Для
учета и технической отчетности на
фабрике определяются следующие
основные показатели: количество
переработанной руды и полученных
концентратов; содержание металлов в
руде, концентратах
и хвостах; извлечение металлов в
концентраты и потери его с
отвальными хвостами; время работы и
простоев оборудования;
расход электроэнергии; реагентов; воды
и других материалов; себестоимость
получаемых концентратов и производительность
труда.
Кроме того, на фабрике осуществляется
оперативный контроль
правильности ведения процесса для
своевременного выявления отклонений
от установленного режима, управления
процессом
и его совершенствования.
С
целью оперативного руководства
технологическим процессом,
составления технологического и товарного
баланса, количественно-шламовой
схемы, определения эффективности работы
отдельных
циклов обогащения и основного оборудования,
эффективности
реагентного режима производится
опробование руды и продуктов
обогащения.
Для
учета качественных и количественных
показателей работы обогатительной
фабрики за определенный период времени
составляются
балансы металла, которые являются
основным документом технического
отчета фабрики.
Под
балансом металлов на обогатительной
фабрике подразумевается
отчет о поступлении и переработке руды,
составленный по определенной форме и
отражающий работу фабрики, ее отдельных
цехов за смену, сутки, декаду, месяц,
квартал и год. Составленный
баланс металлов за отчетный период дает
представление о техническом уровне
работы фабрики, о степени извлечения
металлов, а также о культуре производства,
точности учета и
контроля. Он является основой всех
технико-экономических расчетов
как при анализе работы фабрики за
отчетный период, так и при
планировании дальнейшей ее работы.
На
обогатительных фабриках различают два
вида балансов: технологический
и товарный.
Технологический
баланс
металлов
составляется по данным химических
анализов руды и продуктов обогащения
и сухой
массы переработанной руды за данный
период времени (смену,
сутки, декаду, месяц, квартал и год).
Технологический
баланс необходим для:
оперативного
контроля и управления ходом технологических
процессов, соблюдения кондиций на
получаемые концентраты и хвосты,
и определения извлечения металлов в
концентраты;
оценки
работы отдельных смен, секций, бригад
и фабрики в
целом по качественным и количественным
показателям;
начисления
заработной платы рабочим фабрики.
Результаты
расчета технологического баланса
оформляются в
виде таблицы.
Таблица 16.1
Технологический
баланс металлов
|
Продукт |
Выход |
Содержание, % |
Извлечение, % |
|||
|
т |
% |
свинца |
цинка |
свинца |
цинка |
|
|
Концентрат: Свинцовый Цинковый Хвосты
Исходная |
100 130 770 1000 |
10 13 77 100 |
69,0 4,0 0,3 7,65 |
4,0 45,0 1,2 7,1 |
90,2 6,8 3,0 100,0 |
5,57 81,6 12,83 100,0 |
100
a1
= g1
b1+
g2
b2
+g3
b3,
где a1
— содержание металла в исходной руде,
%; g1
— выход
концентрата, %; g2
— выход
пром. продукта, %; g3
— выход
хвостов, %; b1—
содержание металла в концентрате, %; b2—
содержание металла в пром. продукте, %;
b3—
содержание металла в хвостах, %.
Товарный
баланс
составляется
по фактическому количеству
переработанного сырья, выданных
концентратов и отвальных
хвостов, количеству продуктов, оставшихся
в незавершенном
производстве, количеству механических
потерь, по химическим
анализам руды, концентратов, хвостов и
продуктов незавершенного
производства. Таким образом, товарный
баланс отражает результаты фактической
деятельности фабрики. Составляют
товарный баланс за декаду, месяц, квартал
и год.
