Инструкция по охране труда при проведении механических испытаний

Данная инструкция по охране труда разработана для лаборанта по физико-механическим испытаниям и доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда для лаборанта по физико-механическим испытаниям необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций лаборанта по физико-механическим испытаниям, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы лаборанта по физико-механическим испытаниям (в дальнейшем — лаборант) при обслуживании лабораторного оборудования.

1.2. К самостоятельной работе в качестве лаборанта допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

— профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии;

— предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;

— вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;

— первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.

1.3. Лаборант, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

1.4. Лаборант обязан проходить:

— периодические медицинские осмотры — ежегодно;

— повторный инструктаж по безопасности труда — не реже одного раза в квартал;

— обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, — один раз в год;

— внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда — по мере необходимости.

1.5. Лаборант с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

1.6. Лаборант обязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии; бережно относиться к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.

Каждый неправильно поданный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал «Стоп».

1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеру или начальнику смены).

1.8. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режим труда и отдыха.

1.9. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Для питья следует использовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков, питьевых бачков. Использовать другие случайные источники не допускается.

1.11. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (местах).

1.12. При обслуживании лабораторного оборудования имеют место такие опасные и вредные производственные факторы, как: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны с содержанием в пыли волокон асбеста; повышенная температура поверхности оборудования и материалов; повышенный уровень шума; общая вибрация; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

1.13. Администрация предприятия должна обеспечивать лаборанта средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:

— халат хлопчатобумажный — 1 шт. на 1,5 года;

— перчатки резиновые — дежурные;

— очки защитные — до износа;

— каска защитная — 1 шт. на 2 года;

— респиратор — до износа.

На наружных работах зимой дополнительно:

— куртка на утепляющей прокладке — 1 шт. на 2 года;

— брюки на утепляющей прокладке — 1 шт. на 2 года;

— валенки — 1 пара на 2,5 года.

При наличии нескольких видов равноэффективных респираторов работники могут пользоваться правом выбора респиратора, наиболее приемлемого для них с точки зрения защиты и комфорта.

1.14. Лаборант без полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений к выполнению работ не допускается.

1.15. Лаборант обязан:

— соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

— соблюдать меры предосторожности при проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами и другими пожаро- и взрывоопасными веществами, материалами и оборудованием;

— знать месторасположение главного и запасных выходов из цеха и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;

— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.16. Использовать первичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарный инструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.

1.17. Сбор использованных обтирочных и сеточных материалов должен производиться в специальные металлические ящики с закрывающимися крышками.

1.18. Лаборант должен: иметь элементарное представление об опасности электрического тока и мерах безопасности при работе на обслуживаемом участке, электрооборудовании, установке; знать правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока.

1.19. Запрещается прикасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголенным проводам, производить самовольное исправление или подключение электропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а также вешать одежду и укладывать какие-либо предметы на провода, изоляторы, выключатели, розетки, посты управления и другую коммутационную аппаратуру.

1.20. О случаях травмирования и всех неисправностях работы механизмов, оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда, возникновении чрезвычайных ситуаций лаборант должен сообщить мастеру (начальнику) смены и принять профилактические меры по обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.

1.21. При заболевании, отравлении или несчастном случае лаборант должен прекратить работу, известить об этом мастера (начальника) смены и обратиться за медицинской помощью.

1.22. При несчастном случае с другими работниками необходимо оказать пострадавшему первую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; по возможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложить мастеру (начальнику) смены.

1.23. В процессе работы лаборант обязан соблюдать правила личной гигиены: обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи; следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.

1.24. По мере загрязнения или износа спецодежда лаборанта должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.

Не допускается обработка и стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, а также применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ.

1.25. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, лаборант несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду. Застегнуть и заправить ее так, чтобы она не имела свисающих и развевающихся концов.

Обувь должна быть закрытой, на низком каблуке и твердой подошве.

2.2. Убедиться в исправности средств индивидуальной защиты, надеть и плотно подогнать их.

2.3. Получить задание на работу и инструктаж по технике безопасности, связанный с особенностями работы.

Ознакомиться с записями, сделанными в журнале приема-сдачи смен.

2.4. Узнать у лаборанта, сдающего смену, сведения о неисправностях оборудования, которые наблюдались в течение смены, и принятых мерах по их устранению.

2.5. Проверить исправность ручного инструмента. Деревянные рукоятки щеток, совков должны быть гладко обработаны, тщательно подогнаны и надежно закреплены. Совки, банки, ведра, контейнеры для транспортировки и отбора проб, сита не должны иметь заусениц.

2.6. Проверить чистоту рабочего места, проходов, площадок, убедиться, что они свободны и не загромождены.

2.7. Убедиться в достаточности освещения рабочего места. Освещение должно обеспечивать четкую видимость пусковых устройств, приводов, ограждений. При обнаружении неисправностей в осветительной сети необходимо сообщить о них мастеру (начальнику) смены.

2.8. Проверить:

— наличие, исправное состояние и прочность крепления ограждений движущихся частей лабораторного оборудования;

— наличие и целостность защитного заземления электродвигателей и пусковой аппаратуры;

— плотность закрытия смотровых и шуровочных лючков;

— герметичность уплотнений, крышек и желобов оборудования;

— исправность работы приточно-вытяжной вентиляции и местных аспирационных устройств.

2.9. В случае обнаружения нарушений требований безопасности или неисправностей оборудования, устранение которых не входит в обязанности лаборанта или которые не могут быть устранены его силами, сообщить о них мастеру (начальнику) смены и не приступать к работе до их устранения.

2.10. Оформить прием смены в журнале приема-сдачи смен.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Лаборант своими действиями должен обеспечить безопасную и безаварийную работу обслуживаемого им оборудования.

3.2. Отбор проб разрешается производить только в установленных точках технологической схемы, определенных распоряжением главного инженера предприятия. Место отбора проб должно быть легкодоступным, удобным и безопасным, иметь местное освещение, сплошное ограждение всех движущихся и вращающихся частей оборудования и аварийный выключатель. Производить отбор со случайных необорудованных точек запрещается.

3.3. Ленточные конвейеры в месте отбора проб должны иметь плоскую поверхность ленты, без выступающих концов ленты в местах стыковки.

3.4. Отбор проб из потока подающейся руды в желобах необходимо производить с пола или площадок через шуровочные лючки исправным совком. Отбор проб вручную из потока руды с крупностью кусков свыше 20 мм запрещается.

3.5. Требования безопасности при обслуживании щековой дробилки.

3.6. Перед пуском дробилки проверить:

— крепление броневых плит (щек);

— чистоту зева дробилки.

3.7. Убедившись в исправности дробилки и электроаппаратуры, подать предупредительный сигнал и произвести запуск дробилки.

3.8. Во время работы дробилки следить:

— за равномерностью питания и разгрузки дробилки;

— за состоянием двигателя и его нагревом;

— чтобы в дробилку не попадали посторонние предметы.

3.9. При обнаружении неисправностей остановить дробилку и доложить старшему лаборанту.

3.10. Во время работы дробилки запрещается:

— смотреть в зев дробилки;

— вынимать руками из зева дробилки камни или направлять их;

— производить останов дробилки под загрузкой;

— прикасаться к движущимся и вращающимся частям;

— надевать или снимать приводные ремни;

— производить чистку и ремонтные работы;

— работать без ограждения движущихся частей или при неисправном ограждении;

— работать при обнаружении неисправностей в двигателе или дробилке.

3.11. Требования безопасности при обслуживании лабораторных валковых дробилок.

3.12. Перед пуском дробилки проверить крепление шкивов, стоек, подшипников, сжатие предохранительных пружин, исправность приводных ремней, герметичность кожуха дробилки.

3.13. Убедившись в исправности дробилки, подать предупредительный сигнал и произвести запуск дробилки.

3.14. Проверить работу дробилки на холостом ходу. Если при работе на холостом ходу неисправностей не обнаружено, можно производить загрузку дробилки материалом.

3.15. В процессе работы дробилки следить:

— за равномерностью питания дробилки и крупностью материала, поступающего в дробилку и выходящего из нее;

— за состоянием приводных ремней;

— чтобы в дробилку не попадали посторонние предметы;

— за эффективностью работы аспирационного устройства.

3.16. Перед остановкой дробилки прекратить ее загрузку рудой.

3.17. При обнаружении неисправностей необходимо остановить дробилку и доложить старшему лаборанту.

3.18. Во время работы дробилки запрещается:

— становиться на корпус или кожух дробилки и ограждения;

— класть на корпус дробилки или ограждения инструмент;

— смотреть в дробилку, удалять руду и какие-либо посторонние предметы из рабочего пространства дробилки;

— производить смазку механизмов на ходу;

— производить чистку или ремонтные работы;

— производить останов дробилки под загрузкой;

— прикасаться к движущимся и вращающимся частям;

— работать при обнаружении неисправностей в работе дробилки.

3.19. Требования безопасности при обслуживании молоткового распушителя.

