Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для машиниста ленточного конвейера.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К работе машинистами ленточного конвейера допускаются лица старше 18 лет, прошедшие обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, вводный инструктаж по охране труда, первичный инструктаж на рабочем месте, специальное обучение по профессии, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Машинист ленточного конвейера должен знать:
— устройство, принцип действия, режимы работы, правила управления ленточным конвейером, порядок его обслуживания;
— действие на человека опасных и вредных производственных факторов, которые могут возникнуть во время работы, а также способы защиты от их воздействия;
— требования охраны труда, электробезопасности, производственной санитарии, пожарной и промышленной безопасности при эксплуатации ленточного конвейера;
— сигналы оповещения о пожаре, места расположения противопожарного оборудования и первичных средств пожаротушения;
— место хранения аптечки первой помощи пострадавшим.
1.3. Машинист ленточного конвейера должен:
— применять в процессе работы оборудование и механизмы по назначению и в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, если он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
— содержать в исправном состоянии и чистоте конвейер, оборудование, инструмент, приспособления, инвентарь и средства индивидуальной защиты;
— применять безопасные приемы выполнения работ;
— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
— выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков безопасности и надписей, а также сигналов, подаваемых водителями транспортных средств и машинистами других грузоподъемных машин и механизмов;
— обходить на безопасном расстоянии места, где ведутся работы на высоте;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.4. Машинисту ленточного конвейера запрещается:
— работать вблизи вращающихся частей оборудования, не огражденных защищенными сетками или кожухами;
— снимать защитные сетки и кожухи до полной остановки вращающихся частей оборудования;
— производить самостоятельно регулировку и ремонт вышедшего из строя оборудования;
— прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, зажимам (клеммам) и другим легкодоступным токоведущим частям оборудования;
— заходить за ограждения опасных мест;
— приступать к выполнению новой, не связанной с его прямыми обязанностями работы без получения от мастера инструктажа о безопасных приемах ее выполнения;
— допускать на территорию производственной площадки, в производственные и бытовые помещения посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии;
— находиться на работе в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения.
1.5. Машинист ленточного конвейера обязан соблюдать режим труда и отдыха в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка.
1.6. Во время работы на машиниста ленточного конвейера могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся элементы транспортных средств, оборудования и перемещаемые ими грузы, материалы, особенно при размещении этих средств и оборудования в тоннелях, галереях и в других стесненных условиях;
— вращающиеся элементы приводных, натяжных, загрузочных, разгрузочных узлов и др.;
— поражение электрическим током;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны и производственных помещений;
— недостаточная освещенность.
1.7. Особую опасность при использовании оборудования непрерывного действия представляет контакт с подвижными элементами (зубчатыми колесами, шкивами, грузом и др.) и зоны набегания ленты (у шкивов, роликов), захват за спецодежду, незастегнутую или незаправленную надлежащим образом, а также рукавицы и т.п.
1.8. Машинист ленточного конвейера должен обеспечиваться необходимыми средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами.
1.9. Специальную и личную одежду, обувь необходимо хранить в отдельных шкафчиках в гардеробной. Выносить спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты за пределы производства запрещается.
1.10. Машинист ленточного конвейера обязан следить за исправностью выданных ему спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, а также содержать шкафчик в чистоте и порядке. Спецодежду и спецобувь следует своевременно сдавать в стирку и ремонт.
1.11. Машинист ленточного конвейера должен выполнять следующие требования пожарной безопасности:
— курить только в установленных для этого местах;
— не подходить с открытым огнем к легковоспламеняющимся материалам, емкостям с легковоспламеняющимися жидкостями и свежеокрашенному оборудованию;
— хранить смазочные материалы в масленках, обтирочные материалы — в металлических ящиках или ведрах с крышками в специально отведенных местах. Чистый и использованный обтирочный материал должны храниться раздельно;
— не загромождать рабочее место, проходы и доступы к противопожарному оборудованию и первичным средствам пожаротушения;
— не пользоваться электроплитками, электрочайниками и другими электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, без подставок из негорючих теплоизоляционных материалов, исключающих опасность возникновения пожара, и нестандартными (самодельными) электронагревательными приборами;
— во избежание электротравм и поражений электрическим током машинист ленточного конвейера не должен прикасаться к открытой электропроводке и кабелям;
— рабочее место должно быть обеспечено изолирующим ковриком и диэлектрическими перчатками;
— не допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.12. Перед приемом пищи необходимо вымыть руки теплой водой с мылом или очищающими пастами, разрешенными к применению в установленном порядке. Принимать пищу разрешается в специально отведенном помещении. Прием пищи и хранение пищевых продуктов на рабочем месте запрещаются.
