Все что нужно знать про клей для газосиликатных блоков
Клей для газосиликатных блоков для кладки стен из газосиликатных блоков, газобетона, плит, фасонного кирпича и других элементов из пеносиликата, газозолобетона, пенозолосиликата. Позволяет соединять кладочные элементы с тощиной шва от 2 до 10 мм. Может использоваться для выравнивания горизонтальных и вертикальных поверхностей с толщиной слоя до 5 мм.
Состав:
Клей для газосиликатных блоков приготовлен на основе песко-цементной смеси с добавлением минеральных и органических пластификаторов производства Германии, Швеции, Франции.
Подготовка поверхности:
Рабочая поверхность должна быть сухой, твердой (прочной), очищенной от краски. Масло, пыль, копоть и отслаивающиеся элементы необходимо удалить. Глянцевые поверхности зашкурить до матового вида. Неводостойкие покрытия очистить или смыть. Значительные неровности выровнять, для этого можно использовать данную смесь.
Приготовление клея:
- При перемешивании сухую смесь добавляют в воду, а не наоборот.
- Тщательно перемешать до получения однородной, эластичной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
- Выдержать пять минут и снова перемешать.
- Полученный раствор сохраняет свои качества в течение 1,5 часов.
Порядок укладки газосиликатных блоков:
На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора при помощи кельмы (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем.
Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Корректировать положение газосиликатного блока можно в течении 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от — 20 до +25 С достигается в течении 1-2 суток, а полная прочность по истечении 3 дней.
Технические характеристики:
| Пропорции смеси на 1кг смеси | 0.21 -0.24 л воды |
| Расход клея для газосиликатных (газобетонных) блоков на 1м³ от 5 до 15 кг | |
| Открытое время работы с раствором | 25 минут |
| Адгезия к бетону | 0.5 Мпа |
| Температура приготовления раствора | от +5 С до +30 С |
| Температура основания | от -20 С до +25 С |
| Стойкость к температурам | от -25 С до +35 С< |
| Время твердения | 24 часа |
| Затирка швов | через 24 часа |
| Мин. толщина слоя раствора | 2 мм |
| Максим. толщина слоя раствора | 4 мм |
| Жизнеспособность раствора после разведения раствора | 4 часа |
| Коррекция плитки после укладки | не менее 10 минут |
| Морозостойкость | 35 циклов |
| Срок хранения с даты изготовления | 6 месяцев |
Клей для газосиликатных блоков
Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко перемешивается и наносится, что делает его удобным в использовании. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.
Перед выбором клея для газосиликатных блоков давайте разберемся, что есть что.
Ячеистый бетон — это целая группа материалов со сходными свойствами. По сути это вспененный бетон, а по-научному — внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные ячейки-поры, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.
И пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистого бетона. Только один активируется газом и потом затвердевает с помощью автоклава, а другой — пенообразователем и без автоклава. Само различие кроется в технологии создания «ячеистости». Поэтому для начала вам нужно определиться с тем, что вы будете клеить.
Пенобетонные блоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.
В отличие от газобетона, в состав смеси, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит, но в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат» подобно кирпичу или дереву. Здания, построенные из них, легче отапливать, так как теплосопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.
Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки — строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата внутри помещения. Производятся по той же технологии, что и пенобетон. Монтируются на клей. Область применения — возведение перегородок и не несущих стен.
Клей для газосиликатных блоков — какой он?
Клей для газосиликата представляет собой клеевидную сухую смесь из цемента с мелким наполнителем и добавками в виде воздухоотвлекающих, пластифицирующих, водоудерживающих веществ. Специальные добавки входят в состав для повышения прочности, водостойкости, морозостойкости и других параметров.
Почему клей для газосиликата лучше, чем цементно-песчаный раствор?
Эксперты говорят, что глину категорически нельзя добавлять в раствор. Ни в коем случае. Это – самый главный враг бетонов, уменьшающий прочность и не приносящий никакого прока.
В Интернете и среди строителей бытуют противоположные мнения. Кто-то говорит, что класть на клей очень легко, другие наоборот утверждают, что нужны очень грамотные каменщики. Положение может осложниться еще и тем, что есть регионы, в которых кладка на клей не распространена, и людей именно с таким опытом найти будет проблематично. Но кладку способен произвести и непрофессионал. Надо лишь досконально изучить тему строительства из пенобетонных и газосиликатных блоков и четко следовать инструкции по применению.
О рациональности применения клея для газосиликата говорит вот какой факт — проведенные измерения теплопроводности в стене из пенобетона при укладке на клей и раствор. Термограф показал, что если кладка на клею с толщиной шва 2 мм, то теплотехнические характеристики стены не ухудшаются. Где бы отделка не велась, и какие швы не получались (вертикальные или горизонтальные). Поэтому использование поправочного коэффициента, учитывающего влияние швов, в случае кладки на клею не требуется.
Необходимые свойства клеевого раствора
- высокая адгезивность,
- высокая пластичность,
- влагостойкость,
- морозостойкость,
- время схватывания раствора — 3-4 часа,
- время исправления положения блока — 10-15 минут.
Как приготовить клей для газосиликата?
Сухая смесь клея для газосиликата смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.
Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции. В зимнее время при температуре воздуха до -15°С используйте морозостойкий клей для пенобетона (с противоморозными добавками).
Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликата не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликата напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.
