здравоохранения моющие средства.
3.16. При появлении
напряжения («бьет» током) на корпусе
оборудования, кожухе пускорегулирующей
аппаратуры, возникновении постороннего
шума, запаха горящей изоляции,
самопроизвольной остановки или
неправильном действии механизмов и
элементов оборудования его следует
остановить (выключить) кнопкой «Стоп»
выключателя и отключить от электрической
сети с помощью пускового устройства.
Сообщить об этом непосредственному
руководителю и до устранения
неисправности не включать.
3.17. При влажной уборке
рабочего помещения электрические
устройства необходимо выключить.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении
поломок оборудования необходимо:
прекратить его
эксплуатацию, а также подачу к нему
электроэнергии, газа, воды, сырья;
доложить о принятых
мерах непосредственному руководителю или
работнику, ответственному за безопасную
эксплуатацию оборудования, и действовать в
соответствии с полученными
указаниями.
4.2. В случае аварии
необходимо:
оповестить об опасности
окружающих работников, доложить
непосредственному руководителю о
случившемся и действовать в соответствии с
планом ликвидации аварий;
при несчастных случаях
следует оказать пострадавшему доврачебную
помощь и по возможности сохранить
обстановку, в которой произошел несчастный
случай (если это не угрожает
окружающим).
4.3. При поражении
электрическим током необходимо принять
меры к скорейшему освобождению
пострадавшего от действия тока и оказать
ему доврачебную помощь.
4.4. При захвате
вращающимися частями машин, стропами,
грузовыми крюками или другим
оборудованием частей тела или одежды
подать сигнал о прекращении работы и по
возможности принять меры к остановке
машины (оборудования). Не следует пытаться
самостоятельно освободиться от захвата,
если есть возможность привлечь
окружающих.
4.5. При возникновении
пожара необходимо:
прекратить
работу;
отключить
электрооборудование;
сообщить
непосредственному или вышестоящему
руководителю о пожаре и вызвать пожарную
охрану;
по возможности принять
меры по эвакуации людей и приступить к
тушению пожара имеющимися средствами
пожаротушения.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ
ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить установку
и другое оборудование.
5.2. Отключить
вентиляцию.
5.3. Отключить
электрооборудование от сети.
5.4. Закрыть краны
паропровода, воздухопровода и
водопровода.
5.5. Перед сдачей смены
проверить исправность установки и занести
результаты проверки в журнал приема и
сдачи смены, сообщить руководителю о
неисправностях.
5.6. Привести в порядок
рабочее место, сложить инструменты и
приспособления в инструментальный
ящик.
5.7. Снять спецодежду и
другие средства индивидуальной защиты и
повесить их в специально предназначенное
место.
5.8. Вымыть руки и лицо
теплой водой с мылом, принять душ.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Разработка и
утверждение инструкций по охране труда для
работников
Приложение 1. Примерный
вид титульного листа инструкции по охране
труда для работника
Приложение 2. Журнал
учета инструкций по охране труда для
работников (примерная форма)
Приложение 3. Журнал
учета выдачи инструкций по охране труда
для работников (примерная форма)
Приложение 4. Образцы
инструкций по охране труда при
использовании стеклопластиков,
стекловолокна и стеклоткани
Перечень инструкций по
охране труда
Инструкция по охране
труда при использовании
стеклопластиков
Инструкция по охране
труда при использовании
стекловолокна
Инструкция по охране
труда при использовании стеклоткани
Согласовано:
Утверждаю:
Председатель профкома
Руководитель организации
______________2007
г
___________________2007 г
Протокол
№
ИНСТРУКЦИЯ
ПО
ОХРАНЕ ТРУДА
ДЛЯ
ЛИТЕЙЩИКА
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе в качестве
литейщика допускаются рабочие, не моложе
18 лет, прошедшие мед. комиссию, специальное техническое обучение и прошедшие
проверку знаний в комиссии предприятия. Допуск к самостоятельной работе
оформляется письменно в журнале инструктажа на рабочем месте.
Перед допуском к работе литейщик должен пройти вводный инструктаж и инструктаж
на рабочем месте. В дальнейшем он обязан проходить повторные инструктажи не
реже одного раза в 3 месяца, внеплановые и целевые инструктажи.