1.13. Машинист ленточного конвейера должен знать устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров, схемы автоматической блокировки оборудования, порядок остановки и пуска конвейеров, значение звуковой и световой сигнализации, применяемой в данном производстве.
1.14. На рабочем месте машиниста ленточного конвейера должен храниться необходимый запас материалов, запасных частей и инструмента для мелкого ремонта, смазочных и обтирочных материалов, помещенных в закрытые металлические ящики, а также инвентарь для уборки рабочего места.
1.15. При передвижении и нахождении на территории производственной площадки машинист ленточного конвейера обязан соблюдать следующие меры безопасности:
— быть внимательным ко всем предупредительным знакам и сигналам, подаваемым транспортными средствами и оборудованием;
— ходить по пешеходным дорожкам, переходить автомобильные дороги и железнодорожные пути в установленных местах, проходя по дороге, идти по обочине навстречу движущемуся транспорту.
1.16. В случае получения травмы, заболевания или ухудшения здоровья машинист ленточного конвейера должен прекратить работу, известить о несчастном случае (заболевании, ухудшении здоровья) своего непосредственного руководителя и обратиться за помощью в медпункт или ближайшее медицинское учреждение.
1.17. В случае получения травмы другим работником машинист ленточного конвейера должен прекратить работу, принять меры по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшему и немедленно известить о несчастном случае непосредственного руководителя.
1.18. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, защитных приспособлений, средств индивидуальной защиты, освещения, вентиляции, создающих опасность для жизни и здоровья работников или являющихся предпосылкой к аварии или пожару, машинист ленточного контейнера обязан немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы машинист ленточного конвейера должен надеть необходимую спецодежду и спецобувь, застегнуть и заправить должным образом, чтобы не было свисающих концов.
2.2. Перед пуском ленточного конвейера необходимо проверить:
— состояние транспортерной ленты и ее стыков;
— исправность звуковой и световой сигнализации;
— исправность сигнализирующих датчиков, блокировок;
— наличие и работоспособность противопожарной защиты конвейера;
— надежность работы устройств аварийного останова конвейера;
— правильность натяжения конвейерной ленты;
— наличие и исправность роликов;
— наличие защитного заземления электрооборудования, брони кабелей, рамы конвейера;
— наличие и надежность ограждений приводных, натяжных и концевых барабанов.
2.3. Перед пуском ленточного конвейера необходимо убедиться в том, что на трассе не производятся какие-либо работы.
2.4. Не допускается пускать в работу ленточный конвейер, если проходы захламлены и загромождены.
2.5. Машинист ленточного конвейера должен принять меры по устранению обнаруженных недостатков, а при невозможности сделать это сообщить непосредственному руководителю и не включать конвейеры до устранения всех неисправностей.
2.6. В случае передачи смены без остановки оборудования машинист ленточного конвейера, сдающий смену, должен сообщить машинисту ленточного конвейера, принимающему смену, а также непосредственному руководителю обо всех имевших место неисправностях в работе обслуживаемых конвейеров. Сделать запись в журнале приема-сдачи смены.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Машинист ленточного конвейера обязан работать в выданной ему спецодежде и обуви, а также использовать также другие средства индивидуальной защиты.
3.2. Машинист ленточного конвейера обязан:
— быть внимательным и выполнять требования установленных звуковых и световых сигналов;
— передвигаться по установленным проходам и переходным мостикам;
— следить за исправностью ограждений приводных, натяжных станций и роликоопор конвейера;
— следить за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты;
— содержать зону обслуживания конвейера и рабочее место в чистоте, не загромождая их посторонними предметами.
3.3. При централизованном дистанционно-автоматическом управлении технологическим оборудованием и транспортировкой перерабатываемого материала и готовой продукции запуск конвейеров производится с пульта управления диспетчером предприятия. Перед запуском оборудования диспетчером подаются предупредительный световой и звуковой сигналы.
3.4. Перед началом загрузки оборудования необходимо проверить работу конвейера на холостом ходу. При этом устанавливается правильность движения ленты конвейера, отсутствие боковых смещений ленты, ее состояние.
3.5. Работы по очистке и смазке конвейеров, по натягиванию и направлению ленты по роликам и т.п. разрешается производить только при выключенном электродвигателе и снятых предохранителях, а на пусковых устройствах должны быть вывешены предупредительные плакаты «Не включать! Работают люди!». Отключение от сети необходимо производить в диэлектрических перчатках, стоя на изолирующем коврике.
