Инструкция По Текущему Содержанию Метрополитена 4,1/5 6395 reviews
- Инструкция По Текущему Содержанию Пути Метрополитена
- Инструкция По Эксплуатации
- Инструкция По Текущему Содержанию Пути И Контактного Рельса Петербургского Метрополитена
- Инструкция По Использованию
Традиционная конструкция пути метрополитена, включающая в себя ходовые рельсы, промежуточные скрепления типа ‘метро’, деревянные шпалы и путевой бетон, — применяется в качестве верхнего строения пути метрополитена в нашей стране с 1937 г. Эта конструкция имеет ряд недостатков, основным из которых является малый срок службы деревянных шпал, связанный в условиях метрополитена, в основном, с повышенной влажностью в тоннелях. Начиная с 1999 года, в Московском метрополитене начата массовая укладка шпал коротышей из композитного материала марки ‘АБВ’ (далее ‘ коротыши’). Коротыши перед традиционной конструкцией обладают следующими преимуществами: — высокая прочность материала; — стойкость материала к воздействию агрессивной среды; — большую долговечность; — высокое электрическое сопротивление; — возможность изготовления шпал практически любой формы и размера. В процессе эксплуатации уже отмечены высокая стабильность параметров колеи, простота регулировки параметров колеи. Однако в процессе эксплуатации были выявлены дефекты, заключающиеся в постепенной потере связи шпал из композитного материала с путевым бетоном, что может привести к сниженю безопасности перевозке пассажиров.
Поэтому настоящая диссертация ставит своей целью исследование причин потери связи шпал коротышей из композитного материала с путевым бетоном и разработку научно обоснованных мер по устранению этого дефекта эксплуатации перспективной конструкции. Актуальность исследования.
Инструкция по текущему содержанию пути и контактного метрополитена инструкция по проведению тестаинструкция по проведению теста, акт.
Анализ экономической деятельности по данным Службы пути Московского метрополитена, показал, что финансовые затраты на содержание ряда конструкций пути пока неоправданно высоки. Например, работы по замене дефектных деревянных шпал и стрелочных брусьев составляют от 9,1 до 11,5 процентов от общих финансовых затрат на капитальный ремонт всего пути, а затрачиваемое время на выполнение этих работ достигает нескольких месяцев, что отражается на качестве обслуживания пассажиров, пользующихся метрополитеном. Эксплуатация пути метрополитена обусловлена рядом специфичесчких факторов, предъявляющих к надежности конструкции пути дополнительные требования. Этими факторами являются: — невозможность осмотра пути во время движения поездов; — малая продолжительность перерывов в движении, в которые можно производить осмотр и ремонт пути (средняя продолжительность перерыва в движении составляет 2 часа 45 минут); — высокая грузонапряженность до 45 млн.т-км брутто/км в год; — высокая интенсивность движения (интервал движения поездов в часы пик меньше минуты); — наличие контактного рельса; — недостаточный габарит для возможности использования тяжелой техники при производстве работ; — обводненность тоннелей.
Идеальным решением для метрополитена явилась бы конструкция пути, не требующая текущего содержания и с максимальными межремонтными сроками. Определяющими при этом становятся конструктивные решения и качество выполнения монтажных и строительных работ. В последнее время одной из основных тенденций развития подрельсового основания метрополитенов является применение композитных материалов для создания конструкции подрельсовых опор, что позволяет существенно увеличить их надежность, сократить затраты на монтаж и обслуживание, увеличить сроки службы. Существующая конструкция пути в целом и, соответственно, технология его устройства не позволяют в полной мере использовать отмеченные выше преимущества подрельсовых опор из композитных материалов. Одной из причин такого положения является то, что при использовании существующей традиционной технологии укладки пути композитные опоры теряют связь с путевым бетоном, отслаиваются, что влечет за собой дополнительные затраты на их повторное закрепление при текущем содержании пути. В силу этого исследования по совершенствованию и рационализации как самой конструкции верхнего строения с композитными шпалами-коротышами, так технологии его устройства и содержания являются актуальными.
- Основными работами по текущему содержанию. Особую опасность для сооружений метро.
- Опыт работы не менее 3-х лет бригадиром по текущему содержанию.
Цель исследования состоит в разработке эффективной технологии укладки пути с композитными коротышами, обеспечивающей его длительную надежную работу, и разработке технологии закрепления отслоившихся коротышей в путевом бетоне при текущем содержании. Для достижения поставленной в работе цели надо было решить следующие задачи: 1. Экспериментально установить зависимость отслоения композитных коротышей от конструктивных и технологических особенностей укладки пути традиционными методами. Исследовать характер силового профиля пути с коротышами, то есть профиль, по которому движется колесо. Разработать математическую модель работы пути с композитными коротышами в процессе укладки пути, позволяющую объяснить. Разработь технические и технологические решения для надежного закрепления композитных коротышей в путевом бетоне, как при укладке пути, так и при последующем текущем содержании. Разработать и выполнить комплекс лабораторных экспериментов для подтверждения эффективности принятых технических решений.
Методы исследования. В работе использованы основные положения строительной механики и динамики взаимодействия подвижного состава и пути (например, концепции спектров ответа), теории решения изобретательских задач, типовые методы полевых и лабораторных экспериментов и их статистической обработки, а также ряд математических методов расчетов, таких как метод конечных элементов и быстрое преобразование Фурье. Научная новизна выполненной в соответствии с разработанными целями работы заключается в следующем: 1. Определены причины потери связи подрельсовых опор с путевым бетоном безбалластного пути метрополитена и даны рекомндации по их устранению; 2. Создана математическая модель и установлены закономерности взаимодействия пути и подвижного состава метрополитена при проезде реальной неровности пути; 3. Научно обоснованы конструктивные и технологические параметры конструкции безбалластного пути с отдельными опорами, обеспечивающие его эксплуатационную надежность; 4.
Дано научное обоснование технологии укладки безбалластного пути метрополитена. Практическая ценность.
Разработанные в диссертации подходы и способы позволили разработать технологии надежного закрепления подрельсовых опор в путевом бетоне, как на стадии строительства, так и при текущем содержании пути. Так же, на основе полученных в диссертации результатов были с участием автора разработаны временные инструкции по текущему содержанию пути с коротышами, по текущему содержанию пути с двухблочными шпалами на Бутовской линии, по текущему содержанию пути со скреплениями виброигасящими на перегоне ст. Библиотека им. Реализация результатов работы. Московским метрополитеном утверждены технологический регламент устройства пути с композитными шпалами коротышами и технологический процесс закрепления композитных шпал коротышей, потерявших связь с путевым бетоном. Результаты исследований использованы ГУП « Московский метрополитен» при устройстве пути центрального ядра мини-метро Московского международного делового центра «Москва-Сити» и на Серпуховской линии.
Положения, выносимые на защиту. На защиту выносятся следующие положения:. методика исследований причин потери связи композитных коротышей с путевым бетоном;.
результаты полевых и лабораторных экспериментов по установлению причины потери связи полимербетонных коротышей с путевым бетоном;. исследование влияния систематической неровности на динамику подвижного состав;. практические предложения по технологии закрепления отслоившихся композитных шпал-коротышей от путевого бетона и технология укладки пути такой конструкции, обеспечивающая долговечную и надежную ее конструкцию.
Апробация результатов. Основные положения диссертации докладывались на Международной научно-технической конференции ‘Современные проблемы путевого комплекса. Повышение качества подготовки специалистов и уровня научных исследований’ 19-20 октября 2004 г. Москва., VI научно-практической конференции ‘Безопасность движения поездов’ 26-27 октября 2005 г. Москва., на научно-технических совещаниях Мосметрогипротранса и Московского метрополитена, заседаниях кафедры « Путь и путевое хозяйство» МИИТ, 2004 — 2006 г. Результаты работы использовались при исследованиях опытных участков пути метрополитена с двухблочными шпалами, при разработке конструкции подрельсового основания перекрестного съезда на виброизолированных плитах на центральном ядре ММДЦ ‘Москва-Сити’. Основные положения диссертации опубликованы в 5 печатных работах.
Структура и объем диссертации. Диссертация включает в себя введение, четыре главы, заключение и изложена. Заключение В результате выполненной работы сделаны следующие основные выводы: 1.
В результате выполненного комплекса исследований выдвинута и доказана гипотеза о причине, приводящей к потере связи композитных шпал коротышей с путевым бетоном. Причина потери связи композитных шпал коротышей связана с несовершенством технологии укладки пути.
Разработана конечно-элементная модель пути с композитными шпалами коротышами в процессе строительства, позволяющая оптимизировать конструктивные и технологические требования к укладке пути с композитными коротышами. Разработано измерительное устройство для определения подуклонки рельса и положения композитных шпал коротышей при монтаже рельсо-шпальной решетки, позволяющее обеспечить необходимые допуски при укладке пути с композитными коротышами.
Выполнены оценочные расчеты дополнительной динамической силы, возникающей при проезде подвижного состава по реальной систематической неровности. Показано, что дополнительная динамическая сила, возникающая от колебания необрессоренных масс при проезде подвижного состава по систематической неровности может превышать расчетные силы, определенные по типовой методике, в 3-4 раза. Разработан технологический регламент укладки пути с коротышами, исключающий потерю связи коротышей с путевым бетоном, утвержденный руководством Московского метрополитена. Этот регламент был применен при укладке пути на линии мини-метро в пределах центрального ядра Московского международного делового центра ‘Москва-Сити’.
Разработана технология восстановления связи отслоившихся коротышей с путевым бетоном, которая позволяет сократить затраты по сравнению с существующей технологией в 3 раза. Технология утверждена руководством Московского метрополитена и в настоящее время применяется для ремонта пути на Серпуховской линии Московского метрополитена. Разработанная технология может применяться для закрепления не только композитных шпал коротышей, но и для закрепления оттрясенных деревянных шпал на типовой конструкции пути метрополитенов, а также для ремонта безбалластного пути магистральных тоннелей с железобетонными шпалами омоноличенными в путевом бетоне. Альбрехт В.Г., Шнладжян A.A. Зарубежные рельсы. Опыт их эксплуатации и ремонта. М.: Изд-во Центра ‘Транспорт’ МПС РФ, 2004.
