Каркас из профиля для гипсокартона на стену своими руками пошаговая инструкция

Содержание:

  • 1 Из каких элементов собирают каркасы?
    • 1.1 Металлопрофиль
    • 1.2 Соединитель
    • 1.3 Подвес
    • 1.4 Уплотнительная лента
    • 1.5 Дюбели
    • 1.6 Саморезы
  • 2 Сборка металлокаркаса для подвесного потолка поэтапно
    • 2.1 Отрисовка каркаса
    • 2.2 Монтаж подвесов и направляющих
    • 2.3 Установка и регулировка стоечного профиля
  • 3 Особенности сборки фальшстен и перегородок
  • 4 Особенности деревянных каркасов
  • 5 Заключение

Фальшстены, подвесные потолки, короба и откосы – все это, как правило, каркасные конструкции, обшитые листовыми материалами. Самый распространенный каркас под гипсокартон – изготовленный из профиля, но встречаются и деревянные. Каркас для гипсокартона (обрешетка) несет серьезную нагрузку, поэтому собирать ее желательно, придерживаясь установленных правил и рекомендаций.

Каркас из профиля

Из каких элементов собирают каркасы?

Основополагающий компонент – металлопрофиль. В зависимости от типа создаваемой конструкции, его подбирают по габаритам, форме, толщине металла. Вообще же, при сборке каркаса применяют:

  • Профили – перегородочные, потолочные, направляющие, стоечные;
  • Соединители – прямые («удлинители»), одноуровневые («крабы»), двухуровневые;
  • Подвесы прямые перфорированные (универсальные элементы) или анкерные;
  • Ленту уплотнительную (демпферную) самоклеящуюся;
  • Дюбели, дюбель-гвозди;
  • Саморезы – универсальные, а также с пресс-шайбой острые или со сверлом.

Помощники в сборе каркаса

Нередки случаи, когда каркас из профиля под гипсокартон собирается без некоторых элементов или их чем-то меняют. Однако все они продаются в магазинах и вполне доступны. Поэтому отступать от известных схем и методик незачем. Стоит подробнее рассмотреть каждую деталь металлической обрешетки.

Металлопрофиль

Практически любой металлопрофиль имеет П-образную форму в сечении. Назначение изделия определяется наличием дополнительных ребер жесткости («завальцовки») по краям. Усиленные ими профили называют «стоечными» (или «стойками»), функции которых – несение нагрузки, стыковка листов ГКЛ.

Разновидности профилей

Направляющий металлопрофиль связывает конструкцию с основанием и служит «маяком», указывающим правильное расположение стоек. Каркас под гипсокартон без такого базового профиля попросту невозможен. Как правило, соответствие собираемого сооружения уровню и плоскости зависит от регулировки этого компонента. Надежность крепления здесь очень важна, хотя жесткость самой «направляшки» играет меньшую роль.

Деление на «перегородочные» и «потолочные» связано с размерами профилей и толщиной металла. Так как каркасы нередко заполняются утеплителем, их «глубина» (толщина) должна соответствовать толщине теплоизоляционного (звукоизоляционного) материала. Если же в перегородке будет дверь, габариты дверной коробки, как правило, определяют размеры металлопрофиля. Что касается толщины стенок – очевидно, что она прямо влияет на жесткость каркаса под гипсокартон из металлопрофиля.

Соединитель

Соединители изготовлены из толстого металла и оснащены специальными язычками, обеспечивающими надежную фиксацию. Их форма и размеры соответствуют параметрам профиля, что способствует сохранению заданной плоскости. Устанавливают соединители следующим образом:

  1. Более массивную часть вставляют внутрь стоек «до щелчка», соединяя их между собой;
  2. Фиксирующие язычки сгибают под нужным углом;
  3. Вкручивают в имеющиеся отверстия саморезы, фиксируя соединение.

Краб для каркаса

Удлинители применяют для соединения двух стоек по длине. «Крабы» – для создания «сетки» (крестообразного узла), путем перпендикулярного соединения трех или четырех стоек. Двухуровневый соединитель используют, чтобы связать стойки, располагаемые друг над другом. Например, при сборке многоуровневого потолка. Поэтому каркас для гипсокартона на потолок крайне сложно представить без использования «крабов»

Вместо соединителей часто применяют перемычки, «уши», «язычки», вырезаемые из профиля. Иногда такой подход ускоряет сборку каркасов и экономит саморезы.

Подвес

Прямой подвесЕго функции – обеспечение жесткости и прочности конструкции, а также регулировка плоскости. Чаще всего применяют прямые подвесы – перфорированную ленту, длиной около 30 см, условно поделенную на три части. Центральная часть – более жесткая, а отверстий на ней – меньше. Ее функция – связь подвеса с основанием (например, с межэтажным перекрытием). Две крайние части сгибают для фиксации стоек и прикручивают их, отрегулировав профиль по уровню (по шнурку). Лишнее затем отгибают в бок или отрезают. То есть, рабочая форма подвесов – П-образная. Используется такой подвес не только для того, чтобы собрать каркас для гипсокартона на стену, но и для потолочных работ.

Использование анкерного подвеса для потолочного каркаса

Анкерный подвес не позволяет регулировать высоту и уровень получаемой плоскости. Поэтому его применяют там, где основание уже выведено в нужный горизонт (или вертикаль). Например – при монтаже нижнего уровня в двухуровневом потолке. Здесь не нужно ничего сгибать, настраивать, подрезать – прикрутил подвес и «защелкнул» стойку. Экономия времени очевидна. Так что если анкерный подвес подходит только для каркаса под гипсокартон из металлопрофиля на потолок, то П-образный подвес годится для вертикальных поверхностей.

Обратите внимание: подвесов (тех и других), как правило, приходится использовать много. В среднем – 3-5 штук на одну стойку.

Уплотнительная лента

Демпферная лента напоминает дверной рулонный уплотнитель. Ее толщина – 2-10 мм, ширина рулона – 2-5 см, клейкая сторона защищена легкосъемной пленкой. Функция ленты – поглощение вибраций, интенсивно передающихся металлокаркасом. Таким образом, этот компонент выполняет следующие функции.

  1. Снижает уровень и количество посторонних звуков.
  2. Уменьшает вероятность «растрескивания» итоговой поверхности.
  3. Защищает основание, к которому прикручивают «направляшку», от появления царапин.

применение уплотнительной ленты

Демпферную ленту применяют в соединениях профилей друг с другом, основанием либо гипсокартоном, наклеивая на металл. Широкого распространения лента не нашла, так как требует трат времени. Причем эффект от ее применения не всегда ощутим.

Обратите внимание: нередко встречаются каркасные конструкции, «звенящие» от легкого удара. Демпфер помогает избежать таких проявлений.

Дюбели

Функция дюбелей – обеспечение надежного крепления направляющих профилей и подвесов. Стандартные модели применяют для связи с полнотелыми основаниями – кирпичом, бетоном. Дюбели анкерного типа («моль», «мотылек», «бабочка») используют, когда основание пустое внутри.

Применение дюбелей

Дюбель-гвоздь – это модификация, состоящая из пластикового дюбеля и металлического гвоздя с резьбой. Их применение существенно ускоряет процесс монтажа каркаса под гипсокартон на стену. Однако стандартный дюбель с саморезом, как правило, надежнее. Поэтому ответственные узлы желательно фиксировать ими.

Самая распространенная модель – дюбель-гвоздь 6*40 мм, отверстие под него бурят перфоратором с буром 6 * 110 мм. Забивать этот гвоздь можно молотком, но удобнее и быстрее – тем же перфоратором (переключив режим). Резьба помогает выкрутить изделие при необходимости.

Саморезы

Без саморезов не обходится вообще ни один каркас из металлического профиля для гипсокартона. Универсальные шурупы применяют для связи со стандартным дюбелем. Саморезы по металлу с прессшайбой предназначены для соединения профилей между собой, а также для фиксации подвесов. Распространено два вида – «острые» саморезы и со сверлом (специальным наконечником). Вторые используют, когда обрешетку собирают из толстостенного металлопрофиля, однако они хуже фиксируют узел. Поэтому «острая» модификация популярнее.

Разновидности саморезов

Обратите внимание: иногда удается сэкономить саморезы, избежав негативных последствий. Например – при установке «краба». Но, все-таки, такая экономия нежелательна.

Сборка металлокаркаса для подвесного потолка поэтапно

Готовый каркас из профиля для потолка

Первый этап работы – разработка проекта. Даже если запланирован простой одноуровневый каркас потолка из профиля под гипсокартон, стоит начертить обрешетку на бумаге, в правильном масштабе. Только так можно посчитать точное количество необходимых элементов. Особенно, когда схема более сложна, чем в следующем примере (комната 3 * 4 м, расположенная перпендикулярно оконной стене):

  • ПН (27 * 28 * 3000 мм) – 5 шт;
  • ПС (27 * 60 * 4000 мм) – 10 шт;
  • «Крабы» – 26 шт;
  • Подвесы прямые – 54 шт;
  • Дюбель-гвозди 6 * 40 мм – 150 шт;
  • Саморезы по металлу острые 3.2 * 13 мм – 350 шт.

Элементы потолочного каркаса

Дюбели и саморезы зачастую выходят из строя во время монтажа либо оказываются бракованными. Поэтому их закупают с запасом 10 – 30%. Подвесы – это универсальный элемент, поэтому и их запас (10%) лишним не будет. Точное количество металлопрофиля, скорее всего, купить не получится из-за длины, кратной 3 или 4 метрам. Поэтому их также привозят больше, чем нужно.

Гипсокартон, как правило, размещают так, чтобы продольные стыки «шли вдоль света», то есть – перпендикулярно окну. Поперечные стыки при этом сдвигают на 60 см. Тем самым преследуют две цели. Во-первых, «попадают в сетку» с ячейкой 60 * 60 см, во-вторых – исключают образование длинных стыков «поперек света».

Размеры ГКЛ – 1200 * 2500 мм, а размеры ячеек сетки – 600 * 600 мм. Поэтому листы подрезают, оставляя 1200 * 2400 мм, либо жертвуют «квадратностью» крайних ячеек, делая их размер 600 * 700 мм.

Отрисовка каркаса

Перед тем, как сделать каркас из профиля для гипсокартона, необходимо нарисовать план работ. Отрисовку начинают с «отбивки» уровня, в нашем случае – горизонта. Самый удобный способ – применение лазерного строительного уровня. Когда он включен – на стенах видна горизонтальная линия, расположенная на произвольной высоте от пола. В углах стен, по этой линии, ставят отметки карандашом. Затем их переносят на нужную высоту с помощью рулетки.

Отбивка каркаса на поверхности

Чтобы соединить отметки, применяют «отбивочный» малярный шнур, в корпус которого засыпают цветной мел. Одному эту процедуру выполнить сложно, но возможно, прикрутив конец шнура к стене – на уровне метки. Потом, растянув шнур до конца стены и натянув его по высоте второй метки, производят «щелчок». В результате – мел оставляет заметный след, по которому будет прикручен направляющий профиль.

Рисунок каркаса

Помимо лазерного уровня, применяют гидравлический и пузырьковый. Результат они дают примерно одинаковый, но обладают своими преимуществами и недостатками.

Начертив «направляшки», ставят отметки для «стоек». Цельные изделия, как правило, устанавливают вдоль длинных продольных швов гипсокартона. Поэтому начинают с оконной либо противоположной стены, отмечая каждые 60 см от угла. Затем ставят метки на оставшихся двух стенах, также отталкиваясь от угла. При этом нужно помнить, что размер крайних (для листа) ячеек – 60 * 70 см.

Схема каркаса

Многие монтажники рисуют устройство каркаса из металлического профиля под гипсокартон на базовом потолке, чтобы тут же закрепить подвесы. Однако это необязательно, тем более – иногда в процессе монтажа приходится что-то сдвигать и менять схему. Тем не менее, крепление направляющих профилей и подвесов – самая грязная, шумная часть работы. Поэтому желательно сделать ее всю за один раз.

Монтаж подвесов и направляющих

Если принято решение о закреплении подвесов на ранней стадии работы, их расположение отмечают на базовом основании. В нашем случае – на поверхности межэтажного перекрытия. Технологически верное размещение – на каждом стоечном профиле, через 40 – 60 см. Следует учитывать смещение, связанное с установкой «крабов» и перемычек. Отметив «оси» профилей и промежутки между подвесами, пробуривают отверстия, прибивая эти элементы дюбель-гвоздями.

