Настоящая инструкция по охране труда для монтажника технологического оборудования и связанных с ним конструкций доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К выполнению работы по профессии монтажник технологического оборудования и связанных с ним конструкций (далее — монтажник) допускается работник не моложе 18 лет, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе.
1.2. Монтажник должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Монтажник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения монтажником требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Монтажник должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.
1.5. Монтажник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
1.6. Монтажник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: принцип работы технологического оборудования, инструментов и приспособлений. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила применения специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, а также средств коллективной защиты. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.7. Монтажник, направленный для участия в выполнении несвойственных его профессии работ (например, субботник), должен пройти целевой инструктаж по безопасному проведению предстоящих работ.
1.8. На монтажника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины и механизмы, перемещаемые материалы;
— подвижные части технологического оборудования;
— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности технологического оборудования;
— падающие предметы (элементы технологического оборудования);
— повышенные запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
— повышенная или пониженная температура поверхностей технологического оборудования;
— повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
— повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
— химические производственные факторы;
— физические перегрузки.
1.9. Монтажник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.
Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
1.10. Выполнение работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций должно проводиться в соответствии с технической документацией организации — разработчика технологического процесса.
1.11. Монтажнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которыми он не обучен.
1.12. Монтажник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка.
1.13. Монтажник должен соблюдать установленный для него режим рабочего времени и времени отдыха; в случае заболевания, плохого самочувствия, недостаточного отдыха монтажник обязан сообщить о своём состоянии непосредственному или вышестоящему руководителю. При несчастном случае монтажник должен прекратить работу, известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя и обратиться за медицинской помощью.
1.14. Если с кем-либо из работников произошёл несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся непосредственному или вышестоящему руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создаёт опасности для окружающих.
1.15. Монтажник должен соблюдать правила личной гигиены: перед приёмом пищи и после окончания работы мыть руки тёплой водой с мылом. Принимать пищу, курить, отдыхать разрешается только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок (кулеров).
1.16. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.17. Монтажник, допустивший нарушение или невыполнение требований настоящей инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечён к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь и средства индивидуальной защиты. Спецодежда должна быть застегнута, не должна иметь свисающих концов.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение монтажа технологического оборудования.
2.3. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
— обеспечить наличие свободных проходов;
— проверить устойчивость производственного стола, стеллажа, прочность крепления оборудования к фундаментам и подставкам;
— надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь;
2.4. Проверить внешним осмотром:
— состояние освещенности рабочего места;
— отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;
— надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
— наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);
— наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования;
— отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования;
— наличие и исправность приборов безопасности, отсутствие повреждений, влияющих на показания контрольно-измерительных приборов;
— состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости);
— наличие блокировок.
2.5. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты, работу вентиляционных установок, электрооборудования. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части оборудования необходимо защитить закрепляемыми ограждениями.
2.6. Работы по монтажу технологического оборудования должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.
При выполнении работ повышенной опасности ознакомиться с мероприятиями, обеспечивающими безопасное производство работ, и расписаться в наряде-допуске, выданном на поручаемую работу.
2.7. Монтаж технологического оборудования проводить только при наличии исправных контрольно-измерительных приборов, заземления, защитных ограждений, блокировок, пусковой аппаратуры, технологической оснастки и инструмента.
2.8. Проверить отсутствие дефектов в оснастке (трещин, сколов), исправность применяемого инвентаря, приспособлений и инструмента.
2.9. Все изолирующие части инструмента должны иметь гладкую поверхность, не иметь трещин, заусенцев. Изоляционное покрытие рукояток должно плотно прилегать к металлическим частям инструмента и полностью изолировать ту часть, которая во время работы находится в руке работающего. Изолированные рукоятки должны снабжаться упорами и иметь длину не менее 10 см.
2.10. Проверить наличие аптечки первой помощи.
2.11. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять средства индивидуальной защиты.
При монтаже технологического оборудования в производственных подразделениях, где существует возможность выделения взрывоопасных газов, запрещено использовать специальную обувь, имеющую искрообразующие металлические накладки, подбитую металлическими подковками либо металлическими гвоздями.
3.2. При монтаже технологического оборудования должны применять подъемно-транспортные средства (краны, кран-балки, тельферы, тали, лебедки).
3.3. Для подъема груза на высоту более 6 м, а также при длине подкранового пути более 18 м необходимо использовать электрическое крановое оборудование.
3.4. Подъем и перемещение технологического оборудования массой до 0,3 т производить с применением такелажных средств и приспособлений (домкратов, металлических стоек, катков, соединителей, карабинов, цепей, тросов).
3.5. Работу на открытом воздухе выполнять под оборудованными навесами или укрытиями для защиты работников от атмосферных осадков.
3.6. Не загромождать проход и доступ работников к пультам и органам управления технологическим оборудованием.
3.7. Располагать пульты управления технологическим оборудованием и контрольно-измерительные приборы в легкодоступном месте.
3.8. Работы по монтажу технологического оборудования, расположенного над уровнем пола на высоте более 1,8 м, выполнять со стационарных металлических площадок с перилами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой по низу высотой не менее 0,1 м.
3.9. Работы с повышенной опасностью в процессе монтажа технологического оборудования выполнять по наряду-допуску на производство работ с повышенной опасностью.
3.10. Монтажные проемы для монтируемого технологического оборудования, каналы, траншеи, рвы, фундаментные колодцы закрывать (перекрывать) съемными деревянными щитами. При необходимости установить перила или ограждения.
