Инструкция по проведению технических осмотров электрооборудования

Чтобы наша электрическая установка не представляла угрозы для пользователей, мы должны не забывать проводить регулярные проверки ее технического состояния. В первую очередь необходимо обратить внимание на те элементы, с которыми мы, как пользователи, чаще всего соприкасаемся. Так что в основном речь идет об электрических розетках и разъемах. Тем не менее, электрические кабели или предохранители в распределительном шкафу также очень важны. Одним словом, все элементы должны проходить периодический контроль качества. Благодаря этому мы сможем на постоянной основе устранять возможные повреждения и сбои, тем самым избегая угроз для пользователей.

Технический осмотр электрооборудования включает следующие работы: 

1. Осмотры электрооборудования, закрепленного за персоналом участков, проводящиеся не реже 1 раза в месяц. Для энергетического оборудования, отнесенного к категории основного, а также для оборудования, работающего в условиях повышенной опасности, агрессивных сред, осмотры проводятся не реже 2 раз в месяц. 
2.  Ежесменный осмотр оперативным персоналом закрепленных за бригадами подстанций.

При этом следует особо обращать внимание: 

• на состояние схемы электроснабжения электроустановки; на положение ключей (АВР, сигнализации); 
• на положение блинкеров; 
• на состояние автоматов управления; 
• на отсутствие запаха гари и задымленности; 
• на любые другие проявления ненормальной работы оборудования (дребезжание и т.д.); режимы работы оборудования, в частности, нагрузки.

Кроме того, необходимо контролировать состояние строительной части подстанций в объеме требований п.3.5 настоящего приложения.

3. Отключение оборудования в аварийных ситуациях, в соответствии с требованиями ПТЭЭП и МПОТ в порядке, предусмотренном производственной инструкцией И.СМК 15Э3 «По оперативному обслуживанию электроустановок и производственными инструкциями по эксплуатации соответствующих видов оборудования.

4. Не менее одного раза в месяц проводить технический осмотр стационарных систем технического диагностирования.

Технический осмотр основных видов электрооборудования.

 Реакторы токоограничивающие

При осмотре реакторов токоограничивающих проверяются:

• бетонные колонки на отсутствие в них трещин, сколов; прочность вмазки в бетон крепежных болтов и контактных зажимов;
• целостность лакового покрытия бетонных колонок;
• исправность изоляции витков; отсутствие деформации витков и замыкания их между собой;
• отсутствие повреждения опорных изоляторов и надежность их креплений к бетонным колонкам.

Осмотры реакторов без их отключения производится 1 раз в месяц.

Внеочередные осмотры производятся: после неблагоприятных погодных воздействий (резкое изменение температуры); при отключении защитой.

Масляные выключатели, выключатели нагрузки и разъединители 

При осмотре масляных выключателей, выключателей нагрузки и разъединителей проверяются:

• состояние контактов;
• состояние приводного механизма;
• состояние буферов;
• состояние отключающих пружин;
• состояние указателей уровня масла;
• состояние ножей;
• отсутствие течи масла;
• состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов); крепление разъемов вторичных цепей;
• давление воздуха в системе приводов; отсутствие утечки воздуха.
• исправность и правильность показаний указателей положения и блокировочных устройств. 

Осмотры масляных выключателей без их отключения производится 1 раз в месяц и всегда при вводе в работу.

Трансформаторы тока и напряжения 

При осмотре трансформаторов тока и напряжения проверяются:

• отсутствие следов перегрева токоведущих частей и магнитопроводов;
• отсутствие изоляционной массы;
• исправность вторичных цепей. 

Осмотр трансформаторов тока и напряжения выполняется при вводе их в работу и при осмотре. 

Силовые трансформаторы 

Осмотр силовых трансформаторов без их отключения производятся в следующие сроки: ПГВ–110/6 кВ – 1 раз в сутки; на трансформаторных пунктах – не реже 1 раза в месяц. 

В объем осмотров силовых трансформаторов входит:

• контроль нагрузки трансформатора;
• контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в баках и расширителях;
• контроль за состоянием кожухов и уплотнения кранов;
• проверка на отсутствие течи масла, а также состояния маслосборных устройств;
• визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствия пыли, трещин, сколов, разрядов и т.д.; проверка наличия и исправности заземления, ограждения, надписей;
• контроль цвета индикаторного селикогеля;
• контроль за работой охладителя и циркуляционных насосов. 

Внеочередные осмотры трансформаторов проводятся: после срабатывания газовой защиты; после короткого замыкания в сети 0,4 кВ; перед включением в работу. 

Аварийный вывод трансформаторов из работы необходим при: сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора; ненормальном и постоянно возрастающем нагреве трансформатора при нормальной нагрузке; выбросе масла из расширителя или выхлопной трубы; течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла; по результатам тепловизионной диагностики. 

Распределительные устройства 

При осмотре распределительных устройств необходимо проверить: состояние помещения;

• исправность дверей и замков;
• исправность жалюзи на окнах;
• отсутствие течи в кровле и межэтажных перекрытиях;
• исправность отопления;
• исправность освещения и сети заземления;
• плотность закрытия шкафов; работу систем сигнализации и связи;
• комплектность защитных и противопожарных средств, сроки их испытаний;
• наличие однолинейных схем. 

Уборка помещения должна производиться влажным способом. 

На всех ключах, кнопках, рукоятках управления должны быть надписи, указывающие операцию, для которой они предназначены. 

На дверях, воротах трансформаторных камер должны быть вывешены или нанесены предупреждающие плакаты, знаки и надписи установленного образца. 

У предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки и наименование привода. 

Температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время должна быть не более 40°С. 

Стационарные лестницы у площадок обслуживания должны быть закрыты на замки. 3.5.8 Приточно-вытяжная вентиляция должна быть включена постоянно. 

Распределительные устройства должны быть укомплектованы рукоятками приводов. 3.5.10 В помещениях электроустановок не должно быть посторонних предметов. 

Сеть для подключения сварочных постов должна быть обесточена. Подача напряжения в эту сеть возможна при наличии разрешения на проведение огневых работ. 3.5.12 Осмотры в полном объеме распределительных устройств должны производиться не реже 1 раза в месяц. 

Дефекты, обнаруженные при осмотре распределительных устройств заносятся в «Журнал дефектов ТП и РТП и передаются в информационную систему. 

После устранения дефекта результаты передаются в информационную систему ,а в журнале дефектов ТП и РТП делается соответствующая отметка. 

Электрические сети 

Осмотры электрических сетей (силовых кабельных линий, контрольных кабельных линий и воздушных линий электропередачи) проводятся без снятия напряжения. 

При осмотрах кабельных линий необходимо:

• контролировать соответствие сечений кабелей фактической нагрузке;
• провести осмотр всей трассы, мест пересечения с другими коммуникациями;
• обратить внимание на отсутствие провалов в траншеях с кабелями, на отсутствие тяжелых предметов на — кабельной трассе, на целостность покрытия кабельных каналов;
• особо обращать внимание на состояние наружной поверхности и крепление кабелей, проходящих по эстакадам, стенам зданий и другим сооружениям, на состояние и крепление конструкций, по которым проложены кабели;
• осмотреть места выхода кабелей из стен здания (выводные отверстия для кабелей из трубных блоков должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами);
• проверить наличие защиты (ее состояние и крепление) кабелей от механических повреждений, проверить состояние заземления кабелей и концевых муфт, заземление трубных проводок; проверить исправность и состояние концевых муфт, а также их креплений;
• осмотреть подходы к распределительным пунктам, к токоприемникам; осмотреть огнезащитные перегородки;
• восстановить нарушенную маркировку кабелей, реперов, предупредительных надписей и плакатов. 

