Инструкция по технике безопасности при работе на станках с чпу

Настоящая инструкция по охране труда для оператора станка с ЧПУ доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда для оператора станков с программным управлением (ЧПУ) (далее — оператор).
1.2. На работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— движущиеся машины и механизмы;
— острые кромки, заусенцы и неровности поверхностей оборудования, инвентаря;
— повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны;
— повышенный уровень ультразвука;
— повышенная яркость света;
— опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— повышенная температура поверхности изделия и оборудования;
— пожаровзрывоопасность.
1.3. К работе оператором допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.4. Оператор обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.5. Оператор должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.
1.6. Оператору необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.7. Оператор извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.
1.8. При обслуживании станков с программным управлением должны выполняться требования пожарной безопасности в соответствии с требованиями Правилами противопожарного режима в Российской Федерации.
1.9. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов № 642н от 17.09.2014 г.
1.10. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться при включенных вентиляционных системах с применением средств индивидуальной защиты.
1.11. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его работы не допускается.
1.12. Работа на станках с программным управлением (ЧПУ) должна проводиться в соответствии с технической документацией организации — разработчика технологического процесса.
1.13. Оператор должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.
Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника.
1.14. Оператор должен:
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
— применять безопасные приемы выполнения работ;
— знать организационно-распорядительные, нормативные, методические документы по вопросам эксплуатации, наладки оборудования химической промышленности, аппаратуры, приборов и устройств;
— знать схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы эксплуатации оборудования, аппаратуры;
— методы проведения наладки оборудования;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.15. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ на станках с программным управлением (ЧПУ).
2.3. Проверить состояние освещённости рабочего места.
2.4. Проверить работу местной вытяжной вентиляции, воздушного душирования и оснащенность рабочего места необходимым для работы оборудованием, инвентарем, приспособлениями и инструментом.
2.5. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
— обеспечить наличие свободных проходов;
— проверить устойчивость производственного стола, стеллажа, прочность крепления оборудования к фундаментам и подставкам;
— надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь;
— проверить внешним осмотром:
— отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;
— надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
— наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);
— наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования;
— отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования;
— наличие и исправность приборов безопасности, отсутствие повреждений, влияющих на показания контрольно-измерительных приборов;
— состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости);
— наличие блокировок.
2.6. Произвести необходимую сборку оборудования, правильно установить и надежно закрепить съемные детали и механизмы.
Установку электрического оборудования производят в соответствии с инструкцией изготовителя.
2.7. Проверить работу механического оборудования, пускорегулирующей аппаратуры на холостом ходу.
2.8. При работе с грузоподъемными механизмами проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда.
2.9. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты.
2.10. Проверить наличие аптечки первой медицинской помощи.
2.11. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты.
3.3. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.4. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
3.5. Не допускать разлива растворителей на пол, а в случае разлива немедленно убрать их.
3.6. Очистку стеклопластиковых изделий хлорированными углеводородами необходимо производить в герметизированных установках.
3.7. Не допускается пользование электронагревательными приборами и курение на рабочем месте, а также производство любых работ, связанных с появлением искры или пламени.
3.8. Переносить стеклопластиковые изделия следует только в исправной таре. Не допускается загрузка тары сверх разрешенной инструкцией массы.
3.9. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников. Перед установкой детали в приспособление, необходимо протереть поверхность закрепляющих устройств.
3.10. Масса и габаритные размеры обрезаемых стеклопластиковых изделий не должны превышать требований паспорта станка.
3.11. Укладывать стеклопластиковые изделия устойчиво на стеллажах или столах: высота штабелей не должна превышать — 1 м.
3.12. При появлении напряжения («бьет» током) на корпусе оборудования, кожухе пускорегулирующей аппаратуры, возникновении постороннего шума, запаха горящей изоляции, самопроизвольной остановки или неправильном действии механизмов и элементов оборудования его следует остановить (выключить) кнопкой «Стоп» выключателя и отключить от электрической сети с помощью пускового устройства. Сообщить об этом непосредственному руководителю и до устранения неисправности не включать.
3.13. При применении воды для удаления пыли со стен, окон и конструкций электрические устройства во время уборки необходимо отключить от электрической сети.
При автоматической смене инструментов воспрещается находиться в зоне работы манипулятора.
3.14. Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений.
3.15. Не допускайте скопления стружки на режущем инструменте и оправке, используйте для этого специальный крючок или щетку.
3.16. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.
3.17. Не передавать и не принимать что-либо через станок во время его работы.
3.18. Выключить станок при:
— уходе от станка даже на короткое время;
— временном прекращении работы;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке, чистке станка;
— обнаружении неисправности в оборудовании, инструменте, приспособлении, заземляющих элементах, защитных ограждениях, блокирующих устройств, упоров;
— регулировке трубки с охлаждающей жидкостью;
— установке, измерении и съеме детали;
— проверке и зачистке режущей кромки режущего инструмента.
3.19. Запрещается:
— открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства во время работы станка;
— убирать стружку со станка голыми руками или сжатым воздухом.
3.20. Запрещается самостоятельно производить ремонт станков с программным управлением и другой аппаратуры на рабочем месте.
3.21. Не загромождать рабочее место, проходы к нему и между оборудованием, столами, стеллажами, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы стендами, инвентарем, приспособлениями.
3.22. При работе на станках с программным управлением руководствоваться инструкцией по эксплуатации оборудования завода-изготовителя.
3.23. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры.
3.24. Не принимать пищу, не курить на рабочем месте.
3.25. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
3.26. Соблюдать требования Правил противопожарного режима в РФ от 25.04.2012 г. № 390 и Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок от 24 июля 2013 г. № 328н.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
4.4. При возникновении пожара необходимо:
— прекратить работу;
— отключить используемое оборудование;
— вызвать пожарную команду, сообщить руководителю работ и приступить к тушению пожара имеющимися средствами.
4.5. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.
4.6. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить станок и другое оборудование.
5.2. Отключить вентиляцию.
5.3. Отключить электрооборудование от сети.
5.4. Закрыть краны паропровода, воздухопровода и водопровода.
5.5. Перед сдачей смены проверить исправность станка и занести результаты проверки в журнал приема и сдачи смены, сообщить руководителю о неисправностях.
5.6. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.
5.7. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место.
5.8. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, принять душ.
5.9. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.