Сбор каркаса с подвесами

Делают перемычки каркаса для гипсокартона на стену из профиля. По сути, перемычки – это куски стойки, образующие две (или одну, если ячейка крайняя) стороны ячейки сетки. Как правило, их длина составляет 52 – 53 см, а фиксируются они при помощи «крабов». «Заподвешивать» желательно каждую перемычку. Особенно те, что станут основанием для стыка ГКЛ. Чем больше подвесов, тем надежнее получится конструкция.

Направляющие желательно закреплять вдвоем, хотя опытный монтажник легко справится один. Сборка каркаса из профиля для гипсокартона может оказаться сложно задачей для одного человека с минимальным опытом в ремонте.

Профиль придерживают по линии и «прибуривают», сразу забивая дюбель-гвозди. Чтобы он получился ровнее, начинать фиксацию следует с краев. Потом «прибуривают» центр, а затем – остальные гвозди, через каждые 40-50 см. Всего требуется 6-8 отверстий на один металлопрофиль.

Закрепив одну «палку», следующую монтируют встык с первой. Важный момент – их соединение. Чтобы соблюсти прямую линию, металлопрофили соединяют куском такой же «направляшки», длиной 20-30 см, вставив его в прибиваемые «палки». Затем эти «удлинители» можно убрать. По углам связывать направляющие друг с другом необязательно, но желательно. Для этого применяют саморезы по металлу.

Установка и регулировка стоечного профиля

Имея надёжную горизонтальную рамку и прикрученные подвесы, можно приступать к монтажу стоек, без которых не обходится ни одна установка каркаса из профиля под гипсокартон. Для выравнивания плоскости следует зафиксировать шнурок, натянув его между стенами, перпендикулярными окну. Прикручивают шнур к нижней стороне “направляшки” саморезом по металлу, условно разделяя комнату на 3-4 части.

Готовый каркас из металлического профиля

  1. Стойку подсовывают под шнур, а ее концы вставляют в противоположные “направляшки”, «отцентровывая» по нарисованным меткам. Одного – центрального – металлопрофиля для начала хватит.
  2. Чтобы он не оттягивал шнурок вниз, середину приподнимают выше нитки на 5-10 мм и временно фиксируют подвесом. Остальные подвесы закрепляют к профилю, выставляя его на 1-2 мм выше шнура. Когда все крепления произведены, середину откручивают и фиксируют снова – «поймав» уровень по нитке. В результате центральный стоечный металлопрофиль получается «идеально» отрегулированным относительно направляющих. Для контроля можно воспользоваться строительным уровнем и «правилом» (трапециевидной малярной рейкой, принимаемой за эталон). Допустимым считается отклонение от уровня, укладывающееся в 1 мм на 1 м поверхности.
  3. Монтаж остальных стоек каркаса стены из профиля под гипсокартон теперь упрощается. Ведь можно не смотреть на шнурок, используя для контроля «правило» или профиль, поставленный на ребро. Один конец «правила» прижимают снизу к «направляшке», а второй – к отрегулированной стойке.
  4. Оставшиеся стойки фиксируют подвесами, ориентируясь по «правилу».
  5. Глядя на рисунок, устанавливают «крабы», не прикручивая их сначала.
  6. В «крабы» вставляют перемычки, нарезанные заранее или по ходу дела.
  7. «Подвешивают» перемычки.
  8. Вкручивают в каждый «краб» 8 саморезов по металлу. Иногда их «через один» пропускают, экономя шурупы, но так делать не стоит.
  9. Контрольную проверку производят, как правило, «для души», ведь переделывать что-либо вряд ли кто-то будет. «Правило» или стойку, повернутую ребром, прикладывают к обрешетке под разными углами.

Хуже всего, когда изготовление каркаса из профиля под гипсокартон приводит к появлению значительных бугров. Теоретически, можно попытаться ударить по каркасу в тех местах, где качается «правило», но лучше – частично перебрать его. Если обнаружена яма, тянуть обрешетку вниз не стоит – нарушится надежность креплений. Проще будет затем подровнять ее штукатуркой (по гипсокартону).

Особенности сборки фальшстен и перегородок

Фальшстены – это вертикальный аналог подвесного потолка, базовым основанием для которого служит имеющаяся стена. Технология сборки здесь схожа с потолочной, но сетку можно не собирать. Во-первых, высота потолков нечасто превышает 2500 мм (длину ГКЛ), а если превышает, то не намного. Во-вторых, лист, стоящий вертикально, не будет стремиться к провисанию. Здесь, скорее, необходимо усилить его устойчивость к «продавливанию».

Как выглядит каркас

Этого можно добиться, установив стоечные профили вертикально через каждые 40 см. Экономии металлопрофиля не получится, зато станут не нужны «крабы», что значительно ускорит процесс. Если же понадобится стыковать лист, можно установить и «подвесить» перемычки в местах стыка.

Каркас перегородки из профиля под гипсокартон также может представлять собой сетку из вертикальных стоек и горизонтальных перемычек. Такое устройство оправдано, когда их высота значительно превышает длину листа гипсокартона. В большинстве же случаев удобнее применять более частую установку стоечных профилей – через 40 см. Перемычки тогда становятся нужны только в местах стыка ГКЛ.

Для удобства прокладывания коммуникаций перегородочные стойки зачастую оборудованы специальными отверстиями.

Подвесы в перегородках не применяют – ведь для них нет никакой опоры. Поэтому здесь решающее значение имеют такие параметры металлопрофиля, как толщина стенок и размеры. Также, с целью повышения жесткости конструкции, используют более прочные листовые материалы, чем для потолка. В том числе – толстый ГКЛ (12.5 мм), ГВЛ (гипсоволокнистый лист), СМЛ (стекломагниевый лист).

Каркас перегородки из профиля

Если вы разобрались с обычной обрешеткой на стену, то собрать каркас для перегородки из гипсокартона не составит труда.

Особенности деревянных каркасов

Применение обрешеток, изготовленных из бруска или рейки, оправдано там, где важна компактность конструкции. Ведь рейка может иметь толщину всего 10 мм, тогда как минимальный металлопрофиль – 27 мм. Кстати, в начале 2000-х в магазинах продавались более тонкие изделия, потом почему-то исчезли. Дополнительные преимущества деревянных брусков:

  • Экологичность;
  • Низкая теплопроводность;
  • Простота обработки;
  • Жесткость.

Сборка деревянного каркаса

Деревянный каркас под гипсокартон имеет свои достоинства за счет использования древесины. Такие достоинства древесины обуславливают ее использование при монтаже, например, перегородок, непривязанных к основанию со всех сторон. Также брусок применяют в утепленных каркасах (для профилактики «мостиков холода») и при отделке вагонкой. Однако недостатки деревянных изделий существенны – подверженность гниению, горению, деформации. Поэтому, все-таки, их применение достаточно ограничено.

Заключение

В заключение стоит добавить, что технология монтажа металлокаркасов только кажется сложной. Сначала задаешься вопросом, как сделать каркас под гипсокартон, а потом всё само собирается. Все эти сотни подвесов, «крабов», саморезов пугают дилетанта. Однако когда работает опытная бригада монтажников (2-3 человека), этапы работы выполняются «незаметно». Пока один рисует, второй уже нарезает куски металлопрофиля, а третий бурит отверстия.

При этом каждый время от времени проверяет то, что получается. Таким образом, производится объективный инструментальный контроль качества. Стремясь к совершенству, помните – яма лучше, чем бугор. Ее всегда можно выровнять, а вот бугры уже не срежешь. Поэтому, улучшая качество своей работы, стоит вовремя остановиться.

Перегородка из гипсокартона и профилей своими руками

Вопросы перепланировки собственного жилья не возникают на пустом месте. Они появляются у владельцев квартир вместе с желанием разделить жилое пространство с помощью перегородок и внутренних стен. Стимулом для приспособления разноплановых помещений под задачи комфортного проживания могут стать разнополые дети, профессия и даже хобби членов семьи, а также само жильё, приобретённое в форме единой бетонной коробки.

Понятно, что в одной статье не расскажешь обо всех способах разделения пространства — их масса. Но об одном из них грех не рассказать хотя бы потому, что подробная инструкция о возведении перегородки из гипсокартона поможет всем желающим овладеть навыками сооружения лёгких, прочных и надёжных конструкций.

  • 1 — Основные этапы
  • 2 — Материалы и инструмент
  • 3 — Разметка перегородки
  • 3.1 — Разметка перпендикуляра (угол 90°)
  • 3.2 — Перенос отметок с пола на потолок
  • 4 — Разметка перегородки из гипсокартона с помощью лазерного уровня
  • 5 — Монтаж направляющего профиля (ПН)
  • 6 — Монтаж стоечного профиля (ПС)
  • 7 — Способы усиления каркаса
  • 8 — Изготовление дверного проёма, установка поперечин
  • 9 — Крепёж для возведения перегородки из гипсокартона
  • 10 — Обшивка каркаса
  • 11 — Звукоизоляция перегородки
  • 12 — Отделка перегородки

1. Основные этапы

В зависимости от условий эксплуатации перегородок и вида проложенных в них сетей (инженерных), их обшивка, как и схема каркаса, может быть одинарной или двойной. Работу по устройству перегородок (выполняемую силами 2-х монтажников) разделяют на несколько основных этапов:

  • Подготовка к работе;
  • Разметка пола, стен и потолка;
  • Установка направляющих профилей — ПН (UW);
  • Монтаж вертикальных стоек из стоечного профиля — ПС (CW);
  • Установка перемычек (дверные и оконные проёмы);
  • Обшивка каркаса листами ГКЛ с одной из сторон;
  • Прокладка необходимых коммуникаций: электрический кабель, трубопроводы;
  • Укладка (в межстоечное пространство) и крепление теплоизоляции;
  • Обшивка каркаса с обратной стороны;
  • Отделочные работы.

Постарайтесь к началу работ оставить за бортом все влажные процессы, связанные с приготовлением и использованием строительных растворов, а зону монтажа будущей перегородки очистить от мусора, наплывов раствора, посторонних предметов и защитить от резкого перепада температур.

Если у вас ровная стяжка и хорошо оштукатуренные и прошпаклёванные стены — считайте, что вам повезло — это идеальное основание для монтажа металлического каркаса.

2. Материалы и инструменты

Чтобы не отвлекаться на походы по магазинам в процессе работ запасаемся следующими материалами:

  • Профиль направляющий (для крепления конструкции к полу и потолку);
  • Профиль стоечный (для вертикальной установки в качестве основного несущего элемента);
  • Стеновой гипсокартон 12,5 мм (для однослойной обшивки каркаса);
  • Утеплитель;
  • Дюбель-гвозди (для крепления каркаса к бетонному и кирпичному основанию);
  • Саморезы по дереву (для фиксации профиля к деревянному основанию);
  • «Клопы» или «семечки» (для крепления элементов каркаса);
  • Армирующая лента — серпянка;
  • Деревянный брус (для усиления каркаса в местах установки дверных коробок);
  • Уплотнительная лента;
  • Шпаклевка на гипсовой основе;
  • Акриловая грунтовка.

Виды профилей для перегородки из гипсокартона:

Виды профилей для гипсокартона

За расходом материалов обращаемся к онлайн-калькулятору. Данные для ввода: длина перегородки, её ширина и количество слоёв обшивки.

Обзаводимся следующими инструментами:

  • Уровень (пузырьковый или лазерный);
  • Рулетка;
  • Отвес (для переноса отметок с пола на потолок);
  • Маркер или карандаш;
  • Мел;
  • Верёвка;
  • Шуруповёрт;
  • Перфоратор с буром (при наличии ж/б стен или перекрытий);
  • Ножницы по металлу;
  • Молоток (для забивки распорных гвоздей);
  • Строительный нож.

Инструменты для устройства перегородки из гипсокартона: перфоратор, шуруовёрт, уровень, рулетка, карандаш, строительный нож, ножницы по металлу

3. Разметка перегородки

Профиль потребуется двух видов: ПН и ПС. Первый обрезают ножницами по металлу и прикрепляют к полу и потолку. До его обрезки и монтажа выполняют разметку пола. На нём отмечают: проектную толщину стены (по приложенным к профилю кускам картона), привязку стоек, оконные и дверные проёмы. Между стойками дверного проёма предусматривают разрыв направляющего профиля.

Методы разметки перегородки приведены ниже:

3.1 Разметка перпендикуляра (угол 90°)

Чаще всего перегородка из гипсокартона возводится перпендикулярно существующей стене, поэтому возникает необходимость начертить линию под углом 90°.

Эту задачу возможно выполнить несколькими способами, которые мы подробно рассмотрим ниже.

а) Метод египетского треугольника

Египетский треугольник — это треугольник с соотношением сторон 3:4:5. Очень важно, что египетский треугольник всегда имеет прямой угол. Например треугольник со сторонами 15 см, 20 см и 25 см является египетским и соответственно прямоугольным.