В кабельных сооружениях и других помещениях должен быть организован систематический контроль за тепловым режимом работы кабелей, температурой воздуха и работой вентиляционных устройств.

Осмотры кабельных линий должны проводиться в следующие сроки: кабельные трассы, проложенные в земле проверяются не реже 1 раза в 3 месяца; кабельные трассы, проложенные на эстакадах, в тоннелях, галереях, по стенам зданий проверяются не реже 1 раза в 6 месяцев. 

Периодически, не реже 1 раза в 6 месяцев, инженерно-технический персонал производит выборочные осмотры кабельных сетей. 

При осмотре воздушных линий электропередач необходимо проверить: противопожарное состояние трассы в пределах охранной зоны и окопов опор; отсутствие обрывов и оплавлений отдельных проволок; отсутствие под проводами посторонних предметов (деревьев, здании и т.д.); стрелу провеса проводов; отсутствие боя, ожогов, трещин в изоляторах; состояние опор и их заземления; наличие и состояние предостерегающих плакатов и других знаков; наличие болтов и целостность сварочных швов на металлических опорах; состояние железобетонных опор; состояние разрядников и кабельных воронок на спусках. 

Осмотр воздушных линий электропередачи по всей длине производится не реже 1 раза в год. 

Во время осмотра воздушной линии электропередачи не допускается выполнять какие-либо ремонтные и восстановительные работы, а также подниматься на опору и ее конструктивные элементы. 

Электрические аппараты до 1000 В 

В объем осмотров электрических аппаратов напряжением до 1000В входит:

• проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузки;
• очистка аппаратов; проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки и сети заземления;
• наружный и внутренний осмотры аппаратов, ликвидация видимых повреждений;
• затяжка крепежных деталей;
• очистка контактов от грязи и наплывов;
• проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек, другой арматуры;
• проверка уровня и температуры масла, отсутствие течи и доливка масла при необходимости;
• проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех пускорегулирующих аппаратах;
• проверка наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;
• проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствие номинальному току у токоприемников;
• регулирование одновременности включения, отключения ножей рубильников и переключателей;
• замена предохранителей;
• проверка работы сигнальных устройств и целостность пломб на реле и других аппаратах. 

Дежурный персонал при необходимости должен производить мелкий ремонт или замену вышедших из строя аппаратов. 

При техническом осмотре и ремонте аппаратов во взрывозащищенном исполнении следует руководствоваться «Производственной инструкцией по ремонту и обслуживанию взрывозащищенного электрооборудования» 

Периодичность технических осмотров электрических аппаратов должна соответствовать продолжительности циклов технического обслуживания и ремонтов, установленных на предприятии. 3.8

Электрические машины 

В объем осмотров электрических машин входит:

• наблюдение за выполнением правил эксплуатации и техники безопасности операторами и машинистами, — работающими на оборудовании;
• контроль за нагрузкой; контроль за температурой подшипников;
• контроль за температурой обмоток и корпуса;
• контроль за температурой входящего и выходящего воздуха системы вентиляции двигателей;
• контроль за наличием смазки;
• проверка отсутствия посторонних шумов, гула и вибрации, а также отсутствия искрения на коллекторах и кольцах; контроль за исправностью элементов взрывозащиты и заземления. 

Конденсаторные установки 

Во время осмотров конденсаторных установок проверяют:

• состояние ограждений; отсутствие посторонних предметов на ограждении;
• отсутствие грязи, пыли, трещин на изоляторах;
• отсутствие вспучивания стенок корпусов конденсаторов, следов вытекания пропитывающей жидкости;
• целостность плавких вставок в предохранителях;
• значение тока и равномерность нагрузки отдельных фаз батареи;
• значение напряжения на шинах; исправность цепи разрядного устройства;
• исправность заземления, разъединителей, выключателей;
• наличие и исправность блокировок для обеспечения безопасности. 

Аккумуляторные батареи 

При осмотрах аккумуляторных батарей следует проверить:

• целостность банок;
• наличие и исправность перемычек;
• отсутствие течи электролита;
• работу приточно-вытяжной вентиляции. 

Осмотры аккумуляторных батарей производятся дежурным персоналом 1 раз в сутки; обслуживание – специалистом ЭТЛ не реже чем 1 раз в месяц. 

На каждую аккумуляторную установку должен быть заведен журнал аккумуляторной батареи (приложение 19) для записи результатов осмотров и объемов выполняемых работ. Журнал хранится в помещении аккумуляторной. 

Релейная защита, электроавтоматика, телемеханика и вторичные цепи 

Персонал группы релейной защиты ЭТЛ должен периодически осматривать:

• все панели и пульты управления;
• панели релейной защиты;
• панели электроавтоматики; панели телемеханики;
• панели сигнализации;
• разъемы вторичных контактов.
• Кроме того, при осмотрах необходимо обращать внимание на правильность положения переключающих устройств (автоматических выключателей, ключей управления и т.д.) и их соответствие схемам и режимам работы электрооборудования. 

Осмотры проводятся не реже чем 1 раз в 6 месяцев и всегда перед пуском установок. 

Оперативный персонал несет ответственность за правильное положение тех элементов релейной защиты автоматики и телемеханики, с которыми ему разрешено выполнять операции, независимо от периодических осмотров ответственным за оборудование персоналом. 

Все электрооборудование во взрывоопасных зонах должно подвергаться наружному осмотру ответственными лицами из числа административного персонала в объеме, определенном п.п..3.4.20–3.4.30 ПТЭЭП (раздел 6 настоящего приложения). Распределение объектов между ответственными лицами и периодичность осмотров определяются «Графиком осмотра взрывозащищенного электрооборудования». 

Электрооборудование во взрывоопасных зонах группы цехов ЛАБ–ЛАБС должно подвергаться наружному осмотру ответственным за электрохозяйство группы цехов ЛАБ–ЛАБС не реже одного раза в месяц. Объем осмотра определён в раздел 6 данного приложения. 

Требования безопасности 

Единоличный осмотр электроустановок и электротехнической части технологического оборудования может выполнять работник, имеющий группу не ниже III, из числа оперативного персонала, находящегося на дежурстве, либо работник из числа административно-технического персонала, имеющий группу V – для электроустановок напряжением выше 1000 В, и работник имеющий группу IV – для электроустановок до 1000 В и право единоличного осмотра на основании письменного распоряжения руководителя. Не допускается прикасаться без применения электрозащитных средств к изоляторам, изолирующим частям оборудования, находящегося под напряжением. В электроустановках напряжением выше 1000 В работники из числа персонала, единолично обслуживающие электроустановки, или старшие по смене должны иметь группу по электробезопасности не ниже IV, остальные работники в смене – группу не ниже III. В электроустановках напряжением до 1000 В работники из числа оперативного персонала, обслуживающие электроустановки, должны иметь группу не ниже III 

Ведение документации

Результаты технического осмотра записываются в журнал технических осмотров (по каждому виду электрооборудования) и дефектную ведомость. Рекомендуется иметь не менее двух экземпляров журналов: на бумажном носителе информации и электронный журналы).