Скачать Инструкцию

В то время как производители станков с ЧПУ
стремятся обеспечить безопасность при работе на производимом ими оборудовании, ответственность по-прежнему лежит на операторах, которые должны проявлять особую осторожность. Чтобы избежать несчастных случаев, связанных с работой на станках с ЧПУ, мы составили основные правила техники безопасности при работе на станках с ЧПУ:

1. Всегда используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Несмотря на свою эффективность, защитные экраны, установленные на некоторых станках с ЧПУ, не могут гарантировать 100% безопасность. Кроме того, вероятно, вы будете проходить через секции механического цеха, в которых размещены машины, у которых нет защитного экрана. Кроме того, некоторое шлифовальное оборудование, в которых используются шлифовальные диски, не снабжены защитными экранами. При этом в цехе обычно довольно шумно. И есть вероятность потери слуха, которая увеличивается с каждой минутой, проведенной в шумном помещении. В связи с этим рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, полнолицевые щитки, перчатки и средства защиты органов слуха.

2. Надлежащим образом закрепите заготовки

Незакрепленные заготовки могут сорваться и вылететь со станка, задев и повредив важные компоненты внутри станка с ЧПУ или защитный экран. Они также могут повредить режущие инструменты и привести к некачественной обработке. Таким образом, правильное закрепление всех заготовок может свести к минимуму риск несчастных случаев, поддерживая безопасность работы на станке с ЧПУ.

3. Наденьте хорошо сидящую одежду без выступающих частей

Работа рядом с движущимися механизмами представляет риск. Поэтому всегда рекомендуется защищать себя, надев хорошо сидящую одежду, которая не будет запутываться в движущихся частях. На вашей одежде не должно быть свисающих рукавов, карманов или шнурков. Кроме того, вы всегда должны заправлять рубашки.

4. Носите одежду из натуральных волокон

Натуральные волокна, такие как шерсть или хлопок в одежде, обеспечивают защитный барьер от летящих горячих иск и стружек. Они не прогорают при соприкосновении со стружкой. Синтетические волокна напротив прогорают и плавятся.

5. Всегда носите ботинки или туфли со стальным носком

Независимо от того, насколько вы осторожны, вы не всегда можете предвидеть определенные риски. Одной из таких неизбежностей является падение тяжелых предметов. По этой причине лучше носить сапоги со стальным носком, они могут защитить пальцы ног, предотвращая травмы.

6. Избегайте аксессуаров

Не носите аксессуары, такие как ожерелья и браслеты, которые могут быть зацепиться за движущиеся механизмы.

7. Уберите волосы

Подобно тому, как дети хватаются за длинные волосы, движущиеся части станка могут сделать то же самое, но с гораздо большей силой. Легкость, с которой распущенные волосы могут запутаться в такой технике, не помогает. В лучшем случае вы можете потерять несколько прядей волос, а в худшем вас может утянуть в машину. Чтобы предотвратить такую катастрофу, всегда завязывайте волосы или уберите их под плотно облегающий головной убор.

