Кедротряс как сделать своими руками пошаговая инструкция

На чтение 5 мин. Просмотров 4.2k. Опубликовано 30.08.2019

Кедротряс своими руками

Кедровые орехи популярны не только в Сибири и на Дальнем Востоке, но и по всей территории страны. Однако их заготовка происходит именно в сибирском регионе – в тайге. Для людей, проживающих в Южной и Восточной Сибири, сбор кедрового ореха относится к важному промыслу, поскольку семена шишек сибирской сосны являются ценным пищевым продуктом. Чаще всего кедровые шишки добывают с помощью деревянного колота. Однако в последнее время появился инструмент, облегчающий стряхивание шишек. Рассмотрим, как сделать кедротряс (шишкотряс) своими руками с пошаговой инструкцией.

Для чего нужен и как работает кедротряс

Машинка предназначена для механизированной заготовки кедровых шишек. Устройство крепится на стволе дерева, после чего механизм запускается, и происходит стряхивание около 90% созревших шишек, что обеспечивается благодаря воздействию колебаний с высокой частотой и малой амплитудой. Эффективность применения шишкотряса гораздо выше, чем при ударе молотом. К тому же механизм является безопасным для дерева, поскольку не повреждается кора.

Во время работы не требуются какие-либо настройки. Работает кедротряс с заданной амплитудой, весом грузил и частотой мотора. Агрегат просто крепится на ствол, включается за пару минут, после чего остается только собирать шишки.

Поскольку устройство имеет вес около 40-50 кг (в зависимости от используемых деталей), желательно процедуру стряхивания шишек проводить вдвоем. Подробно о работе кедротряса можно узнать из видео.

Характеристики кедротряса

Кедротряс оснащается мотором от бензокосы или бензопилы, т.е. силовым агрегатом с высокими оборотами. Это позволяет сбивать шишки со ствола в диаметре до 1,2 м. Наибольшая эффективность наблюдается на стволах до 0,8 м.

Как сделать шишкотряс своими руками

Несмотря на то, что рассматриваемый механизм чаще производится на заводе, то сконструировать его под силу каждому, кто умеет обращаться с инструментом. Стоит также учесть, что самодельное устройство выйдет намного дешевле заводской конструкции, стоимость которой составляет около 45 тыс. руб. Перед началом работ рекомендуется сделать чертеж с нанесением всех деталей, размеров.

Для изготовления рамы кедротряса используют профильную трубу 30х30 мм. Стойки под корпусные подшипники делают из уголка 40х40 мм. Чтобы исключить разрыв рамы во время стягивания на дереве, в средней ее части по ширине приваривают стальную трубку. Чтобы шишкотряс можно было удобно положить на землю, из профильной трубы 60х30 мм делают ножки. В них вдоль одной из сторон вставляют металлический штырь такой длины, чтобы была возможность упереть кедротряс в землю при его креплении на дерево.

Одним из основных элементов машинки являются шестерни большого диаметра. Для этих целей можно использовать «Жигулевские» маховики (от мотора) в количестве 2 шт. Чтобы снизить вес готовой конструкции, в маховиках делают отверстия. В результате вес одного маховика с 7 кг можно снизить до 2,5 кг с учетом груза, а готовая конструкция с облегченными маховиками будет весить порядка 25 кг.

Чтобы отверстия на обоих шестернях были выполнены одинаково, перед сверлением детали скручивают вместе. Таким образом, удается избежать дисбаланса. Однако лучше доверить эту работу токарю. Оба груза выполнены одинаково, из толстого металла толщиной примерно 1 см. Вес каждого элемента составляет 600 гр.

Чтобы была возможность приводить кедротряс в действие от мотора бензопилы, используются шкивы и ремень. Шкив большего размера, например, от мотоблока «Крот», крепится на первый от бензопилы маховик, второй – на любой подходящий небольшого диаметра. Ремень можно взять автомобильный от привода генератора (размер подобрать по месту).

Шкивы крепятся на четырех болтах к фланцам и вращаются на 204-х корпусных подшипниках. Как показала практика, такие подшипники выдерживают работу и с более тяжелыми маховиками (на устройстве весом 42 кг). Стоит отметить, что вес шишкотряса не влияет на эффективность его работы. Главное, чтобы был мощный двигатель, хороший груз и маховики были правильно установлены.

Дополнительно устройство следует оснастить кольцами, карабинами и цепью, чтобы можно было быстро перестегивать машинку в зависимости от диаметра кедра. Весь механизм крепится к бензопиле стандартно, т.е. так же, как полотно с цепью. Это позволяет при необходимости быстро демонтировать всю конструкцию и задействовать бензопилу по прямому назначению.

Ознакомившись с описанием и видео кедротряса (шишкотряса), сделать своими руками такую конструкцию, следуя пошаговой инструкции, сможет каждый желающий, используя доступные детали и минимальный набор инструментов. Самодельный механизм для сбора шишек не только упростит эту процедуру в сезон, но также позволит неплохо сэкономить. К тому же такой кедротряс будет ничем ни хуже, чем покупной.

Источник

Как сделать мельницу для кедрового ореха своими руками

Как сделать мельницу для кедрового ореха своими руками

Кедровый орех пользуется огромной популярностью среди любителей этого целебного продукта. Шишки с ядрами можно собрать в лесах Сибири, а вот дальнейшая обработка орехов достаточно сложная. Раньше ядра от шишки отделяли вручную, но этот процесс очень трудоемкий и к тому же занимает много времени. Сейчас, с появлением новых технологий появились специальные машинки, деятельность которых направлена на лущение и переработку орехов. Такие мельницы, на сегодняшний день, можно смастерить своими руками, о чем и поговорим в этой статье.

Разновидности аппаратов для шелушения шишек и очистки кедровых орехов

Современный рынок предлагает огромный выбор различного оборудования, благодаря которому очистка и подготовка кедровых орехов к употреблению становится намного проще.

Переработка кедровых шишек в орехи

На крупных предприятиях обычно используется целая лента аппаратов, благодаря которым исходный материал полностью подготавливается к продаже практически без помощи человека. Обычно, такие ленты состоят из специальной техники, поочередно выполняющей следующие функции:

• чтобы процесс был начат правильно, кедровые шишки сначала сушат;
• затем ядра отделяют от шишки с помощью шишкодробилок и веялок;
• шелушат орехи;
• очищают съедобные ядра от различных примесей и остатков шишки;
• затем с кедрового орешка снимают пленку;
• снова моют, просушивают и упаковывают для дальнейшей продажи.

На предприятиях можно встретить следующие аппараты:

1. Машины, которые занимаются калибровкой уже очищенного ореха на фракции по размеру. Такие аппараты в среднем обрабатывают 160 килограмм орехов в час, а их стоимость начинается от 85 тысяч рублей;
2. Станок, работа которого направлена на дробление шишки кедрового ореха (шелушение). Некоторые образцы сваливают все переработанное «в кучу» и человеку приходится вручную перебирать ядра и мусор, а другие машины оснащены системой выдува, которая отделяет орехи от частей шишки и распределяет их в разные отсеки. Стоимость комбинированного станка в среднем составляет 120 тысяч рублей, при этом он может обрабатывать до 200 килограмм продукта в час;
3. Следующим этапом будет снятие скорлупы, для этого созданы специальные установки, которые с помощью различных механизмов отшелушивают скорлупу с орехов. Средняя производительность равняется 70 килограммам в час, а цена 100 тысячам рублей;
4. Также очень полезным будет станок, который отделяет пленку от ореха, при этом практически не травмируя готовую продукцию. Этот аппарат способен проводить через себя до 500 грамм ядер в час, но и цена его тоже будет достаточно высокой, не меньше 150 тысяч рублей;
5. Еще одним полезным прибором будет жаровня, которая за 30 минут способна подготовить к употреблению до 40 килограмм орехов, при этом есть экземпляры, дополнительно производящие предварительную мойку продукта. Цена такого аппарата начинается от 130 тысяч рублей.

Можно ли изготовить дробилку для кедровых орехов своими руками?

Конечно, приобретение специальных станков вещь хорошая, но даже у них есть несколько минусов:

• Такие станки очень дорого стоят и именно по этой причине они не доступны мелким предпринимателям и просто обычным жителям, собирающим орехи на свои нужды.
• Помимо цены специальная установка занимает много места, и ее использование будет неудобным при наличии маленького склада.
• Также многие люди, собирающие и заготавливающие орехи, отмечают, что было бы очень удобно сначала отделить ядра от шишки, а только потом перевозить практически чистые орехи. Это связано с тем, что в кедровой шишке орехи занимают меньше места, чем несъедобные элементы. Специальная техника работает от электричества и вывоз ее на места сбора невозможен или попросту неудобен, поэтому отличным выходом могло бы стать изготовление более компактных средств для дробления кедровых орешков.

Все минусы специальной техники как нельзя лучше подчеркивают плюсы самодельного аппарата:

• Низкая себестоимость;
• Возможность использования, как для малого бизнеса, так и в личных целях;
• Такие дробилки занимают меньше места и их можно перенести к месту сбора и соответственно не приносить из леса ненужные части кедровой шишки.

Самодельная машинка для шелушения кедрового ореха

Рассмотрев все достоинства и недостатки многие скажут, что специальная техника надёжнее и в этом они будут правы. Но зачем нужен аппарат, который стоит больше 100 тысяч рублей простому жителю, который заготавливает несколько килограмм орехов для своей семьи. В таком случае как нельзя лучше подойдут самодельные дробилки, которые достаточно просто сделать при наличии инструмента, материала и некоторых умений. В принципе, соорудить такую конструкцию сможет каждый, главное приложить немного усилий. Тем более для изготовления такой дробилки потребуется минимум финансовых вложений.

Самодельная мясорубка для кедровых орехов

Изготавливаемая шелушилка состоит из бункера и вращающегося в нем барабана с 54 шпильками-шелушителями. При этом в такой конструкции можно настраивать дробление на маленькие и большие орехи, что помогает улучшить качество обработки. Данная дробилка приводится в действие с помощью ручного вращающегося механизма, принцып работы схож с работой мясорубки.