3.20. Перед пуском молоткового распушителя проверить:

— крепление молотков, диска, ротора, прочность крепления футеровочных плит;

— состояние привода;

— отсутствие в загрузочных и разгрузочных течках посторонних предметов;

— прочность крепления крышки корпуса.

3.21. Убедившись в исправности молоткового распушителя, подать предупредительный сигнал и включить распушитель.

3.22. Во время работы молоткового распушителя следить:

— за состоянием привода;

— за эффективностью работы аспирационного устройства;

— за чистотой рабочего места.

3.23. Во время работы молоткового распушителя запрещается:

— работать без ограждения вращающихся частей распушителя;

— открывать откидную стенку корпуса;

— загружать продукт вручную, проталкивать застрявший продукт в распушитель;

— производить загрузку продукта при открытой дверке.

3.24. Требования безопасности при работе лабораторного многоярусного грохота.

3.25. Перед пуском многоярусного грохота проверить:

— крепление стоек подшипников;

— крепление ящиков с сетками;

— крепление и исправность крышки на загрузочном отверстии.

3.26. Убедившись в исправности многоярусного грохота, подать предупредительный сигнал и включить грохот.

3.27. В процессе работы многоярусного грохота следить:

— за правильностью работы грохота. Грохот должен работать без стука;

— за герметичностью ящиков и их креплением;

— за состоянием клиноременной передачи.

3.28. При обнаружении каких-либо неисправностей многоярусного грохота его остановить и доложить старшему лаборанту.

3.29. Во время работы многоярусного грохота запрещается:

— открывать загрузочное отверстие, производить разгрузку продукта;

— производить чистку и ремонтные работы.

3.30. Требования безопасности при обслуживании контрольного аппарата.

3.31. Перед пуском контрольного аппарата проверить:

— надежность крепления и целостность ящиков с сетками (сит);

— надежность крепления платформы, бугеля, шкивов, подшипников, редуктора, механизма включения привода ремня.

3.32. Во время работы контрольного аппарата необходимо следить:

— за состоянием привода;

— чтобы все движущиеся механизмы работали легко, без трения;

— за правильностью отключения контрольного аппарата.

3.33. Во время работы контрольного аппарата запрещается:

— производить чистку и смазку аппарата;

— надевать и снимать приводные ремни;

— проверять на ощупь нагрев бугеля;

— производить какой-либо ремонт.

3.34. Требования безопасности при обслуживании гидравлических классификаторов.

3.35. Перед пуском гидравлического классификатора проверить:

— крепление электродвигателя, шкивов, резервуаров, чашек с фильтрами;

— состояние приводных ремней;

— состояние сетки на сите, исправность рамок, резиновых пробок и зажимных листов;

— состояние водяной системы, питающей гидроклассификатор, и отводящей канализационной системы.

3.36. В процессе работы гидроклассификатора следить:

— за расходом воды;

— за состоянием привода;

— за работой электродвигателей.

3.37. В процессе работы гидроклассификатора запрещается:

— прикасаться руками или инструментом к вращающимся частям;

— производить чистку, смазку или какие-либо ремонтные работы.

3.38. Требования безопасности при обслуживании электрических сушильных шкафов.

3.39. Перед включением сушильного шкафа необходимо проверить:

— нет ли посторонних предметов в шкафу;

— исправны ли двери шкафа и запоры;

— наличие термометра в верхнем отверстии шкафа.

3.40. В процессе эксплуатации электрического сушильного шкафа необходимо:

— производить сушку продукта только в металлических лотках;

— следить за температурой по термометру;

— во избежание ожогов при работе в проеме сушильного шкафа (загрузка, выгрузка) пользоваться рукавицами и тигельными щипцами или клещами;

— при открывании сушильного шкафа находиться за его дверкой.

3.41. В процессе эксплуатации электрического сушильного шкафа запрещается:

— эксплуатировать неисправные электрические шкафы, а также устанавливать их на сгораемых подставках;

— складировать легкосгораемые предметы около шкафа, хранить и переливать вблизи включенного шкафа легковоспламеняющиеся и горючие жидкости;

— использовать сушильный шкаф не по назначению (сушить в шкафу одежду, обувь и т.п.);

— обрызгивать или мыть водой включенный сушильный шкаф;

— устанавливать или вынимать лотки из включенного сушильного шкафа без рукавиц, без помощи щипцов или клещей;

— производить сушку продуктов на бумаге, тряпках;

— самостоятельно регулировать температуру в сушильном шкафу (вращать ручку терморегулятора).

3.42. Требования безопасности при обслуживании механического сита.

3.43. Перед пуском механического сита проверить:

— исправность аппарата, надежность крепления узлов и деталей;

— целостность ящиков с сетками и состояние сетки на сите;

— блокировку крышек кожуха.

3.44. Убедившись в исправности механического сита, подать предупредительный сигнал и включить механическое сито.

3.45. Во время работы механического сита следить:

— чтобы все движущиеся механизмы работали легко, без трения или стука;

— чтобы крышки кожуха были закрыты для исключения проникновения пыли в помещение лаборатории.

3.46. При обнаружении неисправностей в работе механического сита его необходимо отключить.

3.47. Во время работы механического сита запрещается:

— вынимать сита;

— снимать ограждения клиноременной передачи.

3.48. Требования безопасности при обслуживании полочного барабана.

3.49. Перед пуском полочного барабана проверить:

— исправность замков на крышке барабана;

— исправность и герметичность закрытия загрузочного отверстия;

— надежность крепления всех узлов полочного барабана.

3.50. Убедившись в исправности полочного барабана, произвести его загрузку нужным количеством шаров и исходным продуктом, плотно затянуть прижимные болты загрузочного отверстия.

3.51. Во время работы полочного барабана следить за плавностью его работы.

3.52. При обнаружении неисправностей в работе полочного барабана остановить его, вызвать слесаря и дежурного электрика, сообщить о неисправностях мастеру (начальнику) смены.

3.53. Во время работы полочного барабана запрещается:

— открывать ограждение барабана;

— самостоятельно производить переключение и ремонт электрической аппаратуры;

— производить разгрузку барабана руками.

Разгружать продукт необходимо только металлическим совком при выключенном полочном барабане и вывешенном на ключ управления плакате «Не включать! Работают люди».

3.54. Требования безопасности при обслуживании гидравлического пресса.

3.55. Перед пуском гидравлического пресса проверить:

— отсутствие следов подтекания масла в соединениях;

— положение плиты плунжера;

— наличие и исправность манометра и нагревательной магистрали.

3.56. Во время работы гидравлического пресса следить:

— за плавностью перемещения нижней плиты вверх и вниз;

— за показаниями манометра;

— за параллельностью опорных плит.

3.57. Во время работы гидравлического пресса запрещается:

— оставлять пресс под нагрузкой на длительное время;

— эксплуатировать пресс при давлении, превышающем допустимое значение;

— устанавливать или удалять цилиндр во время перемещения плиты;

— производить чистку или какие-либо ремонтные работы.

3.58. Требования безопасности при обслуживании КЗМ-4НМ — устройства для определения содержания пылевидных и глинистых частиц в щебне и песчано-щебеночной смеси.

В основе работы КЗМ-4НМ лежит фотоэлектрический метод.

3.59. К работе с КЗМ-4НМ могут быть допущены работники, знающие правила техники безопасности при работе с электроустановками напряжением до 500 В.

3.60. Перед пуском КЗМ-4НМ проверить:

— комплектность устройства и его внешний вид;

— чистоту кюветы и пипеток;

— включив устройство в сеть, проверить несколько раз все ручки измерений.

3.61. После проведения испытаний:

— выключить устройство из сети;

— промыть чистой проточной водой кювету и пипетки.

3.62. Требования безопасности при обслуживании пневматического классификатора.

3.63. Перед пуском пневматического классификатора проверить:

— комплектность устройства и внешний вид;

— вращение сопла;

— чистоту верхнего и нижнего конуса;

— щель сопла на правильность формы;

— легкость вращения двигателя механизма отстукивателя;

— исправность работы схемы, включив установку в сеть.

3.64. Во время работы пневматического классификатора следить:

— за разрежением;

— за продолжительностью рассева;

— за напряжением.

3.65. Требования безопасности при обслуживании лабораторной камеры.

3.66. Установить формы с образцами в один ряд в камеру для тепловой обработки.

3.67. Закрыть камеру крышкой.

3.68. Включить главный пускатель.

3.69. Включить электротены кнопкой «Пуск».

3.70. Во время работы лабораторной камеры запрещается:

— открывать крышку лабораторной камеры;

— вынимать или устанавливать формы с образцами из камеры. Разрешается устанавливать или вынимать формы с образцами из камеры только с помощью специального приспособления.

3.71. Требования безопасности при обслуживании РОТАПА.

3.72. Перед пуском РОТАПА проверить надежность крепления и целостность сит.

3.73. Во время работы РОТАПА запрещается:

— производить чистку или какие-либо ремонтные работы;

— работать без наличия заземления на пусковой аппаратуре и электродвигателе.