Товарный баланс
необходим для:
учета
и анализа количества и качества
переработанных руд, полученных
концентратов и хвостов, а также для
учета и анализа конечных показателей
обогащения — извлечения металлов в
товарные
концентраты;
учета
остатков руды, концентратов, хвостов и
продуктов незавершенного
производства за отчетный период;
определения
количества механических потерь металлов
в процессе
производства с целью дальнейшего
устранения или снижения
этих потерь;
финансовых,
хозяйственных и арбитражных расчетов
фабрики с поставщиками руды и потребителями
концентратов;
начисления
заработной платы руководящему составу
фабрики и
установление премиальной системы оплаты
труда.
Для составления
товарного баланса необходимо знать:
массу
и влажность руд, поступающих на фабрику
за отчетный период;
массу и влажность
концентратов, отгруженных потребителям;
массу
и влажность остатков руды, концентратов
и продуктов незавершенного
производства на начало и конец отчетного
периода;
содержание
металлов в руде, поступающей на фабрику
за отчетный
период;
содержание
металлов в концентратах, отгруженных
потребителям
за отчетный период;
содержание металлов
в отвальных хвостах;
результаты
учета механических потерь руды,
концентратов и. других
продуктов по обогатительной фабрике
(пылеобразование, слив
сгустителей и т. п.);
итоговые данные
технологического баланса за отчетный
период.
Товарный баланс
составляется по уравнению:
Qcαc+Qснαcн+Qкнβкн=Qкβк+Qскαcк+Qккβкк+Qхυ+М,
где
Qc-масса
переработанного за отчетный период
сырья, т; αc-содержание
в нем ценного компонента, %; Qсн,
Qкн—
масса остатков на складах соответственно
сырья и концентрата, перешедших с
предыдущего отчетного года, т; αcн,
βкн
– содержание металла в остатках
соответственно руды и концентрата, %;
Qк
– масса концентрата, отправленного
потребителям за отчетный период, т; βк
– содержание ценного компонента в
концентрате, %; Qск,
Qкк
– остатки на складах соответственно
сырья и концентрата, перешедшие на
следующий отчетный период, т; αcк,
βкк—
содержание ценного компонента в остатках
соответственно сырья и концентрата, %;
Qх
– масса ценного компонента в хвостах,
%; М- масса ценного компонента в механических
потерях (за отчетный период).
Таким
образом, принципиальное различие между
технологическим
и товарным балансом состоит в том, что
в технологическом балансе
не учитываются механические потери в
различных стадиях обогащения. Поэтому
технологическое извлечение бывает, как
правило, выше товарного. Причинами
такого несоответствия могут
быть также неправильная организация
опробования, ошибки
при анализе на влажность руды и продуктов
обогащения, ошибки
химических анализов, неточность учета
остатков концентратов
и продуктов незавершенного производства.
Сопоставление
и анализ технологического и товарного
балансов
позволяет обнаружить источники потерь,
ошибки при взвешивании,
опробовании и различных анализах.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Месячный товарный баланс
металлов составляется по фактическому весовому количеству
переработанной руды и полученной товарной продукции и
по данным нарастающего содержания металлов в этих продуктах с учетом незавершенной продукции. При этом составляется баланс движения руды, товарных молибденового и медного концентратов и количества металлов в этих продуктах. Баланс составляется как по молибдену, так и по меди.
Количество остатка
руды в бункерах дробильного отделения и главного корпуса и
количество медного концентрата на складах определяются маркшейдерским замером. Нагрузка
сгустителей медного концентрата на конец и начало месяца поддерживается постоянной, нагрузка
сгустителей определяется
замером уровня осветленной части, высотой гребков и нагрузкой электромотора. При наличии
непостоянства нагрузки сгустителем на начало
и конец месяца вводится корректировка. Корректировка результатов маркшейдерских замеров количества руды
и медного концентрата в случае обоснованного сомнения в их
правильности допускается в пределах ±6%.
Товарный
баланс составляется в соответствии с ‘Типовой инструкцией по составлению товарного баланса металлов на
обогатительных фабриках МЦМ
СССР» от 17.05.68г.