Ананьев Н.И., Барабошин В.Ф., Переслегин A.B., Виброзащита конструкции пути с лежневым основанием // Вестн. 1691441 СССР, МКИ Е 01 В 1/00. Способ закрепления подрельсовых элементов в бетонном основании пути / С.И.
Кузюбердин, A.B. Замуховский (СССР). № 4403346/11; заявл. 04.03.88; опубл. 15.11.91, Бюл. Багдасаров А., Барабошин В.Ф., Глонти А.
Новая виброзащита конструкции пути. Метрострой №5, 1987,. Багдасаров A.A., Кравченко Н.Д.
Упругие перемещения виброзащитной конструкции метрополитенов // Вест. Барабошин В., Грановский А., Гусев В. Виброзащита верхнего строения пути.
Метрострой №3, 1980,. Барабошин В.Ф. Основные параметры новой конструкции пути метрополитена с повышенными виброзащитными свойствами // Совершенствование конструкции железнодорожного пути метрополитена.
М.: Транспорт, 1981. Барабошин В.Ф., Глонти А.К. Конструкции пути в метрополитенах с использованием упругих элементов для снижения виброшумовых факторов.
Транспорт за рубежом. Серия 4 « Путь и путевое хозяйство». ЭИ/ЦНИИТЭИ МПС, 1959, вып. Барабошин В.Ф., Гусев B.C. Повышение долговечности шурупов в кривых участках пути. Труды ВНИИЖТ, вып. Барабошин В.Ф., Гусев В.С.
Резиновые прокладки в метро. Путь и путевое хозяйство №6, 1980,. Барабошин В.Ф., Гусев В.С., Грановский А.Н. Улучшение виброзащитных свойств существующей конструкции пути метрополитенов // Совершенствование конструкции железнодорожного пути метрополитенов. М.: Транспорт, 1981. 4-26 (Тр./ВНИИЖТ. Барабошин В.Ф., Кравченко Н.Д.
Конструкции пути метрополитенов с повышенными виброзащитными свойствами. Труды ВНИИЖТ, 1983. Бассарский М.П. Эксплуатация деревянных шпал в тоннелях метрополитенов.
ВНИИЖТ, вып.630, 1981. Безбалластные упругие конструкции трамвайных рельсов на мостах. Экспресс-информация « Строительство железных дорог» №9, 1993. Безбалластный путь Вб§1. // Железные дороги мира, 2001, № 11.
Безбалластный путь линии Кельн—Рейн/Майн. // Железные дороги мира, 2002, № 6. Бурчак Г.П., Бирюков И.В., Савоськин А.Н.
Механическая часть тягового подвижного состава: Учебник для вузов ж.-д. Трансп./под ред. Бирюкова И.В. М.: Транспорт, 1992. Основные положения методики расчета сил, действующих на железобетонные шпалы. Труды ВНИИЖТ, Вып.257.
М.: Транспорт, 1963. Вериго М.Ф., Глонти А.К. Основные направления по совершенствованию перевозочного процесса на метрополитене. Труды ВНИИЖТ.
М.: Транспорт, 1983. М.Ф., Коган А.Я. Взаимодействие пути и подвижного состава/ Под ред. М.: Транспорт, 1986. Виброизоллированная конструкция нижнего строения пути. Метрострой №2,1981.
Прогнозирование уровней вибраций грунта от движения метропоездов и расчет виброзащитных строительных устройств.М.: Минтрансстрой СССР, 1991. Гарг В.К., Дуккипати Р.В. Динамика подвижного состава/Пер. Панькина М.: Транспорт, 1988. Новое в путевых устройствах метрополитена.
Метрострой №7, 1964, с.12-14. Пружинные клеммы «Краб». Метрострой №4, 1957,с.21. Гондаревский Е. Конструктивные особенности Будапештского метро. Метрострой №3, 1970, с.30-31. Грановский А.Н.
Исследование виброзащитных свойств резиновых прокладок для пути метрополитенов. Вестник ВНИИЖТ, №7, 1981, с.49-51. Грановский А.Н. Параметры виброзащитных прокладок для скрепления типа « Метро» // Труды ВНИИЖТ « Совершенствование перевозочного процесса технических средств метрополитенов СССР» 1983. Эффективность работы промежуточных рельсовых скреплений с прокладками повышенной упругости в пути с железобетонными шпалами. Автореферат дис.
Наук: 05.22.06.М.: МИИТ, 1973.-24. Дорман И., Звягинцев А., Векслер Г. Эффективность виброизолирующих элементов в конструкции пути метрополитена.
Метрострой № 1 1989 31. Дорман И., Кремер В., Звягинцев А., Норштейн В. Вибродинамические испытания элементов пути метрополитена. Метрострой №5, 1984-с.
Характеристики пространственной упругости рельсовой нити/ Расчеты железнодорожного пути в кривых и норма его устройства. Труды ВНИИЖТ, Вып. 192 М.: Трансжелдориздат, 1960. Жильцов В.Н., Жильцов Е.В. Метро: Эволюция пути. Путь и путевое хозяйство № 6 и 7, 1986г. Особенности работы земляного полотна железных дорог на скальных основаниях под динамическими воздействиями поездов.
Автореферат дис. Наук: 05.22.06, 05.23.11. Бишкек, 2005. Заключение о эксплуатационной надежности конструкции пути с коротышами из композиционных материалов на перегоне ст Улица академика Янгеля тупики оборота//Отчет о НИР.М.: НТЦ Оптима 2001. Замуховский A.B., Воробьев Э.В., Богомягков A.B., Михалев Р.П., Мрочек Г.А. Виброзащитная конструкция пути и методы его контроля. Юбилейный сборник научных трудов.
МИИТ, М., 1996 г. Замуховский A.B., Гречаник A.B. Технология закрепления композитных шпал-коротышей в путевом бетоне. Вестник МИИТа //Научно-технический журнал. М.гМИИТ, 2005.—.
Замуховский A.B., Гречаник A.B., Наумов Б.В. Виброгасящее скрепление для метрополитена.
Вестник МИИТа //Научно-технический журнал. М.гМИИТ, 2006. Замуховский A.B. Технология закрепления композитных шпал-коротышей в путевом бетоне. Путь и путевое хозяйство №5, 2006 г.
Инструкция по содержанию искусственных сооружений. М.: Транспорт, 1987. Инструкция по текущему содержанию пути и контактного рельса метрополитенов.М.: ОАО ‘Типография МВД’, 2005.
Испытание на надежность опытной конструкции пути с коротышами из композиционных материалов на перегоне ст. ‘Улица академика Янгеля’- тупики оборота Заключение о НИР // Тоннельная ассоциация России и МИИТ. Катамаин Б.Л., Пономарев В.В.
Бесшпальный путь на трассе Фрунзенского радиуса. Метрострой №5-6, 1963, с.13-15. Киренков В., Петров С., Моисеев Е. Увеличение скорости поезда на кривых участках пути. Метрострой №8, 1974,. Моделирование композиционных материалов с использованием систем MSC.Nastran и MSC.Patran. М.: Представительство MSC 2004.
Клинов С., Крук Ю., Гацько В. Совершенствовать подрельсовое основание. Метрострой №1,1983, с.27-29.
Безбалластный путь в тоннелях. Метрострой №7, 1984, с.24-27. Железнодорожный путь в тоннелях. Устройство и содержание//Обзорная информация/ЦНИИТЭИ. Железнодорожный путь на искусственных сооружениях. ¡Транспорт, 1990.
Конструкция верхнего строения пути и контактного рельса со шпалами коротышами из композиционного материала марки АБВ. Повторно применяемые проектные решения. М.: Метрогипротранс, 1999. Костарев С.А., Рыбак С.А., Перфильев O.K. Руководство по прогнозированию уровней вибраций от движущихся поездов метрополитена и расчету виброзащитных устройств. Кравченко Н.Д. Новые конструкции железнодорожного пути для метрополитенов.
М.: Транспорт, 1994. Кравченко Н., Крук Ю., Кученков К. Путь с железобетонными лежнями, замоноличенными в путевой бетон. Метро, №1, 1993.
Кравченко Н., Кученков К., Голыпев С. Путь с железобетонными шпалами-коротышами. Метрострой №3, 1988,.
Кравченко Н.Д. Бесподкладочное скрепление // Путь и путевое хозяйство. Кравченко Н.Д. Влияние жесткости рельсового упора на модуль упругости рельсовой нити// Вестн. Кравченко Н.Д. Да, надо разобраться // Путь и путевое хозяйство. Кравченко Н.Д.
Конструкции скреплений и боковая неравножесткость рельсовой нити// Вестн. Кравченко Н.Д. Об условиях взаимодействия элементов пути в поперечном горизонтальном направлении // Вестн.
Кравченко Н.Д. Преимущества пути на железобетонном основании // Путь и путевое хозяйство. Кравченко Н.Д.
Путь с лежневым железобетонным подрельсовым основанием//Метрострой. Кравченко Н.Д. Путь с лежневым основанием // Путь и путевое хозяйство //1991. Кравченко Н.Д. Содержание и ремонт виброзащитного пути // Путь и путевое хозяйство. Кравченко Н.Д.
Условия работы рельсовой нити при воздействии боковых нагрузок. М.: Транспорт, 1977. Кравченко Н.Д., Голышев С.А., Костина Т.А.
Путь с железобетонными шпалами-коротышами// Путь и путевое хозяйство. Кравченко Н.Д., Крук Ю.Е., Кученков К.А. Путь с железобетонными лежнями, замоноличенными в путевой бетон // Метро.
Кравченко Н.Д., Кученков К. А., Голышев С. Путь с железобетонными шпалами-коротышами. Технология устройства // Метрострой.
Кравченко Н.Д., Лысюк B.C. Измерение боковых нагрузок рельсов на железобетонные опоры // Вестн. Кравченко Н.Д., Хоменко Д.П. Недостатки скрепления устранены //Путь и путевое хозяйство.
Бесподкладочное скрепление для метро// Путь и путевое хозяйство. Кузнецов A.B.
Ударное взаимодействие колеса и рельса. Автореферат дис. Наук: 05.23.17.М.: МИИТ, 2000. Курбацкий E.H.
Реализация дискретного преобразования Фурье при решении краевых задач теории упругости. М.: МИИТ, 1987 — 7. В ВИНИТИ 13.04.87, № 3267-В87. Курбацкий E.H., Емельянова Г.А., Титов Е.Ю., Рысаков Г.А.