8. Имейте план действий в чрезвычайных ситуациях

Учитывая, что машины в мастерских крупногабаритные, тяжелые и работают с большими скоростями, аварийные ситуации не редкость. Тем не менее, способность оператора преодолевать эти проблемы, следуя плану, зависит от предварительного планирования и практики.

Проблемы можно разделить на три уровня. К первому относятся неэкстренные инциденты, которые со временем могут привести к проблемам. Второй уровень охватывает аварийные ситуации низкого уровня, такие как наращивание стружки, которые со временем могут стать причиной опасной ситуации. Третий уровень охватывает ситуации, чрезвычайно опасные для машины и оператора. Для каждого из этих инцидентов должен быть план действий, при этом третий уровень требует от оператора немедленного нажатия кнопки экстренной остановки.

9. Следите за ходом резки

Прозрачный защитный экран станка с ЧПУ предназначен для того, чтобы оператор мог контролировать ход процесса обработки. В случаях, когда обзор затруднен смесью летящей стружки и охлаждающей жидкости, предусмотрена видеокамера. Но это не единственные возможности, с помощью которых вы можете следить за процессом. Также следует обратить внимание на издаваемый звук.

Логика постоянного наблюдения за процессом заключается в том, чтобы замечать ненормальные движения или звуки, которые могут угрожать вашему здоровью и безопасности. Затем, в зависимости от серьезности проблемы, вы можете изменить скорость подачи материала или нажать на кнопку экстренной остановки.

10. Выполняйте регулярный осмотр и техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание может помочь вам предотвратить эскалацию определенных проблем и решить их на стадии формирования. Например, обслуживая гидравлический насос или насос охлаждающей жидкости, вы можете избежать потенциального взрыва или поломки, которые в противном случае могут вызвать аварийную ситуацию третьего уровня. Точно так же регулярное техническое обслуживание конвейера для стружки может помочь вам избежать поломки, которая может привести к накоплению стружки, что является проблемой второго уровня. Проще говоря, плановое техническое обслуживание способствует безопасности станков с ЧПУ.

Заключение:

Несчастные случаи в механических мастерских нередки, учитывая, что станки с ЧПУ тяжелые и обрабатывают материал на высоких скоростях. Поэтому крайне важно соблюдать правила техники безопасности на станках с ЧПУ и передовой опыт для предотвращения таких несчастных случаев. Несмотря на то, что современные машины оснащены функциями безопасности, они не гарантируют 100% защиты от несчастных случаев. И ответственность за безопасность по-прежнему лежит на операторе. Они должны носить СИЗ, проводить регулярные осмотры и техническое обслуживание станка, носить подходящую одежду, избегать аксессуаров, иметь план действий в чрезвычайных ситуациях и многое другое. Кроме того, обучение технике безопасности имеет решающее значение для поддержания безопасной среды в станочном цехе с ЧПУ.

Популярные ЧПУ станки:


Производитель MetalTec (Китай)



Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 50x1000 ПРОФИ


Производитель MetalTec (Китай)



Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650S

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650S

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TOPMILL 650S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Станок выполняет такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

Охрана труда при работе на станках с ЧПУ — одно из условий безаварийной эксплуатации оборудования и отсутствия несчастных случаев.  Какие правила необходимо соблюдать оператору, чтобы исключить риск получения производственной травмы?

Общая характеристика

Оператор станка с числовым программным управлением должен соблюдать правила техники безопасности при работе на оборудовании. Если халатно отнестись к их исполнению, это может стоить рабочему здоровья, а то и жизни.

Самые тяжелые травмы, иногда со смертельным исходом работники получали из-за несоблюдения этих простых правил. По статистике только 3,6% несчастных случаев в промышленности происходит по причине отказа оборудования, все остальное — человеческий фактор.

Правила техники безопасности

При эксплуатации станков с ЧПУ каждому этапу производственного процесса соответствуют свои правила, соблюдая которые можно минимизировать риск получения производственной травмы или профессионального заболевания.

Общие

Чтобы быть допущенным к управлению станком, оператор должен пройти медосмотр, и подтвердить знание правил эксплуатации оборудования. Присвоенный рабочему разряд указывается в квалификационном свидетельстве.

Приводы станка требуется отключать каждый раз, когда необходимо установить заготовку или снять готовое изделие. Это же правило следует соблюдать при уборке стружки, проведении замеров и смене инструмента.

оператор-наладчик станка чпу за работой

Когда при обработке металлических заготовок образуется мелкая стружка, оператор должен пользоваться защитными экранами или очками. Запрещено выдувать стружку ртом либо счищать ее со станка руками. Для этого надо использовать щетки или специальные крючки.

