Инструкция по охране труда при работе на деревообрабатывающих станках

Данная инструкция по охране труда разработана по виду работ: при работе на деревообрабатывающих станках, доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда при работе на деревообрабатывающих станках необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций работника при работе на деревообрабатывающих станках, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы на деревообрабатывающих станках допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.2. Для того чтобы работник был допущен к самостоятельной работе на деревообрабатывающих станках, он должен пройти стажировку под руководством опытного работника.

1.3. Работник, работающий на деревообрабатывающих станках (далее — работник), должен периодически, не реже одного раза в год проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.

1.4. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.

1.5. Работники, показавшие неудовлетворительные навыки и знания требований безопасности, к самостоятельной работе на деревообрабатывающих станках не допускаются.

1.6. Работник, допущенный к самостоятельной работе на деревообрабатывающих станках, должен знать: устройство обслуживаемого деревообрабатывающего оборудования и требования безопасности при работе на нем. Меры безопасности при использовании контрольно-измерительных инструментов. Требования безопасности при наладке и участии в ремонте станков. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.

1.7. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.

1.8. Работнику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения.

1.9. При обработке древесины и изделий из нее на деревообрабатывающих станках на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:

— движущиеся механизмы;

— незащищенные подвижные элементы станков;

— передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;

— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

— повышенная или пониженная температура воздуха;

— повышенный уровень шума на рабочем месте;

— повышенный уровень вибрации станков, вентиляционных установок и др.;

— недостаточная освещенность рабочей зоны и поверхностей обрабатываемых деталей;

— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;

— наличие большого количества легковоспламеняющихся отходов (опилок, стружки, щепы и т.д.), заготовок и готовых изделий, что может привести к пожару.

1.10. Работник должен знать, что пороки древесины (отклонения от нормального строения ее волокон) могут стать потенциальными факторами опасности, в особенности при ручной подаче материала к режущим инструментам станка.

1.11. Работник во время работы должен пользоваться необходимыми средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

1.12. В связи с высокой травмоопасностью деревообрабатывающих станков работник не должен допускать к работе на них посторонних людей.

1.13. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.

1.14. В случае заболевания, плохого самочувствия работнику следует сообщить о своем состоянии непосредственному руководителю и обратиться за медицинской помощью.

1.15. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.

1.16. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы необходимо надеть спецодежду и спецобувь для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.

2.3. Перед началом работы нужно приготовить средства индивидуальной защиты, осмотреть их и убедиться в исправности.

2.4. Перед началом работы необходимо выполнить следующее:

— подготовить рабочее место к работе, для чего убрать лишние предметы, освободить подходы к деревообрабатывающим станкам, стеллажам и штабелям древесины, заготовок;

— включить общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию и местные отсосы от деревообрабатывающих станков (если их пуск не сблокирован с пуском станков);

— внешним осмотром проверить исправность общего и местного освещения, электропроводки, подсоединение нетоковедущих частей станков к защитному заземлению;

— осмотреть поступившую на обработку древесину; во избежание травмирования работник не должен подавать на обрабатывающие станки древесину с пороками (гнилью, трухлявостью, глубокими пропилами, включениями посторонних твердых частиц), а также переувлажненные и покрытые льдом древесину и заготовки.

2.5. Перед началом работы следует проверить исправность и подготовить к работе режущий инструмент:

— установленные на станках пилы или пильные диски должны быть параллельны между собой, иметь одинаковый диаметр, толщину и профиль зубьев;

— проверить заточку зубьев пил и пильных дисков, ширину развода зубьев; развод зубьев должен быть одинаковым в обе стороны и не должен превышать двойной толщины пилы; если на диске (полотне) пилы или ленте поломаны зубья, имеются трещины, выпучины или другие деформации, столяру необходимо сменить режущий инструмент;

— место спайки ленточной пилы не должно быть толще полотна пилы;

— ножи должны быть хорошо закреплены и отбалансированы;

— нельзя приступать к работе на реечном станке, у которого осевое биение пилы превышает 0,6 мм, а радиальное биение — 0,1 мм;

— у рамных пил не следует допускать к работе пилы, на которых отсутствует более двух рядом расположенных зубьев;

— ножевые валы строгальных станков должны быть сбалансированы и иметь цилиндрическую форму; вставные стружколоматели должны плотно прилегать к поверхности ножей по всей длине; ножевые валы не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать при вращении окружность одного диаметра;

— ножевые валы фуговальных станков должны быть круглыми; для придания валу круглой формы запрещается применять накладки;

— расклинивающий нож на продольной пиле должен отстоять от пильного диска не более чем на 10 мм, а ширина расклинивающего ножа быть не менее ширины развода зубьев и не более ширины пропила; не допускается приступать к работе на продольной пиле без расклинивающего ножа;

— режущая цепь долбежного станка должна быть натянута так, чтобы оттяжка ее от линейки посередине не превышала 5 мм;

— места склейки ленты на шлифовальном станке должны располагаться по ходу ленты; применение надорванной, неплотно склеенной или имеющей неровные края ленты запрещается;

— шлифовальная лента должна закрепляться на цилиндрах плотно, без складок и выступающих краев; соединительный шов должен быть выполнен так, чтобы верхняя часть ленты была обращена в сторону, обратную направлению вращения цилиндров.

2.6. После проверки режущего инструмента следует проверить исправность работы деревообрабатывающих станков на холостом ходу, обратив особое внимание на состояние приводных ремней: их прочность, надежность спайки, натяжение ремней, правильность их положения на шкивах.

2.7. Проверить наличие и исправность ограждений опасных зон, предохранительных устройств, блокировок безопасности на станках; нельзя допускать работу на станках, если их движущиеся части не ограждены.

