Изготовление тротуарной плитки своими руками пошаговая инструкция в формах

При благоустройстве прилегающей территории загородной усадьбы обязательно прокладываются тропинки, дорожки и тротуары. Чтобы они были функциональными часто применяется брусчатка. тротуарная плитка

Этот материал отвечает всем необходимым требованиям по качеству. С целью удешевления реализации поставленной задачи, многие дачники решаются на изготовление тротуарной плитки своими руками. Это нелегкий и кропотливый процесс, требующий особого внимания. Эта статья будет полезной для тех, кто только планирует заняться этой работой.

Методы изготовления

Известно две технологии производства брусчатки: вибростол для изготовления тротуарной плитки

  1. Вибропрессование.
  2. Вибролитье.

Эти технологии различаются, что влияет на конечный результат. Для вибропрессования необходимо привлечение дорогостоящего оборудования. Основным оборудованием является термокамеры и вибрационный пресс.

Приготовленный раствор помещается в формочки, которые располагаются на вибростоле и подвергаются давлению. Далее они отправляются на сушку в специальную камеру. В ней должна быть соответствующая влажность и температура. Постепенно изделия приобретают необходимую прочность.

Второй способ сводится к тому, что приготовленная масса за счет вибрации равномерно заполняется в формочке. После они отправляются на сушку. Сделать брусчатку своими руками в домашних условиях реально, используя технологию вибролитья. Для всей работы требуется небольшой набор инструментария.

Технологический процесс производства самодельной тротуарной плитки сводится к следующим шагам:

  1. Приготовление форм.
  2. Приготовление смеси.
  3. Распределение смеси в формочке на вибростоле.
  4. Сушка.
  5. Извлечение из формочек.

Также необходимо собрать весь необходимый расходный материал.

Необходимый стройматериал и оборудование

Чтобы сделать тротуарную плитку необходимо использовать качественные компоненты. Рассмотрим особенности и важность каждого компонента. мешки цемента необходимые для производства

Цемент. Основой тротуарной плитки является цемент. Для производства используется марка 400. Приоритет отдается М500. Этот показатель указывает на прочность сжатия.

Цемент М500 позволит изготовить материал с такими свойствами:

  • Водостойкость.
  • Прочность.
  • Морозостойкость.

Важно! Используйте только свежий цемент. Покупайте цемент там, где он хранится в сухом и теплом складе. Свежесть проверить просто: возьмите горстку сухого цемента в ладошку и сожмите ее. Если он просочится сквозь пальцы, значит, он высокого качества.

Наполнитель. В состав смеси обязательно включается наполнитель.

Для приготовления брусчатки может использоваться такой наполнитель:

  • Щебень мелкой фракции.
  • Отсев.
  • Шлак.
  • Песок фракции до 0,6 мм.
  • Галька.

Важно! Песок не должен иметь примеси глины и других элементов.

Вода. Для приготовления смеси применяется проточная вода из крана. Недопустимо брать жидкость из открытых водоемов. компоненты необходимые для производства

Пластификатор. Используется для достижения следующих целей:

  • Облегчения приготовления раствора.
  • Сокращение расхода жидкости.
  • Сокращения расхода цемента.
  • Придания смеси необходимых свойств: пластичность, прочность и прочее.
  • Придание готовой плитке особых свойств: морозостойкость, влагостойкость, низкий коэффициент истирания.

Пластификатор бывает в сухом виде или готовом. Покупаете доступный для вас. Большой популярностью пользуются такие составы, как Полипласт СП-1, Вестпласт, Master Silk, Plastimix F. Домашние мастера часто приобретают Суперпластификатор С-3.

Краситель. При базовом исполнении полученная брусчатка имеет серый цвет. При желании покрасить ее, используются органические или минеральные пигменты. Натуральные создают матовый окрас, искусственный – яркий и устойчивый цвет к перепаду температуры воздуха и химсоединений.
Фиброволокно. Выполняет роль армирования. Значительно увеличивается прочность готового изделия. Идеально подойдет полипропиленовая фибра. фиброволокно для улучшения прочностных свойств тротуарной плитки

Смазка для формы. Без нее изъять заготовку из формы будет очень сложно.

Еще форма может смазываться:

  1. Отработанным моторным маслом.
  2. Мыльным раствором.
  3. Растительное масло.

Важно! Также практикуется раствор из соли. Но спустя время на поверхности могут быть соляные разводы. Поэтому лучше использовать недорогой мыльный раствор.

Что касается оборудования, то необходимо подготовить следующее:

  • Бетономешалка. Необходима для смешивания всех компонентов смеси в определенных пропорциях. При ее отсутствии все работы выполняются вручную при помощи кельмы и лопаты. Процесс этот трудоемкий, поэтому лучше арендовать на время бетономешалку. вибростол
  • Вибростол. Необходим для удаления из формы с раствором воздуха и пустот. Также раствор равномерно заполняет все пространство внутри формы. Сделать его можно самостоятельно. Необходима плита и металлическая рама. Также используется пружина и вибродвигатель. Пружины фиксируются к столешнице и при помощи двигателя столешница вибрирует. Есть технология и без вибростола, но результат может быть хуже.
  • Формочки. Их можно купить готовыми из силикона, пластика, полиуретана и прочее. С целью экономии можно изготовить формы тротуарной плитки своими руками.
  • Ведро, тазик и другая емкость для приготовления смеси.

Для выполнения работ, также необходим сопутствующий инструментарий:

  • Резиновые перчатки.
  • Сухая ветошь.
  • Кисточка.
  • Лопата.
  • Мастерок и другое.

Пошаговая технология

Тротуарная плитка своими руками изготавливается в следующей последовательности: процесс производства самодельной тротуарной плитки

  1. Приготовление раствора.
  2. Подготовка форм.
  3. Заполнение форм.
  4. Сушка.
  5. Извлечение из форм.

Рассмотрим каждый этап по отдельности.

1-й этап: приготовление раствора

В первую очередь подключаете бетономешалку. В нее заливаете воду и в определенной пропорции добавляете пластификатор. Пластификатор в холодной воде не растворится. Необходимо подождать, чтобы он полностью растворился во включенной бетономешалке. замешивание раствора в бетономешалке

Если планируется изготовление цветной самодельной тротуарной плитки в бетономешалку добавляется красящий компонент. Он также должен раствориться в жидкости. Не допускается образование комков в смеси. Как следствие на брусчатке появятся пустоты.

После этого добавляются другие компоненты: песок, щебень и цемент. Постепенно подливается вода. Не стоит сразу выливать всю пропорцию воды. Полученная смесь должна получиться эластичной.

Проверить ее качество можно так, берете на мастерок небольшой объем смеси. Если она не растекается, значит раствор имеет идеальную консистенцию.

2-й этап: подготовка форм

Купленную или самодельную форму следует смазать. Смазывается внутренняя часть формы. Следите за тем, чтобы отсутствовали пятна смазки. Форма должна быть слегка жирной, а не залитой смазкой. Также не должно быть и мало смазки, иначе будет сложно изъять заготовку.

3-й этап: заполнение форм

Теперь формы выкладываются на столешницу. Раствор следует равномерно засыпать в формы. В процессе засыпки выбростол уже может работать. Это позволит полностью удалить воздух и пустоты. заполнение форм раствором

Процесс формовки на выбростоле должен проходить не более пяти минут. Если на поверхности появилась белая пенка, это указывает на отсутствие воздуха.