К главным особенностям данной конструкции относится возможность ее крепления к дереву с помощью отверстий в задней стенке. А главным плюсом считается невысокая стоимость требующихся деталей.

Чертеж шишкодробилки

Необходимые материалы и инструменты

Список необходимых материалов можно рассмотреть с помощью расшифровки условных обозначений на чертеже:

1. задняя стенка, 4 миллиметровая сталь номер 3;
2. стойка-ребро, стальной уголок 2,5х2,5 сантиметра, 4 штуки;
3. корпус подшипникового узла в 2 экземплярах из стали номер 3;
4. шарикоподшипник 205, 2 штуки;
5. левая полуось из стали номер 5;
6. болт М10 с скрытой головкой, 8 штук;
7. гайка М10 , 8 штук;
8. винт М6 с скрытой головкой, 32 штуки;
9. боковая стенка из 4 миллиметровой стали номер 3 в 2 экземплярах;
10. шпилька – шелушитель, изоготавливается из металлического прута диаметром 6 миллиметров, 54 штуки;
11. барабан, 25 сантиметровый отрезок трубы 152х7, стальной, бесшовной;
12. боковина , 4 миллиметровая сталь номер 3 в 2 экземплярах;
13. правая полуось из стали номер 5;
14. втулка рукоятки, 3 сантиметровый отрезок трубы 32х3,5, стальной, бесшовный;
15. штифт-винт М10;
16. плечо рукоятки, 30 сантиметровый отрезок трубы 20х3,5, стальной, бесшовной;
17. ось рукоятки из стали номер 5;
18. ручка рифленая, 15 сантиметровый отрезок трубы 32х6, стальной, бесшовный;
19. передняя стенка из 4 миллиметровой стали номер 3.

Необходимые инструменты

• ножовка по металлу;
• электро или газосварка;
• дрель;
• болгарка;
• отвертка, шуруповерт;

Алгоритм действий

Чтобы самостоятельно изготовить дробилку для кедровых орехов нужно придерживаться следующего алгоритма:

1. Сначала из отрезка трубы длиной 25 сантиметров изготавливают барабан, прикрутив к нему в шахматном порядке шпильки-шелушители, нарезанные из стального прута диаметром 6 миллиметров;
2. Боковины в виде диска приваривают к барабану и делают отверстие ровно по середине;
3. Изготовление подшипниковых узлов лучше всего доверить профессионалам, потому что в идеале они должны выглядеть как цельные детали сложной формы;
4. Но также подшипниковые узлы можно сделать самостоятельно, только в таком случае лучше сваривать отдельные детали (из 5 миллиметровой стальной пластины с нужным количеством отверстий, 2 сантиметра обрезка стальной трубы без шва размером 60х4 и шайбы толщиной 3 миллиметра, внутренним диаметром 2,7 сантиметра и внешним диаметром 5,4 сантиметра;
5. На правую половину оси насаживают рукоять, которая и будет в последующем приводить механизм в действие;
6. Втулку, плечо рукояти и рифленую ручку изготавливают из обрезков труб нужного размера, а ось из листа стали номер 5;
7. Затем нижний конец 30-ти сантиметровой трубы плеча сплющивают и опиливают, потом в получившейся стенке делают отверстие диаметром 1,8 сантиметра для пропуска и последующего закрепления оси рукояти;
8. Втулку, плечо рукояти и ось соединяют с помощью сварки;
9. Как только барабан будет готов его обрамляют стенками из 4 миллиметровой стали, которые будут собираться в единую конструкцию с помощью уголков 2,5х2,5 сантиметра и винтов М6 с потайной головкой;
10. Чтобы барабан правильно поместился внутрь конструкции, в боковых стенках делают пазы радиусом 2,5 сантиметра;
11. Затем нужно установить на свои места шарикоподшипники (в соответствии с чертежом);
12. Рядом с пазами в боковых стенках приваривают болты М10 , надевают на них корпуса подшипниковых узлов и закрепляют их с помощью гаек.

Самодельная дробилка для кедровых орехов

Наиболее полно понять алгоритм действий можно только после того, как будет полностью изучен чертеж.

Сделать дробилку для кедровых орехов своими руками не так уж и сложно, главное четко следовать чертежу и определенному алгоритму действий. С минимальным количеством финансовых вложений можно получить конструкцию, которая значительно облегчает процесс обработки кедрового ореха.

Кедротряс своими руками

Кедровые орехи популярны не только в Сибири и на Дальнем Востоке, но и по всей территории страны. Однако их заготовка происходит именно в сибирском регионе – в тайге. Для людей, проживающих в Южной и Восточной Сибири, сбор кедрового ореха относится к важному промыслу, поскольку семена шишек сибирской сосны являются ценным пищевым продуктом. Чаще всего кедровые шишки добывают с помощью деревянного колота. Однако в последнее время появился инструмент, облегчающий стряхивание шишек. Рассмотрим, как сделать кедротряс (шишкотряс) своими руками с пошаговой инструкцией.

Для чего нужен и как работает кедротряс

Машинка предназначена для механизированной заготовки кедровых шишек. Устройство крепится на стволе дерева, после чего механизм запускается и происходит стряхивание около 90% созревших шишек, что обеспечивается благодаря воздействию колебаний с высокой частотой и малой амплитудой. Эффективность применения шишкотряса гораздо выше, чем при ударе молотом. К тому же механизм является безопасным для дерева, поскольку кора не повреждается.

Во время работы не требуются какие-либо настройки. Работает кедротряс с заданной амплитудой, весом грузил и частотой мотора. Агрегат просто крепится на ствол, включается за пару минут, после чего остается только собирать шишки.

Поскольку устройство имеет вес около 40-50 кг (в зависимости от используемых деталей), желательно процедуру стряхивания шишек проводить вдвоем. Подробно о работе кедротряса можно узнать из видео.

Характеристики кедротряса

Кедротряс оснащается мотором от бензокосы или бензопилы, т. е. силовым агрегатом с высокими оборотами. Это позволяет сбивать шишки со ствола в диаметре до 1,2 м. Наибольшая эффективность наблюдается на стволах до 0,8 м.

Как сделать шишкотряс своими руками

Несмотря на то, что рассматриваемый механизм чаще встречается заводского производства, сконструировать его под силу каждому, кто умеет обращаться с инструментом. Стоит также учесть, что самодельное устройство выйдет намного дешевле заводской конструкции, стоимость которой составляет около 45 тыс. руб. Перед началом работ рекомендуется сделать чертеж с нанесением всех деталей, размеров.

Для изготовления рамы кедротряса используют профильную трубу 30*30 мм. Стойки под корпусные подшипники делают из уголка 40*40 мм. Чтобы исключить разрыв рамы во время стягивания на дереве, в средней ее части по ширине приваривают стальную трубку. Чтобы шишкотряс можно было удобно положить на землю, из профильной трубы 60*30 мм делают ножки. В них вдоль одной из сторон вставляют металлический штырь такой длины, чтобы была возможность упереть кедротряс в землю при его креплении на дерево.

Одним из основных элементов машинки являются шестерни большого диаметра. Для этих целей можно использовать «Жигулевские» маховики (от мотора) в количестве 2 шт. Чтобы снизить вес готовой конструкции, в маховиках делают отверстия. В результате вес одного маховика с 7 кг можно снизить до 2,5 кг с учетом груза, а готовая конструкция с облегченными маховиками будет весить порядка 25 кг.

Чтобы отверстия на обоих шестернях были выполнены одинаково, перед сверлением детали скручивают вместе. Таким образом, удается избежать дисбаланса. Однако лучше доверить эту работу токарю. Оба груза выполнены одинаково из толстого металла толщиной примерно 1 см. Вес каждого элемента составляет 600 гр.

Чтобы была возможность приводить кедротряс в действие от мотора бензопилы, используются шкивы и ремень. Шкив большего размера, например, от мотоблока «Крот», крепится на первый от бензопилы маховик, второй – любой подходящий небольшого диаметра. Ремень можно взять автомобильный от привода генератора (размер подобрать по месту).

Шкивы крепятся на четырех болтах к фланцам и вращаются на 204-х корпусных подшипниках. Как показала практика, такие подшипники выдерживают работу и с более тяжелыми маховиками (на устройстве весом 42 кг). Стоит отметить, что вес шишкотряса не влияет на эффективность его работы. Главное, чтобы был мощный двигатель, хороший груз и маховики были правильно установлены.

Дополнительно устройство следует оснастить кольцами, карабинами и цепью, чтобы можно было быстро перестегивать машинку в зависимости от диаметра кедра. Весь механизм крепится к бензопиле стандартно, т. е. также как полотно с цепью. Это позволяет при необходимости быстро демонтировать всю конструкцию и задействовать бензопилу по прямому назначению.

Ознакомившись с описанием и видео кедротряса (шишкотряса), сделать своими руками такую конструкцию, следуя пошаговой инструкции, сможет каждый желающий, используя доступные детали и минимальный набор инструментов. Самодельный механизм для сбора шишек не только упростит эту процедуру в сезон, но также позволит неплохо сэкономить. К тому же такой кедротряс будет ничем ни хуже, чем покупной.

Комбайн для переработки кедровой шишки. Чертежи, фото и видео шишки дробилки

Ниже приведен список чертежей шишкодробилки, ее так и не сделали в связи с некоторыми принципиальными ошибками. К примеру, удаление мусора и тунги кедровой шишки должно происходить постоянно при просеивании кедрового ореха. Народных умельцев эти чертежи могут заинтересовать, будем рады. Купить у нас шишкодробилку, испытанную и проверенную временем, просто, звоните и заказывайте.

