Содержание
- 1 Профилактика загрязнений теплообменного оборудования
- 2 Классификация загрязнений
- 3 С какой периодичностью необходимо промывать теплообменное оборудование?
- 4 Чем грозит пропуск промывания теплообменников?
- 5 Какие чистящие средства и методы промывки теплообменника более эффективны?
- 6 Классификация чистящих средств
- 7 Что входит в состав чистящих средств?
- 8 Методы промывки теплообменника
Теплообменники – оборудование, в задачи которого входит поддержка постоянного уровня температуры в отопительных системах. Это позволяет сильно сэкономить на энергоносителях. Каждый цикл через аппарат проходит вода, в большинстве случаев из водопровода без предварительной фильтрации, что может привести к возникновению налета на внутренней части прибора спустя несколько месяцев.
Определить налет можно по нескольким показателям:
- снижение производительности теплообменника приблизительно на 15-20 процентов, в связи с чем вода становится холоднее, иногда может увеличиться расход топлива,
- наличие перепада давления на входе и выходе контуров теплообменника,
- потеря теплосъема на обратном трубопроводе контура теплоносителя.
Если Вы обнаружили хотя бы один из вышеперечисленных признаков в пластинчатом теплообменнике, следует провести срочную проверку оборудования с последующим устранением неисправности. Иначе в будущем проблема будет только усугубляться, на ее решение понадобится больше сил, времени и финансов. К тому же, в силу отсутствия каких-либо мер, котел может сильно износиться, что приведет к потере эксплуатационных свойств.
Профилактика загрязнений теплообменного оборудования
Загрязнения провоцируют снижение эффективности аппарата и его поломки различной тяжести. Для защиты оборудования от преждевременного выхода из строя, необходимо регулярно проводить профилактические осмотры установок в ходе эксплуатации.
Классификация загрязнений
Наиболее распространенный вид отложений на поверхности приборов – накипь, которая образовывается карбонатами и гидрокарбонатами кальция и магния. Она появляется из-за жесткости воды, с проблемой сталкивается большая часть регионов России.
Однако нередко встречаются и другие типы загрязнений:
- Минерального происхождения – основной вид соединений, которые оседают на внутренних стенках аппарата. Категория включает в себя отложения из металла, соли металлов и оксида железа. Возникают они в процессе окисления поверхности оборудования.
- Органического происхождения – к ним относятся соли, образованные от карбоновых кислот и прочие соединения. Они возникают не так часто, как минеральные загрязнения, однако их содержание может возрасти в случае, когда роль теплоносителя выполняет не вода, а иная органическая среда, к примеру, гликолевая смесь.
- Биологического происхождения – данный вид загрязнений встречается реже предыдущих, включает в себя высокомолекулярные соединения жиров, масел и других компонентов. Встречаются подобные отложения в большинстве случаев на производствах, где активно применяют биоорганику. Иногда в частных домах в воде могут оставаться частички кожи или волос.
Большую часть загрязнений в пластинчатых теплообменниках можно смыть обычным потоком воды. Но при длительной эксплуатации остатки оседают на внутренней поверхности оборудования, тем самым создавая плотный слой. Загрязнения могут проникать в саму структуру стенок, что ведет к нарушению целостности пластинчатого теплообменника.
С какой периодичностью необходимо промывать теплообменное оборудование?
Частота очистки аппарата будет зависеть от его конструктивных особенностей и вида теплоносителя. К каждому теплообменнику прилагается техдокументация, в которой подробно указывается периодичность промывки. Однако скорректировать график можно, исходя из реальных условий эксплуатации оборудования.
Существуют 3 режима очистки аппарата:
- При очищенной воде. Если вода, составляющая рабочую среду оборудования, чистая и не содержит загрязнений, необходимо просто промывать агрегат с периодичностью 1 раз в 2 года.
- При неочищенной воде. Если рабочая среда не проходит очистку перед попаданием внутрь теплообменника, но сама по себе она не содержит серьезных загрязнений, агрегат промывают 1 раз в год (все зависит от условий эксплуатации).