Важно! При продолжительном удерживании на выбростоле может произойти расслаивание компонентов. Если появилась белая пленка, то выключайте двигатель.

Существует технология по заливке двухцветной плитки. В этом случае процесс добавления каждого цвета происходит поэтапно. При этом каждый слой подвергается вибрации. Добавляется раствор иного цвета спустя три минуты. Необязательно дожидаться появления белой пенки.

В ходе вибрации могут выступать излишки раствора. Аккуратно мастерком удаляете его. В результате всех манипуляций, раствор должен равномерно заполнить всю внутреннюю часть формы.

4-й этап: сушка

На следующем этапе заготовку необходимо отправить на сушку. Процесс сушки может достигать минимум 48 часов, а то и более. Недопустимо укладывать заготовки в месте, где есть прямое попадание солнечных лучей.

Это может привести к резкому пересыханию, в ходе которого влага быстро выпарится. Такое явление снизит качество полученной заготовки.

Совет!

Чтобы влага выходила из самодельной тротуарной плитки рекомендуется накрыть их полиэтиленовым пакетом и поставить под навес.

5-й этап: извлечение из форм

По прошествии как минимум трех дней, тротуарную плитку можно извлекать. Чтобы упростить этот процесс, подогрейте воду до температуры 60 градусов по Цельсию. На 5 секунд опустите форму в горячую воду. готовая тротуарная плитка

Под воздействием высокой температуры форма начнет расширяться. Благодаря этому плитка очень легко будет изъята. При этом будут полностью отсутствовать дефекты.

Для извлечения положите на ровную поверхность плотное одеяло. Формы кладете на него и вынимаете заготовку. Одеяло будет служить в качестве амортизации. По прошествии трех дней раствор еще не набрал всей свой прочности. Поэтому изъятую заготовку необходимо оставить для дальнейшей сушки.

Важно! Пока цементный состав еще не набрал полную твердость, изделие очень хрупкое. Поэтому будьте очень осторожны.

Хорошо, если у вас в распоряжении имеются стеллажи для сушки. На них выкладывается вся сделанная брусчатка и оставляется на 30 дней. За этот период она приобретет необходимую прочность.

Советы и рекомендации

Технология производства брусчатки для дорожек сравнительно простая. Но она требует внимание к каждой детали. заготовки тротуарной плитки на вибростоле

Ниже полезные советы и предостережения, чтобы не допустить ошибок:

  1. Краска должна хорошо перемешаться. В противном случае окрас изделия будет неравномерным.
  2. Недопустимо передерживать заготовку на вибростоле, это может привести к расслаиванию компонентов.
  3. Если рано убрать с вибростола, то на лицевой стороне брусчатки могут быть ямки, дырки и другие дефекты.
  4. Несоблюдение пропорций приведет к тому, что брусчатка начнет крошиться и разваливаться.

Заключение
Итак, как видно, сделать тротуарную плитку в домашних условиях вполне реально. Необходимо придерживаться последовательности и пропорций всех компонентов. Чтобы закрепить всю теорию, предлагаем к просмотру подготовленный видеоматериал.

Изготовление тротуарной плитки своими руками в домашних условиях — видео

Я хочу на 6-8 форм, тоже 2 движка ставить?

Очень важно иметь эффективный вибростол с равномерной вибрацией!
На данный момент уже переделал на 1 двигатель от 380 вольт 2850 оборотов в 1 мин.
www.allbeton.ru/forum/forum45.html
Это лучший в России форум по этим делам изучайте информации море!

А сколько времени вибрируешь?

Пару минут и убераю те которые по краям там вибрация сильнее лучше делать вибростол подвисной!

А дальше можешь потыхэсеньку лепить ее и продавать и твоя установка окупится.

когда себя замостишь, можно будет и на продажу))

Ну не говори :) Не легкое это занятие.

Стол, мешалка, формы это все хорошо.
Хороший цемент и чистый песок без примесей земли, без примесей глины.Если с цементом понятно, то с песком очень даже не всегда хорошо бывает.Частичка глины в песке и плитка в какашку.

Согласен отсев у нас отличный! Не земли не глины в общем очень чистый!

Привет. Спасибо что поделился. Себе планирую тоже сделать. А крошиться может либо от плохого цемента наверно. Либо от плохого уплотнения.
У нас на работе. Ж.д перон выложен покупной плиткой. Так и она на второй год начала крошиться местами. А другая стоит хоть бы что.

Пожалуйста давайте делайте не легко конечно но зато своими руками :)
Крошится да от плохого цемента и хренового вибростола.

У вас тоже не правильный вибро стол, вибрация не в вертикальной плоскости а в горизонтальной должна быть. Почитайте госты снипы по бетону и растворам, если хотите этим заниматься.

Я не утверждаю ни в коем случае что мой вибростол правильный. От собран из хлама без вложений вообще!
Я лью сам один себе во двор тротуарку на этом и учусь! Но стол работает вполне не плохо и справляется со своей работой на 80%.

Это как с ремонтом машины, вы же изучаете вопрос прежде чем приступить к ремонту и не делаете его на 80%. Так почему же тут не подумать?
Посоветую сделать горизонтальную вибрацию, думаю сможите. Взять двигатель 3000 оборотов на 1,5 кв. И экономия и производительность. Брак сократится и лицо будет крепче и без пор.
Понимаете разницу горизонтальной и вертикальной вибрации?

Я езжу на Mercedes-Benz R-Class (W251)

хочу вас немного огорчить, 2 года назад тоже сам сделал на дачу плитку. Вроде все по технологии, состав, провибрировал все. Через 2 года местами выкрошилась, пришлось снимать и покупать новую, перекладывать

Надеюсь меня такая учесть не постигнет ☺


Simbiozzz

хочу вас немного огорчить, 2 года назад тоже сам сделал на дачу плитку. Вроде все по технологии, состав, провибрировал все. Через 2 года местами выкрошилась, пришлось снимать и покупать новую, перекладывать

Может цемент не соответствующего качества?

Ещё из резиновой крошки как то делают!

Ну да, ещебы знать технологию.
И ищмельчитель иметь бы.
А так этого добра имею виду шин отработанных

Это точно.
Я думаю если заморочится то можно и в нете найти технологию производства :)

Думаю она не крошится и моется, плюс травобезопасная.минус вонючяя при сонцепеке

Если соблюдать технологию вибролитья и не экономить на растворе то и бетонная плитка не будет крошится и моется она на ура :) Не знаю зачем она нужна…


Kuanysh1980

Ну да, ещебы знать технологию.
И ищмельчитель иметь бы.
А так этого добра имею виду шин отработанных

Как получают резиновую крошку: старые покрышки замораживают в специальной установке, потом дробят, точно не знаю как (со стороны на взрыв похоже), потом от резины отделяют металлический корд (он в металлолом идет). Потом резину измельчают в крошку в шредере, получается резиновый гранулят. Как делают плитки: далее гранулят смешивают с красителем (или не смешивают) и укладывают в форму, потом всё это дело спекается под прессом при температуре 150-200 гр Цельсия в резиновую плитку. Вот как то так.

А в домашних условиях никак?