2.8. Обо всех замеченных неисправностях деревообрабатывающих станков и нарушениях требований безопасности при подготовке к работе следует сообщить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При пуске транспортера для подачи древесины на обработку нужно предварительно подать сигнал и убедиться в отсутствии людей в зоне работы транспортера.

3.2. Подавать брусья на обработку следует вдвоем, при этом во избежание травмирования ног необходимо становиться у края пачки со стороны торцов брусьев; подавать брусья надо согласованно.

3.3. При укладке досок в штабель, а также приемке их снизу вручную не следует становиться на крайние доски штабеля; необходимо работать не ближе 0,5 м от края штабеля.

3.4. При разборке штабеля, переноске и укладке лесоматериалов вдвоем следует работать согласованно, чтобы не травмировать друг друга.

3.5. Пакет необходимо разбирать последовательно, так, чтобы каждый из горизонтальных рядов разбирался полностью до разборки последующего ряда; сбрасывать доски со штабеля допускается только по команде.

3.6. Во время работы на деревообрабатывающих станках необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

3.6.1. Постоянно следить за работой вращающихся и трущихся частей станков, своевременно очищая их от опилок, стружки и смазывая.

3.6.2. Не допускается снимать, открывать или устанавливать станочные приспособления, ограждения и т.п. во время работы станка; работать без ограждений и предохранительных приспособлений, выводить из действия упоры и завесы запрещается.

3.6.3. Во время работы станков не следует производить ремонт, смазку, чистку, а также уборку стружек, обрезков или опилок.

3.6.4. Нельзя измерять размеры заготовок и деталей вблизи режущего инструмента работающего станка.

3.6.5. Работники не должны ничего передавать и принимать через станок во время его работы; не следует подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

3.6.6. Не допускается хранение на рабочем столе станков заготовок, инструмента и готовых изделий, а также ветоши или другого обтирочного материала.

3.6.7. При установке заготовок и деталей на станок не следует находиться между станком и ними.

3.6.8. При установке (перестановке) режущего инструмента необходимо обязательно проверять правильность его заточки, отсутствие на нем трещин, сколов и других деформаций; использовать в работе неисправный инструмент (даже кратковременно) запрещается.

3.6.9. Перед пуском станка необходимо тщательно проверить надежность закрепления обрабатываемой детали на рабочем столе или в приспособлениях станка.

3.6.10. Уборку срезков, коры, стружки, щепы или опилок со станков допускается производить только специальными крючками, щетками, сметками или скребками; убирать отходы древесины и мусор со станков руками запрещается.

3.7. Работник должен выключить станок в следующих случаях:

— при уходе от станка даже на короткое время;

— при временном прекращении подачи электроэнергии;

— при установке, съеме или измерении заготовок и деталей;

— при перегреве подшипников или других трущихся и вращающихся деталей станков, появлении дыма или запаха гари;

— при смазке, чистке или уборке станка;

— при проверке, доводке режущей кромки или поломке режущего инструмента;

— при обнаружении неисправности станка или другого оборудования, сильной вибрации режущих инструментов;

— при заклинивании в станке обрабатываемого материала или обнаружении в нем металлических предметов;

— если на металлических нетоковедущих частях станка обнаружено электрическое напряжение.

3.8. При работе на круглопильных и ленточнопильных станках необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

— обрабатываемый предмет подавать на пилу равномерно, чтобы скорость вращения пилы не снижалась;

— при распиливании на ленточных и круглых пилах на коротком столе досок и брусьев длиной до 1,5 — 2 м не держать их на весу, а пользоваться подставками;

— необходимо согласовывать свои действия с подсобным рабочим;

— при подаче материала под продольные или торцевые пилы следует стоять сбоку во избежание обратного удара; подача материала под пилу “упором в живот” запрещается;

— не допускать распиловку на продольной пиле деталей короче 400 мм, а на маятниковой или балансирной пиле — короче 200 мм;

— не распиливать склеенных шипов, брусков и изделий, если клей не просох;

— при работе на ленточной пиле не становиться самому и не допускать становиться подручному или другим лицам близко к плоскости вращения пилы;

— не допускать торможение диска пилы боковым давлением какого-либо предмета.

3.9. Во время работы на обрезном станке следует выполнять следующие меры безопасности:

— доски и горбыли следует подавать на пилы обрезного станка поштучно; запрещается пропускать через обрезной станок доски, уложенные одна на другую;

— следует подтаскивать исходные материалы на стол станка и переворачивать их только крючком с рукояткой из мягкого материала; рукоятка и крючок должны быть расположены в одной плоскости; доски следует зацеплять крючком за кромки, а не втыкать крючок непосредственно в поверхность доски;

— после захвата доски вальцами во время ее движения не следует поддерживать и направлять ее руками и опираться на нее; во время работы столяру запрещается становиться впереди стола против торца обрезаемой доски и горбыля;

— запрещается подавать в станок вслед за толстой доской тонкую до того, как опустится верхний посылочный валик;

— нельзя поправлять руками движущиеся рейки во избежание травмирования; необходимо дождаться остановки рейки и сбросить ее со станка крючком;

— не следует браться рукой за торец доски по выходе ее из станка, так как торец очередной доски, выходящей из станка, может травмировать руку.

3.10. Во время работы на ребровом станке необходимо следить за тем, чтобы длина бревен, брусьев и другого материала не была меньше расстояния между осью ближайшего к пиле посылочного вальца или приемного ролика и расклинивающим ножом, увеличенного на 100 мм.

3.11. При работе на круглопильных станках с ручной подачей древесины необходимо следить за тем, чтобы ширина щели для пилы была не менее 100 мм; допиливание древесины на этих станках нужно выполнять только с применением толкателей; запрещается распиливать материал короче 400 мм, уже 30 мм без применения специальных шаблонов.