- При жесткой воде. Если вода имеет высокое содержание различных загрязнений, а предварительная очистка не дает результатов или вовсе отсутствует, то очищать оборудование необходимо минимум 1 раз в год или в полгода, в зависимости от условий эксплуатации.
Когда в роли теплоносителя выступает антифриз, промывку теплообменника осуществляют 1 раз в 2 года. При этом следует отслеживать срок годности антифриза и вовремя производить его замену. Идентичная частота промывки и для теплообменников в двухконтурных котлах, так как в них идет циркуляция воды из водопровода, которая не проходит предварительную фильтрацию.
Чем грозит пропуск промывания теплообменников?
Чтобы не повысить риск возникновения поломки в теплообменнике и не преждевременно не вывести его из строя, необходимо четко соблюдать график промывания. В противном случае можно столкнуться с существенными проблемами.
- Перегрев агрегата. В ходе эксплуатации оборудование всегда нагревается. Из-за возникших отложений нарушается нормальное распределение тепла, что чревато перегревом аппарата и его поломкой. Замена теплообменника обойдется дорого. Также не стоит забывать о дополнительных расходах на отопление помещений в процессе ремонтных работ, которые проводятся в течение нескольких дней.
- Повышенная нагрузка на насос. Налет на стенках внутри агрегата делает просвет более узким. Объем пропускаемой воды остается неизменным, однако для ее проталкивания необходимо приложить максимум усилий. По итогу циркуляционный насос функционирует на предельном режиме, что чревато преждевременным износом комплектующих и преждевременным выходом из строя.
- Снижение эффективности. Коэффициент полезного действия в теплообменнике стремительно снижается из-за большого числа отложений. Агрегат не в состоянии поддерживать необходимую температуру теплоносителя при идентичном уровне использования источника энергии. Таким образом, расходы на тот же газ повышаются примерно на 10-15 процентов. За 6 месяцев подобного функционирования перерасход составит от 60 до 90 процентов.
Какие чистящие средства и методы промывки теплообменника более эффективны?
Большинство современных технологий промывки предназначены на работу с теплообменником в сборе. Разбор агрегатов на запчасти отнимает много времени и сил, не говоря уже о сварных конструкциях, в которых вообще отсутствует подобная опция. Многокомпонентные профессиональные средства помогут эффективно провести чистку теплообменника в заданных условиях.
Классификация чистящих средств
По соотношению долей активных компонентов и растворителя средства для чистки пластинчатых агрегатов бывают следующие.
- Порошок. Действующие вещества представлены в сухом виде. Отличается доступной стоимостью, однако порошок следует разводить с водой в определенной пропорции.
- Концентрат. Достаточно крепкий раствор, концентрация активных компонентов составляет минимум 50 процентов, остальной состав приходится на растворитель (чаще всего – воду). Разводить его несколько легче, чем порошок.
- Раствор. Готовый состав для чистки оборудования с выверенной концентрацией действующих веществ. Необходимость в дополнительной его подготовке отсутствует. Большая часть профессиональных средств представлена именно в данном виде.
На прилавках можно встретить и бытовые готовые растворы для чистки, в большинстве своем они представлены в виде концентратов. Базовые вещества реализуют в собственных типовых концентрациях. Поэтому для промывки внутренних стенок в теплообменнике необходимо будет приготовить раствор определенной насыщенности.
Что входит в состав чистящих средств?
Для каждого типа профессионального средства, как сухого, так и жидкого формата, характерен следующий состав.
- Основной компонент, который отвечает именно за очищение внутренних стенок агрегата от загрязнений. Это могут быть кислоты органического или минерального происхождения, щелочи и различные окислители.
- Растворитель – с его помощью можно увеличить объем без резкого повышения стоимости готового средства. Это необходимо для обильной очистки агрегата. В роли растворителя зачастую выступает вода в силу своей химической нейтральности.
- Дополнительные средства – ингибиторы кислотной коррозии. Они надолго защитят оборудование от появления новых налетов и загрязнений. Такой эффект дают слабые окислители органического происхождения – карбоновые кислоты с низкой химической активностью, а также иные оксосоединения.
