Строительство дома из газобетона – не то, чтобы совсем уж легкое мероприятие, но по сравнению с кирпичом или тем же срубом, усилий придется приложить гораздо меньше. Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте.
При желании можете менять характеристики постройки на свое усмотрение – нужно лишь освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.
| Характеристики газобетонных блоков (показатели) | Автоклавный газобетон (газосиликат) |
|---|---|
| Плотность, кг/м3 | 500 |
| Класс по прочности на сжатие | В 2,5-3 |
| Морозостойкость, циклы | F50 |
| Отношение к влаге | Требует защиты |
| Отношение к огню | Не горит |
| Эксплуатационная теплопроводность, Вт/м*С | 0,14 |
| Толщина наружной стены (Московский регион), м | 0,5 |
| Возможность монолита | Нет |
Набор для строительства
- Ленточная пила.
- Дрель.
- Ручная пила.
- Ручной штроборез.
- Мешалка.
- Электрофреза.
- Ковш-скребок.
- Каретки для клея.
- Зубчатая кельма.
- Резиновый молоток.
- Шлифовальная терка (доска).
Делаем фундамент
Размечаем площадку
Убираем с площадки все, что мешает, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.
Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.
С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.
Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).
Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.
Подготавливаем траншеи
Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).
Роем траншеи
Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.
Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.
На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.
Устанавливаем опалубку
Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.
Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.
По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.
На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.
Укладываем арматуру
Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.
Делаем сетку по размерам траншеи.
Важно! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.
Заливаем бетон
Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:
- цемент – 1 часть;
- щебенка – 5 частей;
- песок — 3 части;
- вода – до нужной консистенции.
Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.
Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.
Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.
Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.
Цены на популярные модели бетоносмесителей
Бетономешалки
Строим стены
Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.
Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.
Выкладываем первый ряд
Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.
Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.
Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.
Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.
Кладем 2 и 3 ряды
Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.
Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.
Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.
Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.
Цены на различные виды строительных блоков
Строительные блоки
Армопояс межэтажный. Фото
Воспользуйтесь калькулятором количества бетона для заливки армопояса.
Обустраиваем окна и подоконники
В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.
В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.
В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.
Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.
Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.
Делаем перемычки
Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.
1. Снаружи блок толщиной 150;
2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам;
3. Изнутри блок толщиной 100 мм.
Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.
Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.
Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.
Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.
Делаем армопояс
После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.
Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.
В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата. Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.
На этом коробка дома готова.
Делаем крышу
Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.
Доступно несколько вариантов:
Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией. В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.
Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.
Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).
Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.
В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:
- шифер;
- битумная черепица;
- профнастил;
- металлочерепица;
- керамическая черепица.
Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.
Цены на различные виды бруса
Брус
На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.
Удачной работы!
Видео – Дом из газобетона своими руками
Заголовок:
- Общие положения
- Заводская упаковка паллет
- Превентивные работы с фундаментом
- Кладка первого ряда блоков
- Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов
- Кладка и армирование несущих стен
- Связка наружных и внутренних НЕСУЩИХ стен
- Кладка внутренних ненесущих перегородок
- Обустройство оконных/дверных проемов с готовыми перемычками и сборными перемычками из U-блоков
- Обустройство венцовых монолитных поясов
- Перекрытия этажа или дома из газобетона YTONG®
Дополнительно:
- Соединение кладки из газоблоков YTONG® с другими стеновыми материалами
- Обустройство каналов для прокладки коммуникаций инженерно-технических систем, вентиляции и дымоходов
- Растворные смеси и профильные инструменты YTONG®
Общие положения
Технология строительства из газоблоков YTONG® вполне доступна любому человеку без опыта и качество кладки в целом определяется только способностью и желанием каменщика строго придерживаться требований инструкций, максимально детализированной по узлам и элементам в книгах бренда на странице baubuch.ytong-silka.de.
В этом материале максимально сжато изложены основы кладки с рекомендациями по наиболее простым и эффективным конструктивным решениям для малоэтажного частного дома из типовых газоблоков и сопутствующих продуктов бренда.
Важно: Кладку наружных несущих стен оптимально по трудозатратам и денежным вложениям выполнять в один ряд с выбором толщины (ширины) материала по классу прочности и приведенному сопротивлению теплопередаче для конкретного климатического региона страны.
Заводская упаковка паллет.
Газоблоки YTONG® поставляются со складов штабелированными на паллетах с упаковкой полиэтиленовой пленкой для защиты от внешних воздействий.
Пленку лучше распаковывать с одной стороны паллеты, обращенной к месту кладки, а при использовании всех блоков сохранить.
Впоследствии пленка может успешно применяться для защиты:
- «свежеуложенных» рядов кладки от чрезмерно быстрого высыхания под прямыми солнечными лучами в жаркий день;
- кладки при выпадении осадков в строительный сезон или снега при строительстве в зимний период;
- любых других продуктов YTONG®, инструмента, приспособлений и пр. в случае отсутствия навесов или временных сооружений для складирования строительных материалов;
- пола внутри дома или газона на улице во время приготовления растворной смеси.
Превентивные работы с фундаментом.
Даже если фундамент забит на профессиональном уровне по проектным размерам, необходимо:
- проверить диагонали короба ограждающей конструкции и нанести метки углов будущих стен, а также отметить места расположения дверных проемов и входа в подземные сооружения при их наличии;
- выполнить экранирование кладки от фундамента и грунтовой влаги слоем гидроизоляции с «навесом» на цоколь не менее 5 см и перехлестом полос не менее 150 мм;
- обозначить место кладки первого блока, для чего с помощью нивелира найти самый высокий угол фундамента.
Кладка первого ряда блоков.
Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной, позволяющей нивелировать разность высот по периметру фундамента. Сначала укладывается первый блок на минимальный слой раствора.
Затем с помощью слоя раствора и киянки выставляются блоки по углам каркаса дома в одном уровне с первым блоком.
Между угловыми блоками по их наружной стороне в плоскости верхней постели натягивается строительный шнур YTONG®, по которому выравниваются все газоблоки в рядах и по периметру дома.
Цементно-песчаный раствор наносится, как на гидроизоляционный слой, так и на боковую поверхность блоков.
Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов.
Растворы YTONG® для тонкошовной кладки поставляться в мешках с подробной инструкцией по затворению водой, выдержке и применению. При небольшой скорости кладки лучше готовить растворную смесь в пластиковом ведре или иной емкости из материала, инертного к известковым водным растворам.
Перемешивание выполняется электродрелью с помощью специальных веретенообразных насадок, а раствор готовится постепенным добавлением сухой смеси («струйкой») в отмеренное количество воды при непрерывном перемешивании, но не наоборот.
При отсутствии специальных доборных блоков подгонка любого блока по размеру выполняется с помощью ножовки YTONG® по отметкам.
Вертикальность среза обеспечивается пилением по предварительно нанесенным маркером отметкам или с помощью специального уголка YTONG®.
Для получения ровной плоскости среза используют шлифовальную доску.