3.74. Требования безопасности при обслуживании анализатора длины асбеста (АДА).

3.75. К обслуживанию АДА допускаются лаборанты, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие паспорт на АДА.

3.76. При обслуживании АДА запрещается:

— пускать в работу аппарат с незакрытыми боковыми стенками и загрузочными отверстиями;

— работать без заземления;

— загромождать проходы.

3.77. Требования безопасности при обслуживании диафрагмового гидроклассификатора.

3.78. К обслуживанию диафрагмового гидроклассификатора допускаются лаборанты, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

3.79. Во время работы диафрагмового гидроклассификатора запрещается:

— надевать приводной ремень и регулировать его натяжение;

— касаться вращающихся частей;

— работать при открытой двери стола;

— работать без заземления аппарата.

3.80. Требования безопасности при обслуживании рыхлителя асбеста.

3.81. Перед пуском рыхлителя асбеста:

— провести осмотр рыхлителя и проверить наличие и исправность ограждений движущихся и вращающихся частей;

— проверить исправность пусковой аппаратуры.

3.82. Во время работы рыхлителя асбеста запрещается:

— проталкивать асбест рукой в загрузочную воронку;

— выдвигать емкость с пробой асбеста;

— производить какие-либо ремонтные работы;

— снимать ограждения движущихся и вращающихся частей аппарата.

3.83. Чистку, ремонт или устранение неисправностей лабораторного оборудования необходимо производить после выполнения следующих требований:

— выключить оборудование кнопкой «Стоп»;

— ключ управления пускового устройства перевести в положение «Отключено»;

— вывесить на пусковое устройство плакат «Не включать! Работают люди»;

— вызвать дежурного электрика и потребовать от него разбора электросхемы;

— в присутствии электрика убедиться, что электрическая схема разобрана путем нажатия кнопки «Пуск»;

— выполнить чистку, ремонт или устранить неисправности;

— включение оборудования производить в обратном порядке.

3.84. Ликвидацию зависаний материала в загрузочных или разгрузочных отверстиях дробилок, грохотов и т.п. производить через шуровочные лючки инвентарными шуровками.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При пожаре:

— остановить оборудование и обесточить его;

— сообщить об этом по телефону или другими средствами связи диспетчеру или мастеру (начальнику) смены;

— принять меры по эвакуации людей и сохранности материальных ценностей;

— приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.2. При обрыве провода или кабеля запрещается приближаться к опасному месту на расстояние ближе 8 м. При этом необходимо принять меры, исключающие попадание других работников в опасную зону, и сообщить о случившемся диспетчеру или другому должностному лицу.

Уходить из зоны растекания тока следует короткими шажками, не отрывая одной ноги от другой.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отключить оборудование. На ключ управления повесить плакат «Не включать! Работают люди» и приступить к уборке рабочего места и обслуживаемого оборудования.

Уборку производить с помощью пылесоса или ручного инструмента (щеток, совков).

5.2. После окончания уборки снять плакат «Не включать! Работают люди» и убрать ручной инструмент в специально отведенное место.

5.3. Непосредственно на рабочем месте сдать смену лаборанту, заступающему на работу, ознакомив его с неполадками, которые наблюдались при работе лабораторного оборудования.

5.4. Оформить сдачу смены в журнале приема-сдачи смен и сообщить мастеру (старшему лаборанту) о передаче смены.

5.5. Произвести обеспыливание спецодежды.

5.6. Снять спецодежду в гардеробной для загрязненной одежды, убрать ее в шкаф и принять душ.

5.7. Надеть личную одежду в гардеробной для чистой одежды.

Утверждаю

Заместитель Председателя

Государственного комитета

Российской Федерации

по строительству

и жилищно-коммунальному

комплексу

Л.С.БАРИНОВА

10 ноября 2002 года

Согласовано

Заместитель Министра труда

и социального развития

Российской Федерации

К.Э.ЛАЙКАМ

1 ноября 2002 года

Федерация Независимых

Профсоюзов России

письмо

от 1 октября 2002 г. N 109/127

Дата введения —

1 марта 2003 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ЛАБОРАНТА ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ

ИСПЫТАНИЯМ

ТИ-049-2002

Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы лаборанта по физико-механическим испытаниям (лаборант) при обслуживании лабораторного оборудования.

Разработаны Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом асбестовой промышленности ОАО «НИИпроектасбест» по заданию Минтруда России и согласованы с заместителем Министра труда и социального развития Российской Федерации 01.11.2002 и Федерацией Независимых Профсоюзов России, письмо от 01.10.2002 N 109/127.

Утверждены заместителем Председателя Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу 10.11.2002.

Типовые инструкции по охране труда для работников, занятых в асбестодобывающей промышленности, далее — Типовые инструкции, разработаны в связи с ратификацией Россией Конвенции 1986 года «Об охране труда при использовании асбеста» (Конвенция N 162) на основе действующих в России законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда.

Типовые инструкции предназначены для разработки в установленном порядке на их основе инструкций по охране труда для работников предприятий асбестовой промышленности.

1. Общие требования безопасности

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы лаборанта по физико-механическим испытаниям (в дальнейшем — лаборант) при обслуживании лабораторного оборудования.

1.2. К самостоятельной работе в качестве лаборанта допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

— профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии;

— предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;

— вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;

— первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.

1.3. Лаборант, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

1.4. Лаборант обязан проходить:

— периодические медицинские осмотры — ежегодно;

— повторный инструктаж по безопасности труда — не реже одного раза в квартал;

— обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, — один раз в год;

— внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда — по мере необходимости.

1.5. Лаборант с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

1.6. Лаборант обязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии; бережно относиться к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.

Каждый неправильно поданный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал «Стоп».

1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеру или начальнику смены).

1.8. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режим труда и отдыха.

1.9. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Для питья следует использовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков, питьевых бачков. Использовать другие случайные источники не допускается.

1.11. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (местах).

1.12. При обслуживании лабораторного оборудования имеют место такие опасные и вредные производственные факторы, как: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны с содержанием в пыли волокон асбеста; повышенная температура поверхности оборудования и материалов; повышенный уровень шума; общая вибрация; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

1.13. Администрация предприятия должна обеспечивать лаборанта средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:

— халат хлопчатобумажный — 1 шт. на 1,5 года;

— перчатки резиновые — дежурные;

— очки защитные — до износа;

— каска защитная — 1 шт. на 2 года;

— респиратор — до износа.

На наружных работах зимой дополнительно:

— куртка на утепляющей прокладке — 1 шт. на 2 года;

— брюки на утепляющей прокладке — 1 шт. на 2 года;

— валенки — 1 пара на 2,5 года.

При наличии нескольких видов равноэффективных респираторов работники могут пользоваться правом выбора респиратора, наиболее приемлемого для них с точки зрения защиты и комфорта.

1.14. Лаборант без полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений к выполнению работ не допускается.

1.15. Лаборант обязан:

— соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

— соблюдать меры предосторожности при проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами и другими пожаро- и взрывоопасными веществами, материалами и оборудованием;

— знать месторасположение главного и запасных выходов из цеха и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;

— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.16. Использовать первичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарный инструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.

1.17. Сбор использованных обтирочных и сеточных материалов должен производиться в специальные металлические ящики с закрывающимися крышками.

1.18. Лаборант должен: иметь элементарное представление об опасности электрического тока и мерах безопасности при работе на обслуживаемом участке, электрооборудовании, установке; знать правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока.

1.19. Запрещается прикасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголенным проводам, производить самовольное исправление или подключение электропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а также вешать одежду и укладывать какие-либо предметы на провода, изоляторы, выключатели, розетки, посты управления и другую коммутационную аппаратуру.

1.20. О случаях травмирования и всех неисправностях работы механизмов, оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда, возникновении чрезвычайных ситуаций лаборант должен сообщить мастеру (начальнику) смены и принять профилактические меры по обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.

1.21. При заболевании, отравлении или несчастном случае лаборант должен прекратить работу, известить об этом мастера (начальника) смены и обратиться за медицинской помощью.

1.22. При несчастном случае с другими работниками необходимо оказать пострадавшему первую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; по возможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложить мастеру (начальнику) смены.

1.23. В процессе работы лаборант обязан соблюдать правила личной гигиены: обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи; следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.

1.24. По мере загрязнения или износа спецодежда лаборанта должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.

Не допускается обработка и стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, а также применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ.

1.25. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, лаборант несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду. Застегнуть и заправить ее так, чтобы она не имела свисающих и развевающихся концов.

Обувь должна быть закрытой, на низком каблуке и твердой подошве.

2.2. Убедиться в исправности средств индивидуальной защиты, надеть и плотно подогнать их.

2.3. Получить задание на работу и инструктаж по технике безопасности, связанный с особенностями работы.

Ознакомиться с записями, сделанными в журнале приема-сдачи смен.

2.4. Узнать у лаборанта, сдающего смену, сведения о неисправностях оборудования, которые наблюдались в течение смены, и принятых мерах по их устранению.