Оператор станка обязан знать:

  • устройство станка, включая органы управления;
  • основные неисправности;
  • требования санитарных норм;
  • правила распорядка в цеху.

Запрещено на рабочем месте принимать спиртные напитки или наркотические вещества. Оператор, находящийся в пьяном виде, не может быть допущен к эксплуатации оборудования.

Начало работы

До начала работы станочник обязан провести проверку:

  • надежности ограждений;
  • наличия и работоспособности инструмента;
  • заземления;
  • функционирования на холостом ходу;
  • целостности смазочной системы и трубопроводов охлаждения.

Станочнику необходимо прочно закрепить обрабатываемую заготовку. Для этих целей нужно использовать предназначенные для этого приспособления.

Необходимо закрепить рабочий инструмент таким образом, чтобы исключить вероятность его раскрепления и поломки. Если зажимной механизм изношен, то нужно заменить кулачки или губки.

оператор станка чпу за работой

В процессе работы

Оператору оборудования запрещено размещать на вибрирующем станке заготовки или инструмент — они могут нанести травмы работнику в случае падения.

Привод станка необходимо отключать в следующих ситуациях:

  • если обнаружена неисправность оборудования;
  • при коротких перерывах в работе;
  • на период смазки или станков;
  • при сбоях в питающей электросети.

Если при работе произошел захват ветоши вращающимися деталями, надо остановить станок. Нельзя пытаться ее вытянуть.

В начале работы оператор должен производить операции в следующей последовательности:

  1. Сначала включить привод инструмента, затем подавать его на заготовку;
  2. После завершения операции отвести рабочий инструмент от детали, затем остановить вращение шпинделя.

Нельзя нажимать руками на вращающиеся части оборудования, чтобы затормозить шпиндель.

Станочнику запрещено на работающем оборудовании выполнять следующие операции:

  • смазывать и чистить станок;
  • убирать образовавшуюся стружку;
  • измерять детали;
  • проверять рукой обрабатываемую поверхность.

правила работы со станком на схеме

Окончание работы

После завершения технологических операций станочнику нужно отключить электропривод оборудования. Затем необходимо удалить стружку, сложить заготовки и готовые изделия. Инструмент надо убрать на штатное место.

Если в течении рабочей смены были неполадки оборудования или со станком проводились ремонтные операции, необходимо передать эту информацию следующему станочнику или мастеру.

После остановки движущихся частей станка требуется провести их смазку. При этом использованную ветошь надо поместить в закрывающийся стальной ящик.

Аварийная ситуация

При любой технической неисправности, которая может послужить причиной аварии, надо остановить работу и известить мастера цеха.

Останавливать станок требуется при наступлении следующих событий:

  • несчастный случай;
  • возгорание;
  • взрыв;
  • стихийное бедствие — ураган, затопление, землетрясение;
  • поломка оборудования — обесточивание, заклинивание, обрыв приводного ремня.

При наступлении несчастного случая нужно вызвать медиков, оказать доврачебную помощь и доложить о происшествии руководству.

авария на станке чпу

Безопасность электрооборудования

Для исключения несчастных случаев, вызванных поражением электротоком, операторы станков с ЧПУ должны соблюдать правила электробезопасности при эксплуатации оборудования.

Подключать станок к электрической сети можно только после того, как станина и электродвигатель заземлены.

Оператор обязан отключить электропитание в следующих обстоятельствах:

  • при выявлении напряжения на стальных частях машины;
  • электропривод издает гудящий звук — работа на 2 фазы;
  • цепь заземления разомкнута.

При проведении ремонта и наладочных работ нужно устанавливать ограждения и знаки безопасности. Электробезопасность станка обеспечивается путем отсоединения концов питающих линий.

В случае поражения оператора электрическим током следует прежде всего прекратить воздействие электричества на пострадавшего. Для этого нужно использовать сухие предметы, которые не проводят электроток — доска, канат, швабра. Человека требуется оттащить от источника напряжения, избегая брать его за обувь или открытые участки тела.  При этом для защиты рук надо использовать любой диэлектрик — сухую ветошь или резину.

Пожарная безопасность

При эксплуатации машин и механизмов с числовым программным управлением возникают риски возникновения пожара. Причинами могут быть как нарушение техники безопасности, так и техническая неисправность оборудования.

Для предотвращения возникновения пожара требуется:

  • не курить в производственном помещении;
  • не использовать открытый огонь в цеху;
  • следить за работой электроприводов, не допуская их перегрева;
  • не хранить промасленную ветошь на столах и открытых стеллажах;
  • не складировать материалы и готовую продукцию в цеховых проходах;
  • при работе с деталями из сплавов титана или магния не сдувать стружку сжатым воздухом, чтобы не образовывалась взрывоопасная взвесь.