Комбайн — готовое решение для переработки кедровой шишки

Нами был спроектирован и изготовлен комбайн для переработки кедровой шишки с приводом от бензинового двигателя Эталон мощностью 5,5 л.с. Комбайн производит разрушение кедровой шишки, просеивание и провеевание кедрового ореха. Общая конструкция получилась весом 80 кг с автономным питанием. Но тут возникают новые трудности у переработчика, со станком весом 80 кг по тайге не походишь. Поэтому у нас есть готовое решение — это ручная шишкодробилка, которая очень удобна при переработке кедровой шишки в местах ее добычи. Объем готового ореха в 4 раза меньше, чем объем шишки и транспортировать его экономически выгодней.

Смотреть видео: «Испытания комбайна для переработки кедровой шишки»

Кедровый орех от производителя

Мы также продаем кедровый орех урожая 2012 года. Отгрузка ореха из Красноярска в любые регионы страны. Купить оптом или розницей легко, звоните по телефону 8 (913) 446-0444. Цена очень низкая, орех очень крупный. В продаже имеется очищенный кедровый орех.

Смотреть видео: Серия видеороликов по переработке кедрового ореха

Самодельная дробилка для кедровых шишек

Издревле кедровый орех славится целебными свойствами. Процесс его заготовки отличается достаточной сложностью, главный этап которого заключается в очистке от скорлупы. Раньше приходилось делать все вручную либо пользоваться простейшими деревянными приспособлениями, но сегодня им на смену пришло механическое оборудование, без которого невозможно промышленное производство. Стоит отметить, что оно не лишено недостатков, среди которых повреждение зерен стальными деталями, из-за чего снижается качество продукта.

Разновидности

Существуют специальные аппараты, в которых замачиваются зерна и нагреваются до определенной температуры, благодаря чему лопаются, но теряют большую часть полезных свойств. Калибровочно-дробильный механизм является наиболее распространенным, схожий принцип действия имеет дробилка для кедровых шишек, используемая для ручного очищения ореха. В конструкцию аппарата входит множество сит, в которых сортируются зерна различного калибра, после чего они оказываются в дробильном отсеке. Полученные орехи содержат минимальное количество скорлупы, которая отсеивается ручным способом. Также стоит отметить безотходную обработку. Ведь полезные свойства имеют не только сами ядра, но и скорлупа с шишками, они содержат большое количество витаминов и микроэлементов.

Самодельная дробилка для кедровых шишек

Заготовка ореха может производиться на месте сбора при помощи аппаратов для шелушения и отсека для сбора скорлупы. Несмотря на сегодняшнее разнообразие устройств, не стоит пренебрегать возможностью самостоятельного изготовления, так как это позволит не только сэкономить средства, но и сделать аппарат с оптимальными размерами и характеристиками.

Дробилка для кедровых шишек оптимально подходит для обработки большого объема ореха, ее принцип действия схож со стержневой мельницей. Основу конструкции представляет барабан с множеством металлических штырей, обращенных в разные стороны. Он размещается на специальном валу, вращение которого производится при помощи двигателя или вручную. В бункер помещаются собранные шишки, в процессе вращения барабана они зажимаются стальными штырями и измельчаются. После этого зерна, смешанные со скорлупой, отправляются на последующую обработку.

Как сделать дробилку для кедровых шишек

Изготовление машинки не вызывает особых сложностей и не требует больших затрат. Основу конструкции составляет бункер, стенки которого можно сделать из отрезков стального листа. Конструкция соединяется при помощи винтов М6 и специальных уголков. Стоит отметить, что сборка производится после монтажа барабана, для полуосей которого предварительно вырезаются пазы в стенках с радиусом около 25 мм. Рядом с пазами необходимо вварить болты, на которых фиксируются элементы подшипниковых узлов при помощи гаек.

Для барабана используется отрезок металлической трубы, на который прикручиваются штыри-шелушители. В качестве последних выступают стальные прутья с диаметром 5 мм.

Что нужно знать

Изготовление корпусов подшипниковых узлов стоит доверить профессионалу, так как они вытачиваются в виде цельных фигур со сложной формой. Управляется дробилка для кедровой шишки ручным способом, при помощи рукояти, закрепленной на правой полуоси барабана. Составные элементы рукояти можно сделать из отрезков труб подходящего размера. Далее необходимо воспользоваться сварочным аппаратом для надежного соединения оси, плеча рукоятки и втулки.

Стоит отметить, что дробилка для кедровых шишек может изготавливаться не только из стали, но и из алюминиевых сплавов, благодаря чему значительно уменьшается общая масса аппарата.

Источник

Доброго, Россия в Мире занимает 1-е место по добыче кедрового ореха. Думаю для многих будет неожиданностью, что 2-е место занимает Монголия. У нас в Республике Алтай богатая кедровая Тайга. Многие ждут осени что бы рвануть в Тайгу. Отдохнуть, нагуляться по Тайге, насобирать ореха для личных нужд, а так же поправить своё финансовое состояние сдав шишку перекупщикам. Мне в том году звонили туристы аж из Усть Коксы, что бы я к ним в Коксу приехал, и покатал их. Т.к. в Коксе все, даже таксисты были в Тайге на орехе. Вся Республика была на орехе. Студенты брали отгулы, и зарабатывали в Тайге себе на жильё-быльё. Я не исключение. Всю осень, до снега был в Тайге. Сегодня я почти доделал свой кедротряс «Тушкен». Тушкен со многих тюркских языков обозначает сильный, порывистый ветер. Орешники ждут его с нетерпением. После него Тайга усеяна шишкой. Ходи и собирай.
Использовал тойотовские маховики с АКПП, и задние ступицы с ВаЗ 2108. Аккуратно вырезал лобзиком с пилкой по металлу ЦО на маховике по вазовскую ступицу. После маховик к ступице приварил.

Старался делать как можно крепче, и в то же время что бы не слишком тяжёлым. Для крепления ступиц использовал проф. трубу 1001004 мм. и для каркаса 60303 мм

Грузы впихивал по максимуму. Их к маховику приварил.

Для проверки в гараже взял свой старенький штиль 180. Т.к. на нём у меня есть ведущий шкив под клиновой ремень с кородёра. А Тушкен я сделал для своего штиля 260-го. Под него надо будет искать, или делать ведущий шкив под клиновой ремень.

На эмоциях даже забыл масло для цепи с пилы слить. Завёл в гараже, попробовал провернуть штилём 180-м. Конечно ему тяжеловато его вертеть, да ещё масло на ремень пошло. Но тем не менее пол завибрировал, даже жена с магазинчика после спросила что я делал. Т.к. у нас пол в моём гараже и её магазинчике смежный, и у неё он тоже вибрировал К кедру буду крепит через 2 ремня. После ещё на него доделаю ручки. Вес моего Тушкена составил 33 кг.
Для тех кто не в курсе Ху из Ху кедротряс, ролик для понимания.

Кедротряс своими руками

Кедровые орехи популярны не только в Сибири и на Дальнем Востоке, но и по всей территории страны. Однако их заготовка происходит именно в сибирском регионе – в тайге. Для людей, проживающих в Южной и Восточной Сибири, сбор кедрового ореха относится к важному промыслу, поскольку семена шишек сибирской сосны являются ценным пищевым продуктом. Чаще всего кедровые шишки добывают с помощью деревянного колота. Однако в последнее время появился инструмент, облегчающий стряхивание шишек. Рассмотрим, как сделать кедротряс (шишкотряс) своими руками с пошаговой инструкцией.

Для чего нужен и как работает кедротряс

Машинка предназначена для механизированной заготовки кедровых шишек. Устройство крепится на стволе дерева, после чего механизм запускается, и происходит стряхивание около 90% созревших шишек, что обеспечивается благодаря воздействию колебаний с высокой частотой и малой амплитудой. Эффективность применения шишкотряса гораздо выше, чем при ударе молотом. К тому же механизм является безопасным для дерева, поскольку не повреждается кора.

Во время работы не требуются какие-либо настройки. Работает кедротряс с заданной амплитудой, весом грузил и частотой мотора. Агрегат просто крепится на ствол, включается за пару минут, после чего остается только собирать шишки.

Поскольку устройство имеет вес около 40-50 кг (в зависимости от используемых деталей), желательно процедуру стряхивания шишек проводить вдвоем. Подробно о работе кедротряса можно узнать из видео.

Характеристики кедротряса

Кедротряс оснащается мотором от бензокосы или бензопилы, т.е. силовым агрегатом с высокими оборотами. Это позволяет сбивать шишки со ствола в диаметре до 1,2 м. Наибольшая эффективность наблюдается на стволах до 0,8 м.

Как сделать шишкотряс своими руками

Несмотря на то, что рассматриваемый механизм чаще производится на заводе, то сконструировать его под силу каждому, кто умеет обращаться с инструментом. Стоит также учесть, что самодельное устройство выйдет намного дешевле заводской конструкции, стоимость которой составляет около 45 тыс. руб. Перед началом работ рекомендуется сделать чертеж с нанесением всех деталей, размеров.

Для изготовления рамы кедротряса используют профильную трубу 30х30 мм. Стойки под корпусные подшипники делают из уголка 40х40 мм. Чтобы исключить разрыв рамы во время стягивания на дереве, в средней ее части по ширине приваривают стальную трубку. Чтобы шишкотряс можно было удобно положить на землю, из профильной трубы 60х30 мм делают ножки. В них вдоль одной из сторон вставляют металлический штырь такой длины, чтобы была возможность упереть кедротряс в землю при его креплении на дерево.

Одним из основных элементов машинки являются шестерни большого диаметра. Для этих целей можно использовать «Жигулевские» маховики (от мотора) в количестве 2 шт. Чтобы снизить вес готовой конструкции, в маховиках делают отверстия. В результате вес одного маховика с 7 кг можно снизить до 2,5 кг с учетом груза, а готовая конструкция с облегченными маховиками будет весить порядка 25 кг.

Чтобы отверстия на обоих шестернях были выполнены одинаково, перед сверлением детали скручивают вместе. Таким образом, удается избежать дисбаланса. Однако лучше доверить эту работу токарю. Оба груза выполнены одинаково, из толстого металла толщиной примерно 1 см. Вес каждого элемента составляет 600 гр.