Эффективность виброзащитной конструкции железнодорожного пути в тоннеле под площадью им. Курнавин С.А., Курбацкий E.H. Расчет уровней колебаний обделок тоннелей метрополитенов. Стр-ва, 1988.
В ВНИИИС ГОССТРОЯ СССР, N 8869. Лесничий B.C., Орлова A.M. Компьютерное моделирование задач динамики железнодорожного подвижного состава. 1: Основы моделирования в программном комплексе MEDYNA, Учебное пособие-СПб: ПГУПС, 2001.-34. Лесничий B.C., Орлова A.M.
Компьютерное моделирование задач динамики железнодорожного подвижного состава. 2: Моделирование динамики пассажирских вагонов в программном комплексе MEDYNA, Учебное пособие.- СПб: ПГУПС, 2002. Лиманов Ю.А., Подчекаев В.А., Корольков Н.М., Меринов И.И.
Содержание и реконструкция тоннелей. М.:’Транспорт’, 1976.-192. Лысюк B.C., Кравченко Н.Д. Боковая жесткость пути с железобетонными шпалами // Путь и путевое хозяйство.
Максимов В.В., Савинов H.H. Облегчить замену шпал // Путь и путевое хозяйство. Причины возникновения блуждающих токов и меры борьбы с ними. Метрополитен, №5, 1962,.
Взаимодействие конструкции тоннеля мелкого заложения с грунтовым основанием. Метро, №4, 1992, с.40-42 и №3, 1994, с.26-28. Мещеряков В.Б., Кузнецов A.B. Вертикальные колебания вагона скоростного поезда и ударное взаимодействие с рельсовым путем. Учебно-методическое издание.
М., МИИТ, 1998. Мещеряков В.Б., Кузнецов A.B. Динамическое взаимодействие колесной пары с рельсовым путем. Учебно-методическое издание. М., МИИТ, 2000.- 12. Модернизация скрепления. Экспресс-информация « Строительство железных дорог» №4,1994,.
Эффективность использования резиновых амортизаторов. Метро, №2, 1992. Новая конструкция пути для Лондонского метрополитена. 24505, ВЦП, 1985.
Определение расчетных параметров пути на жестком основании. Экспресс-информация « Строительство железных дорог» №2, 1992, с.4-13. Опыт эксплуатации безбалластных конструкций верхнего строения пути. Экспресс-информация « Строительство железных дорог» №47, 1983, с.2-8. Основы устройства и расчетов железнодорожного пути / В.Г. Альбрехт, М.П.
Смирнов, В.Я. Амелина и Т.Г. М.: Транспорт, 1990. Отчет: Инструментальная оценка эффективности виброзащитной конструкции пути, уложенной на опытном участке соединительной ветки в депо « Красная Пресня». М.: Экологический фонд развития городской среды « Экогород», 2002. Проблемы шума и вибраций на рельсовом транспорте.
Экспресс-информация « Строительство железных дорог» №4, 1994, с.3-7. Проект технических условий « Лежни железобетонные железнодорожного пути метрополитенов», с учетом внесенных изменений и дополнений в ТУ-32-Цметро 82-87. Метро, №3, 1994. Метрополитен в Глазго. Метро, №1, 1992.
Метрополитен в Лондоне. Метро, №3, 1993, с.54-60. Метро, №4, 1993, с.52-56. Путь и путевое хозяйство промышленных железных дорог. Яковлев В.Я., Евдокимов Б.А., Парунакян В.Э., Перцев А.Н. М.: Транспорт, 1990.-271. Путь с лежневым подрельсовым основанием и технология его устройства/ Н.Д.
Кравченко, Ю.Е. Петренко и др.// Метро. Путь с непрерывным опиранием рельсов. // Железные дороги мира, 2004, №7,. Отрыв деревянных шпал от бетонного основания. Метрострой №7,1973,.
Новое в путевом хозяйстве метро. Метрострой, № 4, 1966, с.28-29. Новое в ремонте верхнего строения пути. Метрострой, №3, 1962, с.27. Повышение мощности верхнего строения пути.
Метрострой, №6, 1971, 104. Руководящий документ. Расчетные неровности железнодорожного пути для использования при исследованиях и проектировании пассажирских и грузовых вагонов. М.: ВНИИЖТ, 1996-17. Ресурсосберегающие конструкции верхнего строения пути // Путь и строительство железных дорог.
Пути снижения шума и вибраций. Метро, №3, 1992. Сведения о тоннелях СНГ, в которых уложен безбалластный путь. М.: МПС РФ, 1992 г. Свод правил по проектированию и строительству СП 23 -1052004 «Оценка вибрации при проектировании строительстве и эксплуатации объектов метрополитена» Госстрой России М.2004. СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Санитарные нормы.
Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. СНиП 2.05.03-84 Мосты и трубы 111.
Инструкция По Текущему Содержанию Пути Метрополитена
СНиП Метрополитены 112. СНиП П-40-70. Метрополитены, Госстрой, 1981. Совершенствование рельсовых скреплений.
Труды ВНИИЖТ,. Соловьев B.C., Быков Б.К. Виброзащита зданий при мелком заложении линий метрополитена. Железнодорожный транспорт, №11, 1979, с.42-45. Технико-экономические показатели работы метрополитенов СНГ (на г.). Метро, №4 1992.
Типовые технологические процессы по капитальному ремонту и текущему содержанию пути. ПКБ метрополитена, М., 2001 г. Тихомиров В.И.
Исследование напряженного состояния оснований под железобетонными плитами железнодорожного пути. Автореферат дис. Наук: 05.22.06.М.: ВЗИИТ, 1965. Указание по устройству и конструкции мостового полотна на железнодорожных мостах / Главное управление МПС.
М.: Транспорт, 1989. Устройство пути без балласта и шпал.
Метрострой №5, 1967.с.22. Эффективность виброизолирующих элементов в конструкции пути метрополитенов. Метрострой №1, 1989. Чернышев М.А. Практические методы расчета пути на прочность. М.: Транспорт, 1967. Чернышев М.А., Крейнис 3.JI.
Железнодорожный путь. М.: Транспорт, 1985. Шадрин В.Ю., Кученков К.А. Крепление кронштейна контактного рельса к основанию в пути с лежнями, замоноличенными в бетон // Меторо. Теоретические основы анализа конструкций с применением метода конечных элементов. М.: Представительство MSC 2003.
Шатров Б.В, Бухаров С.А., Мартыненко Ю.Р., Осипов Д.М. Система конечно-элементного анализа общего назначения MSC.Nastran.М.: Представительство MSC 2003.
Шахунянц Г.М. Железнодорожный путь: Учебник для вузов ж.-д. 3-е изд., перераб. М.: Транспорт 1987. Шахунянц Г.М.
Железнодорожный путь. М.: Транспорт, 1969.536. Яковлев В.Ф., Андреева JI.A. Железнодорожный путь: конструкции верхнего строения пути рельсовых лорог. СПБ.: Изд-во Петербургского гос. Ун-та путей сообщения, 2002.
Belter В., Ditzen R. Eisenbahntechnische Rundschau, 2000, № 9, S. Theory of Vibration of Bilding During Earthquake//Zeitschrift fur Angenvandte Mathematic Mechanic. Band 14, Heft 4. «Low vibration & noise track systems with tunable properties for modern metro track construction» Internoise 2000, Nice, France. David Roberts, Barry Murray ‘Parramatta rail link the approach to controlling train regenerated noise & vibration’ Conference On Railway Engineering, Darwin 20-23 Juin 2004 133.
Darr E., Keller K. Glasers Annalen, 1997, N 5, S. Trak structures in urban environment. Simposium K.U. September 1997 135.
Eisenbahningenieur, 2000, № 9, S. Ingo Baumann, Michael A. Bellmann, Volker Meliert und Reinhard Weber. ‘Wahrnehmungs und Unterschiedsschwellen von Vibrationen auf einem Kraftfahrzeugsitz’ DAGA 2001 Hamburg-Hardburg. Glasers Annalen, 2000, №5, c. «Forschungsbericht über die Emissionssitution? Unter verschiedenen Oberbauformen in einem Rohbautunnel Abschnitt der Stadtbahn Stuttgart».
Bercht №1742 vom 06.10. Lysmer J., Kuhlemeyer R.B. Finite dynamic model for infinite media. Journal of the Engineering mechanics division, ASCE, vol. 95 № EM4, august, 1969. Hussein, H.E.M. An insertion loss model for evaluating the performance of floating slab track for underground railway tunnels.
ICSV 10, 7-10 Juli 2003 Stockholm, Sweden. MEDYNA / Arge Care, Computer Aided Railway Engineering: Руководство пользователя / Под. Бороненко СПб.: НВЦ « Вагоны», 1997. Randall R.B., Tech В. Application of В&К Equipment to Frequency Analysis. Patrick Carels.
Low vibration and noise track systems with tunable properties for modern metro track construction. CDM Inc Reutenbek 1997. Shigeru Miura, Hideuki Takai, Masao Uchida., Yasto Fukada «The Mechanism of Railway Traks» Japan Railway ¿¿Transport Review, March 1998. Noise and vibration control at the new KL central main station development, Inter Noise 2000, Nice, France. Markine, A.P.
Jovanovic, C. OPTIMUM DESIGN OF EMBEDDED RAIL STRUCTURE FOR HIGH-SPEEDLINES 147. Section of Road and Railway Engineering Faculty of Civil Engineering, Delft University of Technology.
Railway Engineering 2000, 3rd Int.Conf. Пакет обработки сигналов. Руководство пользователя. Королев.: ‘Мера’ 2005.
Инструкция По Эксплуатации
Тоннельные сооружения. Хозяйство тоннельных сооружений характеризуется следующими основными показателями: развернутая длина тоннелей 549,92 км, количество вестибюлей — 253, площадь полов — около 640 тыс.м 2, площадь облицовок стен — около 624 тыс.м 2.
