Мастер т200 инструкция по эксплуатации

Сварочный инвертор «MMA 200», устройство, ремонт.

Основным элементом простейшего сварочного аппарата является трансформатор, работающий на частоте 50 Гц и имеющий мощность несколько кВт. Поэтому его вес десятки килограмм, что не совсем удобно.

С появлением мощных высоковольтных транзисторов и диодов широкое распространение получили сварочные инверторы. Основные их достоинства: малые габариты, плавная регулировка сварочного тока, защита от перегрузки. Вес сварочного инвертора с током до 250 Ампер всего несколько килограмм.

Принцип работы сварочного инвертора понятен из ниже приведенной структурной схемы:

Переменное сетевое напряжение 220 В поступает на без трансформаторный выпрямитель и фильтр (1), который формирует постоянное напряжение 310 В. Это напряжение питает мощный выходной каскад (2). На вход этого мощного выходного каскада подаются импульсы частотой 40-70 кГц от генератора (3). Усиленные импульсы подаются на импульсный трансформатор (4) и далее на мощный выпрямитель (5) к которому подключены сварочные клеммы. Блок управления и защиты от перегрузки (6) осуществляет регулировку сварочного тока и защиту.

Так как инвертор работает на частотах 40-70 кГц и выше, а не на частоте 50 Гц, как обычный сварочник, габариты и вес его импульсного трансформатора в десятки раз меньше чем обычного сварочного трансформатора на 50 Гц. Да и наличие электронной схемы управления позволяет плавно регулировать сварочный ток и осуществлять эффективную защиту от перегрузок.

Рассмотрим конкретный пример.

Инвертор перестал варить. Вентилятор работает, индикатор светится, а дуга не появляется.

Такой тип инверторов довольно распространен. Эта модель называется «Gerrard MMA 200»

Удалось найти схему инвертора «ММА 250», которая оказалась очень похожа и существенно помогла в ремонте. Основное ее отличие от нужной схемы ММА 200:

• В выходном каскаде по 3 полевых транзистора , включенных параллельно, а у ММА 200 — по 2.
• Выходных импульсных трансформатора 3, а у ММА 200 — всего 2.

В остальном схема идентична.

В начале статьи приводится описание структурной схемы сварочного инвертора. Из этого описания понятно, что сварочный инвертор, это мощный импульсный блок питания с напряжением холостого хода около 55 В, что необходимо для возникновения сварочной дуги, а также, регулируемым током сварки, в данном случае, до 200 А. Генератор импульсов выполнен на микросхеме U2 типа SG3525AN, которая имеет два выхода для управления последующими усилителями. Сам генератор U2 управляется через операционный усилитель U1 типа СА 3140. По этой цепи осуществляется регулировка скважности импульсов генератора и таким образом величина выходного тока, устанавливаемая резистором регулировки тока, выведенным на переднюю панель.

С выхода генератора импульсы поступают на предварительный усилитель выполненный на биполярных транзисторах Q6 — Q9 и полевиках Q22 – Q24 работающих на трансформатор Т3. Этот трансформатор имеет 4 выходные обмотки которые через формирователи подают импульсы на 4 плеча выходного каскада собранного по мостовой схеме. В каждом плече в параллель стоят по два или по три мощных полевика. В схеме ММА 200 – по два, в схеме ММА – 250 – по три. В моем случае ММА – 200 стоят по два полевых транзистора типа K2837 (2SK2837).

C выходного каскада через трансформаторы Т5, Т6 мощные импульсы поступают на выпрямитель. Выпрямитель состоит из двух (ММА 200) или трех (ММА 250) схем двухполупериодных выпрямителей со средней точкой. Их выходы соединены параллельно.

С выхода выпрямителя через разъемы Х35 и Х26 подается сигнал обратной связи.

Также сигнал обратной связи с выходного каскада через токовый трансформатор Т1 подается на схему защиты от перегрузок, выполненную на тиристоре Q3 и транзисторах Q4 и Q5.

Выходной каскад питается от выпрямителя сетевого напряжения, собранного на диодном мосте VD70, конденсаторах С77-С79 и формирующего напряжение 310 В.

Для питания низковольтных цепей используется отдельный импульсный блок питания, выполненный на транзисторах Q25, Q26 и трансформаторе Т2. Этот блок питания формирует напряжение +25 В, из которого дополнительно через U10 формируется +12 В.

Вернемся к ремонту. После открывания корпуса визуальным осмотром был обнаружен подгоревший конденсатор 4,7 мкФ на 250 В.

Это один из конденсаторов, через которые подключаются выходные трансформаторы к выходному каскаду на полевиках.

Конденсатор был заменен, инвертор заработал. Все напряжения в норме. Через несколько дней инвертор снова перестал работать.

При детальном осмотре были обнаружены два разорванных резистора в цепи затворов выходных транзисторов. Их номинал 6,8 Ом, фактически они в обрыве.

Были проверены все восемь выходных полевых транзистора. Как упоминалось выше, они включены по два в каждом плече. Два плеча, т.е. четыре полевика, вышли из строя, их выводы накоротко соединены между собой. При таком дефекте высокое напряжение от цепей стока попадает в цепи затворов. Поэтому были проверены входные цепи. Там также обнаружены неисправные элементы. Это стабилитрон и диод в цепи формирования импульсов на входах выходных транзисторов.

Проверка производилась без выпаивания деталей путем сравнения сопротивлений между одинаковыми точками всех четырех формирователей импульсов.

Также были проверены все остальные цепи вплоть до выходных клемм.

При проверке выходных полевиков все они были выпаяны. Неисправных, как выше упоминалось, оказалось 4.

Первое включение делалось вообще без мощных полевых транзисторов. При этом включении была проверена исправность всех источников питания 310 В, 25 В, 12 В. Они в норме.

Точки проверки напряжений на схеме:

Проверка напряжения 25 В на плате:

Проверка напряжения 12 В на плате:

После этого были проверены импульсы на выходах генератора импульсов и на выходах формирователей.

Импульсы на выходе формирователей, перед мощными полевыми транзисторами:

Затем были проверены на утечку все выпрямительные диоды. Так как они включены в параллель и к выходу подключен резистор, сопротивление утечки было около 10 кОм. При проверке каждого отдельно взятого диода утечка более 1 мОм.

Далее было принято решение собрать выходной каскад на четырех полевых транзисторах, поставив в каждое плечо не по два, а по одному транзистору. Во-первых, риск выхода из строя выходных транзисторов хотя и минимизирован проверкой всех остальных цепей и работой источников питания, но все же после такой неисправности остается. К тому же, можно предположить, что если в плече по два транзистора, то выходной ток до 200 А (ММА 200), если по три транзистора, то выходной ток до 250 А, а если будет по одному транзистору, то ток вполне сможет достигать 80 А. Это значит, что при установке по одному транзистору в плечо, можно варить электродами до 2мм.

Первое контрольное кратковременное включение в режиме ХХ решено сделать через кипятильник на 2,2 кВт. Это может минимизировать последствия аварии, если все-таки какая-то неисправность была пропущена. При этом измерялось напряжение на клеммах:

Все работает нормально. Не проверенными оказались только цепи обратной связи и защиты. Но сигналы этих цепей появляются только при наличии выходного тока значительной величины.

Так как включение прошло нормально, напряжение на выходе также в пределах нормы, убираем последовательно включенный кипятильник и включаем сварку в сеть напрямую. Снова проверяем выходное напряжение. Оно немного выше и в пределах 55 В. Это вполне нормально.

Пробуем кратковременно варить, наблюдая при этом за работой схемы обратной связи. Результатом работы схемы обратной связи будет изменение длительности импульсов генератора, за которыми мы будем наблюдать на входах транзисторов выходных каскадов.

При изменении тока нагрузки они изменяются. Значит схема работает правильно.

А вот импульсы при наличии сварочной дуги. Видно, что их длительность изменилась:

Можно покупать недостающие выходные транзисторы и устанавливать на место.

Материал статьи продублирован на видео:

Источник

Здравствуйте уважаемые. Есть ИТП, в нем стоит Мастер Т-200 (управляет 2-мя зонами ГВС и отоплением), постоянно происходят скачки температур по ГВС (от 50 до 75, циклично по обеим зонам). Обратка стабильна — 50 градусов.

Звонил к производителю Мастера, они говорят что установите установки в заданном програмном обеспечении (F-. там разные). Я ставлю по умолчанию, а у меня такая инертность встает. Автоматика как увидит что идет превышение температуры, сразу зажимает КЗР, и температура падает до 49 градусов, потом как температура падает ниже заданной, КЗР открывается и температура начинает расти. И так по кругу. Задолбало уже.

У меня еще 2 дома в эксплуатации, там тоже мастера стоят, програмные значения те же. Но там нет такой инертности.

Что делать, ума не приложу. Люди, посоветуйте пожалуйста кто сталкивался с Мастерами, что делать. Очень надо, жители меня скоро порвут.

Группа: Участники форума
Сообщений: 830
Регистрация: 27.2.2008
Пользователь №: 16012

Возможно контроллеры не при чем, а причина в реализации гидравлической схемы (где управляемые клапаны установлены).

Группа: Участники форума
Сообщений: 10221
Регистрация: 21.5.2005
Из: г. Владимир
Пользователь №: 797

Источник

««Электротехническая компания» МИКРОПРОЦЕССОРНЫЙ ПРИБОР «МАСТЕР» Руководство по эксплуатации РЭ 4218-001-40055471-05 Редакция 1-05. Часть 1 МОСКВА — 2005 г. Руководство по эксплуатации 2 Уважаемый . »

Закрытое акционерное общество

МИКРОПРОЦЕССОРНЫЙ ПРИБОР

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации 2

Благодарим Вас за приобретение прибора «Мастер»,

разработанного и изготовленного «Электротехнической

компанией» для автоматизации технологических процессов

Настоящее руководство по эксплуатации позволит Вам эффективно применять прибор для решения сложных задач по управлению оборудованием центрального теплового пункта (ЦТП) .

Надеемся, что прибор «Мастер» станет хорошим помощником в решении проблем разумного потребления тепла и эффективной безаварийной эксплуатации оборудования ЦТП .

Во избежание несчастных случаев не включайте прибор при открытой крышке .

Руководство по эксплуатации 3 СТР ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ 4

1. НАЗНАЧЕНИЕ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОПИСАНИЕ ПРОГРАММННОГО

1.2. Технические характеристики 5

1.4. Программное обеспечение. 7 1.4.1. Органы управления и индикации. 7 1.4.2. Блок индикации и клавиатуры. 8 1.4.3. Структура программного обеспечения. 9 1.4.3.1. Группа. 9 1.4.3.2. Программные функции. 9 1.4.3.3. Управление режимами контроля и программирования. 9 1.4.3.4. Выбор группы. 10 1.4.3.5. Режим индикации параметров на дисплее. 12 1.4.3.6. Режим программирования. 13 1.4.3.7. Просмотр или ввод программных значений параметров. 13 1.4.3.8. Однозначные программные функции. 13 1.4.3.9. Одномерные табличные программные

Приборы «Мастер» имеют две модификации: «Мастер – Т200» и «Мастер – Т220». При этом последняя модификация, имеет каналы связи с диспетчерской .

Настоящее «Руководство …» построено по следующему принципу:

В разделе «Назначение, технические характеристики и описание программного обеспечения прибора» приведены технические характеристики, структура программного обеспечения и способы управления параметрами управления и контроля программным обеспечением .

В разделе «БАЗОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОГРАММННОГО

ОБЕСПЕЧЕНИЯ» приведены общие группы управления обеспечивающие:

— установку календаря и текущего времени;

— измерение общих параметров центрального теплового пункта (ЦТП);

— установку диспетчерского контроля по выбранным каналам связи;

— установку и контроль служебных параметров;

— установку охранных функций помещения ЦТП;

Здесь же можно ознакомится с общими способами настройки параметров управления регуляторов и насосного оборудования .

Базовые технологические процессы по управлению водоснабжением, отоплением и дренажом ЦТП приведены в соответствующих приложениях к настоящему «Руководству …»:

1. Приложение –1 «Системы водоснабжения и дренажа на тепловом пункте» .

2. Приложение – 2 «Независимая система отопления на тепловом пункте» .

3. Приложение – 3 «Зависимая система отопления на тепловом пункте» .

При подключении к прибору «Мастер» дополнительных электронных блоков функционального расширения, применяемых в приборах «Трансформер», имеется возможность значительно расширить число автоматизированных технологических процессов с различным функциональным назначением, как имеющимся в Компании, так и создаваемых по техническому заданию Заказчика .

Технические параметры блоков функционального расширения приведены в документации на прибор «Трансформер». Описание программного обеспечения для использования дополнительных технологических процессов приведено в специализированных приложениях к прибору «Трансформер» .

Руководство по эксплуатации 5

1. НАЗНАЧЕНИЕ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОПИСАНИЕ

ПРОГРАММННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРИБОРА .

Прибор предназначен для автоматизации базовых технологических процессов водо- и теплоснабжения ЦТП и создания автоматизированных систем диспетчерского управления.

Прибор обеспечивает автоматизацию следующих функций:

управление насосами холодного водоснабжения (ХВС), горячего водоснабжения (ГВС), отопления (ОТ);

управление системой подпитки отопления (ПНО);

управление системой дренажа (ДРН);

регулирование температуры воды на горячее водоснабжение (Рег. ГВС);

регулирование температуры воды на отопление по графику в зависимости от температуры наружного воздуха (Рег.ОТ). Ограничением расхода или обратной температуры теплоносителя в зависимости от прямой температуры теплоносителя или наружного воздуха;

контроль состояния оборудования (вкл., откл., авария. );

контроль параметров тепломеханических систем;

последовательный запуск насосов при возобновлении электроснабжения электроустановки;

учет времени работы насосов;

передачу оперативной и статистической информации на центральный диспетчерский пункт;

прием информации от теплосчтчиков типа SA-94, МТ200, ТЭМ 05М, ЭКСПЕРТ Z и др.;

прим информации от водо- и электросчтчиков;

передачу и прием информации от блоков функционального расширения .

Прибор обеспечивает дистанционное управление любым насосом и регулирующим клапаном с его клавиатуры .

1.2. Технические характеристики

Световые Переключатели индикаторы Рис. 1.1 .

Все органы управления и индикации расположены на передней панели, разъемы и предохранители — на боковых панелях .

К ним относятся:

выключатель “Сеть” для вкл/выкл. питания прибора;

7 групповых переключателей “Ручное/Автомат” для выбора режима управления;

7 световых индикаторов положения переключателей “Ручное/Автомат”;

7 световых индикаторов “Выбор группы/Авария” для указания номера группы, параметры которой отображаются на дисплее и аварийной сигнализации в процессе работы .

4-х разрядный дисплей для отображения информации;

16-ти клавишная клавиатура для ввода/вывода информации и дистанционного управления;

предохранители: FU1 — регулирующий клапан на ОТ (1 А) FU2 — регулирующий клапан на ГВС (1 А) FU3 — питание прибора “Мастер-Т” (1 А) FU4 — питание

20В токовых преобразователей датчиков температуры (1 А);

разъм Х1 для подключения цепей выходных цепей дискретных датчиков;

разъм Х2 для подключения выходных цепей дискретных и пропорциональных датчиков, интерфейса канала радиосвязи и интерфейса канала подключения блоков функционального расширения;

разъм Х3 для подключения цепей коммутации магнитных пускателей;

разъм Х4 для подключения цепей питания прибора, датчиков, клапанов и магнитных пускателей;

разъм Х5 для подключения выходных информационных цепей двух расходомеров воды и двух электросчтчиков;

разъм Х7 для подключения интерфейса канала телефонной (сотовой) связи;

Руководство по эксплуатации 8 разъм Х6 для подключения интерфейса теплосчтчика .

1.4.2. Блок индикации и клавиатуры .

Блок индикации и клавиатуры — БИК предназначен для отображения текущего состояния оборудования, показаний датчиков и программирования технологических параметров. Цифробуквенная клавиатура предназначена для управления вводом цифровых значений и команд .

Отображение параметров контроля и управления производится на цифро-символьном 4-х разрядном дисплее (рис. 1.2.) .