3.12. При работе на фуговальных и строгальных станках нужно выполнять следующие требования безопасности:

— бруски короче 400 мм, уже 50 мм и тоньше 30 мм строгать только с помощью колодок-толкателей, а при обработке предметов толщиной менее 50 мм обязательно применять предохранительные планки, спускающиеся на дерево; наименьшая длина обрабатываемого материала на строгальном станке должна быть на 100 мм больше расстояния между осями посылочных вальцов;

— неработающую часть вала на фуговальном станке необходимо закрывать специальным ограждением;

— строгание двух и более заготовок на фуговальном станке должно производиться столяром в специальных шаблонах, снабженных надежными зажимными устройствами;

— на строгальном станке не следует строгать одновременно бруски разной толщины и бруски короче 400 мм.

3.13. При работе на фрезерных станках при ручной подаче необходимо:

— держать обрабатываемый предмет так, чтобы руки не были направлены на режущий инструмент; обрабатываемые детали прочно закреплять в специальных приспособлениях (салазках, каретках, шаблонах или цулагах) или следить за тем, чтобы они прочно удерживались посылочными механизмами станка; при прямолинейной обработке деталей работать с прижимными гребенками;

— заготовки сечением 40 х 40 мм, длиной 400 мм и менее фрезеровать вручную без специальных приспособлений не допускается;

— обрабатывать детали на фрезерных станках при обратном ходе станка запрещается;

— при фрезеровании с середины следует следить за тем, чтобы направляющее приспособление было снабжено упором, противодействующим выбрасыванию материала или обрабатываемого предмета;

— при работе на фрезерном станке следует закрепить шпиндель и режущий инструмент таким образом, чтобы исключалась возможность самоотвинчивания при вращении в разных направлениях.

3.14. При работе на шипорезном станке следует применять только режущий инструмент, который необходим для обработки данной детали; при обработке деталей, имеющих кривые поверхности, необходимо применять шаблоны и специальные приспособления (цулаги); обрабатываемую деталь нужно плотно прикладывать к упору каретки и зажимать ее прижимом, нижняя поверхность которого обита резиной; подачу каретки станка следует производить равномерно и без рывков, а извлекать деталь из каретки допускается только при возвращении ее в первоначальное положение.

3.15. При работе на сверлильных и долбежных станках следует выполнять следующие правила:

— обрабатываемые детали следует закреплять на станке прочно и устойчиво;

— при долбежке “в упор”, закрепляя деталь, нужно следить за тем, чтобы был достаточный выход для резца и стружки;

— при необходимости проверить качество строжки следует предварительно остановить станок;

— во время работы долбежного станка необходимо следить за правильностью и прочностью установки противовесов и их ограждений;

— запрещается наводить детали на режущий инструмент руками или нажимая на них корпусом, а следует пользоваться направляющими салазками или другими приспособлениями;

— во избежание травмирования на сверлильном станке не следует подхватывать сверло руками, если во время работы оно неожиданно выпало из патрона; необходимо остановить станок и закрепить сверло в установленном порядке.

3.16. Во время работы на токарном станке необходимо выполнять следующие требования: следить за скоростью обточки деталей; окружная скорость обтачиваемых цельных деталей должна быть не более 15 м/с, а для склеенных деталей — не более 10 м/с; при обработке крупномерных заготовок необходимо применять приспособления для поднятия, установки и снятия деталей; для обработки деталей длиной свыше 800 мм следует пользоваться переставными люнетами.

3.17. При работе на деревообрабатывающих станках необходимо соблюдать следующие правила пожарной безопасности:

— все станочное оборудование следует очищать от пыли, стружки, опилок не реже одного раза в смену;

— при работе станков должны работать местные вентиляционные отсосы;

— пылесборные камеры, емкости и циклоны должны быть постоянно закрытыми;

— в помещениях, где производится деревообработка, не следует хранить в больших количествах пиломатериалы, готовую продукцию, отходы древесины, горючие жидкости.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, работник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.

4.2. При обнаружении каких-либо неполадок или неисправностей в работе станка следует немедленно прекратить работу, выключить станок и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу на неисправном станке не разрешается.

4.3. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.

4.4. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану.

4.5. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.

4.6. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. После окончания работы нужно выполнить следующее:

— очистить станок и рабочее место от опилок, стружки, коры и другого мусора, скопившегося во время работы;

— привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и приспособления;

— аккуратно и устойчиво сложить готовые изделия и заготовки;

— произвести смазку трущихся частей станка;

— выключить приточно-вытяжную общеобменную и местную вентиляцию и местное освещение у станков.

5.2. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения.

5.3. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях станка и вспомогательного инструмента, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.

5.4. По окончании работы следует тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

ИНСТРУКЦИЯ

ПО  ОХРАНЕ  ТРУДА   № __________

ДЛЯ  СТАНОЧНИКА

НА  ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ  ОБОРУДОВАНИИ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. По данной инструкции столяр во время работ на деревообрабатывающих станках (далее — станочник) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж).

Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и станочника.

1.3. Собственник должен застраховать станочника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровья по вине собственника он (станочник) имеет право на возмещение причиненного нему ущерба.

1.4. За невыполнение данной инструкции станочник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.5. К работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение, имеют удостоверение, которое дает право работать на деревообрабатывающих станках; прошли вступительный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте.

1.6. Деревообрабатывающие станки необходимо устанавливать по принципу последовательности технологических процессов.

1.7. В небольших деревообрабатывающих цехах с оборудованием общего назначения, не соединенных транспортными механизмами, станки устанавливают в шахматном порядке.

1.8. Чтобы не загромождать рабочие места и проходы, между станками необходимо устраивать площадки для запаса заготовок и деталей.

1.9. Расстояние между станками и конструкциями деревообрабатывающего цеха зависит от места установки станка и наибольших размеров обрабатываемых деталей.

1.10. Станки должны быть установлены так, чтобы свет падал с левой стороны и не создавал отблесков и косых теней на рабочей поверхности станка.