Передозировка воды значительно ухудшает характеристики клея. А потому, прежде чем приготовить смесь, вам следует внимательно ознакомиться с инструкцией.
Особенности кладки на клей для газосиликата
Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд — обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).
Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков — в два ряда, по 20 см.
Невредные советы
1) Выбирайте такие растворы, с которыми умеют работать ваши строители или справитесь вы сами. Чем дороже смеси, тем больше профессионализма требуется. Хороший раствор нужно уметь тонко (!) положить (иначе клей для газосиликата выйдет вам в копеечку, и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и полопаться). А для этого потребуется умение, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант…
2) Класть на клей для газосиликатных блоков нужно (это правильно!), но только не всегда возможно. Причина кроется в отсутствии специалистов, которые в состоянии обеспечить слой клея в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более, чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит, что далеко не каждый квалифицированный каменщик в состоянии выполнить такую кладку. Поэтому при найме на работу сразу оговаривайте данное условие.
3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементный раствор.
Несколько слов об экономии
Сэкономить на растворе не получится. Входящие в его состав цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются на общей сумме затраченных средств. А если учесть еще и стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.
Обычный цементный раствор не сильно будет отличаться и по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.
Шов при укладке на клей при отклонении пенобетонного блока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм. Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Вот и считайте.
Обратите внимание!
Наконец, надо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного начинания не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И, наоборот, высокая температура резко уменьшает срок схватывания. Кроме того, именно из-за нее могут возникнуть и усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухих из-за большой скорости высыхания могут возникнуть не заметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой воздуха и влажностью в помещениях.
Клей для газосиликатных блоков
Явным преимуществом клея для газосиликатных блоков является оперативность и легкость кладки стен из газосиликатных или пенобетонных блоков. Наш строительный клеевой раствор обладает высокой морозостойкостью, водостойкостью.
Клеят материалы тоже в разных условиях: в сухих и влажных помещениях, снаружи и внутри помещений, летом и зимой. Соответственно, клей для газосиликатных блоков наделен разными свойствами: эластичность, повышенная прочность, водостойкость, морозостойкость, наличие влагоудерживающих добавок (что важно для пенобетонных блоков) и т. д.
Оглавление
- Приготовление раствора клея для блоков
- Рекомендации
Способ приготовления раствора из сухой смеси клея для газобетонных, пенобетонных, газосиликатных, силикатных и керамзитобетонных блоков регламентирован инструкцией к применению. Рассмотрим технологию приготовления подробно на примере клея EXPERT:
Следующие советы помогут вам правильно приготовить смесь и избежать возможных осложнений:
Приготовление раствора клея для блоков
Рекомендации
Клей для газосиликатных блоков: как выбрать и как правильно пользоваться?
Содержание
- Особенности
- Виды
- Обзор популярных марок
- Сколько нужно?
- Инструкция по применению
- Инструменты для укладки
- Как класть?
- При какой температуре можно работать?
- Полезные советы от профи
При возведении кладки из газобетона следует внимательно подходить к выбору фиксирующего состава. В силу высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не годится, а специальный клей – достойная альтернатива ему.
Рекомендации
Следующие советы помогут вам правильно приготовить смесь и избежать возможных осложнений:
- Обязательно используйте смесительное оборудование, способное обеспечивать перемешивание смеси до однородного состояния.
- Для достижения требуемой консистенции, необходимо добавлять количество воды, рекомендованное производителем, эти значения указаны на мешке.
- Вода должна быть комнатной температуры и без примесей или загрязнений способных ухудшить качества клея.
- Вся клеевая смесь должна быть израсходована в течение 4-х часов после приготовления.
Клей для газосиликатных блоков: как выбрать и как правильно пользоваться?
Содержание
- Особенности
- Виды
- Обзор популярных марок
- Сколько нужно?
- Инструкция по применению
- Инструменты для укладки
- Как класть?
- При какой температуре можно работать?
- Полезные советы от профи
При возведении кладки из газобетона следует внимательно подходить к выбору фиксирующего состава. В силу высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не годится, а специальный клей – достойная альтернатива ему.
Особенности
Газосиликатные блоки получили большое распространение, особенно в частном домостроении. Это обусловлено ценовой доступностью материала, высокой скоростью взведения кладки благодаря увеличенным габаритам блоков, а также относительно небольшому весу, что позволяет отказаться от подготовки глубоких и основательных фундаментов.
Однако сам по себе этот материал пористый, что снижает теплоэффективность строения. Через множество мелких отверстий из дома уходит тепло. По сути, они являются «мистиками холода». Эти особенности следует учитывать при выборе кладочной смеси для газосиликатных блоков.
Все больше пользователей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, поскольку сегодня доступны специальные сухие клеящие смеси для данных материалов. Они обеспечивают высокую адгезию газосиликатных блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.
Несмотря на более высокую стоимость такого клея по сравнению с традиционными растворами, в конечном итоге приобрести клей выгоднее, ведь из-за высокой впитывающей способности блока цементного раствора потребуется в 6-7 раз больше. Кроме того, необходимо подобрать оптимальную рецептуру, приобрести и доставить компоненты раствора, замешать его.
Рецептура готового клея тщательно выверена и испытана производителем. Состав представляет собой цемент и мелкозернистый наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие те или иные технические характеристики клея.