1.2.Литейщик должен знать:
¨ основные виды и
принципы неполадок оборудования, способы их устранения;
¨ безопасные приемы
при выполнении операций;
¨ опасные факторы при
выполнении литейных работ;
¨ правила оказания
первой помощи.
1.3.Литейщик должен соблюдать:
¨ правила внутреннего
трудового распорядка;
¨ правила пожарной
безопасности;
¨ не заходить за
ограждения опасных зон;
¨ не прикасаться к
электрооборудованию, и электропроводам (особенно остерегаться оголенных или
оборванных проводов);
¨ не устранять самим
неисправности электрооборудования;
¨ требования
запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков, надписей и
сигналов;
¨ проходить по
территории депо по установленным маршрутам;
¨ быть предельно
внимательным в местах движения транспорта.
1.4.Работники, занятые
на литейных работах, для защиты от
опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой
и предохранительными приспособлениями в соответствии с требованиями Типовых
отраслевых норм бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды и обуви, а также других СИЗ.
1.5.При проведении
литейных работ возможно воздействие на
работников следующих опасных и вредных факторов:
-подвижные части производственного
оборудования;
-острые кромки и шероховатости на поверхности
заготовок, деталей оснастки и инструмента;
-разлетающиеся осколки от рабочих частей оснастки при
возможных их разрушениях;
-повышенное содержание вредных паров и аэрозолей в воздухе рабочей
зоны;
-повышенное напряжение в электрической цепи
оборудования;
-повышенный уровень шума на рабочем месте при
работе на механических прессах и молотах;
-повышенный уровень электромагнитных
излучений;
-повышенная температура поверхности
оборудования;
-повышенный уровень яркости света и инфракрасного излучения;
-физические перегрузки при транспортировании
заготовок;
-пожароопасность.
1.6.Литейщик
должен знать, что при нарушении требований инструкций он несет
ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.3.Надеть спецодежду, и
заправить ее так, чтобы не имела не заправленных концов и расстегнутых манжет.
2.4.Очистить рабочее
место и проходы.
2.5.Проверить
исправность инструмента, приспособлений, нужно требовать, чтобы рабочее место
было достаточно освещено.
2.6.Проверить наличие и
исправность заземления электрооборудования.
2.7.Проверить наличие
ограждений и блокировочных устройств, сигнализации.
2.8.Проверить состояние
щеток для удаления окалины, ручка должна быть такой длины, чтобы руки рабочего
были вне зоны движущихся частей пресса или оснастки.
2.9. Проверить отсутствие дефектов в оснастке (трещин, сколов).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1.Работай
исправным инструментом.
¨ Применяй клещи,
соответствующие величине паковки, а губки — ее форме к круглой заготовке губки
клещей должны быть пригнаны так, чтобы они захватывали ее во всех точках; для
захвата квадратных заготовок клещи должны иметь загнутые губки, проверяй
состояние инструмента.
3.2. Литье
в металлические формы
-перед заливкой кокили должны быть надежно
закреплены на столе кокильного станка или устойчиво и горизонтально установлены
на заливочной площадке.
-зоны заливки, привода движущихся форм,
передвижение стержней, привода силовых перефирийных устройств(распылителей,
устройств выемки)должны быть снабжены оградительными устройствами.
-металлические ковши и ложки для заливки металла в кокиль необходимо
подогревать перед погружением в металл.
-прессформы перед каждой подачей металла
должны быть очищены от посторонних включений. Для очистки и смазки прессформ
должны применяться приспособления, исключающие нахождение рук работника в зоне
прессформы.
-при необходимости осмотра и обслуживания
прессформ со стороны, противоположной рабочему месту литейщика, машина для
литья под давлением должна быть отключена.
-для дозирования подачи сплавов должны
применяться устройства, исключающие их пролив или разбрызгивание.
-складирование горячих отливок у машин
(кокилей)должно производиться в специальную тару и удаляться от них
периодическим или непрерывным транспортными средствами.
3.3.Литье в
оболочковые формы.
-песчано-смоляных смесей должно производиться
без применения горючих растворителей или с принятием мер предохранения от
взрывов в герметизированных смесителях, в которые исходные материалы должны
подаваться через специальные дозаторы. Смесители должны быть оборудованы
вытяжной вентиляцией и блокировкой, обеспечивающей остановку привода и
прекращение подачи компонентов смеси при открытых крышках смесителя.
