Кварцевый обогреватель своими руками пошаговая инструкция

Кварцевый обогреватель в магазине стоит от 4 до 5 тысяч рублей, а сделать его можно всего за 150! Неплохая экономия не так ли? 

К тому же самодельный кварцевый обогреватель можно изготовить под необходимые габариты и любой  мощности! Его можно будет включать по SMS или звонку и приезжать уже в теплое помещение. Как сделать такую доработку смотрите в статье Включение обогревателя через SMS.

Из чего состоит кварцевый обогреватель

Самое инетерсное — это та самая «монолитная кварцевая плита» о которой так много говорят в рекламе. Фактически это песок (он и есть кварц, научное название кварцит) со связующим материалом. Да, да — кварцевая плита это обычный пескобетон использующийся в строительстве для заливки стяжки на полу помещений. Цена мешка (50 кг) пескобетона 150 рублей, надо 5-12 килограмм в зависимости от габаритов.

Нагревательный элемент — это простой греющий кабель, можно использовать углеволоконный для теплого пола (придется добавить в конструкцию терморегулятор) или саморегулирущийся, который предназначен для внешнего обогрева труб. Продается греющий кабель метрами, стоимость метра от 80 рублей, с АлиЭкспресс можно заказать дешевле.

• Купить саморегулирующийся греющий кабель на AliExpress: 5 метров (380 рублей с бесплатной доставкой)
• Купить греющий кабель для теплого пола на AliExpress: 10 метров (332 рубля с бесплатной доставкой)

Отражающий экран — обычный фольгированный утеплитель, продается в строймагазинах и на строительном рынке. Подойдет самый бюджетный толщиной 3 мм.

Фактически — достаточно просто залить греющий кабель в бетон и обогреватель готов, но, что бы было красиво — лучше использовать напольную керамическую плитку с передней стороны.

Как сделать кварцевый обогреватель своими руками

Итак — для изготовления потребуется керамическая плитка, греющий кабель, закладные петли для навеса обогревателя на стену (отлично подходит крепеж для гипсокартона), пескобетон или плиточный клей, провод с вилкой для подключения самодельного обогревателя в розетку и пара часов свободного времени.

Крепеж и греющий кабель крепятся на обратной стороне плитки с помощью термопистолета, если нет термопистолета — можно любым клеем или кусочками скотча. Главное — что бы сохранили свое положение до заливки пескобетоном.

К выходам греющего кабеля подсоединяется провод с вилкой, обязательно используйте термоусадку (желательно с клеющим слоем) для герметизации соединения! 

Затем замешиваем пескобетон или плиточный клей. Особой разницы нет, нагрузок на этот слой не будет, так что и то и другое справится на отлично. Разница в том, что плиточный клей можно купить в упаковке по 5-10 кг, а пескобетон обычно в мешках по 50 кг, бывает по 25, но такие встречал редко.

Перемешивать лучше перфоратором с зажатой в нем мешалкой. Дрель со смесью справляется слабо, видел много сожженых таким образом дрелей. Шуруповерт — тут под вопросом, зависит от того какой в нем мотор, дешевые могут и не вытянуть, а перемешать надо тщательно. Впрочем, можно и вручную с помощью совка для огорода.

Сначала намазываем смесь шпателем, тщательно приглаживая — надо что бы смесь прилегла плотно, без «пузырей» около кабеля. Тогда кабель будет хорошо передавать тепло, да и держаться будет прочно.

Затем делается опалубка из подручных материалов — подходят любые доски, фанера, тот же каркас от гипсокартона, в общем — все что угодно!

После заливки разравниваем шпателем, на верхний слой можно налить немого воды — образуется так называемое «молочко», и задняя стенка будет очень ровной.

Через 5-6 часов снимаем опалубку и выравниваем грани, смесь еще не затвердела до конца и легко поддается обработке.

Чуть скошенные назад грани смотрятся красиво, только работать надо аккуратно — помните, 5 сантиметров пескобетона высыхают через 4-5 дней, а набирают свою прочность в течении 14 дней.

Через 10 дней самодельный кварцевый обогреватель можно вешать на стену. Про подключение нескольких обогревателей к одному теплорегулятору смотрите тут: Как подключить несколько обогревателей к теплорегулятору.

Можно использовать и дешевый регулятор температуры, благо мощность кварцевого обогревателя небольшая и даже дешевый переключатель справится с ним без проблем.

Такой простой терморегулятор позволяет задать диапазон включения и отключения обогревателя, например — включаться когда температура в помещении ниже 20 градусов и отключаться когда она достигнет 23 градусов.

• Купить теморегулятор на AliExpress: Терморегулятор на 220 Вольт

Всем бюджетных обогревателей! С уважением, Константин.

Как сделать кварцевый обогреватель своими руками

Принцип работы самодельного обогревателя из греющего кабеля

В общих чертах самодельный обогреватель будет работать точно так, как и любое другое подобное устройство: включили в розетку – начался обогрев, выключили из электросети – устройство остыло.

Если глубже вдаваться в подробности, то здесь нужно разобраться с работой самого греющего кабеля, узнать его разновидности, технологию монтажа. Работает он по принципу ТЭНа: преобразует электрическую энергию в тепловую. Однако устройство здесь совсем другое.

Греющий кабель состоит из внутренней нагревательной жилы и защитных оболочек

В общих чертах кабель состоит из трех элементов:

1. Греющая одна или две жилы расположены внутри. Материалом ее изготовления выступает специальный сплав металлов, обладающий определенным сопротивлением, что зависит от модели изделия.
2. Заключена греющая жила внутрь защитной оболочки, а сверху идет экран. Он тоже бывает разный, что зависит от модели. Например, экран бывает из сплошного слоя алюминия или сетчатой оплетки медной проволоки.
3. Основная оболочка выполнена из поливинилхлорида. Она защищает внутренние элементы от влаги, контакта с обогреваемой поверхностью, например, водопроводными трубами.

Важно! Греющий кабель от обычного ТЭНа отличается гибкостью. Его можно намотать вокруг трубы, сделать змейку, придать другую форму, но без резких перегибов. Внешне кабельный нагреватель похож на намотанный в бухту обычный провод
Гибкость позволяет создать даже обогреватель из греющего кабеля и керамической плитки, намотав его на элемент отделочного материала слоями. Однако не каждый вид нагревателя подойдет для такой самоделки. Существуют кабели, которые можно и нельзя резать на короткие куски. От этого зависит размер каркаса обогревателя. Например, 10 м провода, который нельзя укоротить, невозможно намотать на маленькую керамическую плитку. Здесь для обогревателя потребуется большое основание.