Благодаря пластичности клея удается укладывать его тонким (в 2-5 мм) слоем, не опасаясь, что из-за высокой гигроскопичности блоков швы потеряют прочность. Клей демонстрирует морозостойкость, влагопрочность. При подборе подходящего состава вести монтаж можно в любое время.
Виды
В зависимости от сезона применения выделяют 2 вида клея:
- Летний. Схож с автоклавным газобетоном, имеет в основе портландцемент. Благодаря этому швы получаются светлыми, а учитывая их небольшую толщину, можно сэкономить на внутренней отделке. Маскировать такие швы не нужно.
- Зимний. Такой клей еще называют универсальным, в его составе присутствуют компоненты, которые делают возможной работу со смесью при отрицательных температурах. При этом такой клей все же имеет температурные ограничения по применению – его можно наносить только при температуре не ниже -10 градусов. А температура самого клея при работе должна составлять не меньше 0. В противном случае снижается адгезия состава, что влияет на монолитность кладки. Хранить и замешивать зимнюю смесь можно только при комнатных условиях, для замешивания использовать воду t +60 градусов. Жизнеспособность зимнего клея заметно сокращается и в среднем равна 30 минутам.
В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разведения водой и появившийся недавно полиуретановый состав. Он имеет консистенцию пены и выпускается в баллонах. Такой состав для газосиликата готов к использованию, не требует затворения.
Обзор популярных марок
Важно приобретать качественную сертифицированную продукцию от известных брендов. Если перед вами слишком дешевый товар или безымянная упаковка, от покупки лучше отказаться. Велик риск нарваться на подделку.
Доверием покупателей пользуется состав «Забудова». Клей не только отличается повышенной морозостойкостью, но также содержит специальные компоненты, делающие возможной его укладку в зимнее время. Покупатели отмечают простоту нанесения и доступную стоимость продукта.
Аналогичными свойствами обладает клей производства «Престиж». Кроме того, он отличается большими прочностными и адгезивными показателями и подходит не только для укладки блоков, но и ячеистых плит.
Дополнительную теплоизоляцию строительным блокам можно дать, используя состав «Юнис Униблок». Он подходит для эксплуатации в агрессивных условиях, в первую очередь при непосредственном контакте с водой, а также при влиянии низких температур. В составе продукта отсутствуют токсины, что позволяет говорить о его абсолютной экологической безопасности.
Для тонкослойных швов подойдет состав Aeroc (производитель – петербургский завод), отличающийся повышенными показателями прочности в сочетании с улучшенной пластичностью клея. Благодаря этому удается класть клей слоем от 1 до 3 мм. Он также является влагопрочным и морозостойким, не дает усадки.
Вариант «ЕК Кемикалс 190», напротив, укладывается толстым слоем, благодаря чему его можно применять при значительных (до 15 мм) перепадах высоты. Подходит для круглогодичного применения.
Универсальностью применения (может использоваться и летом, и зимой) характеризуется клей «Победит 160». Отзывы пользователей позволяют сделать вывод, что это состав с хорошей фиксирующей способностью. Образуемый шов до момента застывания остается пластичным, а после демонстрирует влагостойкость и паропроницаемость. Преимуществом является и то, что клей не прилипает к инструментам.
Вне зависимости от того, какому из авторитетных брендов отдается предпочтение, при покупке следует учитывать:
- Размер зерен, от чего зависит толщина пласта. Чем мельче наполнитель и частицы цемента, тем тоньше будет получаться слой клея.
- Показатели адгезии. Следует смотреть на такие параметры, как прочность сцепления и прочность на сжатие, и выбирать состав с максимальными показателями.
- Жизнеспособность, укладка и правка состава. Влияют на скорость выполнения работ – чем меньше опыта кладки, тем дольше должны быть эти значения.
- Морозостойкость. Средний показатель равен 35-75 циклам, подбираться должен с учетом климатических условий региона.
- Толщина слоя. Оптимальным считается состав, который при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.
Сколько нужно?
При покупке клея для газосиликатных блоков одним из вопросов, возникающим у потенциального покупателя, касается того, каков расход смеси на 1м3. В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких, в 1 мм, слоев достаточно около 8-9 кг на м3. При увеличении толщины кладочного шва до 3 мм увеличивается и требуемое количество состава – около 25-28 кг/м3.
Геометрическая точность блоков также влияет на расход материала. Как известно, клей не может применяться при дефектах кладки более 3 мм на 1 м3. Но даже такая небольшая погрешность влечет увеличение расхода смеси примерно на 20-30%. Многое зависит также от мастерства строителей, поэтому работу лучше доверить профессионалам. В норме расчет ведется исходя из стандарта 1,5-1,6 кг клея на 1 м2.
Интересно, что разные виды смесей имеют почти одинаковый расход. То есть количество требуемого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «летний» вариант, обычный или с повышенной влагостойкостью.
Инструкция по применению
В целом, кладка газосиликатных блоков на специальный клей мало чем отличается от аналогичного процесса кладки из кирпича на цементно-песчаном растворе. Однако определенные тонкости здесь все же существуют.
Вне зависимости от выбранного состава следует подготовить раствор. Важно брать состав и жидкость в тех пропорциях, что указывает производитель.
Для смешивания раствора лучше использовать пластиковое ведро или аналогичную емкость. Лучше добавлять сухие составляющие в воду, так можно добиться более качественного растворения.