3.6. Во время работы конвейера машинисту запрещается:
— переставлять или заменять поддерживающие и направляющие ролики;
— стоять на раме конвейера или находиться на движущейся ленте;
— направлять движение ленты, а также поправлять бортовое уплотнение вручную;
— уходить со своего рабочего места без разрешения непосредственного руководителя.
3.7. Для предотвращения аварийных ситуаций необходимо не допускать схода ленты с барабанов, завала конвейера, забивки разгрузочных воронок и желобов, обрыва и пробуксовки ленты.
3.8. Во время работы ленточного конвейера не допускается:
— устранение перекоса конвейерной ленты с использованием металлического прута, трубы, палки и т.п., регулирование положения барабанов и роликовых опор;
— хранение горючих жидкостей, смазочных и обтирочных материалов вблизи пусковых устройств конвейера;
— применение для редукторов приводов конвейеров смазочных материалов, не рекомендованных заводом-изготовителем;
— работа при неисправных реле скорости, реле защиты от пробуксовки конвейерной ленты, реле схода конвейерной ленты, сигнальных устройствах и устройствах экстренной остановки конвейера, при образовавшихся завалах транспортируемого материала на конвейерной ленте;
— устранение пробуксовки конвейерной ленты с использованием подсыпки между лентой и барабаном канифоли, битума, песка, транспортируемого и другого материала. Устранение пробуксовки конвейерной ленты необходимо производить при остановленном конвейере натяжением ленты способом, предусмотренным в конструкции конвейера;
— смазка подшипников и других трущихся деталей;
— допуск посторонних лиц к управлению конвейером.
3.9. В процессе эксплуатации ленточного конвейера необходимо систематически контролировать:
— правильность загрузки конвейерной ленты транспортируемым материалом;
— плавность движения и состояние конвейерной ленты;
— положение и работу щеток и скребков.
3.10. Ленточный конвейер или конвейерная линия должны быть немедленно остановлены:
— при пробуксовке конвейерной ленты на приводных барабанах;
— при появлении запаха гари, дыма, пламени;
— при ослаблении натяжения конвейерной ленты сверх допустимого;
— при сбегании конвейерной ленты на роликоопорах или барабанах до касания ею неподвижных частей конвейера и других предметов;
— при неисправности защит, блокировок, средств экстренной остановки конвейера;
— при отсутствии или неисправности ограждающих устройств;
— при неисправных болтовых соединениях, при обнаружении незатянутых болтов;
— при ненормальном стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода;
— при забивке транспортируемым материалом перегрузочного узла;
— при отсутствии двух и более роликов на смежных опорах;
— при повреждениях конвейерной ленты и ее стыкового соединения, создающих опасность аварии;
— при нарушении футеровки приводного и прижимного барабанов;
— при заклинивании барабанов.
3.11. Остановку ленточного конвейера следует производить (при нормальной работе) после схода с него груза.
3.12. После окончания работы ленточного конвейера необходимо:
— отключить конвейер от электросети;
— очистить конвейерную ленту, барабаны, загрузочные и приемные устройства от налипшего материала;
— сделать запись в журнале осмотра и ремонта конвейера об обнаруженных неполадках и мерах по их устранению.
3.13. В случае внезапного прекращения подачи электроэнергии пусковые устройства электродвигателей и рычаги управления ленточных конвейеров незамедлительно переводятся в положение «Стоп».
3.14. При работе с передвижными ленточными конвейерами особое внимание необходимо обращать на ограждение мест возможного защемления в зоне набегания ленты на барабан, ролик, шкив.
3.15. Передвижные ленточные конвейеры, если они не закрыты специальными кожухами, и ленточные конвейеры, установленные в производственных зданиях ниже уровня пола, должны быть ограждены по всей длине перилами высотой не менее 1,0 м с обшивкой понизу шириной не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от пола.
3.16. При перемещении передвижных ленточных конвейеров работники, производящие эти перемещения, должны находиться сзади или впереди конвейера.
3.17. Работа передвижного ленточного конвейера не допускается при неисправной ходовой части, отсутствии ограничительного болта на подъемной раме.
3.18. При работе передвижного ленточного конвейера с подъемной рамой, имеющей подъемное устройство для изменения угла наклона, нахождение людей под поднятой рамой не допускается.
