Инструкция по охране труда при работе на опрессовочном станке

ОБЩЕСТВЕННОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»
==========================================
«Согласовано»
Председатель
Нефтегазстройпрофсоюза
«Утверждаю»
Член Правления
ОАО «Газпром»

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

при эксплуатации и обслуживании опрессовочного агрегата

ТОИ Р-39-010-96
Разработчик: фирма «Газобезопасность» ОАО «Газпром»
Вводится в действие
Срок действия

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     1.1. Эксплуатация опрессовочного агрегата должна осуществляться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, нормативно-техническими документами (НТД), регламентирующими правила устройства и безопасной эксплуатации опрессовочных агрегатов, нагнетательных линий и газопроводов, действующими НТД по охране труда.
     1.2. К обслуживанию опрессовочного агрегата допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по данному виду работ.
     1.3. Вновь принятые работники должны пройти медицинский осмотр, проинструктированы по вопросам охраны труда и пожарной безопасности.
     1.4. Машинист опрессовочного агрегата должен иметь по нормам средства индивидуальной защиты и уметь ими пользоваться.
     1.5. На персонал, выполняющий работы по обслуживанию опрессовочного агрегата, из группы физических опасных и вредных производственных факторов могут воздействовать:
             — взрыво- и пожароопасность;
            — подвижные части производственного оборудования;
            — сосуды, работающие под давлением;
            — разрушающиеся конструкции;
            — повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
            — повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования;
            — повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
            — повышенный уровень шума на рабочем месте;
            — повышенный уровень вибрации;
            — повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
            — острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования.
     1.6. Применение открытого огня для отогрева насоса, арматуры или нагнетательной линии запрещается. Отогревать оборудование разрешается теплым воздухом, горячей водой или паром.
     1.7. Персонал должен быть обучен методам оказания первой помощи при несчастных случаях.
     1.8. При несчастных случаях очевидец или сам пострадавший) должен немедленно сообщить о происшедшем руководителю работ.
     1.9. За невыполнение требований настоящей инструкции работники несут ответственность в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

     2.1. Перед началом опрессовки магистрального газопровода, участка магистрального газопровода или запорной арматуры, бригада должна быть проинструктирована по безопасному ведению работ.
     2.2. Место установки опрессовочного агрегата должно быть соответствующим образом подготовлено и освобождено от посторонних предметов, препятствующих установке агрегата и прокладке коммуникаций.
     2.3. Опрессовочный агрегат должен быть установлен на растоянии не менее 10 м от объекта, подлежащего опрессовке.
     2.4. Нагнетательная линия насоса должна подвергаться гидравлическому испытанию давлением, составляющим 1,25 от давления, требуемого для опрессовки объекта и собираться только из труб и деталей заводского изготовления.
     2.5. На нагнетательной линии насоса необходимо устанавливать задвижку, отключающую выкид насоса. Пуск в работу насоса при закрытых задвижках ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
     2.6. На насосе должно монтироваться предохранительное устройство заводского изготовления на номинальное (рабочее) давление. Выкид от предохранительного устройства должен быть направлен под пол агрегата и надежно закреплен.
     2.7. На нагнетательной линии насоса должен быть установлен манометр. Манометр подбирают с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
     Манометр на нагнетательной линии должен иметь специальное (разделительное) компенсирующее устройство, гасящее колебания стрелки манометра и исключающее засорение его нагнетательной жидкостью. Рабочее давление компенсирующего устройства должно быть не менее максимального рабочего давления, создаваемого насосом (агрегатом).
     2.8. Манометр должен быть поверен (и иметь клеймо госповерки).
     2.9. На опрессовочном агрегате или рядом должны находиться противопожарные средства (огнетушители, ящики с песком, кошма и др.).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

     3.1. Перед началом работы опрессовочного агрегата необходимо проверить исправность запорной арматуры и предохранительных клапанов.
     3.2. Во время работы необходимо следить за состоянием соединений нагнетательной линии и при обнаружении неплотностей устранять их только после сброса давления до атмосферного.
     3.3. Запрещается производить при работе агрегата всякого рода исправления, ремонт и чистку движущихся частей.
     3.4. Запрещается работа без ограждения движущихся частей, а также при неисправных ограждениях.
     3.5. Во время работы насоса необходимо следить за показанием манометра.
     3.6. Запрещается работа опрессовочного агрегата при давлении, превышающем указанное в характеристике данного агрегата.
     3.7. В процессе эксплуатации необходимо контролировать состояние элементов гидравлической части насоса, следить за исправной работой смазочных устройств.
     3.8. Стравливать давление с нагнетательной линии разрешается только после полной остановки насоса и отключения от опрессованного объекта запорной арматурой.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

            По окончании работ необходимо:
     4.1. Убедиться в отсутствии давления в нагнетательной линии, отсоединить и уложить ее элементы на агрегате.
     4.2. Отключить насос и установить опрессовочный агрегат в безопасное место.
     4.3. Очистить оборудование от грязи, проверить уровень масла в картере и распределительной коробке.
     4.4. Проверить фильтры, предохранительные устройства, КиП.
     4.5. Сообщить обо всех обнаруженных неисправностях руководителю работ.

