Инструкция по проверке автоматических выключателей

  1. Общие положения.

1.1.   Настоящая Методика №5 «Испытание автоматических выключателей» (далее
Методика), предназначена для испытания автоматических выключателей переменного тока в
сетях электроснабжения до 1000В с промышленной частотой 50 Гц в соответствии с п. 28.6
ПТЭЭП (приложение 3).

1.2.  Объектом испытаний являются автоматические выключатели, которые служат для
защиты распределительных сетей и электроприемников в аварийных случаях при повреждении
изоляции. Для осуществления защитных функций автоматические выключатели имеют
максимальные расцепители от токов перегрузки и токов короткого замыкания. При
прохождении через автоматический выключатель токов больше номинальных не менее 20%,
последний должен отключаться. Защита от перегрузки осуществляется тепловыми или
электронными устройствами. Зашита от токов короткого замыкания осуществляется
электромагнитными или электронными расцепителями.

1.3.   Проверка работоспособности автоматов заключается в определении времени
срабатывания тепловых расцепителей и наличия срабатывания расцепителей максимального
тока (отсечек) и независимых расцепителей.

1.4.  Согласно п. 1.8.34 ПУЭ изд. 7 и п. 28.6 ПТЭЭП (приложение 3) пределы работы
расцепителей должны соответствовать заводским данным.

1.5. Цель — проверка параметров АВ на соответствие требованиям завода-изготовителя и нормативной документации.

1.6.   Проверка производится на основании требований п. 1.8.34 ПУЭ изд. 7 и п. 28.6
ПТЭЭП (приложение 3), ГОСТР 50571.16-2007 (п. 612.6.1, п. 612.9) и ГОСТ Р 50345-99 (п. 9.10).

1.7. Используются термины и определения, принятыми согласно ГОСТ Р50345-99.
Автоматический    выключатель   (далее   АВ)   —   коммутационный   аппарат,   который

вследствие расплавления одного или более специально спроектированных и калиброванных элементов размыкает цепь, в которую он включен, и отключает ток, когда он превышает заданную величину в течение достаточного времени.

Сверхток — любой ток, превышающий номинальный.

Ток перегрузки — сверхток в электрически не поврежденной цепи.

Главная цепь (автоматического выключателя) — совокупность всех токопроводящих частей автоматического выключателя, входящих в цепь, которую он предназначен замыкать и размыкать.

Полюс (автоматического выключателя) — часть автоматического выключателя, связанная исключительно с одним электрически независимым токопроводящим путем главной цепи и имеющая контакты, предназначенные для замыкания и размыкания главной цепи, и не включающая элементы, предназначенные для монтажа и оперирования всеми полюсами.

Срабатывание — перемещение одного или более подвижных контактов из разомкнутого положения в замкнутое или наоборот.

Расцепитель — устройство, механически связанное с автоматическим выключателем (или встроенное в него), которое освобождает удерживающее устройство в механизме автоматического выключателя.

Максимальный  расцепитель тока — расцепитель, вызывающий срабатывание автоматического выключателя с выдержкой времени или без него, когда ток в этом расцепителе превышает заданное значение.

Максимальный расцепитель тока с обратнозависимой выдержкой времени -максимальный расцепитель тока, срабатывающий после выдержки времени, находящейся в обратной зависимости от значения сверхтока.

Максимальный расцепитель тока прямого действия — максимальный расцепитель тока, срабатывающий непосредственно от протекающего тока в главной цепи автоматического выключателя.

Расцепитель перегрузки — максимальный расцепитель тока, предназначенный для защиты от перегрузок.

Замыкание — действие, в результате которого выключатель переводится из разомкнутого положения в замкнутое.

Размыкание — действие, в результате которого выключатель переводится из замкнутого положения в разомкнутое.

Условный ток не расцепления — установленное значение тока, который выключатель способен проводить заданное (условное) время без расцепления.

Условный ток расцепления — установленное значение тока, вызывающее расцепление выключателя в пределах заданного (условного) времени.

Ток мгновенного расцепления — минимальное значение тока, вызывающее срабатывание выключателя без выдержки времени.

Номинальный ток (1н) — указанный изготовителем ток, который автоматический выключатель может проводить в продолжительном режиме при указанной контрольной температуре окружающего воздуха (+30  С).

  1. Требования к погрешности испытаний.

2.1. Перед проведением испытаний необходимо:

— уменьшить количество факторов, вызывающих дополнительную погрешность;

  • устанавливать прибор практически горизонтально: отклонение от горизонтального положения должно быть в пределах ± 3°, вдали от мощных источников электромагнитного (магнитного) излучения (наводок);
  • выполнить надёжное присоединение элементов электрических соединений.
  • производство работ при нормальных условиях окружающей среды.

2.2. Измерения электрических величин производятся аналоговыми (стрелочными) и цифровыми измерительными приборами, каждый из которых имеет погрешность измерений.

2.3. Для получения достоверных результатов измерений необходимо учитывать эти погрешности.

2.4.  Относительная погрешность измерений в общем случае определяется по формуле:

где:  — основная приведенная относительная инструментальная погрешность, определяемая классом точности прибора;

 — относительная погрешность измерения, обусловленная i-м внешнем фактором, снижающим точность измерения (температура, положение прибора, угол зрения к плоскости шкалы и другие методические погрешности). Учесть все значения относительных погрешностей, обусловленные всеми внешними факторами, на практике затруднительно. Исходя из этого учитывается относительная инструментальная погрешность прибора и основные погрешности, обусловленные условиями проведения измерений

где

здесь — класс точности прибора;

Апр — предел измерения (длина шкалы) прибора;

Аизм — показания прибора в единицах измерения (длины шкалы);

 — погрешность, обусловленная нестабильностью показаний прибора б установившемся режиме;

здесь Амах —  максимальное значение, a Amin — минимальное значение измеряемой величины. В качестве измеренного значения величины в данном случае следует принимать:

 —  погрешность, обусловленная отклонением прибора от горизонтального положения,
учитывается при проведении измерений аналоговыми приборами, ее значение указывается в
паспорте прибора.

2.5.  При отсутствии этих данных в паспорте прибора, 5гор = А. при отклонении прибора
от горизонтального положения не более чем на 30°;

 — погрешность, обусловленная температурными условиями измерений, указывается в
паспорте прибора. При отсутствии этих данных в паспорте прибора температура составляет    0,5 X на каждые 10°С отклонения температуры от ее нормированного значения (20°С).

2.6.  Исходя из принципа действия некоторых приборов их основная приведенная
инструментальная погрешность определяется по формуле:

где; Аизм — показания прибора.

Апр — предел измерения прибора,

к — коэффициент зависимости величины основной погрешности от показаний прибора.

2.7.  Для некоторых приборов (мегаомметр ЭС0202) величина  не зависит от показаний
прибора и является фиксированной на всем диапазоне измерения. Это также указывается в
паспортных данных прибора.

2.8.   Формула (2) позволяет1 с достаточной степенью точности оценить погрешность
измерений при строгом соблюдении следующих правил работы с электроизмерительными
приборами:

—   прибор должен быть исправен и поверен госповерительными органами;

  • аналоговые приборы при проведении измерений должны находиться на горизонтальном жестком основании (за исключением приборов с вертикальным рабочим положением);
  • при использовании многопредельных приборов выбирать пределы измерений, максимально приближенные к значениям измеряемых величин, однопредельные приборы выбирать по тому же принципу;

—   показания приборов определять под углом зрения к плоскости шкалы 90е (при
использовании приборов с зеркальной шкалой стрелка прибора должна быть совмещена с ее
отражением);

  • не располагать измерительные приборы на поверхностях и основаниях, подверженных вибрациям и колебаниям
  • при отсутствии жестких поверхностей и оснований держа прибор в руках придать ему горизонтальное положение, измерения проводить только после совмещения стрелки прибора с нулевой отметкой шкалы.

2.9.  При  использовании  цифровых  приборов  погрешность  измерений   определяется выражением:

где, — постоянная составляющая относительной погрешности на всем диапазоне измерения.

 — количество единиц разрешающей способности прибора.

  1. Средства измерения.

3.1. Для проведения испытаний используется комплект нагрузочный измерительный с регулятором РТ-2048-12 (далее комплект) для испытания автоматических выключателей переменного тока в сетях электроснабжения до 1000В с промышленной частотой 50Гц с тремя видами расцепителей: максимального мгновенного действия (электромагнитного), максимального с обратнозависимой выдержкой времени (теплового) и полупроводникового.

3.2. Комплект нагрузочный измерительный с регулятором тока РТ-2048-12, ТУ 4224-001-46964690-2005 (в дальнейшем тексте — Комплект) предназначен для измерения действующего (эффективного) значения силы тока срабатывания максимальных расцепителей автоматических выключателей (АВ).

3.3.   Комплект предназначен для измерения действующего значения силы тока для
электромагнитного (ЭМ) и теплового (Т) расцепителей и приведенного к амплитудному
значению силы тока для полупроводникового (ПП) расцепителя, регулирования силы тока, а
также установки заданной длительности протекания тока и измерения времени срабатывания
расцепителя с отображением информации на 4-х разрядном цифровом табло.

3.4. Технические характеристики:

— поддиапазоны регулирования и измерения испытательного тока, кА

«2кА»……… 0,1-2

«12кА»……. 2-12

  • диапазон задания и измерения длительности протекания тока в кратковременном режиме, с 0,02-1,58
  • диапазон измерения длительности протекания тока и времени отключения АВ в длительном режиме, с 0,02-99,9

3.3. В состав комплекта входит:

  • Трансформатор нагрузочный импульсный (НТИ-10), выполненный на основе покупного изделия ТОН-7М и встроенной тиристорной панели;
  • Пульт управления (РТ-2048-12), встроенный в чемодан-дипломат;
  • Датчик индуктивный: Токопроводы сечением 240 мм кв;
  • Провода секундомерные с зажимом «крокодил».