Чтобы была возможность приводить кедротряс в действие от мотора бензопилы, используются шкивы и ремень. Шкив большего размера, например, от мотоблока «Крот», крепится на первый от бензопилы маховик, второй – на любой подходящий небольшого диаметра. Ремень можно взять автомобильный от привода генератора (размер подобрать по месту).

Шкивы крепятся на четырех болтах к фланцам и вращаются на 204-х корпусных подшипниках. Как показала практика, такие подшипники выдерживают работу и с более тяжелыми маховиками (на устройстве весом 42 кг). Стоит отметить, что вес шишкотряса не влияет на эффективность его работы. Главное, чтобы был мощный двигатель, хороший груз и маховики были правильно установлены.

Дополнительно устройство следует оснастить кольцами, карабинами и цепью, чтобы можно было быстро перестегивать машинку в зависимости от диаметра кедра. Весь механизм крепится к бензопиле стандартно, т.е. так же, как полотно с цепью. Это позволяет при необходимости быстро демонтировать всю конструкцию и задействовать бензопилу по прямому назначению.

Ознакомившись с описанием и видео кедротряса (шишкотряса), сделать своими руками такую конструкцию, следуя пошаговой инструкции, сможет каждый желающий, используя доступные детали и минимальный набор инструментов. Самодельный механизм для сбора шишек не только упростит эту процедуру в сезон, но также позволит неплохо сэкономить. К тому же такой кедротряс будет ничем ни хуже, чем покупной.

Источник

Кедротряс своими руками ( 8 фото )

Кедровые орехи популярны не только в Сибири и на Дальнем Востоке, но и по всей территории страны. Однако их заготовка происходит именно в сибирском регионе – в тайге. Для людей, проживающих в Южной и Восточной Сибири, сбор кедрового ореха относится к важному промыслу, поскольку семена шишек сибирской сосны являются ценным пищевым продуктом. Чаще всего кедровые шишки добывают с помощью деревянного колота. Однако в последнее время появился инструмент, облегчающий стряхивание шишек. Рассмотрим, как сделать кедротряс (шишкотряс) своими руками с пошаговой инструкцией.

Для чего нужен и как работает кедротряс

Машинка предназначена для механизированной заготовки кедровых шишек. Устройство крепится на стволе дерева, после чего механизм запускается и происходит стряхивание около 90% созревших шишек, что обеспечивается благодаря воздействию колебаний с высокой частотой и малой амплитудой. Эффективность применения шишкотряса гораздо выше, чем при ударе молотом. К тому же механизм является безопасным для дерева, поскольку кора не повреждается.

Во время работы не требуются какие-либо настройки. Работает кедротряс с заданной амплитудой, весом грузил и частотой мотора. Агрегат просто крепится на ствол, включается за пару минут, после чего остается только собирать шишки.

Поскольку устройство имеет вес около 40-50 кг (в зависимости от используемых деталей), желательно процедуру стряхивания шишек проводить вдвоем. Подробно о работе кедротряса можно узнать из видео.

Кедротряс оснащается мотором от бензокосы или бензопилы, т. е. силовым агрегатом с высокими оборотами. Это позволяет сбивать шишки со ствола в диаметре до 1,2 м. Наибольшая эффективность наблюдается на стволах до 0,8 м.

Как сделать шишкотряс своими руками

Несмотря на то, что рассматриваемый механизм чаще встречается заводского производства, сконструировать его под силу каждому, кто умеет обращаться с инструментом. Стоит также учесть, что самодельное устройство выйдет намного дешевле заводской конструкции, стоимость которой составляет около 45 тыс. руб. Перед началом работ рекомендуется сделать чертеж с нанесением всех деталей, размеров.

Для изготовления рамы кедротряса используют профильную трубу 30*30 мм. Стойки под корпусные подшипники делают из уголка 40*40 мм. Чтобы исключить разрыв рамы во время стягивания на дереве, в средней ее части по ширине приваривают стальную трубку. Чтобы шишкотряс можно было удобно положить на землю, из профильной трубы 60*30 мм делают ножки. В них вдоль одной из сторон вставляют металлический штырь такой длины, чтобы была возможность упереть кедротряс в землю при его креплении на дерево.

Одним из основных элементов машинки являются шестерни большого диаметра. Для этих целей можно использовать «Жигулевские» маховики (от мотора) в количестве 2 шт. Чтобы снизить вес готовой конструкции, в маховиках делают отверстия. В результате вес одного маховика с 7 кг можно снизить до 2,5 кг с учетом груза, а готовая конструкция с облегченными маховиками будет весить порядка 25 кг.

Чтобы отверстия на обоих шестернях были выполнены одинаково, перед сверлением детали скручивают вместе. Таким образом, удается избежать дисбаланса. Однако лучше доверить эту работу токарю. Оба груза выполнены одинаково из толстого металла толщиной примерно 1 см. Вес каждого элемента составляет 600 гр.

Чтобы была возможность приводить кедротряс в действие от мотора бензопилы, используются шкивы и ремень. Шкив большего размера, например, от мотоблока «Крот», крепится на первый от бензопилы маховик, второй – любой подходящий небольшого диаметра. Ремень можно взять автомобильный от привода генератора (размер подобрать по месту).

Шкивы крепятся на четырех болтах к фланцам и вращаются на 204-х корпусных подшипниках. Как показала практика, такие подшипники выдерживают работу и с более тяжелыми маховиками (на устройстве весом 42 кг). Стоит отметить, что вес шишкотряса не влияет на эффективность его работы. Главное, чтобы был мощный двигатель, хороший груз и маховики были правильно установлены.

Дополнительно устройство следует оснастить кольцами, карабинами и цепью, чтобы можно было быстро перестегивать машинку в зависимости от диаметра кедра. Весь механизм крепится к бензопиле стандартно, т. е. также как полотно с цепью. Это позволяет при необходимости быстро демонтировать всю конструкцию и задействовать бензопилу по прямому назначению.

Ознакомившись с описанием и видео кедротряса (шишкотряса), сделать своими руками такую конструкцию, следуя пошаговой инструкции, сможет каждый желающий, используя доступные детали и минимальный набор инструментов. Самодельный механизм для сбора шишек не только упростит эту процедуру в сезон, но также позволит неплохо сэкономить. К тому же такой кедротряс будет ничем ни хуже, чем покупной.

Источник

Как сделать мельницу для кедрового ореха своими руками

Как сделать мельницу для кедрового ореха своими руками

Кедровый орех пользуется огромной популярностью среди любителей этого целебного продукта. Шишки с ядрами можно собрать в лесах Сибири, а вот дальнейшая обработка орехов достаточно сложная. Раньше ядра от шишки отделяли вручную, но этот процесс очень трудоемкий и к тому же занимает много времени. Сейчас, с появлением новых технологий появились специальные машинки, деятельность которых направлена на лущение и переработку орехов. Такие мельницы, на сегодняшний день, можно смастерить своими руками, о чем и поговорим в этой статье.

Разновидности аппаратов для шелушения шишек и очистки кедровых орехов

Современный рынок предлагает огромный выбор различного оборудования, благодаря которому очистка и подготовка кедровых орехов к употреблению становится намного проще.

Переработка кедровых шишек в орехи

На крупных предприятиях обычно используется целая лента аппаратов, благодаря которым исходный материал полностью подготавливается к продаже практически без помощи человека. Обычно, такие ленты состоят из специальной техники, поочередно выполняющей следующие функции:

• чтобы процесс был начат правильно, кедровые шишки сначала сушат;
• затем ядра отделяют от шишки с помощью шишкодробилок и веялок;
• шелушат орехи;
• очищают съедобные ядра от различных примесей и остатков шишки;
• затем с кедрового орешка снимают пленку;
• снова моют, просушивают и упаковывают для дальнейшей продажи.

На предприятиях можно встретить следующие аппараты:

1. Машины, которые занимаются калибровкой уже очищенного ореха на фракции по размеру. Такие аппараты в среднем обрабатывают 160 килограмм орехов в час, а их стоимость начинается от 85 тысяч рублей;
2. Станок, работа которого направлена на дробление шишки кедрового ореха (шелушение). Некоторые образцы сваливают все переработанное «в кучу» и человеку приходится вручную перебирать ядра и мусор, а другие машины оснащены системой выдува, которая отделяет орехи от частей шишки и распределяет их в разные отсеки. Стоимость комбинированного станка в среднем составляет 120 тысяч рублей, при этом он может обрабатывать до 200 килограмм продукта в час;
3. Следующим этапом будет снятие скорлупы, для этого созданы специальные установки, которые с помощью различных механизмов отшелушивают скорлупу с орехов. Средняя производительность равняется 70 килограммам в час, а цена 100 тысячам рублей;
4. Также очень полезным будет станок, который отделяет пленку от ореха, при этом практически не травмируя готовую продукцию. Этот аппарат способен проводить через себя до 500 грамм ядер в час, но и цена его тоже будет достаточно высокой, не меньше 150 тысяч рублей;
5. Еще одним полезным прибором будет жаровня, которая за 30 минут способна подготовить к употреблению до 40 килограмм орехов, при этом есть экземпляры, дополнительно производящие предварительную мойку продукта. Цена такого аппарата начинается от 130 тысяч рублей.

Можно ли изготовить дробилку для кедровых орехов своими руками?

Конечно, приобретение специальных станков вещь хорошая, но даже у них есть несколько минусов:

• Такие станки очень дорого стоят и именно по этой причине они не доступны мелким предпринимателям и просто обычным жителям, собирающим орехи на свои нужды.
• Помимо цены специальная установка занимает много места, и ее использование будет неудобным при наличии маленького склада.
• Также многие люди, собирающие и заготавливающие орехи, отмечают, что было бы очень удобно сначала отделить ядра от шишки, а только потом перевозить практически чистые орехи. Это связано с тем, что в кедровой шишке орехи занимают меньше места, чем несъедобные элементы. Специальная техника работает от электричества и вывоз ее на места сбора невозможен или попросту неудобен, поэтому отличным выходом могло бы стать изготовление более компактных средств для дробления кедровых орешков.