Каждый уложенный ряд газоблоков в кладке должен иметь ровную и горизонтальную плоскость, чтобы минимизировать толщину швов между рядами, исключить образование тепловых мостов и снизить расход материалов. Ряды при больших неровностях выводят в плоскости и горизонтали рубанком YTONG® с последующим подравниванием шлифовальной доской. При незначительных отклонениях от плоскости и горизонтали используют шлифовальную доску бренда.
Все остатки строгания и шлифовки удаляют щетками YTONG®, обеспечивая чистоту постели и хорошую адгезию материала при кладке следующего ряда.
Кладка и армирование несущих стен.
Кладка второго и всех последующих рядов несущих стен выполняется аналогично первому ряду:
— укладываются угловые блоки с проверкой их положения по горизонтали и по вертикали строительным уровнем, между блоками натягивается строительный шнур и по нему укладываются блоки в ряду с выравниванием положения с помощью киянки;
— растворная смесь наносится на постель ряда и на боковую поверхность блока с помощью зубчатой кельмы YTONG® ширины, соответствующей ширине блока и выступами (зубьями) высотой до 5 мм, что обеспечивает равномерный шов 2-3 мм.;
— перевязка блоков должна осуществляться с выполнением требований l ≥ 0,4 • h, но не менее 10 см.
Армирование рядов несущих стен в одно-двухэтажных домах выполняется через каждые 2 ряда на третий, армирование углов каркаса дома через ряд или по проекту. Для кладки из газоблоков ≤ 365 мм с помощью штробореза YTONG® формируются две параллельные канавки шириной и толщиной 4 см под арматуру, перевязка армирования в углах для стен толщиной ≤ 365 мм и >365 мм показана на рисунках.
Важно: При строительстве на подвижных грунтах, на облегченных фундаментах, использовании ж/б плит перекрытия рекомендуется усиление углов несущего каркаса, а также стеновых проемов окон и дверей с помощью О-блоков с армированием решеткой из 10 мм арматуры и заливкой монолитным бетоном.
Связка наружных и внутренних НЕСУЩИХ стен
Наружные и внутренние несущие стены возводятся одновременно с перевязкой блоками в рядах.
Перевязочные блоки выравниваются по горизонтали и вертикали строительным уровнем.
Растворная смесь наносится, как на постель рядов, так и на боковую вертикальную поверхность блоков.
Кладка внутренних ненесущих перегородок
Внутренние ненесущие стены фиксируются к несущему каркасу дома гибкими связями.
При кладке сначала определяют точное положение перегородки перпендикулярно стене посредством сравнения диагоналей по внутренним углам ограждаемого помещения, а также в вертикальной плоскости с помощью уровня.
Если кладка перегородки выполняется одновременно с несущими стенами, то гибкие связи закладываются на постель ряда и фиксируются гвоздями или растворной смесью.
Если кладка внутренней стены выполняется после возведения несущих стен, то гибкая связь подгибается для усиления жесткости и вбивается в требуемое место наружной стены молотком.
Обустройство оконных/дверных проемов с готовыми перемычками и сборными перемычками из U-блоков
Оконные и дверные проемы могут быть перекрыты, как готовыми армированными перемычками YTONG®, так и сборными из U-блоков. Низ оконного проема должен быть усилен армированием, которое выполняется двумя нитками арматуры диаметром 10 мм при толщине стены ≥ 36,5 см, и в одну нитку при толщине стены менее 36,5 см с заходом по обе стороны проема не менее, чем на 50 см. Вертикальные швы перевязки блоков стенового проема должны находиться от края на расстоянии l ≥ 0,5 • h, ноне менее 12,5 см.
Канавки под армирование формируются с помощью штробореза YTONG® шириной и глубиной 4 см, очищаются щеткой и воздухом под давлением.
При армировании в подготовленную канавку укладывается цементно-песчаный раствор марки прочности не менее М10, затем вдавливается арматура и поверхность сравнивается с плоскостью постели ряда.
Технологической выдержки для застывания раствора не нужно и поэтому сразу после армирования можно проводить дальнейшие работы по кладке стен.
Для перекрытия оконных или дверных проемов используют:
— готовые армированные перемычки YTONG® типоразмеров по ширине 115, 150 и 175 мм и высотой 125 мм.
Ширина перемычек подбирается по толщине кладки – для 300 мм стены 2 перемычки по 150 мм, для 375 мм – 2 по 115 мм и одна 150 мм, для 400 мм — 2 по 115 мм и одна 175 мм, для 500 мм — 2 по 175 мм и одна 150 мм. Глубина опирания перемычек на стену должна быть от 250 мм.
Для вывода перекрытия проема на уровень высоты ряда кладки (250 мм) можно использовать 2 слоя перемычек, укладывая их на отшлифованную и очищенную поверхность или один слой перемычек, которые помещают в вырезы, сформированные ножовкой в стеновом блоке.
После установки перемычек кладку можно продолжать без технологической выдержки до полного затвердевания раствора, но под перемычки стенового проема длиной более 125 см следует установить опору.
U-блоки, служащие несъемной опалубкой для армирования непосредственно на объекте.
Для изготовления сборной перемычки из U-блоков предварительно формируют горизонтальную поверхность из доски от 30 мм и опор на уровне постели верхнего ряда кладки.
U-блоки укладывают на опору, нанося клей на боковую поверхность блока для связки и проверяя их положение по уровню и строительному шнуру.
Предварительно подготовленный арматурный каркас укладывают внутрь U-блоков по стороне помещения, оставляя небольшой зазор на наружной стороне для утеплителя.
Для лучшей адгезии бетона к U-блокам и арматурному каркасу их смачивают водой, затем заполняют бетонной смесью проектного класса прочности, уплотняют и выравнивают поверхность.
Опоры под сформированной перемычкой убирают только после полного затвердевания бетона и не менее, чем через 24 часа.
Обустройство венцовых монолитных поясов.
Венцовые или обвязочные монолитные пояса формируются под перекрытия, равномерно распределяют нагрузки по несущим стенам и их обустройство является обязательным. Для венцовых монолитных поясов используются «лотковые» U-блоки с толщиной наружной стены, которые укладываются на клеевой состав с расположением более широкой полки лотка по наружной стороне кладки. Для повышения теплозащиты венцового ряда в выемку лотковых блоков со стороны улицы укладывается утеплитель (плиты базальтового волокна), а со стороны помещения – арматурные каркасы, которые соединяются сваркой в одну непрерывную обвязочную конструкцию.
Заполнение U-блоков выполняют бетоном проектного класса прочности на сжатие, дальнейшие работы по монтажу перекрытий (или кровельной конструкции) ведут после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через сутки. Для исключения рисков нарушения целостности блоков в венцовых рядах при укладке перекрытий по кромке кладки со стороны помещений снимают фаску шлифовальной доской.
Перекрытия этажа или дома из газобетона YTONG®.
Для перекрытий этажей или дома под кровельную конструкцию можно использовать:
— готовые армированные плиты из ячеистого бетона, укладывая их на венцовый обвязочный пояс с опорой на него не менее ¾ толщины кладки;
— сборно-монолитное перекрытие YTONG® из балок и заполнения (Т-блоками или стеновыми ровными в зависимости от типа балки).