2.5. Проверить исправность ручного инструмента. Деревянные рукоятки щеток, совков должны быть гладко обработаны, тщательно подогнаны и надежно закреплены. Совки, банки, ведра, контейнеры для транспортировки и отбора проб, сита не должны иметь заусениц.

2.6. Проверить чистоту рабочего места, проходов, площадок, убедиться, что они свободны и не загромождены.

2.7. Убедиться в достаточности освещения рабочего места. Освещение должно обеспечивать четкую видимость пусковых устройств, приводов, ограждений. При обнаружении неисправностей в осветительной сети необходимо сообщить о них мастеру (начальнику) смены.

2.8. Проверить:

— наличие, исправное состояние и прочность крепления ограждений движущихся частей лабораторного оборудования;

— наличие и целостность защитного заземления электродвигателей и пусковой аппаратуры;

— плотность закрытия смотровых и шуровочных лючков;

— герметичность уплотнений, крышек и желобов оборудования;

— исправность работы приточно-вытяжной вентиляции и местных аспирационных устройств.

2.9. В случае обнаружения нарушений требований безопасности или неисправностей оборудования, устранение которых не входит в обязанности лаборанта или которые не могут быть устранены его силами, сообщить о них мастеру (начальнику) смены и не приступать к работе до их устранения.

2.10. Оформить прием смены в журнале приема-сдачи смен.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Лаборант своими действиями должен обеспечить безопасную и безаварийную работу обслуживаемого им оборудования.

3.2. Требования безопасности при отборе проб.

3.2.1. Отбор проб разрешается производить только в установленных точках технологической схемы, определенных распоряжением главного инженера предприятия. Место отбора проб должно быть легкодоступным, удобным и безопасным, иметь местное освещение, сплошное ограждение всех движущихся и вращающихся частей оборудования и аварийный выключатель. Производить отбор со случайных необорудованных точек запрещается.

3.2.2. Ленточные конвейеры в месте отбора проб должны иметь плоскую поверхность ленты, без выступающих концов ленты в местах стыковки.

3.2.3. Отбор проб из потока подающейся руды в желобах необходимо производить с пола или площадок через шуровочные лючки исправным совком. Отбор проб вручную из потока руды с крупностью кусков свыше 20 мм запрещается.

3.3. Требования безопасности при обслуживании щековой дробилки.

3.3.1. Перед пуском дробилки проверить:

— крепление броневых плит (щек);

— чистоту зева дробилки.

3.3.2. Убедившись в исправности дробилки и электроаппаратуры, подать предупредительный сигнал и произвести запуск дробилки.

3.3.3. Во время работы дробилки следить:

— за равномерностью питания и разгрузки дробилки;

— за состоянием двигателя и его нагревом;

— чтобы в дробилку не попадали посторонние предметы.

3.3.4. При обнаружении неисправностей остановить дробилку и доложить старшему лаборанту.

3.3.5. Во время работы дробилки запрещается:

— смотреть в зев дробилки;

— вынимать руками из зева дробилки камни или направлять их;

— производить останов дробилки под загрузкой;

— прикасаться к движущимся и вращающимся частям;

— надевать или снимать приводные ремни;

— производить чистку и ремонтные работы;

— работать без ограждения движущихся частей или при неисправном ограждении;

— работать при обнаружении неисправностей в двигателе или дробилке.

3.4. Требования безопасности при обслуживании лабораторных валковых дробилок.

3.4.1. Перед пуском дробилки проверить крепление шкивов, стоек, подшипников, сжатие предохранительных пружин, исправность приводных ремней, герметичность кожуха дробилки.

3.4.2. Убедившись в исправности дробилки, подать предупредительный сигнал и произвести запуск дробилки.

3.4.3. Проверить работу дробилки на холостом ходу. Если при работе на холостом ходу неисправностей не обнаружено, можно производить загрузку дробилки материалом.

3.4.4. В процессе работы дробилки следить:

— за равномерностью питания дробилки и крупностью материала, поступающего в дробилку и выходящего из нее;

— за состоянием приводных ремней;

— чтобы в дробилку не попадали посторонние предметы;

— за эффективностью работы аспирационного устройства.

3.4.5. Перед остановкой дробилки прекратить ее загрузку рудой.

3.4.6. При обнаружении неисправностей необходимо остановить дробилку и доложить старшему лаборанту.

3.4.7. Во время работы дробилки запрещается:

— становиться на корпус или кожух дробилки и ограждения;

— класть на корпус дробилки или ограждения инструмент;

— смотреть в дробилку, удалять руду и какие-либо посторонние предметы из рабочего пространства дробилки;

— производить смазку механизмов на ходу;

— производить чистку или ремонтные работы;

— производить останов дробилки под загрузкой;

— прикасаться к движущимся и вращающимся частям;

— работать при обнаружении неисправностей в работе дробилки.

3.5. Требования безопасности при обслуживании молоткового распушителя.

3.5.1. Перед пуском молоткового распушителя проверить:

— крепление молотков, диска, ротора, прочность крепления футеровочных плит;

— состояние привода;

— отсутствие в загрузочных и разгрузочных течках посторонних предметов;

— прочность крепления крышки корпуса.

3.5.2. Убедившись в исправности молоткового распушителя, подать предупредительный сигнал и включить распушитель.

3.5.3. Во время работы молоткового распушителя следить:

— за состоянием привода;

— за эффективностью работы аспирационного устройства;

— за чистотой рабочего места.

3.5.4. Во время работы молоткового распушителя запрещается:

— работать без ограждения вращающихся частей распушителя;

— открывать откидную стенку корпуса;

— загружать продукт вручную, проталкивать застрявший продукт в распушитель;

— производить загрузку продукта при открытой дверке.

3.6. Требования безопасности при работе лабораторного многоярусного грохота.

3.6.1. Перед пуском многоярусного грохота проверить:

— крепление стоек подшипников;

— крепление ящиков с сетками;

— крепление и исправность крышки на загрузочном отверстии.

3.6.2. Убедившись в исправности многоярусного грохота, подать предупредительный сигнал и включить грохот.

3.6.3. В процессе работы многоярусного грохота следить:

— за правильностью работы грохота. Грохот должен работать без стука;

— за герметичностью ящиков и их креплением;

— за состоянием клиноременной передачи.

3.6.4. При обнаружении каких-либо неисправностей многоярусного грохота его остановить и доложить старшему лаборанту.

3.6.5. Во время работы многоярусного грохота запрещается:

— открывать загрузочное отверстие, производить разгрузку продукта;

— производить чистку и ремонтные работы.

3.7. Требования безопасности при обслуживании контрольного аппарата.

3.7.1. Перед пуском контрольного аппарата проверить:

— надежность крепления и целостность ящиков с сетками (сит);

— надежность крепления платформы, бугеля, шкивов, подшипников, редуктора, механизма включения привода ремня.

3.7.2. Во время работы контрольного аппарата необходимо следить:

— за состоянием привода;

— чтобы все движущиеся механизмы работали легко, без трения;

— за правильностью отключения контрольного аппарата.

3.7.3. Во время работы контрольного аппарата запрещается:

— производить чистку и смазку аппарата;

— надевать и снимать приводные ремни;

— проверять на ощупь нагрев бугеля;

— производить какой-либо ремонт.

3.8. Требования безопасности при обслуживании гидравлических классификаторов.

3.8.1. Перед пуском гидравлического классификатора проверить:

— крепление электродвигателя, шкивов, резервуаров, чашек с фильтрами;

— состояние приводных ремней;

— состояние сетки на сите, исправность рамок, резиновых пробок и зажимных листов;

— состояние водяной системы, питающей гидроклассификатор, и отводящей канализационной системы.

3.8.2. В процессе работы гидроклассификатора следить:

— за расходом воды;

— за состоянием привода;

— за работой электродвигателей.

3.8.3. В процессе работы гидроклассификатора запрещается:

— прикасаться руками или инструментом к вращающимся частям;

— производить чистку, смазку или какие-либо ремонтные работы.

3.9. Требования безопасности при обслуживании электрических сушильных шкафов.

3.9.1. Перед включением сушильного шкафа необходимо проверить:

— нет ли посторонних предметов в шкафу;

— исправны ли двери шкафа и запоры;

— наличие термометра в верхнем отверстии шкафа.

3.9.2. В процессе эксплуатации электрического сушильного шкафа необходимо:

— производить сушку продукта только в металлических лотках;

— следить за температурой по термометру;

— во избежание ожогов при работе в проеме сушильного шкафа (загрузка, выгрузка) пользоваться рукавицами и тигельными щипцами или клещами;

— при открывании сушильного шкафа находиться за его дверкой.