-если при работе смесителя выйдет из строя
основной вентилятор системы местной вытяжной вентиляции, работы по
приготовлению смеси прекратить из-за наличия в выбросах фенола и формальдегида.
-приготовление смеси должно храниться в
плотно закрытых металлических емкостях или бункерах при температуре не выше 30
град.
-при изготовлении форм или стержней с
применением поворотного бункера стык между модельной плитой и поворотным
бункером должен быть плотным и не допускать просыпи смеси в момент поворота
последнего.
-формы и стержни, изготовляемые в нагреваемой
оснастке, до полного их охлаждения следует помещать в укрытия, вентилируемые
конвейеры или охладительные столы, оборудованные местной вытяжной вентиляцией..
-заливка оболочковых форм должна
производиться на специальных участках, оборудованных вытяжной вентиляцией.
-для предотвращения прорыва металла по
разъемам оболочковых форм должны применяться механические или другие
приспособления , надежное склеивание.
-выбивка отливок из оболочковых форм должна
производиться на выбивных решетках, станках, оборудованных вытяжной
вентиляцией.
-отработанные формовочные смеси следует регенерировать
для повторного их использования в производстве. При невозможности или нецелесообразности
регенерации отходы следует утилизировать или вывезти в отвалы.
3.4. Со стороны проходов должны быть установлены щиты для предохранения
работающих от отлетающих осколков и окалины.
3.5.Не прикасайся к
горячему металлу даже в рукавицах.
3.6.Если во время работы
отлетают искры, осколки и окалина, пользуйся защитными очками.
3.7.Не отвлекайся от
работы посторонними разговорами.
3.8.Инструмент для
работы готовь заранее, в случаях его ненадобности убирай в отведенное место.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При получении термического ожога: если на
пострадавшем загорелась одежда, необходимо быстро набросить на него любую
плотную ткань или сбить пламя водой.
Не допускается бежать в горящей одежде, так
как ветер, раздувая пламя увеличит и усилит ожог.
При оказании помощи пострадавшему во
избежание заражения нельзя касаться обоженных участков кожи или смазывать
мазями, жирами, маслами, присыпать питьевой содой, крахмалом. Нельзя вскрывать
пузыри, удалять приставшую к обоженному месту мастику, канифоль, т.к. удаляя
их, легко можно содрать обоженную кожу и тем самым создать благоприятные
условия для заражения раны.
При
небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степени нужно наложить на обоженный
участок кожи стерильную повязку и направить в мед. пункт.
При
обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую ткань, не раздевая его,
потеплее укрыть и вызвать скорую медицинскую помощь.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Собери ручной
инструмент и приспособления, и отнеси их в установленное (отведенное) место.
Неисправный инструмент сдай в ремонт.
5.2. Приведи в надлежащий
порядок рабочее место, удали обрезки, окалину.
5.3. Сообщить
руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы.
5.4. Прими душ.
Инструкцию составил
Начальник участка
Согласованно
Инженер по охране труда
Инструкция По Охране Труда Для Литейщика Пластмасс
Posted on 20.07.201922.08.2017by admin
- Инструкция По Охране Труда Для Литейщика Изделий Из Пластмасс
- Типовая Инструкция По Охране Труда Для Литейщика Пластмасс
– Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда для рабочих по переработке пластмасс. Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при выполнении работы;. Инструкция по охране труда. К работе в качестве литейщика. Технология литья под давлением. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯДЕТАЛЕЙ ИЗ.
Dec 29, 2017 — Инструкцию по охране труда для литейщика пластмасс скачать.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА 1.1. К работе в качестве литейщика допускаются лица: – не моложе 18 лет; – прошедшие предварительный медицинский осмотр; – прошедшие вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте. К самостоятельной работе литейщик допускается после стажировки на рабочем месте в течение 4-8 смен и проверки знаний безопасных методов и приемов выполнения работы. Повторный инструктаж литейщик проходит 1 раз в 6 месяцев. На литейщика могут действовать следующие вредные и опасные производственные факторы: – повышенная температура поверхностей оборудования материалов; – повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека; – острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; 1.5. Литейщик обеспечивается санитарной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с Нормами, согласованными с профсоюзным комитетом и утвержденными главным врачом учреждения.