Греющие кабели разделяются на два основных вида: резистивные и саморегулирующиеся. Самым дешевым является первый вид. Предназначен он для обогрева трубопровода сечением до 40 мм, широко используется при обустройстве электрического теплого пола. Греющий резистивный провод можно укладывать спиралью, змейкой, ленточным методом, но без резких перегибов. Нельзя сильно натягивать. Особенностью изделия является постоянный нагрев на всем протяжении, пока подается ток. Для таких систем оптимально наличие датчиков. Они реагируют на температуру, управляют включением и отключением, чтобы избежать перегрева.

Греющие резистивные кабели бывают трех видов:

1. У одножильного кабеля внутри только одна греющая жила. Она покрыта внутренней изоляцией, следующим слоем идет медная оплетка и наружная изоляция. Допускается максимальный нагрев до температуры + 65 оС. Резать на куски нельзя, так как с уменьшением длины увеличивается сопротивление. Следовательно, усиливается нагрев, начинает плавиться изоляция. Для самодельного обогревателя не лучший выбор. Придется наматывать всю длину, например 10 или 15 м, предусмотренных заводом изготовителем. Обогреватель получится огромных размеров. Одножильный греющий провод нельзя резать кусками
2. Греющий двухжильный провод устроен по аналогичной схеме. Отличие только в том, что есть две нагревательные жилы, каждая из которых имеет свой изоляционный слой. Поверху проходит третья оголенная дренажная жила. Все элементы оплетены алюминиевым экраном, покрыты внешней изоляцией. На куски аналогично резать нельзя. От одножильного собрата двухжильный греющий провод отличается только количеством жил
3. Зональный резистивный провод внутри имеет две изолированные токопроводящие жилы. Поверх изоляции намотана греющая спираль. Чрез каждые 2 м она соединяется с токоведущими жилами. В этом месте можно делать надрез. Двухметровый кусок идеально подойдет для небольшого обогревателя. У греющего зонального кабеля длина каждой секции 2 м

Из всех трех видов для обогревателя оптимально выбрать зональный резистивный кабель.

За счет саморегулирующейся полупроводниковой матрицы кабель на разных участках способен иметь различную температуру

Греющий саморегулирующий кабель устроен и работает по другому принципу. Между двумя изолированными токопроводящими жилами расположена саморегулирующаяся полупроводниковая матрица. При изменении внешней температуры она меняет сопротивление. За счет этого на жилы подается меньший или больший ток, что способствует их остыванию или повышению нагрева.

Сборка обогревателя из саморегулирующего кабеля считается лучшим вариантом. Провод можно резать кусками. Система работает без температурных датчиков, так как сама регулирует нагрев.

Внимание! При укладке или намотке нельзя, чтобы резистивный кабель пересекался. В этих точках происходит перегрев, плавится изоляция, получается пробой. Саморегулирующийся провод не боится пересечений, что еще раз определяет его как лучший греющий элемент для самодельного обогревателя.

Изготовление инфракрасного обогревателя своими руками

Современные ИК излучатели для обогрева жилья отличаются надежностью, практичностью и хорошим КПД. Подобные приборы выделяют инфракрасное излучение, которое без взаимодействия с воздухом способствует быстрому нагреву различных поверхностей в помещении. Таким образом, они эффективно преобразуют электричество в тепловую энергию.

Самый доступный вариант для домашней сборки – экономичный пленочный обогреватель, основу которого составляет нагревательная пленка.

Для работы потребуется подготовить следующие материалы и инструменты:

• два одинаковых куска стекла,
• фольга на алюминиевой основе,
• герметик,
• свеча из парафина,
• клей из эпоксидной смолы,
• электропровод с вилкой,
• держатель свечи,
• палочки для очистки сажи,
• губка для очистки стеклянной поверхности.

Плюсы и минусы обогревателя из нагревательного кабеля

Самодельный обогреватель для многих кажется выгодным изобретением с экономической точки зрения. Однако с учетом того, что греющий элемент придется покупать, расходы не всегда оправданы. Из плюсов такого обогревателя можно выделить:

1. Безопасность. Греющий элемент заключен в защитную оболочку, что исключает получение ожога или поражения током.
2. Простота изготовления. Например, чтобы собрать обогреватель из керамогранита и греющего кабеля, достаточно нагревательный элемент намотать на плиту, являющейся основой изделия, и подключить сетевой провод с вилкой.
3. Обширная область использования. Обогреватель можно применять на улице для отогрева труб, внутри влажного или запыленного помещения.

Для обогревателя из резистивного кабеля придется покупать датчики и блок управления
Недостатков больше у самоделки из резистивного кабеля. Обычный одно- и двухжильный провод нельзя резать кусками. Без датчиков и блока управления невозможно регулировать температуру нагрева. В точках соприкосновения витков происходит перегрев, плавится изоляция. От скачков напряжения токоведущая жила способна перегореть. При использовании саморегулирующегося кабеля недостаток у обогревателя только один, это его высокая стоимость.

Достоинства самодельных устройств

Самодельные приборы для обогрева городской квартиры, загородного дома или дачи обладают существенными преимуществами перед заводскими изделиями. Они заключаются в следующем:

• Возможность изготовления из доступных и дешевых материалов, что приводит к снижению стоимости готового прибора.
• Простая и компактная конструкция, которая может эксплуатироваться в различных помещениях.
• Удобство использования и транспортировки.
• Высокий КПД при бесшумной работе конструктивных элементов.
• Качество самостоятельной сборки.

Сегодня доступны для самостоятельного изготовления инфракрасные обогреватели, которые являются самыми безопасными и эффективными в эксплуатации. Если требуется более мощное оборудование, тогда можно собрать масляный радиатор, спиртовой обогреватель, тепловую пушку, устройство на батарейке и газу.

Как сделать обогреватель из греющего кабеля

Наличие внешней изоляции на нагревательном элементе упрощает сборку обогревателя. Из-за отсутствия прямого контакта токоведущих жил с основой, в качестве последней можно использовать даже металлический каркас. То есть, не обязательно делать намотку на керамогранит, асбест или другой диэлектрик.

Основой можно использовать прямоугольную алюминиевую рамку. В противоположных частях сверлят отверстия, протягивают нагревательный элемент. Нити сильно не натягивают, дают маленькое провисание.

Основой самодельного обогревателя можно использовать рамку из алюминиевых уголков

Если греющий резистивный кабель двухжильный, с одной стороны токоведущие жилы соединяют, ставят фасонную заглушку. На другом конце к жилам подсоединяют сетевой провод. Для регулировки температуры систему оснащают датчиками, ставят регулятор.

Одножильный резистивный кабель наматывают так, чтобы с одной стороны обогревателя оказались оба его конца. К каждой жиле подсоединяют сетевой провод.

Важно! Все оголенные контакты изолируют термоусадочной трубкой. Ее можно использовать вместо фасонной заглушки, если есть желание сэкономить.