3.9.3. В процессе эксплуатации электрического сушильного шкафа запрещается:

— эксплуатировать неисправные электрические шкафы, а также устанавливать их на сгораемых подставках;

— складировать легкосгораемые предметы около шкафа, хранить и переливать вблизи включенного шкафа легковоспламеняющиеся и горючие жидкости;

— использовать сушильный шкаф не по назначению (сушить в шкафу одежду, обувь и т.п.);

— обрызгивать или мыть водой включенный сушильный шкаф;

— устанавливать или вынимать лотки из включенного сушильного шкафа без рукавиц, без помощи щипцов или клещей;

— производить сушку продуктов на бумаге, тряпках;

— самостоятельно регулировать температуру в сушильном шкафу (вращать ручку терморегулятора).

3.10. Требования безопасности при обслуживании механического сита.

3.10.1. Перед пуском механического сита проверить:

— исправность аппарата, надежность крепления узлов и деталей;

— целостность ящиков с сетками и состояние сетки на сите;

— блокировку крышек кожуха.

3.10.2. Убедившись в исправности механического сита, подать предупредительный сигнал и включить механическое сито.

3.10.3. Во время работы механического сита следить:

— чтобы все движущиеся механизмы работали легко, без трения или стука;

— чтобы крышки кожуха были закрыты для исключения проникновения пыли в помещение лаборатории.

3.10.4. При обнаружении неисправностей в работе механического сита его необходимо отключить.

3.10.5. Во время работы механического сита запрещается:

— вынимать сита;

— снимать ограждения клиноременной передачи.

3.11. Требования безопасности при обслуживании полочного барабана.

3.11.1. Перед пуском полочного барабана проверить:

— исправность замков на крышке барабана;

— исправность и герметичность закрытия загрузочного отверстия;

— надежность крепления всех узлов полочного барабана.

3.11.2. Убедившись в исправности полочного барабана, произвести его загрузку нужным количеством шаров и исходным продуктом, плотно затянуть прижимные болты загрузочного отверстия.

3.11.3. Во время работы полочного барабана следить за плавностью его работы.

3.11.4. При обнаружении неисправностей в работе полочного барабана остановить его, вызвать слесаря и дежурного электрика, сообщить о неисправностях мастеру (начальнику) смены.

3.11.5. Во время работы полочного барабана запрещается:

— открывать ограждение барабана;

— самостоятельно производить переключение и ремонт электрической аппаратуры;

— производить разгрузку барабана руками.

Разгружать продукт необходимо только металлическим совком при выключенном полочном барабане и вывешенном на ключ управления плакате «Не включать! Работают люди».

3.12. Требования безопасности при обслуживании гидравлического пресса.

3.12.1. Перед пуском гидравлического пресса проверить:

— отсутствие следов подтекания масла в соединениях;

— положение плиты плунжера;

— наличие и исправность манометра и нагревательной магистрали.

3.12.2. Во время работы гидравлического пресса следить:

— за плавностью перемещения нижней плиты вверх и вниз;

— за показаниями манометра;

— за параллельностью опорных плит.

3.12.3. Во время работы гидравлического пресса запрещается:

— оставлять пресс под нагрузкой на длительное время;

— эксплуатировать пресс при давлении, превышающем допустимое значение;

— устанавливать или удалять цилиндр во время перемещения плиты;

— производить чистку или какие-либо ремонтные работы.

3.13. Требования безопасности при обслуживании КЗМ-4НМ — устройства для определения содержания пылевидных и глинистых частиц в щебне и песчано-щебеночной смеси.

В основе работы КЗМ-4НМ лежит фотоэлектрический метод.

3.13.1. К работе с КЗМ-4НМ могут быть допущены работники, знающие правила техники безопасности при работе с электроустановками напряжением до 500 В.

3.13.2. Перед пуском КЗМ-4НМ проверить:

— комплектность устройства и его внешний вид;

— чистоту кюветы и пипеток;

— включив устройство в сеть, проверить несколько раз все ручки измерений.

3.13.3. После проведения испытаний:

— выключить устройство из сети;

— промыть чистой проточной водой кювету и пипетки.

3.14. Требования безопасности при обслуживании пневматического классификатора.

3.14.1. Перед пуском пневматического классификатора проверить:

— комплектность устройства и внешний вид;

— вращение сопла;

— чистоту верхнего и нижнего конуса;

— щель сопла на правильность формы;

— легкость вращения двигателя механизма отстукивателя;

— исправность работы схемы, включив установку в сеть.

3.14.2. Во время работы пневматического классификатора следить:

— за разрежением;

— за продолжительностью рассева;

— за напряжением.

3.15. Требования безопасности при обслуживании лабораторной камеры.

3.15.1. Установить формы с образцами в один ряд в камеру для тепловой обработки.

3.15.2. Закрыть камеру крышкой.

3.15.3. Включить главный пускатель.

3.15.4. Включить электротены кнопкой «Пуск».

3.15.5. Во время работы лабораторной камеры запрещается:

— открывать крышку лабораторной камеры;

— вынимать или устанавливать формы с образцами из камеры. Разрешается устанавливать или вынимать формы с образцами из камеры только с помощью специального приспособления.

3.16. Требования безопасности при обслуживании РОТАПА.

3.16.1. Перед пуском РОТАПА проверить надежность крепления и целостность сит.

3.16.2. Во время работы РОТАПА запрещается:

— производить чистку или какие-либо ремонтные работы;

— работать без наличия заземления на пусковой аппаратуре и электродвигателе.

3.17. Требования безопасности при обслуживании анализатора длины асбеста (АДА).

3.17.1. К обслуживанию АДА допускаются лаборанты, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие паспорт на АДА.

3.17.2. При обслуживании АДА запрещается:

— пускать в работу аппарат с незакрытыми боковыми стенками и загрузочными отверстиями;

— работать без заземления;

— загромождать проходы.

3.18. Требования безопасности при обслуживании диафрагмового гидроклассификатора.

3.18.1. К обслуживанию диафрагмового гидроклассификатора допускаются лаборанты, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

3.18.2. Во время работы диафрагмового гидроклассификатора запрещается:

— надевать приводной ремень и регулировать его натяжение;

— касаться вращающихся частей;

— работать при открытой двери стола;

— работать без заземления аппарата.

3.19. Требования безопасности при обслуживании рыхлителя асбеста.

3.19.1. Перед пуском рыхлителя асбеста:

— провести осмотр рыхлителя и проверить наличие и исправность ограждений движущихся и вращающихся частей;

— проверить исправность пусковой аппаратуры.

3.19.2. Во время работы рыхлителя асбеста запрещается:

— проталкивать асбест рукой в загрузочную воронку;

— выдвигать емкость с пробой асбеста;

— производить какие-либо ремонтные работы;

— снимать ограждения движущихся и вращающихся частей аппарата.

3.20. Чистку, ремонт или устранение неисправностей лабораторного оборудования необходимо производить после выполнения следующих требований:

— выключить оборудование кнопкой «Стоп»;

— ключ управления пускового устройства перевести в положение «Отключено»;

— вывесить на пусковое устройство плакат «Не включать! Работают люди»;

— вызвать дежурного электрика и потребовать от него разбора электросхемы;

— в присутствии электрика убедиться, что электрическая схема разобрана путем нажатия кнопки «Пуск»;

— выполнить чистку, ремонт или устранить неисправности;

— включение оборудования производить в обратном порядке.

3.21. Ликвидацию зависаний материала в загрузочных или разгрузочных отверстиях дробилок, грохотов и т.п. производить через шуровочные лючки инвентарными шуровками.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При пожаре:

— остановить оборудование и обесточить его;

— сообщить об этом по телефону или другими средствами связи диспетчеру или мастеру (начальнику) смены;

— принять меры по эвакуации людей и сохранности материальных ценностей;

— приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.2. При обрыве провода или кабеля запрещается приближаться к опасному месту на расстояние ближе 8 м. При этом необходимо принять меры, исключающие попадание других работников в опасную зону, и сообщить о случившемся диспетчеру или другому должностному лицу.

Уходить из зоны растекания тока следует короткими шажками, не отрывая одной ноги от другой.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отключить оборудование. На ключ управления повесить плакат «Не включать! Работают люди» и приступить к уборке рабочего места и обслуживаемого оборудования.

Уборку производить с помощью пылесоса или ручного инструмента (щеток, совков).

5.2. После окончания уборки снять плакат «Не включать! Работают люди» и убрать ручной инструмент в специально отведенное место.

5.3. Непосредственно на рабочем месте сдать смену лаборанту, заступающему на работу, ознакомив его с неполадками, которые наблюдались при работе лабораторного оборудования.

5.4. Оформить сдачу смены в журнале приема-сдачи смен и сообщить мастеру (старшему лаборанту) о передаче смены.

5.5. Произвести обеспыливание спецодежды.

5.6. Снять спецодежду в гардеробной для загрязненной одежды, убрать ее в шкаф и принять душ.

5.7. Надеть личную одежду в гардеробной для чистой одежды.

Скачать Инструкцию для инженера по оборудованию

Задать вопрос по заполнению документа

Инструкция по охране труда для лаборанта

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по охране труда старшего лаборанта.

1.2. Лаборанту необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей инструкции.