3.11. При монтаже технологического оборудования с использованием инструмента, выполненного из цветных металлов либо покрытого медью, и возможным выделением взрывоопасных газов запрещается:
— применять открытый огонь для отогревания различных узлов и деталей в холодное время года (отогревать узлы и детали в холодное время года допускается только теплой водой или паром);
— использовать инструмент, механизмы и приспособления, способные вызвать искрообразование, а также бросать на поверхность монтируемого технологического оборудования инструмент, металлические детали и иные искрообразующие предметы;
— оставлять на рабочих местах после завершения работ промасленную ветошь, прочий обтирочный материал (необходимо убирать в металлический ящик, установленный в специально отведенном месте).
3.12. При выполнении монтажа кислородных установок запрещается пользоваться промасленной ветошью и прокладками.
3.13. При монтаже кислородных установок применять обезжиренный инструмент.
3.14. Выполнение работ по монтажу технологического оборудования производить с помощью исправного инструмента, соответствующими приспособлениями и материалами.
3.15. При пользовании инструментами и приспособлениями руководствоваться инструкциями по их применению.
3.16. При обнаружении неисправного оборудования, инструмента, приспособлений, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.
3.17. При работе с электроинструментом запрещается:
— подключать электроинструмент напряжением до 50 В к электрической сети общего пользования через автотрансформатор, резистор или потенциометр;
— натягивать кабель электроинструмента, ставить на него груз, допускать пересечение его с тросами, кабелями электросварки и рукавами газосварки;
— работать с электроинструментом со случайных подставок (подоконники, ящики, стулья), на приставных лестницах и стремянках;
— удалять стружку или опилки руками (стружку или опилки следует удалять после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками);
— обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые детали;
— оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать;
— самостоятельно разбирать и ремонтировать (устранять неисправности) электроинструмент, кабель и штепсельные соединения.
3.18. Запрещается работать с электроинструментом, у которого истек срок очередного испытания, технического обслуживания или при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:
— повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной трубки;
— повреждение крышки щеткодержателя;
— искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;
— вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
— появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
— появление повышенного шума, стука, вибрации;
— поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;
— повреждение рабочей части электроинструмента;
— исчезновение электрической связи между металлическими частями корпуса и нулевым зажимным штырем питательной вилки;
— неисправность пускового устройства.
3.19. Ручной слесарный инструмент должен быть по возможности закреплен за работником для индивидуального пользования.
3.20. Во время работы работник должен следить за отсутствием:
— сколов, выбоин, трещин и заусенцев на бойках молотков и кувалд;
— трещин на рукоятках напильников, отверток, пил, стамесок, молотков и кувалд;
— трещин, заусенцев, наклепа и сколов на ручном инструменте ударного действия, предназначенном для клепки, вырубки пазов, пробивки отверстий в металле, бетоне, дереве;
— вмятин, зазубрин, заусенцев и окалины на поверхности металлических ручек клещей;
— сколов на рабочих поверхностях и заусенцев на рукоятках гаечных ключей;
— забоин и заусенцев на рукоятке и накладных планках тисков;
— искривления отверток, выколоток, зубил, губок гаечных ключей;
— забоин, вмятин, трещин и заусенцев на рабочих и крепежных поверхностях сменных головок и бит.
3.21. Посторонние предметы и инструмент располагать на расстоянии от движущихся механизмов.
3.22. Монтаж технологического оборудования проводить при неработающей двигательной (энергетической) установке.
3.23. Во время ремонтных работ на пусковых устройствах должны быть вывешены запрещающие знаки: «Не включать! Работают люди».
3.24. Запрещается проведение технического обслуживания в непосредственной близости от неогражденных движущихся и вращающихся частей и деталей смежного технологического оборудования, электрических проводов и токоведущих частей, находящихся под напряжением.
3.25. На месте производства работ вывесить знаки безопасности, плакаты и сигнальные устройства.
3.26. Рубку, резку металла, заправку и заточку инструмента производить с применением СИЗ.
3.27. Стружку, опилки и обрезки металла удалять щетками, скребками, крючками.
3.28. Сдувать стружку, опилки и обрезки металла сжатым воздухом запрещается.
3.29. Запрещается применение открытого огня и использование механизмов и приспособлений, вызывающих искрообразование.
3.30. Применять исправные испытанные лестницы и подмости.
3.31. Работу на высоте выполнять на прочных перекрытиях или подвешенных сетках, исключающих падение на работников материалов, деталей или инструмента.
3.32. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры.
3.33. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.34. Содержать в порядке и чистоте рабочее место.
3.35. При монтаже технологического оборудования руководствоваться инструкцией по эксплуатации оборудования завода-изготовителя.
3.36. При выполнении работ с применением грузоподъемных машин должны соблюдаться требования Правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения.
3.37. Не принимать пищу, не курить на рабочем месте.
3.38. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При обнаружении во время работы неисправностей средств подмащивания, применяемого оборудования, инструмента, средств защиты, при которых согласно требованиям инструкций заводов-изготовителей запрещается их эксплуатация, или других нарушений охраны труда работу следует прекратить и доложить руководителю работ, и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
При загорании на электроустановках следует пользоваться углекислотными и порошковыми огнетушителями.
4.4. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Отключить электрифицированный инструмент и другое используемое в работе оборудование.
5.2. Промасленную ветошь, прочий обтирочный материал необходимо убрать в отведённое место.
5.3. Привести в порядок рабочее место, удалив с проходов посторонние предметы.
5.4. Снять спецодежду, убрать средства индивидуальной защиты, спецодежду убрать в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.5. Тщательно вымыть с мылом руки и лицо, при необходимости принять душ.
