Котлы
типа КВГ – выпускаются теплопроизводительностью
4 и 6,5 Гкал/час. Представляют собой трубную
систему, скомпонованную в едином
транспортабельном блоке( приходит в
готовом виде с завода изготовителя).
Котел
КВГ-6,5-150
– это водогрейный, газовый котел, с
теплопроизводительностью 6,5 Гкал/час
и температурой нагрева до 150ºС.
Котел
имеет хорошо развитую радиационную и
конвективную часть нагрева.
Радиационная
часть
состоит из 4-х вертикальных
экранов
(2 крайних – мембранные, односветные, а
2
внутренних – двусветные) и
потолочно-фронтового
(разделенного
на 2 крайних секции и 1 внутреннюю).
Трубы
вертикальных экранов вверху и внизу
приварены
к
коллекторам. В верхних коллекторах
имеется
смещенная
от центра заглушка, которая делит экран
на
15
и 24 трубы. Соседние между собой экраны
имеют
перепускные
трубы. Из верхних точек выведены
воздушники
с запорными устройствами.
Из
нижних коллекторов выведены продувочные
трубы
с запорными устройствами.
Трубы
мембранного, потолочно-фронтового
экрана
спереди
привариваются к фронтовому коллектору,
а
сзади:
крайние трубы – к задним коллекторам,
связанным
при помощи перепускных труб с верхними
коллекторами
конвективных пучков, а внутренние трубы
– к заднему необогреваемому коллектору.
Конвективная
часть
котла состоит из 1 нижнего (входного) и
2 верхних коллекторов, в которые
ввариваются по 8 стояков из труб Ø 51 х
2,5 мм. В 8 правых и 7 левых стояков вварены
по 4 пакета трехтрубных змеевиков из
труб Ø 28 х 3 мм. Для обеспечения циркуляции
воды по змеевикам – в стояках ввариваются
шайбы.
В
первый от топки левый стояк вварены
горизонтально расположенные трубы,
соединенные между собой металлическими
пластинами и образующими сплошную
перегородку, отделяющую радиационную
часть котла от конвективной. Высота
перегородки находится на уровне верхних
конвективных пучков.
На
входе воды в котел имеется запорное
устройство, манометр и термометр.
На
выходе воды – манометр, термометр,
запорное устройство и датчики по расходу
воды, t
и Р.
Обмуровка
котла – комбинированная. В местах
нахождения мембранных экранов –
облегченная, натрубная, а в остальных
– тяжелая. Стягивается каркасом.
На
задней стенке устанавливаются 2 подрывных
клапана, а на передней – 3 горелки, 3
гляделки, 3 запальных отверстия, 3
заложенных лаза, 3 воздушных короба с
заслонками. Котел оборудуется вентилятором,
дымососом и автоматикой типа «Кристалл».
Циркуляция
воды.
Вода
одним потоком заходит в нижний входной
коллектор. Из него растекается в обе
стороны и проходит подовый конвективный
экран, а из него переходит в вертикальные
стояки конвективной части котла.
Поднимается вверх по стоякам и змеевикам
и попадает в верхние коллекторы
конвективого пучка.
По
коротким перепускным трубам попадает
в задние крайние коллекторы потолочного
экрана. Идет по крайним трубам
потолочно-фронтового экрана вперед в
фронтовой коллектор, стекается к центру
и по центральным трубам потолочного
экрана идет назад в задний, необогреваемый
коллектор. Из него по 2 перепускным
трубам идет в заднюю часть верхнего
коллектора первого вертикального
экрана. По 15 задним трубам опускается
вниз, перетекает по нижнему коллектору
вперед и по 24 передним трубам этого же
экрана поднимается вверх. По перепускным
трубам переходит во 2-й экран, где спереди
опускается, а сзади поднимается и т.д.
Выходит сзади из верхнего коллектора
4-го вертикального экрана.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Описание и характеристики котлов типа КВГ
Содержание
- 1 Назначение и разновидности котлов типа КВГ
- 2 Конструкционные особенности и схемы
- 3 Технические характеристики
- 4 Инструкция по использованию
- 5 Комплектация и дополнительная информация
Газовый котел КВГ зарекомендовал себя как надежный и долговечный агрегат. После модернизации в нем повысилась скорость теплоносителя, в результате возросла эффективность и увеличился срок эксплуатации.
Назначение и разновидности котлов типа КВГ
Отопительные агрегаты предназначены для получения горячей воды. Они используются в системах отопления производственных помещений и жилых домов. В качестве топлива применяется природный газ. Температура воды на выходе – 95 или 115 °C.