Также важно, чтобы технический осмотр проводил квалифицированный электрик с квалификацией.

Такой специалист обладает не только соответствующими знаниями и опытом в данной сфере, но и соответствующими инструментами, которые позволят проверить состояние электрических кабелей на расстоянии. Без необходимости вынимать их из стен. Соответствующие измерители и датчики позволяют проводить практически все монтажные испытания без необходимости каких-либо демонтажных работ. Однако это дорогостоящее оборудование, поэтому оно будет предоставлено только профессионалами, выполняющими этот вид работ ежедневно.

В ходе технического осмотра очень часто может оказаться, что некоторые элементы придется заменить для поддержания высокого уровня безопасности эксплуатации. Чаще всего это, конечно, электрические розетки и всевозможные осветительные разъемы. Однако иногда может потребоваться замена перегоревших проводов.

В таких ситуациях, к сожалению, необходимо выкалывать стены и вводить новые кабели. Тем не менее, такие работы необходимо проводить в случае необходимости. В таких ситуациях будет незаменим профессиональный электрик, который не только проведет все работы, но и обеспечит правильный подбор новых кабелей. Это очень важно. Благодаря этому мы сможем без опасений использовать нашу электрическую установку в будущем, и это определенно самый важный вопрос во всем этом.

3.1. Оперативное обслуживание и осмотр электроустановок должны выполнять работники субъекта электроэнергетики (потребителя электрической энергии), уполномоченные субъектом электроэнергетики (потребителем электрической энергии) на осуществление в установленном порядке действий по изменению технологического режима работы и эксплуатационного состояния линий электропередачи, оборудования и устройств с правом непосредственного воздействия на органы управления оборудования и устройств релейной защиты и автоматики при осуществлении оперативно-технологического управления, в том числе с использованием средств дистанционного управления, на принадлежащих такому субъекту электроэнергетики (потребителю электрической энергии) на праве собственности или ином законном основании объектах электроэнергетики (энергопринимающих установках), либо в установленных законодательством случаях — на объектах электроэнергетики и энергопринимающих установках, принадлежащих третьим лицам, а также координацию указанных действий (далее — оперативный персонал), или работники из числа ремонтного персонала с правом непосредственного воздействия на органы управления оборудования и устройств релейной защиты и автоматики, осуществляющие оперативное обслуживание закрепленных за ними электроустановок (далее — оперативно-ремонтный персонал).

В Правилах под оперативным персоналом понимается и оперативно-ремонтный персонал, если отсутствуют особенные требования к ним.

(п. 3.1 в ред. Приказа Минтруда России от 19.02.2016 N 74н)

(см. текст в предыдущей редакции)

3.2. В электроустановках напряжением выше 1000 В работники из числа оперативного персонала, единолично обслуживающие электроустановки, и старшие по смене должны иметь группу по электробезопасности (далее — группа) IV, остальные работники в смене — группу III.

В электроустановках напряжением до 1000 В работники из числа оперативного персонала, единолично обслуживающие электроустановки, должны иметь группу III.

Вид оперативного обслуживания электроустановок, а также число работников из числа оперативного персонала в смене устанавливается ОРД организации или обособленного подразделения.

3.3. При оперативном обслуживании, осмотрах электроустановок, а также выполнении работ в электроустановках не допускается приближение людей, гидравлических подъемников, телескопических вышек, экскаваторов, тракторов, автопогрузчиков, бурильно-крановых машин, выдвижных лестниц с механическим приводом (далее — механизмы) и технических устройств цикличного действия для подъема и перемещения груза (далее — грузоподъемных машин) к находящимся под напряжением неогражденным токоведущим частям на расстояния менее указанных в таблице N 1.

3.4. Единоличный осмотр электроустановки, электротехнической части технологического оборудования имеет право выполнять работник из числа оперативного персонала, имеющий группу не ниже III, эксплуатирующий данную электроустановку, находящийся на дежурстве, либо работник из числа административно-технического персонала (руководящие работники и специалисты), на которого возложены обязанности по организации технического и оперативного обслуживания, проведения ремонтных, монтажных и наладочных работ в электроустановках (далее — административно-технический персонал (руководящие работники и специалисты)), имеющий:

группу V — при эксплуатации электроустановки напряжением выше 1000 В;

группу IV — при эксплуатации электроустановки напряжением до 1000 В. Право единоличного осмотра предоставляется на основании ОРД организации (обособленного подразделения).

Осмотр воздушных линий электропередачи (устройств для передачи электроэнергии по проводам, расположенным на открытом воздухе, прикрепленным с помощью изоляторов и арматуры к опорам или кронштейнам и стойкам на инженерных сооружениях (мостах, путепроводах) (далее — ВЛ) должен выполняться в соответствии с требованиями пунктов 7.15, 38.73, 38.74, 38.75 Правил. За начало и конец ВЛ принимаются линейные порталы или линейные вводы электроустановки, служащей для приема и распределения электроэнергии и содержащей коммутационные аппараты, сборные и соединительные шины, вспомогательные устройства (компрессорные, аккумуляторные), а также устройства защиты, автоматики и измерительные приборы (далее — распределительные устройства, РУ), а для ответвлений — ответвительная опора и линейный портал или линейный ввод распределительного устройства.

РУ бывают:

открытое РУ (далее — ОРУ), основное оборудование которого расположено на открытом воздухе;

закрытое РУ (далее — ЗРУ), оборудование которого расположено в здании.

(п. 3.4 в ред. Приказа Минтруда России от 19.02.2016 N 74н)

(см. текст в предыдущей редакции)

3.1. Оперативные переключения должны выполнять работники, осуществляющие оперативное управление и обслуживание электроустановок (осмотр, оперативные переключения, подготовку рабочего места, допуск и надзор за работающими, выполнение работ в порядке текущей эксплуатации) (далее — оперативный персонал), или работники, специально обученные и подготовленные для оперативного обслуживания в утвержденном объеме закрепленных за ним электроустановок (далее — оперативно-ремонтный персонал), допущенные к работам ОРД организации или обособленного подразделения.

3.2. В электроустановках напряжением выше 1000 В работники из числа оперативного персонала, единолично обслуживающие электроустановки, и старшие по смене должны иметь группу по электробезопасности (далее — группа) IV, остальные работники в смене — группу III.

В электроустановках напряжением до 1000 В работники из числа оперативного персонала, единолично обслуживающие электроустановки, должны иметь группу III.

Вид оперативного обслуживания электроустановок, а также число работников из числа оперативного персонала в смене устанавливается ОРД организации или обособленного подразделения.

3.3. При оперативном обслуживании, осмотрах электроустановок, а также выполнении работ в электроустановках не допускается приближение людей, гидравлических подъемников, телескопических вышек, экскаваторов, тракторов, автопогрузчиков, бурильно-крановых машин, выдвижных лестниц с механическим приводом (далее — механизмы) и технических устройств цикличного действия для подъема и перемещения груза (далее — грузоподъемных машин) к находящимся под напряжением неогражденным токоведущим частям на расстояния менее указанных в таблице N 1.