Комплект обеспечивает два режима работы.  Таблица №1.

Кратковременный (импульсный) с диапазоном установки длительности протекания   0,02…1,6

тока, с

Долговременный режим работы со следующими характеристиками:

Максимальное значение силы испытательного тока (действующее значение) в                  \Q

Импульсном режиме (при ПВ -2%) для прогрузки максимальных расцепителей мгновенного действия и полупроводниковых расцепителей, кА

Значение силы тока, потребляемого из сети в импульсном режиме при максимальной     0,3

силе испытательного тока 10 кА составляет не более, кА

Максимальное значение силы испытательного тока в длительном режиме (в течение 1,5   1Д

часа), кА

Минимальное значение силы испытательного тока, кА                                                        0.1

Значение силы испытательного тока при длительности его протекания не более 40 с и      6,0

ПВ=50% для прогрузки максимальных расцепителей с обратнозависимой выдержкой времени и полупроводниковых расцепителей в режиме перегрузки, не более, кА

Диапазон регулирования и измерения силы испытательного тока, кА                             0,1… 10,0

Значение приведенной погрешности измерения силы испытательного тока                            5,0
встроенным цифровым индикатором, не более, %______________________________________

  • питание комплекта должно осуществляться от сети (220/380В) частотой 50 Гц.
  • время установления рабочего режима, мин. не более 1

3.4. При выполнении испытаний применяют следующие средства измерений и другие
технические средства (таблица 2):

Таблица 2.

Мегаомметр ЭСО 202/2 Г

0 -10000 МОм

5О0±5ОВ

1000±100В

2500±250В

±15

Гигрометр

психометрический

ВИТ-2

+5-+ 10 иС

±7

 

+10- + 30 ис

±6

 

+30^ + 40иС

±5

 

20 — 90 %

±2

Термометр лабороторный ТСЛ-2

0 — + 100 °с

±1

  1. Метод испытаний.

4.1.   Для осуществления защитных функций автоматические выключатели имеют
максимальные расцепители от токов перегрузки и токов короткого замыкания.

  • При прохождении через автоматический выключатель токов больше номинальных не менее 20%, последний должен отключаться.
  • Защита от перегрузки осуществляется тепловыми или электронными устройствами. Защита от токов короткого замыкания осуществляется электромагнитными или электронными расцепителями.
  • Испытания работоспособности АВ выполняются методом нагрузки их первичным током путем создания искусственного короткого замыкания с регулируемым значением тока в цепи проверяемого автоматического выключателя с измерением времени отключения АВ.

4.5.  Для осуществления защитных функций АВ имеют максимальные расцепители от
токов перегрузки и токов короткого замыкания. Защита от перегрузки осуществляется
тепловыми или электронными устройствами. Защита от токов короткого замыкания
осуществляется электромагнитными или электронными расцепителями.

4.6.  Измерения тока и времени проводятся методом прямых измерений.

  1. Условия проведения испытаний.

  • В части воздействия климатических факторов Комплект соответствует исполнению УХЛ, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69 и группе 2 по ГОСТ 22261-94.
  • В части воздействия механических факторов Комплект соответствует группе 2 по ГОСТ 22261-94.

5.3.     Комплект не предназначен для установки и эксплуатации в пожароопасных и
взрывоопасных зонах по Правилам устройства электроустановок (ПУЭ).

5.4.   По устойчивости при климатических воздействий Комплект должен удовлетворять
требованиям, установленным для приборов группы 2 ГОСТ 22261-94 с расширенным
диапазоном рабочих температур окружающей среды от минус 10°С до плюс 35°С,
относительной влажности воздуха 80% при температуре +25 °С и атмосферном давлении от 84до 106,7 кПа (630 -795 мм рт. ст.).

  1. Требования к квалификации персонала.

6.1. К выполнению работ по испытанию автоматических выключателей и обработке их результатов, допускаются лица не моложе 18 лет, со специальным (электротехническим) образованием, обученные безопасным методам и приемам труда, технике безопасности, прошедшие медицинское освидетельствование, первичный инструктаж на рабочем месте в объеме инструкций по охране труда с отражением инструктажа е журнале, подписями инструктируемого и инструктирующего, изучившие данную Методику.

6.2. Испытания должна проводить бригада в составе не менее трёх человек, в которой производитель работ должен иметь не ниже IV группы по электробезопасности, а члены бригады должны иметь не ниже III квалификационной группы по электробезопасности.

  • согласно ПОТЭЭ, при производстве работ по распоряжению, испытания с использованием стационарных испытательных установок, у которых токоведущие части закрыты сплошными или стационарными ограждениями, а двери снабжены блокировкой, допускается выполнять работнику, имеющему группу III, единолично в порядке текущей эксплуатации с использованием типовых методик испытаний.
  • знаний норм и правил работы в электроустановках.
  • лица, допустившие нарушения требований ПОТЭЭ, инструкции по охране труда, ПТЭЭП, а также исказившие показания и точность измерений, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.
  1. Требования к обеспечению безопасности при проведении измерений и испытаний и охрана окружающей среды.

7.1.    При подготовке к испытаниям необходимо выполнить организационные и
технические мероприятия при работе в электроустановках в соответствии с Правилами охраны труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭЭ), требованиями ГОСТ 12.3.019-90 «Испытания и измерения электрические.
Общие требования безопасности», при проведении испытаний руководствоваться требованиями «Инструкции по охране труда при испытании автоматических выключателей».

  • Перед началом работы проверяется наличие напряжения на элементах, которые подвергаются испытаниям. Около открытых токоведущих частей ЭУ вывешиваются плакаты «СТОЙ! НАПРЯЖЕНИЕ!». При необходимости устанавливаются временные ограждения или барьеры. Соединительные провода, питающие прибор, должны иметь двойную изоляцию.
  • Подготовку объекта, комплекта РТ-2048-12 и сборку рабочей схемы следует выполнять при отсутствии на объекте напряжения и остаточного заряда.
  • Испытания необходимо производить так, чтобы объект испытаний находился в прямой видимости. Снимать знаки безопасности и разбирать ограждения следует только после снятия испытательной нагрузки и остаточного заряда.
  • При работе запрещается прикасаться к токоведущим частям, к которым подключен комплект.
  • В процессе эксплуатации комплекта следует неукоснительно соблюдать правила пожарной безопасности.
  • По окончании работ перед разборкой испытательной схемы снять напряжение и оста­точный заряд с проверяемого оборудования посредством его кратковременного заземления.

Выполнение испытаний во время грозы или при ее приближении запрещено.

7.8. При работе с комплектом необходимо строго соблюдать общие требования техники
безопасности, распространяющиеся на устройства РЗА энергосистем.

7.9.  Подключение входных клемм устройства к токоведущим цепям должно
производиться после проверки отсутствия напряжения, через АВ с номинальным током
расцепителя не менее 100А.

  • Соединительные провода надо сначала подключить к устройству, а затем к токоведущим цепям.
  • На все время измерения входные клеммы устройства должны быть закрыты изоляционной крышкой.

7.12. Перед работой с устройством клемму «Корпус» комплекта необходимо соединить с
контуром заземления.

7.13.   Проверить   отсутствие  напряжения  на  испытываемых   элементах   от  других

  1. Назначение комплекта.

Комплект предназначен для  проведения испытаний максимальных расцепителей автоматических выключателей (АВ)  переменного тока  в сетях электроснабжения до

1000В.

В состав комплекта входит:

Трансформатор нагрузочный импульсный (НТИ-10), выполненный на основе покупного изделия ТОН-7М и встроенной тиристорной панели;

Пульт управления (РТ-2048), встроенный в чемодан-дипломат;

Датчик индуктивный;

Токопроводы сечением 240  мм кв;

Провода секундомерные с зажимом «крокодил».

Комплект используется в закрытых помещениях и на открытых площадках при температуре воздуха от  — 10 ° С до + 30 ° С и относительной влажности до 80%.

  1. Технические характеристики

2.1.  Комплект обеспечивает два  режима работы:

2.1.1.  Кратковременный (импульсный) с диапазоном установки длительности протекания тока, с………………………………………………………………………. 0,02-1,6

2.1.2.  Длительный.

2.2.  Максимальное значение силы испытательного тока  (действующее значение) в импульсном режиме (при  ПВ=2%) для  прогрузки максимальных расцепителей мгновенного действия и полупроводниковых

расцепителей, кА……………………………………………………… : ………………………… 10

2.3.  Значение силы тока, потребляемого из сети  в импульсном режиме при максимальной силе  испытательного тока  ЮкА, составляет

не более, кА ………………………………………………………………………………………….. 0,3

2.4.  Максимальное значение силы испытательного тока  в длительном режиме, кА ………………………………………………………………………………………….. 1

2.5.  Минимальное значение силы испытательного тока, кА……………… 0,1

2.6.   Значение силы испытательного тока  в длительном режиме (при  ПВ=50% — длительность протекания тока  не более 40 с) для  прогрузки максимальных расцепителей с обратнозависимой выдержкой времени и полупроводниковых расцепителей в режиме перегрузки,

не более, кА ……………………………………………………………………………………………….. 6

2.7.  Диапазон регулирования и измерения силы испытательного

тока, кА ……………………………………………………………………………………………… 0,1-10

2.8.  Напряжение на выходе вторичной обмотки НТИ-10

без  нагрузки, В ………………………………………………………………………………………….. 9

2.9.  Значение приведенной погрешности измерения силы испытательного тока

с встроенным цифровым индикатором, не более, %…………………………………. 5

2.10.  Значение потребляемой от сети  мощности, кВА:

при  работе в длительном режиме (при  ПВ=50%), не более ……………………….. 35

при  работе в кратковременном режиме (при  ПВ=2%) ………………………………. 100

2.11.  Значение напряжения питающей сети  частотой

50 Гц, В …………………………………………………………………………………… 220  (380) ± 10%

2.12.   Масса:

2.12.1.  Пульта управления, кг, не более ……………………………………………………… 1

2.12.2.  Силового блока, кг, не более ………………………………………………………….. 26

2.12.3.  Соединительных концов, кг, не более ……………………………………………… 3

2.13.   Габаритные размеры:

2.13.1.  Пульта управления, мм ………………………………………………….. 300x235x60

2.13.2.  Силового блока, мм ………………………………………………………… 340x220x220

2.14.   Комплект устройств сохраняет технические характеристики при

сроке службы, лет ……………………………………………………………………………………… 5

2.15.   Рабочие условия эксплуатации комплекта:

Температура окружающей среды, ° С

не менее ………………………………………………………………………………………… — 10

не более …………………………………………………………………………………………… + 30

Относительная влажность (при  температуре +25  град  С),

не более, % ………………………………………………………………………………………………… 80

Отсутствие в среде взрывоопасных газов, пыли и их смесей.

