Монтаж крыши из поликарбоната своими руками пошаговая инструкция

Легкая, прочная, а, главное, прозрачная крыша из поликарбоната украшает десятки тысяч террас, веранд, беседок, теплиц по всей стране. Это самое распространенное полимерное кровельное покрытие, из которого делают все: от небольших козырьков над входной дверью до атриумов торговых центров и офисных зданий. Причем пальму первенства поликарбонат удерживает с большим отрывом — сказывается его удивительная для пластика прочность, простота монтажа и разнообразие получаемых из него материалов. С них и начнем.

Каким поликарбонатом покрыть крышу: обзор трех видов материала

Поликарбонат для покрытия крыши бывает:

• монолитным;
• профилированным;
• сотовым.

Причем эти виды поликарбоната настолько отличаются друг и друга по свойствам, что на первый взгляд кажутся абсолютно разными материалами. Следовательно, и используют их для разных задач.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — невероятно прочный для полимера материал, который был разработан в середине прошлого века. И эта разработка стала действительно революционной: впервые за тысячи лет у стекла появилась реальная альтернатива, а прозрачные крыши у беседок и террас превратились из роскоши в дизайнерский прием.

Более того, из-за своих свойств монолитный поликарбонат как кровля — очень удачное решение, даже без учета его меньшей цены по сравнению со стеклом. Этот материал:

1. Хорошо пропускает свет — его светопрозрачность достигает 90%. Для сравнения, средняя светопрозрачность стекла 89-91%, больше только у специальных просветленных стекол — до 95%.
2. Противостоит даже очень сильным ударам — лист толщиной 10 мм выдерживает попадание пули мелкого калибра. Поэтому монолитный поликарбонат на кровле не разобьет град или упавшая с карниза сосулька.
3. Не горит, не распространяет и не поддерживает горение.
4. Не искажает контуры предметов — через ровный сплошной лист монолитного поликарбоната свет проходит примерно так же, как через одинарное стекло.
5. Легко режется и гнется, причем минимальный радиус изгиба всего 430 мм.
6. Химически инертен к растворам солей, слабым растворам кислот, жирам, спиртам.
7. Устойчив к перепадам температур и может эксплуатироваться в диапазоне от -50 °C до 120 °C.
8. Долговечный — гарантийный срок службы поликарбоната на кровле примерно 15 лет, реальный — минимум в 2-3 раза больше.
9. Хорошо сохраняет тепло — теплопроводность монолитного поликарбоната всего 0,21 Вт/(м·°С), в то время как у стекла — 1-1,15 Вт/(м·°С).
10. Неплохо поглощает шумы — до 23 дБ.

Благодаря прочности, надежности и прозрачности монолитный поликарбонат используют для кровли крыши общественных, административных и коммерческих зданий. Из этого материала делают надземные пешеходные тоннели, зенитные фонари, вандалоустойчивые остановки общественного транспорта. Особенно часто его применяют для создания арочных и купольных конструкций, поскольку гнутое стекло дорогое и сложное в перевозке. Пример такой кровли из поликарбоната — на фото:

Впрочем, несмотря на все достоинства монолитного поликарбоната, стекло все еще используют и довольно широко. И даже среди полимерных кровельных покрытий у него есть сильные конкуренты. А все из-за недостатков этого материала:

1. Сравнительно высокая цена. Поликарбонатное покрытие на крышу стоит меньше стекла. Но по сравнению с другими кровельными материалами, включая медь, оно в разы дороже.
2. Образует капли под воздействием огня. Монолитный поликарбонат не горит, но при очень высокой температуре — около 600 °C — он начинает плавиться с образованием раскаленных капель. Если под крышей из поликарбоната будут горючие материалы, то попадание на них раскаленных капель может привести к возгоранию.
3. Низкая стойкость к ароматическим углеводородам, щелочам, хлору. Это значит, что для чистки кровли из поликарбоната нельзя использовать органические растворители и большинство бытовых средств.
4. Помутнение и пожелтение со временем. Срок эксплуатации монолитного поликарбоната, особенно толстого, ограничивается не физическим разрушением материала, а тем, как долго он будет сохранять приемлемую прозрачность.
5. Сложный монтаж. Устройство кровли из монолитного поликарбоната — задача для специалистов, поскольку под этот материал нужно делать мощный рамный каркас.
6. Больший вес по сравнению с другими кровельными материалами из поликарбоната. У ровного поликарбонатного листа относительно небольшая несущая способность. Поэтому лучше крыть крышу поликарбонатом толщиной 6-10 мм в зависимости от снеговой нагрузки и размеров пластин. А такой поликарбонат весит 7,2-12 кг/м².

Монолитный поликарбонат как кровля — лучший выбор, если бюджет не ограничен или нужна эффектная крыша, которая внешне неотличима от стеклянной. Кроме того, это единственный материал, который можно использовать для монтажа на крышу частных домов и капитальных сооружений. Во всех остальных случаях лучше сделать кровлю из других видов поликарбоната.

Профилированный поликарбонат

Монолитный поликарбонат нельзя назвать массовым кровельным материалом — он слишком дорогой и сложный в монтаже. Профилированный поликарбонат — попытка исправить оба этих недостатка. И вполне успешная.

Это поликарбонат для кровли крыши, который работает по тому же принципу, что и профнастил. И там, и там — тонкий лист материала, которому придали волнообразную форму с трапециевидными гофрами. Эти волны — ребра жесткости, которые не дают листу прогибаться под нагрузкой. В результате при толщине не более 2 мм профилированный поликарбонат выдерживает до 350 кг/м². Этого более чем достаточно для подавляющего большинства регионов России, за исключением Крайнего Севера и горных районов.

Профилированный поликарбонат как кровля — отличный вариант для беседок, навесов, веранд и подобных построек. Этот материал:

1. Прочный — его ударная вязкость 163 кДж/м², поэтому удар футбольным или теннисным мячом для него и проблема, как и обычный град.
2. Легкий — в зависимости от толщины весит от 1,17 до 2,9 кг/м².
3. Очень прост в монтаже — технология покрытия кровли поликарбонатом почти не отличается от технологии укладки профнастила.
4. Недорогой даже по сравнению с бюджетными кровельными материалами — от 450 рублей за м².
5. Пропускает до 90% солнечных лучей с небольшим искажением изображения.
6. Гнется, хотя минимальный радиус довольно большой — от 4 м.
7. Совпадает по профилю с некоторыми марками профнастила, включая С20 и С21, поэтому эти материалы можно использовать на крыше совместно.