В средствах для промывания теплообменных агрегатов нередко присутствуют реагенты, которые предназначены для компенсации действий самих очищающих веществ. Также в составе могут быть катализаторы разрушения загрязнений, пеногасители, которые минимизируют возникновение пены при размывании налета, и компоненты, предотвращающие наслоение грязи.
Методы промывки теплообменника
Наиболее легкий способ промывания агрегата – запуск потока рабочей среды в обратном направлении. Однако данный вид очистки смывает только ту грязь, которая не успела въесться во внутреннюю поверхность оборудования. Чаще всего подобных наслоений немного, однако основные загрязнения следует предварительно растворить. Это можно сделать несколькими методами.
- Безразборная химическая очистка. Данный способ подойдет при небольшом загрязнении агрегата или профилактической очистке. При данном способе, теплообменный аппарат не требуется разбирать. Промывка осуществляется путем подключения промывочной установки непосредственно к аппарату. Промывка осуществляется путем циркуляции промывочного раствора на основе щелочей или кислот по контурам теплообменного оборудования.
- Разборная химическая чистка. Методика предназначена для устранения сильных загрязнений. При данном способе теплообменный аппарат подлежит разборке. Детали теплообменного оборудования, участвующие в процессе теплообмена, подвергаются как химической, так и механической очистке. Для химической промывки теплообменника применяют профессиональные средства.
На практике часто используют применение обоих методик.
Теплообменник — устройство, задача которого нагрев теплоносителя (чаще всего это вода), который в дальнейшем поступает к потребителям. В целях сохранения устройства в рабочем состоянии нужно применять воду без примесей, но это не всегда возможно. Поэтому для поддержания оборудования в рабочем состоянии требуется периодически промывать его химическими реагентами.
Очистка пластинчатых теплообменников позволяет избежать сбоев при использовании и сэкономить деньги на ремонте.
Очищение пластин
Почему нужна регулярная очистка теплообменников
Теплообменники передают тепло от нагреваемых теплоносителем пластин к вторичной жидкости. Пластины сделаны из материалов, устойчивых к коррозии.
При использовании неподходящей воды поверхность пластин повреждается и покрывается характерным налетом. Чем дольше будет использоваться некачественная жидкость, тем хуже это для теплообменника. Если долго не промывать оборудование, КПД нагрева будет хуже, производительность теплообменника значительно снизится. Это влечет денежные траты на ремонт. Своевременная промывка системы поможет агрегату работать без сбоев.
Причины выхода теплообменников из строя
Устройство выходит из строя по следующим причинам:
-
Образование накипи на пластинах.
-
Трещины на металле.
-
Выход из строя прокладок.
На некорректную работу устройства влияет плохая вода для нагрева, из-за нее на поверхности деталей образуются отложения, которые не дают системе работать нормально.
Использование насоса
Промывка пластинчатых теплообменников повышает продуктивность работы оборудования. Она позволяет очистить детали от налета и накипи, предотвратить развитие аварийных ситуаций. Если не проводить очистку устройства, это приведет к скоплению грязи на его пластинах. Чем сложнее ситуация, тем дороже будет ремонт. Если промывка не осуществлялась давно, теплообменник может выйти из строя.
Промывка пластинчатых теплообменников
Способ очистки может быть химическим или механическим. В зависимости от степени загрязнения агрегата, выбирается соответствующий способ.
Химическая промывка и этапы ее проведения
Способ применяется только при незначительной степени загрязнения ПТО. В остальных случаях используют механический способ.
Порядок проведения работ:
-
При помощи насосного оборудования внутрь системы вводится химический состав, который разрушает налет.
-
Оборудование работает 30–40 минут (по инструкции), в этот период химическая масса циркулирует по системе, расщепляя отложения.
-
ПТО промывается прохладной чистой водой. Вода вводится в систему также при помощи насоса и некоторое время циркулирует внутри для устранения химических остатков.
Химическая чистка ПТО
Все действия повторяются до тех пор, пока вода на сливе не будет чистой. Затем необходимо проверить исправность оборудования — измерить давление в системе, осмотреть ПТО на предмет целостности.