10.Устройство и принцип работы комплекта.

Функциональная схема комплекта приведена на  рис.  1.

Комплект состоит из следующих основных узлов и блоков : Пульта управления (регулятор тока  РТ-2048), состоящего из: а) блока питания, вырабатывающего требуемые значения напряжений для  питания всех  блоков;

б)   блока управления, реализующего алгоритм работы регулятора:

в)   блока измерения и вычисления, осуществляющего измерение значения испытательного тока, вычисляющего эффективное значение несинусоидального тока для  трех  видов расцепителей: максимального мгновенного действия, максимального с обратнозависимой выдержкой времени и полупроводникового;

г) блока индикации, предназначенного для  цифровой индикации эффективного значения испытательного тока  и времени его  отключения;

Силового блока НТИ -10 с нагрузочным трансформатором и тиристорной панелью (Рис. 2).

ВИД СЗАДИ

ВИД СПЕРЕДИ

Рис. 2

Блоки  ПУ  смонтированы  на  плате  с  печатным  монтажом.  В  качестве  корпуса

использован  чемодан — дипломат.  Все  органы  управления  и  приборы  индикации

выведены на переднюю панель. На боковых панелях рас положены : предохранитель блока  питания,  разъем  для  подключения  силового  блока ,  гнезда  для  подключения

блока контактов секундомера и гнезда для подключения осциллографа .

Назначение органов управления и индикации :

кнопка ПУСК осуществляет обнуление всех элементов схемы и включение ПУ в работу ;

кнопка СТОП осуществляет отключение ПУ при работе в длительном режиме ( в случае неисправности испытуемого расцепителя ); в импульс н ом режиме и

длительном ( при исправном расцепителе ), отключение происходит автоматически по истечении времени , заданного переключателем ДЛИТЕЛЬНОСТЬ или после

размыкания испытуемого расцепителя ;

переключатель ДЛИТЕЛЬНОСТЬ предназначен для установки времени протекания испытательного тока ;

переключатель » + »  и » — » предназначен для задания увеличения (в положении «+») или уменьшения (в положении «-«) тока при установке необходимого значения;

переключатель НАБОР определяет возможность изменения тока (увеличение «+» или уменьшение                «-«) в положении НАБОР при отпускании кнопки ПУСК или его фиксированное значение в положении ОГРАНИЧЕНИЕ;

переключатель СБРОС дает возможность сбросить уставку тока (до минимального значения) в положении СБРОС или оставить предыдущее значение тока в положении ОГРАНИЧЕНИЕ при отпускании кнопки ПУСК;

положение переключателя ПП, ЭМ, Т зависит от типа испытуемого расцепителя;

переключатель СЕК, ТОК дает возможность просмотра показаний значений тока

(ТОК) и секундомера (СЕК);

переключатель пределов измерения «2 кА» и «20 кА». В положении переключателя «2кА» предел измерения тока составляет от 0,1 кА до 1,2 кА для максимальных расцепителей мгновенного действия и с обратнозависимой выдержкой времени и от 0,1 кА до 2,0 кА для полупроводниковых расцепителей. Существуют три режима индикации:

ровное свечение индикаторов соответствует нормальному измерению; мигающий свет индикаторов соответствует переполнению счетчиков в канале измерения и требует перехода на больший предел;

отсутствие индикации соответствует наличию в испытательном токе апериодической составляющей и указывает на необходимость уменьшения тока.

  1. Порядок проведения испытания.

4.1.  Общие рекомендации.

4.1.1.   Испытание производится имитацией протекания тока срабатывания расцепителей от нагрузочного комплекта, при этом должны быть выполнены 2 условия, без которых нарастания тока производиться не будет:

а)  должна быть обеспечена гарантированная цепь протекания тока через силовые

контакты испытуемого АВ;

б)  должна быть обеспечена гарантированная цепь через блокировочные контакты

(или

свободные силовые контакты) испытуемого АВ для концов встроенного секундомера комплекта.

При испытании однофазных АВ и отсутствии блок-контактов концы встроенного секундомера можно соединить «накоротко». В этом случае:

а)   измеряется время спадания тока при срабатывании расцепителя, а не время разрыва контактов;

б)   измеренное индикатором время при переключении тумблера «ТОК/СЕК» в памяти

не остается.

4.1.2.   Подключение комплекта к питающей сети производить кабелем сечением не менее 6-10 кв мм длиной не более 5-7 метров. В качестве вводного должен быть использован АВ типа АЕ или ВА с номинальным током расцепителя не менее 100А.

4.1.3.  Испытуемый АВ до подачи питающего напряжения должен находиться в отключенном состоянии.

4.1.4.  Набор тока рекомендуется начинать при питающем напряжении 220В. Если необходимого значения тока достичь не удается, следует подать на комплект питающее напряжение 380В.

4.1.5.  Комплект обеспечивает нарастание тока через испытуемый АВ «ступенями», при этом скорость нарастания тока зависит от величины питающего напряжения

первичной обмотки НТИ-10 — 220В или 380В, а также от подключения

испытуемого АВ на всю обмотку НТИ-10 (клеммы 1-3) или на ее половину

(клеммы 2-3).

4.1.6.  Независимо от конечного требуемого значения тока срабатывания расцепителя его набор следует начинать на пределе измерения 2кА.

4.1.7.    Значение приведенной погрешности измерения действующего значения

испытательного тока (не более 5%) равно отношению разности фактически измеренного и выставленного значений к пределу измерения (2кА или ЮкА). Так как комплект обеспечивает подачу на испытуемый АВ тока несинусоидальной формы, проверка правильности измерения эффективного (действующего) значения тока осуществляется только амперметром серии «Д».

                 Испытание электромагнитных расцепителей (рис. 3).

Рис.3

4.2.1.  Перед подключением нагрузочного комплекта к питающей сети все тумблеры РТ-2048 установить в нижнее положение, переключатель ДЛИТЕЛЬНОСТЬ — в положение 0,02 с.

4.2.2.  Соединить гнезда секундомера на пульте управления с блок-контактами или свободными силовыми контактами испытуемого АВ.

4.2.3.  Подключить первичную обмотку НТИ-10 к сетевому АВ.

4.2.4.  Подключить вторичную обмотку НТИ-10 (клеммы 1-3 или клеммы 2-3) к испытуемому АВ.

4.2.5.  Включить сетевой АВ.

4.2.6.  Включить испытуемый АВ.

4.2.7.  Установить переключатель пределов измерения в положение «2кА».

4.2.8.  Переключить тумблер ТОК/СЕК в положение ТОК. На индикаторе может высветиться либо часть цифр, либо только точки.

4.2.9.  Нажать кнопку ПУСК и по показанию цифрового индикатора наблюдать величину эффективного значения испытательного тока.

4.2.10. Переключатель СБРОС/РАБОТА перевести в положение РАБОТА.

4.2.11. Нажатием кнопки ПУСК довести испытательный ток до срабатывания электромагнитного расцепителя. При достижении испытательным током более

1,2 кА начнется мигание индикатора; в этом случае переключатель пределов измерения тока перевести в положение «20 кА».

ВНИМАНИЕ! При  наборе  тока  возможно  незначительное  падение  тока  каждой

ступени вместо его нарастания ( это обусловлено нестабильностью питающего напряжения , а также переменным значением активного сопротивления в

контакте расцепителя и в местах присоединения соединительного кабеля с трансформатором  НТИ -10  и  испытуемым  автоматическим  выключателем ).

4.3.      Установить тумблер НАБОР/ОГРАНИЧЕНИЕ в положение

ОГРАНИЧЕНИЕ.

4.3.      Установить переключатель ДЛИТЕЛЬНОСТЬ в положение, больше ожидаемого времени срабатывания испытуемого АВ.

4.3.      Включить испытуемый АВ. 4.2.16.Нажать кнопку ПУСК и после срабатывания электромагнитного расцепителя зафиксировать по индикатору ток и время срабатывания (в положении тумблера СЕК) электромагнитного расцепителя.

4.3.      Испытание тепловых расцепителей (рис. 3).

4.3.1.  Повторить операции по п.п. 4.2.1 — 4.2.10.

4.3.2.  Нажатием кнопки ПУСК довести испытательный ток до значения, на 10% превышающего заданную величину тока срабатывания теплового расцепителя (обычно Iср = 3 Iн.расц.).

4.3.3.  Установить тумблер НАБОР/ОГРАНИЧЕНИЕ в положение ОГРАНИЧЕНИЕ.

4.3.4.  Установить переключатель ДЛИТЕЛЬНОСТЬ в положение ДЛИТ.