Кроме различных видов навесов из профилированного поликарбоната делают теплицы и светопропускающие вставки в производственных зданиях: складах, амбарах, фермах. Как выглядит такая кровля из поликарбоната — на фото:

Световые окна в крыше сильно снижают расходы на освещение помещений. Если они правильно спроектированы, то днем через прозрачные вставки проникает достаточное для работы количество естественного света.

Что касается частных домов и общественных зданий, то для их кровель профилированный поликарбонат почти не используют. Дело в том, что помимо недостатков, характерных для всех поликарбонатов, — плавление с образованием капель, низкая стойкость к нефтехимии и щелочам, потеря прозрачности со временем — у профилированного материала есть собственные минусы. Этот материал:

• практически не препятствует потере тепла;
• плохо подавляет шумы;
• пробивается очень сильным ударом;
• служит не более 30 лет.

Можно ли делать крышу из поликарбоната на частных домах при таких недостатках? Очевидно, что нет. Даже если не учитывать тепловые потери, покрытие, которое может пробить крупный град, недопустимо для капитальных зданий. Несмотря на то, что вероятность выпадения такого града невысока.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый или сотовый поликарбонат — самый массовый материал из этого семейства. Его разработали в Израиле в 70-х годах прошлого века для строительства теплиц. И с тех пор в этой сфере у сотового поликарбоната нет конкурентов. Причина — в уникальном сочетании свойств:

• очень маленький вес — меньше 1 кг при толщине листа 4 мм;
• относительно высокая прочность — самый тонкий лист способен поглотить удар в 21 Н·м;
• хорошо удерживает тепло — сопротивление теплопередаче сотового поликарбоната составляет от 0,23 до 0,79 м²·°C/Вт;
• легко гнется с радиусом меньше метра для тонких листов;
• монтаж крыши из сотового поликарбоната очень прост за счет специальных креплений;
• крайне низкая цена — от 150 рублей за 1 м².

Легкий, но при этом прочный материал удалось получить за счет необычной структуры. Сотовый поликарбонат состоит из 2-4 тонких листов, параллельных друг другу, и перегородок между ними. То есть материал в прямом смысле воздушный — большую часть объема листа занимает воздух. А перегородки работают как демпферы, позволяя материалу поглощать довольно сильные удары без получения повреждений.

Лучше всего сотовый поликарбонат подходит для теплиц, оранжерей и зимних садов. А вот для кровли крыши домов и навесов это неудачный выбор, поскольку сотовый поликарбонат:

• притягивает пыль за счет сильной электризации;
• может «зацвести», если внутрь ячеек попадет грязь;
• в среднем служит не более 15 лет;
• может протекать из-за сложностей в герметизации;
• пропускает меньше света, чем остальные виды поликарбоната, и искажает изображение.

Проще говоря, при использовании сотового листа крыша получается не прозрачной, а мутной и часто грязной. То есть теряется вся эстетика такого решения. Но это не помешало сотовому поликарбонату стать массовым материалом. Откровенная дешевизна сделала его основным покрытием для навесов в России.

Виды крыш из поликарбоната и их особенности

Поскольку обычно крыши из поликарбоната делают у беседок, террас и других небольших построек, они редко бывают сложной формы. Чаще всего встречаются кровли четырех конструкций:

• плоские;
• односкатные;
• двускатные;
• арочные.

Плоские крыши из поликарбоната подходят для небольших построек в южных регионах, где снеговая нагрузка невелика. В этом случае для отвода влаги достаточно минимального уклона в 0,5-1,5%. Но при выпадении большого количества снега его придется счищать — с плоских кровель снежная масса сходит плохо.

Скатная крыша из поликарбоната намного практичнее: на ней снег почти не задерживается, даже если уклон небольшой. К тому же, при каждом дожде скатная кровля из монолитного и профилированного поликарбоната самоочищается — дождь просто смывает с поверхности материала грязь и мелкий мусор.

Среди скатных крыш самый простой и распространенный вариант — односкатная кровля. Чаще всего ее делают у веранд, навесов, пристроенных к дому, террас. На отдельно стоящих постройках также делают односкатную крышу, но, как правило, с небольшим уклоном. Если скат сделать крутым, то строение будет выглядеть непропорционально, а сильный ветер, направленный в сторону высокого края крыши, может сорвать кровельное покрытие.

Двускатную крышу делают реже. У нее есть конек, а его сложно герметизировать. На крышах из монолитного и профилированного поликарбоната конек вообще часто оформляют с помощью стальных коньковых планок, что не лучшим образом сказывается на эстетике. Хотя специальные коньковые элементы для этих материалов есть, но они дорогие и не всегда есть в продаже. При использовании сотового поликарбоната такой проблемы нет — коньковый профиль для него используют часто, поэтому у производителей он всегда в наличии. Но даже со специальным соединительным элементом коньковый узел не самый надежный.

Отдельно стоящие постройки очень часто кроют арочной крышей из поликарбоната. Под арочной кровлей много места, она изящна и, если радиус скругления небольшой, то снег с нее просто скатывается, почти не нагружая ни кровельное покрытие, ни фундамент. Даже град по арочной кровле бьет куда слабее, чем по плоским скатам.

Единственный недостаток арочной конструкции — относительная сложность создания каркаса. Перед тем как монтировать крышу из поликарбоната, для нее придется заказать либо гнутые с нужным радиусом трубы, либо готовые фермы. Конечно, согнуть трубы можно и самостоятельно, но это задача с парой звездочек, с которой справится не каждый.

Крыша из поликарбоната своими руками: пошагово и подробно

Выше мы уже писали, для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанять специалистов. Чтобы правильно раскроить и уложить этот материал, а, главное, сварить под него каркас, нужен немалый опыт работы. Другое дело сотовые и профилированные листы — их смонтировать можно и самостоятельно. О том, что для этого нужно, и как самому сделать крышу из поликарбоната — ниже.

Плоская крыша из поликарбоната своими руками

Плоскую прозрачную крышу редко делают из сотового поликарбоната — очень пологая кровля из этого материала может начать протекать в первый же сезон. Чтобы этого не произошло, нужна многоуровневая герметизация кровельного покрытия. В то время как сделать плоскую крышу из поликарбоната с профилем полностью герметичной намного проще. В этом помогают нахлесты листов друг на друга и рельефная форма, облегчающая сток воды. Поэтому рассмотрим монтаж плоской кровли из профилированного поликарбоната.

Работы начинаются с устройства каркаса. Для него используют либо металлические профильные трубы, либо деревянные доски и брус.