1.11. Кроме проходов к рабочим местам, в цехах должен быть сквозной проезд по всей длине производственного помещения. Его ширина, в зависимости от вида транспорта, перевозящего детали, должна быть не менее 3,8 м, а только для прохода рабочих не меньшее 1,5 м.

1.12. Для уборки тирсы, стружек, пыли станки должны быть оборудованы пневмотранспортными установками.

1.13. Пол возле станка должен быть равным и не скользким.

1.14. Каждый деревообрабатывающий станок должен быть обеспечен:

1.14.1. Быстродействующим приспособлением для включения и отключения электродвигателя.

1.14.2. Тормозным устройством.

1.14.3. Необходимыми защитными средствами, ограждением и заземлением.

1.15. Все режущие инструменты станков необходимо правильно и остро затачивать, зубья пил, кроме того, должны быть разведены.

1.16. Выполнять работу со снятыми ограждениями запрещается.

1.17. Очищать, обтирать, смазывать станки, заменять инструмент, прибирать стружку можно только после отключения электродвигателя, остановки движущихся частей.

1.18. Пусковые устройства должны быть размещены возле рабочих мест.

1.19. Станок должен освещаться дневным и электрическим светом таким образом, чтобы весь стол и режущие инструменты были четко видные.

1.20. Не разрешается переодеваться возле станка и класть на него одежду.

1.21. Обрабатываемые материалы и детали разрешается составлять возле станков на высоту не больше 1,7 м. Необходимо принять меры, чтобы штабеля были устойчивыми.

1.22. Возле работающего электродвигателя нельзя хранить горючие вещества, обтирочные материалы.

1.23. Станочник обязан:

1.23.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.23.2. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

1.23.3. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответственность за товарищей по работе.

1.23.4. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ.

1.23.5. Работать только на том станке, по правилам безопасной эксплуатации которого проинструктирован.

1.23.6. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.23.7. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.

1.23.8. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.24. Основные вредные и опасные производственные факторы, действующие на станочника:

— вылет деталей, которые подаются к режущему инструменту;

— соприкосновение с подвижными частями оборудования;

— поражение электрическим током;

— отсутствие оградительных устройств и защитных приспособлений на подвижных частях оборудования;

— отсутствие сигнализации о пуске оборудования, об авариях.

— конструктивные недостатки оборудования;

— повышенный уровень шума, вибрации, пыли;

1.25. Станочник обеспечивается спецодеждой: костюм вискозно-лавсановый, фартук хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

Для защиты от действия пыли, ошурков, стружки выдаются очки защитные, вкладыши «Беруши».

1.26. На рабочем месте вывешивается инструкция по безопасной эксплуатации станка и табличка с фамилией рабочего, ответственного за работу станка.

1.27. Все рукоятки, кнопки, штурвалы, маховики и прочие части управления оборудованием должны иметь надписи об их назначении.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть и привести в порядок спецодежду.

2.1.1. Заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов.

2.1.2. Плотно надеть головной убор, подобрать под него волосы.

2.2. Проверить правильность и надежность установки защитных ограждений, вспомогательных и предупредительных устройств.

2.3. Смазать все трущиеся части согласно карте смазывания.

2.4. Проверить состояние пусковой и защитной аппаратуры, наличие защитного заземления.

2.5. Особое внимание уделить креплению режущего инструмента.

2.6. Проверить правильность наладки станка.

2.6.1. Провернуть рабочий вал от руки при выключенном электродвигателе.

2.6.2. Пустить станок на холостом ходу.

Во время работы он должен издавать ровный звук; стол и станина не должны вибрировать.

2.6.3. Сделать пробную обработку нескольких деталей.

2.7. Если во время проверки будет выявлена какая-либо неисправность станка, приступать к работе запрещается до устранения всех дефектов.

2.8. Проверить наличие и исправность необходимых инструментов.

2.9. Ненужные предметы, инструмент, обтирочные материалы перед началом работы должны быть убраны от станка.

2.10. Во время ремонта, чистки, смазки станка возле пусковых устройств вывешивать надпись — «Не включать! Работают люди».

2.11. Подтянуть ослабленные гайки, контргайки, болты, клинья, проверить шплинты болтовых соединений станка, вспомогательных приспособлений и устройств.

2.12. Проверить на холостом ходу станка исправность действия пусковых, тормозных, оградительных, блокировочных и подающих устройств и механизмов; надежность фиксации рукояток управления.

2.13. Во время наладки станка пользоваться исправными гаечными ключами, которые отвечают размерам гаек и болтов. Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек, наращивать ключ трубой или другими рычагами запрещается.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Требования безопасности во время работы на деревообрабатывающих станках должны быть изложены в технологической документации и выполняться на протяжении всего технологического процесса.

3.2. Перед включением станка и во время его работы присутствие посторонних лиц на рабочем месте не допускается.

3.3. Перед пуском станка станочник должен каждый раз предупреждать об этом подсобных рабочих.

3.4. После пуска станка обрабатываемую деталь можно подавать только тогда, когда вал режущего инструмента наберет полное число оборотов.

3.5. Подачу обрабатываемых деталей на режущий инструмент следует выполнять плавно без толчков и рывков.

3.6. Запрещается приближать руки к режущему инструменту и касаться вращающих частей станка; стоять напротив режущей части.

3.7. Не разрешается обрабатывать мерзлые материалы, с гвоздями, с налипшим бетоном, глиной и прочее.

3.8. Во время распиливания и строгания коротких и тонких, а также во время допиливания длинномерных деталей, станочник должен пользоваться толкателем, обе руки должны быть на толкателе.

3.9. Узкие (меньше 100 мм) детали можно обрабатывать только при наличии на станке прижимных приспособлений, а короткие (меньше 300 мм), только при помощи специальных шаблонов.

3.10. В случае выявления неисправности, в том числе при появлении посторонних шумов, стуков, при перегреве режущего инструмента, станок необходимо остановить и вызвать механика.