Валентин берестов буквы акробатки. Dec 2, 2015 — Валентин берестов буквы. В книге доступно описывается история открытия элементов, частично даются отрывки из биографий исследователей, а в «.
Литейщику выдаются: – комбинезон х/б или халат х/б; – рукавицы комбинированные; – очки защитные. Литейщик обязан: – выполнять правила внутреннего трудового распорядка; – соблюдать правила личной гигиены; – выполнять требования настоящей инструкции по охране труда и других инструкций, знание которых обязательно в соответствии с должностными обязанностями; – соблюдать противопожарный режим учреждения. О любом несчастном случае литейщик должен сообщить своему непосредственному руководителю.
Инструкция По Охране Труда Для Литейщика Изделий Из Пластмасс
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 2.1. Надеть спецодежду, застегнуть манжеты рукавов халата (костюма). Подготовить необходимые для выполнения предстоящей работы средства индивидуальной защиты и инструмент, проверить их исправность. Осмотреть рабочее место, убрать все лишнее. Проверить состояние пола – вытереть, если он скользкий или мокрый. Проверить наличие защитного заземления на оборудовании, исправность защитных ограждений и приспособлений (экранов, щитков и т.д.). Проверить эффективность работы вентиляции.
Проверить достаточность освещенности рабочей зоны. Обо всех замеченных нарушениях требований охраны труда на рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты необходимо немедленно сообщить непосредственному руководителю и не приступать к работе до их устранения. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 3.1. Во время работы не отвлекаться самому и не отвлекать других посторонними занятиями. При эксплуатации оборудования выполнять требования, изложенные в инструкциях по их эксплуатации. При выполнении любых операций с горячими материалами пользоваться рукавицами.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ 4.1. При возникновении аварийной обстановки – отключить работающее оборудование, оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с его указаниями. При пожаре или возгорании немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону – 01, приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения, сообщить о пожаре непосредственному руководителю. Пострадавшим при травмировании, отравлении, внезапном остром заболевании оказать первую помощь, следуя указаниям «» (И 01-2014), при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь по телефону – 03. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ 5.1. Отключить оборудование.
Типовая Инструкция По Охране Труда Для Литейщика Пластмасс
Лукьяненко дозоры последовательность книг. Привести в порядок рабочее место. Обо всех обнаруженных во время работы недостатках сообщить непосредственному руководителю.
Меры безопасности при литье пластмасс под давлением на современных производствах — важнейший критерий качественной работы.
Содержание статьи
- Что же такое меры безопасности?
-
- Почему мы будем говорить именно об этой отрасли?
-
Даже если деятельностью на предприятии занимается профессионал с многолетним опытом, не стоит пренебрегать данными, предусмотренными мерами.
Скорее всего, если вы сейчас заняты чтением нашего нового интересного материала, то вы, в той или иной степени имеете отношение к промышленным производствам. Задумывались ли вы, когда-нибудь, почему же так необходимо соблюдать правила безопасности труда?
Поверьте, в нашей практике, встречались случаи, когда сотрудники крупных заводов не могли дать полноценный ответ на этот вопрос! Именно это и натолкнуло нас на мысль поделиться необходимой информацией с вами.
Советуем вам ознакомить с нашей статьей всех своих коллег, сотрудников и других лиц, причастных к деятельности на промышленных предприятиях. Искренне надеемся, что эта информация поможет вам пересмотреть своё отношение к мерам безопасности, если ранее, вы не придавали им большого значения. Цель нашей статьи — это высокий уровень безопасности специалистов и предприятий в целом, поэтому мы рассчитываем, что вы прочтете наш материал до самого конца!
Что же такое меры безопасности?
Меры безопасности — это комплекс необходимых действий, со стороны сотрудников предприятия, по предотвращению негативных ситуаций. Такие неприятные ситуации могут быть достаточно разнообразными. Мы выделили несколько самых неблагоприятных исходов:
- Причинение вреда здоровью работнику предприятия.
- Массовое халатное отношение к дисциплине во время труда.
- Возникновение заболеваний у группы специалистов, в том числе и хронических.
- Наложение штрафов на работников со стороны уполномоченных на это лиц.