Состав тщательно вымешивается миксером до однородной консистенции, после чего оставляется на 5-7 минут. Это время необходимо для разбухания и лучшего смешивания частиц. Работать миксером следует на средних скоростях, взбивание клея недопустимо. Спустя указанное время раствор еще раз перемешивается, после чего он готов к нанесению.
Готовую смесь следует проверить, нанеся зубчатым шпателем на поверхность блока. Если она наносится равномерно, а от шпателя остаются бороздки, которые не расплываются, консистенция клея считается подходящей.
Следует готовить клей порционно, с учетом его жизнеспособности в разведенном состоянии. Не потерявший жизнеспособности, но загустевший состав разрешено еще раз вымешать миксером. Добавлять воду или растворители недопустимо.
Предварительная подготовка необходима и для блоков. Их следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров, прочности граней. Следует отложить неровные изделия со сколами и трещинами. Они не только снизят прочность кладки, но и станут причиной повышения расхода состава.
Поверхность материала должна быть чистой и сухой, в противном случае снижается адгезия клея. Если речь идет о материале с гладкими поверхностями, его рекомендуется немного зашкурить.
Инструменты для укладки
Для работы потребуются емкость для разведения раствора и строительный миксер. С его помощью производится замешивание раствора и придание ему однородной консистенции. Сделать это вручную не удастся из-за высокой плотности состава. Вместо миксера можно использовать дрель, оснастив ее специальной насадкой.
Также потребуется гладкая кельма, которой удобно накладывать клей на поверхность блока. А для разравнивания состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерного слоя клея необходимой толщины можно использовать и более усовершенствованный инструмент – каретку для газобетона (иное название – кельма-ковш).
В процессе монтажа потребуется также резиновый молоток, которым удобно простукивать блоки после их укладки. Это позволит избежать пустот, снижающих прочность и надежность сцепления.
Как класть?
Самый первый ряд кладется на цементный раствор поверх фундамента. Это позволяет нивелировать неровности, обеспечивая прочность кладки. Последующие ряды блоков фиксируются посредством клея.
Смесь следует накладывать на нижний ряд, а также боковую сторону каждого блока последующего ряда. Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм. Слишком толстый шов (если этого не предусматривает разновидность клея) будет долго сохнуть и повлечет нерациональное увеличение расхода смеси.
Блок с нанесенным клеем укладывают на нижний ряд, при необходимости корректируют его местоположение, выравнивают (это можно делает еще в течение 10 минут после фиксации). Каждый блок следует слегка пристукать резиновым молотком.
При какой температуре можно работать?
Выбор рабочей температуры зависит от того, какой состав используется. Для «летних» данный показатель – не ниже +5, для «зимних» – не ниже -10 градусов.
Класть газобетонную кладку во время дождя, снега нежелательно, поскольку это негативно влияет на показатели адгезии. При чрезмерной сухой и жаркой погоде возникает риск появления усадочных трещин.
Температура и уровень влажности влияют на скорость схватывания клея. При положительных температурах застывание клея занимает не более 1-2 дней, а окончательное схватывание – на третий. При снижении температуры этот процесс становится более длительным. Однако нельзя чрезмерно повышать температуру для ускорения процесса схватывания, поскольку это чревато появлением усадочных трещин.
При повышении влажности воздуха процесс высыхания клея замедляется. При чрезмерной сухости воздуха застывание произойдет быстрее, однако на поверхности блоков могут возникнуть микротрещины, что негативно сказывается на монолитности кладки.
Полезные советы от профи
Надежность и долговечность кладки из газобетона во многом определяются качеством клея. Многие крупные компании и строительные магазины предлагают закупку пробной партии данного состава по льготной цене. От такого предложения не стоит отказываться, поскольку это возможность определить качество клея.
Для этого можно провести следующие тесты:
- Необходимо склеить по 2 блока газобетона разными клеевыми составами. Через сутки следует разбить соединение. Оптимально, если при этом деформируются и пострадают сами блоки, но не шовное соединение. В противном случае (когда место разлома приходится на шов хотя бы частично) от покупки следует отказаться.
- Затворить несколько видов смеси и разлить ее в одинаковые емкости. Через сутки взвесить каждую из них. Той, которая имеет наименьший вес, следует отдавать предпочтение. Небольшой вес говорит о том, что из раствора испарилась большая часть воды, что привело к снижению теплопроводности.
В видео ниже вы увидите, как правильно замешивать клей для кладки газоблока.
Выбираем клей для газосиликатных блоков
Современные методы застройки частных домов радуют своим разнообразием. Раньше, задумываясь над постройкой собственного жилья, люди точно знали: берем кирпич, все остальное подбираем по ходу. Сегодня же ситуация несколько изменилась, интерес новоиспеченных застройщиков сместился в сторону пористых газосиликатных блоков. Этот материал хорош тем, что имеет практически идеально ровную поверхность, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, удобен и прост в укладке. Еще одним его неоспоримым плюсом является использование специального скрепляющего состава, об особенностях которого далее речь и пойдет.
Особенности
Клей, использующийся для постройки жилья из газосиликатных блоков, представляет собой универсальную смесь элементов, позволяющих максимально просто и быстро скрепить между собой пористый строительный материал.
Основными особенностями такого клея являются его основные преимущества перед классическим цементным раствором:
- Низкая способность к теплопроводности. Это обусловлено отсутствием пустот в швах и так называемых «холодных мостиков».