Настоящая инструкция по охране труда при работе на обжимном станке рукавов высокого давления доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция устанавливает порядок безопасной работы на обжимном станке рукавов высокого давления (далее – обжимной станок).
1.2. К выполнению работ на обжимном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие теоретическое и практическое обучение, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам и приемам работы, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей.
1.3. При работе на обжимном станке персонал обязан:
— знать и соблюдать требования настоящей инструкции, правила и нормы охраны труда и производственной санитарии, правила и нормы по охране окружающей среды, правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;
— заботиться о личной безопасности и личном здоровье;
— выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;
— знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
— знать порядок действий в случае возникновения чрезвычайных происшествий;
— знать устройство, принцип работы, правила эксплуатации и обслуживания обжимного станка.
1.4. При работе на обжимном станке персонал должен проходить:
— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяца;
— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;
— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.
1.5. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.6. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
1.7. Персонал обязан выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ. Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.8. В процессе работы на обжимном станке на персонал возможно негативное воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
— электрический ток, путь которого при замыкании может пройти через тело человека;
— повышенный уровень шума и вибрации;
— повышенная запылённость воздуха рабочей зоны;
— пониженная или повышенная температура воздуха рабочей зоны;
— падение инструмента, приспособлений, изготавливаемых деталей;
— отсутствие или недостаток естественного освещения;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.9. Персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.10. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.
1.11. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.12. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.13. При работе совместно с другими работниками необходимо согласовы¬вать свои взаимные действия.
1.14. Во время работы не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других работников.
1.15. Персонал должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить и отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.16. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
1.17. Персонал обязан немедленно извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.
1.18. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными для персонала при работе на обжимном станке. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность спецодежды, спецобуви и других СИЗ на отсутствие внешних повреждений, надеть исправные СИЗ, соответствующие выполняемой работе Спецодежда должна быть застегнута. Волосы убрать под головной убор. Запрещается держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. Снять обручальные кольца и другие ювелирные украшения. Обувь должна быть закрытой. Запрещается надевать сандалии, шлепанцы и другую подобную обувь.
2.3. Получить задание у непосредственного руководителя, при необходимости пройти инструктаж.
2.4. Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать работе или создать дополнительную опасность.
2.5. Проверить исправность обжимного станка, вентиляции, достаточность освещения рабочей зоны. Станок должен быть заземлен, заземление не должно иметь механических повреждений.
2.6. Перед запуском станка в работу необходимо проверить электрические выключатели на наличие повреждений. Не допускается запуск в работу оборудования, при наличии повреждении электрических кабелей.
2.7. Убедиться, что система электропитания снабжена предохранителями.
2.8. Все провода должны быть вынесены за пределы рабочей зоны и не препятствовать работе. Убедиться в том, что провода находятся в специальных защитных кожухах.
2.9. Перед включением окорочного станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.
2.10. Во время первого использования после подключения необходимо проверить правильность работы двигателя, отсутствие воздуха в гидравлической системе, убедиться, что движущиеся части станка достаточно смазаны.
2.11. Для проверки наличия и необходимого объема используемого масла необходимо открутить крышку фильтра и убедиться, что уровень масла находится в 20-25 мм от крышки бака. При необходимости добавить гидравлическое масло.
2.12. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.
2.13. При обнаружении каких-либо неисправностей сообщить об этом своему непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, иным документам, регламентирующим вопросы дисциплины труда.
3.2. Выполнять только ту работу, по которой пройдено обучение, получен инструктаж по охране труда и к которой допущен лицом, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.3. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.4. Работать в установленной спецодежде, спецобуви, правильно применять средства индивидуальной защиты.
3.5. Выполнять требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации завода-изготовителя обжимного станка.
3.6. Не оставлять без присмотра работающий станок на период временного отсутствия (обед, пересменка и т.д.), допускается подмена обслуживающего персонала.
3.7. Выбрать необходимый размер кулачков, рекомендуемый производителем муфт и фитингов согласно используемых опрессовочных таблиц. Установить кулачки. Установить калибровочное приспособление до требуемых настроек.
3.8. Чтобы определить настройки, следует вычесть размер кулачков в миллиметрах от окончательного размера обжима в миллиметрах. Эта последняя цифра калибратора (пример – для окончательного размера обжима 25,40 мм с помощью кулачков размера H22, (диапазон 22,00 мм до 28,00 мм) нужно 25,4 — 22,0 = 3,40 мм, где 3,40 – это и есть настройка калибратора).
3.9. Для определения параметров обжима необходимо пользоваться таблицами обжима рукавов высокого давления, которые предоставляет производитель.
3.10. Чтобы избежать повреждения калибратора все операции необходимо производить с полностью открытыми кулачками. Калибратор должен быть установлен на ноль.
3.11. В процессе обжима возможно удлинение пресс-втулок, за счет чего возможно увеличение общей длины изготовленного шланга. Это необходимо учесть при расчете требуемой длины отреза шланга. В среднем рукав высокого давления, включающий одно-оплеточный или двух-оплеточный шланг после обжима удлиняется на величину Dу/2 – 1,5Dу, а в случае, когда используется трех-оплеточный или четырех – оплеточный шланг, в пределах 0,3Dу – 1Dу, где под Dу подразумевается условный диаметр применяемого шланга.
3.12. Необходимо убедиться, что станок включен, автоматический аварийный выключатель отжат, а индикаторы питания сигнализируют о включенном оборудовании. Нажать на зеленую кнопку, и станок начнет сжимать кулачки. Для того, чтобы открыть кулачки, необходимо нажать на красную кнопку.
3.13. Обжимные кулачки необязательно должны полностью быть открытыми, чтобы вынуть готовое изделие из станка. В этом случае нужно остановить открытие и вынуть готовое изделие, при этом новый процесс опрессовки можно начать с нераскрытых полностью кулачков.
3.14. Окончательный опрессовочный диаметр должен быть замерен и сделаны необходимые коррекции. Особенно это актуально, когда опрессовываются рукава больших диаметров.
3.15. Необходимо выключать машину, когда она не используется, повернув переключатель в начальное положение. Давление в системе должно сбрасываться автоматически.
3.16. Перед проведением техобслуживания нужно повернуть переключатель в исходное положение, отключить напряжение и только после этого открывать станок.
3.17. Необходимо не реже одного раза в месяц проверять уровень масла. При режиме работы в две смены или круглосуточно, необходимо проверять уровень масла каждые 300 часов. Он должен находиться около верхней риски (20-25 мм от крышки бака).
3.18. Через каждые 1000 часов при интенсивном использовании пресса рекомендуется полная замена масла. Масло необходимо сливать посредством сливного отверстия, которое располагается в нижней части бака. После этого необходимо осмотреть бак, используя ручной фонарь, на наличие загрязнений на его стенках, и при их отсутствии залить гидравлическое масло.
3.19. Для осуществления подъема верхней части станка, необходимо пропустить трос в мягкой защитной оплетке или капроновый трос в зажимное устройство и поднять за него станину при помощи тали или другого грузоподъемного устройства. К данным работам допускаются только специально обученные работники с удостоверением стропольщика.
3.20. Каждые пять лет, или по прошествии 300000 рабочих циклов желательно осуществить проверку и замену гибких гидравлических шлангов. Поводом для замены манжет, направляющих колец и грязесъемника может послужить их очевидное повреждение, так как их использование не регламентируется определенным сроком службы.
3.21. Все трущиеся части станка должны всегда быть смазанными. Применяемая ежедневно легкая смазка может существенно увеличить продолжительность межремонтного периода. Перед обслуживанием зажимного устройства необходимо раскрыть его как можно шире. На предварительно очищенную внутреннюю поверхность конических фланцев кисточкой наносится устойчивая к давлению смазка.
3.22. Необходимо тщательно смазывать как фронтальные, таки задние конические поверхности зажимного устройства. Лучше использовать небольшие количества смазки систематически, чем ее обильное применение нерегулярно. Не смазывать штоки поршней!
3.23. При особенно интенсивной эксплуатации оборудования необходимо применение более вязких смазок.
3.24. Во избежание поражения электрическим током особое внимание необходимо уделять периодическому осмотру электрооборудовании пресса. Необходимо периодически осматривать и проверять на наличие повреждения электрические кабели и кнопки включения и отключения. Также необходимо проверять место подключения питающего кабеля к распределительной сети. При соединении посредством разъема (вилки), запрещается эксплуатация станка при повреждении разъема или розетки.
3.25. Содержать рабочее место следует в чистоте и порядке.
3.26. Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, коробки и т. п.), оборудование и приспособления.
3.27. Соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях.
3.28. Не принимать пищу на рабочем месте.
3.29. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего руководителя и обратиться к врачу.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, работник должен обратиться к непосредственному руководителю и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.2. При обнаружении в процессе работы каких-либо неисправностей в конструкции станка, появлении подозрительных шумов, треска, скрежета и других признаков неисправности оборудования, неисправностей средств индивидуальной защиты, систем обеспечения безопасности работ, применяемого инвентаря, инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправных средств, инвентаря, инструмента или оборудования не разрешается.
4.3. При обнаружении на металлических частях оборудования напряжения (ощущение действия электротока) необходимо отключить оборудование от сети и доложить своему руководителю.
4.4. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.5. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить.
4.6. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить своему руководителю и специалисту по охране труда.
4.7. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем своему руководителю и обратиться в медицинское учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить обжимной станок, отключить его от электросети.
5.2. Очистить обжимной станок, соблюдая требования безопасности.
5.3. Привести в порядок на рабочее место, инвентарь, освободить проходы, эвакуационные выходы.
5.4. Инструменты и приспособления очистить и убрать в отведенное для хранения место.
5.5. Снять спецодежду и другие СИЗ, осмотреть привести в порядок и убрать в специально отведенное место.
5.6. Вымыть руки, лицо с мылом, по возможности принять душ.
5.7. Сообщить своему руководителю обо всех нарушениях и замечаниях, выявленных в процессе работы, и принятых мерах по их устранению.
Скачать Инструкцию

Благодарим Сергея за предоставленную инструкцию! =)