Для того, чтобы отложить перпендикуляр, нам необходимо построить египетский треугольник, один из катетов которого будет лежать на несущей стене. Пример построения приведён ниже:

Разметка перегородки, египетский треугольник, перпендикуляр, угол 90 градусов

На рисунке выше используется треугольник со сторонами: 1,5, 2,0 и 2,5 м. Возможно, вам будет удобнее построить треугольник больших или меньших размеров. Главное уловить суть: берём некую условную длину отрезка, например, 0,5 м, затем умножаем это число, на 3, на 4 и на 5, и таким образом получаем длины сторон нашего треугольника: 1,5 м, 2,0 м и 2,5 м.

Выполняем построение: ставим точку «А» — основание нашего перпендикуляра, затем через 1,5 м по рулетке откладываем точку «В». Из точки «В» проводим дугу с радиусом 2,5 м, для этого можно использовать капроновую верёвку и карандаш, а из точки «А» аналогично проводим дугу с радиусом 2,0 м.

Точка пересечения дуг — «С» будет являться третьей вершиной египетского треугольника. Отрезок АС будет перпендикулярен отрезку АВ, а соответственно и несущей стене. Затем, используя металлический профиль или капроновый шнур можно продлить линию АС до противоположной стены. Соответственно прямая АD будет являться перпендикуляром к несущей стене, что нам и необходимо.

б) Перпендикуляр с помощью угольника

Этот метод является менее точным, чем первый. Это связано с тем, что угольник имеет небольшие размеры и любая неровность стены может сказаться на конечном результате.

Для разметки прикладываем угольник короткой стороной к несущей стене, а по длинной отчерчиваем линию, затем эта линия продлевается до противоположной стены.

Разметка перегородки с помощью угольника

Этот способ подходит при ровных стенах и небольших участках разметки.

в) Перпендикуляр с помощью рулетки

Разметка перегородки с помощью рулетки

Откладываем равные отрезки от существующей стены, как показано на рисунке выше. Этот способ также не является абсолютно точным, так как существующие стены могут иметь изъяны и не быть перпендикулярными друг другу. Однако можно совместить методы, и полученный с помощью рулетки перпендикуляр проверить угольником.

3.2 Перенос отметок с пола на потолок

Выполнив разметку основания перегородки, необходимо перенести данные отметки на потолок. Для этого также существует несколько способов.

а) С помощью отвеса

Разметка перегородки: перенос отметок с пола на потолок с помощью отвеса

Данный способ наглядно продемонстрирован на рисунке ниже. Чем больше точек вы перенесёте с пола на потолок, тем точнее будет конечный результат. Через перенесённые точки проводим линию с помощью профиля, также очень удобно использовать красящий (отбивочный) шнур.

б) С помощью пузырькового уровня:

Разметка перегородки: перенос отметок с пола на потолок с помощью пузырькового уровня

С помощью пузырькового уровня можно перенести только крайние точки, расположенные у стен. Способ является менее точным, чем с использованием отвеса.

4. Разметка перегородки из гипсокартона с помощью лазерного уровня

Разметка перегородки из профилей и гипсокартона с помощью лазерного уровня

Выше мы рассмотрели способы разметки перегородки из ГКЛ с помощью наиболее доступных инструментов. Однако, если в вашем арсенале имеется лазерный уровень, то он сможет заменить и отвес, и пузырьковый уровень и способ египетского треугольника.

Лазерные уровни бывают различных модификаций, но как правило, они способны строить три взаимно перпендикулярные плоскости. Проекции этих плоскостей в виде луча отражаются на стенах, полу и потолке.

Лазерный уровень BOSCH

По этим лучам выполняется разметка и дальнейший монтаж профиля. Пример разметки перегородки с помощью лазерного уровня представлен в видеоролике:

После выполнения разметки перегородки приступают к монтажу направляющего профиля.

5. Монтаж направляющего профиля (ПН)

Перед монтажом направляющего профиля к его тыльной поверхности приклеивается уплотнительная лента. Она призвана смягчать вибрации металлической конструкции, гасить звуковые колебания, увеличивать шумопоглощающие свойства каркаса:

Наклеивание уплотнительной ленты к тыльной стороне направляющего профиля

ПН-профиль с приклеенным уплотнителем выравнивается вдоль линии разметки и фиксируется к деревянному (или бетонному) основанию с помощью саморезов (или дюбель гвоздей) с шагом 500 мм. Отверстия в полу и потолке бурятся прямо через профиль.

Монтаж направляющего профиля

Профиль отрезается при помощи ножниц по металлу:

Как отрезать профиль ножницами по металлу

Со временем по краям каркаса появятся 3 отделочных слоя: обшивка из ГКЛ (толщиною 12,5 мм), а также слой шпаклевки и отделки, которые увеличат общую толщину стены. Эту особенность возведения однослойной перегородки необходимо учитывать при разметке и привязке стены к плану помещения.

6. Монтаж стоечного профиля (ПС)

Стойки изготавливают из ПС-профиля длиной 3000 или 4000 мм. Благодаря ребристой поверхности и загнутым кромкам он обладает большей жёсткостью на изгиб. Его ширина в конструкции перегородки зависит от высоты ремонтируемого помещения, веса настенных предметов и плит ГКЛ.

В кухнях, коридорах и прихожих (в помещениях с высокой проходимостью) устанавливается более крепкий профиль шириною 75 или 100 мм. Пара таких стоек (ПС-100) может выдержать дверь массой до 30 кг. При установке более массивных конструкций используют профиль UA — усиленный вариант стоечного профиля с утолщённой стенкой. При монтаже UA-профиля максимальная допустимая масса дверного полотна увеличивается до 70 кг.

Схема соединения стоечного профиля с направляющим

Вертикальные стойки закрепляются по краям направляющего профиля. Их обрезают так, чтобы между верхушками опор и потолочным профилем образовался демпферный зазор в 10 мм, рассчитанный на усадку здания.

Схема сборки каркаса из профилей, схема монтажа перегородки

Пример установки стоечных профилей в перегородке

Будьте готовы к тому, что в местах реза профиль может погнуться. В случае деформаций опорных стоек возьмите в руки плоскогубцы и подровняйте их края.

После кройки каждая из стоек прикрепляется к нижнему профилю, а затем, как опора на шарнире, заправляется своим свободным концом в верхнюю направляющую, выравнивается по вертикали и прикручивается к ПН-профилю с помощью саморезов.

Схема крепления и выравнивания стоечных профилей в перегородке

Аналогичным образом устанавливают рядовые стойки и стойки, формирующие основание дверного проёма. Разница в их монтаже заключается в следующем: первые, как правило, подчиняются стандартному шагу в 400 или 600 мм (т. к. ширина листа гипсокартона — 1200 мм), а вторые устанавливаются непосредственно по месту и привязываются к ширине дверного проёма.

Разметку осей рядовых стоек начинают от края стены. От него до центра первой стойки (при их выверке и монтаже хвостик рулетки можно зацепить за край направляющего профиля) и центральных осей других опор откладывают по 600 мм. При обрезанной фаске крайнего листа расстояние до первой стойки уменьшается до 550 мм.

В случае увеличенной нагрузки на каркас (при облицовке стены кафелем, навешивании на неё тяжёлых шкафов, бойлеров, радиаторов отопления) расстояние между стойками уменьшается до 400 мм, оставаясь кратным 1200 мм.

При вышеуказанных шагах стоек каркаса листы гипсокартона стыкуются на середине профиля.

7. Способы усиления каркаса

Для усиления дверного каркаса внутрь ПС-профиля (обращённого лицевой стороной внутрь проёма) помещают деревянные бруски или же, как говорилось выше, устанавливают UA-профиль. Сечение брусков подбирают по размеру укрепляемого профиля.

Для усиления конструкции перегородки прибегают к следующим приёмам: сокращают шаг между стойками (вплоть до 400 мм), используют деревянные закладные бруски (для усиления стоечного профиля), применяют спаренный ПС-профиль.

Дополнительный профиль, установленный внутри стойки или рядом с ней, также укрепляет конструкцию перегородки. В местах крепления навесного оборудования каркас усиливается закладными элементами в виде деревянных брусков или кусков фанеры толщиной 2-3 см, которые закрепляются между стойками с помощью крабов или полукрабов.

8. Изготовление дверного проёма, установка поперечин

Верхняя часть дверного проема формируется с помощью направляющего профиля (ПН). Он отрезается так, чтобы его проектная длина оказалась на 30 см больше ширины проема. На внешней стороне полученной заготовки делают две метки на расстоянии 150 мм от края поперечины.

Обе риски должны быть видны на боковинах профиля: именно по ним он прорезается в направлении от кромок боковин к метке на изгибе профиля. После чего оба края профиля сгибаются под прямым углом. Получается П-образная перекладина, которая легко перемещается по стойкам и также легко прикручивается к ним с помощью саморезов — «клопов». Смотрите фото ниже:

Пример изготовления перекладины из ПН-профиля для дверного проёма

Ниже представлены схемы установки профиля и обшивки листами гипсокартона в области дверного проёма:

Схема монтажа каркаса из профиля в области дверного проёма

Схема обшивки каркаса листами гипсокартона в области дверного проёма

Стык листов гипсокартона не должен попадать на стойку, к которой крепится дверная коробка

Точно также изготавливают горизонтальные поперечины. Их используют как для усиления каркаса, так и для стыковки листов гипсокартона при значительной высоте перегородки. Поэтому для высоких стен рекомендуется делать 2-3 ряда горизонтальных поперечин.

Обратите внимание на то, что по всем правилам фиксации перемычек хвостовики соседних планок загибаются в разные стороны (вверх/вниз), а сами поперечины располагаются в шахматном порядке (с разбежкой швов не менее 40 мм). Делается это для того, чтобы горизонтальные стыки соседних листов не имели совпадений и крестообразных швов.

9. Крепёж для возведения перегородки из гипсокартона

1) Для фиксации профиля к бетонным плитам и стенам из кирпича используются дюбеля быстрого монтажа размерностью 6х40-80 мм. Их прикручивают по краям и располагают на расстоянии 40-50 мм друг от друга. Более короткие аналоги размерностью 6х40 мм применяются для фиксации профиля к пустотелым плитам.

Виды крепежа для изготовления перегородки из гипсокартона

Тот же самый крепеж, но с L = 60 мм столь же надёжно прикрепляет его к кирпичу, а с L = 80 мм — к пустотелому кирпичу и оштукатуренным стенам. Нейлоновые дюбели и тех и других вставляются в пробуренные (через профиль) отверстия. Распорные гвозди забивают с помощью молотка или перфоратора.

2) Для сборки каркаса подойдут саморезы по металлу с размером сверла 13х3,5 мм (семечки). На монтаж одной стойки уходит в среднем 4 таких самореза. Если вы хотите сэкономить на крепеже, то выбирайте короткие саморезы с острым, а не со сверловым наконечником.

Также профили могут соединяться при помощи просекателя:

Соединение профилей в перегородке при помощи просекателя

3) Более крупные метизы 3,5х25 мм с плоскими шляпками и мелким шагом резьбы подойдут для крепежа гипсокартона к готовому металлическому каркасу. Их заворачивают по центру панели и по её периметру (на расстоянии 10-12 мм от края). Шляпки утапливают в лист таким образом, чтобы они не прорывали картон. На лист уходит в среднем от 60 до 70 саморезов.

10. Обшивка каркаса

Листы гипсокартона "Кнауф"

Для обшивки каркаса подойдут листы гипсокартона толщиной не менее 12,5 мм с наличием боковой фаски. Последняя, даёт возможность армировать стыки самоклеящейся серпянкой и заполнять их высокопрочной шпаклёвкой.

По наличию скоса, как по маркеру, определяют лицевую сторону листа. Каждый из них прикручивается к трём опорным стойкам: к двум — по краям и к одной — по центру. При этом стыки листов проходят посередине профиля. Во влажных помещениях вместо обычных панелей используется влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ).

Пример обшивки перегородки листами гипсокартона

Более подробно о разновидностях и выборе гипсокартона вы можете узнать из другой статьи.

Обшивка каркаса из профилей листами гипсокартона

При отсутствии заводской фаски, например, при использовании обрезков гипсокартона, фаску необхоимо сделать самостоятельно, используя строительный нож и специальную тёрку (рубанок):

Как сделать фаску на листе гипсокартона

Как сделать фаску на листе гипсокартона

При обшивке перегородки двумя слоями гипсокартона листы второго ряда смещают по горизонтали на шаг стоек, а по вертикали не менее, чем на 400 мм, также аналогичное смещение листов делают при монтаже первого ряда гипсокартона, но с обратной стороны конструкции.