5.6. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.
Скачать Инструкцию
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Настоящая инструкция по охране труда предназначена для монтажника по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций.
1.2. Монтаж технологического оборудования имеет свои особенности и связан с постоянно изменяющимися условиями, что обязывает монтажника постоянно проявлять осторожность, правильно организовывать рабочее место и выполнять все требования техники безопасности.
1.3. К самостоятельным работам по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие профессиональные навыки, прошедшие курсовое обучение безопасным методам и приемам работ, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение по охране труда установленной формы.
1.4. К самостоятельным верхолазным работам допускаются рабочие не моложе 18 лет и не старше 60 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже третьего, прошедшие курсовое обучение по охране труда, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства работ, прошедшие инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.
1.5. Монтажники комплексных бригад должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам работ, выполняемых ими.
1.6. Монтажник, выполняющий работы по смежной профессии, должен выполнять требования инструкции по охране труда для смежной профессии.
1.7. Монтажник, работающий механизированным инструментом, должен быть обучен и аттестован на I квалификационную группу по технике безопасности, а производящий работы по электроприхватке должен иметь II квалификационную группу.
1.8. Монтажник обязан:
1.8.1. выполнять правила внутреннего трудового распорядка. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Курить разрешается только в специально установленных местах;
1.8.2. пользоваться средствами индивидуальной и коллективной защиты;
1.8.3. находясь на строительно-монтажной площадке, пользоваться защитной каской;
1.8.4. выполнять требования знаков безопасности (предупреждающих, предписывающих, запрещающих и указательных), следить за наличием ограждений опасных зон на рабочем месте;
1.8.5. выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и допущен мастером;
1.8.6. иметь при себе удостоверение по охране труда;
1.8.7. уметь оказывать доврачебную помощь потерпевшему на производстве;
1.8.8. принимать меры по устранению нарушений правил техники безопасности. О всех нарушениях правил техники безопасности и случаях травмирования самого или товарища по работе немедленно сообщать мастеру;
1.8.9. помнить о личной ответственности за соблюдение правил техники безопасности и за безопасность товарищей по работе.
1.9. Монтажник в соответствии с присвоенным ему разрядом должен знать:
1.9.1. способы распаковки оборудования, очистки и промывки деталей;
1.9.2. устройство монтируемого оборудования, методы выполнения слесарно-оборочных работ;
1.9.3. способы монтажа и выверки оборудования;
1.9.4. требования безопасности при производстве монтажных и ремонтных работ на высоте, в действующих цехах, в особо опасных и особо вредных условиях труда;
1.9.5. виды и назначение такелажной оснастки и приспособлений;
1.9.6. требования к стропам, канатам, полиспастам и нормы их браковки;
1.9.7. способы строповки и расстроповки оборудования и металлоконструкций;
1.9.8. знаковую сигнализацию при монтаже;
1.9.9. порядок транспортирования оборудования в зону монтажа и установку его на фундаменты;
1.9.10. правила опробования, регулирования и наладки оборудования;
1.9.11. условия безопасной работы кранами вблизи действующей линии электропередачи;
1.9.12. правила пользования ручным механизированным инструментом.
1.10. Опасные и вредные производственные факторы:
— электрический ток;
— движущиеся и вращающиеся части производственного оборудования;
— перемещаемые грузы;
— работы на высоте;
— химические вещества, используемые для приготовления паст и моющих растворов;
— кислоты.
1.11. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть исправную спецодежду и спецобувь, полагающуюся по нормам, и защитные средства в соответствии с условиями и характером выполняемой работы.
2.2. Получить от мастера задание и инструктаж о безопасных способах выполнения полученного задания. Ознакомиться с проектом производства работ или технологической картой.
2.3. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, проверить освещенность, наличие и исправность ограждений. Люки и проемы, каналы и колодцы в перекрытиях и фундаментах под оборудование перекрыть или оградить.
2.4. Рабочие места, расположенные над землей или перекрытием на высоте 1,3 м и выше, должны быть ограждены.
2.5. При невозможности или нецелесообразности устройства ограждений монтажник обязан надеть предохранительный пояс. Место закрепления карабина предохранительного пояса должно быть заранее указано мастером.
Пояс должен иметь клеймо с указанием номера и даты испытания, которое производится каждые 6 месяцев. При отсутствии отметки об испытании или при просроченном сроке испытания пояс в работе не применять.
2.6. Леса, подмости должны быть инвентарными. Неинвентарные допускаются к изготовлению только в исключительных случаях по проекту, утвержденному главным инженером монтажной организации.
2.7. Приступать к работе на лесах и подмостях только о разрешения мастера и после их осмотра.
2.8. Деревянные приставные лестницы должны иметь длину не более 5 м. Ступени (перекладины) должны быть врезаны в тетивы и не реже чем через 2 м скреплены стяжными болтами.
Не разрешается применять лестницы, сбитые гвоздями, без врезки перекладин в тетивы.
2.9. Перед эксплуатацией и через каждые полгода деревянные лестницы нужно испытывать статической нагрузкой 120 кг, приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы, установленной под углом 75 град. к горизонтальной плоскости.
2.10. Нижние концы лестницы должны иметь опоры в виде острых металлических шипов или резиновых наконечников в зависимости от состояния опорной поверхности, а верхние концы закрепляться к прочным конструкциям или элементам.
2.11. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны иметь металлические дуги с вертикальными связями и надежно прикрепляться к конструкциям или оборудованию.
2.12. Перед началом работы на люльках проверить надежность крепления люлек, канаты в местах присоединения их к люльке и к лебедке должны быть надежно закреплены без соприкосновения с острыми кромками.