Ни где не видел в домашних условиях. Как минимум нужен пресс с нагревательными плитами, а измельчить резину можно и просто в шредере, а не в криогенной установке, только будет сложнее корды металлический и тканевый извлекать. Я думаю, в принципе если есть желание и руки нормальные, то в домашних условиях (в гараже) можно сделать всё что угодно. На просторах интернета видел что не плитку делают, а целиком покрытие. На подготовленную поверхность наносят валиком клей (не знаю какой), на эту поверхность высыпают подготовленную крошку (смешанную с какой-то порошкообразной краской), разравнивают и сверху проходятся валиком с уайт спиритом. Он видимо растворяет краску, а после высыхания она схватывает резиновую крошку. За качество такой технологии я не ручаюсь, да и покрытие, мне кажется, будет хрупким и жестким.

А почему не песок? Из него хуже?

Да из песка хуже на много пробовал она получается очень хрупкая не важнецкая на много лучше отсевом!

А песок какой? Желтый или речной? Отсев — это отходы от производства щебня? Если использовать песочно-гравийную смесь (ПГС)? Мне просто качество бетона из отсева, который у нас, не понравилось.

Песок речной серый. Чесно сказать не знаю технологию отсева.
Возможно ваш отсев грязный с землей или глиной.
Что входит в ваш ПГС?

У нас отсев — это самая мелкая фракция при дроблении известняковых пород. Т.е. в карьере добывают каменные глыбы их дробят, при этом образуется щебень разных размеров. А вот то, что самое мелкое, включая пыль и есть отсев. Ни глины ни земли в нем нет. ПГС это песок с камнями. Один песок не обеспечивает максимальной прочности, желательно замешивать щебень.

Да согласен желательно щебень но не крупный. Дело в том что бетономешалка такой раствор замесит легко но потом когда начинаешь раскидывать раствор по формам понимаешь что еба.ь как тяжело с щебнем :)

где пластификатор продается?

Дмитрий забейте в гугле пластификатор с 3 и он вам найдет кучи фирм на олх посмотрите.

уважаемый эксцентрики серьезные стоят наверное вибрация ужасная?! пластификатор купи, быстрее твердеет и качество на высоте будет! формы смотрю не смазываешь? залипает и отмывать сложнее будет !отмыть лучше теплой водой с соляной кислотой и смазывай керосин и растопленный парафин в нем! а по пластификатору если нет в продаже или дорого добавляй клей ПВА . плитка будет аж глянцевая!

Алексей эксцентрики да хорошие вибразия нормальная формы не вылетают. Пластификатором пользуюсь и знаю все его преимущества, читайте выше! Формы в Смазке не нуждаются! Они резиновые очень легко вытаскивается плитка причем делаю уже это на утро а заливаю вечером! Соляную кислоту просто так не купиш она на строгом учете (взрывоопасная) и у нас ее не продают формы остаются практически идеально чистые в нутри идеально чистые! Если есть какие нибудь загрязнения легко убираю керхером 7кой грязевой фрезой :)

ок! тупанул не дочитал тему! красава!

Спасибо не откажусь от грамотных советов :)

нормуль! у меня 4 ода назад был цех плитки липили на право и на лево. а теперь в связи с переездом в РФ тоже собираюсь для личных целей замутить !

По сколько заливали кв в день? Рентабельное вообще занятие?

да рентабельное и очень! лил в день 30кв. плюс заборные секции лили, ну отливы и бордюр! самое главное у меня песок был холявным и мы на производство свое брали вагонами цемент мы строили очень много всего попутно!

Ни фига се молодцы :) Я думаю если этим профессионально заниматься то нада во первых удивить покупателя красивыми не обычными формами и цветами. Ну и иметь место удобное с оборудованием. Я думаю если 50 кв в день лить но можно и заработать на этом :)

конечно же можно! просто нужно продумать все! например 2 бетономешалки одна под раствор а другая под раствор с пигментом чтоб лить цветную слоями! сушка не мало важно сделать разборные стилажи ванну для пропарки, после пропарки формы моются легче и плитка опять набирает влаги дополнительной а это качество! ну всякое разное в этом плане!


DimonTDK

Ни фига се молодцы :) Я думаю если этим профессионально заниматься то нада во первых удивить покупателя красивыми не обычными формами и цветами. Ну и иметь место удобное с оборудованием. Я думаю если 50 кв в день лить но можно и заработать на этом :)

возьми тест драйв по качеству устрой цикличность заморозки и разморозки!

по подробней бы о том как к моторам что приваривал.чтоб он вибрировал

На стиралках советских керамический круг на который одевается ремень, так вот ломаеш его молотком и в нутри него гайка металическая к ней приварил болт 10 см на конеце болта подшипник не знаю какой но чем больше он тем больше вибрация.

земляк.где формы покупал? тоже загорелся

Привет :)
Я из Казахстана покупал в Алмате :)

Песок не добавляете в раствор

Только нужен обязательно 500 цемент, а то растрескается

К сожалению такой марки цемента у нас нету в продаже :( Приходится марки 400 покупать и делать раствор 3-1

тогда делайте 1.5 цемента и постарайтесь найти ПЦ400-Д0

Понял это марка цемента такая? Что она обозначает?

Да это марка такая, но точно знаю что у обычного цемента после буквы»Д» идут другие цифры. Там идут шлаковые добавки что плохо сказывается на бетон


DenizN

Только нужен обязательно 500 цемент, а то растрескается

на 400 сотом делал песня но не спорю 500 лучше! просто нужен пластификатор и пропарка! и качество будет огонь!

пропарка для вибролитья не нужна

уважаемый вы о чем вообще! из пластиковой формы просто выбивать на следующий день после заливки? идите курить!

они сами из пластика вылетают. 10 лет работы нет ни каких проблем.

та да! у меня цех был тоже опыт большой! при выбивании на 2 день после заливки не улыбайте меня! если все углы сбиты вас устраивает то удачи!

ни одного скола на следующий день после заливки т.к. формы моются регулярно и нет налипания, а если их не мыть то остается не большой налет и тогда очередная заливка с отколами. Если выбивать через 2-3 дня то вообще полный мрак. Мы очень долго подбирали ускоритель чтоб все было в ажуре.

что такое ускоритель?! пластификатор С3 все пользуются дешево и сердито! вы еще скажите пользуетесь стоматологическим лаком для смазывания форм что они у вас выскакивают! блин даже нет желания спорить! сам провел кучу опытов и пролистал гектары инфы в нете! удачи в вашем не легком труде!

Ускоритель — ускоритель товарного бетона. У нас своя лаборатория.

ну ладно дайте координаты вашей фирмы что делает по 1000кв.м. до обеда! чес это ! это кому ее тулить в таких обьемах! вообще то те кто занимается большими объемами берут пресса для прессования плитки и не парятся, и качество на высоте и площадей меньше!

У нас производят и прессованную и литье. Одно с другим не сочетается. Литье берут обычно в большие здания.


Amstaff36

ну ладно дайте координаты вашей фирмы что делает по 1000кв.м. до обеда! чес это ! это кому ее тулить в таких обьемах! вообще то те кто занимается большими объемами берут пресса для прессования плитки и не парятся, и качество на высоте и площадей меньше!

нормально робит, на нее просто жмахни и она открывается или наберите в яндексе (ооо пф строй плюс ишим) и третья ссылка как раз она


DenizN

Ускоритель — ускоритель товарного бетона. У нас своя лаборатория.

ускорителей бетона в продаже куча производителей! нахрена держать лабораторию?! что то не вяжется!

Лаборатория на весь город и + контроль качества.