Схема обшивки перегородки двумя слоями гипсокартона

Схема расположения листов гипсокартона при двухслойной обшивке перегородки

При устройстве перегородки высотой 3,0 м и менее, как правило, горизонтальные стыки листов отсутствуют.

Для создания зазора у пола листы опирают на временную прокладку толщиной 10 мм и закрепляют с помощью саморезов.

За счёт обрезки верхней кромки получают зазор у потолка (шириной 10 мм). Оба зазора помогают уберечь конструкцию от преждевременного разрушения.

Важно следить за тем, чтобы скошенные края монтируемых листов располагались по центру стоек, более короткие кромки — по оси поперечин, а швы обшивки не сходились на углах дверной коробки.

При креплении листов гипсокартона саморезами следует придерживаться следующих правил:

  • Расстояние между саморезами не должно превышать 250 мм (но при двухслойной обшивке для первого ряда данное значение допускается увеличивать до 750 мм);
  • Саморез должен вкручиваться в профиль под прямым углом;
  • Шляпка самореза должна утапливаться в лист ГКЛ на 1 мм и не разрывать картон;
  • Тело самореза должно входить в металлоконструкцию не менее, чем на 10 мм;
  • Смещение саморезов по вертикали на смежных листах должно быть не менее 10 мм;
  • При монтаже саморезов от продольной кромки листа необходимо отступать не менее 15 мм, а от торцевой — 10 мм.

Расстояние между саморезами при обшивке гипсокартоном

На фото выше показано, что расстояние между саморезами должно быть не более 250 мм, а смещение саморезов на смежных листах не менее 10 мм

Правильное положение самореза в листе гипсокартона

Слева — правильное положение самореза в листе гипсокартона, справа — неправильное положение самореза: а) саморез закручен под углом б) саморез посажен слишком глубоко в) саморез посажен недостаточно глубоко

Фаски листов стыкуются по центру стоек, а короткие края панелей — по оси перемычек. Если стыки последних будут совпадать, то продольная линия крестообразного шва станет источником образования трещин. И никакая, даже самая качественная отделка, здесь не поможет. Поэтому их стыкуют с разбежкой (со сдвижкой) швов не менее 40 см.

Чтобы разрезать лист гипсокартона, его необходимо уложить на ровную поверхность и с помощью карандаша сделать разметку. Строительный нож со сменными лезвиями используют для надреза верхнего слоя картона. Затем лист необходимо перевернуть аккуратно надломить по линии реза. Затем прорезается картон со второй стороны листа (фото ниже):

Как отрезать лист гипсокартона, пошаговая инструкция

Сразу после обшивки каркаса с одной из сторон можно приступать к сверлению отверстий (Ø35 мм) в стойках профиля. Они пригодятся тем, кто прокладывает внутри стены электрические кабеля. Чтобы острые края прорезей не повредили оплётку, их загибают, а саму проводку прокладывают в гофре.

Также на рынке строительных материалов имеется профиль с готовыми отверстиями для прокладки коммуникаций.

Отверстия под розетки и выключатели прорезают с помощью круглых коронок. Более подробно об этом можно почитать здесь.

Устройство отверстия под выключатель в листе гипсокартона с помощью коронки

11. Звукоизоляция перегородки

В межстоечное пространство закладывают теплоизоляцию. В качестве наполнителя и искусственной преграды для акустических волн выступает пенопласт, минеральная вата, изовер, а в условиях влажной среды — пенополистирол.

Не забывают и про металлический каркас, который, как известно, является хорошим проводником звука. При соединении его деталей используют специальные полимерные прокладки, а под направляющие профили приклеивают уплотнительную ленту.

Утеплитель "Izover" в матах

Наполнитель нарезается и плотно набивается между стойками (делается это после обшивки каркаса с одной из сторон, прокладки всех коммуникаций, монтажа розеток и выключателей).

Укладка утеплителя в перегородку по после зашивки одной стороны листами ГКЛ

Укладка утеплителя в перегородку из профилей и гипсокартона

Толщина изоляции подбирается таким образом, чтобы её поверхность не выпирала за границы каркаса. В противном случае вы обязательно столкнётесь с нарушениями геометрии обшивки при выпучивании гипсокартона.

После укладки изоляции выполняется зашивка второй стороны перегородки.

12. Отделка перегородки

Стыки листов гипсокартона армируют специальной лентой — серпянкой. Серпянка имеет клейкую поверхность, поэтому наклеивается на листы гипсокартона без каких-либо дополнительных средств. Затем поверх армирующей ленты наносится слой универсальной шпаклёвки, так как поверхность серпянки сетчатая, то шпаклёвка проникает вглубь стыка. Слой шпаклёвки выравнивается, а излишки удаляются.

Армирующая лента - серпянка

Наклейка серпянки на стык между листами гипсокартона

Шпатлёвка стыка между листами гипсокартона

Чтобы внешние углы перегородки не пострадали от механических воздействий, их защищают перфорированным угловым профилем. Поверх профиля наносится несколько слоёв шпаклёвки. После высыхания шпаклёвки поверхность обрабатывается наждачной бумагой. Фото процесса установки уголка приведены ниже:

Перфорированный уголок для защиты внешних углов перегородки из ГКЛ

Перфорированный уголок можно отрезать ножницами по металлу

Временное крепление перфорированного уголка с помощью саморезов

Нанесение универсальной шаклёвки поверх перфорированного уголка

Обработка места установки перфорированного уголка наждачной бумагой

Монтаж перфорированного уголка завершён

Слоем шпаклёвки также перекрывают головки саморезов:

Шпатлёвка перегородки из ГКЛ, шпатлёвка саморезов

Шпатлёвка перегородки из гипсокартона

Качество шпатлевания перегородки из гипсокартона и количество слоёв зависят от типа финишной отделки. Например, под покраску необходимо шпатлевать максимально тщательно, а при укладке кафельной плитки высокого качества не требуется, так как незначительные неровности будут компенсированы слоем плиточного клея.

После высыхания шпаклёвки поверхность перегородки обрабатывают акриловой грунтовкой, которая не только улучшает адгезию с отделочными материалами, но и защищает перегородку от влаги.

Также рекомендую посмотреть очень дельное видео по монтажу перегородки из гипсокартона и профилей по системе «Knauf»:

На этом всё. Надеюсь, что материал оказался для вас полезным.


Овладев приёмами процедуры, как сделать каркас для гипсокартона на стену своими руками, существует вероятность самостоятельного его возведения. Конструкция поможет решить многие проблемы, такие как маскировка изъянов, воплощение отдельной дизайнерской мысли и другие.

схема каркаса под гипсокартон

Пример схемы каркаса под гипсокартон

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

  • 1 Выбор профиля
    • 1.1 Плюсы и минусы каркаса из профиля
    • 1.2 Систематизация профиля
    • 1.3 Особенности деревянного каркаса
  • 2 Необходимые приспособления для возведения каркаса
    • 2.1 Инструменты
  • 3 Сборка каркаса для перегородки
    • 3.1 Каркас для арки
  • 4 Усиленный каркас
  • 5 Установка шумоизоляции
  • 6 Каркас для короба
  • 7 Каркас для ниши
  • 8 Сборка каркаса для потолка
  • 9 Установка деревянного каркаса под гипсокартон
    • 9.1 Сборка деревянного каркаса
    • 9.2 Деревянный каркас для стен
  • 10 Фото подборка собранных каркасов под гипсокартон на стене

Выбор профиля

Выполняются жёсткие каркасы из деревянных брусьев или металлического оцинкованного профиля.

Плюсы и минусы каркаса из профиля

Достоинствами моделей из металла являются:

  1. Идеальная геометрия. Никакая влажность не может повлиять на оцинкованные стальные детали.
  2. Длительный срок службы, вплоть до нескольких десятилетий.
  3. Существование огромного выбора креплений, при помощи которых создаются прочные конструкции, при этом достигается оригинальность структуры стены.

Из недостатков, пожалуй, можно отметить подверженность металла коррозии, но при правильной эксплуатации помещения и создания благоприятного микроклимата эта проблема решаема.

каркас из профилей

Систематизация профиля

Наименование профиля Марка на

англ.

Обозначение

на русском

Величина мм Характеристика Цена
Потолочный CD ПП 60×27 Форма сечения в виде буквы П

Применяются как основополагающие части

каркаса для потолка и стен.

от 95 р.
Стоечный UD ПС 50×50;

75х50;

100х50

П-образная форма торца, используется для

оформления каркаса стен. Ставится в вертикальном направлении в направляющие профили UW.

от 150 р.
Направляющий UW ПН 50х40;

75х40;

100х40

Разрез П-образной формы. На эти профили крепятся

прочие элементы каркаса.

от 60 р.
Потолочный направляющий CW ПНП 28х27 Применяется для скрепления потолочных профилей от 65

р.

Угловой ПУ 20х20

25х25

30х30

35х35

Уголки с перфорацией, укрепляют и

выравнивают стыки у стен.

от 26 р.
Модифици

рованный

UA 50x40x2

75x40x2

100x40x2

150x40x2

Вариант CW- профиля, жёсткий,

имеет толстые стены.

от 110 р.
Маячковый ПМ 6×22 Служит для выравнивания плоскости,

создания откосов.

от 18 р.
Арочный(наружный и внутренний) CD ПА 60х27 Применяется для изготовления конструкций с

изгибами определённого радиуса

от 89 р.

Знаком «U» обозначаются элементы, имеющие ровные стенки, «C» — с выступами, прочные на изгиб, типовая длина их обычно бывают 3-4 метра.

Соединяют части каркаса посредством анкерных подвесов, крабов, муфт, саморезов по металлу, дюбель-шурупов.

Особенности деревянного каркаса

Производят его из бруса с поперечным сечением от 40х70 и наличием элементов 30х50, расположенных горизонтально, в основном из хвойных пиломатериалов с влажностью от 15 %, обработанных специальным антисептиком.

Достоинства:

  • из положительных качеств древесины, пожалуй, можно отметить её относительную дешевизну;
  • использовать подобные каркасы стоит только в сухих помещениях.

деревянный каркас для гипсокартона

Недостатками являются:

  • материал для каркаса из древесины нужно тщательно перебирать, отдавая предпочтение ровным рейкам;
  • древесина разбухает в сырую погоду и коробит при этом гипсокартон, из-за этого могут появиться трещины;
  • срок службы у деревянных конструкций меньше, чем у металлических. Они подвержены влиянию гнили, плесени, насекомых и уже через 10-15 лет могут прийти в негодность;
  • без специальной обработки древесины не обойтись, но это только делает материал дороже.

Вернуться к оглавлению

Необходимые приспособления для возведения каркаса

Прежде чем собрать каркас своими руками, подготавливают средства и материалы для его производства.
каркас на стене
Чтобы изготовить простую межкомнатную перегородку, имеющую толщину до 10 см, понадобится;

  1. Наличие профилей UW и CD. Если происходит прокладывание коммуникаций, то подойдут виды UD и CD, на стенах должны находиться закреплённые с определённым шагом параллельные направляющие.
  2. Из крепёжных элементов потребуются прямые подвесы и шурупчики под названием «блоха», имеющие наконечник-сверло, а также дюбели из пластика и ударные саморезы.
  3. Для обшивки готового каркаса понадобятся гипсокартонные листы: серые или зелёные, толщиной 12,5 мм и на краях располагающие обширными срезанными фасками. Листы второго цвета – влагостойкие, пригодные для помещений, где наблюдается повышенная влажность.
  4. Чтобы усилить проём двери гипсокартоном в каркасе потребуется профиль вида AU, а также подойдёт брус из дерева.

материалы для каркаса

Материалы для каркаса

Инструменты

Для сборки каркаса из профиля для гипсокартона нужно будет пользоваться следующими инструментами:

  • уровнем;
  • рулеткой;
  • правилом;
  • шнуром;
  • отвесом;
  • ножницами по металлу;
  • перфоратором;
  • дрелью с реверсом или шуруповертом.