Резистивный и саморегулирующийся кабель к сетевому проводу подключают с помощью клемм:

1. Сначала на конце срезают ножом наружную изоляцию. Если жилы две, одну из них укорачивают на 2 см, раздваивают.
2. С жилы снимают внутреннюю изоляцию, надевают термотрубку малого сечения. Сдвигают ее дальше по жиле. На кабель надевают кусок толстой термотрубки, которая исполнит роль внешней изоляции.
3. Зачищенный конец жилы вставляют в одну сторону прессовочной гильзы, зажимают клещами. В другой конец гильзы вставляют оголенный конец сетевого провода, аналогично зажимают клещами. То же самое выполняют со второй греющей жилой.
4. Когда гильзами к жилам будет подсоединен сетевой провод, сначала малыми термотрубками закрывают оголенные контакты, прогревают феном. Сверху надвигают термотрубку большого диаметра, чтобы изолировать весь узел. Прогревают феном.

После подключения пробуют сетевой провод включить в розетку. Если все сделано правильно, обогреватель начнет работать.

Изготовление масляного обогревателя своими руками

Самодельный масляный обогреватель отличается функциональностью, безопасностью и надежностью. Подобное устройство можно использовать для обогрева жилых и технических помещений.

Конструктивно прибор состоит из металлического герметичного корпуса, заполненного теплоносителем – техническим маслом.

Чтобы самостоятельно сделать мощный обогреватель из батареи, потребуются такие материалы:

• использованная батарея,
• трубчатый нагреватель,
• масло техническое,
• регулятор температуры нагрева,
• токопроводящий шнур на 2 жилы с вилкой,
• электрическая помпа мощностью на 2,5 кВт,
• металлические уголки,
• трубки, способные выдерживать температуру нагрева до 160 градусов.

Все работы проводятся при помощи сварочного аппарата и электрической дрели.

Технология изготовления и сборки масляного обогревателя предусматривает следующие этапы:

1. Изготовление прямоугольной рамы требуемого размера для монтажа устройства. Уголки разрезаются на отрезки нужной длины и свариваются между собой в прямоугольную конструкцию. Внизу к каждому углу привариваются ножки.
2. В подготовленной емкости проделываются отверстия для установки ТЭНов. Отверстия должны быть расположены в нижней части прибора. Дополнительное отверстие в верхней части емкости потребуется для заливки теплоносителя. Для вырезания используется болгарка или сварка.
3. Установка электрической помпы на металлические пластины, приваренные к корпусу обогревателя.
4. Для фиксации помпы используются жаростойкие трубки. Они привариваются к корпусу и подсоединяются к помпе при помощи запорной арматуры.
5. Фиксация нагревателей на болтовые соединения в предусмотренные для этого отверстия.
6. На входное отверстие под теплоноситель приваривается штуцер с резьбой наружного типа для установки защитной крышки. Простой вариант крышки можно изготовить из отреза трубы с внутренним типом резьбы, которая сверху накручивается на штуцер. На второй конец трубы наваривается прямоугольная металлическая заглушка, чтобы предотвратить выливание масла.
7. Емкость проверяется на герметичность путем создания небольшого внутреннего давления.
8. Подключение нагревателей параллельным способом для увеличения теплоотдачи обогревателя.
9. Установка и подключение терморегулятора, а также токопроводящего кабеля с вилкой. Монтаж емкости на подготовленный каркас и дополнительное заземление. Заливка теплоносителя в радиатор.

Самодельная тепловая пушка

Еще один вариант оборудования, который можно собрать собственноручно – электронагреватель по типу тепловой пушки.

Для изготовления домашней тепловой пушки потребуются:

• металлическая цилиндрическая емкость (ведро, срезанный баллон),
• нагревательный элемент – спираль от электроплиты,
• металлическая решетка,
• вентилятор,
• токопроводящие провода,
• выключатель.

Сборка тепловой пушки проводится следующим образом:

1. Болгаркой срезается донная часть конструкции подготовленной цилиндрической емкости. Получается сквозная заготовка.
2. По диаметру емкости обрезается решетка. Спираль фиксируется на решетке так, чтобы диаметр укладки был меньше диаметра емкости.
3. По бокам емкости проделываются горизонтальные отверстия прямоугольной формы для вставки решетки с зафиксированной спиралью. Таким образом, спираль располагается с отступом в 3 см от края емкости.
4. От спирали токопроводящие провода выводятся за стенки емкости через специальные изоляторы. Снаружи на стенке емкости фиксируется автоматический выключатель с дополнительной изоляцией.
5. На противоположной стороне от решетки устанавливается вентилятор, который надежно фиксируется к стенкам на саморезы. Прибор подключается к автомату.
6. По краям корпуса проделываются отверстия для монтажа опор с фиксацией на гайки. Готовая конструкция должна получиться максимально устойчивой.
7. Тестовый запуск готового обогревателя. Вначале включается вентилятор, затем подается питание на спираль.

Сконструировать домашний электрообогреватель своими руками из подручных средств, стоимость которых невелика, не представляет особой сложности, поэтому с подобной задачей справится даже начинающий мастер.

Сборка газового обогревателя своими руками

Не менее востребованным для домашнего пользования является самодельный экономный обогреватель без электричества, работающий на газу. Подобный прибор обеспечивает обогрев помещения за счет инфракрасного излучения и воздушной конвекции.

Чтобы изготовить газовый обогреватель, необходимо подготовить следующие материалы:

• газовую горелку и закрывающий вентиль,
• сито в форме полусферы,
• листовую оцинкованную сталь,
• металлическую сетку.

Схема сборки устройства для обогрева следующая:

1. Из оцинкованной стали вырезается пара круглых заготовок, диаметр которых равен диаметру сита с небольшими выступами.
2. К одной заготовке фиксируется газовая горелка на болты. Далее в противоположную сторону от установленной горелки загибаются выступы. К ним прикручивается сито так, чтобы закрыть горелку. В этом случае сито используется в качестве рассеивателя тепла.
3. Металлическая сетка сгибается в форме цилиндра и фиксируется к выступам так, чтобы закрыть сито с горелкой. Крепежными элементами могут быть металлические заклепки. Визуально прибор похож на цилиндр, внутри которого установлена горелка, а поверх нее – сито и сетка.
4. Сверху цилиндр закрывается второй стальной заготовкой с загибом выступом наружу. Далее к ним фиксируется верхняя часть конструкции.
5. Готовый обогреватель подсоединяется газовым шлангом к баллону или централизованной линии газоснабжения.

Источник

Обновлено: 05.09.2023

В холодное время года потребность в тепле особо возрастает. Но далеко не каждый хозяин имеет возможность приобрести обогреватель заводского образца. В том, чтобы собрать обогреватель своими руками, нет ничего сложного.