- Высокий процент сцепления с любой поверхностью. Клей универсален для любых блоков: кирпич классический и керамический, пено- и газобетон и прочих.
- Экономичный расход. Благодаря минимальной толщине слоя для схватывания (не более 7 мм) расход клея меньше расхода цементного раствора в 6-8 раз, что существенно отражается на общей стоимости строительных материалов.
- Универсальность этого состава заключается в том, что его можно использовать и в качестве средства для выравнивания поверхности в горизонтальном и вертикальном направлении.
- Комфорт в эксплуатации. Основное удобство клея для газосиликатных блоков в том, что он легко замешивается, просто наносится, а в течение 15 минут после нанесения положение блока можно изменять.
- Наличие смесей для работы в холодное время года.
Конечно, при таком количестве плюсов очень сложно не взглянуть на основные недостатки клея для пористых поверхностей. Среди прочих, например, часто указывается требовательность к практически идеальной ровности поверхности. А также высокая стоимость мешка – от 150 до 250 рублей за 25 кг. Однако все эти минусы компенсируются достоинствами смеси.
Благодаря большому разнообразию производителей и форм выпуска клея для газосиликатных блоков можно выбрать максимально подходящий именно вам вариант.
Виды
Производство клея сконцентрировано на двух основных группах: зимний и летний варианты. Поскольку на территории нашей страны построить дом из газосиликатных блоков может понадобиться в любое время года, этот плюс очень радует.
Морозостойкий клей нужно использовать при температуре не выше +5 и не ниже -15 градусов Цельсия. Это гарантирует максимальный эффект, отсутствие погрешностей, усадки и трещин. Так, например, если процесс высыхания клея происходил при температуре 10-20 градусов, есть риск возникновения трещин в швах и, как следствие, лишение газосиликата его основного преимущества – низкой теплопроводности. Таким образом, все тепло будет выходить через стены.
Как правило, газобетонные и прочие пористые блоки не боятся резкого перепада температур. Здесь уже основную роль играет правильная технология нанесения скрепляющего их раствора, использование арматуры для закрепления конструкции в целом, т. е. точное следование инструкции, описанной на мешке со смесью, а также советам профессионалов.
Еще одним приятным новшеством недавних лет стал выпуск клея для газосиликатных блоков в формате пены. Также как и монтажная, клей-пена продается в баллонах, для которых требуется специальный строительный «пистолет». Единственное «но» в использовании такого вида клея для пористых конструкций – его незавершенная апробация. Пока нет данных о том, как долго такая готовая смесь может прослужить и насколько качественно.
Как известно, каждый кулик хвалит свое болото. То же происходит и с лидирующими производителями строительных смесей. Их много и они все очень активно распространяют свою продукцию, называя ее самой-самой. Попробуем в этом разобраться.
Производители
Идеальным вариантом считается приобретение газосиликатных блоков и клея для них у одного производителя. Это сразу в разы увеличивает эффективность и прочность будущей постройки. Но некоторые компании, возможно, умышленно ставят цену более высокую на свои строительные смеси. Поэтому опытные профессионалы знают, у кого лучше приобрести блоки, а у кого – клей. Разберемся «поименно».
Aerostone – смесь от Дмитровского завода газобетонных изделий. Выпускается в зимней и летней модификациях. Продукт на цементной основе с добавлением водоудерживающих полимерных дополнений.
«Забудова». Считается одним из лучших клеев для работы в морозы за небольшую цену – около 120 рублей за мешок. Легко замешивается и наносится даже в -15, не дает усадки, не поддается влиянию окружающей среды и атмосферных явлений.
«Престиж» удобен для использования не только с газосиликатными блоками, но и с прочими пористыми плитами. На изготовление клеящей смеси уходит минимум времени.
Bonolit ногинской компании «Бонолит – строительные решения». Этот клей абсолютно экологически чистый и безопасный. Не имеет токсичных искусственных примесей. Можно использовать как для укладки блоков снаружи, так и при внутренних работах.
Unic Uniblock – один из самых популярных производителей клея и газосиликатных блоков. Основные преимущества именно этой смеси – полный набор характеристик, позволяющих сделать максимально эффективную, функциональную и прочную постройку:
- высокие теплоизоляционные свойства;
- устойчива к влаге и температурным перепадам;
- отличная пластичность позволяет изменить положение блока в течение 20-25 минут после установки;
- экологичность;
- средняя ценовая категория.
Aeroc производится предприятием по изготовлению ячеистого бетона «Аэрок СПб» в городе Санкт-Петербург. Высокая прочность готового материала и уникальная тонкослойность (до 3 мм) выводят этот клей на лидирующие позиции рынка строительных материалов в России.
«Победит» – многокомпонентная смесь на основе цемента, кварцевого песка и дополнительных полимерных вкраплений. Состав этого клея практически полностью повторяет состав основных газосиликатных блоков, представленных сегодня на рынке России. Именно это качество позволяет ему максимально точно и быстро сцепляться с поверхностью, образуя уникальное монолитное сооружение, не боящееся влаги, морозов и жары.
Это основные широкоизвестные производители клея для газосиликатных блоков, которые подтвердили свое звание лучших годами использования. В этот список не попали похожие по свойствам смеси: Thermocube (г. Кострома), Poritep (г. Рязань), «Эко» (г. Ярославль), которые являются менее популярными, но ничем не уступают своим более известным «коллегам».