Основными работами по текущему содержанию тоннельных сооружений являются: постоянный надзор и периодические осмотры всех их элементов, удаление пыли с оштукатуренных облицовочных поверхностей и элементов архитектурной отделки, протирка и промывка всех видов облицовки и остекленных поверхностей, а также обделки тоннелей, жесткого основания пути, вывоз мусора из тоннелей, восстановление полировки мраморной облицовки стен, косметический ремонт станций, фасадов, вестибюлей и служебных помещений, ликвидация, дренирование или отвод течей грунтовых вод. Все работы по текущему содержанию выполняются в ночное время в ограниченное ‘окно’. Капитальный ремонт сооружений осуществляется в основном подрядным способом. В качестве подрядчика привлекаются ремонтные службы метрополитена и подразделения Метростроя. По прочности конструкций и отделочных материалов тоннельные сооружения обеспечивают безопасность движения поездов и прохода пассажиров. Но отдельные сооружения или их элементы имеют конструктивные недостатки и серьезные дефекты, допущенные, как правило, при строительстве и осложняющие в дальнейшем эксплуатационную деятельность.
В первую очередь, это фильтрация в тоннель грунтовых вод (течи). В среднем на 1 км тоннеля их насчитывается около 65. Большинство из них имеют незначительный дебит воды, но имеются и интенсивные, с дебитом воды более 5 м 3/ч и специально выполненным водопонижением. Общий дебит поступающей в тоннели воды составляет 4900 м 3/ч.
Особую опасность с точки зрения обеспечения безопасности движения поездов имеют течи с выносом породы. Чаще всего протечки наблюдаются в тоннелях последних очередей строительства, что объясняется более активным внедрением в последние два десятилетия железобетонных обделок, не обладающих высокими водонепроницаемыми свойствами, и облегченных чугунных обделок, имеющих ряд конструктивных недостатков. Ликвидация течей, и особенно течей с выносом грунта, — в процессе эксплуатации трудоемкое и дорогостоящее мероприятие. За время эксплуатации было испробовано немало методов: инъекции цементного и цементно-песчаного раствора, бентонитовой глины, синтетических смол. Наряду с инъекцией широко применяются различные гидроизоляционные покрытия и мастики.
Инструкция По Текущему Содержанию Пути И Контактного Рельса Петербургского Метрополитена
Активно используются в последние годы карбамидные смолы, особенно для закрепления слабых и неустойчивых грунтов в заобделочном пространстве. Нагнетание в последнее уплотняющих растворов, как и химическое закрепление, дает положительные результаты, если процесс нагнетания идет непрерывно, что осуществить в условиях действующего метрополитена при коротком рабочем ‘окне’ невозможно. Задача эксплуатационников в этой ситуации — дальнейший поиск надежных и эффективных гидроизоляционных материалов. Для обеспечения безопасности движения поездов немалое значение имеет надежность городских инженерных коммуникаций (водопровод, канализация, водосток и др.), пересекающих тоннели метрополитена или проходящих в непосредственной близости. Многие из них, особенно в центральной части города, пришли в ветхое состояние, неоднократно выходили из строя, создавая аварийные ситуации на метрополитене. Особую опасность для сооружений метро представляют аварии на контакте с теплосетями и водопроводом высокого давления.
Инструкция По Использованию
Наиболее тяжелые последствия имел случай затопления горячей водой станции ‘Киевская’ Филевской линии с большим перерывом движения поездов в результате повреждения магистральной теплосети на площади Киевского вокзала. С перекладкой же городских инженерных коммуникаций возникают большие сложности. По материалам журнала ‘Метро’.
Найти: | |
Где: | |
Тип документа: | |
Отображать: | |
Упорядочить: |
Скачать Инструкция по текущему содержанию искусственных сооружений метрополитенов
Дата актуализации: 01.01.2021
Инструкция по текущему содержанию искусственных сооружений метрополитенов
Статус: | Действует |
Название рус.: | Инструкция по текущему содержанию искусственных сооружений метрополитенов |
Дата добавления в базу: | 01.01.2018 |
Дата актуализации: | 01.01.2021 |
Область применения: | Инструкция устанавливает порядок надзора и текущего ремонта искусственных сооружений метрополитенов, а также ведение технической документации по этим объектам. |
Оглавление: | 1. Общие сведения 2. Организация содержания искусственных сооружения метрополитенов 3. Надзор за состоянием искусственных сооружений 4. Осмотр тоннельных сооружений 5. Осмотр наземных сооружений 6. Осмотр мостовых переходов 7. Текущий ремонт и уход за тоннельными сооружениями 8. Текущий ремонт и уход за наземными сооружениями 9. Содержание коллекторов рек 10. Прочие работы по обслуживанию и текущему ремонту искусственных сооружений 11. Текущий ремонт и уход за мостовыми переходами Приложение 1. Перечень аварийного запаса материалов, инструмента, инвентаря на околотке дистанции тоннельных сооружений метрополитена Приложение 2. Перечень основных работ по текущему содержанию искусственных сооружений, требующих ограждения места их проведения сигналами остановки Приложение 3. Табель оснащенности околотка текущего содержания тоннельных сооружений средствами механизации, оборудованием, инструментом, инвентарем и транспортом Приложение 4. Перечень работ по текущему содержанию искусственных сооружений метрополитенов н их периодичность |
Утверждён: | 05.06.1996 Хозяйственная ассоциация Метро |
Издан: | Транспорт (1996 г. ) |
Расположен в: | Техническая документация Строительство Справочные документы Директивные письма, положения, рекомендации и др. |
Нормативные ссылки: |
|
Инструкция по текущему содержанию пути и контактного рельса метрополитенов : Ц Метро. Утв. М-вом путей сообщ. 01.01.81
Карточка
Инструкция по текущему содержанию пути и контактного рельса метрополитенов : Ц Метро. Утв. М-вом путей сообщ. 01.01.81. — Москва : Транспорт, 1984. — 151 с. : ил., 2 отд. л. ил.; 21 см.
В надзаг.:… Гл. упр. метрополитенов
Путь [ж.-д.] метрополитена — Ремонт и содержание
Шифр хранения:
Груп. обработка
Описание
Заглавие | Инструкция по текущему содержанию пути и контактного рельса метрополитенов : Ц Метро. Утв. М-вом путей сообщ. 01.01.81 |
---|---|
Коллекции ЕЭК РГБ | Каталог документов с 1831 по настоящее время |
Дата поступления в ЭК | 27.02.2002 |
Каталоги | Книги (изданные с 1831 г. по настоящее время) |
Выходные данные | Москва : Транспорт, 1984 |
Физическое описание | 151 с. : ил., 2 отд. л. ил.; 21 см |
Примечание | В надзаг.:… Гл. упр. метрополитенов |
Тема | Путь [ж.-д.] метрополитена — Ремонт и содержание |
Язык | Русский |
Места хранения | Груп. обработка |
ХОЗЯЙСТВЕННАЯ АССОЦИАЦИЯ ’’МЕТРО»
Инструкция по текущему содержанию искусственных сооружений метрополитенов
«ТРАНСПОРТ» 1996
Утверждено
Генеральным директором Хозяйственной ассоциации «Метро»
5 июня 1996г.
Инструкция по текущему содержанию искусственных сооружений метрополитенов
МОСКВА «ТРАНСПОРТ» 1996
прессованной обделке принимается условно по 10 течей на 1 м тоннеля; в сборной железобетонной обделке прямоугольного сечения и цельносекционной принимается условно по пять течей на каждый вертикальный стык тоннеля по периметру и по две течи на каждый горизонтальный стык в пределах стенового блока.
3.4.2. Нс реже одного раза в месяц для каждой станции старшин мастер околотка (мастер), обслуживающий данный участок, принимает участие в работе комиссии под председательством начальника станции.
3.4.3. Ежеквартально старший мастер околотка (мастер) проверяет балльность искусственных сооружений путем их натурного осмотра. По результатам осмотра заполняют бланки в Книге записи результатов проверки балльности искусственных сооружений метрополитена (форма МУс-7).
3.4.4. Ежеквартально старший мастер дистанции вместе с мастером околотка осматривает поверхность над тоннелями и наземные сооружения. При этом особое внимание обращают на участки тоннелей мелкого заложения, а также на работы, выполняемые со вскрытием земной поверхности, просадки грунта и отвод поверхностных вод. Результаты осмотра заносят в Книгу формы МУс-8, а все серьезные замечания — в Книгу формы МУс-3.
3.4.5. Не реже одного раза в квартал старший мастер околотка (мастер) принимает участие в работе комиссии по осмотру притон-нельных сооружений. Все обнаруженные дефекты заносятся в книгу формы МУс-3.
3.4.6. Ежегодно начальник дистанции тоннельных сооружений, старший мастер (мастер) и инженер производственно-технического отдела по графику, утвержденному заместителем начальника метрополитена и начальником службы, проводят осмотры тоннелей с подвижной единицы или передвижной вышки, оснащенной специальным освещением, для детального осмотра тоннельной обделки. При необходимости допускается вскрытие конструкции или простукивание ее. Периодичность такого осмотра определяется индивидуально для каждого участка тоннелей в зависимости от срока их эксплуатации, технического состояния и местных условий.
3.4.7. Перед наступлением паводкового или ливневого периодов, а также после их окончания начальник дистанции тоннельных сооружений и начальник дистанции пути с привлечением мастеров, обслуживающих открытые участки линий метрополитена, осматривают подходные выемки, насыпи, закрытые галереи, подпорные стенки, водопропускные сооружения, русла рек, дренажную систему, заборы ограждения и др. По результатам осмотра составляется перечень неблагополучных мест по пропуску ливневых и паводковых вод.
3.4.8. На весь период эксплуатации за пространственным положением сооружений, пути и обустройств, а также основных 10
элементов мостовых конструкций устанавливают периодический инструментальный контроль, который осуществляют геодезическо-маркшейдерские группы (участки) службы в соответствии с инструкцией по производству геодезическо-маркшейдерских работ на метрополитене.
3.4.9. Особо тщательным инструментальным проверкам подвергают участки тоннелей: находящиеся в неблагоприятных условиях эксплуатации, а также в районах производства работ посторонними организациями; подверженные деформациям и осадкам, где возможны изменения величин или направления действующих нагрузок на тоннельную конструкцию.
3.4.10. Для определения вертикальных осадок тоннеля выполняют прецизионное нивелирование, которое обязательно увязывают с постоянными реперами на поверхности.
Сплошное прецизионное нивелирование тоннельных обделок проводят: не реже одного раза в год при эксплуатации тоннеля сроком до 5 лет; не реже одного раза в 3 года при эксплуатации тоннелей сроком от 5 до 10 лет; не реже одного раза в 5 лет при эксплуатации тоннелей сроком свыше 10 лет.