3.4. Единоличный осмотр электроустановки, электротехнической части технологического оборудования имеет право выполнять работник из числа оперативного персонала, имеющий группу не ниже III, обслуживающий данную электроустановку в рабочее время или находящийся на дежурстве, либо работник из числа административно-технического персонала (руководители и специалисты, на которых возложены обязанности по организации технического и оперативного обслуживания, проведения ремонтных, монтажных и наладочных работ в электроустановках (далее — административно-технический персонал), имеющий группу V — для электроустановок напряжением выше 1000 В, и работник, имеющий группу IV — для электроустановок напряжением до 1000 В. Право единоличного осмотра предоставляется на основании ОРД организации (обособленного подразделения).

Таблица N 1
Допустимые расстояния до токоведущих частей
электроустановок, находящихся под напряжением.

Осмотр воздушных линий электропередачи (устройств для передачи электроэнергии по проводам, расположенным на открытом воздухе и прикрепленным с помощью изоляторов и арматуры к опорам или кронштейнам и стойкам на инженерных сооружениях (мостах, путепроводах) (далее — ВЛ) должен выполняться в соответствии с требованиями пунктов 7.15, 38.71, 38.72, 38.73 Правил. За начало и конец воздушной линии электропередачи принимаются линейные порталы или линейные вводы электроустановки, служащей для приема и распределения электроэнергии и содержащей коммутационные аппараты, сборные и соединительные шины, вспомогательные устройства (компрессорные, аккумуляторные), а также устройства защиты, автоматики и измерительные приборы (далее — распределительные устройства), а для ответвлений — ответвительная опора и линейный портал или линейный ввод распределительного устройства.

РУ бывают:

• открытые (далее — ОРУ) — РУ, где все или основное оборудование расположено на открытом воздухе;
• закрытое (далее — ЗРУ) — РУ, оборудование которого расположено в здании;
• комплектные (далее — КРУ) — РУ, состоящее из полностью или частично закрытых шкафов или блоков со встроенными в них аппаратами, устройствами защиты и электроавтоматики, поставляемое в собранном или полностью подготовленном для сборки виде.

3.5. Работники, не обслуживающие электроустановки, могут допускаться в электроустановки в сопровождении оперативного персонала, обслуживающего данную электроустановку, имеющего группу IV — в электроустановках напряжением выше 1000 В, и имеющего группу III — в электроустановках напряжением до 1000 В, либо работника, имеющего право единоличного осмотра.

Сопровождающий работник должен осуществлять контроль за безопасностью людей, допущенных в электроустановки, и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям.

3.6. При осмотре электроустановок разрешается открывать двери щитов, сборок, пультов управления и других устройств. При осмотре электроустановок напряжением выше 1000 В не допускается входить в помещения, камеры, не оборудованные ограждениями или барьерами, препятствующими приближению к токоведущим частям на расстояния, менее указанных в таблице N 1. Не допускается проникать за ограждения и барьеры электроустановок.

Не допускается выполнение какой-либо работы во время осмотра.

3.7. При замыкании на землю в электроустановках напряжением 3 — 35 кВ приближаться к месту замыкания на расстояние менее 4 м в ЗРУ и менее 8 м в ОРУ и на ВЛ допускается только для оперативных переключений с целью ликвидации замыкания и освобождения людей, попавших под напряжение. При этом следует пользоваться электрозащитными средствами.

3.8. При несчастных случаях для освобождения пострадавшего от действия электрического тока напряжение должно быть снято немедленно без предварительного разрешения оперативного персонала.

3.9. Отключать и включать электрические аппараты, предназначенные для коммутации электрической цепи и снятия напряжения с части электроустановки (выключатель, выключатель нагрузки, отделитель, разъединитель, автомат, рубильник, пакетный выключатель, предохранитель) (далее — коммутационные аппараты) и заземлители (заземляющие разъединители, заземляющие ножи) напряжением выше 1000 В с ручным приводом необходимо в диэлектрических перчатках.

3.10. Снимать и устанавливать предохранители следует при снятом напряжении.

Допускается снимать и устанавливать предохранители, находящиеся под напряжением, но без нагрузки.

Под напряжением и под нагрузкой допускается заменять:

• предохранители в цепях управления, электроавтоматики, блокировки, измерения, релейной защиты, контроля и сигнализации (далее — вторичные соединения или цепи);
• предохранители трансформаторов напряжения;
• предохранители пробочного типа.

3.11. При снятии и установке предохранителей под напряжением необходимо пользоваться:

• в электроустановках напряжением выше 1000 В — изолирующими клещами (штангой) с применением диэлектрических перчаток и средств защиты лица, глаз от механических воздействий и термических рисков электрической дуги;
• в электроустановках напряжением до 1000 В — изолирующими клещами, диэлектрическими перчатками и средствами защиты лица, глаз от механических воздействий и термических рисков электрической дуги.

3.12. Двери помещений электроустановок, камер, щитов и сборок, кроме тех, в которых проводятся работы, должны быть закрыты на замок.

3.13. Порядок хранения и выдачи ключей от электроустановок определяется распоряжением руководителя организации (обособленного подразделения). Ключи от электроустановок должны находиться на учете у оперативного персонала. В электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, ключи могут быть на учете у административно-технического персонала.

Ключи от электроустановок должны быть пронумерованы и храниться в запираемом ящике. Один комплект должен быть запасным. Выдача ключей должна быть заверена подписью работника, ответственного за выдачу и хранение ключей, а также подписью работника, получившего ключи.

Ключи от электроустановок должны выдаваться:

• работникам, имеющим право единоличного осмотра, в том числе оперативному персоналу — от всех помещений, вводных устройств, щитов и щитков;
• допускающему из числа оперативного персонала, ответственному руководителю работ и производителю работ, наблюдающему при допуске к работам по наряду-допуску, распоряжению от помещений, вводных устройств, щитов, щитков, в которых предстоит работать;
• оперативному или оперативно-ремонтному персоналу при работах, выполняемых в порядке текущей эксплуатации от помещений, в которых предстоит работать, вводных устройств, щитов и щитков.

Ключи подлежат возврату ежедневно по окончании осмотра или работы.

При работе в электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, ключи от электроустановок должны возвращаться не позднее следующего рабочего дня после осмотра или полного окончания работы.

Работодатель должен обеспечить учет выдачи и возврата ключей от электроустановок.

Вернуться к Приказу

Профессиональный сайт для энергетиков

Обход и осмотр электроустановок и электрооборудования производственного цеха

Инструкция по обходу и осмотру электроустановок производственного цеха представляет собой перечень мероприятий, которые должен выполнять оперативный персонал, обслуживающий электроустановки цеха или производства. В данном случае, представлена инструкция, разработанная под конкретный цех с соответствующими типами электрооборудования.

1. Общие положения

1.1. Периодическому осмотру и проверкам в цехе подлежат следующие электроустановки:

– КНТП (КТП) (комплектные низковольтные трансформаторные подстанции);

– ЭРП (электрораспределительные пункты);

– электрооборудование во взрывоопасных зонах;

1.2. Периодический осмотр и проверку производит находящийся на смене электромонтер по обслуживанию электрооборудования цеха (далее – дежурный электромонтер).

2. Осмотр электрооборудования и помещения КНТП (КТП)

2.1. Осмотр помещения КНТП (КТП) производится дежурным электромонтером не реже 2-х раз в смену: перед приемом смены и перед сдачей смены очередному дежурному электромонтеру. Осмотр силовых трансформаторов производится дежурным электромонтером 1 раз в смену.