Все минусы специальной техники как нельзя лучше подчеркивают плюсы самодельного аппарата:

• Низкая себестоимость;
• Возможность использования, как для малого бизнеса, так и в личных целях;
• Такие дробилки занимают меньше места и их можно перенести к месту сбора и соответственно не приносить из леса ненужные части кедровой шишки.

Самодельная машинка для шелушения кедрового ореха

Рассмотрев все достоинства и недостатки многие скажут, что специальная техника надёжнее и в этом они будут правы. Но зачем нужен аппарат, который стоит больше 100 тысяч рублей простому жителю, который заготавливает несколько килограмм орехов для своей семьи. В таком случае как нельзя лучше подойдут самодельные дробилки, которые достаточно просто сделать при наличии инструмента, материала и некоторых умений. В принципе, соорудить такую конструкцию сможет каждый, главное приложить немного усилий. Тем более для изготовления такой дробилки потребуется минимум финансовых вложений.

Самодельная мясорубка для кедровых орехов

Изготавливаемая шелушилка состоит из бункера и вращающегося в нем барабана с 54 шпильками-шелушителями. При этом в такой конструкции можно настраивать дробление на маленькие и большие орехи, что помогает улучшить качество обработки. Данная дробилка приводится в действие с помощью ручного вращающегося механизма, принцып работы схож с работой мясорубки.

К главным особенностям данной конструкции относится возможность ее крепления к дереву с помощью отверстий в задней стенке. А главным плюсом считается невысокая стоимость требующихся деталей.

Чертеж шишкодробилки

Необходимые материалы и инструменты

Список необходимых материалов можно рассмотреть с помощью расшифровки условных обозначений на чертеже:

1. задняя стенка, 4 миллиметровая сталь номер 3;
2. стойка-ребро, стальной уголок 2,5х2,5 сантиметра, 4 штуки;
3. корпус подшипникового узла в 2 экземплярах из стали номер 3;
4. шарикоподшипник 205, 2 штуки;
5. левая полуось из стали номер 5;
6. болт М10 с скрытой головкой, 8 штук;
7. гайка М10 , 8 штук;
8. винт М6 с скрытой головкой, 32 штуки;
9. боковая стенка из 4 миллиметровой стали номер 3 в 2 экземплярах;
10. шпилька – шелушитель, изоготавливается из металлического прута диаметром 6 миллиметров, 54 штуки;
11. барабан, 25 сантиметровый отрезок трубы 152х7, стальной, бесшовной;
12. боковина , 4 миллиметровая сталь номер 3 в 2 экземплярах;
13. правая полуось из стали номер 5;
14. втулка рукоятки, 3 сантиметровый отрезок трубы 32х3,5, стальной, бесшовный;
15. штифт-винт М10;
16. плечо рукоятки, 30 сантиметровый отрезок трубы 20х3,5, стальной, бесшовной;
17. ось рукоятки из стали номер 5;
18. ручка рифленая, 15 сантиметровый отрезок трубы 32х6, стальной, бесшовный;
19. передняя стенка из 4 миллиметровой стали номер 3.

Необходимые инструменты

• ножовка по металлу;
• электро или газосварка;
• дрель;
• болгарка;
• отвертка, шуруповерт;

Алгоритм действий

Чтобы самостоятельно изготовить дробилку для кедровых орехов нужно придерживаться следующего алгоритма:

1. Сначала из отрезка трубы длиной 25 сантиметров изготавливают барабан, прикрутив к нему в шахматном порядке шпильки-шелушители, нарезанные из стального прута диаметром 6 миллиметров;
2. Боковины в виде диска приваривают к барабану и делают отверстие ровно по середине;
3. Изготовление подшипниковых узлов лучше всего доверить профессионалам, потому что в идеале они должны выглядеть как цельные детали сложной формы;
4. Но также подшипниковые узлы можно сделать самостоятельно, только в таком случае лучше сваривать отдельные детали (из 5 миллиметровой стальной пластины с нужным количеством отверстий, 2 сантиметра обрезка стальной трубы без шва размером 60х4 и шайбы толщиной 3 миллиметра, внутренним диаметром 2,7 сантиметра и внешним диаметром 5,4 сантиметра;
5. На правую половину оси насаживают рукоять, которая и будет в последующем приводить механизм в действие;
6. Втулку, плечо рукояти и рифленую ручку изготавливают из обрезков труб нужного размера, а ось из листа стали номер 5;
7. Затем нижний конец 30-ти сантиметровой трубы плеча сплющивают и опиливают, потом в получившейся стенке делают отверстие диаметром 1,8 сантиметра для пропуска и последующего закрепления оси рукояти;
8. Втулку, плечо рукояти и ось соединяют с помощью сварки;
9. Как только барабан будет готов его обрамляют стенками из 4 миллиметровой стали, которые будут собираться в единую конструкцию с помощью уголков 2,5х2,5 сантиметра и винтов М6 с потайной головкой;
10. Чтобы барабан правильно поместился внутрь конструкции, в боковых стенках делают пазы радиусом 2,5 сантиметра;
11. Затем нужно установить на свои места шарикоподшипники (в соответствии с чертежом);
12. Рядом с пазами в боковых стенках приваривают болты М10 , надевают на них корпуса подшипниковых узлов и закрепляют их с помощью гаек.

Самодельная дробилка для кедровых орехов

Наиболее полно понять алгоритм действий можно только после того, как будет полностью изучен чертеж.

Сделать дробилку для кедровых орехов своими руками не так уж и сложно, главное четко следовать чертежу и определенному алгоритму действий. С минимальным количеством финансовых вложений можно получить конструкцию, которая значительно облегчает процесс обработки кедрового ореха.

Кедротряс своими руками

Кедровые орехи популярны не только в Сибири и на Дальнем Востоке, но и по всей территории страны. Однако их заготовка происходит именно в сибирском регионе – в тайге. Для людей, проживающих в Южной и Восточной Сибири, сбор кедрового ореха относится к важному промыслу, поскольку семена шишек сибирской сосны являются ценным пищевым продуктом. Чаще всего кедровые шишки добывают с помощью деревянного колота. Однако в последнее время появился инструмент, облегчающий стряхивание шишек. Рассмотрим, как сделать кедротряс (шишкотряс) своими руками с пошаговой инструкцией.

Для чего нужен и как работает кедротряс

Машинка предназначена для механизированной заготовки кедровых шишек. Устройство крепится на стволе дерева, после чего механизм запускается и происходит стряхивание около 90% созревших шишек, что обеспечивается благодаря воздействию колебаний с высокой частотой и малой амплитудой. Эффективность применения шишкотряса гораздо выше, чем при ударе молотом. К тому же механизм является безопасным для дерева, поскольку кора не повреждается.

Во время работы не требуются какие-либо настройки. Работает кедротряс с заданной амплитудой, весом грузил и частотой мотора. Агрегат просто крепится на ствол, включается за пару минут, после чего остается только собирать шишки.

Поскольку устройство имеет вес около 40-50 кг (в зависимости от используемых деталей), желательно процедуру стряхивания шишек проводить вдвоем. Подробно о работе кедротряса можно узнать из видео.

Характеристики кедротряса

Кедротряс оснащается мотором от бензокосы или бензопилы, т. е. силовым агрегатом с высокими оборотами. Это позволяет сбивать шишки со ствола в диаметре до 1,2 м. Наибольшая эффективность наблюдается на стволах до 0,8 м.

Как сделать шишкотряс своими руками

Несмотря на то, что рассматриваемый механизм чаще встречается заводского производства, сконструировать его под силу каждому, кто умеет обращаться с инструментом. Стоит также учесть, что самодельное устройство выйдет намного дешевле заводской конструкции, стоимость которой составляет около 45 тыс. руб. Перед началом работ рекомендуется сделать чертеж с нанесением всех деталей, размеров.

Для изготовления рамы кедротряса используют профильную трубу 30*30 мм. Стойки под корпусные подшипники делают из уголка 40*40 мм. Чтобы исключить разрыв рамы во время стягивания на дереве, в средней ее части по ширине приваривают стальную трубку. Чтобы шишкотряс можно было удобно положить на землю, из профильной трубы 60*30 мм делают ножки. В них вдоль одной из сторон вставляют металлический штырь такой длины, чтобы была возможность упереть кедротряс в землю при его креплении на дерево.

Одним из основных элементов машинки являются шестерни большого диаметра. Для этих целей можно использовать «Жигулевские» маховики (от мотора) в количестве 2 шт. Чтобы снизить вес готовой конструкции, в маховиках делают отверстия. В результате вес одного маховика с 7 кг можно снизить до 2,5 кг с учетом груза, а готовая конструкция с облегченными маховиками будет весить порядка 25 кг.

Чтобы отверстия на обоих шестернях были выполнены одинаково, перед сверлением детали скручивают вместе. Таким образом, удается избежать дисбаланса. Однако лучше доверить эту работу токарю. Оба груза выполнены одинаково из толстого металла толщиной примерно 1 см. Вес каждого элемента составляет 600 гр.

Чтобы была возможность приводить кедротряс в действие от мотора бензопилы, используются шкивы и ремень. Шкив большего размера, например, от мотоблока «Крот», крепится на первый от бензопилы маховик, второй – любой подходящий небольшого диаметра. Ремень можно взять автомобильный от привода генератора (размер подобрать по месту).

Шкивы крепятся на четырех болтах к фланцам и вращаются на 204-х корпусных подшипниках. Как показала практика, такие подшипники выдерживают работу и с более тяжелыми маховиками (на устройстве весом 42 кг). Стоит отметить, что вес шишкотряса не влияет на эффективность его работы. Главное, чтобы был мощный двигатель, хороший груз и маховики были правильно установлены.