инструменты для каркаса

Инструменты для каркаса

Вернуться к оглавлению

Сборка каркаса для перегородки

Образцом сооружения модели может служить использование элементов CW и UW. Сначала потребуется очертить область нахождения будущей модели. Обращают внимание на некоторые факты:

  • В старинных постройках редко обнаруживаются прямые углы в стыках стен. Здесь учитывают тот факт, что расстояние в противоположных стенах может различаться, поэтому размечая очередную перегородку, стоит привязку конструкции выполнить относительно параллельных стен, усредняя расстояние, чтобы уберечься от зрительного искривления в пространстве;
  • Размеченная черта на плоскости стены будет являться ориентиром при монтаже направляющих. Перегородку нужно немного «сдвинуть» на размер толщины обшивки из гипсокартона и слоёв обработки. Следом за разметкой пола при помощи любого из уровней идёт проецирование размеров на потолок. Полученные очертания на них соединяют по стенам, для проверки вертикального расположения воображаемой перегородки применяют уровень;каркас на стене
  • Если результат будет положительным, закрепляют направляющие UW профиля с предварительным использованием ленты для уплотнения, укладываемой между металлическими частями и первоначальной плоскостью. Опоры крепят на краях с шагом в полметра;
  • Потом закрепляют стойки CW профиля у краёв направляющих;
  • Там, где будет будущая перегородка,формируют дверной проём двумя стойками опорного профиля. Начинать крепить их лучше к нижним направляющим, потом вдевают их в верхнюю часть профиля UW, контролируя вертикальное расположение уровнем. Затем стойки опор фиксируются сверху в одну из направляющих, остальные стойки располагают лицом к сторонам проёма.

Для усиления дверных и оконных проёмов размещают бруски в стойки и фиксируют их саморезами. При этом брус должен быть такого же сечения, что и ширина профиля. Дерево вообще возможно заменить металлическим элементом AU.

  • Последующим шагом станет размещение опорных профилей верхней и нижней направляющих во всю длину намеченной перегородки. Сначала элемент CW устанавливают с интервалом 55 см от близлежащей стены, а другие до 60 см, измеряя одновременно промежуток от центра стоек, а также проверяя вертикальное расположение уровнем;
  • При формировании верха проёма двери или зоны окон, имеющих горизонтальное расположение в каркасе, необходимо задействовать UW разновидность, его используют с запасом в 30 см. На полки профиля наносится пара делений, размещённых в 15 см от краёв, и по ним полки профиля урезают под углом в 45 градусов до его основы. Кромку сгибают, получается фигура в виде буквы П;
  • Форму надевают в стойки проёма по бокам отогнутыми местами, затем поднимают её до нужной высоты, закрепляя кромки саморезами к профилям, расположенным сбоку.

пример каркаса для перегородки

Пример каркаса для перегородки

В дальнейшем образовавшуюся модель из металла покрывают ГКЛ.

Каркас для арки

Осуществляя его монтаж, нужно учитывать некоторые особенности:

  • Каркас монтируют, отступая в глубину 15 см.
  • Наверху проёма дюбелями крепится направляющий металлопрофиль к перекрытию. На боках стен с обеих сторон также устанавливаются подобные элементы, начиная с верхнего угла до окончания закругления свода. Они закрепляются саморезами.
  • Получается П-образная рамка каркаса арки, к ней прикрепляются заранее изготовленные дугой металлические части, а для придания жёсткости закрепляют в пространство между дугами элементы UD профиля. Чтобы арка была правильной, достигают одинаковых элементов деталей конструкции по обеим сторонам проёма.

Вернуться к оглавлению

Усиленный каркас

Подбирая стоечный профиль к различным видам стен, применяют индивидуальный подход. Лучше всего сооружать усиленный или двойной каркас, используя узкий CW профиль, у которого спинка 50 мм, чем брать широкий для одинарного. Прикрепляют его дюбелями, для каждого материала применяют специальное крепление.

усиленный каркас из профиля

Усиленный каркас из профиля

Предварительно нужно обозначить две параллельные черты для закрепления пары направляющего профиля в области пола и потолка. Разметку тщательно проверяют, также как и при монтировании одинарной модели.

Вернуться к оглавлению

Установка шумоизоляции

Шумоизоляцию гипсокартона при возведении каркаса легко осуществить своими руками.Этапы установки следующие:

  1. Стартовый профиль укрепляется саморезами на полу и потолке. После создания несущих конструкций, между ними прокладывают полоски эластичного материала, такого как «Вибростек» или его аналогов.Используются также подвесы «Вибростек-КС».подвес
  2. Для достижения лучшего эффекта шумоизоляции места вертикальных креплений обрабатывают силиконовым герметиком.
  3. После полного изготовления каркаса одну его сторону лучше обшить гипсокартоном, чтобы при заполнении звукоизоляцией материал не выпадал.
  4. Шумопоглощающий материал следует укладывать без оставления пустоты, поверх него можно установить мембрану звукопоглощения или использовать ленту с порами также «Вибростек».
  5. В целях лучшей звукоизоляции листы гипсокартона крепят в два слоя со смещением швов на 20 см. Их тщательно обрабатывают герметиком или армированной лентой.

шумоизоляция в каркас

Установка рулона шумоизоляции в каркас

Вернуться к оглавлению

Каркас для короба

Короб из гипсокартона изготавливают, чтобы скрыть газовые и другие трубы, канализацию, стояки, не вписывающиеся в дизайн. Обязательным элементом является каркас – из дерева или металла.

Прежде всего, выполняется разметка, здесь учитывают толщину материала.Непременным условием станет точность, для этого используют лазерный уровень.

Этапы установки:

  • по готовым разметкам укрепляется направляющий профиль UW дюбель-гвоздями с шагом в 50 см на уплотнительную ленту, избавляющую углы от трещин.;
  • на потолке также монтируются направляющие UW с углом в 90 ͦ к вертикальным профилям;
  • там, где они пересекаются, крепится ещё вертикальный профиль;
  • затем устанавливаются перемычки на расстоянии 40 см для обеспечения жёсткости конструкции. Дальше можно выполнять обшивку гипсокартоном.

Вернуться к оглавлению

Каркас для ниши

Сборка каркаса из металла осуществляется согласно размеченным линиям. Процесс сборки:

  1. Направляющие профили закрепляют с интервалом в 40 см. Если у ниши изогнутые формы, то необязательно надрезать профиль, в магазинах имеются направляющие различной формы, этот факт облегчит работу. крепленеи подвесов
  2. После размещения направляющих конструкции придают объём. На потолок и пол крепятся профили с вертикальными концами. Применение уровня, как всегда,неизменно.
  3. С лица изгибается профиль, формируется угол в 90 ͦ и крепятся саморезами к направляющим, расположенным вертикально.
  4. При наличии небольших размеров, простых линий, сглаженной поверхности, каркас из профиля собирают на полу, а затем конструкцию укрепляют на стену.

каркас для ниши

Вернуться к оглавлению

Сборка каркаса для потолка

Подобная модель собирается по общепринятой схеме:

  1. Проводится разметка с помощью подвеса или лазера.
  2. По периметру плоскости, согласно намеченным линиям, дюбелями устанавливаются профили UD.
  3. Соблюдая определённый шаг, также по разметке прикручиваются подвесы в форме буквы П.
  4. Замеряют и отрезают несущие профили, размером меньше на 1 см,пристраивают в направляющие и фиксируют ln-креплениями. Подвесы сгибают и привинчивают к профилю. Несущие элементы закрепляют с помощью натянутой нитки, их придерживают, чтобы они были прямыми.крепленеи подвесов
  5. Следующим этапом является прикручивание крабами поперечин, которые будут образовывать ряд, находящийся в 2,5 см от стены.

Вернуться к оглавлению

Установка деревянного каркаса под гипсокартон

Когда принято решение соорудить данную модель, запасаются:

  • ножовкой для гипсокартона;
  • дрелью;
  • металлическими уголками;
  • саморезами по дереву;
  • строительным уровнем;
  • монтажными дюбелями;
  • шуруповёртом.

материалы для деревянного каркаса

Материалы для деревянного каркаса

Сборка деревянного каркаса

Этапы сборки:

  1. Эта конструкция также требует создания чертежа с руководством по указанию величин и точек нахождения проёмов.
  2. Вначале создания дюбелями и саморезами укрепляются бруски верхней и нижней части.
  3. Далее, фиксируются вертикальные распорки, которые размещаются под контролем уровня.монтаж стоек
  4. Следующим этапом происходит закрепление поддерживающих горизонтальных реек с сечением 30х50, между стойками из дерева.
  5. Одна из сторон обшивается ГКЛ, внутрь каркаса помещается утеплитель под гипсокартон и все необходимые сооружения, затем идёт обшивка второго края.

Деревянный каркас для стен

Эта модель будет целесообразна в помещениях с высотой стен больше 3 м, имеющих плохую штукатурку или неровности.

деревянный каркас

Этапы сборки:

  1. Размечается плоскость, и выявляются области с изъянами.
  2. Сооружается обрешётка под гипсокартон, начинающаяся с закрепления на полу бруса, расположенного горизонтально.
  3. Далее, прикрепляют вертикальные рейки с отступом 10 мм от края и шагом в 60 см.
  4. Проверив их уровнем, на потолок фиксируется горизонтально другой брус, к которому идёт прикрепление концов стоек. При неровностях на полу, под брус подкладывается рейка, кусочки ДСП.
  5. Там, где расположены окна и двери, находящиеся вертикально стойки сдвигаются на определённую длину. Этим будут исключены вырезания в гипсокартоне.

Второй способ сборки подобного каркаса – создание его на участке пола. Измеряют размеры стены, соответственно её величинам собирают раму из горизонтальных и вертикальных брусьев. Фиксируют перекладины и рейки на расстоянии 60 см, конструкция закрепляется на стену, её заполняют изоляцией, обшивают ГКЛ.

сборка каркаса на полу

Собирая каркас для гипсокартона, нужно не забывать, что подобная конструкция уменьшает габариты помещения. Особо этот факт относится к небольшим комнатам. Но всё равно выбор остаётся за владельцами жилья.

Вернуться к оглавлению

Фото подборка собранных каркасов под гипсокартон на стене

В каких случаях применяют обрешетку для ГКЛ. Применить дерево или металл? Выбор крепежных элементов для непосредственного создания металлической обрешетки. Какой должен быть каркас на потолок для гипсокартона.

Как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стен

Навигация по странице

как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стенГипсокартонные конструкции отличаются своим разнообразием. Выравнивание стен, создание подвесных потолков, изделия из ГКЛ производят на основе металлического каркаса.

Перед тем как сделать каркас из профиля для гипсокартона, нужно изучить теорию, выявить предполагаемые трудности и пути их решения.

Преимущество стен и потолков из гипсокартона

Все гипсокартонные конструкции имеют особенности:

  1. Ровность поверхности. Стена или потолок получают идеально ровную поверхность. Это дает возможность легко наносить шпатлевку, декоративную штукатурку. Покрывать поверхность финишными материалами: обои, плитка, краска.
  2. Под ГКЛ монтируют звукоизоляционные и утеплительные материалы. Это сохраняет в помещении тишину и тепло.
  3. ГКЛ конструкции скрывают электропроводку и иные кабели. А также есть возможность спрятать некрасивые трубы.
  4. Создание ниш с подсветкой, парящих потолков.
  5. Создание фигурных элементов и их монтаж на стены.
  6. Срок эксплуатации. Правильно сделанная конструкция имеет продолжительный срок от 20 лет.

Исходя из таких особенностей, гипсокартон применяют во влажных помещениях, возле горячих стен, на каминах.

Актуальность

как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стенМеталлический каркас на стены крепят в случае больших искривлений. Это «завал» стены от 5 см. Бугры и впадины, не дающие нанести клей для фиксации листов бескаркасным методом. Если перепады на стене составляют до 3 см, ГК-листы крепят на клеевой состав.

А также каркасная основа нужна при утеплении и звукоизоляции стены. Спрятать трубы, провести электропроводку также можно в металлической обрешетке.

Как выбрать необходимые материалы для обрешетки

Каркасную основу создают из дерева или же из металлических оцинкованных профилей.

Профили фиксируют во влажных помещениях. Оцинковка сохраняет металлическое изделие от порчи. Профили крепят к бетонному основанию, оно всегда холодное. При малейших перепадах температуры начинает сыреть. Кирпичные стены также холодные, что может привести к возникновению влаги.

как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стенДеревянный каркас строят в домах со сруба. В сухих помещениях. Это, может быть, комната в квартире – надо создать перегородку, применяют дерево.

Дерево нельзя монтировать к бетонной поверхности, кирпичному основанию. Крепление к пеноблоку производят после оценки окружающей среды. Процент влажности, перепады температуры.

Дерево впитывает в себя влагу, разбухает. В последующем, оно высыхает и деформируется. При этом идет искривление листов гипсокартона, что приводит к порче всей конструкции.

Из дерева

Для каркасной основы из дерева нужно выбрать сухое обработанное дерево. Это высушенные брусья. Если они не обработаны, их нужно покрыть олифой или другим защитным материалом и высушить. Это может занять до 7 дней.