Настоящая инструкция по охране труда при работе на обжимном станке рукавов высокого давления доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция устанавливает порядок безопасной работы на обжимном станке рукавов высокого давления (далее – обжимной станок).
1.2. К выполнению работ на обжимном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие теоретическое и практическое обучение, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам и приемам работы, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей.
1.3. При работе на обжимном станке персонал обязан:
— знать и соблюдать требования настоящей инструкции, правила и нормы охраны труда и производственной санитарии, правила и нормы по охране окружающей среды, правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;
— заботиться о личной безопасности и личном здоровье;
— выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;
— знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
— знать порядок действий в случае возникновения чрезвычайных происшествий;
— знать устройство, принцип работы, правила эксплуатации и обслуживания обжимного станка.
1.4. При работе на обжимном станке персонал должен проходить:
— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяца;
— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;
— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.
1.5. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.6. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
1.7. Персонал обязан выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ. Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.8. В процессе работы на обжимном станке на персонал возможно негативное воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
— электрический ток, путь которого при замыкании может пройти через тело человека;
— повышенный уровень шума и вибрации;
— повышенная запылённость воздуха рабочей зоны;
— пониженная или повышенная температура воздуха рабочей зоны;
— падение инструмента, приспособлений, изготавливаемых деталей;
— отсутствие или недостаток естественного освещения;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.9. Персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.10. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.
1.11. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.12. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.13. При работе совместно с другими работниками необходимо согласовы¬вать свои взаимные действия.
1.14. Во время работы не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других работников.
1.15. Персонал должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить и отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.16. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.
1.17. Персонал обязан немедленно извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.
1.18. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными для персонала при работе на обжимном станке. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность спецодежды, спецобуви и других СИЗ на отсутствие внешних повреждений, надеть исправные СИЗ, соответствующие выполняемой работе Спецодежда должна быть застегнута. Волосы убрать под головной убор. Запрещается держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. Снять обручальные кольца и другие ювелирные украшения. Обувь должна быть закрытой. Запрещается надевать сандалии, шлепанцы и другую подобную обувь.
2.3. Получить задание у непосредственного руководителя, при необходимости пройти инструктаж.
2.4. Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать работе или создать дополнительную опасность.
2.5. Проверить исправность обжимного станка, вентиляции, достаточность освещения рабочей зоны. Станок должен быть заземлен, заземление не должно иметь механических повреждений.
2.6. Перед запуском станка в работу необходимо проверить электрические выключатели на наличие повреждений. Не допускается запуск в работу оборудования, при наличии повреждении электрических кабелей.
2.7. Убедиться, что система электропитания снабжена предохранителями.
2.8. Все провода должны быть вынесены за пределы рабочей зоны и не препятствовать работе. Убедиться в том, что провода находятся в специальных защитных кожухах.
2.9. Перед включением окорочного станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью.
2.10. Во время первого использования после подключения необходимо проверить правильность работы двигателя, отсутствие воздуха в гидравлической системе, убедиться, что движущиеся части станка достаточно смазаны.
2.11. Для проверки наличия и необходимого объема используемого масла необходимо открутить крышку фильтра и убедиться, что уровень масла находится в 20-25 мм от крышки бака. При необходимости добавить гидравлическое масло.
2.12. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.
2.13. При обнаружении каких-либо неисправностей сообщить об этом своему непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, иным документам, регламентирующим вопросы дисциплины труда.
3.2. Выполнять только ту работу, по которой пройдено обучение, получен инструктаж по охране труда и к которой допущен лицом, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.3. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.4. Работать в установленной спецодежде, спецобуви, правильно применять средства индивидуальной защиты.
3.5. Выполнять требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации завода-изготовителя обжимного станка.
3.6. Не оставлять без присмотра работающий станок на период временного отсутствия (обед, пересменка и т.д.), допускается подмена обслуживающего персонала.
3.7. Выбрать необходимый размер кулачков, рекомендуемый производителем муфт и фитингов согласно используемых опрессовочных таблиц. Установить кулачки. Установить калибровочное приспособление до требуемых настроек.
3.8. Чтобы определить настройки, следует вычесть размер кулачков в миллиметрах от окончательного размера обжима в миллиметрах. Эта последняя цифра калибратора (пример – для окончательного размера обжима 25,40 мм с помощью кулачков размера H22, (диапазон 22,00 мм до 28,00 мм) нужно 25,4 — 22,0 = 3,40 мм, где 3,40 – это и есть настройка калибратора).
3.9. Для определения параметров обжима необходимо пользоваться таблицами обжима рукавов высокого давления, которые предоставляет производитель.
3.10. Чтобы избежать повреждения калибратора все операции необходимо производить с полностью открытыми кулачками. Калибратор должен быть установлен на ноль.
3.11. В процессе обжима возможно удлинение пресс-втулок, за счет чего возможно увеличение общей длины изготовленного шланга. Это необходимо учесть при расчете требуемой длины отреза шланга. В среднем рукав высокого давления, включающий одно-оплеточный или двух-оплеточный шланг после обжима удлиняется на величину Dу/2 – 1,5Dу, а в случае, когда используется трех-оплеточный или четырех – оплеточный шланг, в пределах 0,3Dу – 1Dу, где под Dу подразумевается условный диаметр применяемого шланга.
3.12. Необходимо убедиться, что станок включен, автоматический аварийный выключатель отжат, а индикаторы питания сигнализируют о включенном оборудовании. Нажать на зеленую кнопку, и станок начнет сжимать кулачки. Для того, чтобы открыть кулачки, необходимо нажать на красную кнопку.
3.13. Обжимные кулачки необязательно должны полностью быть открытыми, чтобы вынуть готовое изделие из станка. В этом случае нужно остановить открытие и вынуть готовое изделие, при этом новый процесс опрессовки можно начать с нераскрытых полностью кулачков.
3.14. Окончательный опрессовочный диаметр должен быть замерен и сделаны необходимые коррекции. Особенно это актуально, когда опрессовываются рукава больших диаметров.
3.15. Необходимо выключать машину, когда она не используется, повернув переключатель в начальное положение. Давление в системе должно сбрасываться автоматически.
3.16. Перед проведением техобслуживания нужно повернуть переключатель в исходное положение, отключить напряжение и только после этого открывать станок.
3.17. Необходимо не реже одного раза в месяц проверять уровень масла. При режиме работы в две смены или круглосуточно, необходимо проверять уровень масла каждые 300 часов. Он должен находиться около верхней риски (20-25 мм от крышки бака).
3.18. Через каждые 1000 часов при интенсивном использовании пресса рекомендуется полная замена масла. Масло необходимо сливать посредством сливного отверстия, которое располагается в нижней части бака. После этого необходимо осмотреть бак, используя ручной фонарь, на наличие загрязнений на его стенках, и при их отсутствии залить гидравлическое масло.
3.19. Для осуществления подъема верхней части станка, необходимо пропустить трос в мягкой защитной оплетке или капроновый трос в зажимное устройство и поднять за него станину при помощи тали или другого грузоподъемного устройства. К данным работам допускаются только специально обученные работники с удостоверением стропольщика.
3.20. Каждые пять лет, или по прошествии 300000 рабочих циклов желательно осуществить проверку и замену гибких гидравлических шлангов. Поводом для замены манжет, направляющих колец и грязесъемника может послужить их очевидное повреждение, так как их использование не регламентируется определенным сроком службы.
3.21. Все трущиеся части станка должны всегда быть смазанными. Применяемая ежедневно легкая смазка может существенно увеличить продолжительность межремонтного периода. Перед обслуживанием зажимного устройства необходимо раскрыть его как можно шире. На предварительно очищенную внутреннюю поверхность конических фланцев кисточкой наносится устойчивая к давлению смазка.
3.22. Необходимо тщательно смазывать как фронтальные, таки задние конические поверхности зажимного устройства. Лучше использовать небольшие количества смазки систематически, чем ее обильное применение нерегулярно. Не смазывать штоки поршней!
3.23. При особенно интенсивной эксплуатации оборудования необходимо применение более вязких смазок.
3.24. Во избежание поражения электрическим током особое внимание необходимо уделять периодическому осмотру электрооборудовании пресса. Необходимо периодически осматривать и проверять на наличие повреждения электрические кабели и кнопки включения и отключения. Также необходимо проверять место подключения питающего кабеля к распределительной сети. При соединении посредством разъема (вилки), запрещается эксплуатация станка при повреждении разъема или розетки.
3.25. Содержать рабочее место следует в чистоте и порядке.
3.26. Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, коробки и т. п.), оборудование и приспособления.
3.27. Соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях.
3.28. Не принимать пищу на рабочем месте.
3.29. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего руководителя и обратиться к врачу.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, работник должен обратиться к непосредственному руководителю и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.2. При обнаружении в процессе работы каких-либо неисправностей в конструкции станка, появлении подозрительных шумов, треска, скрежета и других признаков неисправности оборудования, неисправностей средств индивидуальной защиты, систем обеспечения безопасности работ, применяемого инвентаря, инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправных средств, инвентаря, инструмента или оборудования не разрешается.
4.3. При обнаружении на металлических частях оборудования напряжения (ощущение действия электротока) необходимо отключить оборудование от сети и доложить своему руководителю.
4.4. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.5. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить.
4.6. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить своему руководителю и специалисту по охране труда.
4.7. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем своему руководителю и обратиться в медицинское учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить обжимной станок, отключить его от электросети.
5.2. Очистить обжимной станок, соблюдая требования безопасности.
5.3. Привести в порядок на рабочее место, инвентарь, освободить проходы, эвакуационные выходы.
5.4. Инструменты и приспособления очистить и убрать в отведенное для хранения место.
5.5. Снять спецодежду и другие СИЗ, осмотреть привести в порядок и убрать в специально отведенное место.
5.6. Вымыть руки, лицо с мылом, по возможности принять душ.
5.7. Сообщить своему руководителю обо всех нарушениях и замечаниях, выявленных в процессе работы, и принятых мерах по их устранению.
Скачать Инструкцию

Благодарим Сергея за предоставленную инструкцию! =)

ОБЩЕСТВЕННОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»
==========================================
«Согласовано»
Председатель
Нефтегазстройпрофсоюза
«Утверждаю»
Член Правления
ОАО «Газпром»

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

при эксплуатации и обслуживании опрессовочного агрегата

ТОИ Р-39-010-96
Разработчик: фирма «Газобезопасность» ОАО «Газпром»
Вводится в действие
Срок действия

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     1.1. Эксплуатация опрессовочного агрегата должна осуществляться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, нормативно-техническими документами (НТД), регламентирующими правила устройства и безопасной эксплуатации опрессовочных агрегатов, нагнетательных линий и газопроводов, действующими НТД по охране труда.
     1.2. К обслуживанию опрессовочного агрегата допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по данному виду работ.
     1.3. Вновь принятые работники должны пройти медицинский осмотр, проинструктированы по вопросам охраны труда и пожарной безопасности.
     1.4. Машинист опрессовочного агрегата должен иметь по нормам средства индивидуальной защиты и уметь ими пользоваться.
     1.5. На персонал, выполняющий работы по обслуживанию опрессовочного агрегата, из группы физических опасных и вредных производственных факторов могут воздействовать:
             — взрыво- и пожароопасность;
            — подвижные части производственного оборудования;
            — сосуды, работающие под давлением;
            — разрушающиеся конструкции;
            — повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
            — повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования;
            — повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
            — повышенный уровень шума на рабочем месте;
            — повышенный уровень вибрации;
            — повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
            — острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования.
     1.6. Применение открытого огня для отогрева насоса, арматуры или нагнетательной линии запрещается. Отогревать оборудование разрешается теплым воздухом, горячей водой или паром.
     1.7. Персонал должен быть обучен методам оказания первой помощи при несчастных случаях.
     1.8. При несчастных случаях очевидец или сам пострадавший) должен немедленно сообщить о происшедшем руководителю работ.
     1.9. За невыполнение требований настоящей инструкции работники несут ответственность в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