Профильные трубы нужны двух сечений:

• 80×80 мм для мауэрлатов — горизонтальных балок, на которые будет опираться обрешетка;
• 60×30 мм или больше для стропил и обрешетки.

Если планируется деревянный каркас, то для него нужно два бруса 100×100 мм или доски 150×50 мм для мауэрлата и стропил, а также брус 60×60 мм для обрешетки.

Теперь пошагово о том, как сделать каркас для крыши из поликарбоната:

1. Мауэрлаты укладывают на стойки с двух противоположных сторон постройки строго горизонтально и закрепляют на стойках или стенах. Металлический профиль крепят сваркой к опорам или закладным, деревянный брус — уголками и саморезами к стойкам или на шпильки либо проволоку к стене.
2. Таким же образом на мауэрлаты крепят стропила узкой стороной вниз. Обычно шаг стропил берут равным 1,5 м. На деревянных стропильных досках для лучшей фиксации желательно сделать вырубки в треть или четверть высоты.
3. Поперек стропил закрепляют обрешетку. Ее шаг зависит от нагрузки на крышу и толщины поликарбоната:

Независимо от материала каркаса, его нужно покрасить светлой, лучше белой краской, либо приклеить на обрешетку сверху фольгу. Это защитит поликарбонат от перегрева и продлит его срок службы.

После высыхания краски кроем крышу поликарбонатом:

1. Листы начинают укладывать снизу вверх со стороны, противоположной направлению преобладающего ветра.
2. Монтируют поликарбонат логотипом вверх — так обозначена сторона, защищенная от ультрафиолета.
3. Для крепления поликарбоната в нем предварительно просверливают отверстия диаметром около 10 мм. Это нужно для компенсации температурного расширения. Кроме того, попытка ввинтить саморез прямо в лист часто заканчивается его растрескиванием в месте крепления.
4. Листы поликарбоната укладывают с поперечным нахлестом минимум 200 мм и продольным нахлестом в одну волну.
5. Карнизный свес должен быть минимум 50 мм, максимум 200 мм.
6. В местах примыкания поликарбоната к стенам и другим конструкциям оставляют зазор не менее 3 мм.
7. Места нахлеста обязательно проклеивают специальной герметизирующей лентой: по центру поперечного нахлеста и по гребню волны при продольном нахлесте.
8. Профилированный поликарбонат крепят в гребень через волну в каждый брусок обрешетки, соблюдая шахматный порядок.
9. Лист в местах поперечных нахлестов крепят в каждую волну, в местах продольных — с шагом 300-400 мм.
10. Для крепления используют саморезы с самогерметизирующейся прокладкой. Оптимально — метизами, которые выпускает производитель профилированного поликарбоната, но подойдут и кровельные саморезы с увеличенным диаметром EPDM-прокладки.
11. При вкручивании саморезов их ни в коем случае нельзя пережимать: прокладка должна быть плотно прижата к поверхности листа, но не выжата валиком за пределы шайбы.

Наглядно о том, как покрыть крышу поликарбонатом — на видео:

Чтобы обеспечить отвод влаги в одну из сторон, плоской крыше часто придают незаметный уклон — 1-3%. Для этого либо стену с одной из сторон делают чуть выше, либо наклоняют кровлю с помощью мауэрлата. Второй способ намного проще: достаточно взять для одной из сторон мауэрлат чуть большего сечения. Например, брус 120×120 мм вместо 100×100 мм.

Арочная крыша из сотового поликарбоната своими руками

Арочный навес — одна из самых распространенных построек с крышей из поликарбоната. И, как правило, в качестве кровельного покрытия в этом случае используют сотовый материал. В основном из-за его чрезвычайно низкой цены и простоты монтажа на радиусные конструкции.

Чтобы сделать каркас арочной крыши из поликарбоната, нужны два мауэрлата и фермы. Мауэрлат делают из профильных труб 80×80 мм, фермы и обрешетку — из профиля 60×30 мм или 40×40 мм. Второй вариант для дуги фермы предпочтительней, поскольку при изгибании труб квадратного сечения меньше вероятность, что их поведет.

В первую очередь, трубы для дуги нужно согнуть с одинаковым радиусом. Часто такую услугу можно заказать сразу на месте покупки труб: на металлобазе, в строительном гипермаркете. Сделать это можно и самостоятельно на трубогибе, но с помощью бытовых инструментов сложно получить дуги, согнутые с идентичным радиусом.

Когда дуги готовы, приступают к сборке каркаса крыши из поликарбоната. Делают это одним из двух способов:

1. Сварка ферм на земле. В этом случае сначала полностью собирают фермы и потом только устанавливают их на опоры. Этот способ монтажа каркаса проще, поскольку сильно уменьшается количество работ со сварочным аппаратом на высоте. Но понадобится помощь с подъемом и фиксацией тяжелых ферм перед сваркой.
2. Пошаговая сборка каркаса. Более трудоемкий способ монтажа, когда фермы собираются сразу на постройке. В этом случае каркас можно полностью сварить в одиночку.

Независимо от способа монтажа, фермы устанавливают на мауэрлаты и тщательно выравнивают, чтобы они были точно на одном уровне. После этого на них крепят трубы обрешетки. Шаг обрешетки, как и минимальный радиус скругления, зависит от толщины листа:

Готовый каркас зачищают, грунтуют в два слоя и красят в светлый цвет. После этого можно крыть крышу поликарбонатом:

1. Первыми устанавливают соединительные разъемные профили-базы — продольные крепежи, которые будут удерживать лист на месте. Их крепят в каждый профиль обрешетки с помощью болтов или саморезов по металлу. Важно не пережать крепления — стенки базового профиля должны остаться вертикальными, а не загнуться внутрь.
2. С двух сторон базового профиля приклеивают уплотнитель.
3. Листы сотового поликарбоната подгоняют по ширине под расстояние между базовыми профилями, укладывают ребрами жесткости (перегородками) параллельно стропилам. Маркировка должна быть сверху.
4. Возле базового профиля и вдоль него на листы поликарбоната наклеивают еще одну уплотнительную ленту.
5. Уплотнитель прижимают верхней частью разъемного профиля и, если есть, декоративной крышкой.
6. Листы сотового поликарбоната дополнительно фиксируются с помощью саморезов с термошайбами. Их ввинчивают в каждый профиль обрешетки в трех местах: с двух сторон листа непосредственно возле базы и один саморез ставят по центру листа.
7. После крепления с листа снимают защитную пленку.
8. На поликарбонат устанавливают защитные торцевые профили.