1.3. На лаборанта могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

·       опасность заражения персонала при контактах с инфицированным биологическим материалом;

·       напряжение зрения при длительной работе на ПК (ПЭВМ), а также при микроскопировании;

·       опасность травмирования инструментами или осколками посуды, используемой в процессе работы;

·       повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

·       нерациональные конструкции и расположение элементов рабочего места, что вызывает необходимость поддержания вынужденной рабочей позы, напряжение мышц, общее утомление и снижение работоспособности;

·       недостаточное освещение рабочего места;

·       повышенный уровень токсических веществ в воздухе рабочей зоны, образующихся в процессе работы.

1.4. Лаборант извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.5. Лаборанту следует:

·       оставлять верхнюю одежду, обувь, головной убор, личные вещи в гардеробной;

·       перед проведением лабораторных работ мыть руки с мылом, надевать чистую санитарную одежду;

·       после посещения туалета мыть руки с мылом;

·       не принимать пищу.

1.6. К работе лаборантом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Лаборант должен использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты.

1.8. Лаборанту необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.9. При работе старшего лаборанта должна быть укомплектована аптечка с набором необходимых изделий медицинского назначения.

1.10. Лаборант должен соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения.

1.11. Лаборанту необходимо:

·       соблюдать правила трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

·       выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

·       применять безопасные приемы выполнения работ;

·       уметь оказывать первую помощь пострадавшим;

·       знать местонахождение и уметь применять первичные средства пожаротушения.

1.12. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этих целей местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть и застегнуть на все пуговицы санитарную одежду (завязать завязки), не допуская свисающих концов одежды. Подготовить средства индивидуальной защиты.

Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

2.2. Проверить работу местной вытяжной вентиляции, воздушного душирования и оснащенность рабочего места.

2.3. Проверить исправность и целостность инвентаря, инструмента, лабораторных приспособлений.

2.4. Подготовить рабочее место для безопасной работы:

·       обеспечить наличие свободных проходов;

·       проверить устойчивость производственного стола, стеллажа, прочность крепления оборудования к фундаментам и подставкам;

·       надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь на рабочем столе, подставке;

·       удобно и устойчиво разместить инструмент, приспособления;

·       проверить внешним осмотром:
– достаточность освещения рабочей поверхности;
– отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;
– надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
– наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);
– отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования;
– состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости);
– отсутствие выбоин, трещин и других неровностей на рабочих поверхностях рабочих столов.

2.5. Произвести необходимую сборку оборудования, правильно установить и надежно закрепить съемные детали и механизмы.

2.6. Убедиться в целостности лабораторной посуды.

2.7. Лаборатория должна быть укомплектована аптечкой первой помощи. Проверить наличие аптечки первой помощи и первичных средств пожаротушения.

2.8. Тщательно проветрить помещение лаборатории.

2.9. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.

3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.

3.3. Применять необходимые для безопасной работы исправные оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.

3.4. Допускается применение металлических стремянок-лестниц. Работа с ящиков и других посторонних предметов запрещается.

3.5. Избегать контакта кожи и слизистых оболочек с кровью и другими биологическими материалами.

3.6. Работать с исследуемым материалом необходимо в резиновых перчатках, избегая уколов и порезов.

3.7. При транспортировке биоматериал должен помещаться в пробирки, закрывающиеся резиновыми или полимерными пробками, а сопроводительная документация – в упаковку, исключающую возможность ее загрязнения биоматериалом. Не допускается помещать бланки направлений в пробирки с кровью или иными биологическими материалами.

3.8. Транспортировка должна осуществляться в закрытых контейнерах, регулярно подвергающихся дезинфекционной обработке.

3.9. Все повреждения кожи на руках должны быть закрыты лейкопластырем или напальчниками.

3.10. При пипетировании крови следует использовать автоматические пипетки, а в случае их отсутствия – резиновые груши. Запрещается пипетирование крови ртом.

3.11. При открывании пробок, бутылок, пробирок с кровью или другими биологическими материалами следует не допускать разбрызгивания их содержимого.

3.12. При хранении потенциально инфицированных материалов в холодильнике необходимо помещать их в полиэтиленовый пакет.

3.13. Растворы для нейтрализации концентрированных кислот и щелочей должны находиться на стеллаже (полке) в течение всего рабочего времени.

3.14. При включении электрооборудования в сеть необходимо проверить соответствие напряжения прибора, указанного в паспорте, напряжению в сети, а также наличие заземления.

3.15. Используемые нагревательные приборы должны иметь гладкую поверхность, быть доступны для легкой очистки и должны устанавливаться на теплоизолирующее негорючее основание.

3.16. Следует следить за целостностью стеклянных приборов, оборудования и посуды и не допускать использования в работе предметов, имеющих трещины и сколы.

3.17. Рабочие места для проведения исследований мочи и кала, биохимических, серологических и гормональных исследований должны быть оборудованы вытяжными шкафами с механическим побуждением вентиляции.

3.18. Скорость движения воздуха в полностью открытых створках вытяжного шкафа должна быть 0,3 м/с.

3.19. Створки (дверцы) вытяжного шкафа во время работы следует держать максимально закрытыми (опущенными с небольшим зазором внизу для тяги). Открывать их можно только на время обслуживания приборов и установок. Приподнятые створки должны прочно укрепляться приспособлениями, исключающими неожиданное падение этих створок. Газовые и водяные краны вытяжных шкафов должны быть расположены у передних бортов (краев) и установлены с учетом невозможности случайного открытия крана.

3.20. При эксплуатации центрифуг необходимо соблюдать следующие требования:

·       при загрузке центрифуги стаканами или пробирками соблюдать правила попарного уравновешивания;

·       перед включением центрифуги в электрическую сеть необходимо проверить, хорошо ли привинчена крышка к корпусу;

·       включать центрифугу в электрическую сеть следует плавно при помощи реостата, после отключения надо дать возможность ротору остановиться, тормозить ротор рукой запрещается;

·       по окончании цикла центрифугирования открывать центрифугу можно не ранее чем через 15 минут после ее остановки, после работы центрифугу следует осмотреть и протереть.

3.21. При эксплуатации воздушных или жидкостных термостатов запрещается ставить в них легковоспламеняющиеся вещества. Очистку и дезинфекцию термостата следует проводить только после отключения его от электросети.

3.22. При эксплуатации рефрижераторов (холодильников) не допускается закрывать вентиляционные отверстия и затруднять охлаждение конденсаторного блока. Перестановка и перемещение без холодильников должны проводиться при участии специалиста.

3.23. Слив отходов летучих веществ, распространяющих резкий, неприятный запах, должен осуществляться в раковину, расположенную в вытяжном шкафу, с подведенным к ней водопроводным краном.

3.24. Лабораторные столы для микроскопических и других точных исследований должны располагаться у окон.

3.25. Для предотвращения переутомления и порчи зрения при микроскопировании и пользовании другими оптическими приборами необходимо обеспечить освещение поля зрения, предусмотренное для данного микроскопа или прибора. При работе не следует закрывать неработающий глаз, работать попеременно то одним, то другим глазом. При утомлении зрения следует делать перерывы в работе.

3.26. Рядом с каждыми аналитическими весами необходимо иметь дополнительные светильники.

3.27. В случае отсутствия централизованной подачи газов баллоны со сжатыми газами должны быть надежно установлены и закреплены в вертикальном положении. Баллоны должны иметь предохранительные колпаки. Их нельзя помещать в места, освещаемые прямыми солнечными лучами, вблизи нагревательных и отопительных приборов. Расстояние от радиаторов и других отопительных приборов до баллонов должно быть не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем – не менее 5 м. Баллоны не должны соприкасаться с электрическими проводами и кабелями.

3.28. Выпуск газа из баллона должен осуществляться через редуктор, предназначенный исключительно для данного газа. Вентиль редуктора следует открывать медленно. Не допускается нахождение во время открывания вентиля баллона перед редуктором по направлению оси штуцера вентиля. При опорожнении баллона в нем должно оставаться избыточное давление не менее 0,5 кг/см.

3.29. Для использования разрешаются только баллоны, имеющие надписи и окраску, установленную требованиями для данного газа, снабженные защитными колпаками.

3.30. В помещении лаборатории запрещается:

·       оставлять без присмотра зажженные горелки и другие нагревательные приборы, держать вблизи горящих горелок вату, марлю, спирт и другие воспламеняющиеся вещества и предметы;

·       убирать случайно пролитые огнеопасные жидкости при зажженных горелках и включенных электронагревательных приборах;

·       зажигать огонь и включать электроосвещение, электрооборудование (приборы, аппараты), если в лаборатории пахнет газом. Предварительно необходимо определить и ликвидировать утечку газа и проветрить помещение. Место утечки газа определяется с помощью мыльной эмульсии;

·       наливать в горящую спиртовку горючее, пользоваться спиртовкой, не имеющей металлической трубки и шайбы для сжатия фитиля;

·       проводить работы, связанные с перегонкой, экстрагированием, растиранием вредных веществ и т. д., при неработающей или неисправной вентиляции;

·       при работе в вытяжном шкафу держать голову под тягой, пробовать на вкус и вдыхать неизвестные вещества, наклонять голову над сосудом, в котором кипит какая-либо жидкость;

·       хранить на рабочих столах и стеллажах запасы токсических, огне- и взрывоопасных веществ, хранить и применять реактивы без этикеток, а также какие-либо вещества неизвестного происхождения;

·       курить, а также хранить и принимать пищу, пользоваться косметикой в рабочих помещениях;

·       выполнять работы, не связанные с заданием и не предусмотренные методиками проведения исследований;

·       загромождать проходы и коридоры, а также подходы к средствам пожаротушения.