3.19. Электрический кабель, питающий привод передвижного ленточного конвейера, должен размещаться таким образом, чтобы исключались случаи наезда на него транспортных средств; разъемы секций кабеля должны располагаться под землей.
3.20. Для предотвращения выпадения тяжелых грузов или сдувания легких сыпучих грузов с ленты передвижного ленточного конвейера рекомендуется устанавливать боковые ограничительные щитки высотой не менее 200 мм, которые одновременно выполняют роль укрытия опасных зон возможного защемления.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При работе ленточного конвейера могут возникнуть следующие аварийные ситуации:
— сход ленты с барабанов;
— обрыв или продольный порез ленты;
— завал конвейера;
— забивка разгрузочных воронок и желобов;
— возгорание электрооборудования, замыкание электропроводки.
4.2. При возникновении аварийной ситуации машинист ленточного конвейера должен остановить конвейер, вывесить табличку «Не включать!» и сообщить о случившемся непосредственному руководителю.
4.3. При завале и пробуксовке ленты конвейера необходимо в месте завала очистить ленту, барабаны, ролики от материала.
4.4. Участие в работах по восстановлению ленты, ликвидации завалов конвейера осуществляется по указанию непосредственного руководителя, при этом должны быть приняты меры, исключающие ошибочное или самопроизвольное включение привода конвейера.
4.5. При возникновении замыкания электропроводки, ее загорания, загорания электрооборудования машинист ленточного конвейера должен немедленно отключить источник электропитания, сообщить диспетчеру и приступить к ликвидации загорания, используя порошковые огнетушители.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. В конце смены машинист ленточного конвейера должен:
— пропустить весь материал, находящийся на конвейере, до полной его разгрузки;
— остановить конвейер, отключив его от электросети;
— очистить ленту, барабаны, ролики от налипшего материала;
— убрать просыпь из-под приводных, отклоняющих, хвостовых барабанов и натяжных станций;
— привести в порядок рабочее место, убрать инструмент в специально отведенное место.
5.2. Выявленные при осмотре конвейера дефекты и неисправности необходимо устранить, а если это невозможно сделать собственными силами, доложить сменному мастеру и сделать запись в журнале приема-сдачи смены.
5.3. После окончания работы необходимо принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.
5.4. Спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты машинист ленточного конвейера должен хранить в гардеробной отдельно от повседневной одежды.
Скачать Инструкцию
XII. Требования охраны труда при эксплуатации конвейеров
общего применения
116. Загрузочные и разгрузочные устройства конвейеров должны быть оборудованы средствами, предотвращающими налипание, заклинивание и зависание в них груза, образование просыпей (выпадение штучных грузов) и перегрузку конвейера.
117. Конвейеры с передвижными загрузочными и разгрузочными устройствами должны оборудоваться концевыми выключателями и упорами, ограничивающими зону их перемещения.
118. Приемная часть конвейеров, загружаемых вручную штучными грузами, должна быть выполнена так, чтобы обеспечивалась загрузка конвейера горизонтальным перемещением груза или с небольшим уклоном в сторону загрузки с погрузочной площадки либо транспортных средств.
119. Приемная часть загрузочных устройств конвейеров для сыпучих и пылевидных грузов должна быть выполнена так, чтобы обеспечивались загрузка механизированным способом и пылеулавливание.
120. Ручная загрузка конвейера допускается, если:
1) в соответствии с технологическим процессом механизированная загрузка невозможна;
2) расстояние от пола или площадки (подножки), на которой находится работник, до верхней кромки бункера не превышает 1,3 м.
121. Ширина площадки для загрузки конвейера должна быть не менее 0,8 м и при расположении на высоте более 0,5 м должна иметь ограждение высотой 1,1 м с обшивкой по низу высотой не менее 0,15 м.
122. Конвейеры, предназначенные для транспортировки тарных грузов, должны быть оборудованы по всей длине бортами высотой не менее 0,2 м.
123. Для исключения падения груза при его передаче с конвейера на спуск концы отводных шлагбаумов должны вплотную примыкать к борту конвейера и спуска.
124. У наклонно установленных конвейеров должна исключаться возможность самопроизвольного перемещения грузонесущего элемента с грузом при отключении привода.
125. Неприводные конвейеры должны иметь в загрузочной части ограничительные упоры и приспособления, обеспечивающие снижение скорости движения груза.
126. Грузовые натяжные устройства конвейеров должны иметь концевые упоры для ограничения хода натяжной тележки и концевые выключатели, отключающие привод конвейера при достижении натяжной тележкой крайних положений.