2.13. Подготовить ручной слесарный инструмент, он должен быть исправным и отвечать следующим требованиям:
— деревянные ручки должны быть изготовлены из древесины твердых пород (бук, кизил, граб, береза) влажностью не более 12%, гладко обработаны и надежно посажены;
— молотки, кувалды должны иметь поверхность слегка выпуклую, без заусенцев, выбоин и трещин, плотно насажены и заклинены стальными заершенными клиньями;
— бородки, кернеры, зубила, отвертки, крейцмейсели не должны быть короче 150 мм;
— напильники, ножовки, отвертки заостренным нерабочим концом должны быть прочно закреплены в гладкой и ровной зачищенной ручке;
— гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны и не иметь выбоин и заусенцев.
2.14. Инструменты, служащие для наводки и совмещения отверстий (ломики, пробки, оправки), не должны быть погнутыми, обитыми и не должны иметь трещин и заусенцев.
2.15. Зубила, клинья и шлямбуры с разбитыми и косыми бойками применять не разрешается.
2.16. В случае обнаружения неисправностей, недостатков или неясностей доложить мастеру и до их устранения к работе не приступать.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ
3.1. Инструмент, приспособления и необходимый материал, детали для выполнения работы расположить в удобном и безопасном месте.
3.2. Выполнять только ту работу, по которой получил инструктаж по технике безопасности и допущен мастером.
3.3. Монтаж и демонтаж оборудования производить в соответствии с проектом производства работ или технологической картой и техническими условиями завода-изготовителя.
3.4. Подачу оборудования в зону монтажа производить в технологической последовательности и очередности его установки на фундамент.
3.5. Размещаемое оборудование в зоне монтажа устанавливать на выровненных и утрамбованных площадках, а в зимнее время — на площадках, очищенных от снега и льда.
3.6. Опирать (прислонять) оборудование, конструкции к заборам, элементам временных и капитальных сооружений, укладывать на паро-, водо- и газопроводы, электрические кабели не разрешается.
3.7. Длинномерное и громоздкое оборудование, стальные конструкции, крупносортный и листовой металл укладывать в штабель высотой не более 1,5 м на подкладках и прокладках высотой 100-200 мм, чтобы строп или захватное приспособление могло войти в зазор.
3.8. Тяжеловесное оборудование и его детали, имеющие размеры более 1 м, укладывать в один ряд на подкладках.
3.9. Трубы диаметром до 300 мм укладывать в штабель высотой до 3 м на подкладках и прокладках с концевыми упорами, а диаметром более 300 мм — в штабель «седла» высотой до 3 м без прокладок. Нижний ряд должен укладываться на подкладки, укрепленные инвентарными металлическими башмаками или концевыми упорами.
3.10. Погрузочно-разгрузочные работы разового характера на площадках участка, не охваченные проектом производства работ, производить по технологической карте, утвержденной главным инженером предприятия.
Работы выполнять механизированным способом при помощи кранов или погрузчиков.
3.11. Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов массой более 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 3 м.
3.12. Предельная масса переносимых грузов вручную по ровной и горизонтальной поверхности на одного рабочего не должна превышать:
12 — 18 кг — для подростков мужского пола от 16 до 18 лет;
50 кг — для мужчин старше 18 лет.
Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути только в исключительных случаях на расстояние не более 25 м.
3.13. При расконсервации и очистке оборудования:
3.13.1. очистку поверхностей деталей оборудования от коррозии, лакокрасочных покрытий и жировых пятен с применением паст и моющих растворов производить на открытой площадке или в помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией;
3.13.2. рабочее место, где проводится расконсервация, должно быть оборудовано:
— специальными ящиками для обтирочных материалов;
— средствами тушения пожаров;
— соответствующими предупредительными и запрещающими плакатами;
3.13.3. химические вещества, используемые для приготовления паст и моющих растворов, должны иметь сертификаты завода-изготовителя;
3.13.4. к работе с пастами и моющими растворами допускаются монтажники, получившие специальный инструктаж на рабочем месте;
3.13.5. рабочие, занимающиеся приготовлением и нанесением паст, растворителей и других составов, должны быть обеспечены резиновой обувью, перчатками и защитными очками ПО-3;
3.13.6. подготовку и проведение работ, связанных с применением паст, растворителей и моющих растворов, производить под руководством ответственного лица, назначенного приказом по организации из числа специалистов;
3.13.7. при приготовлении травильного раствора нужно кислоту лить в воду, чтобы не произошел выброс раствора;
3.13.8. для предупреждения кожных заболеваний от воздействия растворителей, лаков, нефтепродуктов применять пасту ХИОТ-6, от воздействия растворов кислот, щелочей и различных эмульсий — пасту ИЭР-2;
3.13.9. перед началом работы с растворителями пасту нанести ровным слоем на чисто вымытые открытые части тела (руки, шею, лицо); по окончании работы смыть теплой водой.