Внеочередной осмотр производится после перебоев в электроснабжении (падение напряжения, обесточивание одного из вводов, неблагоприятных погодных воздействий и т.д.).

2.2. Осмотр помещения КНТП (КТП).
При осмотре дежурный электромонтер проверяет:

– Чистоту помещений, состояние перекрытий, отсутствие течей через стены и перекрытия, отсутствие попадания атмосферных осадков;

– Наличие замков на воротах и дверях, наличие сеток на воротах и вентиляционных проемах, исключающих попадание в КНТП (КТП) птиц и животных;

– Производит уборку помещений мокрым или вакуумным способом не реже 1 раза в 10 дней (дежурный электромонтер, за которым закреплена данная электроустановка);

– Наличие несгораемых щитов, закрывающих кабельные каналы. Чистоту кабельных каналов, исправность систем отвода воды из каналов, где они предусмотрены. При отсутствии дренажей, вода из каналов должна откачиваться насосами;

– Наличие первичных средств пожаротушения (ящик с песком, совок, огнетушитель типа ОУ, опломбированный, с биркой, подтверждающей срок годности);

– Наличие однолинейной схемы электрических соединений подстанции, утвержденной главным энергетиком ОАО, наличие защитных средств, в соответствии с перечнем, находящимся на месте хранения защитных средств (защитные средства должны быть испытаны и иметь штамп, удостоверяющий срок их годности).

2.3. Осмотр масляных трансформаторов.

При осмотре обращается внимание на:

– Показание термосигнализаторов и соответствие у них установки желтой и красной стрелки заданному температурному режиму (или показания термометра), температура верхних слоев масла не должна быть выше 95° С;

– Отсутствие течи масла;

– Состояние и исправность сети защитного заземления;

– Соответствие уровня масла в маслоуказателе температуре окружающей среды;

– Нормальный гул трансформатора (звук работающего трансформатора должен быть равномерным, без толчков и потрескивания);

– Целостность стекла диафрагмы реле давления, – работу термосифонного фильтра (низ корпуса фильтра должен иметь температуру ниже верхней его части);

– Состояние маслоприемника трансформатора (чистоту гравийной засыпки, отсутствие в маслоприемнике воды, при наличии воды производит ее откачку);

– Наличие оперативного наименования трансформатора.

2.4. Осмотр сухих трансформаторов TYPE-AN.

При осмотре обращается внимание на:

– Показание реле контроля температуры (при номинальной нагрузке трансформатора температура обмоток должна быть не выше 90° С);

– Состояние и исправность сети защитного заземления;

– Нормальный гул трансформатора (звук работающего трансформатора должен быть равномерным, без толчков и потрескивания);

– Наличие оперативного наименования трансформатора.

2.5. Осмотр распределительного устройства КНТП (КТП).

2.5.1. Осмотр распределительного устройства производится дежурным электромонтером два раза в смену: перед приемом смены и перед сдачей смены.

2.5.2. При осмотре шкафов распределительного устройства КНТП (КТП) дежурный электромонтер проверяет:

– Положение секционного автомата (при нормальной схеме автомат должен быть отключен, ключ избирателя управления АВР в положении, указывающем на рабочее состояние схемы АВР (например «автоматическое»);

– Готовность схемы АВР: должна гореть сигнальная лампа, указывающая на готовность схемы АВР к работе (например «контроль АВР»);

– Состояние указательных реле «короткое замыкание», «давление», «температура» при наличии их на шкафах вводных автоматов. Блинкеры указательных реле должны быть подняты;

– Рабочее положение автоматических выключателей цепей управления и сигнализации. Автоматы должны быть включены;
– Положение вводных автоматических выключателей и выключателей отходящих фидеров;- Работу контрольно-измерительных и регистрирующих приборов. На контрольно-измерительных приборах должен иметься штамп с датой поверки прибора;

– Работу сигнальных ламп и наличие колпачков на лампах.

2.5.3. Проверка нагрева контактных соединений в КНТП (КТП) производится 2 раза в год в ноябре, июне дежурным электромонтером в дневную смену. Дежурный электромонтер проверяет наличие на контактных соединениях кусочков стеорина (парафина) и их состояние.

3. Осмотр электрооборудования и помещения ЭРП

3.1. Осмотр электрооборудования и помещения ЭРП производится не реже 1-го раза в сутки дежурным электромонтером в дневную смену.

3.2. Осмотр помещения ЭРП.

Осмотр помещения производится аналогично осмотру помещения КНТП (КТП).

3.3. Осмотр распределительных устройств.

При осмотре щитов и шкафов распределительных устройств дежурный электромонтер проверяет:

– Внешнее состояние пусковой и защитной аппаратуры, аппаратура должна быть чистой, не иметь внешних повреждений. Все отключенные от аппаратуры провода
должны быть заизолированы;

– Наличие обозначений позиций электрооборудования;

– Работу магнитных пускателей (контакторов). Звук работающего пускателя (контактора) должен быть равномерным, не резким;

– Работу контрольно-измерительных приборов. На контрольно-измерительных приборах должен иметься штамп с датой поверки прибора;

– Положение вводных и секционных аппаратов;

– Положение ключей снятия блокировок, блокировки должны быть включены,

– Состояние изоляторов и сборных шин (изоляторы и сборные шины должны быть чистыми);

– Состояние контактных соединений. Внешняя изоляция кабелей и проводов в месте контакта не должна иметь следов подтирания;

– Наличие на всех ключах, кнопках и рукоятках управления надписей, указывающих операцию «включить», «отключить» и т.д.

4. Периодичность поверки контрольно-измерительных приборов

Установлена следующая периодичность поверки контрольно-измерительных приборов:

– Амперметры и вольтметры в КНТП (КТП) – 1 раз в 5 лет;

– Счетчики электроэнергии в КНТП (КТП) – 1 раз в 10 лет;

– Панельные мультиметры РМ500 – 1 раз в 5 лет;

– Панельные мультиметры UMG96 – 1 раз в год;

– Термосигнализаторы манометрические – 1 раз в год;

– Мановакуумметры – 1 раз в год.

5. Осмотр электродвигателей

5.1. Осмотр электродвигателей производится 1 раз в смену дежурным электромонтером.

5.2. При осмотре дежурный электромонтер проверяет:

– Внешнее состояние электродвигателя (на электродвигатель не должны попадать вода, пар, продукт; корпус электродвигателя должен быть чистым);

– Наличие обозначения позиции электродвигателя, стрелки, указывающей направление вращения, наличие защитного кожуха на муфте, отсутствие трения между вентилятором и защитным кожухом, отсутствие трения между соединительной муфтой и ее защитным кожухом;

– Наличие и состояние заземляющих проводников корпуса электродвигателя и кабеля;

– Исправность кнопки управления, наличие указывающей позицию надписи на кнопке;

– Состояние кабеля на электродвигателе и кнопке (металлорукав на кабеле должен быть исправен и заземлен);

– Уплотнение кабеля на вводе кабеля в электродвигатель и кнопку (проверяется подергиванием кабеля);

– Температуру корпуса электродвигателя, подшипников (нагрев не должен превышать 90° С);

– Отсутствие превышающей допустимые нормы вибрации электродвигателя;

– На тех электродвигателях, где имеются амперметры, проверяется нагрузка, отсутствие посторонних шумов и постукиваний;

– Наличие всех крепежных деталей на корпусе электродвигателя и крепление электродвигателя к фундаменту, состояние фундамента.