Дополнительно устройство следует оснастить кольцами, карабинами и цепью, чтобы можно было быстро перестегивать машинку в зависимости от диаметра кедра. Весь механизм крепится к бензопиле стандартно, т. е. также как полотно с цепью. Это позволяет при необходимости быстро демонтировать всю конструкцию и задействовать бензопилу по прямому назначению.

Ознакомившись с описанием и видео кедротряса (шишкотряса), сделать своими руками такую конструкцию, следуя пошаговой инструкции, сможет каждый желающий, используя доступные детали и минимальный набор инструментов. Самодельный механизм для сбора шишек не только упростит эту процедуру в сезон, но также позволит неплохо сэкономить. К тому же такой кедротряс будет ничем ни хуже, чем покупной.

Комбайн для переработки кедровой шишки. Чертежи, фото и видео шишки дробилки

Ниже приведен список чертежей шишкодробилки, ее так и не сделали в связи с некоторыми принципиальными ошибками. К примеру, удаление мусора и тунги кедровой шишки должно происходить постоянно при просеивании кедрового ореха. Народных умельцев эти чертежи могут заинтересовать, будем рады. Купить у нас шишкодробилку, испытанную и проверенную временем, просто, звоните и заказывайте.

Комбайн — готовое решение для переработки кедровой шишки

Нами был спроектирован и изготовлен комбайн для переработки кедровой шишки с приводом от бензинового двигателя Эталон мощностью 5,5 л.с. Комбайн производит разрушение кедровой шишки, просеивание и провеевание кедрового ореха. Общая конструкция получилась весом 80 кг с автономным питанием. Но тут возникают новые трудности у переработчика, со станком весом 80 кг по тайге не походишь. Поэтому у нас есть готовое решение — это ручная шишкодробилка, которая очень удобна при переработке кедровой шишки в местах ее добычи. Объем готового ореха в 4 раза меньше, чем объем шишки и транспортировать его экономически выгодней.

Смотреть видео: «Испытания комбайна для переработки кедровой шишки»

Кедровый орех от производителя

Мы также продаем кедровый орех урожая 2012 года. Отгрузка ореха из Красноярска в любые регионы страны. Купить оптом или розницей легко, звоните по телефону 8 (913) 446-0444. Цена очень низкая, орех очень крупный. В продаже имеется очищенный кедровый орех.

Смотреть видео: Серия видеороликов по переработке кедрового ореха

Самодельная дробилка для кедровых шишек

Издревле кедровый орех славится целебными свойствами. Процесс его заготовки отличается достаточной сложностью, главный этап которого заключается в очистке от скорлупы. Раньше приходилось делать все вручную либо пользоваться простейшими деревянными приспособлениями, но сегодня им на смену пришло механическое оборудование, без которого невозможно промышленное производство. Стоит отметить, что оно не лишено недостатков, среди которых повреждение зерен стальными деталями, из-за чего снижается качество продукта.

Разновидности

Существуют специальные аппараты, в которых замачиваются зерна и нагреваются до определенной температуры, благодаря чему лопаются, но теряют большую часть полезных свойств. Калибровочно-дробильный механизм является наиболее распространенным, схожий принцип действия имеет дробилка для кедровых шишек, используемая для ручного очищения ореха. В конструкцию аппарата входит множество сит, в которых сортируются зерна различного калибра, после чего они оказываются в дробильном отсеке. Полученные орехи содержат минимальное количество скорлупы, которая отсеивается ручным способом. Также стоит отметить безотходную обработку. Ведь полезные свойства имеют не только сами ядра, но и скорлупа с шишками, они содержат большое количество витаминов и микроэлементов.

Самодельная дробилка для кедровых шишек

Заготовка ореха может производиться на месте сбора при помощи аппаратов для шелушения и отсека для сбора скорлупы. Несмотря на сегодняшнее разнообразие устройств, не стоит пренебрегать возможностью самостоятельного изготовления, так как это позволит не только сэкономить средства, но и сделать аппарат с оптимальными размерами и характеристиками.

Дробилка для кедровых шишек оптимально подходит для обработки большого объема ореха, ее принцип действия схож со стержневой мельницей. Основу конструкции представляет барабан с множеством металлических штырей, обращенных в разные стороны. Он размещается на специальном валу, вращение которого производится при помощи двигателя или вручную. В бункер помещаются собранные шишки, в процессе вращения барабана они зажимаются стальными штырями и измельчаются. После этого зерна, смешанные со скорлупой, отправляются на последующую обработку.

Как сделать дробилку для кедровых шишек

Изготовление машинки не вызывает особых сложностей и не требует больших затрат. Основу конструкции составляет бункер, стенки которого можно сделать из отрезков стального листа. Конструкция соединяется при помощи винтов М6 и специальных уголков. Стоит отметить, что сборка производится после монтажа барабана, для полуосей которого предварительно вырезаются пазы в стенках с радиусом около 25 мм. Рядом с пазами необходимо вварить болты, на которых фиксируются элементы подшипниковых узлов при помощи гаек.

Для барабана используется отрезок металлической трубы, на который прикручиваются штыри-шелушители. В качестве последних выступают стальные прутья с диаметром 5 мм.

Что нужно знать

Изготовление корпусов подшипниковых узлов стоит доверить профессионалу, так как они вытачиваются в виде цельных фигур со сложной формой. Управляется дробилка для кедровой шишки ручным способом, при помощи рукояти, закрепленной на правой полуоси барабана. Составные элементы рукояти можно сделать из отрезков труб подходящего размера. Далее необходимо воспользоваться сварочным аппаратом для надежного соединения оси, плеча рукоятки и втулки.

Стоит отметить, что дробилка для кедровых шишек может изготавливаться не только из стали, но и из алюминиевых сплавов, благодаря чему значительно уменьшается общая масса аппарата.

Источник

Машина для лущения лесных орехов (привод от дрели или вручную)

Список материалов:— гайки для дробильного колеса;— болты, шайбы;— листовая сталь и пластины;— тонкий листовой металл для горловины;— кругляк для рабочей оси.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготавливаем рабочее колесоПервым делом изготовим рабочее колесо, которое и будет давить орехи. Тут автор использовал такие доступные материалы как гайки. Всего понадобится 14 гаек, для начала берем первые 7 гаек и свариваем из них «звезду» как у автора на фото. Из остальных 7 гаек нужно будет собрать точно такую деталь.

Теперь обе «звезды» объединяем вместе, автор просто завернул два резьбовых стержня и все хорошо проварил. Как итог, получаем отличное рабочее колесо, в центре которого находятся две гайки для крепления к рабочей оси.

Шаг второй. КорпусИзготавливаем корпус для орехокола, тут нам понадобится швеллер либо листовая сталь подходящей толщины, края которой можно согнуть. Вырезаем две одинаковые половинки и сверлим отверстие под основную ось, а также под крепежные болты.

Чтобы скрепить две половинки между собой, используем болты и нужное количество гаек в качестве распорок. Можно использовать и готовые длинные гайки, обрезав их при необходимости до нужной длины.

Конечно, чтобы машина служила дольше, хорошо бы сделать под рабочую ось втулки из трубы или гаек, а еще лучше все сделать на подшипниках.

Шаг шестой. Ручка и осьВ качестве оси можно использовать кругляк или болт подходящих размеров. Ручка у автора съемная, чтобы можно было подключать дрель или шуруповерт. На оси автор нарезал резьбу, а к ручке приварил гайку, так ручка легко накручивается на ось.

Саму ручку можно сделать из стальной пластины или трубы. Ручку лучше сделать подлиннее, так как усилие для разламывания даже одного ореха нужно немалое.

Шаг восьмой. Покраска и испытанияКрасим все узлы машины, чтобы не ржавели и станочек красиво смотрелся. Теперь самоделка готова, ставим на стол и можно испытывать. При первых попытках автор настроил нужный зазор под конкретный диаметр орехов. Чтобы все орехи были примерно одинаковыми, их можно просеять.

Машина колет орехи нормально, но вручную автору довольно тяжело, это видно на видео, много орехов так не наколоть, да и бросать нужно по одному орешку.

Далее автор снял ручку и подключил к машине дрель, теперь машина стала работать очень быстро и производительно, можно засыпать сразу несколько орехов и они вылетают уже расколотые. Конечно, тут бы хорошо использовать не дрель, а шуруповерт, так как нужен высокий крутящий момент. А еще лучше приспособить небольшой моторчик от стиралки или подобный.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Кедротряс своими руками

Кедровые орехи популярны не только в Сибири и на Дальнем Востоке, но и по всей территории страны. Однако их заготовка происходит именно в сибирском регионе – в тайге.

Для людей, проживающих в Южной и Восточной Сибири, сбор кедрового ореха относится к важному промыслу, поскольку семена шишек сибирской сосны являются ценным пищевым продуктом. Чаще всего кедровые шишки добывают с помощью деревянного колота

Однако в последнее время появился инструмент, облегчающий стряхивание шишек. Рассмотрим, как сделать кедротряс (шишкотряс) своими руками с пошаговой инструкцией.

Для чего нужен и как работает кедротряс

Машинка предназначена для механизированной заготовки кедровых шишек.

Устройство крепится на стволе дерева, после чего механизм запускается и происходит стряхивание около 90% созревших шишек, что обеспечивается благодаря воздействию колебаний с высокой частотой и малой амплитудой.

Эффективность применения шишкотряса гораздо выше, чем при ударе молотом. К тому же механизм является безопасным для дерева, поскольку кора не повреждается.

Во время работы не требуются какие-либо настройки. Работает кедротряс с заданной амплитудой, весом грузил и частотой мотора. Агрегат просто крепится на ствол, включается за пару минут, после чего остается только собирать шишки.

Поскольку устройство имеет вес около 40-50 кг (в зависимости от используемых деталей), желательно процедуру стряхивания шишек проводить вдвоем. Подробно о работе кедротряса можно узнать из видео.