4.3.5.  Установить переключатель ТОК/СЕК в положение СЕК.

4.3.6.  Нажать кнопку ПУСК и наблюдать за временем работы теплового расцепителя по цифровому индикатору. Обычно время срабатывания теплового расцепителя

3-х кратным током составляет 30-40 с. Если по истечении 50-60 с АВ не

отключится, следует нажать кнопку СТОП и остановить протекание тока через испытуемый АВ.

4.3.7.  После срабатывания теплового расцепителя следует перевести тумблер

«ТОК/СЕК в положение ТОК и проверить его соответствие заданному значению (уменьшение тока меньше заданного значения возможно ввиду нагрева теплового расцепителя и увеличения его сопротивления).

4.3.8.  Уменьшить ток до начального значения. Для этого: переключатель

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ установить в положение «0,02 с», переключатель

НАБОР/ОГРАНИЧЕНИЕ — в положение НАБОР, переключатель СБРОС/РАБОТА

— в положение РАБОТА и нажать кнопку ПУСК.

  1. Указание мер безопасности.

5.1.      При  работе с комплектом необходимо строго соблюдать общие требования техники безопасности, распространяющиеся на устройства релейной защиты и автоматики энергосистем.

5.2.      К эксплуатации допускаются лица, изучившие ТО,  инструкцию по эксплуатации и прошедшие проверку правил ТБ  и эксплуатации энергоустановок.

5.3.      Подключение входных клемм устройства к токоведущим цепям должно производиться после проверки отсутствия напряжения.

5.4.      При  проверке АВ  подключение входных клемм должно производиться через АВ  с номинальным током расцепителя не менее 100А.

5.5.      Соединительные провода надо сначала подключить к устройству, а затем уже  к токоведущим цепям.

5.6.      На время измерения входные клеммы должны быть закрыты изоляционной крышкой.

5.7.      Перед работой с устройством клемму «КОРПУС» комплекта необходимо соединить с контуром заземления.

5.8.      ВНИМАНИЕ! При  работе необходимо следить за допустимой длительностью протекания тока через комплект, согласно п.4.3.6. настоящей методики, для  предотвращения пробоя тиристоров и перегрева трансформатора.

5.9.      ВНИМАНИЕ! Во  избежание повреждения пульта управления категорически запрещается подавать любое напряжение на клеммы встроенного секундомера.

5.10.    ВНИМАНИЕ! Во  избежание повреждения пульта управления категорически запрещается использовать некалиброванные предохранители.

Электролаборатория » Услуги электролаборатории » Методики измерений » Методика проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В

1. Общие положения.

Данная методика предназначена для производства измерений времени срабатывания аппаратов защиты с тепловыми и электро­магнитными расцепителями с целью проверки выполнения требова­ний пункта 413 ГОСТ Р50571.3-94, обеспечивающего безопасность косвенного прикосновения к нетоковедущим металлическим частям оборудования в момент замыкания фазного проводника. Проводится инженерами электролаборатории.

Время отключения для распределительных цепей не должно превышать 5 с, если сопротивление защитного заземления меньше

(50/U0)*Z0

где Uo- номинальное фазное напряжение,

Zo — сопротивление цепи фаза-нуль,

т.е. достаточно мало, чтобы обеспечить безопасное напряжение прикосновения на металлических час­тях оборудования, и 0,4 с для цепей, питающих передвижное и пере­носное оборудование и для распределительных цепей, в которых не выполняется вышеуказанное условие для сопротивления защитного заземления.

2 Методы измерения.

Для определения времени срабатывания аппаратов защиты используется испытательное устройство «Сатурн-М».

Принцип действия испытательного устройства основан на соз­дании искусственного замыкания за местом установки проверяемого аппарата защиты с плавным регулированием значения тока, изме­рением его эффективного значения и измерением времени от нача­ла возникновения заданного тока короткого замыкания до момента срабатывания аппарата защиты. Устройство «Сатурн-М» имеет циф­ровую индикацию значений указанных величин.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

1.Заземлить корпус устройства «Сатурн-М» с помощью клеммы «Корпус» медным проводом с сечением не меньшим, чем подводящие провода, но не менее 4 кв.мм.

2.При использовании силового блока соединить разъем его ка­беля с розеткой на базовом блоке. При автономной работе базового блока вставить в розетку разъем-заглушку.

З. Собрать схему испытаний устройств защиты и согласно схеме рис. 1 закрыть клеммы изоляционной крышкой.

Схема

рис.1

Рис. 1. Применение устройства «Сатурн-М» для проверки непо­средственно от сети 380 В постоянно подключенного к сети (АВ1) и подключаемого на время проверки (АВ2) автоматического выключа­теля. Тумблер «Останов.» должен быть в положении «Внутр.».

4.Подключить сетевую вилку к розетке 220 В, 50 Гц.

5.Включить тумблер питания устройства. При этом должны пройти начальные тесты. Состояние «0000» и включенные светодиоды «Тепл.», «2500», «Ввод», «Ток» соответствуют готовности к рабо­те.

б.Подать входное напряжение, при этом должен загореться светодиод «U вход».

ВЫБОР РЕЖИМА

1.Устройство имеет 4 режима работы:

— проверка тепловых расцепителей тока и РЗ с выдержкой вре­мени:

— проверка электромагнитных расцепителей и РЗ без выдержки времени:

— ручной режим проверки,

— непрерывный режим в качестве тиристорного регулятора мощности.

Выбор режима осуществляется кнопкой «Режим» путем их по­следовательного циклического перебора с индикацией включенного режима.

2.Устройство имеет 4 предела измерения действующего значе­ния тока: 25 А, 250 А, 2500 А и работа с внешним измерительным трансформатором тока — ТТ, кА.

Выбор предела осуществляется кнопкой «Предел» аналогично кнопке «Режим».

З.Для ввода любого из пяти параметров необходимо выбрать режим «Ввод», нажать кнопку соответствующего параметра и затем ввести его числовое значение.

При этом первая цифра появится в правой позиции индикатора, а при вводе следующей цифры сдвигается на одну позицию влево. Соответственно, при вводе пятой цифры первая пропадает, что по­зволяет исправлять ошибки ввода параметров.

Ввод параметров можно производить в любой последователь­ности.

4.В устройстве предусмотрен ввод следующих параметров:

— «Ток А» — предельное эффективное значение тока для провер­ки тепловой и электромагнитной отсечки автоматов;

«Длит. с « предельная длительность вьючения тиристоров при автоматической и ручной проверке;

— «Ток ТТ кА» — значение первичного тока применяемого внешне­го измерительного трансформатора тока для последующего автома­тического пересчета результата при выводе на индикатор;

— «Откр. %° — угол открытия тиристоров, задаваемый в ручном и непрерывном режимах;

— «Шаг откр., %» — ступень роста угла открытия тиристоров для автоматических режимов работы.

5.По включению питания производится автоматический ввод наиболее оптимальных значений параметров:

Ток, А 0000

Длит., с 00.02

Ток ТТ, кА 25.00

Откр., % 0000

Шаг откр., % 0002

В случае необходимости они заменяются оператором другими.

6.При работе с параметрами предусмотрено два режима рабо­ты — ввод и просмотр результата, выбираемые либо вручную, либо автоматически.

В режиме «Ввод» можно присваивать всем параметрам любые значения.

В режиме «Результат» можно только просматривать значение соответствующего параметра без возможности его изменения.

При этом имеются следующие особенности:

— параметры «Ток» и «Длит.» в режиме «Результат» являются ре­зультатом измерения и могут отличаться от своих значений в режи­ме «Ввод»‘

— параметры «Ток ТТ и «Шаг» могут только вводиться операто­ром и никогда сами не изменяются в любых режимах работы;

— параметр «Откр.» может вводиться оператором в режиме «Ввод», но может и изменяться при автоматических режимах работы, так как ему присваивается значение текущего угла открытия тиристоров при наборе заданного значения тока. В режиме «Ввод» и «Результат» высвечивается одинаковое значение угла открытия. При автоматических режимах работы можно для справки посмотреть угол открытия тиристоров после окончания режима «Пуск». Если при этом перейти в ручной режим, то угол открытия останется от предыдущего автоматического режима.

7.В устройстве предусмотрены следующие ограничения при вводе параметров;

-длительность тока 0,01 …99,99 с:

-задаваемое значение тока при 25 А, 250 А, 2500 А,

автоматических режимах проверки 99,99.кА;

-задаваемый угол открытия тиристоров 0… 100%;

-задаваемый шаг угла открытия тиристоров 1… 10%.

8.В случае неправильного задания параметров по нажатию кнопки «Пуск» индикатор будет мигать, показывая неправильно вве­денный параметр.

В случае задания значения тока на одном пределе, при перехо­де на другой число будет смещаться, и, если левая цифра выйдет за границу индикатора, то он будет мигать. При этом ввод первой же цифры сразу отменит ранее введенное значение.

В случае просмотра результата измеренного тока переключе­ние пределов аналогично смещает выводимое на индикатор число вместе с запятой. При выходе левой значащей цифры за границу индикатора также будет его мигание.

9.Работа с нагрузочным трансформатором требует примене­ния внешнего сигнала «Останов.» для фиксирования времени отклю­чения автомата.

При испытании обычных автоматов используются свободные контакты одного из размыкателей, которые будут разомкнуты при срабатывании аппарата. Их подключают к клеммам «Останов.» уст­ройства и переводят тумблер в положение «Внешн»

В других случаях при использовании нормально разомкнутых контактов проверяемого аппарата, тумблер устанавливают в поло­жение «Внутр.».

10.Если при включении питания на индикаторе высвечивается число с символом t в левой позиции, то работа с устройством не

возможна. Диагностика неисправностей приведена в Приложении 1 описания устройства.