На метрополитенах, имеющих отдельные службы пути и тоннельных сооружений, допускается нивелировка тоннелей со сроком эксплуатации более 10 лет один раз в десять лет при условии отсутствия деформаций тоннельных обделок и согласовании планов работ по нивелировке пути и тоннелей, проводимых геодезическо-маркшейдерскими группами (участками) службы пути и службы тоннельных сооружений, т. е. общая периодичность проведения сплошного нивелирования двумя службами должна быть не реже одного раза в 5 лет. При наличии отклонений от результатов предыдущей проверки данные по ним сообщают другой службе.
3.4.11. Все мостовые переходы полной длиной более 20 м должны иметь двусторонние боковые служебные дорожки (тротуары) с железобетонными настилами и ограждением (перилами), а при необходимости и укрытия для обслуживающего персонала. Кроме того, на таких мостовых переходах укладывают контррельсы (контруголки).
На все мостовые переходы полной длиной более 20 м составляют планы и профили пролетных строений (снятые геодезическим инструментом), которые хранятся в папке «приложений» в Книге метромоста, а на переходы длиной менее 20 м составляют карточки формы ПУ-15.
3.4.12. При обнаружении смещения или наклона опор выясняют причины деформации и устанавливают при необходимости регулярные инструментальные наблюдения за положением опор.
Измерения расстояний производят между пролетными строениями на промежуточных опорах и между пролетными строениями и
п
шкафными стенками на устоях. Измерения выполняют между определенными зафиксированными точками с обязательным измерением температуры металла и окружающего воздуха. В случае больших деформаций принимают меры по обеспечению безопасности движения поездов.
3.4.13. Проверку габарита приближения строений и габарита приближения оборудования в тоннелях и на мостовых переходах производят по ГОСТ 23961-80 и в соответствии с инструкцией по проведению геодезическо-маркшейдерских работ. Габарит приближения оборудования периодически проверяют габаритной рамой, установленной на платформе, или габаритным вагоном. В пределах своего участка тоннельный (мостовой) мастер обязан участвовать в проверке габарита. Кроме того, проверку габарита приближения строений выполняют немедленно (до начала движения поездов) при обнаружении деформации, а также после производства работ, могущих вызвать нарушение габарита (перешивка пути, подъемка и опускание пути, усиление конструкций, переустройство перил и ограждающих устройств).
Все материалы по проверке габарита, съемке плана и профиля тоннеля и пролетных строений мостовых переходов, а также других инструментальных наблюдений за искусственными сооружениями должны храниться в службе.
3.4.14. Все обнаруженные при проверке габаритов нарушения немедленно устраняют, а в случае невозможности быстрого устранения негабаритности докладывают об этом начальнику метрополитена и главному ревизору по безопасности движения поездов на метрополитене.
3.5. Специальные осмотры, обследования и наблюдения.
3.5.1. Специальные осмотры, обследования и наблюдения осуществляют за дефектными, ослабленными, новыми и опытными конструкциями и сооружениями. Специальные осмотры и обследования дефектных искусственных сооружений выполняют комиссии, назначаемые начальником службы или начальником (заместителем начальника) метрополитена. К участию в работе этих комиссий привлекают научно-исследовательские институты, метрострой, проектные и другие организации, а также отдельных специалистов. Результаты осмотра или обследования оформляют актом или протоколом.
3.5.2. В особых случаях за дефектными сооружениями, а также за опытными и новыми типами конструкций устанавливают специальные наблюдения. Наблюдения ведутся старшим мастером или работником, назначенным для этого приказом начальника службы.
333. Целью специальных наблюдений являются: предупреждение расстройств слабых и дефектных конструкций, угрожающих 12
безопасности движения поездов; уточнение причин появления неисправностей; выявление конструктивных, строительных и эксплуатационных недостатков опытных и новых конструкций для своевременного их устранения и недопущения при дальнейшем изготовлении такого типа конструкций.
Результаты наблюдений анализируются и отражаются в годовых технических отчетах дистанции и службы. В случае необходимости к анализу привлекаются научно-исследовательские институты.
3.5.4. Специальные инструментальные наблюдения устанавливают за: участками тоннелей, находящихся в неблагоприятных условиях эксплуатации при наличии осадок и деформаций тоннеля, выноса грунта из-за обделки, изменения нагрузки на сооружение и грунт основания сооружений, воздействия тектонических сил на сооружения, изменения уровня грунтовых вод, изменения температуры окружающих пород; осадками вестибюлей и других наземных сооружений; деформациями и осадками тоннелей в зонах производства работ посторонними организациями (контроль); осадками и деформациями элементов мостовых переходов.
3.5.5. Все виды специальных геодезическо-маркшейдерских наблюдений и их периодичность устанавливаются (прекращаются), применительно для каждого случая, на основании указания начальника службы и рекомендаций тоннельно-обследовательской испытательной станции (ТОИС).
Результаты геодезическо-маркшейдерских наблюдений заносят в Журнал нивелирования и оформляют графически. При обнаружении дефектов начальник группы (участка) докладывает о них руководству службы для принятия необходимых мер. Результаты геодезическо-маркшейдерских измерений по каждому дефектному сооружению служба направляет в ТОИС не позднее 10 дней с момента обнаружения дефекта.
3.5.6. В необходимых случаях осуществляют детальные обследования отдельных частей сооружения и их испытания. Испытания сооружений выполняют по специальным методикам:
при приемке в эксплуатацию вновь построенных крупных сооружений, а также новых опытных конструкций;
при возникновении в процессе эксплуатации дефектов в конструкции, влияние которых трудно учесть расчетом;
при усилении слабых сооружений с целью выяснения эффективности усиления в порядке проверки расчетных предпосылок;
в специальных случаях с целью накопления материала для уточнения норм проектирования и расчета сооружений.
О результатах обследования и испытания составляют подробный отчет или заключение. Кроме того, на месте даются письменные указания о проведении неотложных мероприятий.
13
3.5.7. Периодически искусственные сооружения метрополитенов по планам н отдельным заданиям, утвержденным руководством метрополитена, обследуются ТОИС. Контроль за техническим состоянием и текущим содержанием искусственных сооружений ТОИС осуществляет в соответствии с требованиями нормативных документов. ТОИС проводит детальные осмотры элементов строительных конструкций и инструментальные измерения, проверяет качество выполненных ремонтных работ и правильность ведения технической документации во всех подразделениях службы. В необходимых случаях ТОИС проводит испытания строительных конструкций.
3.5.8. Искусственные сооружения обследуются ТОИС в виде сплошного технического осмотра дефектных участков и отдельных объектов.
3.5.9. По результатам проведенных обследований ТОИС оценивает техническое состояние и текущее содержание искусственных сооружений, анализирует изменения в строительных конструкциях по дефектам во времени, устанавливает причины появления неисправностей и нарушений, разрабатывает мероприятия и рекомендации по улучшению технического состояния искусственных сооружений и обеспечению их безопасной эксплуатации.
3.5.10. Обследования искусственных сооружений пусковых участков строительства новых линий метрополитенов ТОИС выполняют по специальным заданиям руководства метрополитена. При проведении этих обследований ТОИС осуществляет проверку технического состояния искусственных сооружений в части соответствия требованиям проекта, СНиП, нормативных документов. Правил технической эксплуатации метрополитенов, инструкций.
Для формирования годовых планов работы ТОИС службы ежегодно до 1 ноября представляют в управление метрополитена заявки на проведение работ по обследованию дефектных участков искусственных сооружений и испытанию конструкций.
4. ОСМОТР ТОННЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ
4.1. К тоннельным сооружениям относят: тоннели перегонов, тупиков, соединительных и вытяжных веток, камеры съездов, станционные тоннели, подземные вестибюли, коллекторы, наклонные эскалаторные ходы с машинными залами и натяжными камерами, подходные и соединительные коридоры, подуличные пешеходные переходы, вентиляционные комплексы (верхние коллекторы, стволы, нижние коллекторы), помещения водоотливных и фекальных насосных установок, санузлы, межпутевые ходки и вентиляционные сбойки, служебные помещения и другие притоннельные выработки.
14
4.2. При проведении всех видов осмотров тоннельных сооружений обращают внимание:
на состояние обделки тоннелей, деформации строительных конструкций и металлоизоляции. наличие трещин, выколов, смещений, выносов грунта, нарушения водонепроницаемости, коррозионные повреждения, комплектность и правильность установки болтовых соединений и пробок;
на облицовку стен, колонн, пилонов, прочность закрепления плит и деталей, их загрязненность, наличие пятен и солевых потеков, состояние полировки;
на состояние штукатурных поверхностей, прочность сцепления штукатурки с конструкцией, состояние подвесной штукатурки;
на состояние водоотводящих подвесных зонтов и потолков, подвесок указателен, люстр;
на состояние открытых и закрытых дренажных систем; на целостность деталей лепных изделий, прочность крепления их к основной конструкции, заполнение рельефа побелкой;
на состояние полов станций, вестибюлей и подходных коридоров, их изношенность, прочность закрепления плит, наличие трещин, сколов и выбоин в облицовке, отсутствие отдельных плиток;
на исправность дверей вестибюлей и дверных пяточных механизмов;
на состояние деревянных лакированных и полированных поверхностей, целостность их деталей;
на состояние остекленных поверхностей, целостность и прочность закрепления стекол и переплетов;
на целостность всех деталей металлических декоративных изделий, прочность их крепления, состояние декоративного покрытия;
на состояние окрашенных поверхностей, их запыленность, загрязненность, наличие ржавых пятен и потеков, трещиноватость, царапины, шелушение и отслаивание краски.
Дефектные места определяют путем визуального осмотра, простукивания, а в необходимых случаях частичного вскрытия конструкции.
4.3. Особое внимание обращают на трещины в несущих строительных конструкциях. К наиболее опасным относятся: трещины продольной ориентации (относительно оси тоннеля) в сводовой части тоннеля, переходящие на смежные кольца обделки; поперечные трещины (относительно оси элемента конструкции) в балочных и плитных перекрытиях; косые трещины (под углом 45°) в предопорных зонах; трещины и сколы бетона в вутовой части стеновых блоков.