Предлагаем вашему вниманию четыре варианта создания обогревательного прибора из подручных средств, который будет прекрасно справляться с возложенной на него задачей. Мы подробно описали процесс изготовления самоделок. Описали принцип действия и особенности эксплуатации.

К пошаговым руководствам мы приложили схемы, фото-подборки и видео-инструкции.

Приборы для локального обогрева

Самые простые модели самодельных обогревателей предназначены для локального обогрева. Их максимальная температура нагрева составляет порядка 40°С.

В большинстве своем обогревающие самоделки относятся к излучающим устройствам, действующим по принципу ИК обогревателей и электрических радиаторов. Подключают их к однофазной сети с традиционными для бытовых объектов 220 В. Желающим заняться самостоятельным изготовлением приборов нужны знания в области электротехники и электромонтажа.

Изготовление обогревателя собственными руками — дело для настоящих домашних мастеров, владеющих инструментом и основами электротехники

Чтобы сделать обогревающий прибор, подойдут никому не нужные детали, устаревшее оборудование и нерабочие приборы

Сборка устройства — увлекательный процесс, позволяющий порой заодно сэкономить немалую сумму в семейном бюджете

Не имея особого опыта, не стоит рассчитывать на то, что прибор приглянется предвзятым домочадцам. Однако самоделка превосходно послужит на даче или в гараже

Основу обогревателя будут составлять два отреза стекла. Это одинаковые прямоугольники размерами 4х6 см.

Длина и ширина рабочей площади обогревателя может варьироваться. Главное – чтобы площадь каждого стекла составляла порядка 25 квадратных сантиметров.

Для создания такого самодельного обогревателя также потребуются:

• медный двухжильный кабель;
• мультиметр;
• парафиновая свеча;
• деревянный брусок;
• плоскогубцы;
• герметик; эпоксидный клей;
• хлопчатобумажная салфетка;
• гигиенические палочки.

Перед началом работ кабель необходимо оборудовать вилкой.

В роли нагревательного элемента будет выступать отрез алюминиевой фольги, используемой хозяйками для запекания, толщина которой составляет 0,1 мм

Первым делом прочищают стеклянные заготовки, удаляя с помощью салфетки пыль и остатки грязи, обезжиривают и тщательно просушивают. Очищенные заготовки охлаждают. Это необходимо для того, чтобы при последующем обжиге нагар лучше оседал на поверхности.

Подпаливают установленную в подсвечник свечу. А затем поочередно захватывают плоскогубцами за уголок каждую стеклянную заготовку и аккуратно двигают над свечой, чтобы стекло покрылось сажей. Необходимо добиться равномерного оседания нагара на всей поверхности стекла; обожженная часть и будет выступать токопроводящим элементом.

Манипуляции со свечой придется периодически прерывать с тем, чтобы дать разогретому стеклу немного остынуть.

Главное достоинство такого прибора в том, что значительная часть тепловой энергии выделяется нагретым до определенной температуры материалом в виде инфракрасного излучения

После остывания заготовок у каждой из них прочищают края. Для этого с помощью гигиенических палочек вдоль контура по периметру снимают по 5 миллиметров от края.

На обожженную часть, которая будет выступать в роли токопроводящего элемента, равномерно наносят клей, сверху которого прикладывают заранее подготовленный отрез фольги. Полоски будут выполнять функцию клемм, необходимых для подключения проводов.

Такие же действия выполняют со второй половинкой. Обе детали соединяют. Чтобы обеспечить герметичность устройства, места соединений обрабатывают герметиком, покрывая торец по всему периметру.

Чтобы сделать нагревательные элементы, из фольги вырезают две полосы, ширина которых соответствует размеру закопченной области на стеклянных заготовках

N=I 2 х R,

Мощность не должна превышать допустимые значения в 1,2 Вт. Если сопротивление превышает значение в 120 ОМ, чтобы уменьшить его, необходимо слой нагара сделать чуть толще. Здесь действует такое правило: чем больше копоти, тем меньше электрическое сопротивление.

Если параметры в пределах нормы – приступают к финальной стадии сборки. Для этого зачищенные края заготовок смазывают клеем, а свободные концы отрезов фольги загибают и приклеивают к одной из сторон.

Из деревянного бруска делают подставку и монтируют на нее подключенные к электрическому шнуру контактные площадки

На деревянную площадку устанавливают собранную из стекла и фольги конструкцию и устройство подключают к 12-вольтному источнику.

Если после устройства греющего инфракрасного пола остались обрезки пленки, их стоит смело пустить в дело изготовления настенного обогревателя, к примеру, для дачи или гаража.

Их обрезков инфракрасной пленки, оставшихся после устройства теплого пола в доме, можно соорудить настенную панель, а при желании декорировать ее ламинированной крупногабаритной фотографией

Инфракрасная пленка потребляет меньше энергии, чем прочие обогревающие электроустройства. Для небольшого помещения примерно 2×2 м достаточно 1 м пленочной карбоновой системы.

Шаг 1: Для того чтобы не отвлекаться в процессе работы, надо заранее запастись всем необходимым. Из расходных материалов потребуется фольгированная подложка под ИК пол, непосредственно пленка, провод 0,75, терморегулятор или розетка с таймером и битумный скотч

Шаг 2: Раскраиваем инфракрасную пленку согласно необходимым размерам. Разрезаем только по прозрачным полосам, пересекать карбоновые полоски под углом или резать поперек нельзя

Шаг 3: У имеющегося в распоряжении зажима, к которому будет подключаться провод диаметр больше. Для того чтобы его плотно зажать, необходимо провести подготовительные мероприятия

Шаг 4: Зачищенный от изоляции примерно на 10 — 15 с м провод сгибаем пополам, потом еще раз и все закручиваем в жгут и обжимаем плоскогубцами

Шаг 6: Подключаем зажим с проводом к краю токоведущего медного элемента пленки, отсоединив с тыльной ее стороны край полимерной прозрачной оболочки

Шаг 7: Нижняя часть зажима вводится в пространство между отсоединенной полимерной пленкой и медным проводником

Шаг 8: Готовим битумный скотч. Он используется для изоляции всех электросоединений и срезов медного проводника со стороны, противоположной подключению

Теперь нужно все тщательно заизолировать, чтобы пленка не искрила на контактах и не создавала никаких угроз в процессе собственной работы.