Группе присваивается индивидуальный двухзначный номер. Значения номеров групп — 01 или 09 вводятся как 1 или 9. Пересечение номеров групп не допускается .

Группа является некоторым программным процессом с необходимым набором программных функций настройки е работы и с возможностью индикации е параметров. В группе, в необходимых случаях, формируются команды или переменные для связи с другими группами .

Для групп управляющих исполнительным оборудованием имеется возможность отключить это оборудование переводом группы в состояние «РУЧ». При этом же состоянии появляется возможность корректировать значения программных функций в группе. Для этого же типа групп корректировка программных функций в состоянии «АВТ» блокируется .

Программные функции, имеющие индивидуальный двухзначный номер в пределах группы, которой они принадлежат, обеспечивают настройки технологических процессов. Значения номеров программных функций — 01 или 09 вводятся как 1 или 9. Пересечение номеров программных функций в одной группе не допускается .

Программные функции могут быть двух типов:

— однозначные программные функции, определяемые на одно значение или символы;

— табличные программные функции для одномерных таблиц, заданных n-элементами, каждый из которых определяется на одно значение или символы, и для многомерных таблиц, определяемых как k — одномерных таблиц, заданных n-элементами, каждый из которых определяется на одно значение или символы .

Каждая однозначная программная функция или каждый элемент табличной функции программируется в заданных пределах .

1.4.3.3. Управление режимами контроля и программирования .

Управление режимами контроля и программирования производится оператором с помощью БИК на различных этапах работы программного обеспечения только для выбранной группы .

В таблице выбора режимов указанны способы входа в эти режимы в программном обеспечении – ПО прибора .

После набора номера группы на дисплее появится отображение этого номера, а затем, нажав клавишу «В», вводим номер группы .

При неправильном наборе номера, до нажатия клавиши «В», можно исправить набор, удалив не правильно набранные числа нажатием клавиши « » и вводом правильных чисел .

При неправильном наборе номера и вводе его в БИК, будет осуществлен вход в другую группу, если в программном обеспечении группа с таким номером отсутствует, то на дисплее появится аббревиатура сигнала ошибки «Е-00». Для сброса сигнала ошибки нажать клавишу сброса «С» на дисплее появится «РАБ» .

После правильного набора и входа в группу на дисплее появится состояние группы .

При состоянии группы в не автоматическом режиме на дисплее появится аббревиатура «РУЧ» .

При состоянии группы в автоматическом режиме на дисплее появится аббревиатура, характеризующая вид управления, тип или состояние группы .

После включения питания прибора на дисплее состояние «РАБ» или при наличии аварии в любой группе управления состояние «АВР» .

Вход в группу может быть осуществлн набором номера группы .

Для входа в группу, нажать клавишу «В» .

Для включения группы в автоматический режим — установить переключатель РУЧ/АВТ в положение «АВТ» .

Для включения группы в не автоматический режим – установить переключатель РУЧ/АВТ в положение «РУЧ» .

Для включения группы в дистанционный режим — установить переключатель РУЧ/АВТ в положение «РУЧ» и затем нажав клавишу «F», установить переключатель РУЧ/АВТ в положение «АВТ» .

Выход из группы производится нажатием клавиши «С» .

Примеры выбора группы и управления в дистанционном режиме:

— для клапана в группе регулятора;

— для включения/выключения объекта в группе насосной .

1.4.3.5. Режим индикации параметров на дисплее .

Для контроля параметров после входа в группу и получения на дисплее аббревиатуры индивидуального состояния группы, ещ раз нажать клавишу «В». После входа в режим индикации на дисплее появится состояние часов – «ХХ.ХХ» (час.мин) .

Нажимая клавиши «1 …9» можно просмотреть состояние параметров, как в цифровой, так и в мнемонической форме .

В некоторых случаях, когда объм просматриваемой информации, превышает значений размещаемых под клавишами «1 …9» вводится страницы просмотра от 1 – n, номера которых Руководство по эксплуатации 13 вводятся в соответствующую программную функцию и тем самым под клавишами «1 …9»

можно для соответствующей страницы просмотреть состояния других параметров .

Если в процессе просмотра при нажатии какой-либо клавиши «1 …9» на дисплее появится аббревиатура «Е-01», то это означает, что для данной группы «под этой клавишей» информация не выводится. Для сброса сигнала ошибки нажать клавишу сброса «С» на дисплее появится состояние на ранее нажатой клавише или часов. Продолжая нажимать клавиши продолжить просмотр параметров, минуя клавишу, под которой нет информации. Под клавишей «0» всегда для всех групп находится текущее время «час, мин» .

Для возврата в режим индикации состояния группы нажать клавишу «С» .

1.4.3.6. Режим программирования .

Для контроля состояния программных функций или изменения их состояния в выбранной группе необходимо войти в режим программирования .

Из режима индикации можно войти в режим программирования, нажав клавишу «F». На дисплее появится аббревиатура «F-» приглашающая ввести номер программной функции .

Набрать требуемый целочисленный номер программной функции. На дисплее появится набранный номер «F-XX». Если номер набран неправильно, то нажать клавишу сброса «С» и на дисплее появится приглашение для повторного набора «F-» Для ввода номера нажать клавишу «В». На дисплее появится значение программной функции .

При неправильном наборе номера и вводе его в БИК, будет индицировано значение неправильно введенной программной функции. Если в программном обеспечении группы программная функция с таким номером отсутствует, то на дисплее появится аббревиатура сигнала ошибки «Е-02». Для сброса сигнала ошибки, нажать клавишу сброса «С» и на дисплее снова появится приглашение для повторного набора и ввода программной функции «F-» .

1.4.3.7. Просмотр или ввод программных значений параметров .

При нахождении группы в автоматическом режиме (переключатель группы в положении «АВТ») обеспечивается только просмотр значений установленных в соответствующую программную. Для этого после ввода номера программной функции в режиме программирования с аббревиатурой на дисплее «F-хх», нажав клавишу «В» получим состояние этой функции на дисплее символьную «1-9-» или цифровую «хх,х». Попытки изменить состояние или значение программной функции не приводят к положительному результату. При этом БИК сбрасывает новое введнное значение и вновь приглашает к вводу номера программной функции на дисплее «F-». Исключение составляют группы, постоянно работающие в автоматическом режиме .

При нахождении группы в состоянии не автоматической работы можно изменить значение или состояние программной функции .

Для изменения значения программной функции следует после индикации на дисплее настоящего значения программной функции набрать на клавиатуре новое значение программной функции. На дисплее появится набранное значение. Нажав клавишу «В» ввести новое значение или состояние программной функции. На дисплее появится приглашение для набора нового номера программной функции «F-» .

Если набранное значение программной функции выходит за граничные значения, определяемые программным обеспечения данной группы, то на дисплее появится аббревиатура сигнала ошибки «Е-05», а само значение набора не введтся. Для сброса сигнала ошибки нажать клавишу сброса «С» на дисплее снова появится приглашение для повторного набора и ввода программной функции «F-» .

Выход из режима программирования, при индикации на дисплее «F-», в режим индикации производится нажатием клавиши «С» и на дисплее появится состояние часов или значение параметра под той клавишей, которая была нажата в режиме индикации перед входом в режим программирования .

1.4.3.8. Однозначные программные функции .

Руководство по эксплуатации 14 В однозначные программные функции вводятся одно значение в граничных предельных значениях, определяемых предварительной программной настройкой (версией). Контроль и ввод новых значений описан выше .

Примеры входа в режим индикации и программирования в автоматическом режиме для просмотра состояния значений параметров и однозначных программных функций .

Корректировка значений однозначных программных функций в ручном состоянии группы .

1.4.3.9. Одномерные табличные программные функции .

Из режима индикации войти в режим программирования, нажав клавишу «F». На дисплее появится аббревиатура «F-» приглашающая ввести номер программной функции. Набрать требуемый целочисленный номер программной функции. На дисплее появится набранный номер «F-XX». Для ввода номера нажать клавишу «В». На дисплее появится значение первого элемента программной функции. Если далее последовательно нажимать клавишу «В», то на дисплее будут появляться значение второго, третьего и т.д. элемента программной табличной функции. Если в процессе просмотра не изменять значений элементов, то при просмотре i – элемента, который при предыдущей настройки являлся конечным элементом, после нажатии клавиши «В» появится аббревиатура «F-», означающая, что просмотр одномерной таблицы завершн и имеется приглашение для набора номера новой программной функции. При автоматическом режиме работы группы ввод просмотра нового значения элемента и выход из табличной функции будет всегда при просмотре i – элемента .

При не автоматическом режиме работы группы в процессе просмотра или изменения значений любых элементов завершение просмотра или программирования новых значений элементов на необходимом элементе (длина табличной функции) производится нажатием клавиши «F». На индикации появится аббревиатура «F-», означающая, что просмотр или программирование одномерной таблицы завершно на длине определяемой элементом, на котором была нажата клавиша «F» .

Если при не автоматическом режиме работы группы в процессе просмотра или изменения значений элементов не нажимать клавишу «F» (т.е. не определять длину табличной функции), то при просмотре n – элемента, который определяет граничную длину табличной функции, определяемой предварительной программной настройкой (версией), после нажатии клавиши «В»

появится аббревиатура «F-», означающая, что просмотр одномерной таблицы завершн, и имеется приглашение для набора номера новой программной функции .

Руководство по эксплуатации 16 Если в процессе просмотра или программирования элементов, до нажатия клавиши «F-»

нажать клавишу «С», то на индикации появится «время», означающая выход из режима программирования в режим индикации по клавишам и, что просмотр одномерной таблицы завершн, но изменения значений элементов и длины табличной функции не произошло .

Если в процессе ввода новых значений они окажутся за пределами граничных значений, определяемых предварительной настройкой (версией), то на индикации появится сообщение об ошибке «Е-05» и после нажатия клавиши «С» на индикации появится прежнее значение элемента с возможностью продолжения работы с программной функцией .

1.4.3.10. Одномерные табличные программные функции с парными элементами .

Одномерные табличные программные функции с парными элементами работают, также как обычные одномерные табличные программные функции, но с контролем чтности .

Если при не автоматическом режиме работы группы в процессе просмотра изменить значение хотя бы одного элемента, то завершение программирования новых значений элементов на необходимом элементе (длина табличной функции) производится нажатием клавиши «F» .

Если номер элемента нечтный, то выход из таблицы не произойдт и на индикации будет значение ошибки «Е-06». После нажатия клавиши «С» на индикации будет значение предыдущего нечтного элемента. После ввода значения предыдущего элемента нажатием клавиши «В», а затем ввода следующего значения (чтного) элемента нажать клавишу «F». На индикации появится аббревиатура «F-», означающая, что просмотр и программирование одномерной таблицы завершно на новой длине и имеется приглашение для набора номера новой программной функции .

Выход из таблицы по нажатию клавиши «С» производится без проверки на чтность .

1.4.3.11. Многомерные табличные программные функции .

Многомерные табличные программные функции представляют собой совокупность одномерных табличных программных функций различной длины с контролем и без контроля чтности .

Вход в режим просмотра или программирования одномерной программной функции входящей в совокупность многомерной производится в два этапа:

1. В режиме программирования при наличии аббревиатуры приглашения «F-» набирается номер многомерной программной функции и нажимается клавиша «В». На индикации появляется состояние этой функции – число, т.е. номер одномерной табличной функции (в дальнейшем именуемый «номер режима») .

2. После нажатия клавиши «В» на индикации появляется первый элемент одномерной программной табличной функции. Далее работа с одномерной программной функцией. При окончании работы с одномерной табличной программной функции по клавишам «С» или «В»

или «F» производится выход в значение номера режима .

Для изменения номера режима следует при состоянии группы в не автоматическом режиме ввести новый номер режима (номер одномерной табличной программной функции) .

Если требуется только просмотр одномерной табличной функции в автоматическом режиме работы группы, то после набора номера нового режима в не автоматическом режиме группы следует перевести группу в автоматический режим .

Для выхода из режима программирования в режим индикации на клавиатуре нажать клавишу «С» и на дисплее появится индикация «время», означающая выход из режима программирования в режим индикации по клавишам .

Пример программирования парной табличной программной функции для коррекции значений е элементов .

Парная табличная функция №2 с значением индекса –1 группы 37 .

Руководство по эксплуатации 17

Корректируются 1, 2, 3, и 4 остальные элементы удаляются .

Начальные значения 1эл. Тнв_1=-15, 2эл. Т3з_1=120, 3эл. Тнв_2=-12, 4эл. Т3з_2=90 и т.д .

Новые устанавливаемые значения 1эл. Тнв_1=-20, 2эл. Т3з_1=130, 3эл. Тнв_2=18, 4эл. Т3з_2=50 .

2. БАЗОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОГРАММННОГО

Для управления оборудованием ЦТП, все датчики и исполнительные механизмы, подключаемые к прибору, разделены на 13 групп управления и служебную группу:

Группа №1 (ХВС) — объединяет 4 насоса холодного водоснабжения, дискретные датчики давления для управления насосами ХВС (PS1 — PS3), 4 индивидуальных датчика перепада давления на насосах ХВС (PDSХВС1- PDSХВС4), один общий датчик перепада на группу не более 3-х насосов ХВС (PDSХВСобщ) и 2 аналоговых датчика давления, устанавливаемых на входе и выходе насосов ХВС .

Группа №2 (ГВС) — объединяет 3 насоса горячего водоснабжения, дискретный датчик давления для управления дополнительным насосом ГВС (PS4), 3 индивидуальных датчика перепада давления на насосах ГВС (PSDГВС1- PDSГВС3), один общий датчик перепада на группу насосов ГВС (PDSГВСобщ) и 2 аналоговых датчиков давления, устанавливаемых на подающем и обратном трубопроводах ГВС .

Группа №3 (ЦНО) — объединяет 2 циркуляционных насоса системы отопления, 1 датчик перепада на группу насосов ЦНО (PDSЦНО) и 2 аналоговых датчика давления, устанавливаемых на подающем и обратном трубопроводах системы отопления. (Для версии ПО с управлением зависимой системы отопления с коррекционным насосом используется группа №3 с одним коррекционным насосом) .

Группа №4 (ПНО) — объединяет 2 насоса и электрозадвижку системы подпитки отопления, 1 датчик перепада на группу насосов ПНО (PDSПНО), датчики расширительного бака системы отопления .

Группа №5 (ДРН) — объединяет 1 насос системы дренажа ЦТП, датчик перепада на насосе ДРН (PDSДРН) и датчики уровня воды в дренажном приямке .

Группа №6 (Рег.ГВС) — объединяет регулирующий электроклапан для управления расходом тепла через теплообменник системы горячего водоснабжения, а также 2 аналоговых датчика температуры, устанавливаемых на подающем и обратном трубопроводах ГВС .

Группа №7 (Рег.ОТ) — объединяет регулирующий электроклапан для управления расходом тепла через теплообменник системы отопления, 2 аналоговых датчика температуры, устанавливаемых на подающем и обратном трубопроводах системы отопления .

Группа №37 (Рег. ТУ) — объединяет токовый регулятор отопления и коррекционный насос .

Токовый регулятор обеспечивает управление в зависимой системе отопления коррекционным насосом из группы №3, работающего от частотно-зависимого привода и управляемого постоянным током в диапазоне (4-20) мА от токового выхода регулятора. Для управления производительностью коррекционного насоса применяются частотно-зависимый привод, 2 аналоговых датчика температуры, устанавливаемых на подающем и обратном трубопроводах системы отопления .

Группа №8 — обеспечивает индикацию текущих параметров теплосчтчика .

Группа №9 — обеспечивает настройку и индикацию параметров двух водосчтчиков .

Группа №10 — обеспечивает настройку и индикацию параметров двух электросчтчиков .

Группа №19 — объединяет 2 аналоговых датчика температуры, 2 аналоговых датчика давления и расходомер, устанавливаемые на трубопроводах теплосети, 1 аналоговый датчик температуры наружного воздуха, а также часы-календарь прибора .

Группа № 90 — обеспечивает установку под охрану и индикацию состояния входной двери .

Руководство по эксплуатации 20 Группа № 98 — обеспечивает передачу информации обо всех параметрах поступающих на входы прибора и режимах работы систем управляемых прибором, на диспетчерский пункт по различным каналам связи .

Группа № 99 — обеспечивает индикацию и контроль служебных параметров программного обеспечения прибора .

Информация о состоянии оборудования основных базовых групп выводится в виде условных обозначений .

Примечание. Представление настроек управления и контроля параметров для указанных ниже технологических процессов в настоящем руководстве и в приложениях приводится в виде таблиц настроек и индикации параметров .

2.1. Основные настройки насосного оборудования ЦТП .

2.1.1. Установка основных программных настроек насосов .

F1 – установка конфигурации насосного оборудования, участвующего в работе динамического режима – коэффициент «1» или « » блокировка к работе в динамическом режиме.

Установка конфигурации производится следующим образом:

а). Войти в группу программирования, набрав е номер в соответствии конфигурацией всего программного обеспечения .

б). Войти в указанную выше программную функцию. На индикации ранее установленная конфигурация. При этом насос №1 на первом разряде, насос №2 на втором разряде и т.д. если насосов подключено больше двух .

в). Неоднократно нажимая клавишу 1 для первого разряда установить коэффициент «1» или « » отключения насоса от динамического режима .

г). Неоднократно нажимая клавиши 2 и т.д. для второго … разрядов выполнить установки в соответствии с п.п. «в» .

д). После установки требуемой настройки, нажав клавишу «В», ввести е в программную функцию F1 .

F2 – установка конфигурации насосного оборудования – коэффициенты динамического режима (от 1 до 9) или ( ) блокировка к работе в случае ремонта или нежелательном включении .

Установка конфигурации производится следующим образом:

а). Войти в группу программирования, набрав е номер в соответствии конфигурацией всего программного обеспечения .

б). Войти в указанную выше программную функцию. На индикации ранее установленная конфигурация. При этом насос №1 на первом разряде, насос №2 на втором разряде и т.д. если насосов подключено больше двух .

в). Неоднократно нажимая клавишу 1 для первого разряда установить коэффициент динамического режима от 1 до 9 или « » отключения насоса от эксплуатации .

г). Неоднократно нажимая клавиши 2 и т.д. для второго … разрядов выполнить установки в соответствии с п.п. «в» .

д). После установки требуемой настройки, нажав клавишу «В», ввести е в программную функцию F2 .

F3 – установка порядка чередования включения и отключения насосов в группе. Эта настройка означает, что независимо от порядка подключения насосов в группе, определяемого схемой подключения, порядок включения в работу насосов в группе будет следующий – первым из остановленных насосов включается насос, имеющий минимальный порядковый номер, первым из включнных насосов выключается насос, имеющий максимальный порядковый номер .

Для установки порядка чередования войти в программную функцию F3 и ввести в не требуемый порядок чередования как десятичное число, например, «21» .

F4 – установка режимов управления насосов в группе:

«0» — режим постоянной работы одного насоса с переключением на другой насос только при аварии работающего насоса .

«1» — режим динамической работы с учтом динамических коэффициентов и периода динамического устанавливаемого в программной функции F5 .

«2» — режим работы с учтом ресурса наработки каждым насосом в часах. Первым включается насос, среди выключенных насосов, имеющий минимальный ресурс наработки, а выключается насос, среди включнных насосов, имеющий максимальный ресурс наработки .

F5 – установка периода динамического режима управления насосов в группе. Войти в программную функцию, установить требуемый период переключения в часах и, нажав клавишу «В», ввести требуемое значение периода в часах. F5 – установка периода динамического режима Руководство по эксплуатации 23 управления насосов в группе. Войти в программную функцию, установить требуемый период переключения в часах и, нажав клавишу «В», ввести требуемое значение периода в часах .

Описание расчтов и настройки управления в динамическом режиме .

Допустим в конфигурации группы имеются два насоса готовые к работе в автоматическом режиме и требуется установить время непрерывной работы насоса №1 равным 100 часов и насоса №2 равным 300 часов. Суммарное время 400 часов является периодом динамического режима и его следует установить в программную функцию F5. Далее следует рассчитать и установить динамические коэффициенты для насоса №1 — К1 и насоса №2 – К2. Принимаем для минимального время работы насоса №1 К1 = 1. Значение К2 рассчитывается исходя из времени работы 300 часов .

К2=300/100=3. Устанавливается в программную функцию F2 в первом разряде К1=1, а во втором разряде К2=3 .

На практике чаще используется другой метод установки динамических коэффициентов .

Сначала принимают решение по установке нужных динамических коэффициентов и периода переключения, а затем рассчитывают время работы каждого насоса. Например, К1= 5, К2=1 и период

– 240 часов. Время работы насоса №1 = К1 * 240 / (К1+К2) = 200 часов. Время работы насоса №2 = К2 * 240 / (К1+К2) = 40 часов .

F7 – установка предельного количества сбросов аварийных режимов производится при наличии ложных выходов насоса в аварию. При установке – 0 автоматический сброс аварии не производится и обеспечивается переводом группы в состояние «РУЧ», а затем в «АВТ» .

F9 – установка времени задержки включения насоса группы при включении питания прибора автоматики в секундах. Выбирается оператором теплового пункта и устанавливается, как правило, равной нулю .

F10 – установка времени задержки контроля работоспособности при включении насоса из группы в секундах. Эта задержка необходима для выхода насоса в установившейся режим производительности, имеющего контроль работоспособности по датчику перепада давления установленного на каждом насосе или общим для группы из двух насосов. Настройка датчика контроля перепада, имеющего «сухой контакт», должна обеспечивать его срабатывание при отсутствии или наличии перепада в состояние замкнутое или разомкнутое, зависимости от необходимой для управления настройки автоматики. Для насосов, работающих от сети напряжения, рекомендуется устанавливать значение по умолчанию, указанное в программной таблице. Для насосов, работающих с частотным управлением, значение программной настройки функции следует выбирать с учтом времени выхода насоса на установившейся режим. При этом настройки срабатывания датчиков перепада должны выполняться с учтом минимально-возможных производительностей насоса или применятся другие датчики контроля работоспособности с обязательным дискретным сигналом – «сухой контакт» .

F11 – установка времени задержки ТСТОП на блокировку вкл/выкл насосов ЦТП после выключения насоса группы в секундах. Рекомендуется устанавливать значение таймера «дребезга»

по умолчанию, указанное в программной таблице .

F12 – установка времени «дребезга», т.е. задержки формирования команды об изменении состояния дискретного датчика контроля работоспособности при включении или работе насоса из группы в секундах. Эта задержка необходима для установления нового устойчивого состояния дискретного датчика. При появлении нового состояния дискретного датчика включается таймер «дребезга» — время задержки, установленного в программной функции. Если по окончании работы таймера задержки новое состояние датчика сохраняется, то новое состояние считается устойчивым и выполняются команды управления, соответствующие новому состоянию дискретного датчика. Если до окончании работы таймера «дребезга» новое состояние датчика не сохраняется, то таймер выключается и включается заново. Рекомендуется устанавливать значение таймера «дребезга» по умолчанию, указанное в программной таблице .

F13 –установка времени задержки ТЭКМ контроля параметров на устранение дребезга контактов датчиков давления типа ЭКМ dРэкм1,2,3 в секундах. Выбирается оператором, как правило, равным три секунды .

Руководство по эксплуатации 24 F15 – установка времени открытия или закрытия задвижки необходимо для отключения напряжения от двигателя задвижки. Рекомендуется устанавливать значение по экспериментальной оценке времени движения задвижки от полного закрытого до полного закрытого состояний с добавкой 10% к измеренному значению. При использовании в качестве задвижки соленоид, имеющего состояние «открыт» или «закрыт» следует установить значение «0» .

F16 – время задержки включения следующего насоса после выключения предыдущего насоса .

Указанная функция необходима для управления насосов от частотно-зависимого привода и должна учитывать время завершения переходных процессов в частотно-зависимом приводе. Рекомендуется устанавливать значение таймера при работе насосов от сети равным нулю .

F17 – установка времени задержки Тзк контроля датчика управления типа ЭКМ dРэкм1,2,3 после включения или выключения насоса в секундах. Выбирается оператором исходя из времени набора оборотов насосов, т.е. установления нового значения давления. Как правило, оно составляет значение равным 30 секунд .

F33 – установка режима работы автоматики. Для контроля состояния только минимального уровня от САУ-4 устанавливается значение «1». После появления состояния датчика — «минимальный уровень» включается подпитка, а при отключении состояния датчика — «минимальный уровень» отключается подпитка без включения таймера заполнения бака .

При значении «0» контроль состояния уровня воды в баке осуществляется по двум датчикам минимальный уровень» и «максимальный уровень» с участием работы таймера заполнения бака .

2.2. Основные настройки регуляторов с клапанным оборудованием ЦТП .

2.2.1. Настройки регулятора для стабилизации параметра регулирования относительно заданного параметра на ЦТП .

Руководство по эксплуатации 25 Настройки, устанавливающие способы формирования заданных параметров на управления приведены в таблице программируемых настроек .

Заданное значение регулируемого параметра Пзад может задаваться оператором как переменная или как функция Пзад=f(Пупр) от некоторого измеренного параметра управления – температуры наружного воздуха – Тнв .

Регулятор измеряет рассогласование dП=Пзад – Прег и формирует управляющий циклоимпульс на регулирующий клапан на закрытие или открытие в зависимости от знака управления .

Длительность управляющего циклоимпульса определяет время движения клапана в миллисекундах ( у) за один цикл управления. Длительность управляющего циклоимпульса вычисляется регулятором у = tу * Nу. Значение tу — длительность настройки импульса устанавливается программной функцией F80 в милисекундах, а значение Nу — количество импульсов управления вычисляемых в регуляторе и определяющих знак управления регулирующим клапаном .

Настройки параметров управления регулятором приведены в таблице № 2.2.1 настроек программных функций .

2.2.1.1. Описание методов настроек регулятора .

F31, F32, F35, F44, F42, F43, F80– установка этих настроек определятся свойствами объекта управления .

F33 – установка постоянной времени фильтра (в секундах) для измеренного значения Прег_ф, с контролем фильтрованной температуры на индикации прибора. Это необходимо для согласования динамики изменения по приборам показывающем на тепловом пункте и по прибору от датчика, имеющего большее быстродействие. Рекомендуется установить значение программной функции до 120 секунд. Указанная программная функция в регуляторе не оказывает влияние на управление .

F73 – установка минимального рассогласования DП в градусах, при котором блокируется управление клапаном. Указанная зона нечувствительности необходима для снижения ресурса работы регулирующего клапана в автоматическом режиме .

Для настройки параметров управления регулятором F31, F32, F35, F44, F42, F43, F80 следует определить динамические свойства объекта .

Динамические свойства объекта управления определяется его по переходным характеристикам .

Для оценки переходного процесса следует сформировать управляющее воздействие и оценить вид характеристики изменения, например, температуры Т .

Предварительные настройки для формирования управляющего воздействия и экспериментальной оценки параметров переходного процесса устанавливаются в следующих программных функциях:

F43 = 800 для не прерывания переходного процесса от нового воздействия .

Руководство по эксплуатации 26 F42 = 7 для ограничения формирования импульсов управления .

F80 = tу =100 мс для формирования времени циклоимпульса tци = 7 * 100 = 700 мс .

F32 = 0,1 для формирования импульсов более 7 даже при малом рассогласовании .

F44 = 0; F31 = 40; F35 = 1; F73 = 0,1 .

В результате установки, указанных выше, настроек клапан однократно будет открываться или закрываться в течение tци =700 мс и тем самым создаст воздействие по расходу .

2.2.1.2. Методика определения постоянной времени объекта управления .

Войти в группу регулятора установив е номер и, нажав клавишу «В», ввести его. Установить группу в не автоматический режим. Для программирования указанных выше параметров нажать клавишу «В» и затем клавишу «F» и перейти в режим программирования параметров. Ввести настройки указанных выше параметров. Нажав клавишу «С» перейти в режим контроля параметров и, нажав клавишу «8», записать начальное значение числа управляющих импульсов — Nунач, затем нажав клавишу «1», записать начальное значение температуры Тнач .

Установить группу в автоматический режим и запустить таймер (секундомер). Контролируя и записывая текущие показания температуры Ттек с интервалом в три секунды следует получить таблицу переходного процесса. Закончить запись показаний при изменении температуры в интервале десять секунд при приращение измеряемой температуры не более 0,3 С .

На рис.2 и 3 показан переходной процесс аналогичный полученному из таблицы .

В зависимости от начального рассогласования клапан будет открываться (рис.2), а температура Ттек нарастать или клапан будет закрываться (рис.3), а температура Ттек будет снижаться. Для определения постоянной времени не имеет значения направления движения клапана .

Основные условия определения постоянной времени объекта:

Условие 1 — стабильность температуры Тнач перед включением автоматического режима группы (в пределах 0,1 в течение 10 секунд) без монотонного нарастания или снижения .

Условие 2 — устойчивое монотонное нарастание Ттек при открытии клапана или снижение Ттек при закрытии клапана в течение первых 10 секунд с приращением от 1 С до 3 С .

Если, условие 1 не выполняется, то устранить возможные влияния:

а). Работа соседних групп регуляторов в автоматическом режиме – перевести соседние группы регулирования в не автоматический режим .

б). Остаточные влияния предыдущих управлений в испытуемой группе – подождать до тех пор, пока условие 1 начнт выполняться .

Если, условие 2 не выполняется в малом, т.е. приращение Ттек меньше 1 С, то из-за недостаточной чувствительности следует увеличить величину воздействия по «Методике управления уровнем воздействия клапаном» .

Если, условие 2 не выполняется в большом, т.е. приращение Ттек больше 3 С, то из-за повышенной чувствительности следует уменьшить величину воздействия по «Методике управления уровнем воздействия клапаном» или вообще отказаться от определения постоянной времени экспериментально из-за е малого значения. При этом следует принять е значение 20 секунд .

Методика управление уровнем воздействия клапаном .

Уменьшить уровень воздействия клапана можно изменив предварительные настройки указанные выше .

Для F42 снижая, е значение от 7 до 1 .

Для F80 = tу снижая, е значение от 100 мс до 20 мс .

При этом можно уменьшить время циклоимпульса tци = F42* F80 от 700 мс до 20 мс .

Руководство по эксплуатации 27 Увеличить уровень воздействия клапана можно, увеличив, количество циклоимпульсов следующих с минимальным интервалом одна секунда. Для этого изменяется не только настройки, но методика управления воздействием .

Сначала следует изменить предварительные настройки:

F43 = 0 для организации минимального интервала воздействия – одна секунда .

Выполнив условия стабильности Тнач и контроля с записью состояний Тнач (на клавиши — 1) и Nунач (на клавише — установить группу в автоматический режим. После прохождения требуемого числа циклоимпульсов, проходящих с интервалом в одну секунду, перевести группу в не автоматический режим. Увеличение количества циклоимпульсов увеличивает уровень воздействия .

Записать показания Nукон (на клавише — 8). При этом следует не забывать записывать показания Ттек (на клавиши — 1) от момента включения группы в автоматический режим работы .

t пв После получения и построения переходной характеристики следует вычислить графическим способом постоянную времени объекта управления .

Определить по формуле (для рис. 1) Тпв = Тнач + 0,65 * (Тмакс – Тнач) значение Тпв, которое определяет постоянную времени объекта на пересечении с графиком переходного процесса t пв .

Определить по формуле (для рис. 2) Тпв = Тмин + 0,65 * (Тнач – Тмин) значение Тпв, которое определяет постоянную времени объекта на пересечении с графиком переходного процесса t пв .

Руководство по эксплуатации 28 После окончания измерения переходной характеристики следует определить чувствительность объекта к воздействию .

Сначала введм понятие унифицированного импульса управления с минимальным временем воздействия – 20 мс .

Вычислим изменение температуры dТ = Тмакс – Тнач. или dТ = Тнач – Тмин соответственно для переходных процессов на рис. 2.1. или 2.2.. Знак dТ не имеет значения и принимается положительным .

Вычислим изменение импульсов управления dNу = Nуконеч – Nунач. или dNу = Nунач – Nуконеч соответственно для переходных процессов на рис. 6 или 7. Знак dNу не имеет значения и принимается положительным .

Приведем полученную разность количества импульсов к количеству унифицированных импульсов длительностью 20 мс по формуле — Nу20 = dNу * tу / 20 .

Вычислим чувствительность Кt объекта по температуре Т на один унифицированный импульс управления Nу20 по формуле – Кt = dТ / Nу20 .

Полученная чувствительность Кt не является точной характеристикой объекта по следующим причинам:

В зависимости от давления воды теплоносителя на входе регулирующего клапана чувствительность может измениться для одного и того же объекта в значительном диапазоне .

В зависимости от положения клапана относительно полностью закрытого состояния, имеющего существенно нелинейную характеристику, показанную на рис.2.3., чувствительность может измениться для одного и того же объекта в значительном диапазоне .

Для устранения причин, приводящих к не точному определению чувствительности Кt, следует установить ряд контролирующих приборов — расходомер в трубопроводе, подающим воду через регулирующий клапан, датчик положения регулирующего клапана .

Поэтому полученная чувствительность не является однозначным параметром для выбора настройки чувствительности в программной функции F32 и может служить только для предварительной настройки с последующим уточнением в процессе работы регулятора в автоматическом режиме .

Экспериментальное определение постоянной времени и чувствительности следует повторить еще не менее трх раз. Для обеспечения условия стабильности следует соблюдать перерыв между циклами формирования воздействия Тнач, сохраняя положения клапана типа КЗР в узком диапазоне его положения – не более одного оборота по ручке ручного управления используя воздействие в прямо и обратном направлении .

После трх кратного измерения tпв и Кt вычислить их средние значения, которые использовать для настройки .

Установить среднее значение настройки tпв в программную функцию F32, при этом, если tпв меньше 20 установить в программную функцию F32 значение — 20 .

Рассчитать значение коэффициента чувствительности для установки в программную функцию F31 .

Руководство по эксплуатации 29 При значении tпв меньше 60 секунд установить в программные функции F35=1, F42=от 1 до 3, F43=0, F80 = от 20 до 60 .

Установить в программную функцию F31 = Кt * F80 / 20 .

При значении tпв больше 60 секунд установить в программные функции F35=10, F42=от 1 до 5, F43= F32 / 2 (как целое число), F80=от 60 до 100 .

В программную функцию F31 = Кt * F80 / 20 .

При этом значение Кt определяется по результатам экспериментальной оценки, как среднее значение .

Для завершения настроек программных функций следует выбрать зону блокирования управляющего клапана при снижении рассогласования до минимального предела, определяемого программной функцией F73. Как правило, в указанную функцию устанавливается значение 2 С .

При уменьшении этого значения ресурс регулирующего клапана будет сокращаться, а при увеличении этого значения — повышается ошибка регулирования температуры .

Отдельно поясним настройку программной функции F44, учитывающего появления люфта в регулирующем клапане. Клапаны, имеющие значительный люфт, влияющий на управление встречаются редко, однако в случае с появлением таких клапаном, настройки регулятора позволяют компенсировать его влияние с установкой в программную функцию F44 значения Nл, определяемого по следующей методике .

2.2.1.3. Методика определения люфта регулирующего клапана и значение Nл для его компенсации .

Установить все группы регуляторов, влияющих на изменение расхода теплоносителя, включая группу испытуемого клапана в не автоматический режим .

Установить следующие настройки программных функций: F44=0; F80=20; F42=1; F43=60;

Установить группу в автоматический режим и контролируя направление движения клапана, – открытие или закрытие, и изменение расхода Gтек по какому-либо прибору (расходомеру или теплосчтчику) установить — направление движение клапана, например, закрывается (или открывается), при этом наблюдалось изменение уменьшение (или увеличение) расхода теплоносителя. Установкой группы в не автоматический режим завершить контроль движения клапана и изменение расхода. Для выборки, имеющегося люфта в клапане, повернуть клапан в противоположном направлении в дистанционном режиме .

Перевести группу испытуемого клапана в дистанционный режим – с открытием (или закрытием) клапана в дистанционном режиме при этом контролировать направление движение клапана – оно, должно быть, – открывается (или закрывается), а расход в этом случае должен увеличиваться (или уменьшаться). При появлении изменения расхода остановить движение клапана в дистанционном режиме .

Измерить параметры люфта — изменив направление движения клапана. Перед началом измерения проконтролировать и записать: значение расхода – Gнач, и значение количества импульсов на клавише – 8, как начальное значение – Nунач .

Установить группу в автоматический режим и контролировать увеличение (или уменьшение) расхода по выбранному прибору. Изменение положения клапана будет производится в автоматическом режиме один раз в 100 секунд. Этого времени достаточно для завершения переходных процессов в измерительном приборе .

При изменении расхода G в сторону уменьшения (или увеличения) от Gнач на приращение в диапазоне от 0,1 куб. м. в час до 0,2 куб. м. в час перевести группу в не автоматический режим .

Контролировать и записать значение числа импульсов Nуконеч на клавише – 8 .

Для определения числа импульсов компенсации люфта вычислить количество управляющих импульсов с длительностью 20 мс по формуле – Nл20 = Nуконеч — Nунач. При этом знак не имеет значения и принимается положительным .

В случае если Nл20 меньше 2, то Nл20 = 0, или если Nл20 больше 2, то производится вычисление значения Nл с учтом настройки регулятора по программной функции F80 .

Значение Nл вычисляется по формуле – Nл = Nл20 * (20 / F80) .

Руководство по эксплуатации 30 Если полученное значение (в целочисленном виде) меньше 2, то в программную функцию F44 следует установить значение – 0 .

Если полученное значение (в целочисленном виде) больше 2, то в программную функцию F44 следует установить значение – Nл .

Для предварительной настройки указанных выше параметров регулятора можно воспользоваться практическим опытом настройки по характеристикам исполнительных устройств на тепловом пункте .

2.2.1.4. Практические рекомендаций по настройке регуляторов для некоторой совокупности объектов управления .

Приведм несколько практических рекомендаций по настройке регуляторов для некоторой совокупности объектов управления — горячего водоснабжения, отопления с теплообменником или отопления со смесителем (элеватором) .

Для настройки параметров регулятора при стабилизации температуры воды относительно заданной температуры на выходе теплообменника (называемой прямой) необходимо иметь информацию об объме теплообменника, параметрах клапана и измерителя управляемого параметра .

Для настройки параметров регулятора при стабилизации температуры нагреваемой относительно заданной на входе теплообменника (называемой обратной) необходимо иметь информацию о параметрах клапана и постоянной времени объекта управления (потребителя) .

Параметрами клапана, влияющими на настройку, являются крутизна его характеристики по расходу теплоносителя, и возможный люфт (встречается реже). Для оценки крутизны клапана измеряется значение расхода теплоносителя при повороте ручки ручного управления через редуктор двигателя на четверть оборота от закрытого положения клапана .

Условно по параметру «крутизна», разделим клапаны на две категории:

— с обычной крутизной, при этом значение расхода не менее 1 куб.м.час на четверть оборота;

— с малой крутизной, при этом значение расхода не более 0,2 куб.м.час на четверть оборота .

Для клапанов с обычной крутизной значение программной функции №80 должно быть установлено не менее 10 мс .

Для клапанов с малой крутизной значение программной функции №80 должно быть установлено не менее 40 мс .

Выбор ограничения числа управляющий импульсов, определяется тем, какой клапан используется, с малой или обычной крутизной, какая выбрана длительность импульса tу и зона работы клапана (около закрытия) .

Для клапанов с обычной крутизной значение программной функции №42 должно быть установлено в пределах (1-5) .

Для клапанов с малой крутизной значение программной функции №42 должно быть установлено в пределах (1-20), при этом, чем меньше длительность импульсов, тем больше должно быть е значение .

Для оценки постоянной времени объекта регулирования необходимо иметь информацию о параметре и объекте регулирования.

Например, при регулировании температуры на выходе теплообменника:

— для пластинчатых теплообменников с объмом не более 30 куб.дм. значение программной функции №31 должно быть установлено в пределах (10 – 40) и значение программной функции №35 должно быть установлено равным 1 .

— для пластинчатых теплообменников с объмом в пределах (30 – 200) куб.дм. значение программной функции №31 должно быть установлено в пределах (60 – 100) и значение программной функции №35 должно быть установлено равным 10 .

— для трубопроводных теплообменников с объмом более 200 куб.дм., значение программной функции №31 должно быть установлено в пределах (20 – 400) и значение программной функции №35 должно быть установлено равным 20 .

При регулировании температуры на входе любого теплообменника или в обратном трубопроводе в смесительных (элеваторных) схемах отопления значение программной функции Руководство по эксплуатации 31 №31 должно быть установлено в пределах (20 – 400) и значение программной функции №35 должно быть установлено равным 20 .

При регулировании температуры на выходе в смесительных (элеваторных) схемах отопления значение программной функции №31 должно быть установлено в пределах (10 – 40) и значение программной функции №35 должно быть установлено равным 1 .

Для всех вариантов настройки значение программной функции №43, определяющей запаздывание в формировании управляющего воздействия на клапан должно быть установлено равным нулю, за исключением тех вариантов, для которых значения программной функции №31 установлено в пределах (200 – 400), т.е. имеется трубопроводный теплообменник или управление по обратной температуре. При этом значение программной функции №43 должно быть установлено, по предварительной настройке, из расчта – десятая часть от значения программной функции №31. Например, при F31 =400 значение F43=40 .

Значение зоны рассогласования, в которой должно блокироваться управление клапана, определяется таким значением, при котором обеспечена требуемая точность в сочетании с экономией ресурса непрерывного движения клапана. На практике, для регуляторов отопления, значение программной функции №73 устанавливается равным 2 градусам .

Выбор числа управляющий импульсов, компенсирующих влияние люфта в клапане (используется редко), задается значением программной функции №44 и определяется следующим образом. Сколько импульсов длительностью 20 мс надо подать на вход двигателя, чтобы расход воды через клапан изменился на 0,3 куб.м. в час, при изменении направления движения клапана .

Если при работе регулятора установлена длительность большая, то число импульсов следует уменьшить в 20 раз, и принять ближайшее целое. При этом следует учитывать, что измерение расхода теплоносителя по теплосчтчику должно производится с учтом запаздывания на 40 секунд .

При отказе от компенсации люфта следует установить значение программной функции №44 равной нулю .

Выбор коэффициента чувствительности регулятора, с помощью программной функции №32, определяет чувствительность системы и находится экспериментально в процессе настройки системы под е параметры. Приведм некоторые рекомендации предварительной установки этого параметра .

Значение программной функции №32 должно быть находиться в пределах (0,01 – 100) для систем с малым значением F31 в пределах 10 – 60 сек, значение программной функции №32 должно находиться в пределах (0,1 – 10). Для систем со значением F31 в пределах (200 – 400) сек., значение программной функции №32 должно находиться в пределах (0,01 – 100) .

Если, при настройке системы, для которой F31 40, возникают автоколебания, с периодом 1-2 сек, то следует увеличить значение F32 до их прекращения. Если, при настройке в системе, для которой F31 40 и F35 1, возникают автоколебания, с периодом более 5 сек., то следует уменьшить значение F32 до их прекращения .

Окончательный подбор коэффициента чувствительности регулятора следует производить по реакции системы на возмущающее воздействие (изменение заданной температуры на регулирование). При этом следует установить такое значение коэффициента чувствительности регулятора, при котором число управляющих импульсов в зоне заданного рассогласования не превышало единицы. Этого можно достигнуть, изменяя не только коэффициент чувствительности регулятора, но и такой параметр настройки, как длительность управляющих импульсов — tу .

Примечание. При установке датчика регулируемой температуры в прямом трубопроводе в условиях пониженной теплопередачи (значительная постоянная времени передачи информации о состоянии датчика), например, в специальные пеналы или вне основного потока движения контролируемой жидкости и т.д. использование пластинчатых теплообменников с малым объмом или смесительной схемах отопления затрудняет настройку автоматики на требуемую точность регулирования .

Руководство по эксплуатации 32 2.2.1.5. Методика уточнения настройки чувствительности при работе регулятора в автоматическом режиме с ранее установленными настройками программных функций .

При работе регулятора после установки всех вышеуказанных настроек возможны три варианта переходных характеристик представленных на рис.2.4. .

Оценим качество этих вариантов .

1 — инерционный переходной процесс с возможными динамическими ошибками .

2 — оптимальный переходной процесс .

3 — колебательный переходной процесс с возможными большими динамическими ошибками .

Можно использовать вариант переходного процесса № 2 или №1. При этом для варианта №1 можно несколько повысить коэффициент управления, за счт снижения установленного значения F32 в 1, 5 или 2 раза .

Использование в управлении варианта №3 нежелательно, поэтому необходимо перевести его в вариант №2, уменьшив коэффициент управления, за счт повышения установленного значения F32 от 2 до 10 раз .

2.2.2. Суточные коррекции заданной температуры .

Автоматика регулятора прибора, позволяет устанавливать в каждом из регуляторов два интервала времени, в течение которых производится автоматическая корректировка заданного значения температуры. Включение режима суточной коррекции, задание временных интервалов и величин изменения температуры производится с помощью функций программирования .

При задании интервалов суточной коррекции, не допускается их “пересечения”, т.е. второй интервал не может начинаться до окончания первого, а первый интервал не может начинаться до окончания второго .

Значения отклонений, заданные с помощью программных функций №13 и №23 суммируются с заданной температурой на регулирование, поэтому для уменьшения температуры необходимо вводить отрицательные значения отклонений температуры, а для повышения — положительные значения .

2.2.2. Система контроля работоспособности датчиков и юстировки их показаний по образцовому измерителю .

Диапазон измерения пропорционального датчика, определяется линейной зависимостью ограниченной значениями программных функций Fмин и Fмакс. Для минимального тока 4 мА – настройка определяется значением Fмин. Для максимального тока 20 мА – настройка определяется значением Fмакс .

Изменение настроек Fмин = Пмин и Fмакс = Пмакс обеспечивает юстировку датчика .

Например, если значение показаний датчика (Пд), по образцовому измерительному средству отличается от тех же показаний (Пп) на индикации прибора автоматики на значение П = Пд – Пп .

Для обеспечения юстировки (совпадения) показаний измерительного средства Пд со значением на индикации прибора Пп следует изменить настройки программных функций Fмин и Fмакс.

Новые значения программных функций Fмин* и Fмакс* с обеспечением условия Пп = Пд вычисляются по следующим формулам:

Fмин* = Пмин* = Пмин + П и Fмакс*= Пмакс* = Пмакс + П .

Настройка диапазона не работоспособности датчика производится установкой в процентах зоны измерения — Нп относительно полного диапазона измерения — DП. Значение диапазона не работоспособности вычисляется по формуле — Нп = 100 * 2* DНп / DП. Значения DНп определяются в единицах измерения датчика от верхней Пмакс и нижней Пмин границы полного диапазона – DП .

Датчик считается неисправным, если показания этого датчика на индикации автоматики (Пизм) находятся в пределах – Пмакс_гр Пизм Пмин_гр .

Датчик считается исправным, если показания этого датчика на индикации автоматики (Пизм) находятся в пределах – Пмакс_гр Пизм Пмин_гр .

Значения Пмакс_гр вычисляется автоматикой по формуле: Пмакс_гр = Пмакс — sign (Пмакс) * DНп .

Значения Пмин_гр вычисляется автоматикой по формуле: Пмин_гр = Пмин — sign (Пмин) * DНп .

Выражения определяющего знак, в указанных выше формулах Пмакс_гр и Пмин_гр, вычисляются по формулам:

sign (Пмакс) = +1 при Пмакс 0 и sign (Пмакс) = -1 при Пмакс 0 sign (Пмин) = +1 при Пмин 0 и sign (Пмин) = -1 при Пмин 0 При неисправности пропорционального датчика в программном обеспечении прибора формируется аварийное управление, учитывающее появление неисправности соответствующего датчика .

2.3. Общие группы управления и контроля, работающие всегда в автоматическом режиме .

Прерывание работы групп всегда работающих в автоматическом режиме возможно только путм отключения электропитания прибора .

Указанные группы обеспечивают работу по сбору информации о состоянии всего ЦТП для следующих технологических процессов:

— охранные функции с контролем закрытого состояния двери;

— контроль электропотребления по каждому вводу в ЦТП;

— контроль общего расхода воды и на подпитку ЦТП;

— контроль потребления теплоносителя (расход, утечка, теплоэнергия);

— контроль параметров теплоносителя (температура, давление на входе и выходе ЦТП);

— сбор статистических параметров о ЦТП с теплосчтчика;

— контроль температуры наружного воздуха .

Указанные группы обеспечивают передачу собранной информации на диспетчерский пункт по выбранному каналу связи (радио, сотовой), формирование текущего календаря –месяц, дата, часы, минуты, и контроль правильной работы программного обеспечения в служебных группах .

Руководство по эксплуатации 35

2.3.1. Контроль входа в ЦТП. Группа № 90 .

Программирование блокировочной сигнализации входной двери ЦТП .

При входе на ЦТП дверь открывается и происходит срабатывание концевого контакта двери «открыта-закрыта». Если блокировка включена, то включается таймер tбл. Если по окончании работы таймера блокировка не будет отключена, то на диспетчерский пункт поступает аварийный сигнал несанкционированного открытия двери. Для исключения поступления этого сигнала при санкционированном входе необходимо отключить блокировку установив, до окончания работы таймера значение программной функции №3 равным нулю .

Для установки блокировки при окончательном выходе из ЦТП перед закрытием двери следует включить блокировку установив значение программной функции №3 равным единице или установив тумблер «БлД» в положение «ВКЛ» для версии программного обеспечения с наличием указанного тумблера на приборе. При этом включается таймер tбл. До окончания работы таймера следует покинуть ЦТП окончательно закрыв дверь. Если после окончания работы таймера дверь останется открытой, то будет сформирован аварийный сигнал несанкционированного входа на ЦТП .

Для отключения аварийного сигнала или работы таймера следует установить в программную функцию №3 значение равным нулю или установив тумблер «БлД» в положение «ВЫКЛ» для версии программного обеспечения с наличием указанного тумблера на приборе .

При состоянии программной функции №3 равной нулю или тумблера «БлД» в положение «ВЫКЛ» контроль несанкционированного входа не производится .

Программируемые параметры сигнализации входной двери находятся в таблице № 2.3.1.1 .

2.3.2. Установка и контроль служебных параметров. Группа 99 .

В группе производится настройка системы диагностики работы программного обеспечения и контроль диагностических параметров всех групп управления технологическими процессами .

В процессе работы программы могут возникать события, приводящие к автоматическому перезапуску программы без потери работоспособности управления технологическими процессами. Указанные события в различных частях программы оформлены в виде кодов ошибок, представляющих собой целое четырхзначное число. В группе предусмотрена регистрация этих кодов .

В группе контролируется обмен между вычислителем и платой датчиков и задатчиков .

Функции программирования группы сведены в таблицу № 2.3.2.1 .

При входе в группу из состояния «РАБ» нажать: клавиши «99», «В» на индикации текущее «ВРЕМЯ», далее нажать клавишу «В» на индикации тоже текущее «ВРЕМЯ». Индикация параметров представлена в таблице № 2.3.2.2 .

Примечание. * клавиши только для служебного пользования .

2.3.3. Измерение параметров теплоносителя и температуры наружного воздуха. Группа 19 .

В этой группе производится масштабирование и индикация параметров теплоносителя – температура в прямом и обратном трубопроводе, расход в прямом трубопроводе, давление в прямом и обратном трубопроводе, а также мгновенное значение температуры наружного воздуха (фильтрованное значение и параметры фильтрации находятся в группе отопления). При отсутствии датчиков параметров теплоносителя, указанные параметры передаются на индикацию от теплосчетчика и не требуют масштабирования .

Методика масштабирования параметров .

Зададим, что измеренное значение температуры наружного воздуха составляет -10 градусов, а по показаниям прибора оно составляет -14 градусов, следовательно, необходимо, изменить показания прибора, привязав их правильному значению измеренному по градусникуэталону. Коррекция должна составить -4 градуса .

В соответствии с таблицей программных функций следует изменить значения функций №40 и №45 также на –4 градуса .

2.3.4. Группа индикации и настройки параметров теплосчтчика. Группа 8 .

В системе индикации параметров диспетчеризации имеется специальная группа параметров от приборов ЦТП коммерческого типа, в их число входят теплосчтчики типа SA-94, МТ200, ТЭМ 05М, ЭКСПЕРТ-Z, Взлт – МТ-200 DS и др. .

При входе в группу на дисплее должна появиться аббревиатура Руководство по эксплуатации 39 В группе должно быть проведено программирование базовых данных полученных с теплосчтчика. Для теплосчтчика типа «Эксперт» – программируется «Время счта», которое можно получить на индикации теплосчтчика «Эксперт» в разделе «Метрология» как параметр Счт». Для теплосчтчика типа «SA-94» — программируется номер установленного теплосчтчика. Программные функции группы представлены в таблице № 2.3.4.1 .

2.3.5. Группа измерения, настройки и индикации параметров двух водосчтчиков. Группа 9 .

При входе в группу на дисплее должна появиться аббревиатура

Если значение масштаба задано в литрах или дм3., то произвести увеличение значение числа импульсов в 1000 раз .

Например, задано в паспорте на расходомер – 2 литра на 1 импульс, то значение числа импульсов вычисляется по формуле: Nр_имп = 1000 * = 500, т.е. 500 импульсов на 1 куб.м. или задано в паспорте на расходомер – 1 м3. на 100 импульсов, то Nр_имп=100 .

2.3.6. Группа измерения, настройки и индикации параметров двух электросчтчиков .

При входе в группу на дисплее должна появиться аббревиатура Для оценки параметров электросчтчиков требуется ввести масштаб единицы приращений показаний для оценки текущих показаний потребления электроэнергии в кВт .

В таблице № 2.3.6.1. программируемых функций приведены значения этих масштабов вводимых в группе .

Для электросчтчика это число А на панели электросчтчика, например, 500 imp – 1 кВт/час., то необходимо ввести Nэ_имп=500 .

Адресация ЦТП при наличии радиомодема производится за счт ввода номера диспетчерской, номера группы ЦТП, в которой находится объект диспетчеризации и номер объекта (абонента) ЦТП. Ввод адреса производится за счт программных функций при установке прибора .

Адресация ЦТП при наличии телефонного модема производится за счт ввода телефонного номера ЦТП. Ввод номера телефона производится при установке прибора за счт программных функций .

В таблице № 2.3.7.1. приведены программные функции ввода адресации ЦТП в группе №98 .

Адресация объекта при наличии радиомодема производится за счт ввода номера диспетчерской, номера группы, в которой находится объект диспетчеризации и номер объекта (абонента). Ввод адреса производится за счт программных функций при установке прибора .

Руководство по эксплуатации 42 Адресация объекта при наличии телефонного модема производится за счт ввода телефонного номера ЦТП. Ввод номера телефона производится при установке прибора за счт программных функций .

В нижеследующей таблице № 2.3.7.1. приведены программные функции ввода адреса объекта в режиме программирования .

1. Для телефонной и сотовой связи (Nokia) номер телефона диспетчерской вводится в программные функции №№ 3, 4 автоматически с диспетчерской связи при инициализации абонента .

Руководство по эксплуатации 44

2. Для сотовой связи (Simens) номера телефонов объекта и диспетчерской вводится в программные функции №№ 1, 2, 3, 4 автоматически с диспетчерской сотовой связи при инициализации абонента .

3. Для проводной связи программные функции №№ 1 – 7 устанавливаются по умолчанию .

Режим –1 используется для подключения к модему с последующим подключением к нему любого вида сотовой связи и телефонной связи .

Режим – 2 используется через интерфейс RS232 с подключением к компьютеру для проверки работы .

Режим – 3 используется через интерфейс RS485 с проводным подключением к компьютеру диспетчера .

Режим — 4 используется через интерфейс RS422 для формирования сетевого подключения к другим объектам, находящихся в режимах № 3 .

Программные функции отм. * используются только для информации, и вводить значения не обязательно .

«Проект : Электростанция Карабатан № док. : T14211-7300-CM-ITB-0004 № изменения : С02 Страница : Стр 2 / 26 ЛИСТ ОПИСАНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ Ревизия Пункт Описание изменений Выпуск на междисциплинарную проверк. »

«Компания CMD ОПОВЕЩАТЕЛЬ ПОЖАРНЫЙ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЙ ОРБИТА ВЗ С 220 ТУ 4371-001-81888935-2009 Руководство по эксплуатации. взрывозащищенное оборудование ОПОВЕЩАТЕЛЬ ПОЖАРНЫЙ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЙ ОРБИТА ВЗ С 220. 1 НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ Настоящий паспорт распространяется на о. »

«Володуцкая Ирина Ивановна Разработка тематической концепции и композиционно-графической модели издания для подростков ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА по направлению «Журналистика» (творческий проект) Научный руководитель – старший преподаватель Е. В. Малиновская Кафед. »

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Математико-механический факультет Кафедра системного программирования Тодорук Евгений Анатольевич Разработка и оптимизация времени исполнения алгоритмов обработки данных для многоядерного потокового процессора на ПЛИС Бакалаврская работа Доп. »

«Филиппова Вера Ивановна ОБРАЗ ПРОВИНЦИАЛЬНОГО ГОРОДА В ТВОРЧЕСКОМ НАСЛЕДИИ ВОЛОГОДСКИХ ХУДОЖНИКОВ-ГРАФИКОВ ВТОРОЙ ПОЛОВИНЫ XX ВЕКА В статье поднимаются вопросы графического искусства так называемых провинци. »

«Информационный вестник № 1 (31) 2004 Учрежден решением совещания руководителей государственных архивных служб в Алма-Ате 25-29.09.1995. Отв. редактор – д.и.н., проф. М.В.Ларин. Отв. составители – к.и.н. А.Г.Сергеева, М.Г.Арцруни. Оформление – Всероссийский научно-исследовательский. »

«Министерство образования Московской области Управление образованием Администрации Истринского муниципального района Муниципальное образовательное учреждение дополнительного образования детей «Центр творческого развития и гуманитарного образования». »

«Министерство образования и науки Российской Федерации Московский физико-технический институт (государственный университет) Факультет управления и прикладной математики Вычислительный центр им. А. А. Дородницына РАН Кафедра Интеллектуальные системы Кузьмин Арсентий Александрович Построение иерархически. »

«58 П РА В О В А Я К У Л ЬТ У РА 2 0 17 № 2( 2 9 ) Александр Николаевич Караваев Профессор кафедры гражданско-правовых дисциплин Самарского юридического института ФСИН России, кандидат юридических наук E-mail: shura.karavaev2015@yandex.r. »

2019 www.mash.dobrota.biz — «Бесплатная электронная библиотека — онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник

1.

Программа повышения квалификации
Тема программы:
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации
на базе приборов «Мастер» и их модификаций»
Внутренний тренер ПАО «МОЭК»:
Наладчик КИП и А 5р.
Филиала № 2
Захаров Андрей Александрович

2.

Теплоснабжение
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

3.

Теплоснабжение
Наша задача -бесперебойное отопление и горячее
водоснабжение потребителей!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

4.

Общие сведения
Теплоснабжение
Источник тепловой энергии
Районные тепловые станции (РТС)
обеспечивают теплоснабжение отдельных
жилых районов крупных и средних городов.
Квартальная тепловая станция (КТС)
ТЭЦ- теплоэлектроцентрали,
отпускающие потребителям и электрическую, и
тепловую энергию на основе комбинированного
производства электроэнергии и теплоты
турбинами таких электростанций.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

5.

Общие сведения
Теплоснабжение
Источник тепловой энергии
Транспортирующие устройства
тепловой энергии
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

6.

Общие сведения
Теплоснабжение
Источник тепловой энергии
Транспортирующие устройства
тепловой энергии
Теплопотребляющие устройства
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

7.

Схема теплоснабжения
02-02-1203/008
№ филиала
№ предприятия
№ района
№ магистрали
№ абонента
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

8.

Классификация систем теплоснажения
Тепловые пункты
Центральный;
Индивидуальный.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

9.

Классификация систем теплоснажения
Тепловые пункты
Центральный;
Индивидуальный.
Схемы подключения отопления
Зависимые;
Независимые.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

10.

Классификация систем теплоснажения
Тепловые пункты
Центральный;
Индивидуальный.
Схемы подключения отопления
Зависимые;
Независимые.
Зонность
Однозонные;
Двузонные.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

11.

Принципиальная схема теплового пункта
с зависимой системой отопления
Зависимая система отопления
Перепад давления в системе отопления при зависимой
схеме подключения отопления устанавливается
согласно режимной карты!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

12.

Принципиальная схема теплового пункта
с зависимой системой отопления
Зависимая система отопления
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

13.

Программа повышения квалификации
Спасибо за внимание!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

14.

Принципиальная схема теплового пункта
с зависимой системой отопления
Из теплосети № 1
№5
РД ЦО
№5
КЗР ГВС
№3
,
№3
№7
Отопление к потребителю
Горячая вода к потребителю
Горячая
вода от
потребит
еля
Весна-осень!
(должен быть
перепад,
иначе Т7-будет
№ 11 ниже нормы)
Холодная
вода к
потребителю
№ 13
№9
№4
Зима-лето
№ 12
№4
,
Отопление от потребителя
№ 10
аварийная
Ввод ХВС
От
Мосводоканала
№2
В теплосеть
№8
№6
ВАЖНО!
Перепад давления в системе
отопления при зависимой схеме
подключения отопления
устанавливается согласно режимной
карты!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

15.

Принципиальная схема теплового пункта
с независимой системой отопления
Из теплосети № 1
№5
КЗР ГВС
КЗР ЦО
№5
№3
,
№3
№7
Отопление к потребителю
Горячая вода к потребителю
№ 11
Горячая
вода от
потребит
еля
Холодная
вода к
потребителю
№ 13
№9
Отопление от потребителя
Зима-лето
№4
№ 12
№4
№ 10
,
КЗР ПО
аварийная
Ввод ХВС
От
Мосводоканала
№8
№6
№2
В теплосеть
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

16.

Принципиальная схема теплового пункта
№1
№5
Из теплосети
КЗР ГВС
№5
№7
КЗР ЦО
Горячая вода к потребителю
ступень
ввп гвс
№ 11
Горячая вода
от
потребителя
Зима-лето
Холодная вода к
потребителю
№ 13
Ввод ХВС
От
Мосводоканала
№5
зависимая
вентиляция
№3
№3
№4
№9
ступень
ввп гвс
Отопление к
потребителю
№4
Отопление от
потребителя
№ 12
№8
Т4общ.
Т4
Т4
Т4
Параметр Т4 со всех направлений влияет на Т4общ.
Т4общ. проходя через ступень ВВП ГВС (отдав
часть тепловой энергии), является параметром Т2!
В теплосеть
№2
независимая
№5
№6
Т2

17.

Принципиальная схема теплового пункта
с зависимой системой отопления
Элеваторный узел
Предназначение элеваторного узла- снижение температуры воды, поступающей из
тепловой сети в местную систему, до необходимой температуры путём ее смешивания с
обратной водой системы отопления, и создания в ней циркуляционного напора
2
0,7 кгс/см
ВАЖНО!
0,1 кгс/см
2
Величина перепада давления между подающей и обратной сети
теплоснабжения должно быть больше, чем гидравлическое сопротивление
отопительной системы здания.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

18.

Приборы автоматики ООО «ЭТК-Прибор»
Количество приборов производства ООО «ЭТК-ПРИБОР»
в эксплуатации ПАО «МОЭК»
Статистика по парку приборов
Всего автоматизировано ЦТП/ИТП
9 362 шт.
Приборы производства ООО «ЭТК-Прибор»
7 042 шт.
Прочих приборов автоматики
2 320 шт.
~ 75 %
От общего количества
приборов автоматики
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

19.

Приборы автоматики ООО «ЭТК-Прибор»
Мастер Т-200 / Т-220
Трансформер 2000
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

20.

Приборы автоматики ООО «ЭТК-Прибор»
Мастер Т-200 / Т-220
Мастер Т-300
Трансформер 2000
Трансформер ML
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

21.

Приборы автоматики ООО «ЭТК-Прибор»
Мастер Т-200 / Т-220
Трансформер 2000
Мастер Т-300
Трансформер ML
Мастер Т-400
Трансформер SL
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

22.

Прибор автоматизации
Прибор автоматизации «Мастер»
Устройство прибора
Назначение;
Возможности;
Недостатки.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

23.

Прибор автоматизации
Прибор автоматизации «Мастер»
Устройство прибора
Назначение;
Возможности;
Недостатки.
Временные настройки
Насосные группы;
Группы регуляторов;
Смежные группы.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

24.

Насосные группы
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

25.

Основные группы
Насосные группы
Группа 1
Насосы холодного водоснабжения (ХВС)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

26.

Основные группы
Насосные группы
Группа 1
Насосы холодного водоснабжения (ХВС)
Группа 2
Насосы горячего водоснабжения
(ГВС)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

27.

Основные группы
Насосные группы
Группа 1
Насосы холодного водоснабжения (ХВС)
Группа 2
Насосы горячего водоснабжения
Группа 3
Насосы центрального отопления (ЦО)
(ГВС)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

28.

Основные функции насосных групп
Насосные группы (группы 1,2,3)
F-2
(функция №2)
F-3
(функция №3)
Весовой коэффициент насосов группы
Выбор основного насоса
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

29.

Основные функции насосных групп
Насосные группы (группы 1,2,3)
F-2
(функция №2)
F-3
(функция №3)
F-4
Весовой коэффициент насосов группы
Выбор основного насоса «Очеред. вкл. «
Режим работы насосов «Дин./ Стат. «
(функция №4)
F-5
(функция №5)
F-7
(функция №7)
F-9
(функция №9)
F-10-13
(функции №10-13)
F-16
(функция №16)
Полный интервал переключения насосов «tцикла»
Число повторных перезапусков насосов «Nперезапусков»
Время задержки включения насосов при включении питания прибора — Т
нач , с
Задержка на пуск насосов, дребезг контактов, (F-12 ДЭМ, F-13 ЭКМ)
«tразгона, с“, «tдрк. дпд“, «tдрк. max“, «tдрк. min“,
время задержки включения следующего насоса после выключения
предыдущего насоса.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

30.

Основные функции насосных групп
F-2
(функция №2)
F-3
(функция №3)
F-4
Весовой коэффициент насосов группы
Выбор основного насоса «Очеред. вкл. «
Режим работы насосов «Дин./ Стат. «
(функция №4)
F-5
(функция №5)
F-7
(функция №7)
F-9
(функция №9)
F-10-13
(функции №10-13)
F-16
(функция №16)
Полный интервал переключения насосов «tцикла»
Число повторных перезапусков насосов «Nперезапусков»
Время задержки включения насосов при включении питания прибора — Т
нач , с
Задержка на пуск насосов, дребезг контактов, (F-12 ДЭМ, F-13 ЭКМ)
«tразгона, с“, «tдрк. дпд“, «tдрк. max“, «tдрк. min“,
время задержки включения следующего насоса после выключения
предыдущего насоса.
Клавиша 5
Состояние датчика ДЕМ
Клавиша 6
Состояние датчика ЭКМ
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

31.

Основные функции насосных групп
Расчет весовых коэффициентов
№1
№2
№3
6
3
2
144
+
К1 = 24ч.
72
+
48 +
№4
1
На практике насосы переключаются по неделям в
соответствии с утверждённым графиком.
24ч.* 7=168ч.- время работы одного насоса
168ч.* 2=336ч. — для двух насосов
168ч.* 3=504ч. — для трёх насосов
24 = 288 168ч.* 4=672ч. — для четырёх насосов
F5 = 288ч.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

32.

Основные группы
Насосная группа ХВС
При уменьшении давления городского водопровода до минимально допустимого значения включится электродвигатель
основного насоса ХВС
При понижении давления в напорном трубопроводе ХВС включится электродвигатель дополнительного насоса ХВС
При повышении давления в напорном трубопроводе ХВС выключится электродвигатель дополнительного насоса ХВС
ЭКМ
Р ГОР.
ДПД
(дэм)
ДПД
(дэм)
ДПД
(дэм)
ДПД
(дэм)
ХВС 1
ХВС 2
ХВС 3
ХВС 4
ЭКМ
Р ХВС.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

33.

Основные группы
Насосная группа ХВС
2,0 кгс/см
2
2,0 кгс/см
2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

34.

Основные группы
Насосная группа ХВС
2,0 кгс/см
2
КМ80-65-160 напор 32м
5,2 кгс/см
2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

35.

Основные группы
Насосная группа ХВС
2,0 кгс/см
2
КМ80-65-160 напор 32м
8,4 кгс/см
2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

36.

Основные группы
Насосная группа ХВС
2
2,0 кгс/см КМ80-65-160 напор 32м
8,4 кгс/см
2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

37.

Основные группы
Насосная группа ГВС, ЦО, ПО
При понижении давления в обратном трубопроводе ГВС включится электродвигатель дополнительного насоса
ХВС
Рцг
ДПД
(дэм)
ЭКМ
Р 13
ГВС 1
Р 13
ГВС 2
ГВС 3
При положении ЭКМ
соответствующему
состоянию «_» включится
дополнительный насос
при параметре «Nнас.макс»
равным 2
В приборе мастер Т300
«Nнас.макс » — F-18
при аварийной остановке одного из электродвигателей система автоматического управления
включит резервный электродвигатель !
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

38.

Основные группы
Группа подпитки отопления
Группа 4 Система подпитки отопления (ПО)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

39.

Основные функции группы ПО
Система подпитки отопления (ПО)
Функции № 2, 3, 4, 5, 7, 10, 11, 12, 13
– аналогичны с насосными группами,
так как задаются для насосов ПО.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

40.

Основные функции группы ПО
Система подпитки отопления (ПО)
Функции № 2, 3, 4, 5, 7, 10, 11, 12, 13
Функция F-6
Функция F-15
Функция F-33
– аналогичны с насосными группами,
так как задаются для насосов ПО.
Время наполнения расширительного бака сек.
Время открытия или закрытия электро-задвижки сек.
(для соленоида 0) – присутствие сигнала откр. в процессе
наполнения Р/Б.
Работа ПНО по одному контакту уровня («минимум уровня» (_) )
F-33 = 1 ( (_) ( ), при пропадании сигнала «минимум уровня»
электро-задвижка ПО закрывается, насосы ПО останавливаются.)
Клавиша 5
Клавиша 6
Состояние датчиков ДЭМ
Состояние датчиков уровня бака
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

41.

Расширительные баки в независимой
системе отопления
Бак открытого типа (атмосферный)
Аварийный
уровень
Верхний
уровень
Бак мембранный
Переливная
труба
F- 6
Нижний
уровень
Давление воздуха
должно быть ниже
давления в воды в
водяной камере на
10-15%
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

42.

Подпитка отопления
Установка поддержания давления и компенсации
теплового расширения в системе отопления
Состав установки:
1.
2.
3.
4.
Устройство управления Variomat;
Управляющий агрегат установки;
Комплект подключения агрегата;
Ёмкость установки (бак).

43.

Подпитка отопления
Установка поддержания давления и компенсации
теплового расширения в системе отопления
Дегазация — удаление кислорода и других газов из
жидкости (воды систем отопления и котельных контуров)
Датчик веса
Контролирует уровень в баке:
Уровень min = 6%
Уровень normal = 12% — 25%

44.

Подпитка отопления
Система подпитки с баком открытого типа
Пропадание питания
на приборе РОС-301,
приведёт к переливу
расширительного бака!
ДПД
(дэм)
ПО-1
КЗР ПО
ПО-2
~
№4
Из теплосети Р2
№2

45.

Подпитка отопления
Система подпитки с баком открытого типа
Пропадание питания
на приборе РОС-301,
приведёт к переливу
расширительного бака!
ДПД
(дэм)
ПО-1
КЗР ПО
ПО-2
~
№4
Из теплосети Р2
№2

46.

Подпитка отопления
Система подпитки с баком открытого типа
ДПД
(дэм)
ПО-1
КЗР ПО
ПО-2
Из теплосети Р2
~
При опорожнении
расширительного бака
система автоматического
управления включит
электродвигатель
основного насоса ПО,
откроется электрозапорное
устройство!
№4
№2

47.

Подпитка отопления
Система подпитки с баком открытого типа
ПО-1
ПО АВР. ЭКМ
КЗР ПО
ПО-2
Из теплосети Р2
~
№4
№2

48.

Подпитка отопления
Система подпитки с мембранным баком
Пределы давления
(мин. и макс.)
рассчитываются
относительно самого
высокого строения в
привязке, с учётом его
этажности.
ДПД
(дэм)
Реле
давления
ПО-1
КЗР ПО
ПО-2
Из теплосети Р2
~

49.

Основные группы
3,6кгс/см
2
4,2кгс/см
2
4,8кгс/см
2
5,1кгс/см
5000м 2
2,0кгс/см
2
6,6кгс/см
2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»
2

50.

Основные группы
После заполнения системы отопления
сетевой водой Включаем насосос ЦО
Группа 3
Насосы центрального отопления (ЦО)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

51.

Температурные графики
Температурные графики работы магистральных
тепловых сетей ПАО «МОЭК»
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

52.

Температурные графики
Графики трубопроводах тепловой сети:
150°С / 70°С
срезка от -17°С равна 128°С
150°С / 70°С
Повышенный – срезка от -17°С равна 130°С
130°С / 70°С
Срезки отсутствуют
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

53.

Температурные графики
Графики трубопроводах тепловой сети:
150°С / 70°С
срезка от -17°С равна 128°С
150°С / 70°С
Повышенный – срезка от -17°С равна 130°С
130°С / 70°С
Срезки отсутствуют
Графики отопления:
120°С / 70°С
после отопительного подогревателя к элеваторным узлам
105°С / 70°С
в подающем трубопроводе системы отопления
95°С / 70°С
в подающем трубопроводе системы отопления
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

54.

Основные группы
Группы регуляторов температуры
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

55.

Основные группы
Группы регуляторов температуры
Группа 6
Регулятор температуры горячего водоснабжения (Рег. ГВС)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

56.

Основные группы
Группы регуляторов температуры
Группа 6
Регулятор температуры горячего водоснабжения (Рег. ГВС)
Группа 7
Регулятор температуры центрального отопления (Рег. ЦО)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

57.

Основные группы
Группы регуляторов температуры
Группа 6
Регулятор температуры горячего водоснабжения (Рег. ГВС)
Группа 7
Регулятор температуры центрального отопления (Рег. ЦО)
Группа 8
Регулятор перепада давления теплового ввода (РПД)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

58.

Основные функции группы регулятора ГВС
Регулятор ГВС (группа № 6)
Функция F-2
Задание значения температуры (Т задан, грд.)
Функция F-31
Постоянная времени объекта (t объекта, с)
Функция F-32
Коэф-т чувствительности системы по температуре (Кч по Т)
Функция F-42
Ограничение числа импульсов, подаваемых на регулятор (№ огр.УИ)
Функция F-43
Запаздывание импульсов управления (t паузы, с)
Функция F-73
Зона рассогласования, в которой происходит блокировка
управляющего клапана (t нечуств, гр)
Функция F-80
Длительность управляющего импульса или (t уи)
Масштаб значения (тарировка датчика температуры)
«Tпр min» и «Тпр max»
Данными функциями увеличиваем или уменьшаем
уровень воздействия на электроклапан!!!
Функция F50 и 55
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

59.

Основные функции группы регулятора ГВС
Регулятор ГВС (группа № 6)
Функция F-2
Задание значения температуры (Т задан, грд.)
Функция F-31
Постоянная времени объекта (t объекта)
Функция F-32
Коэф-т чувствительности системы по температуре (Кч по Т)
Функция F-42
Ограничение числа импульсов, подаваемых на регулятор (№ огрУИ)
Функция F-43
Запаздывание импульсов управления (t паузы)
Функция F-73
Зона рассогласования, в которой происходит блокировка
управляющего клапана (t нечуств)
Функция F-80
Длительность управляющего импульса или (t уи)
Масштаб значения (тарировка датчика температуры)
Функция F50 и 55 «Tпр min» и «Тпр max»
Клавиша 1 или 5 Измеренное значение
Клавиша 2
Заданное значение
Клавиша 3
Клавиша 8
разность Т
количество импульсов
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

60.

Основные функции группы регулятора ГВС
Стабилизация температуры ГВС
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

61.

Основные функции группы регулятора ГВС
Стабилизация температуры ГВС
Статическая настройка регулятора системы автоматического
регулирования температуры горячей воды заключается в том, чтобы
задать регулятору такие параметры, чтобы поддерживалось
требуемое значения для данного потребителя температура ГВС!
Динамическая настройка регулятора системы автоматического
регулирования температура горячей воды заключается в задании
регулятору таких параметров настройки, чтобы обеспечивался
оптимальный переходный процесс в реальных условиях
эксплуатации!
Настройка параметров считается оптимальной при небольших
отклонениях параметра регулирования от заданного значения и
минимальном времени переходных процессов!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

62.

Основные функции группы регулятора ГВС
На пластинчатых
теплообменниках
обьем указан в
(литрах)
Для трубопроводных
теплообменниках
необходимо
определить число
секций второй ступени
Обьем
теплообменика 2-й Значение функции F31
ступени в (литрах)
От 2 — 15
От 15 -30
От 30 -70
От 70 — 100
От 100 — 150
От 150 — 200
От 200 -300
От 300
20
40
60
80
100
150
200
250
Диаметр секции
170мм.
250мм.
325мм.
Обьем секции
60л
100л
170л
х2
х2
х2
Значение функции F43
( датчик в потоке)
Значение функции F43
( датчик в потоке в гильзе с
маслом)
10
12
14
16
18
20
25
28
15
17
19
21
23
25
30
35
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

63.

Основные функции группы регулятора ГВС
Методика настройки ГВС (группа № 6)
Тполн.имп.= F80 * Т/ F32+ F44
Тполн.имп.= 0,02 * 4 / 0,5+ 0=0,16сек. Тполн.имп.= 0,02 * 4 / 1 =0,08сек.
из 8 х имп.
из 4 х имп.
68
66
64
62
60
58
56
54
52
0,5
8имп.
1
Тполн.имп.= 0,02 * 4 / 2 =0,04сек.
из 2 х имп.
уставка
2
2имп.
4имп.
Блокировка
клапана
F73
F 73
57,5
65,5
1
2
3
4
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

64.

Основные функции группы регулятора ГВС
Группа № 99
Важно!!!
функция №1
F-10
(функция №10)
F-11
(функция №11)
F-12
(функция №12)
F-13
(функция №13)
F-21
(функция №21)
F-22
(функции №22)
F-23
(функция №23)
Настройка времени: часы и минуты
Включение суточной коррекции
Время начала первого периода
Время окончания первого периода
Температура коррекции
Время начала второго периода
Время окончания второго периода
Температура коррекции
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

65.

Работа теплообменного оборудования
Т1
Работа теплообменного оборудования при нормальном
разборе горячей воды.
| | — ступень
Т7
Т9
№9
Т ХВС
Т2
| — ступень
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»
Т13

66.

Работа теплообменного оборудования
Т1
Работа теплообменного оборудования при низком разборе
горячей воды.
| | — ступень
Т7
Т9
№9
Т ХВС
Т2
| — ступень
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»
Т13

67.

Работа теплообменного оборудования
Т1
тупиковая схема
При закрытом положении КЗР ГВС от 4-6% от
Qmax, происходит остановка теплосчеттчика.
Т7
Т9
№9
Т ХВС
Т2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

68.

Основные функции группы регулятора ЦО
Регулятор ЦО (группа № 7)
Функции настройки регулятора аналогичны функциям регулятора
ГВС, за исключение следующих:
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

69.

Основные функции группы регулятора ЦО
Регулятор ЦО (группа № 7)
Функции настройки регулятора аналогичны функциям регулятора
ГВС, за исключение следующих:
График
отопления
Функция F-3
Нижний предел (срезка) температуры наружного воздуха
Функция F-4
Верхний предел (срезка) температуры наружного воздуха
Функция F-5
Температура подачи отопления при значении F-3
Функция F-6
Температура подачи отопления при значении F-4
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

70.

Основные функции группы регулятора ЦО
Регулятор ЦО (группа № 7)
Функции настройки регулятора аналогичны функциям регулятора
ГВС, за исключение следующих:
График
отопления
Функция F-3
Функция F-4
Функция F-5
Функция F-6
Функция F-9
Срезка графика отопления Тнв. левая (нижний предел)
Срезка графика отопления Тнв. правая (верхний предел)
Срезка графика отопления Т3, при значении F-3
Срезка графика отопления Т3, при значении F-4
Постоянная времени Тнаруж. сглаживающего фильтра, час
Клавиша 1 или 5 Измеренное значение Т3 в прямом трубопроводе
Клавиша 2
Заданное значение (уставка) на регулирование,
полученное из графика отопления
Клавиша 4
Фильтрованное значение Тнв, град
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

71.

Температурные графики
F- 4
F- 6
F- 3
F- 5
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

72.

Температурные графики
140
ВЕРХНЯЯ
СРЕЗКА
120
114-70
105-70
95-70
100
F- 5
НИЖНЯЯ
СРЕЗКА
80
От температуры
наружного воздуха
настраивается
автоматическое
регулирование системы
отопления для
поддержания заданного
температурного графика
60
F- 6
40
20
-30
-20
F- 3
0
-10
0
F- 4
10
Тн.в.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

73.

Работа теплообменного оборудования
Т1
75 С
Смешанный режим
Т7
48
+8
120-70
105-70
95-70
48
44
42
75
61,5
50
При такой схеме включения
обеспечивается независимость
работы систем отопления от
режима горячего водоснабжения.
Т1 КЗР ЦО
№ 11
№3
№9
Т13
№ 12
№4
Т ХВС
Т2
43
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

74.

Работа теплообменного оборудования
Т1
Зимний режим
Т7
48
75
61,5
50
Т1 КЗР ЦО
№ 11
№3
№9
Т13
№ 12
№4
Т ХВС
Т2
43
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

75.

Основные группы
Регулятор перепада давления (группа №8)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

76.

Основные группы
Регулятор перепада давления (группа №8)
Функция F-2
Задание значения перепада давления
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

77.

Основные группы
Регулятор перепада давления (группа №8), Группа «РПДТС»
Функция F-2
Задание значения перепада давления
Функция F-50 Маcштаб значения Ртс_пр (при i=4 мА)
Функция F-55 Маcштаб значения Ртс_пр (при i=20 мА)
Функция F-60 Маcштаб значения Ртс_обр (при i=4 мА)
Функция F-65 Маcштаб значения Ртс_обр (при i=20 мА)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

78.

Основные группы
Регулятор перепада давления теплосети (группа №8)
Функция F-2
Задание значения перепада давления
Функция F-50 Маcштаб значения Ртс_пр (при i=4 мА)
Функция F-55 Маcштаб значения Ртс_пр (при i=20 мА)
Функция F-60 Маcштаб значения Ртс_обр (при i=4 мА)
Функция F-65 Маcштаб значения Ртс_обр (при i=20 мА)
Функции № 32, 42, 73, 80
Аналогичны функциям в группах №6 (регулятор ГВС) и №7 (регулятор ЦО)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

79.

Основные группы
Группа системы автоматического регулирования зависимой
системы отопления (Группа № 37)
Группа № 37 управляет производительностью коррекционного насоса в системах с ЗСО
Основано на принципе подмешивания параметра Т4 в Т3, за счёт насоса смешения с
частотным приводом.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

80.

Принципиальная схема теплового пункта
с зависимой системой отопления
Из теплосети № 1
№5
КЗР ГВС
РД ЦО
№5
№7
№3
Отопление к потребителю
Горячая вода к потребителю
№ 11
Горячая
вода от
потребит
еля
Холодная
вода к
потребителю
№ 13
№9
№4
Зима-лето
Отопление от потребителя
№ 12
№ 10
аварийная
Ввод ХВС
От
Мосводоканала
№2
В теплосеть
Насос смешения зависимой системы
отопления с частотным приводом
№8
№6
РД подпора
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

81.

Основные функции группы САРЗ СО
Регулятор САРЗ СО (группа № 37)
График
отопления
Функция F-2 Ввод значений графика отопления
Тн.в (-25), Т3 (150);
Тн.в (+18),
Т3 (18)
(Тнв. min), (Тпр. max) (Тнв. max), (Тнв. mix)
Функция F-3 Нижняя граница включение насоса
(Т300) F- 91, (Тнв. гр1)
Функция F-4 Верхняя граница включение насоса
(Т300) F- 92, (Тнв. гр2)
Функция F-25 Минимальное значение тока управления (iymin. mA)
Функция F-89 Приращение тока управления за единицу управления (Ki)
Функция F-9 Постоянная времени Тнаруж. сглаживающего фильтра, мин.(tф)
Клавиша 1 или 5 Измеренное значение Т3 в прямом трубопроводе
Заданное значение (уставка) на регулирование,
Клавиша 2
полученное из графика отопления
Клавиша 4
Фильтрованное значение Тнв, град
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

82.

Температурные графики
САРЗ СО
160
Остановка САРЗ СО — ЗАВЫШЕНИЕ Т2
140
ВЕРХНЯЯ
СРЕЗКА
120
100
80
НИЖНЯЯ
СРЕЗКА
60
40
20
-30
-20
0
-10 F- 3 0
-5
10
20 F- 4 30
25
Тн.в.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

83.

Работа САРЗ СО
Т1
Т7
РПД ЦО
Система снижения температуры
греющей сетевой воды до требуемой
№9
температуры в отопительной
системе;
Т1
№3
№ 11
№ 12
№4
Т ХВС
Т2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»
Т13

84.

Основные группы прибора «Мастер»
Группы прибора «Мастер»
Насосные
группы
Группы
регуляторов
Группа №1
Группа насосов холодного водоснабжения
Группа №2
Группа насосов горячего водоснабжения
Группа №3
Группа насосов центрального отопления
Группа №4
Группа системы подпитки отопления
Группа №5
Группа дренажного насоса
Группа №6
Группа регулятора температуры горячего водоснабжения
Группа №7
Группа регулятора температуры отопления
Группа №8
Группа регулятора перепада давления на вводе
Группа №37
Группа системы автоматического регулирования
зависимой системы отопления
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

85.

Служебные группы прибора «Мастер»
Группы всегда работающие в автоматическом режиме
Группа № 8
Группа индикации и
настройки теплосчётчика
Группа № 19
Масштабирование и
индикация
Группа № 9
Группа индикации и
настройки 2-х водомеров
Группа № 90
Группа состояния входной
двери
Группа № 10
Группа индикации и
настройки электросчётчиков
Группа № 99
Группа служебных
параметров
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

86.

Служебные группы прибора «Мастер»
Группа № 19
Функция 40 и 45
Масштабирования датчика наружного воздуха (Тн.в.)
Функция 50 и 55
Масштабирования датчика температуры тепловой сети (Т1)
Функция 60 и 65
Функция 70 и 75
Масштабирования датчика температуры тепловой сети (Т2)
Масштабирования расхода тепловой сети (м3/час)
Функция 80 и 85
Масштабирование датчика давления тепловой сети (Р1)
Функция 90 и 95
Масштабирование датчика давления тепловой сети (Р2)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

87.

Служебные группы прибора «Мастер»
Группа № 19
Клавиша 4
Измеренное значение температура наружного воздуха
Клавиша 5
Измеренное значение температура теплоносителя Т1
Клавиша 6
Измеренное значение температура теплоносителя Т2
Клавиша 7
Измеренное значение расхода теплоносителя
Клавиша 8
Измеренное значение давления теплоносителя Р1
Клавиша 9
Измеренное значение давления теплоносителя Р2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

88.

Служебные группы прибора «Мастер»
Группа № 99
Функция 1
Настройка времени: часы и минуты
Функция 2
Настройка даты: месяц и число
Функция 3
Настройка: год
Функция 66
Сброс на заводские настройки прибора
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

89.

Служебные группы прибора «Мастер»
Группа № 99
Функция 1
Настройка времени: часы и минуты
Функция 2
Настройка даты: месяц и число
Функция 3
Настройка: год
Функция 66
Сброс на заводские настройки прибора
Клавиша 1
Число запросов на плату датчиков (>0)
Клавиша 2
Число ответов от платы датчиков (>0)
Разность запросов и ответов платы
датчиков (~0)
Номер версии ПО прибора
Клавиша 3
Клавиша 7
В приборе Мастер Т400 версия прошивки отображается разделе «Общие настройки»
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

90.

Схема узла дренажного насоса
Всасывающий
патрубок всегда
должен находится в
воде
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

91.

Основные группы прибора «Мастер»
Группа дренажного насоса (ДРН)
При заполнении дренажного приямка
включится электродвигатель насоса дренажа!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

92.

Основные группы прибора «Мастер»
Группа дренажного насоса (ДРН)
Функция F-7 Число повторных перезапусков насосов
Функция F-10 Задержка на включение насоса в режим
Функция F-11 Дребезг контактов ДПД (ДЕМ)
Функция F-13 Дребезг контактов манометра (ЭКМ)
Клавиша 5
Состояние датчика ДПД
Клавиша 6
Состояние датчика уровня ЭКМ
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

93.

Схема узла Пожарных насосов
Схема подключения приборов БУПН
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

94.

Схема узла Пожарных насосов
Схема подключения приборов БУПН
После включения пожарной кнопки открывается электрозадвижка и
включается насос ПН.
ПН 2
электрозадвижка.
~
ПН АВР.
ЭКМ
ПН 1
К пожарным гидрантам
Из водопровода
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

95.

Основные функции группы ПН
F-2
(функция №2)
F-3
(функция №3)
F-9
(функция №9)
F-10
(функция №10)
F-12-13
(функции №12-13)
F-15
(функция №15)
Весовой коэффициент насосов группы
Выбор основного насоса
Задержка на пуск насосов, при включении прибора
Время блокировки контроля работы насосов
Задержка на пуск насосов, дребезг контактов (F-12 ДЭМ, F-13 кнопки)
Время полного открытия (закрытия) электрозадвижки
Клавиша 5
Клавиша 6
Состояние датчика ДЕМ
Состояние положения КНОПКИ
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

96.

Стабилизация режимов ЦТП/ИТП
Мероприятия по наладке технологических и временных параметров для
снижения параметра Т2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

97.

Стабилизация режимов ЦТП/ИТП
Мероприятия по наладке технологических и временных параметров для
снижения параметра Т2
1
2
3
• Проверка рассогласования показаний фактических (в трубе) к
показаниям контроллера снятых с датчика температуры
• Выставление перепада теплового ввода Р1-Р2 в соответствии
с пропускной способностью ЦТП (Qmax)
• Правильное подключение датчиков теплосчётчика КТПТР
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

98.

Стабилизация режимов ЦТП/ИТП
Мероприятия по наладке технологических и временных параметров для
снижения параметра Т2
SA-94/2, Вист
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

99.

Стабилизация режимов ЦТП/ИТП
Мероприятия по наладке технологических и временных параметров для
снижения параметра Т2, расчёт Kvs регулирующего клапана.
Kvs клапана-основная расходная характеристика.
Она показывает, какой расход жидкости в час может пропустить клапан,если на этом клапане
создать перепад давления в 1 атмосферу (10 метров водяного столба).
Формула для подсчёта Kvs клапана следующая:
Kvs = Кз*G/ √ΔP
где G – расчётный расход жидкости [м3/час;]
ΔP — перепад давления на клапане, [атмосферы]
Кз коэффициент запаса (1,1-1,3)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

100.

Стабилизация режимов ЦТП/ИТП
Мероприятия по наладке технологических и временных параметров для
снижения параметра Т2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

101.

Стабилизация режимов ЦТП/ИТП
Т1
№9
Т9
№ 13
Т2
№6
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

102.

Стабилизация режимов системы ГВС
ЦТП
№ 13
Понижение
параметра Т13 до
49-51С, приведет к
понижению
параметра Т2.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

103.

Стабилизация режимов системы ГВС
150м
Т1-66С
Т2-50С
50м
Т1-74С
Т2-42С
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

104.

Виды теплообменников
Кожухотрубный теплообменник
Принцип работы кожухотрубного
теплообменника заключается в том, что
горячий и холодный теплоносители
движутся по двум различным каналам.
Процесс теплообмена происходит между
стенками этих каналов.
Пластинчатый теплообменник
Секции поочередно заполняются нагреваемой и
охлаждаемой средой. Теплообмен между ними
происходит через пластины.. Теплообменники
пластинчатые устроены так, что среды в них
перемещаются навстречу друг другу. Движущийся поток
рабочей среды подвергается искусственной
турбулизации- повышается теплопередача в 2-3 раза.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

105.

Виды теплообменников
Пластинчатый теплообменник
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

106.

Виды теплообменников
Паспорт пластинчатого теплообменника
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

107.

Работа теплообменного оборудования
Т1-120с
зима
Т1- 75с
лето
В процессе эксплуатации усиливается процесс зашламления и
образования накипи и как следствие понижается коэффициент
теплопередачи!!!
| | — ступень
Т7
Основные параметры и характеристики
Гидравлическое сопротивление нагреваемой воды при номинальных
расходах, соответствующих скорости ее течения в трубах 2,0 м/с, не
более 0,015 МПа — для секций длиной 4,0 м.
Т9
№9
Т13
Т ХВС
Т2
| — ступень
http://www.armatyra.org/tex_opis/vvp.html
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

108.

Работа теплообменного оборудования
Температурный график
работы магистральных тепловых сетей
ПАО «МОЭК», подключённых к ТЭЦ ПАО
«Мосэнерго» на отопительный сезон
2017-2018 г.г.
-1
-2
-3
Ср. суд.
нар. воз.
Т
ТЭЦ-22, 16, 23, 20, 21, 25, 26, 27
Т1
Т2
8
78
43 (45,15)
7
78
43 (45,15)
6
78
43 (45,15)
5
78
43 (45,15)
4
78
43 (45,15)
79
43 (45,15)
80
43 (45,15)
81
44 (46,2)
82
44 (46,2)
83
44 (46,2)
84
45 (47,25)
85
45 (47,25)
86
46 (48,3)
3
2
1
-4
-5
-6
-7
-8
-9
46 (48,3)
0
87
46 (48,3)
-10
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
46 (48,3)
47 (49,35)
47 (49,35)
47 (49,35)
48 (50.4)
48 (50.4)
49 (51,45)
49 (51,45)
49 (51,45)
49 (51,45)
50 (52,2)
50 (52,2)
51 (53.55)
51 (53.55)
51 (53.55)
51 (53.55)
52 (54,6)
52 (54,6)
53 (55,65)
53 (55,65)
53 (55,65)
53 (55,65)
54 (56,7)
54 (56,7)
55 (57,75)
55 (57,75)
55 (57,75)
56 (58,8)
56 (58,8)
-11
-12
-13
-14
-15
-16
-17
-18
-19
-20
-21
-22
-23
-24
-25
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
130
130
130
130
130
130
130
130
57 (59,85)
57 (59,85)
57 (59,85)
58 (60,9)
58 (60,9)
59 (61,95)
59 (61,95)
59 (61,95)
59 (61,95)
60 (63)
60 (63)
61 (64.05)
61 (64.05)
61 (64.05)
61 (64.05)
62 (65,1)
62 (65,1)
63 (66,15)
63 (66,15)
63 (66,15)
62 (65,1)
61 (64.05)
60 (63)
59 (61,95)
58 (60,9)
57 (59,85)
56 (58,8)
55 (57,75)
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

109.

Автоматизация технологического процесса
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

110.

Автоматизация технологического процесса
Датчик температуры наружного
воздуха установлен на
северной стороне здания ЦТП
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

111.

Автоматизация технологического процесса
В приборе Мастер Т400 в меню «Индикация » отображается текущие состояний датчиков техпроцесса
В группе «Телеметрия АД » состояние аналоговых датчиков не относящихся к управлению техпроцессами
Качество связи можно
посмотреть в группе
№ 98, клавиша 3
(более 20 единиц)
Уровень связи GSM-модема на приборе Мастер Т400 можно посмотреть в
разделе «Диспетчеризация» группа «RS-232» меню «Текущее состояние»
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

112.

Автоматизация технологического процесса
Диспетчеризация с
независимым контроллером
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

113.

Основные функции коррекции датчиков давления
Рхвс_вых, Ргор.(группа № 1); Р7, Р13 (группа № 2)
Функция F-50
Показания датчика Рхвс при токе I= 4 мА, ати ( 0,0 )
Функция F-55
Показания датчика Рхвс при токе I= 20 мА, ати ( 25,0 )
Функция F-60
Показания датчика Ргор. при токе I= 4 мА, ати ( 0,0 )
Функция F-65
Показания датчика Ргор. при токе I= 20 мА, ати ( 25,0 )
Функция F-50
Показания датчика Р7. при токе I= 4 мА, ати ( 0,0 )
Функция F-55
Показания датчика Р7. при токе I= 20 мА, ати ( 25,0 )
Функция F-60
Показания датчика Р13. при токе I= 4 мА, ати ( 0,0 )
Функция F65
Показания датчика Р13. при токе I= 20 мА, ати ( 25,0 )
Клавиша 8 Измеренное давления Рхвс.
Клавиша 8 Измеренное давления Р7
Клавиша 9 Измеренное давления Ргор.
Клавиша 9 Измеренное давления Р13
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

114.

Основные функции коррекции датчиков давления
Р3, Р4 (группа № 3); Р1, Р2 (группа № 19)
Функция F-50
Показания датчика Р3 при токе I= 4 мА, ати ( 0,0 )
Функция F-55
Показания датчика Р3 при токе I= 20 мА, ати ( 25,0 )
Функция F-60
Показания датчика Р4 при токе I= 4 мА, ати ( 0,0 )
Функция F-65
Показания датчика Р4 при токе I= 20 мА, ати ( 25,0 )
Функция F-80
Показания датчика Р1 при токе I= 4 мА, ати ( 0,0 )
Функция F-85
Показания датчика Р1 при токе I= 20 мА, ати ( 25,0 )
Функция F-90
Показания датчика Р2 при токе I= 4 мА, ати ( 0,0 )
Функция F-95
Показания датчика Р2 при токе I= 20 мА, ати ( 25,0 )
Клавиша 8 Измеренное давления Р3
Клавиша 8 Измеренное давления Р1
Клавиша 9 Измеренное давления Р4
Клавиша 9 Измеренное давления Р2
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

115.

Связь прибора Мастер с теплосчетчиком
Восстановление связи прибора Мастер с теплосчетчиком SA-94/2
для передачи параметра Т2
В группе № 8 прибора Мастер вбить номер теплосчетчика
пример № 021344
F1 — 02
F2 -1344
Проверить в группе № 99 дату и время
Проверить настройки теплосчетчика
RS (парность) RS (4800)
Дату, время.
Проверить качество распайки разъёмов.
В приборе Мастер Т400 следует установить вид
теплосчётчика, скорость соединения необходимо установить в
соответствии с настройками скорости на теплосчётчике!
Клавиша 1 и 2
Измеренное значение Т1, Т2
Клавиша 8
Счетчик обмена с теплосчетчиком
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

116.

Автоматизация технологического процесса
Диспетчеризация с независимым
контроллером
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

117.

Автоматизация технологического процесса
Диспетчеризация с независимым
контроллером
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

118.

Автоматизация технологического процесса
Многофункциональный теплосчетчик-регистратор Практика
Предназначен для обеспечения коммерческого учета тепловой энергии и воды в закрытых
и открытых системах для зданий, ЦТП, котельных, ТЭЦ одновременно для 6-ти систем.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

119.

Автоматизация технологического процесса
Отключение диспетчеризации при плановых отключениях
Отключаем питание
В приборе Мастер меняем
дату, (год)
прибор Мастер перезагружаем, отключением питания.
Из-за неправильной даты, обнуляется архив.
Устанавливаем правильную дату (год).
Включаем питание БСС.
Включаем питание.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

120.

Исполнительные механизмы
Термометр сопротивления
Клапан запорно-регулирующий
с электроприводом
1 — чувствительный элемент
2 — провода
3 — корпус
4 — штуцер крепления корпуса
5 — клеммы
6 — штуцер для вывода
проводов
Значение омического сопротивления
термосопротивления медного при увеличении
температуры увеличивается!
1 — электропривод
2 — замок штока
3 — шток/затвор
4 — седло
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

121.

Тремометры сопротивления
Таблица градуировки термопреобразователей.
Коэффициент изменения сопротивления платиновых датчиков W0/100 (отношение сопротивления при 100 °С, к сопротивлению при 0 С)
Измеренная
Температура °C
Тип преобразователя
PT-50
PT-100
Сопротивление Ом
Токовый выход
0 — 5 мА
0 — 20 мА
4-20 мА
0
50,00
100.00
0,00
0.00
4.00
10
51,95
103.90
0,50
2.00
5.60
20
53,89
107.79
1,00
4.00
7.20
30
55,83
111.67
1,50
6.00
8.80
40
57,77
115.54
2,00
8.00
10.40
50
59,70
119.40
2,50
10.00
12.00
60
61,62
123.24
3,00
12.03
13.60
70
63,54
127.07
3,50
14.03
15.20
80
65,45
130.89
4,00
16.00
16.80
90
67,35
134.70
4,50
18.00
18.40
100
69,52
138.50
5,00
20.00
20.00
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

122.

Исполнительные механизмы
Реле перепада
давления
Электроконтактный
манометр
Реле давления
FF4-8
Для контроля и
регулирования заданной
разности давлений в
системах управления
включением насосов!
Электроконтактная группа прибора
имеет механическое соединение со
стрелкой показывающего элемента. При
превышении величины порогового
значения осуществляется замыкание
или размыкание цепи. Оборудование
можно настроить на срабатывание по
понижению или повышению давления
Размыкания/замыкания
контактов, при достижении,
контролируемого давления
или перепада предела
уставки, заданной по шкале.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

123.

Исполнительные механизмы
Реле перепада
давления
Для контроля и
регулирования заданной
разности давлений в
системах управления
включением насосов!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

124.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

125.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
Мастер Т-400-05
Мастер Т-400-42
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

126.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
Мастер Т-400-05
1. Совместим с приборами «Мастер» до
модификаций Т-200.
2. работает с датчиками, универсальный
токовый выход которых равен 0мА — 5мА.
Мастер Т-400-42
1. Совместим с приборами «Мастер»
модификаций свыше Т-161.
2. работает с датчиками, универсальный
токовый выход которых равен 4мА — 20мА.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

127.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
Мастер Т-400-05
1. Совместим с приборами «Мастер» до
модификаций Т-200.
2. работает с датчиками, универсальный
токовый выход которых равен 0мА — 5мА.
Мастер Т-400-42
1. Совместим с приборами «Мастер»
модификаций свыше Т-161.
2. работает с датчиками, универсальный
токовый выход которых равен 4мА — 20мА.
Изменен алгоритм управления в группе насосов ХВС:
включение/выключение насосов реализован по контактам Х1/С3 ХВСмин. и Х1/С4 ХВСмакс.,
соответственно.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

128.

Приборы автоматики Мастер Т-400
c b a
1
PDS ЦО 2
3
4
5
6
7
8
9
PDS ПО 0
Т 13
Т3
Т4
Т н.в.
Т7
+ 24
PDS ГВС
PDS ХВС
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
PS ХВС
PS ГВС
c b a
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

129.

Приборы автоматики Мастер Т-400
a b c
ХВС 1 ХВС 2
ГВС 1
ХВС 3 ХВС 4
ГВС 2
ГВС 3
ЦО 1
ЦО 2
a bc
ПО 1
ПО 1
КЗР ПО
КЗР ГВС
КЗР ЦО
0
Ф
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

130.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
При использовании общего датчика аварии насосной группы.
При подключении датчика перепада давления:
— Использовались нормально- замкнутые контакты
на приборах серий до Мастер Т-300;
— При установке приборов Мастер Т-300, Т-400
использовать нормально- разомкнутые контакты
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

131.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

132.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
Т
общий
Х4:В7 -24
Х4:С7 +24
3
4
2
1
5
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

133.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Прибор Мастер Т-400 в шкафу ШАМ-400
Прибор Мастер Т-400
Переключатели режима работы
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

134.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
Автоматические
выключатели
Колодка для расключения
Схема расключения
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

135.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

136.

Приборы автоматики Мастер Т-400
Особенности замены на прибор Мастер Т-400
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

137.

Шкаф комплексной автоматики «ТЕКОН»
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

138.

Шкаф комплексной автоматики «ТЕКОН»
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

139.

Режимная карта
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

140.

Типовые неисправности КИП и А
Типовые неисправности прибора автоматики
и исполнительных механизмов, датчиков
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

141.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
Электропривод КЗР
Датчик температуры
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

142.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
Электропривод КЗР
Датчик температуры
— Перегорание предохранителя
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

143.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
Электропривод КЗР
Датчик температуры
— Перегорание предохранителя
— Неисправность платы
блока питания
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

144.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
Электропривод КЗР
Датчик температуры
— Перегорание предохранителя
— Неисправность платы
блока питания
— Неисправность силовой
платы.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

145.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
— Перегорание предохранителя
Электропривод КЗР
Датчик температуры
— Износ шестерен привода
— Неисправность платы
блока питания
— Неисправность силовой
платы.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

146.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
Электропривод КЗР
— Перегорание предохранителя
— Износ шестерен привода
— Неисправность платы
блока питания
— Неисправность
конденсатора
Датчик температуры
— Неисправность силовой
платы.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

147.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
Электропривод КЗР
— Перегорание предохранителя
— Износ шестерен привода
— Неисправность платы
блока питания
— Неисправность
конденсатора
— Неисправность силовой
платы.
— Обрыв линии связи
Датчик температуры
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

148.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
Электропривод КЗР
— Перегорание предохранителя
— Износ шестерен привода
— Неисправность платы
блока питания
— Неисправность
конденсатора
— Неисправность силовой
платы.
— Обрыв линии связи
Датчик температуры
— Плохой контакт
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

149.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
Электропривод КЗР
Датчик температуры
— Перегорание предохранителя
— Износ шестерен привода
— Плохой контакт
— Неисправность платы
блока питания
— Неисправность
конденсатора
— Обрыв линии связи
— Неисправность силовой
платы.
— Обрыв линии связи
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

150.

Типовые неисправности КИП и А
Прибор «Мастер»
упр. фаза
мп
тепловое
реле
Мастер
Х3:С1
.. .
Авт.
Руч.
Х3:А1
N
стоп
пуск
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

151.

Схема подключения клапана запорно-регулирующего
N
Х4:А7
Х4:А7
Х4:А6
Х4:А6
S1 — выключатель силы «открыто»;
S2 — выключатель силы «закрыто»;
S3 — выключатель положения «открыто»;
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

152.

Типовые неисправности КИП и А
Замена предохранителя в приборе Мастер Т-200
Питание
Х4:С6
КЗР ГВС
Питание
Х4:С8
КЗР ЦО
Питание
Х4:С0
Прибора
Мастер
Питание
датчиков
температуры и
давления + 24в
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

153.

Типовые неисправности КИП и А
Замена предохранителя в приборе Мастер Т
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

154.

Типовые неисправности КИП и А
замена предохранителя в приборе Мастер Т-300
Питание
Х3:С5 ГВС 1
Х3:С6 ГВС 2
Х3:С7 ГВС 3
Питание
Х3:С1 ХВС1
Х3:С2 ХВС2
Х3:С3 ХВС3
Х3:С4 ХВС 4
Питание
Х4:С0
Прибора
Мастер
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

155.

Типовые неисправности КИП и А
Замена предохранителя в приборе Трансформер -2000
Блок питания прибора трансформер
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

156.

Типовые неисправности КИП и А
Работа датчика тока 4-20ма
2,5 MPa
При уменьшение тока
меньше 4ма — на индикации
прибора автоматики
(-)
!!!
2
1,5
1
БП
0,5
4mA
ЧРП
Ток датчика давления
0
0
5
10
15
20 mA
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

157.

Типовые неисправности КИП и А
Один из способов повышения надёжности подключения датчика
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

158.

Типовые неисправности КИП и А
Приспособления для прочистки врезки
под датчик давления
Трос
Развальцовка
медных трубок
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

159.

Типовые неисправности КИП и А
Полезные советы
Зафиксировать
эл. провод.
Приобрести тестер с Приклеить магнит,
измерением
удобно работать.
индуктивности и
ёмкости.
Для замера
давления воздуха
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

160.

Типовые неисправности КИП и А
Зона
попадания
влаги, грязи
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

161.

Система Оперативного Дистанционного Контроля (СОДК)
Виды определяемых повреждений:
• Намокание изоляции
• Обрыв сигнальных проводов
• Замыкание сигнального провода с металлической
трубой
Сопротивление изоляции между сигнальными проводниками и стальным трубопроводом не
ниже 1 МОм на 300 м теплотрассы. Сопротивление петли сигнальных проводников должно
быть в пределах 0,012 — 0,015 Ом на каждый метр проводника
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

162.

Электро — безопасность
ПРИСТУПАЯ К РАБОТЕ
ТЫ ПОМНИ ВСЕГДА
ЧТО ЖИЗНЬ И ЗДОРОВЬЕ
ЭТО ЦЕННОСТЬ ТВОЯ!!!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

163.

Электро — безопасность
Работы по распоряжению
Не допускаются лица не достигшие 18 лет.
Пройти проверку знаний на Группу не ниже III (самостоятельная работа)
Проверка знаний раз в год.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

164.

Электро — безопасность
ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ,
ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТ В
ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ
I. ОФОРМЛЕНИЕ РАБОТ НАРЯДОМ, РАСПОРЯЖЕНИЕМ ИЛИ ПЕРЕЧНЕМ РАБОТ,
ВЫПОЛНЯЕМЫХ В ПОРЯДКЕ ТЕКУЩЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Распоряжение
— задание на производство работы,
определяющее:
1. Содержание работы
2. Место работы
3. Время работы
4. Меры безопасности работников, которым поручено
выполнение работ, с указанием группы по
электро-безопасности.
Срок действия распоряжения определяется
продолжительностью рабочего дня.
Окончание работы по распоряжению
оформляется в Журнале учета работ по нарядам и
распоряжениям и в Оперативном журнале.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

165.

Эксплуатационная документация
Техническое обслуживание
Распоряжение № Р-301/13 от 06.05.2013г.
Первого заместителя Генерального директора –
главного инженера ОАО «МОЭК»
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

166.

Эксплуатационная документация
Техническое обслуживание
ТО-1
ТО-2
ТО-3
Ежедневное;
Еженедельное;
Ежемесячное;
Оператор ТП;
Слесарь ТП + Наладчик КИПиА;
Слесарь ТП (1 или 2 чел.)
Наладчик КИПиА + Электромонтёр;
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

167.

Эксплуатационная документация
Техническое обслуживание
ТО-1
ТО-2
ТО-3
Ежедневное;
Еженедельное;
Ежемесячное;
Оператор ТП;
Слесарь ТП + Наладчик КИПиА;
Контроль параметров;
Выявление отклонений;
Визуальный осмотр оборуд.
Слесарь ТП (1 или 2 чел.)
Наладчик КИПиА + Электромонтёр;
Визуальный осмотр оборуд;
Выявление отклонений;
Контроль работы оборуд. КИПиА;
Опробование резервного оборуд;
Проверка и юстировка датчиков.
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

168.

Эксплуатационная документация
Техническое обслуживание
ТО-1
ТО-2
ТО-3
Ежедневное;
Еженедельное;
Ежемесячное;
Оператор ТП;
Слесарь ТП + Наладчик КИПиА;
Контроль параметров;
Выявление отклонений;
Визуальный осмотр оборуд.
Визуальный осмотр оборуд;
Выявление отклонений;
Контроль работы оборуд. КИПиА;
Опробование резервного оборуд;
Проверка и юстировка датчиков.
Слесарь ТП (1 или 2 чел.)
Наладчик КИПиА + Электромонтёр;
Углублённый визуальный осмотр оборуд;
Выявление отклонений;
Обслуживание оборуд. КИПиА;
Устранение дефектов маркировки;
Имитация аварийных ситуаций автоматики.
Объём работ должен соответствовать технологической карте
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

169.

Эксплуатационная документация
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»

170.

Программа повышения квалификации
Спасибо за внимание!
«Эксплуатация и наладка систем автоматизации на базе приборов «Мастер» и их модификаций»