Под балки устанавливают опоры, укладывают заполнение блоками, очищают поверхность, устанавливают армирующую сетку 100х100х5 мм и заливают мелкозернистым бетоном проектной марки прочности. Опоры снимают только после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через 48 часов;
— пустотные ж/б перекрытия, если это предусмотрено проектом и подтверждено расчетами;
— легкие конструкции из деревянного бруса сечением не менее 200х150 мм.
Соединение кладки из газоблоков YTONG® с другими стеновыми материалами.
Газобетонные блоки YTONG® соединяют с:
— декоративно-защитным наружным слоем кладки из кирпича гибкими связями (при одновременной кладке) или специальными анкерными креплениями;
— железобетоном и другими плотными материалами гибкими связями на дюбелях или анкерах;
— готовыми перекрытиями посредством строительной пены или гибких связей и строительной пены.
Обустройство каналов для прокладки коммуникаций инженерно-технических систем, вентиляции и дымоходов.
Для прокладки коммуникаций систем:
— электроснабжения используют перфорацию стен специальными развертками, штроборез для скрытого размещения проводов или специальные хомуты с крепежными элементами при размещении проводки на поверхности стены (под навесную обшивку);
— водоснабжения, канализации в блоках делают зарезы ленточной пилой или ножовкой, вырубают сегмент киркой и потом формируют канал.
В качестве более простой альтернативы можно использовать О-блоки для скрытой прокладки труб и проводов;
— вентиляции, в том числе дымоходов применяют О-блоки с одним или двумя перфорированными отверстиями требуемых диаметров в зависимости от необходимости.
Растворные смеси и профильные инструменты YTONG®.
Для кладки блоков используют специальные сухие растворные смеси на базе мелкозернистого фракционированного песка и вяжущих, с хорошей адгезией к материалу, прочностью и позволяющие формировать швы толщиной от 1.2 мм. Компания выпускает обычные «серые» и декорирующие «белые» растворные смеси для тонкошовной кладки, в том числе в «зимнем» исполнении и «эконом» класса.
Зубчатые кельмы YTONG® предлагаются шириной 5 см, 7.5 см, 10 см, 15 см, 17.5 см, 20 см, 25 см, 30 см, 37.5 см, что позволяет подобрать кельму (или кельмы) под кладку любой толщины. Зубья кельмы имеют выступы, обеспечивающие исполнение тонкого шва при кладке блока.
Ножовка для ячеистого бетона YTONG® используется для подгонки блоков по размеру, вырезов и зарезов в материале, имеет зубья с твердосплавными напайками и значительный ресурс до заточки.
Штроборезы YTONG® используются для формирования каналов под армирование в рядах, прокладку коммуникаций инженерных систем, оборудованы специальной ручкой для правильного приложения усилия и удобства работы.
Рубанки для ячеистого бетона YTONG® используются для выравнивания больших неровностей в постели рядов, в вертикальной плоскости стены, поверхности блоков после порезки.
Шлифовальная доска для ячеистого бетона YTONG® используется для устранения небольших неровностей на плоскостях и поверхностях, в том числе постели рядов, среза блока после подгонки, наслоений растворных смесей и т.д.
Уголок YTONG® помогает в формировании перпендикулярного среза при подгонке блоков на объекте, может использоваться с ручной ножовкой или электрической пилой.
Шнур строительный YTONG® изготовлен из гидрофобных волокон влагостойкого прочного полимера, легко очищается, не растягивается и служит ориентиром для ровной кладки рядов, монтажа конструкций и пр.
Киянка YTONG® имеет достаточный вес для выравнивания блоков на клеевом составе и резиновую поверхность, не нарушающую целостность блока при ударе.
Уровень YTONG® — строительный для контроля горизонтали и вертикали поверхностей, выверенный производителем.
Шпатель YTONG® шириной 60 мм используется для заделки сколов, неровностей, щелей в поверхностях кладки.
Гибкие связи YTONG® делают из листовой оцинкованной стали с перфорацией под крепежные элементы, используются для соединения стен из газобетона, кладки с другими стеновыми материалами, перегородок с перекрытиями и т.д.
Содержание
- Этапы строительства дома из газобетона — от фундамента до отделки
- Строительство газобетонного дома
- Проведение коммуникаций в доме
- Подготовительные работы
- Кладка стен и межэтажных перекрытий
- Монтаж коммуникаций
- Утепление и отделка
- Преимущества газобетонных коттеджей
- Вопросы и ответы о газобетоне
- Кровельные работы под газобетонный дом
- Преимущества газобетонного дома
- Подготовительные работы
- Монтаж кровли
- Коммуникации и утепление
- Геодезические работы и разметка дома из газобетона
- Отличия газобетона от пенобетона
- Что такое газобетон?
Строительство дома из газобетона — это сложный и многоступенчатый процесс, который включает в себя ряд этапов. Каждый из них представляет собой важный шаг в создании прочной и уютной жилищной конструкции. На этом сайте вы найдете все необходимые ответы на вопросы о том, что такое газобетон, какие у него преимущества, и как правильно проводить работы с использованием этого материала.
Первый этап — подготовительные работы и проектная документация. На данном этапе проводятся геодезические изыскания, разрабатывается проект дома, в котором учитываются все особенности участка и предполагаемые коммуникации. Также в этой стадии делается расчет всех необходимых материалов, включая газобетонные блоки, а также рядов для кладки стен и перекрытий.
Второй этап — строительство фундамента. Фундамент для дома из газобетона имеет свои отличия от традиционных фундаментов для кирпичных или деревянных домов. На данном этапе проводится подготовка грунта, армирование фундамента и заливка бетонной смесью. Важно учесть нагрузки от газобетонных стен и перекрытий при подборе размеров фундамента и его укреплении.
Третий этап — монтаж стен и перекрытий. Кладка газобетонных блоков производится согласно проектной документации и требует точности и аккуратности. Газобетонные блоки соединяются между собой специальным клеевым раствором, обеспечивающим прочность и устойчивость стен. По мере поднятия стен осуществляется установка рам для дверей и окон.
Четвертый этап — кровельные работы. Крыша дома из газобетона может быть выполнена из разных материалов, от металлочерепицы до керамической черепицы. Важно правильно провести утепление кровли и обеспечить надежную защиту от осадков и воздействия внешних факторов.
Пятый этап — отделочные работы. На этом этапе проводится внутренняя и внешняя отделка дома. При выборе материалов для отделки следует учитывать их пожарную безопасность, экологичность и эффективные способы утепления.
На нашем сайте вы найдете все необходимые ответы на ваши вопросы о строительстве дома из газобетона, а также сможете ознакомиться с примерами готовых проектов коттеджей из этого материала.
Этапы строительства дома из газобетона — от фундамента до отделки
Строительство дома из газобетона – это процесс, включающий несколько этапов, начиная от подготовительных работ до проектной документации и отделки. Рассмотрим каждый этап подробнее:
- Подготовительные работы. На этом этапе проводится разметка участка под строительство дома, определяется его граница. Осуществляется выбор проекта будущего дома и получение необходимых разрешений и документации.