ПРОВЕРКА ТЕПЛОВОГО РАСЦЕПИТЕЛЯ И РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ С ВЫДЕРЖКОЙ ВРЕМЕНИ

1.Выбрать предел измерения и ввести значение проверочного тока.

2.Ввести длительность протекания тока на 30 — 50 % больше ожидаемого времени срабатывания аппарата.

З.Ввести шаг угла открытия тиристоров (типичное значение 2%).

4.Нажать кнопку «Пуск».

Периодически в течение 0,5 с на индикаторе будет высвечи­ваться измеренное за 0,02 с значение тока до достижения им задан­ного, а затем будет работать секундомер до истечения заданной длительности.

В случае отключения автомата на индикаторе останется время отключения, а измеренное значение тока можно посмотреть, нажав кнопку «Ток» в режиме «Результат».

В случае перегрузки входных цепей предел автоматически пе­реключится на более грубый.

В любой момент можно прервать процесс измерения, нажав кнопку «Стоп».

При достижении угла открытия, равного 100%, процесс набора тока прекратится, так и не достигнув заданного значения. Необходи­мо перейти на схему измерения по рис. 2 с нагрузочным трансфор­матором тока.

                                                    Схема

Схема1

Схема2

б)

Рис. 2. Применение устройства «Сатурн-М» для проверки авто­матических выключателей с нагрузочным трансформатором и оста­новом секундомера от резервных контактов АВ2 при использовании встроенного (а) и внешнего (б) трансформаторов тока. Тумблер «Останов.» должен быть в положении «Внешн.». Резистор R=50-100 0м, 500 -150 Вт.

ПРОВЕРКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РАСЦЕПИТЕЛЯ И ТОКОВОЙ ОТСЕЧКИ

1.Выбрать предел измерения и ввести значение тока через ав­томат на 20-30% больше ожидаемого тока отсечки.

2.Ввести длительность проверочного импульса тока (типичное значение — 0,02 с).

З.Ввести шаг угла открытия тиристоров (типичное значение 2 %).

4. Нажать кнопку «Пуск».

Периодически в течение 0,5 с на индикаторе будет высвечи­ваться измеренное на заданную длительность значение тока, сопро­вождаемое включением светодиодов «Ток», «Результат», пока оно не достигнет заданного значения тока.

В случае отключения автомата на индикаторе останется время отключения, а измеренное значение тока можно посмотреть, нажав кнопку «Ток» в режиме «Результат».

Можно установить ручной режим проверки.

1.Ввести длительность протекания тока.

2.Ввести желаемый угол открытия тока.

3.Выбрать ожидаемый предел измерения тока.

4. Нажать кнопку «Пуск».

На индикаторе будет работать секундомер до истечения за­данного времени или до отключения автомата.

Измеренное значение тока можно посмотреть, нажав кнопку «Ток» в режиме «Результат»

Если предел измерения выбран неправильно, то при перегрузке входных цепей устройства индикатор будет мигать, высвечивая не­корректно измеренное значение тока, требуя перевода на более гру­бый предел. Можно установить непрерывный режим работы.

1.Ввести желаемый угол открытия тиристоров.

2.Нажать кнопку «Пуск».

На индикаторе будут высвечиваться минуты, секунды до оста­новки по кнопке «Стоп» или при срабатывании подключенного авто­мата.

Предел автоматически установится на 2500 А. Для работы с внешним трансформатором тока:

1.Подключить вторичную обмотку трансформатора тока к клеммам «12=5 А» устройства.

2. Выбрать предел «ТТ, кА».

3.Ввести значение первичного тока применяемого ТТ. При этом все дальнейшие показания тока будут пересчитаны и отображаться на индикаторе в кА.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

1.При работе с устройством «Сатурн-М», «Сатурн-MI» необхо­димо строго соблюдать общие требования техники безопасности, распространяющиеся на устройства релейной защиты и автоматики энергосистем.

2.К эксплуатации допускаются лица, изучившие настоящую ме­тодику, инструкцию по эксплуатации и прошедшие проверку знаний правил техники безопасности и эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций.

3.Подключение входных клемм устройства к токоведущим це­пям должно производиться после проверки отсутствия напряжения.

4.При проверке автоматических выключателей непосредствен­но от сети 380 В подключение входных клемм должно производиться через автоматический выключатель с уставками большими, чем у проверяемого.

5.Рекомендуется входное напряжение подавать после включе­ния питания устройства, а снимать -до его выключения.

б.Соединительные провода надо сначала подключать к уст­ройству, а затем уже к токоведущим цепям.

7.На все время измерения входные клеммы устройства должны быть закрыты изоляционной крышкой.

8.Перед работой с устройством клемму «Корпус» устройства «Сатурн-М» необходимо соединить с контуром заземления.

9.При работе необходимо следить за допустимой длитель­ностью протекания тока через тиристоры для предотвращения пробоя тиристоров:

Ток, А

Допустимая длительность, с

Ток, А

Допустимая

длительность, с

100

100

500

5

200

20

1000

1

300

12

1500

0,3

 

2500

0,06

 

З. Определение погрешности измерения

Абсолютная погрешность измерения времени отключения ап­парата защиты определяется выражением:

Dt, с = 0,01 Тизм+ 0,01,

где Тизм — измеренное значение времени отключения.

Относительная погрешность измерения эффективного значе­ния тока 8 %.

4. Безопасные приемы работы.

К работе с устройством «Сатурн-М» по проверке автоматиче­ских выключателей допускаются лица электротехнического персона­ла, не моложе 18лет, обученные и аттестованные по знаниям ПТБ, методик измерений, обеспеченные спецодеждой, инструмен­том, индивидуальными средствами защиты.

Измерения производятся по распоряжению (заданию) группой из 2-х специалистов с квалификационной группой III.

Щуп измерительного прибора должен быть оборудован изоли­рующей ручкой. Изоляция проводов прибора должна быть не менее 1 Мом. Молоток, кувалда должны быть надежно закреплены на руч­ках, осмотрены перед применением.

При наличии напряжения на электроустановке согласно ПТБ должны выполняться организационные и технические мероприятия.

Запрещается выполнять работы в дождь и при повышенной влажности.

На выполненные измерения составляется протокол. Лица, допустившие

нарушения ПТБ или ПТЭЭП, а также допус­тившие искажения достоверности

и точности измерений, несут от­ветственность в соответствии с

законодательством и Положением о передвижной электролаборатории.

Тестирование автоматических выключателей

Автоматический выключатель представляет собой коммутационное устройство, способное в обычном рабочем режиме проводить ток и автоматически отключать его по истечении времени, заданного установкой, в случае возникновения перегрузок и короткого замыкания. Проверка автоматов, используемых для защиты электропроводки жилых, общественных и производственных зданий, запитанных от сети напряжением до 1000 В, при вводе в эксплуатацию и в процессе планового контроля даёт возможность избежать технологических остановок, сбоев в работе офисной и бытовой техники, обусловленных их неспособностью «держать нагрузку».

Принцип работы автоматического выключателя

Основными узлами современного автомата являются электромагнитный и тепловой расцепители и дугогасительная камера. Защищающий цепь от короткого замыкания электромагнитный расцепитель представляет собой катушку, сердечник которой практически мгновенно втягивается, размыкая контакты при повышении силы тока сверх допустимого значения. Обеспечивающий защиту от перегрузки тепловой расцепитель – это биметаллическая пластина, размыкающая электрическую цепь в результате деформации, спровоцированной перегревом.

устройство автоматического выключателя

Образовавшаяся в результате разрыва электрической цепи дуга быстро гасится, разбиваясь на части медными пластинами дугогасительной камеры, не причиняя вреда ни корпусу выключателя, ни его соединениям. Мощность защитного устройства определяется номинальным током и предельной отключающей способностью.

Справка! Номинальный ток – это максимальное значение тока, которое автомат в состоянии выдержать не отключаясь. Предельная отключающая способность – максимальное значение тока короткого замыкания, отключая который защитное устройство всё ещё сохраняет свою работоспособность.

Распределение автоматических выключателей по типам B, C, D определяет кратность превышения номинала при срабатывании электромагнитного расцепителя при одном и том же значении номинального тока.

прогар автоматического выключателя

Самостоятельная проверка в домашних условиях

Можно, конечно, попытаться самостоятельно собрать стенд для проверки автоматов, но даже будучи владельцем магазина, который продаёт их, без лицензии вы сможете выдавать покупателю не протокол испытаний, а лишь акт о соответствии характеристик выключателя заявленным производителем. Тем более невыгодно покупать дорогостоящее оборудование для тестирования нескольких защитных устройств. Всё, что вы сможете сделать в домашних условиях, – это убедиться, что аппарат не имеет механических повреждений и отключает сеть при перемещении рычага управления.

Стенд для домашнего тестирования автоматических выключателей

Профессиональная проверка и испытание автоматических выключателей

Профессиональную проверку может выполнять специально обученный персонал лицензированной электролаборатории, в арсенале которой имеется аттестованная методика проведения таких испытаний. Проверки автоматов, запитанных от сети напряжением до 1000 В, осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 50030.2-2010.

Прибор для тестирования автоматических выключателей с тепловыми и электромагнитными расцепителями

Испытание отключения автоматического выключателя

Прогрузка электромагнитного расцепителя защитного устройства осуществляется током, сила которого составляет 80 и 120 % от силы тока короткого замыкания (для промышленных автоматов от тока уставки). В соответствии с ГОСТ при 80-процентной нагрузке выключатель должен сработать по истечении 0,2 сек. с момента повышения силы тока до заданного уровня. При 120-процентной исправное защитное устройство разомкнёт электрическую цепь в течение 0,2 сек. с момента повышения силы тока до тестового значения.

Справка! Ток уставки – это определяющееся настройкой пороговое значение силы тока, при котором расцепитель срабатывает.