- Порча имущества, принадлежавшего производству.
Несоблюдение правил безопасности, к великому сожалению, влечет за собой катастрофические последствия, как для самого предприятия, так и для собственных специалистов. В результате халатного отношения к комплексу необходимых мер и условиям труда, могут произойти производственные несчастные случаи.
Уходя от общего, к частному, мы хотели бы поговорить с вами о том, какие именно существуют меры безопасности при литье пластмасс под давлением.
Почему мы будем говорить именно об этой отрасли?
Во-первых, опыт нашей деятельности, в области литья пластмасс под давлением на заказ, позволяет сделать некоторые выводы и уроки, которыми, мы, с огромным удовольствием, готовы поделиться!
Во-вторых, не секрет, что литье пластмасс под давлением — довольно сложный и опасный процесс.
Никогда не будет лишним вспомнить сумму мер безопасности и правил охраны труда.
Ну, и в-третьих, без особой скромности, считаем, что в нашем блоге преобладает количество читателей, которые непосредственно занимаются литьем пластмасс под давлением.
И раз уж, мы хотим быть всегда актуальными и интересными для вас, то — просто обязаны выпустить данный материал — инструкцию.
Стоит отметить, что информация в статье, полностью достоверна и носит рекомендательный характер.
С более подробными и индивидуальными мерами безопасности вы всегда можете ознакомиться в инструкции ваших предприятий.
Такую трудовую деятельность, как литье пластмасс под давлением относят к достаточно опасной работе.
Процесс на предприятии напрямую связан со сложной техникой — машинами для литья.
Ход работы на автоматах предполагает выделение вредных веществ, которые, к несчастью, могут попасть в дыхательные пути и стать причиной заболеваний внутренних органов.
Кроме этого, на производствах по литью пластмасс под давлением, случаются моменты ожогов от распрыскивания горячего, незастывшего сырья.
Не исключено травмирование от смыкания и размыкания пресс-формы для литья пластмасс.
Все эти последствия — признак того, что меры безопасности на предприятиях по литью пластмасс под давлением, весьма индивидуальны, имеют свои собственные особенности и абсолютно не схожи с другими правилами безопасности труда.
Первоначальное правило соблюдения мер предосторожности на предприятиях заключается в регулярном и обязательном прохождении инструктажей с присутствием инспектора по охране труда.
На них, сотрудникам напоминают о необходимых действиях для поддержания личной безопасности и сохранности производственного имущества.
Знания, которые предоставляются на инструктажах, впоследствии подлежат обязательной проверке. Поэтому, специалисты, которые занимаются литьем пластмасс под давлением, периодически экзаменуются.
Успешная проверка знаний профессионалов означает, что человек, в полной мере, владеет всей необходимой информацией о правильном и безопасном труде на предприятии.
Перед началом рабочей смены на производстве, которое занимается литьем пластмасс под давлением на заказ, сотрудник проходит медицинский осмотр.
В случае недомогания, специалисты не допускаются к работе, до тех пор, пока их состояние не нормализуется.
Рабочие промышленных предприятий, в обязательном порядке, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты. Наличие или отсутствие специальной одежды и обуви отслеживается инспектором по охране труда.
Средства индивидуальной защиты должны отвечать всем необходимым требованиям безопасности.
Не допускается использование одежды и обуви с повреждениями или истекшим сроком годности.
К строгим запретам в действиях специалистов можно отнести:
- Употребление алкогольных и наркотических веществ.
- Курение или прием пищи в неположенных для этого помещениях.
- Трогать неисправное оборудование и электрические приборы, пытаться собственными силами устранить неполадки электрооборудования.
Основными обязанностями сотрудников являются:
- Соблюдение инструкции по охране труда.
- Соблюдение других необходимых мер, в том числе и пожарной безопасности.
- Соблюдение правил личной гигиены.
- Знание всех технологических особенностей оборудования, на котором происходит литье пластмасс под давлением, и правил работы с ним.
- Поддержание должной дисциплины и порядка на своем рабочем месте.
- Ну и конечно, специалист обязан владеть информацией о своих необходимых действиях в чрезвычайных ситуациях, например, он должен уметь оказывать первую помощь в случае случайного травмирования своих коллег.