- Фундамент. Фундамент – это основа дома, на которую будут устанавливаться газобетонные блоки или панели. Фундамент может быть ленточным или свайным, в зависимости от грунтовых условий на участке.
- Кладка газобетонных блоков. Газобетонные блоки являются основным строительным материалом для стен. Их монтаж проводится с использованием специальных растворов. В зависимости от проекта, могут использоваться разные размеры и типы блоков.
- Межэтажные перекрытия. Для создания прочной и надежной конструкции дома из газобетона, необходимо установить межэтажные перекрытия. Они могут быть выполнены из газобетонных плит или монолитных железобетонных плит.
- Крыша. Кровельные работы включают в себя монтаж кровли, обеспечивающий защиту от атмосферных осадков. Крыша может быть выполнена из различных материалов, таких как металлочерепица, керамическая черепица или ондулин.
- Утепление газоблока. Газобетон имеет хорошие теплоизоляционные свойства, но для достижения энергосберегающего эффекта необходимо провести утепление стен и перекрытий. Это обеспечит комфортный микроклимат внутри дома.
- Коммуникации. Важным этапом в строительстве является прокладка коммуникаций: водоснабжение, канализация, электроснабжение, отопление, вентиляция и т.д. Для этого необходимо провести проектные и монтажные работы.
- Отделка. Последним этапом строительства дома является его отделка. Это включает в себя внутреннюю и внешнюю отделку стен, полов, потолков, установку дверей и окон, а также установку сантехники и осветительных приборов.
Строительство дома из газобетона имеет ряд преимуществ, таких как высокая прочность материала, хорошая звукоизоляция и теплоизоляция, экологическая безопасность. Отличия газобетона от других строительных материалов, таких как кирпич или пенобетон, заключаются в его армировании и составе. Газобетон представляет собой пористый материал, который образуется при взаимодействии цемента, воздуха и воды.
Если у вас есть вопросы о строительстве дома из газобетона, вы можете обратиться к специалистам или найти ответы в специализированной литературе. Важно помнить, что для строительства дома из газобетона необходимо иметь проектную документацию и соблюдать все требования и нормы строительства.
| Прочность | – газобетонные блоки обладают высокой прочностью и могут выдерживать значительные нагрузки. |
| Теплоизоляция | – газобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, позволяющими снизить затраты на отопление. |
| Звукоизоляция | – блок из газобетона обладает хорошей звукоизоляцией, что позволяет создать комфортный и тихий микроклимат внутри дома. |
| Экологичность | – газобетон является экологически чистым материалом, не содержащим вредных веществ. |
Такое строительство домов из газобетона является популярным выбором для строительства коттеджей и загородных домов, благодаря своим преимуществам и отличительным особенностям материала.
Строительство газобетонного дома
Строительство газобетонного дома — это процесс, который включает в себя несколько этапов. Правильное выполнение каждого из этих этапов обеспечивает надежность и качество готового здания.
- Подготовительные работы. Прежде чем приступить к строительству, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. Они включают в себя документацию, проектирование, разметку участка и подготовку фундамента.
- Монтаж каркаса. После подготовительных работ приступают к монтажу каркаса дома. В случае использования газобетонных блоков, каркас может быть выполнен из металлического профиля или деревянных балок.
- Кладка стен. Кладка стен осуществляется с использованием газобетонных блоков. Газобетонные блоки отличаются легкостью и прочностью, что облегчает процесс и ускоряет строительство.
- Прокладка коммуникаций. После кладки стен проводится прокладка коммуникаций — электричества, водоснабжения, отопления и канализации. Это важный этап, который требует точности и квалификации.
- Утепление и отделка. Последним этапом строительства является утепление и отделка дома. Утепление позволяет снизить расходы на отопление, а отделка придает зданию законченный вид.
Строительство газобетонного дома имеет ряд преимуществ. Во-первых, газобетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, что позволяет снизить затраты на отопление. Во-вторых, газобетонные блоки легкие, что упрощает монтаж и ускоряет строительство. В-третьих, газобетонные блоки экологически чистые и безопасные для здоровья людей.
При строительстве газобетонного дома возникают такие вопросы:
- Что такое газобетон и какие преимущества он имеет?
- Какие виды газобетона существуют и как выбрать подходящий для строительства?
- Как производится расчет и армирование газобетонных блоков?
- Как проводится монтаж и кладка газобетонных блоков?
- Какие материалы используются для утепления и отделки газобетонного дома?
На эти и другие вопросы можно найти ответы в специализированной литературе или обратиться к профессионалам в области строительства.
Проведение коммуникаций в доме
При строительстве дома из газобетона необходимо предусмотреть проведение коммуникаций, таких как газ, вода, канализация и электричество. В этом разделе рассмотрим основные этапы проведения коммуникаций в газобетонном доме.
Подготовительные работы
Перед началом проведения коммуникаций необходимо выполнить подготовительные работы. Сначала требуется разработать проектную документацию, в которой будет указано, где будут проходить коммуникации, их длина, диаметр и другие параметры. Также необходимо составить сметы на проведение коммуникаций для оценки стоимости работ.
Далее выполняется разметка на месте будущей кладки для определения точного места расположения коммуникаций. Обычно это делают при помощи геодезических инструментов.
Кладка стен и межэтажных перекрытий
После подготовительных работ производится кладка стен и межэтажных перекрытий из газоблоков. Однако перед этим необходимо ответить на вопросы, связанные с проведением коммуникаций:
- Какие коммуникации будут прокладываться в стенах и перекрытиях?
- Какие отличия между проведением коммуникаций в газобетонном доме по сравнению с обычными кирпичными?
- Какие преимущества и особенности установки коммуникаций в газобетонных домах?
Ответы на эти вопросы помогут разработать правильный проект проведения коммуникаций и обеспечить их эффективную работу в будущем.
Монтаж коммуникаций
После завершения кладки стен и межэтажных перекрытий приступают к монтажу коммуникаций. Прокладка коммуникаций может осуществляться как внутри стен и перекрытий, так и снаружи. Внешняя прокладка коммуникаций рекомендуется для более удобного доступа при необходимости ремонта или замены.
Утепление и отделка
После завершения работ по монтажу коммуникаций необходимо приступить к утеплению и отделке дома. Утепление газобетонного дома выполняется при помощи пенобетона или других утеплителей. Это позволяет снизить теплопотери и обеспечить комфортную температуру внутри помещений.
После утепления приступают к отделке дома, включающей в себя установку напольного покрытия, стяжку полов, установку стеновых панелей и монтаж потолка. Также необходимо установить окна и двери, а также провести работы по установке кровельных покрытий.
Таким образом, проведение коммуникаций в газобетонном доме является важным этапом строительства. Правильное выполнение работ по монтажу коммуникаций позволит обеспечить комфортное проживание в доме и снизить затраты на обслуживание.
Преимущества газобетонных коттеджей
Газобетонные коттеджи становятся все более популярными в строительной сфере. Их преимущества связаны с использованием газобетонных блоков, которые обладают рядом уникальных свойств.