При монтаже любых видов поликарбоната важно использовать только совместимые крепления и доборные элементы. Это связано с невысокой химической стойкостью, из-за которой поликарбонат могут разрушать даже на первый взгляд безопасные вещи. Например, уплотнители или пленки из ПВХ при увлажнении они начинают выделять хлор, который легко разъедает поликарбонат.

Подведем итоги

Поликарбонат — материал, который совершил революцию в сфере строительства прозрачных кровель. Это единственная реальная альтернатива стеклу не только для небольших построек, но и для ответственных объектов. Поликарбонат бывает трех видов:

1. Монолитный — самый прочный, вплоть до пуленепробиваемости, и долговечный, но дорогой, тяжелый и сложный в монтаже.
2. Профилированный — легкий, очень прост в укладке и довольно прочен, но хуже держит удары и практически не препятствует потерям тепла.
3. Сотовый — чрезвычайно дешевый, очень легкий и хорошо держит несильные удары, но пропускает меньше света, недолговечный и часто неэстетичный материал.

Из поликарбоната в основном делают плоские, односкатные, двускатные и арочные крыши беседок, террас, галерей, веранд, оранжерей, навесов.

Для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанимать специалистов, а профилированные и сотовые листы можно установить на крышу самостоятельно. Как — написано в подробных инструкциях в этой статье.

Содержание:

Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.

В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.

Выбор материала для навеса

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Прежде, как положить поликарбонат на навес или кровлю, делая выбор данной продукции, необходимо обращать внимание на страну, в которой она производится, и на торговую марку. Специалисты считают, что лучший светопрозрачный материал изготавливают в европейских странах и в Израиле.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Нарезка листов поликарбоната

Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

• рулетка, карандаш;
• специальный нож;
• защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

1. Листы поликарбоната шириной 2,1 метра и длиной 3, 6 или 12 метров расчерчивают в соответствии с требуемыми параметрами панелей. При этом нужно учитывать, что их край должен упираться в несущие опоры. Лучшей шириной листов считаются 100 или 70 сантиметров.
2. Поликарбонат разрезают вдоль сот. При нарезке листов толщиной 4 –10 миллиметров пользуются строительным ножом. Для получения более ровного среза задействуют высокоскоростную пилу или электрический лобзик.
3. После завершения резки панели очищают от грязи, мусора и стружки.

Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно

Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

• кровельный материал;
• профили;
• сверла;
• саморезы;
• отвертку;
• защитные очки и перчатки.

Работу выполняют поэтапно:

1. Начинается укладка поликарбоната на крышу с того, что листы размещают относительно параметров обрешетки и отмечают места их крепления.
2. Для саморезов и термошайб просверливают отверстия. Их следует располагать на удалении 40 миллиметров и больше от края панелей. Диаметр отверстия делают на 5 миллиметров больше, чем у термошайбы.
3. Материал очищают от стружки.
4. Выполняют герметизацию торцовой части панелей, чтобы в сотах поликарбоната не собиралась вода и грязь. Герметизировать срезы скотчем нельзя. Для этой цели используют профили из алюминия или поликарбоната. Верхний срез закрывают полностью, а в нижнем срезе оставляют место для отвода влаги и конденсата, для чего по краю просверливают отверстия диаметром 1,5-3 миллиметра с интервалом 25-30 сантиметров.
5. В инструкции производителей описывается, как правильно поставить поликарбонат. Это нужно делать с учетом температурного расширения этого материала. Если игнорировать данную рекомендацию, то при минусовой температуре он начнет выпадать из креплений, а в жаркую погоду будет деформироваться, а затем и лопаться. Для недопущения этого между панелями оставляют зазоры.
6. Поликарбонат укладывают и закрепляют саморезами. Для обеспечения надежной фиксации следует использовать крепежные изделия вместе со специальными термошайбами. Их прокладки герметизируют отверстия в материале и делают более прочным место соединения. Диаметр термошайбы должен превышать этот параметр у самореза.
7. Прежде, как класть поликарбонат на навес или другой объект, панели необходимо правильно сориентировать. Сторона, на которой имеется защитная пленка от ультрафиолета, должна располагаться на наружной стороне кровли.
8. Необходимо понять, как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем. Когда материал соединяют под прямым углом, пользуются угловыми профилями. Если панели примыкают к стене, задействуют пристенный профиль. Для монтажа конька на кровле используют коньковый элемент.

Особенности укладки поликарбоната

При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

Чтобы сделать крышу из поликарбоната своими руками нужно изучить пошаговую инструкцию со схемами и чертежами. Подобрать подходящую конструкцию по фото или образцам, потом сделать список всего, что нужно, купить материалы. Провести работы, соблюдая требования технологии.

Типы поликарбоната для кровли

Используют один из двух вариантов: сотовый или профилированный. Крышу из монолитного поликарбоната делают редко, его цена намного выше, а по прочности и надежности он не лучше, чем другие виды. Выбирать исходя из характеристик каждого типа, места укладки, климатических условий региона.

Сотовый поликарбонат

Этот вариант укладывают на козырьки, навесы, беседки, теплицы. Отдельные виды применяют для крыш домов, дач, других строений, это усиленные листы, они выдерживают большие нагрузки, а по жесткости не уступают традиционным кровельным материалам. Главные особенности материала такие:

1. Представляет собой два листа, соединенных ребрами жесткости, по структуре похож на гофрированный картон. Перегородки делают материал прочным, бывают разной конфигурации, от этого зависит жесткость и устойчивость к нагрузкам.
2. Вес квадратного метра поликарбоната для крыши составляет от 0,5 до 1,5 кг. Он легче любого кровельного материала.
3. Изделия различаются по структуре. Самые простые и дешевые сделаны с вертикальными перегородками примерно через 5 мм. В усиленных добавляют диагональные ребра жесткости. Если ставить крышу из поликарбоната для дома, подбирают многослойные листы с увеличенными показателями жесткости.
4. Из сотового варианта делают не только прямые, но и изогнутые конструкции. Его легко гнуть поперек направления элементов жесткости, но нельзя перегибать параллельно ребрам, листы переламываются. Не допускать резких изгибов, материал со временем начнет ломаться в таких местах.
5. Есть возможность купить прозрачный или цветной варианты. Выбор оттенков широкий: несколько десятков тонов разной интенсивности. Подбирать под цели использования, например, крышу из поликарбоната для беседки лучше всего закрыть тонированным поликарбонатом, он днем приглушает свет, но не задерживает его утром или вечером.
6. Продают изделия толщиной от 4 до 32 мм. Для кровли выбирают толщину от 6 до 20 мм. Чем толще лист – тем он прочнее и жестче, но и цена возрастает в разы. Класть варианты минимальной толщины не стоит, они не выдерживают нагрузки, часто прогибаются под слоем снега.
7. Ширина 210 см, длина 6, 9 или 12 м. Многие продавцы режут кустки кратно 2 либо 3 метрам. Строят стропильную систему с учетом размеров, чтобы было как можно меньше отходов и не осталось пару метров, которые некуда использовать.
8. Сотовая структура хорошо рассеивает свет. Под крышей мягкое равномерное освещение, хорошо видно в любом месте. Лучи не преломляются, как в стекле или монолитном поликарбонате, их отражают перегородки внутри и распределяют в хаотичном порядке.
9. Производители гарантируют срок полезного использования не меньше 10 лет. Если правильно уложить, то служит кровля гораздо дольше. Чем толще и прочнее лист, тем больше его ресурс.
10. Полимерные материалы не боятся влаги, их не поражает грибок и плесень. Крыша пожаробезопасна, она не загорается, а только плавится под воздействием огня.
11. Хорошие показатели тепло и звукоизоляции. Воздушные полости обеспечивают хорошее теплоудержание. Делают варианты, в которых внутреннюю часть заполняют термогелем, чтобы еще больше увеличить эффективность.
12. Резать материал легко. Используют либо электрический лобзик с полотном для пластика, либо ручную ножовку с мелким размером зуба.