127. На наклонных конвейерах (участках конвейеров) штучные грузы при транспортировке должны находиться в неподвижном состоянии по отношению к плоскости грузонесущего элемента конвейера и не менять свое положение во время транспортировки.
128. Участки цепных конвейеров с углом наклона более 10° должны быть оснащены ловителями для захвата цепи в случае ее обрыва.
129. Конвейеры, предназначенные для транспортировки пылевидных, пыле-, паро- и газовыделяющих грузов, должны иметь укрытия, снабженные местной (локальной) вытяжной вентиляцией для подключения аспирационных устройств или оросительных систем.
130. Конвейеры, предназначенные для транспортировки мокрых грузов, должны быть закрыты по всей длине кожухами или щитами, предохраняющими работников от брызг пульпы.
131. Конвейеры, транспортирующие горячие грузы, должны быть оборудованы средствами защиты работников от ожогов.
132. Конвейеры для транспортировки сыпучих грузов должны допускать механизированную уборку просыпи в доступных местах трассы (конвейерной линии) без остановки конвейера.
133. На участках трассы, находящихся вне зоны видимости оператора пульта управления, должна быть установлена двухсторонняя звуковая или световая сигнализация, включающаяся автоматически перед включением привода конвейера.
134. Конвейеры должны иметь устройства, отключающие конвейер при обрыве ленты или канатно-натяжных устройств.
При наличии на одном конвейере нескольких пусковых кнопок, установленных в разных местах, они должны быть электрически сблокированы так, чтобы исключался случайный пуск конвейера.
135. Производство ремонтных или наладочных работ на конвейере во время его работы запрещается.
На отключенных электрических аппаратах конвейера на время производства работ на трассе должны быть вывешены запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью «Не включать! Работа на линии».
136. Эксплуатация конвейера запрещается при отсутствии или неисправности:
1) ограждений натяжных и приводных барабанов, роликоопор и отклоняющих роликов;
2) заземления электрооборудования, бронированных кабелей и металлоконструкций;
3) сигнализации и освещения.
137. Защитные ограждения конвейеров должны быть откидными (на петлях, шарнирах) или съемными, изготовленными из отдельных секций. Для удобства обслуживания конвейеров в ограждениях должны быть предусмотрены дверцы и крышки.
138. В зоне возможного нахождения работников должны быть ограждены:
1) канаты и блоки натяжных устройств, грузы натяжных устройств на высоту их перемещения и участок пола под ними;
2) загрузочные устройства для насыпных грузов;
3) приемные устройства (бункеры, горловины машин), установленные в местах сброса грузов с конвейеров;
4) нижние выступающие части конвейера, пересекающего проходы для работников или проезды для транспортных средств (устройством навесов, продолженных за габариты конвейера не менее чем на 1 м);
5) участки трассы конвейеров (кроме подвесных), через которые не допускается проход людей (установкой вдоль трассы перил высотой не менее 1,1 м со сплошной обшивкой по низу на высоту не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от пола).
139. Конвейеры, передвигающиеся по рельсам, должны быть закрыты кожухами или ограждены по всей длине перилами высотой не менее 1,1 м со сплошной обшивкой по низу на высоту не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от пола.
140. На технологической линии, состоящей из нескольких последовательно соединенных и одновременно работающих конвейеров или из конвейеров в сочетании с другими машинами, приводы конвейеров и всех машин должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины и конвейеры автоматически отключались, а последующие продолжали работать до полного схода с них транспортируемого груза.
При аварийной остановке на конвейере должна автоматически включаться светозвуковая сигнализация.
141. Конвейеры малой (до 10 м) протяженности в головной и хвостовой частях должны быть оборудованы аварийными кнопками «Стоп» для остановки конвейера.
Конвейеры протяженности должны быть дополнительно оборудованы выключающими устройствами для остановки конвейера в аварийных ситуациях в любом месте.
При оснащении всей трассы конвейера тросовым выключателем, дающим возможность остановки конвейера с любого места, аварийные кнопки для остановки конвейера в головной и хвостовой частях допускается не устанавливать.
142. Многоприводные конвейеры должны иметь тормозные устройства на каждом приводе.