Amstaff36

что такое ускоритель?! пластификатор С3 все пользуются дешево и сердито! вы еще скажите пользуетесь стоматологическим лаком для смазывания форм что они у вас выскакивают! блин даже нет желания спорить! сам провел кучу опытов и пролистал гектары инфы в нете! удачи в вашем не легком труде!

А тот пластифитикатир С3 ето дешово и сердито для того кто делает 50 кв.м, а то кто делает по 1000кв.м за пол дня им не пользуется.

Продаются специальные красители для бетона купил засыпал забыл :)

Молодца, я тоже после того как посчитал понял что надо делать самому, буду для гаражей делать, и в гаражах хочу со временем выложить пол и перед гаражами.

Спасибо.
Да конечно переплачивать такие деньги нафиг нада у меня еще 3 двора там как минимум 200 кв покупать слишком дорого.

Вот и я так подумал, даже мысли о производстве плитки появились))), так сказать в дополнение к моему направлению.

Согласен с вами тоже так думаю а почему бы и нет! Ведь границы мы себе сами в своей голове рисуем :)

Сделай вал через ремень, я так сделал все отлично работает

Да думаю это будет 4 исполнение :) Просто это то все под рукой есть а через вал это нада заморочится конкретно!

Ну да я просто на металлоломе нашёл старый станок по дереву вот от него вал и поставил, а мотор был на 380 пришлось через конденсаторы на 220 переделывать, теперь вроде скорость вибрации маленькая надо будет летом опять все настраивать

Ну тебе повезло.
Я тоже не давно ставил мотор на 380 и через кондеры пускае его отработал тот год без проблем в этом году обломало ушы ;( пришлось от стиралок поставить.
Теперь думаю нада вибродвигатель купить старый советский уже нашел скоро куплю не дорого стоит в районе 4000 рублей.

Отличная цена но я живу в Казахстане мне доставка еще как минимум в 1500 рублей обойдется:)

я делал на простой эл.движок но с двух сторон делал эксцентрик ! в виде полумесяцев толщиной 20мм.

Понял, решили повторить заводские эксцентрики? И как получилось?

У меня такой мотор быстро сдох, пришлось большой ставить, только вот все пузырики не могу победить, чем формы мажешь?

У меня это уже 3 вариант исполнения.
До этого стояли двигателя оборотистые им от вибрации ломает места креплений.
Посмотрим скока мои прослужат :)
Формы ни чем не смазываю! И это не зачем. Так как форма резинокаучуковая не нуждается в смазке.

Я говорю делай вал через ремень


Rusya696

У меня такой мотор быстро сдох, пришлось большой ставить, только вот все пузырики не могу победить, чем формы мажешь?

пузырьки это от того что жидкий бетон и перетрясаете — происходит «вскипание» бетона

И гуще пробовал и жиже в рукам рассыпается а пузырьки все равно не прходят хот и маленькие но есть

р-р должен стоять горкой и не скатываться, вот тогда будет нормально

Вай шайтан!Как бы мне прикупить себе формы…(((тоже все есть -кроме форм…
Крассаучег аднака!
Крошку добавляешь гранитную и мелкофракционный щебень?

Спасибо.
Крошку нет у нас ее нет в продаже.

Молодцы, ребята! Тоже привез БУ формы и вибростол, скоро постараюсь начать делать))

Спасибо.
Давайте удачи вам.

форма унылая и заезженая) А так хорошо_ возьму на заметку) летом надо дачу обложить)

Согласен что форма не новинка. Но это самая красивая что была в продаже :)
Спасибо.

форму не проблема купить, не знаю Ата ж рядом заказать от туда)

Сделайте стол длиннее и с легким уклоном, получите виброконвейер . Залитые формы ложите с того края что повыше, они медленно сплывают к нижнему краю, те что доплыли готовы к съему . Идеально работать троим, один делает замес, второй заливает и выкладывает на конвейер, третий снимает . Производительность резко возрастает, плюс вы точно знаете которая форма достаточно провибрировала .

Спасибо за дельный совет!

погуглите виброконвейер .

ДА гуглил много раз видел.

Я просто в одного делаю по этому стол стоит по уровню пока раскидаю раствор уже можно снимать:)


DimonTDK

Спасибо за дельный совет!

за 10 минут не застынет

Пигмент Российского производства точно сказать не могу.

Российский выгорает за 3 года

Турецкий или Индийский. Я завтра у технолога спрошу, точно не помню


DimonTDK

Понял какой посоветуете?

Сегодня узнал про колеры Китай и Испания но Испанский сильно дорогой, зато качество колера на высоте. Раньше Китай был не очень, быстро выцветал но потом видимо что то изменили и стало отлично.

Спасибо Денис. Будем знать :) Возьму следующий мешок Китай. Посмотрю на насыщенность цвета. А то этот какой то не о чем :)

как с двух моторов вибра идёт?
Долго работают, а то пишут писда подшипникам :)

Ну как она идет отлично моторы работают синхронно по кроям вообще бешеная вибрация в середине не очень.
Да скорей всего придет тот день когда они развалятся, поживем уведем.
В идеале нада вибромотор покупать но у нас их не продают.

у нас продают, но стоят не хило :)
а волокно не пробовал добавлять?

Нет не пробовал думаю это особой прочности не даст а стоимости и гемморойности прибавит :)


Terminator64

как с двух моторов вибра идёт?
Долго работают, а то пишут писда подшипникам :)

просто нужно соосные валу двигателей опоры на подшипниках сделать, и уже на них монтировать эксцентрики.
Получится, что нагрузка на подшипники двигателя будет уменьшена значительно.

так то уж эффективнее сделать через ременную передачу на вал (на опорных подшипниках)
Но по деньгам затратней.

:))) бывает и ночью когда весь день работаеш :)

молодец тоже готовлюсь формы куплены, осталось стол собрать, тепла дождаться и за работу, тут дело даже не совсем в цене своими руками оно приятней.

Дело мастера боится. А если потрескаются, можно сделать и заменить)).

Спасибо.
Да конечно но я проверял ее долбил молотком кувалдой кидал ее :) успешно прошла все испытания так как раствор 3 к 1 + пластификатор.

Какой пластификатор? Ссылка имеется?

Отмостки лучше бетонировать-вода под фундамент не пойдет.

У меня над ним крыша есть :) 1.5 метра.

тоже раньше сами строгали, она со временем трескается и разваливается, теперь берем на заводе по 250 руб за квадрат

Отличная цена! А по чему стала разваливаться выяснили?

Наверное пластификатор не добавляли .


DimonTDK

Отличная цена! А по чему стала разваливаться выяснили?

на заводе ее делают по давлением и в печах, а тут просто высыхает на воздухе. не то качество раствора получается по прочности, да и времени занимает. Кладем профессионально ее. Кстати наверное цена сейчас выросла до 400 руб.


sokich

на заводе ее делают по давлением и в печах, а тут просто высыхает на воздухе. не то качество раствора получается по прочности, да и времени занимает. Кладем профессионально ее. Кстати наверное цена сейчас выросла до 400 руб.

вибролитье ни когда не делали под давлением и не в каких не в печах, точно также на таком же станке.

есть вибропресованные есть еще какие то я точно не вдавался в подробности, но свои трескали со временем. Да и купить проще тем более не себе и не за свои бабки да и быстрее.

Да, есть вибропрессованые, но там немного друга технология, прессование под давлением в 70кг/см можно ставить в парокамеры, а можно и не ставить и есть вибролитьевые. На обеих технологиях я работаю.