Котлы КВГ имеют горизонтальную компоновку и отличаются только глубиной конвективной шахты и топочной камеры. Это влияет на конечную производительность.
КВГ-400 – котел, имеющий следующие преимущества:
- простое обслуживание;
- экологичность (за счет применения горелки с низким уровнем выбросов вредных веществ);
- безопасность;
- надежность конструкции;
- оптимальное соотношение цены и качества;
- быстрый доступ к топочной камере.
Конструкционные особенности и схемы
Две основные части котла – это топочная камера и конвективный газоход. Поверхность нагрева представляет собой несколько U-образных конструкций из труб. Она состоит из двух секций. На боковых поверхностях газохода расположены змеевики, служащие одновременно коллекторами. Топочная камера покрыта трубами, входящими в коллекторы.
Работает устройство следующим образом:
- Вода из тепловой сети поступает во входные коллекторы. Она течет вправо и влево, двумя потоками.
- Перемещаясь по змеевикам, жидкость нагревается и поступает в выходные коллекторы.
- Затем потоки смешиваются и попадают в заднюю часть топочной камеры.
- После этого горячая вода вытекает в тепловую сеть.
К котлам можно подключить любые газовые горелки – отечественного или зарубежного производства. Единственное условие: они должны иметь соответствующую производительность.
Устройства не имеют несущего каркаса, только опоры, которые приварены к коллекторам. Снаружи они покрыты теплоизоляционным материалом и обшиты металлическими листами.
Технические характеристики
Благодаря усовершенствованной конструкции, агрегаты подходят для использования в промышленных и жилых зданиях.
Они имеют следующие технические характеристики:
- срок эксплуатации – не менее 10 лет;
- КПД – 92%;
- расход воды – 160-250 т/ч;
- расход топлива – 500-812 куб. м/ч;
- расход воздуха – 1,4-2,3 куб. м/с;
- температуру – 70-95 °C.
Инструкция по использованию
После капитального ремонта или начального монтажа нужно промыть все внутренние поверхности котла, а также провести контрольную опрессовку воздухом под давлением 0,01 МПа. Только потом можно подавать газ в систему.
Перед запуском устройства рабочий должен убедиться в целостности всех труб, отсутствии мусора и посторонних предметов.
Далее нужно следовать инструкции:
- Подготовить нижние горелки к розжигу.
- Собрать растопочную схему. Поставить давление воздуха на уровень 200 Па.
- После проверки газопроводов и запорной арматуры выставить необходимое давление газа.
- Повернуть ключ в положение «Розжиг».
- Если поджиг автоматический, запустить его с панели управления. Визуально проконтролировать работу горелок.
- Открыть задвижку на газопроводе.
- Включить горелку и убедиться в том, что топливо загорелось, а факел стал стабильным.
- Закрыть свечу безопасности.
- Постепенно открыть задвижки на системе воздухоподогрева и перед горелкой.
Если газ не загорелся, нужно сразу прекратить его подачу и в течение 10 минут вентилировать топку, далее найти и устранить причины, по которым не получилось поджечь горелку, и попробовать еще раз.
Когда теплопроизводительность выйдет на требуемую величину, необходимо повернуть ключ в положение «Защита» и включить автоматическую систему регулировки работы котла.
Комплектация и дополнительная информация
Во время заказа котла КВГ можно выбрать дополнительные элементы: вентиляторы, систему автоматики, задвижки. По умолчанию в комплекте поставляются котел, шаровой кран, горелочное устройство.
Автоматическая система безопасности перекрывает доступ газа при следующих ситуациях:
- изменении давления газа около горелки;
- перебоях в подаче электричества;
- росте давления в топке;
- снижении напора воздуха перед горелкой;
- изменении температуры и давления воды на выходе.
Покупать оборудование стоит в проверенных фирмах, которые имеют большой опыт работы. Монтаж и эксплуатация газового котла должны производиться только квалифицированными специалистами при соблюдении техники безопасности.
На производственных предприятиях для привода различных механизмов иногда используется котел Е1. Для обогрева помещений данный агрегат использовать нецелесообразно.
Оценка статьи:
(пока оценок нет)
Загрузка…
Котлы КВ-Г (котел водогрейный газовый) (рис. 71) выпускаются теплопроизводительностью 4 и 6,5 Гкал/ч (4,65 и 7,56 МВт) вместо котлов ТВГ. Это прямоточные секционные котлы, работающие на газовом топливе, и представляют собой трубную систему, скомпонованную в одном транспортабельном блоке. Трубная система состоит из радиационной и конвективной поверхностей нагрева, по типу подогревателей кожухотрубных и теплообменников.