3.14. При слесарно-пригоночных работах и монтаже оборудования:
3.14.1. слесарно-пригоночные работы (опиловка, шабровка, притирка и др.) выполнять в защитных закрытых очках ЗП2-84 или ЗП1-90;
3.14.2. при резке металла ручными ножовочными пилами следить за прочностью крепления полотна и надежностью закрепления детали. Чтобы пила не скользила по металлу и не травмировала руку, сделать надрез трехгранным напильником;
3.14.3. при работе шабером второй конец его закрывать специальным футляром или ручкой;
3.14.4. при рубке металла зубилом пользоваться защитными очками, а при совместной работе с другими рабочими устанавливать защитный сетчатый экран;
3.14.5. при запрессовке и распрессовке деталей с помощью кувалды и выколотки последнюю держать клещами или специальным захватом. Выколотка должна быть из мягкого металла. Удерживающий выколотку должен стоять сбоку от работающего кувалдой;
3.14.6. металлическую стружку и опилки удалять щеткой, а притираемую поверхность протирать чистой ветошью. Сдувать опилки, стружку не разрешается;
3.14.7. детали и узлы монтируемого оборудования перед подъемом и установкой на фундаменты очистить от грязи, снега, наледи и посторонних предметов, а стыковые элементы и монтажные стыки — от масла, ржавчины и заусенцев;
3.14.8. при установке (опирании) оборудования на фундамент не разрешается:
— устанавливать подкладки под оборудование, находящееся на весу;
— проверять совпадение отверстий пальцами (для этого применять ломики, оправки или пробки);
— подниматься и опускаться по оборудованию;
— находиться и производить работы на установленном на домкратах или подвешенном талями, лебедкой и другим подъемным механизмом (или под ним), если под него не подведены шпальная клетка, подкладки или прочные козлы, обеспечивающие надежную устойчивость оборудования;
3.14.9. при работе на лесах, люльках и подмостях соблюдать требования:
— не допускать перегрузки лесов, подмостей;
— подъем на леса производить по лестницам, верхние концы которых должны быть закреплены к поперечинам лесов;
— не садиться и не опираться на перила и ограждения при выполнении работы;
— очищать настилы от остатков монтажных материалов и мусора, а зимой от снега и льда;
— не производить подъем груза по приставным лестницам;
— проходы под лесами, подмостями и люльками оградить и вывесить предупреждающие знаки;
— не укладывать грузы на настилах лесов и подмостей;
3.14.10. при выполнении работ на территории действующего предприятия (цеха) монтажники обязаны:
— получить наряд-допуск, подписанный главным инженером монтажной организации и ответственным представителем данного предприятия;
— получить инструктаж на рабочем месте, который должны проводить мастер участка и представитель данного предприятия;
— ознакомиться с актом-допуском, составленным администрацией предприятия и представителем монтажного участка;
— соблюдать требования безопасности данного предприятия;
3.14.11. рабочая зона монтажных работ должна быть ограждена, а в местах особо опасных должны быть вывешены знаки безопасности, предупредительные надписи и указатели;
3.14.12. монтажнику не разрешается отлучаться с рабочего места без разрешения бригадира или мастера;
3.14.13. действующее оборудование, находящееся в зоне монтажных работ, должно быть обесточено и отключено.
Если действующие коммуникации цеха (газопроводы, электрокабели и др.) находятся в пределах монтажной зоны и не могут быть отключены, они должны быть ограждены защитными сетками или кожухами;
3.14.14. при выполнении работ над действующим оборудованием рабочие места должны располагаться на сплошном настиле;
3.14.15. монтаж, демонтаж и ремонт оборудования в действующих цехах и установках, где возможно выделение взрывоопасного газа, производить с применением инструментов, изготовленных из цветных металлов или покрытых медью. Работы производить под руководством мастера и при участии работника газоспасательной станции.
При монтаже оборудования в этих помещениях запрещается:
— применять открытый огонь, а также механизмы и приспособления, связанные с возможностью искрообразования. Отогревание аппаратов допускается только теплой водой или паром;
— оставлять свободно лежащие промасленные обтирочные материалы, их необходимо собирать в металлический ящик и по окончании работ удалять из помещения;
— бросать металлические детали, инструменты и другие материалы, вызывающие при падении искры;
— ходить в обуви, подбитой металлическими гвоздями и подковками;
3.14.16. при монтаже оборудования кислородных установок не разрешается пользоваться промасленными тряпками и прокладками, работать замасленными руками, весь инструмент должен тщательно обезжириваться, детали укладывать на деревянные настилы;
3.14.17. при работе в действующих цехах монтажнику запрещается:
— подходить к действующим аппаратам и механизмам в цехе без разрешения мастера;
— трогать руками вентили, задвижки и контрольно-измерительные приборы действующего оборудования;
— входить в действующие отделения и пролеты цеха, не разрешенные по наряду-допуску.
3.15. Опробование смонтированного оборудования без нагрузки (вхолостую) производится под руководством и по команде мастера в соответствии с инструкциями завода-изготовителя, техническими требованиями на монтаж этого оборудования.
3.16. Перед опробованием оборудования монтажник должен:
3.16.1. ознакомиться с порядком проведения, мерами безопасности и сроками проведения, знать свои непосредственные функции во время опробования;
3.16.2. провести проверку крепления оборудования на фундаментных болтах, наличие и исправность ограждений, пусковых и тормозных устройств;
3.16.3. убедиться в отсутствии посторонних предметов на движущихся и вращающихся частях оборудования;
3.16.4. проверить наличие смазки вращающихся и движущихся частей и узлов машины;
3.16.5. перед запуском оборудования по команде руководителя работ подать предупреждающий сигнал и не допускать посторонних лиц в опасную зону.
3.17. Во время опробования следить за общим характером работы машины, подачей смазки, биением валов, шкивов, шестерен, появлением шума высокого тона.
3.18. При работе оборудования производить какие-либо исправления дефектов не разрешается.
3.19. Устранение обнаруженных дефектов, осмотр, чистку и смазку, а также подтяжку болтов и всего крепежа производить только при полностью остановленном оборудовании и отключенном от источников питания.
При этом на пусковых приборах вывесить предупреждающие надписи: «В ход не пускать, машина неисправна» или «Не включать — работают люди!» и др.
4. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ
ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
4.1. К управлению грузоподъемной машиной, управляемой с пола, и подвешиванию груза на крюк данной машины без предварительной обвязки груза, имеющего петли, рым-болты, цапфы, а также находящегося в контейнерах или другой таре, или когда груз захватывается полуавтоматическими захватными устройствами, допускаются монтажники, обученные по сокращенной программе стропальщика и имеющие соответствующее удостоверение.
4.2. Обвязку, а также подвешивание груза на крюк грузоподъемной машины, управляемой из кабины, должен производить стропальщик.
4.3. В качестве стропальщика могут допускаться монтажники квалификационной характеристики, которая предусматривает выполнение работ по строповке груза, а допуск к ним записан в удостоверении по охране труда.
4.4. До начала работы монтажник обязан проверять и подготовить грузозахватные приспособления (стропы, канаты, цепи, траверсы и др.); они должны иметь бирки с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания.
4.5. Стропы не должны иметь ржавых, подгорелых, растрепанных прядей, а также перекруток, узлов, переломов и надрезов. На деталях цепей, клещей, траверс и тары не должно быть разрывов, трещин, расслоений и перегибов.
4.6. Канат должен быть выбракован, если он имеет примерно более 10% оборванных проволок на одном шаге крестовой свивки и более 8% у односторонней свивки, а также при износе (вытяжке) и коррозии свыше 40% первоначального диаметра проволок или целиком оборванной одной пряди.
4.7. При использовании грузоподъемных машин, управляемых с пола, проверить:
— исправность подъемных механизмов, работу тормозов и ограничителя высоты подъема крюка;
— наличие таблички с указанием очередного срока испытания;
— наличие и надежность крепления защитного заземления (тросика) к металлическому корпусу кнопочного управления;
— отсутствие заедания кнопок управления в гнездах;
— состояние каната и правильность его намотки на барабан.
4.8. При обнаружении какой-либо неисправности или при просроченном сроке испытания механизма к работе не приступать, доложить об этом мастеру.
Устранять монтажнику обнаруженные неисправности не разрешается.
4.9. Применять в работе только исправные блоки; ось блока должна быть прочно и неподвижно закреплена в щеках с помощью ригелей, гаек или шплинтов, блочки и крюк, подвеска и щеки не должны иметь трещин и других дефектов.
4.10. Не разрешается пользоваться поврежденными или несмазанными блоками, имеющими разбитую реборду или сработанные втулки.
4.11. Строповку (зацепку) производить по схемам, разработанным на предприятии, которые должны быть вывешены на месте производства работ или выданы на руки стропальщику.
4.12. Строповку груза, на который не разработаны схемы строповки, производить в присутствии и под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ.
4.13. Для подъема груза на высоту применять полуавтоматические стропы с замком, позволяющие производить дистанционную расстроповку с земли или с рабочего места.
4.14. При обвязке груза канаты накладывать на основной его массив (раму, каркас, станину), под ребра груза подкладывать деревянные подкладки для предохранения стропов от перетирания.
4.15. При зацепке оборудования за рым-болты или приливы усилие в стропе должно быть направлено по оси рым-болта, прилива, для этого между стропами закладывать распорки или применять траверсы.
4.16. Перед подъемом груза краном следует:
— убедиться, что груз ничем не закреплен, не удерживается другими грузами или болтами;
— при подъеме разрезанных элементов конструкций убедиться, что элемент полностью отрезан;
— проверить правильность строповки груза;
— если центр тяжести не известен, определить его путем нескольких подъемов;
— проверить надежность действия тормоза при подъеме груза, близкого по массе к грузоподъемности машины, для этого груз поднять на 0,2 — 0,3 м и выдержать в течение 5 — 10 мин.;
— предупредить машиниста крана, чьим сигналам он должен подчиняться во время перемещения груза.
4.17. Перед подъемом и перемещением оборудования убедиться в отсутствии людей возле крана и в зоне перемещения. Перемещать груз над людьми запрещается.
4.18. Для перемещения груза в горизонтальном направлении, его следует поднять на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов. Стропальщик обязан выйти из опасной зоны и сопровождать его сбоку или сзади.
4.19. Для разворота, а также для предупреждения самопроизвольного разворота во время подъема, перемещения и опускания применять специальные оттяжки (крючья, канаты).
4.20. Запрещается во время подъема и перемещения груза удерживать стропы, соскальзывающие с груза, поправлять их ударами лома, молотка, выравнивать груз массой своего тела.
4.21. Перед опусканием груза на место установки монтажник обязан:
4.21.1. предварительно осмотреть место, убедиться в невозможности падения груза, опрокидывания или сползания;
4.21.2. уложить надежные подкладки для удобства извлечения стропов и последующей строповки;
4.21.3. снять стропы с груза или крюка крана только после того, как груз будет надежно установлен на опоры, а при необходимости — закреплен.
4.22. Не разрешается монтажнику производить обвязку (зацепку) и перемещение груза:
— массу которого он не знает или при массе груза, превышающей грузоподъемность крана;
— при поврежденных или немаркированных грузозахватных приспособлениях и таре;
— ближе 30 м от крайнего провода линии электропередачи без наряда-допуска или при наличии наряда-допуска, но без присутствия ответственного лица за безопасное производство работ краном;
— при косом натяжении каната;
— при силе ветра в 6 баллов и более.
Запрещается забивать в зев крюка чалочные канаты и цепи, которыми обвязан груз, ударами молотка и других предметов.