6. Осмотр конденсаторных установок

6.1. Осмотр конденсаторных установок производится 1 раз в сутки дежурным электромонтером в дневную смену.

6.2. При осмотре дежурный электромонтер проверяет:

– Внешнее состояние конденсаторной установки, отсутствие грязи, пыли, сырости;

– Рабочее состояние конденсаторной установки (конденсаторная установка должна быть постоянно включена);

– Работу светосигнальной арматуры;

– Исправность ограждений и запирающих устройств, отсутствие посторонних предметов,

– Значение напряжения, тока, равномерность нагрузки по фазам;

– Техническое состояние аппаратов, оборудования, контактных соединений, целость и степень загрязнения изоляции;

– Отсутствие капельной течи пропитывающей жидкости и недопустимого вздутия стенок корпусов конденсаторов.

7. Осмотр заземляющих устройств, устройств защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии

7.1. Осмотр заземляющих устройств, устройств защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии производится не реже 1-го раза в месяц каждым дежурным электромонтером на закрепленных за ним территориях.

7.2. При осмотре дежурный электромонтер проверяет:

– Наличие надписей точек выводов заземлителей;

– Исправность и надежность креплений контуров заземления, защиту от коррозии;

– Наличие и исправность заземляющих проводников на электрооборудовании и кабелях, надежность их контактных соединений;

– Наличие и исправность заземляющих проводников через матерчатую вставку на воздуховодах вентиляционных систем;

– Наличие и исправность заземляющих проводников на трубопроводах в местах входа их в здание и выхода из задания.

8. Осмотр и проверка сетей освещения

8.1. Осмотр и проверка сети освещения производится дежурным электромонтером в следующие сроки:

– Проверка действия автомата аварийного освещения – не реже 1 раза в месяц в дневную смену;

– Проверка исправности аварийного освещения при отключении рабочего освещения производится 2 раза в год в октябре и апреле месяце.

8.2. При осмотре состояния сетей освещения каждый дежурный электромонтер проверяет на закрепленной территории:

– Рабочее состояние светильника (лампы), наличие всех комплектующих, чистоту рассеивателя;

– Наличие и исправность выключателей, розеток, наличие в производственных помещениях надписей, указывающих напряжение розеток;

– Крепление проводов и кабелей сети освещения;

– Отсутствие открытых распределительных коробок.

8.3. Испытание изоляции стационарных трансформаторов 12-42 В производится 1 раз в год, переносных трансформаторов и светильников 12-42 В – 2 раза в год.

Испытание производит назначенное распоряжением по цеху лицо, ответственное за проведение периодических проверок и поддержание исправного состояния переносных и передвижных электроприемников и вспомогательного оборудования к ним.

9. Осмотр сварочных установок

9.1. Осмотр сварочных установок производится один раз в дневную смену дежурным электромонтером.

9.2. При осмотре проверяется:

– Наличие и исправность пусковой аппаратуры и измерительных приборов;

– Наличие и исправность заземления корпуса сварочной установки;

– Чистоту и исправность силового кабеля (силовой кабель по возможности должен быть подвешен);

– Состояние изоляции сварочных проводов и отсутствие скруток;

9.3. Измерение сопротивления изоляции производится не реже 1 раза в 6 месяцев при перестановке сварочного оборудования и после длительного (1 месяц) перерыва в их работе.

10. Осмотр кабельных линий

10.1. Осмотр трасс кабельных линий, проложенных в земле, производится 1 раз в 3 месяца, трасс кабеля, проложенного на эстакадах и по стенам зданий не реже 1 раза в 6 месяцев дежурным электромонтером.

10.2. При осмотре проверяется:

– Состояние трасс, кабельных конструкций (лотков, коробов, полок, несущих тросов);

– Наличие защиты небронированных кабелей от механических повреждений и ее заземления;

– Состояние брони кабеля;

– Наличие заземлений брони кабеля;

– Наличие бирок на кабеле и соответствующих надписей на бирках.

11. Осмотр линий электрообогрева трубопроводов и аппаратов.

11.1. Осмотр линий электрообогрева трубопроводов и аппаратов производится дежурным электромонтером 1 раз в 3 месяца в дневную смену.

11.2. При осмотре производится:

– Проверка наличия предупредительных табличек электрообогрева (должны быть размещены в хорошо видимых местах на трубопроводах попеременно с обеих сторон через каждые 3 м);

– Проверка целостности и отсутствия механических повреждений соединительных коробок;

– Проверка отсутствия нарушений теплоизоляции обогреваемых трубопроводов;

– Проверка силовых питающих кабелей в соответствии с п.п. 10.2. настоящей инструкции;

11.3. Измерение сопротивления изоляции линий электрообогрева производится в соответствии с принятой системой технического обслуживания не реже 1 раза в год, а также после каждого ремонта обогреваемых трубопроводов и аппаратов.

11.4. Измерение сопротивления изоляции греющего кабеля производится поочередно на трех уровнях напряжения мегаомметра (500, 1000 и 2500 В) в течение 1 мин. на каждом уровне. При этом термостаты, находящиеся в цепи электрообогрева должны быть отключены. Измеренные значения сопротивления изоляции должны быть не менее 10 Мом.

12. Осмотр электрооборудования во взрывоопасных зонах

Осмотр электрооборудования во взрывоопасных зонах производится в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации электрооборудования во взрывоопасных зонах цеха» №.

13. Осмотр источников бесперебойного питания – ИБП (UPS).

13.1. Осмотр источников бесперебойного питания производится дежурным электромонтером два раза в смену: перед приемом смены и перед сдачей смены.

13.2. При осмотре источников бесперебойного питания дежурный электромонтер проверяет:

– Внешнее состояние, ИБП должен быть чистым, не иметь внешних повреждений;

– Режим работы ИБП. ИБП должен работать по нормальной схеме питания потребителей, т.е. режим стабилизации и подзарядки аккумуляторных батарей. Питание потребителей ИБП от аккумуляторных батарей или через байпас является ненормальной схемой питания;

– Наличие и содержание на ЖК дисплее ИБП информации об ошибках;

– Наличие и исправность заземления корпуса ИБП;

1. Все осмотры производятся без отключения электрооборудования.
2. Все выявленные в ходе осмотров замечания записываются в оперативный журнал и журнал осмотров и дефектов электрооборудования.

6.2.3. Порядок проведения осмотров электроустановок

Осмотры электроустановок являются одним из важных условий качественного обслуживания, способствующих предотвращению нежелательных явлений и обеспечивающих безаварийную и безопасную работу электроустановок.

Помимо осмотра электроустановки при приемке-сдачи смены более тщательные периодические осмотры производятся по установленному графику в зависимости от местных условий, особенностей, характера и режимов работы электрооборудования, его установленной и потребляемой мощностей, характеристики производственных помещений с точки зрения опасности поражения электрическим током (без повышенной опасности, с повышенной опасностью, особо опасные или расположенные на открытой территории).