Характеристики кедротряса

Кедротряс оснащается мотором от бензокосы или бензопилы, т. е. силовым агрегатом с высокими оборотами. Это позволяет сбивать шишки со ствола в диаметре до 1,2 м. Наибольшая эффективность наблюдается на стволах до 0,8 м.

Как сделать шишкотряс своими руками

Несмотря на то, что рассматриваемый механизм чаще встречается заводского производства, сконструировать его под силу каждому, кто умеет обращаться с инструментом. Стоит также учесть, что самодельное устройство выйдет намного дешевле заводской конструкции, стоимость которой составляет около 45 тыс. руб. Перед началом работ рекомендуется сделать чертеж с нанесением всех деталей, размеров.

Для изготовления рамы кедротряса используют профильную трубу 30*30 мм. Стойки под корпусные подшипники делают из уголка 40*40 мм. Чтобы исключить разрыв рамы во время стягивания на дереве, в средней ее части по ширине приваривают стальную трубку.

Чтобы шишкотряс можно было удобно положить на землю, из профильной трубы 60*30 мм делают ножки. В них вдоль одной из сторон вставляют металлический штырь такой длины, чтобы была возможность упереть кедротряс в землю при его креплении на дерево.

Чтобы отверстия на обоих шестернях были выполнены одинаково, перед сверлением детали скручивают вместе. Таким образом, удается избежать дисбаланса. Однако лучше доверить эту работу токарю. Оба груза выполнены одинаково из толстого металла толщиной примерно 1 см. Вес каждого элемента составляет 600 гр.

Чтобы была возможность приводить кедротряс в действие от мотора бензопилы, используются шкивы и ремень. Шкив большего размера, например, от мотоблока «Крот», крепится на первый от бензопилы маховик, второй – любой подходящий небольшого диаметра. Ремень можно взять автомобильный от привода генератора (размер подобрать по месту).

Шкивы крепятся на четырех болтах к фланцам и вращаются на 204-х корпусных подшипниках. Как показала практика, такие подшипники выдерживают работу и с более тяжелыми маховиками (на устройстве весом 42 кг). Стоит отметить, что вес шишкотряса не влияет на эффективность его работы. Главное, чтобы был мощный двигатель, хороший груз и маховики были правильно установлены.

Дополнительно устройство следует оснастить кольцами, карабинами и цепью, чтобы можно было быстро перестегивать машинку в зависимости от диаметра кедра. Весь механизм крепится к бензопиле стандартно, т. е. также как полотно с цепью. Это позволяет при необходимости быстро демонтировать всю конструкцию и задействовать бензопилу по прямому назначению.

Ознакомившись с описанием и видео кедротряса (шишкотряса), сделать своими руками такую конструкцию, следуя пошаговой инструкции, сможет каждый желающий, используя доступные детали и минимальный набор инструментов. Самодельный механизм для сбора шишек не только упростит эту процедуру в сезон, но также позволит неплохо сэкономить. К тому же такой кедротряс будет ничем ни хуже, чем покупной.

Vladimir

Материалы и инструменты для работы

Много компонентов для шредера можно выбрать из валяющихся дома в хозяйстве деталей. Если взять раму, то она отлично образуется из железных уголков, труб и швеллера.

Электрический двигатель часто приобретается или снимается у небольшого трактора. Применяемая фреза должна обладать большими зубчиками, а циркулярные пилы иметь d: 100-200 мм.

Когда работа связана с валом, тогда покупается по паре штук шестерён, валов, а ещё шкивов. Ножи возможно смастерить из рессор автомашины на фрезерном станке.

В качестве инструментария нужно взять: болгарку, перфоратор, ключи для гаек, сварной аппарат и комплект крепежа.

Изготовление из различных приборов

Для того чтобы изготовить измельчитель веток, можно воспользоваться бытовыми приборами, которые отслужили свой срок. Небольшая доработка даст возможность использовать их по новому назначению: сделать зернодробилку или измельчитель веток.

Главным элементом в этих устройствах является двигатель. Если он в рабочем состоянии, то его только требуется дополнить некоторыми деталями.

Из болгарки

Порядок работы состоит из следующих шагов:

1. Подбирается емкость.
2. Внизу делается отверстие.
3. Через него пропускается ось болгарки.
4. Сверху устанавливается нож.
5. Инструмент надежно закрепляется.

При вращении нож не должен задевать стенок емкости. Внутрь засыпаются ветки и болгарка включается на минимальные обороты.

Из стиральной машины

Для изготовления измельчителя из стиральной машины нужно сделать следующие шаги:

1. Из машины демонтируется активатор.
2. На вал двигателя устанавливается нож. Его размер выбирается меньше, чем внутренний диаметр бака.
3. Сбоку, в нижней части, делается отверстие, через которое будет высыпаться измельченные ветки.
4. К отверстию присоединяется выпускной кожух.

Такой агрегат работает по принципу кофемолки. Главное, чтобы нож не задевал стенок машины.

Из мотоблока

Чтобы изготовить измельчитель из мотоблока потребуются материалы и инструменты:

• мотоблок;
• ножи;
• вал;
• подшипник;
• швеллер;
• листовой материал;
• электрорубанок;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• болгарка;
• дрель;
• набор ключей.

Основание формируется из швеллера. На нем устанавливается вал от электрорубанка, нож и шкив. От мотоблока крутящий момент подается через ременную передачу на шкив и вал.

Формируется приемный бункер.

Все элементы конструкции ставятся на мотоблок.

Изготовление измельчителя веток своими руками дает значительную экономию. Заводские модели стоят дорого. В домашних условиях для этого приспосабливаются подручные средства. Даже если придется закупать некоторые узлы или отдавать их на изготовление, все равно это обойдется значительно дешевле покупного изделия.

Можно ли изготовить дробилку для кедровых орехов своими руками?

Конечно, приобретение специальных станков вещь хорошая, но даже у них есть несколько минусов:

• Такие станки очень дорого стоят и именно по этой причине они не доступны мелким предпринимателям и просто обычным жителям, собирающим орехи на свои нужды.
• Помимо цены специальная установка занимает много места, и ее использование будет неудобным при наличии маленького склада.
• Также многие люди, собирающие и заготавливающие орехи, отмечают, что было бы очень удобно сначала отделить ядра от шишки, а только потом перевозить практически чистые орехи. Это связано с тем, что в кедровой шишке орехи занимают меньше места, чем несъедобные элементы. Специальная техника работает от электричества и вывоз ее на места сбора невозможен или попросту неудобен, поэтому отличным выходом могло бы стать изготовление более компактных средств для дробления кедровых орешков.

Все минусы специальной техники как нельзя лучше подчеркивают плюсы самодельного аппарата:

• Низкая себестоимость;
• Возможность использования, как для малого бизнеса, так и в личных целях;
• Такие дробилки занимают меньше места и их можно перенести к месту сбора и соответственно не приносить из леса ненужные части кедровой шишки.

Самодельная машинка для шелушения кедрового ореха

Рассмотрев все достоинства и недостатки многие скажут, что специальная техника надёжнее и в этом они будут правы. Но зачем нужен аппарат, который стоит больше 100 тысяч рублей простому жителю, который заготавливает несколько килограмм орехов для своей семьи. В таком случае как нельзя лучше подойдут самодельные дробилки, которые достаточно просто сделать при наличии инструмента, материала и некоторых умений. В принципе, соорудить такую конструкцию сможет каждый, главное приложить немного усилий. Тем более для изготовления такой дробилки потребуется минимум финансовых вложений.

Самостоятельное изготовление станка для переработки кедрового ореха не такая уж и сложная работа, как может показаться на первый взгляд. Стоит только начать и работа пойдет сама собой, зато, сколько потом пользы принесет такой аппарат.

Производство дисковых лущильников как бизнес

Если при изготовлении лущильника, учитывать все особенности данной техники, то полученное устройство будет прекрасно справляться с самыми плотными слоями грунта. Также конструкции, изготовленные своими руками, прекрасно справляются с сорняками и сухостью земли.

После сбора урожая это устройство широко используются в аграрном секторе, когда есть необходимость измельчить подсолнечник и кукурузу.

Область применение этих устройств очень широка! Стоимость их на рынке сельскохозяйственной техники довольно значительная, поэтому многие фермеры стремятся сделать агрегаты для рыхления земли из подручных материалов.

Изготавливая лущильники самостоятельно, вы не только сэкономите собственные денежные средства, но и получите прекрасный агрегат, который имеет функцию самоочищения.

Они очень простые в сборке и уходе, поэтому использование лущильников и техническое обслуживание не доставит проблем даже не опытному фермеру.

Однако, если хотите сделать свой бизнес по-настоящему прибыльным, рассмотреть вариант изготовления моделей, которые будут подходить и для другой техники.

Специалисты в области сельского хозяйства утверждают, что производство техники оказывается очень прибыльным бизнесом. Особенно если стоимость агрегатов устанавливать чуть ниже рыночной стоимости на рынке сельскохозяйственных машин.

Помните, сэкономить можно на материалах, из которых произведены лущильники. Предварительный чистый доход от продажи может составлять до 50 % от стоимости агрегата.

Как сделать шелушилку своими руками

• К достоинствам самодельной шелушилки относят:
• низкую стоимость;
• возможность применения в личных целях и для небольшого бизнеса;
• компактность. Подобные машины занимают мало места, поэтому их можно устанавливать даже в небольших помещениях.

Чтобы сделать комбайн для обработки кедровых орехов своими руками, необходимо подготовить специальные материалы, инструменты и нарисовать чертёж. Если все действия будут осуществляться правильно, то переработка и чистка продукции ручным аппаратом будет происходить намного быстрее.

Важно! При необходимости вы можете брать оборудование с собой лес, чтобы прямо там осуществлять обработку шишек. Так вы сможете избежать мусора в доме

Схема и чертёж станка

Прежде, чем приступать к производству ручной мельницы для ореховых ядер, необходимо сделать чертёж. Если вы не умеете самостоятельно рисовать схему станкового механизма, то можете найти рисунок в интернете.