Итак, для деревянной обрешетки нужны такие материалы:

  • для направляющих нужен брус сечением минимум 50х40 мм;
  • металлические мебельные уголки для фиксации брусьев друг к другу;
  • дюбель-гвозди для фиксации дерева к черновой поверхности;
  • гвозди.

Все металлические крепежные элементы должны быть обработаны и отвечать ГОСТу.

Из металлопрофиля

как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стенМеталлические элементы для каркасной основы должны быть оцинкованные. Для монтажа обрешетки на стену нужны материалы:

  • направляющий и стоечный профили (ПН, ПС);
  • крабы;
  • дюбель-гвозди 6х40, 6х60;
  • анкер-клин металлический 6х40, 6х60;
  • саморезы 13-16 мм;
  • прямые подвесы.

Для крепления профилей и иных металлических элементов используют саморезы. Есть 2 вида:

  • со сверлом;
  • обычные.

Выбор шурупа зависит от качества и толщины профиля.

Как подобрать метизы: особенность

Для фиксации профиля к черновому основанию необходимы дюбель-гвозди или анкер-клины. Выбор зависит от материала –бетон, кирпич, газобетон.

Дюбель-гвозди есть 2 видов – распорные и универсальные. Применение зависит от вида чернового материала. Есть также различия по монтажу: ручная и монтажным пистолетом.

Все выпускаемые дюбель-гвозди имеют оцинкованное покрытие.

как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стенПрименение анкер-клина. Изготовлен из стали, покрыт оцинковкой. Анкер-клин фиксируют в материале, не имеющем пустоты:

  • Жб-перекрытие на потолке между квартирами;
  • залитый пол бетоном в частном доме;
  • полнотелый кирпич – силикатный, клинкерный;
  • пенобетонный блок.

Направляющие профили UW неотъемлемая и важная часть всей конструкции, поэтому они должны быть прочно зафиксированными, нести определенную нагрузку.

Саморезы. Если неправильно подобрать саморезы для металлической конструкции, вся обрешетка будет хлипкой. Обычный саморез с пресшайбой 13-16 мм применяют для крепления профилей друг к другу.

Для крепления профиля к дереву применяют саморезы длиной 25 мм. Они разделены на 2 вида:

  1. Фосфатированные – черного цвета.
  2. Универсальные – желтого тона.

Для фиксации самореза нет необходимости делать отверстие.

Последовательность работ поэтапно шаг за шагом

Перед тем как создать обрешетку для гипсокартонной поверхности необходимо подготовить черновое основание.

как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стенДля этого нужно:

  1. Снять старое покрытие – плитка, обои. Просмотреть стены на наличие трещин, цвили. Если есть трещины, дыры – их очищают, грунтуют, армируют и штукатурят. Всю цвиль надо убрать, стены высушить, обработать антисептическим материалом (грунтовка с антисептиком, известь).
  2. Всю черновую поверхность покрывают грунтовкой.
  3. Ведут замеры и расчет необходимого материала.
  4. После приобретенного материала в обязательном порядке надо составить схему электропроводки.
  5. На стене сделать разметку.

Для выполнения разметки понадобятся инструменты:

  • карандаш или маркер;
  • линейка, метр, уголок;
  • отвесы, уровень, лазерная установка.

Отвесы нужны для проведения горизонтальных линий на полу и потолке. Они должны быть в зеркальном отражении. Лазерный уровень покажет точки, по которым выстраивается чертеж на стене для направляющих профилей.

img

Прямые подвесы крепят к бетонному, кирпичному основанию анкерами. Так они будут долго служить и не деформироваться при утяжелении стены.

После этого необходимо рассчитать расстояние между стоечными профилями. В основном берут расстояние 40, 60 см. Это зависит от того, будет ли утяжелена гипсокартонная стена предметами – полки, телевизор.

На стене по линии для ПС через каждых 30 см делают отметку для подвесов.

Как сделать обрешетку

как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стенДля создания прочного каркаса необходимо работу выполнять поэтапно:

  1. Фиксация направляющего профиля (UW). Для этого используют анкер-клины или же дюбель-гвозди. На профиль с тыльной стороны клеят демпферную ленту. Она гасит вибрации и способствует лучшей звукоизоляции. Крепление делают четко по разметке. Первый крепеж фиксируют в 5-10 см от края профиля. Каждый последующий через 30 см.
  2. Направляющие профили фиксируют по всему периметру: стены-пол-потолок.
  3. После этого на стене по разметке анкерами или дюбель-гвоздями фиксируют прямые подвесы для стоечного профиля. Шаг крепления 30 см.
  4. Стоечный профиль ПС (CW) вставляют в ПН закрепляют саморезами или просекателем и крепят к подвесам. Здесь необходима точность, ровность, применение уровня.

Если на стену не будут навешены полки, телевизор или тяжелые картины, тогда каркасная основа готова. Но, если планируется навешивание даже декоративных элементов или фото, каркас следует усилить, сделать жестким и прочным. Для этого из ПС вырезают горизонтальные перемычки.

Расстояние между квадратами на обрешетке

Горизонтальные элементы ставят между вертикальным ПС и фиксируют его к профилям при помощи крабов. Расстояние между перемычками также составляет 40, 60 см. Получаются ячейки (название каркаса – ячеистый).

Если планируется навешивание предмета, который имеет массу около 50 кг. Тогда в этом месте перемычки делают двойным, тем самым каркасная основа выходит жесткой, способной выдержать вес предмета.

img

Гипсокартон не деформируется, если основа будет жесткой, прочной, ровной.

как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стенКаждый прикрепленный элемент надо проверять уровнем на ровность. Это является важным элементом.

Монтаж потолочного каркаса

Потолочную обрешетку создают по такому же принципу, как и для стен. Обязательным условием выступает ровность создаваемой конструкции. Направляющие профили крепят по разметке на стенах. Потолочные профили вставляют в направляющие и фиксируют к подвесам через каждых 30 см. Шаг крепления потолочного профиля ПП (CD) – 60 см. Поперечные из профиля крепят между потолочными через 60 см. Всю конструкцию проверяют на ровность, жесткость.

img

Не допускается скрип в обрешетке или же шатания, колебания. Это приведет к скорой деформации всего потолка.

Создание каркасной основы для ГКЛ требует внимательности, обязательного соблюдения пошаговой инструкции. Металлическая, как и деревянная обрешетка должна быть прочной, жесткой, ровной. Листы ГКЛ на ровном каркасе не деформируются под тяжелыми предметами или при малых перепадах температуры. Жесткий усиленный каркас позволит использовать стену для фиксации телевизора, большого зеркала, полочек.

Полезное видео

Без гипсокартона сегодня не обходится, наверное, ни один ремонт. Его в полной мере можно назвать универсальным материалом, так как он применяется и для простого выравнивания поверхностей, а также выстраивания из него тех или иных новых конструкций различного уровня сложности.

Как сделать стену из гипсокартона

Как сделать стену из гипсокартона

Например, это отличный материал для сооружения внутренних перегородок в квартире или доме, скажем, с целью разделения большой по площади комнаты на два отдельных помещения. Такая задача — вполне выполнима даже для начинающего строителя. Если, конечно, он предварительно разберется с «теорией» вопроса «как сделать стену из гипсокартона», а в ходе работы станет придерживаться технологических рекомендаций, которые будут ему даны в этой публикации.

Достоинства и недостатки стеновых гипсокартонных конструкций

Для начала, наверное, имеет смысл вкратце выделить положительные и отрицательные стороны стеновой каркасной конструкции из гипсокартона. Разобравшись в них, можно будет со знанием дела определиться, подходит ли подобная перегородка для конкретного случая, или нет.

После проведения отделочных работ гипсокартонная конструкция будет выглядеть полноценной стеной.

После проведения отделочных работ гипсокартонная конструкция будет выглядеть полноценной стеной.

Итак, к преимуществам гипсокартонных перегородочных конструкций можно отнести следующие моменты:

  • Материалы, используемые для возведения таких стен, довольно легкие, поэтому не утяжелят межэтажные перекрытия. Следовательно, смонтированная конструкция будет абсолютно безопасной для здания.
  • Стены и перегородки из гипсокартона не являются капитальными, поэтому для их возведения не потребуется оформлять разрешения, получение которого сопряжено с потерей немалого количества времени, средств, сил и нервов.
  • Гипсокартон производится в нескольких вариантах — это простые листы (ГКЛ), влагостойкие (ГКЛВ), огнестойкие (ГКЛО). Для потолочных конструкций выпускаются облегченные листы. Поэтому стены и перегородки могут быть возведены из этого материала в любой из комнат, в том числе и в помещении санузла или около печи или камина.
  • Доступная стоимость как самого гипсокартона, так и комплектующих элементов для постройки каркаса позволяет для проведения ремонта приобрести их семье даже со скромным бюджетом.
  • Вполне реально спроектировать и смонтировать из гипсокартона стены, имеющие сложные декоративные и полезные формы, например арочные дверные проемы или функциональные ниши и шкафы, позволяющие отказаться от покупки мебельных аксессуаров.
  • При выравнивании этим материалом стен, не потребуется удалять старую штукатурку.
  • Конструкция стен из гипсокартона (или при выравнивании стен гипсокартоном каркасным способом) позволяет сразу же провести работы по утеплению и звукоизоляции.
  • В каркас выстраиваемой стены можно спрятать электропроводку.
  • Имеется полная возможность обойтись без привлечения бригады строителей, так как все работы можно произвести самостоятельно или с одним помощником.
  • Материал является «дышащим» и экологически чистым, что немаловажно для обустройства жилых помещений.
  • Стена или перегородка, возведенные этим способом, получаются идеально гладкими, пригодными для любого облицовочного материала, будь то обои, краска или керамическая плитка.

Для выравнивания или выстраивания стен в ванной используются влагостойкие листы гипсокартона

Для выравнивания или выстраивания стен в ванной используются влагостойкие листы гипсокартона

Это возможно, гипсокартон в ванной? Да, конечно!

При правильном монтаже и особой подготовке поверхностей, листам ГКЛВ будут нестрашны специфические условия ванной или совмещенного санузла. А идеально ровные стены – это отменная возможность облицевать их кафелем. Инструкция по такой отделке содержится в специальной публикации нашего портала «Плитка на гипсокартон в ванной».

Цены на гипсокартон

гипсокартон

Теперь, для объективности картины, необходимо рассмотреть и отрицательные стороны гипсокартонной конструкции. О них желательно знать заранее, чтобы впоследствии, уже при эксплуатации комнат, не столкнуться с некоторыми неожиданными неудобствами. :

Деревянные закладки в металлический каркас гипсокартонной конструкции

Деревянные закладки в металлический каркас гипсокартонной конструкции
  • Стена из этого материала не сможет выдержать навешивание непосредственно на гипсокартон каких-либо тяжелых предметов, так как листы довольно тонкие (12.5 мм), хрупкие, а сам гипс не отличается особой прочностью. Поэтому, если в перспективе есть делание повесить на стену, например, телевизор или бра, то их месторасположение необходимо определить на этапе планирования конструкции, и предусмотреть для крепежа дополнительные перемычки из металлического профиля с деревянными закладками.
  • Конструкция стены будет иметь минимальную толщину порядка 80 мм, а частенько — и значительно больше. Тем самым несколько скрадывается площадь комнаты. Но задумайтесь, а если использовать для перегородки другие материалы? Практически любой другой даст еще большую толщину. Поэтому этот недостаток можно назвать очень сомнительным.

Мнение эксперта:

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта Stroyday.ru.

Инженер.

Задать вопрос эксперту

Как можно видеть, названные недостатки являются вполне решаемыми проблемами. Из чего можно сделать вывод, что стена из гипсокартона для квартиры — это оптимальный вариант, при необходимости разделения комнаты на отдельные зоны иди даже изолированные помещения.

Как самостоятельно возвести гипсокартонную стену?

Материалы для возведения гипсокартонной стены

После составления проекта или чертежа по снятым с месторасположения стены размерам, необходимо составить список всех необходимых материалов, чтобы в процессе работы не оказалось, что чего-то не хватает и не пришлось прерывать работу, и бежать в ближайший строительный магазин.