Выбрать хорошую смесь несложно. Опираясь на опыт профессионалов, собственные потребности и чутье, можно получить отличный результат за небольшие деньги, но отменного качества. Главное, соблюдать все необходимые требования и технологию.
Советы
При выборе той или иной марки клея следует руководствоваться следующими критериями.
- Имя производителя. Очень часто встречаются коварные фирмы-однодневки, выпускающие некачественные акционные материалы, которые оказываются фикцией и не приносят необходимого результата, а иногда и вредят постройке. Чтобы не ошибиться и не попасться на удочку мошенникам, лучше доверять известным и проверенным торговым маркам, а также помнить, что качественный товар не может стоить дешево.
- Упаковка и условия хранения. При выборе товара на складе сразу обратите внимание на то, каким образом он хранится. Повышенная влажность в помещении, резкая смена температур, повреждение упаковки, мешок с размытыми буквами и логотипом компании – все это явные свидетели некачественной смеси. Этот материал настолько хорош при условии соблюдения правил его хранения, насколько он же отвратителен, когда хотя бы один параметр не соответствует действительности.
- На развес. Никогда не соглашайтесь приобретать клей для газосиликатных блоков без упаковки. Никто не сможет дать вам стопроцентную гарантию того, что там нет некачественных примесей.
Определившись с маркой-производителем клея для газосиликатных блоков, можно приступать к расчету расхода материала. Зачастую все компании указывают данную величину на упаковках своей продукции, однако, эта информация является всего лишь справочной, поэтому для каждого отдельного случая необходимо просчитывать расход клея на куб блоков индивидуально.
Основной параметр, от которого зависит количество расхода раствора на 1 м3, – это толщина слоя. Если этот показатель будет не более 3 мм, то количество клея в среднем составит от 8 до 9 кг на метр кубический. При толщине же слоя от 3 мм и более расход готовой смеси увеличивается в 3 раза и составляет – 24-28 кг на ту же площадь поверхности.
Чтобы как-то оптимизировать расход клея, можно прибегнуть к следующим технологическим хитростям.
- Подготовка поверхности. Одним из важных критериев при кладке газосиликатных блоков с использованием специализированного клея является идеальная ровность. Чем ровнее блоки, тем меньше будет расход строительной смеси.
- Соблюдение технологии приготовления раствора. Просто взять и замесить клей для укладки газосиликатных блоков, как тесто для пирожков, не получится. Здесь также присутствует своя система: во-первых, клей-порошок высыпается непосредственно в воду, набранную в чистую емкость (пластиковое или оцинкованное ведро подойдут идеально); во-вторых, размешивание происходит в два этапа, с небольшим перерывом (минут 5-7, не больше); в-третьих, не стоит наводить сразу большой объем смеси, так как его можно не успеть весь использовать до момента застывания (у большинства производителей это время ограничено 2 часами).
- Методы нанесения также играют немаловажную роль в уменьшении расхода клея. Так, например, основной инструмент для укладки смеси – шпатель с зубчиками. Класть газосиликатные блоки лучше спустя 10 минут после нанесения клея, плотно прижав и постучав резиновым молотком по поверхности.
Первый ряд блоков никогда не кладется на клей. Всегда под начальной «строкой» всей конструкции находится фундамент: бетонная стяжка, винтовые сваи и прочее. Так вся постройка будет гораздо более устойчивая и прочная.
Это основные хитрости, которые надо использовать в работе, чтобы минимизировать расход клея для газосиликатных конструкций без ущерба качеству.
Чтобы максимально точно расположить блоки, а между ними – слои клея, необходимо использовать смеси, предназначенные для конкретного отдельного случая: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликатных блоков при высокой или низкой температуре.
Также необходимо помнить, что минимальный срок застывания клея в блочной или панельной конструкции составляет сутки. Но наилучший и окончательный результат наблюдается не ранее третьих суток после укладки.
Соблюдение основных показателей температуры и влажности позволяет произвести сооружение газосиликатной конструкции с использованием специального клея быстро, просто и качественно даже начинающему строителю, не имеющему дополнительных навыков или образования. Конечно, очень важно заручиться поддержкой профессиональных каменщиков и опытных строителей в этом непростом деле, чтобы потом только радоваться и наслаждаться положительным результатом собственных усилий.
О том, как выбрать клей для газосиликатных блоков, смотрите в следующем видео.
Главная
Каталог товаров
Информационный раздел о газосиликатных блоках
Клей для газосиликатных блоков для кладки стен из газосиликатных блоков, газобетона, плит, фасонного кирпича и других элементов из пеносиликата, газозолобетона, пенозолосиликата. Позволяет соединять кладочные элементы с тощиной шва от 2 до 10 мм. Может использоваться для выравнивания горизонтальных и вертикальных поверхностей с толщиной слоя до 5 мм.
Порядок укладки газосиликатных блоков:
На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора при помощи кельмы (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем.
Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Корректировать положение газосиликатного блока можно в течении 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от — 20 до +25 С достигается в течении 1-2 суток, а полная прочность по истечении 3 дней.