Чаще всего фермеры изготавливают шелушильное приспособление по следующему чертежу:

В нём нет ничего сложного, если не торопясь разобраться в системе

На рисунке изображены все необходимые размеры, которые вы должны принимать во внимание для создания шишкодробилки

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы создать прибор, который будет шелушить шишки кедра, вам потребуются следующие материалы:

1. Сталь (шириной 4 мм) для создания задней стенки.
2. Уголок из стали, размерами 2,5×2,5 см в количестве 4 шт. С его помощью будет делаться стойка-ребро.
3. Корпус подшипникового узла в количестве 2 шт.
4. Шариковый подшипник арт. 205. Потребуется 2 шт.
5. Стальная левая полуось.
6. Болт категории М10 в количестве 8 шт. У него должна быть скрытая головка.
7. Гайка арт. М10 (8 шт.).
8. Винт М6 в количестве 32 шт.
9. Боковая стальная стенка (шириной 4 мм). Понадобится 2 шт.
10. Шелушитель, который делается из металлического прута (диаметр 6 мм), в количестве 54 шт.
11. Отрезок стальной трубы длиной 25 см.
12. Сталь, шириной 4 мм, в количестве 2 шт., для создания боковины.
13. Стальная правая полуось.
14. Отрезок трубы, длиной 3 см, который потребуется для втулки рукояти.
15. Штифт-винт.
16. Отрезок трубы, длиной 30 см, для создания плеча рукоятки.
17. Стальная ручка, которая делается из 15-сантиметрового отрезка трубы.
18. Ось рукоятки.
19. Передняя стенка, которая делается из стали шириной 4 мм.

Из инструментов потребуется болгарка, электрическая сварка, ножовка для работы по металлу, дрель и отвёртка. Для облегчения работы можно воспользоваться шуруповёртом. Им заменяют отвёртку.

Узнайте, чем кедровые орехи полезны или вредны для организма человека.

Процесс изготовления

Для изготовления молотилки кедровых шишек осуществляются следующие действия:

1. Изготовьте барабан, к которому прикрутите шелушители. Их нужно устанавливать в шахматном порядке.
2. Боковые панели приварите к барабану и сделайте отверстие по центру.
3. Сделайте подшипниковые узлы.
4. На правой половину оси установите рукоять, с помощью которой будет запускаться механизм.
5. Изготовьте втулку, плечо рукояти и рифлёную ручку.
6. Нижнюю часть плечевой трубы (длина 30 см) сплющите. После этого в ней сделайте отверстие шириной 1,8 см, чтобы закрепить ось рукояти.
7. Плечевую рукоять, втулку и ось сварите между собой.
8. После изготовления барабана обрамите его стальными стенками. Их нужно соединять уголками и винтами со скрытой головкой.
9. Установите шариковые подшипники, учитывая их расположение на чертеже.
10. В боковых стенках приварите болты, наденьте на них подшипниковые узлы и закрепите их гайками.

Если вы имеете желание сделать конструкцию более лёгкой, чтобы упростить эксплуатацию, замените стальные элементы на алюминиевые.

Шаг 2: Изготовление ролика цилиндра

Это самая сложная часть, и она заняла у меня больше всего времени, потому что по своей природе я люблю усложнять свои проекты.

Я начал с обычной стальной трубы, на которой сварил несколько пластин, чтобы заглушить оба конца. Затем я просверлил отверстия меньшего размера в теперь закрытых сторонах, которые соответствовали шахте, которую я использовал.

На видео вы увидите, что я использовал токарный станок, чтобы урезать диаметр вала. Это ненужный шаг. Я сделал это, потому что трубы имели имперский диаметр, а мои подшипники были метрическими, поэтому труба была на несколько миллиметров слишком толстой для подшипников, и мне нужно было ее подрезать.
Вал должен быть достаточно прочным, поскольку при растрескивании гайки могут возникать относительно большие силы.
Затем я приварил несколько поперечин к ролику, чтобы он мог более эффективно захватывать гайки.
Если у вас нет всего этого металлообрабатывающего инструмента, вы, вероятно, могли бы отказаться от ролика из твердой древесины, и вы могли бы привинтить к нему несколько металлических пластин, чтобы они служили зубами для захвата гаек.

Машина шелушильная центробежная МШ-0.5Р

Эта шелушильная машина обеспечивает щадящее дробление зерна, при котором процент разбитых ядер получается минимальным. Для достижения этих целей конструкторы изменили угол кривизны роторных лопаток, за счет чего они стали в меньшей степени воздействовать на продукт, но при этом центробежной силы достаточно, чтобы разбить кожуру.

Выгрузка готового продукта осуществляется по центру снизу, благодаря чему повреждения зерен становятся еще меньше, ведь продукт поступает сразу в упаковочную тару или на другой этап производства, минуя многочисленные соприкосновения с ротором.

Достоинства МШ-0.5Р.

1. малый процент дробления зерна (ядра) достигается за счет установки специальной деки и лопаток ротора определенной кривизны;
2. центральную выгрузку продукта снизу, что исключает многократное взаимодействие зерна с ротором и тем самым дополнительное дробление зерна и облегчает дальнейшее транспортирование продукта к другим машинам, или затаривание в мешки;
3. плавное бесступенчатое регулирование частоты вращения ротора осуществляется частотным преобразователем электрического тока.

Технические характеристики
Тип	стационарная
Производительность(по шишке), т/час	0,5 (по подсолнечнику)
Установленная мощность, кВт	1,5
Габаритные размеры, мм	длина — 800 ширина — 520 высота — 730
Масса, кг	95
Обслуживающий персонал	1 чел

Переработка кедрового ореха в ядро

К сожалению, такая машинка для переработки кедрового ореха существенно ухудшает потребительские свойства и пригодна только для домашнего использования.

Классическим способом, считается использование перепада давления. Этот вид обработки был запатентован в 1970х годах. Аппарат для очистки кедрового ореха действует следующим образом: В герметичной камере с необработанной продукцией, повышают давление до 2-3 атмосфер. Продержав кедровые орехи в таком состоянии некоторое время, давление резко уменьшают и частички продукции “взрывает” изнутри собственным внутренним давлением. Скорлупа разлетается по сторонам а ядра остаются. Машинка для кедрового ореха такого типа очень эффективна, однако стоимость оборудования – очень высока. В большинстве случаем такой способ обработки могут позволить себе лишь крупные предприятия.

Сравнительно недорогой и доступной линией обработки сосновых семян, является калибровочно-дробильный аппарат. Он обладает тремя элементами: шит управления, калибровочный бункер с системой сит (от 3 до 7 фракций) и дробилка кедрового ореха. Каким же образом происходит процесс обработки? В бункер через раструб подаётся материал, происходит калибровка и раскалываются основные элементы. После автоматического отбора скорлупы, недробленные остатки возвращаются в дробилку и обрабатываются повторно. Содержание скорлупы в ядрах после такого процесса не превышает двух процентов, которые впрочем, необходимо будет выбирать вручную.

Популярные статьи Орхидея ванда: основные сорта и варианты ухода в домашних условиях

Известен также способ задействования пара для снятия скорлупы. Машинка для чистки кедровых орехов на пару представляет собой следующую систему:

• а)смачивание и пропитка материала дозированной порцией жидкости (иногда используется природная влажность без смачивания)
• б) образование пара вследствие нагрева (от 1 до 3 минут)
• в) задействование рушилки с протаскиванием через вращающийся вал через зазор (шелушение кедрового ореха)
• г) сепарация с помощью вентилятора и сита.

5. В последнее время, многие продукты (косметика, БАД, аромакомплекс, пищевая промышленность, средства гигиены и др.) на основе кедрового ореха становятся очень востребованными, поэтому серьёзные предприниматели стараются приобретать комплексные решения, включающие практически безотходную переработку с получением сразу нескольких готовых продуктов в одном производственном цикле (минизавод). Такого рода оборудование, может позволить себе практически любой индивидуальный предприниматель средней руки. Мини-завод представляет собой комплекс коррелированных агрегатов, соединённый в одну производственную линию. Какое сырьё получается на выходе? Это готовые ядра, пищевой жом и кедровое масло. Все типы сырья востребованы на рынке и приносят неплохую коммерческую прибыль Основные этапы функционирования такого комплекса:

а) Подготовка к хранению

• очистка от примесей (очистительный сепаратор)
• сушка (сушилки)

Пошаговая сборка двухвального типа

Чтобы сделать такой агрегат создается чертеж. Он оказывает помощь при изготовлении конструкции.

Подбираются необходимые материалы и инструменты:

• двигатель;
• металлические пластины толщиной 10 мм – 2 шт.;
• шестерни – 2 шт;
• шкив – 2 шт;
• вал – 2 шт;
• подшипники – 5 шт;
• ножи;
• металл для корпуса;
• труба из металла;
• гаечные ключи,
• перфоратор;
• сварочный аппарат.

Рама изготавливается в обычном порядке. Если планируется установка 4 ножей, то берется квадратная заготовка и с 2-х сторон вытачиваются валы для вхождения в подшипник. Для 3 ножей нужен круглый брусок, в котором делаются срезы под них. В болванках сверлятся отверстия.

Прикладываются к ним ножи. Намечаются места крепления. Сверлятся отверстия, и в них нарезается резьба.

Формируется барабан, который состоит из 2 стенок, 4 шпилек и защитного кожуха. Для создания стенок используется металл толщиной 10 мм. В них изготавливается по 2 отверстия для подшипников.

На валы устанавливаются подшипники и крепятся ножи. При помощи шпоночного соединения шкив закрепляется на валу. Шпоночный паз формируется при помощи горелки. На раму устанавливается весь механизм: двигатель со шкивом и барабан. Между собой шкивы соединяются ременной передачей.

Изготавливается приемник. Для этого вырезаются в форме трапеции 4 листа металла. Они свариваются в виде короба. Устанавливается он на болты перед барабанным отверстием.