Механическая промывка и этапы ее проведения
Механическая очистка помогает справиться с сильными загрязнениями и солевыми отложениями на пластинах ПТО. Она проводится значительно реже, чем химическая. Этот способ занимает больше времени, так как предварительно необходима полная разборка оборудования. После этого комплект пластин помещают в специальную ванну с жидкостью для промывки. Под воздействием этой жидкости налет на пластинах растворяется.
Затем пластины промывают под сильным напором воды. При помощи гидродинамической чистки все отложения на деталях ПТО удаляются. Таким образом предотвращается развитие аварийных ситуаций.
Механическая чистка имеет два главных преимущества:
-
Возможно визуально оценить чистоту пластин после проведения всех этапов промывки
-
В процессе механической чистки удаляются даже самые сильные загрязнения
Из недостатков этого способа отмечается длительность проведения работ, так как на разборку и сборку оборудования может потребоваться значительное время.
Также в процессе потребуется применить специальное оборудование для промывки пластин.
Разборка теплообменника для механической очистки
Инструкция по проведению безразборной промывки
Этот метод очистки проводится с использованием специального насоса для промывки теплообменников и химических реагентов, которые способны растворять налет и грязевые отложения.
Как можно промыть пластинчатый теплообменник безразборным методом:
-
Подготовить жидкость для промывки и насос для циркуляции раствора внутри ПТО.
-
При помощи насоса промывочный раствор вводится внутрь и за счёт сильного давления начинает циркулировать по системе. Таким образом с пластин расщепляются отложения солей и грязевой налет.
-
После химической обработки в обязательном порядке устраняются остатки реагента при помощи чистой воды. Удаление остатков химических компонентов можно провести при помощи нейтрализатора.
Проточной водой оборудование промывается на протяжении 5–7 минут. Цикл всех действий повторяется до тех пор, пока выходящая из теплообменника вода не будет чистой. После этого устройство проверяется на герметичность, проводится опрессовка и только потом допускается к полноценной работе.
Безразборная промывка
Разновидности растворов для промывки теплообменников
При проведении процедуры используют щелочные и кислотные растворы. Выбор зависит от материала, из которого изготовлены пластины агрегата. Наиболее популярными считаются следующие средства:
- «Эвомакс РПЦ – 1». Один из лучших реагентов для промывки оборудования. Он оптимально подходит для удаления известковых, карбонатных и железноокисных отложений. Жидкость имеет высокую концентрацию, поэтому расходуется достаточно экономично. Реагент соответствует всем стандартам СанПиН, поэтому используется даже для очищения систем питьевого водоснабжения. В случае с ПТО средство применяется для промывки пластин из всех видов материалом.
- Антиржавин. Это средство, которое помогает предотвратить коррозийные образования. Антиржавин борется с отложениями на деталях любых видов. Он растворяет соли, минеральные вещества, убирает коррозию, чем продлевает срок эксплуатации оборудования. После очистки реагент создаёт на поверхности деталей специальный защитный слой, который на некоторое время предотвращает рост соляных наростов. Антиржавин помогает избавиться от сложных загрязнений без разборки конструкции.
- N-Faza. Специальное средство для пластинчатых теплообменников. Оно отличается щадящим составом, в котором нет хлора и соляной кислоты. Реагент бережно промывает пластины устройства без разборки системы, покрывает их слоем, который защищает поверхность от повреждений. Средство хорошо растворяется в воде и без проблем смывается с деталей системы.
Реагенты для очищения
Для устранения накипи на пластинах применяется такое средство, как Накипь Off. Оно работает по принципу всех реагентов для промывания ПТО. Его необходимо разводить с водой и запускать внутрь системы при помощи насоса.
Производитель предупреждает, что Накипь Off — довольно агрессивное средство, поэтому детали от него потребуется промывать водой по несколько раз. Реагент хорошо очищает пластины от загрязнений и отложений, однако, он также может нанести и вред оборудованию, поэтому перед его применением необходимо внимательно читать инструкцию.