Шаг 9: Для изоляции точек подсоединения к электропроводке скотч сгибаем пополам и делаем надрез, чтобы охватить основание зажима

Шаг 11: Заводим провод в сделанный в скотче разрез и приклеиваем скотч сначала только с одной стороны

Шаг 12: Вторую половинку начинаем приклеивать от края, смежного со всем куском скотча. Проглаживаем скотч, чтобы выгнать из-под него весь воздух

Шаг 13: Действуем согласно вышеизложенному алгоритму в процессе изоляции второй полосы. С противоположной стороны, где пленка просто обрезана и ни к чему не подключается, медную полосу просто заклеиваем сложенными пополам кусочками скотча

Шаг 17: Обрезаем излишки фольгированной подложки по периметру обогревателя, оставив по 2 — 3 см с каждого края

Шаг 16: Системы ИК обогрева обычно подключают к терморегуляторам. В примере вместо него использована розетка с таймером, которая будет включать/отключать обогрев через каждые полчаса

Предлагаем еще один доступный способ изготовления самодельного устройства для локального обогрева, в основе которого заложен принцип работы тепловентилятора. На его изготовление уйдет не более двух часов. Главным достоинством такого устройства является простота изготовления и доступность необходимых материалов.

К числу недостатков конструкции стоит отнести то, что в процессе нагрева она будет сжигать кислород, а в некоторых случаях даже пахнуть паленым.

Корпус прибора будет выполнен из жестяной банки высотой в 20 см при диаметре в 10 см., а планки для намотки спирали из нихрома – из нефольгированного текстолита

Помимо жестяной банки для сборки нагревательной конструкции необходимо подготовить:

• трансформатор на 12 Вольт;
• диодный мостик;
• нихромовая проволока сечением 1 мм 2 ;
• вентилятор;
• перфоратор с тонким сверлом;
• паяльник;
• компьютерный вентилятор.

Из текстолита необходимо заранее вырезать две заготовки, размер которых соответствует габаритам выбранной банки. Для подключения устройства к сети и переключения режимов потребуется также электрический шнур и кнопочный переключатель.

Первым делом с отреза текстолита снимают фольгу и вырезают внутреннюю часть так, чтобы получилось подобие рамки.

В текстолитовой заготовке с помощью тонкого сверла проделывают отверстия, размещая их с небольшим смещением относительно друг друга

Плотность тока в контактирующих с воздухом нихромовых электрически спиралях составляет порядка 12-18А/мм 2 . В зависимости от степени нагрева их насыщенность цвета будет меняться от темно-бордового до ярко-красного. Температура наружной поверхности излучателя при этом не превышает и 70 градусов.

Берут трансформатор, диодный мостик и кулер и замыкают их с зафиксированной нихромовой проволокой в единую цепь, не забывая при этом подключить переключатель

Диодный выпрямитель и малогабаритный трансформатор на 12 В необходим для питания кулера.

Чтобы иметь возможность регулировать температуру, стоит рассмотреть вариант установки хотя бы двух разделенных спиралей. К тому же, подключив спирали параллельно, в случае перегорания одной, другие не пострадают.

Главное при сборке конструкции – чтобы намотанные спирали не касались каких-либо деталей помимо текстолитовой рамки.

Вентилятор монтируют в банку с помощью кронштейна в виде П-образной металлической детали, зафиксированного болтом. Ток будет прогревать витки проволоки, а вентилятор обдувать конструкцию теплым потоком воздуха.

К собранной конструкции прикрепляют текстолит, после чего соединенные в единую цепь элементы электрического устройства помещают в банку

Для обеспечения свободного доступа воздуха в крышке и стенках банки просверливают 20-30 отверстий диаметром по 1,5-2 мм. Собранное устройство непосредственно напрямую подключают к сети в 220В и проверяют его работоспособность. В целях безопасности излучающую поверхность можно прикрыть защитной сеткой.

Такой тепловентилятор подойдет для прогрева небольшого по площади помещения. Как и промышленные модели тепловентиляторов, он всего за несколько минут прогреет середину комнаты, не расходуя драгоценное тепло на теплопотери, которые ходят сквозь стены.

Тепловентилятор по сути симбиоз обогревателя и вентилятора, задача которого заключается в стимулировании движения нагретого воздуха в обрабатываемое помещение

Для устройства вентилятора подойдет двигатель от любого ненужного бытового прибора, совершающего вращательные движения, например, от старенького проигрывателя

Работу миниатюрного тепловентилятора с успехом выполнит отслуживший фен, который нужно будет слегка модернизировать

Желающие самостоятельно сделать обогреватель для гаража из подручных средств много полезной информации найдут в еще одной популярной статье нашего сайта.

Самодельные маломощные устройства

Описанные выше модели подходят лишь для локального обогрева. Чтобы отопить комнату, необходимо соорудить более мощный обогреватель, технологию изготовления которого рассмотрим ниже.

Сделанный собственными руками масляный обогреватель имеет высокий КПД и к тому же является достаточно функциональным и безопасным. Принцип работы прибора построен на том, что расположенный внутри корпуса ТЭН прогревает находящееся возле него масло, в результате которого активизируется конвекционное движение потоков.

Корпус изделия можно сделать из секционной батареи системы отопления, автомобильного радиатора либо же сварить из стальных труб

Для обеспечения плавной настройки мощности прибор оснащают реостатом или дискретными переключателями. Чтобы автоматизировать процесс, дополнительно устанавливают термостат и датчик опрокидывания.

Чтобы сделать масляный обогреватель нужно заранее подготовить:

• ТЭН мощностью в 1кВт (для помещения площадью в 10 квадратов);
• прочный и герметичный корпус, конструкция которого полностью исключает утечку жидкости;
• чистое и термостойкое техническое масло берется из расчета в 85% от общего объема корпуса;
• устройства управления и автоматики – подбираются в соответствии с общей мощностной нагрузкой прибора.

Важный момент, приобретая патронный тент, не забудьте проверить, чтобы в комплекте к нему шли силиконовые прокладки или их аналоги, выполненные из маслотермобензостойкой резины.

Чтобы не связываться со сваркой, в качестве корпуса можно использовать демонтированный регистр отопления, демонтированный из-за модернизации системы общественного здания.

Внушительная по габаритам конструкция будет нуждаться в сооружении платформы. Ее можно сделать из швеллеров или стальных уголков. При составлении схемы рамы отталкиваются от вместительности емкости и высоты изделия.

Схема подключения устройства и последовательность сборки ее конструктивных элементов наглядно представлена на рисунке

Сложность может возникнуть на этапе сварки элементов. Ведь для выполнения работ необходимо владеть соответствующими навыками. Первым делом разрезают профильную трубу на отрезки заданной длины. Из них собирают прямоугольные рамы.

В углу конструкции вырезают отверстие под размещение ТЭНа. В самой высокой точке радиатора вырезают отверстие для возможности заливки масла и оснащают штуцером с наружной резьбой, сверху которого устанавливают крышку.