ну на много они надежнее чем самопальные? мы делали в ручную и у нас они потом трескали со временем примерно два три года.

потому что делали на цементе марки 400, а не на 500м


DenizN

Да, есть вибропрессованые, но там немного друга технология, прессование под давлением в 70кг/см можно ставить в парокамеры, а можно и не ставить и есть вибролитьевые. На обеих технологиях я работаю.

а заводские не трескают, правда выгорают и теряют цвет.

все зависит от качества колера


DenizN

вибролитье ни когда не делали под давлением и не в каких не в печах, точно также на таком же станке.

плюс пропарка, без нее никак

можно не парить, пропарка для быстрого оборота поддонов.

Тротуарная плитка, или брусчатка — красивый, прочный материал, который применяется для устройства и декорирования садовых дорожек, площадок и внутреннего помещения двора. Все бы хорошо, но, к моему огромному сожалению, брусчатка — удовольствие не из дешевых, а сделать свой двор чистеньким и красивеньким хочется каждому, вот и у меня возникло такое огромное желание. 

Тротуарная плитка в саду
Тротуарная плитка в саду

Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот сделать своими силами — запросто :) Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.

Необходимые материалы и приспособления

Технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.

 
Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо купить цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.

 
Портландцемент
Портландцемент

В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор: он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.
 Суперпластификатор
Суперпластификатор

Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад из местного карьера, у нас осталась после достройки дома.

Песок
Песок

А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!

 
В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю – с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.

 
О формах я расскажу вам отдельно и более подробно :)

О формах для самостоятельного изготовления брусчатки

Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить их из старых досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и так далее, третьи уговаривали изготовить их из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы. Они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.

Выбрать формы для плитки вам поможет наш маркет, где собраны предложения разных интернет-магазинов.


Форма для тротуарной плитки Цветок

279 руб

Русский Огород


Дорожка Мозайка

990 руб

Удачный сезон

Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок (циклов изготовления), пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.

 Формы из полиуретана
Формы из полиуретана

Производство брусчатки я начала еще в мае, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много :)

Технология изготовления брусчатки своими руками

Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 кг песка, 5 кг цемента и 30 г суперпластификатора. 

Песок+цемент+суперпластификатор
Песок+цемент+суперпластификатор

Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.

Добавляем в раствор воду
Добавляем в раствор воду

На этой стадии главное — не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!

 
Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.
 Гравий
Гравий

Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 г суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.
 Смазываем форму
Смазываем форму

Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды – можно использовать любую. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя её тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.

 
После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их наполовину, включала машинку в режим отжима.

Форма на импровизированном вибростоле
Форма на импровизированном вибростоле

Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан я положила старое покрывало. Как только машинка начинала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество литья меня очень даже порадовало.
 Качество брусчатки порадовало :)
Качество брусчатки порадовало :)

Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется, потому что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.

 
Опускаем форму в горячую воду
Опускаем форму в горячую воду

Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до +80°C: это способствует расширению формы, и в итоге брусчатка очень легко извлекается.
 Извлеченная из формы брусчатка
Извлеченная из формы брусчатка

Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на поддон, оставшийся от приобретенных блоков.
 Брусчатка на паллете
Брусчатка на паллете

Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.

 
Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас — свое :) Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами. И, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием. А когда придет пора мощения, справиться с работой мне помогут советы статьи Укладка брусчатки своими руками.

Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами!

В помощь дачным умельцам мы собрали публикации по теме: они пригодятся и тем, кто только планирует разбивку и устройство дорожек, и тем, у кого они уже есть:

  • 9 материалов для устройства садовой дорожки
  • Садовые дорожки своими руками
  • Как самостоятельно изготовить красивую и долговечную дорожку на даче
  • 7 серьезных ошибок в создании садовых дорожек
  • 3 способа сделать садовую дорожку
  • Уход за садовыми дорожками: ремонт и реставрация

На чтение 10 мин Просмотров 7.6к.
Обновлено

Если нужно выбрать способ, как сделать тротуарную плитку своими руками, рассматривают 2 метода: вибролитье и вибропрессование. Оба имеют свои особенности. Для реализации каждого используется вибрация. Но процесс производства плитки намного сложнее, чем может показаться, следует узнать все нюансы, чтобы обеспечить высокое качество изделий. Самостоятельное создание брусчатки позволяет снизить ее себестоимость без риска потери основных свойств.

Содержание

  1. Технология производства
  2. Подготовка строительных материалов: выбор и расчет
  3. Как сделать формы
  4. Как сделать бетонный раствор
  5. Как выполняется заливка раствора в форму
  6. Особенности процесса изготовления тротуарной плитки на вибростоле
  7. Изготовление вибростола
  8. Как изготовить столешницу для вибростола
  9. Массовое производство тротуарной плитки
  10. Снижение себестоимости плитки
  11. Альтернативный вариант

Технология производства

Существуют разные причины изготовления плитки собственноручно: контроль качества (можно быть уверенным в результате), снижение конечной стоимости брусчатки. Для этого подготавливается:

  • бетономешалка, альтернативный вариант – емкость для замешивания раствора ;
  • лопата;
  • вибростол;

Вибростол для изготовления тротуарной плитки
Тротуарная плитка в саду

Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот сделать своими силами — запросто :) Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.

Необходимые материалы и приспособления

Технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.

 
Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо купить цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.

 
Портландцемент
Портландцемент

В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор: он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.
 Суперпластификатор
Суперпластификатор

Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад из местного карьера, у нас осталась после достройки дома.

Песок
Песок

А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!

 
В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю – с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.

 
О формах я расскажу вам отдельно и более подробно :)

О формах для самостоятельного изготовления брусчатки

Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить их из старых досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и так далее, третьи уговаривали изготовить их из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы. Они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.

Выбрать формы для плитки вам поможет наш маркет, где собраны предложения разных интернет-магазинов.


Форма для тротуарной плитки Цветок

279 руб

Русский Огород


Дорожка Мозайка

990 руб

Удачный сезон

Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок (циклов изготовления), пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.

 Формы из полиуретана
Формы из полиуретана

Производство брусчатки я начала еще в мае, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много :)

Технология изготовления брусчатки своими руками

Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 кг песка, 5 кг цемента и 30 г суперпластификатора. 

Песок+цемент+суперпластификатор
Песок+цемент+суперпластификатор

Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.

Добавляем в раствор воду
Добавляем в раствор воду

На этой стадии главное — не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!

 
Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.
 Гравий
Гравий

Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 г суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.
 Смазываем форму
Смазываем форму

Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды – можно использовать любую. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя её тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.

 
После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их наполовину, включала машинку в режим отжима.

Форма на импровизированном вибростоле
Форма на импровизированном вибростоле

Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан я положила старое покрывало. Как только машинка начинала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество литья меня очень даже порадовало.
 Качество брусчатки порадовало :)
Качество брусчатки порадовало :)

Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется, потому что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.

 
Опускаем форму в горячую воду
Опускаем форму в горячую воду

Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до +80°C: это способствует расширению формы, и в итоге брусчатка очень легко извлекается.
 Извлеченная из формы брусчатка
Извлеченная из формы брусчатка

Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на поддон, оставшийся от приобретенных блоков.
 Брусчатка на паллете
Брусчатка на паллете

Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.