4.23. Перед использованием ручной лебедки проверить:
— исправность тормозного устройства и храповика с собачкой;
— прочность крепления каната на барабане и барабана на валу;
— крепление на валах зубчатых передач и их состояние;
— наличие смазки в подшипниках;
— исправность рукоятки.
4.24. Электрические и ручные лебедки не должны иметь сломанных зубьев, изношенных подшипников, повреждений в барабане, дефектов в тормозах, погнутых болтов в станине.
При обнаружении какой-либо неисправности доложить мастеру и без его указания к работе не приступать.
4.25. Крепление лебедок, талей, блоков и растяжек к элементам зданий — колоннам, балкам, фермам и т.д. — производить только с разрешения мастера; подвешивать тали или блоки к трубопроводам, лесам и строительным фермам запрещается.
4.26. При работе на лебедках выполнять следующие правила:
— следить за движением груза, не допускать рывков и толчков во избежание обрыва каната, выполнять четко сигналы бригадира или руководителя работ;
— не тормозить лебедку дощечками и другими предметами, закладывая их между зубчатыми колесами;
— не оставлять лебедку без надзора, когда подъем или спуск груза временно прекращается и груз находится на весу;
— не снимать с лебедки установленных ограждений;
— при разматывании каната на барабане оставлять не менее 1,5 витков;
— при наматывании каната на барабан он должен ложиться правильными витками в каждом слое навивки.
При неправильной намотке работу остановить. Направлять канат крюком, палкой или рукой во время работы не разрешается.
4.27. Запрещается оставлять груз в подвешенном состоянии, а в крайне необходимых случаях место под грузом оградить или выставить охрану.
4.28. Подъем и опускание груза лебедкой производить по команде лица, назначенного мастером, а сигнал «Стоп» выполнять независимо от того, кем он подан.
4.29. При работе домкратом проверить:
— у реечного — исправность храповика с собачкой, зубчатой рейки и наличие шипов на головке;
— у винтового — исправность винта и гайки (при износе резьбы гайки и винта более 20% домкрат применять не разрешается);
— гидравлические и пневматические домкраты должны быть оборудованы приспособлениями (обратный клапан, диафрагма), обеспечивающими медленное и спокойное опускание штока и остановку его движения в случае повреждения труб, подводящих или отводящих жидкость (воздух).
4.30. Реечные и винтовые домкраты устанавливать с поддомкратными и наддомкратными прокладками; гидравлические и пневматические — на металлическое основание с укладкой на него фанерной прокладки. На головку домкрата во всех случаях устанавливается фанерная прокладка.
4.31. При подъеме груза следить за положением груза, состоянием прокладок и устойчивостью домкрата, не допуская смещения груза с домкрата.
4.32. Не поднимать и не опускать груз, масса которого превышает грузоподъемность домкрата, не держаться руками за головку домкрата.
4.33. При работе гидравлическим домкратом следить за показаниями манометра. Не разрешается находиться против предохранительной пробки.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ
МЕХАНИЗИРОВАННОМ ИНСТРУМЕНТОМ
5.1. К работе механизированным инструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение, имеющие I квалификационную группу по технике безопасности и соответствующую запись в удостоверении.
5.2. Применять механизированный инструмент разрешается только в соответствии с требованиями и назначением, указанными в паспорте и инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
5.3. Разбирать и ремонтировать инструмент монтажнику не разрешается. При обнаружении дефектов в процессе осмотра или во время работы инструмент возвратить в инструментальную и доложить об этом мастеру.
5.4. При работе механизированным инструментом пользоваться защитными очками закрытого типа ЗП2-84, ЗПЗ-84.
5.5. Ручные электрические машины должны удовлетворять следующим требованиям: иметь класс защиты не ниже II, двойную или усиленную изоляцию;
быстро включаться и отключаться от электросети (но не самопроизвольно);
быть безопасными в работе и иметь недоступные для случайного прикосновения токоведущие части;
исправность изоляции проверяется электриком.
5.6. Перед включением электромашины в сеть проверить соответствие напряжения и частоты тока, указанных на табличке инструмента, напряжению и частоте электросети, к которой она подключается.
5.7. Подключать машину к распределительным устройствам, если отсутствует безопасное штепсельное соединение, не разрешается.
5.8. Пускать машину разрешается только после установки ее рабочего органа в начальное рабочее положение.
5.9. Запрещается работать электромашиной в помещениях с химически активными средами, которые могут разрушить изоляцию.
5.10. Во время работы электроинструментом не разрешается:
— натягивать и перегибать кабель инструмента, допускать пересечения его с тросами, электросварочными проводами, находящимися под напряжением, а также со шлангами для подачи кислорода, ацетилена и других газов;
— применять сменные рабочие органы с хвостовиком, не соответствующим размерам втулки, со сбитыми или погнутыми конусами, оправками, шпинделями и забитыми шайбами;
— передавать инструмент другому лицу без разрешения мастера;
— допускать сильный нагрев машины.
Температура нагрева корпуса электродвигателя сверх температуры окружающего воздуха не должна превышать 25 град. C.
5.11. Не разрешается работать электроинструментом на открытых площадках во время дождя и снегопада. Как исключение допускается работа при наличии на рабочем месте навесов и с обязательным применением диэлектрических перчаток, галош и ковриков.
Не допускается обработка инструментом обледеневших и мокрых деревянных деталей.
5.12. В помещениях особо опасных и в помещениях с повышенной опасностью поражения людей электрическим током, а также вне помещений при работе электроинструментом напряжение должно быть не выше 42 В.