В приказе по предприятию перечисляются лица, ответственные за пожарную безопасность в цеху.

табличка с надписью не курить

Если возгорание произошло, станочнику необходимо предпринять следующие действия:

  1. Обесточить оборудование;
  2. Вызвать пожарную команду по телефону;
  3. Подать сигнал пожарным извещателем и известить руководство о происшествии;
  4. До прибытия пожарных тушить очаг углекислотным или порошковым огнетушителем;
  5. Покинуть цех, если локализовать пожар не удалось.

При выполнении всех мер по борьбе с пожаром риски получения ожогов и травм, а также отравления токсичными газами будут минимальными.

Инструктаж

Эксплуатация станков с ЧПУ разрешается обслуживающему персоналу только после прохождения инструктажа по технике безопасности. Его проведение позволяет убедиться, что оператор знает все риски, которые могут возникнуть при работе с данным видом оборудования.

Существуют такие виды инструктажа для операторов станков, как:

  • вводный;
  • первичный;
  • повторный;
  • внеплановый;
  • целевой.

Приказ об организации проведения инструктажей и обучения подписывается руководителем предприятия. Факт прохождения инструктажа должен фиксироваться в журнале учета.

проведение инструктажа по технике безопасности на станке чпу

Вводный

При найме на работу нового оператора оборудования с ЧПУ он обязательно проходит вводный инструктаж. Он не зависит от уровня квалификации станочника или предыдущего стажа работы. Также данный инструктаж проводят с учениками и студентами, которые проходят практику в цеху.

Операторам и практикантам во время данного инструктажа разъясняются следующие положения:

  • информация о предприятии;
  • права, предоставленные работникам законодательством о труде;
  • правила распорядка и ответственность за их нарушение;
  • сведения о мерах по организации охраны труда;
  • виды опасных факторов на данном производстве;
  • способы профилактики профзаболеваний и несчастных случаев;
  • соблюдение гигиены на производстве;
  • информация об авариях и их последствиях на предприятиях металлообрабатывающей отрасли;
  • применение СИЗ;
  • первичная доврачебная помощь;
  • последовательность выполнения действий при возгораниях;
  • расследование происшествий.

В отличие от остальных видов, вводный инструктаж выполняется лицом, назначенным приказом по предприятию — инженером по охране труда.

список СИЗ для разных органов человека

Первичный

Принятые на работу операторы станков и практиканты проходят на рабочем месте первичный инструктаж вне независимости от факта прохождения вводного инструктажа.

Этот инструктаж охватывает следующий круг вопросов:

  • перечень потенциальных опасностей при работе на станке;
  • поддержание порядка на рабочем месте;
  • местонахождение частей оборудования, которые представляют потенциальную опасность;
  • последовательность подготовки к началу работы;
  • способы эксплуатации станка, исключающие появление нештатных ситуаций;
  • безопасность при передвижении людей по цеху;
  • порядок действий при авариях;
  • причины возникновения и методы профилактики аварий и несчастных случаев.

В определенных случаях на предприятии может издан приказ об освобождении работающих от прохождения данного вида инструктажа.

оператор станка чпу на рабочем месте

Повторный

Для проверки уровня знаний по технике безопасности все рабочие каждые полгода обязаны проходить повторный инструктаж. Его можно проводить как отдельно с каждым оператором, так и с группой станочников.

Перечень вопросов, входящих в данный инструктаж, повторяет список положений первичного инструктажа.

Проверку знаний работающих выполняет мастер цеха либо лицо, ответственное за учеников или студентов.

процесс работы на станка чпу

Внеплановый

В зависимости от причины, послужившей проведению данного инструктажа, его объем и программа определяются отдельно для каждой ситуации.

Случаи, при которых операторы обязаны проходить внеплановый инструктаж:

  • требования государственных контролирующих служб;
  • инциденты в цеху, повлекшие аварию или ущерб здоровью станочников;
  • изменения в технологическом процессе;
  • модернизация оборудования;
  • изменение нормативных документов, регламентирующих производственный процесс;
  • пропуски в работе более 60 суток.

девушка пишет на листе бумаги

Целевой

При возникновении необходимости с операторами и практикантами проводят целевой инструктаж. Он обязателен в следующих случаях:

  • выполнение операций с использованием наряда-допуска;
  • устранение последствий аварийных ситуаций;
  • разовые производственные операции, не связанные со специальностью оператора;
  • проведение массовых мероприятий на цеховой территории.

Ответственный за проведение данного инструктажа — мастер цеха или преподаватель студентов-практикантов.