Перед введением нагревательного прибора в эксплуатацию его необходимо протестировать на герметичность, создав большое давление в середине прибора

При сборке конструкции следует обратить внимание на ряд моментов:

1. ТЭН лучше размещать в боковой или нижней части конструкции, фиксируя с помощью болтовых соединений. Такое решение обеспечит лучшую циркуляцию масла. Он ни при каких условиях не должен соприкасаться с корпусом.
2. Чтобы активизировать процесс естественной конвекции жидкости, дополните конструкцию помпой и электроприводом. Для фиксации насоса к емкости нужно приварить небольшие металлические пластины.
3. Не забудьте предусмотреть оснащенные клапанами отверстия для возможности экстренного сброса давления путем слива масла. Помпы располагают в нижней части радиатора по углам.
4. Чтобы обеспечить долговечность конструкции, предупредив развитие электрокоррозии, учитывайте сочетаемость металла корпуса и ТЭНа. Из-за разности потенциалов металлов не стоит комбинировать обычную сталь или алюминий с медью.
5. В обязательном порядке заземлите нагревательный прибор.

Конструкцию наполняют маслом не полностью, а лишь на 85%. Это необходимо для того, чтобы отведенные на воздух 15% были буферной зоной при расширении масла вследствие повышения температуры.

Я создал своими руками электрический обогреватель из керамогранита в 2018 году. Мне пришлось это сделать так как электричество на нашей улице низкого качества и мой сип дом получает всего лишь 3 квт в час зимой. Дом не газифицирован по причине дорогой стоимости и отстутствия газовых труб на нашей улице. Обычные системы отопления использующие радиаторы не справлялись с обогревом моего дома 150 м2 потому что электрокотел не мог нагреть теплоноситель более 40 градусов. Изучив в интернете другие способы отопления дома электричеством я нашел керамические обогреватели заводского типа. Но эти обогреватели стоили очень дорого и мне было просто не по карману приобрести необходимое количество. Пришлось делать своими руками и получилось в пять раз дешевле.

Сколько потребляет электроэнергии:

Опыт использования керамических обогревателей для отопления моего дома из сип панелей показывает, что один обогреватель легко справляется с помещением 6м2. Например в моем санузле 6м2 работает один керамический обогреватель и температура зимой не опускается ниже 25 градусов. Конечно нужно учитывать теплопотери помещения. В моем санузле одно окно 1000х600мм. Например в зале площадью 24м2 с большим окном 3000х1500мм и стеклянной дверью 2100х1250мм я использую пять обогревателей. Таким образом в зале я трачу (5х244)=1220ватт/час на 24м2 зимой. Всего на восемь помещений в моем доме (150м2) мне необходимо 18 обогревателей сумарным потреблением (18х244)=4392ватт/час. Но слабые электросети не позволяют мне потреблять столько электричества. Приходиться обогревать только необходимые для проживания помещения — спальни, кухню и санузел. Недавно я сделал в своем доме водяные теплые полы в полусухой стяжке, так как качество электричества снизилось еще больше и керамические обогреватели перестали справляться.

В холодное время года потребность в тепле особо возрастает. Но далеко не каждый хозяин имеет возможность приобрести обогреватель заводского образца. В том, чтобы собрать обогреватель своими руками, нет ничего сложного.

Предлагаем вашему вниманию четыре варианта создания обогревательного прибора из подручных средств, который будет прекрасно справляться с возложенной на него задачей. Мы подробно описали процесс изготовления самоделок. Описали принцип действия и особенности эксплуатации.

К пошаговым руководствам мы приложили схемы, фото-подборки и видео-инструкции.

Приборы для локального обогрева

Самые простые модели самодельных обогревателей предназначены для локального обогрева. Их максимальная температура нагрева составляет порядка 40°С.

В большинстве своем обогревающие самоделки относятся к излучающим устройствам, действующим по принципу ИК обогревателей и электрических радиаторов. Подключают их к однофазной сети с традиционными для бытовых объектов 220 В. Желающим заняться самостоятельным изготовлением приборов нужны знания в области электротехники и электромонтажа.

Изготовление обогревателя собственными руками — дело для настоящих домашних мастеров, владеющих инструментом и основами электротехники

Чтобы сделать обогревающий прибор, подойдут никому не нужные детали, устаревшее оборудование и нерабочие приборы

Сборка устройства — увлекательный процесс, позволяющий порой заодно сэкономить немалую сумму в семейном бюджете

Не имея особого опыта, не стоит рассчитывать на то, что прибор приглянется предвзятым домочадцам. Однако самоделка превосходно послужит на даче или в гараже

Основу обогревателя будут составлять два отреза стекла. Это одинаковые прямоугольники размерами 4х6 см.

Длина и ширина рабочей площади обогревателя может варьироваться. Главное – чтобы площадь каждого стекла составляла порядка 25 квадратных сантиметров.

Для создания такого самодельного обогревателя также потребуются:

• медный двухжильный кабель;
• мультиметр;
• парафиновая свеча;
• деревянный брусок;
• плоскогубцы;
• герметик; эпоксидный клей;
• хлопчатобумажная салфетка;
• гигиенические палочки.

Перед началом работ кабель необходимо оборудовать вилкой.

В роли нагревательного элемента будет выступать отрез алюминиевой фольги, используемой хозяйками для запекания, толщина которой составляет 0,1 мм

Первым делом прочищают стеклянные заготовки, удаляя с помощью салфетки пыль и остатки грязи, обезжиривают и тщательно просушивают. Очищенные заготовки охлаждают. Это необходимо для того, чтобы при последующем обжиге нагар лучше оседал на поверхности.

Подпаливают установленную в подсвечник свечу. А затем поочередно захватывают плоскогубцами за уголок каждую стеклянную заготовку и аккуратно двигают над свечой, чтобы стекло покрылось сажей. Необходимо добиться равномерного оседания нагара на всей поверхности стекла; обожженная часть и будет выступать токопроводящим элементом.

Манипуляции со свечой придется периодически прерывать с тем, чтобы дать разогретому стеклу немного остынуть.

Главное достоинство такого прибора в том, что значительная часть тепловой энергии выделяется нагретым до определенной температуры материалом в виде инфракрасного излучения

После остывания заготовок у каждой из них прочищают края. Для этого с помощью гигиенических палочек вдоль контура по периметру снимают по 5 миллиметров от края.

На обожженную часть, которая будет выступать в роли токопроводящего элемента, равномерно наносят клей, сверху которого прикладывают заранее подготовленный отрез фольги. Полоски будут выполнять функцию клемм, необходимых для подключения проводов.

Такие же действия выполняют со второй половинкой. Обе детали соединяют. Чтобы обеспечить герметичность устройства, места соединений обрабатывают герметиком, покрывая торец по всему периметру.

Чтобы сделать нагревательные элементы, из фольги вырезают две полосы, ширина которых соответствует размеру закопченной области на стеклянных заготовках

N=I 2 х R,

Мощность не должна превышать допустимые значения в 1,2 Вт. Если сопротивление превышает значение в 120 ОМ, чтобы уменьшить его, необходимо слой нагара сделать чуть толще. Здесь действует такое правило: чем больше копоти, тем меньше электрическое сопротивление.