Требования безопасного труда на предприятиях по литью пластмасс под давлением, перед началом непосредственной работы:
- Следует надеть на себя исправные средства индивидуальной защиты, освободить карманы от колющих и режущих предметов. Снять с себя любые украшения: браслеты, цепи и кольца.
- Далее нужно обязательно обработать свои руки защитной специальной мазью.
- Требуется подготовить свое рабочее место для комфортной и безопасной деятельности.
- Необходимо внешне осмотреть технику для литья пластмасс под давлением. Все приборы должны быть полностью исправны, не иметь в своей конструкции оголенных электрических проводов. Электроприборы обязаны быть изолированы, чтобы сотрудник не задел их случайным образом. Вся нагревательная конструкция автомата должна быть защищена теплоизоляционными материалами, в противном случае, специалист может получить серьезный ожог. Мобильные части автомата для литья пластмасс под давлением необходимо оградить для предупреждения случайного травмирования. Элементы и механизмы машины следует очистить от загрязнений и следов любой жидкости.
- Во время проверки исправности машины нужно обратиться к сотруднику, чья компетенция — это налаживание корректной работы автомата. Обязательно требуется осмотреть пресс-форму и её крепление к машине для литья пластмасс под давлением. При проверке исправности учитывается также и работа механизмов смыкания и размыкания, узла впрыска полимеров, движение толкателя и узла пластикации.
- При обнаружении недочётов в запуске и работы термопластавтомата для литья пластмасс под давлением, следует обратиться к мастеру или наладчику.
Требования безопасного труда во время работы на термопластавтоматах для литья пластмасс под давлением:
- В работе нужно использовать только качественный и надёжный инструмент, предусмотренный в инструкции по охране труда.
- Обязательно требуется следить за технологией процесса литья пластмасс под давлением. Должна соблюдаться температура нагрева в машине, нужно обращать на нее пристальное внимание. В случае, если температура становится выше или ниже допустимой нормы, принять меры для её стабилизации.
- Во время очистки машины от полимерной массы, рекомендуется использовать специальные агрегаты, в целях недопущения ожогов.
- Расплавленные массы нельзя оставлять без присмотра, в ином случае, существует вероятность возникновения воспламенения.
- Нужно обращать внимание на уровень смыкания и размыкания формы.
- Необходимо проводить работу руками в машине, с особой осторожностью. Не разрешается проталкивание материала в машине для литья пластмасс под давлением, без специальных инструментов.
- Во время работы, требуется смотреть за должным уровнем вентиляции.
- Периодически рекомендуется проверять прочность всех креплений в термопластавтомате для литья пластмасс под давлением, для предотвращения травм и брака на производстве.
- Готовые изделия нужно извлекать своевременно. Если процесс извлечения автоматизирован, обязательно следует смотреть, чтобы во времени не произошло вынужденных задержек.
- Если в работе машины для литья пластмасс под давлением требуется перерыв, стоит выключить электрический мотор, для предотвращения перегрева автомата.
- Готовые пластмассовые детали следует складывать аккуратно, в предназначенные для этого формы или контейнеры.
- При возникновении ошибок или аварий в работе на производстве по литью пластмасс под давлением, необходимо уведомить о случившемся уполномоченных лиц.
Требования безопасного труда по окончанию работы на термопластавтомате для литья пластмасс под давлением:
- Рекомендуется проверить пресс-форму на наличие в ней оставшихся изделий. Далее нужно отключить обогрев.
- Следует выключить все электродвигатели машины для литья пластмасс под давлением.
- Детали и сырье необходимо передать уполномоченным лицам на хранение.
- Обязательно нужно прибрать свое рабочее место. Убрать все острые и небезопасные инструменты.
- Стоит осмотреть свои средства индивидуальной защиты на целостность, далее снять их и принять меры личной гигиены.
- В случае возникновения любых неполадок требуется уведомить об этом руководство.
В случае возникновения аварийных ситуаций на производстве по литью пластмасс под давлением необходимо:
- Уведомить о чрезвычайной ситуации вышестоящее руководство.
- Отключить все электропитание в цеху.
- При пожаре звонить по номерам: 101 или 112, принять меры для устранения очага возгорания.
- В случае травмирования необходимо остановить рабочую деятельность, оказать первую помощь пострадавшим, вызвать бригаду скорой медицинской помощи. Далее стоит сообщить о произошедшем руководству и оставить место трагедии без изменений, для возможности дальнейшего расследования.