3.11. Необходимо следить за состоянием подшипников. Следует найти причину перегрева и ликвидировать ее. Нельзя охлаждать подшипники водой.

3.12. В случае самопроизвольной остановки режущего инструмента станка, если обрабатываемая заготовка находится под ограждением, необходимо отключить станок и только после этого поднять ограждение и устранить неисправность.

3.13. Станочник должен следить за работой подручного, который должен:

3.13.1. Принимать на себя обрабатываемую деталь и отводить ее так, чтобы не было перекоса.

3.13.2. Снимать обрабатываемую деталь со станка только после того, как она пройдет за границы режущего инструмента и за расклинивающий нож.

3.13.3. Возвращая деталь станочнику для повторного резания или обработки, передвигать ее в стороне от станка и параллельно нему.

3.13.4. Складывать детали в штабеля или на тележку, не загромождая рабочее место.

3.13.5. Своевременно очищать рабочее место и проход возле станка от обрезков и отходов.

3.14. Станочник не должен передавать подручному, а также другим лицам и принимать от них какие-либо предметы через работающий станок.

3.15. Во время работы запрещается становиться на стол станка, а также опираться на него.

3.16. На рабочем месте запрещается курить.

3.17. При оставлении рабочего места (даже на короткое время) станочник должен отключить станок; отлучаться можно только после полной его остановки.

3.18. Запрещается на ходу станка вытягивать посторонние предметы, которые случайно попали в подающий приводной механизм.

3.19. Удаление обрезков, отходов и пыли со станка и мест, расположенных возле его движущихся частей разрешается выполнять только после полной остановки станка при помощи щетки с длинной рукояткой или метлой. Запрещается очищать станок рукой, рукавицей или тряпкой.

4. Дополнительные меры безопасности

во время работы на деревообрабатывающих станках

4.1. Круглопильный станок для продольного распиливания.

4.1.1. Пилящий диск должен быть огражден сверху колпаком, который автоматически опускается на распиливаемый материал, а снизу — неподвижным кожухом.

4.1.2. Щель в столе, которая служит для пропуска пилящего диска, должна быть заложена деревянным, чисто выструганным вкладышем из сухой мягкой древесины, в котором делается прорезь для пилящего диска. Ширина прореза должна быть не более 10 мм.

4.1.3. Обрезки, которые застряли в пропиливаемой щели, можно извлекать только с помощью специального крючка после полной остановки станка.

4.1.4. Для продольного распиливания материалов станок должен быть оборудован расклинивающим ножом, который должен отвечать следующим требованиям:

4.1.4.1. Кромка ножа, повернутая к пиле, должна быть заточена не более, чем на одну пятую его ширины.

4.1.4.2. Утолщенная часть ножа должна иметь размер, превышающий ширину развода пилы на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и 1-2 мм для пил диаметром более 600 мм.

4.1.4.3. Высота ножа над столом станка не должна быть меньше высоты верхних зубьев пилы.

4.1.4.4. Расстояние между заостренной частью ножа и задними зубьями пилы любого диаметра не должна превышать 10 мм.

4.1.4.5. Крепление ножа обеспечивается болтами, гарантирующими постоянное его нахождение в плоскости пропила и быструю его замену.

4.1.5. Независимо от применения расклинивающего ножа на станке, впереди и сзади пилы должны устанавливаться упоры в виде занавеса из стальных пластин равной длины или зубчатых секторов криволинейной формы, которые обеспечивают сохранение постоянного угла заклинивания 55-60°. Упоры должны легко качаться на вехе и иметь острозаточенные концы.

4.1.6. Использовать расклинивающий нож для крепления на нем защитных и других устройств запрещается.

4.1.7.Запрещается:

4.1.7.1. Одновременно распиливать несколько заготовок без специального приспособления.

4.1.7.2. Распиливать материал короче 300 мм или уже 30 мм без применения специальных шаблонов.

4.1.7.3. Распиливать кругляк без каретки с механической подачей.

4.1.8. Во время продольного распиливания станочник должен находиться возле левого переднего (по ходу подачи) угла станка и направлять обрабатываемый материал сбоку, а не с торца для того, чтобы во время случайного обратного выброса он не ударил в живот или грудь.

Допиливание материала должно выполняться с помощью толкателя.

4.1.9. Требования к пилящим дискам:

4.1.9.1. Диаметр пилы должен быть таким, при котором верхние зубцы выступают над обрабатываемым материалом не менее, чем на 50 мм.

4.1.9.2. Поверхность пилящего диска должна быть совершенно гладкой, чисто отшлифованной. На впадинах между зубьями и на самих зубьях не должно быть трещин, утолщений и заусениц.

4.1.9.3. Пользоваться пилами со сломанными зубьями или с мелкими трещинами запрещается.

4.1.9.4. Вибрация, биение и «восьмерки» пилящего диска не допускается.

4.1.9.5. Зубья пилы должны быть остро заточены и не иметь посинения режущих кромок.

4.1.9.6. Величина развода пилы должна быть для сухого материала 0,5 мм, влажного 0,75 мм.

4.1.9.7. Правильность установки пилящего диска должна проверяться при малых оборотах станка путем подведения контрольного деревянного бруса к зубьям диска и к боковой его поверхности возле венца зубьев. Малые обороты создаются вращением вала от руки (при обязательном отключении станка от электросети).

Выполнять проверку диска при полных оборотах вала, а также применять металлические линейки запрещается.

4.2. Торцовый станок.

4.2.1. Движение передних зубьев пилящего диска должно быть направлено сверху вниз так, чтобы пила прижимала распиливаемый материал к поверхности стола и к упорной линейке.

4.2.2. Пилящий диск следует ограждать сплошным металлическим колпаком с таким расчетом, чтобы в нерабочем состоянии были закрыты все зубья, а в рабочем — открывались лишь те зубья, которые принимают участие в распиливании.