В товарном
балансе металлов сумма количества переработанной руды и остатков незавершенного производства на
начало отчетного периода и количества
металлов в них должна быть равна сумме количества металла в товарных концентратах, остатках незавершенного
производства на конец отчетного
периода, отвальных хвостах и учтенных механических потерях металлов.
Количество металлов
в учтенных механических потерях за месяц определяется на
основании систематического контроля мутности сливов сгустителей
и фильтра молибденового концентрата с периодическим определением
содержания металлов в твердой и жидкой фазах этих
продуктов, а также
периодического учета потерь молибдена с отходящими газами
при сушке концентра, учета транспортных потерь меди.
Согласно
директивного письма МЦМ СССР от 14.03.73г за № 01-3127 установлена
норма естественной убыли медного концентрата при перевозке автотранспортом — до 0.8% и при погрузках в закрытом складе — до 0.2%. Согласно письма Армупрцветмет от 09.12.77г за № 02-2449 в балансовом акте
Если при
составлении товарного баланса обнаруживается неравенство металла
в руде и в продуктах обогащения, то:
а) при
недостаче металла в продуктах обогащения до -2% производится
корректировка пропорциональным снижением содержания
металла в исходной руде и повышением в отвальных хвостах.
Так например, при
100т металла в руде, 80т металла в концентратах и 18.5т
металла в отвальных хвостах и учтенных механических
потерях и с разрывом баланса 1.5т металла
корректировка количества металла в
руде производится по формуле:
а в отвальных хвостах:
18.5+(98.735-98.5)=18.735
б) при избытке металла в
продуктах обогащения до +2% относится на повышение содержания металла в руде;
в) при разрыве баланса свыше +2%, а также при постоянном разрыве баланса в течение трех месяцев (особенно при плюсовом знаке) главным инженером комбината назначается специальная комиссия для проверки
правильности определения исходных данных для составления товарного
баланса металлов, по рекомендациям которой корректируется баланс
металлов и намечаются меропориятия по устранению причин разрыва баланса. При этом комиссией может быть принято решение о корректировке количества переработанной руды при условии, что такая корректировка подтверждается данными о наличии ошибки в весовом учете руды. Решение комиссии фиксируется протоколом или актом и прилагается к товарному
балансу металлов, подписывается начальником ОТК комбината,
начальником или инженером обогатительной фабрики, составителем и
утверждается главным инженером комбината.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание — внизу страницы.
III. Подготовка Инструкций
4. В Инструкциях рекомендуется отражать действующий в аффинажной организации порядок работы с драгоценными металлами в зависимости от предмета регулирования соответствующих Инструкций.
5. Инструкции могут включать в себя общие положения, тематические разделы и приложения.
В общих положениях Инструкции целесообразно отражать:
область применения Инструкции;
цель разработки Инструкции;
перечень применяемых в Инструкции терминов, определений и сокращений.
Тематические разделы Инструкции могут состоять из подразделов, описывающих непосредственно процедуры проведения мероприятий, связанных с особенностями применяемых технологических процессов аффинажными организациями.
Приложения к Инструкциям могут представлять собой справочные и информационные материалы, поясняющие положения пунктов тематических разделов, табличные формы оперативного учета, образцы бланков приемо-сдаточных документов и другой документации, применяемой в аффинажной организации.
Инструкция по учету, расходованию и хранению драгоценных металлов
6. Тематические разделы Инструкции по учету, расходованию и хранению драгоценных металлов (далее – Инструкция по учету) рекомендуется составлять в соответствии со структурой производства согласно перечню производственных участков (подразделений) аффинажных организаций, осуществляющих работу с драгоценными металлами в виде сырья, готовой продукции, промпродуктов и отходов, с указанием схем их движения в производственных процессах. Дополнительно к Инструкции по учету рекомендуется прикладывать формы документов оперативного учета, применяемые на производственных участках (подразделениях) аффинажной организации.