мастер цеха наблюдает за работой станка с чпу

Использование СИЗ

При выполнении рабочих операций станочник должен находиться в спецодежде и спецобуви. Комбинезон или куртка застегиваются на все пуговицы. Это снижает риск захвата одежды движущимися частями оборудования, а также защищает кожу работающего от ранений и ожогов при нештатных ситуациях.

Обувь оператора должна быть закрытого типа с металлическим подноском, чтобы при падении тяжелых предметов — инструмента или заготовок — защитить ноги от травм.

Оператор станка с ЧПУ должен использовать следующие средства защиты:

  • производственный костюм;
  • фартук;
  • ботинки кожаные с металлическим подноском;
  • нарукавники;
  • перчатки с полимерным покрытием;
  • трикотажные перчатки;
  • каска с подшлемником;
  • защитные очки.

оператор станка чпу в каске

Нормативные документы

Инструкция по охране труда — основной документ по технике безопасности на производствах, где применяются станки с ЧПУ. Она разрабатывается в соответствии с «Межотраслевыми правилами по охране труда при холодной обработке металлов» и утверждается приказом по организации. Инструкцию по охране труда для станочника должен хранить у себя мастер цеха.

Обязанности оператора по безопасным методам эксплуатации оборудования указаны в технологической инструкции, которая составляется с учетом ГОСТа 3.1105.

Регламент проведения инструктажа со станочниками и его периодичность определяются ГОСТом 12.0.004.

Подключение электропитания к станку и обслуживание его электродвигателей производится согласно «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

гост 12.0.004 и правила технической эксплуатации

На уровне производства мероприятия по обеспечению техники безопасности регламентируются приказами. Для этого следующие приказы подписываются руководством предприятия:

  • приказ о назначении ответственного за организацию работы по охране труда;
  • приказ о назначении ответственных за обеспечение безопасного производства работ и охраны труда.

Заключение

Деловая репутация производственной компании теперь зависит не только от объема и качества выпускаемой продукции, но и от срока безаварийной работы, отсутствия несчастных случаев и производственных травм.

Правильная организация мер по охране труда и строгое соблюдение техники безопасности при работе на станках с ЧПУ – залог успешной имиджевой политики и конкурентное преимущество современного металлообрабатывающего предприятия.

Скачать Инструкцию для инженера по оборудованию

Задать вопрос по заполнению документа

Инструкция по охране труда для оператора станков с ЧПУ

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках с ЧПУ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие профессиональное обучение, медосмотр, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение по охране труда и оказанию первой помощи, проверку знаний по охране труда и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие группу 2 по электробезопасности.

1.2. На территории предприятия необходимо соблюдать правила трудового распорядка, быть
внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным
машинам и другому производственному оборудованию. Обращать внимание на
предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на
территории предприятия, в цехах и участках, выполняя их указания.

1.3. Необходимо соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха.

1.4. Во время работы на токарных станках с ЧПУ на работника возможно воздействие
следующих вредных и опасных производственных факторов:

− движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного, оборудования,
передвигающиеся изделия, приспособления и оснастка;

− отлетающая стружка и осколки инструмента;

− острые кромки, заусенцы и шероховатости поверхности изделия, инструмента и
оборудования;

− высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

− повышенная или пониженная температура воздуха;

− недостаточная освещенность;

− масло и аэрозоли СОЖ;

− повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти
через тело человека;

− физические перегрузки.

1.5. Для нормального и безопасного производства работ на токарных станках с ЧПУ работнику необходимо применять средства защиты.

1.6. Работник должен пройти противопожарный инструктаж, знать правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.

1.7. Немедленно извещать своего или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания, отравления.

1.8. Работник должен уведомить непосредственного руководителя о неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента до начала работы или во время рабочего дня, после обнаружения неисправности.

1.9. Самостоятельно устранять какие- либо неисправности, если эта работа не входит в круг
обязанностей, запрещается.

1.10. Работник должен уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве.

1.11. Соблюдать правила личной гигиены: перед едой мыть руки с мылом; не разрешается на
рабочем месте курить, принимать и хранить пищу и воду, хранить личную и рабочую одежду. Курить разрешается только в специально оборудованных местах.

1.12. Работники, не выполняющие требования инструкции по охране труда, несут ответственность согласно действующему законодательству.

2.Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть чистую и исправную полагающуюся по нормам спецодежду. Застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Иметь подготовленный к работе исправный инструмент и средства индивидуальной защиты. Защитные очки должны быть подобраны по размеру. Стекла очков не должны вываливаться, должны не иметь трещин, сколов, царапин, быть чистыми, обеспечивать хорошую видимость и плотно прилегать к лицу.

2.2. Подготовить рабочее место к безопасной работе. Убрать мешающие работе предметы и
освободить проходы. Безопасно и удобно расположить все, что необходимо для работы. Убедиться в достаточном освещении рабочего места.