По характеру развития различают трещины стабилизировавшиеся и трещины, продолжающие увеличиваться. Все трещины, продолжающие увеличиваться, подвергают специальному наблюдению для выявления причин их возникновения и принятия мер к устранению этих причин.
15
УДК 625.42:625.17+621.332.42.00-1.5 (083.96)
Инструкция по текущему содержанию искусственных сооружений метрополитенов/Хозяйственная ассоциация «Метро». М.: Транспорт, 1996. 74 с.
Содерж»гг, подробные сведения по организации надзора за состоянием искусственных сооружении метрополитенов и проведению их текущего ремонта. Приведены требования к состоянию искусственных сооружений после проведения ремонтных работ.
Предназначена для работников метропол»гтенов, занятых текущим содержанием искусственных сооружений.
Ил. З.табл. 4.
Ответственный за выпуск В. Н. Буркова Заведующий редакцией В. К. Тихонычева Редактор А. С. Яновский
Выпущено по заказу Хозяйственной ассоциации «Метро»
О Хозяйственная ассоциация «Метро», 1996
заказное
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая Инструкция устанавливает порядок надзора и текущего ремонта искусственных сооружении метрополитенов, а также ведение технической документации по этим объектам.
1.2. Точное и неуклонное выполнение требований Инструкции направлено на обеспечение бесперебойности и безопасности движения поездов, беспрепятственного прохода пассажиров, а также длительного срока службы всех элементов искусственных сооружений.
1.3. Настоящая Инструкция обязательна для всех работников метрополитена, связанных с обслуживанием и содержанием искусственных сооружений.
Она может быть изменена руководством метрополитена по согласованию с дирекцией ассоциации.
1.4. Все инструкции и другие нормативные документы, относящиеся к текущему содержанию искусственных сооружений метрополитенов, должны строго соответствовать требованиям настоящей Инструкции.
1.5. Дистанции тоннельных сооружений обслуживают и поддерживают в технически исправном состоянии искусственные сооружения подземных и наземных участков линий метрополитенов.
1.6. Искусственные сооружения должны соответствовать утвержденной проектной документации, СЫиП, техническим условиям и отвечать требованиям Правил технической эксплуатации метрополитенов и настоящей Инструкции. Ответственность за состояние искусственных сооружений несут работники, непосредственно их обслуживающие.
На основные сооружения (станции и тоннели перегонов), устройства, механизмы и оборудование должны иметься технические паспорта, содержащие важнейшие технические и эксплуатационные характеристики.
1.7. Вносить изменения в архитектуру станций и вестибюлей, т. е. изменять конструкцию отдельных архитектурных элементов, заменять одни виды облицовочных материалов на другие, изменять цветовую гамму окрашенных поверхностей без согласования (разрешения) про-
3
ектной организации (автора проекта) и Главного архитектурно-планировочного управления города, запрещается.
На станциях, являющихся памятниками архитектуры, все изменения требуют дополнительного согласования с органами Государственного контроля охраны и использования памятников.
Вносить изменения в конструкции сооружений допускается только с разрешения лиц, имеющих право утверждать проектную документацию на эти сооружения и устройства, по согласованию с руководством метрополитенов.
1.8. На фасаде наземного вестибюля или непосредственно при входе в подземный вестибюль из подуличного пешеходного перехода должна быть надпись: наименование метрополитена и станции.
При входе в подземный пешеходный переход, совмещенный с городским подулпчным переходом, устанавливается светящаяся буква «М» и указатель перехода. Кроме того, наименование станции должно указываться на путевой стене вдоль пассажирской платформы.
В местах пересечения трассы метрополитена городскими инженерными сетями, реками и другими коммуникациями, на тоннельной обделке (на высоте 1100 мм от уровня головки ходового рельса) со стороны, противоположной контактному рельсу, наносится соответствующая маркировка (рис. I).
1.9. Все работники метрополитена обязаны бережно относиться к искусственным сооружениям. Выполнение любых видов работ, связанных с нарушением целостности строительных конструкций, повреждением защитного слоя, облицовки, штукатурки (установка оборудова-
Рис. 1. Маркировка мест пересечения трассы метрополитена с: а — газопроводом; б — тоннелем; в — водостоком; г — рекой; д — водопроводом; е — кабельным коллектором; ж — канализацией; з — теплопроводом |
4
ния, указателен, схем, прокладка кабеля и др.), в обязательном порядке согласовывают со службой тоннельных сооружений (службой пути и тоннельных сооружений) .
2. ОРГАНИЗАЦИЯ СОДЕРЖАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ МЕТРОПОЛИТЕНОВ
2.1. Содержание искусственных сооружений предусматривает текущее содержание (надзор и работы по текущему ремонту и уходу) и капитальный ремонт сооружений. Основным принципом содержания является предупреждение появления повреждений в сооружениях.
2.2. При организации и производстве работ по содержанию искусственных сооружений должны строго выполняться Правила технической эксплуатации метрополитенов, Инструкция по движению поездов и маневровой работе, Инструкция по сигнализации на метрополитенах, Правила техники безопасности при содержании и ремонте искусственных сооружений метрополитенов, Типовые технологические процессы на основные работы по текущему содержанию тоннельных сооружений метрополитенов, Инструкция о порядке производства работ посторонними организациями в эксплуатируемых сооружениях метрополитенов и другие руководящие документы.
2.3. Все дефекты искусственных сооружений должны своевременно устраняться. О работах, которые не могут быть выполнены силами околотка текущего содержания, руководитель околотка докладывает начальнику дистанции.
2.4. К текущему ремонту относятся работы по систематическому и своевременному предохранению тоннельных сооружений и конструкций мостовых переходов от преждевременного износа путем проведения предохранительных мероприятий и устранения мелких повреждений и неисправностей.
2.5. Работы по ремонту искусственных сооружений выполняют без перерыва движения поездов и без снижения их скорости при обеспечении безопасности движения поездов.
Неисправности, препятствующие нормальной эксплуатации сооружения, т. е. вызывающие ограничение скорости движения поездов, затрудняющие надзор и нарушающие правильное содержание сооружения, устраняются незамедлительно, если это нс связано с выполнением большого объема работ. В случае возникновения серьезных неисправностей и невозможности их срочного устранения принимают меры по
1 Служба тоннельных сооружений (служба пути и тоннельных сооружений) в дальнейшем будет именоваться службой.
5
обеспечению безопасности движения введением ограничения скорости движения поездов и строгого контроля за его соблюдением машинистами.
На каждом околотке должны быть аварийные лари, укомплектованные согласно перечню (приложение 1) и равномерно расположенные по участку.
2.6. Всякое препятствие для движения (место, требующее остановки) на перегоне и станции, а также место производства работ, опасное для движения и требующее остановки или уменьшения скорости, должно ограждаться сигналами с обеих сторон (приложение 2) в соответствии с Инструкцией по сигнализации на метрополитенах независимо от того, ожидается поезд (состав) или нет.
2.7. При обслуживании искусственных сооружений все работники метрополитенов должны добиваться высокого качества их содержания, экономно расходовать материалы, бережно относиться к механизмам и инструментам, принимать меры к увеличению сроков службы всех элементов сооружений, постоянно изучать, обобщать и распространять передовой опыт содержания и ремонта сооружений.
2.8. Технологические процессы на работы по текущему содержанию искусственных сооружений утверждает начальник службы.
Обслуживание новых и опытных конструкций, а также работы с применением новых строительных материалов проводятся по разработанным специалистами технологическим процессам, согласованным с начальником службы.
2.9. В целях повышения производительности и облегчения труда рабочих все работы по содержанию и ремонту искусственных сооружений должны выполняться, как правило, механизированным способом с применением электрифицированного или пневматического инструмента и оборудования, а также различных приспособлений в соответствии с табелем оснащенности околотка (приложение 3).
Подмости, вышки, тумбочки, лестницы должны периодически подвергаться испытанию. При необходимости специальных лесов их делают по проекту, утвержденному начальником службы. Все подмости, вышки и тумбочки хранятся в отведенных для них местах и должны быть надежно закреплены.
2.10. В целях снижения эксплуатационных расходов и повышения производительности труда при содержании искусственных сооружений должны проводиться организационно-технические мероприятия по улучшению конструкции существующих сооружений, удлинению межремонтных сроков путем применения более долговечных материалов, повышения качества выполнения работ, внедрения бригадного метода обслуживания сооружений, всемерной механизации работ применительно к местным условиям.
6
3. НАДЗОР ЗА СОСТОЯНИЕМ ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ
3.1. Общие требования.
3.1.1. Надзор за состоянием искусственных сооружений метрополитенов представляет собой систему осмотров, наблюдений и обследований с целью выявления и предупреждения неисправностей, дефектов и расстройств как отдельных конструкций, так и сооружений в целом. Надзор осуществляют обходчики сооружений, мастера (помощники мастеров), старшие мастера, руководители дистанций тоннельных сооружений, службы, управления метрополитена и тоннельно-обслсдо-йательская испытательная станция метрополитена.
3.1.2. Надзор за состоянием искусственных сооружений включает постоянные осмотры и наблюдения; периодические осмотры и наблюдения; специальные осмотры, наблюдения и обследования.
3.2. Постоянные осмотры и наблюдения.
3.2.1. Постоянные осмотры и наблюдения за сооружениями осуществляют ежедневно старшие мастера околотков} тоннельные (мостовые) мастера (помощники мастеров) и обходчики сооружений.
3.2.2. Целью постоянных осмотров является наблюдение за общим состоянием искусственных сооружений, выявление всех неисправностей с выделением требующих незамедлительного устранения и определение объема необходимых ремонтных работ. Особое внимание при осмотре обращают на дефекты тоннельной обделки, интенсивность течей, выносы породы, контрольные “маяки», установленные на трещинах, состояние металлоизоляции, деформации тоннельных и мостовых конструкций, состояние опор и опорных частей мостовых переходов и др.
3.2.3. Старший мастер околотка (мастер, помощник мастера) проводит постоянные осмотры по планам-графикам, утвержденным начальником дистанции тоннельных сооружений. Он обязан детально знать состояние искусственных сооружений, изучать причины появляющихся в них расстройств и не только своевременно устранять неисправности, но и предупреждать их возникновение. Старший мастер (мастер) отвечает за исправное содержание искусственных сооружений и всех находящихся в его ведении устройств.