3.31. Во время работы лаборант должен неукоснительно соблюдать требования асептики и антисептики, правила личной гигиены. Требовать того же от ассистентов. Перед и после каждого контакта с материалом лаборант должен мыть руки с последующей их обработкой одним из лицензированных бактерицидных препаратов.

3.32. Запрещается работать на несправном оборудовании, с поврежденными разъемами, без заземления, при снятых стенках корпуса.

3.33. Запрещается самостоятельно производить ремонт электромедицинского и другого электрооборудования: открывать корпус, заменять лампы, предохранители, разъемы, шнуры и пр. Запрещается использовать оборудование для не предназначенных для него работ или в несоответствующих условиях.

3.34. Запрещается:

·       включать электроприборы и работать с ними, стоя на влажном полу;

·       прикасаться влажными руками к включенному оборудованию;

·       выдергивать вилку за шнур;

·       ставить на электрооборудование емкость с жидкостью или препаратами;

·       использовать электроплитки с открытой спиралью.

3.35. При работе использовать средства индивидуальной защиты.

3.36. Дезинфицировать и мыть руки с мылом всякий раз при выходе из помещений, перед едой и смене работы (дезинфицирующие растворы: 2% раствор перекиси водорода, 70% этиловый спирт).

3.37. При работе с кровью пациентов пользоваться только автоматическими пипетками.

3.38. При загрязнении кровью спецодежды или рабочего места надо застирать одежду, вымыть стол и руки 3% перекисью водорода.

3.39. Для дезинфекции различных лабораторных объектов в работе пользоваться 1–3% раствором хлорамина или аналитом, автоклавированием и кипячением. Текущую уборку помещений лаборатории проводить только с применением дезрастворов.

3.40. Воздух в помещении боксов периодически должен подвергаться дезинфекции с помощью бактерицидных ламп.

3.41. В случае пореза стеклом нужно сначала внимательно осмотреть рану и извлечь из нее осколки стекла, если они есть, а затем обмыть раненное место 2% раствором перманганата калия, смазать йодом и завязать бинтом или заклеить лейкопластырем.

3.42. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.

3.43. Содержать рабочее место в чистоте, не загромождать демонстрационный стол посторонними предметами, своевременно убирать с пола упавшие предметы и др.

3.44. Не загромождать рабочее место, проходы к нему и между оборудованием, столами, стеллажами, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы стендами, инвентарем, приспособлениями.

3.45. Хранить приборы и оборудование в шкафах.

3.46. Не оставлять без присмотра работающие электронагревательные приборы.

3.47. Все электрические приборы должны иметь указатели напряжения, на которое они рассчитаны, и их полярность.

3.48. Не принимать пищу, не курить на рабочем месте.

3.49. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры.

3.50. При проведении работ соблюдать Правила противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденные постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479.

3.51. В случае обнаружения нарушений отключить оборудование и поставить в известность руководителя.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т. п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При разливе легковоспламеняющихся жидкостей или органических веществ немедленно погасить открытый огонь спиртовки и сообщить об этом руководителю.

4.4. В случае загорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.

4.5. Разлитый водный раствор кислоты или щелочи засыпать сухим песком, переместить адсорбент от краев разлива к середине, собрать в полиэтиленовый мешочек и плотно завязать. Место разлива обработать нейтрализующим раствором, а затем промыть водой.

4.6. При разливе ЛВЖ и органических веществ объемом до 50 мл погасить открытый огонь спиртовки и проветрить помещение. Если разлито более 100 мл, удалить сотрудников из лаборатории, погасить открытый огонь спиртовки и отключить систему электроснабжения помещения устройством вне лаборатории. Разлитую жидкость засыпать сухим песком или опилками, влажный адсорбент собрать деревянным совком в закрывающуюся тару и проветрить помещение до полного исчезновения запаха.

4.7. При разливе ЛВЖ и их загорании, немедленно сообщить о пожаре в пожарную часть и приступить к тушению очага возгорания первичными средствами пожаротушения.

4.8. В случае если разбилась лабораторная посуда, не собирать ее осколки незащищенными руками, а использовать для этой цели щетку и совок.

4.9. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях, надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем – шину.

4.10. При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении – наложить жгут.

4.11. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и при необходимости организована его доставка в учреждение здравоохранения.

4.12. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках руководство предприятия (или старшего по смене) поставить в известность.

4.13. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отключить приборы от электрической сети. При отключении электророзетки не дергать за электрический шнур.

5.2. Привести в порядок рабочее место, убрать все химреактивы на свои места в лаборатории в закрывающиеся на замки шкафы и сейфы.

5.3. Выключить вентиляцию вытяжного шкафа.

5.4. Закрыть вентили водопровода.

5.5. Проветрить помещение лаборатории.

5.6. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты и тщательно вымыть руки с мылом.

5.7. Выключить электроосвещение, закрыть лабораторию на ключ.

5.8. О замеченных неисправностях сообщить непосредственному руководителю работ.

39.1. К проведению испытаний электрооборудования допускаются работники, прошедшие специальную подготовку и проверку знаний и требований, содержащихся в настоящем подразделе, комиссией, в состав которой включаются специалисты по испытаниям оборудования, имеющие группу V — в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV — в электроустановках напряжением до 1000 В.

Право на проведение испытаний подтверждается записью в поле «Свидетельство на право проведения специальных работ» удостоверения о проверке знаний правил работы в электроустановках.

Испытательные установки (электролаборатории) должны быть зарегистрированы в федеральном органе исполнительной власти, осуществляющем федеральный государственный энергетический надзор.

Производитель работ, занятый испытаниями электрооборудования, а также работники, проводящие испытания единолично с использованием стационарных испытательных установок, должны пройти месячную стажировку под контролем работника, стаж которого по испытаниям электрооборудования не должен быть менее года (далее — опытный работник).

39.2. Испытания электрооборудования, в том числе и вне электроустановок, проводимые с использованием передвижной испытательной установки, должны выполняться по наряду.

Допуск к испытаниям электрооборудования в действующих электроустановках осуществляет оперативный персонал в соответствии с главой X Правил, а вне электроустановок — ответственный руководитель работ или, если он не назначен, производитель работ.

Проведение испытаний в процессе работ по монтажу или ремонту оборудования должно оговариваться в строке «поручается» наряда.

39.3. Испытания электрооборудования проводит бригада, в которой производитель работ должен иметь группу IV, член бригады — группу III, а член бригады, которому поручается охрана, — группу II.

39.4. В состав бригады, проводящей испытание оборудования, можно включать работников из числа ремонтного персонала, не имеющих допуска к специальным работам по испытаниям, для выполнения подготовительных работ и надзора за оборудованием.

39.5. Массовые испытания материалов и изделий (средства защиты, различные изоляционные детали, масло) с использованием стационарных испытательных установок, у которых токоведущие части закрыты сплошными или сетчатыми ограждениями, а двери снабжены блокировкой, разрешается выполнять работнику, имеющему группу III, единолично в порядке, установленном для электроустановок напряжением до 1000 В, с использованием типовых методик испытаний.

39.6. Рабочее место оператора испытательной установки должно быть отделено от той части установки, которая имеет напряжение выше 1000 В. Испытательная установка, имеющая напряжение выше 1000 В, должна быть снабжена блокировкой, обеспечивающей снятие напряжения с испытательной схемы в случае открывания двери. На рабочем месте оператора должна быть предусмотрена раздельная световая сигнализация, извещающая о включении напряжения до и выше 1000 В, и звуковая сигнализация, извещающая о подаче испытательного напряжения. При подаче испытательного напряжения оператор должен стоять на изолирующем ковре.

Передвижные испытательные установки должны быть оснащены наружной световой сигнализацией, автоматически включающейся при наличии напряжения на выводе испытательной установки, и звуковой сигнализацией, кратковременно извещающей о подаче испытательного напряжения.

39.7. Допуск по нарядам, выданным на проведение испытаний и подготовительных работ к ним, должен быть выполнен только после удаления с рабочих мест других бригад, работающих на подлежащем испытанию оборудовании, и сдачи ими нарядов допускающему. В электроустановках, не имеющих местного дежурного персонала, производителю работ разрешается после удаления бригады оставить наряд у себя, оформив перерыв в работе.

39.8. Испытываемое оборудование, испытательная установка и соединительные провода между ними должны быть ограждены щитами, канатами с предупреждающим плакатом «Испытание. Опасно для жизни», обращенным наружу. Ограждение должны устанавливать работники, проводящие испытание.