Если параметры в пределах нормы – приступают к финальной стадии сборки. Для этого зачищенные края заготовок смазывают клеем, а свободные концы отрезов фольги загибают и приклеивают к одной из сторон.

Из деревянного бруска делают подставку и монтируют на нее подключенные к электрическому шнуру контактные площадки

На деревянную площадку устанавливают собранную из стекла и фольги конструкцию и устройство подключают к 12-вольтному источнику.

Если после устройства греющего инфракрасного пола остались обрезки пленки, их стоит смело пустить в дело изготовления настенного обогревателя, к примеру, для дачи или гаража.

Их обрезков инфракрасной пленки, оставшихся после устройства теплого пола в доме, можно соорудить настенную панель, а при желании декорировать ее ламинированной крупногабаритной фотографией

Инфракрасная пленка потребляет меньше энергии, чем прочие обогревающие электроустройства. Для небольшого помещения примерно 2×2 м достаточно 1 м пленочной карбоновой системы.

Шаг 1: Для того чтобы не отвлекаться в процессе работы, надо заранее запастись всем необходимым. Из расходных материалов потребуется фольгированная подложка под ИК пол, непосредственно пленка, провод 0,75, терморегулятор или розетка с таймером и битумный скотч

Шаг 2: Раскраиваем инфракрасную пленку согласно необходимым размерам. Разрезаем только по прозрачным полосам, пересекать карбоновые полоски под углом или резать поперек нельзя

Шаг 3: У имеющегося в распоряжении зажима, к которому будет подключаться провод диаметр больше. Для того чтобы его плотно зажать, необходимо провести подготовительные мероприятия

Шаг 4: Зачищенный от изоляции примерно на 10 — 15 с м провод сгибаем пополам, потом еще раз и все закручиваем в жгут и обжимаем плоскогубцами

Шаг 6: Подключаем зажим с проводом к краю токоведущего медного элемента пленки, отсоединив с тыльной ее стороны край полимерной прозрачной оболочки

Шаг 7: Нижняя часть зажима вводится в пространство между отсоединенной полимерной пленкой и медным проводником

Шаг 8: Готовим битумный скотч. Он используется для изоляции всех электросоединений и срезов медного проводника со стороны, противоположной подключению

Теперь нужно все тщательно заизолировать, чтобы пленка не искрила на контактах и не создавала никаких угроз в процессе собственной работы.

Шаг 9: Для изоляции точек подсоединения к электропроводке скотч сгибаем пополам и делаем надрез, чтобы охватить основание зажима

Шаг 11: Заводим провод в сделанный в скотче разрез и приклеиваем скотч сначала только с одной стороны

Шаг 12: Вторую половинку начинаем приклеивать от края, смежного со всем куском скотча. Проглаживаем скотч, чтобы выгнать из-под него весь воздух

Шаг 13: Действуем согласно вышеизложенному алгоритму в процессе изоляции второй полосы. С противоположной стороны, где пленка просто обрезана и ни к чему не подключается, медную полосу просто заклеиваем сложенными пополам кусочками скотча

Шаг 17: Обрезаем излишки фольгированной подложки по периметру обогревателя, оставив по 2 — 3 см с каждого края

Шаг 16: Системы ИК обогрева обычно подключают к терморегуляторам. В примере вместо него использована розетка с таймером, которая будет включать/отключать обогрев через каждые полчаса

Предлагаем еще один доступный способ изготовления самодельного устройства для локального обогрева, в основе которого заложен принцип работы тепловентилятора. На его изготовление уйдет не более двух часов. Главным достоинством такого устройства является простота изготовления и доступность необходимых материалов.

К числу недостатков конструкции стоит отнести то, что в процессе нагрева она будет сжигать кислород, а в некоторых случаях даже пахнуть паленым.

Корпус прибора будет выполнен из жестяной банки высотой в 20 см при диаметре в 10 см., а планки для намотки спирали из нихрома – из нефольгированного текстолита

Помимо жестяной банки для сборки нагревательной конструкции необходимо подготовить:

• трансформатор на 12 Вольт;
• диодный мостик;
• нихромовая проволока сечением 1 мм 2 ;
• вентилятор;
• перфоратор с тонким сверлом;
• паяльник;
• компьютерный вентилятор.

Из текстолита необходимо заранее вырезать две заготовки, размер которых соответствует габаритам выбранной банки. Для подключения устройства к сети и переключения режимов потребуется также электрический шнур и кнопочный переключатель.

Первым делом с отреза текстолита снимают фольгу и вырезают внутреннюю часть так, чтобы получилось подобие рамки.

В текстолитовой заготовке с помощью тонкого сверла проделывают отверстия, размещая их с небольшим смещением относительно друг друга

Плотность тока в контактирующих с воздухом нихромовых электрически спиралях составляет порядка 12-18А/мм 2 . В зависимости от степени нагрева их насыщенность цвета будет меняться от темно-бордового до ярко-красного. Температура наружной поверхности излучателя при этом не превышает и 70 градусов.

Берут трансформатор, диодный мостик и кулер и замыкают их с зафиксированной нихромовой проволокой в единую цепь, не забывая при этом подключить переключатель

Диодный выпрямитель и малогабаритный трансформатор на 12 В необходим для питания кулера.

Чтобы иметь возможность регулировать температуру, стоит рассмотреть вариант установки хотя бы двух разделенных спиралей. К тому же, подключив спирали параллельно, в случае перегорания одной, другие не пострадают.

Главное при сборке конструкции – чтобы намотанные спирали не касались каких-либо деталей помимо текстолитовой рамки.

Вентилятор монтируют в банку с помощью кронштейна в виде П-образной металлической детали, зафиксированного болтом. Ток будет прогревать витки проволоки, а вентилятор обдувать конструкцию теплым потоком воздуха.

К собранной конструкции прикрепляют текстолит, после чего соединенные в единую цепь элементы электрического устройства помещают в банку

Для обеспечения свободного доступа воздуха в крышке и стенках банки просверливают 20-30 отверстий диаметром по 1,5-2 мм. Собранное устройство непосредственно напрямую подключают к сети в 220В и проверяют его работоспособность. В целях безопасности излучающую поверхность можно прикрыть защитной сеткой.

Такой тепловентилятор подойдет для прогрева небольшого по площади помещения. Как и промышленные модели тепловентиляторов, он всего за несколько минут прогреет середину комнаты, не расходуя драгоценное тепло на теплопотери, которые ходят сквозь стены.