143. Во время работы конвейера запрещается:
1) ремонтировать узлы и элементы конвейера, очищать поддерживающие ролики, барабаны приводных, натяжных и концевых станций, убирать просыпь из-под конвейера;
2) устранять пробуксовку ленты на барабане путем подбрасывания в зону между лентой и барабаном песка, глины, канифоли, битума и других материалов;
3) переставлять поддерживающие ролики, натягивать и выставлять ленту конвейера вручную;
4) работать при неисправных реле скорости, защиты от пробуксовки, схода ленты, при неисправных сигнальных устройствах и устройствах экстренной остановки конвейера;
5) ремонтировать электрооборудование, находящееся под напряжением.
Выполнение указанных работ должно производиться при полной остановке и отключении от сети конвейера, при снятых предохранителях и закрытом на замок пусковом устройстве, на котором должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать! Работают люди».
144. Смазка узлов и элементов конвейера должна производиться после полной остановки конвейера и принятия мер по исключению его случайного пуска.
1.Общие требования охраны труда
1.1.Настоящая инструкция по охране труда разработана на основании:
— нормативно-технических документов по охране труда действующих в угольной промышленности России (Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ПБ-05-580-03; Типовые инструкции по охране труда для рабочих основных технологических профессий углеобогатительных и брикетных фабрик и т.д.)
— квалификационных характеристик работ по профессии, предусмотренных Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий;
— результатов анализа производственной опасности, обстоятельств и причин производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.
1.2. Рабочие, поступающие на работу, обязаны пройти предварительное медицинское обследование в порядке, предусмотренном Минздравом РФ.
1.3. Рабочие должны один раз в год проходить периодический медицинский осмотр с обязательной рентгенографией грудной клетки.
1.4. К самостоятельным работам в качестве машиниста конвейера допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамены и получившие соответствующие удостоверение, прошедшие проверку знаний «Правил безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)», «Инструкции по охране труда» по профессии в требуемом объёме, а также обязательную стажировку.
1.5. Допускается совмещение производственных профессий при условии обучения работника всем видам работ, предусмотренных организацией труда, ознакомления с инструкцией по охране труда, инструкцией по эксплуатации машин и оборудования.
1.6. Администрация предприятия должна выдавать машинисту конвейера по установленным нормам спецодежду, спецобувь, инструмент.
Рабочие должны бережно относиться к выданной в их пользование спецодежде, спецобуви, своевременно сдавать их для стирки, сушки или ремонта.
1.7. Машинисты конвейеров должны два раза в год проходить повторный инструктаж по безопасности труда в объёме настоящей инструкции и других нормативных документов, предназначенных для правильного и безопасного ведения работ по своей профессии. Инструктаж проводится лицами надзора. Не реже одного раза в год проводится проверка знаний по охране труда по профессии. Результаты проверки оформляются протоколом.
1.8. Машинисты конвейеров обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать производственную дисциплину и выполнять распоряжения и указания лиц надзора. Машинисты конвейеров должны (за исключением аварийных случаев) работать только в установленное рабочее время и выполнять работу, порученную ему по наряду (распоряжению) надзора.
1.9. Машинисты конвейеров обязаны соблюдать правила личной гигиены:
- Принимать пищу только в специально отведенных для этой цели помещениях;
- Принимать по окончании работы душ, оставлять спецодежду и спецобувь в гардеробной;
- Соблюдать питьевой режим: использовать воду из городского водопровода.
1.10. Без разрешения лица надзора рабочим запрещается находиться на других участках территории, не связанных с их работой. Рабочим, не имеющим непосредственного отношения к работающим машинам и механизмам, запрещается подходить к ним и находиться в радиусе их действия.
1.11. Машинист конвейера в процессе работы подвергается следующим опасным и вредным факторам, которые могут воздействовать на него в процессе работы:
— падение с высоты при обслуживании оборудования;
— травмам при работе с вращающимися и движущимися механизмами;
— производственный шум;
— вибрация;
— запылённость рабочей зоны.
1.12. При обнаружении признаков возможного возникновения аварии или несчастного случая, указывающих на ненормальное состояние рабочего места (появление дыма, запаха гари, повышение температуры воздуха и других признаков начинающегося пожара или другой опасности, угрожающей людям или оборудованию), машинист конвейера обязан немедленно прекратить работу, предупредить людей находящихся рядом, принять доступные меры по предотвращению аварии (несчастного случая), сообщив об этом лицу или оператору.
1.13. О каждом несчастном случае пострадавший или свидетель обязаны немедленно сообщить лицу надзора и в здравпункт шахты. Товарищи по работе обязаны оказать пострадавшему первую медицинскую помощь.
Место несчастного случая должно быть сохранено до прибытия комиссии по расследованию несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью других людей.