     2.1. Перед началом опрессовки магистрального газопровода, участка магистрального газопровода или запорной арматуры, бригада должна быть проинструктирована по безопасному ведению работ.
     2.2. Место установки опрессовочного агрегата должно быть соответствующим образом подготовлено и освобождено от посторонних предметов, препятствующих установке агрегата и прокладке коммуникаций.
     2.3. Опрессовочный агрегат должен быть установлен на растоянии не менее 10 м от объекта, подлежащего опрессовке.
     2.4. Нагнетательная линия насоса должна подвергаться гидравлическому испытанию давлением, составляющим 1,25 от давления, требуемого для опрессовки объекта и собираться только из труб и деталей заводского изготовления.
     2.5. На нагнетательной линии насоса необходимо устанавливать задвижку, отключающую выкид насоса. Пуск в работу насоса при закрытых задвижках ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
     2.6. На насосе должно монтироваться предохранительное устройство заводского изготовления на номинальное (рабочее) давление. Выкид от предохранительного устройства должен быть направлен под пол агрегата и надежно закреплен.
     2.7. На нагнетательной линии насоса должен быть установлен манометр. Манометр подбирают с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
     Манометр на нагнетательной линии должен иметь специальное (разделительное) компенсирующее устройство, гасящее колебания стрелки манометра и исключающее засорение его нагнетательной жидкостью. Рабочее давление компенсирующего устройства должно быть не менее максимального рабочего давления, создаваемого насосом (агрегатом).
     2.8. Манометр должен быть поверен (и иметь клеймо госповерки).
     2.9. На опрессовочном агрегате или рядом должны находиться противопожарные средства (огнетушители, ящики с песком, кошма и др.).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

     3.1. Перед началом работы опрессовочного агрегата необходимо проверить исправность запорной арматуры и предохранительных клапанов.
     3.2. Во время работы необходимо следить за состоянием соединений нагнетательной линии и при обнаружении неплотностей устранять их только после сброса давления до атмосферного.
     3.3. Запрещается производить при работе агрегата всякого рода исправления, ремонт и чистку движущихся частей.
     3.4. Запрещается работа без ограждения движущихся частей, а также при неисправных ограждениях.
     3.5. Во время работы насоса необходимо следить за показанием манометра.
     3.6. Запрещается работа опрессовочного агрегата при давлении, превышающем указанное в характеристике данного агрегата.
     3.7. В процессе эксплуатации необходимо контролировать состояние элементов гидравлической части насоса, следить за исправной работой смазочных устройств.
     3.8. Стравливать давление с нагнетательной линии разрешается только после полной остановки насоса и отключения от опрессованного объекта запорной арматурой.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

            По окончании работ необходимо:
     4.1. Убедиться в отсутствии давления в нагнетательной линии, отсоединить и уложить ее элементы на агрегате.
     4.2. Отключить насос и установить опрессовочный агрегат в безопасное место.
     4.3. Очистить оборудование от грязи, проверить уровень масла в картере и распределительной коробке.
     4.4. Проверить фильтры, предохранительные устройства, КиП.
     4.5. Сообщить обо всех обнаруженных неисправностях руководителю работ.

_____________________________________________ (наименование организации)

---------------------------------------------------------------------------
¦Дата выдачи  ¦Обозначение (номер) инструкции  ¦Отметка об ознакомлении   ¦
+-------------+--------------------------------+--------------------------+
¦             ¦                                ¦                          ¦
--------------+--------------------------------+---------------------------
"СОГЛАСОВАНО"                              "УТВЕРЖДАЮ"
Наименование должности                     Наименование должности
руководителя профсоюзного                       работодателя
либо иного уполномоченного                 ___________ ____________________
работниками органа                          (подпись)   (фамилия, инициалы)
___________ ___________________
(подпись)  (фамилия, инициалы)            "___"__________ ____ г.
"___"__________ ____ г.

ИНСТРУКЦИЯ по охране труда при работе на прессах

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для работы на прессе согласно профессии и квалификации работника с учетом условий его работы в конкретной организации — _____________________.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе при работе на прессах допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, а также:

— вводный инструктаж;

— инструктаж по пожарной безопасности;

— первичный инструктаж на рабочем месте;

— обучение безопасным методам и приемам труда не менее чем по 10 часовой программе;

— инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.

1.2. Персонал при работе на прессах должен проходить:

— повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

— внеплановый и целевой инструктажи при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности — 30 календарных дней);

— диспансерный медицинский осмотр.

1.3. Персонал на прессах обязан:

— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

— соблюдать требования к эксплуатации оборудования;

— использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.

1.4. Персонал при работе на прессах должен:

— уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;

— знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

— выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;

— во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

— содержать рабочее место в чистоте и порядке.

1.5. Персонал при работе на прессах должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.6. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

1.7. При обнаружении загорания или в случае пожара:

— отключить оборудование;

— сообщить в пожарную охрану и администрации;

— приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности.

При угрозе жизни — покинуть помещение.

1.8. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.

1.9. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству.

1.10. В соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» персонал при работе на прессах должен использовать следующие СИЗ: костюм хлопчатобумажный, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные.

1.11. Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

— элементы производственного оборудования;

— неисправный рабочий инструмент;

— отлетающие частицы металла;

— электроток;

— промышленная пыль;

— производственный шум.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы персонал при работе на прессах должен надеть полагающуюся по нормам исправную спецодежду и спецобувь, привести ее в порядок, застегнуть на пуговицы обшлага рукавов.

2.2. Проверить свое рабочее место, оно должно быть равномерно освещено (без бликов), не загромождено посторонними предметами.

2.3. Проверить на холостом ходу готовность оборудования к работе и убедиться при этом в исправности механизмов управления, в правильном движении ползуна и направляющих прессов, в надежной работе всех предохранительных приспособлений.

2.4. Убедиться путем наружного осмотра в наличии и исправности заземления, в наличии и исправности защитных ограждений вращающихся частей оборудования.

2.5. Проверить исправность инструмента и приспособлений:

— слесарный верстак должен быть без выбоин, трещин и других дефектов, верстачные тиски — с параллельными губками и несработанной на них насечкой, укомплектованы прокладками из мягкого металла для прочного захвата зажимаемого изделия;

— рукоятка ударного инструмента (молотка и т.д.) должна иметь овальную форму в поперечном сечении и быть прямой;

— поверхность бойка молотка должна быть выпуклой, гладкой, нескошенной, без заусенцев;

— инструмент ударного действия (зубила, крейцмейсели, бородки и пр.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов;

— веретено ручного инструмента с заостренным рабочим концом (напильники, отвертки и т.д.) должно надежно закрепляться в ровной, гладко зачищенной рукоятке, которая, для большей прочности, должна быть стянута с обоих концов металлическими бандажными кольцами;

— отвертки должны быть с неискривленными стержнями, так как возможно соскальзывание лезвия с головки винта или шурупа и травмирование рук;

— гаечные ключи должны соответствовать размерам болтов и гаек, зевы гаечных ключей должны иметь строго параллельные губки, расстояние между которыми должно соответствовать стандартному размеру, обозначенному на ключе;

— торцовые и накидные ключи не должны смещаться в соединенных подвижных частях.

2.6. При выполнении работ вблизи движущихся механизмов, электрических проводов и электроустановок требовать от мастера остановки оборудования или снятия напряжения на время ремонтных работ. Если по условиям производства это сделать невозможно, потребовать ограждения опасных зон.

2.7. При необходимости использование переносного светильника, проверить: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42 В. Не рекомендуется использовать самодельные переносные светильники.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

3.2. Проверить правильность регулировки защитной решетки в соответствии с высотой плоскости матрицы или пуансона на столе, проверить точность установки матриц и пуансонов при отсутствии колонок на штампе.

3.3. Включать пресс на рабочий ход только после того, как заготовка будет правильно уложена в штамп, а руки выведены из опасной зоны.

3.4. Конструкция штампа должна обеспечивать устойчивое положение заготовки и устойчивое положение штампа при его хранении и транспортировке.

3.5. При движении ползуна пресса не поправлять заготовку, даже если она неправильно уложена, в этом случае быстро выключить пресс.

3.6. При штамповке деталей из длинных полос металла пользоваться технологическими подставками и автоподачами для полос.

3.7. При укладке заготовок, снятии штампованных деталей и отходов с помощью пинцета держать пинцет возможно ближе к концу рукоятки, чтобы рука находилась за пределами опасной зоны штампа.

3.8. При укладке заготовок и снятии деталей массой 20 кг и более пользоваться специальными грузоподъемными механизмами.

3.9. При укладке заготовок и снятии деталей со штампа не держать ногу на педали включения пресса.

3.10. Следить, чтобы педаль пресса была ограждена и не произошло самовключение пресса от случайно упавших на нее деталей или инструмента.

3.11. Включение пусковой кнопки или педали пресса производить до отказа, так как небрежное включение может вызвать сдвоенный ход ползуна.

3.12. Укладку заготовок в штампы производить только при полной остановке ползуна в верхнем положении.

3.13. Не производить самостоятельно наладку и исправления при работе пресса.

3.14. Смазку рабочих частей штампа и листового металла производить только специальными кистями или устройствами для этих целей, смазку производить при выключенном прессе.

3.15. Уборка отходов и обрезков от пресса должна производиться регулярно и только при выключенном двигателе и полной остановке приводного механизма.

3.16. На время работы пресса не открывать и не снимать кожухов, ограждений и предохранительных устройств.

3.17. Выполняя работы совместно с несколькими лицами, согласовывать свои действия с действиями других рабочих.

3.18. Не прикасаться к токоведущим частям оборудования, электрораспределительным щитам, шкафам, арматуре общего освещения; не наступать на переносные электрические провода, шланги, лежащие на полу.

3.19. Если электрооборудование неисправно, вызвать электромонтера.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации резчик обязан прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся мастеру (бригадиру) и далее выполнять его указания по предупреждению несчастных случаев или устранение аварийной ситуации.

4.2. При застревании детали в штампе выключить пресс и сообщить об этом мастеру.

4.3. При ликвидации аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с утвержденным в депо планом ликвидации аварий.

4.4. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану и руководителю работы.

Тушить горящие предметы, находящиеся на расстоянии менее 2 м от контактной сети, разрешается только углекислотными или порошковыми огнетушителями.

Тушить горящие предметы водой, химическими, пенными огнетушителями можно только по разрешению мастера, что напряжение с контактной сети снято и она заземлена.

    Инструкция по охране труда разработана на основании ___________________
__________________________________________________________________________.
                 (наименование, номер и дата документа)
   Начальник структурного подразделения:
   __________________________________
   (фамилия, инициалы)    (подпись)
   "___"__________ ____ г.
   Согласовано:
   Руководитель (специалист) службы по охране труда:
   __________________________________
   (инициалы, фамилия)    (подпись)
   "___"__________ ____ г.
   С инструкцией ознакомлен:
   __________________________________
   (инициалы, фамилия)    (подпись)
   "___"__________ ____ г.

Нормативные правовые акты в области охраны труда

ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

Типовые межотраслевые инструкции по охране труда

  1. ТИ Р М-082-2003 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой изделий лазером. Утв. постановлением Минтруда России от 17 июля 2003 года № 55
  2. ТИ Р М-081-2003 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой изделий электросопротивлением. Утв. постановлением Минтруда России от 17 июля 2003 года № 55
  3.  ТИ Р М-080-2003 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой изделий электронным лучом. Утв. постановлением Минтруда России от 17 июля 2003 года № 55
  4. ТИ Р М-079-2003 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой и лужением изделий паяльной лампой. Утв. постановлением Минтруда России от 17 июля 2003 года № 55
  5. ТИ Р М-078-2003 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой изделий в электропечи. Утв. постановлением Минтруда России от 17 июля 2003 года № 55
  6. ТИ Р М-077-2003 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой и лужением изделий погружением в расплавленную соль. Утв. постановлением Минтруда России от 17 июля 2003 года № 55
  7. ТИ Р М-076-2003 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой и лужением изделий погружением в расплавленный припой. Утв. постановлением Минтруда России от 17 июля 2003 года № 55
  8. ТИ Р М-075-2003 Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой и лужением изделий паяльником. Утв. постановлением Минтруда России от 17 июля 2003 года № 55
  9. ТИ Р М-061-2002 Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при работе с кислотами и щелочами. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 2 июля 2002 г. № 45
  10. ТИ Р М-007-2000 Типовая инструкция по охране труда для стропальщиков. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 2 июля 2002 г. № 45
  11. И Р М-059-2002 Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при работе на ваннах для анодирования. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 2 июля 2002 г. № 45
  12. ТИ Р М-058-2002 МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ В ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ В ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ, ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ КИСЛОТ И ЩЕЛОЧЕЙ. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 2 июля 2002 г. № 45
  13. ТИ Р М-057-2002 МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ В ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ В ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ, ПРИ ТРАВЛЕНИИ МЕТАЛЛОВ. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 2 июля 2002 г. № 45
  14. ТИ Р М-056-2002 МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ В ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ В ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ, ПРИ ОЧИСТКЕ ДЕТАЛЕЙ В ГАЛТОВОЧНОМ БАРАБАНЕ. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 2 июля 2002 г. № 45
  15. ТИ Р М-055-2002 Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения  металлопокрытий, при очистке деталей органическими растворителями. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 2 июля 2002 г. № 45
  16. ТИ Р М-054-2002 Типовая инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металлопокрытий, при гидропескоструйной очистке деталей. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 2 июля 2002 г. № 45
  17. ТИ Р М 053-2002 Типовая инструкция по охране труда для работника, выполняющего работу по сбору посуды со столов. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  18. ТИ Р М 052-2002 Типовая инструкция по охране труда для работника, выполняющего работу по нарезке хлеба. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  19. ТИ Р М 051-2002 Типовая инструкция по охране труда для работника, выполняющего работу по очистке корнеплодов и картофеля. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  20. ТИ Р М 050-2002 Типовая инструкция по охране труда для работника, выполняющего работу по обвалке мяса и птицы, жиловке мяса и субпродуктов. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  21. ТИ Р М 049-2002 Типовая инструкция по охране труда для швейцара. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  22. ТИ Р М 048-2002 Типовая инструкция по охране труда для уборщика производственных и служебных помещений. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  23. ТИ Р М 047-2002 Типовая инструкция по охране труда для подсобного рабочего. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  24. ТИ Р М 046-2002 Типовая инструкция по охране труда для продавца магазина (отдела) кулинарии. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  25. ТИ Р М 045-2002 Типовая инструкция по охране труда для повара. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  26. ТИ Р М 044-2002 Типовая инструкция по охране труда для пекаря. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  27. ТИ Р М 043-2002 Типовая инструкция по охране труда для официанта. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  28. ТИ Р М 042-2002 Типовая инструкция по охране труда для машиниста моечной машины (мойщика посуды). Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  29. ТИ Р М-041-2002 Типовая инструкция по охране труда для кухонного рабочего. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  30. ТИ Р М 040-2002 Типовая инструкция по охране труда для кулинара мучных изделий. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  31. ТИ Р М 039-2002 Типовая инструкция по охране труда для кондитера. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  32. ТИ Р М 038-2002 Типовая инструкция по охране труда для кладовщика. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  33. ТИ Р М 037-2002 Типовая инструкция по охране труда для кассира зала. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  34. ТИ Р М 036-2002 Типовая инструкция по охране труда для изготовления пищевых полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  35. ТИ Р М 035-2002 Типовая инструкция по охране труда для буфетчика. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  36. ТИ Р М 034-2002 Типовая инструкция по охране труда для бармена. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.05.2002 № 36
  37. ТИ РМ-01-2002 Межотраслевые типовые инструкции по охране труда для работников розничной торговли. Утв. постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 февраля 2002 года № 9

Типовые отраслевые инструкции по охране труда

  1.  Типовая инструкция по охране труда для бортовых проводников Утв. приказом Минтранса России от 22 мая 2003 года № 137
  2.  Типовая инструкция по охране труда для персонала отделений радионуклидной диагностики. Утв. приказом Минздрава России 
    от 28.01.2002 № 20
  3.  Типовая инструкция по охране труда для персонала отделений лучевой терапии. Утв. приказом Минздрава России от 28.01.2002 № 18
  4. Типовая инструкция по охране труда для персонала рентгеновских отделений. Утв. приказом Министерства здравоохранения РФ от 28 января 2002 года N 19
  5.  Типовые инструкции по охране труда для полиграфических предприятий. Утв. приказом Министерства Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций от 4 декабря 2002 года № 237:

Наборные процессы

Типовая инструкция по охране труда при выполнении ручного набора ТИ РО 29-001-001-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на строкоотливных наборных машинах ТИ РО 29-001-002-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на буквоотливных наборных машинах (автоматах) ТИ РО 29-001-003-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на пробельно-линеечных наборных машинах (автоматах) ТИ РО 29-001-004-02 

Типовая инструкция по охране труда при плавке и розливе типографского сплава ТИ РО 29-001-005-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на фотонаборном оборудовании ТИ РО 29-001-006-02 

Типовая инструкция по охране труда для оператора электронного набора и верстки на ПЭВМ (ПК) ТИ РО 29-001-007-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на электрографическом оборудовании ТИ РО 29-001-008-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на копировально-множительном оборудовании (типа «Канон», «Ксерокс» и т.п.) ТИ РО 29-001-009-02 

 Формные процессы

Типовая инструкция по охране труда при изготовлении печатных форм высокой печати ТИ РО 29-001-010-02 

Типовая инструкция по охране труда при выполнении копировальных офсетных процессов ТИ РО 29-001-011-02 

Типовая инструкция по охране труда при изготовлении трафаретных печатных форм ТИ РО 29-001-012-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на пробопечатных станках ТИ РО 29-001-013-02 

 Печатные процессы

Типовая инструкция по охране труда при работе на плоскопечатных машинах высокой печати ТИ РО 29-001-014-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на тигельных машинах высокой печати ТИ РО 29-001-015-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на листовых ротационных машинах высокой печати ТИ РО 29-001-016-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на рулонных машинах офсетной печати (типа «VISIO№», «MITSUBISHI», «PRESSLI№E» и др.) ТИ РО 29-001-017-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на рулонных машинах офсетной печати (типа «Колорман», «Унисет», «Рондосет» и др.) ТИ РО 29-001-018-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на листовых машинах офсетной печати (типа «Hamada», «Ruobi», «Yiyi№g», «Speedmaster» и др.) ТИ РО 29-001-019-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на малых листовых машинах офсетной печати («Hamada», «Ryobi», «Yiyi№g», «Gro№hi», «Toko offset» и др.) ТИ РО 29-001-020-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машинах флексографской печати ТИ РО 29-001-021-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машинах трафаретной печати ТИ РО 29-001-022-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машинах тампонной печати ТИ РО 29-001-023-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на цифровых печатных машинах (типа «Xeiko№-DCP/32 D») ТИ РО 29-001-024-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на парафинирующих машинах ТИ РО 29-001-025-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машинах припрессовки пленки ТИ РО 29-001-026-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на лакировальных машинах ТИ РО 29-001-027-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на печатно-высекальном автомате со специальным устройством для горячего тиснения золотом и красочной фольгой ТИ РО 29-001-028-02 

 Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы

 Резальное оборудование

Типовая инструкция по охране труда при работе на одноножевых бумагорезальных машинах ТИ РО 29-001-029-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на трехножевых бумагорезальных машинах ТИ РО 29-001-030-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на картонорезальных машинах ТИ РО 29-001-031-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на бобинорезальных машинах ТИ РО 29-001-032-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на картонорубилке ТИ РО 29-001-033-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на листорезальных машинах ТИ РО 29-001-034-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на резальной линии (типа «POLLAR») ТИ РО 29-001-035-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на рулонной резательной и перемоточной машине (типа «ROTOFLEX») ТИ РО 29-001-036-02 

Фальцевальное оборудование

Типовая инструкция по охране труда при работе на кассетных фальцевальных машинах ТИ РО 29-001-037-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на ножевых фальцевальных машинах ТИ РО 29-001-038-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на кассетно-ножевых фальцевальных машинах ТИ РО 29-001-039-02 

 Швейное оборудование

Типовая инструкция по охране труда при работе на одноаппаратной проволокошвейной машине ТИ РО 29-001-040-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на многоаппаратной проволокошвейной машине ТИ РО 29-001-041-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на вкладочно-швейных машинах ТИ РО 29-001-042-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на подборочно-швейных машинах ТИ РО 29-001-043-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на вкладочно-швейно-резальных автоматах ТИ РО 29-001-044-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на ниткошвейных машинах и автоматах ТИ РО 29-001-045-02 

Листоподборочное оборудование

Типовая инструкция по охране труда при работе на листоподборочном оборудовании ТИ РО 29-001-046-02 

Оборудование бесшвейного скрепления

Типовая инструкция по охране труда при работе на оборудовании бесшвейного скрепления книжных блоков ТИ РО 29-001-047-02 

Операционная обработка книжных блоков

Типовая инструкция по охране труда при работе на клеемазальной машине ТИ РО 29-001-048-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на клеемазальном станке ТИ РО 29-001-049-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на станке для заклейки корешка книжного блока ТИ РО 29-001-050-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на прессах для обжимки корешков книжных блоков ТИ РО 29-001-051-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на блокообжимном прессе ТИ РО 29-001-052-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на круглильном станке ТИ РО 29-001-053-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на круглильно-кашировальной машине ТИ РО 29-001-054-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на оклеечно-каптальной машине ТИ РО 29-001-055-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машине для окантовки блоков, сшитых термонитями ТИ РО 29-001-056-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на форзацприклеечной машине ТИ РО 29-001-057-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на станке для биговки обложек и наклейки ленточек на обложку ТИ РО 29-001-058-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на перфорировально-биговальной машине ТИ РО 29-001-059-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на фаскоспускательном станке ТИ РО 29-001-060-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на штриховальном станке ТИ РО 29-001-061-02 

Обработка книжных блоков на поточных линиях

Типовая инструкция по охране труда при работе на линии «Колбус» ТИ РО 29-001-062-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на линии «Зиглох» ТИ РО 29-001-063-02 

Изготовление переплетных крышек

Типовая инструкция по охране труда при работе на крышкоделательном автомате (типа «Колбус» и т.п.) ТИ РО 29-001-064-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на крышкоделательном автомате (типа ВД-14 и т.п.) ТИ РО 29-001-065-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на крышкоделательной машине (типа КД-3 и т.п.) ТИ РО 29-001-066-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на высокочастотных установках по изготовлению переплетных крышек ТИ РО 29-001-067-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на каландрах ТИ РО 29-001-068-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на автомате для изготовления штуковок ТИ РО 29-001-069-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на ручном позолотном прессе ТИ РО 29-001-070-02 

Вставка книжного блока в переплетную крышку

Типовая инструкция по охране труда при работе на книговставочной машине (типа «Крылатка» и т.п.) ТИ РО 29-001-071-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на книговставочной машине (типа В-3 и т.п.) ТИ РО 29-001-072-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на книговставочной машине (типа ВЕ-22 и т.п.) ТИ РО 29-001-073-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машине для крытья брошюр обложкой ТИ РО 29-001-074-02 

Вырубка и тиснение

Типовая инструкция по охране труда при работе на высечном прессе ПВЭ-2 (для высечки этикеток) ТИ РО 29-001-075-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на штанцевальной (высекальной) машине ТИ РО 29-001-076-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на штанцевальном автомате (типа «Кама TS»,»Yawa» и т.п.) ТИ РО 29-001-077-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на тигельном позолотном прессе (типа «Фомм», «Краузе» «Баер», «Yawa» и т.п.) ТИ РО 29-001-078-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на печатно-высекальном автомате ТИ РО 29-001-079-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на полуавтомате для вырубки углов (типа «Краузе» и т.п.) ТИ РО 29-001-080-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на станке для пробивки перфорации ТИ РО 29-001-081-02 

Типовая инструкция труда при работе на станке скрепления спиралью и вставки ригеля ТИ РО 29-001-082-02 

Специфические процессы белового и картонажного производства

Типовая инструкция по охране труда при работе на линовально-тетрадном агрегате ТИ РО 29-001-083-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на оборудовании по изготовлению конвертов ТИ РО 29-001-084-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машинах для склеивания складных коробочек ТИ РО 29-001-085-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке типа «CITOBORMA» ТИ РО 29-001-086-02 

Упаковка полуфабрикатов, готовой продукции и бумажных отходов

Типовая инструкция по охране труда при работе на универсальном переплетно-обжимном и тетрадно-паковальном прессе ТИ РО 29-001-087-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на упаковочной машине (типа ПУА-1 и т.п.) ТИ РО 29-001-088-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машинах для обвязки пачек книг (типа «МОП», «Ампаг», «Зибик», «Циклоп» и т.п.) ТИ РО 29-001-089-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на вязальных станках (типа МВ-3 и т.п.) ТИ РО 29-001-090-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на термоусадочном аппарате (типа ТПЦ-370 и т.п.) ТИ РО 29-001-091-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на упаковочной (в пленку) машине (типа «Зитма», «Каллфасс» и т.п.) ТИ РО 29-001-092-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машине для упаковки в пленку стеллажа (типа «ECOSPIR», «ЕСО» и т.п.) ТИ РО 29-001-093-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на станке для упаковки в пленку (типа «DEM-L8-12», «4255-SA» и т.п.) ТИ РО 29-001-094-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на машине для завертки книг в суперобложку (типа БЗСП и т.п.) ТИ РО 29-001-095-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на гидравлическом горизонтальном прессе для прессования бумажных отходов (типа «МАГ 102Ф», «Селоссе», «Dixi» и др.) ТИ РО 29-001-096-02 

Типовая инструкция по охране труда при работе на вертикальном гидравлическом прессе для прессования бумажных отходов ТИ РО 29-001-097-02

  1. Утв. постановлением Госстроя РФ от 8 января 2003 г. № 2 «О Своде правил «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда»:

ТИ РО-001-2003 Аккумуляторщиков.

ТИ РО-002-2003 Арматурщиков.

ТИ РО-003-2003 Асфальтобетонщиков

ТИ РО-004-2003 Бетонщиков

ТИ РО-005-2003 Водителей грузовых автомобилей

ТИ РО-006-2003 Газосварщиков (газорезчиков)

ТИ РО-007-2003 Дорожных рабочих

ТИ РО-008-2003 Жестянщиков

ТИ РО-009-2003 Землекопов

ТИ РО 010-2003 Изолировщиков на гидроизоляции

ТИ РО-011-2003 Изолировщиков на термоизоляции

ТИ РО-012-2003 Каменщиков

ТИ РО-013-2003 Кровельщиков по стальным кровлям

ТИ РО-014-2003 Маляров строительных

ТИ РО 015-2003 Машинистов автогрейдеров

ТИ РО-017-2003 Машинистов автогудронаторов

ТИ РО-017-2003 Машинистов автовышек и автогидроподъемников

ТИ РО-018-2003 Машинистов автомобильных, гусеничных или пневмоколесных кранов

ТИ РО-019-2003 Машинистов башенных кранов

ТИ РО-020-2003 Машинистов бульдозеров

ТИ РО-021-2003 Машинистов бетононасосных установок (передвижных)

ТИ РО 022-2003 Машинистов бетоносмесителей передвижных (автобетоносмесителелей)

ТИ РО-023-2003 Машинистов бурильно-крановых самоходных машин

ТИ РО-024-2003 Машинистов машин для забивки и погружения свай

ТИ РО-025-2003 Машинистов катков самоходных с гладкими вальцами

ТИ РО-026-2003 Машинистов компрессоров передвижных с электродвигателем

ТИ РО-027-2003 Машинистов лебедок электрических

ТИ РО-028-2003 Машинистов малярных станций передвижных

ТИ ОР-029-2003 Машинистов погрузчиков автомобильных

ТИ РО-030-2003 Машинистов подъемников мачтовых, стоечных или шахтных

ТИ РО-031-2003 Машинистов растворонасосов

ТИ РО-032-2003 Машинистов растворосмесителей передвижных

ТИ ОР-033-2003 Машинистов скреперов

ТИ ОР-034-2003 Машинистов трубоукладчиков

ТИ ОР-035-2003 Машинистов укладчиков асфальтобетона

ТИ РО-036-2003 Машинистов штукатурных станций передвижных

ТИ РО-037-2003 Машинистов экскаваторов роторных

ТИ РО-038-2003 Машинистов экскаваторов одноковшовых

ТИ РО-039-2003 Машинистов электростанций передвижных

ТИ РО-040-2003 Монтажников наружных трубопроводов

ТИ РО-041-2003 Монтажников стальных и железобетонных конструкций

ТИ РО-042-2003 Монтажников внутренних санитарно-технических систем и оборудования

ТИ РО-043-2003 Облицовщиков

ТИ РО-044-2003 Паркетчиков

ТИ РО-045-2003 Плотников

ТИ РО-046-2003 Слесарей строительных

ТИ РО-047-2003 Слесарей по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов

ТИ РО-048-2003 Стекольщиков

ТИ РО-049-2003 Столяров строительных

ТИ РО-050-2003 Штукатуров

ТИ РО-051-2003 Электромонтажников

 ТИ РО-052-2003 Электросварщиков

ТИ РО-053-2003 Электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования

ТИ РО-054-2003 Электрослесарей строительных

ТИ РО-055-2003 Верхолазные работы

ТИ РО-056-2003 На подмостях с перемещаемым рабочим местом

ТИ РО-057-2003 Погрузочно-разгрузочные и складирование грузов

ТИ РО-058-2003 Обслуживание газодувных машин, работающих на газе

ТИ РО-059-2003 Обслуживание кранов грузоподъемностью до 500 кг

ТИ РО-060-2003 Строповка грузов



ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ СОТРУДНИКОВ:

  1. ИНСТРУКЦИЯ 1.1 по охране труда для кладовщика

  2. ИНСТРУКЦИЯ 1.2 по охране труда для пользователей ПЭВМ и работников, занятых эксплуатацией ПЭВМ и ВДТ

  3. ИНСТРУКЦИЯ 1.3 по охране труда для уборщиц

  4. ИНСТРУКЦИЯ 1.4 по охране труда для электромонтёра

  5. ИНСТРУКЦИЯ 1.5 по охране труда для электросварщика для ручной сварки

  6. ИНСТРУКЦИЯ 1.6 по охране труда для охраника

  7. ИНСТРУКЦИЯ 1.7 по охране труда для плотника

  8. ИНСТРУКЦИЯ 1.8 по охране труда для слесаря санитарно-технических систем

  9. ИНСТРУКЦИЯ 1.10 по охране труда и безопасности движения для водителя грузового автомобиля

  10. ИНСТРУКЦИЯ 1.11 по охране труда и безопасности движения для водителя легкового автомобиля

  11. ИНСТРУКЦИЯ 1.12 по охране труда и безопасности движения для водителя автобуса (микроавтобуса)

  12. ИНСТРУКЦИЯ 1.14 по охране труда для маляра

  13. ИНСТРУКЦИЯ 1.15 по охране труда для штукатура

  14. ИНСТРУКЦИЯ 1.16 по охране труда для каменщика

  15. ИНСТРУКЦИЯ 1.17 по охране труда для облицовщика

  16. ИНСТРУКЦИЯ 1.18 по охране труда для столяра

  17. ИНСТРУКЦИЯ 1.20 по охране труда для токаря металлообрабатывающих станков (токарные,
    фрезерные, сверлильные, строгательные, шлифовальные и заточные станки)

  18. ИНСТРУКЦИЯ 1.21 по охране труда для преподавателя, мастера производственного обучения, лаборанта (работника)

  19. ИНСТРУКЦИЯ 1.22 по охране труда для библиотекаря

  20. ИНСТРУКЦИЯ 1.23 по охране труда для гардеробщика

  21. ИНСТРУКЦИЯ 1.24 по охране труда для дворника

  22. ИНСТРУКЦИЯ 1.25 по охране труда для лаборанта кабинета химии

  23. ИНСТРУКЦИЯ 1.26 по охране труда для преподавателя химии (заведующего кабинетом химии)

  24. ИНСТРУКЦИЯ 1.27 по охране труда для архивариуса

  25. ИНСТРУКЦИЯ 1.28 по охране труда для администрацивно-управленческого персонала

  26. ИНСТРУКЦИЯ 1.29 по охране труда для работника минитипографии

  27. ИНСТРУКЦИЯ 1.30 по охране труда для дежурного по общежитию

  28. ИНСТРУКЦИЯ 1.31 по охране труда для воспитателя

  29. ИНСТРУКЦИЯ 1.32 по охране труда для инженера

  30. ИНСТРУКЦИЯ 1.33 по охране труда для методиста

  31. ИНСТРУКЦИЯ 1.34 по охране труда для юристконсульта

  32. ИНСТРУКЦИЯ 1.35 по охране труда для паспортиста

  33. ИНСТРУКЦИЯ 1.36 по охране труда для педагога дополнительного образования

  34. ИНСТРУКЦИЯ 1.37 по охране труда для педагога психолога

  35. ИНСТРУКЦИЯ 1.38 по охране труда для работника медпункта (фельдшер, медицинская сестра)

  36. ИНСТРУКЦИЯ 2.1 по пожарной безопасности

  37. ИНСТРУКЦИЯ 2.2 по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим при поражении электрическим током

  38. ИНСТРУКЦИЯ 2.3 по охране труда при производстве работ по очистке кровли строений от мусора, грязи, снега, и наледеобразований (сосулек)

  39. ИНСТРУКЦИЯ 2.4 по охране труда при работе в кабинете химии

  40. ИНСТРУКЦИЯ 2.5 по охране труда при работе в кабинете физики и электротехники

  41. ИНСТРУКЦИЯ 2.6 по охране труда при работе на токарном станке по металлу

  42. ИНСТРУКЦИЯ 2.7 по охране труда при работе на сверлильном станке

  43. ИНСТРУКЦИЯ 2.8 по охране труда при работе на фрезерном станке

  44. ИНСТРУКЦИЯ 2.9 по охране труда при ручной обработке металла

  45. ИНСТРУКЦИЯ 2.10 по охране труда при работе на заточном станке

  46. ИНСТРУКЦИЯ 2.11 по охране труда при работе на токарном станке по дереву

  47. ИНСТРУКЦИЯ 2.12 по охране труда при ручной обработке древесины

  48. ИНСТРУКЦИЯ 2.13 по охране труда при работе на дерево фуговальном станке

  49. ИНСТРУКЦИЯ 2.15 по присвоению группы 1 по электобезопасности неэлектротехническому персоналу

  50. ИНСТРУКЦИЯ 2.16 по охране труда для водителя, осуществляющего перевозку студентов
    автомобильным транспортом

  51. ИНСТРУКЦИЯ 2.17 по охране труда при проведении занятий по гимнастике

  52. ИНСТРУКЦИЯ 2.18 по охране труда при проведении занятий по легкой атлетике

  53. ИНСТРУКЦИЯ 2.19 по охране труда при проведении занятий по лыжам

  54. ИНСТРУКЦИЯ 2.20 по охране труда при проведении экскурсий (прогулок, турпоходов и т.п.)

  55. ИНСТРУКЦИЯ 2.21 по охране труда при выполнении работ по обрезке кустарников, опиливанию дереьев,
    производству посадочных работ

  56. ИНСТРУКЦИЯ 2.22 по охране труда при проведении занятий

  57. ИНСТРУКЦИЯ 2.23 по охране труда при перевозке студентов автомобильным транспортом

  58. ИНСТРУКЦИЯ 2.24 по охране труда при проведении лабораторных работ и лабораторного практикума по физике и электротехнике

  59. ИНСТРУКЦИЯ 2.25 по охране труда при проведении лабораторных и практических занятий по химии

  60. ИНСТРУКЦИЯ 2.26 по охране труда при проведении демонстрационных опытов по химии

  61. ИНСТРУКЦИЯ 2.27 по охране труда при проведении демонстрационных опытов по физике и электротехнике

  62. ИНСТРУКЦИЯ 2.28 по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах

  63. ИНСТРУКЦИЯ 2.29 по охране труда при работе с применением переносных электроинструментов

  64. ИНСТРУКЦИЯ 2.31 по охране труда при обучении вождению автомобиля

  65. ИНСТРУКЦИЯ 2.32 по электробезопасности в лабораториях

  66. ИНСТРУКЦИЯ 2.33 по охране труда для сопровождающего
    при перевозке студентов автомобильным транспортом

  67. ИНСТРУКЦИЯ 2.34 по охране труда для проведения занятий по начальной военной подготоке

  68. ИНСТРУКЦИЯ 2.30 по пожарной безопасности при хранении оборудования и товарно-материальных ценностей в складских помещениях

  69. ИНСТРУКЦИЯ 2.35 по охране труда при работе на копировально-множительных аппаратах

  70. ИНСТРУКЦИЯ 2.36 по охране труда при проведении работ по уборке территорий

  71. ИНСТРУКЦИЯ 2.37 по охране труда при проведении занятий по спортивным и подвижным играм (футбол, волейбол, баскетбол, теннис и др.)

  72. ИНСТРУКЦИЯ 2.38 по охране труда при проведении спортивных соревнований

  73. ИНСТРУКЦИЯ 2.39 по охране труда при проведении массовых мероприятий (вечером, концертов, фестивалей, конкурсов и т.д.)

  74. ИНСТРУКЦИЯ 2.40 по охране труда при проведении занятий в тренажорном зале

  75. ИНСТРУКЦИЯ 2.42 по охране труда при
    плавании и обучении плаванию

  76. ИНСТРУКЦИЯ 2.44 по охране труда при мытье, протирке стекол и плафонов

  77. ИНСТРУКЦИЯ 2.45 по промышленной безопасности для персонала, обслуживающего трубопроводы теплосетей и горячяего водоснабжения

  78. ИНСТРУКЦИЯ 2.46 порядок заполнения магистральных тепловых сетей

  79. ИНСТРУКЦИЯ 2.47 Общие требования,типы, устройство и принцип действия огнетушителей

  80. ИНСТРУКЦИЯ 2.48 по пожарной безопасности при хранении, транспортировке и эксплуатации баллонов со сжатыми и горючими газами

  81. ИНСТРУКЦИЯ 2.49 о порядке действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей при пожаре и ЧС

  82. ИНСТРУКЦИЯ 2.50 о порядке действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей при пожаре и ЧС

  83. ИНСТРУКЦИЯ 2.51 о порядке действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей из общежития (студенческое)

  84. ИНСТРУКЦИЯ 2.52 по пожарной безопасности для гаража автомобилей АПТ

  85. ИНСТРУКЦИЯ 2.53 о порядке действия персонала по обеспечению безопаной и быстрой эвакуации при пожаре и ЧС в гараже АПТ

  86. ИНСТРУКЦИЯ 2.55 о порядке действия членов ДПД по обеспечению безопасности в случае пожара

  87. ИНСТРУКЦИЯ 2.57 по охране труда при проведении лабораторных и практических работ по биологии

  88. ИНСТРУКЦИЯ 2.59 по действию работников техникума и персонала при обнаружении подозрительных предметов

  89. ИНСТРУКЦИЯ 2.60 по пожарной безопасности в слесарной мастерской

  90. ИНСТРУКЦИЯ 2.61 по пожарной безопасности в токарной мастерской

  91. ИНСТРУКЦИЯ 2.62 по пожарной безопасности в деревообрабатывающей мастерской

  92. ИНСТРУКЦИЯ 2.63 по проведению предрейсов медицинских осмотров водителей транспортных средств

  93. ИНСТРУКЦИЯ 2.64 по безопасности движения в осенне-зимний период для водителей техникума

  94. ИНСТРУКЦИЯ 2.65 для водителей техникума убывающих в дальние рейсы

  95. ИНСТРУКЦИЯ 2.66 по безопасности движения в весенне-летний период для водителей техникума

  96. ИНСТРУКЦИЯ 2.68 по охране труда при работе на заточных станках

  97. ИНСТРУКЦИЯ 2.69 по охране труда для персонала при работе на шлифовальных станках

  98. ИНСТРУКЦИЯ 2.70 по охране труда приработе на циркулярной пиле

  99. ИНСТРУКЦИЯ 2.71 по пожарной безопасности для мастерской штукатурных, малярных, каменных и облицовачных работ

  100. ИНСТРУКЦИЯ 2.72 по охране труда при работе с паяльником

  101. ИНСТРУКЦИЯ 2.73 по пожарной безопасности для скалдских помещений

  102. ИНСТРУКЦИЯ 2.74 по пожарной безопасности для кабинетов и лабораторий

  103. ИНСТРУКЦИЯ 2.75 по пожарной безопасности для архива

  104. ИНСТРУКЦИЯ 2.77 по охране труда при работе на подмостях с перемещаемым рабочим местов

  105. ИНСТРУКЦИЯ 2.80 по охране труда при обслуживании кислородных баллонов и кислородного оборудования

  106. ИНСТРУКЦИЯ 2.101 по охране труда приработе на строгальном станке

  107. ИНСТРУКЦИЯ 2.104 по оказанию первой медицинской помощи в лаборатории химии

  108. ИНСТРУКЦИЯ 2.105 по безопасности эксплуатации лестниц

  109. ИНСТРУКЦИЯ 2.106 по охране труда при работе с горячими жидкостями

  110. ИНСТРУКЦИЯ 2.107 по работе с дизенфицирующими растворами, известяковыми растворами, лакокрасочными растворами и красками

  111. ИНСТРУКЦИЯ 2.113 по технической эксплуатации зданий, сооружений ГАОУ СПО «Альметьевский политехнический техникум»

  112. ИНСТРУКЦИЯ 2.114 по охране труда для медицинского персонала при выполнении работ с кровью и другими биологическими жидкостями пациентов

  113. ИНСТРУКЦИЯ 2.115 по пожарной безопасности при работе на персональных ЭВМ

  114. ИНСТРУКЦИЯ 2.116 по пожарной безопасности при эксплуатации электронагревательных приборов

  115. ИНСТРУКЦИЯ 2.117 по пожарной безопасности для общежитий

  116. ИНСТРУКЦИЯ 2.118 по охране труда при эксплуатации автоматической стиральной машины ИОТЭ-01-0394-2007

  117. ИНСТРУКЦИЯ 2.119 по охране труда при эксплуатации микроволновой печи

  118. ИНСТРУКЦИЯ 2.120 по охране труда для работы на копировальном токарно-фрезерном станке (модель КТФ-7)

  119. ИНСТРУКЦИЯ 2.121 по охране труда при работе на ручных или рычажных ножницах

  120. ИНСТРУКЦИЯ 2.122 по охране труда при работе на гильотинных ножницах

  121. ИНСТРУКЦИЯ 2.125 по пожарной безопасности в сварочной мастерской

  122. ИНСТРУКЦИЯ 2.126 по охране труда при сварочных работах

  123. ИНСТРУКЦИЯ 2.127 по охране труда при медницко-жестяницких работах

  124. ИНСТРУКЦИЯ 2.128 по охране труда при кузнечных работах

  125. ИНСТРУКЦИЯ 2.141 по охране труда при работе на трубогибочном станке

  126. ИНСТРУКЦИЯ 2.142 по охране труда при работе на кузнечно-гибочном станке АЖУР-1-1

  127. ИНСТРУКЦИЯ 2.143 по охране труда при работе на рейсмусовом станке

  128. ИНСТРУКЦИЯ 2.144 по охране труда при работе с термоклеевой машиной

  129. ИНСТРУКЦИЯ 2.145 по охране труда при работе с резаком

  130. ИНСТРУКЦИЯ 2.146 по охране труда при работе с ламинатором

  131. ИНСТРУКЦИЯ 2.147 по охране труда при работе со степлером

  132. ИНСТРУКЦИЯ 2.148 по охране труда при работе с электрическим водонагревателем (ЭВН)

  133. ИНСТРУКЦИЯ 2.149 по охране труда при эксплуатации газобаллонных автомобилей, работающих на ГСН

  134. ИНСТРУКЦИЯ 2.150 для водителе и сопровождающих по действиям в случае ДТП

  135. ИНСТРУКЦИЯ 2.151 дл водителей при движении через железнодорожные пути

  136. ИНСТРУКЦИЯ 2.152 для водителей и сопровождающего по действиям в случае угрозы совершения террористического акта

  137. ИНСТРУКЦИЯ 2.153 для водителей и сопровождающих по оказанию первой медицинской помощи при ДТП

  138. ИНСТРУКЦИЯ 2.154 по охране труда при обучении вождению тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин

  139. ИНСТРУКЦИЯ 3.01 по охране труда по защите и мерах безопасности от укусов собак

  140. ИНСТРУКЦИЯ 3.02 по охране труда по предупреждению и профилактике заражений

  141. ИНСТРУКЦИЯ 3.03 по охране труда по защите от укусов змей, насекомых и оказанию добрачебной
    медицинской помощи

  142. ИНСТРУКЦИЯ 3.04 по охране труда по защите от клещевого энцефалита

  143. ИНСТРУКЦИЯ 3.05 по охране труда при использовании респираторов

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкция по охране труда при работе на погрузчике по новым правилам
  • Инструкция по охране труда при работе на паллетообмотчике
  • Инструкция по охране труда при работе на подметальной машине
  • Инструкция по охране труда при работе на отрезном станке
  • Инструкция по охране труда при работе на металлообрабатывающих станках