5.13. В помещениях особо опасных и при неблагоприятных условиях (в котлах, баках и т.д.) разрешается работать электроинструментом напряжением не выше 42 В с обязательным применением защитных средств (диэлектрические перчатки, коврики, каски и др.).
5.14. Пневматические ручные машины должны отвечать следующим требованиям:
— клапаны на рукоятках машин должны легко и быстро открываться и закрываться, быть плотно пригнанными и не пропускать воздуха в закрытом положении;
— инструмент должен иметь плотно пригнанные и правильно центрированные хвостовики без неровностей, сколов, выбоин, трещин и других повреждений;
— резино-тканевые рукава должны соответствовать размеру штуцера или ниппеля и иметь клеймо завода-изготовителя с указанием давления, на которое рассчитаны.
5.15. Присоединять рукава к машинам и вентилям, а также разъединять их разрешается только при перекрытых вентилях.
5.16. Присоединение рукавов к пневматическим машинам и соединение рукавов между собой производить с помощью штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми выточками) и стяжных хомутиков.
5.17. Подключение рукавов к трубопроводу сжатого воздуха производить только через вентили, установленные для этих целей на воздухораспределителях или отводах от магистрали.
Подключать рукав непосредственно в магистраль не разрешается.
5.18. До присоединения рукава к инструменту его необходимо тщательно продуть сжатым воздухом от сети. Струю воздуха при этом направлять вверх.
5.19. Присоединение и отсоединение рукава производить только после прекращения подачи воздуха (при закрытом вентиле).
5.20. Включать подачу воздуха в ручные машины разрешается только после установки инструмента в рабочее положение, плотно прижатым к обрабатываемой детали.
5.21. При установке на шлифовальную машину абразивного круга проверить:
— отсутствие на нем трещин (следует постучать легким деревянным молотком по торцевой поверхности круга, на наличие трещин укажет дребезжащий звук);
— наличие маркировки; немаркированные круги в работу не применять.
5.22. Работать с пневматической шлифовальной машиной разрешается при наличии на ней защитного кожуха.
5.23. Во время работы при обнаружении в рукавах утечки воздуха, при обрыве рукава, его замене, а также при каждом перерыве в работе перекрывать вентили.
Прекращать подачу воздуха резким перегибанием рукава или завязыванием его запрещается.
5.24. При переходе с одного места на другое с подключенными машинами рабочий орган необходимо вынимать (сверло, зубило, обжимку, развертку и т.п.).
5.25. Заменять рабочий орган, менять насадки только после отключения инструмента от источника питания и полной его остановки.
5.26. При работе вблизи воспламеняющихся материалов, взрывоопасных паров или пыли применять специальные инструменты, не создающие искр и только с разрешения мастера.
5.27. При перерывах в работе не разрешается инструмент оставлять без надзора с работающим двигателем, а также присоединенным к электросети или сети сжатого воздуха.
5.28. При работе с тяжелым инструментом (массой более 8 кг) необходимо применять специальные приспособления для подвески его или установки.
Запрещается работать механизированным инструментом с приставных лестниц.
5.29. При переноске электрического и пневматического инструмента держать его за рукоятку корпуса, а электрокабель и воздушный рукав — свернутыми в кольцо.
5.30. Приступая к обработке заготовки или детали пневматическим или электрическим инструментом, убедиться в том, что деталь или заготовка надежно закреплена и не может провернуться во время обработки.
5.31. Поверхности детали, подлежащие обработке, не очищать голыми руками (пользоваться щеткой или сметкой).
5.32. При работе механизированным инструментом вращательного действия не держать руки вблизи вращающегося режущего инструмента, остерегаться захвата инструментом спецодежды.
5.33. При работе на наждачном станке соблюдать правила:
— не становиться в плоскости вращения абразивного круга;
— пользоваться защитным экраном и подручником;
— если экрана нет — защитными очками;
— не затачивать инструмент на боковых кромках круга, инструмент подводить плавно, без рывков и резкого нажима.
5.34. При обнаружении неисправностей (круг бьет, образовались выбоины или не работает отсос и др.) к работе на станке не приступать и доложить мастеру о неисправностях.
6. ТРЕБОВАНИЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Во избежание поражения электротоком не прикасаться к открытым токоведущим частям электрооборудования, оголенным проводам и не производить самостоятельных исправлений и подключений электропроводки.
6.2. О всех случаях обрыва электропроводов, неисправностях заземляющих устройств и других повреждениях электрооборудования немедленно сообщить мастеру.
6.3. Временная электропроводка на рабочих местах должна быть выполнена изолированным проводом на надежных опорах, нижняя точка провода должна находиться на высоте не менее 2,5 м над рабочим местом, 3,5 м — над проходами, 6 м — над проездами.
6.4. Электропроводка, выполненная на высоте менее 2,5 м от земли, пола, настила, должна быть заключена в трубы или короба.
В случае подвешивания светильников на высоте менее 2,5 м от пола применять напряжение не выше 42 В.
6.5. Не разрешается монтажнику устанавливать или заменять электролампы. Эту работу должен выполнять дежурный электромонтер.
6.6. В качестве переносных светильников применять светильники, специально предназначенные для этой цели, заводского изготовления, исключающие возможность прикосновения к токоведущим частям. Они должны иметь металлическую сетку для защиты лампы, устройство для их подвески и шланговый провод с вилкой.
Запрещается применять стационарные светильники в качестве ручных переносных ламп.
6.7. Вне помещений и в помещениях узких и тесных с сырыми токопроводящи
Предложите, как улучшить StudyLib
(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте
другую форму
)
Ваш е-мэйл
Заполните, если хотите получить ответ
Оцените наш проект
1
2
3
4
5