1.14. Машинист конвейера должен уметь пользоваться огнетушителями и другими средствами пожаротушения.
1.15. Машинисту конвейера запрещается:
— Курить в помещениях обогатительной фабрики, находится на работе в алкогольном, токсическом и/или наркотическом опьянении, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические и токсические вещества до и во время работы. Курить разрешается только в специально отведённом для этого месте.
- Спать во время пребывания на производстве.
- Приступать к работе по неясно понятым распоряжениям и сигналам.
- Работать при неисправных или отсутствующих ограждениях, кожухах, заземлениях.
- Производить ремонт при работе механизмов.
- Работать при неисправной сигнализации, связи.
- Захламлять и загромождать рабочее место, проходы и выходы мусором.
- Выбрасывать в оконные, монтажные и дверные проемы какие-либо предметы.
- Обливать водой электрооборудование.
- Включать неисправные машины, механизмы и другое оборудование.
2.Требования охраны труда перед началом работ
Перед началом работы машинист конвейера обязан:
2.1. Явится за 15 минут отдохнувшим и подготовленным к работе, переодеться в спецодежду.
2.2. Получить наряд на выполнение определённых работ, инструктаж по технике безопасности у начальника смены.
2.3. Принимать и сдавать смену на своем рабочем месте;
2.4. При приеме смены машинист конвейера проверить состояние защитных ограждений и кожухов на вращающихся и движущихся частях механизмов ленточных конвейеров. Движущиеся и вращающиеся части конвейеров (приводные, натяжные и отклоняющие барабаны, натяжные устройства, канаты и блоки натяжных устройств, ременные и другие передачи, муфты, а также опорные ролики нижней ветви ленты в зонах рабочих мест), к которым возможен доступ обслуживающего персонала и лиц, работающих вблизи конвейеров, должны быть ограждены. Участки лент, набегающих на барабан, должны быть ограждены по длине не менее чем на 1м.
Наличие и состояние заземления, освещения, связи, сигнализации, средств пожаротушения.
2.5. Проверить состояние и исправность:
— устройств аварийной остановки обслуживаемых конвейеров. Аварийная остановка должна производится с любого места по всей длине конвейера со стороны обслуживания.
— предпусковой автоматической звуковой сигнализации, местной блокировки, предотвращающей пуск конвейера с пульта управления и с рабочего места,
— мест подвески контргрузов натяжных устройств.
Места подвески контргрузов и канаты натяжных устройствдолжны быть ограждены на высоту не менее 2м. сеткой с размером ячейки не более 50×50мм. В зонах прохода у канатов натяжных станций канаты должны быть заключены в трубы или иметь другое надежное ограждение на случай разрыва каната.
— тормозных, стопорных и улавливающих устройств на наклонных конвейерах.
Все наклонные конвейеры с углом наклона более 60 должны быть оборудованы тормозными или стопорными устройствами, исключающие обратный ход механизма после его остановки. При углах наклона более 100 ленточные конвейеры длиной более 100м оборудуются устройствами, улавливающими ленту при ее разрыве.
— устройств для очистки ленты и барабанов от налипающего материала,
— датчиков бокового схода ленты, отключающих привод конвейера при сходе ленты в сторону более 10% ширины ленты.
— датчик скорости, отключающий привод конвейера при снижении скорости ленты более 75% от номинальной,
— центрирующих устройств, предотвращающих сход ленты,
— сбрасывателей на холостой ветви ленты перед натяжным барабаном,
— переходных мостиков и защитных полков в местах прохода.
Для прохода через конвейер длиной более 20м в необходимых местах должны устанавливаться постоянные металлические переходные мостики со ступеньками и поручнями. Мостики должны размещаться друг от друга на расстоянии не более 50м в производственных помещениях и 100м – в галереях.
В местах прохода под ленточными конвейерами устанавливаются полки для защиты людей от падающих с ленты кусков транспортируемого материал, выступающие за габариты конвейера не менее чем на 1м.
При расположении нижней ветви ленты на высоте более 0,7м от уровня пола необходимо ограждать ленту и нижние ролики или устанавливать перила высотой не менее 1м вдоль става конвейера.
Настилы переходных мостиков и площадки должны быть выполнены из материалов, не допускающих скольжение.
В галереях с углом наклона более 70 на полу должны укладываться трапы с планками, прикрепленными через 0,4-0,5м и устанавливаться металлические поручни вдоль става конвейера.
3.Требования охраны труда во время работы
3.1. Машинист конвейера обязан быть внимательным при выполнении работы, следить за личной безопасностью и безопасностью товарищей по работе.