Иллюстрация Краткие характеристики и предназначение материалов
Направляющие металлические профили KNAUF, например ПН 100×40 мм для закрепления на потолке и полах.
100 – ширина профиля в миллиметрах, которая задаст толщину каркаса. Если добавить еще две толщины гипсокартона, то толщина стены получится не менее 125 мм.
Если это много, можно использовать другие аналогичные профили с меньшей шириной, например, ПН 50×40 (толщина готовой стены – 75 мм), или ПН 75×40 (стена толщиной 100 мм)
Стоечные металлические профили для вертикальных стоек и перемычек, устанавливаемых внутри конструкции.
На иллюстрации показан KNAUF ПС 100×50 мм, но, как уже говорилось выше, могут выбираться и более узкие, ПС 50×50 или ПС 75×50.
Уплотнительная самоклеящаяся уплотнительная лента Дихтунгсбанд соответствующей ширины (95, 70 или 50 мм, в зависимости от гирины выбранных профилей).
Она предназначена для наклеивания на направляющие и стоечные профили для плотного их сопряжения со стенами, потолком и полом. Благодаря этой ленте конструкция приобретает звукоизоляционные качества – значительно снижается эффект передачи ударных шумов.
Листы стенового гипсокартона ГКЛ размером 1200×2500×12,5 мм.
Для ванной, как уже говорилось, берется ГКЛВ, а если взводимая стенка будет расположена в непосредственной близости от печи или камина, то лучше использовать ГКЛО.
Армирующая перфорированная бумажная лента для стыков листов гипсокартона.
Может использоваться и стеклопластиковая сетка, специально выпускаемая узкими лентами, и даже часто – с самоклеющееся стороной.
Дюбель-гвозди размером 6×40мм для крепления направляющих к несущим поверхностям.
Саморезы для гипсокартона по металлу — для скрепления профилей между собой (можно применить «клопы» или же саморезы с широкой пресс-шляпкой, как показано на иллюстрации), и для фиксации к конструкции гипсокартонных листов.
Самые популярные саморезы — 3,5×35 мм или 3,5×25 мм.
Большей длины и не требуется
Грунтовка для гипсокартона может быть прозрачной или белой.
Последняя чаще всего используется в тех случаях, когда поверхность подготавливается под оклеивание обоями.
Шпатлевка для гипсокартона, используемая для заделки стыков и лунок от саморезов, а затем – для сплошного нанесения тонким слоем на поверхность стены. Шпатлевку можно приобрести в пастообразном (намного дороже) или сухом виде (требует подготовки)..
Минеральный утеплитель толщиной, соответствующей толщине задуманной стены.
Для жилых комнат лучше выбирать базальтовый материал средней плотности.

марки утеплителя прямо предназначены ля подлобных целей.
Отлично себя зарекомендовали, например, «ISOVER Теплый дом», «KNAUF Акустическая перегородка», «URSA PUREONE», «ROCKWOOL Лайт Баттс СКАНДИК», «ACOUSTIC GROUPE Шуманет БМ» и лругие.

Деревянный брус, сечением, которое будет соответствовать ширине металлических профилей для закладок, а также для формирования дверной коробки.

Инструменты для проведения монтажа

Без необходимых инструментов, как известно, не получится произвести никакие строительные работы Для возведения стены из гипсокартона потребуется минимальный инструментальный набор, в который входит:

Иллюстраиця Предназначение инструмента
Лазерный (лучше) или обычный пузырьковый строительный уровень для точной разметки.
Уровень необходим также для при монтаже каркаса – для контроля за правильностью установки деталей.
Малярный шнур позволит быстро и качественно отбить ровную линию на любой поверхности.
Отвес, даже при наличии лазерного уровня, все равно способен помочь — с его помощью можно быстро и точно спроецировать линии стены с потолка на пол, благодаря чему перегородка будет установлена идеально вертикально, без наклона.
Рулетка необходима для любых строительных работ, при возведении гипсокартонной стены без нее тоже не обойтись.
Строительный угольник потребуется для разметки стены, разметки и раскроя профилей и листов гипсокартона.
Угольники производятся в разных вариантах и следует выбрать более удобный для работы.
Молоток потребуется при креплении направляющих к капитальным поверхностям (потолку, полу , стенам) . Им забиваются дюбель-гвозди.
Специальный нож для гипсокартона или даже его канцелярский «собрат» — для раскроя листов.
Для резки листов также может использоваться ножовка или электрический лобзик.
Ножницы по металлу или же «болгарка» для резки профиля.
Ручной инструмент более безопасен в работе, и не портит слой оцинковки при резке.
Перфоратор необходим в том случае, если профили придется фиксировать к бетонным поверхностям.
Иногда вполне можно обойтись и без него, если материал, к которому крепятся профили, «податливый».
Шуруповерт поможет быстро справиться с монтажом профилей и гипсокартона к каркасу.
Набор шпателей, 3÷4 штуки, — от самого широкого (порядка 400 мм) до узкого (50 мм). необходимы на разных стадиях выполнения шпатлевания стены.
Валик или широкая кисть — для нанесения грунтовки на гипсокартон перед ее отделочными работами
Терка строительная со сменными насадками нужна для затирки швов застывания шпаклевочного состава, для выглаживания стены после шпатлевания.
Просекатель. Хорошо иметь под рукой и этот инструмент, так как он значительно ускорит соединение металлических элементов каркаса.
Если же его нет, профили можно соединить саморезами по металлу.

Некоторые нюансы монтажа гипсокартонных перегородок

Перед тем как перейти к пошаговому рассмотрению процесса возведения гипсокартонной стены, необходимо рассмотреть особенности некоторые работ, чтобы далее не возвращаться к этим вопросам.

  • Каркас под обшивку гипсокартоном может быть выполнен не только из металлического оцинкованного профиля, но и из обычного деревянного бруса. Второй вариант обойдется несколько дороже, но прочность конструкции будет, пожалуй, даже повыше.

Если для каркаса выбирается брус, то горизонтальные перемычки крепятся к вертикальным стойкам металлическими уголками, которых потребуется для фиксации одной детали четыре штуки (по два на каждую сторону). Они должны для надежности и стабильности удерживать брусок и сверху, и снизу.

Цены на популярные модели шуруповертов

Пример детальной схемы монтажа деревянного каркаса под обшивку гипсокартоном.

Пример детальной схемы монтажа деревянного каркаса под обшивку гипсокартоном.
  1. Детали обвязки каркаса (рама), закрепляемые на капитальные поверхности помещения.
  2. Вертикальные стойки каркаса — делаются обязательно из цельного бруса.
  3. Горизонтальные перемычки каркаса, придающие конструкции жесткость.
  4. Перемычки закрепляются на вертикальных стойках и брусе обвязки с помощью металлических уголков, фиксируемых саморезами.
  5. Крепления рамы к капитальным поверхностям — дюбель-гвозди.
  • При креплении соседних листов гипсокартона, на граничную деталь каркаса фиксируются края двух листов, образуя стык. Если каждый вертикальный или горизонтальный ряд гипсокартона состоит из нескольких л
    Стыки листов гипсокартона должны быть разнесены, по принципу перевязки в кладке.
    Стыки листов гипсокартона должны быть разнесены, по принципу перевязки в кладке.

    истов, то стыки разных рядов должны быть разнесены между собой. Швы между листами должны в обязательном порядке приходиться или на вертикальную стойку, или на горизонтальную перемычку. «Висячих» стыков не допускается.

Рекомендуемый шаг между центрами вертикальных стоек – 600 мм.

Рекомендуемый шаг между центрами вертикальных стоек – 600 мм.
  • В связи с тем, что стандартная ширина гипсокартонного листа составляет 1200 мм, а он должен быть закреплен хотя бы по трем линиям, по краям и по центральной линии, вертикальные стойки располагают так, чтобы расстояние между их осями составляло 600 мм.

Головка самореза слегка проминает внешний картонный слой и погружается в лист примерно на 2 миллиметра.

Головка самореза слегка проминает внешний картонный слой и погружается в лист примерно на 2 миллиметра.
  • Фиксация листов ГКЛ к каркасу производится с помощью специальных саморезов по металлу или по дереву (в зависимости от материала каркаса). Шляпка самореза после его вкручивания которых должна быть утоплена в гипсокартон на 2÷3 мм – для этого удобны специальные биты для шуруповерта, имеющие «юбку»-ограничитель.

При вкручивании самореза с использованием такой биты, ограничитель упрется в поверхность листа и не даст случайно «пропороть» лист насквозь. Шляпка самореза окажется именно на той глубине, что требуется технологией.

При вкручивании самореза с использованием такой биты, ограничитель упрется в поверхность листа и не даст случайно «пропороть» лист насквозь. Шляпка самореза окажется именно на той глубине, что требуется технологией.

Пространство над шляпкой оставляется для заполнения его шпатлевкой – так крепеж станет совершенно незаметен. Листы фиксируются ко всем стойкам и перемычкам каркаса, саморезы вкручиваются с шагом в 150÷200 мм.

Цены на водостойкий гипсокартон

водостойкий гипскартон

Резка гипсокартона – несложный процесс, однако, требующий аккуратности и выверенных движений.

Резка гипсокартона – несложный процесс, однако, требующий аккуратности и выверенных движений.
  • Очень важно правильно резать гипсокартон: так как если не знать, как выполняется этот процесс, можно испортить материал. Сломанный или даже только слегка надломанный лист уже не используется для монтажа на стену целиком. Правда, из его целой части можно будет впоследствии вырезать нужные детали меньших размеров.

Чтобы получить ровный фрагмент ГКЛ необходимого размера, необходимо сначала произвести его разметку на целом листе. По размеченным точкам вычерчивается линия. Затем, приложив к ней металлическую линейку, вдоль нее с нажимом делают рез острым ножом.

Надлом надрезанного листа гипсокартона по сделанной линии надреза.

Надлом надрезанного листа гипсокартона по сделанной линии надреза.

На этом этапе важно разрезать верхний слой гипсокартона. После этого лист укладывается так, чтобы линия реза оказался на краю стола. На выступающую за столешницу область производится несильный нажим рукой, благодаря чему гипсовый слой ломается точно по линии надреза. Остается только ножом разрезать нижний слой картона.

Срез кромки гипсокартона – формирование фаски для последующего шпатлевания.

Срез кромки гипсокартона – формирование фаски для последующего шпатлевания.
  • В случае если приходится стыковать два отрезка листа, не имеющих заводской фаски, то необходимо ножом или специальным рубаночком сделать по их краям срезы. Общая ширина срезов должна составлять примерно 10 мм. Это канавка необходима для заполнения ее шпаклевкой, которая совместно с армирующей лентой свяжет листы между собой.

Дверной проем в гипсокартонной стене.

Дверной проем в гипсокартонной стене.
  • Если на возводимой стене планируется обустройство дверного проема (а так оно чаще всего и бывает), его следует укрепить брусом. Делается это по-разному:

— можно вместо оцинкованного профиля, формирующего проем, сразу использовать брус;

— деревянные детали могут быть вложены во внутреннее пространство металлического профиля;

— вместо одной металлической стойки с каждой из сторон проема, устанавливаются по две, на расстоянии друг от друга в 50 мм, а в такой усиленный дверной проем затем устанавливается деревянная дверная коробка.

  • Специалисты рекомендуют закреплять на установленный каркас стены по два слоя гипсокартона — это увеличит прочность и звуконепроницаемость конструкции.

Надрезы на металлическом профиле и возможности последующего изгиба.

Надрезы на металлическом профиле и возможности последующего изгиба.
  • При необходимости сформировать из металлического профиля детали, имеющие углы, надрезы на его стенках необходимо делать под углом. Проще этот процесс произвести ножницами по металлу, но можно сделать резы и шлифмашинкой, соблюдая высочайшую аккуратность.

Чтобы сгиб металла получился ровным, резы на обеих боковых стенках должны быть одинаковыми.

Нижнюю деталь, показанную на рисунке, нередко делают, например, для формирования перемычки дверного проема.

Зазор между поверхностью пола и нижним краем гипсокартонной обшивки.

Зазор между поверхностью пола и нижним краем гипсокартонной обшивки.
  • При монтаже гипсокартонных листов на каркас, необходимо обязательно оставлять деформационный зазор шириной в 10÷12 мм между ГКЛ и поверхностью пола. Чтобы упростить эту задачу и сделать зазор ровным, перед установкой листа на место на полы можно уложить несколько обрезков того же гипсокартона. После крепления листа к каркасу эти вкладыши удаляются. А зазор, в зависимости от типа помещения, заполняется или герметиком (например, в ванной), или монтажной пеной (в комнатах с нормальными условиями эксплуатации).

Это были общие рекомендации, а теперь посмотрим на примере, как может возводиться гипсокартонная стена.