В тематические разделы Инструкции по учету целесообразно включать:
а) информацию, отражающую:
сплошное, непрерывное и полное отражение движения (прихода, расхода, перемещения) и наличия драгоценных металлов в готовой продукции, отходах и промпродуктах;
своевременность и точность учета драгоценных металлов;
порядок учета производственных потерь драгоценных металлов, в том числе документальное подтверждение списания, а также фактического расхода драгоценных металлов;
порядок сличения данных складского учета и оперативного учета движения драгоценных металлов в подразделениях аффинажной организации с данными бухгалтерского учета;
б) порядок определения массы, точность взвешивания;
в) порядок учета драгоценных металлов:
при приеме сырья;
при проведении приемного опробования сырья;
на отдельных этапах производственного процесса;
при проведении отбора и подготовки проб;
при проведении анализов в лаборатории;
при отгрузке с аффинажной организации;
г) порядок ведения отчетности драгоценных металлов в виде сырья, готовой продукции, промпродуктов и отходов.
Дополнительно в тематических разделах Инструкции по учету рекомендуется отражать перечень мероприятий, обеспечивающих сохранность драгоценных металлов при их производстве, переработке, использовании, эксплуатации и транспортировке.
Инструкция о порядке проведения инвентаризации драгоценных металлов
7. Общие правила проведения инвентаризации определены Инструкцией о порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении, утвержденной Приказом Минфина России от 9 декабря 2016 г. № 231н (зарегистрирован в Минюсте России 9 января 2017 г., регистрационный номер 45111).
8. В соответствующих тематических разделах Инструкции о порядке проведения инвентаризации драгоценных металлов (далее – Инструкция по инвентаризации) рекомендуется отражать порядок проведения инвентаризации драгоценных металлов с учетом особенностей применяемых технологических процессов в конкретной аффинажной организации.
Тематическими разделами Инструкции по инвентаризации рекомендуется устанавливать:
а) обязательность проведения инвентаризации в отношении всех имеющихся в наличии драгоценных металлов в любом состоянии и виде, в том числе не принадлежащих аффинажной организации, полученных для переработки, находящихся на ответственном хранении, ранее не учтенных;
б) периодичность проведения инвентаризации драгоценных металлов;
в) особые случаи, при которых может проводиться инвентаризация драгоценных металлов;
г) порядок проведения, сроки начала и окончания инвентаризации;
д) порядок технологической зачистки и сдачи производственных помещений и оборудования инвентаризационной комиссии;
е) порядок оформления результатов инвентаризации.
Инструкция по составлению годового металлургического баланса драгоценных металлов
9. Тематические разделы Инструкции по составлению годового металлургического баланса драгоценных металлов (далее – Инструкция по составлению металлургического баланса) определяют необходимый объем отчетных данных по работе аффинажных организаций с драгоценными металлами за год, представляемых для оценки достоверности учета и эффективности использования драгоценных металлов при производстве продукции в соответствии со спецификой деятельности аффинажных организаций.
10. В тематических разделах Инструкции по составлению металлургического баланса рекомендуется отражать:
а) методику составления металлургического баланса с учетом следующей структуры:
приходная часть металлургического баланса (остатки драгоценных металлов на начало отчетного года, поступление драгоценных металлов в сырье, корректировка расчетов прошлых периодов);
расходная часть металлургического баланса (отгрузка драгоценных металлов в готовой продукции, отходах производства и иных промпродуктах, корректировки по количеству отгруженных драгоценных металлов в отходах производства и корректировки расчетов прошлых периодов, учитываемые безвозвратные потери);
учетные и фактически установленные проведенной инвентаризацией остатки драгоценных металлов на конец отчетного года;
невязки металлургического баланса в сравнении с установленными нормативами по всем драгоценным металлам;
б) составляемые отчетные формы к металлургическому балансу;
в) точность ведения учета при составлении и предоставлении металлургического баланса по всем драгоценным металлам.