3.2. Машинист конвейера в течение смены должен быть в исправной спецодежде и спецобуви, соответствующей условиям работы.
3.3. Машинист конвейера должен бережно относиться с инструментом.
3.4.. Машинист конвейера должен знать технологическую схему, относящуюся к обслуживаемому участку.
3.5. Выключение ленточных конвейеров «под нагрузкой» допускается только в аварийной ситуации, при необходимости предотвратить аварию или несчастный случай, при заштыбовки конвейера.
3.6. Машинист конвейера не должен оставлять рабочее место и допускать к обслуживаемым машинам и установкам посторонних лиц без разрешения начальника смены или оператора.
3.7. При пуске конвейера с рабочего места, машинист обязан получить разрешение оператора, убедиться, что на них не ведутся работы, подать предупредительный сигнал и только после этого производить запуск.
3.8. Машинист конвейера обязан:
3.9.1. Знать и выполнять «Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)», «Инструкции по охране труда».
3.9.2. Обеспечивать безопасную эксплуатацию вверенного ему оборудования, контролировать его работу: следить за равномерной загрузкой материала по ширине ленты конвейера, следить за правильностью хода и натяжением ленты, не допускать пробуксовки приводных барабанов и заштыбовки конвейера, следить за смазкой и нагревом подшипников приводного и натяжного барабанов, электродвигателей и редукторов, не допуская перегрева подшипников.
3.9.3. О всех замечаниях по работе оборудования сообщать лицу надзора или оператору.
3.9.4. Знать значение установленных сигналов.
3.9.5. В процессе работы следить за сигналами, вовремя отвечать на вызов оператора и выполнять все указания сменного инженера и оператора.
3.10. Запрещается эксплуатация конвейеров при:
— трении ленты о неподвижные части роликоопор, галерей и става конвейера,
— неисправных стыках и порывах ленты,
— движении ленты по просыпи угля,
— отсутствие свыше 10% от числа поддерживающих роликов,
— неисправных роликах,
— отсутствии сбрасывателя перед натяжным барабаном,
— отсутствии или неисправности защитных приспособлений, блокировочных устройств.
3.11. Во время работы конвейера запрещается:
— ремонтировать, смазывать и очищать приводные, натяжные и отклоняющие барабаны, ролики и т.п.,
— устранять пробуксовывание ленты,
— переходить через конвейер при отсутствии специальных устройств,
— использовать конвейер для перевозки людей, инструментов и оборудования,
— снимать и ремонтировать ограждения.
— убирать просыпи из-под ленты.
Расштыбовка конвейера производится после отключения его и снятия напряжения с электродвигателя. Пуск конвейера после расштыбовки производится с разрешения лица технического надзора.
4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварии машинист конвейера выполняет распоряжения ответственного руководителя работ по ликвидации аварии, в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.2. На обогатительной фабрике могут возникнуть следующие аварийные ситуации:
- Пожар,
- Взрыв,
- Отключение электроэнергии,
- Обрушение строительных конструкций.
Причинами возможного возникновения, которых является: эксплуатация заведомо неисправного оборудования и средств защиты, не соблюдение работниками правил безопасности, инструкций по охране труда при выполнении своих обязанностей, не соблюдение графика проведения пылевзрывозащитных мероприятий.
4.3. При замеченной неисправности оборудования или создания аварийной ситуации машинист конвейера обязан:
- Немедленно прекратить работу.
- Сообщить об аварии лицу надзора или оператору.
- Предупредить работающих рядом работников о возникновении опасности.
- Принять доступные меры по предотвращению аварии (несчастного случая), если это не угрожает жизни и здоровью работника.
4.4. Оказать первую помощь пострадавшим.
5.Требования охраны труда по окончании работ
5.1. После окончания работы, машинист конвейера обязан сдать рабочее место сменщику в надлежащем состоянии.
5.2. Привести в порядок рабочее место (очистить от грязи и пыли).
5.3. Доложить о выполнении наряда начальнику смены.
5.4. Доложить обо всех неисправностях лицу сменного надзора или оператору, о чём должна свидетельствовать запись в «Журнале приёма и сдачи смены».
6.Ответственность за нарушение требований охраны труда
За нарушение требований охраны труда, изложенных в настоящей инструкции, а также иных нормативных правовых актов, касающихся охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, производственной санитарии, работники несут дисциплинарную ответственность (замечание, выговор, строгий выговор, увольнение), а в особых случаях материальную и уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.