Для кровли листы покупают с запасом прочности. Тонкие подойдут для теплиц, они лучше всего пропускают свет, хорошо гнутся на полукруглых каркасах. Но служат не больше 5 лет.

Все виды поликарбоната сотового типа имеют общие недостатки. Их тоже стоит разобрать, иначе можно допустить ошибки при укладке, испортить материал или уменьшить срок службы в разы. Главные минусы:

1. Разрушается солнцем при повреждении защитного слоя. На поверхность наносят состав, который отражает ультрафиолетовые лучи. Его царапают при монтаже, или со временем свойства пропадают. Сейчас продают варианты с двойной защитой, лучше выбирать их.
2. При излишнем изгибе мутнеет, потом трескается в проблемном месте. Если повреждения уже есть, решить проблему не получится.
3. Повреждается при ударах. Яблоко, упавшее с большой высоты, ветка, крупный град, все это может испортить поверхность. При монтаже также нередко продавливают или даже проламывают листы. Поэтому желательно сделать помосты, класть поверх кровли, передвигаться по ним.
4. Накапливает статическое электричество.

Используют этот вид для навесов, небольших строений, беседок, козырьков. Все чаще применяют для жилых и дачных домов, но в этом случае подбирают армированные варианты большой толщины. Служить крыша будет не меньше 20 лет, срок точно неизвестен, материал выпускают всего два десятилетия.

Профилированный вариант

Его называют кровельный поликарбонат, так как разработан он именно для крыш. По внешнему виду почти не отличается от металлического профнастила и ондулина. Используют как полноценное покрытие для зданий, материал легко укладывать, не нужен опыт и специальный инструмент. Основные отличия:

1. Толщина от 0,8 до 1,5 мм. Листы очень легкие, квадратный метр весит не больше 2 кг. Переносят и ставят самостоятельно, если изделия небольшие, или с помощником при использовании больших кусов.
2. Ширина от 280 до 1870 мм. Зависит от производителя, формы профиля, целей использования. Чаще всего выбирают варианты около метра, их легко укладывать, переносить, стыковать.
3. Длина от 1,5 м до 11,5. Заказывают под размер, кладут единым куском от конька до свеса. Тогда на крыше не будет стыков, вероятность протечек уменьшится в разы. Плюс не придется стыковать и терять часть длины из-за напусков.
4. Бывает волнистый поликарбонат для крыши, а также профилированный квадратными, полукруглыми или трапециевидными изгибами. От разновидности зависит внешний вид и прочность, листы надежнее прямых в 2-3 раза.
5. Выдерживает высокие нагрузки. При ударах ломается намного реже, чем обычный сотовый вариант. Не боится влажности, не впитывает воду.
6. Не гниет и не ржавеет. Но при повреждении ультрафиолетовой начинает белеть, через несколько лет станет хрупким, может потрескаться.
7. Изнутри обработан антиконденсатным покрытием. На поверхности не собирается влага, деревянные обрешетки не гниют, металлические не ржавеют.
8. Есть прозрачные, тонированные, окрашенные листы. Выбирать поликарбонатную крышу можно с разной степенью пропускания света – от 5 до 95%.
9. Гарантия составляет 10 лет. Срок службы производители заявляют не меньше 30 лет, если не повреждено ультрафиолетовое покрытие.

Если делать кровлю на террасе или пристройке, подбирают материал под покрытие основного здания. Для шифера и ондулина применяют волновой профиль, для металлочерепицы и профнастила – квадратный, либо трапециевидный. Используют оттенок, который подойдет к основной крыше.

Изготавливают этот тип из того же сырья, что и сотовый вариант, но внутри нет полости. Свойства отличаются, поэтому недостатки лучше разобрать отдельно. Их немного, но при сооружении кровли учитывают каждую мелочь:

1. Показатели тепло и звукоизоляции ниже, чем у изделий с пустотами. Но они выше, чем у металлочерепицы, других металлических материалов для крыши.
2. При перепадах температур материал расширяется. Его крепят с использованием шайб с резиновыми проставками, так компенсируют деформацию и исключают повреждение поверхности.
3. Стоит в 2-3 раза дороже сотового варианта, по цене сопоставим с металлическими листами.

Собрать кровлю из поликарбоната своими руками могут почти все. Технология проведения работ простая, даже неопытные люди разбирают ее за полчаса-час и могут провести монтаж правильно. Если был опыт укладки профнастила или металлочерепицы, то будет еще легче.

Можно ли проводить монтаж зимой

Если нужно положить кровлю в холодный период времени, то делают работу не так, как при плюсовой температуре. Укладку поликарбоната откладывают до теплого сезона, если такой возможности нет, делают крышу с особой осторожностью. Есть ряд ограничений, которые стоит помнить:

1. Если мороз опускается ниже отметки в -10 градусов, работу откладывают до потепления. Если будет оттепель, плюсовые температуры обеспечивают высокое качество работы даже зимой.
2. Разрезают материал с особой осторожностью. Лучше держать поликарбонат в помещении, его не выносят до самого начала работы, режут тоже внутри, чтобы не сломать и не погнуть.
3. Укладывают только теплый лист. Если укладывают холодный, то при нагревании его поднимает на стыках и изгибает между креплениями. Если каркас полукруглый, сгибают и фиксируют как можно быстрее, пока материал не остыл.