 
Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас — свое :) Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами. И, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием. А когда придет пора мощения, справиться с работой мне помогут советы статьи Укладка брусчатки своими руками.

Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами!

В помощь дачным умельцам мы собрали публикации по теме: они пригодятся и тем, кто только планирует разбивку и устройство дорожек, и тем, у кого они уже есть:

  • 9 материалов для устройства садовой дорожки
  • Садовые дорожки своими руками
  • Как самостоятельно изготовить красивую и долговечную дорожку на даче
  • 7 серьезных ошибок в создании садовых дорожек
  • 3 способа сделать садовую дорожку
  • Уход за садовыми дорожками: ремонт и реставрация

На чтение 10 мин Просмотров 7.6к.
Обновлено

Если нужно выбрать способ, как сделать тротуарную плитку своими руками, рассматривают 2 метода: вибролитье и вибропрессование. Оба имеют свои особенности. Для реализации каждого используется вибрация. Но процесс производства плитки намного сложнее, чем может показаться, следует узнать все нюансы, чтобы обеспечить высокое качество изделий. Самостоятельное создание брусчатки позволяет снизить ее себестоимость без риска потери основных свойств.

Содержание

  1. Технология производства
  2. Подготовка строительных материалов: выбор и расчет
  3. Как сделать формы
  4. Как сделать бетонный раствор
  5. Как выполняется заливка раствора в форму
  6. Особенности процесса изготовления тротуарной плитки на вибростоле
  7. Изготовление вибростола
  8. Как изготовить столешницу для вибростола
  9. Массовое производство тротуарной плитки
  10. Снижение себестоимости плитки
  11. Альтернативный вариант

Технология производства

Существуют разные причины изготовления плитки собственноручно: контроль качества (можно быть уверенным в результате), снижение конечной стоимости брусчатки. Для этого подготавливается:

  • бетономешалка, альтернативный вариант – емкость для замешивания раствора ;
  • лопата;
  • вибростол;

Вибростол для изготовления тротуарной плитки
  • формы для заливки изделий;
  • кельма.

Работы следует производить в средствах индивидуальной защиты (надевают перчатки, маску, очки, косынку). Дальнейшие этапы изготовления тротуарной плитки:

  1. Расчет и покупка строительных материалов: цемент, песок, вода, наполнители (щебень, пластификаторы и др.), армирующие элементы (сетка, прутья, проволока), их толщина должна составить 4-6 мм, что позволит повысить прочность покрытия.
  2. Создание эскиза форм: для изготовления применяют подручные материалы, ненужные части конструкций. Следует определить конфигурацию: прямоугольник, многоугольник.
  3. Смешивание компонентов для приготовления цементного раствора.
  4. Подготовка и заливка форм с последующим прессованием для повышения плотности и прочности изделий.
  5. Сушка.
  6. Извлечение плитки из форм.
  7. Повторная сушка – выполняется естественным способом (на открытом воздухе), рекомендуется подготовить навес.

Выбирается подходящее место на участке. Чтобы можно было работать с комфортом, следует обратить внимание на несколько параметров. Качество поверхности – она должна быть ровной, чтобы бетон правильно застыл (без наплывов, неровностей). Размеры площадки достаточные, чтобы она могла вместить оборудование, инструмент, материалы. Нужно помнить, что бетон схватывается достаточно быстро, поэтому не рекомендуется располагаться на нескольких участках. Кроме того, нужно предусмотреть место, где будет сохнуть плитка в формах.

Подготовка строительных материалов: выбор и расчет

Чтобы покрытие дорожки служило долго, нужно определить подходящий вариант рецептуры готового раствора. Для ее изготовления подойдет классический рецепт бетона:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 2 части;
  • щебень – 3 части.
Состав раствора для тротуарной плитки
Состав раствора для тротуарной плитки

Воду берут в количестве, достаточном для получения в меру густой массы: не жидкой, но и не слишком плотной. Чтобы не готовить цементный раствор с запасом, можно определить размеры плитки (а значит, и формы), ее объем. Это позволит узнать количество бетона. Часто изготавливают брусчатку 30х30 см, причем достаточно толщины 4 см. Тогда объем будет равен: 4х30х30 = 3600 см3 или 0,0036 м3.

На следующем этапе делается расчет количества таких изделий, например, 100 шт. Общий объем всей брусчатки составит 0,36 м3. Для приготовления раствора понадобится 6 частей стройматериала (список приведен выше). Соответственно:

0,36/6 = 0,06 м3.

Одна часть – цемент. Чтобы определить количество песка, нужно умножить величину 1 доли на 2 (0,12 м3). Соответственно, берут 3 части щебня или 0,18 м3. Чтобы понять, какое количество нужно брать (в эквиваленте ведер), необходимо узнать объем тары – 0,01 м3. Но не следует готовить ограниченное количество материалов. Может потребоваться дополнительный объем песка, воды, щебня и т. д. По этой причине подготавливают немного больше материалов – полученный при расчетах объем умножают на 10%.

В качестве армировки используют проволоку, но в этом случае придется самостоятельно создавать каркас. Можно поступить проще – подготовить сетку «рабица». Подходящий вариант – размер ячеек 5х5 см. Альтернативным вариантом является армирующая сетка для штукатурки. Определить площадь металлического слоя можно, зная размеры плитки:

30х30 = 900 см2 или 0,09 м2.

Чтобы сетка дольше сохраняла свойства, не ржавела, она должна быть оцинкованной. На следующем этапе подготавливают формы. Их придется делать самостоятельно. Определяют размеры, конфигурацию. Дома легче всего изготовить квадратную или прямоугольную плитку.

Как сделать формы

Главное, что следует узнать, когда изучается вопрос, как сделать форму для тротуарной плитки своими руками, это выбор материала. Нужно изучить запасы старых конструкций. У кого-то в гараже/сарае остались доски, у других есть пластиковые панели. Но второй вариант имеет недостатки – может лопнуть под воздействием избыточных нагрузок. Дерево – самый подходящий вариант.

Подойдут доски шириной не менее 30 см. Их нарезают на части разной длины, что зависит от вида формы. Когда доски будут соединяться между собой, нужно помнить, что они должна располагаться на расстоянии не менее 30 см друг от друга (длина стороны плитки). Длина доски может быть разной. В примере будет рассмотрен вариант длиной 1 м. Доски располагают параллельно друг другу, затем устанавливают поперечные вставки – более короткие (по 30 см). Для фиксации используют саморезы по дереву. Причем устанавливаются они с внешней стороны.

Важно! Следует проверять положение досок – устанавливают уголки, их также следует фиксировать снаружи конструкции. Это позволит получить изделия с ровными углами (по 90°).

Не рекомендуется делать крупногабаритную форму. При перемещении есть вероятность, что сооружение сломается.

Как сделать бетонный раствор

Чтобы раствор не запачкал покрытие на участке (асфальт, бетон, другую плитку), нужно использовать полиэтилен, большую емкость или другие подручные приспособления. Смешивать компоненты можно по-разному. Варианты, доступные для самостоятельного изготовления бетона:

  • соединяют сухие компоненты в одной таре, заливают водой (малыми порциями) до получения раствора нужно консистенции;
  • готовят цементное молочко: наливают воду, насыпают цемент, затем полученный раствор соединяют с песком и щебнем;
  • сначала смешивают сухие твердофракционные компоненты (щебень, песок), отдельно готовят цементный раствор, после чего объединяют смеси в одной емкости.