Все вышеописанные правила поведения гарантируют абсолютное соблюдение мер безопасности при литье пластмасс под давлением.
Комплекс этих действий не предполагает значительной затраты сил и времени, однако практически полностью исключают возникновение негативных ситуаций.
Естественно, что ответственность каждого сотрудника перед безопасной деятельностью в совокупности приводит к успешной работе, лишь с положительным исходом.
Соблюдение мер безопасности обещает вам полноценную работу производства по литью пластмасс под давлением. Вместо неприятных моментов, вы будете получать идеальные изделия и отличную прибыль за её реализацию.
Следовательно, наша статья это готовая инструкция для благоприятной деятельности, которой вы можете пользоваться прямо сейчас.
Для достижения большего успеха в безопасности своего предприятия, ознакомьте с нашим материалом всех своих коллег, ведь от их действий зависит качество работы и литья пластмасс под давлением.
Сегодня, мы просто уверены, что статья для вас оказалась очень полезна. Обязательно пишите комментарии, какие ещё меры безопасности вы соблюдаете на своих производствах?
ООО «Мелания»
142643
Московская область,
г. о. Орехово-Зуево,
п. Снопок Новый,
ул. Центральная, д. 1Б.
Телефон:
+7 (916) 408 56-78 (производственная площадка)
Email:
mel-tech@mail.ru
Срок действия документа ограничен 31 декабря 2025 года.
X. Требования охраны труда
при осуществлении производственных процессов, связанных
с переработкой пластмасс
254. При осуществлении производственных процессов получения изделий из пластмасс литьем, спеканием, прессованием, вальцеванием, каландрованием технологическое оборудование следует группировать по видам производств.
255. Загрузка бункеров, дозирующих устройств и таблетмашин должна осуществляться механическим способом из технологических контейнеров и растарочных устройств.
256. Сушка и предварительный нагрев пластических материалов должны производиться в технологическом оборудовании, исключающем загрязнение воздуха рабочей зоны вредными веществами.
257. Сушка порошковых полимерных материалов для удаления остаточных количеств влаги должна осуществляться в закрытых аппаратах под разрежением.
258. Загрузка пресс-порошка в бункеры пресс-автоматов, реактопласт-автоматов, роторных линий и таблетмашин должна быть механизирована.
Технологическое оборудование должно исключать пылевыделение.
259. При выгрузке горячих изделий из пластмасс из технологического оборудования должен быть исключен непосредственный контакт работников с этими изделиями. Остывание изделий необходимо осуществлять в предусмотренных для этих целей укрытиях или специальных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией.
260. Выгрузка изделий из пластмасс из печей должна производиться после остывания их в печах до температуры, не превышающей 40 °C, при работающей местной вентиляции.
Допускается выгрузка изделий из пластмасс из печей при температуре, не превышающей 150 °C, в специальные контейнеры, размещенные под аспирационными устройствами, до полного остывания изделий.
261. При обработке изделий из пластмасс в камерах машин (при нагреве, промывке, отделке изделий) пребывание работников внутри камер запрещается.
262. При изготовлении и использовании свинцовых форм должны соблюдаться меры безопасности, предупреждающие загрязнение свинцом воздуха рабочей зоны и кожных покровов работников.
263. Загрузка гранулированного, измельченного или сыпучего полимера в количестве более 10 кг/час в бункеры технологического оборудования должна быть механизирована и осуществляться пневматическими или шнековыми устройствами.
264. Места возможных выбросов расплавленного материала пластмасс (зона сопла термопластавтомата, головка экструдера) должны быть оборудованы защитными экранами.
265. При освобождении термопластавтомата или экструдера от горячего полимерного материала (при аварии, выходе брака, остановке машины) сброс материала должен осуществляться в специально предназначенную для этого передвижную емкость с крышкой, удаляемую из производственного помещения в специально отведенное место.
266. Подготовку рабочих растворов клеев следует производить в закрытых аппаратах (смесителях, реакторах).
267. Нанесение клеев и растворителей на поверхности склеиваемых деталей из пластмассы следует производить в аспирируемых укрытиях с помощью кистей, пипеток, шприцев и других приспособлений.