2.3. Проверить внешним осмотром исправность оборудования, местного освещения, отсутствие оголенных проводов, наличие и надежность заземляющих соединений.

2.4. Проверить исправность подножной деревянной решетки (убедиться в устойчивости и проверить, нет ли поломанных планок).

2.5. Проверить наличие заготовок, при необходимости заготовки получить от мастера.
Проверить наличие тары под обработанные детали. Используемые в работе материалы,
заготовки, тара должны быть размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывать
проходы и проезды.

2.6. При передаче рабочего места от сменщика проверить, хорошо ли убрано рабочее место,
ознакомиться с имеющимися в предыдущей смене неполадками в работе оборудования и с
принятыми мерами по их устранению. Включить оборудование, проверить его работу на
холостом ходу. При обнаружении каких-либо недостатков на рабочем месте или
неисправности оборудования сообщить мастеру.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Выполнять указания по обслуживанию и уходу за оборудованием, изложенные в
Руководстве по эксплуатации. Выполнять только ту работу, которая поручена и разрешена
руководителем.

3.1. Необходимо соблюдать допустимые нормы подъема тяжестей. Перед установкой очистить соприкасающиеся поверхности деталей и приспособления от стружки.

3.2. Обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены в установочном приспособлении или патроне, а само приспособление – надежно закреплено на шпинделе станка или в патроне станка.

3.3. Установку, снятие деталей, приспособлений, инструмента, измерение деталей производить только тогда, когда рабочие органы станка находятся в исходном положении после окончания цикла обработки детали и полной остановки инструмента.

3.4. Во время работы станка не открывать и не снимать защитных и предохранительных устройств.

3.5. При работе соблюдать чистоту – использованная ветошь, стружка, вспомогательный и режущий инструмент, приспособления должны быть убраны в отведенное место.

3.6. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе, и не
передавать без разрешения мастера работу другому лицу.

3.7. Не отвлекаться от своих прямых обязанностей и не отвлекать других.

3.8. Очистку приспособлений и деталей от стружки производить при помощи щетки, крючка или скребка – применение сжатого воздуха для удаления стружки запрещается. При удалении стружки пользоваться средствами индивидуальной защиты (защитными очками).

3.9. Очистку станка, приспособлений и подналадку производить в ручном режиме при полной
остановке станка.

3.10. При пуске станка для обработки детали убедитесь, что это не угрожает жизни других работающих.

3.11. Сборку-разборку режущего инструмента производить на верстаке исправным инструментом, при необходимости использовать слесарные тиски.

3.12. Во избежание травмы рук установку и удаление режущего инструмента из инструментального магазина и шпинделя производить с особой осторожностью.

3.13. При обнаружении на металлических частях станка напряжения (ощущения тока) немедленно доложить мастеру.

При обработке деталей на токарных станках с ЧПУ запрещается изменять режимы резания при работе в автоматическом режиме. Обо всех замеченных ошибках в управляющей программе сообщить инженеру.

3.15. При обслуживании оператором нескольких станков проходить от станка к станку только в местах, предусмотренных для прохода.

3.16. После наладки станка обработать программу без детали, визуально контролируя
правильность перемещения рабочих органов станка. Установить безопасные величины
ускоренных перемещений рабочих органов станка.

3.17. Не допускать загромождения рабочего места и проходов деталями, заготовками,
тарой, а также посторонними предметами. Детали и заготовки укладывать в тару,
предусмотренную технологическим процессом. Загрузка тары выше бортов запрещается.
При укладывании деталей в стопу или штабель высота не должна превышать 1 м.

3.18. Обязательно отключить станок в следующих случаях:

− при отсутствии у станка даже на короткое время (если не предусмотрено многостаночное
обслуживание);

− при временном прекращении работы;

− при перерыве в подаче электроэнергии;

− при уборке, ремонте или техническом обслуживании станка;

− при обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования.

3.19. Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подавать в зону резания только гидросистемой оборудования. Запрещается охлаждать режущий инструмент смоченной ветошью или щетками.

3.20 При обнаружении пролитого масла или СОЖ убрать самому или доложить мастеру.

3.21. При креплении патрона или планшайбы к шпинделю станка подкладывать под патрон и
планшайбу деревянные подкладки с выемкой по форме патрона или планшайбы.

3.22. При закреплении детали или приспособлений запрещается наращивать ключи трубой или другими рычагами.

3.23. При использовании гидравлических, пневматических, электромеханических
приспособлений для крепления заготовок постоянно контролировать сохранность
электропроводки, трубок для подачи воздуха и гидравлической жидкости.