Бетономешалка используется, если необходимо сразу изготовить большое количество тротуарной плитки. Инструкция по изготовлению бетона в данном случае:

  1. Включается бетономешалка.
  2. Пока барабан вращается, наливают воду.
  3. Насыпают цемент в сухом виде.
  4. При появлении цементного молочка добавляют остальные компоненты.

Как выполняется заливка раствора в форму

Процесс простой, но тоже имеет свои нюансы, как и любое описанное выше действие. Решая, как сделать тротуарную плитку, изучают инструкцию:

  1. Чтобы изделия не прилипли к форме, ее внутренние стенки рекомендуется обработать техническим маслом.
  2. Выполняется заливка раствора – до половины высоты формочек.
  3. Бетон прессуется.
  4. Укладывают армирующий слой – сетку, которая была предварительно подрезана по размерам деревянного каркаса.
  5. Заливают форму до краев.
  6. Выполняется повторное прессование.
  7. Выравнивается поверхность.
  8. Посыпают сухим цементом.
  9. Через 1 сутки плитку извлекают из формы, оставляют на открытом воздухе, но только в тени.

Особенности процесса изготовления тротуарной плитки на вибростоле

Вибростол для тротуарной плитки

Вибростол для тротуарной плитки

Когда осуществляется трамбовка бетона, при этом выполняются разные функции:

  • уплотнение массы, что повышает ее твердость, прочность;
  • устранение пузырьков воздуха.

Отличный результат обеспечивает оборудование, которое распространяет вибрацию, например, вибростол. Вручную не удастся добиться такого результата. Обычно в этом случае используется лопата, жесткий пруток и др.

Изготовление вибростола

Кажется, будто строение вибростола очень простое. На самом деле, при его изготовлении понадобится немало знаний из области сварки, слесарного дела. Чаще всего используется вариант в виде станины, изготовленной из металлопрофиля. Сверху располагается столешница. Чтобы можно было использовать метод воздействия вибрации, предусматриваются подвижные элементы под столом. Это шарниры или пружины.

Вибрация распространяется на бетонную смесь в формах, которые установлены поверх столешницы. Как результат, устраняются воздушные пузырьки, масса становится более равномерной. Вместе с тем начнется процесс трамбовки.

Важно! Чтобы увеличить количество формочек, используют большую столешницу – от 180 см под одной стороне. Мощность для крупногабаритных изделий тоже намного выше – от 250 Вт.

Интенсивность износа оборудования зависит от мощностей производства. Следующие этапы создания вибростола:

  1. Электродвигателем послужит мотор от крупногабаритной техники, например, стиральной машины.
  2. Готовится каркас, для чего применяется профильная труба сечением 40х40 мм. Он выглядит, как вертикальные опоры, соединенные поперечинами. Наиболее надежный метод крепления – сварка. Если использовать стандартное крепление, то оно будет подвергаться воздействию вибраций, а потому очень быстро ослабится.
  3. По углам приваривают трубки. Их предварительно нарезают, длина должна составить 5-10 см. Альтернативный вариант – болты М18 (шляпки должны быть направлены вниз). Они выполняют функцию насадки для шланга.
  4. Можно повысить прочность конструкции, приварив поперечины из уголка или той же профильной трубы.
  5. Стойки должны располагаться на металлических подошвах, их параметры: 55х55 мм. Рекомендованная толщина листа – 1,5 мм.

Как изготовить столешницу для вибростола

Подготавливают материал – металлический лист, причем его толщина должна быть существенной от 6 до 10 мм. С лицевой стороны приваривают бортики, которые будут выполнять защитную функцию – форма вод воздействием вибрации не упадет со стола. С другой стороны должны располагаться отрезки профильных труб. Готовая столешница располагается поверх собранного металлического каркаса. Ее пружины должны быть поверх штырей по углам. Выполняется подключение электрической части – кабеля с блоком.

Массовое производство тротуарной плитки

Чтобы оборудование выдержало производство большого количества плитки, механизируют такой способ. Основные этапы изготовления продукции стандартные:

  1. Подготовка цементной смеси.
  2. Укладка раствора в форму.
  3. Установка армировки.
  4. Повторная заливка формы.
  5. Трамбовка бетона с помощью вибростола.

После извлечения плиток из формы появляется возможность заполнить ее повторно. Однако важно вовремя отключать вибростол. Когда форма будет залита бетоном, оборудование снова включается. Этот процесс бесконечен – частота повторения цикла зависит от количества плитки, которое нужно приобрести.

Снижение себестоимости плитки

Если планируется изготовить вибростол своими руками, это уже положительно сказывается на стоимости плитки. Причина – отсутствие наценки магазина, производителя и работы персонала. Если на участке не планируется ездить на машине, можно выбрать вариант уменьшения толщины изделий. Это негативно скажется на прочности, служить плитка будет мало.

Рассматривают варианты рецептуры:

  • 1:2:4;
  • 1:3:3.

Вместе со снижением прочности отмечают и другие изменения, например, увеличение объема щебня. Можно вовсе обойтись без него, но качество изделий при этом снизится.

Себестоимость тротуарной плитки на 2021 год

Альтернативный вариант

В продаже есть формы без дна. Это облегчает процедуру извлечения плитки. Кроме того, существуют изделия разной конфигурации, например, можно получить многоугольную плитку неправильной формы (с большим количеством углов). Инструкция по изготовлению брусчатки:

  1. Подготовка. На участке – там, где планируется монтаж плитки, насыпают песок, увлажняют и трамбуют.
  2. Смешивают компоненты для приготовления раствора.
  3. Заливают форму. Раствор в ней нужно просто выровнять по краю.
  4. Через 1 час бетон начнет застывать, плитку извлекают, чтобы она досушилась на открытом воздухе.

Изготовление брусчатки своими руками

Изготовление брусчатки своими руками

Существуют также формы из силикона и пластика с дном. Их преимуществом является наличие рисунка на тыльной стороне. Это позволит получить узорчатую продукцию.

Важно! Можно изготавливать плитку другого цвета. Для этого подготавливают краситель, его вводят в состав вместе с сухими компонентами. Это позволит избежать образования комков.

Кроме того, существует огромное количество вариантов для оформления плитки с лицевой стороны. Это может быть галька, мозаика, цветное стекло (битое). Выбор нужно делать с учетом особенностей экстерьера участка, ландшафтного дизайна.

Тротуарная плитка из битого стекла

Тротуарная плитка из битого стекла

Как сделать тротуарную плитку своими руками: 10 основных ошибок при изготовлении с помощью формы и вибростола тротуарной плитки

При наличии частного дома или дачного участка, хозяева стараются его обустроить. Это относится к дорожкам вокруг дома, тропинкам на участке. Хочется ходить по каменным плитам чистым и сухим, невзирая на непогоду.

Самый оптимальный вариант, это сделать дорожки из тротуарной плитки. Если нет возможности купить готовую плитку, то её можно изготовить и своими руками.

Все задумываются и подсчитывают, как дешевле сделать дорожку в саду или к беседке. Оказывается, что действительно, изготовление своими руками обойдётся дешевле.

Материалы для изготовления тротуарной плитки

В первую очередь необходимо определиться с формой плитки. В продаже имеются различные формы разных конфигураций. Лучше приобрести готовую форму и не заморачиваться.