Технические характеристики:
| Пропорции смеси на 1кг смеси | 0.21 -0.24 л воды |
| Расход клея для газосиликатных (газобетонных) блоков на 1м³ от 5 до 15 кг | |
| Открытое время работы с раствором | 25 минут |
| Адгезия к бетону | 0.5 Мпа |
| Температура приготовления раствора | от +5 С до +30 С |
| Температура основания | от -20 С до +25 С |
| Стойкость к температурам | от -25 С до +35 С< |
| Время твердения | 24 часа |
| Затирка швов | через 24 часа |
| Мин. толщина слоя раствора | 2 мм |
| Максим. толщина слоя раствора | 4 мм |
| Жизнеспособность раствора после разведения раствора | 4 часа |
| Коррекция плитки после укладки | не менее 10 минут |
| Морозостойкость | 35 циклов |
| Срок хранения с даты изготовления | 6 месяцев |
Преимущества в использовании
- Быстрый набор прочности за счет особого состава
- Толщина соединительного слоя составляет всего 3-4 миллиметра
- Низкая теплопроводность швов в блоках
- Стойкость к биологическим воздействиям – разным микроорганизмам
- Стойкость к резким перепадам температур – даже в сложных условиях кладка не будет покрываться трещинами и деформироваться
- Экономичность – общий расход монтажного клея меньше раза в 3-5, если сравнивать с раствором
- Существенное сокращение времени и упрощение процесса монтажа
Клей для газосиликатных блоков
Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко перемешивается и наносится, что делает его удобным в использовании. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.
Перед выбором клея для газосиликатных блоков давайте разберемся, что есть что.
Ячеистый бетон — это целая группа материалов со сходными свойствами. По сути это вспененный бетон, а по-научному — внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные ячейки-поры, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.
И пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистого бетона. Только один активируется газом и потом затвердевает с помощью автоклава, а другой — пенообразователем и без автоклава. Само различие кроется в технологии создания «ячеистости». Поэтому для начала вам нужно определиться с тем, что вы будете клеить.
Пенобетонные блоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.
В отличие от газобетона, в состав смеси, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит, но в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат» подобно кирпичу или дереву. Здания, построенные из них, легче отапливать, так как теплосопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.
Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки — строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата внутри помещения. Производятся по той же технологии, что и пенобетон. Монтируются на клей. Область применения — возведение перегородок и не несущих стен.
Лучшие марки
На строительном рынке представлена продукция множества отечественных и зарубежных производителей. Согласно отзывам, клей для бетона, который считается одним из лучших, выпускает фирма Ceresit.
Не меньшей популярностью пользуются отечественные марки:
- «Лидер»;
- «Полимен»;
- «Полирем».
Востребованная продукция от иностранных производителей:
- Bostik;
- Findley;
- Seder;
- Emfi;
- Knauf;
- Jovi.
Совет! Лидирующие позиции в качестве смеси, используемой для ячеистого бетона, занимает брэнд «Монолит».
Почему клей для газосиликата лучше, чем цементно-песчаный раствор?
Эксперты говорят, что глину категорически нельзя добавлять в раствор. Ни в коем случае. Это – самый главный враг бетонов, уменьшающий прочность и не приносящий никакого прока.
В Интернете и среди строителей бытуют противоположные мнения. Кто-то говорит, что класть на клей очень легко, другие наоборот утверждают, что нужны очень грамотные каменщики. Положение может осложниться еще и тем, что есть регионы, в которых кладка на клей не распространена, и людей именно с таким опытом найти будет проблематично. Но кладку способен произвести и непрофессионал. Надо лишь досконально изучить тему строительства из пенобетонных и газосиликатных блоков и четко следовать инструкции по применению.
О рациональности применения клея для газосиликата говорит вот какой факт — проведенные измерения теплопроводности в стене из пенобетона при укладке на клей и раствор. Термограф показал, что если кладка на клею с толщиной шва 2 мм, то теплотехнические характеристики стены не ухудшаются. Где бы отделка не велась, и какие швы не получались (вертикальные или горизонтальные). Поэтому использование поправочного коэффициента, учитывающего влияние швов, в случае кладки на клею не требуется.
Необходимые свойства клеевого раствора
- высокая адгезивность,
- высокая пластичность,
- влагостойкость,
- морозостойкость,
- время схватывания раствора — 3-4 часа,
- время исправления положения блока — 10-15 минут.
Церезит
Высокая эффективность применения клея достигается благодаря добавлению специального пластификатора. Продукция этого брэнда отличается улучшенными адгезионными свойствами, минимальным сползанием элементов облицовки и доступной стоимостью. В основе клея — белый цемент.
«Церезит 115» рекомендуется производителем для применения на объектах:
- старая облицовка;
- стяжки снаружи дома с прогревом;
- открытые бассейны;
- кровли;
- пол на балконе или террасе;
- лестницы снаружи зданий.
Как приготовить клей для газосиликата?
Сухая смесь клея для газосиликата смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.
Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции. В зимнее время при температуре воздуха до -15°С используйте морозостойкий клей для пенобетона (с противоморозными добавками).
Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликата не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликата напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.
Передозировка воды значительно ухудшает характеристики клея. А потому, прежде чем приготовить смесь, вам следует внимательно ознакомиться с инструкцией.
Что применять зимой
Зимой для соединения блоков из ячеистого бетона обычно применяют морозостойкий клей монтажный. В него вводят специальные противоморозные добавки, они позволяют сохранить все свойства раствора даже при минусовой температуре. Работы можно проводить при пониженной температуре до -10С, но тщательно следить за тем, чтобы температура самого материала была выше нуля.