- Прочность и надежность. Газобетонные блоки обладают высокими прочностными характеристиками, а также способностью переносить большие нагрузки. В результате, газобетонные коттеджи обладают долговечностью и надежностью.
- Экологичность. Газобетон не содержит вредных веществ и не выделяет токсичные газы при нагреве или сгорании. Поэтому газобетонные коттеджи являются экологически безопасными и не вызывают аллергических реакций.
- Изолирующие свойства. Газобетон обладает высокой тепло- и звукоизоляцией, что создает уютную и комфортную обстановку внутри дома. Это позволяет существенно снизить расходы на отопление и кондиционирование.
- Простота в монтаже. Газобетонные блоки имеют легкий вес, что позволяет производить их монтаж гораздо быстрее и удобнее, чем, например, кирпичную кладку.
- Разнообразие дизайна. Газобетонные блоки могут иметь различные формы и размеры, что позволяет создавать оригинальные и уникальные архитектурные решения.
Кроме того, газобетонные коттеджи обладают следующими преимуществами:
- Более низкая стоимость строительства по сравнению с кирпичными или панельными домами.
- Быстрота и легкость проведения подготовительных работ и кладки стен.
- Минимальное использование дополнительных материалов, таких как армирование, блоки устанавливаются на клей.
- Простота в установке коммуникаций.
- Наличие необходимой документации для проведения строительных работ.
- Возможность проведения расчетов и разметки газоблока для оптимальной укладки.
- Удобное и быстрое проведение монтажа межэтажных и перекрытий.
- Возможность утепления кровельных и стеновых конструкций.
В итоге, газобетонные коттеджи предлагают множество преимуществ и отличий от других типов домов. Они являются надежными, удобными и экологичными, обладают высокими изолирующими свойствами и долговечностью. Поэтому, при выборе строительного материала для своего будущего дома, газобетон является одним из лучших вариантов.
Вопросы и ответы о газобетоне
1. Что такое газобетон?
Газобетон — это материал, получаемый путем затвердевания пористой структуры из кварца, цемента и газообразного вяжущего вещества.
2. Какие преимущества у газобетона?
- Высокая теплоизоляция
- Легкость и прочность
- Огнеупорность
- Устойчивость к морозу и влаге
- Удобство в монтаже
3. Какой фундамент нужен для дома из газобетона?
Для дома из газобетона обычно используют монолитный железобетонный фундамент или ленточный фундамент.
4. Как производится кладка газобетонных блоков?
Кладка газобетонных блоков производится с использованием специального клеевого состава или раствора цемента и песка.
5. Как производится утепление газобетона?
Утепление газобетона производится с помощью пенобетона или минеральной ваты, которые заполняются внутренние полости блоков.
6. Какие работы проводятся после кладки газобетонных блоков?
После кладки газобетонных блоков проводятся работы по монтажу кровельных и межэтажных перекрытий, а также прокладке коммуникаций.
7. Что такое газоблоки?
Газоблоки — это готовые изделия из газобетона, предназначенные для строительства стен дома. Они имеют разные размеры и могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.
8. Как проводится разметка под газобетонные блоки?
Разметка под газобетонные блоки проводится с помощью геодезических инструментов с учетом проектной документации.
9. Как производится армирование газобетонных стен?
Армирование газобетонных стен производится с помощью арматурных стержней, которые вкладываются в вертикальные прорези блоков и затем заливаются бетоном.
10. Как производится расчет газобетонных конструкций?
Расчет газобетонных конструкций производится с учетом нагрузок, давления грунта, снеговой и ветровой нагрузок, а также характеристик материала и размеров блоков.
11. Какие документы требуются для строительства дома из газобетона?
Для строительства дома из газобетона требуется проектная документация, сметы, разрешение на строительство и другие необходимые разрешительные документы.
12. Какие отличия между газобетоном и пенобетоном?
- Газобетон — материал из пористой структуры, получаемый при образовании газовыделения, пенобетон – материал из однородной структуры, получаемый при воздействии взбивающего агента.
- Газобетон обладает лучшей теплоизоляцией и звукоизоляцией, пенобетон приходится утеплять дополнительно.
13. Какое время сушки газобетонных стен перед продолжением работ?
Газобетонные стены должны выдерживать не менее 28 дней после монтажа перед продолжением работ.
Кровельные работы под газобетонный дом
При строительстве дома из газобетона кровельные работы играют важную роль, поскольку крыша является одной из ключевых защитных конструкций. В этом разделе мы рассмотрим преимущества газобетонного дома, подготовительные работы, монтаж кровли, вопросы, связанные с коммуникациями и утеплением.
Преимущества газобетонного дома
Газобетонные блоки, использованные при строительстве дома, обладают рядом преимуществ перед другими материалами:
- Высокая теплоизоляция блоков помогает снизить затраты на отопление;
- Отличная звукоизоляция благодаря пористой структуре материала;
- Низкая теплопроводность блоков позволяет создавать комфортный внутренний микроклимат;
- Экологическая чистота и безопасность для здоровья;
- Устойчивость к огню благодаря использованию огнеупорных добавок;
- Прочность и долговечность материала.
Подготовительные работы
Перед началом монтажа кровли под газобетонный дом необходимо выполнить ряд подготовительных работ:
- Разработка проекта кровли и расчет необходимого материала;
- Оформление проектной и сметной документации;
- Разметка и геодезические работы для определения точного положения дома на участке;
- Устройство фундамента и межэтажных перекрытий;
- Подготовка места для проведения коммуникаций;
- Утепление внешних стен и фундамента.
Монтаж кровли
Монтаж кровли производится после выполнения подготовительных работ. В процессе монтажа необходимо учесть следующие особенности:
- Выбор материала для кровли — металлочерепица, керамическая плитка, ондулин и др.;
- Установка основной кровельной конструкции: стропильной системы и обрешетки;
- Монтаж водосточной системы;
- Укладка гидроизоляции и теплоизоляции;
- Установка кровельного покрытия;
- Устройство вентиляции мансарды или чердачного помещения;
- Фальцевание и герметизация стыков и соединений.
Коммуникации и утепление
Важным этапом кровельных работ является проведение коммуникаций и утепление:
- Прокладка систем отопления, водоснабжения и канализации;
- Установка вентиляционных систем и дымоходов;
- Изоляция и утепление межэтажных перекрытий и чердачного помещения;
- Теплоизоляция кровли для предотвращения потерь тепла.
На этапе коммуникаций и утепления необходимо учесть требования и нормы, установленные строительными нормами и правилами.
Вот основные вопросы, связанные с кровельными работами под газобетонный дом. Надеемся, что эта информация поможет вам разобраться в особенностях строительства и получить ответы на ваши вопросы.
Геодезические работы и разметка дома из газобетона
Геодезические работы и разметка — это один из первых этапов строительства дома из газобетона. Качественная разметка помогает правильно расположить фундамент, стены и перекрытия, а также установить коммуникации.