Возведение гипсокартонной стены — пошагово

В таблице ниже будет пошагово показан процесс строительства внутренней стенки из гипсокартона.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Первым этапом работ всегда становится разметка поверхностей помещения, в котором будет устанавливаться стена.
Лучше всего эта задача решается с помощью лазерного построителя плоскостей. Он сразу определит и наметит необходимые линии на потолке, полах и противоположных стенах.
В случае, если этого прибора под рукой нет, то для разметки применяется строительный уровень, отвес, металлическая линейка и маркер.
Сначала определяется линия на поверхности пола. Для этого от параллельной стены в нескольких местах откладывается одинаковое расстояние по боковым стенам.
Затем от одной до другой точки растягивается малярный шнур, и с его помощью на поверхности отбивается линия. Она должна образовать с одной и второй боковой стеной прямой угол.
Далее, линию необходимо зафиксировать, проведя по ней маркером, уложив предварительно линейку.
Ориентируясь на горизонтальную линию пола, от нее определяют вертикальные проекции на боковых стенах стены – точнее всего в этом деле будет отвес.
Верхнюю линию будущей стены определяют, соединяя на потолке вертикальные линии на противоположных стенах — ее также проще всего отбить малярным шнуром.
Потолочная и напольная линия должны находиться идеально в одной вертикальной плоскости. Проконтролировать их правильное расположение можно с помощью отвеса – как показано на иллюстрации
Теперь на линии, проведенной на полу, следует отметить месторасположение будущего дверного проема, согласно составленному проекту.
Как правило, ширина межкомнатных проемов составляет 800 мм. Могут быть и иные размеры, но обязательно при оставлении проема учитываются и ширина двери, и параметры дверной коробки.
Следующим шагом идет подготовка профилей для монтажа каркаса.
Сначала производятся необходимые замеры и, если требуется, раскрой.
Лучше сразу подготовить все элементы конструкции, которые будут крепиться к капитальным поверхностям.
Затем на тех плоскостях профилей, которыми они будут прижиматься к поверхностям стен, пола и потолка, наклеивается уплотнительная лента.
Сначала направляющая крепится к полу по отмеченной на его поверхности линии. Для этого профиль укладывается на пол, от стены отступается 100 мм – намечается центр отверстия.
Затем через профиль в полу просверливается первое отверстие.
В отверстие сразу же устанавливается и вбивается молотком дюбель-гвоздь.
Благодаря этой предосторожности, профиль зафиксируется к полу в необходимом положении, и остальные отверстия сверлить будет значительно проще.
Крепление профиля производится с примерным шагом в 500 мм.
Просверливая следующие отверстия, следует следить, чтобы профиль не сдвинулся от прочерченной линии.
Крепление края профиля, выходящего к дверному проему, проводится с отступом от него в 200 мм.
Это необходимо для того, чтобы оставалось свободным место для фиксации вертикальной упрочняющей и формирующий дверной проем стоек, которые устанавливаются в этом месте. Чтобы головка дюбель-гвоздя не помешала установке.
Далее, производится крепление металлического профиля к потолку.
Желательно чтобы профиль был цельным, но если его приходится составлять из двух отрезков, то их стык не должен находиться над дверным проемом.
Когда горизонтальные профили на полу и потолке будут закреплены, их соединяют вертикальными направляющими, закрепляемыми к стенам.
Вертикальные стойки вставляются внутрь горизонтальных направляющих. Их скрепление производится с помощью просекателя или же саморезами по металлу.
Следующий этап — это разметка и установка вертикальных стоечных профилей.
Как говорилось выше, между осевой линией двух соседних профилей должно сохраняться расстояние в 600 мм. Стойки вставляются в направляющий профиль и фиксируются просекателем или саморезами по металлу. Очень важно при установке стоек контролировать их вертикальное положение с помощью строительного уровня или отвеса.
Особое внимание следует уделить стойкам, формирующим дверной проем, так как они должны быть закреплены идеально перпендикулярно направляющим.
Стойки, обрамляющие дверной проем, должны быть зафиксированы в конструкции более жестко.
Желательно, чтобы они были укреплены дополнительно деревянным брусом, который вставляется и закрепляется внутри металлического профиля.
Для крайних стоек дверного проема удобнее использовать усиленные перфорированные профили, но подойдут и обычные стоечные.
К краям крайних стоек прикручиваются специальные прочные перфорированные уголки, их фиксируют с помощью винтов и гаек, но не закручивают последние окончательно, оставляя возможность регулировки высоты стойки по месту установки.
Возможность регулировки высоты возможна только при условии использования перфорированного профиля и уголков — именно поэтому они и более удобны при монтаже.
Стойка устанавливается на уголки в направляющие профили на полу и потолке.
Крайние стойки необходимо обязательно проверить на идеальную вертикальность с помощью строительного уровня.
После этого через отверстия в уголках просверливаются сквозь направляющий профиль отверстия в полу – для дюбель-гвоздей.
В отверстия устанавливаются дюбель-гвозди и забиваются молотком в основание.
Далее, на крепежных винтах окончательно закручиваются гайки.
Таким образом будет зафиксирована нижняя часть стойки.
После этого аналогичным образом закрепляется верхняя сторона стойки на верхнем направляющем профиле.
То есть в потолке через уголок и направляющий профиль просверливаются два отверстия, через которые вбиваются дюбель-гвозди.
Затем, после окончательно ревизии правильности положения стоки затягиваются гайки на крепежных винтах.
Далее, определяется и отмечается на вертикальных стойках высота дверного проема. Обычно она лежит в пределах от 2100 до 2300 мм.
Промеряется ширина между стойками — она необходима для изготовления горизонтальной перемычки, ограничивающей проем по высоте.
Изготавливается горизонтальная перемычка — обычно из направляющего профиля.
Потребуется отрезок, длина которого складывается из ширины дверного проема и боковых сгибов, с помощью которых перемычка будет крепиться к вертикальным стойкам. Длина сгибов может варьироваться от 200 до 300 мм.
Отрезок профиля размечается, а затем по разметкам делаются надрезы с помощью ножниц по металлу.
Затем, боковые части профиля сгибаются под прямым углом относительно горизонтальной части детали.
Пример реза был ранее показан на иллюстрации, когда рассматривались основные принципы монтажа.
Готовая перемычка устанавливается на размеченное для нее место, при этом согнутые ее части надеваются на вертикальные стойки.
Далее, с помощью уровня проверяется ее горизонтальность.
Закрепление перемычки производится саморезами, с двух сторон стоек. Саморезов потребуется по два или три на каждую сторону крепления, в зависимости от выбранной длины сгибов.
Дополнительно рекомендуется укрепить перемычку деревянной вкладкой, укладываемой и закрепляемой в горизонтальной части перемычки.
Завершением упрочнения конструкции дверного проема является установка вертикальных перемычек, которые соединят потолочную направляющую и горизонтальную перемычку, ограничивающую дверной проем.
Как правило, для этого используются две детали.
Если в перемычку установлена деревянная вкладка, то края вертикальных стоек подрезаются, и фиксация производится снаружи горизонтальной перемычки. Если же деревянная вкладка не применялась, то вертикальные стойки вставляются внутрь верхней и нижней направляющей, а затем закрепляются с помощью просекателя или саморезами.
Расстояние между основной вертикальной стойкой и вспомогательной усиливающей должно составлять примерно 150 мм, что также придаст дополнительную жесткость конструкции.
Когда каркас будет полностью готов, внутри конструкции, если в этом есть необходимость прокладывается проводка, определяются места расположения розеток и выключателей, к этим точкам подводятся кабели.
Чтобы сделать проводку безопасной, рекомендуется кабели пропустить в специальную гофрированную изоляционную трубку.
Все соединительные узлы должны быть хорошо изолированы.
Завершив монтаж каркаса, можно переходить к его обшивке гипсокартоном.
Монтаж листов обычно начинается от капитальной стены. Первым крепится нижний лист материала, и при этом не следует забывать про деформационные зазоры, которые следует оставить между ГКЛ и капитальными поверхностями.
Если первый вертикальный ряд листов имеет горизонтальные стыки, то в следующем ряду стыки должны «разбегаться» на расстоянии не менее 400 мм от стыков листов первого ряда.
Расстояние между горизонтальной перемычкой дверного проема и ближайшим стыком между листами должно составлять не менее 150 мм.
Для того чтобы подготовить деталь, которая будет закреплена над дверным проемом и к боковой стойке, с места ее планируемого расположения снимаются размеры. А затем из ГКЛ по снятым параметрам вырезается фрагмент требуемой конфигурации.
При этом необходимо учитывать расположение вертикальных стоек над дверным проемом, а также то, что край вырезаемой панели должен заходить на половину ширины первой или второй стойки – для крепления саморезами.
Далее, обшивается вторая сторона дверного проема — работы производятся по такому же принципу.
После этого устанавливается следующий ряд листов и так далее – до конца.
Последний лист почт наверняка также потребует подрезки по ширине. При этом, соблюдаются рекомендуемая разбежка стыков – как уже говорилось выше.
Завершив установку гипсокартона, те края листов, на которых нет заводских фасок, подрезают под углом – об этом рассказывалось ранее.
Следующим шагом производится заделка стыков шпаклевкой, на которую наклеивается армирующая лента. Сверху ленты наносится еще один слой шпаклевки. На этом, нижнем слое гипсокартона пока не требуется закрытие шпаклевкой шляпок саморезов.
После просыхания шпаклевочного состава, на стену монтируется второй слой гипсокартона (если так было предусмотрено проектом).
Устанавливая его, необходимо следить за тем, чтобы стыки нижнего слоя обшивки не совпали со стыками верхнего, как по горизонтали, так и по вертикали.
Подрезка кромок, шпатлевание и армирование стыков внешних слоев обшивки производится несколько позднее, уже одновременно с одной и второй стороны смонтированный стены.
Если планировалось установить в стене розетку, то гнездо для подрозетника просверливается именно на этом этапе – для этого потребуется специальное сверло-коронка для гипсокартона.
Затем через отверстие наружу выводятся кабели, и устанавливается подрозетник, в который будет монтироваться розетка или выключатель.
Подрозетники для гипсокартона имеют особую конструкцию, и фиксируются затяжкой винтов, которые прижимают с тыльной стороны облицовки фиксаторы-упоры.
Завершив обшивку одной стороны стены, с ее другой стороны между вертикальными стойками укладывают утеплительный материал. Он должен максимально плотно прилегать к элементам каркаса.
После укладки утеплителя производится обшивка второй стороны стены гипсокартоном. Понятно, что примерно по тому же алгоритму, что и первая сторона.
Когда вторая сторона конструкции будет обшита двумя слоями гипсокартона, на обеих сторонах производится подрезка кромок по стыкам листов, не имеющих фаски. Затем их необходимо обработать грунтовочным составом.
Далее, на стыки наносится шпаклевка, на нее наклеивается армирующая лента, на которую наносится слой шпаклевки.
Далее, производится шпатлевание и армирование линий стыков, а кроме этого, шпаклевкой обрабатываются и лунки от шляпок крепежных саморезов.
Когда шпаклевка высохнет, места ее нанесения следует выровнять теркой.
Следующим шагом производится сначала обеспыливание, а затем — сплошное грунтование поверхности.
Этот этап работ является подготовительным для финишного выравнивания всей поверхности шпатлевкой
Под любое финишное покрытие гипсокартонную стену требуется зашпатлевать тонким слоем раствора. Это необходимо сделать для того, чтобы между, например, обоями и картоном находился слой шпатлевки. Иначе, при следующем ремонте, при удалении старого, надоевшего или пришедшего в негодность декоративного покрытия стены, вместе с ним будет отрываться и часть картона. То есть можно серьезно повредить целостность всей стены.
Слой шпаклевки, после его высыхания, необходимо хорошо отшлифовать до идеальной гладкости — как под покраску стены, так и под поклейку обоев.
Исключение можно сделать только для облицовки керамической плиткой – здесь идеальная гладкость не нужна.
После полного выравнивания стены шлифовкой, она вновь грунтуется — уже для последующей финишной отделки.

Как производится подготовка гипсокартонной стены к отделке?

В таблице инструкции были лишь слегка затронуты вниманием операции по подготовке обшитой стены к отделке. А это важный вопрос, требующий немалого умения и заслуживающий отдельно рассмотрения. Потому приглашаем читателя перейти к статье-инструкции нашего портала «Шпаклёвка гипсокартона под обои».

*  *  *  *  *  *  *

Итак, возведение каркасной стены-перегородки с обшивкой ее гипсокартоном – задача вполне выполнимая даже для начинающего строителя. Смело беритесь за дело – и при старании всё должно получиться!

Завершим статью видеосюжетом, в котором мастера делятся свои секретом возведения перегородки, обладающей шумоизоляицонными способностями.

Видео: Стена из гипсокартона с шумоизоляцией

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Каркас для акриловой ванны инструкция по сборке
  • Каркас бытовки своими руками пошаговая инструкция
  • Каркам q7 как обновить базу данных инструкция
  • Каркаде чай инструкция по применению
  • Карисопродол инструкция по применению цена