Для самой плитки потребуется:

  • Цемент М500 или М400;
  • Песок;
  • Щебёнка или отсев;
  • Пластификатор — стиральный порошок
  • Цветной краситель;
  • Смазка для форм – жидкое мыло, хозяйственное мыло;
  • Перфоратор или дрель с насадкой.

На небольшие стандартные формы плиток в пределах 20х22 см и толщиною в 6 см, в среднем потребуется для изготовления 5 плит: 2,5 кг песка, 2,5 кг отсева, 2,5 кг цемента и 25 граммов пластификатора.

Пластификатор можно заменить обыкновенным моющим средством. Для этого на 10 литров цемента добавляют 2 столовых ложки стирального порошка или 2 чайных ложки жидкости для мытья посуды, или 2 столовых ложки жидкого мыла.

Роль пластификатора в растворе особая. Он при морозах или солнечной погоде оберегает плитки от растрескивания и разрушения. Если Вы будете делать большой объём раствора, то приблизительное соотношение немного меняется.

На 15 кг цемента М500, воды берётся 1⁄2 от объёма цемента. Добавляется 15кг песка, 15 кг щебёнки или отсева, 100 граммов пластификатора и красителя 5% от готовой жидкой смеси. Это в среднем. Так как фракции песка и отсева различны в разной местности.

Инструкция по изготовлению тротуарной плитки

Формы укладываются на ровную прочную поверхность. Если у Вас есть старая стиральная машинка, в рабочем состоянии, то её можно использовать как вибростенд.

В машину можно положить одну ёмкую вещь, для усиления вибрации. А к крышке закрепить пластину ДСП, на которую потом поставите формы. Тогда форму заранее кладёте на эту стиральную машину сверху.

  • Хорошо смазываете кисточкой все стороны бока и углы формы раствором. Для этого подойдёт жидкое мыло или жидкий раствор хозяйственного мыла.
  • В пластмассовом ведре разводите краситель с пластификатором и водою. В отдельном ведре засыпаете сухую смесь цемента, щебёнки и песка.
  • Хорошо перемешиваете, можно использовать шпатель. Затем жидкость вливаете в сухую. Перемешиваете с помощью перфоратора.
  • Добавляете воды, если нужно. Слишком жидкую смесь делать не стоит, так как это плохо скажется на качестве плитки. Замес должен быть густым.
  • Шпателем перекладываете в формы постепенно заполняя их. Заполнив на половину, нужно потрясти формы для усадки, если нет вибростенда.
  • Затем заполнить до верху и продолжать уплотнять раствор. Чем лучше уплотнится и выйдут все пузырьки, тем лучше будет качество.
  • Верхний и нижний слои будут гладкими. Раствор в форме должен простоять не менее 2 суток.

Формы накрывают полиэтиленовой плёнкой, чтобы влага не испарялась быстро. Затем открывают, просушивают немного и вынимают из формы. Плитки раскладываете на поверхности и накрываете снова плёнкой.

Так они должны пролежать ещё 12 дней. Затем снимаете плёнку и уже открытые они стоят месяц в вертикальном положении. Периодически переворачиваете их на другую сторону. Затем все плиты укладываете плашмя и наносите на них слой цемента.

Как обычное железнение. Сюда можете вносить краситель, если не внесли его раньше в раствор. Ни в коем случае не старайтесь уложить плитку, когда она ещё не высохла и не прошла стадию затвердения. Этот процесс долгий, поэтому заранее надо подготовить её ещё с весны или тёплой зимой.

Укладка тротуарной плитки (пошагово)

Подготовьте разметку для дорожек. Лучше сделать ширину дорожке 1,2 метра, чтобы два человека могли разойтись.

Поставьте вдоль разметки колышки, с натянутой верёвкой по периметру. Низко к земле.

  • Выберите по разметке грунт глубиной 20 см. Хорошо его полейте и утрамбуйте, затем насыпьте щебёнки 10 см.
  • Присыпьте её песком. Полейте и тоже утрамбуйте. Засыпьте песком канаву, оставив 2 см до верха. Полейте, утрамбуйте.
  • На следующий день повторите эту процедуру. После просыхания можно укладывать плитку.
  • Положив её, необходимо пристукивать, чтобы она хорошо легла. Это самый простой способ укладки.
  • Заключался в том, что не надо делать бетонных бортов, заливать цементом дно дорожки.

Изготовление формы для тротуарной плитки

Если Вы всё-таки решили самостоятельно изготовить матрицу для отлива плиток, то на это уйдёт много времени.

  1. Сначала надо определиться с конфигурацией плитки В продаже есть формы для отливок плиты из бетона.
  2. Различные формы и конфигурации. Но они Вас не устраивают, и в этом случае придётся делать форму.
  3. Это не сложно, но займёт больше времени. Проще приобрести несколько штук готовых плиток нужной формы.
  4. Они и будут служить матрицей для изготовления формы. Форму на одну плитку лучше не делать, а сразу на несколько.

В случае, если нет готовых образцов, можно сделать плитку под дерево. В этом случае две доски накладываются друг на друга, чтобы их толщина составляла не менее 6 см.

Соединяются между собою. Доводятся до тех размеров плитки, какую Вы хотите иметь. Сделайте несколько, хотя бы две таких заготовки.

Опалубка для тротуарной плитки

Опалубкой может служить любой ящик из дерева или большой контейнер из пластмассы.

  • Его контурные размеры должны быть на 2 см больше по периметру готовой плитки.
  • Промежутки между несколькими плитками не менее 1 см. По высоте — на 3 см выше заготовки.
  • Для того чтобы заготовки плиток и матрица после заливки вынулись из опалубки легко, нужно обработать опалубку специальным составом.

Для этого воск развести с уайт-спиритом. Хорошо смазать дважды всю внутреннюю поверхность опалубки и торцы в верхней части. Можно приобрести готовую восковую смесь в магазине. И воспользоваться ею.

Полиуретановая форма

Специальный двух компонентный состав, при смешивании которого в определённых пропорциях, получается компаунд для заливки в опалубку. В магазинах продаются несколько видов компаундов для изготовления полиуретановых изделий.

Подготовка формы

Образец хорошо протираете, если это возможно, очищаете. Так же покрываете восковой смесью. Не менее двух слоёв. Если образец из бетона или гипса, то его обязательно, в несколько слоёв прокрасить олифой и нанести несколько слоёв лака.

Образец ложится в опалубку так, чтобы рисунок находился сверху. Такая обработка опалубки и образца делается под полиуретановую заливку.

Заливка компаундом

После того как Вы установили образец в форму, проверьте ещё раз расстояние между образцами, а также от образца до стенок опалубки.

  • Только после этого готовьте раствор для заливки. Он быстро схватывается.
  • Заливаете раствора выше заготовки на 1,5 см.
  • Затем потихоньку встряхиваете форму, чтобы вышли пузырьки воздуха.
  • Разравниваете шпателем поверхность до застывания.
  • Через сутки раствор застывает и образец можно вытаскивать.

Формой можно будет пользоваться только через трое суток, когда окончательно застынет и оформится компаунд.

Фото примеров самодельной тротуарной плитки

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Изготовление термопанелей фасадных своими руками пошаговая инструкция
  • Изготовление термопанелей своими руками в домашних условиях пошаговая инструкция
  • Изготовление столешницы из эпоксидной смолы своими руками пошаговая инструкция
  • Изготовление птицы из бумаги пошаговая инструкция
  • Изготовление плитки из гипса в силиконовые формы своими руками пошаговая инструкция