4.2.3. На торцовом станке необходимо устанавливать защитные упоры, которые ограничивают перемещение пилы таким образом, чтобы она могла отклоняться в сторону рабочего лишь настолько, насколько это необходимо для пропила наибольшей ширины.

4.2.4. После окончания распиливания пила должна автоматически отводиться противовесом за упор, который ограничивает с задней стороны рабочую часть стола.

4.2.5. В случае возвращения пилы в исходное положение она не должна отскакивать от своего упора.

4.2.6. В конечном, нерабочем положении пилы должна быть установлена специальная упругая защелка, которая позволяет сдвинуть пилу с места только после прикладывания к рукоятке пилы определенного усилия рабочего.

4.2.7. Рама станка должна быть сбалансирована таким образом, чтобы усилие на рукоятке, необходимое для подвода пилы к древесине, не превышало 5 кг.

4.2.8. Щель для пилящего диска в столе и упорной линейке не должна превышать величину развода пилы более, чем на 5 мм.

4.2.9. Вершины зубьев пилы должны опускаться ниже уровня стола на 50 мм.

4.3. Фуговальный станок.

4.3.1. Ножевой вал фуговального станка должен быть круглого сечения.

4.3.2. Плоскости строгальных ножей должны быть отшлифованы. Ржавчина, трещины, глубокие царапины не допускаются.

4.3.3. Во избежание биения вала и вылета ножей во время работы их следует предварительно сбалансировать.

4.3.4. Ножи с фигурными лезвиями на фуговальном станке применять не разрешается.

4.3.5. Поверхность рабочих столов и направляющих линеек должна быть ровной и гладкой.

4.3.6. Строгание заготовок короче 400 мм, уже 50 мм, тонь­ше 30 мм при ручной подаче запрещается.

4.3,7. Из  ножевого вала ножи разрешается выпускать не более, чем на 3 мм.

4.3.8. Задняя половина станка в рабочем положении должна находиться в одной горизонтальной плоскости с лезвиями ножей в наивысшей точке, а передняя половина стола — ниже задней на толщину снимаемого пласта древесины: 2-3 мм для мягких пород; 1-1,5 мм — для древесины средней твердости и не более 0,5 мм — для твердых пород.

4.3.9. Станок должен быть обеспечен защитной планкой и стальными остроскошенными накладками, а нерабочая часть щели должна быть плотно закрыта.

4.3.10. В случае фасонного фугования деталей с ручной подачей должны применяться приспособления для прижима их к столу.

4.4. Фрезерные станки.

4.4.1. Нерабочая часть, а также (насколько это возможно) и рабочая часть режущих инструментов должны быть закрыта защитными кожухами.

4.4.2. Ножевые валы фрезерных станков должны быть круглыми. Применять накладки для предания валу круглой формы не допускается.

4.4.3. Фрезы и фрезерные головки, которые работают со скоростью резания 50 м/с, следует подвергать испытанию на разрыв на специальных установках.

4.4.4. При фрезировании прямолинейных деталей материал направляют по линейке, а профильных — в шаблонах по опорному кольцу, смонтированному на шпинделе. Детали закрепляются в шаблоне наиболее надежным винтовым способом.

4.4.5. Если диаметр режущего инструмента превышает 200 мм или на шпинделе установлено несколько резцов, верхний конец шпинделя должен быть закреплен в кронштейне.

4.4.6. В случае сквозного фрезирования или фрезирования из середины у направляющей линейки на стороне, противоположной направлению вращения фрезы, должны устанавливаться ограничительные упоры, которые отвечают фрезеруемой длине участка.

4.4.7. Фрезирование деталей менее 40×40 мм без спе­ци­альных приспособлений запрещается.

4.4.8. Отверстие в столе для шпинделя не должен превышать диаметра шпинделя более, чем на 30 мм.

4.4.9. Криволинейное фрезирование необходимо выполнять в специальных приспособлениях.

4.5. Рейсмусовые станки.

4.5.1. Ножевой вал должен быть закрыт сверху и спереди сплошным металлическим колпаком.

4.5.2. На станке перед ножевым валом и позади него обязательно должны быть зажимы. Передний зажим, по возможности, должен быть секционным.

4.5.3. Для защиты от возможного вылета обрабатываемого материала перед передними подающими валками необходимо устанавливать тормозящие когти или зубчатые сектора.

4.5.4. Длина обрабатываемой детали должна быть на 100 мм больше расстояния между осями передних и задних валков.

4.5.5. Для обработки детали следует иметь прижимные валки.

4.5.6. Во время работы станочник не должен стоять напротив обрабатываемой детали, работать на станке с поднятым защитным кожухом запрещается.

4.5.7. Нижние подающие валки должны выступать над поверхностью стола на 0,2 мм при строгании твердых пород и на 0,4 мм — мягких пород.

4.5.8. Верхние подающие валки должны быть полностью изолированы, чтобы к ним нельзя было притронуться.

4.5.9. Все валки станка не должны иметь трещин, выбитых зубьев и изношенной поверхности.

4.5.10. Обрабатываемые детали должны легко захватываться подающими валками и проходить через станок без остановки.

4.5.11. Запрещается одновременно обрабатывать несколько деталей на станке, не оборудованном пружинными секционными валками.

4.6. Цепнодолбежные и долбежные станки.

4.6.1. Детали в каретке станка во время обработки должны закрепляться зажимными устройствами.

4.6.2. Рабочая цепь натягивается так, чтобы оттяжка ее от линеек на середине не превышала 5 мм.

4.6.3. Рабочая и нерабочая части цепи должны быть огражденными.

4.6.4. Кожух ограждения повышается к суппорту станка, в результате чего рабочая и нерабочая части, режущая цепь всегда закрыты.

4.6.5. Передняя часть кожуха должна иметь прорезь для того, чтобы можно было наблюдать за процессом работы.