Насосная очистка ПТО
Оборудование для промывки теплообменников
Для очищения ПТО нередко применяются специальные механические щетки с электроприводом. Они дают возможность избавиться от устаревшей накипи между пластинами. В процессе применяются умягчители воды, которые образуют внутри системы небольшие гидроудары. Это устройство помогает удалить с поверхности деталей сложные давние загрязнения, которые не удалось убрать при помощи химических реагентов.
Для закачки химических очистных реагентов используют бустеры.
Теплообменное оборудование со временем начинает терять свои рабочие свойства из-за неизбежных засоров, являющихся следствием образования отложений. Накопление засорений произойдет обязательно из-за того, что металл поверхности вступает в реакцию с теплоносителем.
Снизить это негативное воздействие поможет химическая промывка, при этом безопаснее воспользоваться безразборным вариантом. На сайте интернет-магазина ХитЭнерджи вы можете заказать промывку пластинчатого теплообменника на выгодных условиях.
Что такое безразборная промывка
Безразборной называют промывку, которая не требует демонтажа и разборки пластинчатых модулей теплообменного оборудования. Ее принцип заключается в заливке внутрь оборудования чистящего средства, которое будет циркулировать в нем определенное время, вымывая образовавшиеся загрязнения. После чего теплообменник может быть вновь подключен обратно в систему.
Что происходит в процессе промывки
Удаление загрязнений происходит за счет химических реакций, в которые вступают промывочное средство и отложения. В основе состава таких средств лежат кислоты, разбавленные до безопасной концентрации. Они реагируют с плотно закрепленными отложениями, переводя их в продукты реакции, которые легко уносятся циркулирующим потоком.
Стоит обратить внимание на то, что средства GTphos отличаются инновационным действием. В отличии от аналогов, они проникают внутрь отложений и только после этого вступают с ними в реакцию. За счет этого очистка происходит безопаснее для поверхностей и быстрее, так как позволяет удалить со стенок больший пласт загрязнений.
Чистыми кислотами мыть теплообменники запрещено!
Кислотная промывка теплотехнического оборудования должна осуществляться с учетом коррозионной активности кислот по отношению к конкретным материалам при обеспечении максимальной защиты их от наводороживания, приводящего к охрупчиванию металла, активизации коррозионных процессов и, как следствие, сокращению сроков эксплуатации и даже разрушению оборудования.
Инструкция по проведению безразборной промывки
Чтобы безразборная промывка прошла максимально эффективно, стоит следовать следующим несложным правилам:
1. Отключить теплообменник от рабочей системы. В отличие от разборной очистки простой оборудования составит максимум 12 часов, но такое практикуется в исключительно серьезных случаях. В среднем на промывку потребуется от 4 до 8 часов (в зависимости от серьезности засора).
2. Проверить состояние запорно-регулирующей арматуры. Этот шаг очень важен, так как арматура обеспечивает замкнутый контур для циркулирования промывочного средства, а также препятствует его проникновению в рабочую систему.
3. Сформировать замкнутый контур. Для этого необходимо воспользоваться шлангами и насосным оборудованием. Обычно для закольцовывания контура применяются “врезки”, к которым присоединяются шланги. Если их нет, то для подключения подойдут выходы манометров, но из-за меньшего их диаметра такой тип промывки будет дольше примерно в 3 раза.
4. Заполнить образовавшийся контур водой. Желательно, чтобы ее температура была в диапазоне 35-45 °С. Это необходимо для поддержания оптимальной скорости реакции средства с отложениями. Допустимо применение холодной воды, однако время промывки увеличится.
5. Подобрать нужную концентрацию средства. Если серьезность засора известна или если теплообменник эксплуатировался не более 2 лет, то средство разводится водой в соотношении 1:10. Если же степень засора неизвестна, то стоит действовать по схеме, которая будет рассмотрена ниже.
6. Запустить циркуляцию промывочной жидкости на требуемое время. При небольших засорах — до 3-4 часов, в остальных случаях — до прекращения изменений рН.
7. Обеспечить удаление пены. В ходе очистки образование пены является абсолютно нормальным явлением (даже в больших количествах). Ее удаление обеспечивается дренажной системой.