Каждый полюс выключателя проверяется отдельно. Расцепитель токов перегрузки защитного устройства тестируется при температуре окружающей среды 30 °C. При испытании автоматических выключателей в условиях более высокой или низкой температуры, полученное значение корректируется с помощью поправочного коэффициента. Время отключения автомата зависит от его мощности и кратности превышения номинала:

  • При значении тока, составляющем 1,13 от номинального тока, отключение должно произойти по истечении 2 часов с момента холодного запуска с нагрузкой, если номинал защитного устройства больше 63 А, и по истечении часа, если меньше.
  • При значении, составляющем 1,13 от номинального тока, выключатель должен разомкнуть электрическую цепь в интервале 1–2 часа с момента холодного запуска с нагрузкой.
  • При превышении номинала в 1,45 раза автомат мощностью до 63 А сработает меньше чем за час, выключатель мощностью больше 63 А разомкнёт цепь раньше, чем пройдёт 2 часа.
  • Если номинальный ток будет превышен в 2,55 раза, расцепление произойдёт меньше чем за минуту на защитном устройстве мощностью до 32 А и почти за две минуты, если его мощность больше 32 А.

Графики срабатывания автоматов при разных температурных режимах

Определить «контрольные точки» автомата можно по графику его время-токовой характеристики. Значения по оси X показывают кратность превышения номинального тока при перегрузках и КЗ. Значения по оси Y – время, которое нужно выждать, чтобы выключатель разомкнул электрическую цепь. Зона срабатывания электромагнитной защиты на представленном ниже рисунке находится в диапазоне 3–5 кратности к номиналу для выключателя типа B, 5–10 – для автомата C-типа и 10–14 – для выключателя D-типа. Зона срабатывания тепловой защиты ограничена для всех трёх автоматов двумя кривыми, верхняя из которых определяет их отключение в холодном состоянии, нижняя – в горячем.

Если вы посмотрите на график время-токовой характеристики автомата типа C, то увидите, что электромагнитная защита этого выключателя разомкнёт цепь, когда значение номинала будет превышено как минимум в 5 раз. Если значение номинального тока увеличить при испытаниях холодного выключателя лишь в 3 раза, автомат должен отключиться через полторы минуты. Чтобы убедиться, что защитное устройство в аварийной ситуации сработает не позже и не раньше предусмотренного производителем времени, нужно повысить значение тока, подаваемого на клеммы, в несколько раз превысив номинал, и сравнить время отключения с найденным по графику время-токовой характеристики.

Испытание сопротивления изоляции

У собранного, закреплённого на заземлённом металлическом основании автоматического выключателя сопротивление изоляции определяется между каждой парой полюсов и между полюсами и «землёй». В соответствии с ПУЭ оно должно быть 1 Мом и более. Для автомата, к которому присоединены провода, оно будет составлять 0,5 Мом. Измерения проводятся мегаомметром.

Испытания соединения

Чтобы убедиться в работоспособности защитного устройства, проверяется надёжность его внутренних соединений, состояние элементов конструкции, работа рычага управления.

Испытание контактного сопротивления

Проверка клемм каждого полюса на уровень переходного контактного сопротивления даёт возможность убедиться, что контакты не окислены и хорошо зажаты. Максимальное значение контактного сопротивления не должно превышать 0,5 Ом.

Справка! Переходное контактное сопротивление – это сопротивление на участке перехода с одного контакта на другой. При низком качестве соединения такие места могут сильно нагреваться.

Как проводится прогрузка автоматического выключателя?

Испытание, или прогрузка автоматов выполняется с помощью анализатора автоматических выключателей или на специальном стенде, конструктивно состоящем, например, из источника переменного тока, кабеля и соединительных колодок, реостата, прогрузочного трансформатора, амперметра, включенного в цепь через измерительный трансформатор тока. Чем выше мощность нагрузочного трансформатора, тем более мощное защитное устройство можно протестировать на стенде. Возможности анализатора автоматов также определяются мощностью нагрузочного трансформатора, входящего в его конструкцию.

Стенд прогрузки автоматических выключателей

Прогрузка с помощью анализатора автоматических выключателей

Применение для тестирования вводных автоматов, выключателей распределительных и групповых сетей, пожарной сигнализации, автоматов цепей аварийного освещения жилых, административных и общественных зданий современных комбинированных приборов даёт возможность при прогрузке как в лаборатории, так и на месте установки зафиксировать с заданной точностью их реальные характеристики.

Тестирование теплового расцепителя

После того как проверяемый выключатель будет подключен к анализатору в соответствии со схемой, предложенной заводом-изготовителем прибора, ток и максимальное время проверки введены, а сама проверка запущена, анализатор начнёт подавать ток на тестируемое защитное устройство. Ток подаётся в виде постепенно увеличивающихся импульсов до тех пор, пока его значение не достигнет заданного оператором. Это необходимо для того, чтобы биметаллическая пластина не деформировалась раньше времени в результате перегрева.

После того как автомат отключится, анализатор зафиксирует время отключения, значение тока, при котором это произошло, и приступит к проверке следующей точки графика время-токовой характеристики тестируемого выключателя. Защитное устройство считается исправным, если в пяти произвольных точках контроля отключение произошло с незначительной погрешностью. Результаты проверки отображаются на жидкокристаллическом экране анализатора.

Расположение узла теплового и электромагнитного расцепителя

Тестирование электромагнитного расцепителя

Для исследования электромагнитного расцепителя оператор выбирает программу, предполагающую непродолжительную подачу тока на тестируемый выключатель. Ток подаётся очень короткими увеличивающимися по значению импульсами с одинаковым шагом. Вероятность срабатывания теплового расцепителя исключена, поскольку длительность импульса составляет 0,01 сек. На одной из таких ступеней выключатель срабатывает. Анализатор фиксирует ток, при котором произошло отключение. По окончании проверки заказчик получает заключение электролаборатории об исправности защитного устройства и протокол испытаний.

Даже самый лучший тщательно проверенный автоматический выключатель не прослужит долго, если его отключающая способность будет ниже, чем минимальный по силе ток короткого замыкания, который может возникнуть в вашей проводке. Поэтому для прогрузки защитного устройства стоит использовать не теоретическое значение наименьшего расчётного тока КЗ, полученное умножением номинала почти наугад купленного выключателя на показатель кратности, соответствующий первому изгибу графика время-токовой характеристики, а реально возможное, вычисленное делением фазного напряжения сети на выраженное в омах полное сопротивление петли фаза – ноль.

Обычно этот параметр рассчитывается на стадии проектирования. Если линия эксплуатируется, ток короткого замыкания можно определить с помощью одного из приборов для измерения параметров петли короткого замыкания и петли фаза – ноль.

Общие положения.

Данная методика предназначена для производства измерений времени срабатывания аппаратов защиты с тепловыми, электро­магнитными и полупроводниковымирасцепителями с целью проверки выполнения требова­ний пункта 413 ГОСТ Р50571.3-94, обеспечивающего безопасность косвенного прикосновения к нетоковедущим
металлическим частям оборудования в момент замыкания фазного проводника.

Время отключения для распределительных цепей не должно превышать 5 с, если сопротивление защитного заземления меньше:

(50/U0)*Z0

где Uo — номинальное фазное напряжение, Zo — сопротивление цепи фаза-нуль, т.е. достаточно мало, чтобы обеспечить безопасное напряжение прикосновения на металлических час­тях оборудования, и 0,4 с для цепей, питающих передвижное и пере­носное оборудование и для распределительных цепей, в которых не выполняется вышеуказанное условие для сопротивления защитного заземления.

Объектом измерений являются автоматические выключатели, которые служат для защиты распределительных сетей переменного тока и электроприемников в аварийных случаях при повреждении изоляции. Для осуществления защитных функций автоматические выключатели имеют максимальные расцепители от токов перегрузки и токов короткого замыкания. При прохождении через автоматический выключатель токов больше номинальных не менее 20%, последний должен отключаться. Защита от перегрузки осуществляется тепловыми или электронными устройствами. Защита от токов короткого замыкания осуществляется электромагнитными или электронными расцепителями.

Измеряемой величиной является время отключения АВ при заданной величине тока, превышающей номинальное значение тока АВ.

2.
Объем и нормы испытаний

Согласно ПУЭ 7 изд. п.1.8.37, ПТЭЭП 2003 г.( приложение 1 §26) и Правил технического обслуживания устройств РЗ и А эл. сетей 0.4 — 35 кВ (РД 34.35.613-89 §58 ) Электрические аппараты до 1 кВ испытываются при вводе в эксплуатацию, а также в процессе ее в следующем объеме:

2.1. Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции аппаратов должно соответствовать величинам, указанным в табл. 1.8.37 ПУЭ и табл.37 ПТЭЭП, но не менее 0,5 МОм. Периодичность проверки при вводе в эксплуатацию и в процессе ее не реже1 раза в 6 лет.

2.2. Испытательное напряжение для автоматических выключателей, магнитных пускателей и контакторов — 1кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения — 1мин.

Испытательное напряжение 1000 В промышленной частоты может быть заменено измерением одноминутного значения сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500В. В этом случае измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 500 — 1000 В по п.1.1 можно не проводить (см. п.п.28.3, приложения 3 ПТЭЭП; п.1.8.37 ПУЭ).

2.3. Проверка действия максимальных, минимальных или независимых расцепителей автоматических выключателей (АВ).

Проверка действия (работоспособности) максимальных (тепловых, электромагнитных и комбинированных) расцепителей АВ, тепловых расцепителей магнитных пускателей (ПМ) производится первичным током от постороннего источника тока как при вводе электроустановок (или отдельного аппарата АВ или ПМ) в эксплуатацию, так и в процессе их эксплуатации в сроки, определяемые графиком ППР электрооборудования предприятия.