Зимние клеевые составы – свойства:
- Сохранение характеристик при минусе
- Высокий уровень пластичности
- После приготовления цвет становится серым
- Отсутствие стыков между элементами, что позволяет сохранять тепло
- Хорошая стойкость к воздействию влаги
Монтажный клей для монтажа при минусовой температуре хранят в обогреваемых помещениях, разводят теплой водой (нагревать лучше примерно до +60С). С приготовленным раствором зимой работать нужно быстро, так как смесь теряет все свои положительные свойства уже в течение 30 минут.
Особенности кладки на клей для газосиликата
Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд — обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).
Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков — в два ряда, по 20 см.
Невредные советы
1) Выбирайте такие растворы, с которыми умеют работать ваши строители или справитесь вы сами. Чем дороже смеси, тем больше профессионализма требуется. Хороший раствор нужно уметь тонко (!) положить (иначе клей для газосиликата выйдет вам в копеечку, и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и полопаться). А для этого потребуется умение, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант…
2) Класть на клей для газосиликатных блоков нужно (это правильно!), но только не всегда возможно. Причина кроется в отсутствии специалистов, которые в состоянии обеспечить слой клея в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более, чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит, что далеко не каждый квалифицированный каменщик в состоянии выполнить такую кладку. Поэтому при найме на работу сразу оговаривайте данное условие.
3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементный раствор.
Расход смеси
Монтажный клей для ячеистых бетонов достаточно экономичен, нужный объем определяют в соответствии с качеством и размерами блоков. Если блоки не очень хорошего качества, плохо очищены, со сколами и большими деформациями, клея уйдет больше. Блоки с идеальной геометрией кладутся быстрее и с меньшим расходом. В среднем на кубический метр кладки понадобится около 20-30 килограммов сухой смеси.
Что влияет на расход монтажного клея:
- Марка – разные составы могут предполагать разный расход, что объясняется их свойствами. Но разница обычно не очень большая в сравнении со стандартным значением.
- Толщина слоя кладки – обычно клей наносят слоем в 0.5-3 миллиметра, во многом данный параметр зависит от геометрии блоков из ячеистого бетона.
- Профессионализм мастера – чем более аккуратно и четко он работает, тем меньше клея уходит.
- Ровность основания здания и погодные условия – также во многом влияют на расход.
Несколько слов об экономии
Сэкономить на растворе не получится. Входящие в его состав цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются на общей сумме затраченных средств. А если учесть еще и стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.
Обычный цементный раствор не сильно будет отличаться и по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.
Шов при укладке на клей при отклонении пенобетонного блока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм. Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Вот и считайте.
Какие составы подойдут
Выбор состава для укладки (или ремонта) кирпичей зависит от области применения клея. Если работы ведутся на открытом пространстве, то рекомендуется покупать морозостойкие материалы. При работе в закрытых помещениях, помимо цементно-песчаной смеси с указанными примесями, для крепления камня можно использовать:
- Монтажную пену. Материал, в основном, используется для временного крепления кирпича и заделки щелей.
- Мастика. Применяется для крепления кирпича и декоративного камня на гипсокартонные и бетонные поверхности. Мастика не содержит вредных веществ, быстро сохнет и отличается влагостойкостью.
- Монтажный герметик. Эластичный раствор, не пропускающий воду. В основе герметика лежит полиэпоксидная смола либо полиуретан.
- «Жидкие гвозди». Используются для крепления нетяжелых материалов. Такие гвозди отличаются повышенной эластичностью и обеспечивают надежное соединение.
Также при укладке кирпича в определенных условиях можно использовать плиточный клей. Этот материал предъявляет повышенные требования к месту нанесения, но при этом обеспечивает качественное сцепление с поверхностью.
Если приобретается клей для кладки печи или каминов, то нужно обращать внимание на следующие характеристики продукта (указываются на упаковке):
- Термопрочный. Состав сохраняет прочностные характеристики до +140 градусов.
- Термоустойчивый. Свойства продукта сохраняются при воздействии температур от -10 до +300 градусов.
- Жароустойчивый (жаропрочный или жаростойкий). Качества клея сохраняются при температуре до +1000 градусов.
- Огнестойкий. Этот состав выдерживает контакт с открытым огнем на протяжении трех часов.
- Огнеупорный. Выдерживает контакт с открытым пламенем неограниченное время.
В зависимости от указанных характеристик меняется состав клея.
Лучшие показатели термостойкости демонстрируют смеси, содержащие глину и цемент (включая алюмосиликатный), каолин, талькохлоритовую муку.
Обратите внимание!
Наконец, надо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного начинания не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И, наоборот, высокая температура резко уменьшает срок схватывания. Кроме того, именно из-за нее могут возникнуть и усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухих из-за большой скорости высыхания могут возникнуть не заметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой воздуха и влажностью в помещениях.
Клей для газосиликатных блоков
Явным преимуществом клея для газосиликатных блоков является оперативность и легкость кладки стен из газосиликатных или пенобетонных блоков. Наш строительный клеевой раствор обладает высокой морозостойкостью, водостойкостью.
Клеят материалы тоже в разных условиях: в сухих и влажных помещениях, снаружи и внутри помещений, летом и зимой. Соответственно, клей для газосиликатных блоков наделен разными свойствами: эластичность, повышенная прочность, водостойкость, морозостойкость, наличие влагоудерживающих добавок (что важно для пенобетонных блоков) и т. д.