Поскольку сама процедура осмотров связана с опасностью поражения электрическим током, то МПБЭЭ предъявляют к их проведению повышенные требования.

Так, единоличный осмотр электроустановок и электротехнической части технологического оборудования может выполнять работник, имеющий группу не ниже III, из числа оперативного персонала, обслуживающего данную электроустановку в рабочее время или находящегося на дежурстве, либо работник из числа административно-технического персонала, имеющий группу V для электроустановок напряжением выше 1000 В, и работник, имеющий группу IV, – для электроустановок напряжением до 1000 В. Право единоличного осмотра предоставляется письменным распоряжением руководителя организации.

Допускается производить единоличный осмотр ВЛ в светлое время суток при благоприятных метеоусловиях, в том числе с оценкой состояния опор, проверкой загнивания деревянных оснований опор, работнику, имеющему группу II.

Работники, не обслуживающие электроустановку, могут быть допущены в нее только в сопровождении оперативного персонала, имеющего группу IV в электроустановках напряжением выше 1000 В, и имеющего группу III – в электроустановках напряжением до 1000 В, либо работника, имеющего право единоличного осмотра.

Во время осмотра не допускается выполнение какой-либо работы.

При осмотре электроустановок напряжением выше 1000 В не допускается входить в помещения, камеры, не оборудованные ограждениями или барьерами, препятствующими приближению к токоведу-щим частям на расстояния менее указанных в табл. 6.1. Тем более не допускается проникать за ограждения и барьеры электроустановок.

Допустимые расстояния до токоведущих частей, находящихся под напряжением

Поскольку поражение электрическим током может произойти не только при непосредственном прикосновении к токоведущим частям, а вследствие нахождения вблизи места замыкания на землю, при замыкании на землю в электроустановках напряжением 3-35 кВ приближаться к месту замыкания на расстояние менее 4 м в ЗРУ и менее 8 м в ОРУ допускается только для оперативных переключений с целью ликвидации замыкания и освобождения людей, попавших под напряжение.

При операциях с предохранителями, которые входят в объем работ дежурного оперативного персонала, выполняемых в порядке текущей эксплуатации, снимать и устанавливать предохранители следует только при снятом напряжении. Допускается снимать и устанавливать предохранители, находящиеся под напряжением, но без нагрузки.

Под напряжением и под нагрузкой допускается заменять:

предохранители во вторичных цепях;

предохранители трансформаторов напряжения;

предохранители пробочного типа.

При снятии и установке предохранителей под напряжением следует пользоваться:

в электроустановках напряжением выше 1000 В – изолирующими клещами (штангой) с применением диэлектрических перчаток и средств защиты лица или глаз;

в электроустановках напряжением до 1000 В – изолирующими клещами или диэлектрическими перчатками и средствами защиты лица и глаз.

Обнаруженные при осмотре неисправности и дефекты фиксируются в оперативном журнале с последующим принятием мер по их устранению.

Осмотр оборудования подстанций

ИНСТРУКЦИЯ

О ПОРЯДКЕ ПРОИЗВОДСТВА ОСМОТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ

I. Порядок выполнения осмотра оборудования подстанций.

1. Осмотр силовых трансформаторов.

2.Осмотр открытых распределительных устройств.

3. Осмотр закрытых распределительных устройств.

II. Действия оперативного, оперативно-производственного персонала по прибытию на подстанцию для производства плановых оперативных переключений.

III. Действия оперативного, оперативно – производственного персонала по прибытию на подстанцию для осмотра оборудования после аварийного отключения.

Знание настоящей инструкции обязательно для:

1. начальника, мастера группы подстанций;
2. оперативного, оперативно-производственного персонала СПС.

Плановый (ежемесячный) осмотр оборудования подстанций проводится двумя лицами: электромонтером и начальником (мастером) группы подстанций. Электромонтер производит осмотр оборудования в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала не реже 3 раз в месяц. Начальник (мастер) группы подстанций производит осмотр в соответствии с ежегодно утверждаемым графиком, но не реже 1 раза в месяц на каждой подстанции группы.

Порядок выполнения осмотра оборудования подстанций.

При выполнении планового (очередного) осмотра оборудования подстанций выполняется следующее:

Осмотр силовых трансформаторов:

1. Наличие и работоспособность (по косвенным признакам) термосигнализаторов, маслоуказателей, газового, струйного реле, отсутствие признаков нарушения их работоспособности, отсутствие газа (воздуха) в газовом реле.
2. Состояние механического защитного кожуха и контрольного кабеля от газового реле.
3. Уровни масла в расширителях основного бака трансформатора и контактора, соответствие их температуре воздуха и масла трансформатора.
4. Соответствие положения технологических задвижек, перепускных кранов нормальному режиму работы трансформатора.
5. Полнота и достаточность мер по предотвращению хищений трансформаторного масла, деталей и узлов трансформатора.
6. Отсутствие течей масла.
7. Состояние маслоприемника, маслостоков, маслосборника, бортовых ограждений маслоприемника.
8. Состояние воздухоосушителей (комплектность, цвет индикаторного силикагеля, наличие масла в масляных затворах).
9. Состояние маслонаполненных вводов и изоляторов (отсутствие трещин, сколов, чистота фарфора, уровень давления масла, состояние воздухоосушителей вводов, отсутствие течей масла).
10. Состояние ошиновки трансформатора (целостность, наличие и положение термоиндикаторов, отсутствие нагрева контактных соединений).
11. Состояние устройств РПН – зафиксировать положение переключающего устройства (сравнить с указателем на щите управления), число переключений, комплектность привода, его работоспособность, уровень масла в баке контактора (для РПН типа РНТА), состояние арматуры привода.
12. Состояние заземляющих разъединителей, короткозамыкателей, конденсаторов, разрядников.
13. Состояние и работоспособность вентиляторов обдува трансформатора. Работоспособность автоматики обдува.

1. Осмотр открытых распределительных устройств.