4.6.6. Кривошипный механизм и все подвижные части долбежного станка должны огораживаться, а обрабатываемый материал закрепляться на столе.

5. Требования безопасности после окончания работы

5.1. Отключить станок, закрыть рубильник.

5.2. Привести в порядок рабочее место — убрать стружку, обрезки, тирсу и прочее.

5.3. Инструменты и приспособления необходимо проверить, подготовить к последующему использованию и положить в отведенное для них место.

5.4. Полуфабрикаты и обработанные изделия должны быть составлены в отведенное для них место.

5.5. Снять спецодежду, помыть лицо, руки с мылом; при возможности, принять душ.

5.6. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, возникавших во время работы.

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

6.1. При работе на деревообрабатывающих станках ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, являются следствием: поражения электрическим током, вылета заготовок и их осколков, вылета инструмента, отсутствия защитных ограждений.

6.2. В случае возникновения аварийной ситуации надо немедленно отключить станок от электросети; огородить опасную зону; не допускать в нее посторонних лиц.

6.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

6.4. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.

6.5. Оказание первой медицинской помощи.

6.5.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током:

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

6.5.2. Первая помощь при ранении:

Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

6.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах:

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждение спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.

6.5.4. Первая помощь при тепловых ожогах:

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой, вызвать врача.

6.5.5. Первая помощь при кровотечении:

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

— поднять раненную конечность вверх;

— кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты, и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);

— в случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

6.6. Если произошел пожар, следует вызвать пожарную часть и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

6.7. Выполнять все указания руководителя работ по ликвидации аварийной ситуации.

________________________    ________________  _________________

(должность руководителя        (личная подпись)   (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия                ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт                      ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог                  ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Инструкции по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах, при проведении лесозаготовительных работ и в мебельном производстве
Типовая инструкция по охране труда при выполнении лесоустроительных полевых работ (ТОИ Р-07-24-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении лесоустроительных полевых работ
Типовая инструкция по охране труда при эксплуатации наблюдательных противопожарных вышек (ТОИ Р-07-25-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при эксплуатации наблюдательных противопожарных вышек
Типовая инструкция по охране труда. Общие требования безопасности при выполнении работ в цеховых условиях (ТОИ Р-07-26-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении работ в цеховых условиях
Типовая инструкция по охране труда при выполнении работ по ремонту автомашин, тракторов и лесохозяйственного оборудования (ТОИ Р-07-27-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении работ по ремонту автомашин, тракторов и лесохозяйственного оборудования
Типовая инструкция по охране труда при выполнении газосварочных работ (ТОИ Р-07-28-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении газосварочных работ
Типовая инструкция по охране труда при выполнении электросварочных работ (ТОИ Р-07-29-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении электросварочных работ
Типовая инструкция по охране труда при выполнении кузнечных поковочных работ, выполняемых вручную (ТОИ Р-07-30-2000)	01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении кузнечных поковочных работ, выполняемых вручную
Типовая инструкция по охране труда при выполнении работ по ремонту и зарядке аккумуляторов (ТОИ Р-07-31-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении работ по ремонту и зарядке аккумуляторов
Типовая инструкция по охране труда при обработке металла на сверлильном станке (ТОИ Р-07-33-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при обработке металла на сверлильном станке
Типовая инструкция по охране труда при обработке металла на токарном станке (ТОИ Р-07-34-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при обработке металла на токарном станке
Типовая инструкция по охране труда при выполнении столярных работ (ТОИ Р-07-35-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении столярных работ
Типовая инструкция по охране труда при выполнении плотничных работ (ТОИ Р-07-36-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении плотничных работ
Типовая инструкция по охране труда при работе с ручным электроинструментом (ТОИ Р-07-37-2000)	с с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе с ручным электроинструментом
Типовая инструкция по охране труда при работе на лесопильных рамах типа 2 Р-75 (ТОИ Р-07-38-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на лесопильных рамах типа 2 Р-75
Типовая инструкция по охране труда при работе на тарных лесопильных рамах (ТОИ Р-07-39-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на тарных лесопильных рамах
Типовая инструкция по охране труда при работе на станках для поперечной распиловки пиломатериалов (ТОИ Р-07-40-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на станках для поперечной распиловки пиломатериалов
Типовая инструкция по охране труда при работе на круглопильном станке для продольной распиловки пиломатериалов (ТОИ Р-07-41-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на круглопильном станке для продольной распиловки пиломатериалов
Типовая инструкция по охране труда при работе на рейсмусовых станках (ТОИ Р-07-42-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на рейсмусовых станках
Типовая инструкция по охране труда при работе на фуговальных станках (ТОИ Р-07-43-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на фуговальных станках
Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на фуговальных станках	с 11.05.2004	Инструкция предназначена для станочников, занятых обработкой заготовок на фуговальных станках
Типовая инструкция по охране труда при обработке деревянных деталей на шлифовальных станках (ТОИ Р-07-45-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при обработке деревянных деталей на шлифовальных станках
Типовая инструкция по охране труда при работе на круглопалочных станках (ТОИ Р-07-47-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на круглопалочных станках
Типовая инструкция по охране труда при ремонте и техническом обслуживании деревообрабатывающего оборудования (ТОИ Р-07-48-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при ремонте и техническом обслуживании деревообрабатывающего оборудования
Инструкция по охране труда для машиниста трелевочной машины (валочные, валочно-пакетирующие машины, трелевочные бесчокерные машины, сучкорезные машины, машины с комбинацией операций: валка — очистка деревьев от сучьев — раскряжевка)	с 11.05.2004	Инструкция предназначена для машиниста трелевочной машины (валочные, валочно-пакетирующие машины, трелевочные бесчокерные машины, сучкорезные машины, машины с комбинацией операций: валка — очистка деревьев от сучьев — раскряжевка)
Инструкция по охране труда для крановщика (машиниста) челюстного лесопогрузчика	с 11.05.2004	Инструкция предназначена для крановщика (машиниста) челюстного лесопогрузчика
Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве	с 11.05.2004	Требования распространяются на работников, занятых в мебельном производстве
Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на фрезерных копировальных станках	с 11.05.2004	Инструкция предназначена для станочников, занятых обработкой заготовок на фрезерных копировальных станках
Типовая инструкция по охране труда для обрубщика сучьев (ТОИ Р-218-24-94)	с 01.07.1994	Инструкция предназначена для обрубщика сучьев
Типовая инструкция по охране труда для вальщика леса (ТОИ Р-218-23-94)	с 01.07.1994	Инструкция предназначена для вальщика леса

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФКП образовательного

учреждения № 46

____________________И.Б. Лисин

«____»___________________2018 г.