Разметка дома из газобетона проводится с учетом проектной документации. Геодезисты осуществляют съемку участка, определяют его границы и контуры будущей постройки. На этом этапе также производится расчет необходимого количества газобетонных блоков для возведения стен и перекрытий.
Для разметки дома используются специальные инструменты: лотки, проволока, шнур, уровень и другое оборудование. Геодезические работы включают также проверку горизонтальности фундамента и установку опорных точек для строительства стен и перекрытий.
Преимущества газобетонных домов в том, что они обладают отличной тепло- и звукоизоляцией. Утепление газоблоков также проводится на этапе разметки дома, и это учитывается при расчете сметы на строительство.
Газобетонные блоки устанавливаются на фундамент с помощью специального клеевого раствора. Кладка производится по горизонтальной и вертикальной линии, обеспечивая прочность и надежность конструкции. Промежутки между рядами блоков заполняются специальной пеной или раствором для улучшения тепло- и звукоизоляции.
Расчет и монтаж перекрытий из газобетонных блоков также осуществляется на этапе разметки дома. Перекрытия между этажами обеспечивают дополнительную прочность и защиту от воздействия вибраций и шума.
Важным моментом при разметке дома из газобетона является также проведение кровельных работ. Кровля должна быть надежной и иметь хорошую гидроизоляцию для защиты от попадания воды и снега.
В процессе геодезических работ и разметки дома из газобетона возникают вопросы, например, о преимуществах и отличиях газобетона от пенобетона, о работе с проектной документацией и расчете количества материалов. На эти и другие вопросы обычно можно получить ответы у специалистов в области строительства газобетонных коттеджей.
В итоге, геодезические работы и разметка — это подготовительные работы перед началом строительства дома из газобетона. Они включают в себя расчет количества блоков, монтаж фундамента, разметку стен и перекрытий, а также проведение кровельных и коммуникационных работ.
Отличия газобетона от пенобетона
Газобетон и пенобетон — это два разных материала, которые часто используются в строительстве домов и зданий. Несмотря на некоторые сходства, у них есть и отличия, которые следует учитывать при выборе и использовании этих материалов.
Что такое газобетон?
- Газобетон — это строительный материал из клееного пенобетона (пористого бетона), который получается путем затворения пористого вещества (газобетона) в портландцементную массу. Этот материал обладает хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией.
- Газобетонные блоки используются для возведения стен, перегородок, межэтажных перекрытий и кровли.
Что такое пенобетон?
- Пенобетон — это материал, состоящий из портландцемента, воды и пенообразователя, такого как воздухоудерживающий пластический материал.
- Пенобетон обладает высокой прочностью и устойчивостью к морозам, а также хорошей звукоизоляцией.
- Пенобетон часто используется для утепления фасадов, строительства фундаментов, перегородок и перекрытий.
Отличия газобетона от пенобетона:
| Параметр | Газобетон | Пенобетон |
|---|---|---|
| Состав | Портландцемент + газобетон | Портландцемент + пенообразователь |
| Прочность | Менее прочный | Более прочный |
| Утеплительные свойства | Хорошие | Хорошие |
| Звукоизоляция | Хорошая | Хорошая |
| Влагостойкость | Низкая | Высокая |
| Цена | Ниже | Выше |
Преимущества газобетона:
- Низкая стоимость;
- Хорошие утеплительные свойства;
- Хорошая звукоизоляция;
- Простота в работе и кладке блоков;
- Более легкий вес по сравнению с пенобетоном.
Преимущества пенобетона:
- Более высокая прочность;
- Высокая влагостойкость;
- Устойчивость к морозам;
- Хорошая звукоизоляция;
- Легче поддаётся обработке и резке.
Вывод: При выборе между газобетоном и пенобетоном необходимо учитывать особенности конкретного проекта и требования, предъявляемые к материалу в данном случае. Оба материала обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, но имеют различия в составе, цене и прочности.
Что такое газобетон?
Газобетон — это материал, из которого строят рядовой, межэтажный, каркасный или панельный дом. Газобетонные блоки получают из смеси извести, песка, цемента и газообразных веществ, которые взаимодействуют между собой и создают пористую структуру. Благодаря этому материал обладает легкостью, но при этом достаточной прочностью и теплоизоляцией.
Главные преимущества газобетона:
- Легкость, что позволяет ускорить монтаж работ и снизить нагрузку на фундамент;
- Хорошая теплопроводность и звукоизоляция;
- Экологическая безопасность: материал не выделяет вредные вещества;
- Устойчивость к пожарам;
- Надежность и долговечность;
- Простота в обработке — блоки легко подрезаются, сверлится и режутся для прохождения коммуникаций и установки оконных и дверных проемов;
- Возможность создания сложной архитектуры благодаря легкости и пластичности материала.
Газобетонные блоки используются на всех этапах строительства дома: от проектной документации и геодезических работ до подготовительных и строительных работ. Отличия газобетонного дома от других материалов:
- Подготовительные работы включают разметку участка и осуществление геодезических работ для точного размещения дома.
- Кладка газобетонных блоков происходит с применением специального клеевого состава или раствора, а не с использованием обычного раствора из цемента.
- Возможно использование армирования блоков для увеличения надежности и прочности стен дома.
- Строительство перекрытий в газобетонном доме требует проведение расчета и использование специальных кровельных блоков.
- Утепление газобетонного дома производится либо снаружи, путем нанесения утеплителя и внешней отделки, либо внутри стен путем укладки утеплителя между блоками и последующей внутренней отделкой.
- Проектная и сметная документация для газобетонного дома отличается от аналогичных документов для деревянного или кирпичного дома.
Если у вас возникнут вопросы о материале, процессе строительства или коммуникациях, можно обратиться к специалистам, которые смогут дать подробные ответы и помочь в осуществлении желаемого проекта!
Газоблоки — универсальный материал, из которого возводят жилые здания, хозяйственные постройки, гаражи, пристройки, погреба. Он выгодно отличается хорошей плотностью, малым весом, точной геометрией и большим выбором размеров. Еще одно достоинство — возможность самостоятельной кладки газобетонных блоков. Разберем все особенности этого процесса.
Все о технологии самостоятельной кладки газобетона
Что подготовить
Технология кладки
— Подготовка основы
— Укладка первого ряда
— Монтаж всех следующих рядов
Что подготовить для работы
Начинают с выбора и покупки газоблоков. Это искусственный камень, относящийся к группе пенобетонов. Получают его из смеси песка и цемента. В нее добавляют реагенты, которые вспенивают сырье. Получившиеся в результате вспенивания пузырьки воздуха равномерно распределяются по всей массе. Это определяет легкость материала и его высокие изоляционные характеристики.
Выпускается три типа газобетонных блоков. Теплоизоляционные обладают наименьшей плотностью, их используют как изоляцию. Конструкционно-теплоизоляционный газобетон более плотный. Он может применяться как изолятор и как строительный материал для перегородок и других малонагруженных элементов. Конструкционные блоки имеют максимальную плотность и прочность. Используются в строительстве. Все типы газоблоков производятся в разных размерах, что позволяет подобрать наиболее подходящий для своей постройки вариант.