3.2.4. Обходчик сооружений осматривает искусственные сооружения по графику, утвержденному начальником дистанции тоннельных сооружений. Он обязан предупреждать появление неисправностей, своевременно выявлять и немедленно устранять те из них, которые согласно правилам производства работ может выполнить один человек.
3.2.5. Результаты постоянных осмотров мастер (помощник мастера) и обходчик сооружений заносят каждый в свою Книгу записи результатов осмотра искусственных сооружений (формы МУс-8).
7
Старший мастер (мастер) ежедневно просматривает все книги формы МУс-8 и производит в книгах мастеров (помощников мастеров) записи с заданиями мастерам (помощникам мастеров) и бригадирам на устранение неисправностей и дефектов с обязательным указанием сроков. О замечаниях, по которым необходимо принять неотложные меры, сразу после их обнаружения ставится в известность начальник дистанции тоннельных сооружений. Наиболее крупные и серьезные неисправности и дефекты старший мастер (мастер) переносит в Книгу тоннельных сооружений (форма МУс-3) или Книгу метромоста (форма МУс-4).
3.3. Периодические осмотры и наблюдения.
3.3.1. Периодические осмотры выполняют руководители дистанции тоннельных сооружений, службы и управления метрополитена как в составе назначаемых комиссией, так и по индивидуальным планам и графикам (допускается совмещать индивидуальные планы и графики с работой в комиссиях).
3.3.2. Целью периодических осмотров являются: выявление дефектов искусственных сооружений; проверка правильности принятых околотком мер по устранению дефектов, установлению объемов и сроков предупредительных и ремонтных работ; подсчет балльной оценки содержания сооружений и количества течей в тоннелях; проверка правильности ведения технической документации и др.
33.3. Ежемесячно осмотры выполняются старшим мастером дистанции (участка) совместно с мастерами околотков и привлечением (при необходимости) старшего мастера (мастера) геомаркшейдерской группы (участка) и представителей заинтересованных служб по графику, утвержденному начальником дистанции тоннельных сооружений. Объекты, включенные в Перечень искусственных сооружений, нуждающихся в особом контроле, осматривают с периодичностью, устанавливаемой начальником службы конкретно для каждого объекта. Перечень искусственных сооружений, нуждающихся в особом контроле, ежегодно составляет начальник службы и до 1 января каждого года утверждает у начальника метрополитена. К искусственным сооружениям, нуждающимся в особом контроле, относят тоннели, мостовые переходы и другие сооружения, имеющие повреждения, дефекты и деформации, которые при своем развитии могут снизить степень безопасности движения поездов.
Результаты осмотра заносят в Книгу формы МУс-8, а наиболее крупные и значительные замечания затем переносят соответственно в Книгу формы МУс-3 или МУс-4.
3.3.4. В конце каждого квартала осмотры выполняются комиссией под председательством начальника дистанции тоннельных сооружений (заместителя начальника дистанции) по графику, утвержденному начальником службы с охватом всех обслуживаемых дистанцией искусственных сооружений. По результатам квартального осмотра со-8
ставляют акт в двух экземплярах: один передается в производственнотехнический отдел службы (ПТО) для формирования квартального плана работы службы, другой хранится на дистанции, а выписки из него — на околотках в папке «приложения» к Книге формы МУс-3 или МУс-4. В актах устанавливают сроки устранения обнаруженных недостатков и дефектов.
3.3.5. В конце каждого года для составления Перечня искусственных сооружений, нуждающихся в особом контроле, начальник службы (заместитель начальника службы) проводит выборочный осмотр искусственных сооружений с оформлением ведомости формы МУс-11.
3.3.6. Ежегодно осмотры выполняются комиссией, возглавляемой начальником службы и его заместителями по графику, утвержденному заместителем начальника метрополитена. Целью годового осмотра является детальное обследование искусственных сооружений метрополитена для выявления их качественного содержания. Результаты годового осмотра отражают в Книге актов годового осмотра тоннельных сооружений (форма МУс-10) и в отдельных актах на каждый мостовой переход, которые передают в производственно-технический отдел службы для формирования годового плана капитального ремонта искусственных сооружений метрополитена. Наиболее крупные изменения, произошедшие в сооружениях в течение года, заносят в технический паспорт станции (форма МУс-2), технический паспорт сооружений перегона (форма МУс-1) и Книгу метромоста (форма МУс-4).
3.3.7. Перед проведением осмотра комиссия должна подробно ознакомиться со всеми записями в Книге МУс-3 или МУс-4, а после проведения осмотров сделать в ней соответствующие записи.
3.3.8. Во втором и четвертом кварталах года начальник службы и начальник дистанции тоннельных сооружений принимают участие в работе комиссии, возглавляемой начальником метрополитена, а в первом и третьем кварталах года — заместитель начальника службы и начальник дистанции (заместитель начальника) в работе комиссии, возглавляемой заместителем начальника метрополитена.
3.4. Проведение периодических осмотров.
3.4.1. Ежемесячно старший мастер околотка (мастер) производит учет течей и мокрых пятен в тоннелях и на станциях, обслуживаемых околотком с фиксацией их в Книге учета течей и пятен в тоннелях метрополитена (форма МУс-9).
Течью считается место, в котором имеется заметное для глаза течение воды. Мокрое пятно с потообразным выделением воды и частым падением капель также считается течью. В случае сплошной обводненности тоннеля на протяжении нескольких колец сборного или нескольких метров монолитного тоннеля и невозможности определения точного количества течей следует считать их равными числу стыков (горизонтальных и вертикальных) в сборной криволинейной железобетонной или чугунной обделке; в монолитной и монолитно-
9
Каталог
- Литература
-
÷Книги
- Электропоезда метрополитена
- Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава метрополитенов
- Подвижной состав метрополитена
- Устройство и ремонт электропоездов метрополитена
- Электрооборудование подвижного состава городского электрофицированного транспорта
- Вагоны метрополитена с импульсными преобразователями
- Режимы вождения поездов и экономия электроэнергии
- Пассажирские перевозки в метро
- Метрополитены
- Совершенствование перевозочного процесса технических средств метрополитенов СССР
-
÷Буклеты
- Буклет 81-665 «Нева»
-
÷Инструкции
- Инструкция по техническому обслуживанию и текущему ремонту пневматического оборудования вагонов 81-740, 81-741 и их модификаций в электродепо московского метрополитена
- Инструкция №12 «О порядке действий работников метрополитена при массовом нарушении внешнего электроснабжения»
- Пособие по изучению ТРА станций второй линии
- Сборник №3 Оперативной документации по действиям работников метрополитена при ЧС
- Временная технологическая инструкция машиниста электропоезда по эксплуатации ПС 81-722.1
- ПТЭ метрополитена г. Москва (2020 г.)
- ПТЭ метрополитена г. Москва (2022 г.)
- ПТЭ метрополитена г. Санкт-Петербург (2020 г.)
-
÷Местные инструкции
- Местная инструкция ТЧ-3 Измайлово (2004 г.)
- Местная инструкция ТЧ-15 Печатники для составов 81-717.5м/81-714.5м (2010 г.)
- Местная инструкция ТЧ-15 Печатники для составов 81-717.6/81-714.6 (2015 г.)
- Местная инструкция ТЧ-7 Замоскворецкое (2001 г.)
- Местная инструкция ТЧ-12 Новогиреево (2012 г.)
- Местная инструкция ТЧ-8 Варшавское (2018 г.)
-
÷Руководства по эксплуатации ПС
- Руководство по эксплуатации 81-717.5 и 81-714.5
- Руководство по эксплуатации 81-760 и 81-761
- Руководство по эксплуатации 81-722, 81-723 и 81-724
- Руководство по эксплуатации 81-553.5
- Руководство по эксплуатации 81-740.1 и 81-741.1
- Руководство по эксплуатации 81-740.4 и 81-741.4
- Руководство по эксплуатации 81-765/81-766/81-767
- Комплект электрооборудования асинхронного тягового привода вагонов метрополитена КАТП-1
- Комплект электрооборудования асинхронного тягового привода вагонов метрополитена КАТП-3
-
÷Руководства по эксплуатации
комплектующих 81-760- Блок питания вентиляторов
- Инверторный модуль для систем отопления, вентиляции и кондиционирования MWM_S760
- Токоприемник ТРА-02 (2008 г.)
- Токоприемник ТРА-02 (2010 г.)