Плавкие вставки предохранителей должны проверяться в те же сроки, что и другие защитные аппараты. При этом проверяется их соответствие номинальным параметрам защищаемого оборудования, отсутствие трещин на корпусах предохранителей, наличие заполнителя.

2.4. Проверка работы автоматических выключателей и контакторов при пониженном и номинальном напряжениях оперативного тока.

Значения напряжения и количества операций при испытании автоматических выключателей и контакторов многократными включениями и отключениями

приведены в табл. 18.40 ПУЭ.

При профилактических испытаниях указанная проверка производится не реже 1 раза в 12 лет (п. 28.8 приложение 2 ПТЭЭП), кроме случаев, оговоренных выше, для взрывоопасных зон.

3. Условия испытаний.

При проведении испытаний соблюдают следующие условия:

Выключатель устанавливают вертикально.

Выключатели, предназначенные для установки в отдельной оболочке, испытывают в наименьшей оболочке, предписанной изготовителем.

Испытания проводят при частоте (50 ±5) Гц.

Во время испытаний не допускается обслуживание или разборка АВ.

Испытания проводят при искусственном или естественном освещении, при температуре 20-25 0С и относительной влажности воздуха до 80%(при 25 0С), и защищают от чрезмерного наружного нагрева или охлаждения.

4.
Метод испытаний.

Испытания автоматических выключателей производятся в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50345-92 (п. 8) путем проверки время — токовых характеристик. Стандартные диапазоны токов мгновенного расцепления в соответствии с ГОСТ Р 50345-92 п.4.3.5 указаны в таблице 1.

Диапазоны токов мгновенного расцепления. Таблица 1.

Тип

Диапазон

В

3 In-5 In

С

5 In-10 In

D

10 In-50 In

Времятоковая характеристика (характеристика расцепления) АВ проверяется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50345-99 п.8.6.1 таблица 6.

5. Требования безопасности

5.1. При проверке срабатывания расцепителей АВ работа оформляется распоряжением (заданием) или нарядом.

5.2. Перед работой должны быть оформлены организационные и выполнены технические мероприятия, согласно требований раздела 3 ПОТ РМ-016-2001.

5.3. Измерение производится звеном из двух специалистов с квалификационной группой не ниже 111 и 1У. Работы выполняются в последовательности, определенной данной методикой. Подключать приборы к объекту измерений необходимо посредством соединительных проводов, поставляемых в комплекте с прибором. Запрещается выполнять работы в дождь и при повышенной влажности.

6. Требования к квалификации операторов

6.1. К выполнению проверки срабатывания расцепителей АВ допускаются лица электротехнического персонала, не моложе 18 лет, прошедшие проверку знаний ПОТ РМ-016-2001 и ПЭЭП, имеющих электротехническое среднее или высшее образование и практический опыт работы с приборами, знающие настоящую методику, обеспеченные спецодеждой, инструментом, индивидуальными защитными средствами.

7. Подготовка к выполнению измерений.

При подготовке к выполнению испытаний проводят следующие работы:

7.1 Перед выполнением испытаний необходимо проверить:

— соответствие типов и параметров АВ проекту или паспорту на электроустановку;

— соответствие токов уставки АВ проекту;

— проверить правильность монтажа АВ (в соответствии с требованием паспорта на АВ),

— проверить отсутствие видимых повреждений АВ,

— проверить соблюдение полярности подключения АВ,

— проверить надежность затяжки контактных зажимов АВ.

7.2 Снять напряжение со всех частей проверяемого АВ и принять меры, препятствующие подаче напряжения на место работы, вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры. Проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях. Оставшиеся под напряжением токоведущие части должны быть ограждены, на ограждениях вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.

7.3 Собрать схему нагрузочного устройства, по схеме, приведенной на рис 1.

7.4 Отсоединить внешние проводники от выводов АВ.

8. Устройство прибора.

Структурная схема прибора представлена на рисунке 1.

УПТР состоит из регулировочного (БР) и нагрузочного (БН) блоков. Блок

регулировочный БР содержит автоматический выключатель включения сети ВК, схему

синхронизации СС, автотрансформаторный регулятор напряжения РН и схему измерения

СИ. Блок нагрузочный БН содержит нагрузочный трансформатор ТН и измерительный

трансформатор тока ТТ.

При работе блоки БР и БН соединяются двумя кабелями. Вход ТН через Х2

соединен с выходом РН, выход ТТ через Х1 соединен с входом СИ, проверяемый

расцепитель Р от 25А и выше подключается к шинам Ш1 и Ш2 нагрузочного блока, а

расцепитель Р до 25А подключается к клеммам Кл1 и Кл2.

Выходные параметры УПТР устанавливаются соответствующими переключателями.

Конструктивно блоки БР и БН выполнены в прочных стальных корпусах с ручками

для переноски, предназначенных для размещения при работе на горизонтальных

поверхностях.

Данные в скобках для УПТР-2, 3

Рис. 1. Структурная схема УПТР

9. Порядок работы с УПТР

Краткие замечания

После транспортировки в зимних условиях перед очередным включением необходимо

дать прогреться изделию до комнатной температуры в течение 2-х часов.

Во избежание дополнительных погрешностей измерений при работе следует использовать

только гибкие соединители, поставляемые изготовителем.

Перед началом работы убедитесь в отсутствии механических повреждений изоляции. Все

органы управления и индикации размещены в блоке БР, вид лицевой панели которого

представлен на рис. 2.

В целях уменьшения погрешностей измерений запрещается использовать в совместной

работе блоки БР и БН разных номеров.

Все кабельные соединения расположены на правой стенке прибора.

Предохранитель ПР1 на ток 0,5А установлен в цепи трансформаторов питания схем СС и

СИ. Предохранитель ПР2 на ток 5А установлен в цепи гнёзд ГН1-2 и ГН3-4.

Примечания:

Для получения больших токов необходимо нагрузочный блок располагать в

непосредственной близости от испытуемого автомата, используя при этом комплект

гибких соединителей, подключив их попарно.

Рис. 2. Вид лицевой панели блока БР с органами управления и индикации. УПТР-1МЦ

10. Последовательность выполнения измерений.

10.1. Проверка токовых отсечек.

10.1.1. Переключатель предела измерений прибора УПТР ≪Ток срабатывания≫ устанавливается в соответствии с ожидаемым током.

10.1.2. Кнопкой ≪Автоматический≫, со временем длительности пуска равным 200mс, подают ток на испытуемый автомат, после каждого нажатия на кнопку постепенно увеличивая ток переключателями ≪Грубо≫ и ≪Точно≫, приближаясь к ожидаемой уставке. С увеличением номера положения на переключателе — ток выхода увеличивается. Сначала увеличивают ток переключателем грубой регулировки, потом — точной регулировки, до тех пор, пока испытуемый автомат отключится. При этом измеритель тока зафиксирует действующее значение величины тока срабатывания отсечки

10.1.3. Для окончательной оценки тока отсечки и времени срабатывания выключателя, следует сбросить показания приборов отсчёта времени и тока, для чего, спустя 2-3 сек. после последнего измерения нажать на кнопку ≪Сброс≫, после чего снова включить испытуемый автомат подать на него ток, нажав на кнопку ≪ Автоматический ≫.

10.1.4. Примечания:

10.1.4.1. Для получения больших токов необходимо нагрузочный блок располагать в непосредственной близости от испытуемого автомата, используя при этом комплект гибких соединителей, подключив их попарно.

10.1.4.2. Если нагрузочный трансформатор не обеспечивает максимального тока короткого замыкания (см. таблицу 1), то следует проверить сопротивление петли фаза-ноль (фаза-фаза), которое должно быть не более 0,3 Ома, либо ревизовать испытуемый автомат.

10.1.4.3. При больших кратностях тока, подаваемого на автомат, время действия последнего мало и может составлять доли периода (или полупериода ) частоты 50Гц.

10.1.4.4. Момент подачи тока, а также его синхронизация с сетью, осуществляется как в режиме автоматического пуска, так и в режиме ручного пуска.

10.1.4.5. Следует обращать внимание на правильность установки переключателя предела измерений измерителей тока и времени.

10.1.4.6. Поскольку ГОСТ регламентирует для различных выключателей различное время их минимального отключения, следует устанавливать переключатель длительности автоматического пуска в соответствии с требованиями ГОСТа, т.е. 200 или 500 мсек.

10.1.4.7. Соединители длиной по 1,5 м. используются для проверки малоамперных (до 32А) автоматов, расположенных на некоторой высоте от пола.

10.1.4.8. Шнур питания УПТР-1МЦ оканчивается ≪евро≫ вилкой с контактом заземления, обеспечивающим безопасность работы на УПТР.

10.1.4.11. Место подключения УПТР к питающей сети должно удовлетворять следующим условиям:

1. Ответная часть сетевого разъёма (розетка) должна обеспечивать контакт соединения вилки шнура УПТР с ≪землёй≫, либо с защитным проводником

2. Провода, подводящие к розетке, сама розетка должны выдерживать мощность, потребляемую УПТР из сети

3. Электрическая сеть в месте подключения должна обеспечивать получение максимальных токов, потребляемых УПТР (см. п10.1.4.2)

8.2.4.12. Подгонку тока по п.10.1.2 выполнять только при времени автоматического пуска — 200 мс.

10.1.4.13. Для проверки времени действия автоматических выключателей с замедлением более 200 мс, при выполнении п.10.13. перейти на время автоматического пуска, равное 500 мс

10.2. Проверка тепловых расцепителей

10.2.1. Выполнить подготовительные мероприятия.

10.2.2. Переключатель предела измерений установить на предел, соответствующий ожидаемому току.