39.9. При необходимости следует выставлять охрану, состоящую из членов бригады, имеющих группу II, для предотвращения приближения посторонних людей к испытательной установке, соединительным проводам и испытываемому оборудованию. Члены бригады, несущие охрану, должны находиться вне ограждения и считать испытываемое оборудование находящимся под напряжением. Покинуть пост эти работники могут только с разрешения производителя работ.

39.10. При испытаниях КЛ, если ее противоположный конец расположен в запертой камере, отсеке КРУ или в помещении, на дверях или ограждении должен быть вывешен предупреждающий плакат «Испытание. Опасно для жизни». Если двери и ограждения не заперты либо испытанию подвергается ремонтируемая линия с разделанными на трассе жилами кабеля, помимо вывешивания плакатов у дверей, ограждений и разделанных жил кабеля, должна быть выставлена охрана из членов бригады, имеющих группу II, или оперативного персонала, находящегося на дежурстве.

39.11. При размещении испытательной установки и испытываемого оборудования в разных помещениях или на разных участках РУ разрешается нахождение членов бригады, имеющих группу III, ведущих наблюдение за состоянием изоляции, отдельно от производителя работ. Эти члены бригады должны находиться вне ограждения и получить перед началом испытаний необходимый инструктаж от производителя работ.

39.12. Снимать заземления, установленные при подготовке рабочего места и препятствующие проведению испытаний, а затем устанавливать их вновь разрешается только по указанию производителя работ, руководящего испытаниями, после заземления вывода высокого напряжения испытательной установки.

Разрешение на временное снятие заземлений должно быть указано в строке «Отдельные указания» наряда.

39.13. При сборке испытательной схемы прежде всего должно быть выполнено защитное и рабочее заземление испытательной установки. Корпус передвижной испытательной установки должен быть заземлен отдельным заземляющим проводником из гибкого медного провода сечением не менее 10 мм2. Перед испытанием следует проверить надежность заземления корпуса.

Перед присоединением испытательной установки к сети напряжением 380/220 В вывод высокого напряжения ее должен быть заземлен.

Сечение медного провода, применяемого в испытательных схемах для заземления, должно быть не менее 4 мм2.

39.14. Присоединение испытательной установки к сети напряжением 380/220 В должно выполняться через коммутационный аппарат с видимым разрывом цепи или через штепсельную вилку, расположенные на месте управления установкой.

Коммутационный аппарат должен быть оборудован устройством, препятствующим самопроизвольному включению, или между подвижными и неподвижными контактами аппарата должна быть установлена изолирующая накладка.

Провод или кабель, используемый для питания испытательной электроустановки от сети напряжением 380/220 В, должен быть защищен установленными в этой сети предохранителями или автоматическими выключателями. Подключать к сети передвижную испытательную установку должны представители организации, эксплуатирующей эти сети.

39.15. Соединительный провод между испытываемым оборудованием и испытательной установкой сначала должен быть присоединен к ее заземленному выводу высокого напряжения.

Этот провод следует закреплять так, чтобы избежать приближения (подхлестывания) к находящимся под напряжением токоведущим частям на расстояние, менее указанного в таблице N 1.

Присоединять соединительный провод к фазе, полюсу испытываемого оборудования или к жиле кабеля и отсоединять его разрешается по указанию руководителя испытаний и только после их заземления, которое должно быть выполнено включением заземляющих ножей или установкой переносных заземлений.

39.16. Перед каждой подачей испытательного напряжения производитель работ должен:

проверить правильность сборки схемы и надежность рабочих и защитных заземлений;

проверить, все ли члены бригады и работники, назначенные для охраны, находятся на указанных им местах, удалены ли посторонние люди и можно ли подавать испытательное напряжение на оборудование;

предупредить членов бригады о подаче напряжения словами «Подаю напряжение» и, убедившись, что предупреждение услышано всеми членами бригады, снять заземление с вывода испытательной установки и подать на нее напряжение 380/220 В.

39.17. С момента снятия заземления с вывода установки вся испытательная установка, включая испытываемое оборудование и соединительные провода, должна считаться находящейся под напряжением и проводить какие-либо пересоединения в испытательной схеме и на испытываемом оборудовании запрещается.

39.18. Запрещается с момента подачи напряжения на вывод испытательной установки находиться на испытываемом оборудовании, а также прикасаться к корпусу испытательной установки, стоя на земле, входить и выходить из передвижной лаборатории, прикасаться к кузову передвижной лаборатории.

39.19. Испытывать или прожигать кабели следует со стороны пунктов, имеющих заземляющие устройства.

39.20. После окончания испытаний производитель работ должен снизить напряжение испытательной установки до нуля, отключить ее от сети напряжением 380/220 В, заземлить вывод установки и сообщить об этом членам бригады словами «Напряжение снято». Только после этого разрешается пересоединять провода или в случае полного окончания испытания отсоединять их от испытательной установки и снимать ограждения.

После испытания оборудования со значительной емкостью (кабели, генераторы) с него должен быть снят остаточный заряд специальной разрядной штангой.

39.21. В электроустановках напряжением выше 1000 В работу с электроизмерительными клещами должны проводить два работника: один — имеющий группу IV (из числа оперативного персонала), другой — имеющий группу III (разрешено быть из числа ремонтного персонала). При измерении следует пользоваться диэлектрическими перчатками. Запрещается наклоняться к прибору для отсчета показаний.

Указанная работа должна проводиться по распоряжению.

39.22. В электроустановках напряжением до 1000 В работать с электроизмерительными клещами разрешается одному работнику, имеющему группу III.

Запрещается работать с электроизмерительными клещами, находясь на опоре ВЛ.

Указанная работа должна проводиться по распоряжению либо в порядке текущей эксплуатации.

39.23. Работу с измерительными штангами должны проводить не менее двух работников: один — имеющий группу IV, остальные — имеющие группу III. Подниматься на конструкцию или телескопическую вышку, а также спускаться с нее следует без штанги.

Указанная работа должна проводиться по наряду, даже при единичных измерениях с использованием опорных конструкций или телескопических вышек.

39.24. Присоединять импульсный измеритель линий разрешается только к отключенной и заземленной ВЛ. Присоединение следует выполнять в следующем порядке:

соединительный провод сначала необходимо присоединить к заземленной проводке импульсного измерителя (идущей от защитного устройства), а затем с помощью изолирующих штанг — к проводу ВЛ. Штанги, которыми соединительный провод подсоединяется к ВЛ, на время измерения должны оставаться на проводе линии. При работе со штангами необходимо пользоваться диэлектрическими перчатками;

снять заземление с ВЛ на том конце, где присоединен импульсный измеритель. При необходимости разрешается снятие заземлений и на других концах поверяемой ВЛ. После снятия заземлений с ВЛ соединительный провод, защитное устройство и проводка к нему должны считаться находящимися под напряжением и прикасаться к ним не разрешается;

снять заземление с проводки импульсного измерителя.

39.25. Присоединение проводки импульсного измерителя к ВЛ с помощью изолирующих штанг должен выполнять оперативный персонал, имеющий группу IV, или персонал лаборатории под наблюдением оперативного персонала.

Подключение импульсного измерителя через стационарную коммутационную аппаратуру к уже присоединенной к ВЛ стационарной проводке и измерения могут проводить единолично оперативный персонал или по распоряжению работник, имеющий группу IV, из персонала лаборатории.

39.26. По окончании измерений ВЛ должна быть снова заземлена, и только после этого разрешается снять изолирующие штанги с соединительными проводами сначала с ВЛ, а затем с проводки импульсного измерителя.

39.27. Измерения импульсным измерителем, не имеющим генератора импульсов высокого напряжения, разрешается без удаления с ВЛ работающих бригад.

39.28. Измерения мегаомметром в процессе эксплуатации разрешается выполнять обученным работникам из числа электротехнического персонала. В электроустановках напряжением выше 1000 В измерения производятся по наряду, кроме работ, указанных в пунктах 6.12, 6.14 Правил, в электроустановках напряжением до 1000 В и во вторичных цепях — по распоряжению или по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.

Разрешается измерение мегаомметром сопротивления изоляции электрооборудования выше 1000 В, включаемого в работу после ремонта, выполнять по распоряжению двум работникам из числа оперативного персонала, имеющим группу IV и III при условии выполнения технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ со снятием напряжения.

39.29. Измерение сопротивления изоляции мегаомметром должно осуществляться на отключенных токоведущих частях, с которых снят заряд путем предварительного их заземления. Заземление с токоведущих частей следует снимать только после подключения мегаомметра.

39.30. При измерении мегаомметром сопротивления изоляции токоведущих частей соединительные провода следует присоединять к ним с помощью изолирующих держателей (штанг), при этом следует пользоваться диэлектрическими перчатками.

39.31. При работе с мегаомметром прикасаться к токоведущим частям, к которым он присоединен, не разрешается. После окончания работы следует снять с токоведущих частей остаточный заряд путем их кратковременного заземления.