Зимой проведение работ намного опаснее, поликарбонат легко повредить или сломать. Передвигаются по нему с особой осторожностью, крепят с увеличенным зазором, чтобы потом материал не деформировался.

Общие советы по проведению работ

Если делать крышу из поликарбоната своими руками, чертежи и фото не помогут. Тут заранее изучают все особенности работы, разбирают как резать, сверлить, стыковать, декорировать материал. Чаще всего листы повреждают из-за незнания простых правил укладки, люди спешат, в итоге покупают еще лист для замены испорченного.

Как резать и сверлить

Поликарбонат подгоняют под размер кровли на месте, также в нем обязательно сверлят отверстия под крепления. Работы проводят определенным образом, используют разные инструменты. Чаще всего специально приспособления не готовят, применяют то, что есть под рукой. Соблюдают такие советы:

1. Готовят место для работы. Это может быть большой стол или просто поверхность земли, тротуар, лужайка. Подкладывают пленку или доски, чтобы не поцарапать материал. С двух сторон от линии распила под низ кладут доски толщиной 40-50 мм, сверху тоже ставят такие же элементы, по ним удобно ходить.
2. Режут таким инструментом: углошлифовальная машина с диском по пластику, дисковая пила со специальной оснасткой, электрический лобзик с полотном под чистую резку. Для резки сотового поликарбоната толщиной до 8 мм используют обычный строительный нож. В этом случае вдоль линии кладут линейки или рейку и ведут лезвие по ней.
3. Хорошо фиксируют листы между досками при резке, чтобы торцы не трескались от вибрации электроинструмента. Стружку сразу убирают, она царапает поверхность.
4. Для сверления используют шуруповерт или небольшую электрическую дрель. Приобретают новые острые сверла по металлу подходящего диаметра. Большие отверстия делают коронками по дереву, их продают целыми наборами или поштучно, если нужен только один размер.
5. Соблюдают отступы при работе: не меньше 4 см от края листа, минимум 20 см между местами сверления. Включают инструмент на максимальные обороты, держат строго перпендикулярно к поверхности. Небольшие отверстия в сотовом поликарбонате размещают посередине пустот.

Сверлят поликарбонат аккуратно, особенно если это сотовый вариант. Подкладывают по краям бруски или доску, хорошо прижимают сверху, чтобы исключить вибрацию. Делают работу на земле, на крыше резать очень неудобно, можно легко испортить материал.

Герметизировать торцы

Рекомендации этого раздела используют только при работе с сотовым поликарбонатом, внутри которого пустоты по всей длине. Если сразу не закрывают их, то внутрь набивается пыль и вода, поверхность становится грязной и убрать почернения изнутри невозможно. Соблюдают простые правила:

1. Защитные торцевые элементы с завода не снимают до использования листа. Хранят с ними, если защиту случайно повредили, заделывают любой лентой, которая есть под рукой.
2. Заклеивают только торцы, на продольных сторонах пустот нет, поэтому закрывать их необязательно.
3. После резки верхний край листа закрепляют обычным скотчем или строительным вариантом увеличенной прочности. Это особенно важно если делают односкатную крышу из поликарбоната – от стены внутрь может попадать влага или конденсат.
4. Нижний край заделывают специальной перфорированной лентой. Она не дает влаге снаружи попасть внутрь, зато выпускает изнутри испарения ни конденсат. Покупают ее вместе с материалом.
5. Отрезанные куски или остатки тоже оклеивают, чтобы при хранении пыль не попадала внутрь.

Осматривают край кровли раз в год, при повреждении клеят ее заново. Если поверхность повредили или нечаянно пробили, то эти места тоже заделывают прозрачным скотчем.

Правильно размещать листы

Укладывают материал строго определенным способом, если перепутать положение, срок службы уменьшится в разы. Изучают рекомендации производителя перед началом работы, так как характеристики иногда различаются.

Следуют таким рекомендациям:

1. Всегда стелют стороной с ультрафиолетовым покрытием наверх. Определяют ее по защитной пленке с надписями, это наружная часть. Вымеряют так, чтобы оставались зазоры между элементами, иначе при перепадах температур поверхность будет изгибаться.
2. Сотовый поликарбонат гнут только поперек перфорации. Нельзя перегибать вдоль, так лист легко сломать. Радиус изгиба уточняют по документации или информации на защитной пленке.
3. Профилированные листы сгибают вдоль ребер жесткости. При поперечном изгибе можно нарушить структуру.

Кладут кровлю так, чтобы изгибы или внутренние ребра жесткости шли сверху-вниз. Нельзя размещать их поперек. При работе соблюдают аккуратность, важно не повредить поверхность, если нарушить защитный слой, ультрафиолет разрушит материал за несколько лет.

Фиксировать листы по технологии

Многие крепят поликарбонат, просто прикручивая саморезами. При перепадах температуры расширение материала не компенсируется, место фиксации расшатывается и через несколько лет через отверстие протекает вода. Работу делают правильно:

1. Отмечают места крепления на поверхности листа. Расстояние между саморезами делают от 30 до 40 см. Ставят точки маркером, после кладут на твердую поверхность.
2. Сверлят отверстия диаметром на 2-3 мм больше, чем метизы. В сотовом поликарбонате стараются попадать в пустоты, чтобы меньше повреждать ребра жесткости. Держат инструмент перпендикулярно.
3. Выставляют кровельный лист на обрешетке. На саморез надевают термошайбу с уплотнителем в нижней части. Прикручивают так, чтобы расплющить уплотнитель, но не продавить поверхность шайбой. Крепеж размещают посередине отверстия.

Через 4-5 лет производители рекомендуют заменять крепеж. Уплотнитель на шайбах теряет свои свойства, не компенсирует расширение материала и через места креплений начинает протекать вода.

Использовать специальные профили

Листы стыкуют между собой с использованием специальных соединителей, также их применяют на стыках, если крыша примыкает к стене. Некоторые используют герметик, которым смазывают соединение, но это не очень надежный вариант. Чтобы соединения служили долго и не протекали, делать их так:

1. Лучше разъемные профили, они намного надежнее неразъемных и проще в монтаже. Нижнюю часть примеряют к обрешетке, отрезают кусок нужной длины. Затем отмечают места и сверлят отверстия под саморезы для крепления к конструкции.
2. Крепят одну часть до укладки листов, выставляют ровно, внутри промазывают небольшим количеством герметика для лучшего уплотнения.
3. Кладут поликарбонат. Оставляют зазор по 2 мм вдоль соединительной планки для расширения в жару.
4. Ставят верхнюю часть с уплотнительной лентой. Ее тоже можно немного промазать герметиком, чтобы покрыть шов. Зажимают шурупами так, чтобы придавить уплотнитель, но не деформировать листы.
5. На примыкание к стене покупают специальную планку. Крепят к поверхности, потом при монтаже вставляют торец в прорезь, предварительно его заклеивают скотчем.

Соединениям уделяют особое внимание, это самые проблемные участки, через которые часто протекает вода. Лучше не покупать дешевые пластиковые профили для стыковки, они не очень надежные, пластик держит стык плохо.

Как провести работы своими руками

Перед началом работы готовят все необходимое, потом делают несущую конструкцию для поликарбоната. Чтобы выбрать качественный вариант изучают отзывы на специальных ресурсах или интересуются мнением тех, кто уже сделал крышу.

Подготовительный этап

Нужные материалы приобретают заблаговременно, следует понимать, как делать работы и что будет использовано. Для работы готовят следующее:

1. Кровельный материал. Рассчитывают по площади крыши, учитывают стандартную длину и ширину. Стыковать части поперек крайне нежелательно, их укладывают цельными кусками от верха до низа.
2. Профили для поликарбоната. При размещении на крыше террасы или пристройки используют пристенные элементы. Также понадобятся соединители, если крепят больше одного ряда. На скатной крыше в доме или веранде ставят соединитель на коньке.
3. Крепеж. Рассчитывают ориентировочное количество, всегда делают небольшой запас, чтобы не получилось, что не хватает нескольких саморезов. Шайбы не всегда идут в комплекте, часто их покупают отдельно, так как крепления используют для разных целей.
4. Ленты для торцов. Используют при укладке сотового поликарбоната. Наверх приобретают герметичный вариант, на нижнюю часть перфорированный, он выпускает конденсат.
5. Материал для обрешетки. Если конструкции нет, готовят все материалы для ее сооружения. Все зависит от конфигурации крыши, ее размеров.

Хранят материалы под навесом или в кладовке. Нельзя держать поликарбонат на солнце, защитная пленка присыхает и убрать ее сложно. Профилированные листы складывают в стопку на подставке из бруска. Сотовый вариант ставят вертикально, свернутым в рулон.

Для работы обязательно готовят средства защиты. Перчатки, обувь с мягкой подошвой, защитные очки, чтобы при резке стружка не попадала в глаза. Используют инструменты, которые есть под рукой, нет жестких ограничений, но есть рекомендуемые приспособления:

1. Электролобзик или болгарка с диском по пластику. Также обычно под рукой держат строительный нож для подрезки и подгонки.
2. Рулетка, маркер или фломастер, угольник.
3. Шуруповерт с насадкой под кровельные саморезы. Комплект сверл или коронок для сверления отверстий.
4. Лестница, помост для укладки на крышу и перемещения по крыше.

При укладке сотового поликарбоната толщиной до 8 мм можно обойтись строительным ножом. Режут его по линейке или рейке с одной стороны. Затем перегибают и прорезают обратную сторону.

Сборка несущей конструкции, резка листов

Если стропильной системы еще нет, ее собирают перед монтажом листов. Проводят работы так же, как при сооружении других типов крыш, но есть ряд важных нюансов, а также технических особенностей, которые обязательно учитывают:

1. Параметры обрешетки. Делают конструкцию под уклоном не меньше 30 градусов, а лучше больше, чтобы зимой снег сходил с поверхности и не продавливал ее. Расстояние между элементами от 40 до 50 см, не больше. Делают не только продольные, но и поперечные ребра жесткости для обеспечения прочности конструкции.
2. Чаще всего несущую часть делают из дерева. Используют брус сечением 40х40 мм, можно больше. Собирают с помощью саморезов или гвоздей, первый вариант надежнее. Древесину обязательно покрывают антисептическим составом для защиты от вредителей и плесени. Также ее красят, под прозрачный поликарбонат лучше покрывать белой краской, поверхность будет отражать свет.
3. Собирают обрешетку из металла. Применяют этот вариант для беседок или навесов. Лучше всего подходит профильная труба 40х20 мм или больше. Элементы нарезают на куски нужного размера, сваривают конструкцию, зачищают соединения, потом обязательно грунтуют и красят для защиты от коррозии.
4. Замеряют размеры несущей конструкции. Отрезают кровельный материал, примеряют на поверхности, помечают места крепления и стыковки. Крепят соединительный и пристенный профиль, если они есть.

Готовую стропильную систему готовят под укладку кровли. Набивают обрешетку подходящей конфигурации, чтобы крыша была жесткой и не прогибалась. Обязательно проверяют плоскость уровнем или натянутой веревкой, со временем деревянные части прогибаются, в этом случае выравнивают поверхность.

Крепление поликарбоната

При работе учитывают тип поликарбоната, от этого зависит порядок монтажа. Подбирают удачный период: теплую погоду без осадков. Сотовый вариант укладывают так:

1. Аккуратно отделяют защитную пленку по краям листа. Убирать ее не нужно, чтобы не повредить поверхность. Клеенку снимают после крепления, когда по поверхности уже не надо перемещаться.
2. Выставляют первый лист, совмещают его со стыковой планкой при ее наличии. Крепят по порядку от середины к краям, равномерно прижимают материал по всей площади. Затягивают крепеж очень аккуратно, поверхность продавливать нельзя.
3. Укладывают второй элемент, прижимают стык верхней частью планки. Прикрепляют лист от соединения к краю. При работе на крышу кладут широкую доску или кусок толстой фанеры и перемещаются по ней, можно набить небольшие рейки для упора.
4. Ставят нижнюю торцевую планку. Чтобы она хорошо держалась, аккуратно промазывают клеем перед установкой. Надевают планки и на боковые торцы, они улучшают внешний вид кровли и защищают материал от повреждения.

В металлических элементах предварительно делают отверстия под крепеж или используют кровельные саморезы со сверлом. Для дерева применяют крепеж меньшей толщины.