10.2.3. Первоначально ток на автомат подается нажатием на кнопку ≪Автоматический пуск≫ при времени 200 мсек. Переключателями ≪Грубо≫ и ≪Точно≫ устанавливают необходимую величину тока, которая должна быть достаточна для действия теплового расцепителя автомата за определенное время, согласно характеристике теплового расцепителя данного автомата. Затем, когда величина тока установлена, не меняя положение переключателей ≪Грубо≫ и ≪Точно≫, подают ток на автомат, нажав кнопку ≪Ручной пуск≫.

10.2.4. Когда сработает тепловой расцепитель схема пуска отключится автоматически и УПТР зафиксирует показания тока и время срабатывания автомата.

10.2.5. Отключение подачи тока при необходимости может выполнить оператор, нажатием кнопки ≪СТОП≫.

10.2.6. При ощутимом нагреве БН, следует делать перерывы в работе на 5-10 минут.__

11. Техническое обслуживание

Обслуживание изделия во время эксплуатации сводится к очистке поверхности сухой

тканью и проверке отсутствия механических повреждений, могущих повлиять на работу УПТР или безопасность работы с ним.

12.Определение погрешности измерения

По техническим условиям расцепители автоматических выключателей имеют разброс параметров по срабатыванию: + 10% тепловых расцепителей; + 15% электромагнитных расцепителей. Исходя из этого, погрешность измерений при испытаниях, которая составляет 5%, не учитывается.

13. Обработка результатов испытаний

Согласно требованиям ГОСТ Р 50571.16-99 для регистрации и обработки результатов испытаний, должен вестись рабочий журнал, который должен быть пронумерован и прошнурован.

Лица, допустившие нарушение ПОТ РМ-016-2001 и ПЭЭП, а также исказившие достоверность и точность испытаний, несут ответственность в соответствии с законом и Положением о лаборатории.

14. Оформление результатов испытаний

По результатам испытаний составляется протокол.

РАЗРАБОТАЛ:

Начальник электролаборатории

Автоматический выключатель – надежное устройство, предназначенное для защиты от перегрузок и короткого замыкания.

В одной из прошлых статей, мы описывали как устроен автомат, принцип его работы, различные виды и функции, а также на что ориентироваться при выборе выключателя.Читайте подробнее по ссылке.

Сегодня же мы хотим подробнее остановиться на теме проверки автоматических выключателей, рассказать вам о косвенных признаках, по которым можно определить низкое качество прибора, а также поделиться способами проверки автоматов перед установкой.

Статья посвящена проверке модульных выключателей по ГОСТ IEC 60898-1-2020.

Какие испытания должен пройти автоматический выключатель перед поступлением в продажу?

Разработка и производство автоматических выключателей — это сложный и наукоемкий процесс, который требует контроля качества на каждом этапе. Поэтому на производстве модульного оборудования должна действовать система менеджмента качества, которая регламентирует и регулирует контроль показателей качества на каждом этапе жизненного цикла изделия.

К примеру, для серийной продукции в компании IEK GROUP действует система трехступенчатого контроля качества, т.е. продукция подвергается контролю на автоматизированной производственной линии, далее изделия проходят выходной контроль на заводе-изготовителе, при этом объем выборки регламентируется ГОСТ Р ISO 2859-1-2007, в заключении продукция поступает на входной контроль в исследовательскую лабораторию технического департамента IEK GROUP.

Автоматические выключатели КАRAT IEK Автоматические выключатели ARMAT IEK

Сегодня аналогичного подхода к контролю качества выпускаемого модульного оборудования придерживаются многие производители. Перед тем как попасть на полки магазинов и страницы маркетплейсов автоматические выключатели проходят ряд проверок и испытаний.

В качестве основных испытаний можно выделить следующие:

  • Определение пределов и характеристик расцепления:

  • Определение электроизоляционных свойств.

  • Определение механического срабатывания и работоспособности в условиях эксплуатации.

  • Определение работоспособности при перегрузках (когда необходимо).

  • Проверка электрической прочности изоляции.

  • Проверка превышения температуры.

  • Проверка расцепителей токов перегрузки.

  • Проверка положения главных контактов (когда необходимо).

Как правило, заключительным этапом проводится дополнительная проверка, так называемый входной контроль продукции, эта проверка проводится также в объеме периодических и приемо-сдаточных испытаний в соответствии с ГОСТ/IEC.

Такая идеология в части проверок позволяет поддерживать на высоком уровне показатели качества и надежности, с целью обеспечения надежной и безопасной работы электрического оборудования в различных секторах от жилищного строительства, до энергетического и нефтегазового сектора.

Косвенные признаки, по которым можно определить низкое качество прибора

Несмотря на то, что большая часть добросовестных производителей ответственно подходит к производству и проверке приборов, поставляемых на рынок, случаи появления в обращении некачественной продукции все же случаются. Чтобы обезопасить себя от приобретения и использования бракованных и дефектных автоматических выключателей важно уметь определять по косвенным признакам низкое качество аппарата. К ним относятся:

  1. Отсутствие сертификатов и документации.

  2. Отсутствие гарантии или слабая поддержка от производителя. Если производитель не гарантирует постпродажный сервис, скорее всего, это свидетельствует о низком качестве изделия.

  3. Маркировка легко истирается (плывет) при прикосновении.

  4. Плохая сборка аппарата. Облом, трещины или дефекты на внешних элементах.

  5. Негативные отзывы о качестве продукта и игнорирование производителем обратной связи от клиентов.

  6. При взводе, без тока в цепи, наблюдается срыв зацепления (аппарат при взводе рукоятки в положение вкл, не остается включенным, ручка самостоятельно переходит в положение выкл).

  7. Хруст и затирание механизма при переводе прибора в состоянии «Вкл».

  8. При затяжке проводов к выводам прибора корпус прибора раскрывается (образуются зазоры между корпусными элементами — боковинами).

Однако, важно помнить, что установить факт несоответствия и низкого качества электротехнических приборов можно только при помощи проведения испытаний в специализированных аккредитованных лабораториях.

При выборе модульного оборудования, вы также можете обратиться к мониторингу Ассоциации «Честная позиция». В нем представлены результаты независимых проверок самых популярных моделей низковольтного оборудования по 10 значимым параметрам соответствия обязательным требованиям ТР ТС 020/2011 и ТР ТС 004/2011.

Проверка автоматического выключателя перед установкой

Нужно ли проверять автоматический выключатель перед его установкой? С уверенностью можем ответить – да. Предварительная проверка не займет у вас много времени, но сможет минимизировать случаи использования приборов ненадлежащего качества и возникновения проблем с работоспособностью автоматических выключателей.

Итак, как проверить автоматический выключатель перед установкой? Проверка автоматических выключателей перед установкой должна проводиться в соответствии с технической документацией производителя. В ней указаны все необходимые параметры, характеристики и требования к конкретному типу автоматического выключателя.

При проверке в первую очередь рекомендуется руководствоваться следующими шагами:

  • Проверить сертификат соответствия автоматического выключателя. Перед установкой в первую очередь необходимо убедиться, что автоматический выключатель соответствует стандартам и нормам безопасности, указанным в документации. Для этого нужно проверить сертификаты соответствия на приобретённую продукцию. Получить подробную информацию о документе, подтверждающем соответствие продукции, и узнать его актуальный статус можно на официальном сайте Федеральной службы по аккредитации (ФСА): https://pub.fsa.gov.ru/rss/certificate. Если сертификат соответствия на продукцию отсутствует в базе ФСА или имеет статус «приостановлен», «прекращен» или «в архиве», от установки аппарата лучше отказаться.

  • Провести визуальный осмотр. Проверить внешний вид автоматического выключателя на наличие видимых повреждений или дефектов, таких как трещины, изломы или повреждения контактов. При их наличии необходимо заменить аппарат.

  • Проверить маркировку на автоматическом выключателе и сравнить её с информацией в документации. Они должны совпадать.

  • Провести проверку номинальных характеристик. Убедиться, что номинальные характеристики автоматического выключателя соответствуют требованиям питающей электрической сети, включая такие параметры, как номинальный ток, номинальное напряжение и другие.

  • Проверить изоляцию автоматического выключателя. Для проведения этого этапа проверки вам потребуется мегаомметр. С его помощью пред установкой автоматического выключателя необходимо проверить сопротивление изоляции аппарата, чтобы убедиться, что она находится в пределах допустимых значений.

Важно отметить, все работы должны проводиться квалифицированным персоналом с помощью специальных инструментов и в строгом соответствии с правилами охраны труда.

В случае появления вопросов по продукции или при обнаружении проблем с работоспособностью при проверке автоматического выключателя, необходимо обратиться к производителю.

У добросовестных производителей, таких как КЭАЗ, IEK GROUP, EKF, DKC, DEKraft (Systeme Electric) и Эра, за показателями качества и за обратные связи от потребителей, например, претензии к продукции, отвечает служба качества, которая обрабатывает и оценивает целесообразности и корректность претензии. При разрешении сложных случаев служба качества проводит более глубокий анализ с привлечением ресурса технического департамента.

Надеемся, что информация, представленная в этой статье, будет полезной для вас. Если вы хотите научиться еще лучше разбираться в тонкостях проверки электротехнической продукции, приглашаем вас подписаться на наш Telegram-канал, где регулярно публикуются актуальные отраслевые новости, результаты проверок электротехники и полезные материалы.

Подписывайтесь на наши соц. сети:

Telegram-канал

ВКонтакте

YouTube-канал

Оставайтесь с нами, оставайтесь честными!

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкция по проведения экзамена по математике
  • Инструкция по проведению электронных закупок
  • Инструкция по проведению экзамена по английскому языку в 9 классе
  • Инструкция по проведению противопожарной тренировки образец
  • Инструкция по проведению огневых работ на энергетических предприятиях