К радиационной поверхности относятся четыре топочных экрана и потолочный. Трубы крайних односветных топочных экранов и потолочного по всей высоте (длине) соединены между собой металлическими пластинами. Каждый топочный экран представляет собой отдельную секцию, состоящую из прямых труб, вваренных в верхний и нижний коллекторы.
Для заданного направления движения воды по топочным экранам верхние коллекторы имеют смещенную от центра глухую перегородку (15 и 23 трубы). Топочные экраны соединяются между собой перепускными трубами.
Рис. 71. Трубная система (часть) котла водогрейного КВГ-6,5-150: коллекторы: 1 — входа обратной воды; 6 и 9 — задние; 8 и 10- верхние боковые конвективной части; 11 — выход горячей воды; 15 — верхние потолочные экраны; 16 — передний; 17 — нижние топочные экраны; перегородки: 2 — из труб; 3 — в трубах конвективной части; 13 — в верхних коллекторах топочных экранов; 4 — пакеты змеевиков; экраны: 5 — конвективные; 12 — потолочный, переходящий во фронтовой;
18 — боковой; 7 и 14- перепускные трубы
Конвективная поверхность нагрева состоит из двух секций — правой и левой, в каждой по семь труб 0 51 х2,5 мм, вваренных одними концами в верхние, а другими — в нижний коллекторы, т. е. представляют собой нижние и боковые части поверхности нагрева. В боковые трубы вварены четыре пакета трехтрубных змеевиков 0 28×3 мм. Для направления движения воды в змеевиках в боковых трубах установлены глухие перегородки.
Радиационную поверхность от конвективной отделяет перегородка из горизонтально размещенных труб 0 28×3 мм, соединенных между собой металлическими пластинами. Эта перегородка в верхней части находится на уровне верхних змеевиков. Таким образом, через оставленное сверху пространство продукты сгорания топлива из радиационной поверхности нагрева переходят в конвективную, обогревая змеевики, а затем через газоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу.
Для очистки от накипи и шлама все коллекторы вертикальных и потолочных экранов имеют съемные лючки на торцах, а верхние коллекторы топочных экранов — съемные лючки и сверху (по одному).
Котлы (водоподогреватели) оборудуются тремя подовыми, с прямой щелью горелками, которые устанавливаются между вертикальными топочными экранами. Горелка имеет два ряда отверстий 0 1,5 мм, размещенных в шахматном порядке.
В гарнитуру котла входят взрывные клапаны, лючки и лазы. Для осмотра и ремонта внутри топки на фронте котла есть три люка-лаза. Для периодического осмотра состояния поверхности нагрева можно использовать отверстия двух взрывных клапанов, которые находятся в верхней части задней стены конвективной поверхности нагрева.
Циркуляция воды в котлах КВ-Г. Обратная вода из тепловой сети после циркуляционного насоса поступает во входной коллектор конвективной поверхности нагрева. Из коллектора вода двумя потоками, вправо и влево, проходит по стоякам и змеевикам и попадает в выходные коллекторы (правый и левый).
Вода из этих коллекторов по перепускным трубам попадает в крайние задние коллекторы потолочного экрана, из которых по 11 крайним трубам проходит по потолку, переходя во фронтовой экран и по нему в передний коллектор. В коллекторе потоки смешиваются и по 11 средним трубам вода попадает в задний (средний) » коллектор потолочного экрана. Из этого коллектора вода двумя перепускными трубами подается в заднюю часть верхнего коллектора левого топочного экрана. Затем по 16 трубам вода опускается вниз и попадает в нижний коллектор. По нему вода проходит вперед и по 24 трубам поднимается в переднюю часть верхнего коллектора.
Вода, двигаясь последовательно по всем экранам, нагревается и из задней части верхнего коллектора правого экрана поступает в выходной коллектор котла. На коллекторе установлены манометр, термометр, предохранительный и обратный клапаны, и из коллектора вода поступает в тепловую сеть.
Общие сведения о паровых котлах
Паровые стационарные котлы в соответствии с ДСТ 3619 регламентируются по паропроизводительности — от 0,16 до 2 500 т/ч и давлению от 9 до 255 кгс/см2.
Простейшим паровым котлом может быть чугунный или стальной секционный водогрейный котел с установленным над ним паросборником с соответствующей арматурой. Такие котлы вырабатывают насыщенный пар с давлением до 0,7 кгс/см2.