11. В случае наличия в аффинажной организации особенностей учета драгоценных металлов при изготовлении изделий из аффинированных драгоценных металлов в Инструкции по составлению металлургического баланса допускается включать методики составления дополнительных балансов: сальдового баланса и баланса по производству изделий из аффинированных драгоценных металлов.
12. В тематических разделах Инструкции по составлению металлургического баланса, касающихся сальдового баланса, целесообразно определять:
а) структуру сальдового баланса аффинажной организации, сформированного из двух частей – актива (сведения о фактическом наличии драгоценных металлов в аффинажной организации) и пассива, в котором рекомендуется отражать:
остатки драгоценных металлов, поставленных на давальческих условиях;
остатки собственных драгоценных металлов аффинажной организации;
остатки драгоценных металлов, зачисленные в резерв на покрытие потерь драгоценных металлов;
б) структуру приложений к сальдовому балансу драгоценных металлов, расшифровывающих сводные данные, приведенные по позициям сальдового баланса;
в) порядок установления невязки сальдового баланса и оценки его результатов.
13. В пояснительной записке к металлургическому балансу рекомендуется отражать результаты оценки работы аффинажной организации с драгоценными металлами, в том числе:
сведения о структуре поступления в течение отчетного периода сырья в сравнении с аналогичными сведениями предшествующего отчетного периода;
сведения о выпуске готовой продукции за отчетный период;
данные о потерях драгоценных металлов по учитываемым каналам за отчетный период в сравнении с нормативными показателями;
данные о содержании драгоценных металлов в отходах, подлежащих переработке в сторонних аффинажных организациях, образовавшихся за отчетный период, и выходе драгоценных металлов в указанные отходы в сравнении с нормативными показателями;
сравнение выявленных невязок металлургического баланса с нормативными показателями, действующими в отчетный период;
иные обоснования наличия несоответствий нормативным показателям;
расшифровка результатов (невязки) металлургического баланса;
результаты выполнения мероприятий, разработанных аффинажной организацией в целях устранения недостатков в работе с драгоценными металлами, сведения о реализации основных направлений развития производства, совершенствование технологических процессов и системы учета драгоценных металлов, снижение потерь и повышение эффективности использования драгоценных металлов.
14. Дополнительно в Инструкции по составлению металлургического баланса рекомендуется отражать порядок утверждения и предоставления металлургического баланса, а также порядок стоимостной оценки результатов сальдового баланса.
Инструкция по приему, опробованию и выдаче в производство сырья драгоценных металлов
15. В тематических разделах Инструкции по приему, опробованию и выдаче в производство сырья драгоценных металлов (далее – Инструкция по приему, опробованию и выдаче) рекомендуется отражать:
а) классификацию видов сырья с приведением характеристик сырья по видам, указанием схемы (методики) опробования и методов анализа в зависимости от видов сырья;
б) описание порядка приема на опробование сырья, в том числе:
порядок вскрытия посылок;
точность взвешивания сырья и допускаемые расхождения при определении массы нетто с данными поставщиков сырья;
действия приемной комиссии при выявлении расхождений в пределах допустимых значений и превышающих допустимые значения (как положительных, так и отрицательных);
образцы документов, составляемых аффинажными организациями по результатам проведенных мероприятий при приеме на опробование сырья;
в) описание порядка выдачи на опробование сырья;
г) указание применяемых методов приемного опробования сырья, используемых технологических процессов, результатов опробования, включаемых в расчет с поставщиком сырья, а также порядка переработки промпродуктов и (или) отходов приемного опробования;
д) порядок передачи отобранных проб в соответствующие подразделения аффинажной организации для подготовки лабораторных проб и их направления в аналитическую лабораторию, оформление сопроводительных документов;
е) регламентацию передачи сырья в производство;
ж) применяемые методы контроля и метрологическое обеспечение технологических процессов.
16. Допускается оформление в виде приложений графических изображений схем опробования, указание характеристик основных и вспомогательных материалов и реагентов, основного оборудования, инструментов и приспособлений, используемых при проведении приема и опробования сырья.