Тепловентилятор по сути симбиоз обогревателя и вентилятора, задача которого заключается в стимулировании движения нагретого воздуха в обрабатываемое помещение

Для устройства вентилятора подойдет двигатель от любого ненужного бытового прибора, совершающего вращательные движения, например, от старенького проигрывателя

Работу миниатюрного тепловентилятора с успехом выполнит отслуживший фен, который нужно будет слегка модернизировать

Желающие самостоятельно сделать обогреватель для гаража из подручных средств много полезной информации найдут в еще одной популярной статье нашего сайта.

Самодельные маломощные устройства

Описанные выше модели подходят лишь для локального обогрева. Чтобы отопить комнату, необходимо соорудить более мощный обогреватель, технологию изготовления которого рассмотрим ниже.

Сделанный собственными руками масляный обогреватель имеет высокий КПД и к тому же является достаточно функциональным и безопасным. Принцип работы прибора построен на том, что расположенный внутри корпуса ТЭН прогревает находящееся возле него масло, в результате которого активизируется конвекционное движение потоков.

Корпус изделия можно сделать из секционной батареи системы отопления, автомобильного радиатора либо же сварить из стальных труб

Для обеспечения плавной настройки мощности прибор оснащают реостатом или дискретными переключателями. Чтобы автоматизировать процесс, дополнительно устанавливают термостат и датчик опрокидывания.

Чтобы сделать масляный обогреватель нужно заранее подготовить:

• ТЭН мощностью в 1кВт (для помещения площадью в 10 квадратов);
• прочный и герметичный корпус, конструкция которого полностью исключает утечку жидкости;
• чистое и термостойкое техническое масло берется из расчета в 85% от общего объема корпуса;
• устройства управления и автоматики – подбираются в соответствии с общей мощностной нагрузкой прибора.

Важный момент, приобретая патронный тент, не забудьте проверить, чтобы в комплекте к нему шли силиконовые прокладки или их аналоги, выполненные из маслотермобензостойкой резины.

Чтобы не связываться со сваркой, в качестве корпуса можно использовать демонтированный регистр отопления, демонтированный из-за модернизации системы общественного здания.

Внушительная по габаритам конструкция будет нуждаться в сооружении платформы. Ее можно сделать из швеллеров или стальных уголков. При составлении схемы рамы отталкиваются от вместительности емкости и высоты изделия.

Схема подключения устройства и последовательность сборки ее конструктивных элементов наглядно представлена на рисунке

Сложность может возникнуть на этапе сварки элементов. Ведь для выполнения работ необходимо владеть соответствующими навыками. Первым делом разрезают профильную трубу на отрезки заданной длины. Из них собирают прямоугольные рамы.

В углу конструкции вырезают отверстие под размещение ТЭНа. В самой высокой точке радиатора вырезают отверстие для возможности заливки масла и оснащают штуцером с наружной резьбой, сверху которого устанавливают крышку.

Перед введением нагревательного прибора в эксплуатацию его необходимо протестировать на герметичность, создав большое давление в середине прибора

При сборке конструкции следует обратить внимание на ряд моментов:

1. ТЭН лучше размещать в боковой или нижней части конструкции, фиксируя с помощью болтовых соединений. Такое решение обеспечит лучшую циркуляцию масла. Он ни при каких условиях не должен соприкасаться с корпусом.
2. Чтобы активизировать процесс естественной конвекции жидкости, дополните конструкцию помпой и электроприводом. Для фиксации насоса к емкости нужно приварить небольшие металлические пластины.
3. Не забудьте предусмотреть оснащенные клапанами отверстия для возможности экстренного сброса давления путем слива масла. Помпы располагают в нижней части радиатора по углам.
4. Чтобы обеспечить долговечность конструкции, предупредив развитие электрокоррозии, учитывайте сочетаемость металла корпуса и ТЭНа. Из-за разности потенциалов металлов не стоит комбинировать обычную сталь или алюминий с медью.
5. В обязательном порядке заземлите нагревательный прибор.

Конструкцию наполняют маслом не полностью, а лишь на 85%. Это необходимо для того, чтобы отведенные на воздух 15% были буферной зоной при расширении масла вследствие повышения температуры.

Часто требуется дополнительный обогрев в зимнее время. В продаже есть обогреватели на любой вкус и кошелек. Но, чтобы сэкономить, можно сделать прибор своими руками. Эффект будет такой же, как у магазинного. Как сделать самостоятельно компактный, экономичный обогреватель на дачу, в дом или гараж?

Масленые обогреватели уходят на второй план. А первое место сейчас занимают керамические обогреватели. Они способны отапливать большие помещения и потреблять меньше электричества, по сравнению с маслеными собратьями.

Себестоимость самодельного обогревателя около 500 рублей а в магазине подобный продается от 2500 руб. Обогреватель получается мощностью 250 ватт.

Для работы нужно приготовить:

• плитка керамогранит 45х45 либо 60х60. (цена от 200руб.).
• Z образные уголки,
• греющий кабель 12 К. (6 метров), сопротивлением — 33 Ом,
• сетевой кабель сечением 1,5, многожильный. 3 метра. Плюс вилка.
• плиточный клей либо пескобетонный раствор М300-400.

Уголки нам нужны, чтобы обогреватель крепить к стене. 2 уголка крепятся сверху плитки, а третий по центру снизу (смотрите схему ниже). Плитку в нашем случае используем 60х60 см.

Отступите от любого края плитки 10 см. Проведите черту. Приложить уголок, начертить место крепление его к плитке.

Приклеиваем на жидкие гвозди (акриловый клей) все три уголка на плитку. Выдержать сутки, чтобы клей схватился.

Затем сразу (не дожидаясь пока клей схватиться) можно наложить кабель. Отрежьте кабель. Уложите его на плитку и закрепите к плитке с помощью малярного скотча. Кабель не должен пересекаться, накладываться друг на друга. Сделайте примерно так, как показано на рисунке ниже:

Акриловым клеем подклеиваем кабель к плитке, а через сутки снимаем скотч. Теперь соединяем провода к сетевому кабелю.

Далее необходимо сделать рамку из рейки. Внутренние стороны обклеить скотчем, чтобы не прилипал клей к дереву. Рамка должка выступать за плитку на 1 см. То есть нужен слой клея или цементно – песчаного раствора в 1 см.

Можно обойтись и без рамки. Просто нужно закрыть раствором полностью греющий кабель. По краям толстый слой не нужен – там нет кабеля:

Поставить рамку, залить раствором и дать постоять около 3 дней, а лучше неделю. После высыхания сверху нанести бетоноконтакт, чтобы раствор не трескался и не обсыпался по краям и углам. Разметить и прикрепить к стене.

Читайте также:

  

• Промышленный пк своими руками

  

• Презентация открытка для папы своими руками

  

• Трофи своими руками

  

• Как сделать чудо удобрение в арк

  

• Пневмоподвеска пассат б6 своими руками