Вертикально-цилиндрические котлы ММЗ, ВГД и ТМЗ отличались простотой конструкции, компактностью, транспортабельностью, отсутствием тяжелой огнеупорной обмуровки. К их недостаткам можно отнести сложность очистки от накипи и сажи, сложность ремонта кипятильных и газовых труб, ненадежность их соединения с помощью упорных колец, плохую циркуляцию воды, высокую температуру выходящих дымовых газов и др.
Поэтому паровые котлы старых конструкций сняты с производства и заменены новыми усовершенствованными автоматизированными котлами.
Циркуляция — это беспрерывное движение воды в паровом котле для обеспечения его нормальной работы (рис. 72). Циркуляция — естественная и искусственная.
Искусственная происходит с помощью циркуляционного насоса, а естественная — вследствие того, что пароводяная смесь, которая образуется на обогревочных участках, легче, чем вода на необогреваемых.
Для естественной циркуляции основной характеристикой является кратность циркуляции — отношение расходов жидкости, которая проходит по циркуляционному контуру, к паропроизводительности этого контура. Для котлов малой и средней производительности кратность циркуляции 8-50.
Рис. 72. Схема естественной циркуляции в простейшем контуре парового котла: 1 — коллектор; 2 — опускная труба; 3 — барабан котла; 4 — подъемная труба
КВ-ГМ-6,5-150 — водогрейный котел с рабочим давлением до
1,35 МПа для работы на жидком и газообразном топливе. Предназначен для получения
горячей воды температурой до 150 °С, используемой в системах отопления, горячего
водоснабжения промышленного и бытового назначения, на ТЭЦ в качестве
пиково-резервных источников тепла.
Содержание:
- Комплектация
- Технические характеристики
- Устройство и принципы работы
Комплектация котла КВ-ГМ-6,5-150
Базовая комплектация:
- Котел россыпью/блоком без обшивки и изоляции;
Дополнительная комплектация:
- Горелка РГМГ-7
- Вентилятор ВДН-10-1000
- Дымосос ДН-10-1000
Ориентировочный срок изготовления: 30 дней
Работаем со всеми транспортными компаниями в РФ. Доставка до терминала ТК в г.
Бийск — бесплатно!
Просим всегда уточнять наличие и актуальную цену у менеджеров компании!
Закажи с сайта — получи скидку!
Чтобы купить котел КВ-ГМ-6,5-150 — Отправьте заявку, и наш
специалист свяжется с вами
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
| Номер чертежа компоновки | 23.8009.086 |
| Тип котла | Водогрейный |
| Вид расчетного топлива | Газ, жидкое топливо |
| Теплопроизводительность, ГКал/ч (МВт) | 6,5 (7,56) |
| Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) |
до 1,35 (13,5) |
| Температура воды на входе, °С | 70 |
| Температура воды на выходе, °С | 150 |
| КПД на газе/жидком топливе, % | 92/87 |
| Расход газа, м3/час | 700 |
| Температуры дымовых газов на выходе из котла, °С |
130 для мазута, 155 для газа |
| Расход жидкого топлива, м3/час | 800 |
| Расход воды через котел, т/ч | 144 |
| Гидравлическое сопротивление, МПа, не более | 0,25 |
| Площадь поверхностей нагрева котла, м2 |
радиационная — 48,74; конвективная — 150,4 |
| Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм |
5833х2490х3526 |
| Габариты компоновки, LxBxH, мм | 6670х3267х3656 |
| Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг |
7900 |
| Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг |
10240 (24400) |
| Вид поставки | В сборе или россыпью |
Устройство и принципы работы
Основные элементы котла КВГМ-6,5-150:
фронтовом экране.
Топочная камера горизонтальной компоновки экранирована трубами диаметром 60х3 мм с
шагом S=64 мм,
входящими в коллекторы диаметром 159х7 мм. Конфигурация камеры в поперечном разрезе
напоминает профиль железнодорожного габарита.
Чертеж
Конвективная поверхность нагрева расположенная в вертикальном, полностью
экранированном газоходе, состоит из U-образных ширм из труб диаметром 28х3 мм с
шагом S1=64 мм, S2=40 мм.
Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной
очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективных поверхностей
нагрева.
Несущий каркас у котлов КВГМ-7,56 отсутствует. Трубная система имеет опоры,
приваренные к нижним коллекторам. Опоры, расположенные на стыке конвективной и
топочной камеры, неподвижны.
Трубная система поставляется как одним транспортабельным блоком, так и может
поставляться россыпью. Комплектующие котла поставляются в связках и ящиках.