1. Отсутствие на панелях защит сигналов неисправности оборудования распредустройства.
2. Состояние плит перекрытия кабельных каналов, отсутствие признаков вскрытия кабельных каналов посторонними лицами.
3. Уровни масла в маслонаполненном оборудовании, целостность и работоспособность маслоуказателей, цвет индикаторного силикагеля, состояние воздухоосушителей.
4. Соответствие нормам давления масла и газа в оборудовании, работающем под избыточным давлением (вводы выключателей, малообъемные выключатели).
5. Состояние ошиновки распредустройтсва – целостность, отсутствие признаков изломов, механических повреждений, набросов, отсутствие признаков нагрева контактных соединений (термоиндикаторы, изменение цвета, искрение).
6. Состояние подвесной изоляции (целостность фарфора, стекла, степень износа шапок, пестиков изоляторов, сцепной арматуры).
7. Состояние опорных изоляторов (загрязненность, отсутствие недопустимых сколов, трещин).
8. Состояние фарфоровых покрышек трансформаторов тока, напряжения, вводов, малообъемных выключателей, конденсаторов.
9. Состояние заградителей, конденсаторов, фильтр-присоединений, заземляющих разъединителей.
10. Состояние разъединителей, короткозамыкателей, отделителей, их приводов, отсутствие гнезд птиц, грызунов, осиных гнезд в конструкциях и шкафах приводов, состояние КСА и СБК. Исправность и работоспособность навесов, замков, запоров, крышек ящиков и коробов приводов. Наличие защитных козырьков над губками разъединителей.
11. Отсутствие течей масла из маслонаполненного оборудования.
12. Уровни и места коронирования изоляции.
13. Состояние клемных ящиков, шкафов приводов выключателей, шкафов защит (плотное закрытие, исправность и работоспособность замков, запоров, наличие и работоспособность устройств обогрева, состояние коммутации, аппаратуры, отсутствие осиных гнезд, гнездовий птиц и грызунов).
14. Состояние электромагнитной и механической блокировок (наличие пломб на замках ЭМБ, замков на приводах рабочих и заземляющих ножей). Отсутствие признаков нарушения механических блокировок разъединителей.
15. Соответствие положения аппаратуры РУ схеме нормального режима. Отсутствие признаков постороннего вмешательства в аппаратуру и оборудование РУ.
16. Состояние металлоконструкций, бетонных стоек порталов, оборудования, состояние фундаментов. Состояние узлов и деталей крепления траверс к портальным стойкам, состояние металлических закладных деталей бетонных траверс порталов, состояние деталей крепления гирлянд к траверсам порталов.
17. Отсутствие возможности скапливания воды в трубах, которые защищают кабели от механических повреждений.
18. Проверка работоспособности устройств охранной сигнализации.
19. Наличие, состояние и соответствие надписей диспетчерских наименований оборудования, номеров и высоты молниеотводов, наличие табличек с указанием места заземления пожарных машин и стволов.
20. Состояние ограждения РУ, запоров, замков, закрытое положение дверей, калиток, ворот. Отсутствие возможности открытого допуска к оборудованию РУ.
21. Состояние маслоприемников под многообъемными масляными выключателями.

1. Осмотр закрытых распределительных устройств.

1. Наружный осмотр здания ЗРУ, шкафов КРУН.
2. Состояние дверей, замков, их надежность и достаточность. Состояние и работоспособность устройств охранной сигнализации.
3. Осмотр оборудования в камерах выключателей, камерах трансформаторов собственных нужд, камерах трансформаторов напряжения, отсеках линейных разъединителей. Правильное и полное включение коммутационных аппаратов, состояние трансформаторов тока, изоляторов, отсутствие нагрева контактных соединений. Состояние фазировки и надписей диспетчерских наименований. Осмотр производится с открыванием дверей ЗРУ, камер КРУН. При закрытых дверях осмотр производится через смотровые окна со стороны отсека управления. Наличие сетчатых ограждений, их запирающих устройств, барьеров. Для шкафов КРУН наличие и работоспособность механических блокировок.
4. Осмотр оборудования в коридоре управления (для КРУН со стороны отсеков управления): состояние изоляции, отсутствие нагревов контактных соединений; правильное и полное включение коммутационных аппаратов; наличие и соответствие требованиям инструкции ОДС надписей диспетчерских наименований, фазировки. Правильная и полная опломбировка цепей учета электроэнергии. Состояние и работоспособность счетчиков электроэнергии. Состояние цепей вторичной коммутации, отсутствие признаков повреждения и постороннего вмешательства в коммутации и оборудование. Состояние и работоспособность устройств РЗА, соответствие положения накладок устройств РЗА схеме и режиму их работы. Состояние и работоспособность механической и электромагнитной блокировок, наличие, работоспособность, достаточность механических замков. Состояние освещения, обогрева помещений, аппаратуры, шкафов КРУН.
5. Осмотр оборудования шинного этажа, систем, секций шин: правильное и полное включение (отключение) коммутационных аппаратов. Наличие и состояние сетчатых ограждений, наличие и исправность замков, запоров. Состояние изоляции, контактных соединений, термоиндикаторов, отсутствие нагревов контактных соединений. Наличие и соответствие требованиям инструкции ОДС надписей диспетчерских наименований, фазировки. Состояние кровли ЗРУ, крыши КРУН, отсутствие затеканий, попадания воды, отсутствие источников загрязнения изоляции.

II. Действия оперативного, оперативно-производственного персонала по прибытию на подстанцию для производства плановых оперативных переключений.

По прибытию на подстанцию оперативный, оперативно-производственный персонал с целью производства плановых оперативных переключений выполняет следующее:

1. Доложить дежурному диспетчеру о прибытии на подстанцию, совместно проверив исправность охранной сигнализации и телемеханики (по выдаче сигнала охранной сигнализации на щит д/д).
2. Проверить отсутствие сигналов, сработавших блинкеров неисправности, аварийного отключения оборудования, работоспособность источников оперативного тока (в том числе аккумуляторных батарей, подзарядных устройств, УКП и т.д.), работоспособность аварийной и предупредительной сигнализации. Отсутствие «земли» в сети оперативного тока, 6, 35 кВ, переменного тока 220В. Проверить отсутствие сигнала «неисправность цепей напряжения» на защитах ВЛ 110 кВ. Проверить небаланс ДЗШ-110 кВ, 3U0.
3. Производит полный осмотр силового оборудования на котором будут производиться переключения, участвующее в создании ремонтной схемы.
4. После выполнения оперативных переключений по выводу в ремонт оборудования и допуска бригад к работе, оперативный, оперативно-производственный персонал производит полный осмотр оборудования подстанций по методике, указанной в разделе I.

III. Действия оперативного, оперативно – производственного персонала по прибытию на подстанцию для осмотра оборудования после аварийного отключения.

Решение об объеме и последовательности осмотра принимает диспетчер, в чьем оперативном управлении находится оборудование подстанции. На основании анализа работы устройств РЗА, местных условий, особенностей компоновки распределительных устройств подстанций, диспетчер дает четкое распоряжение прибывшему на территорию подстанции работнику (диспетчер должен проверить достоверность прибытия работника на территорию подстанции). Распоряжение должно содержать перечень конкретного оборудования, аппаратов, устройств которые необходимо осмотреть. Оперативный персонал дословно повторяет распоряжение, получает ответ диспетчера о правильном его понимании, записывает его в оперативный журнал и производит осмотр. Результаты осмотра оперативный персонал немедленно докладывает диспетчеру и дальше действует по его указаниям.
Оперативный персонал, в первую очередь, должен проверить наличие и работоспособность ламп световых табло панелей центральной сигнализации, работоспособность звуковой сигнализации, осмотреть панели устройств РЗА. центральной сигнализации, и после записи, или пометки мелом сработавших сигнальных реле и световых табло, привести их в исходное положение.
При производстве осмотра оборудования после работы защиты, автоматики в первую очередь осматривается оборудование, которое входило в зону действия сработавшей защиты.

Особое внимание при осмотре должно быть уделено:
— положению и состоянию коммутационных аппаратов (выключателей, короткозамыкателей, отделителей);
— состоянию маслонаполненных аппаратов (трансформаторов тока и напряжения, силовых трансформаторов);
— состоянию разъединителей, в/ч конденсаторов и в/ч заградителей;
— состоянию опорной, проходной и подвесной изоляции;
— состоянию ошиновки, систем шин, разрядников:
— состоянию проводов и изоляторов ВЛ в пределах видимости с территории подстанции;
— состоянию клеммных ящиков, кабельных каналов и кабелей вторичной коммутации;
— проверке работоспособности устройств телемеханики;
— обнаружению следов проникновения животных и посторонних лиц на территорию подстанции и следов их незаконной деятельности.