Важно выбрать марку материала. Газобетон разных марок различается по плотности, от этого зависит и область применения. Например, изоляционные или конструкционно-теплоизоляционные блоки низкой плотности нельзя применять для возведения несущих стен. Необходимо провести расчет нагрузок и получить рекомендации специалистов относительно марки.
Для кладки используется специальный клей (за исключением первого ряда). При правильной укладке он дает шов высотой всего 1-3 мм. Клей изготавливается из высококачественного портландцемента с различными добавками, в число которых входят и теплоизоляционные. После отвердения тонкие швы дают эффект монолитной стены с теплопотерями не больше 10%. Если класть газобетон на цементно-песчаную смесь, как обычный кирпич, толщина швов значительно вырастет. Неизбежно образуются мостики холода, что увеличивает теплопотери до 30%.
Относительно недавно перечень того, на какой раствор кладут газобетонные блоки, пополнился пеной. Она хорошо справляется с задачей и проста в применении, но «проверки временем» пока не прошла. Ее рекомендуют использовать при монтаже самонесущих стен и перегородок. В остальных случаях лучше все-таки применять специальные клеевые составы. Самодельные смеси из цемента и песка, все плиточные клеи лучше сразу исключить.
В набор инструментов для укладки газобетонных блоков входит зубчатый шпатель или ковшик для распределения раствора, кельма для его нанесения. Понадобится специальная ножовка для подрезки, резиновая киянка для коррекции элемента на кладке, штроборез для выполнения штроб под армирование. Кроме того, надо приготовить разметочные шнуры, уровень или лазерный нивелир, ведро и дрель-миксер для разведения смеси, арматурные прутки.
Технология кладки газобетонных блоков
После того как все необходимое подготовлено, приступают к монтажу. Подробно разберем все этапы укладки.
1. Подготовка основания
Газоблоки укладываются на фундамент. Он должен быть идеально ровным. Это необходимо, потому что даже незначительные перекосы спровоцируют образование трещин. Причем не только по линиям кладки, но и внутри газовых блоков. Поэтому начинают с замеров фундамента. Проверяют точность его геометрии. Если выявлены какие-то нарушения, их исправляют. Поверхность цоколя выравнивают: шлифмашиной убирают выпуклости, заливают раствором выемки.
На подготовленный фундамент наносится отсечная гидроизоляция. Это тоже необходимый этап работ. Газоблоки гигроскопичны. Напитавшись водой, они начинают разрушаться. Поэтому важно закрыть капиллярной влаге из фундамента доступ к стройматериалу. Для этого на поверхности основания монтируется один, а лучше два слоя отсечной гидроизоляции. Это могут быть пенетрирующие растворы на базе цемента, обмазочные битумные мастики или оклеечные полотна. Изоляции дают время на полное отвердение.
После этого приступают к разметке. С ее помощью определяют точки установки угловых элементов. Для этого определяют положение стен. Делается это так. В углы фундамента забивают колышки. В них вкручивают шурупы, на которые закрепляют разметочные шнуры. Точки их пересечения попадают на углы дома. Эти участки отмечают, здесь будут укладываться угловые элементы. Ошибки быть не должно, поэтому разметка перепроверяется и обязательно сверяется с проектом.
2. Кладка первого ряда
Разберем, как класть газобетонные блоки. Первый угловой элемент выставляют в самом высоком углу фундамента. Затем гидроуровнем переносят отметку уровня высоты на все остальные углы. Все угловые газоблоки ставят с помощью нивелира строго в одной плоскости. Разрешено отклонение не больше 2 мм. Их монтируют на цементо-песчаную смесь, корректируют положение киянкой. После того как все элементы будут выставлены, еще раз инструментами проверяют точность установки и прекращают работы на три-четыре часа. За это время раствор схватится, детали закрепятся на месте.
Первый ряд выкладывается между уложенными угловыми деталями. Ориентиром служит натянутый разметочный шнур. Установленные газоблоки не должны его оттягивать или располагаться на большом расстоянии от нити. Если такое случилось, это сигнал о том, что ряд смещается. Детали первого ряда монтируют на цементный раствор. Шов получается достаточно толстым, но это необходимо, чтобы нивелировать даже небольшие неровности основы.
Каждую деталь перед монтажом очищают от пыли. Для этого по ней проводят шпателем или жесткой щеткой. Раствор наносят на нижнюю часть камня, ставят его на основу, корректируют положение. Чтобы получился герметичный вертикальный шов, между двумя соседними деталями на торец установленного элемента накладывают тонкий слой специального клея. Для этого кельму с клеящей мастикой прижимают к нижней части детали и с усилием ведут ее вверх без отрыва.
Следующий газоблок устанавливается аналогично. Его ставят на раствор так, чтобы он немного возвышался над уже смонтированным блоком. Затем корректируют стык и киянкой опускают камень на место. Точность установки контролируют уровнем. По такой технологии выкладывается весь первый ряд.
Если целая деталь не помещается, ее подрезают. Делают это специальной ножовкой. Начинают пилить с ребра: чтобы рез был ровным, желательно использовать специальный шаблон. Вертикальные стенки разрезанного камня перед установкой смазывают клеем. Затем ставят его на место и убирают выступившие излишки мастики. После того как ряд будет уложен, работу прерывают на три-четыре часа смесь схватилась.
3. Монтаж оставшихся рядов
Перед укладкой каждого последующего ряда поверхность предыдущего необходимо подготовить. Все возможные неровности на стыках или основе аккуратно стесывают специальным рубанком. Его особенность в том, что режущие зубцы установлены под разными углами и направлены в разные стороны. Поэтому после стачивания на поверхности остаются только небольшие полоски. Их зачищают абразивом, закрепленным на шлифовальной доске. Образовавшуюся при работе пыль обязательно убирают.
Чтобы готовая кладка была устойчива к изгибающим нагрузкам, используют порядную перевязку. Это означает, что положение элементов каждого последующего ряда сдвигают относительно предыдущего. Величина этого сдвига может быть разной. Средняя величина смещения — 80-120 мм. Начинают укладку с монтажа угловых деталей. Их выставляют на место, контролируют положение уровнем. После этого между ними натягивают шнур, на который ориентируются при монтаже.
Укладка газобетонных блоков своими руками на клеевую смесь имеет некоторые особенности. Шпателем или ковшом мастику наносят по всей приклеиваемой поверхности так, чтобы не осталось сухих участков. Ставят деталь на место, корректируют ее положение. Выступивший клей аккуратно снимают шпателем и убирают в емкость. В ходе работ обязательно контролируют правильность кладки. Делается это так. К готовой стене прислоняют правило, сверху ставят уровень. Допустимое отклонение по вертикали — не больше 1,5-2 мм на 200 см высоты стены. Если отклонения укладываются в диапазон допустимых, продолжают работу. Если нет — переделывают.