3.24. При обработке металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными
стружколомающими устройствами или со специальной заточкой.

3.25. При работе на токарных станках с ЧПУ своевременно убирать стружку из поддона, не
допускать возможности наматывания стружки на обрабатываемую деталь, инструмент или
шпиндель.

3.26. Запрещается:

− оставлять без надзора работающее оборудование, допускать к его эксплуатации других
лиц;

− брать или передавать какие-либо предметы через рабочую зону станка при работающем
оборудовании;

− одеваться или раздеваться около работающего станка;

− принимать пищу у станка;

− хранить на рабочем месте одежду;

− мыть руки в масле или эмульсии и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправностей оборудования, отказе в работе, постороннем шуме
или стуке, возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращении подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха, появлении ощущения электрического тока необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Оповестить об опасности окружающих людей, мастера или непосредственного руководителя работ.

До устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При угрозе жизни обслуживающему персоналу и для аварийной остановки станка – в целях исключения поломок – остановку станка производить аварийной кнопкой, находящейся на пульте управления станком, или кнопкой «СТОП» на пульте управления приводом станка.

4.3. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду, сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу, организовать встречу пожарной команды.

4.4. При несчастном случае прекратить работу, поставить в известность мастера, оказать первую помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт или вызвать скорую помощь.

4.5. Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Остановить работающее оборудование, выключить электродвигатель, обесточить оборудование путем отключения вводного выключателя.

5.2. Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное место, убрать отходы производства (ветошь, опилки, просыпавшуюся стружку) в установленную тару согласно маркировке, подмести пол.

5.3. Сдать оборудование сменщику или мастеру, сообщить обо всех замечаниях и неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.

5.4. Убрать одежду в специально отведенное место, вымыть руки теплой водой с мылом или
принять душ.

tb1.png

Крайне важно помнить основные правила техники безопасности (далее ТБ) при работе на фрезерных станках с ЧПУ.

В целом, станки с ЧПУ безопасны, так как оснащены всевозможными датчиками. Но стоит обращать особое внимание на работу с движущимися элементами станка, т.к несоблюдение ТБ может привести к тяжелым травмам оператора, поломке оборудования, и простою производства в дальнейшем.

Основные правила безопасной работы на фрезерном станке с ЧПУ:

1. Перед началом работы

Оператор должен:

  • проверить наличие смазки на направляющих;
  • погрузить насос в специальную емкость с водой, чтобы во время работы не перегревать шпиндель;
  • подготовить рабочий стол для крепления заготовки и подготовить режущий инструмент;
  • запустить станок на холостом ходу для проверки работоспособности основных узлов станка.

Запрещается:

  • использовать поврежденный инструмент;
  • без надобности открывать блок управления во время работы;
  • трогать электрокомпоненты.

2. Во время работы 

Оператор должен:

  • надеть надлежащую защиту (спецодежду, очки или маску, ботинки). Когда вы пристально наблюдаете за режущим инструментом, обязательно убедитесь, что ваши защитные очки или маска надежно закреплены;
  • если у вас длинные волосы, не забывайте их полностью убирать под головной убор;
  • держать руки подальше от движущихся частей станка;
  • не опираться на станок и не допускать, чтобы это делал кто-то другой;
  • как только появляется вибрация фрезы, оператор незамедлительно обязан выключить оборудование, нажав на кнопку аварийного выключения, которая находится на блоке управления;
  • запрещается убирать (чистить), смазывать станок;
  • отходя от оборудования, даже на короткое время, необходимо остановить или выключить станок.

Запрещается:

  • надевать перчатки при работе на станке с ЧПУ, а также работать с перевязанными пальцами;
  • надевать украшения и любую свободную одежду;
  • никогда не подставлять руки к вращающемуся шпинделю;
  • передавать через работающий станок предметы;
  • подтягивать гайки, болты или другие соединительные предметы;
  • остужать фрезу с помощью тряпок;
  • руками убирать стружку во время работы станка;
  • оставлять гаечные ключи, инструмент или любые другие вещи на работающем оборудовании;
  • уходить от оборудования, не убедившись, что оно полностью выключено.

Только соблюдение всех вышеперечисленных требований гарантирует безопасную и долговечную работу оборудования.

Нужна консультация с инженером?
Оставьте заявку, свяжемся с вами в течение 5 минут.

Поделиться статьей

chevron_leftВозврат к списку

Это тоже интересно:

  • Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке
  • Инструкция по технике безопасности при выполнении штукатурных работ
  • Инструкция по технике безопасности при работе на пришкольном участке
  • Инструкция по технике безопасности по детской площадке
  • Инструкция по технике безопасности при работе на металлорежущем станке

  • Понравилась статья? Поделить с друзьями:
    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии