Монтаж композитного фасада пошаговая инструкция

Композитные панели для фасада

При обустройстве вентилируемых фасадов особое внимание уделяется материалам обшивки. Именно от них зависит долговечность покрытия, защита здания от негативных факторов и, разумеется, внешняя привлекательность фасада. Наибольшей популярностью пользуются композитные панели, обладающие массой замечательных свойств. Еще совсем недавно сфера их применения ограничивалась общественными и промышленными строениями, но сейчас такие панели начинают использовать и для отделки частных домов.

Композитные панели для фасада

Применение алюминиевых композитных панелей

Фасадные композитные панели

Что представляют собой композитные панели

Термином «композит» обозначают соединение нескольких разнородных материалов в одно целое. Что это дает: новый материал приобретает улучшенные характеристики, которые по качеству и количеству значительно превышают свойства каждого из составляющих компонентов. Любой композит имеет пластичную основу (матрицу) и наполнитель, выступающий в качестве армирующего слоя.

Структура композитных панелей Goldstar

Структура композитных панелей более сложная, поскольку включает еще металлические пластины (чаще всего алюминиевые) и дополнительные слои для защиты и декорирования отделочного материала. У каждого производителя панели могут отличаться по составу наполнителя, количеству слоев и виду покрытия, но общие характеристики остаются неизменными: небольшой вес при высокой жесткости и прочности, устойчивость к негативным факторам и долговечность.

Алюминиевые композитные панели «Алюматрикс»

Внешне панели представляют собой тонкие металлические пластины с теплоизоляционной прослойкой, квадратной или прямоугольной формы. Лицевая сторона панелей покрывается специальными лакокрасочными составами широкой цветовой гаммы с глянцевым и матовым эффектом. Более дорогие варианты имеют ламинированное покрытие с имитацией текстур натуральных и искусственных материалов. Разнообразие расцветок и фактур дает возможность полностью преобразить фасад любого здания, независимо от его размеров, конфигурации, архитектурного стиля.

Структура композитных панелей winbond

Характеристики и виды панелей

Стандартная композитная панель имеет следующую структуру:

• защитная пленка;
• лакокрасочный слой;
• алюминиевый лист;
• клеевая прослойка;
• наполнитель;
• клеевая прослойка;
• лист алюминия;
• антикоррозийное покрытие.

Алюминиевые композитные панели BILDEX

Производство алюминиевых композитных панелей

Панели выпускаются шириной от 1 м до 1,5 м, стандартная длина составляет 2,40, 3,20 и 4 м. Правда, многие производители не указывают фиксированную длину, предлагая покупателям подбирать материал под конкретные параметры здания. Толщина панели равняется 2-6 мм, а вес не превышает 8 кг на квадратный метр, благодаря чему на несущие конструкции оказывается минимальная нагрузка. В то же время, из-за небольшой толщины и особенностей структуры такая отделка плохо удерживает тепло, и в качестве теплоизолирующего материала не используется.

Алюминиевые композитные панели, размеры

Панели выдерживают температурные колебания в диапазоне -58°С… +80°С, большие ветровые нагрузки, невосприимчивы к воздействию микроорганизмов и коррозии. Кроме того, они гасят вибрации и эффективно поглощают звуки. К примеру, звукоизоляция бетонных стен повышается в 2 раза после облицовки фасада композитными панелями. Что касается пожаробезопасности, то здесь тоже показатели очень хорошие: панели относятся к трудновоспламеняемым материалам, которые обладают слабой горючестью и выделяют мало дыма. К тому же, все больше производителей используют при изготовлении материала антипиреновые добавки, что еще больше снижает риск возгорания обшивки при пожаре в здании.

Панели делятся на виды по двум критериям – составу наполнителя и типу наружного покрытия.

Стоит заметить, что панели с алюминиевым наполнителем гораздо хуже поглощают звуки и совсем не держат тепло, а по стоимости значительно превышают облицовку с минеральным и полимерным наполнителем. По этой причине использовать их для отделки частного дома нецелесообразно.

Цвета алюминиевых композитных панелей

Разновидности покрытия панелей

Лучшие производители

Поскольку композитные панели пока еще не используются массово, как сайдинг или профнастил, их производством занимается не так много компаний. На отечественном рынке представлены около 30 достойных внимания производителей, продукция которых отвечает необходимым стандартам. При этом большая часть из них – это российские и китайские компании, а также их совместные предприятия. Но лидером все же является немецко-швейцарский бренд «Alukobond», композитные панели которого появились в России раньше других.

Alukobond

Alucobond — алюминиевые композитные панели

Композитные панели этой марки отличаются сочетанием высокой прочности и гибкости, что позволяет легко осуществлять монтаж на криволинейных поверхностях. Они выпускаются шириной от 1 до 1,5 м, длиной – от 3,20 до 8 м. Максимальный вес 1 м2 облицовки составляет 7,7 кг. Гамма расцветок панелей очень широкая, есть серия моделей с имитацией под камень и дерево различных оттенков. Средний срок эксплуатации материала около 50 лет.

Goldstar

Композитные панели «Голдстар»

Материал производится в России, имеет отличное качество, полностью отвечает принятым стандартам. При изготовлении панелей используется полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Ассортимент очень широкий, большой выбор оттенков по шкале RAL. Производитель предлагает несколько эффектных серий с имитацией различных материалов: «Вологда» — панели под дерево, «Зеркало» — имитация зеркальной поверхности, полированного металла, золота и серебра; «Палермо» — имитация натурального камня. Высоким спросом пользуются панели серии «Хамелеон», которые изменяют цвет под разными углами зрения. Толщина материала этой марки равняется 3-4 мм, ширина – 1,22, 1,25 и 1,5 м, длина 2,44 и 4 м.

ALLUXE

Композитные панели китайского производства ничем не уступают отечественным брендам. Продукция изготавливается по лучшим западным технологиям, имеет все необходимые сертификаты качества. Прослойкой служит полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Толщина панелей 3 и 4 мм, стандартная ширина 1,25 м, максимальная длина – 5,70 м. Цветовая палитра панелей включает 23 варианта, как с глянцевым, так и с матовым эффектом.

Алюминиевые композитные панели ALLUXE

Также популярна продукция таких марок, как «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond». Приобретать их нужно лишь у официальных представителей, поскольку есть риск купить подделку.

Композитные панели YARET по типу «Алюкобонд»

Цены на композитные панели

Видео — Изготовление панелей «Алюкобонд»

Технология облицовки композитными панелями

Данный вид облицовки является весьма дорогостоящим, но результат того стоит. Во-первых, вы получаете надежную и долговечную конструкцию, которой не страшны ни ветер, ни осадки, ни перепады температур. Во-вторых, такая отделка выглядит невероятно эффектно и стильно, выгодно выделяясь среди оштукатуренных или обшитых сайдингом домов. Все работы можно выполнить самостоятельно, главное – четко придерживаться инструкции.

Вентилируемые фасады из композитных панелей

Облицовка колонн композитным панелями

Инструменты и материалы

Композитные панели крепятся на подсистему из металлического каркаса. Поэтому помимо облицовочного материала понадобится приобрести крепежные кронштейны и оцинкованный профиль, двухступенчатые сверла для алюминия, дрель, строительный уровень.

Короткие двухступенчатые сверла

Для резки панелей используют ножницы по металлу, ручной лобзик или дисковую пилу, а крепление обшивки к подсистеме выполняется при помощи заклепок либо оцинкованных саморезов.

Инструмент для монтажа

• утеплитель (желательно в виде плит);
• гидроизоляционная мембрана;
• грунтовка для стен;
• валик;
• перфоратор;
• маркер.

Цены на популярные модели перфораторов

Подготовка стен

Облицовка из композитных панелей подходит для всех типов стен – кирпичных, газобетонных, деревянных и так далее. Перед установкой каркаса под облицовку поверхность должна быть очищена от загрязнений и отремонтирована. Не допускается наличие сквозных щелей, трещин, крошащихся или пораженных плесенью участков. Поэтому все обнаруженные дефекты нужно устранить, заделать раствором трещины и большие выемки, при необходимости можно заново оштукатурить стены.

Стена, требующая ремонта

После высыхания раствора обязательно прогрунтовать основание, подобрав соответствующий состав: для дерева используют грунт-антисептик, и наносят его в 2-3 слоя, для оштукатуренных стен – укрепляющий грунт глубокого проникновения. Мелкие неровности устранять не нужно, поскольку навесной фасад их полностью закроет.

Грунтовка антисептик для дерева

Цены на грунтовку глубокого проникновения

Монтаж обрешетки

Шаг 1. Выполняют разметку под крепежные отверстия для кронштейнов. Направляющие каркаса должны устанавливаться вертикально, поэтому и разметку делают по вертикали. Отступив от угла 10-15 см, определяют по уровню вертикаль, и на этой линии ставят маркером точки с шагом, равным ширине панели. Расстояние между линиями составляет 50-60 см.

Шаг 2. При помощи перфоратора или дрели (в зависимости от материала стен) высверливают отверстия по разметке, затем очищают их от пыли и вставляют дюбели. После этого собирают кронштейны и поочередно прикручивают их к стене.

Сверление отверстий по разметке

Продуйте отверстия, удалите из них пыль

Монтаж кронштейнов (установка дюбелей)

Дюбели забивают молотком, болты закручивают

Установка удлинителей на кронштейны

Шаг 3. Берут плиты минеральной ваты, прикладывают их к стене и намечают места под прорези для кронштейнов. Прорези легко сделать острым монтажным ножом. Снова прикладывают утеплитель к стене, нанизывая на выступающие крепежные пластины. Таким же образом устанавливают остальные плиты, плотно стыкуя их между собой и обязательно смещая швы по вертикали.

Прорезаем отверстия в утеплителе

Устанавливаем плиты утеплителя

Шаг 4. Поверх минеральной ваты крепят гидроизоляционную мембрану, в которой тоже делают прорези для кронштейнов. Мембрану закрепляют горизонтальными полосами снизу вверх, с нахлестом не менее 10 см.

Шаг 5. Для фиксации утеплителя и мембраны просверливают отверстия по центру каждой плиты и в 2-3 точках по углам, и вставляют тарельчатые дюбели.

Шаг 6. Далее монтируют направляющий профиль П-образной формы. В полость профиля заводят специальные распорные салазки – небольшие подвижные пластины, служащие зацепом для панелей. Приставляют профиль к кронштейнам, ровняют по вертикали, просверливают в боковой части отверстия и фиксируют заклепками – по 2 штуки на каждый кронштейн. На стыке профили соединяют крепежной шиной, которая также фиксируется заклепками.

На этом монтажа каркаса считается завершенным. Убедитесь, что все элементы находятся одной плоскости и надежно закреплены. Каркас не должен шататься и скрипеть при нажатии рукой.

Монтаж облицовки

Шаг 1. Первая панель прикладывается к направляющим в нижней части обрешетки, выравнивается по нижнему краю и по горизонтали. Фиксируют ее верхние углы к направляющему профилю саморезами.

Цены на ручные заклепочники

Шаг 2. Подвигают отверткой салазки к верхней боковой скобе панели и прикручивают саморезом к профилю. Далее точно так же укрепляют салазки у нижней скобы и с другой стороны панели.

Шаг 3. Выставляют вторую панель. На стыке панелей зазоры должны быть одинаковыми по ширине и не превышать 12 мм. Поэтому при установке понадобится линейка. Панель выравнивают, цепляют скобы на уже зафиксированные салазки, прикручивают по углам саморезами.

Панели после снятия пленки

Верхние панели монтируют точно так же, контролируя горизонталь и ширину зазоров. Для оформления углов применяют 2 способа: стыкуют панели точно по углам фасада, оставляя зазор по всей высоте, либо монтируют выгнутые панели, придавая традиционную угловую форму или полукруглую. Для гибки применяют простой гибочный станок, состоящий из стола, прижимной пластины, струбцин и металлической трубы нужного диаметра. Прижимная пластина изготавливается из жесткого металла, а затем покрывается защитной войлочной прокладкой, чтобы избежать повреждения панелей при гибке.

Облицовка фасадов алюминиевыми композитными панелями

Видео — Установка прокладок

Видео — Наклеивание декоративной пленки на панели

Полезные рекомендации

Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.

Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.

Важное условие: сверло должно быть очень острым, ручная заточка здесь не подходит.

При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.

Пример вентфасада, облицованного композитными панелями

Видео – Композитные панели для фасада

Источник

Плюсы и минусы фасадов

Композитные панели – это один из популярных материалов. С его помощью обустраивают внешние стены здания. С помощью фрезеровки и изгиба из них делают кассеты, которые и помещают на подконструкцию фасада. Популярность материала связана с наличием большого количества преимуществ:

1. Небольшой вес. Один квадратный метр материала может весить около восьми килограмм. Если сравнить со сталью, то панель легче в 3-4 раза, а по сравнению с алюминиевым сплавом материал в 1,6 раза легче.
2. Высокий уровень прочности. Эти свойства позволяют получить крупные кассеты для фасадов и осуществить их монтаж в минимальный срок.
3. Хорошо гнется и может легко трансформироваться. Можно сделать кривую линию, закругленную или острый угол. Поэтому подходит даже для сложных архитектурных конструкций.
4. Обеспечивает повышенную изоляцию. Благодаря композитным панелям улучшается звукоизоляция здания, если сравнить их со сплошными листами металла.
5. Легко обрабатываются. Композит подходит для создания любых геометрических конструкций. Это можно сделать уже на самом объекте. Панели легко гнутся, сверлятся, режутся и фрезеруются.
6. Выдерживают воздействие солнечных лучей, не выгорают и сохраняют устойчивость к любому влиянию окружающей среды.
7. Не ржавеют. Во время производства панелей, их обрабатывают антикоррозийным покрытием. Благодаря этому они не подвергаются коррозии, что продлевает срок их эксплуатации на десятки лет.
8. Выбор расцветок. Это позволяет оформить здание по вкусу.
9. Не загрязняется. Изделия покрывают полиэстером и другими материалами, что позволяет им сохранить цвет и избежать влияния серы, солей, атмосферной пыли. Если фасад покрылся пылью, его легко очистить. Достаточно облить водой из шланга.
10. Способен прослужить долгие годы. Производитель утверждает, что навесной вентилируемый фасад из композитных панелей способен прослужить четверть века. Но на практике можно заметить, что срок их эксплуатации больший и составляет 50 лет. За это время не нужно проводить капитальный ремонт, так как материал сохраняет внешний вид и технические характеристики.

Есть и минусы у композитных панелей, которые не могут перекрыть достоинства:

1. Проблемы с определением пожаробезопасности. По внешнему виду панели трудно различить между собой, поэтому недобросовестные подрядчики могут этим воспользоваться и подсунуть небезопасные панели под видом таких, которые не горят. Этот подход может обернуться настоящей катастрофой. Горючие панели разрешено использовать для зданий не более 10 метров высотой. Но это требование часто не соблюдают.
2. Если панели некачественные и с низкой адгезией, то на поверхности фасада образуются пузыри. Иногда панели расслаиваются.
3. Отремонтировать сложно. Заменить одну кассету не получится, так как придется менять соседние. Поэтому поломка требует капитального ремонта.
4. Стоимость. Цена за м 2 может достигать четырех тысяч рублей, но другие материалы гораздо дороже.

С помощью композитных панелей удалось создать экстерьер не одного здания. С их помощью облицовывают навесные вентилируемые фасады. Статистика говорит, что из этого материала создана половина фасадов зданий. Композит широко используется в жилых, общественных и промышленных зданиях. Его можно встретить и на оригинальных и уникальных архитектурных объектах. С помощью этих изделий удалось сформировать новый стиль.

Стоимость изделий и работ определяется от сложности, этажности здания, вариантов и типов облицовки, а также других особенностей. Обычно, в цену работ включают все этапы от проектировки до сдачи объекта. Сформировать окончательную стоимость можно только после изучения здания. Хоть цена и высокая, но установка такого фасада позволит забыть о ремонте на десятки лет. Поэтому крупные суммы за установку не останавливают покупателей.

Технология отделки фасада

Монтаж вентилируемых фасадов выглядит так – на поверхность внешних стен строения устанавливается навесной фасад многослойного типа. Монтажник вентилируемых фасадов создает проект вентилируемого фасада, а также несущий каркас, который делается из металлической основы.

Инструменты

Перед тем как начать монтаж вентилируемых фасадов стоит подготовить комплектующие для вентилируемого фасада.

Необходимые инструменты и материалы:

• профиль для вентилируемого фасада;
• мембрана водо и ветрозащитного типа;
• облицовочный материал;
• тарельчатые дюбели;
• перфоратор;
• средство антисептического типа;
• теплоизоляционные материалы;
• кронштейн для вентилируемых фасадов;
• шуруповерт;
• дюбели анкерного типа.

Крепежи для монтажа панелей вентилируемого фасадаНеобходимые инструменты

Подготовительные работы

Технология вентилируемого фасада предусматривает не только подготовку материалов для навесных вентилируемых фасадов, но и подготовительный этап. В этот этап должны входить следующие работы:

• подготовка стеновых перегородок к утеплению. Для начала рекомендуется проверить их состояние, смогут ли в них держаться крепежные элементы. Монтажник вентилируемых фасадов обязательно должен провести геодезическую фотосъемку для выявления общих параметров дома;
• обязательно делается проектирование вентилируемых фасадов и проведение теплоизоляции. Этот процесс включает определение типа, параметров и расположение утеплителя. Плиты теплоизоляции должны фиксироваться между собой плотно, чтобы воздушный зазор на вентилируемом фасаде был совсем небольшой;
• обязательно, перед тем как начать монтаж вентилируемого фасада, нужно сделать теплотехническую оценку.

Общая схема монтажа каркаса для фасада

Монтаж кронштейнов

Параметры кронштейнов напрямую связаны с размерами утеплительного материала и панелей, предназначенных для облицовочных работ.

Монтажник вентилируемых фасадов крепит кронштейны согласно следующим правилам:

• чтобы сделать места с отверстиями, следует использовать сверло, соответствующее параметрам анкерного дюбеля для фасада;
• чтобы организовать места с отверстиями в основаниях с несущим типом из кирпича с облегченным, пористым, пустотелым видом следует выбрать перфоратор с ударным режимом;
• размер отверстий следует делать на один см больше дюбеля.

Подготовка отверстий под крепление кронштейновУстановка кронштейнов

Монтаж фасадной направляющей

Параметры направляющей напрямую зависят от числа этажей здания, числа переходов на стене, а также от размера площади в м2. Монтажник вентилируемых фасадов при креплении направляющей обязательно должен соблюдать ряд важных правил:

• размер направляющей не выше одного этажа;
• самый небольшой зазор между направляющими не более 7—9 мм;
• зазор по горизонтали должен равняться длине материала для облицовки с вентилируемым фасадом.

Каркас для вентилируемого фасадаЭлементы каркаса

Монтаж облицовки

С учетом материала, подобранного для облицовки, его монтаж имеет определенные особенности:

• основа из металлических кассет — перед тем как будет сделана сборка этих элементов, на замок нужно приклеить двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Далее кассетные изделия прикрепляются в область замков с лентой при помощи саморезов и заклепок. Монтажник устанавливает эти элементы снизу вверх или слева направо;
• основа из керамогранитных плит — принцип монтажа этих элементов похожий на установку металлических кассет – снизу вверх. Монтажник вентилируемых фасадов начинает фиксирование плит с расположения на направляющие стартовые кляммеры, которые устанавливаются по горизонтальной линии;
• фиксирование сайдинга — этот материал прикрепляется в место под конструкцией. Он фиксируется при помощи саморезов, специального замка;
• обрешетка или крепление полиалпана. Она монтируется из металлического профиля, который фиксируется по всему периметру дюбелями.

КерамогранитМеталлические кассетыСайдинг

Крепление системы вентилируемых фасадов – это трудоемкий процесс

Что такое композит

Вентфасады часто изготавливаются из древесины и специальных пластиковых покрытий, которые прекрасно смотрятся на стенах. Но при этом, композитный материал, которым выполняется облицовка фасадов, является более долговечным и доступным.

Фото — алюминиевый фасад

Композит – это алюминиевые панели, изготовленные по принципу сендвича. Конструкция системы представляет следующий вид: по центру расположено полимерное покрытие, которое служит как утеплитель, по бокам этот полимер огражден двумя пластинами из алюминия. Этот металл выбран не зря, он отлично переносит перепады температур, не поддается коррозии и известен своей легкостью, благодаря чему не нагружает фундамент здания.

Это основной момент, почему композит используется чаще, чем керамогранит. Для последнего необходим мощный фундамент, который выдержит давление до 40 тонн, а иногда и выше. Нужно отметить, что из-за большой массы, это покрытие также нуждается в упрочненном каркасе.

Фото — навесной фасад

Композитные панели, которыми покрываются фасады, могут классифицироваться по толщине материала внутри сендвича и по классу строительного покрытия. Чаще всего можно встретить классификацию по горючести системы, т. к. именно этот показатель является решающим при выборе покрытия промышленного помещения. Существует несколько классов композитов:

1. Г-1 негорючий материал, отлично сопротивляется воздействию прямого огня, не распространяет дым. Является наиболее безопасным, но и дорогим;
2. Г-2 средне-горючий композит. Его характеризует полимерный наполнитель серого или белого цвета, маркировка и писание характеристики в сертификате качества;
3. Г-4 – наполнен горючим полимером. Внутри у него материал черного цвета, поэтому Вы не перепутаете это покрытие. Является наиболее доступным, т. к. разрешен для использования только на негорючих зданиях бытового назначения (дач, гаражей, домов коттеджей и т. д.).

Фото — конструкция панелей

Негорючие композиты используются часто также на жилых или загородных домах, изготовленных из бруса или бревен. Благодаря наличию большой цветовой палитры, хозяева здания могут оформить свой коттедж композитными фасадами, не испортив его эклектичность. В магазинах можно найти огромное количество вариантов под дерево (сосну, буку и лиственницу), которые можно отличить только профессионалу. Но также очень популярны цветные варианты: малахит, марсала, бирюза и прочие.

Фото — цветовая палитра панелей

Видео: производство алюминиевых композитных панелей

Возможности применения

Каждая фирма-изготовитель производит плиты различной окраски, количество цветов — не больше 20. Оттенки бывают схожими, однако в реальности они всегда будут иметь различия, то же касается и уровня блеска или матовости. Помимо основных цветов могут встречаться более интересные: например, серебро, бронза, золото и т. д.

Высокой привлекательностью обладают плиты, имитирующие различные материалы (древесину, гранит, мрамор, сталь). Также можно встретить плиты с цветами-хамелеонами, дающими различный эффект под разными углами зрения, однако при их подборе нужно уточнить, подходят ли они для украшения.

Сферой применения панелей является облицовка зданий, когда композит крепят на созданный заранее каркас из профилей. Плюсом такого метода является возможность выполнять установку зимой. Также покрытие можно применять на старых, потрескавшихся. Любое здание получает завершенный, привлекательный и современный вид.

Технология монтажных работ НВФ

Процесс делится на следующие этапы:

• очищение;
• разметка;
• установка кронштейнов;
• закрепление материала для изоляции тепла;
• установка направляющих;
• фрезеровка;
• установка панелей.

Монтаж панелей требует предельно точной разметки, производители сами дают инструкцию с требованиями для установочного процесса. Со стен нужно убрать водостоки, кондиционеры, антенны. Краску или штукатурку удаляют. Выполняют покрытие специальными растворами (грунтовкой, антисептиками), также устраняют осыпающиеся покрытия.

Для соответствия правильной геометрии фасада важно размещать все составляющие конструкции с предельной точностью. Для горизонтальной разметки использован лазерный или водяной уровень, а для вертикальных разметок нужен отвес

Линии для профилей намечают в соответствии с шириной панелей. После разметки в нужных точках выполняют отверстия для направляющих крепежа. Заранее точки опор соединяют, получившаяся сетка помогает точно расположить декор.

Кронштейны из алюминия или стали закрепляют, их конструкция позволяет регулировать положения в области плоскости. После этого будут расположены несущие профильные системы.

Для изоляции между стеной и панелями используют уплотнители. Специальные прокладки позволяют избежать деформирования каркаса при экстремально пониженных или повышенных температурах. Анкерными болтами крепят кронштейны с уплотнительным слоем, стандартным считается шаг 60–75 см.

Установка утепления:

• размещается термоизолятор в пространствах между кронштейнами;
• выполняют разрезы для закрепления кронштейнов;
• по углам и в центре утеплитель нужно закрепить;
• затем крепится мембрана для защиты от пара и ветра, используются тарельчатые дюбели.

Для каркасов использован П-, Т-, Г-образный профиль, сборка выполняется по инструкции. Вертикально расположенные направляющие крепят саморезами или заклепками, обязательно наличие зазора от 40 мм между изоляцией и панелями. Затем монтируют горизонтальные панели, шаг равняется параметрам обшивочного материала. При готовности элементов их размещение в пространстве нивелируют, используя нить между первым и последним из профилей

Важно зафиксировать каркас ровно и оставить должный промежуток

На установку влияет тип панелей. При закрытом типе профиль загибают и вставляют в паз. Открытая установка подразумевает расположение встык и закрепление с помощью замков.

Выполняя облицовочные работы, важно не повредить панели, цена которых возможна довольно высокой. Только правильная и аккуратная сборка позволит достичь свойств, которые должна выполнять конструкция

Крепят панели, начиная снизу и продвигаясь вверх. Важно не допустить инородных тел в области зазоров. Качественный монтаж – гарантия привлекательности внешнего вида и долгого срока службы.

Материал для несущей конструкции

Это один из самых важных вопросов, поскольку несущая конструкция – это основание всего фасада, которое должно быть надежным, в противном случае вся конструкция рухнет. Каркас необходимо надежно закрепить на наружных стенах постройки и при этом учесть вес облицовочного материала, чтобы избежать деформаций металлических профилей.

Материал для каркаса зависит от материала для фасадных работ. Фахверк, в большинстве случаев, состоит из профилей с антикоррозийным покрытием, к примеру:

Каркас из профиля

• алюминиевые изделия;
• профили из нержавеющей стали;
• детали из оцинкованной стали;
• элементы из легированных сплавов.

Также могут присутствовать элементы из антисептированного дерева. Профили изготавливаются в разных формах для любых фасадов.

Технология монтажных работ НВФ

Процесс делится на следующие этапы:

• очищение;
• разметка;
• установка кронштейнов;
• закрепление материала для изоляции тепла;
• установка направляющих;
• фрезеровка;
• установка панелей.

Монтаж панелей требует предельно точной разметки, производители сами дают инструкцию с требованиями для установочного процесса. Со стен нужно убрать водостоки, кондиционеры, антенны. Краску или штукатурку удаляют. Выполняют покрытие специальными растворами (грунтовкой, антисептиками), также устраняют осыпающиеся покрытия.

Для соответствия правильной геометрии фасада важно размещать все составляющие конструкции с предельной точностью. Для горизонтальной разметки использован лазерный или водяной уровень, а для вертикальных разметок нужен отвес

Линии для профилей намечают в соответствии с шириной панелей. После разметки в нужных точках выполняют отверстия для направляющих крепежа. Заранее точки опор соединяют, получившаяся сетка помогает точно расположить декор.

Кронштейны из алюминия или стали закрепляют, их конструкция позволяет регулировать положения в области плоскости. После этого будут расположены несущие профильные системы.

Для изоляции между стеной и панелями используют уплотнители. Специальные прокладки позволяют избежать деформирования каркаса при экстремально пониженных или повышенных температурах. Анкерными болтами крепят кронштейны с уплотнительным слоем, стандартным считается шаг 60–75 см.

Установка утепления:

• размещается термоизолятор в пространствах между кронштейнами;
• выполняют разрезы для закрепления кронштейнов;
• по углам и в центре утеплитель нужно закрепить;
• затем крепится мембрана для защиты от пара и ветра, используются тарельчатые дюбели.

Для каркасов использован П-, Т-, Г-образный профиль, сборка выполняется по инструкции. Вертикально расположенные направляющие крепят саморезами или заклепками, обязательно наличие зазора от 40 мм между изоляцией и панелями. Затем монтируют горизонтальные панели, шаг равняется параметрам обшивочного материала. При готовности элементов их размещение в пространстве нивелируют, используя нить между первым и последним из профилей

Важно зафиксировать каркас ровно и оставить должный промежуток

На установку влияет тип панелей. При закрытом типе профиль загибают и вставляют в паз. Открытая установка подразумевает расположение встык и закрепление с помощью замков.

Выполняя облицовочные работы, важно не повредить панели, цена которых возможна довольно высокой. Только правильная и аккуратная сборка позволит достичь свойств, которые должна выполнять конструкция

Крепят панели, начиная снизу и продвигаясь вверх. Важно не допустить инородных тел в области зазоров. Качественный монтаж – гарантия привлекательности внешнего вида и долгого срока службы.

Виды панели

Алюминиевые (изготовитель – «Алкотек»)

Изготовленные Alcotek алюминиевые композиты подходят для вентфасадов, облицовочных работ, отделки комнат, а также при строительстве рекламных объектов. Пластины производят из двух алюминиевых листов, между которыми располагают наполнитель гомогенного типа. Он является полимерной композицией, в которую входят минералы, антипирены. Особый вид состава с клеящими компонентами получает прочную адгезию листов и наполнителя.

Изготавливаются плит шириной 1220, 1500 мм, толщиной 3–4 мм. Алюминиевые плиты имеют толщину 0,3–0,5 мм. Алюминиевые материалы имеют длину от 2100 до 8000 мм, это позволяет подобрать подходящие по замерам строений изделия.

Плиты из алюминия имеют высокую прочность, успешно противостоят ветрам, не происходит расслойки, коробления в период эксплуатации. Этот фактор важен, особенно для высотных построек. Алюминиевые плиты очень пластичны из-за холодного вальцевания. Это плюс отсутствие дополнительных пазов позволяет отделочные работы для фасадов любой формы. Даже для овальных, цилиндрических, криволинейных конструкций материал является подходящим. Листы не теряют первоначальной формы и окраски и могут использоваться длительный период. Расслойки не происходит даже в зонах сгибов в ходе монтажных работ и всего срока службы.

С тыльной стороны данные материалы покрыты специальным составом, предотвращающим развитие коррозии. Адгезия высокой степени между слоями, стойкость к любым условиям извне дают возможность использовать листы из алюминия при температурных режимах от +80 до -50 градусов.

Стальные (изготовитель «Краспан»)

бПлиты марки «Краспан» из стали многослойны, лицевая часть состоит из листа стали с оцинковкой, сверху защиту обеспечивают нанесением покрытия. Оно основано на полиэстере или поливинилденфториде и иметь различные оттенки.

Середину пластин делают из полимерного материала, он не является токсичным, а также не склонен к горению. Тыльная сторона состоит из оцинкованной стали. Крепление заклепочным либо кассетным. Панели «Краспан» относятся к категории огнестойких.

Ширина сегментов – 1250 мм, длина – от 2000 до 4500 мм. Общая толщина – 2 мм (1,4 мм – наполнитель, и по 0,3 мм – листы стали). Монтаж элементов из стали марки «Краспан» выполнен из металла U-образного или L-образного типа, возможно крепление в области перекрытий между этажами. Листы подходят для солнечных сторон строений, сохраняют форму при порывах ветра.

Навесные вентилируемые фасады: технология монтажа и стоимость работ

Монтаж вентилируемого фасада — это сложный процесс, который требует квалифицированного подхода и профессиональных навыков. В противном случае облицовка здания будет выглядеть некачественно.

Помимо дефектов, возникающих на фасаде строения вследствие неграмотного монтажа, плохо смонтированные композитные панели могут сорваться под действием сильных ветров.

По этим причинам монтаж вентилируемых фасадов должен производиться под надзором квалифицированного специалиста, который имеет достаточный опыт обращения с навесными типами фасадов и способен поэтапно направлять действия стройбригады.

Ниже рассмотрено, как монтировать вентфасад правильно.

Монтаж панелей и технология облицовки

В зависимости от конструкции композитного покрытия монтаж его может производиться:

• со скрытым стыковочным креплением.
• с открытым стыковочным креплением.

Плиты из композита должны крепиться с помощью элементов для фиксации.

Распорные элементы могут быть в комплекте с предоставляемым материалом. Салазки являются фиксатором панелей и в то же время направляющим элементом. При помощи на них скоб фиксируется композитный элемент. Крепить распорные салазки следует специальными заклепками.

Интервал между плитами должен быть около 0,8-1 см. Монтаж начинают с угла и последовательно укладывают элементы по рядам: один ряд над другим. Крепление осуществляется в местах пересечения шпунта и направляющей.

Укладку плит производят до полной состыковки со сводом крыши.

При монтаже композите придется выполнять фрезеровку материала. При раскрое алюминиевого покрытия следует с точностью до миллиметра рассчитывать размеры элементов. От точности фрезерной зарезки зависит качество всего покрытия.

Таким образом, облицовка фасада композитными панелями может производиться как при частном строительстве, так и на больших офисных зданиях и помещениях производственного назначения.

Благодаря жесткости, прочности и долговечности материала не потребуется выполнять ремонт фасада более чем 30 лет. Красивое и надежное покрытие не только эффективно защищает стены строения, но также служит аккуратным, практичным оформлением здания.

Технические характеристики

Многослойные фасадные плиты должны соответствовать качественным показателям.

Нормативы предусматривают следующие характеристики облицовочного материала:

• вес — от 3 до 8 кг/м² (в зависимости от структуры панели);
• стандартная длина — 1м, 1,25м, 1,5м;
• эластичность — более 5%;
• сопротивляемость на сжатие — 90 N/мм², на растяжение — +130 N/мм²;
• коэффициент теплового расширения — от 2 до 4 мм на м/100к;
• сохранение эксплуатационных качеств при температуре — от -80°С до +60°С;
• звукопоглощение — 24,5 dB (при толщине 3мм), 26 dB — при толщине 6 мм.

Класс горючести у разных производителей плит может разниться, но показатель не должен быть больше 3 Мдж/кг, что соответствует классу не горючести материала.

Кроме этого, за счет наличия полимерных слоев, качественной обработки материала, покрытие является долговечным, довольно прочным, а также износостойким.

Какой сайдинг можно использовать для вентфасада, чем хорош этот вид облицовки

Сайдинг представляет собой наборные панели длиной от трех до шести метров, имеющие замки и перфорированные кромки для фиксации метизами. Монтаж может осуществляться в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Чем обусловлена популярность сайдинга при отделке строений:

• прочностью изделий;
• долговечностью;
• защищенностью от внешних воздействий;
• легкостью в уходе;
• возможностью комбинировать различные виды панелей;
• биологической инертностью;
• декоративным внешним видом, чаще всего имитирующим фактуры дерева, натурального камня или кирпича;
• небольшим весом;
• простотой установки;
• доступностью.

Для установки на фасады используются несколько видов панелей. Они могут быть изготовлены из:

Поливинилхлорида.

Материал, изготовленный из фиброцемента, за короткий срок своего существования завоевал большую популярность у потребителя. Панели отличаются прочностью, экологичностью, негорючестью, долговечностью и стойкостью к любым видам внешних воздействий. Недостатками фиброцементного сайдинга можно считать довольно высокую цену и приличный вес.

Металлические панели производятся из алюминия и стали, защищенных и декорированных полимерным покрытием, которое может быть однотонным или придает облицовке вид дерева или камня. Отделка этим видом сайдингом — прочна и долговечна. Однако материал недостаточно хорошо справляется с механическими воздействиями.

Изобретение древесно-полимерного композита существенно повлияло на рынок отделочных материалов. Террасная доска стала популярным видом напольного покрытия, ограждения и заборы из ДПК добавляют декоративности оформлению территорий, а долговечный и эстетичный сайдинг представляет собой отличный вариант отделки фасадов.

Чаще всего полипропиленовые панели используют для облицовки цоколей, но и для отделки фасадов они также применяются. Технология производства сайдинга позволяет выпускать прочные, надежные и долговечные изделия, внешний вид которых имитирует фактуры натуральных строительных материалов.

Еще одним технологическим достоинством Алюкобонда является его высокая устойчивость к механическому воздействию – ударопрочностные характеристики материала впечатляют.

Прочитайте про сравнение производителей фасадных панелей на нашем сайте.

Этот материал не выгорает на солнце и способен выдерживать любые агрессивные проявления со стороны природных сил. Алюкобонду не страшны ни жара, ни холод: заявленный производителем температурный диапазон эксплуатации изделия – от минус 50 до плюс 80 градусов по Цельсию.

«Строение» панели представляет собой последовательность следующих «слоев» (сверху вниз):

1. Тонкая транспортировочная пленка, служащая защитой от механических повреждений поверхности во время хранения и транспортировки. Перед монтажом панели подлежит удалению;
2. Три слоя лакокрасочного покрытия PVDF;
3. «Внешний» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
4. Стержневой слой из огнеупорного пластика;
5. «Изнаночный» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
6. Слой лакокрасочного покрытия, надежно защищающий изделие от агрессивного воздействия природных сред;
7. Нижний слой транспортировочной пленки. 

Композитные панели марки Alucobond характеризуется достаточно малым весом. В зависимости от толщины облицовочных панелей, 1 квадратный метр фасада будет весить от 3 до 8 килограммов.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Приступая к созданию вентилируемой фасадной системы, следует осуществить разметку тех мест, где будут фиксироваться крепления для металлического профиля. Расстояние между консолями определяется данными инструкции по сборке, прилагаемой к определенному виду вентилируемого фасада.

Размечая стену, все работы производите согласно уровню: как по горизонтали, так и по вертикали. Если эти условия не будут соблюдены, в дальнейшем будут нарушены необходимые по технологии геометрические пропорции металлического каркаса, что, в свою очередь, приведет к потере и эстетической привлекательности фасада, и (что не менее важно) – к потере защитных свойств облицовки.

Разметку по вертикали лучше всего делать при помощи обычного уровня большой длины, по горизонтали – лазерным уровнем. Впрочем, это дело привычки, кому как больше удобно. Для того чтобы обезопасить свои расчеты и измерения от возможных погрешностей, соедините метки между собой малярным шнуром.

После того как все работы по разметке будут выполнены, нужно зафиксировать на стену кронштейны, на которые впоследствии будет закреплен вертикальный металлический профиль. При этом важно соблюсти один небольшой нюанс.

1. Тонкая транспортировочная пленка, служащая защитой от механических повреждений поверхности во время хранения и транспортировки. Перед монтажом панели подлежит удалению;
2. Три слоя лакокрасочного покрытия PVDF;
3. «Внешний» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
4. Стержневой слой из огнеупорного пластика;
5. «Изнаночный» металлический лист, выполненный из алюминиевого сплава высокой прочности;
6. Слой лакокрасочного покрытия, надежно защищающий изделие от агрессивного воздействия природных сред;
7. Нижний слой транспортировочной пленки. 

Композитные панели марки Alucobond характеризуется достаточно малым весом. В зависимости от толщины облицовочных панелей, 1 квадратный метр фасада будет весить от 3 до 8 килограммов.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Приступая к созданию вентилируемой фасадной системы, следует осуществить разметку тех мест, где будут фиксироваться крепления для металлического профиля. Расстояние между консолями определяется данными инструкции по сборке, прилагаемой к определенному виду вентилируемого фасада.

Размечая стену, все работы производите согласно уровню: как по горизонтали, так и по вертикали. Если эти условия не будут соблюдены, в дальнейшем будут нарушены необходимые по технологии геометрические пропорции металлического каркаса, что, в свою очередь, приведет к потере и эстетической привлекательности фасада, и (что не менее важно) – к потере защитных свойств облицовки.

Разметку по вертикали лучше всего делать при помощи обычного уровня большой длины, по горизонтали – лазерным уровнем. Впрочем, это дело привычки, кому как больше удобно. Для того чтобы обезопасить свои расчеты и измерения от возможных погрешностей, соедините метки между собой малярным шнуром.

После того как все работы по разметке будут выполнены, нужно зафиксировать на стену кронштейны, на которые впоследствии будет закреплен вертикальный металлический профиль. При этом важно соблюсти один небольшой нюанс.

Дело в том, что и обрешетка, и облицовочные панели сделаны из металла, обладающего высокими теплопроводными свойствами. В результате в местах соединения фиксирующих кронштейнов со стеной дома возможно возникновение так называемых «мостиков холода». Во избежание таковых, перед тем как зафиксировать кронштейн на стене при помощи анкерных дюбелей или саморезов, под кронштейн подкладывается специальный уплотнитель.

После установки все кронштейнов, следует осуществить прокладку слоя утеплителя. Чаще всего прибегают к использованию различных вариантов минеральной ваты (камневату, шлаковату или стекловату). Можно использовать и пенопласт либо его усовершенствованные варианты, к примеру – пенополистирол экструдированный.

Утеплитель просто нанизывается на острые края кронштейнов, а затем для обеспечения более прочного сцепления с поверхностью – крепится к стене дюбелями со шляпкой в виде грибка. В тех местах, где планируется прохождение через слой утеплителя полки-крепления, разрежьте утеплитель крестообразно ножом, а потом плотно прижмите края утеплителя к металлической поверхности кронштейна. Если в качестве утеплителя используется минеральная вата – аккуратно заправьте ее концы под кронштейн.  

Если сверлить отверстие для дюбеля-грибка прямо через минеральную вату, ее слои сразу же наматываются на сверло и мешают работе. Решить проблему можно, воспользовавшись металлической трубкой, диаметр которой несколько превышает толщину сверла. Просто вставьте конец трубки в слой утеплителя и сверлите отверстие в стене через нее

Для того чтобы создать пространство, необходимое для вентиляционной зоны, к зафиксированным на стену кронштейнам крепится специальная консоль, выполняющая роль удлинителя. Удлинитель просто вставляется в кронштейн, а затем прочно фиксируется при помощи специальных заклепок из алюминия. Для этой работы необходим специальный инструмент – заклепочник профессионального или полупрофессионального типа.