Для усиления кладки используют армирование. Бытует мнение, что обязательно нужно армировать каждый третий или четвертый ряд. Однако, если прочность газоблоков подобрана правильно, это будет излишним. Обязательно армируют проемы и участки, где возникают точечные нагрузки. К примеру, там, где на газобетон опираются балки, стропила, перемычки. В таких случаях в предыдущем к армируемому участку ряду выполняются штробы под арматуру. Их длина с обеих сторон должна превышать длину проема или перемычки на 50 см. В штробы закладывают прутки, их заделывают цементным раствором.
Самостоятельная укладка газоблоков вполне возможна, даже если опыта подобных работ нет. Для укладки надо выбирать только качественный материал. Геометрия некачественного блочного камня неточная, поэтому швы получатся толстыми и неравномерными. Это увеличит расход клея и снизит качество кладки.
Еще одна распространенная ошибка — отсутствие гидроизоляции. Не стоит пренебрегать этим моментом. Газобетон быстро разрушается под действием воды, неважно, капиллярная ли это влага из фундамента или осадки, попадающие на его поверхность. Поэтому фундаментное основание обязательно гидроизолируют, а возведенные стены закрывают отделкой.
Практическое руководство — как правильно класть газоблок своими руками
Большим спросом в строительстве пользуются материалы, имеющие маленький вес. Один из таких материалов – газобетон.
Он хорошо подходит как камень для возведения стен хозяйственных построек, жилых домов, гаражей, погребов, пристроек.
Легкость работы с данным сырьем обусловлена его ровной геометрией, хорошей плотностью, а также большим разнообразием размеров, благодаря чему владелец может составить проект под дом, в котором хочет жить.
В статье подробная информация об особенностях кладки газобетонных блоков своими руками.
Содержание
- 1 Материалы, инструменты и оборудование для работы
- 2 Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков
- 3 Сложности и ошибки
- 4 Плюсы и минусы самостоятельного монтажа
- 5 Полезное видео
- 6 Заключение
Материалы, инструменты и оборудование для работы
Чтобы самостоятельно выполнить кладку стен из газоблока, для начала необходимо выбрать сам материал. Он выпускается в разных размерах с разной плотностью от D100 до D1200. Чаще всего для строительства дома приобретают газоблоки от D400 до D900: они идеально удовлетворяют потребности дома в теплоизоляции.
Газоблоки лучше приобретать в проверенных местах, например, на заводе, где их производят. Также лучше сразу проверить целостность материала и договориться о качественной доставке без потерь.
Кроме газобетона для работы понадобятся инструменты:
пила;- кельма;
- ковшик с зубцами или зубчатый шпатель;
- резиновая киянка;
- штроборез;
- терка;
- дрель с насадкой «миксер»;
- строительный уровень или лазерный нивелир;
- водный уровень;
- шнур для разметки;
- рубанок;
- рулетка;
- пульверизатор;
- кисточка с жесткой щетиной: широкая и узкая.
С помощью пилы можно будет распилить блоки, если понадобится определенный размер камня. Кельма пригодится для перемешивания и забора раствора, ковшиком или шпателем можно будет распределять раствор по камню.
Резиновая киянка пригодится для коррекции блока на кладке, а штроборез поможет сделать канавки для установки арматуры. С помощью терки можно повысить адгезию камня с клеем, дрелью с миксером легко перемешать раствор.
Также нужно несколько ведер: использовать бетономешалку в данном случае не получится, так как раствор слишком быстро высыхает. Придется делать смесь небольшими партиями.
Водный уровень необходим для нахождения горизонта, а с помощью шнура и саморезов устанавливают маяки, по которым кладут первый ряд. Необходим и пульверизатор для смачивания камня перед укладкой нового блока: это поможет сохранить раствор «живучим» некоторое время.
Из расходных материалов нужно подготовить клей: зимний или летний в зависимости от температуры во время выполнения кладочных работ.
Также потребуются:
- гидроизоляция;
- чистая вода;
- арматура диаметром 8-10 мм;
- u-образные блоки газобетона для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами.
Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков
Независимо от того, какой состав используется для кладки – клей или раствор, а может и клей-пена, технология работ отличается мало.
Пошаговые дейтсвия:
Проверка фундамента. Для начала с помощью нивелира или уровня проверяют отклонения фундамента по горизонтали и вертикали.- Гидроизоляция. На фундамент укладывают рулонную гидроизоляцию или рубероид. Если используется последний материал, то дополнительно применяют цементный раствор.
- Монтаж первого ряда. Сначала ищут самый верхний угол фундамента с помощью водного уровня. От него натягивают шнур, делают разметку и кладут блоки по углам. Первый ряд обязательно армируют с помощью металлических прутьев, иногда используют стеклопластиковую арматуру.
- Возведение последующих рядов. Через 2-3 часа после кладки первого ряда начинают возводить все стены с применением клеевого состава. Раствор наносят на кладку, устанавливают блоки корректируют его киянкой.
- Армирование. На каждом четвертом ряду делают штробы и прокладывают арматуру.
- Монтаж верхнего армопояса. Перед тем, как уложить плиту перекрытия делают армопояс из u-образных блоков газобетона. Также используют пенополистирол 40 мм для прослойки по наружному краю.
При кладке также обустраивают проемы – дверные и оконные. Для этого используют u-образные блоки, которые после армирования заливают бетоном. Получается перемычка, которая удерживает простенок и не дает плите перекрытия чрезмерно воздействовать на стены.
Сложности и ошибки
Даже если работает мастер, который не один раз возводил стены из газобетона, важно помнить о возможных ошибках:
- выбор некачественного газоблока;
- отсутствие отсечной гидроизоляции;
- неправильное приготовление раствора;
- отсутствие проверки ровности кладки.
Если выбрать некачественный блочный камень, то даже при использовании лазерного нивелира придется постоянно добавлять раствора, чтобы выровнять поверхность. Лучше сразу убедиться в том, что камень имеет хорошую геометрию, чтоб у укладчика не было трудностей в работе.
Также не стоит пренебрегать гидроизоляцией. Если пропустить этот момент, то есть большой риск проникновения влаги в блок, а это пористый материал, который хорошо впитывает воду.
Готовить раствор из ЦПС или клей нужно только в рекомендованных пропорциях. Если нарушить технологию замешивания, то будет сложно добиться подходящей консистенции. Кладка не будет герметичной и теплой.
После укладки каждого камня мастер должен проверять ровность поверхности. Если этого не сделать вся стена будет неровной.
Плюсы и минусы самостоятельного монтажа
Кладка стен из газобетона своими руками имеет ряд плюсов:
легкий и ровный материал, что облегчает работу по дальнейшей отделке;- сохранение тепла в зимнее время года внутри дома;
- негорючесть материала;
- возможность построить дом любой конфигурации;
- строительство своими руками экономит средства.
Есть и немного минусов: газоблоки боятся воды, поэтому необходимо проводить отделку. Кроме того, строительство собственными силами занимает много времени.
Полезное видео
Дополнительная информация о кладке газоблока от опытного строителя в видео:
Заключение
Выполнить кладку стен из газоблока не составляет труда: для этого понадобится подготовить блочное сырье, расходники и инструменты. Выполняя работу по инструкции можно избежать ошибок и своими силами построить дом из этого материала.