- Система «ВИТЯЗЬ-М»
- Блок подсветки рекламы БПР-01
- Субблок источника питания контейнера тягового привода СБИПК-01
- Модуль питания МП-1503В1-01
- Модуль питания МП-2402В1-01
- Блок мониторов БМЦИС-01
- Блок экстренной связи БЭС-08
- Блок информационного табло БИТ-05
- Блок маршрутного табло БМТ-09
- Блок наддверного табло БНТ-07
- Регистратор параметров движения поезда РПДП-1
- Светодиодный светильник закрытия дверей ССЗД-01
- Система видеонаблюдения на вагонах серии 81-760/81-761
- Субблок вентиляторный СБВ-01
- Субблок силовой СБСЦИС-01
- Субблок управления СБУЦИС-01
-
÷Руководства по эксплуатации
комплектующих 81-765- Блок тормозного оборудования 072
- Блок тормозного оборудования 077
- Клапан переключательный 108
- Вентили электропневматические 120С
- Клапаны 4-2 и 4-4
- Клапан 4-3
- Клапаны 1-12 и 1-13
- Вентиль электропневматический 177
- Датчики давления, разрежения и разности давлений ADZ-SML
- Вентили электропневматические ВВ-32, ВВ-34, ВВ-32Ш, ВВ-34Ш
- Кран машиниста 013
- Реле давления 033
- Сигнализатор давления 112
- Краны шаровые 121
- Клапан срывной 370
- Краны шаровые разобщительные №4300, 4301, 4302, 4309
- Краны шаровые №4302А, 4308А, 4309А, 4325, 4326, 4327
- Манометр избыточного давления и мановакууметр МП и МВП
- Манометр избыточного давления МП-2
- Манометр панельный показывающий М3а
-
÷Конспекты
- Электрическое оборудование вагонов 81-717.5М и 81-714.5М
- Механическое оборудование вагонов 81-717.5М и 81-714.5М
- Пневматическое оборудование вагонов 81-717.5М и 81-714.5М
- Механическое оборудование вагонов 81-765/81-766/81-767
- Пневматическое оборудование вагонов 81-765/81-766/81-767
- Электрическое оборудование вагонов 81-765/81-766/81-767
- Управление и техническое обслуживание электропоезда
- Управление электропоездами 81-740 и 81-741 для помощников машинистов
- Управление и техническое обслуживание электропоезда 81-740.1 и 81-741.1
- Пневматическое оборудование вагонов 81-740.1 и 81-741.1
- Механическое оборудование вагонов 81-740.1 и 81-741.1
- Электрическое оборудование вагонов 81-740.1 и 81-741.1
- Техническое обслуживание вагонов 81-740 и 81-741
- Механическое оборудование вагонов метрополитена
- Пневматическое оборудование вагонов метрополитена
- Пневматическое оборудование вагонов метрополитена 81-717, 81-714, 81-540,81-541 и их модификаций. Справочное пособие для машинистов электропоездов
- Учебное пособие «Управление электропоездами серии 81-760/761 для машинистов электропоездов «
-
÷Книги
- Вагоны завода МетроВагонМаш
-
÷81-703 (тип Е)
-
÷Общее описание вагона
- Габаритный чертеж вагона
- Основные технические характеристики вагона
-
÷Кузовное оборудование
- Краткое описание кузовного оборудования
- Подвеска дверей
-
÷Механическое оборудование
- Тележки
- Автосцепка
-
÷Электрическое оборудование
- Расположение электрооборудования в кабине машиниста
- Расположение электрооборудования на раме кузова
- Силовая цепь
- Цепь управления
- Вспомогательные цепи
- Номера поездных проводов
- Токоприемники ТР-3А
- Главный разъединитель ГВ-10Е-1М
- Главный предохранитель ЯП-13И-7
- Ящик с реостатным контроллером ЭКГ-17А
- Переключатель положений ЭКГ-18А
- Контроллер машиниста КВ-35А
- Ящик с электромагнитными контакторами ЯК-31А
- Ящик с электромагнитными контакторами вспомогательных цепей высокого напряжения ЯК-4К-3
- Сопротивления
- Индуктивный шунт ИШ-10А
- Реле, ящики и панели реле
- Высоковольтный выключатель ВУ-222А
- Заземляющее устройство ЗУМ-1А
- Высоковольтные соединительные коробки и втулки
-
÷Пневматическое оборудование
- Принципиальная пневматическая схема
- Пневматические магистрали
- Элементы пневмооборудования
- ÷Справочные материалы
-
÷Общее описание вагона
-
÷81-717.5
-
÷Общее описание вагона
- Габаритный чертеж вагона
- Основные технические характеристики вагона
-
÷Механическое оборудование
- Тележка вагона
- Автосцепка
-
÷Электрическое оборудование
- Расположение оборудования под вагоном
- Силовые схемы
- Схема цепей управления 81-717.5
- Схема цепей управления 81-714.5
- Групповой реостатный контроллер ЭКГ-39Б
- Тяговый электродвигатель ДК-117ДМ
- Переключатель положений ПКГ-761Б
- Реверсор ПР-772
- Комплексное устройство ЯВ-1001
- Ящик с аппаратурой ЯРД-2
- Ящики с контакторами
- Блок питания собственных нужд 5У2М
- Токоприемник ТР-3Б
- Главный разъединитель ГВ-10Ж
- Ящики резисторов
- Ящики и панели с реле
- Ящики и блоки с предохранителями
- Устройства связи
- Индуктивный шунт ИШ-15А
-
÷Пневматическое оборудование
- Принципиальная пневматическая схема
- Описание пневматических магистралей
- Элементы пневмооборудования
-
÷Общее описание вагона
-
÷81-740 «Русич»
-
÷Общее описание
- Габаритный чертеж 81-740.1
- Габаритный чертеж 81-741.1
- Расположение основного оборудования 81-740.1
- Расположение основного оборудования 81-741.1
- Технические характеристики вагонов
-
÷Органы управления и индикации
- Расположение оборудования на пульте машиниста
- Элементы органов управления
-
÷Механическое оборудование
- Дверной привод
- Тележки вагонов
-
÷Электрическое оборудование
- Обозначение поездных проводов
-
КАТП-1
-
Комплектация КАТП-1
- Контейнер тягового инвертора КТИ
- Тяговые электродвигатели
- Датчик частоты вращения ротора двигателя (ДЧВ)
- Тормозной резистор
- Дроссель сетевого фильтра
-
Комплектация КАТП-1
- Схема управления
- Схема вспомогательных высоковольтных цепей
- Силовая схема вагона
- Структурная схема управления поездом и вспомогательных цепей
- Внутреннее и внешнее освещение
-
÷Пневматическое оборудование
- Принципиальная пневматическая схема 81-740.1
- Принципиальная пневматическая схема 81-741.1
- Описание пневматических магистралей
- Прочие узлы пневмооборудования
- Пневматические клапаны
- Блок электропневматических приборов 248 (БЭПП)
- Разобщительные краны
-
÷Общее описание
-
÷81-760 «Ока»
-
÷Общее описание
- Габаритный чертеж 81-760
- Габаритный чертеж 81-761
- Расположение основного оборудования 81-760
- Расположение основного оборудования 81-761
- Технические характеристики вагонов
-
÷Кузовное оборудование
- Рисунок кузова вагона
- Рама кузова
- Боковые стенки
- Торцевые стенки
- Крыша кузова
- Лобовая часть
-
÷Органы управления и индикации
- Размещение основного и дополнительного пультов машиниста в кабине
- Элементы органов управления
-
÷Механическое оборудование
- Тележки
- Автосцепка
- Двери и дверной привод
-
÷Электрическое оборудование
-
КАТП-2
-
Комплектация КАТП-2
- Контейнер тягового инвертора КТИ-2
- Тяговые электродвигатели
- Датчик частоты вращения ротора двигателя (ДЧВ)
- Тормозной резистор
- Дроссель сетевого фильтра
- Технические характеристики КАТП-2
- Описание КАТП-2
-
Комплектация КАТП-2
- Цифровая информационная система
- Вспомогательное электрооборудование
- Бортовые источники электропитания
- Схема электрическая принципиальная 81-760
- Схема электрическая принципиальная 81-761
- Принципиальная электрическая схема низковольтного электроснабжения
- Назначение поездных проводов
- Система кондиционирования вентиляции и обогрева (СКВО)
-
КАТП-2
-
÷Пневматическое оборудование
- Пневматическая схема 81-760
- Пневматическая схема 81-761
- Описание пневматических магистралей
- Пневматические клапаны
- Блок управления фрикционным тормозом (БУФТ)
- Разобщительные краны
- Прочие узлы пневмооборудования
-
÷Общее описание
-
÷81-765 «Москва»
-
÷Общее описание
- 81-765. Общий вид, планировка, расположение оборудования и габариты
- 81-765. Расположение подкузовного оборудования
- 81-766. Общий вид, планировка, расположение оборудования и габариты
- 81-766. Расположение подкузовного оборудования
- 81-767. Общий вид, планировка, расположение оборудования и габариты
- 81-767. Расположение подкузовного оборудования
- Технические характеристики вагонов
-
÷Кузовное оборудование
- Рисунок кузова вагона
- Рама кузова
- Боковые стенки
- Межвагонный переход
- Крыша кузова
- Лобовая часть
-
÷Органы управления и индикации
- Фото кабины
- Элементы органов управления
-
÷Механическое оборудование
- Тележки
- Сцепные устройства
-
÷Электрическое оборудование
- Электрические принципиальные схемы 81-765
- Электрические принципиальные схемы 81-766
- Электрические принципиальные схемы 81-767
- Электрические схемы подключения пульта
-
КАТП-3
-
Комплектация КАТП-3
- Контейнер тягового инвертора КТИ-3
- Тяговые электродвигатели
- Датчик частоты вращения ротора двигателя (ДЧВ)
- Тормозной резистор
- Дроссель сетевого фильтра
- Технические характеристики КАТП-3
- Описание КАТП-3
-
Комплектация КАТП-3
- Вспомогательное электрооборудование
- Система управления, безопасности движения и технической диагностики состава «СКИФ-М»
-
÷Пневматическое оборудование
- Принципиальная пневматическая схема 81-765
- Принципиальная пневматическая схема 81-766
- Принципиальная пневматическая схема 81-767
- Описание пневматических магистралей
- Пневматические клапаны
- Разобщительные краны
- Прочие узлы пневмооборудования
-
÷Общее описание
-
÷81-775 «Москва 2020»
-
÷Общее описание
- 81-775. Общий вид, планировка, расположение оборудования и габариты
- 81-775. Расположение подкузовного оборудования
- 81-776. Общий вид, планировка, расположение оборудования и габариты
- 81-776. Расположение подкузовного оборудования
- 81-777. Общий вид, планировка, расположение оборудования и габариты
- 81-777. Расположение подкузовного оборудования
- Технические характеристики вагонов
-
÷Органы управления и индикации
- Общий вид пульта управления кабины машиниста
- Элементы органов управления
-
÷Механическое оборудование
- Тележки
- Сцепные устройства
-
÷Электрическое оборудование
- КАТП-4
- Вспомогательное электрооборудование
- Бортовые источники электропитания
- Система управления, безопасности и технической диагностики состава «СКИФ-М20»
-
÷Пневматическое оборудование
- Пневматическое оборудование 81-775 с БТО
- Пневматическое оборудование 81-775 с КТО
- Пневматические магистрали
- Пневматические клапаны
- Разобщительные краны
- Прочие узлы пневмооборудования
-
÷Общее описание
-
÷81-703 (тип Е)
- Вагоны ОЭРВЗ
-
÷81-722 «Юбилейный»
-
÷Общее описание вагона
- Общий вид и габариты 81-722
- Расположение оборудования на раме вагона 81-722
- Общий вид и габариты 81-723
- Расположение оборудования на раме вагона 81-723
- Общий вид и габариты 81-724
- Расположение оборудования на раме вагона 81-724
- Технические характеристики поезда
-
÷Органы управления и индикации
- Пульт машиниста основной (ПМО)
- Элементы органов управления
-
÷Электрическое оборудование
- Вспомогательное электрооборудование
-
÷Пневматическое оборудование
- Описание пневматических магистралей
- Прочие узлы пневмооборудования
-
÷Общее описание вагона
-
÷81-722 «Юбилейный»