8. Нейтрализовать промывочную жидкость после окончания промывки. Для этого применяются специальные реагенты. Но если вы используете средство GTphos, то их применение не требуется, так как эти жидкости относятся к 3 классу опасности и полностью биоразлагаемы. Поэтому в этом случае средство достаточно просто слить в канализацию.
9. Промыть теплообменник водой. Достаточно запустить ее циркуляцию в течение 10-20 минут от 2 до 3 раз.
10. Подключить теплообменник обратно в систему.
Теперь теплообменник полностью очищен от отложений и может работать на свою полную мощность в течение длительного времени. Наглядно ознакомиться с тем, как промывать теплообменник можно на видео в начале статьи.
Как разбавлять средство GTphos, если неизвестна степень засора оборудования
Очень часто определить серьезность загрязнений затруднительно. В таких ситуациях следует воспользоваться следующей схемой:
● заполнить контур водой;
● добавить в него концентрат промывочного средства;
● измерить рН — для этого можно воспользоваться портативным рН-метром или индикаторной бумагой (подойдет как широкого спектра — 1-14, так и для определения кислотных и нейтральных значений 1-7);
● довести добавлением средства значение рН до 1;
● запустить циркуляцию минут на 30-40;
● снова измерить рН — обычно его значение поднимается до 4-5, так как средство активно вступает в реакцию с отложениями, и среда внутри из кислотной нейтрализуется в сторону щелочной;
● снова довести средством значение рН до 1;
● запустить циркуляцию на 30-40 минут;
● измерить значение рН;
● повторять предыдущие 3 пункта до момента прекращения изменения значения рН — это явление характеризует отсутствие внутри теплообменника отложений.
Далее действуйте согласно инструкции по промывке.
Почему стоит воспользоваться средством GTphos
В первую очередь, потому что это средство способно удалить загрязнения практически любой природы за короткое время, а стоит значительно дешевле аналогов. Помимо этого оно:
● не оказывает коррозионного действия благодаря наличию в составе сильных ингибиторов;
● не требует постобработки, так как его слив допускается непосредственно в канализацию;
● имеет 3 класс опасности, то есть относится к умеренно опасным реагентам и при правильном использовании безопасен для работников;
● обладает пассивирующим эффектом, обеспечивая существенное замеделение роста отложений.
Больше о преимуществах средств GTphos можно узнать из следующего видео.
Казалось бы, если в составе этих и им подобных средств присутствуют кислоты, то почему бы просто не промывать теплообменник кислотой? Конечно, такой способ возможен, но крайне нежелателен по следующим причинам:
● кислоты коррозионно активны и разрушают поверхности устройств;
● они обладают агрессивной природой и могут нанести травмы персоналу при случайном разливе или всплеске;
● они требуют тщательной нейтрализации перед утилизацией.
Да, основу средств GTphos составляют сильные кислоты, но они уже доведены до безопасной концентрации и обработаны сильными ингибиторами коррозии. Благодаря этому они способны эффективно устранить загрязнения, не повреждая при этом рабочие поверхности.
На каких теплообменниках уже было испытано средство GTphos
Специалисты компании ХитЭнерджи проводили промывку или предоставляли промывочные средства GTphos для многих известных брендов. В этот список входят: Alfa Laval, Astera, Danfoss, Gea Машимпекс, Kaori, Secespol, SWEP, Tranter, Промстройиндустрия, РИДАН, Теплосила, Теплохит, Техэнергострой ТЭС и другие. Эти средства подходят также для теплообменников пищевого производства и титановых агрегатов.
Если вы не уверены, чем лучше промывать ваши пластинчатые теплообменники — обратитесь к консультантам ХитЭнерджи. Они всегда подберут для вас оптимальное средство.
Вы здесь
Главная / Вопросы-ответы / Как промыть пластинчатый теплообменник химическим способом (без разборки). Инструкция.
Как промыть пластинчатый теплообменник химическим способом (без разборки). Инструкция.
Один из способов поддержания пластинчатого теплообменника в оптимальном рабочем состоянии и для продления его срока службы — это безразборная промывка.