Профилированные листы укладывают не так, как сотовые. Технология очень сильно отличается, работы больше похожи на укладку профнастила. Берут те же приспособления, но соблюдают другой порядок монтажа:

1. Используют специальные проставки для креплений. Их продают вместе с основным материалом, они повторяют форму волны, подкладываются под низ и не дают продавить материал при затягивании крепежа. С ними проще работать, не нужно постоянно следить за силой затяжки, даже неопытные мастера делают идеальные крепления.
2. Всегда крепят через верхнюю часть волны или изгиба, чтобы влага в дождь не протекла в отверстие. Используют специальный крепеж с термошайбами. Длину подбирают так: к высоте волны прибавляют не меньше 30 мм, если обрешетка деревянная. Для монтажа на каркасе из профилированной трубы хватит 10-15 мм.
3. Выставляют нижний угловой элемент. Выравнивают, делают свес не больше 10 см. Закрепляют в особом порядке, в самом низу вкручивают крепления в каждую волну, дальше фиксируют через одну волну на расстоянии от 30 до 40 см. Таким образом, выставляют весь нижний ряд, крайний элемент подрезают, если нужно.
4. Второй ряд ставят с напуском, минимальный нахлест 20 см. Закрепляют так же, как и первый, соблюдают расстояния и шаг через 1 волну. Торцевые стыки делают на ширину одного изгиба профиля, на соединение клеят специальную уплотняющую ленту, перед укладкой верхнего листа снимают защитную пленку.
5. Боковые стороны покрывают специальным торцевым профилем или обычным уголком из жести подходящего цвета шириной не меньше 20 см. На конек укладывают специальный элемент либо стальной уголок.
6. Режут листы электролобзиком, ножом сделать это не получится. Чтобы края выглядели аккуратно, их зачищают мелкой наждачной бумагой после распиловки.

Если делают крышу на навесе или пристройке, примыкание к стене закрывают с наружной стороны. Чаще всего используют элемент из жести, вначале делают неглубокий пропил в стене, вставляют в него загнутый край, уплотняют силиконом, тогда вода не подтекает даже при ливне и таянии снега на поверхности. Крепят элемент или к стене, или к кровле.

Кровлю из сотового поликарбоната, или профилированного варианта укладывают даже люди без опыта, надо разобраться в этапах рабочего процесса заранее. Материалы и инструмент готовят по инструкции, используют несущую конструкцию из дерева или профилированной трубы. Крепят аккуратно, чтобы не повредить поверхность.

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

• механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
• высокую степень защиты от ультрафиолета;
• высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
• низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
• высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
• долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
• высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
• устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
• лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

• ленточную пилу;
• острый нож с прочным твёрдым лезвием;
• ручную ножовку по металлу;
• электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

• во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
• следует использовать только острые и прочные свёрла;
• отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
• сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
• сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
• скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

• гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
• перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
• диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
• во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

• неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
• разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

1. Разметить и нарезать листы.
2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
4. Смонтировать защитные профили на торцы.
5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света — эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.

Особенности поликарбоната для крыши

Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.

Виды

Поликарбонат классифицируют на три типа:

• волнистый (профилированный);
• сотовый;
• монолитный.

Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.

Таблица: параметры разных типов поликарбоната

Плюсы и минусы

К преимуществам поликарбоната относят:

• стойкость к большинству химических реагентов, в том числе к солевым и спиртовым растворам;
• способность выдерживать серьёзные нагрузки за счёт хорошей прочности;
• защищённость от ультрафиолетового излучения, ведь его поверхность покрыта специальным напылением;
• относительную лёгкость и особую гибкость, благодаря которым появляется возможность построить крышу оригинальной формы;
• хорошую теплоизоляцию, поскольку материал обладает большим тепловым сопротивлением (в сравнении со стеклом и полиметилметакрилатом);
• устойчивость к высокой температуре (плавится, но не горит);
• прекрасную звукоизоляцию, которая улучшается при увеличении толщины материала;
• невосприимчивость к влаге (не впитывает и не пропускает воду);
• простой монтаж, ведь материал без труда режется, сверлится и закрепляется на основании крыши;
• способность пропускать солнечные лучи, что избавляет от необходимости пользоваться искусственным светом.

Значительными недостатками прозрачного материала считают:

• большой риск деформации во время транспортировки;
• необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
• невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

Главный враг поликарбоната — это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.

Срок службы

Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

• монолитный материал перевозить в вертикальном положении, закрепив ремнями, а ячеистый — в горизонтальном и обязательно на полу кузова без выступов;
• не допускать того, чтобы при транспортировке тонкие листы (толщиной до 10 мм) выходили за пределы машины;
• монтировать материал на кровлю, не отступая от требований технологии;
• периодически осматривать и обслуживать кровлю;
• выбирать тип материала и его толщину с учётом действующих нагрузок от снега, ветра и града.

Минимальный угол уклона

Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната — 5°. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.

Впрочем, понимая, что поликарбонат — это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.

Применение поликарбоната на крыше

В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.

Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат

Но вид материала — это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.

Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины

Фотогалерея: крыши из поликарбоната

Монтаж поликарбоната на крышу

Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.

Расчёт поликарбоната

Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n=S_к:S_л, где n — это нужное количество материала, S_к – площадь кровли, а S_л – площадь одного листа поликарбоната.

Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:

1. Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
2. Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
3. Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.

Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.

Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.

Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната — 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.

По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.

Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната — 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.

Необходимые инструменты

В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:

• аккумуляторный шуруповёрт с набором насадок и свёрл;
• струбцины (для временной фиксации тонких листов материала, которые могут вибрировать);
• стремянка;
• рулетка;
• уровень;
• строительный нож с выдвижным и сменным лезвием.

Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки — постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.

Обрешётка под поликарбонат

Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого — более частая.

Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.

Ещё один критерий выбора шага обрешётки — это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.

От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната — нагрузка».

Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки

Процесс монтажа поликарбоната

Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:

1. Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
2. Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала — на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей.
3. Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.
4. Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым.
5. Сделать то же самое с верхней кромкой пластин, находящихся в коньковой области кровли, используя сплошную самоклеящуюся алюминиевую ленту.
6. Закрыть каждый разъёмный профиль специальной крышкой. Стукнуть по ней резиновым молотком, чтобы она защёлкнулась. Закрепить соединение кровельным саморезом.
7. Удалить с наружной стороны всех листов защитную плёнку.
8. Вставить и закрепить саморезами сбоку соединительных профилей (отступив от их края 2 см) ограничители, которые не допустят выхода листов поликарбоната за пределы кровельного каркаса.
9. Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
10. Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.

По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.

Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб

Уход за поликарбонатом зимой

Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.

Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель — это вовсе не холод, а снег.

Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:

• убирать сосульки и наледь неагрессивным методом, то есть с помощью тёплой воды;
• удалять снег специальной щёткой, которая не оставит на его поверхности царапин;
• подставлять под стропила кровли подпорки, если снег стал продавливать кровельное покрытие.

Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:

• элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
• листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
• кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
• при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.

Поликарбонат — лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.