Инструкция по охране труда №____

при  выполнении столярных работ на деревообрабатывающих станках

(рейсмусовый станок)

профессия 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков»

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе на деревообрабатывающем рейсмусовом станке ( далее — станочник) допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, прошедшие вводный и на рабочем месте инструктажи по охране труда.

1.2. Станочник обязан знать Правила внутреннего распорядка учреждения и строго их выполнять.

1.3. Выполнять только ту работу, которая поручена администрацией, и при условии, что безопасные способы её выполнения хорошо известны.

1.4. Должен знать:

• способы оказания пострадавшим первой медицинской помощи, место нахождения медицинской аптечки;

• сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

1.5. Во время работы следует выполнять режим труда и отдыха. Отдыхать и курить разрешается в специально отведённых местах.

1.6. При проведении работ на станочника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

• производственный микроклимат;

• шум и вибрация от работающих механизмов;

• повышенный или пониженный уровень освещённости;

• запылённость рабочей зоны.

1.7. Станочник должен быть обеспечен спецодеждой: костюмом хлопчатобумажным, рукавицами комбинированными и очками защитными.

1.8. Извещать своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.9. Несоблюдение требований данной инструкции по охране труда является нарушением трудовой и технологической дисциплины. Лица, нарушающие инструкцию, несут ответственность в соответствии законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть пуговицы, заправить одежду так, чтобы не было развевающих концов; убрать волосы под головной убор. Не работать в лёгкой обуви (тапочках, сандалиях и пр.) и рукавицах.

2.2. Подготовить рабочее место к работе согласно требованиям технологии по безопасности выполнения операции и указаниям мастера.

2.3. Проверить, достаточно ли освещено рабочее место.

2.4. Проверить исправность инструмента, правильность его установки и надёжность крепления.

2.5. Убедиться в наличии и исправности ограждений, предохранительных приспособлений на станке и индивидуальных средств защиты, наличие заземления. Все части оградительных устройств, которые подлежат периодической перестановке и регулировке, должны закрепляться при помощи гаек с барашками рукояток и т. п.

2.6. Перед пуском станка обязательно проверить вал с режущим инструментом, вращая его в ручную, убрать из рабочей зоны посторонние предметы и только после этого включить станок.

2.7. Проверить на холостом ходу станка:

• исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и т.п.);

• нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка;

• действие тормозов.

2.8. При обнаружении неисправностей во время осмотра и опробования на холостом ходу станка и невозможности их устранения своими силами станочник обязан доложить непосредственному руководителю.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

3.2. Наладить станок на заданный размер, надёжно укрепив стружколоматель.

3.3. Не приступать к работе, если нет ограждения ножевого вала или оно неисправно.

3.4. При строжке детали короче 500 мм подавать её вплотную, торец в торец.

3.5. При подаче материала в станок с секционными питательными валиками разница досок по толщине не должна превышать 5 мм. Если разница в толщине превышает допустимые нормы, подавать детали одну за другой, т.е. торец в торец.

3.6. Не начинать работать на станке, пока ножевой вал не набрал полное число оборотов;

3.7. Не производить смазку, обтирку, очистку от опилок и стружек до полной остановки механизмов станка.

3.8. Подачу детали на режущий инструмент производить плавно, без рывков.

3.9. Не касаться находящихся в движении механизмов, электроприборов и вращающегося инструмента.

3.10. В процессе работы станочник обязан:

• работать только на разрешенном администрацией станке;

• не приступать к новой работе без получения от администрации о безопасных способах её выполнения;

• содержать в чистоте своё рабочее место в течении всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, мусором;

• во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других;

• без разрешения администрации не доверять свою работу на станке другому рабочему;

• не производить ремонт и переделку станка самостоятельно;

• не открывать и не снимать ограждения и предохранительные устройства станка;

• не доставать упавшую заготовку или деталь из мест, где возможен захват одежды или повреждение рук;

• не удалять стружку и опилки от станка непосредственно руками, пользоваться для этой цели специальными крючками или щётками-смётками.

3.11. Если временно отлучаетесь с рабочего места, необходимо выключить станок и убедиться в полной останове всех механизмов.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении поломок станка или перегреве электродвигателей прекратить его эксплуатацию. Доложить о принятых мерах непосредственному руководителю и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке:

• оповестить об опасности окружающих работников;

• доложить непосредственному руководителю о случившемся;

• действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При возникновении пожара необходимо:

• прекратить работу;

• отключить станок;

• сообщить руководству и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании оказать первую доврачебную помощь и, при необходимости, организовать доставку его в медчасть.

При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность администрацию и обратиться за медицинской помощью.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить станок, убедиться в полном его останове и приступить к уборке станка и рабочего мета.

5.2. Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и отходов в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок.

5.3. Сообщить мастеру о всех выявленных неполадках в работе в станка.

5.4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.

5.5. Спецодежду повесить в специально предназначенный для этой цели шкафчик.

Мастер производственного обучения И.А. Григорьев