Для того чтобы выполнить безразборную промывку пластинчатого теплообменника Вам понадобится:
- Определить степень/характер загрязнений, опорожнив все контуры теплообменника
- На основание загрязнений подобрать химический реагент
- Подготовить промывочную установку, которая обеспечит необходимую циркуляцию и напор для промывки
- Если есть необходимость дополнительного подогрева химического реагента, то предусмотреть его безопасный нагрев.
- Закрыть запорную арматуру или полностью демонтировать теплообменник из системы.
- Подключить промывочную установку к сбросным кранам или непосредственно к патрубкам теплообменника против направления движения тепло или холодоносителя.
- Начать промывку водой, затем, убедившись окончательно в герметичности системы, добавить хим. реагент.
- Промывать до осветления/восстановления уровня PH/снижения перепада давления в зависимости от характера и степени загрязнений.
- Слить химический реагент, при необходимости ввести в систему нейтрализатор или просто промыть проточной водой.
Больше информации о сервисе и промывке теплообменников вы можете найти здесь
Вам также может пригодится следующая информация:
- ЧЕМ ЧИСТИТЬ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК? 3 ПРИМЕРА ЭФФЕКТИВНЫХ СРЕДСТВ
- ПОЧЕМУ ОБРАЗУЮТСЯ ОТЛОЖЕНИЯ ВНУТРИ ТЕПЛООБМЕННИКА?
Если вам необходима безразборная промывка теплообменника вы можете оставить заявку на сайте.
Или свяжитесь с нашим специалистом!ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)
АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. Дзержинского 94/1
EMAIL: info@teploobmennik-russia.ru
Embedded video for Как промыть пластинчатый теплообменник химическим способом (без разборки). Инструкция.
Регулярная промывка и очистка теплообменника необходима. Накипь, осадок, частицы солей, коррозия, скапливаясь на поверхности металлических деталей, снижают производительность оборудования, приводят к быстрому износу, поломке теплообменника.
Периодичность промывки зависит от качества очистки воды, ее химического и солевого состава. Установка хорошей системы фильтрации – отличное решение для увеличения срока эксплуатации, снижения затрат на обслуживание.
Зачем и когда надо проводить промывку и очистку теплообменников
Вода циркулирует внутри теплообменника непрерывно. При нагревании, особенно жесткой воды, на пластинах и трубах образуется известковый налет. Такая корка плохо пропускает тепло и мешает правильной циркуляции жидкости в теплообменнике.
Что будет, если не проводить сервисное обслуживание хотя бы раз в год (перед или в конце отопительного сезона):
- Увеличится расход электроэнергии
- Производительность снизится в разы – на нагрев потребуется гораздо больше времени
- Закупорка проводящих каналов может вызвать разрыв системы трубопровода, протечки
- Повреждение, растрескивание нагреваемых металлических поверхностей
Если не промывать теплообменник, то замена деталей, ремонт и неэффективная эксплуатация обойдутся по затратам в два – три раза дороже, чем самостоятельная или профессиональная очистка.
Как промыть теплообменник самостоятельно
Промывать можно как разборные (пластинчатые), так и неразборные кожухотрубные, сварные теплообменники. Специалисты рекомендуют при возможности выполнять механическую очистку всех внутренних деталей, особенно если используется вода из колодца, открытого водоема, скважины.
Для этого необходимо демонтировать теплообменник, разобрать его, очистить все детали щеткой средней жесткости, тщательно промыть, высушить, собрать и установить. Самостоятельно такую работу можно проводить, если вы хорошо знакомы с устройством теплообменника и уверены, что сможете разобрать и собрать его правильно. Часто при сборке остается много «ненужных» деталей, прокладок, соединительных элементов – в итоге оборудование или перестает работать, или работает плохо. Поэтому чистку с разборкой лучше доверить профессионалу, который знает, как правильно снять, почистить, установить и проверить работоспособность оборудования.
Теперь о промывке – такое сервисное обслуживание надо проводить обязательно хотя бы один раз в год. При промывке через теплообменник прокачивается раствор специальной жидкости (реагента) который растворяет солевые отложения.
Для этих целей используются щелочные или кислотные растворы. Подобрать концентрацию и тип раствора надо правильно, учитывая материал пластин и корпуса теплообменника. Если концентрация агрессивных веществ слишком высокая, то вместо очистки промывка может привести к коррозии, повреждению или растрескиванию металла. Разводить раствор и проводить промывку надо осторожно, в перчатках и респираторе, едкие пары могут вызвать ожоги слизистой, глаз, дыхательных путей.
Для промывки теплообменника понадобится специальное оборудование – бак с питающим и отводящим шлангом и насосом.
Последовательность действий
- Перед очисткой необходимо отсоединить теплообменник от системы, при этом важно тщательно перекрыть входные и выходные вентили трубопровода, чтобы реагент не попал в систему трубопровода
- После теплообменник подключается по системе шлангов к емкости с реагентом – необходимо создать герметичный замкнутый контур, по которому будет циркулировать очищающая жидкость
- Шланги подключают через специальные врезки или к выходам установки манометров, если резервных врезок нет. Важно учитывать, что диаметр выхода на манометр меньше и промывку придется проводить дольше. У сервисных специалистов всегда есть в наличии несколько диаметров шлангов и штуцеры-переходники для правильного и герметичного подключения промывочного контура
- Далее в бак заливается вода с реагентом – важно, чтобы она была нужной температуры, примерно 35 – 40 градусов, так солевые отложения растворяются интенсивней и быстрее. С холодной водой промывка займет в три раза больше времени. Специальные, профессиональные емкости с подогревом обеспечивают качественную, щадящую промывку теплообменников любой конструкции в сжатые сроки
- Важно правильно рассчитать концентрацию реагента для очистки. Концентрация зависит от сложности засора, качества и состава воды. Для плановой очистки средство разводят в соотношении один к десяти, но лучше, если специалист при помощи специального оборудования оценит степень загрязнений и подберет нужную концентрацию очищающего средства, учитывая материал, конструкцию и расположение труб и пластин теплообменника
- Реагент пропускается по замкнутому контуру через теплообменник в течении трех – пяти часов, время промывки зависит от серьезности засора, объема теплообменника, объему прокачиваемой жидкости
- Определить, что промывка завершена, можно по прекращению образования пены, изменению цвета раствора
- В ходе промывки будет образовываться пена, которую надо своевременно удалять
- После очистки реагент сливается и надо тщательно промыть теплообменник чистой водой – два или три раза в течение получаса
- После теплообменник подключается к системе отопления или ГВС, с тщательной проверкой герметичности всех соединений
Обратите внимание, что качество очистки напрямую зависит от времени промывки, состава очищающего реагента. Некоторые утверждают, что вполне можно хорошо почистить теплообменник и простым раствором лимонной или соляной кислоты. Да, можно. Но последствия от такой промывки могут быть самые непредсказуемые – закупорка, поломка, полный выход оборудования из строя или регулярные протечки.
Жидкости для промывки теплообменников
Чтобы правильно подобрать жидкость для промывки теплообменника нужно знать химический состав, жесткость, степень загрязнения воды. Специалисты сервисного обслуживания подбирают состав реагентов, учитывая целый комплекс факторов – минерализация, химический, солевой состав, наличие биологических, минеральных загрязнений, фракций. В каждом конкретном случае состав для промывки теплообменника, интенсивность прокачки и температура жидкости подбирается индивидуально, так как надо учитывать еще и конструкцию, материал теплообменника, степень загрязненности.
К универсальным составам для очистки бытовых теплообменникам можно отнести:
- СП-ОМ
- Антиржавин
- N-Faza
- GTphos
Минус таких жидкостей – длительность промывки, которая может достигать 10 – 12 часов.
Хорошо и надежно промыть теплообменник, продлить его срок эксплуатации, обеспечить высокую производительность поможет профессиональное сервисное обслуживание оборудования. Компания выполнит квалифицированную очистку и промывку теплообменников любой конструкции с обязательным проведением тестового пуска, проверкой работоспособности системы по оптимальной цене, оперативно и с гарантией качества.
Оставьте заявку на сайте, менеджер перезвонит в указанное время, подробно ответит на все вопросы и согласует удобное время выезда специалиста сервисного обслуживания.
Заказать
расчет теплообменника